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倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行情況匯報倉庫規(guī)章制度內容篇一
1、例會時間：每一天晚上20點鐘左右，原則上為晚班發(fā)料結束后召開
2、例會地點：成品倉庫
4、會議召集及主持人：倉庫主管
6、例會原則：會議時間長度一般15分鐘，有話即說，無話不說，力求簡明扼要突出重點，并盡量縮短會議時間。
二、成品倉庫盤點制度：
1、對晚班的界定：所謂晚班時間，即為當天的19：00點鐘——次日的7：00點鐘之間的時間間隔。所以，該時間段的生產領料應歸屬為當天領料，而不就應歸屬為次日領料，該時間段的完工成品（即便真正的入庫時間拖延到第二天7點以后）也就應歸屬當天。也就是說，不能因為該時間段跨越了午夜0：00點鐘而將領料或成品歸屬到第二天。
2、日盤點及交接班制度：即成品庫保管員每一天自己組織盤點并交接。
1）盤點交接流程：交接雙方共同盤點倉庫實物→制作“盤點交接表”→在帳本、盤點交接表、商品卡、實物確認一致的狀況下，雙方簽名，完成交接→按制度要求傳遞“盤點交接表”。
2）成品庫交接班，務必按上述流程規(guī)定的順序操作，嚴禁違規(guī)。
4）盤點交接務必條件：①務必發(fā)貨和入庫保管雙方同時參加盤點；②雙方務必在盤點表上共同簽名確認。
5）早班交接盤點：每一天早班入庫結束后對倉庫盤點，套用復寫紙制作一式三份的早班“盤點交接表”，在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下，雙方簽名，完成交接；盤點表一份倉庫留存，另兩份分別送達業(yè)務部和財務部。
6）晚班交接盤點：晚班交接只需填制一份晚班“盤點交接表”，留存?zhèn)}庫即可。
4、月盤點：即每月第一天上午9：30點鐘左右，由銷售會計對上月最后一天庫存盤點。
5、盤點表：所有盤點數(shù)據(jù)，務必制作成盤點表。
對于日盤點表，銷售會計主要核對盤點數(shù)據(jù)與財務部成品明細賬是否有差異。
對于周盤點表和月盤點表，銷售會計不僅僅要核對會計盤點數(shù)據(jù)與倉庫自盤數(shù)據(jù)是否有差異，還有核對所有盤點數(shù)據(jù)與財務部成品明細賬是否有差異。
當發(fā)現(xiàn)差異時，務必立即復查盤點數(shù)據(jù)并查找原因，務必將詳細狀況向財務經(jīng)理匯報。嚴禁隱瞞差異。
三、成品庫損失賠償規(guī)定：
1、意外損失：是指被盜、火災、雨水災害等。凡屬個人主觀過失、工作失職原因造成的損失，對直接職責人處罰100元，對倉庫主管處罰50元。
四、原材料倉庫值班制度
1.中午值班：每一天中午11：30——14：00點鐘，原材料倉庫硬性停止一切入庫作業(yè)，僅僅留下一人值班，主要負責車間少量補充領料，其他人員中午休息。
2、夜班值班：在每晚車間大規(guī)模領料結束后，倉庫主管應安排一人開始值守夜班，其他人員下班。值守夜班期間，原則上不安排原材料卸車及入庫。
3、注意事項：倉庫主管要根據(jù)實際狀況，制定中午和夜班“值班表”，詳列值班人員姓名和具體值班日期。所有值班表應盡量持續(xù)相對穩(wěn)定化，不要在短期內隨意變更。個性注意，中午值班與夜班值班在人員安排方面謹防沖突。
五、原材料盤點制度
1、月盤點：以“抽查盤點”為主，即在每月1——3日對上月原材料抽查盤點。
2、季度（年度）盤點：在每個季度最后一個月份，實施材料倉庫整體盤點。所有的材料都將被仔細地盤點清查一遍。
3、盤點工作組織：原材料盤點，應在財務經(jīng)理指導下，由成本會計（材料會計）負責牽頭組織，與倉庫主管共同負責實施。
成本會計（材料會計）務必事先制定盤點方案，包括盤點時間、記賬人員、搬運人員、分組狀況、材料品種、注意事項、盤點要求等等，與倉庫主管協(xié)商，與生產部門協(xié)調后，報請財務經(jīng)理批準。
4.盤點表：盤點結束后，在電腦里制作盤點表，并及時提請財務經(jīng)理查閱。
六、處罰
《倉庫管理制度》各條各項有處罰標準的從其標準；無處罰標準的，每違反一項，每人每次處罰10元。
倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行情況匯報倉庫規(guī)章制度內容篇二
“材料倉庫中午值班”的更改：材料倉庫中午11：30——14：00休息，不安排值班和發(fā)料，在該時間段內剛剛運達公司的材料不安排卸車。但是，在中午11：30之前已經(jīng)開始卸貨并且在中午11：30尚未結束時，有關保管員務必堅守崗位驗收入庫，但倉庫主管務必安排該保管員免費午餐。
二、材料驗收入庫的補充規(guī)定：
1）材料需要驗收入庫前，倉庫主管務必首先通知質檢員在限定時間內到達現(xiàn)場。
2）保管員驗收材料時，只對入庫材料的數(shù)量負責；質檢員檢驗材料時，僅對入庫材料的質量負責。邊質檢，邊入庫。質檢員發(fā)現(xiàn)存在質量問題時，有權隨時要求保管員停止入庫，保管員務必配合。
3）務必在收到“隨貨單”后，保管員才能夠進行驗收入庫操作。也就是說，沒有“隨貨單”的原材料，保管員務必拒絕驗收入庫。
“隨貨單”包括正式的和臨時的兩種樣式，由保管員收執(zhí)并轉交財務。正式“隨貨單”就應是供應商帶給的，要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、單位公章。臨時“隨貨單”由供應部主管填寫，要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、供應商名稱。
4）入庫單上務必分別列出合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量。比如面粉，合格200袋，爛袋3袋，濕袋5袋，臟袋7袋；比如紙箱，合格500個，爛箱1個，濕箱6個。保管員傳遞入庫單時，應主動給會計解釋造成不合格品的原因或職責。
5）關于材料卸車時間：在冬季，16：30之后到達公司的箱皮不安排卸車；17：30之后到達公司的卷材不安排卸車。其他材料，原則上在17：00之后到達公司的不安排卸車，但具體是否卸車，應由倉庫主管根據(jù)實際狀況靈活掌握。
6）原料卸車沖突的解決：當成品裝車、成品入庫、原料卸車在時間上或人員方面出現(xiàn)沖突時，倉庫主管務必按照以下順序解決：首先保障成品裝車，其次保障成品入庫，最后安排原料卸車。嚴禁首先安排卸車。
7）嚴禁強制調用保管員卸車、入庫、裝車。保管員是倉庫管理人員，不是裝卸工，任何人不得濫用職權、強制調用保管員卸車、入庫、裝車。只有保管員保質保量完成自己的本職工作后，并且自愿參加卸車、入庫、裝車時，倉庫主管方可調動參加卸車、入庫、裝車。
倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行情況匯報倉庫規(guī)章制度內容篇三
為了保證公司的物資財產的入庫、倉儲、出庫的正常控制和有序管理，特制訂本規(guī)定。
2．適用范圍
適用于本公司所有倉庫的管理。
3.倉庫管理任務：
4.物資驗收入庫：
4.1生產用原料，外購，外協(xié)件，憑檢驗合格的外協(xié)件物資請檢單方可入庫。注：供應商送貨車或者公司提貨車（自提貨物）到廠區(qū)后，應及時將《送貨單》呈交相關倉管員，由倉管員安排在指定的待檢區(qū)。貨卸至指定待驗區(qū)后，倉管員及時掛待驗標識（尤其注意同種物料是多家供應商提供的，必須做好標示及分開放置），并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標識填寫是否明確、規(guī)范（合格標識內容至少包括采購單號、品名、規(guī)格、數(shù)量、日期），標識不規(guī)范的要求供應商∶重新填寫，供應商不配合或自提貨物由倉管員通知相應采購員處理。
4.2工、量、具、設備備品、其他易耗品，憑批準的請購單，購貨發(fā)票入庫。
4.3物資入庫，倉管員要親自同交貨人員辦理交接手續(xù)，核對清點物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量是否一致后，辦理入庫手續(xù)，入庫單各欄應填寫清楚。
4.4無外協(xié)件物資請檢單，無批準的請購單，無發(fā)票、數(shù)量、規(guī)格型號、事物與發(fā)票不符的倉管員應拒絕入庫。
4.5各倉入庫后單據(jù)及時交統(tǒng)計（erp錄入員）做賬。
5.貨物儲存管理：
5.1物資的儲存保管，原則上應該按物資的、屬性、特點、用途、類別等設置，劃分區(qū)域。較重物資要落地堆放（放置在棧板上）；小件或輕型的用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放，上架的物料應分類放置定位。
5.2物資堆放原則：重物堆放層數(shù)最高不超過4層，成品可根據(jù)實際情況碼放，必須做到過目見數(shù)，檢點方便、成行成列、清潔齊整，做到帳卡物一至。
5.3倉庫保管員對庫存、代保管（客供）物資以及設備、容器和工、量、具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。做到人各有責，物個有主，事事有人管。庫存物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應及時報告?zhèn)}庫主管，分析原因，查明職責，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)允許一律不準擅自處理，倉管員不得采取發(fā)生贏時多送，虧時扣克的違紀做法。
5.4倉管員應掌握物資的自然屬性、儲存和保管的常識，加強保管措施，不使公司物資受到損失。同類物資堆放，要先進先出，發(fā)貨方便，空地上要有回旋余地。
5.5倉庫嚴格遵守保衛(wèi)制度，嚴禁非倉庫人員擅自入庫拿去物料。倉庫嚴禁煙火，倉管員要懂得使用消防器材和必要的消防知識。
6.物資的出庫：
6.1各倉按推陳出新、先進先出，規(guī)定供應、節(jié)約用料的原則。發(fā)料堅持一盤底、二核對、三發(fā)料、四減料的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物料失效、霉變、銹蝕、差錯等損失，倉管員要承擔責任。
6.2機輔料的領用憑部門主管審批后的領料單發(fā)料。
6.3未辦理領用手續(xù)或手續(xù)不符和要求倉管員拒絕發(fā)料，發(fā)料時與交接人辦理好手續(xù)，當面點清數(shù)量，防止差錯出門。
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