2023年原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖(大全十一篇)

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2023年原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖(大全十一篇)
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原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇一

1.保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求,負(fù)責(zé)飲食中心物資的驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。

2.物資入庫必須以訂貨合同、或業(yè)務(wù)主管部門下達(dá)的物資入庫計(jì)劃、或入庫通知單為依據(jù)辦理入庫。無合同或無計(jì)劃的到貨,保管員不得隨意收貨,必須向業(yè)務(wù)主管部門查詢或請(qǐng)示,經(jīng)批準(zhǔn)后才能辦理入庫。

3.物資入庫的基本要求:保證入庫物資數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚,入庫迅速。

4.科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區(qū)分類保管,貨物入庫及時(shí),應(yīng)按庫房地點(diǎn)、貨架排數(shù)、貨架號(hào)數(shù)、貨架層數(shù)的順序編列號(hào)碼(四位編碼法),做出明顯標(biāo)志,便于保管作業(yè),迅速找到貨位,及時(shí)辦理物資出庫手續(xù)。

5.物資儲(chǔ)存要保證人身、貨架及倉庫的安全。貨物堆碼時(shí)要輕拿輕放,作業(yè)正確,要根據(jù)先進(jìn)先出、快進(jìn)快出的原則來堆碼貨物,貨垛穩(wěn)固,既要節(jié)約和充分利用倉容量,又不能阻塞通道。貨物應(yīng)當(dāng)分類、分架、隔墻、離地存放,不允許貨垛重量超過地面的設(shè)計(jì)負(fù)重,確保操作和消防安全的需要。

6.保管員要了解實(shí)物因物理變化、化學(xué)變化、生物變化引起的實(shí)物質(zhì)量變化規(guī)律。貯存食品的庫房、設(shè)備應(yīng)當(dāng)保持整齊、衛(wèi)生、通風(fēng),溫度、濕度適當(dāng),做好倉庫的防鼠、防蟲、防霉、防盜工作,并定期檢查、處理變質(zhì)或 超過保質(zhì)期限的食品,確保食品原輔料的安全。

7.庫房?jī)?nèi)禁止存放有毒、有害物品及個(gè)人物品。

8.保管員要根據(jù)食堂提出的采購計(jì)劃,編制可行的日、周、旬、月出庫需求。

9.保管員在物資出庫時(shí)做到忙而不亂,節(jié)約時(shí)間,避免出差錯(cuò),必須提前做好物資出庫準(zhǔn)備工作;要根據(jù)食堂用料計(jì)劃和領(lǐng)料規(guī)律,合理的安排出庫時(shí)間和出庫順序。

10.物資出庫要按照隨進(jìn)隨出、先進(jìn)先出、易壞先出的出庫原則,防止食品原料過期變質(zhì)。保管員要加強(qiáng)與食堂和財(cái)務(wù)的聯(lián)系,互通信息,緊密配合,主動(dòng)為食堂服務(wù),力求做到出庫手續(xù)簡(jiǎn)便,及時(shí)迅速,提高效率。

11.保管員應(yīng)隨時(shí)掌握物資的入庫、出庫及庫存動(dòng)態(tài)。應(yīng)在倉庫貨架上懸掛實(shí)物保管卡,標(biāo)明實(shí)物名稱、數(shù)量、出入庫日期和結(jié)存數(shù)量,以便于日常實(shí)物的檢查和核對(duì),保證帳物相符,防止出現(xiàn)差錯(cuò)。原則上以整進(jìn)整出的物資帳實(shí)相符率為100%;以整進(jìn)另出的物資帳實(shí)相符率應(yīng)不低于90%一98%;保管收發(fā)貨的差錯(cuò)率(按每筆計(jì)算)不應(yīng)超過±1%。

12.每月終了,保管員應(yīng)按照中心規(guī)定的日期進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。實(shí)物盤點(diǎn)方式采用水續(xù)盤存制,凡在庫實(shí)物都要清點(diǎn)數(shù)量,點(diǎn)貨對(duì)帳,按實(shí)際存貨填寫實(shí)物盤存表,以表對(duì)帳,防止漏點(diǎn)實(shí)物。

實(shí)物盤點(diǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)積壓、失效、變質(zhì)、盤盈、盤虧、帳物不符等應(yīng)及時(shí)做好登記工作,認(rèn)真分析原因,及時(shí)進(jìn)行復(fù)點(diǎn)、查找,并上報(bào)部門主管及中心領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。若保管不當(dāng)造成經(jīng)濟(jì)損失,要追究保管員的責(zé)任。

13.保管員根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)和庫存帳編制物資盤點(diǎn)表,應(yīng)于盤庫后三日內(nèi)(遇休息日順延)交財(cái)務(wù)進(jìn)行月結(jié)。

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇二

第一條保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求,負(fù)責(zé)飲食中心物資的驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。

第二條物資入庫必須以訂貨合同、或業(yè)務(wù)主管部門下達(dá)的物資入庫計(jì)劃、或入庫通知單為依據(jù)辦理入庫。無合同或無計(jì)劃的到貨,保管員不得隨意收貨,必須向業(yè)務(wù)主管部門查詢或請(qǐng)示,經(jīng)批準(zhǔn)后才能辦理入庫。

第三條物資入庫的基本要求:保證入庫物資數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚,入庫迅速。

第四條科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區(qū)分類保管,貨物入庫及時(shí),應(yīng)按庫房地點(diǎn)、貨架排數(shù)、貨架號(hào)數(shù)、貨架層數(shù)的順序編列號(hào)碼(四位編碼法),做出明顯標(biāo)志,便于保管作業(yè),迅速找到貨位,及時(shí)辦理物資出庫手續(xù)。

第五條物資儲(chǔ)存要保證人身、貨架及倉庫的安全。貨物堆碼時(shí)要輕拿輕放,作業(yè)正確,要根據(jù)先進(jìn)先出、快進(jìn)快出的原則來堆碼貨物,貨垛穩(wěn)固,既要節(jié)約和充分利用倉容量,又不能阻塞通道。貨物應(yīng)當(dāng)分類、分架、隔墻、離地存放,不允許貨垛重量超過地面的設(shè)計(jì)負(fù)重,確保操作和消防安全的需要。

第六條保管員要了解實(shí)物因物理變化、化學(xué)變化、生物變化引起的實(shí)物質(zhì)量變化規(guī)律。貯存食品的庫房、設(shè)備應(yīng)當(dāng)保持整齊、衛(wèi)生、通風(fēng),溫度、濕度適當(dāng),做好倉庫的防鼠、防蟲、防霉、防盜工作,并定期檢查、處理變質(zhì)或超過保質(zhì)期限的食品,確保食品原輔料的安全。

第七條庫房?jī)?nèi)禁止存放有毒、有害物品及個(gè)人物品。

第八條保管員要根據(jù)食堂提出的采購計(jì)劃,編制可行的日、周、旬、月出庫需求。

第九條保管員在物資出庫時(shí)做到忙而不亂,節(jié)約時(shí)間,避免出差錯(cuò),必須提前做好物資出庫準(zhǔn)備工作;要根據(jù)食堂用料計(jì)劃和領(lǐng)料規(guī)律,合理的安排出庫時(shí)間和出庫順序。

第十條物資出庫要按照隨進(jìn)隨出、先進(jìn)先出、易壞先出的出庫原則,防止食品原料過期變質(zhì)。保管員要加強(qiáng)與食堂和財(cái)務(wù)的聯(lián)系,互通信息,緊密配合,主動(dòng)為食堂服務(wù),力求做到出庫手續(xù)簡(jiǎn)便,及時(shí)迅速,提高效率。

第十一條保管員應(yīng)隨時(shí)掌握物資的入庫、出庫及庫存動(dòng)態(tài)。應(yīng)在倉庫貨架上懸掛實(shí)物保管卡,標(biāo)明實(shí)物名稱、數(shù)量、出入庫日期和結(jié)存數(shù)量,以便于日常實(shí)物的檢查和核對(duì),保證帳物相符,防止出現(xiàn)差錯(cuò)。原則上以整進(jìn)整出的物資帳實(shí)相符率為100%;以整進(jìn)另出的物資帳實(shí)相符率應(yīng)不低于90%一98%;保管收發(fā)貨的差錯(cuò)率(按每筆計(jì)算)不應(yīng)超過±1%。

第十二條每月終了,保管員應(yīng)按照中心規(guī)定的日期進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。實(shí)物盤點(diǎn)方式采用水續(xù)盤存制,凡在庫實(shí)物都要清點(diǎn)數(shù)量,點(diǎn)貨對(duì)帳,按實(shí)際存貨填寫實(shí)物盤存表,以表對(duì)帳,防止漏點(diǎn)實(shí)物。實(shí)物盤點(diǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)積壓、失效、變質(zhì)、盤盈、盤虧、帳物不符等應(yīng)及時(shí)做好登記工作,認(rèn)真分析原因,及時(shí)進(jìn)行復(fù)點(diǎn)、查找,并上報(bào)部門主管及中心領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。若保管不當(dāng)造成經(jīng)濟(jì)損失,要追究保管員的責(zé)任。

第十三條保管員根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)和庫存帳編制物資盤點(diǎn)表,應(yīng)于盤庫后三日內(nèi)(遇休息日順延)交財(cái)務(wù)進(jìn)行月結(jié)。

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇三

為了加強(qiáng)對(duì)倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

原材料倉庫由采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉管員負(fù)責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。

b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。

c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負(fù)責(zé)簽字。

d、對(duì)于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。

e、物資入庫后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。

f、對(duì)于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì),倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

g、未入庫物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。

a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)取。

b、原材料出庫后,倉管員應(yīng)及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉庫對(duì)物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);

b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資,倉管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題,倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時(shí)退給供應(yīng)商。

a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。

b、如果倉管員臨時(shí)請(qǐng)假,采購部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。

每月底倉管員應(yīng)對(duì)庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn),確?!皫?shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。

倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫《采購申請(qǐng)單》向采購部申報(bào),,特別做好采購及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長(zhǎng)原材料更要早早申購。

整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。

清潔:做好有用物資及場(chǎng)地保潔工作。

清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。

安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。

服務(wù):樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。

a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時(shí)候,一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持,如果沒及時(shí)到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。

b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇四

為了規(guī)范管理,服務(wù)好運(yùn)行維修工作,特制訂材料倉庫管理辦法如下:

倉庫保管員按照采購清單所列的名稱、數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與實(shí)物對(duì)照、檢查,完全相符的,方可點(diǎn)收入庫,登記入賬。凡是不符合要求的,一律不予接收。否則,由此造成的一切損失,均由倉庫保管員承擔(dān)。

材料出庫時(shí),倉庫保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫手續(xù)。申請(qǐng)人在領(lǐng)料單上簽字,寫清名稱、數(shù)量、型號(hào),次日上午請(qǐng)xxx簽字確認(rèn)。然后,倉庫保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位,不得再行出庫。

出庫管理必須遵循“以舊換新”的原則,每次領(lǐng)用維修材料時(shí),必須將對(duì)應(yīng)的破舊物品交與倉庫,方能領(lǐng)取新的維修材料。

申請(qǐng)人將剩余材料送交倉庫保管員,倉庫保管員清點(diǎn)入庫,并調(diào)整出、入庫記賬。

倉庫保管員每月末最后兩天對(duì)倉庫進(jìn)行一次盤點(diǎn),確保帳物相符。其結(jié)果報(bào)xxx抽查。

倉庫保管員對(duì)入庫材料要分類存放,保持倉庫整潔,保證倉庫安全。

為減少維修材料資金的占用,除燈泡、燈管、膠布、標(biāo)準(zhǔn)件等常用消耗材料外,其它材料原則上實(shí)行零庫存。

本辦法從即日起執(zhí)行。

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇五

煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管安全管理制度:

一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此,對(duì)各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,強(qiáng)化安全責(zé)任制度,杜絕違章行為,防止事故發(fā)生;

二、倉庫應(yīng)通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動(dòng)物;

三、根據(jù)倉庫的性質(zhì)和類型,應(yīng)配齊相應(yīng)的消防器材;

四、倉庫保管員應(yīng)有高度的責(zé)任感,熟悉各種材料。性能。進(jìn)庫人員也應(yīng)穿軟底鞋,庫內(nèi)應(yīng)保持整潔。無藥塵。雜物。

五、倉庫類別有:

1、煙花爆竹成品。

2、紙筒。

3、有藥半成品。

4、引火線。

5、黑火藥。

6、煙火藥。

7、紙張及印刷品等。

8、附加材料。

9、化工原材料。各類倉庫的物資應(yīng)按規(guī)定堆碼與存放,化工原材料應(yīng)按不同類別分別存放;

六、嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)和危險(xiǎn)生產(chǎn)車間(工房)啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶;

七、倉庫應(yīng)定期盤點(diǎn),保證帳目清楚,材料出庫必須核對(duì)品名、型號(hào),查看規(guī)格是否與領(lǐng)料章相符,不準(zhǔn)搞錯(cuò),更不準(zhǔn)用其它材料代替;

八、保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查倉庫原材料及制成品,切實(shí)做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時(shí)翻曬。制成品和原材料進(jìn)(出)庫、翻倉、打掃清理時(shí),要小心輕放,嚴(yán)禁拖拉擊撞倒塌;

九、各類煙花爆竹及原材料儲(chǔ)存時(shí)間不能過長(zhǎng),應(yīng)符合安全規(guī)定。倉儲(chǔ)場(chǎng)所干濕度應(yīng)符合安全要求,庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置干濕溫度計(jì)并由保管人員經(jīng)常測(cè)試,一旦發(fā)現(xiàn)所儲(chǔ)存物資出現(xiàn)受潮等異常情況等,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有關(guān)措施進(jìn)行處理;

十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠(yuǎn)離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應(yīng)墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇六

1、為加強(qiáng)成本核算,提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序,維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整,辦公生產(chǎn)正常進(jìn)行,保證物料供應(yīng),加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度:

2、倉庫日常管理

2.1推廣和運(yùn)用物料現(xiàn)代化的管理方法,按物料分類堆放,整齊排列,標(biāo)志明顯,便于清點(diǎn)、盤點(diǎn)和物料發(fā)放。倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿。物料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。失效品、料廢、退回料應(yīng)分別建賬反映。

2.2必須嚴(yán)格按倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤,確保一致性。

2.3做好物料的日常核查工作,倉庫保管員必須對(duì)各類庫存物料定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物兩者一致。如有異動(dòng)及時(shí)向財(cái)務(wù)部經(jīng)理反映,以便及時(shí)調(diào)整。

2.4倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送財(cái)務(wù)部經(jīng)理,財(cái)務(wù)部經(jīng)理對(duì)各類不良存貨每月必須提出處理意見,責(zé)成相關(guān)部門及時(shí)加以處理。

2.6倉庫管理工作,要樹立防火、防盜、防事故觀念,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸咽。無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,庫存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮,對(duì)易腐、對(duì)易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對(duì)易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

3、入庫管理

3.1物料進(jìn)倉時(shí),倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物料應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫,杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

3.2入庫時(shí),倉庫管理員必須查點(diǎn)物料的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物料一律退回,放在暫放區(qū)域,同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

3.3原片材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報(bào)銷,無稅票的,其原片材料價(jià)格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

3.4原片材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到原材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時(shí)填開貨到票未到收料單,在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具原片材料收料單,月底將貨到票未到物料清單上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理。

3.5收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應(yīng)在備注欄中注明原入庫時(shí)間及其它相應(yīng)明細(xì)資料。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批物料入庫物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。

3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料,必須由部門經(jīng)理填寫退回處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

4、出庫管理

4.1各類物料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

4.2物料出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料單由生藝工藝工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)保管(其它部門的由部門經(jīng)理保管)并經(jīng)部門經(jīng)理簽核后,如需領(lǐng)料時(shí)由生藝工藝各工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)(其它部門的由部門經(jīng)理)填寫領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對(duì)正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認(rèn);領(lǐng)料單一式兩份,領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉管員保管,其中一份用作登帳,另一份統(tǒng)計(jì)整理后在下月第二個(gè)工作日前交還各部門經(jīng)理保管存檔,以備核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫手續(xù)私自吊用外倉倉玻璃原片切割時(shí)將處以200元罰款,其中叉車司機(jī)處以50元罰款、當(dāng)事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款;情節(jié)嚴(yán)重的從重處理。

4.3如倉庫管理員違反出庫管理規(guī)定,按情節(jié)嚴(yán)重程度按員工獎(jiǎng)懲制度(版本號(hào):xgh-xz-zc-09)中記過處理。

5、報(bào)表及其他管理

5.1倉庫管理員在月末結(jié)賬前要與相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

5.2必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表、物料耗用匯總表(各部門)、貨到票未到物料明細(xì)表于次月第二個(gè)工作日前上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理,并確保其正確無誤。

5.3庫存物料清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向財(cái)務(wù)部經(jīng)理匯報(bào)。

6、輔助工具管理

6.1輔助工具發(fā)放使用采取責(zé)任人管理制度。

6.2工具在保管使用中,應(yīng)隨時(shí)清理,檢查是否符合使用要求,是否與使用條件及環(huán)境相符,防止使用不當(dāng)造成損壞,以及危及人身,設(shè)備的安全。

6.3輔助工具在正常使用中,有損壞的至倉庫管理員處更換,使用不當(dāng),造成損壞者以及保管不善造成丟失者,應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。

6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時(shí),應(yīng)及時(shí)將輔助工具交回給倉庫保管員,如有不交,或損壞、丟失者照價(jià)或根據(jù)使用期限折價(jià)賠償。工具保管員未及時(shí)收回應(yīng)交輔助工具,也應(yīng)同負(fù)賠償責(zé)任。

6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責(zé)任人保管,領(lǐng)用必備輔助工具時(shí)需在領(lǐng)用單上備注責(zé)任人,已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責(zé)任人的由倉庫管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)實(shí)際數(shù)量并確認(rèn)輔助工具負(fù)責(zé)人。

7、本制度自20xx年4月1日起實(shí)施,未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善,如有不明之處請(qǐng)向行政部咨詢。

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇七

1、原材料進(jìn)廠入庫,倉庫管理人員應(yīng)檢查包裝物是否受潮、破損,產(chǎn)地、日期等嚴(yán)格把關(guān)。

2、合格的原材料入庫后填寫庫存入庫卡,包括名稱、來源、編號(hào)、到貨日期收入量、發(fā)出量、結(jié)存量、經(jīng)受人應(yīng)記錄收發(fā)情況。

3、存放區(qū)應(yīng)保持清潔,應(yīng)分類、分區(qū)按批存放。

4、原料在流轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格秤重計(jì)量,由發(fā)、領(lǐng)雙方共同簽字。

5、原料保管做到科學(xué)保養(yǎng),搞好清潔衛(wèi)生,及時(shí)檢查安全、通風(fēng)、防潮消防器材及安全標(biāo)志等設(shè)施。

6、對(duì)變質(zhì)、過期原料應(yīng)及時(shí)處理。

7、積極做好防火安全工作,杜絕不安全因素的發(fā)生。

8、現(xiàn)場(chǎng)7s管理:

整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。清潔:做好有用物資及場(chǎng)地保潔工作。

清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。

安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、防腐、

防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全,嚴(yán)禁外人吸煙入庫。

服務(wù):樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。

xxx公司

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇八

1、物資在入庫前由倉庫管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn),經(jīng)檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可入庫。

2、對(duì)入庫物資核對(duì)、清點(diǎn)后,倉庫管理員及時(shí)填寫入庫單,經(jīng)主管簽字后,庫管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳,采購人員持一聯(lián)做請(qǐng)款報(bào)銷憑證。

3、庫管要嚴(yán)格把關(guān),有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫。

a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。

b)與合同計(jì)劃或請(qǐng)購單不相符的采購物資。

c)與要求不符合的采購物資。

d)未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。

4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收,并及時(shí)補(bǔ)填"入庫單"。

1、物資入庫后,需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號(hào)定位"。

a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

b)三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。

c)四號(hào)定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

2、庫管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。

3、庫存信息及時(shí)呈報(bào)。須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì),確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

1、倉庫管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資,若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,倉庫管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

2、庫管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。

3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存,倉庫管理員應(yīng)及時(shí)按要求填寫請(qǐng)購單,經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后交采購人員及時(shí)采購。屬自供的產(chǎn)品開具生產(chǎn)制令單,由部門主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。

4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng),倉庫管理員有權(quán)制止和糾正其行為。

5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和部門負(fù)責(zé)人簽字。

1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí),應(yīng)及時(shí)退庫并辦理退庫手續(xù)。

2、廢品物資退庫,倉庫管理員根據(jù)"廢品損失報(bào)告單"進(jìn)行查驗(yàn)后,入庫并做好記錄和標(biāo)識(shí)。

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇九

1.1. 為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉庫管理,并有效建立公司原材料倉管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料倉庫管理之所有作業(yè)均有所遵循,進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行,特制訂本管理?xiàng)l例。

1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等,不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

1.3. 原材料倉隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設(shè)主管1人(組長(zhǎng)級(jí)),倉管員若干人,全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級(jí)待遇。

1.4. 原材料倉管理的主要任務(wù)是:

(1)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫點(diǎn)收工作,維護(hù)公司利益,確保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無誤;

(2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫、出庫作業(yè),;

(3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,做好所管轄之原材料的倉儲(chǔ)管理;

(4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,協(xié)助財(cái)務(wù)處理所管轄之原材料的盤點(diǎn)作業(yè)。

(5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,建立所管轄原材料之帳目。

1.5.倉庫管理人員任職的基本條件是:

(1)高中以上(含)文化程度,有較強(qiáng)的數(shù)字觀念,以中專、技校之財(cái)會(huì)專業(yè)畢業(yè)生為佳;

(2)年齡20周歲以上,有一年以上企業(yè)倉庫管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識(shí)者為佳;

(3)熟悉電腦操作,對(duì)企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識(shí)者為佳;

(4)品行端正,敬業(yè)忠誠(chéng),做事認(rèn)真細(xì)致;

(5)無殘疾、無色盲,無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);

(6)有公司組長(zhǎng)級(jí)(含)以上主管擔(dān)保;

(7)符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。

2.1. 所有外購、委外加工、借入材料送抵后,其倉管人員必須先行點(diǎn)收。

2.2. 材料點(diǎn)收作業(yè)流程:

2.2.1. 確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購材料或借入,如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈(zèng)予材料,一律予以拒收。

2.2.2. 確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時(shí),予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下,且為生產(chǎn)急需或沒有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí),經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后,可予接收。

2.2.3. 仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:

(1)點(diǎn)收時(shí),負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù),然后再按材料之采購單位清點(diǎn)具體數(shù)量。

(2)大宗材料實(shí)行抽點(diǎn),抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。

(3)抽點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距),原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意,也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。

(4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計(jì)量設(shè)備情況下,需先建立該廠商材料數(shù)量誠(chéng)信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測(cè)定之第三方進(jìn)行測(cè)定,并將測(cè)定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測(cè)定前,按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。

(5)倉庫主管應(yīng)不定期對(duì)業(yè)經(jīng)倉管人員點(diǎn)收過之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn),每月對(duì)每一倉管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。

2.2.4. 點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無誤后,倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認(rèn)。如有任何異常,倉管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。

2.2.5. 簽字完成后,向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

2.3. 倉管員收料完成后,應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū),并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦,

2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn),倉庫同時(shí)完成正式入庫動(dòng)作。

2.5.倉管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量,將視情節(jié)輕重,給予該倉管人員警告以上處分。

3.1. 原則上,所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫。如有特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫或領(lǐng)用時(shí),必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級(jí)別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。

3.2. 倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗(yàn)收入庫單》時(shí),應(yīng)再次核對(duì)入庫材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等,確認(rèn)無誤后在《驗(yàn)收入庫單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問,應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫單》材料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則,材料一俟入庫,除材料品質(zhì)問題外,其后發(fā)生之任何其它問題,均由倉管人員承擔(dān)主要責(zé)任。

3.3. 《驗(yàn)收入庫單》一式五聯(lián),其中品檢部門一聯(lián),倉庫一聯(lián),廠商二聯(lián)(一聯(lián)請(qǐng)款使用,一聯(lián)出廠使用),財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫單》由倉管部門呈送。

3.4. 材料進(jìn)入倉庫后,倉管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉庫管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確認(rèn),以確保電腦庫存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。

3.5. 現(xiàn)場(chǎng)材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對(duì)數(shù)量無誤后直接入庫,并開立《入庫單》。

3.6. 因特殊原因,外購材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉庫管理人員應(yīng)同時(shí)辦理其材料的入庫和出庫手續(xù)。

3.7. 客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續(xù)。

3.8. 所有材料的入庫憑證,倉庫管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。

3.9. 材料之驗(yàn)收入庫數(shù)量不得大于訂購數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免費(fèi)贈(zèng)送。

3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈(zèng)送。

3.11. 供應(yīng)商請(qǐng)款數(shù)量最多為訂購數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過部分一律不得請(qǐng)款。

4.1. 倉庫發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則:

(1)公司所有材料出庫,均需憑有效之出庫通知,否

則不得出庫。公司材料出庫的有效單據(jù)為:

a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級(jí)別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門主管副總或以上級(jí)別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

c.業(yè)經(jīng)主管采購之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》;

d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;

e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購主管審核,主管采購副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良品退回單》;

f.業(yè)經(jīng)主管開發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開發(fā)《領(lǐng)料單》;

g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》;

h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》;

i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》;

j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。

(2)倉庫管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核,如有任何問題,應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢?cè)擃I(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則,不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:

a.單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn),如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn),則該單據(jù)為無效單據(jù)。

b. 領(lǐng)用材料的正確性,即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確,如為訂單領(lǐng)料,則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對(duì)。

c. 領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性,如為訂單領(lǐng)料,領(lǐng)料數(shù)量不得超過《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。

(3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料,確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。

(4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計(jì)劃訂購之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放,未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn),不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。

(5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料,如樣品開發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得使用訂單或計(jì)劃之正批材料。

(6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計(jì)劃方式訂購之材料及安全庫存材料,按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。

(7)以長(zhǎng)度單位“碼”“米”為計(jì)量單位的材料,原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計(jì)量單位的材料,如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出,則發(fā)出數(shù)量以最多超過申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個(gè)”“套”等為計(jì)量單位的材料,出庫數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù));

(8)車線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等,出庫時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料,并盡可能合并成整數(shù)。

(9)其它未明確規(guī)定的材料,發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況,需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。

4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后,表明確認(rèn)材料數(shù)量無誤,倉庫人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。

4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失,當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。

4.4.材料出庫后,倉管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將出庫資料及時(shí)輸入電腦系統(tǒng),確保電腦庫存資料的最新性和準(zhǔn)確性。

4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續(xù)的特殊情況,倉管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫,并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后,倉管人員必須在第一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認(rèn)。否則,該領(lǐng)料單將視為無效單據(jù)。

4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進(jìn)行出庫,小過處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)流失,以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。

4.7.所有發(fā)料憑證,倉庫管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失?!额I(lǐng)料單》保存年限為二年。

5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料,未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意,不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。

5.2. 原材料倉庫應(yīng)按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:

(1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;

(2)布料倉(副料倉);

(3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);

(4)包裝材料倉;

(5)五金倉;

(6)底料倉(或大底倉);

(7)化工倉;

(8)膠水倉等。

5.3.化工材料及其它危險(xiǎn)物品獨(dú)立存放于化工材料倉,不得與其它材料放置于同一倉庫。

5.4.物料存儲(chǔ)應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)€變質(zhì)等工作,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取相應(yīng)措施,并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下:

(1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。

(2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放,應(yīng)整齊地?cái)[放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過目見數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。

(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

(4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。

(5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應(yīng)盡量置于貨架上。

(6)不得將危險(xiǎn)品、易燃品與一般材料混放。

(7)合格品與不合格品應(yīng)分開堆放,不得混放。

(8)訂單正批材料與余料分開堆放。

(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

5.6.材料入庫后,倉管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識(shí),明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購計(jì)劃號(hào)及使用之訂單號(hào)。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新之,以確保材料標(biāo)識(shí)中的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量相符。

5.7.每一倉位應(yīng)有材料卡,詳細(xì)記載該倉位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實(shí)物相符。

5.8.訂單生產(chǎn)完成后,倉管人員應(yīng)及時(shí)將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理,將其余料放置到余料區(qū)。

5.9.在公司倉庫未實(shí)行電腦管理前,公司原材料倉至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計(jì)劃材料進(jìn)出帳二個(gè)帳本。實(shí)施電腦系統(tǒng)后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫,不得使用原子筆和鉛筆記帳。

5.10.倉管人員于做帳時(shí),必須特別認(rèn)真、仔細(xì),確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認(rèn)。保管臺(tái)賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構(gòu)數(shù)字者,一律處以大過懲罰。

5.11.在未實(shí)施倉庫電腦化管理前,倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理,并在下個(gè)月的第一個(gè)工作日上午九點(diǎn)前將業(yè)經(jīng)倉庫主管簽認(rèn)的《材料月份庫存報(bào)告》呈報(bào)予財(cái)務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

5.12.倉管人員保管之臺(tái)賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)帳或帳面記載不清者,將對(duì)倉管人員處小過或以上處罰。

5.13.原材料倉庫為公司重地,禁止閑雜人員和無關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉庫,小過處罰。

5.14.進(jìn)入倉庫人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火,立即開除。如有觸犯刑律,則交公安機(jī)關(guān)依法處理。

5.15.倉管人員于下班時(shí),應(yīng)確保倉庫之窗戶、電燈等均已關(guān)閉,并鎖上庫門,切實(shí)做好倉庫的防火、防盜工作。

5.16.任何人員不得在倉庫內(nèi)睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。

5.17.倉庫應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

5.18.倉庫庫門及倉庫內(nèi)墻上,應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志,其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險(xiǎn)標(biāo)志。

5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應(yīng)對(duì)倉庫進(jìn)行經(jīng)常性的巡察,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)報(bào)告公司權(quán)責(zé)主管,以便公司作出及時(shí)處理。

5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟(jì)損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過,直至開除處罰。

(1)盜賣或化公為私等營(yíng)私舞弊者;

(2)與供應(yīng)商坑糜一氣,以次充好,調(diào)換所保管之材料者;

(3)未經(jīng)報(bào)準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報(bào)告者;

(4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過失致使財(cái)物遭受被竊、損失或盤虧者。

6.1.原材料倉材料庫存之盤點(diǎn)原則為:月底小盤一次,年底大盤一次。如有需要,經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn),財(cái)務(wù)部門有權(quán)對(duì)倉庫隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。

6.2.盤點(diǎn)時(shí)間:每月小盤時(shí)間為每月最后一天下午。年底大盤時(shí)間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進(jìn)行盤點(diǎn)。

6.3.月底小盤以抽盤為盤點(diǎn)形式,每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財(cái)務(wù)主管,會(huì)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)委派,倉管員為盤點(diǎn)人。

6.4.月底小盤之作業(yè)流程:

(1)財(cái)務(wù)部門于月末盤點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤點(diǎn)的材料類別;

(2)倉管人員應(yīng)在盤點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫、入庫工作,并將財(cái)務(wù)指定類別之材料庫存資料列印出來交予財(cái)務(wù)盤點(diǎn)人員。

(3)財(cái)務(wù)人員協(xié)同倉管人員進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),并如實(shí)記錄實(shí)物的盤點(diǎn)數(shù)量,共同簽署《盤點(diǎn)表》。

(4)盤點(diǎn)完成后,由財(cái)務(wù)部門做出《盤點(diǎn)差異明細(xì)表》,分析盤點(diǎn)差異原因,并就盤點(diǎn)的差異處理提出建議。

(5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點(diǎn)差異表》。

(6)倉管員和財(cái)務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。

6.5.年終盤點(diǎn)為全面盤點(diǎn),必須對(duì)倉庫所有材料進(jìn)行盤點(diǎn)。

6.6.公司財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見《xx鞋業(yè)財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)管理制度》。

7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇十

1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場(chǎng)等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

2、以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)(調(diào)度)科負(fù)責(zé)。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外,負(fù)責(zé)外運(yùn)物料的'車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),必須遵守以下規(guī)定:

3、倉庫內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

4、所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi),以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

5、未經(jīng)主管部門同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場(chǎng)堆放燃料、原材料,確需堆放時(shí),應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定:

6、不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;

7、不得堆壓、堵塞排水溝渠;

8、不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施;

9、道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會(huì)有塌方危險(xiǎn)的安全防護(hù)措施,包括堆料安全角度,警戒防護(hù)設(shè)施及必須的遮蓋等。

10、卸運(yùn)各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環(huán)境。

原材料倉庫管理制度 原材料倉庫管理制度及流程圖篇十一

本制度對(duì)于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

適用于原料庫和半成品庫的管理。

1、職責(zé)

原料庫管員負(fù)責(zé)原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。半成品庫管員負(fù)責(zé)半成品的收、發(fā)、管工作。

2、入庫

原材料、半成品的入庫。

①原材料到公司后,由庫管員指定放置于倉庫待驗(yàn)區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放),庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。

驗(yàn)證的內(nèi)容包括:品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的,庫管員貨品驗(yàn)收單;經(jīng)驗(yàn)證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

②倉庫輸單員根據(jù)貨品驗(yàn)收單,應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù),并確保k3系統(tǒng)帳與實(shí)物相符。根據(jù)貨品驗(yàn)收單做為收貨入庫憑證。

④半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,根據(jù)入庫手續(xù)辦理入庫。庫管員應(yīng)核對(duì)半成品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期,無誤后方可入庫。

2、貯存

貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下:

①庫存商品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫日期、保質(zhì)期,由庫管員用

掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的,僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可;

②庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;

③成品按型號(hào)、批號(hào)碼放,高度不得超過6層;

④原材料存放按屬性分類(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品;

⑤放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

4、出庫

生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。倉庫保管員根據(jù)〈分店叫貨表〉給各分店進(jìn)行配貨原材料和半成品。

原料庫庫員每天按《領(lǐng)料單》〈分店叫貨表〉的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。

在備料時(shí),如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí),庫管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時(shí)應(yīng)做到:

①認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》的各項(xiàng)內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

②發(fā)放時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;③發(fā)放完畢,庫管員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核,《配料單》交會(huì)計(jì)部,單據(jù)應(yīng)妥善保管;

④發(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放;

⑤同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

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