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金工實(shí)訓(xùn)磨工篇一
周一那天早上我們很早就進(jìn)入了金工實(shí)習(xí)基地。老師先給我們講解了機(jī)械操作注意事項(xiàng)，然后分成三組有老師指導(dǎo)練習(xí)。我們那個(gè)小組比較特殊，老師沒有讓我們單獨(dú)練習(xí)，但老師為我們演練了車床更多的功能，我們不得不承認(rèn)機(jī)器的力量，那些鋼鐵在他面前如豆腐般切削自如。在這里我們見識到了圓錐體，螺紋和印花的加工，但這也僅僅只是見識而已，唯一遺憾的就是沒有自己做出一個(gè)產(chǎn)品出來。但不管怎樣，我們這一組了解的明白的更多，在這點(diǎn)上我們還是應(yīng)該感謝我們的那位指導(dǎo)老師。
最讓人激動的還是到校外實(shí)習(xí)。第二天早早的我們班同學(xué)就坐著校車出發(fā)了，一路上興奮的目光似乎都在期待著目的地的位置。但是真的到達(dá)了，大家似乎都有些失望，那個(gè)工廠確實(shí)有些荒涼應(yīng)該是有好久沒人來了。經(jīng)過一番打掃之后，我們仔聽取了老師的介紹。其中，老師重點(diǎn)給我們講解了焊接的幾種方法，包括電阻焊氣焊、電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、離子保護(hù)焊、二氧化碳焊等等。在這里有一個(gè)生產(chǎn)車間，聽說這里加工的板料是給陽江建核電站用的，看來那些高科技的東西，似乎離我們很遙遠(yuǎn)的事物，其實(shí)就在我們身邊。老師帶我們進(jìn)去參觀了各種加工機(jī)器，并做了詳細(xì)講解和細(xì)心演練。那些厚厚的鋼鐵在機(jī)器面前也要俯首稱臣，我不得不佩服人類的智慧。難怪老師說在工廠這里沒有人們所說的鋼鐵戰(zhàn)士，所有的鋼鐵都可以被壓彎、折斷甚至熔化。
接下來老師給我們演練電焊的藝術(shù)，兩個(gè)電極互相接觸，就能打出電火花，它產(chǎn)生的溫度可以熔化鋼鐵。在焊接方法上老師傳授了我們一些技巧。實(shí)現(xiàn)就是角度問題，焊條應(yīng)該與焊縫在同一個(gè)平面并且與速度方向呈80°左右的角，在這就是焊條頂端與焊縫的距離，不能靠的太近，也不能距離太遠(yuǎn)，高度要適中同時(shí)速度也要不快不慢，勻速會換前進(jìn)。最后就是引火的問題，需要焊條與金屬用力敲擊，便能引出火花，在初始位置要多回環(huán)幾次使其牢固。通過老師的講解和自己的實(shí)際操作，我感覺自己確實(shí)進(jìn)步了不少。下午的時(shí)間我們主要學(xué)習(xí)氣割和氣焊，他們用的混合氣體都是乙炔和氧氣。首先做的是氣割，切割金屬的時(shí)候聲音確實(shí)很大，不過威力超強(qiáng)，厚厚的一塊鋼鐵瞬間就被切斷。老師告訴我們，切割之前必須先預(yù)熱，遇到回火情況應(yīng)立即關(guān)閉乙炔導(dǎo)氣管一邊的閥門，然后再關(guān)閉總閥門，以防爆炸。切割時(shí)必須調(diào)節(jié)好氣體的混合比例并使焰火出現(xiàn)兩條明顯的線條，這樣才能保證切割的最佳效果。說到氣焊，我之前也接觸過，那時(shí)主要是用于通關(guān)之間的連接，它的焊縫嚴(yán)實(shí)，效果較電焊要好得多。雖然氣焊用的也是乙炔和氧氣，但相比氣割，它顯得更溫文爾雅更加隨和一點(diǎn)。它的火焰與酒精的火焰不同，由于此時(shí)乙炔的燃燒不需要外界空氣的參與所以其焰心溫度最高。最后由于時(shí)間的關(guān)系，我們也未能去感受一下氣焊的魅力。不管怎樣，今天我們在這里見識了不少也學(xué)到了很多。
在周三和周四主要進(jìn)行的是鉗工的學(xué)習(xí)和實(shí)踐。來到鉗工實(shí)習(xí)基地，老師先搬出一臺電視對我們進(jìn)行電視教學(xué)，老師通過放映碟片讓我們了解到鉗工主要是做些什么，以及它的一些注意事項(xiàng)。我覺得鉗工與我們的實(shí)際生活聯(lián)系最為密切?？梢圆豢鋸埖恼f，我們的父輩對于這些用具都能很好的使用，至少可以說，我見到的有不少。進(jìn)行完電視學(xué)習(xí)后，大家對鉗工大致都能了解個(gè)一一二二。接著任務(wù)就開始了。在這里每人都有一個(gè)自己的位置，我們可以在哪里加工自己的產(chǎn)品。這兩天主要就一個(gè)任務(wù)，加工一個(gè)”l”型工件然后再打上孔加上螺紋。說起來似乎很簡單，但是做起來確實(shí)很費(fèi)力。老師發(fā)給每人一個(gè)鐵塊，首先要用鋼鋸鋸掉一厘米的寬。雖然老師給我們講解了鋼鋸的使用方法，但真正用起來依然不輕松，好多人累的滿頭大汗。漸漸地差距明顯的就出來了，有些同學(xué)還在那里使用鋼鋸，但有些同學(xué)已經(jīng)開始上銼刀了。銼刀的使用要有一定的方法，不然的話，那個(gè)面怎么也挫不平，總會出現(xiàn)中間高，兩邊低的情況。這時(shí)候老師就說了，若想銼平一個(gè)面就要用對角挫的方法，果不其然，一用就見效。但緊接著問題又來了，雖然面已經(jīng)是平面了，但是與其他的鄰面不垂直。其實(shí)我已經(jīng)感覺到這個(gè)垂直問題是個(gè)難點(diǎn)。老師也跟我們講，要做好一個(gè)垂直平面，差不多要與垂直儀之間來回跑二百次去調(diào)試。確實(shí)如此，最后的實(shí)際操作可以證明老師說的一點(diǎn)也不假。
凡是工件都要有一個(gè)尺度，這時(shí)候千分尺就要上場了，由于是手工制作，所以精度就難以把握 ，有的工件被加工大了，而有的就小了。這樣就給后來的工件配對帶來了不少麻煩，使得很多工件就不能夠找到自己的另一半。接下來就是在工件頂端挫個(gè)圓弧出來，這個(gè)就需要一些技巧了。不過按照老師的做法，用銼刀挫個(gè)圓弧也就不是個(gè)問題了。然后就是在工件一定的位置用鉆孔機(jī)鉆個(gè)孔。對于鉆孔機(jī)我已經(jīng)很熟悉了，因?yàn)橹霸诖蚴钇诠さ臅r(shí)候，工廠里幾乎所有的風(fēng)速調(diào)節(jié)閥都是我鉆的孔。打出個(gè)孔之后再用比較大的鉆孔機(jī)刨個(gè)倒角。緊接著就到了用工具打出個(gè)螺紋的階段了。等到這個(gè)時(shí)候，工件加工基本上已接近尾聲了，離成功只是一步之遙!做個(gè)內(nèi)螺紋其實(shí)挺簡單的，不一會兒就完工了，一個(gè)無用的鐵塊經(jīng)過我們加工就變成了一個(gè)不錯的工件?？粗约鹤龀鰜淼漠a(chǎn)品，我們都很高興，盡管有些地方不是很滿意，但它是用我們的汗水換來的!
最后一天主要學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的操作。這些都是全自動化的操作，只要輸入一些指定的程序，就能做出一個(gè)完美的工件。進(jìn)入課室，老師把我們分成兩個(gè)小組分別由兩個(gè)老師給我們講解、演示，只不過給我們帶隊(duì)的老師講的內(nèi)容有些偏少，我也沒聽懂多少，不過經(jīng)過看說明書的講解和自己的摸索還是明白了一些。確實(shí)也是像老師說的時(shí)間太少，如果再加上理解能力不到位，到最后就是一頭霧水搞不清楚。數(shù)控銑床就似乎容易一些，老師講的確實(shí)也很透徹，也給我們演示了不少，所以最后就能操作起來，雖然加工的不行，但起碼能弄清楚它的原理。下午就要參觀學(xué)習(xí)電火花加工，同樣的老師為我們講解了電火花的加工原理。接著老師又拿來一些樣板給我們看，確實(shí)做的不錯!特別是做我們學(xué)校大門形狀的那個(gè)，簡直是原物的縮放，太逼真了。遺憾的是由于機(jī)器數(shù)量有限，所以我們未能夠嘗試一番?？粗切┯脭?shù)控床加工的一件件藝術(shù)品，我真的是感嘆不已，實(shí)在是太奇妙了，我不得不佩服人類的聰明智慧，竟然能生產(chǎn)出這樣的機(jī)器加工出如此精美的東西!
我覺得這五天的學(xué)習(xí)確實(shí)很值，多謝有金工實(shí)習(xí)這門課，感謝所有為我們輔導(dǎo)的老師。我從中學(xué)到了很多技能，也積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，我想這些在我以后的學(xué)習(xí)和工作中肯定大有幫助!
金工實(shí)訓(xùn)磨工篇二
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)，開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排，機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中：機(jī)床工作過程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律特別值得注意。另外，對于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始，我們在技師的指導(dǎo)下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺上用劃線尺進(jìn)行劃線，劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?，改平。推進(jìn)式用力，會拉時(shí)應(yīng)盡量輕，速度不宜過快。斷鋸時(shí)，更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)保持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會達(dá)到很高的溫度。應(yīng)左右擺動，順勢拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí)，熱對流和輻射均很強(qiáng)烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長方體(圖樣名稱為“六面體”，即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動進(jìn)給，較為簡單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn)，禁用手套，開車對刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進(jìn)的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外，我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場，被磁化可以吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動是铇床的主運(yùn)動，而工件的水平運(yùn)動是其輔運(yùn)動。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低，對于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件，铇刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損。
通過仔細(xì)的觀察對比，我發(fā)現(xiàn)在銑、铇床上，同樣是額定電壓_v、功率_kw、三角形三相接法的交流異步電動機(jī)，也有區(qū)別，铇床的電動機(jī)體積較大，其銘牌參數(shù)：自重xkg、額定電流xa;而銑床的電動機(jī)體積較小，其銘牌參數(shù)：自重xkg，額定電流xa。之所以铇床要采用更大的電動機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動是滑枕帶動刀具的往復(fù)運(yùn)動，負(fù)載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來說，臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究：太松了，砂會散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出，又會在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合，沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動，有些難度。
磨工不是“磨洋工”，而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床，加工的形位公差等級可以到達(dá)x級，光潔度亦可達(dá)x~x級。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以可以加工很硬的物體，這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，一定采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡單，師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件，本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”，全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對勞動力的需求少，適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜，所以采用_三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣，再由計(jì)算機(jī)自動轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識別的程序代碼。
_的繪圖與已學(xué)會的_三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在_先繪出大體形狀，在進(jìn)行數(shù)值約束。而_每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。_由逐個(gè)平面繪制“草圖”，而_一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在_中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣?！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的，在繪制需要修剪的元素中，或需要刪除的基準(zhǔn)參考元素，一定一定記得先關(guān)閉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺階高僅_毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很強(qiáng)，很是“壯觀”。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對此，我對圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每_圈畫正字標(biāo)記法，完成繪制后在清除?？傊?，此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，是對耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過于復(fù)雜，逐圈銑削測算需獨(dú)占銑床_個(gè)小時(shí)。最后繪制了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件，而不同之處也是先進(jìn)之處;可以兩軸聯(lián)動加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的，分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的_軸和刀架向外的_軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動進(jìn)行，直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語法上，“gx”是自動分段車削，gx是“直線車削”，而“gx、gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡單，內(nèi)容太少，以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”，老師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng)，也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快，老師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室，來到一樓半(樓梯上)，透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé)，并將我趕回了二樓。
這一來，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù)，反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動力?？v觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外，跟著熟練技師現(xiàn)場實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是非常重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間，僅在外邊隔窗觀望，并不妨礙操作，亦無安全隱患，至少不應(yīng)被批評。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割通過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬，過脆;又或是過軟黏性太大，都無關(guān)緊要;只要求工件具有一定的導(dǎo)電性。
切削時(shí)，工件連接正極，細(xì)線連接負(fù)極，在電火花的放電形式下，電子束由細(xì)線放出，打在工件上，溫度可達(dá)_~_度，對于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。
最后一周是普通車床的實(shí)習(xí)，車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多，師傅再三說要特別謹(jǐn)慎，因超_%的實(shí)習(xí)事故來自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手柄，三抓卡盤扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此，我們警鐘長鳴，牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡單，主要分為處理毛料，粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí)，車削速度不宜過快;特別是精車時(shí)，速度過快表面會很粗糙。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道：“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然可以，但就你們這速度，別說私營企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢，而且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至_轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，，控制合適的連續(xù)速度使得車削保持輕微冒煙為止，這時(shí)車削溫度大約在_~_度，已接近高速鋼車刀_~_度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙，但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度符合要求，只能一刀刀慢慢車削。另外，在批量快車的過程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過程中，端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在_毫米以下，應(yīng)一次裝卡車削完成，我略顯貪多貪快，把組里的_件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法，只能降低精度要求，從已車好的面定心來裝卡，勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知，苦練強(qiáng)才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中，我不僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì)，少一分驕傲;多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后，向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。
金工實(shí)訓(xùn)磨工篇三
來到了實(shí)驗(yàn)室，我便開始對實(shí)驗(yàn)室那四臺機(jī)器產(chǎn)生了興趣，到底它們是怎樣工作的呢?腦子里打了無數(shù)個(gè)問號。直到上我們實(shí)習(xí)課的老師的到來，我激動的心才得以靜下來，期待老師給我們精細(xì)講解這四臺機(jī)器的工作原理、工作過程、如何去操作它以及安全事項(xiàng)。一開始老師給我們上了差不多一小時(shí)的理論課，然后帶我們四臺沖床機(jī)器的其中一臺面前，親自操作了一遍給我們，并著重的強(qiáng)調(diào)了安全事項(xiàng)。老師把所有同學(xué)分成三個(gè)組，并讓這三個(gè)組的同學(xué)分別把其它三臺機(jī)器的模具裝上去，裝完之后有老師檢查。當(dāng)然，同學(xué)速度很快，一下子就把其他三臺機(jī)器的模具裝上去了。經(jīng)過老師仔細(xì)檢查之后，發(fā)現(xiàn)沒有任何問題。由于沖床需要剪床剪下來的料來用，所以老師就帶我們到剪床機(jī)器前，教我們?nèi)绾稳ゲ僮鬟@臺剪床機(jī)器。之后老師就給了任務(wù)，用剪床剪下來的料去用三臺沖床機(jī)器打出自己的成品。并將把成品上交，經(jīng)過同學(xué)們一天的艱苦奮斗，終于把任務(wù)給完成了。
第二天實(shí)習(xí)內(nèi)容，模具拆裝。
模具還裝很簡單，老師給的任務(wù)是，把模具拆下來，理清其結(jié)構(gòu)，然后將模具三視圖畫出來就完成了。
第三天實(shí)習(xí)內(nèi)容，鑄造。
到了實(shí)驗(yàn)室，我看到實(shí)驗(yàn)室有四臺桌子盛放沙子，我才意識到今天實(shí)習(xí)是玩泥巴的。老師來了，還是先給我們將理論課，分析鑄造工件的分型面，以及如何把工件做成，然后叫我們把四臺桌子的三臺桌子上的泥巴鏟了一遍又一遍，直到鏟得很散，老師說可以了，然后用兩個(gè)沙箱及鑄造工件為我們演示了一遍。接著說按照我給你們的方法自己做出一個(gè)砂型出來，當(dāng)然聰明的同學(xué)們不到一個(gè)小時(shí)就完成了任務(wù)，結(jié)果說還算不錯。
第四天實(shí)習(xí)內(nèi)容，快速成形。
快速成形的特點(diǎn)就體現(xiàn)在“快”。到底如何個(gè)快法呢，我們也不知道。來到機(jī)房，老師簡單的介紹solidworks軟件的運(yùn)用，并為我們演示了該軟件的實(shí)際操作。一個(gè)小時(shí)過去了，大概的老師也說完了。就布置三個(gè)作業(yè)(畫出三個(gè)零件圖)，當(dāng)然學(xué)過solidworks軟件的我很快就完成了任務(wù)，也協(xié)助其他同學(xué)一起完成任務(wù)，老師見到同學(xué)們的完成進(jìn)度很快，就安排了新的任務(wù)，把機(jī)房的同學(xué)分為兩組。一組留在機(jī)房，一組到機(jī)器旁邊。然后老師親自操作這臺機(jī)器給我們看。同學(xué)用各自畫的零件圖打出了自己的成品。
第五、六天實(shí)習(xí)內(nèi)容，數(shù)控銑床。
數(shù)控銑床跟快速成形差不多，都要用到solidworks軟件繪圖，然后將其寫成代碼傳給機(jī)床，由于時(shí)間關(guān)系，老師給了我們?nèi)蝿?wù)，會操控機(jī)器，然后打出一個(gè)心形出來就行。 第七天實(shí)習(xí)內(nèi)容，數(shù)控沖床。
數(shù)控沖床很簡單，用到軟件是autocad20xx，由于之前同學(xué)學(xué)過這個(gè)軟件，操作起來非常之快，馬上就設(shè)計(jì)出各種各樣的圖形出來，然后再由老師將其寫成代碼(只有老師的電腦才能將其寫成代碼)，代碼創(chuàng)給了機(jī)器，機(jī)器打出同學(xué)們設(shè)計(jì)出來的成品。
第八天實(shí)習(xí)內(nèi)容，加工中心。
加工中心其實(shí)也不是很難，老師給的任務(wù)，同學(xué)們分批到樓下機(jī)床操作對刀步驟，然后自己在機(jī)房用solidworks設(shè)計(jì)出零件，用電腦的模仿加工機(jī)器軟件進(jìn)行加工。把加工出來的產(chǎn)品給老師看就完成任務(wù)。
第九、十天實(shí)習(xí)內(nèi)容，普通車床。
老師給的任務(wù)是，按照操作步驟，將工件車削出老師要求的樣子。當(dāng)然，操作過幾遍的我們很快就把老師給的三個(gè)任務(wù)給完成了。
總結(jié)：
金工實(shí)習(xí)雖然很累，但我們的收獲頗豐，我們學(xué)會了如何去操作機(jī)器設(shè)備，以及一些制圖軟件，這增強(qiáng)了我們的動手能力。在當(dāng)今社會中，機(jī)械化生產(chǎn)越來越重要，也越來越普遍化。所以金工實(shí)習(xí)也讓我們意識到機(jī)械化生產(chǎn)的重要性，也擴(kuò)張了我們視野。對于我們來說金工實(shí)習(xí)是一次難得鍛煉機(jī)會。
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