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大橋施工工藝篇一
1.1.操作要點(diǎn)：
1.1.1.5℃以上時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)：
1、5℃以上時(shí)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。
2、混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：
7d；采用其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定。
2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于
14d。
3）抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級
c60
及以上的混凝土，不應(yīng)少于
14d。
4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于
14d。
5）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
6）基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。
1.1.2.5℃以下時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)：
1、5℃以下時(shí)應(yīng)對混凝土裸露表面采取防風(fēng)、保濕、保溫措施，不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
1）當(dāng)采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時(shí)，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土?xí)r，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的40%。
5.0mpa。
3）強(qiáng)度等級等于或高于
c50的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的30%。
4）對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的70%。
覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)
覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)
覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)
大橋施工工藝篇二
一、工程地點(diǎn)。本工程位呼蘭──朱家(由坊段擬建的二級公路上，中心里程為5k+465)。
二、工程規(guī)模與工程結(jié)構(gòu)。上部構(gòu)造為普通鋼筋混凝土t型簡支梁，跨徑20米7計(jì)孔，橋面車行道寬9米，兩側(cè)各設(shè)1米寬的人行道;下部構(gòu)造為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，雙柱式墩，框架式橋臺;橋梁全長144米。
此外尚有截水壩等防護(hù)工程(詳見施工設(shè)計(jì))。
三、工程建設(shè)實(shí)行五包。包工程數(shù)量、包工程造價(jià)、包 工程質(zhì)量、包工期、包工程材料。
四、工程開竣工日期。×年×月份形式，當(dāng)年×月末竣工。
五、凡省內(nèi)交通系統(tǒng)的各國營施工企業(yè)及幾年來參加交通系統(tǒng)公路橋梁建設(shè)的水利工程處或市政公司等單位，均可參加投標(biāo)。
六、參加投標(biāo)的單位，請派人持本單位介紹信于×年×月×日×?xí)r到省交通廳食宿站報(bào)名登記，鄰取招標(biāo)文件及施工圖(收取成本費(fèi)××元)。逾期不予辦理。
招標(biāo)單位：××省交通廳生產(chǎn)綜合處(招標(biāo)辦)
地址：××省交通廳辦公樓二樓
聯(lián)系人：×××
電話：×××××××
×年×月×日
大橋施工工藝篇三
;墻磚施工要求表面平整不大于2mm，潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實(shí)，平直接縫高低不大于0.5mm，立面垂直不大于2mm，陰、陽角方正小于等于2mm，接縫寬度正負(fù)2mm。
粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補(bǔ)凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15mm，要拍實(shí)，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。
彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施?？衫脡γ嫠骄€，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點(diǎn)成一線的方法在兩側(cè)之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時(shí)也能控制每行磚的水平度。
粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2h以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時(shí)間不夠就會導(dǎo)致面磚起殼脫落?；炷翂商崆?-4小時(shí)濕潤，這使不會再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。面磚粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑。可延緩凝結(jié)時(shí)間，這就有充裕的時(shí)間，對粘貼的面磚進(jìn)行撥縫調(diào)整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現(xiàn)脫殼。
出 翻 樣 圖 掛 線 廠 家 加 工 浸磚和濕潤墻面 切 割 編 號 墻 磚 粘 貼 進(jìn)場材料檢驗(yàn) 勾 縫 隱蔽工程驗(yàn)收 粘貼面磚，接縫寬度一般為1-1.5mm，橫豎縫寬一致或按設(shè)計(jì)要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5mm，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實(shí)與鄰面齊平。
粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機(jī)將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實(shí)。
面磚粘貼完后應(yīng)進(jìn)行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。
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;中港技術(shù)大講堂 之幕墻鋁單板的特點(diǎn)及施工工藝 1 特 點(diǎn) 1.1鋁單板幕墻構(gòu)造 鋁單板幕墻主要由面板、加強(qiáng)筋、掛耳等組成。一般面板四周折20mm寬的折邊；
掛耳與面板主要用抽芯鉚釘連接，面板通過掛耳與骨龍相連；
面板背面焊有螺栓、通過螺栓把加強(qiáng)筋和面板連接起來，形成一個牢固的整體，加強(qiáng)筋起到增加鋁單板剛性的作用，保證鋁單板在長期使用中的抗風(fēng)壓特性和平整性。其構(gòu)造如圖所示：
1.2鋁單板幕墻的特點(diǎn)
（1）輕量化、剛性好、強(qiáng)度高；
（2）不燃燒性、防火性佳；
（3）最佳的耐候性能和抗紫外線、優(yōu)異的耐酸、耐堿性能，在室外正常條件下，不退色保質(zhì)期限為10年；
（4）加工工藝性好、可加工成平面、弧形面和球形面；
（5）適用于各種復(fù)雜的形狀、不易沾污、便于清潔、保養(yǎng)；
（6）鋁單板面層采用氟碳涂層，色彩可選性廣、裝飾效果極佳；
（7）易于回收、無污染、利于環(huán)保。
2 適用范圍 建筑外立面幕墻、柱梁、陽臺、窗戶、雨棚、隔板、室內(nèi)裝飾、廣告標(biāo)志牌、車輛、家具、展臺等等。
3 工藝原理 3.1現(xiàn)場復(fù)尺、繪制鋁板加工圖 根據(jù)外立面效果圖，分塊編號進(jìn)行復(fù)尺、繪制鋁板加工圖。
3.2工廠加工 鋁單板生產(chǎn)分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂前對半成品進(jìn)行脫脂、水洗、鈍化、烘干。噴涂一般采用三噴一烤、表面采用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)氟碳漆（氟樹脂含量≥70%）。
3.3現(xiàn)場安裝 鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。
4 工藝流程及操作要點(diǎn) 4.1 工藝流程 圖4.1 外墻鋁單板幕墻安裝施工工藝流程詳見圖4.1。
4.2 操作要點(diǎn) 4.2.1 施工準(zhǔn)備 1施工前，對照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，以及外墻窗洞口位置，將會影響整個幕墻的水平位置。
2詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善。
3現(xiàn)場單獨(dú)設(shè)置庫房，防止進(jìn)場材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。
4鋁板幕墻依靠腳手架進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。腳手架距墻面不小于50cm，以方便施工。
5外墻面底層抹灰施工完畢，并檢查驗(yàn)收合格。
4.2.2 施工放線 1由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測量，并校正復(fù)核。
2按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘讓哟_定幕墻定位線和分格線。
3經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。
4根據(jù)分割線確定后置埋件位置。
5測量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。
6測量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。
4.2.3 埋件施工 埋件采用后置化學(xué)植筋錨栓施工工藝。
1 后置埋件施工工藝：測量放線→鉆孔→清孔→置入藥劑管→安裝錨栓→凝膠固化→現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)→安裝錨板。錨栓施工詳見圖4.2.3。
2 后置埋件施工 1）放線：按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行放線，確定埋件的中心點(diǎn)并復(fù)核無誤，用事先做好的木板或紙板模具（與埋件同尺寸）確定各錨栓位置。
2）鉆孔：按照設(shè)計(jì)及說明書要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆孔應(yīng)與主體混凝土結(jié)構(gòu)面垂直。錨孔應(yīng)避開受力主筋，對于廢孔應(yīng)用高強(qiáng)樹脂水泥填實(shí)。
3）清孔：必須用空氣壓縮機(jī)或手動氣筒徹底吹凈孔內(nèi)的碎渣和灰塵，并保持孔內(nèi)干燥。
4）置入藥劑管：將藥劑管放入孔內(nèi)，并推至孔底。
5）安裝錨栓：把錨栓塞入專用電鉆頭內(nèi)，用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管，啟動電鉆（鉆速約250～750r/min），推動錨栓進(jìn)入孔內(nèi)至孔底。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動過程中將藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌?，并填充到錨栓與鉆孔壁之間的空隙內(nèi)。
6）凝膠固化：旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，凝膠時(shí)間過后，可拆掉安裝工具，但在固化時(shí)間內(nèi)，不得觸動螺桿。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)，一般：安裝溫度-5℃～0℃為5h；
0℃～10℃為1h；
10℃～20℃為30min；
20℃以上為20min。
7）現(xiàn)場試驗(yàn)：安裝一定數(shù)量，并在固化時(shí)間結(jié)束后，隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)其實(shí)際承載力。同規(guī)格、同型號、基本相同部位的錨栓組成一個檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計(jì)算，且不少于3根。
8)安裝錨板：在錨栓抽樣合格后，方可進(jìn)行錨板安裝。
4.2.4 幕墻骨架型材加工和安裝 1幕墻型材骨架加工 1）型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm；
橫梁（次龍骨）的允許偏差為±0.5mm；
豎框（主龍骨）的允許偏差為±1mm；
端頭斜度的允許偏差為-15mm。
2）各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。
3）螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。
4）螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm；
孔距允許偏差±0.5mm；
累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1mm。
5）鋁合金型材訂貨：主龍骨一般在訂貨時(shí)依據(jù)層高確定分類定貨尺寸，以避免材料浪費(fèi)；
次龍骨按定尺定貨。鋁合金型材應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（gb/t5237.1）有關(guān)高精級的規(guī)定，鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（gb/t5237.2～gb/t5237.2）。鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于3mm。
2幕墻鋁合金型材骨架安裝 鋁合金型材安裝應(yīng)在外墻保溫施工完畢后進(jìn)行。
1）豎框安裝 ①鋁板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作從底層開始逐層向上推移。
②安裝前，首先要清理預(yù)埋鐵件。應(yīng)逐個檢查預(yù)埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除。
③將立柱與連接件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。詳見圖4.2.4-1。
圖4.2.4-1 ④豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個鋁板幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時(shí)要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查豎框的中心線。如有偏差，應(yīng)立即糾正。豎框的尺寸準(zhǔn)確與否，將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；
軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；
相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；
同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm；
相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框調(diào)整固定后，就可以進(jìn)行橫梁的安裝。
⑤上下立柱之間應(yīng)有不小于 15mm 的縫隙，采用芯柱連結(jié)。芯柱總長度不應(yīng)小于 400mm。芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接。螺栓直徑不應(yīng)小于 10mm，連接螺栓應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj 17)進(jìn)行承載力計(jì)算。
2）橫梁安裝 ①對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。
②將次龍骨固定在主龍骨上。橫梁豎框間采用角碼進(jìn)行連接，角碼用角鋁制成。
③調(diào)整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差≯1mm，同層橫梁標(biāo)高差(當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí))≯5mm，(當(dāng)一幅幕墻寬度＞35m時(shí))≯7mm。同一層橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。安裝完畢后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)檢部門檢查簽字后方可進(jìn)行下道工序的操作。豎框及橫梁安裝示意圖詳見4.2.4-2。
圖4.2.4-2 4.2.5 避雷安裝 1環(huán)間垂直距離不應(yīng)大于12m，均壓環(huán)內(nèi)的縱向鋼筋必須采用焊接連接并與豎向接地裝置連通。
2幕墻防側(cè)雷的方法為：幕墻位于均壓環(huán)處的預(yù)埋件的錨筋必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋連通，固定在設(shè)均壓環(huán)樓層上的立柱必須與均壓環(huán)連通，位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱連通。
3在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通。
4以上接地電阻均應(yīng)小于4ω。（見圖4.2.5）。
圖4.2.5 幕墻避雷系統(tǒng)示意圖 4.2.6 復(fù)尺繪制鋁板加工圖 幕墻在制作前，應(yīng)對建筑物的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對，并應(yīng)對已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，并繪制加工圖紙，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。
4.2.7 鋁單板安裝 1鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。在隱膠縫位置，采用隱縫壓板固定，檢查兩條間隙，保證一致，具體要求應(yīng)保證蜂窩鋁板左右、上下偏差±1.5mm，注意隱縫壓板接頭處應(yīng)打密封膠密封，膠縫應(yīng)大于5mm且應(yīng)保證其密封性。
4.2.圖3.1.3-8墻頂與梁板交接處做法 8 裝密封膠條、打膠 用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定構(gòu)件時(shí)，注膠應(yīng)在溫度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相對濕 度5 0 ％以上。
1 將蜂窩鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90°轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫處應(yīng)折90°轉(zhuǎn)角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹平，避免美紋紙折皺。
2 填充泡沫棒，要求密實(shí)平直。
3 注膠時(shí)應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。
4 刮膠時(shí)應(yīng)按注膠步驟一次到底，在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。
5 撕去美紋紙成外向45°傾斜拉扯，應(yīng)把撕掉美紋紙集中處理，避免環(huán)境污染。
4.2.9 撕去鋁板保護(hù)膜，用中性清潔劑清潔鋁板。
4.2.10 金屬幕墻特殊部位的安裝處理。
1 頂部處理詳見圖4.2.10-1。
2 底部處理詳見圖4.2.10-2。
5 材料與設(shè)備 5.1 主要材料 5.1.1 鋁單板 1 鋁單板基材一般采用2～4㎜厚的1100鋁合金板或3003的鋁合金板。
2 鋁單板氟碳涂層要求見表表5.1.1。氟碳涂層氟碳樹脂含量不應(yīng)低于 70%；
海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 40μm；
其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 25μm；
氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。
涂層要求 表5.1.1 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 1 外觀 無泳流痕、裂紋、氣泡、夾雜物或其他表面缺陷 2 平均涂層厚度 三涂40≥μm 3 色差 目測不明顯，或單色時(shí)△e≤2 4 鉛筆硬度 ≥hb 5 光澤度 規(guī)定值±5 6 耐沖擊性 50kg·cm不脫漆 7 耐磨性 ≥5.0l/μm 8 附著力 干式 劃格法0級 濕式 劃格法0級 沸水煮 劃格法0級 9 耐化學(xué)性 耐鹽酸 15min點(diǎn)滴無氣泡，外觀無變化 耐硝酸 顏色變化△e≤6 耐砂漿 無任何變化 耐洗滌劑 無氣泡，漆膜無脫落 5.1.2 鋁合金型材 鋁合金型材用于主、次龍骨，其截面尺寸須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算而定，但鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于 3mm，一般采用140×65×3系列鋁合金型材作主龍骨，45×65×3系列鋁合金型材作次龍骨。
幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《鋁合金建筑型材》
(gb 5237.1)中有關(guān)高精級的規(guī)定，基材一般選用6063－t5；
鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(gb 5237.2～5237.5)的有關(guān)規(guī)定，陽極氧化膜厚度一般選用aa15級。
5.1.3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 1幕墻應(yīng)采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組分和雙組分，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》( gb16776）的規(guī)定。
2同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。
3 同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。
5.2 主要施工機(jī)具 主要施工機(jī)具見表5.2。
主要施工機(jī)具表 表5.2 序號 機(jī)具名稱 用途 1 電焊機(jī) 焊接角碼 2 電錘 打孔 3 切割機(jī) 型材切割 4 電鉆 鉆孔 5 電動改錐 固定螺絲 6 檢測尺 檢查表面平整度 小線、線墜 找平和垂直 5.3 工料消耗 人工及材料用量見表5.3。
鋁單板安裝人工及材料用量 表5.3 序號 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 人工工日(㎡) 工日 1.75 2 每平方米骨架(鋁合金)用量 kg 25 6 質(zhì)量控制 6.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 6.1.1 本工法必須參考執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有: 1 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
gb 50300-2001。
3 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》
jgj133—2001。
6.2.2 鋁單板幕墻的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表6.2.2－1、2。
??????? ?每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表6.2.2－1? 項(xiàng)次 項(xiàng)??? 目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 1 明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查 ?? ??????? 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表6.2.2－2 項(xiàng)次 項(xiàng)??? 目 允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查 30m＜幕墻高度≤60m 15 60m＜幕墻高度≤90m 20 幕墻高度＞90m 25 2 幕墻水平度 層高≤3m 3 用水平儀檢查 層高＞3m 5 3 幕墻表面平整度 2 用2 m靠尺和塞尺檢查 4 板材立面垂直度 3 用垂直檢測尺檢查 5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查 6 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查 7 陽角方正 2 用直角檢測尺檢查 8 接縫直線度 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 9 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 10 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 ? 7 安全措施 7.1 幕墻安裝施工的安全措施除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技 術(shù)規(guī)范》(jgj 80)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守施工組織設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)要求。
7.2 安裝幕墻用的施工機(jī)具和吊籃在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合規(guī)定后方可使用。
7.3 施工人員作業(yè)時(shí)必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。
7.4 工程的上下部交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
7.5 現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗。
7.6 腳手板上的廢棄雜物應(yīng)及時(shí)清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。
8 環(huán)境措施 8.1 噪聲控制措施 1 現(xiàn)場在進(jìn)行型材成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪聲。
2 型材加工一律在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行，作業(yè)棚搭成封閉式，以起到隔聲的效果。
8.2 垃圾控制措施 應(yīng)把撕掉的包裝紙、美紋紙集中處理，避免環(huán)境污染。
9.2 鋁單板采用工廠化加工，大大減少現(xiàn)場材料損耗。
9.3 便于清潔、保養(yǎng)，抗污染性能優(yōu)良，后期使用中維護(hù)費(fèi)用低。
9.4 可回收再生處理，殘值高，有利環(huán)保。
僅供參考
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