工作學(xué)習(xí)中一定要善始善終，只有總結(jié)才標(biāo)志工作階段性完成或者徹底的終止。通過總結(jié)對工作學(xué)習(xí)進行回顧和分析，從中找出經(jīng)驗和教訓(xùn)，引出規(guī)律性認(rèn)識，以指導(dǎo)今后工作和實踐活動?？偨Y(jié)怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是我給大家整理的總結(jié)范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對大家能夠有所幫助。
生產(chǎn)主管工作總結(jié)篇一
一、產(chǎn)量方面
產(chǎn)量從8月份庫量為680603pcs到12月份dem產(chǎn)量達(dá)到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四個月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說明了在張總、陳工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來、水平。
二、質(zhì)量方面
1、各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，直通率由10月份83、x到12月份達(dá)到84、x，提高了1、x，直通率也創(chuàng)下了某某公司制造部產(chǎn)量有史以來、水平。
2、客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制。
3、從9月到12月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起，14、7456mhz/s和太萊的12mhz/s印錯字。
三、人員管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充，但人員的流動性比較大。11月、12月這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓(xùn)。
四、物耗方面
1、主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用，但少量員工因技能、機器設(shè)備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。
2、主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于在x年中加強管制。
五、數(shù)據(jù)報表方面產(chǎn)量日報表、周報表、月報表、個人產(chǎn)量等都能準(zhǔn)確無誤、及時的統(tǒng)計好，隨著iso9000質(zhì)量體系試行的推動下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報表也能準(zhǔn)確的統(tǒng)計好，方便于車間進行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。
六、工藝方面
1、為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進行操作。
2、在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設(shè)備。如對某些樣品增加溫特等工藝。
七、5s管理
在iso9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準(zhǔn)時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在沒有任何安全設(shè)施防護的情況下，這四個月中沒有發(fā)生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。如果說20__年對某某公司制造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望2年中我們能飛得更遠(yuǎn)、更廣，擁有一片更廣闊的天地。
生產(chǎn)主管工作總結(jié)篇二
(一)、強抓現(xiàn)場管理工作
(二)、注重培養(yǎng)員工工作態(tài)度
車間對管理干部的要求除有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)外，還必須具備良好的心態(tài)，要求工人不但要愛崗敬業(yè)，并且要象愛惜自己的家具一樣愛惜現(xiàn)場的設(shè)備，愛惜車間的工器具。要求班長、技術(shù)員在班組會上向員工灌輸工作態(tài)度決定一切的思想，使員工明白工作態(tài)度比工作能力更重要，工作能力雖強但不負(fù)責(zé)任、不和其他員工搞好配合，是干不好工作的。通過車間從上到下的思想教育，每位員工都能各司其職、團結(jié)協(xié)作、愛崗敬業(yè)，和諧快樂的工作，極大的保證了電氣設(shè)備安全穩(wěn)定的運行。
(一)、日常設(shè)備維護工作
日常設(shè)備的維護工作是最簡單也是最繁復(fù)的工作，同時也是保證設(shè)備穩(wěn)定運行的最基本的工作，根據(jù)車間制定的各項設(shè)備維護制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢修制度，定期進行巡檢記錄好設(shè)備運行情況.在突發(fā)事故中每一位參加與檢修的員工更要嚴(yán)格要求自己按照安全操作規(guī)程的要求操作注意自己和他人的安全集中注意力以最快的速度消除事故.保證設(shè)備的安全平穩(wěn)運行.對于現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題，我們立足于自己解決，并經(jīng)常和其他車間保持溝通，以保證設(shè)備正常運行。
(一)、認(rèn)真落實《交接班制度》
根據(jù)車間制訂的交接班制度，電器工作人員，每天都及時的將設(shè)備情況和當(dāng)天的工作內(nèi)容記在交接班記錄本上，每月召開安全工作例會一次，將本月進行的工作進行總結(jié)，根據(jù)生產(chǎn)車間的工作要求積極制定下月工作計劃，確保生產(chǎn)能夠安全有序的進行生產(chǎn)。
(二)、積極開展安全教育和培訓(xùn)工作
我們對電氣運行工作人員安全教育，做到教育有時間、有內(nèi)容。同時，我們利用交接班會、班組安全活動進行日常安全教育和安全形勢通報，做到安全警鐘長鳴。
(三)、做好日常安全檢查工作
要更加努力的搞好車間管理工作，以調(diào)動每一個員工的積極性，保證電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行，為公司長周期、穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
生產(chǎn)主管工作總結(jié)篇三
一、 在產(chǎn)品產(chǎn)量方面：（附表）
今年上半年1-6月總共生產(chǎn)各類自制品14，5466套（件）。其中手套類的產(chǎn)品共生產(chǎn)4，0009付，靶類產(chǎn)品共完成1，7855個，護具類產(chǎn)品工完成4，5014付（個），服裝類產(chǎn)品共完成3，0026套，沙袋﹑皮人類產(chǎn)品共完成1797個，五金﹑墊類共完成765套，比去年同期下降26.2%。
二.生產(chǎn)質(zhì)量方面：（附表）
20xx年上半年生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下，在生產(chǎn)部各車間的緊密配合下完成了以下重點項目，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，節(jié)約了生產(chǎn)的成本。
1﹑縫制車間車縫的工價改革及公布
20xx年上半年生產(chǎn)部為了更好穩(wěn)定一線車工，提高員工的生產(chǎn)積極性，對現(xiàn)有產(chǎn)品的車縫工價進行重新梳理﹑調(diào)整，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意后，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上作適當(dāng)比例的提升，并4月份在四樓led屏上公布產(chǎn)品的工價。工價的的公布在車間起到了良好的效果，提高的員工生產(chǎn)積極性，部分員自覺加班﹑連班。
2.車間的搬遷﹑整合。
安全生產(chǎn)是企業(yè)最重要的一個方面之一，安全是效益。但生產(chǎn)部門上半年在這一點上做得還不夠，有一些相關(guān)安全知識一部分員工未能完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，一些基本的安全常識，有時也很容易松懈。雖然沒有大的安全事故出現(xiàn)但是我們不能松懈安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強化安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)。使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。
一：生產(chǎn)效益
一.提高生產(chǎn)部各車間自制品的產(chǎn)量，比上半年提高15%-20%。 ①.對生產(chǎn)過程中特殊工序，影響生產(chǎn)生產(chǎn)效益，組織相關(guān)的技術(shù)人員及班組長進行技術(shù)革新，優(yōu)化生產(chǎn)流水線。
②.通過引進現(xiàn)進的生產(chǎn)機臺設(shè)備來提高生產(chǎn)效益。 二.加強生產(chǎn)部各崗位人員技能的培訓(xùn)。
術(shù)多面手。
三.推行生產(chǎn)部計時員工的計件工作。
對生產(chǎn)車間后整計時員工逐步轉(zhuǎn)成計件模式，前期對裝靶、綁靶作試運行，后期對沖孔、剪線等工序進行計件。 四.加強生產(chǎn)部車間現(xiàn)場的“6s”管理。
各方面將邁向一個新的臺階。
生產(chǎn)主管工作總結(jié)篇四
一、產(chǎn)量方面
產(chǎn)量從年初日入庫量不到8000支，到3月份日產(chǎn)量突破1支，短短的不到兩個月的時間，產(chǎn)量提升了將近50%還多，這組數(shù)據(jù)正說明了在程總、馬工的正確帶領(lǐng)下，在真空管車間所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出這么高的產(chǎn)量業(yè)績，這也是xx公司有史以來、水平。
二、質(zhì)量方面
1.新設(shè)備投產(chǎn)后，各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，特別是前道拉封機的投產(chǎn)及改造成功，使半成品（拉封管）的一次拉模成型合格率明顯提高，成模質(zhì)量也得到了改善。
2.工序之間的自檢、互檢力度加強，成品（真空管）出廠的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制，得到有效保證，貨物供不應(yīng)求！
三、人員管理方面
自20xx年，年底因管理等諸多方面的原因，新員工也在不斷的補充，但人員的流動性比較大。導(dǎo)致20xx年，年初人員依然比較緊張，由于生產(chǎn)旺季的到來，工人工資有所提升，這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。現(xiàn)在，生產(chǎn)一線的熟練操作工依然比較緊張！這也是迫在眉睫，急待解決的問題。
四、物耗方面
1.主要原材料
車間對生產(chǎn)基本原材料：毛坯料、卡子、吸氣劑、鋁靶實施專人管理，二次改制和回收，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，收效顯著。
2.主要輔材料
對于車間費用的輔助材料，車間更是精打細(xì)算，做到該回收的回收，該修理的修理。半年時間較去年同期節(jié)省10余萬元。
五、工藝方面
新設(shè)備投產(chǎn)后，為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，車間會同質(zhì)檢部門確立各種監(jiān)督機制，適時召開質(zhì)量分析會，對操作工藝進行了修改，現(xiàn)已初步趨于穩(wěn)定。
六、5s管理
在車間5s管理過程中，雖然與去年同期相比，有很大進步。但在管理方面還存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準(zhǔn)時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中，將多注意這方面的問題。
七、安全方面
提到安全是最令我們頭疼的問題，因為我們每天與玻璃打交道，小傷時有發(fā)生，不過好在，在全車間干群的共同努力下，車間各工序還未出現(xiàn)大型的人身傷亡事故！這讓我們感到很慶幸。今后，對于安全生產(chǎn)，我們?nèi)匀灰龅介L抓不懈！
如果說20xx年上半年對于我們真空管車間是個展翅飛躍的時段，那我更希望下半年工作過程中我們能飛得更遠(yuǎn)、更廣。
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