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安全操作規(guī)程篇一
1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的評審和修訂，由歸口管理職能部門組織進(jìn)行，經(jīng)分管副總或總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)布執(zhí)行。
2、安全操作規(guī)程的評審和修訂，由廠(車間)主管領(lǐng)導(dǎo)組織廠(車間)技術(shù)人員、班組長進(jìn)行，由生產(chǎn)部門組織全面修訂的審核工作，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后實施。
1、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求發(fā)生較大變更時;
2、企業(yè)管理機(jī)構(gòu)或體制發(fā)生重大調(diào)整時;
3、公司的活動、服務(wù)發(fā)生重大變化時;
4、年度風(fēng)險評審、合規(guī)性評價或其他情況下發(fā)現(xiàn)有制度缺陷時。
1、國家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時;
2、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時;
3、有新、改、擴(kuò)建項目時。
4、年度風(fēng)險評審、合規(guī)性評價或其他情況下發(fā)現(xiàn)安全操作規(guī)程有缺陷時;
5、對制度性安排存在重大缺陷或與實際要求不相符時。
安全操作規(guī)程篇二
為了確保電梯安全運(yùn)行，發(fā)揮其高效、節(jié)時、方便的特點(diǎn)，特制訂本制度。
1、開始工作前，電梯操作員應(yīng)控制電梯上下試運(yùn)行數(shù)次，觀察運(yùn)行有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時請維修人員進(jìn)行維修。
2、開啟廳門進(jìn)入轎廂前，需注意電梯的轎廂是否停在該層。
3、認(rèn)真做好電梯轎廂、轎廂門及其他乘用人員可見部分的衛(wèi)生工作。
4、轎廂的載重應(yīng)不超過額定重量。
5、轎廂的載物體積不能過大。
6、運(yùn)送重量較大物品時，應(yīng)將物件放置在轎廂的中間部位。
7、乘用人員不得在廳與轎廂中間(騎跨處)停留或談話。轎廂內(nèi)禁止高聲喧嘩、打鬧、吸煙、吐痰。
8、裝運(yùn)易燃易爆等危險品時，需預(yù)先通知電梯操作員，以便采取穩(wěn)妥的安全措施。
9、在正常的工作時間內(nèi)，出現(xiàn)以下情況之一者，電梯停開：
①超重不開。
②安全裝置失效不開。
③物體過大，門關(guān)不上不開。
④物體堆放不穩(wěn)不開。
⑤物體超出轎廂內(nèi)部空間不開。
⑥廳門、轎廂門關(guān)閉不好不開。
⑦有人把頭、手、腳伸出轎廂不開。
⑧轎廂運(yùn)行速度不正常不開。
⑨電梯有異常聲響不開。
⑩檢修人員在轎頂或轎底坑內(nèi)不開。
安全操作規(guī)程篇三
一、電梯應(yīng)有專人管理、專人操作；未經(jīng)允許，不了解電梯使用知識的人員不得操作電梯。
二、電梯專業(yè)維修人員應(yīng)對電梯的安全裝置進(jìn)行檢查、調(diào)整、并對需潤滑的部位加注潤滑油。
三、運(yùn)輸貨物時，貨物不允許超過電梯額定載重量。貨物應(yīng)均勻平穩(wěn)放在轎廂內(nèi)，輕拿輕放。嚴(yán)禁超大、超長貨物伸出轎廂。
四、搬運(yùn)貨物進(jìn)出電梯轎廂時工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入電梯轎廂、井道或乘電梯上下運(yùn)行。
五、每次使用電梯時，應(yīng)把轎廂門、廳門輕拉嚴(yán)實，當(dāng)確認(rèn)轎廂門、廳門關(guān)閉嚴(yán)實后，方可操作電梯層站按鈕。
六、電梯在本層站時，本層站廳門才允許被打開；電梯運(yùn)輸完物品，應(yīng)將電梯轎門、廳門關(guān)閉，等待下一次使用。
七、嚴(yán)禁將廳門、轎門等電器回路短接；嚴(yán)禁電梯開門運(yùn)行。
八、如發(fā)現(xiàn)電梯運(yùn)行有異聲或運(yùn)行不正常，應(yīng)及時通知電梯維修單位，停機(jī)檢修，不準(zhǔn)電梯帶故障運(yùn)行。
九、每天電梯使用完畢，應(yīng)將電梯轎廂停放在基站。
十、切勿使用無安全檢驗合格標(biāo)志的電梯。
十一、電梯嚴(yán)禁運(yùn)輸易燃、易爆或有腐蝕性的危險品。
十二、未經(jīng)許可的人員，禁止使用三角鑰匙打開層門。三角鑰匙使用完畢，應(yīng)將其復(fù)位，檢查鎖閉裝置不應(yīng)在開鎖位置。
安全操作規(guī)程篇四
1、 目的：建立安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實方法，確保所有崗位安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行
2、 范圍：所有崗位
3、 責(zé)任者：安全部、各車間、科室
4、 程序：
4.1安全操作規(guī)程的制訂審批程序：
甲類崗位的安全操作規(guī)程由車間主任、部門主管負(fù)責(zé)起草，公司安全部審核，總工程師審定簽字后執(zhí)行?？蓮垝斓膹垝煸趰徫幻黠@位置。
乙類以下崗位的安全操作規(guī)程由車間技術(shù)主任負(fù)責(zé)起草，車間主任審核，公司安全部審定后執(zhí)行。
4.2安全操作規(guī)程必須在公司限定時間內(nèi)完成制定，并整齊張掛，不按時完成的責(zé)任人予以經(jīng)濟(jì)處罰，由此造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。
4.3安全操作規(guī)程制訂工作完成，報公司辦公室存檔和安全部匯總備案。屬保密范圍的有關(guān)人員必須做好保密工作，如有失竊，由責(zé)任人承擔(dān)一切后果。
4.4安全操作規(guī)程的宣傳落實工作由車間主任、部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，公司安全部、人力資源部負(fù)責(zé)考核，對有不符合要求的人員按公司的相關(guān)制度規(guī)定進(jìn)行處理。
4.5各級安全操作規(guī)程的修訂程序與制定程序相同。
4.6安全操作規(guī)程的執(zhí)行檢查由公司安全管理人員和車間（部門）負(fù)責(zé)人進(jìn)行定期和不定期檢查，由車間（部門）負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)常性檢查。發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象按員工守則處理。由于違反安全操作規(guī)程發(fā)生事故時，一律作責(zé)任事故從嚴(yán)處理。
4.7公司每次檢查，要填寫檢查記錄，并由公司安全部保存。
安全操作規(guī)程篇五
為了加強(qiáng)對安全生產(chǎn)制度的管理，及時評審和修訂安全生產(chǎn)制度，確保安全生產(chǎn)制度的適宜性和有效性，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)評審和修訂。
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
3.1安全科組織有關(guān)的專業(yè)部門制訂公司級的安全生產(chǎn)制度，并送達(dá)相關(guān)部門、單位進(jìn)行會簽，征求修改意見。
3.2安全科根據(jù)會簽提出的修改意見，對初稿進(jìn)行修改，形成審批稿。
3.3審批稿經(jīng)分管經(jīng)理審核后由總經(jīng)理審批，發(fā)布實施。
4.1安全生產(chǎn)制度的評審
4.1.1評審的頻次：正常情況下，每年組織評審一次；當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，可隨時組織評審。
a）安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化；
b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；
c）安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化；
d）管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時；
4.1.2評審組織：安全生產(chǎn)制度評審，本著制訂部門組織相評審的原則。
4.1.3評審內(nèi)容
a）與法律、法規(guī)符合性；
b）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性；
c）與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性；
d）安全管理制度之間的相容性和匹配性；
4.1、4評審輸出
4.1、4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
4.1、4.2評審結(jié)果要形成書面材料，反饋給參加評審的人員和審批人。
4.2安全生產(chǎn)制度修訂
4.2.1修訂頻次：正常情況下，每兩年組織修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況，可隨時組織修訂。
a）安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化，現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突，或不能充分滿足法律、法規(guī)要求；
b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；
c）新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)，現(xiàn)行管理制度不能覆蓋其安全管理；
d）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化，需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé)；
e）各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動；
4.2.2修訂組織：安全生產(chǎn)制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時，需了解該制度的制訂的原始背景。
4.2.3修訂依據(jù)：
4.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
4.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。
4.2.3.3制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。
4.2、4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最后由總經(jīng)理審批后，修訂版發(fā)布實施。
4.2、4安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)制度，按原審批程序申請批準(zhǔn)終止執(zhí)行。
安全操作規(guī)程篇六
為了進(jìn)一步完善并明確生產(chǎn)線車下作業(yè)人員安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使車下作業(yè)人員的人身安全能夠得到有效的保證，特制定車下作業(yè)人員安全操作管理流程，內(nèi)容如下：
1、對未裝儀表臺和組合開關(guān)的車輛到車下操作前，把“嚴(yán)禁打車”牌分別懸掛在駕駛區(qū)方向機(jī)桿和副啟動盒醒目位置，然后再進(jìn)入車下工作。操縱、電工人員嚴(yán)禁進(jìn)行發(fā)動車輛操作。
2、針對于水暖車組合開關(guān)安裝人員在安裝完畢后把組合開關(guān)啟動鑰匙直接轉(zhuǎn)到水暖車下操作人員手中，每條生產(chǎn)線水暖組安排專人負(fù)責(zé)，在水暖車下操作工序未完工之前，其他操縱、電工調(diào)試人員如果需要啟動鑰匙到水暖負(fù)責(zé)人處借取，借取人員必須對鑰匙負(fù)責(zé)，不得轉(zhuǎn)借他人，用完之后及時歸還水暖負(fù)責(zé)人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴(yán)禁進(jìn)入車下工作。
3、水暖組在車下工序完工后拿鑰匙的負(fù)責(zé)人及時把鑰匙轉(zhuǎn)給電工調(diào)試，絕不能因個人工作失誤耽擱生產(chǎn)。
4、在車下有員工作業(yè)時，或者儀表臺駕駛區(qū)、副啟動盒處掛有“禁止打車”標(biāo)牌時，電工調(diào)試只允許進(jìn)行靜態(tài)電工調(diào)試，嚴(yán)禁進(jìn)行發(fā)動車輛的動態(tài)調(diào)試。
5、對于完工或下線車輛如果因特殊情況需要進(jìn)入車下整改操作，必須在前后醒目位置放置“嚴(yán)禁打車”標(biāo)牌，并且隨身攜帶啟動鑰匙，如有特殊原因找不到啟動鑰匙，必須安排專人對駕駛區(qū)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保證車輛不會被其他人員啟動。
6、車下作業(yè)人員進(jìn)入車下作業(yè)之前必須嚴(yán)格遵守“三務(wù)必/兩落實/一注意”原則，即：務(wù)必在駕駛區(qū)掛有 “嚴(yán)禁打車”警示牌；務(wù)必在副啟動盒處掛有 “嚴(yán)禁打車”警示牌；務(wù)必隨身攜帶啟動鑰匙，落實檢查止輪器是否放置到位；落實走線時板鏈運(yùn)行是否徹底結(jié)束，注意進(jìn)入車下作業(yè)時身體所躺位置遠(yuǎn)離車輪。
7、倒車司機(jī)及車輛啟動作業(yè)人員在特殊情況下需要動車作業(yè)時必須通知車底作業(yè)人員將“嚴(yán)禁打車”警示牌撤離后方可作業(yè)，在溝通未遂的情況下嚴(yán)禁賭氣擅自作業(yè) （此時車底作業(yè)人員應(yīng)以車間整體生產(chǎn)進(jìn)度為重予以必要配合）。
8、倒車司機(jī)在作業(yè)前務(wù)必確保在車輛即將啟動→初始運(yùn)行時間段車底作業(yè)人員連人帶牌（“嚴(yán)禁打車”警示牌）全部撤離車輛運(yùn)行危險區(qū)后方可作業(yè)；在使用拖車棒及拖拉機(jī)進(jìn)行拖運(yùn)無效工藝車作業(yè)時嚴(yán)禁采用掛擋點(diǎn)踩剎車的方式來提醒車底車內(nèi)人員撤離；在用拖拉機(jī)拖運(yùn)無效工藝車時責(zé)任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業(yè)：一人駕駛拖拉機(jī)/一人操縱無效車/一人監(jiān)護(hù)當(dāng)事車車底及四周安全狀態(tài)。
9、在倒車作業(yè)進(jìn)行之前由倒車司機(jī)負(fù)責(zé)告知車底車內(nèi)及車四周作業(yè)人員要求全部撤離，作業(yè)人員應(yīng)立即予以配合不能推拖扯皮，車底作業(yè)人員聽到走線鈴聲響起后應(yīng)立即撤離車底、在出現(xiàn)走線鈴聲短暫停息情況下車底作業(yè)人員在與板鏈操作人員溝通確認(rèn)不再走線的情況下方可進(jìn)入車底繼續(xù)作業(yè)，不得擅自行鉆入車下、
10、以上管理規(guī)定自下發(fā)之日期開始執(zhí)行 ，要求所有員工必須按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，相關(guān)工段班組長對相關(guān)安全管理規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，對在檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作的員工，將按照相關(guān)處罰規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理，同時視情節(jié)嚴(yán)重度對相關(guān)組、班、段長進(jìn)行的.罰款處理。
本規(guī)定最終解釋權(quán)歸車間所有，同時車間保留根據(jù)生產(chǎn)實際情況對本規(guī)定進(jìn)行健全完善的權(quán)利。
安全操作規(guī)程篇七
第一條、為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定，并結(jié)合公司實際情況，制定本制度。
第二條、廠長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
第三條、專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條、公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作，減少應(yīng)急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條、安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，實行"劃分責(zé)任區(qū)，落實責(zé)任制，追究責(zé)任人"的逐級負(fù)責(zé)制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第六條、公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻，明示工作人員嚴(yán)格遵守制度，服從管理，按安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條、應(yīng)和工作人員簽訂勞動合同或勞務(wù)合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。
第八條、重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員，一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
第九條、及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，是每個作業(yè)人員的義務(wù);作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復(fù)。
管理人員接到報告后，應(yīng)及時作出處理。
第十條、工作人員必須遵守勞動紀(jì)律。工作時不準(zhǔn)看報，不準(zhǔn)睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準(zhǔn)帶小孩上班。
第十一條、電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條、變壓器、配電柜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期接受供電部門校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應(yīng)申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行;應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。
第十三條、進(jìn)行電器安裝和檢修時，至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第十四條、在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻(xiàn)或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災(zāi)中做出突出貢獻(xiàn)的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條、生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。造成重大事故，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責(zé)任。
第十六條、管理人員在自己分工職責(zé)范圍內(nèi)工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時，組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責(zé)任。
第十七條、本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條、本制度自下發(fā)之日起實行。
二零xx年九月一日
擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條、操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，穿戴好防護(hù)用品，方準(zhǔn)操作本設(shè)備。
第二條、電源合閘時，應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴(yán)禁操作工人亂動。
第三條、開車時應(yīng)檢查主機(jī)減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好。
第四條、開車前要注意各段加熱溫度，是否達(dá)到工藝要求的實際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條、不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
第六條、車速要由低至高，加到正常速度，嚴(yán)禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
第七條、升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。
第八條、往料斗中加料時，注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
第九條、檢查干試機(jī)周圍，應(yīng)配備橡膠絕緣墊板，否則不準(zhǔn)開車。
第十條、開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應(yīng)定期測定，不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異常現(xiàn)象，如有問題修好再用。
第十一條、禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器，電氣線路或接地線部位。
第十二條、線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條、開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條、配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺的，操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪，銅導(dǎo)管部位。
第十六條、開車結(jié)束后，應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復(fù)原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條、混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條、混料時嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān)，以免引起觸電事故。
第四條、混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機(jī)后，應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。
1、開動斗式提升機(jī)
2、開動顎式破碎機(jī)
3、待料倉存有物料后，啟動分析機(jī)
4、啟動鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)
5、啟動主機(jī)，在啟動主機(jī)瞬間即啟動電磁振動給料機(jī)。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下：
"啟動"提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是：
給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注：提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉的過程中，先停止破碎機(jī)而后停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開機(jī)時電流過大，影響啟動。
安全操作規(guī)程篇八
1、目的:建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序
2、范圍:適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理
3、責(zé)任者:安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位
4、程序:
4.1.生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，防火制度和維修保養(yǎng)制度，并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。
4.2.各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理，都必須符合安全要求。
4.3.凡新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)的觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案，在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動化。
4.4.在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程，其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。
4.5.各種壓力機(jī)械的施壓部分，以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
4.6.高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有0.6米以上的走臺，走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
4.7.電動機(jī)及動力傳動裝置中，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
4.8.設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所，須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
4.9.發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
4.10.機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4.11.機(jī)械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作:
4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。
4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。
4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
4.11.4向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。
4.12.使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn)，以便操作、觀察和檢修。
4.13.使用的活門及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理，反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
4.14.被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。
4.15.為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度，要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動火。
4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
4.15.4含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車修理前必須進(jìn)行置換，分析合格。
4.16.開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。
4.17.檢修后的設(shè)備開車，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.18.基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，要知道試車規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下，方可進(jìn)行試車。
安全操作規(guī)程篇九
1、購置：工廠購置特種設(shè)備時，必須進(jìn)行可行性分析，購置國家定點(diǎn)廠家產(chǎn)品。
2、安裝：特種設(shè)備危險性大、承壓高，必須遵守市勞動局規(guī)定，請專業(yè)單位安裝，及時辦理“許可證”，自已允許安裝的設(shè)備必須嚴(yán)格規(guī)范，仔細(xì)驗收，認(rèn)真試運(yùn)轉(zhuǎn)方可交付使用。
3、特種設(shè)備嚴(yán)格按使用說明管理。
4、特種設(shè)備要定人、定期檢查。
5、特種設(shè)備有安全附件要保證靈活好用。
6、特種設(shè)備操作工，必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)國家規(guī)定機(jī)關(guān)考試，領(lǐng)取操作證，方可上機(jī)操作，操作人員來禁喝酒當(dāng)班，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
7、必須做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，對有關(guān)設(shè)備要做好預(yù)防試驗儀表要定期樣對鉛封。安技部門每月組織專家巡查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即查封或出具整改通知書，使用單位接到通知應(yīng)停用整改，經(jīng)安技設(shè)備部門驗收后啟封使用。
8、熟練掌握本崗位易發(fā)生事故的應(yīng)急措施。
安全操作規(guī)程篇十
本規(guī)定控制銑床對零部件加工的影響因素，確保滿足產(chǎn)品技術(shù)要求及員工的操作安全。
本規(guī)定適用于公司產(chǎn)品的銑床控制管理。
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)銑床的管理及安全操作的監(jiān)督。
4.1上崗前合理穿戴勞保護(hù)具及用品
a）工作服袖口、下襟扣必須系好，嚴(yán)禁敞懷、光膀子、穿短褲在現(xiàn)場操作；
b）必須穿勞保鞋，嚴(yán)禁穿便鞋或趿拉鞋；
c）操作者在操作銑床時必須佩戴防護(hù)鏡，戴耳塞。
4.2上崗要求
操作者必須經(jīng)過本公司安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗。
4.3工作前設(shè)備檢查
a）檢查各防護(hù)裝置是否齊全和緊固，各部手柄是否在零位，確認(rèn)正常后，再開始工作；
b）檢查啟動、急停以及行程開關(guān)是否好用，前進(jìn)、后退開關(guān)是否正常，如無異常方可進(jìn)行操作；
c）開機(jī)前要保證3~5分鐘的潤滑時間，潤滑中應(yīng)注意觀察和傾聽各傳動部位是否有異響，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，并找有關(guān)人員檢查處理。
4.4工作流程：
a）工件必須夾緊，夾緊后應(yīng)立即取下扳手；
b）在開始工作時，應(yīng)先開動銑軸，然后再進(jìn)刀。自動進(jìn)刀應(yīng)在工件和工具不接觸之前進(jìn)行；
4.5進(jìn)行下列工作時必須停車
a）裝卸工件和測量工件時；
b）更換調(diào)整刀具和機(jī)床部件時；
c）調(diào)整切削量和走刀速度時；
d）清除銑刀周圍鐵屑時；
e）離開工作崗位時。
4.6操作安全
a）銑刀在轉(zhuǎn)動中，不要用手或其它物件接觸銑刀及刀桿工件，銑刀要卡緊；
b）模型和工件找正時，必須戴上壓板，以防掉落；
c）測量工件、機(jī)床部件以及夾具有異響或有松動現(xiàn)象時應(yīng)立即停車。
d)高速切削時應(yīng)利用好防護(hù)罩。
4.7工作結(jié)束后要求
a)工作結(jié)束后，將各部手柄退回零位，關(guān)閉電源，擦抹設(shè)備，清理現(xiàn)場；
b)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
4.8禁止項：
a)銑刀在向工件切削時，應(yīng)逐漸推進(jìn)，嚴(yán)禁撞擊。嚴(yán)禁機(jī)床轉(zhuǎn)動時改變轉(zhuǎn)速；
b)主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止變換轉(zhuǎn)速；
c)銑刀轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁開啟防護(hù)裝置；
d)喝酒及精神狀態(tài)不佳者禁止操作設(shè)備。
無
安全操作規(guī)程篇十一
1、為了確保廚房的生產(chǎn)安全與廚房人員的安全、避免或及時解決各類不安全問題的發(fā)生，特制定本操作規(guī)定。
2、所有在崗廚師在上崗前，對使用的各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，經(jīng)考核發(fā)操作合格證后方可上崗。
3、各種機(jī)械設(shè)備使用時，要嚴(yán)格按機(jī)械掛牌的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不準(zhǔn)隨意改變操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章
4、機(jī)械設(shè)備開啟操作時，操作人員不準(zhǔn)隨意離開現(xiàn)場，對電器設(shè)備，隨時注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和變化情況，發(fā)現(xiàn)故障及時停止操作立即報修，排除故障后再進(jìn)行操作。
5、各種設(shè)備均由專人負(fù)責(zé)管理，他人不得隨意亂動，定期檢查廚房的各種設(shè)施設(shè)備，及時消除不安全隱患。
6、嚴(yán)禁用濕布擦拭電源插頭，嚴(yán)禁私自亂接電源，停止操作后，關(guān)好設(shè)備的電源。
7、廚師使用的各種刀具應(yīng)標(biāo)有自己專用的記號，嚴(yán)格加強(qiáng)管理。作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按要求使用和放置刀具，不準(zhǔn)隨意拿刀嚇唬他人或用刀具對指他人，不用時應(yīng)放置固定位置，放在刀箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨意借給他人使用，也不準(zhǔn)隨意把刀具帶出操作間。
8、廚師熟練掌握各種灶具的使用方法，烹制各種菜肴時應(yīng)掌握好油溫，人離火滅，每天收檔后逐一檢查油路、氣路、燃?xì)忾_關(guān)，各種設(shè)備閥門，電源插座與開關(guān)的安全情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時報修，嚴(yán)禁私自處理。
安全操作規(guī)程篇十二
為了保證崗位所使用的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案能適時得到修訂更新，特制定本制度。
本制度適用于安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)組織制定的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的修訂管理。
3.1公司生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的審批工作。
3.2安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)組織公司安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的編制、修訂、發(fā)放、作廢、銷毀工作。
3.3各車間、部門負(fù)責(zé)制定本車間、部門的相關(guān)的安全規(guī)章制度、應(yīng)急救援預(yù)案，適時修訂安全操作規(guī)程。
4.1安全規(guī)程制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的制定
4.1.1安全保衛(wèi)部門根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)管理實際需要，制定安全規(guī)章制度，并發(fā)放到有關(guān)的工作崗位，規(guī)范從業(yè)人員的安全行為。
4.1.2各車間、部門要根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的變更，適時修訂崗位安全操作規(guī)程，規(guī)范從業(yè)人員的操作行為，控制風(fēng)險，避免事故的發(fā)生。
4.1.3安全保衛(wèi)部門根據(jù)重大危險源制定公司事故應(yīng)急救援預(yù)案，
4.2安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的發(fā)放。 安全保衛(wèi)部門根據(jù)各車間、部門的實際制定發(fā)放范圍，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后發(fā)放。
4.3安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的修訂、評審。 公司應(yīng)定期進(jìn)行安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的評審和修訂，確保其有效性和適用性。
4.3.1安全規(guī)章制度的修訂時機(jī)和頻次。
4.3.1.1法律法規(guī)發(fā)生改變時;
4.3.1.2機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生變化時;
4.3.1.3當(dāng)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備、原材料、產(chǎn)品發(fā)生變化時;
4.3.1.4危險源發(fā)生變化(包括危險源的種類、數(shù)量、地理位置);
4.3.1.5應(yīng)急機(jī)構(gòu)和應(yīng)急人員發(fā)生變化時;
4.3.1.6應(yīng)急設(shè)備設(shè)施發(fā)生變化時;
4.3.1.7應(yīng)急演練后發(fā)現(xiàn)存在不符合項時;
4.3.2安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案評審。
安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)每年進(jìn)行一次評審，以確保其有效性和適宜性，評審時間和評審方式依具體情況而定。
安全操作規(guī)程篇十三
為了加強(qiáng)公司現(xiàn)場安全管理，規(guī)范員工作業(yè)行為，預(yù)防事故發(fā)生，制定本制度。
1、各基層單位（礦井）安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)組織編寫本單位所有崗位安全操作規(guī)程。
2、各級分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織本專業(yè)技術(shù)人員編寫所管范圍內(nèi)崗位工種的安全操作規(guī)程。各業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)制定本戰(zhàn)線各工種操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。定期進(jìn)行修訂及時補(bǔ)充和完善規(guī)程內(nèi)容
3、安全檢查處、安檢科對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4、區(qū)域公司生產(chǎn)技術(shù)處、機(jī)電處、通風(fēng)處、安全檢查處對各崗位安全操作規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行審核。
5、各工種操作規(guī)程編寫，應(yīng)由技術(shù)人員、現(xiàn)場管理人員、本崗位從事工作5、年以上的老工人組成。
1、操作規(guī)程的編寫要涵蓋所有工種，、及各工種操作的全部過程；
2、操作規(guī)程要明確對各人員的基本要求，、操作程序，、操作標(biāo)準(zhǔn)，明確違反操作所帶來的后果。
3、操作規(guī)程內(nèi)容要符合實際，層次清晰，語言簡練，通俗易懂。
1、、員工上崗前必須進(jìn)行本崗位操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，熟知本崗位作業(yè)操作程序、標(biāo)準(zhǔn)及要領(lǐng)，并經(jīng)考核合格后上崗，在老工人帶領(lǐng)、指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)。
2、使用新工藝、新設(shè)備使用前必須對操作人員進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)，離崗3、個月的人員重新上崗前必須經(jīng)考試合格后方可上崗。
3、各單位的技術(shù)人員要負(fù)責(zé)組織對職工進(jìn)行操作培訓(xùn)、考核工作，不斷提高職工的操作技能，、更好的為生產(chǎn)服務(wù)。
4、各單位要每年組織不少于一次的崗位工種的技術(shù)比武活動，調(diào)動員工比本領(lǐng)，提素質(zhì)的積極性。
1、操作規(guī)程要根據(jù)設(shè)備的改進(jìn)與更新及時評審操作規(guī)程的符合性，、并及時修訂。
2、崗位增加時，要及時完善該崗位操作規(guī)程。
1、違反操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，、視情節(jié)輕重，
嚴(yán)肅處理。
2、造成事故的，嚴(yán)格按照"、四不放過"、的原則進(jìn)行責(zé)任追究；觸犯法律的移交司法機(jī)關(guān)進(jìn)行處理；
3、情節(jié)輕微，未造成重大損失的，停工學(xué)習(xí)，重新合格后方可上崗。
安全操作規(guī)程篇十四
1．為了進(jìn)一步規(guī)范安全操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)的管理，維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序，特制定本制度。
2．編制依據(jù)：
（1）現(xiàn)行的國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，安全規(guī)程等；
（2）山西煤炭部門和集團(tuán)公司有關(guān)安全管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；
（3）設(shè)備的使用說明書、工作原理資料以及設(shè)計、制造資料；
（4）曾經(jīng)出現(xiàn)過的危險、事故案例及與本項操作有關(guān)的其他不安全因素；
（5）作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等；
（6）其他有關(guān)要求。
3.編制內(nèi)容
（1）明確適用范圍；
（2）行為和工種要求的一般規(guī)定；
（3）該工種的安全規(guī)定；
（4）操作前的準(zhǔn)備，包括：操作前做哪些檢查、機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài)、應(yīng)該做哪些調(diào)整、準(zhǔn)備哪些工具等；
（5）勞動防護(hù)用品的穿戴要求，應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類，以及如何穿戴等；
（6）操作的先后順序、方式；
（7）正常的操作程序；
（8）操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)；
（9）操作過程需要進(jìn)行哪些測試和調(diào)整，如何調(diào)整；
（10）操作失員所處的位置和操作的規(guī)范姿勢；
（11）操作過程中有哪些必須禁止的行為；
（12）特殊操作內(nèi)容；
（13）異常情況處理要求；
（14）收尾工作；
（15）其他要求。
4.建立健全各工種、各崗位人員操作規(guī)程和各工序操作標(biāo)準(zhǔn)。
5.聘請有經(jīng)驗的老工人和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行講課，對職工進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，同時要在企業(yè)的各類安全教育培訓(xùn)中，將安全操作規(guī)程列為重點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容，保證安全操作規(guī)程的全面落實，每次學(xué)習(xí)結(jié)束后，要組織對職工進(jìn)行考試，考試合格后方可上崗。
6.推行職工持卡上崗管理制度。制作各崗位、各工程崗位危險源辨識卡，辨識卡上注明各崗位、各工種的操作標(biāo)準(zhǔn)和可能發(fā)生的危害因素，職工1人1卡，持卡上崗。
7.實行動態(tài)監(jiān)督檢查、班清班結(jié)，并做到持卡上崗，使每一位從業(yè)人員均能明確自己所從事的崗位應(yīng)當(dāng)如何做，做什么，怎么做，不應(yīng)做什么。
8.加大對安全操作管理的監(jiān)督考核力度。對不熟悉操作標(biāo)準(zhǔn)的上崗人員，要立即進(jìn)行停工培訓(xùn)。
9.特殊工種及各崗位從業(yè)人員必須做到持證、持卡上崗，并且熟悉本崗位本崗位操作標(biāo)準(zhǔn)。對現(xiàn)場抽查應(yīng)知應(yīng)會差或違反操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者，責(zé)令其下崗培訓(xùn)，并按規(guī)定予以處罰，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。
10.強(qiáng)化對各崗位、各工種人員操作行為的監(jiān)督考核，形成閉環(huán)式的管理機(jī)制，落實各級各類人員監(jiān)督考核責(zé)任制，加大監(jiān)督考核力度，確保職工規(guī)范操作。
11.安全操作規(guī)程執(zhí)行情況的檢查內(nèi)容：
（1）檢查違章行為。安全管理人員在檢查中根據(jù)安全操作規(guī)程和常見違反安全操作規(guī)程行為范例，對重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)崗位、重點(diǎn)人員安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為。同時，對違章行為進(jìn)行處罰。
（2）檢查勞動防護(hù)用品和防護(hù)設(shè)備使用情況。檢查是否使用本工程規(guī)定的防護(hù)用品，穿戴是否正確，安全防護(hù)設(shè)施是否被拆除，或是否被錯誤使用。
（3）檢查特殊作業(yè)人員持證上崗情況。對特種作業(yè)人員檢查的重點(diǎn)是特種作業(yè)人員的身體條件是否符合要求、特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)及復(fù)審教育是否按規(guī)定進(jìn)行、是否有無牌特種作業(yè)人員進(jìn)行特種作業(yè)、特種作業(yè)人員作業(yè)是是否有違章行為等。檢查特種作業(yè)人員的持證上崗率。
（4）檢查員工對安全操作規(guī)程的掌握情況。
12.檢查采用現(xiàn)場檢查和筆答考試兩種方法?，F(xiàn)場檢查的方法是讓員工從頭開始操作，直到這項工作結(jié)束為止，檢查人員利用事先制定好的檢查表，逐項進(jìn)行打分，對不符合要求的操作，檢查結(jié)束后在現(xiàn)場給予糾正。
安全操作規(guī)程篇十五
規(guī)范員工作業(yè)行為，提高生產(chǎn)效益。
行車操作人員及操作過程。
3.1每臺行車，必須由經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格并持有上崗操作證的行車工人操作，操作前，必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
3.2行車工人必須了解行車各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能，熟悉行車操作規(guī)范和行車方面的基本知識，并清楚設(shè)備安全使用，維護(hù)規(guī)則。
3.3工作前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴上口哨，認(rèn)真檢查鋼絲繩滑輪卷揚(yáng)機(jī)、吊鉤、夾鉤、撬棍等機(jī)具是否完好，如有問題及時排除和修整。
3.4工作前要明確分工，設(shè)專人指揮，以免發(fā)生事故。
3.5使用單位應(yīng)建立行車工人交接班制度，交接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩、鏈條和安全裝制進(jìn)行檢查，性能不正常時，應(yīng)立即排除。
3.6不準(zhǔn)未經(jīng)培訓(xùn)的無證工人操作，粗心大意操作，超負(fù)荷操作；斜吊斜拉操作，破壞性野蠻作等一系列的違章操作。
3.7操作前，必須注意周邊環(huán)境，保證安全。當(dāng)行車上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源進(jìn)行操作。工作結(jié)束時，應(yīng)將電源的總閘拉開切斷主電源，并將手柄扳回零位。
3.7.1有下列情形之一時，不準(zhǔn)進(jìn)行操作：
（1）超載或物體重量不清的；
（2）行車結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷的；
（3）吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動的；
（4）被吊物體上有人或浮置物的；
（5）工作場地灰暗，無法看清地被吊物情況等的。
3.7.2操作人員，應(yīng)遵守下述要求：
（1）不得利用極限位器停車；
（2）不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器；
（3）吊運(yùn)時，不得從人的上空通過，工作時，吊鉤下嚴(yán)禁站人，且人不能隨構(gòu)件上升下降；空中運(yùn)行時，吊具位置不得低于一個人的高度（約離地２.５米）
（4）行車工作時不得進(jìn)行檢查和維修；
（5）無下降極限位置限制器的行車，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持規(guī)定的安全圈數(shù)；
（6）不準(zhǔn)同時按下兩個使電動葫蘆及主車按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕；
（7）吊具不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形；
（8）嚴(yán)禁斜拉提升重物，帶重物運(yùn)行時，重物最低點(diǎn)離重物運(yùn)行線路上的最高障礙物至少０.５ｍ；
3.8.良故障，應(yīng)立即切斷電源。
3.9.落必須選好安全地點(diǎn),待放穩(wěn)后,再放入鋼絲繩和吊鉤,防止碰壞構(gòu)件或其他設(shè)備,非操作人員不許接近。
3.10.嚴(yán)格禁止用吊鉤運(yùn)送或起升人員。
3.11.禁止用任何方法從行車上拋下物品。
3.12.工具、備品、緊固件、雜物等必須存放在專門的箱子內(nèi)，禁止隨便散放在行車上，以避免物件落下時發(fā)生人身或損壞設(shè)備事故。
3.13.吊運(yùn)時必須弄清所吊物品的重量，選用適當(dāng)?shù)匿摻z繩，不準(zhǔn)使用不同直徑鋼絲繩，不準(zhǔn)斜拉歪吊和超負(fù)荷吊運(yùn)，如特別情況，應(yīng)請示領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)有關(guān)人員同意后采取有效措施方可吊運(yùn)。
3.14.吊運(yùn)構(gòu)件及設(shè)備要襯墊好，防止彎曲、變形和磨損設(shè)備表面，工作時，人不準(zhǔn)隨設(shè)備構(gòu)件上升下降，不能站在起吊構(gòu)件下面。
3.15.吊運(yùn)重大構(gòu)件或大型設(shè)備和雙機(jī)抬吊時，必須找好中心點(diǎn)以保持平衡，鋼絲繩分開角度不得大于60°，長型構(gòu)件最少要在構(gòu)件上繞兩圈緊鎖好，起吊離地200-300毫米暫停，待檢查安全可靠后，栓好牽引繩再繼續(xù)起吊。
3.16.使用的繩扣，每一個捻距如有折斷5-6絲，應(yīng)禁止使用，不得指揮司機(jī)吊運(yùn)埋在地下和被壓住的構(gòu)件和易爆品。
3.17.吊件降落必須預(yù)先選好安全地點(diǎn)，待放穩(wěn)后，再放下鋼絲繩和吊鉤，防止碰壞構(gòu)件或其它設(shè)備，非操作人員不許接近。
行車工指揮信號按一般習(xí)慣規(guī)定（三種）：
（1）手勢（2）口哨（3）旗號
3.18.起升機(jī)構(gòu)不得利用電動機(jī)的突然返轉(zhuǎn)來作為機(jī)構(gòu)的制動，只有在發(fā)生意外事件中，才允許使用這種制動方法，平移機(jī)構(gòu)允許打反檔，第一檔用來進(jìn)行電氣反接制動，第一檔轉(zhuǎn)子所串電阻應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
3.19.起重機(jī)在每次運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先發(fā)出警告信號。
3.20.在提升接近額定載荷的重物時，應(yīng)先考驗制動器能否剎住以保安全。
3.21.操作凸輪控制器時，不宜腕時由零檔一下推向最高檔，而應(yīng)逐檔推動，但也不允許在每一過渡檔停留時間過長（特別是起升機(jī)構(gòu)下降檔）
3.22.操作起升機(jī)構(gòu)凸輪控制器時，起升額定地荷時，應(yīng)在第二檔方能起升，第一檔時僅能使額定載荷作起升準(zhǔn)備。
3.23.當(dāng)沒有載荷限制器時，應(yīng)注意報警點(diǎn)訊號，無此裝置時不得提升超過行車額定載荷的重物。
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