吊裝方案 吊裝方案套用(通用三篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-03-30 12:57:13
吊裝方案 吊裝方案套用(通用三篇)
時(shí)間:2023-03-30 12:57:13     小編:zdfb

為了保障事情或工作順利、圓滿(mǎn)進(jìn)行,就不得不需要事先制定方案,方案是在案前得出的方法計(jì)劃。方案能夠幫助到我們很多,所以方案到底該怎么寫(xiě)才好呢?接下來(lái)小編就給大家介紹一下方案應(yīng)該怎么去寫(xiě),我們一起來(lái)了解一下吧。

吊裝方案 吊裝方案套用篇一

1、1#橋梁工程

2、2#橋梁工程

3、3#橋梁工程

1、柴橋公園路南延工程1#橋梁、2#橋梁、3#橋梁設(shè)計(jì)施工圖

2、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》cjj2-20xx

3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj041-20xx

4、《公路工程施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

5、公司以往施工經(jīng)驗(yàn)

1、空心板梁在預(yù)制廠集中預(yù)制,梁體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、齡期分別進(jìn)行張拉或放張,由龍門(mén)吊轉(zhuǎn)運(yùn)至存梁場(chǎng),再采用運(yùn)板車(chē)運(yùn)至橋梁安裝處;

2、空心板梁采用1臺(tái)25t和50t吊機(jī)和架橋機(jī)導(dǎo)梁設(shè)備配合安裝;

3、安裝前必須清除安裝范圍內(nèi)的影響物,橋臺(tái)與路基、便道連接處路面應(yīng)整平壓實(shí),與橋臺(tái)處接坡寬度至少16米,以便梁板車(chē)輛吊裝和運(yùn)輸。

1、吊板時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查板梁的編號(hào),按照吊裝的順序運(yùn)輸板梁。

2、梁板運(yùn)輸機(jī)安裝過(guò)程中,應(yīng)避免碰撞或頂壓,保證梁板棱角線條的完整性,不允許掉角、掉邊等事情發(fā)生。

3、梁板運(yùn)輸及安裝過(guò)程中的臨時(shí)堆放,其板下的支點(diǎn)位置(即放置道木的位置)必須在梁板的支座位置附近,不能超過(guò)吊環(huán)的位置(即不能超過(guò)距板端40cm)。嚴(yán)禁在梁板底部或上部的支點(diǎn)位置之間承重力。

4、梁板運(yùn)輸、臨時(shí)堆放和安裝就位過(guò)程中,必須保證其1cm的間距,避免相互擠壓而破壞梁板底板棱角完整。

5、安裝時(shí)吊機(jī)和運(yùn)板車(chē)需上橋作業(yè)時(shí),吊機(jī)四個(gè)支腿應(yīng)支撐在路基板上由2至3塊板共同受力,四個(gè)支腿盡量與橋縱軸線錯(cuò)開(kāi)。運(yùn)板車(chē)和吊機(jī)上橋作業(yè)時(shí)要保證安裝安全,吊機(jī)、運(yùn)板車(chē)應(yīng)盡量一次到位,啟動(dòng)及停車(chē)動(dòng)作要緩慢,以減少振動(dòng)。

6、空心板梁吊裝就位后,應(yīng)準(zhǔn)確與支座密貼,就位不準(zhǔn)時(shí),必須吊起重放,不得撬棍移動(dòng)構(gòu)件。

7、根據(jù)橋梁現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,梁板安裝計(jì)劃從北向南安裝;橫向計(jì)劃先中板后邊板。

8、安裝時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋筋的位置。

1、預(yù)制梁板吊裝前要檢查構(gòu)件質(zhì)量,并在臺(tái)帽蓋梁和預(yù)制板上用墨斗彈上安裝軸線,并標(biāo)明預(yù)制梁板的重心點(diǎn)位置,并提前將橡膠支座放在蓋梁上,檢查支座位置是否準(zhǔn)確。

2、吊裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝設(shè)備的狀況是否正常,各種吊裝工具是否具備齊全,安裝前應(yīng)充分了解氣象資料,將吊裝期盡量安排在無(wú)風(fēng)、無(wú)雨期進(jìn)行,吊裝前對(duì)班組做好作業(yè)技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格控制起吊及下放速度,確保梁板在安裝過(guò)程中平穩(wěn),防止與蓋梁、墩柱等發(fā)生碰撞。

3、安裝從橋梁北側(cè)開(kāi)始架設(shè)。

4、空心梁板在下放安裝時(shí),必須嚴(yán)格按照準(zhǔn)確安裝支座及相應(yīng)的控制線嚴(yán)格控制梁板位置,嚴(yán)禁出現(xiàn)梁板間距不均,造成后期梁板無(wú)法安裝的現(xiàn)象。空心板梁可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排吊裝順序,但同一跨吊裝必須按照從一側(cè)到另一側(cè)(或先中間,后向兩側(cè)吊裝)進(jìn)行,嚴(yán)禁先吊兩側(cè),后吊裝中間、造成夾梁,引起梁板相互碰撞、刮擦。

5、空心板梁架設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填塞板縫,阻止梁板滑移,并進(jìn)行絞縫鋼筋調(diào)整及鋼筋施工,做好澆筑混凝土的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。六、安裝設(shè)備

1、1臺(tái)50t吊機(jī)和1臺(tái)25t吊機(jī)、1套架橋機(jī)道梁設(shè)備,直徑26mm的鋼絲繩,運(yùn)板車(chē)6輛??招陌逖b車(chē)以后,運(yùn)輸過(guò)程中為防止傾倒、扭翻,使用托架固定在拖車(chē)上,用手動(dòng)葫蘆捆扎固定。

2、預(yù)制板放在托架上的墊點(diǎn)應(yīng)和吊環(huán)的位置一致,運(yùn)輸車(chē)起動(dòng)、剎車(chē)、轉(zhuǎn)緩、平順。

用吊車(chē)配合人工將架橋車(chē)拼裝好就位0#臺(tái)和1#墩蓋梁上,吊裝空心板。將梁板的一端按要求用架橋機(jī)的移動(dòng)橫梁吊起,另一端用50t吊車(chē)吊起穩(wěn)步沿縱向送到梁板安裝位置,然后吊車(chē)牽引的一端配合架橋機(jī)移動(dòng)橫梁縱橫移動(dòng),將梁板按設(shè)計(jì)要求安裝就位。第一片梁板安裝結(jié)束后,依次類(lèi)推,安裝8片梁板后,架橋機(jī)拆除然后用25t、50t吊機(jī)配合安裝。50t吊機(jī)就位于0#臺(tái)搭板位置上,25t吊機(jī)就位于1#墩梁板上,運(yùn)板車(chē)行駛至第一跨已架設(shè)梁板上開(kāi)始架設(shè)。第一跨安裝結(jié)束后開(kāi)始安裝第二跨,同第一跨安裝方法。

1、50t汽車(chē)吊就位,板由運(yùn)板車(chē)輛運(yùn)至汽車(chē)吊工作范圍內(nèi),核對(duì)板是否對(duì)好入座。

2、吊機(jī)(架橋機(jī))將板吊至蓋梁(板位)上方。

3、對(duì)準(zhǔn)位置放置支座。

4、指揮員指揮吊機(jī)將板緩緩放至支座上,并檢查板位置及間距是否準(zhǔn)確。

5、檢查支座是否松動(dòng)、是否被完全壓制,不到位吊起重新擺放。

6、邊安裝邊檢查板的底板的高差是否符合要求,高差大于1cm時(shí)需調(diào)整,墊高或降低支座。

1、組織保證措施

在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下將質(zhì)量管理細(xì)化分工到個(gè)人,做到職責(zé)明確,工作內(nèi)容清楚,形成質(zhì)量工作人人肩上有責(zé)任的工作氛圍。投入本次安裝施工隊(duì)伍和技術(shù)、管理人員具有豐富的類(lèi)似項(xiàng)目工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

2、技術(shù)質(zhì)量保證措施

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底,提高施工技術(shù)水準(zhǔn),增強(qiáng)施工質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格安裝過(guò)程控制,及時(shí)測(cè)量梁體安裝質(zhì)量,對(duì)于不滿(mǎn)足梁體位置要求、標(biāo)高要求的及時(shí)提出處理方案,確保梁板安裝正常順利進(jìn)行。

3、梁板質(zhì)量保證措施(見(jiàn)附表1)

1、組織保證措施在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)安裝安全管理工作,安裝作業(yè)隊(duì)責(zé)任到人。確立明確的安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主,教育開(kāi)路、制度確?!钡姆结?,堅(jiān)決杜絕人為重大事故。

2、建立安全保證制度

1)制定安全生產(chǎn)目標(biāo),實(shí)行連續(xù)安全生產(chǎn)天數(shù)累進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)制度和事故當(dāng)事人與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制,采用行政和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的獎(jiǎng)罰辦法。

2)各專(zhuān)業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點(diǎn),補(bǔ)充制定完善的安全施工規(guī)章制度,協(xié)作施工的人員必須遵守呼喚應(yīng)答制和聯(lián)絡(luò)信號(hào),確保安全方可操作。

3)各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專(zhuān)職人員操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)考核的無(wú)證人員嚴(yán)禁擅自操作。實(shí)行單機(jī)包機(jī)制,安全責(zé)任到人。

3、加強(qiáng)安全教育及安全措施的設(shè)置

1)所有工種操作人員都必須加強(qiáng)崗前培訓(xùn),系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識(shí),并通過(guò)考核合格后持證上崗。

2)所有進(jìn)入高空、橋面危險(xiǎn)施工區(qū)的作業(yè)人員必須配戴有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防滑勞動(dòng)鞋、防護(hù)面罩、焊工專(zhuān)用手套等。

3)在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆飞希O(shè)置醒目的警示標(biāo)志及各類(lèi)操作規(guī)程和安全規(guī)則。

4)在梁板起吊、移動(dòng)、落梁的過(guò)程中,嚴(yán)禁施工人員、指揮人員及其他人員站在梁板下方。

5)在蓋梁上指揮梁板安放的人員在梁板起落過(guò)程中必須盡可能遠(yuǎn)離梁板,在梁板即將就位時(shí)接近梁段進(jìn)行小位移指揮,并在遠(yuǎn)程系好安全帶。

4、安全注意事項(xiàng)

1)人員安全:認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)安全防護(hù)的規(guī)章制度

2)機(jī)械設(shè)備的安全

①經(jīng)常檢查重要部位的鋼結(jié)構(gòu)是否變形。

②經(jīng)查檢查主要工作機(jī)械是否正常,及時(shí)潤(rùn)滑、緊固、防腐。

③特別注意鋼絲繩的狀況,斷絲超過(guò)10%或有斷股現(xiàn)象的必須立即更換。

④經(jīng)查檢查各制動(dòng)器是否可靠,及時(shí)調(diào)整,并且暴露的制動(dòng)器一定要遮蓋。

⑤經(jīng)常檢查各重要部位的螺栓聯(lián)結(jié)是否可靠。

⑥起重機(jī)的吊鉤、吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永久性變形時(shí)應(yīng)予以更換。

3)操作過(guò)程的安全

①吊機(jī)的支撐一定要可靠;

②架橋機(jī)一定要平穩(wěn);

③架板的各人員崗位必須明確,定人定崗,在整個(gè)抬吊過(guò)程中,要統(tǒng)一指揮,互相密切配合;

④地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò),也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò);

⑤構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有接連確實(shí)安全可靠,才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具;

⑥設(shè)置吊裝禁區(qū),嚴(yán)禁與吊裝無(wú)關(guān)的人員入內(nèi);

⑦作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,使起重機(jī)恢復(fù)穩(wěn)定,以避免造成起重機(jī)傾翻事故,不能使用緊急制動(dòng),下降時(shí)嚴(yán)禁制動(dòng);

⑧重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí),操作人員不得離開(kāi)駕駛室;

⑨操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向時(shí)應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

4)安全措施

①無(wú)專(zhuān)人指揮、崗位不明確不安裝;

②板體重量不明、尺寸不詳不安裝;

③大風(fēng)、大雨、大霧、大雪不安裝;

④無(wú)安全防護(hù)措施不安裝;

⑤無(wú)安全技術(shù)交底不安裝;

⑥機(jī)械設(shè)備帶病不安裝。

吊裝方案 吊裝方案套用篇二

1、《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》鐵道部出版社

2、《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》gb5082-85

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),塔吊安裝拆卸作業(yè)段均采用汽車(chē)吊吊裝。

吊裝作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在交通方便、地面平坦密實(shí)、遠(yuǎn)離架空電線和坑穴溝渠的位置。本工程位于富民工業(yè)區(qū),施工區(qū)域場(chǎng)地寬闊,周?chē)鸁o(wú)高壓架空線,吊裝條件較好?,F(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)的使用,主要為吊裝塔吊構(gòu)件,構(gòu)件的平均重量為0.8t,為吊裝的機(jī)動(dòng)靈活性,故選擇輪胎汽車(chē)吊。

1.堅(jiān)持起重機(jī)械十不吊:

⑴斜吊不準(zhǔn)吊;

⑵超載不準(zhǔn)吊;

⑶散裝物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不準(zhǔn)吊;

⑷指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊;

⑸吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不準(zhǔn)吊;

⑹吊物上站人不準(zhǔn)吊;

⑺埋入地下的構(gòu)件情況不明不準(zhǔn)吊;

⑻安全裝置失靈不準(zhǔn)吊;

⑼光線陰暗看不清吊物不準(zhǔn)吊;

⑽六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。

2.凡從事起重、吊車(chē)、裝卸、指揮作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn),具備操作起重、吊車(chē)的技能和熟知安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格后取得上崗證,且必須持證上崗,非本工種人員,不得操作。

3.凡從事起重、吊車(chē)作業(yè)的司機(jī)、司吊、司索工、信號(hào)指揮班前一律不準(zhǔn)飲酒。作業(yè)前班組長(zhǎng)應(yīng)交任務(wù)、交安全,并做好出車(chē)前的準(zhǔn)備工作。

4.出車(chē)前,司索工必須認(rèn)真檢查非車(chē)作業(yè)的鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等,是否齊全。

2.作業(yè)道路平整堅(jiān)實(shí),一般情況縱向坡度不大于3‰,橫向坡度不大于1‰。行駛或停放時(shí),應(yīng)與溝渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。起重機(jī)作業(yè)區(qū)路面的地耐力應(yīng)符合該機(jī)說(shuō)明書(shū)要求,當(dāng)?shù)孛嫫秸扰c地耐力不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)采用鋼板、道木等鋪墊措施,以確保機(jī)車(chē)的作業(yè)條件。

5.各類(lèi)施工機(jī)具在進(jìn)場(chǎng)施工前,必須保養(yǎng)完好,嚴(yán)禁吊車(chē)帶病作業(yè)。吊裝作業(yè)人員必須定崗定員,上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格。汽車(chē)吊、司索工、龍門(mén)吊操作人員和起重指揮(信號(hào)工)人員必須持證上崗。

6.起重機(jī)械應(yīng)具備有效的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證,并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格;起重機(jī)械駕駛?cè)藛T、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)必須持有效的特種操作人員上崗證。汽車(chē)吊必須由起重機(jī)司機(jī)駕駛。

7.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具等必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)合格,方可投入使用。

8.起重機(jī)信號(hào)指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書(shū)。其信號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb5052—85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的規(guī)定,指揮人員的哨音、手勢(shì)和旗語(yǔ)應(yīng)洪亮、正確、清楚。起重機(jī)在地面,吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下,必須專(zhuān)門(mén)設(shè)置信號(hào)傳遞人員,以確保司機(jī)清晰準(zhǔn)確地看到和聽(tīng)到指揮信號(hào)。

9.起重吊裝作業(yè)的區(qū)域,必須設(shè)置有效的隔離和警戒標(biāo)志;涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應(yīng)及時(shí)與交通管理部門(mén)聯(lián)系,辦理有關(guān)手續(xù),并按交通管理部門(mén)的要求落實(shí)好具體安全措施。

10.起重吊裝作業(yè)的全過(guò)程,必須設(shè)專(zhuān)職人員進(jìn)行安全監(jiān)控。起重吊裝作業(yè)時(shí),起重臂和重物的下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò);重物吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁從人和起重機(jī)駕駛室上方通過(guò);嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員,并嚴(yán)格實(shí)行重物離地20~30cm試吊,確認(rèn)安全可靠,方可正式吊裝作業(yè)。

11.吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、信號(hào)。起重吊裝指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào);操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。

12.當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),不宜進(jìn)行起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上或遇有大雪、大風(fēng)、雷電等惡劣天氣及夜間照明不足的情況,不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

13.起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),通過(guò)架空輸電線路時(shí),應(yīng)將起重臂落下,并保持安全距離(見(jiàn)下表);在架空輸電路一側(cè)工作時(shí),無(wú)論在何種情況下,起重臂、鋼絲繩、被吊物體與架空線路的最近距離不得小于小表規(guī)定:(見(jiàn)附表2)

14.每次吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10min,對(duì)吊車(chē)吊臂、鋼絲繩、千斤繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車(chē)裝置等主要部件進(jìn)行一次觀察檢查。動(dòng)載重試吊的重量為標(biāo)定重的1.1倍,起到適當(dāng)高度后,做扒桿轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作,再檢查吊機(jī)各部位是否良好。

15.汽車(chē)吊裝在作業(yè)前,必須全部伸出支腿,支腿必須支墊牢靠(吊車(chē)腳用方木或δ=30mm厚鋼板支墊),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。調(diào)整機(jī)體時(shí)回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)荷載時(shí)不大于1/1000,支腿的定位銷(xiāo)必須插上;底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前,必須先收緊穩(wěn)定器;作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥;調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方再進(jìn)行調(diào)整。

16.操作前應(yīng)檢查確認(rèn)距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物;吊機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)按止動(dòng)器,收緊吊鉤和鋼絲繩。

17.起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無(wú)死彎,在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過(guò)此斷面總根數(shù)的5%。

18.起吊作業(yè)時(shí),被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)與被起吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直。兩支點(diǎn)起吊時(shí),兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°,吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°。落鉤時(shí)應(yīng)防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。

19.吊索與物件棱角之間應(yīng)加設(shè)墊塊保護(hù)。

20.吊裝現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。

21.鋼筋等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

22.起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開(kāi),四個(gè)支腿返回原位,起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車(chē)前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。

23.不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前,應(yīng)先平整場(chǎng)地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況下,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,以保持機(jī)身水平。

24.起吊重物轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)將重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。

25.嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,應(yīng)立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中嚴(yán)禁制動(dòng))并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行維修;在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,并采取措施將重物降到地面。

1.交底內(nèi)容如有不明之處,應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目部工程技術(shù)部聯(lián)系。

2.未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

吊裝方案 吊裝方案套用篇三

一、編制說(shuō)明

本施工方案是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而編制。在方案中不足之處在施工中加以完善。

二、工程概況

三亞市迎賓路拓寬改造工程,三亞市迎賓路拓寬改造工程,是在原有道路兩側(cè)拓寬4m慢車(chē)道+4.25m人行道工程內(nèi)容包括地面道路、跨河橋梁、排水工程、電氣工程、綠化景觀工程等,擬建道路沿線主要為果園、村莊,河網(wǎng)交錯(cuò)、河塘密布,本工程共計(jì)2座橋梁。

三、構(gòu)件情況

本工程第一坐橋在k1+314處此橋中板15.960m共計(jì)8塊,邊板15.960共計(jì)8塊;第二座橋在k2+057處此橋中板15.960共計(jì)12塊,邊板15.960共計(jì)12塊。

四、機(jī)械選用

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及本單位的運(yùn)輸、吊裝機(jī)械設(shè)備情況,選用機(jī)械性能較強(qiáng)的汽車(chē)式起重機(jī)和運(yùn)輸車(chē)輛,進(jìn)行施工作業(yè),確保運(yùn)輸、吊裝順利完成。

1)機(jī)械設(shè)備數(shù)量

吊裝機(jī)械汽車(chē)式起重機(jī)25t吊車(chē)2臺(tái)。運(yùn)輸機(jī)械30~40t拖車(chē)2輛;鋼導(dǎo)梁1套;配用、輔助車(chē)輛1輛;

2)運(yùn)輸、吊裝機(jī)械技術(shù)參數(shù)

(1)25t汽車(chē)式起重機(jī),臂長(zhǎng)10.1m,工作半徑3m~7m,起重量25t~10.30t,提升高度9.8~6.50m,詳見(jiàn)qy25b型起重機(jī)起重性能參數(shù)表(表1)。

(2)25t汽車(chē)式起重機(jī),臂長(zhǎng)10.2m,工作半徑3m~7m,起重量25t~11.20t,提升高度10~6.79m,詳見(jiàn)qy25e型起重機(jī)起重性能參數(shù)表(表1)。

(3)30~40t拖車(chē)2輛

(4)1524米/50t鋼導(dǎo)梁1套

以上機(jī)械數(shù)量,起重性能參數(shù),依據(jù)橋墩臺(tái)的標(biāo)高均能滿(mǎn)足橋面板梁運(yùn)輸、安裝的需要。

五、吊索、吊具配備

1)吊索破斷拉力計(jì)算

按最重的20m邊板驗(yàn)算,砼體積13.72m3,重量34.3t根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊裝作業(yè)時(shí),吊索為4點(diǎn)(兩端)起吊安裝。吊索為1/4,橋面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t計(jì)算拉力=k·p/q=6×12.12÷0.85=85.5t查鋼絲繩性能參數(shù)表,故使用6×19+1-ф34-155,鋼絲繩千斤頭作吊索,長(zhǎng)度3-5米計(jì)4根。

2)吊裝卡環(huán)m42,8只,允許荷載6.8t。

3)墊木,15cm×25cm×1~2m,計(jì)20根。

4)加固地耐力鋼板10塊。

5)其它小型工具(根據(jù)需要配備)。

六、施工準(zhǔn)備

1)技術(shù)準(zhǔn)備

(1)組織施工人員熟悉圖紙,了解工程構(gòu)造,熟悉梁板、支座的形狀,重量,數(shù)量,吊點(diǎn),綁扎方法及起吊要求等,認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。

(2)組織編制施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)行技術(shù)交底為施工提供可靠保證。

(3)組織學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程,制定本工程的實(shí)施計(jì)劃。

(4)會(huì)同甲方施工技術(shù)人員,監(jiān)理辦好安裝標(biāo)高,軸線的交接工作,以確保工程質(zhì)量。

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

(1)要求施工單位的施工人員對(duì)橋墩臺(tái)蓋梁表面進(jìn)行彈線(安裝梁板的位置尺寸),測(cè)量每個(gè)安裝支座點(diǎn)、標(biāo)高是否誤差,以保證控制安裝尺寸,并會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。

(2)橋臺(tái)安裝現(xiàn)場(chǎng),予制梁場(chǎng)及車(chē)輛經(jīng)過(guò)的地方,都需要平整壓實(shí),以確保車(chē)輛運(yùn)輸,梁板安全。

(3)梁板吊裝前(吊車(chē)進(jìn)場(chǎng))清除地面、空中障礙物。

(4)梁板安裝施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線,禁止閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。

七、施工方法:

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查看實(shí)際情況,梁板預(yù)制在離橋臺(tái)安裝現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn),預(yù)制場(chǎng)地集中預(yù)制澆搗。應(yīng)考慮到安裝機(jī)械性能,施工方法及安全,采用架設(shè)導(dǎo)梁架安裝,拖車(chē)運(yùn)輸移位施工工藝為佳。

1)裝車(chē):采用雙機(jī)抬吊裝車(chē),吊車(chē)停車(chē)方位,根據(jù)梁板堆放位置,可停在梁板兩端、兩側(cè)或一側(cè)一端均需回轉(zhuǎn)起吊裝車(chē),首先將梁板提升到一定高度(1.5m左右),拖車(chē)倒進(jìn)梁板下方,對(duì)好方位,緩緩下鉤,直到梁板落到拖車(chē)上穩(wěn)固可靠后吊車(chē)可脫鉤。

2)運(yùn)輸:選用當(dāng)前國(guó)內(nèi)馬力最大、性能最優(yōu)斯太爾重型牽引車(chē)運(yùn)輸作牽引主車(chē),與后8輪雙橋跑車(chē)組合成運(yùn)梁板專(zhuān)用車(chē),配備有多年運(yùn)輸大梁經(jīng)驗(yàn)豐富的駕駛員。梁板裝上車(chē)后,前、后用多只手拉葫蘆收緊,使梁板與車(chē)輛牢固結(jié)合成為一體,運(yùn)輸過(guò)程中要求做到起步平穩(wěn)、轉(zhuǎn)彎時(shí)充分考慮到所運(yùn)輸梁板的長(zhǎng)度,留有足夠的轉(zhuǎn)彎半徑。行駛中,盡一切可能避免緊急制動(dòng),平穩(wěn)有序的將梁板運(yùn)輸?shù)桨惭b橋臺(tái)前。

3)安裝方法:安裝前必須將橋臺(tái)兩端路基做到位,壓實(shí),做倒背梁(擋梁)高度,以保證吊車(chē)停歇位置,方可安裝。

(1)用鋼導(dǎo)梁架板安裝橋板時(shí),吊車(chē)在橋臺(tái)前就位,車(chē)尾正對(duì)橋臺(tái)。將拖車(chē)上梁板的一端吊起,放到導(dǎo)梁架上的小車(chē)下,由小車(chē)上的手拉葫蘆將梁板的一端提起,拖車(chē)緩緩向后倒直至對(duì)面的橋臺(tái),再用吊車(chē)將拖車(chē)車(chē)頭上梁板一端吊起,拖車(chē)離開(kāi),吊車(chē)將梁板送到安裝位置,吊車(chē)和小車(chē)上手拉葫蘆同時(shí)緩慢落鉤就位,同時(shí)檢查支座位置是否移位,梁板是否擱實(shí)、平穩(wěn),如有偏位,不實(shí)移位現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正調(diào)整,嚴(yán)格按照放樣位置尺寸準(zhǔn)確就位。

(2)采用雙機(jī)抬吊橋梁板,必須用導(dǎo)梁架安裝肆塊橋梁板后,兩部吊車(chē)各停歇在橋臺(tái)兩邊的路基上,車(chē)尾正對(duì)橋臺(tái),將裝好橋梁板的拖車(chē)開(kāi)上已駕設(shè)好的橋面上。吊車(chē)各吊起橋梁板一端同時(shí)合力起吊一定高度,雙機(jī)起臂,回轉(zhuǎn)移位到位置上,同時(shí)緩慢落鉤就位,其它要求同上。

八、吊裝質(zhì)量保證措施

1)組織技術(shù)人員熟悉圖紙,了解工程結(jié)構(gòu),橋臺(tái)支座安裝形式、型號(hào),橋板的形狀、重量、數(shù)量,吊點(diǎn)的位置及吊裝要求等。

2)安裝施工技術(shù)人員協(xié)同監(jiān)理辦好安裝標(biāo)高,軸線的.交接工作,以確保工程質(zhì)量。

3)橋板吊裝前檢查砼試塊報(bào)告,達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可起吊。

4)吊具吊索滿(mǎn)足構(gòu)件吊裝要求,應(yīng)有技術(shù)參數(shù)保證。

5)橋板、裝車(chē)、運(yùn)輸、吊裝必須按施工方案和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

6)橋板擱置位置幾何尺寸、橋臺(tái)上橡膠支座安裝的幾何尺寸彈線,由技術(shù)員負(fù)責(zé)彈線放樣工作,吊裝時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)檢,進(jìn)行安裝時(shí)不得有誤。

7)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各特征點(diǎn)標(biāo)高,以免出橋、路高程錯(cuò)位。

8)為使每片梁板四個(gè)支座均勻受力,不出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,支座墊石,采取砂漿找平或用鐵板。

9)當(dāng)空心板梁孔道砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)方可對(duì)其進(jìn)行脫底模、移位、堆放、吊裝等作業(yè)。

10)對(duì)張拉后橋板錨固區(qū),跨中應(yīng)檢查,有無(wú)裂縫,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào),提出解決措施,方可施工。

九、吊裝安全保證措施

1)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及安全十項(xiàng)措施,嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)定。

2)施工人員進(jìn)場(chǎng)后,必須戴好安全帽,吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志,非操作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3)施工前,了解構(gòu)件幾何尺寸及相應(yīng)技術(shù)參數(shù),吊裝機(jī)械起重性能技術(shù)參數(shù),對(duì)參與施工人員進(jìn)行全面交底。

4)吊車(chē)上橋面吊裝時(shí),四個(gè)支腳下必墊大于等于0.9m2、厚大于12mm的鋼板,以保證橋板不被壓壞。

5)要特別注意空心板堆放時(shí),應(yīng)在空心板梁端頭用兩點(diǎn)擱放,不得上下面倒置。

6)檢查機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備,是否正常可靠,確認(rèn)符合要求后,方能使用。

7)操作人員在吊車(chē)起重量接近滿(mǎn)荷載時(shí),思想必須高度集中,不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作,要嚴(yán)格控制吊車(chē)的回轉(zhuǎn)半徑(幅度)。

9)指揮人員必須用起重吊裝的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)指揮,信號(hào)必須清晰準(zhǔn)確,應(yīng)配帶明顯標(biāo)志,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào)。

10)橋板運(yùn)輸時(shí),捆綁要牢固,中速行駛,避免緊急剎車(chē),安裝起吊速度應(yīng)緩慢,避免造成快速?zèng)_擊。

11)在施工中,如果遇到未考慮到的事項(xiàng)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示有關(guān)人員,共同研究解決措施。

十、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組合

1)相關(guān)要求為了確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速完成橋板安裝任務(wù),施工管理人員選用技術(shù)素質(zhì)好,工作能力強(qiáng)的人員參加,對(duì)工種的全過(guò)程實(shí)施統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度。組織技術(shù)素質(zhì)好,作風(fēng)過(guò)硬、敢硬仗的施工人員參加施工。

2)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織

(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人

(2)機(jī)械操作工25t汽車(chē)吊2人、30t~40t平板車(chē)2-3人、5t貨車(chē)1人

(3)起重工(指揮掛鉤工)、裝車(chē)2人,吊裝4人

(4)電焊工(電焊、氣割)1人

(5)安全員1人

(6)材料員1人

(7)施工員1人

【本文地址:http://mlvmservice.com/zuowen/1983852.html】

全文閱讀已結(jié)束,如果需要下載本文請(qǐng)點(diǎn)擊

下載此文檔