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動力作業(yè)安全管理制度篇一
為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理，使各環(huán)節(jié)的工作有章可循，確保施工機械在施工過程中的安全使用，提高機械使用率，特制定本規(guī)定。
適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。
無
1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02。
3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06。
4.《吊機防風工作程序》gpec/ltc/s3/01。
6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02。
1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機械管理部門。
2.工程技術(shù)部負責江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作，負責建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。
3.工程技術(shù)部負責、塔吊、物料提升機的日常保養(yǎng)及指揮部外租機械的管理。
4.主要分承包商負責自身配置的施工機械安全管理。
5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監(jiān)督。
6.1.施工機械進、退場。
6.1.1.進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證書，指揮部外租機械須提供防書面防風措施，并在合同中明確。
6.1.2.施工機械進、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。
6.2.施工機械安裝、拆卸。
6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級，并在合同中明確。
6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前，必須編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導書，作業(yè)指導書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行，并報監(jiān)理存檔。
6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應(yīng)配足各工種人員，并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓并取得相應(yīng)有效證件。
6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批，對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應(yīng)按該施工機械的安裝或拆卸作業(yè)指導書中的要求進行作業(yè)。
6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機械，在使用前應(yīng)根據(jù)施工機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負荷和試驗工況。
6.2.6.施工機械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進行試吊，試吊合格后方可進行移交，并做好交接手續(xù)。
6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設(shè)備、專用工具、專用油料和備品，要分類妥善安全保管，并定期進行檢查、保養(yǎng)、翻新。
6.3.施工機械使用。
6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓考試合格取得上崗證后方可上崗。
6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設(shè)備吊裝、大型吊機裝拆、大型設(shè)備運輸?shù)?的各類危險因素，進行超前管理，控制危險因素。組織專業(yè)人員對危險因素進行分級劃分，其次制訂危險因素預(yù)防控制的具體方案，再對方案、安全措施進行交底，落實專人負責并明確責任，使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。
6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案，隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設(shè)備及機組人員，操作人員上崗證，本機安全檢驗合證，進、出場登記表，吊機防風方案卡，安全操作規(guī)程，起重作業(yè)十不吊，吊機安裝、改工況作業(yè)指導書(危險作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等)，機械月度檢查記錄、機械月度保養(yǎng)記錄，檢修記錄、運行記錄。
6.3.4.施工機械使用時，司機應(yīng)嚴格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程，工作前應(yīng)做好吊機各項目檢查，同時確認環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達到吊機作業(yè)要求，工作完畢應(yīng)正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。
6.3.5.起吊重量達到施工機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責人在現(xiàn)場指導。
6.3.6.加強大型吊機的防風工作，確保大型吊機在大風季節(jié)的施工安全，應(yīng)針對吊機的特點和防風要求制定吊機防風方案卡，確定防風通道、防風場地、防風材料和輔助吊機、防風作業(yè)人員、防風作業(yè)程序等。
6.3.7.起重作業(yè)應(yīng)遵守以下“十不吊:。
指揮信號不明，重量不明不吊;”
吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;。
吊車吊重物直接進行加工不吊;。
斜拉斜吊不吊;。
工件上站人或工件上有活動物不吊;。
氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;。
帶棱角、刃口物件未墊好不吊;。
埋地下或凍在地下的物件不吊;。
有連接的物件不分開不吊;。
非起重人員指揮或無證人員操作不吊。
6.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)。
6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養(yǎng)計劃，為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象，工程技術(shù)人員實行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對檢查、保養(yǎng)情況進行記錄，對查出的安全隱患和故障，發(fā)出整改通知書限期整改。
6.4.2.大型施工機械由專人負責每月進行一次例行保養(yǎng)，每日進行一次日常保養(yǎng)，大修或裝、拆后進行一次專項保養(yǎng);每月按檢查表進行一次專項檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄，工程技術(shù)部負責監(jiān)督檢查實施情況。
6.4.3.施工機械發(fā)生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術(shù)措施交底并簽證，檢修人員應(yīng)按該起重機的檢修作業(yè)指導書或方案的要求進行檢修作業(yè)。
6.4.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負責消缺。
動力作業(yè)安全管理制度篇二
2、 范圍：進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。
3、 責任者：安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位
4、 程序：
4.1切斷
4.1.1 停止危險設(shè)備的運行和使用，對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 對動力電源的切斷，應(yīng)采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.2.清洗、置換和清理
4.2.1 對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。
4.2.2 根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換;如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導電性液體(如苯、乙醚等)時，為防止靜電產(chǎn)生導致事故，必須將設(shè)備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應(yīng)盡量低壓、低速導入。
4.2.3 危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.3采樣、分析或檢測
4.3.1 檢修作業(yè)人員進入危險設(shè)備內(nèi)前，要對設(shè)備內(nèi)的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：
4.3.1.1 含氧量在18～21%之間;
4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;
4.3.2 對危險設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后，作業(yè)人員再次進入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。
4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。
4.4電氣及安全防護措施
4.4.1 進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36v的安全電壓，狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12v的安全電壓;使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。
4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.4.4 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護用品。
4.4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。
4.4.6 在設(shè)備內(nèi)進行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設(shè)備內(nèi)通風。
4.5安全監(jiān)護
4.5.1 設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。
4.5.2 進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
4.5.3 進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
4.5.4 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。
4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理
4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設(shè)備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。
4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后，檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。
4.6.3 在完成進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作，落實安全措施，經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開始作業(yè)。
4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。
4.6.5 進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的，按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動火許可證。
4.6.6 在檢修作業(yè)過程中，檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅守檢修現(xiàn)場;對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進入作業(yè)。
動力作業(yè)安全管理制度篇三
2、實行誰主管誰負責的安全責任制：
(1)維修部的安全工作由維修部主管負責;
(2)維修部主管負責分管本系統(tǒng)范圍內(nèi)的安全工作;
(3)領(lǐng)班負責該班管轄范圍的安全工作;
3、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè);
7、工作需要動火時，要辦理動火證;
11、不準隨意配制設(shè)備房、配電房、工具房以及其它專用鑰匙。水池蓋應(yīng)加鎖，并指定專人保管鑰匙，打開水池蓋必須經(jīng)維修部主管或項目經(jīng)理批準。
12、班組工具、材料要有專人管理，要登記臺帳，攜帶工具離開本小區(qū)工作，要填寫“放行證”，由領(lǐng)班審查，報維修部主管或項目經(jīng)理批準才能放行。
13、易燃材料、油料要存放在指定的安全地點，不得隨意亂放，檢修后的廢油要集中倒在油桶內(nèi)，不準倒入溝渠。
14、不能隨意挪動或使用消防設(shè)施，如果必須使用(除火警外)，要經(jīng)保安部門批準。
15、發(fā)生火警時，工作人員要積極投入滅火，并保證消防給水系統(tǒng)、事故照明、排煙機、加壓風機等消防設(shè)施用電。
動力作業(yè)安全管理制度篇四
規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內(nèi)各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產(chǎn)維護動火和施工動火安全，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
2適用范圍。
2.1本細則適用于公司所轄范圍內(nèi)各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。
2.2動火作業(yè)的范圍:。
2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；
2.1.4生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。
2.1.5使用炸藥等進行爆破作業(yè)。
3編制依據(jù)。
中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。
gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》。
gb50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》。
sh3505《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》。
4釋義。
4.1特級動火作業(yè)。
4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動火作業(yè)；
4.1.3在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)；
4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)。
4.2.1正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；
4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房(區(qū))；
4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；
4.2.6切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設(shè)備管線；
4.2.7危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；
4.2.8廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3二級動火作業(yè)。
4.3.1停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；
4.3.2廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng)；
4.3.6鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；
4.4三級動火作業(yè)。
除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。
4.5固定動火區(qū)。
除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災(zāi)危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)固定動火區(qū)。
4.6“三不動火”
即沒有經(jīng)批準的火票不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施沒有落實不動火。
4.7五大紀律。
指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。
5職責。
5.1公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況；負責特級動火作業(yè)方案的審核。
5.2化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數(shù)據(jù)準確性負責。
5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責。
5.4.1作業(yè)人員職責。
a)動火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應(yīng)持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動火作業(yè)；
b)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；
c)動火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè)；
e)動火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。
5.4.2監(jiān)護人員職責。
b)動火監(jiān)護人應(yīng)佩戴看火專用標志，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事；
d)對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權(quán)收回動火票，并報告相關(guān)負責人。
e)動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。
5.4.3申請單位作業(yè)負責人職責。
b)負責動火分析申請。
5.4.4施工單位作業(yè)負責人或領(lǐng)導職責。
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領(lǐng)導簽署）。
5.4.5申請單位負責人或領(lǐng)導。
5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業(yè)。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）。
6要求。
6.1。1動火作業(yè)必須辦理動火票，作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要進行動火的需要提高一個動火等級。
6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。
6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。
6.2.1動火作業(yè)安全防火基本要求。
a)動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
b)凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于“建筑設(shè)計防火規(guī)范”規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特級動火處理。
c)盲斷點的選取應(yīng)本著與作業(yè)點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應(yīng)盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應(yīng)選好放空點，避免對人員造成傷害。
d)動火作業(yè)前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點15m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。
e)拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
f)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。
g)五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
h)在鐵路沿線（25m以內(nèi)）進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
i)凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。
j)動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
k)動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。
l)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10m，并不得在烈日下曝曬。
m)電焊機回路線應(yīng)直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。
n)動火過程中能夠?qū)盏娜丝?、手孔、法蘭連接、低排或高排應(yīng)全部打開。
o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在動火作業(yè)過程中，當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止動火作業(yè)，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續(xù)動火。
p)一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi)同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業(yè)的，每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應(yīng)的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內(nèi)不影響視線時可按照一處動火處理。
q)動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。
6.2.2特級動火管理。
特級動火作業(yè)在符合6.2.1規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
b)應(yīng)事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
c)動火作業(yè)前，所屬單位應(yīng)通知生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)部門，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
d)動火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。
e)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6.2.3在受限空間內(nèi)動火，除遵守上述安全措施外，還要執(zhí)行以下規(guī)定：
a)在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。
b)在受限空間內(nèi)進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，使用的電氣設(shè)備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監(jiān)測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業(yè)人員撤離。
6.2.4動火分析及合格標準。
a)動火作業(yè)前應(yīng)進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
b)動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業(yè)在作業(yè)前1小時內(nèi)，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環(huán)境進行動火分析，分析人在分析結(jié)果上簽字。申請單位作業(yè)負責人應(yīng)選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。尤其是在可能存有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備管線上動火的，必須對設(shè)備管線內(nèi)部的氣體進行有效的分析。
c)在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動火作業(yè)，應(yīng)進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10米。
d)收到動火分析結(jié)果后超過30分鐘未動火，應(yīng)重新分析。如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min，應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進行監(jiān)測。
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標準氣體樣品標定合格。
f)一級動火時限已到，還需要繼續(xù)動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。
g)一、二級動火作業(yè)過程中，每隔4小時由專業(yè)分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯(lián)上。（凡是由于不足四小時就結(jié)束的作業(yè)而沒有進行第二次分析的，申請單位作業(yè)負責人要在動火票第一聯(lián)上寫明施工結(jié)束時間并簽字）。
h)動火分析合格判定。
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
7工作程序。
8附則。
本細則由公司健康安全環(huán)保部負責解釋。
9附件。
動力作業(yè)安全管理制度篇五
為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。
1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。
2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。
3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。
4.應(yīng)對危險化學品的有關(guān)安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術(shù),掌握好應(yīng)急處理方法。
5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。
6.裝卸物品時應(yīng)注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。
《各崗位安全操作規(guī)程》。
動力作業(yè)安全管理制度篇六
1、罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)必須辦理罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)許可證。
1)在無著火爆炸危險和無毒無害的容器(溝、坑)內(nèi)檢修,由車間負責人辦理下罐作業(yè)許可證。夜間由值班主任批準,外來單位施工,由外來單位會同現(xiàn)場負責人辦理。
2)特殊危險的罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè),必須經(jīng)安全領(lǐng)導小組審核,報總經(jīng)理批準。
3)作業(yè)因故中斷一天以上,應(yīng)重新補辦作業(yè)許可證。
2、檢修作業(yè)人員在進入罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)前,要進行一次全面檢查,做到清洗置換不合格不進,電源物料未切斷不進,安全設(shè)施、工具、行燈、防護用品不全、不合格不進,沒有監(jiān)護人不進。
3、罐內(nèi)動火作業(yè)除按動火規(guī)定執(zhí)行外,動焊人停止焊接作業(yè)時,嚴禁將焊槍放在罐內(nèi)。
4、作業(yè)前應(yīng)切斷電源,切斷與此罐相連通的水、氣、料閥,在電閘和閥門上掛警告牌。
5、罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度搭設(shè)安全梯及臺架。在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外投擲材料或工具。
6、罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)可視具體作業(yè)條件,采取通風措施(嚴禁直接接通氧氣)。對通風不良及容積小的設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)竣工時,檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐(溝、坑)內(nèi)外,在確認無誤、監(jiān)護人在罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)許可證上簽字后,檢修人員方可封閉入孔,不得自行封閉。
公司財務(wù)管理制度員工晉升管理制度勞動紀律管理制度。
動力作業(yè)安全管理制度篇七
3.1風、電焊工必須熟悉所有風、電焊設(shè)備的構(gòu)造、原理，嚴格遵守焊工防火安全規(guī)程，無證不準獨立作業(yè)。
3.2凡離開正常固定焊接作業(yè)位置進行焊接作業(yè)的，必須嚴格按臨時動火管理規(guī)定執(zhí)行。
3.3燒焊前必須徹底清除周圍易燃雜物，對附近固定的易燃結(jié)構(gòu)設(shè)施，應(yīng)用不燃板遮蓋封閉，安放滅火器，確保防火安全。
3.4燒焊作業(yè)完成后，要認真檢查四周是否遺留火種、焊接工件是否冷卻，確無火險隱患才許離開；特別是高空燒焊作業(yè)時，更要徹底清除場地的易燃雜物，并派專人監(jiān)督防止火星飛濺引燃其它物件。
3.5不準在有壓力的容器、管道或帶電設(shè)備上動火，不準在剛涂過油、漆的結(jié)構(gòu)或設(shè)備上動火，凡在汽車（油箱有油）任何部位焊接，必須拆除油箱或放清油箱的汽油，并在油箱灌滿水后才準許焊接。
3.3凡有易燃易爆的氣體、液體、粉塵、花毛的場所，未經(jīng)批準不準動火或燒焊。
3.7凡沒有經(jīng)過清洗、排氣處理、清除危險的貯存過易燃、可燃液體及其它易燃物的容器不準燒焊。
3.8燒焊作業(yè)著火點與乙炔、氧氣瓶應(yīng)保持不少于10米的安全距離；乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)保持5米的安全距離，并應(yīng)安裝回火器，各種氣瓶應(yīng)有護攔固定。
3.9電焊機的二次接線要良好，嚴禁在機臺架及各種管道上搭接，有毛病及損壞的焊接工具、設(shè)備不準使用，必須立即報檢。
3.10電焊機需拉接電源時，應(yīng)由電工負責，其它人員不準亂拉亂接電線電源，禁止將裸導線直接插入插座。
3.11焊接作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)合理配備滅火器材。
動力作業(yè)安全管理制度篇八
1.1為規(guī)范高處作業(yè)安全管理,減少高處墜落事故的發(fā)生,確保員工生命安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。
高處作業(yè)分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類。
2.1.2符合以下情況的高處作業(yè)為特殊高處作業(yè);
在作業(yè)基準面30米(含30米)以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發(fā)災(zāi)害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業(yè)。
進行高處作業(yè)需向生產(chǎn)部提出申請,由安全管理人員負責辦理《登高作業(yè)許可證》,一般高處作業(yè)由生產(chǎn)部審批,特殊高處作業(yè)由公司安全環(huán)保部進行檢查確認后,公司主管安全領(lǐng)導負責審批。
未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。
4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業(yè),均稱為高處作業(yè),高度雖不足2米,但作業(yè)地段的下面是坡度大于45°的斜坡,附近有坑、井、有轉(zhuǎn)動設(shè)備或堆放容易傷人的物品,工作條件特殊(風雪天氣),有機械震動的地方,在有毒氣體存在的房內(nèi)工作時,均應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2在進行高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置安全護梯或安全網(wǎng)(強度合格)等防護設(shè)施,遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
4.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格,并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求,對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員不準進行高處作業(yè)。
4.4進行高處作業(yè)的人員一般不應(yīng)交叉作業(yè),凡因工作需要,必須交叉作業(yè)時,要設(shè)安全網(wǎng)、防護碰等安全設(shè)施,否則不準作業(yè)。
4.5高處拆除工作,必須提前作好方案,并落實到人。
4.6鋪設(shè)易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時,必須有保證施工安全的措施。
4.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件,且必須從指定的路線上下,禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢時應(yīng)及時將各種工具、零部件等清理干凈,防止墜落傷人,上下輸送大型物件時,必須使用可靠的起吊設(shè)備。
4.8進行高處作業(yè)前,應(yīng)檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,當結(jié)冰、積雪嚴重而無法清除時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
4.9在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時,要設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時,應(yīng)立急停止工作,工作人員馬上撤離現(xiàn)場。
4.10高處作業(yè)地點應(yīng)與架空電線保持規(guī)定的安全距離,距普通電線1米以上,距普通高壓線2.5米以上,并要防止運輸?shù)膶w材料觸碰電線。
4.1
1高處作業(yè)所用的腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
4.12高處作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護。
4.13.夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
4.1
4進入有限空間進行高處作業(yè),在辦理《進入有限空間作業(yè)票》后,辦理特殊高處作業(yè)票。
高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè),及時糾正違章行為;
5.5生產(chǎn)部職責:負責監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實,簽發(fā)高處作業(yè)票。
5.6其他簽字領(lǐng)導的職責:對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
6.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
6.3本制度自下發(fā)之日起施行。
動力作業(yè)安全管理制度篇九
為了加強危險卒業(yè)的安全管理，認真執(zhí)行好各類工作業(yè)票，確保職工的安全與健康，制定本制度。
本制度實用于工程施工必須填寫施工作業(yè)票的危險作業(yè)項目。
３.２《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）（原能源部發(fā)布 1992-09-01實施）（變電所部分）（原電力工業(yè)部發(fā)布 1998-04-01實施）（架空電力線路部分）（原電力工業(yè)部發(fā)布 1995-04-01實施）
４.２ 超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設(shè)備的裝卸及運輸；
４.４ 特殊高處腳手架、金屬升降架、大型起重機械、組裝作業(yè)；
４.５ 其他危險作業(yè)。
５.吊裝作業(yè)工作票適用范圍；
５.１.１ 起重機滿負荷起吊，移動式起重機在高壓線下方及其附近作業(yè)，起吊危險品，起吊不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行吊裝作業(yè)。
５.１.２ 超載、超高、超長物體和重大、精密、價格昂貴設(shè)備的裝卸幾運輸。
５.１.３ 大型起重機械拆除、組裝作業(yè)。
５.２ 多機抬吊工作票適用范圍：
５.２.１ 兩臺及以上起重抬吊作業(yè)；
５.３ 起重機械移位工作票適用范圍：
５.３.１起重機械移位
５.４ 倒閘操作票適用范圍：
５.４.１ 倒閘操作
動力作業(yè)安全管理制度篇十
方法措施:
1審查和落實相關(guān)作業(yè)指導書中有關(guān)交叉作業(yè)的安全措施,并進行安全交底。
2組織交叉作業(yè)各方商定各自的施工范圍及安全注意事項,施工場地盡量錯開。
3無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。
4交叉作業(yè)通道應(yīng)保持暢通。
5在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業(yè)。
6有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。
7隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收。
8嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。
9交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。
10在系統(tǒng)試運時進行交叉作業(yè),必須執(zhí)行工作票制度,必要時由試運人員進行監(jiān)護。
動力作業(yè)安全管理制度篇十一
第一條 廠區(qū)斷路作業(yè)：廠區(qū)（生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域）內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
第二條 廠區(qū)斷路作業(yè)包括生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實施的。
第三條 有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行斷路作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及安全，應(yīng)及時制止。
第四條 凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》，斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。
第五條 施工單位領(lǐng)導和施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》，確認無誤后，方可進行斷路作業(yè)。
第六條 開始斷路作業(yè)時，施工單位應(yīng)負責在路口設(shè)置交通檔桿、斷路標識。
第七條 斷路作業(yè)過程中，施工單位應(yīng)負責在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、交通警告牌，夜間應(yīng)懸掛警示紅燈。
第八條 在斷路施工作業(yè)時，施工單位應(yīng)設(shè)置安全巡檢員，保證在應(yīng)急情況下公路的隨時暢通。
第九條 在斷路施工作業(yè)期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。
第十條 斷路作業(yè)結(jié)束后，施工單位應(yīng)負責清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場和路口設(shè)置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈，經(jīng)申請斷路單位檢查核實后，恢復(fù)交通。
第十一條 斷路作業(yè)應(yīng)按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)證》，嚴禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
第十二條 對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
第十四條 在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦理。
第十三條 斷路作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應(yīng)向承包單位提出遵守本制度的建議。
第十五條 《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理?！稊嗦钒踩鳂I(yè)證》式樣見〈附件十〉。
第十六條 《斷路安全作業(yè)證》由廠交安辦、消防隊審批。由廠消防隊負責管理。
第十七條 申請斷路作業(yè)的單位同施工單位一起逐項填寫后由施工單位填寫施工作業(yè)的安全措施。作業(yè)證一式兩份，由施工單位保存一份，消防隊留存一份。
第十八條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條 本制度解釋權(quán)屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。
動力作業(yè)安全管理制度篇十二
本制度規(guī)定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司受限空間作業(yè)。
gb/t13869用電安全導則
gbz2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
本制度采用下列術(shù)語和定義。
1、受限空間
生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、清水道、污水道、涵洞等封閉、半封閉的設(shè)施及場所。
2、受限空間作業(yè)
進入或探入公司受限空間進行的作業(yè);在進入受限空間作業(yè)前,應(yīng)辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”。
1.進入受限空間作業(yè)前,作業(yè)部門應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,對受限空間進行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。
2.作業(yè)負責人對“進入受限空間作業(yè)許可證”有關(guān)安全措施逐條確認,并將補充措施填入相應(yīng)欄內(nèi)并確認。
1.進入受限空間作業(yè)的部門申請“進入受限空間作業(yè)許可證”。
2.作業(yè)部門負責人對作業(yè)程序和相應(yīng)的安全措施進行確認簽字,由安環(huán)部長簽發(fā)“進入受限空間作業(yè)許可證”批準,安環(huán)部長不在時由主管簽發(fā)批準。
3.作業(yè)部門負責人和安管員應(yīng)向作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底,并指派作業(yè)監(jiān)護人并對受限空間作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。
4.受限空間作業(yè)完工后,作業(yè)負責人協(xié)同作業(yè)監(jiān)護人進行完工驗收,并在“進入受限空間作業(yè)許可證”的完工驗收欄中簽名。
1.安全隔絕
設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。
1.2電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
2.清洗和置換
進入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進行清洗和置換,并達到下列要求:
2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。
2.2清洗時,應(yīng)先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當?shù)娜軇┻M行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
2.3清洗后應(yīng)進行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
2.4用壓縮空氣進行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。
2.5置換后的氧含量應(yīng)達到18~21%。
2.6有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gbz2-20xx規(guī)定。
3.通風
要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。
3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。
3.2存在自然通風局限時,須采取機械強制通風,通風次數(shù)不得少于3~5次每小時。
3.3作業(yè)時適宜的新鮮風量應(yīng)能夠達到30~50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。
3.4采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認,連續(xù)導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。
4定時監(jiān)測
4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。
4.2采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gbz2-20xx規(guī)定。
4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時取樣復(fù)查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4進入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應(yīng)清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準留在有限空間。
4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。
5照明和防護措施
5.1進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護措施。
5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。
5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。
5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好反腐蝕護具,穿反腐鞋。
5.2進入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。當作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。
5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5.4臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
5.5帶有未加防護的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應(yīng)在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護。
6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
6.3有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。
6.4在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。
6.5有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。
7.監(jiān)護
7.1有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位。
7.2作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
7.3作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。
7.4作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
7.5作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)隨身攜帶進入有限空間作業(yè)許可證,并負責保管。
7.6作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。
7.7進入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。
7.8安全風險程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。
7.9必要時,進入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。
7.10發(fā)生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進入有限空間實施搶救。
(一)作業(yè)負責人職責
1.對進入受限空間作業(yè)安全負全面責任;
3.在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè);
4.檢查確認應(yīng)急準備情況,核實內(nèi)外應(yīng)急和聯(lián)絡(luò)方法;
5.對未經(jīng)允許試圖自進入或已經(jīng)進入受限空間的人員應(yīng)進行勸阻或責令退出。
(二)作業(yè)監(jiān)護人職責
1.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,有權(quán)提出拒絕作業(yè)。
3.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清點出入受限空間作業(yè)人數(shù),并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
4.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)隨身攜帶進入受限空間作業(yè)許可證,并負責保管。
5.作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。
(三)作業(yè)人員職責
1.持有經(jīng)審批同意、有效的“進入受限空間作業(yè)許可證”方可施工作業(yè)。
2.在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(位號)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和“進入受限空間作業(yè)許可證”中的安全措施。
3.“進入受限空間作業(yè)許可證”所列的安全防護措施應(yīng)經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后,方可進入受限空間內(nèi)作業(yè)。
4.對違反本制度的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況有權(quán)拒絕作業(yè),并向上級報告。
5.應(yīng)服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進入受限空間。如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人不履行職責時,應(yīng)立即停止作業(yè)。
6.在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m和呼吸困難時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場,嚴禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護面罩。
(四)審批人員職責
1、審查“作業(yè)證”的辦理是否符合要求;
2.到作業(yè)現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況;
3.督促審查各項安全措施的落實情況。
1.“進入受限空間作業(yè)許可證”是進入受限空間作業(yè)的依據(jù),不應(yīng)涂改;如確需修改時,應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。如果“進入受限空間作業(yè)許可證”中安全措施、氣體檢測、評估等欄目不夠時,應(yīng)另加附頁?！斑M入受限空間作業(yè)許可證”和附頁應(yīng)妥善保管,保存期為二年。
2.進入受限空間作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)存根,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由監(jiān)護人持有。
3.“進入受限空間作業(yè)許可證”中各欄目,應(yīng)由相應(yīng)責任人填寫,其他人不應(yīng)代簽,作業(yè)人員、監(jiān)護人姓名應(yīng)與“進入受限空間作業(yè)許可證”上的相符。
4.“進入受限空間作業(yè)許可證”的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷3小時以上時,再次作業(yè)前,應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”。
動力作業(yè)安全管理制度篇十三
為加強本部門維修用工具管理，保證維修工具得到正確的使用、維護及保養(yǎng)，杜絕維修工具的人為損壞和流失，提倡自制維修工具和先進維修工具的使用，最終達到提高工作質(zhì)量和工作效率的目的。
8、領(lǐng)用工具時，如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的，應(yīng)及時反饋。
一、總 則
第一條 為加強公司動力、照明配電箱的管理，依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定制定本管理辦法。
第二條 本辦法適用于公司動力配電箱、照明箱管理工作。
第三條 引用標準
1.《電氣裝置安裝工程 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》cb 50259—96
2.《電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范》cb 50254—96
3.《低壓成套開關(guān)設(shè)備》gb 7251—87
4.《電氣安全管理規(guī)程》 機械工業(yè)部(86)機生字76號文頒發(fā)
二、動力、照明配電箱的管理
第四條 職責
2.各部門應(yīng)配合檢修部做好動力配電箱、照明箱管理工作；
3.檢修部電氣專業(yè)人員應(yīng)盡職盡責做好動力配電箱、照明箱管理工作，由于責任人未盡到責任而造成損失和不良影響的，由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導按照有關(guān)規(guī)定進行考核和處理。
動力作業(yè)安全管理制度篇十四
為了明確施工現(xiàn)場各種土方開挖作業(yè)活動的hse控制要求，以確保土方開挖作業(yè)施工安全，避免開挖作業(yè)過程中事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目（以下簡稱“項目”）承接管理的建設(shè)項目施工現(xiàn)場地面開挖、鉆孔、打樁等土方開挖作業(yè)活動的管理。
建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建質(zhì)[20xx]82號）
危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)[20xx]87號)
項目施工管理部門負責對土方開挖作業(yè)的統(tǒng)一管理、監(jiān)督、檢查工作。
項目hse管理部門對土方開挖作業(yè)的行為實施監(jiān)督。
監(jiān)理公司負責監(jiān)督、檢查相關(guān)許可證辦理、安全措施的編制和hse措施落實工作。
承包商負責動土作業(yè)許可證的辦理，按照規(guī)定編制專項安全技術(shù)措施，并負責土方開挖作業(yè)hse措施的落實工作。
凡是在與項目有關(guān)的任何區(qū)域的現(xiàn)有地面以下，采用機械、人工等方式進行的開挖、鉆孔、打樁等作業(yè)活動，都屬土方開挖作業(yè)。
承包商要針對土方開挖作業(yè)的具體情況，編制相應(yīng)的土方開挖施工方案，并按規(guī)定進行報批；當開挖深度超過3m（含3m）時屬“危險性較大的分部分項工程”，必須按要求編制安全專項施工方案，除按規(guī)定進行審查、報批外，還要報項目hse管理部門備案。
土方開挖作業(yè)開始以前，承包商必須按《現(xiàn)場施工臨時設(shè)施管理規(guī)定》的要求，辦理“動土安全作業(yè)審批表”，經(jīng)批準后方可開始作業(yè)。
土方開挖作業(yè)開始前，承包商應(yīng)對包括機械操作人員在內(nèi)的所有作業(yè)人員進行安全教育和安全技術(shù)交底后方可施工。土方開挖可能涉及到電纜、管道等地下設(shè)施時，必須在現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護人，確保在作業(yè)過程中使這些設(shè)施不被破壞。
所有超過1.2米深的溝、坑土方開挖作業(yè)，必須根據(jù)土質(zhì)情況按照規(guī)范要求放坡；在必要時要采取支護措施。
當開挖深度較深時，如有人在溝、坑底部或周邊作業(yè)，要根據(jù)土質(zhì)情況，安排專人監(jiān)護。
所有土方開挖產(chǎn)生的棄土應(yīng)將棄土直接運至棄土場，需回填的土應(yīng)堆放在距離開挖邊沿至少3米以外的地方，避免開挖時土方邊沿受壓塌方。
土方開挖完成一段或一面時，溝或坑的周圍要用腳手架桿等材料按照臨邊防護的要求進行硬圍護，不允許僅拉設(shè)警戒繩。
每個基坑和溝槽都要設(shè)置供人員上下的爬梯。爬梯必須做到牢固可靠、易于攀登，出入口要高出地面1米便于進出。所有跨越坑道的走道、連接橋、斜坡都要有標準的欄桿，確保人員安全。禁止跳躍或跨越基坑和溝槽，在適當距離設(shè)置通道以滿足通行要求。
當土方開挖深度低于地下水位時，要設(shè)置溢流槽和集水坑，及時進行排水。為避免開挖邊坡發(fā)生塌方，在地下水特別豐富的區(qū)域或深基坑開挖，要采取合適的降水措施；同時要采取一定的護坡固定措施。
為防止地表水進入溝、坑，在其周圍要建擋水壩和排水溝；要避免溝、坑的底部有積水。
外載荷、混凝土、運輸車輛等，要遠離土方開挖處以保持邊坡穩(wěn)定，在其周圍要設(shè)置圍欄和禁止標識以阻止機動車進入，防止由于過于靠近開挖邊沿或溝、坑邊沿而危及其斜坡的穩(wěn)定。圍欄和溝渠邊沿之間不能堆放多余的材料和設(shè)備。
當在道路上或道路兩側(cè)開挖時，夜間要設(shè)置閃光標識燈，并按規(guī)定設(shè)置圍欄，圍欄離溝邊的距離保持1米以上。
在雨季和解凍期進行土方作業(yè)，應(yīng)在作業(yè)前和作業(yè)中經(jīng)常檢查土方邊坡，當發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷有落土及支撐松動、變形、折斷等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)采取可靠措施，檢查無隱患后方可再施工。
各管理單位與責任主體土方作業(yè)日常檢查執(zhí)行“土方作業(yè)日常安全檢查表”內(nèi)容。
基坑作業(yè)一旦完成，支撐被拆除以后，邊坡有可能坍塌，要從底部至上逐層拆松橫撐，緩慢小心地拆除支撐工具。在地層不穩(wěn)定時，使用繩子把工具移出溝、坑底。
樁基孔以及各類敞口井的周圍必須設(shè)置可靠的硬圍護，防止人員墜入和車輛的安全。
土方開挖中遇到特殊地質(zhì)條件或不明物體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)動土作業(yè)批準人員確認并排除問題后方可再施工。
6.1 記錄控制
實施本規(guī)定項目hse管理部發(fā)生的記錄控制，執(zhí)行《文件與記錄控制程序》及本規(guī)定的要求。
6.2 記錄編號
執(zhí)行本規(guī)定發(fā)生的記錄不要求編號。
6.3 記錄保存
“土方作業(yè)日常檢查表”由進行檢查的人員保存至項目結(jié)束后銷毀。
“土方作業(yè)日常檢查表” 。
動力作業(yè)安全管理制度篇十五
第一條為確保橋梁工程高處作業(yè)施工安全，防止高處墜落、物體打擊等生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障員工安全與健康。
第二條依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《勞動法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章等，制定本規(guī)定。
第三條本規(guī)定所稱的橋梁工程高處作業(yè)符合國家標準《高處作業(yè)分級》（gb3608-83）“凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)”的規(guī)定，重點針對作業(yè)高度在15m（三級）以上高處作業(yè)及特殊高處作業(yè)中的懸空高處作業(yè)。
第四條本規(guī)定適用集團公司及所屬各單位的在建橋梁工程項目。
第五條目標責任
(一)施工單位在編制施工組織設(shè)計時，必須結(jié)合工程施工特點，制定橋梁工程高處作業(yè)安全技術(shù)方案和發(fā)生緊急情況的事故應(yīng)急處理預(yù)案；項目經(jīng)理部必須采取有效措施貫徹落實；如變更須按變更程序?qū)徟厥馇闆r下采取緊急措施，遏制事故發(fā)生，避免損失。
(二)項目經(jīng)理部必須實行高處作業(yè)安全目標管理，并建立相應(yīng)的安全保證體系和管理網(wǎng)絡(luò)，機構(gòu)健全，人員到位，責任到人。
(三)項目經(jīng)理部必須落實安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理對橋梁施工的安全生產(chǎn)全面負責，各級人員的安全生產(chǎn)職責要逐層落實到人。
(四)高處作業(yè)施工中應(yīng)運用現(xiàn)代管理技術(shù)，推行現(xiàn)代先進管理方法，編制科學的安全施工程序，標明安全技術(shù)關(guān)鍵點，合理組織施工，確保安全生產(chǎn)。
第六條人員
(一)安全生產(chǎn)管理人員按國家有關(guān)法律和法規(guī)的要求，經(jīng)專門培訓，持證上崗。
(二)高處作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格后方可上崗，并要定期進行體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴重貧血病、恐高癥、嚴重關(guān)節(jié)炎等疾病及其他不適合高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。
(三)高處作業(yè)人員必須進行高處作業(yè)安全知識培訓；在高處施工采取新材料、新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備時，要提前對相關(guān)人員進行安全技術(shù)培訓與交底。
(四)作業(yè)人員從事高處作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、硬底鞋等。
(五)在高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須配備工具袋，防止各種工具、零件等物料墜落傷人。
(六)嚴禁酒后、過度疲勞登高作業(yè)。
(七)水上作業(yè)必須穿救生衣。
第七條施工現(xiàn)場
(一)施工現(xiàn)場必須有完備可靠的安全防護設(shè)施和安全警示標識牌，注明施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任人和安全管理人員。安全設(shè)施盡量做到定型化，防護欄桿以黃黑（或紅黑）相間的條紋標示，蓋件等以黃或（紅）色標示。安全設(shè)施由項目分管負責人組織有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后投入使用。
(二)高處作業(yè)所用物料，均應(yīng)合理分散堆放，平穩(wěn)、牢固，不可放置在臨邊或升降機口附近，也不得妨礙通行和裝卸。拆除下的模板及余料等物件應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置，嚴禁向下丟棄物料，傳遞物件時，不得拋擲。
(三)運送作業(yè)人員和物件的電梯、升降機、塔吊等必須有可靠的安全裝置，調(diào)試后報所在地有關(guān)部門檢驗合格后方可投入使用，使用期間應(yīng)定期檢修。運行時嚴禁人貨混裝。
(四)高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負責，并配備通訊工具。施工現(xiàn)場一旦有險情發(fā)生，必須立即報告項目負責人。
(五)高處作業(yè)場所的所有安全防護設(shè)施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移位、拆除。確因施工需要須暫時拆除或移位的，要報經(jīng)負責人審批，批準后才可拆移，工作完畢后要即行復(fù)原。發(fā)現(xiàn)缺損，及時恢復(fù)。
(六)遇有六級（含六級）以上大風、濃霧、雷雨、冰雪等惡劣天氣，不得進行露天高處作業(yè)。雷雨、臺風、大雪過后，應(yīng)及時對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以清掃、檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、脫落和損壞現(xiàn)象時，應(yīng)立即進行修理加固，隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。
第八條現(xiàn)場施工設(shè)施要按國家有關(guān)規(guī)定管理。高處作業(yè)的掛籃、支架、托架以及操作平臺等應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行單項設(shè)計，其設(shè)計計算書、圖紙、操作規(guī)定、技術(shù)交底須上報主管部門審核，批準后實施。設(shè)施經(jīng)驗收合格后方可投入使用，必要時要進行前期試驗。
第九條在高處進行預(yù)應(yīng)力作業(yè)前，必須搭置可靠的工作平臺，若在雨天作業(yè)，還應(yīng)架設(shè)防雨棚，張拉鋼筋的兩端要設(shè)置安全擋板，并在張拉施工平臺上設(shè)置明顯的安全標志，禁止非操作人員在張拉時進入施工平臺。
第十條操作平臺
(一)操作平臺要按設(shè)計方案架設(shè)，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。
(二)操作平臺四周必須按要求設(shè)置防護欄桿，防護欄桿的按相應(yīng)標準進行設(shè)置，強度滿足作業(yè)安全要求。
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