金工實(shí)習(xí)銑床報告(實(shí)用14篇)

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金工實(shí)習(xí)銑床報告(實(shí)用14篇)
時間:2023-12-13 13:42:37     小編:碧墨

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金工實(shí)習(xí)銑床報告篇一

實(shí)習(xí)第一天,我們便被安排去看一個實(shí)習(xí)安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等,金工實(shí)習(xí)報告--材料學(xué)院高分子材料專業(yè)馬新??粗S多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點(diǎn)害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn),就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!

于是,第一天就給我留下了深刻的印象:工業(yè)上的一切指標(biāo)的制定等等都是得非常謹(jǐn)慎科學(xué),因?yàn)檫@關(guān)系著人的生命安全。

接下來的每天,我們都被安排到相應(yīng)的車間進(jìn)行了很多樂趣無窮的工種實(shí)習(xí)。其中印象最新的有好幾個:

在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;當(dāng)我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時,我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步,我們接下來還要對其表面進(jìn)行處理并找出其中心,然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛!但甚感高興的是:我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒??粗@最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起來了作為以后的美好的回憶!

于是,我學(xué)到了:做工業(yè)設(shè)計(jì)時,一定要耐心,不厭其煩的對進(jìn)行精加工!

同樣是半天的實(shí)習(xí),感受仍然深刻,雖然由于時間關(guān)系我們每個人的得意之作“奇形怪狀的電極”不能都印在螺母上,但是看著師傅用機(jī)床操作時,還是深深地被吸引了,更令人驚奇的是,精確度如此之高,居然可以精確至0.001米??!

在熱處理實(shí)習(xí)中——這是一項(xiàng)最輕松的實(shí)習(xí)工種,因?yàn)樗鼊邮謺r間短,觀察時間長,經(jīng)過老師的講解與示范后,同學(xué)們爭先恐后地去感受鐵在水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動,實(shí)習(xí)報告《金工實(shí)習(xí)報告--材料學(xué)院高分子材料專業(yè)馬新》。在笑語中,還自然而然地知道了為什么鐵在水里冷卻與在空氣中自然冷卻所造成的硬度不同的原理。

在氣焊的實(shí)習(xí)中,我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學(xué)會了如何調(diào)火焰和平焊。剛開始大家看著藍(lán)色的火焰心中對我都有些恐懼,因?yàn)榇蠹覍σ胰脖ǘ际腔驶什话?。但在老師的指?dǎo)下,大家一下就上手了。別說!同學(xué)們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!

在電焊實(shí)習(xí)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)??粗蠹夷_綁長靴,手舉放面罩,熟練地在缺口上焊接,還是很象模象樣的呢!

給自己的手機(jī)安個家,并不是一句廣告語,他充分的反映了半天的工作,一塊小小的鐵皮在我們手中變成了一個個手機(jī)座椅,雖然做工粗糙,由于剪刀用的不熟練導(dǎo)致尺寸有問題等等的問題擺在面前,但仍然不能阻止我完成任務(wù)的決心,以前在街邊看著白鐵匠用鐵錘打出一個個生活用品時不禁驚嘆,現(xiàn)在出自自己手中的小小產(chǎn)品也能夠給自己一點(diǎn)安慰,不過,可見板金在我們生活中還是有很重要的作用的。

還有很多其他的工種,雖然印象不是很深刻,但也在無形中培養(yǎng)了我對機(jī)械行業(yè)的了解和熱愛!

實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。

[后記]。

在這10天實(shí)習(xí)里面,累嗎?自然是避免不了的,但我們學(xué)到的也不少??!

總而言之,雖然在10天的實(shí)習(xí)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化”而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開的。同時,也很感謝實(shí)習(xí)老師兢兢業(yè)業(yè)的教導(dǎo),他們的敬業(yè)精神和指導(dǎo)方式也給我上了一節(jié)深刻的職業(yè)道德課程!

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇二

4.這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

6.在整個實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

7.很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一,是基于《數(shù)控銑床應(yīng)用》課程的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)并與之配套所進(jìn)行的常見數(shù)控銑床常規(guī)操作的技能強(qiáng)化訓(xùn)練,是具備數(shù)控銑床基本操作技能,繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力的必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)。

本實(shí)訓(xùn)的任務(wù)主要是對數(shù)控專業(yè)在校學(xué)生進(jìn)行常見數(shù)控銑床基本操作技能的強(qiáng)化訓(xùn)練;同時,使學(xué)生具備常見數(shù)控銑床基本操作應(yīng)用能力,做好數(shù)控銑床操作加工方面的準(zhǔn)備,打牢數(shù)控銑床操作及加工基礎(chǔ)。在實(shí)訓(xùn)前通過下達(dá)任務(wù)書,使學(xué)生明確實(shí)訓(xùn)目標(biāo)、實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng)、實(shí)訓(xùn)步驟及考核方式,克服畏難情緒。

根據(jù)學(xué)習(xí)心理學(xué)家的學(xué)習(xí)遷移及促進(jìn)理論,考慮到高職學(xué)生在學(xué)習(xí)上可能的自卑、畏懼心里,本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學(xué)形式,以教師與學(xué)生面對面的“一對一”教學(xué)為基本思路,實(shí)踐教學(xué)實(shí)現(xiàn)了上機(jī)操作——發(fā)現(xiàn)問題解決問題——上機(jī)操作——正遷移思路的單元式教學(xué)模式。以教材為藍(lán)本的同時,注意實(shí)踐加工時編程處理;以fanuc及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主,同時說明其他數(shù)控指令在格式上的差別,開闊了學(xué)生的視野,使他們進(jìn)去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。在教學(xué)中通過加工大量的零件,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),使學(xué)生做到舉一反三、觸類旁通;針對學(xué)生出現(xiàn)的問題,教師面對面引導(dǎo)解決,增強(qiáng)了學(xué)生的自信心、解問題的能力和成就感,激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情;實(shí)訓(xùn)中在注重手工編程訓(xùn)練的同時,也注重cad/cam在數(shù)控加工中的應(yīng)用,與企業(yè)中最新技術(shù)應(yīng)用情況接軌,體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。

在實(shí)訓(xùn)中,提倡學(xué)生根據(jù)自己的愛好、興趣、銑床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況,自行設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸,獨(dú)立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨(dú)立加工處所構(gòu)思的零件,體現(xiàn)了自主學(xué)習(xí)和個性化發(fā)展,同時,也鞏固了學(xué)生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識。為使研究性學(xué)習(xí)落到實(shí)處,取消學(xué)生因?yàn)樵撜n程與一般理論教學(xué)組織模式不一樣而存在“蒙混過關(guān)”的僥幸心理,使學(xué)生得到有力管制;教學(xué)采用小組授課,教師根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)情況,科學(xué)合理的將學(xué)生進(jìn)行分組;根據(jù)學(xué)校銑床設(shè)備臺數(shù),如每個銑床、銑床總共8臺,將全本成員按照能力強(qiáng)弱搭配,男女搭配;指派組長,闡明組長責(zé)任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系,使學(xué)生形成互幫互學(xué)的風(fēng)氣,增強(qiáng)了學(xué)生團(tuán)隊(duì)意識和競爭意識。

針對數(shù)控專業(yè)學(xué)生,主要采用“挖掘式”教學(xué)方法。根據(jù)學(xué)生各自能力水平,采用“臺階式”,一步一步加強(qiáng)難度,充分挖掘?qū)W生的學(xué)習(xí)潛能,使各個層次學(xué)生的學(xué)習(xí)成績都有所提高,同時個人難度要求不一,減輕了學(xué)生學(xué)習(xí)的心理負(fù)擔(dān),數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。數(shù)控銑床操作實(shí)訓(xùn)在完成教學(xué)任務(wù)的同時,也存在一些問題,如銑床臺數(shù)不夠,每個學(xué)生上機(jī)時間相對較少,影響實(shí)訓(xùn)效果;教學(xué)方法、實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)題目的難易等有待進(jìn)一步完善。

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金工實(shí)習(xí)銑床報告篇三

實(shí)習(xí)目的:

1、簡單了解銑床的工作原理及其工作方式;。

2、學(xué)會正確的操作銑床,并能正確使用一種以上的銑床方式。

實(shí)習(xí)內(nèi)容:

一、基本知識:銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

(1)所實(shí)習(xí)銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

(2)銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

(3)銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

(4)工件的安裝方式。

(5)平面、溝槽的銑削方法,尺寸的檢驗(yàn),銑削用量的選擇。

(6)銑削安全知識。

實(shí)習(xí)總結(jié):

1.通過兩個星期的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇四

近年來,隨著機(jī)械化和數(shù)字化的不斷發(fā)展,社會對技能型人才的要求越來越高,高校對學(xué)生實(shí)踐實(shí)習(xí)的教學(xué)課程也日益重要。高校的金工實(shí)訓(xùn)教學(xué),不斷的由傳統(tǒng)的加工工藝向新技術(shù)新工藝發(fā)展,而以銑床的銑削加工為代表的傳統(tǒng)機(jī)械加工模式,在現(xiàn)如今金工實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的意義是一個值得探討的問題。

1.1銑削加工的特點(diǎn)。

銑削加工是銑刀在銑床上進(jìn)行切削的一種加工方法。銑削加工的主切削運(yùn)動是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,通過銑床主軸帶動刀桿上的銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而工件的直線或曲線運(yùn)動稱為進(jìn)給運(yùn)動。由于其切削方式和刀具的特點(diǎn),銑削加工有著比較鮮明的特點(diǎn),首先,銑削刀具較復(fù)雜,一般是多刃刀具,工作時幾個刀齒同時參加切削,刀齒的周期切入和切離工件的運(yùn)動,使每一個刀齒的切削厚度處于變化之中,因此,引起切削力變化,切削過程容易產(chǎn)生振動,限制表面加工質(zhì)量的提高;其次,由于銑削時多刃加工,提高銑刀的轉(zhuǎn)速可以獲得較高的切削速度,因此生存率較高;再有,銑刀刀齒在切離工件的一段時間內(nèi),可以得到一定的冷卻,散熱條件很好,但是切入和切離時的熱和力,會加速刀具的磨損,甚至可能引起硬質(zhì)合金刀具的破裂。

1.2銑削加工的應(yīng)用。

根據(jù)銑削加工的特點(diǎn),其在機(jī)械制造中得到了廣泛的應(yīng)用,可以加工各種平面(水平面、垂直面、斜面、臺階面)、銑溝槽(直角溝槽、鍵槽、燕尾槽、t型槽、螺旋槽),采用分度頭還可以加工等分圓周的工件(銑花鍵、齒輪)和銑很多成形面等。

2.銑床。

銑床的類型很多,具有完整的機(jī)床體系。按工作臺是否升降,分為升降臺式銑床和固定臺式銑床;前者使用靈活,通用性強(qiáng),適于加工形狀復(fù)雜的小型工件,后者結(jié)構(gòu)剛性好,適用于大型工件加工。按運(yùn)動特點(diǎn),可分為臥式銑床和立式銑床。銑床的傳動方式與車床基本相似,但是由于滑動齒輪、離合器等來改變速度,所不同的是主軸轉(zhuǎn)動和工作臺移動的傳動系統(tǒng)是分開的,分別由單獨(dú)的電動機(jī)驅(qū)動。銑削加工是機(jī)械制造業(yè)重要的一種加工方法,銑床占有量僅次于車床。目前數(shù)控銑床也獲得了廣泛的應(yīng)用。它可承擔(dān)多數(shù)中小型零件的銑削或復(fù)雜型面的加工。隨著加工技術(shù)的發(fā)展,在數(shù)控銑床基礎(chǔ)上發(fā)展了加工中心,其特點(diǎn)是除了能完成數(shù)控銑床上的銑削工作外,尚可進(jìn)行鏜、鉆、攻絲等綜合加工。

3.普通銑床存在的不足及在金工實(shí)訓(xùn)中的意義。

隨著現(xiàn)代化數(shù)控加工設(shè)備的涌現(xiàn),普通銑床面臨嚴(yán)重的挑戰(zhàn),數(shù)控銑床具有更高的加工精度、生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性,并且可大大減輕勞動強(qiáng)度。而且在數(shù)控銑基礎(chǔ)上發(fā)展的加工中心,它可以實(shí)現(xiàn)程序間的自動換刀,能一次裝夾完成多道程序,可更大程度地使工件一次裝夾,實(shí)現(xiàn)多平面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工。而普通銑床存在著不可忽視的問題:加工精度較差,由于銑床的平穩(wěn)性較差,它影響著工件表面的加工質(zhì)量;普通銑床加工工件品種較少,不能加工復(fù)雜的型面;裝夾工件操作時間較長,降低了工作效率;零件加工的適應(yīng)性不強(qiáng),靈活性較差;在裝夾上,普通銑床要比數(shù)控銑床麻煩的多,定位也比較困難;在同時滿足裝夾正確的前提下,測量工件尺寸時,數(shù)控機(jī)床是按照指令完成尺寸要求,而普通銑床需要通過測量工具,在每個工序完成時進(jìn)行測量,而且通過人為讀取,尺寸精度完全受測量工具和人為因素的影響,這樣很難保證工件的尺寸一致性,所以工件的加工質(zhì)量與操作者的技術(shù)水平、責(zé)任心有直接的關(guān)系,即產(chǎn)品質(zhì)量基本上取決于操作者的素質(zhì);供貨期較長,不能滿足現(xiàn)在的快節(jié)奏社會。雖然普通銑床在高效社會中存在很多缺點(diǎn),但是其還依然在機(jī)械加工中占著不可或缺的地位。普通銑床結(jié)構(gòu)比較簡單,加工的零件不是很復(fù)雜,在同等精度條件下,表面質(zhì)量要求不高的零件,盡量選用普通銑床加工。由于購置數(shù)控機(jī)床比普通機(jī)床的價格昂貴,所以在加工精度低、數(shù)量少的工件時優(yōu)先選擇普通設(shè)備,大大降低加工成本。在生產(chǎn)單件工件時,用數(shù)控銑床加工,會大大降低工作效率,必須先進(jìn)行編程、校對之后才能進(jìn)行加工,不如普通銑床效率高,加工費(fèi)用也比較大。

金工實(shí)訓(xùn)作為高校學(xué)生必修的課程,其機(jī)械加工是作為主要的實(shí)習(xí)項(xiàng)目進(jìn)行學(xué)習(xí)的,而銑削加工作為機(jī)械加工中一項(xiàng)重要的實(shí)習(xí)項(xiàng)目,對學(xué)生的實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)起到不可或缺的作用。通過學(xué)習(xí)普通銑床的結(jié)構(gòu)和加工工藝,掌握銑刀的應(yīng)用,很直觀的掌握銑床基礎(chǔ)加工過程,是學(xué)習(xí)數(shù)控類銑機(jī)床的前提,了解銑削加工工件的工序能對之后的數(shù)控銑床類的編程學(xué)習(xí)打下很好的基礎(chǔ),而對于學(xué)生來說,熟練使用普通銑床以保證加工工件的質(zhì)量,很大的程度上可以鍛煉學(xué)生的動手能力,提高學(xué)生的責(zé)任心和意志力,通過普通銑床的學(xué)習(xí)可以更進(jìn)一步的提高創(chuàng)新能力,培養(yǎng)出真正理論與實(shí)踐相結(jié)合的應(yīng)用型人才。

在高速發(fā)展的當(dāng)代社會,雖然各種高精設(shè)備正逐漸取代以普通銑床為代表的傳統(tǒng)機(jī)加工設(shè)備,但是這并不意味著普通銑床會快速退出歷史舞臺,不管時代如何發(fā)展,人對于機(jī)械的控制都將一直延續(xù),而手工操作這種傳統(tǒng)的機(jī)械加工模式,其靈活性與適應(yīng)性都是自動化加工設(shè)備所無法取代的。普通銑床作為各種數(shù)控銑床的鼻祖,其本身的基礎(chǔ)知識教學(xué)和實(shí)踐意義,都將是未來職業(yè)技能提升的重要基石。不積跬步,無以至千里,不積小流,無以成江海,學(xué)生通過普銑的學(xué)習(xí),慢慢積累經(jīng)驗(yàn),提高動手能力和自身修養(yǎng)的同時,也提升了個人的職業(yè)能力和創(chuàng)新精神,夯實(shí)了工作基礎(chǔ),由此可見,普通銑床在金工實(shí)訓(xùn)教學(xué)中有著深遠(yuǎn)的意義。

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇五

為期一周的金工實(shí)習(xí)就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這一周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發(fā)現(xiàn)大學(xué)生有太多的不足,有太多的東西值得去學(xué)習(xí),并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的態(tài)度去學(xué)習(xí)。

首先要進(jìn)行是鉗工的實(shí)習(xí)。鉗工是一個以手工操作為主的工種,他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個工種設(shè)備簡單,可以完成機(jī)加工難以完成的工作。也正是由于這個原因這是一個不可或缺的工種。

鉗工實(shí)習(xí)的開始,老師先是給我們放了一段的錄像,讓我們先了解鉗工到底是要做什么的,還講解了多種工具的使用方法與注意事項(xiàng),最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個“l(fā)”形狀的工件。去到屬于我的那個工作臺,認(rèn)識了各種的工具。開始鉗工的工作,最重要的是劃線,在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標(biāo)出加工余量,加工位置為加工工件提供加工依據(jù),為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這一次我們的實(shí)習(xí)主要是用了劃針及劃線盤進(jìn)行了簡單的平面劃線,并使用了樣沖。劃線之后就是要進(jìn)行鋸削了,利用手鋸把多余的角料鋸開。主要動作的要點(diǎn)是:站立姿勢,注意起鋸,用力,速度等各個方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。在鋸削的過程中我認(rèn)識到了勞動的辛苦,只是短短的十幾分鐘,就感覺到很累了。以后應(yīng)該加強(qiáng)體育鍛煉,增強(qiáng)身體素質(zhì),為以后更好的工作打下一個堅(jiān)實(shí)的外部條件。也學(xué)到了鋸削時鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直,而是應(yīng)該左右擺動,使鋸縫加寬或者翻轉(zhuǎn)90度重新起鋸。鋸好工件之后就要對平面進(jìn)行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡單的事情,但是直到我使用的時候我才認(rèn)識到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻,還要時時的對比平面是否已經(jīng)平直。單單一個用力均勻我就掌握不了。推過去的時候常常用力過大,把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個工件的平面做好。就是一個平面也花了我差不多一個早上。之后弄好了各個表面之后,進(jìn)行的是鉆孔。使用臺式鉆床進(jìn)行鉆孔,然后用立式鉆床行進(jìn)倒角。這些機(jī)械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實(shí)習(xí),對鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強(qiáng)調(diào)了專業(yè)術(shù)語的應(yīng)用,很多人才鉗工實(shí)習(xí)中的銼,用磨來表達(dá);在車床,也用磨來表達(dá)。在進(jìn)入一個新的領(lǐng)域,應(yīng)該學(xué)會他的專業(yè)術(shù)語,要不然會被笑話的。

在兩天半的鉗工實(shí)習(xí)后,接下來就是機(jī)加工實(shí)習(xí)了。由于接觸的是比較舊式的機(jī)器,人工操作還占了很大比重,也正因?yàn)槿绱?,它們上面的按鈕,手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機(jī)器,然后就迫不及待地進(jìn)行實(shí)物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說,并沒有要求加工精細(xì)的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機(jī)器的操作,我們的任務(wù)就是用一個圓柱體毛坯加工成一個螺絲狀的圓柱體。

車工是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。

車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。精加工時要調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù),加工量最好在0.2mm左右,并且在切削時涂上乳化液。

最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤。

3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

4)手動進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

之后在經(jīng)歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交。

實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過一星期的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。這次實(shí)習(xí)不僅豐富的我的知識,也增強(qiáng)的我的動手能力,同時也鍛煉了我的刻苦耐勞的精神。實(shí)習(xí)期間,大家都能夠堅(jiān)持下來,發(fā)揚(yáng)不怕苦不怕累的品質(zhì)。怕苦怕累是不能站穩(wěn)腳跟的,在當(dāng)今的社會中,需要吃苦耐來的精神來支撐我們,這次實(shí)習(xí)我也懂得了一些看似簡單的工作在做起來也是很難的,也需要經(jīng)過多次的訓(xùn)練才能達(dá)到一個更好的境界,臺上一分鐘,臺下十年功。工種不分高低,再好的工藝品也要從低做起,萬丈高樓平地起。我在實(shí)習(xí)期間也能夠按時到場,只要在實(shí)習(xí),我就會付出百分之一百的努力,能夠與同學(xué)團(tuán)結(jié)合作,共同解決問題,在制作工件的時候能夠很有耐心的去工作。當(dāng)然我在實(shí)習(xí)的過程中也存在一些問題,在工作的時候會開點(diǎn)小差,忽略老師將的一些知識,實(shí)習(xí)缺乏主動。這些問題在以后的實(shí)習(xí)中我要改正,盡量做到最好,不浪費(fèi)實(shí)習(xí)期間寶貴的一分一秒。在實(shí)習(xí)的過程中,老師們也能夠合理的安排時間,條理分明的引導(dǎo)我們進(jìn)行學(xué)習(xí),也能夠最大限度的讓學(xué)生親自動手。我希望以后的實(shí)習(xí)內(nèi)容安排上不要過多,時間少,內(nèi)容的安排應(yīng)該相應(yīng)也少一些,否則很多都只是過眼云煙,而沒有真正去了解。

期間我了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒_@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇六

1、了解車床、車刀的相關(guān)結(jié)構(gòu)與功能。

2、掌握相關(guān)車床操作的方法與技巧及了解相關(guān)注意事項(xiàng)。

3、學(xué)習(xí)運(yùn)用游標(biāo)卡尺或千分尺進(jìn)行反復(fù)測量,減小誤差。

4、為提高學(xué)生的工程設(shè)計(jì)能力,為下一步專業(yè)課程的全面學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。

游標(biāo)卡尺,車床,毛刷,圓柱形塑料棒。

運(yùn)用車床將圓柱形塑料棒加工成一相應(yīng)零件。

實(shí)習(xí)過程。

首先由老師對車床的相關(guān)知識進(jìn)行講解,其中包括車床的主要組成部件(主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳與冷卻裝置)以及相關(guān)部件的作用(例如,光杠主要就是作切槽、車削平面之用,絲杠主要就是用于車削螺紋之用)。進(jìn)而老師給我們演示了車床的車削過程,并展示了部分常用車刀。車床中的一個重要工具就是車刀。車刀就是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。在老師的演示過程中我們都細(xì)心認(rèn)真的瞧著、聽著。

到此,老師在此工種的主要任務(wù)完成了,剩下的任務(wù)就由我們擔(dān)當(dāng)主角了。馬上,我們組的人都開始了針對性的練習(xí),當(dāng)然第一任務(wù)還就是要先了解并掌握車床的操作技巧。包括光杠與絲杠的轉(zhuǎn)換及其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),試車削溝槽、平面以及螺紋進(jìn)而掌握符合我們自身的小技巧。終于,我們達(dá)到了進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且做到了進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。

準(zhǔn)備程序結(jié)束,開始正式車削,然而車削加工對于精確度的要求就是十分嚴(yán)格的,因此,在這些工種的實(shí)習(xí)中,想要早早的完成任務(wù)去休息就是完全沒有可能的,因?yàn)檐嚧驳募庸ぶ荒懿扇≈鸩綕u進(jìn)的方式,每次加工一點(diǎn)點(diǎn),進(jìn)行精確的測量后再決定下次的加工量,直到零件的尺寸符合要求為止。

實(shí)習(xí)體會。

這幾天來對機(jī)床的操作,使我更加深刻的認(rèn)識到什么就是紙上談兵與實(shí)踐就是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),也使我對機(jī)械設(shè)備、機(jī)械零件有了立體的、感性的認(rèn)識。雖說車床實(shí)習(xí)相對簡單,但卻為我今后的實(shí)踐操作墊下基礎(chǔ),不僅培養(yǎng)了我的識圖瞧圖能力,還讓我熟悉了車床的基本操作。有利于我今后讀懂復(fù)雜圖紙,更有利于提高我的工程設(shè)計(jì)的能力。而去讓我認(rèn)識到只有通過不斷探索、實(shí)踐,才能為我們的專業(yè)知識錦上添花。實(shí)踐就是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)!

1、掌握常用鉗工工具、量具的使用方法。

2、認(rèn)識零件加工步驟,合理安排加工工藝,同時培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。

3、了解在鉗工操作過程中的相關(guān)注意事項(xiàng)。

鋼鋸、扁平銼刀、圓形銼刀、直角鋼尺、臺虎鉗、鉆床、普通圓柱形鋼材、手套。

利用現(xiàn)有工具與材料加工出一鐵錘。

實(shí)習(xí)過程。

先觀瞧相關(guān)視頻對鉗工工具、量具的操作方法的介紹,再結(jié)合老師的指導(dǎo)進(jìn)行鉗工實(shí)操。

我們首先開始的就是鋸削,鋸出一段長為9、7厘米的圓柱形鋼材。結(jié)合事先觀瞧的視頻教材,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過,往復(fù)速度不應(yīng)該太快。鋸削完成后,馬上開始了銼削,銼削也就是一個苦力活,但只要掌握了正確的操作方法也可以事半功倍。當(dāng)然,有時可以先對某一部分進(jìn)行鋸削再進(jìn)行銼削,這樣可以加快銼削進(jìn)程。

鋸削、銼削結(jié)束,剩下的就就是鉆孔了,用鉆床鉆孔時,被鉆物一定要夾緊,且手眼一定要協(xié)調(diào),不然所鉆的孔不就是偏了就就是鉆穿了。一切操作流程均已結(jié)束,原來還就是一圓柱鐵棒,現(xiàn)已變成精致鐵錘。

實(shí)習(xí)體會。

2天的鉗工實(shí)習(xí)讓我深刻體會了做好一把好的錘子也不簡單。

鉗工就是一項(xiàng)實(shí)至名歸的體力活,如果工具使用的不當(dāng),不僅白白浪費(fèi)體力,而且做出來的成果也往往不近人意。雖說鐵錘的加工原理簡單,但其工程量不小,不過卻可以培養(yǎng)、提高與加強(qiáng)我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識與創(chuàng)新能力,更能考察同學(xué)們的意志力與吃苦耐勞的能力。

1、了解電焊這門工藝的基本原理。

2、知道常見的焊接缺陷與焊接變形。

電焊機(jī)、焊條、角鐵、鐵板、電焊面罩、電焊手套、墨鏡等。

在角鐵上焊一條長為5厘米的金屬條。

實(shí)習(xí)過程。

電焊機(jī),可以說我們以前都沒嘗試著去擺弄過,自然而然老師成了我們電焊入門的引導(dǎo)者。老師先給我們介紹了電焊機(jī)的工作原理、工作電壓(處于人體安全電壓范圍內(nèi),大概就是二十幾伏特)以及焊柄的握法、起弧的方法以及焊接時的焊接速度,緊接著的就是焊接方法的介紹,其中包括z形焊接、螺旋形焊接以及焊接時不可以往回走等注意事項(xiàng)。當(dāng)然老師也給我們演示了電焊的實(shí)際操作方法。

老師的講解與演示已完畢,我們馬上各自組好隊(duì)開始了第一次的電焊操作。剛開始很多同學(xué)焊出的金屬條不就是太細(xì)就就是焊接時的速度過快導(dǎo)致金屬條變成了成一直線的金屬點(diǎn)。而且很多同學(xué)在起弧時焊條與角鐵總就是粘在一起,一旦發(fā)生此事,我們的唯一做法就是馬上將焊柄脫離焊條。

經(jīng)過了一番嘗試,每個人都在實(shí)際操作中對電焊有了一定的了解且有了一定的經(jīng)驗(yàn)。那種火光四濺的時光過得很快,考核也馬上開始了。

實(shí)習(xí)體會。

通過對電焊的實(shí)際操作,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),了解了電焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)方法與應(yīng)用,學(xué)會了選用焊條的種類與如何操作電焊機(jī),如引弧方法有兩種,包括敲擊式與摩擦式兩種,操作要領(lǐng)就是手腕使勁提起焊條時要快要低。

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇七

實(shí)習(xí)能使應(yīng)屆生了解自己所學(xué)習(xí)的知識,并通過工作逐漸加深自身對于知識的掌握,下面本站編輯為你帶來金工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報告模板,歡迎閱讀。

一、實(shí)習(xí)目的與任務(wù)。

目的:通過實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)該了解機(jī)械制造基礎(chǔ)方面的實(shí)際知識,培養(yǎng)操作設(shè)備和使用工具的能力,為學(xué)習(xí)機(jī)械制造基礎(chǔ)課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎(chǔ);也為從事機(jī)械制造和設(shè)計(jì)方面的工作建立必需的實(shí)踐基礎(chǔ)。

任務(wù):

(1)建立機(jī)械制造過程概念(毛坯制造——零件加工——機(jī)器裝配和調(diào)試)。

(2)了解毛坯制造和零件機(jī)械加工的基本方法。

(3)了解機(jī)械加工主要設(shè)備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。

(4)培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐動手能力,掌握操作機(jī)器設(shè)備的基本能力,獲得基本的機(jī)械加工工藝知識與技能。

(5)樹立安全操作觀念,做到安全實(shí)習(xí)。

(6)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生勞動觀念、組織紀(jì)律觀念、理論聯(lián)系實(shí)際的觀念,形成細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與時間安排。

本實(shí)習(xí)安排于一年級下學(xué)期及二年級上學(xué)期。

實(shí)習(xí)學(xué)分:2。

實(shí)習(xí)總計(jì)時間:4周(含休息日,實(shí)際實(shí)習(xí)時間20天)。

(一)實(shí)習(xí)安全教育。

講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實(shí)習(xí)的安全制度。

1.基本要求。

(1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實(shí)例。

(2)了解砂型的性能要求及其制備。

(3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法,并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應(yīng)用實(shí)例及鑄造工藝,包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。

(4)了解常用的機(jī)器造型方法,實(shí)用實(shí)例及造型機(jī)。

(5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法,芯頭的作用及其形狀尺寸要求。

(6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過程。

(7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應(yīng)用實(shí)例。

(8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應(yīng)用實(shí)例。

(9)了解鑄造車間的安全生產(chǎn)規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(2.5天)。

(1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。

要求不漏工序,各工序的操作正確,舂砂松緊適度,初步掌握這幾種手工造型的操作方法。

*(2)熔模(消失模)鑄造。

3.現(xiàn)場參觀。

(1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過程。記下鑄造生產(chǎn)過程及實(shí)習(xí)所見的鑄件實(shí)例。

(2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演,了解:

1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領(lǐng)。

2)常用手工造型工具及其使用方法。

3)舂砂緊實(shí)度的要求及其對鑄件質(zhì)量的影響。

4)澆注系統(tǒng)的組成,各部分的作用和要求。

5)砂芯的作用,固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。

6)什么叫分模面、分型面?分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實(shí)例,說明鑄件名稱、數(shù)量,畫出鑄件圖,標(biāo)出分型面、分模面,畫出砂芯輪廓線,并注明造型方法。

7)結(jié)合所造砂型,分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。

8)下芯、合型及其操作要點(diǎn)。

9)手工造型的安全技術(shù)。

(3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。

(4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐,了解:

1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。

2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。

3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項(xiàng)。

觀察各種爐料的備料,配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實(shí)例。

(6)參觀開爐澆注,注意澆注安全技術(shù)。

(7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。

(8)觀看鑄件缺陷與廢品,了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產(chǎn)生原因(從鑄造工藝分析)。

*(9)參觀特種鑄造。

參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程,觀察鑄件質(zhì)量。記下實(shí)例,包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。

(三)鍛壓實(shí)習(xí)(2天)。

1.基本要求。

(1)了解鍛造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實(shí)例。

(2)了解坯料加熱的作用,始鍛溫度與終鍛溫度,加熱爐的大致構(gòu)造。

(3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設(shè)備的大致構(gòu)造。

(4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。

(5)了解沖壓的基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過程。

(6)了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(2天)。

(1)在空氣錘上進(jìn)行自由鍛基礎(chǔ)工序操作,鍛造簡單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。

(2)在沖床上進(jìn)行沖壓基本工序操作,沖壓簡單零件。

3.現(xiàn)場參觀。

(1)參觀鍛造生產(chǎn)過程,了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。

(2)參觀空氣錘,了解空氣錘的型號、規(guī)格和加工范圍及其構(gòu)造,了解空氣錘的基本動作和操作方法。

(3)參觀沖床,了解沖床型號和主要技術(shù)性能參數(shù)及沖床的構(gòu)造,各部分名稱和作用,進(jìn)行沖床操作方法,了解沖壓操作安全技術(shù)。

(4)觀看沖壓,了解沖壓基本工序、沖壓工藝過程及沖壓質(zhì)量。觀看沖模,了解沖模的種類、結(jié)構(gòu)及各部分名稱與作用。

(四)焊接實(shí)習(xí)(1.5天)。

1.基本要求。

(1)了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。

(2)了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

(3)了解氧氣切割的基本原理,氣割過程,金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。

(4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

(5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術(shù)。

(6)一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。

2.獨(dú)立操作(1.5天)。

(1)手工電弧焊:引弧,堆焊、平焊,平焊對接。

要求熟練掌握引弧技術(shù),引弧位置要準(zhǔn),初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng),焊縫成形良好。不要求焊接。

(2)氣焊、氣割:點(diǎn)火滅火,調(diào)節(jié)氣焊火焰,堆焊平焊波,手工氣割中等厚度低碳鋼板。

要求會點(diǎn)火滅火,能區(qū)別三種氧乙炔焰,會調(diào)到大小合適的中性焰,體會氣焊操作要領(lǐng)。

3.現(xiàn)場參觀。

(1)觀察手工電弧焊操作,了解弧焊機(jī)種類、型號及其大致結(jié)構(gòu),焊機(jī)的使用方法等。比較交流焊機(jī)和直流焊機(jī)穩(wěn)弧性。

(2)了解電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。

(4)觀察焊接變形,了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法和過程。

(5)觀察氣焊過程,了解氣焊設(shè)備與氣路連接。了解焊絲的牌號、規(guī)格、作用及其選擇。

(6)觀看典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過程的錄像片,了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。

1.基本要求。

(1)了解普通車床的型號、用途、切削運(yùn)動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。

(2)熟悉車工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板、中心架、跟刀架)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。能熟練運(yùn)用游標(biāo)卡尺等量具。

(3)熟悉車削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法,能熟練進(jìn)行上述表面的加工,了解車削加工可達(dá)到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。

(4)了解并遵守車工安全操作規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(4天)。

(1)各手柄的操作練習(xí)。

(2)安裝工件和刀具的練習(xí)。

(3)切削步驟的練習(xí)。

開車——對零點(diǎn)(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點(diǎn))——沿進(jìn)給反方向移出刀具——進(jìn)切深——切削。

(4)根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求,加工簡單軸類或盤套類零件以進(jìn)行車削外圓、端面、鉆孔和鏜孔的操作訓(xùn)練。

(5)扳轉(zhuǎn)小刀架法車錐面的操作練習(xí)。

(6)階梯軸、內(nèi)外螺紋、孔面的操作練習(xí)。

3.現(xiàn)場參觀。

(1)參觀下列內(nèi)容,了解各種附件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及調(diào)整方法,掌握其適用范圍。

1)用四爪卡盤安裝工件。

2)用頂尖一卡箍一撥盤安裝工件。

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇八

我是一名金工專業(yè)的學(xué)生,在完成了相關(guān)的課程學(xué)習(xí)后,我們開始了一段為期兩個月的實(shí)習(xí)生涯。我的實(shí)習(xí)單位是一家機(jī)械加工廠,主要進(jìn)行CNC加工工藝的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。在這個過程中,我主要負(fù)責(zé)數(shù)控銑床的操作和維護(hù),積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

第二段:數(shù)字控制技術(shù)的重要性。

數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中普遍應(yīng)用的技術(shù),通過程序預(yù)先設(shè)置的運(yùn)動軌跡,能夠使機(jī)器進(jìn)行精準(zhǔn)的加工過程,尤其是用在生產(chǎn)中極高重復(fù)性需求的零部件中。數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用,能大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

在我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷中,我發(fā)現(xiàn)數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用非常普遍。對于機(jī)器操作手而言,了解數(shù)字控制技術(shù)對于加工車間來說顯得尤為重要。因?yàn)樗麄儚闹锌梢蕴岣哒w生產(chǎn)效率,并在生產(chǎn)過程中提供更高的精準(zhǔn)度和高質(zhì)量的零部件。

第三段:數(shù)控銑床的切削原理。

數(shù)控銑床是一種高精度高能效的加工設(shè)備。它可以通過計(jì)算機(jī)指令,進(jìn)行高精度的走刀軌跡規(guī)劃,產(chǎn)生一定形狀的零件。相比傳統(tǒng)手工銑削,數(shù)控銑床具有高效、精準(zhǔn)的特點(diǎn),可以大大提高車間生產(chǎn)效率。

數(shù)控銑床的切削原理,主要是通過刀具在X、Y、Z三個方向的軸向移動,達(dá)到旋轉(zhuǎn)的加工目的。在切削零件時,常用到的銑刀有立銑刀、球頭刀和側(cè)銑刀等,根據(jù)不同的加工需求,我們可以選擇不同材質(zhì)、形狀和規(guī)格的銑刀。

在我的實(shí)習(xí)過程中,我深入了解了數(shù)控銑床的實(shí)際操作。首先,我們需要使用電腦繪圖軟件制作零件的數(shù)控加工程序,并通過U盤導(dǎo)入數(shù)控銑床的控制系統(tǒng)。之后,我們需要對銑刀進(jìn)行更換和預(yù)設(shè)位置等操作,最后啟動數(shù)控銑床開始加工過程。

在加工的過程中,操作人員需要根據(jù)加工零件的要求,進(jìn)行零件的夾緊和定位。定位的精確度,會直接影響零件的加工精度。當(dāng)程序運(yùn)行時,我們需要對數(shù)控銑床進(jìn)行觀察,以確保加工零件的質(zhì)量和加工效率。當(dāng)零件加工完畢后,我們需要對剩余的切削潤滑油進(jìn)行清理,以保證數(shù)控銑床的清潔和良好的使用狀態(tài)。

第五段:實(shí)習(xí)收獲和感想。

在實(shí)習(xí)過程中,我不僅深入了解了數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用和數(shù)控銑床的切削原理,更重要的是,我切身體會到了操作過程中的重要性,只有經(jīng)過反復(fù)練習(xí)才能更加?jì)故斓赝瓿蓴?shù)控銑床的操作。實(shí)習(xí)期間我不斷改進(jìn)自己的操作技能,同時也更加熟練掌握了生產(chǎn)加工中常見的數(shù)控銑床的維護(hù)和保養(yǎng)。

總而言之,金工實(shí)習(xí)帶給我很多寶貴的經(jīng)驗(yàn),也讓我更加明確了自己的職業(yè)發(fā)展方向。雖然在實(shí)習(xí)的過程中,有許多挑戰(zhàn)和難度,但在與同事的良好協(xié)作與幫助中,我更加堅(jiān)定自己選擇這個專業(yè)的決心。我相信,在未來,我將會砥礪前行,為工業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇九

近年來,隨著科技的不斷進(jìn)步,計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)越來越廣泛地應(yīng)用于各個行業(yè)和領(lǐng)域。其中,金工行業(yè)可謂是其中的佼佼者。在金工行業(yè)中,數(shù)控銑床是一種重要的加工設(shè)備,能夠有效地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高學(xué)生的實(shí)踐能力,我在學(xué)校參加了一次數(shù)控銑床的實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)讓我深刻地認(rèn)識到了數(shù)控銑床的重要性,同時也讓我體會到了實(shí)踐學(xué)習(xí)的重要性。下面我將結(jié)合自己的實(shí)習(xí)經(jīng)歷,談?wù)勎宜玫降囊恍w會和感受。

第二段:實(shí)習(xí)過程。

首先,我先簡單介紹一下我實(shí)習(xí)的過程。因?yàn)槲抑皩?shù)控銑床并沒有很深的了解,所以老師在開始實(shí)習(xí)前先為我們做了一次講解,講解了數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和加工方法,讓我們對這方面有了一個初步的了解。然后,我們進(jìn)行了一些基礎(chǔ)操作的練習(xí),包括熟悉控制系統(tǒng)的操作界面、各個功能鍵和參數(shù)設(shè)定等。最后,我們開始了具體的加工實(shí)踐。在實(shí)踐中,我們需要根據(jù)圖紙、工藝規(guī)程等資料編寫程序,然后進(jìn)行加工。整個實(shí)習(xí)過程非常緊湊,需要我們不斷地思考、動手、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。

第三段:體會。

通過這次實(shí)習(xí),讓我深刻地感受到了數(shù)控銑床的重要性。相比傳統(tǒng)機(jī)床,數(shù)控銑床可以更精確、更高效地完成加工任務(wù),而且不需要大量的人力成本。尤其是在需要加工復(fù)雜圖形和精密零件的時候,數(shù)控銑床顯得尤為重要。同時,這次實(shí)習(xí)也讓我感受到了實(shí)踐學(xué)習(xí)的重要性。僅靠課堂上的理論學(xué)習(xí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,需要不斷地進(jìn)行實(shí)踐,才能真正學(xué)會并掌握知識和技能。

第四段:收獲。

在這次實(shí)習(xí)中,我學(xué)到了很多知識和技能,但最重要的是我收獲了一種積極進(jìn)取的學(xué)習(xí)態(tài)度。在實(shí)踐中,我不斷地思考、動手、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,不斷地學(xué)習(xí)和掌握新知識。這種積極進(jìn)取的學(xué)習(xí)態(tài)度將伴隨我一生,無論面臨何種困難和挑戰(zhàn),我都會保持一種樂觀向上、積極進(jìn)取的態(tài)度去解決它們。

第五段:結(jié)論。

總的來說,這次數(shù)控銑床的實(shí)習(xí)給我?guī)砹松羁痰捏w會和收獲。通過實(shí)踐學(xué)習(xí),我不僅掌握了數(shù)控銑床的相關(guān)操作技能,也收獲了一種積極進(jìn)取的學(xué)習(xí)態(tài)度。我相信,這種積極進(jìn)取的學(xué)習(xí)態(tài)度將伴隨我一生,讓我在未來的學(xué)習(xí)和工作中更快更好地成長。同時,這次實(shí)習(xí)也讓我更深刻地認(rèn)識到了數(shù)控銑床的重要性,相信在未來的學(xué)習(xí)和工作中,我會更加注重技術(shù)的學(xué)習(xí)和發(fā)展,更好地適應(yīng)不斷變化的社會和市場需求。

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇十

一、實(shí)習(xí)目的:

了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能,增強(qiáng)自己對各方面知識的認(rèn)識。

二、實(shí)習(xí)基本要求:

1、掌握焊接基本知識和入門操作;。

2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能;。

3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能;。

4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能;。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

(一)焊接。

內(nèi)容:通過觀看視頻演練和實(shí)際操作初步認(rèn)識焊接的基本內(nèi)容。

(二)鑄造。

內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識鑄造的基本內(nèi)容。

(三)熱處理。

內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識熱處理的基本內(nèi)容。

(四)鍛壓。

內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識熱處理的基本內(nèi)容。

四、實(shí)習(xí)心得:

時光飛逝,一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實(shí)習(xí)周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認(rèn)識。在這一周里,通過實(shí)習(xí),我們了解了很多這方面的知識,雖然這些并不是我們專業(yè)的知識,但俗話說“活到老,學(xué)到老”,誰也不會閑自己懂的多些的知識呢!這樣,不但增強(qiáng)了我們的知識面,而且還鍛煉了我們的動手能力,何樂而不為呢!

(1)焊接。

第一階段是焊接,一開始,老師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門知識,讓我們通過視頻和他的講解來認(rèn)識焊接的一些必要知識。同學(xué)們也很認(rèn)真地邊看邊做著筆記,以免自己到時候上手時出差錯。人只要認(rèn)真起來,無論做什么,時間都會過得很快,所以,一下午的時間也就飛快地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。

由于實(shí)習(xí)的班級挺多的,我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習(xí)的,內(nèi)容也差不多,主要是理論方面的知識,理論不過關(guān)的話還談什么操作呢?所以,第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了,終于可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實(shí)際上并不是那么回事,我們先看老師給我們實(shí)際操作了一下,然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開始了焊接的入門操作。

當(dāng)然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開始還有點(diǎn)怕,但當(dāng)自己來的時候,還是很順利地完成了功課。說真的,我們來進(jìn)行實(shí)習(xí)也是學(xué)校的特色吧,重在了解、認(rèn)識,并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工,所以這焊接的實(shí)習(xí)就告一段落了。

(2)鑄造。

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是通過觀看視頻來對鑄造進(jìn)行初步認(rèn)識和了解的。

我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作,所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機(jī)械設(shè)備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么實(shí)用而且精巧的大件物品是這樣出來的。

(3)熱處理。

熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。

其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實(shí)習(xí),這是我們最后兩天的內(nèi)容了,這次我們是來到工廠來實(shí)習(xí)的,主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個工廠的機(jī)械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,現(xiàn)在被學(xué)校買了下來,給學(xué)生們實(shí)習(xí)之用。

當(dāng)然,我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了。通過老師的仔細(xì)講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程,如果不是我們專業(yè)不對口的話,可能真要試試這是怎么個熱處理的了。

(4)鍛壓。

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動。

在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。

這些專業(yè)知識,老師講得很詳細(xì),我們也記下來了,雖不是本專業(yè),但了解一下也好。同樣的,老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學(xué)們也就了解一下就好了。

這次的金工實(shí)習(xí)就這么結(jié)束了,一周雖短,但我們所了解和認(rèn)識的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動手能力,也活躍了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的機(jī)會并不是很多,畢竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的,所以更應(yīng)該珍惜自己所學(xué)到的一些知識。我想,也許在以后的人生路上,我們總會有機(jī)會用到這其中的一些知識的,今天的知識,就是明天的財(cái)富啊。

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金工實(shí)習(xí)銑床報告篇十一

1.了解車床的基本結(jié)構(gòu)及各手柄的作用和操作方法。

2.裝配車刀,知道在什么情況下使用哪種車刀進(jìn)行車削。

3.學(xué)會獨(dú)立操作車床并獨(dú)立使用車床車削尺寸符合要求的木制工件。

1.寶雞6140車床。

主要組成部件:主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。

2.游標(biāo)卡尺。

1.開車,對刀。

2.用游標(biāo)卡尺測量所給材料的直徑。

3.根據(jù)圖紙粗車工件。

4.用游標(biāo)卡尺測量粗車后各部分的長度直徑,根據(jù)圖紙精車工件。

5.換車刀,把工件從材料上切下來。

6.退刀,停車。

車工是我金工實(shí)習(xí)的第一個工種,也是一個考驗(yàn)動手能力和細(xì)心程度的工種。從一開始看到一臺方形的大機(jī)器不知道從何下手到最后通過操作車床車出來一個又一個工件,車工實(shí)習(xí)帶給我了很多。

車零件主要是靠控制兩個轉(zhuǎn)盤來控制車刀的位置從而控制車削工件的尺寸。大轉(zhuǎn)盤順時針旋轉(zhuǎn)一小格,工件的長度增加一毫米;小轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)十小格,工件的直徑減小一毫米。所以在車床運(yùn)行中一定要聚精會神的觀察轉(zhuǎn)盤,小心翼翼的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,仔細(xì)的度量長度,認(rèn)真的讀數(shù),車出來的工件才能準(zhǔn)確。在一次次的車工件、一次次的量工件的過程中,我的耐心和細(xì)心都得到了提高。

不同于鉗工和數(shù)控,車工是多個同學(xué)分到一個車床,一起裝車刀,一起學(xué)習(xí)車床的基本操作方法,一起討論車工件的步驟,又一個一個的進(jìn)行操作互相勘誤。車工的實(shí)習(xí)不僅讓我了解了這項(xiàng)工種,了解了這項(xiàng)技能,更讓我在實(shí)習(xí)的過程中收獲了和同一車床上的同學(xué)的友誼。

通過銼削、鋸削等操作完成一個錘子。

1.回轉(zhuǎn)式臺虎鉗。

2.銼刀。

3.鋼鋸。

4.鐵錘。

5.鉆孔機(jī)。

1.鋸削鐵棒兩根,夾在臺虎鉗上用銼刀磨平鋸削面并倒角;

4.劃線,根據(jù)線的位置用鋼鋸鋸削鐵塊。

5.用銼刀銼平鋸削面。

6.劃線,用鐵錘和鉆頭在線的中間做一個標(biāo)記。

7.用打孔機(jī)在標(biāo)記位置打一個孔。

8.用絲錐在打好的孔上攻螺紋。

9.劃線,根據(jù)線的位置銼削鐵塊未被鋸削的一端并倒角。

10.在紗布上抹油,用紗布磨平鐵塊上的銼紋。

11.用板牙在被粗加工過的鐵棒上套螺紋。

12.把鐵棒和鐵塊組裝在一起。

13.用鐵錘敲擊鐵棒多出來的部分,使鐵棒和鐵塊緊密結(jié)合。

14.銼削鐵棒多余的部分,銼紋順長,用紗布磨平銼紋。

15.用銼刀銼削鐵棒上的毛刺,用紗布磨平銼紋。

鉗工是整個實(shí)習(xí)過程中最考驗(yàn)人體力的一個工種。尤其是作為一個女生,體力與一起實(shí)習(xí)的男生相差懸殊卻要在同樣的時間完成同樣多的工作任務(wù),不得不說有些吃力。

當(dāng)一起實(shí)習(xí)的男生已經(jīng)干完了當(dāng)天的工作坐在工位旁邊休息的時候,我還要繼續(xù)馬不停蹄的重復(fù)著同一個動作銼削我的工件,到了最后一天,我的手攥著銼刀把甚至?xí)X得疼痛,鉗工實(shí)習(xí)讓我清楚的看到了男生和女生在體力上的差距。

但值得高興的是,在我自己的努力和同學(xué)的鼓勵與幫助下,在同樣長的時間內(nèi),我們女生們和一起實(shí)習(xí)鉗工的男同學(xué)一樣,出色的完成了工件。

鉗工實(shí)習(xí)鍛煉的不止有體力,在很大程度上鉗工實(shí)習(xí)也鍛煉了我的心理素質(zhì)。當(dāng)別人已經(jīng)做完了今天的工作我還差很多時那種焦慮,當(dāng)別人看起來非常輕松我卻身心俱疲時那種落差,當(dāng)面臨繁重的體力勞動卻沒有任何人能幫我做只能靠自己硬撐時的那種無助……鉗工實(shí)習(xí)中的我扛過了很多負(fù)面情緒。

很多同學(xué)完成金工實(shí)習(xí)后被問到金工實(shí)習(xí)是在干什么都會回答是磨錘子,我想這很大程度上是因?yàn)樗麄儗︺Q工實(shí)習(xí)印象最為深刻。金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,實(shí)習(xí)鉗工時的感受卻還歷歷在目,這也將是一段讓我整個大學(xué)都要銘記的經(jīng)歷。

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇十二

第一次金工實(shí)習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地,老師給我們講解了金工實(shí)習(xí)的意義,課程的安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題??傮w而言,我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時間會逐漸增加。接下來,老師為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

面對著龐大的車床,我除了好奇外,對它十分的陌生。老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動成果,心里真的很高興。

鑄工。

聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!

鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

電焊。

曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住,每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。

鉗工。

聽說鉗工是最累一項(xiàng)工種,老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。

鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行,我們面對的是3個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。從最基本的開始,我們自己選了些鋼板,設(shè)計(jì)自己想要的圖形,我先在鋼板上用粉筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動,這是一項(xiàng)比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費(fèi)勁,在老師的指導(dǎo)下,我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,把自己設(shè)計(jì)的五角心弄得光亮。雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當(dāng)自己奮斗過、努力過,不管遇到什么困難,自己都會樂觀地去面對,相信自己,一定能行!

雖然說在實(shí)習(xí)的過程中充滿了苦和累,并且在有的工種中還充滿著相當(dāng)?shù)奈kU,但是正是在這種心與力的考驗(yàn)之中我猜得到了更高的鍛煉和有了更好的體位和提高。我還記得初碰機(jī)床時的激動和無所適從,在很長的時間里不敢下手或者說沒有去做出實(shí)質(zhì)性有意義的動作。事后你會體味到這是一個自信心的問題,當(dāng)你對新事物有了充分的了解,我們就沒有必要畏首畏尾,膽怯行事了。在加工的機(jī)件飛出的那一刻,我還記得我的我是怎樣從心涼到手的,如果這是在真正的機(jī)械加工的過程中這會是多么大的一次事故阿!所以我覺得:做事切忌毛毛躁躁,急于求成,要按部就班,穩(wěn)中求進(jìn),尤其是在做技術(shù)這方面,我覺得技術(shù)求得不是速度,而是技巧和精度,速度只是在熟練程度上的一種獎賞!如果沒有熟練度而去講什么速度,那只是一種本末倒置的行為!記得做鉗工時,給料鋸?fù)崃?,本來一般來說鋸?fù)曛笾灰黉S一兩毫米就行了,沒辦法我就只好愣是銼了將近一厘米。當(dāng)時那叫一痛苦啊。鋸了半小時,又銼了半小時,雖說想死的心都有了吧,但對意志品質(zhì)也不失為一種考驗(yàn)。后來我也常拿這個來自勉,這都挺過來了,還有什么事情能戰(zhàn)勝我的毅力呢。記得鑄造時,每次起模都會把砂給多多少少弄壞一些,雖然可以靠修型彌補(bǔ)一下,但總覺不夠完美,于是就重做了五六遍才滿意。

雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝四位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的幫助!

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇十三

短暫的金工實(shí)習(xí)塵埃落定了,自己也順利地完成了實(shí)習(xí)任務(wù).實(shí)習(xí)雖然是結(jié)束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

一個不接觸工廠,不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學(xué)校的金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機(jī)器產(chǎn)生認(rèn)知,進(jìn)而了解和熱愛。

第一項(xiàng),我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些機(jī)器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準(zhǔn)備,機(jī)器裝配前的準(zhǔn)備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,應(yīng)該好好去體驗(yàn)。同時老師也提醒我們要愛護(hù)工具,保護(hù)自己,列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯誤導(dǎo)致的傷害。我們意識到金工實(shí)習(xí)不是鬧著玩的,要時刻小心。

在鉗工實(shí)習(xí)場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。

鉗工實(shí)習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運(yùn)動。

剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗(yàn)出巧勁如何用,看著鋸痕的加深,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費(fèi)很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。

鉗工還需要人的耐性。

鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼,身體機(jī)械式地重復(fù)一件事,導(dǎo)致我們很痛苦。這是很考驗(yàn)人的,這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,同時錘煉我們的精神。

最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項(xiàng)還是比較快的,但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進(jìn)給,用力不能太猛。攻絲套扣時應(yīng)該先慢后快,才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工,要注意螺紋深度。最后,我還用銼磨了一下毛邊。

最后一天交作品時,看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實(shí)習(xí),充滿汗水,但我也從中學(xué)到了許多許多。

第二項(xiàng)是車床。老師為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識是最基本最重要的,老師也強(qiáng)調(diào)了我們要注意安全,包括著裝,工作習(xí)慣等等。我們接下來按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習(xí)。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則。我們逐漸熟悉車頭箱,進(jìn)給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個人都進(jìn)行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機(jī)床有無異常,并且在規(guī)定的部位加潤滑油,并再次強(qiáng)調(diào)工件、刀具要加緊,不用時不可隨意亂放,以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是,第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。

在車外圓時總會先停車后退刀,然后毛培表面會留下一條刀痕,導(dǎo)致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯,由于計(jì)算數(shù)值錯誤,半成品近在咫尺,卻沒能得到。但是,人是會吸取失敗的教訓(xùn)并總結(jié)進(jìn)步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個成品!

當(dāng)看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散,快樂接踵而至。

數(shù)控的學(xué)習(xí)時間有點(diǎn)短,但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會的進(jìn)步促使數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生,數(shù)控機(jī)床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。

可見,理論重要,但是實(shí)踐更重要!

數(shù)控車床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工,編程比數(shù)銑的要麻煩些,畢竟數(shù)銑是用于平面,它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機(jī)床進(jìn)給過度,否則對刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。

編程指令不是很多,如f是機(jī)床的自動進(jìn)給功能,s用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,t是機(jī)床刀具功能指令,m是輔助操作指令等等。編程之前要認(rèn)真分析圖紙,尋找合理方案,然后再編程,要認(rèn)真細(xì)致的編程,盡量不出錯。

特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上,以實(shí)現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應(yīng)性強(qiáng),加工范圍廣,可以達(dá)到“以柔克剛”的目的,但由于能量來源,經(jīng)濟(jì)性的考慮,要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花,從而產(chǎn)生大量的熱,使工件熔化,已達(dá)到加工目的。除了電火花加工,特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

特種加工是最后一項(xiàng),其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。

在此感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時更要深深感謝我們的老師,我們受益匪淺,本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。九次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。

我想在提一些我關(guān)于這次金工實(shí)習(xí)中某些方面的個人建議。

1.延長實(shí)習(xí)時間,總感覺在這么短的時間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大。

2.十分先進(jìn)的設(shè)備沒有見到。

最后本人要再次感謝每一位老師在金工實(shí)習(xí)期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們.

二零一二年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。因?yàn)槭堑谝淮螀⒓訉?shí)習(xí)我們都感覺興奮不已,但也難免有些茫然。由于對實(shí)習(xí)與金屬加工的無知我們有點(diǎn)不知所措,但是通過為期一周的實(shí)習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了,視野更加開闊,對生產(chǎn)實(shí)踐有了一個更全面更深刻地認(rèn)識,在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。

開始的第一天,我們帶著興奮的心情,迫不及待地趕到工程訓(xùn)練中心。第一天的內(nèi)容比較簡單,但也非常重要,是由老師講解實(shí)習(xí)的內(nèi)容以及應(yīng)該注意的事項(xiàng)。然后我們就開始了第一周的冷加工。冷加工包括四個工種:鉗工,銑刨磨,車工以及數(shù)字控制。

第一個內(nèi)容是鉗工,這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機(jī)車很少用基本上是手工,但到了車間還是要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內(nèi)容以及發(fā)展。然后每人領(lǐng)了一塊鐵榔頭自己動手加工自己想加工的東西。已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了,我們各個都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去,各自加工著自己要加工的東西。經(jīng)過一上午的加工終于成型了而且還相當(dāng)不錯。下午我們還是實(shí)習(xí)鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進(jìn)行拋光。后來我們又進(jìn)行了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下,我們都很順利地完成了任務(wù)。

在加工中我知道了鉗工是需要技術(shù)的,只有方法得當(dāng)才能省力氣,而且加工很快。第二天的工作內(nèi)容是銑刨磨。早上,我們班分成了兩個組進(jìn)行銑工的實(shí)習(xí)。我們組的師傅是一個非常耐心的老師傅。在自己動手加工之前,師傅都給我們介紹了很多關(guān)于銑床的構(gòu)造原理以及操作注意事項(xiàng)。然后才讓我們自己動手操作,在操作時,師傅也在旁邊加以指導(dǎo)。通過加工,就把原坯料加工成榔頭的基本形狀。

看起來很簡單的事情,要注意的事情也有很多,稍不留意可能就會有危險。下午的時候,我們把早上銑工未完成的工作做完之后,就在師傅的指導(dǎo)下,對刨床進(jìn)行了簡單的認(rèn)識。整個一天的工作都很輕松,下午結(jié)束得也很早,我們還和師傅進(jìn)行了合影。真的是很有紀(jì)念意義的一天啊。

第三天,我們實(shí)習(xí)車工,當(dāng)然了還是要先學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險的了。首先還是要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)范。學(xué)習(xí)完了就可以聽師傅講了,聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認(rèn)識。車工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個人,早上我們主要是在師傅的帶領(lǐng)下完成了錘把的基本結(jié)構(gòu)車削。內(nèi)容包括表面的車削,斷面的車削,斜面的車削以及滾花的操作。

在師傅的帶領(lǐng)下,我們早上就完成了主要工作。雖然那天我們組走得最晚,但是每個人都非常滿足。下午的時候,師傅把車床交給我們每個人自己來加工,主要內(nèi)容就是把斜面打磨。面對著那樣的大機(jī)器,心里面有點(diǎn)害怕。但是操作起來還是很簡單沒有什么危險??粗约旱某晒€是很高興的,然后我們又打上螺紋,裝上榔頭,一把完整的錘子就做成了。

冷加工的最后一天我們要實(shí)習(xí)的事數(shù)字控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是在近些年發(fā)展的一項(xiàng)技術(shù),結(jié)合了很多方面的技術(shù)。一天的實(shí)習(xí)使我充分感受到了科學(xué)技術(shù)的神奇。

第二周的實(shí)習(xí)內(nèi)容是熱加工。熱加工的第一天,也是由老師進(jìn)行講解一些關(guān)于熱加工的主要注意事項(xiàng)。熱加工的主要內(nèi)容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實(shí)踐。

第一個內(nèi)容是焊工,當(dāng)然還要學(xué)習(xí)焊工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種,所以我們都不敢亂動車間的東西。通過一天的實(shí)習(xí)我學(xué)到了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍,手工電弧焊機(jī)的種類,結(jié)構(gòu),性能及使用焊條的組成及作用,拴性和踐行焊條的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊條的牌號及含義,常用焊接形式和坡口形式,不同空間位置的焊接特點(diǎn)及手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對焊接質(zhì)量的影響,氣焊設(shè)備的組成及作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用,焊絲與焊劑的作用,焊接安全技術(shù),當(dāng)然焊工需要較高的技術(shù)性,并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的,它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過長期的實(shí)踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實(shí)踐的基礎(chǔ),我感覺收獲真的很大。

第二天我們我們進(jìn)行的是熱處理和鍛造。熱處理,主要是為了改善鋼料的性能,在師傅的指導(dǎo)下,我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響,還學(xué)會了測量硬度的方法。鍛工,說俗一點(diǎn)就是打鐵??词且豁?xiàng)很簡單的操作但是其復(fù)雜程度很高的,雖然工具越來越先進(jìn),但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進(jìn)多了,加熱有自動控溫電爐,鍛造有空氣錘。

還要學(xué)習(xí)鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。當(dāng)把鋼材料加熱到1100度左右一段時間后便可開始進(jìn)行鍛造,開啟后,緩慢提起錘頭,另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上,控制進(jìn)垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進(jìn)給,當(dāng)鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當(dāng)然在鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制,錘煉的掌控,以及冷卻的方法,能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料,否則就會有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn),因此鍛造確不是一種簡單的體力活。

第三個內(nèi)容是鑄工。首先我們在展板上學(xué)習(xí)了鑄工的實(shí)習(xí)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)完這些我們就可以跟師傅學(xué)習(xí)鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級。按照這些要求我們依照指導(dǎo)教師的示范分別造了各種模型,在造模型時,先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù),用手工來造型,先把模型放入箱底,再用細(xì)篩子把型砂篩入箱中,把型砂夯實(shí)后再放上另一箱,在該箱中設(shè)有鐵水通道和氣孔,最后開箱去模根據(jù)模型劃出通道,清理干凈砂屑。

在整個過程中我們充分體驗(yàn)了鑄造工藝的妙處。通過學(xué)習(xí)我知道了鑄造工藝的復(fù)雜性,而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雛形,另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,這一點(diǎn)無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠(yuǎn)的意義的。在這項(xiàng)實(shí)踐中我學(xué)到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作,鑄工是金屬加工的基礎(chǔ),沒有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學(xué)習(xí)了整模造型,三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡單的造型,并沒有進(jìn)行澆注,我們每個人還是學(xué)習(xí)但很多的東西。

金工實(shí)習(xí)銑床報告篇十四

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,是學(xué)生獲得機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識,了解現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程的重要環(huán)節(jié)之一。通過實(shí)習(xí)使學(xué)生在掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中,培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新意識;對學(xué)生進(jìn)行工程素質(zhì)和思想作風(fēng)的訓(xùn)練,提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。為后續(xù)課程和今后的工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。

1、鉗工:一般由人手持工具對材料進(jìn)行切削加工的方法。鉗工基本操作有:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削和研磨等。是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀、刮刀、臺虎鉗、小型鉆床、電動砂輪機(jī)等為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),雖然勞動強(qiáng)度大,技術(shù)水平要求較高,生產(chǎn)效率低,但在機(jī)械制造和修配工作中,仍占有十分重要的地位。

2、車工:車削加工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動來完成零件切削加工的方法。加工范圍廣泛,適應(yīng)能力強(qiáng);能對不同材料和精度要求的工件加工;生產(chǎn)效率較高,加工平穩(wěn),精度高。

1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分;

2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具;

3、安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶銼刀,以免銼刀落下傷人;

5、攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙;

7、鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹;

9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下。工件、材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔。

1、進(jìn)入工作場地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開、嚴(yán)禁戴手套。不得在開動的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷;必須戴好安全帽,辮子要放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;戴好防護(hù)眼鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場地。

2、車床開動前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠,傳動部位及軌道面加注潤滑油,并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時,必須由二人共同操作,嚴(yán)禁用承載小的吊帶啟吊大工件,確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊,并采用點(diǎn)動的啟吊方式。同時,要檢查周圍是否有障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面。工件到位后,要將工件頂牢、架好、夾緊,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手等要及時拿下。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得測量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動的卡盤和工件。用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進(jìn)行,清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具,禁止直接用手清除刨花。

5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時用電設(shè)備時,必須采用最近的對工段的電源,不得帶電移動焊接設(shè)備,學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時用電設(shè)備使用完畢后,必須立即收起電源線和乙炔管,不得長期將線、管亂鋪設(shè)在地面上,更不能將線、管與刨花混在一起。

6、在切削停車時,應(yīng)將刀退出;切削長軸類要使用中心架,防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時,應(yīng)慢速加工,并做好防護(hù)措施,高速切削時,應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具要固定牢靠,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時要在機(jī)床周圍安裝擋板,使之與操作區(qū)隔離。工作時必須側(cè)身站在工作位置,嚴(yán)禁身體正面對著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。

7、每臺機(jī)床均裝配局部照明工作燈,即安全電壓在36v以下,禁止使用220v照明燈代替。8、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出;不便卸下的大工件要用木棍支承,清理、收拾所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床及工作場地,加注各部位的潤滑油。

這次金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,我們在這短短5天內(nèi)學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)實(shí)踐知識,鍛煉了動手能力,學(xué)習(xí)到了鉗工和車工的一些基本技能操作和理論知識。我們也知道了在生產(chǎn)過程中安全是第一位的。我覺得個人還是很積極認(rèn)真的,大家也很認(rèn)真學(xué)習(xí)。金工實(shí)習(xí)的老師們都很認(rèn)真盡責(zé),不疲倦地教我們各種知識。很感激這幾天的實(shí)習(xí),令我受益匪淺。

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