為了確定工作或事情順利開展,常常需要預(yù)先制定方案,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細(xì)則、步驟和安排等。那么我們該如何寫一篇較為完美的方案呢?以下是我給大家收集整理的方案策劃范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
建筑施工方案審批規(guī)范篇一
1、目的
冬期已臨近,為了實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期,不受負(fù)溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,特編制本工程,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認(rèn)真實施。
2、冬期劃分
(1)進(jìn)入冬季時,連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入的初日,當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為的終日。
(2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3、本標(biāo)段的項目
根據(jù)目前工程進(jìn)度情況,下列項目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、的準(zhǔn)備工作
1、加強對職工的教育,根據(jù)特點,有的放矢的對全體職工進(jìn)行教育,端正對特點的認(rèn)識,確保工程質(zhì)量,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備:在前,應(yīng)切實落實冬季所需的物資,及時提出用料機具計劃,物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護用品。
3、做好安全技術(shù)交底:項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,安全注意事項以及預(yù)防補救等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個人。
4、做好的檢查工作:準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查項目的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改,不留隱患。
5、安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄,及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流侵襲。
三、要工程項目的技術(shù)
1、起重運輸工程
(1)所有車輛機械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。
(2)所有車輛機械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進(jìn)行。
(3)機械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。
(4)對車輛起動前進(jìn)行預(yù)熱。對于水冷車輛長時間停駛時,應(yīng)將水放盡,使用時,加注熱水預(yù)熱。對吊車,推土機等機械,長時間停止使用后如使用時最好進(jìn)行預(yù)熱。
(5)車輛啟動后預(yù)熱一段時間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動后應(yīng)無負(fù)荷進(jìn)行一段時間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。
(6)車輛機械夜間停止工作后,應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時后再進(jìn)行檢查或試驗。
(2)電纜加熱
加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定:
3kv以下電纜:40℃
6-10kv電纜:30℃
20-35kv電纜:25℃
當(dāng)有保溫棚時,棚內(nèi)溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時間一般不超過一小時。
(3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時應(yīng)用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時以上。
(4)電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時,當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。
(5)電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行。
(6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。
(7)電氣、儀表設(shè)備安裝時不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
(1)閥門水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。
(2)管道在低于5℃條件下焊接時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚?,防止裂紋產(chǎn)生。
(3)當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。
(4)管道焊接有氬弧焊打底時,風(fēng)速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護棚,在防護棚內(nèi)施焊管道時,若環(huán)境濕度超標(biāo),可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類管道在焊接過程中,應(yīng)采取,防止管內(nèi)成為風(fēng)管。
(5)管道水壓試驗時,環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍,試壓后及時將水排空。
4、設(shè)備安裝工程
(1)設(shè)備清洗時清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。
(2)設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護。
(3)在鋼結(jié)構(gòu)上運輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑。
5、臨時
(1)水管防凍:各施工現(xiàn)場及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。
(2)臨時建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修,保溫。
(3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴(yán)禁挪用。
(4)滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時注意采取防雨防雪。
6、環(huán)境溫度的測量
(1)各施工點應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點,由有關(guān)人員進(jìn)行測量,并做好記錄。
(2)屬于施工溫度測量,應(yīng)每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。
7、對進(jìn)行試車項目做好停車后排水與防凍,確保成套設(shè)備的安全。
8、筑爐工程
冬季砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點和砌體周圍的溫度,均不應(yīng)低于5℃。
(1)耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低于10℃。
(2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。
(3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護,應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。
(4)耐火澆注料中,不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。
(5)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內(nèi)存放。
(5)噴涂料施工時,除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應(yīng)對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫。
(6)時,應(yīng)作專門的施工記錄,其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護時的溫度。
四、安全
1、防止火災(zāi)
(1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求,嚴(yán)禁使用電爐。
(2)現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。
(3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。
(4)風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設(shè)備應(yīng)做好防護,不得使雪、雨侵入。
(5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理,并應(yīng)放在指定地點。
(6)氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。
(7)清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。
(8)施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。
(9)工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。
2、防滑、防交通事故
(1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地,必須保持無積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。
(2)各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑。
(3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時,要避免使用緊急制動。
(4)各種汽車或機械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上,嚴(yán)禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
(1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。
(2)汽車司機及機械操作人員,每天收車后都應(yīng)將發(fā)動機內(nèi)冷卻水排放干凈。
(3)如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
(4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源,搬動動作要輕。
建筑施工方案審批規(guī)范篇二
一、工程概況:
我公司承建的墊江縣桂北二區(qū)統(tǒng)建安臵房a、b、c、d、e、g、e、h棟主體工程于20__年4月4日中間結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序檢查驗收時提出的工程施工中存在的質(zhì)量問題、我單位針對所提出的問題,制定了專項整改方案:
二、承在現(xiàn)象:
b棟二層1/m軸交2軸墻體陰角處裂縫。
三、原因分析:
在磚砌筑時末按規(guī)范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導(dǎo)至在澆二層砼被拉裂。
四、制定處理方案:
1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后,提前1d用水充分濕潤墻面,在用1:2水泥砂漿補縫壓實。
2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機孔徑φ200mm的向1/m軸垂直鉆孔長度大于600cm、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結(jié)筋、長度不得小于500mm,鋼筋未端應(yīng)做90度彎鉤,放入馬牙槎內(nèi)做拉結(jié)筋、用c30膨脹細(xì)石凝土灌注振搗密實、并澆水養(yǎng)護。
4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)材質(zhì)為(抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、平紋編織孔徑50__50mm、絲徑40絲)。
五、承在現(xiàn)象:
現(xiàn)澆砼個別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
六、原因分析:
因為磚混結(jié)構(gòu)工期緊、工人的操著技術(shù)不平等、造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件在澆筑砼時模板松動、報模,造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件個別部位出現(xiàn)報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
七、制定處理方案:
1、砼報模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15mm。
2、剔除不密實的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈,刷素水泥漿一道;用c30膨脹細(xì)石混凝土填補并振搗密實;
3、按要求及時養(yǎng)護。
八、承在現(xiàn)象:
陽光窗板表面出現(xiàn)不規(guī)則較淺裂縫,其走向縱橫交錯,無規(guī)律性,裂縫不均,長短不一,互不連貫。
九、原因分析:
現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫,主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時,混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。
十、處理方案:
1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。
2、非貫穿裂縫:
沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm,采用環(huán)氧樹脂膠泥填補。
3、貫穿裂縫:
沿縫鑿成v字形凹槽,縫寬30mm,表面沖洗干凈,將ae111改性環(huán)氧樹脂液或植筋結(jié)構(gòu)膠用壓力灌入縫內(nèi),再用碳纖維布對陽光窗板進(jìn)行加固。使用碳纖維布時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多余縫要井字形粘貼,間距同布寬。
十一、承在現(xiàn)象:
磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現(xiàn)象。
十二、原因分析:
1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實;主要原因時工期緊、工人的技術(shù)水不等、管理不到位。
2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。
3、部分墻體有移位現(xiàn)象主要原因時工期緊、磚砌體砂泵強度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強度時木工就去執(zhí)模、對磚砌體結(jié)構(gòu)造成影響、在澆筑砼時造成部分墻體移位。
十三、處理方案:
1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實的首先清理松動縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1:2水泥砂漿填補縫密實。
2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實的墻體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)材質(zhì)抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、規(guī)格:平紋編織孔徑50__50mm絲徑40絲)。
3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調(diào)平、對粉水厚度超除2.5公分的墻面應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)施工。
以上質(zhì)量問題必須嚴(yán)格按施工規(guī)范逐條落實整改,整改合格后報項部、監(jiān)理部進(jìn)行二次驗收,合格后方可進(jìn)入下道工序。
建筑施工方案審批規(guī)范篇三
一、編制依據(jù)
按照建筑工程冬期施工規(guī)程,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工。依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),日平均氣溫5℃時其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當(dāng)年的12月上旬至次年的2月底。
二、施工準(zhǔn)備
1、組織準(zhǔn)備工作
(1)為保證冬期施工的工程質(zhì)量,首先要從參加施工的人員思想上重視起來,教育全體參加施工的人員,該工程是我公司重點工程項目,一定要保證質(zhì)量,達(dá)到設(shè)計要求;其次是責(zé)任到人,即參加施工的每個人員責(zé)任-定要明確,第三點是措施落實,施工要按冬施措施執(zhí)行。
(2)在進(jìn)入冬季施工前,應(yīng)做好設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃、安全防火措施、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等,各施工人員要熟悉冬季施工方案內(nèi)容,并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),向施工隊進(jìn)行交底。
(3)加強天氣預(yù)報工作,做好施工安排,項目部設(shè)專人收聽、收看當(dāng)天和近幾天的天氣預(yù)報情況,并通知有關(guān)人員,做好安排,防止寒流突然襲擊,安排專人測量施工期間的室內(nèi)外氣溫、砼出料溫度,并做好現(xiàn)場施工記錄。
(4)冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應(yīng)專人組織技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本范圍內(nèi)有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
2、現(xiàn)場淮備
面積不小于6㎡,養(yǎng)護室溫度用電爐加熱,溫度20°±3℃,濕度90%作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件。
3、土方工程
(1)開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)防止基土遭受冬融引起塌方,開挖完畢后應(yīng)在基底標(biāo)高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。
(2)開挖基坑(槽)可能引起臨近建筑物(或構(gòu)筑物)的地基及其它地下設(shè)施凍壞時,應(yīng)采用草袋覆蓋保溫,確保臨近建筑物的安全。
(3)開挖基坑(槽)開挖邊堆放凍土?xí)r,堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上堆土高度。
(4)室內(nèi)基坑(槽)或管溝回填土不得含凍土塊。
(5)管溝底至管頂,0.5m范圍內(nèi)不得含凍土塊。
4、砌磚工程、砌塊工程
(1)磚、砌體在砌筑時,應(yīng)清除冰霜,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,石灰膏如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結(jié)塊。拌和砂漿時,可采用熱水,但水溫不得超過80℃。
(2)磚在正常溫度下砌筑時,應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤;在負(fù)溫度下砌筑澆水確有困難時,則必須適當(dāng)增大砂漿稠度,且砌筑后溫度回升到正溫時,墻體應(yīng)澆水養(yǎng)護,以增大砂漿強度。
(3)冬季施工中,每日砌筑后應(yīng)在墻體表面覆蓋草袋保溫。
(4)冬季施工中,砂漿應(yīng)摻氯鹽,以增加抗凍性,摻入量由試驗室根據(jù)實際氣溫提出配合比。
5、樓地面及裝修工程
(1)室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強度達(dá)到設(shè)計要求的50%以上。
(2)室內(nèi)生火增溫時,要有防火措施,應(yīng)將爐火安放在靠窗的地方,盡量用無煙煤,若有煤煙時應(yīng)加煙囪排煙,煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭,以免煤煙污染外墻面。
(3)室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點的外加劑,其摻入量應(yīng)由試驗室來確定,室外墻面每天下午應(yīng)提前結(jié)束,并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養(yǎng)護7天以上。
(4)外裝修冬期工程質(zhì)量難以保證,一般不進(jìn)行施工。
6、屋面工程
(1)屋面工程的冬期施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。
(2)屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
(3)找平層為水泥砂漿,砂漿的強度等級不得小于m5,砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑,
(4)防水層采用卷材時,可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃。當(dāng)采用涂料做防水層時,必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應(yīng)低于5℃。
7、鋼結(jié)構(gòu)工程
(1)基本要求
①在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時,要采取措施調(diào)整偏差。
②鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼尺、量具,應(yīng)和土建施工單位使用的鋼尺、量具,用同一精度級別進(jìn)行檢定。并制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗收標(biāo)準(zhǔn)和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。
③在負(fù)溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐q235鋼、16mn、15mnv、16mnq、和15mnvq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。q235鋼應(yīng)具有-20℃合格的保證,其他應(yīng)具有-40℃合格的保證。
④選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。
⑤高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作,符合要求后方能使用。
⑥鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
(2)鋼結(jié)構(gòu)制作
①鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。
②端頭為焊接接頭的鋼構(gòu)件下料時。,應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
③負(fù)溫度下需要對邊緣加工的零件,應(yīng)用精密切割加工,焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、創(chuàng)條機進(jìn)行坡口加工時,不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口,應(yīng)用機加工或自動切割加工,不宜用手工氣割加工。
④構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行,由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時,預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。
⑤零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。
⑥在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時,應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。
⑦負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應(yīng)先進(jìn)行處理,清除焊接缺陷,合格后方按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。
⑧在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。
⑨在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的2~3倍范圍內(nèi),立即進(jìn)行后熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h。焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min。
⑩當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱嬌正時,鋼材加熱溫度不得超過800℃(暗櫻紅色),200~400℃時結(jié)束,并使其緩慢冷卻。
(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝
①冬期運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時,必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑。
②鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定,影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進(jìn)行修理、矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。
③綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時,要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。
④在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。
⑤鋼結(jié)構(gòu)的焊接要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,一個構(gòu)件的兩端不得同時進(jìn)行焊接。
⑥構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。
⑦在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗。
⑧在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正。校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。
⑨高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。
⑩多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結(jié)冰的質(zhì)量不得超過鋼梁的樓板的承載能力。
三、安全管理
(1)加強冬季施工安全教育,嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定冬季施工安全措施。
(2)預(yù)防煤氣中毒,制訂爐火管理制度,并經(jīng)常進(jìn)行檢查。
(3)要及時清掃施工上下梯道的積雪,應(yīng)有防滑措施,外腳手架要經(jīng)常檢查,從事高空作業(yè)人員要系好安全帶,衣著要靈便。
四、消防管理
(1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),健全各項消防制度。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度,現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可施工。
(3)保證消防用水水源供應(yīng),保證道路暢通,消火栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
(4)易燃品要及時清理,要在遠(yuǎn)離施工地點堆放。
建筑施工方案審批規(guī)范篇四
一、施工進(jìn)度管理
1、我項目部排出進(jìn)度計劃,按照進(jìn)度計劃,配制勞動力,上報材料計劃;
2、大板的施工,很大程度依賴塔吊及塔吊司機技術(shù),項目部必須保證塔吊24小時正常運作及塔吊司機的技術(shù)水平;為保證進(jìn)度,我項目部建議東單元中單元采用大板的施工方案,西單元采用小模板散拼;這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力,加快施工進(jìn)度;
3、工人及管理人員必須統(tǒng)一住在工地,集中管理;
二、施工質(zhì)量管理
1、我項目部對每棟樓配兩木工工長及一砼工長,加強現(xiàn)場施工過程質(zhì)量控制,將問題杜絕在萌芽中。
2、每層砼澆筑完畢后,我項目部將組織木工工長對每堵墻進(jìn)行檢查驗收,若有存在脹模,麻面,等質(zhì)量問題,項目部木工工長現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識,限班組四小時內(nèi)處理完畢;否則,我項目部將組織打鏨工,打磨工,修補工(每棟樓配一打鏨打,一打磨工,一修補工)進(jìn)行處理并相應(yīng)扣除實際費用;將存在質(zhì)量隱患最短時間處理完畢;
3、制定詳細(xì)的質(zhì)量獎罰辦法,嚴(yán)格按照質(zhì)量獎罰辦法進(jìn)行質(zhì)量管理。
三、現(xiàn)場管理人員及初步勞動力配制
現(xiàn)場總負(fù)責(zé)一人;技術(shù)總工一人;生產(chǎn)負(fù)責(zé)一人;
20樓木工工長:二人
鋼筋工長:一人;
砼工長(小工管理):一人;
安全員及后勤管理:一人;
25樓木工工長:二人(同上)
29樓(勞動力同上)
20樓勞動力:
木工:50人鋼筋工(包括制作):22人砼工(三棟總?cè)藬?shù)):24人
架子工(三棟總勞動力):20人
25樓勞動力:
四、項目部組織圖
五、管理特色
1、我項目部的施工班組使用直屬班組,管理一步到位;
2、對分包的施工班組帶班組長進(jìn)行嚴(yán)格考核,合同中規(guī)定分包的管理人員必須達(dá)到我項目部要求的素質(zhì),否則我項目部有權(quán)更換分包帶班;
質(zhì)量管理:建立質(zhì)量保證體系,落實系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)人,制定質(zhì)量實施計劃,注重過程控制,現(xiàn)場隨時檢查,實行質(zhì)量否決制度,保證工程質(zhì)量;圖紙進(jìn)行會審,對圖紙中存在問題提前進(jìn)行溝通;
放線管理:樓號定專人放線進(jìn)行周檢查,每周對施工質(zhì)量安全進(jìn)行自檢,對三棟樓進(jìn)行評比,進(jìn)行獎罰評比.
計劃管理:依據(jù)貴項目部制定的系統(tǒng)工程施工計劃,檢查和落實系統(tǒng)的對應(yīng)施工計劃,及時協(xié)調(diào)計劃進(jìn)程,把好主節(jié)點,保證整個工程計劃順利及按時完成;
定期例會制:
預(yù)告匯報制:每周五將下周所需材料計劃
機械,進(jìn)度計劃,施工安排報至項目戶
現(xiàn)場施工守則
1、項目組全體成員必須服從項目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,發(fā)揚拼搏奉獻(xiàn)精神,努力工作,確保工期、質(zhì)量,在用戶中建樹良好信譽作出貢獻(xiàn);
2、強化安全意識,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須辦好出入證,佩帶胸卡,身著工作服。施工時,在沒有弄清楚是否安全可靠時,嚴(yán)禁盲動,對違章作業(yè)者,相關(guān)人員有權(quán)制止;
3、項目組成員有事請假,需經(jīng)項目負(fù)責(zé)人同意,把手頭工作向項目負(fù)責(zé)人交代清楚,并經(jīng)項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能離開,事畢按時返回;
4、嚴(yán)格按圖樣、技術(shù)規(guī)范施工,并做好原始數(shù)據(jù)記錄。對已安裝完畢的工程,需經(jīng)(質(zhì)量員)檢查,施工監(jiān)理認(rèn)可,方算完成任務(wù);
5、每天工作完畢,及時清理施工現(xiàn)場,收拾整理施工用設(shè)備、儀器、工具、材料,對已安裝完的成品采取相應(yīng)的保護措施;
6、根據(jù)任務(wù)要求,需加班趕進(jìn)度時,全體員工必須認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)安排;
7、愛護機具、儀器、設(shè)備,杜絕野蠻施工,最大限度節(jié)約原材料,降低施工成本;
8、要與甲方和協(xié)作施工單位搞好關(guān)系,特別在交叉作業(yè)時要互諒互讓,為各方安全負(fù)責(zé),為施工提供方便,施工中出現(xiàn)矛盾時應(yīng)協(xié)商解決;
9、遵守甲方和項目組各項規(guī)章制度、施工紀(jì)律,搞好團結(jié),互助合作.不準(zhǔn)打架斗毆,不得尋釁鬧事;如有發(fā)生,視情節(jié)嚴(yán)重程度予以懲罰。
10、未經(jīng)允許不得改動它方施工設(shè)備,不得隨便動用它方工具、儀器、材料等;
11、堅持每天開班前會制度,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,對確因客觀條件不能按時完成的工作任務(wù),要及時匯報以便采取補救措施;
12、強化科學(xué)管理,周密計劃,充分準(zhǔn)備,不斷總結(jié),預(yù)防漏洞,力爭作到按計劃施工;
13、按時填寫工程日志。
14、施工期間,要求施工人員上下班同進(jìn)同出,禁止工人在非施工樓層出入。
施工工期保證措施:
1.制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃,明確進(jìn)度目標(biāo),建立工期實施的目標(biāo)體系,對提前完工的單位工程,進(jìn)行分析、總結(jié),推廣其好的方法、好的經(jīng)驗;對延期完工的單位工程,要追查其延期的原因,并采取措施,重新調(diào)整安排進(jìn)度,將損失的工期搶回來。
2.投入滿足需要的資源,包括人力、物力、財力。a人力:管理、技術(shù)力量足;操作工人人數(shù)有保證,技術(shù)熟練。b物力:工地所需材料要及時供應(yīng);工具設(shè)備要滿足施工需要,設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。c財力:保證落實工程資金。
3.要合理安排交叉作業(yè),協(xié)調(diào)各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。要緊緊圍繞關(guān)鍵工期,要按正確的施工工序進(jìn)行施工,按時完成并移交相應(yīng)部份工程。
4.建立獎罰制度:對將工期提前的班組,給予一定的的經(jīng)濟獎勵;對將工期拖延的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組,做到工期與經(jīng)濟效益掛勾。
5.協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位的關(guān)系,各單位互相配合,對圖紙上表示不明、錯誤或設(shè)計變更要及時提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位的支持下,積極推廣新技術(shù)、新工藝,加快施工進(jìn)度。
6.加強質(zhì)量檢查工作,做到隱蔽工程驗收一次通過,盡量不要返工和返修,不因質(zhì)量方面的原因而影響工期。
7.合理安排操作工人施工作業(yè)表,做到連續(xù)作業(yè),采取措施降低施工噪聲,以便適當(dāng)安排夜間作業(yè)。
8.做好雨季施工的防護措施,給工人配備雨衣、雨鞋等用品,將雨天對施工的影響降到最低。
施工日志的管理:
1、測量放線抄平
2、施工質(zhì)量,安全,進(jìn)度控制,技術(shù)
3、施工管理方法
建筑施工方案審批規(guī)范篇五
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30。地下室地面墊層為c15,地下室地面面層為c25。
該辦公樓實際開工日期為20_年8月1日,合同要求20_年7月22日竣工交付使用??鄢齻€半月的冬季,實際施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點及采取的方法
1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負(fù)溫砼施工要點:
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,
(1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時間50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項:
(1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。
(2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。
(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
(4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4n/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
(1)、原材料加熱。
(2)、低溫早強劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準(zhǔn)備
(1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:
①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。
(3)、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。
(4)、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……
②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。
③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
⑤、根據(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。
2、施工進(jìn)度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。
(2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
(3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保溫養(yǎng)護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。
(5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
(6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項目的實際工作量,
具體工程量為:c25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。
(2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。
(3)、在施焊過程中注意事項:
①、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。
②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。
③、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砼得到硬化并增強?,F(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。
⑴材料要求:
①、水泥選用神華集團的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。
③、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。
④、配合比,按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,柱由c30變?yōu)閏35,梁板由c25變?yōu)閏30。
⑵、砼的澆筑要點:
混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。
①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1.2mpa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,wg―hea型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。
①、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。
③、柱施工要點
在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
④、梁、板施工要點
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動棒,提高一標(biāo)號用c35砼10―30骨料澆灌。
(4)、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng):
①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護。
②、梁及五層柱整體模板不拆除
③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。
④、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。
⑸、冬期混凝土施工流程:
①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道――c30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。
⑹、拆模要求:
①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。
②、養(yǎng)護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護。
③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼溫度測定:
①、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。
②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。
④、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。
⑤、對養(yǎng)護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。
⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
⑦、上述所有測量,均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊,
⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗:
除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。
①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。
②、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時候試驗。
③、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
②、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。
④、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。
八、現(xiàn)場安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
①、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。
②、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。
③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
①、在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:
①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
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