精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合(通用22篇)

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精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合(通用22篇)
時(shí)間:2023-12-11 15:34:08     小編:BW筆俠

通過寫心得體會(huì),我們可以及時(shí)調(diào)整自己的學(xué)習(xí)或工作方向。那么如何寫一篇較為完美的心得體會(huì)呢?首先,我們可以先進(jìn)行回顧和總結(jié),梳理出自己在學(xué)習(xí)、工作或生活中的一些重要經(jīng)歷和收獲。然后,要將這些經(jīng)歷和收獲進(jìn)行概括和提煉,形成簡明扼要的文字表達(dá)。同時(shí),要注意結(jié)構(gòu)的清晰和邏輯的連貫,使讀者能夠快速地理解和接受我們的心得體會(huì)。最后,可以適當(dāng)添加一些個(gè)人感悟和展望,以增加文章的深度和思考性。通過欣賞這些心得體會(huì)范文,你可以找到與自己的想法和感受相似的人,從中獲得共鳴和理解。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇一

對于每個(gè)生產(chǎn)型公司來說都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個(gè)公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運(yùn)用精益生產(chǎn)來提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫存,還有就是解決公司的浪費(fèi)問題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點(diǎn)。

前面我們也說到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因?yàn)楣緦τ谏虉龅钠饰隽Χ炔豢梢?,以致公司對于某種商品的出產(chǎn)過度,公司有很多的庫存,這對公司的睜開影響是特別大的。

一方面會(huì)積壓公司的資本,公司的睜開是不可以離開資本的支撐的,資本斷層的話,就會(huì)影響到公司的其余項(xiàng)目的進(jìn)行,我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的`,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個(gè)過程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來的商品就能實(shí)時(shí)的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎,為公司的睜開創(chuàng)建一個(gè)好的睜開環(huán)境。

保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動(dòng)的時(shí)分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問。

若是在出產(chǎn)進(jìn)度中,質(zhì)量沒有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會(huì)很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠(yuǎn)都只好做一件工作的時(shí)分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問就會(huì)很多。其余還有幾點(diǎn),公司全部機(jī)器運(yùn)作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問。除了說的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。

精益出產(chǎn)確實(shí)改變了我們的出產(chǎn)形式,對于這樣一種當(dāng)先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學(xué)習(xí)他的精髓,而后依照公司的實(shí)踐來正確的實(shí)行精益出產(chǎn),這樣做才是對公司的睜開最有益的,我們只需不停的學(xué)習(xí)行進(jìn),才華在商場中安家和睜開,我們的公司要仔細(xì)學(xué)習(xí)精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過精益培訓(xùn)后用精益生產(chǎn)來把我們的公司打造成一個(gè)精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇二

6s管理推行過程中所碰到的問題,而以上的這些對于真實(shí)做好6s管理工作擁有十分重要的意義。對于推行6s精益管理擁有十分重要的實(shí)質(zhì)意義,主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:

2.減少生產(chǎn)過程中的各樣浪費(fèi),推行定置管理,合理利用工作場地;。

3.提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的往返搬運(yùn)作業(yè);。

4.做好產(chǎn)質(zhì)量量保證,做事謹(jǐn)慎仔細(xì),對要點(diǎn)地區(qū)進(jìn)行質(zhì)量控制。

5.優(yōu)化安全保障舉措,保證通道暢達(dá)、寬廣人工做事仔細(xì)減少事故的發(fā)生;。

6.優(yōu)化設(shè)施養(yǎng)護(hù)舉措提高設(shè)施使用壽命,對設(shè)施進(jìn)行打掃、點(diǎn)檢、養(yǎng)護(hù)、保護(hù);。

7.降低成本減少動(dòng)作浪費(fèi);。

8.交期準(zhǔn):了如指掌,異樣現(xiàn)象顯然化,實(shí)時(shí)調(diào)整作業(yè)。

6s管理是一項(xiàng)長遠(yuǎn)性的工作,而當(dāng)前國內(nèi)公司的6s管理和德國、日本等國家對比還有不小的差距,同時(shí)也說了然國內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠(yuǎn)。第一表此刻對6s管理的認(rèn)識上,在中國好多的公司還沒有真實(shí)理解6s的涵義,甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛(wèi)生,假如是這樣的想法想要搞好6s活動(dòng)幾乎是不可以能的。

因?yàn)樵谡J(rèn)識上的`差距,所以在履行上也不可以能落到實(shí)處,好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6s管理看作是一種負(fù)擔(dān),不肯去履行。履行起來也是說的多,做的少,不過在檢查前對付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6s管理流于形式,起不到真實(shí)的作用。

6s管理是打造擁有競爭力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織系統(tǒng)的使命是煥發(fā)組織活力、不停改良公司管理體制,6s管理組織系統(tǒng)的目標(biāo)是提高人的修養(yǎng)、提高公司的履行力和競爭力。

從上邊的剖析能夠看出國內(nèi)6s管理推行的要點(diǎn)是在提高對6s管理的認(rèn)識,需要從心里誠愿望意去做好6s管理,而不是吧它當(dāng)成一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,第一應(yīng)進(jìn)行全員6s培訓(xùn),包含每一名員工,都要對6s有所認(rèn)識,理解推行6s管理的真實(shí)意義;其次公司主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,常常到現(xiàn)場敦促檢查6s管理推行狀況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始,常抓不懈,因?yàn)?s管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。6s管理沒有結(jié)束的時(shí)候,只需決定去履行了,就要不停的去推動(dòng),一步一個(gè)臺(tái)階,促使全員素質(zhì)的不斷提高。

力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其余管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。所以,我們一旦決定要在公司內(nèi)部推動(dòng)6s管理,就必定要把它做好,真實(shí)實(shí)現(xiàn)其提高員工素質(zhì),打造一流公司的目的。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇三

對于每個(gè)生產(chǎn)型公司來說都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個(gè)公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運(yùn)用精益生產(chǎn)來提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫存,還有就是解決公司的浪費(fèi)問題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點(diǎn)。

前面我們也說到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因?yàn)楣緦τ谏虉龅钠饰隽Χ炔豢梢裕灾鹿緦τ谀撤N商品的出產(chǎn)過度,公司有很多的庫存,這對公司的睜開影響是特別大的。

一方面會(huì)積壓公司的資本,公司的睜開是不可以離開資本的支撐的,資本斷層的話,就會(huì)影響到公司的其余項(xiàng)目的進(jìn)行,我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的`,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個(gè)過程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來的商品就能實(shí)時(shí)的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎,為公司的睜開創(chuàng)建一個(gè)好的睜開環(huán)境。

保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動(dòng)的時(shí)分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問。

若是在出產(chǎn)進(jìn)度中,質(zhì)量沒有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會(huì)很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠(yuǎn)都只好做一件工作的時(shí)分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問就會(huì)很多。其余還有幾點(diǎn),公司全部機(jī)器運(yùn)作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問。除了說的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。

精益出產(chǎn)確實(shí)改變了我們的出產(chǎn)形式,對于這樣一種當(dāng)先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學(xué)習(xí)他的精髓,而后依照公司的實(shí)踐來正確的實(shí)行精益出產(chǎn),這樣做才是對公司的睜開最有益的,我們只需不停的學(xué)習(xí)行進(jìn),才華在商場中安家和睜開,我們的公司要仔細(xì)學(xué)習(xí)精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過精益培訓(xùn)后用精益生產(chǎn)來把我們的公司打造成一個(gè)精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。

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精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇四

實(shí)施精細(xì)化管理是企業(yè)科學(xué)開展的要求,也是我們管理水平提升的必然選擇。,對精細(xì)化管理提出以下幾點(diǎn)認(rèn)識。

一、轉(zhuǎn)變觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的核心所在。

觀念是我們對事物的認(rèn)識,不同時(shí)期,不同階段應(yīng)有不同認(rèn)知事物的觀念,但是,由于傳統(tǒng)思維定式,轉(zhuǎn)變觀念是一個(gè)寫在紙上容易,說在嘴上容易但做起來非常難的事,改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉(zhuǎn)變觀念是實(shí)施精細(xì)化管理的核心所在。

首先領(lǐng)導(dǎo)干部觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的必要前提。精細(xì)化管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項(xiàng)工作。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們集團(tuán)高管及中層領(lǐng)導(dǎo)就必須首先從思想認(rèn)識上完全轉(zhuǎn)變對企業(yè)管理的傳統(tǒng)思維模式,建立起適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)開展,適應(yīng)科學(xué)開展新形勢需要的現(xiàn)代化管理理念。在貫徹精細(xì)化管理的理念中,領(lǐng)導(dǎo)干部是帶頭人,他們既是推進(jìn)精細(xì)化管理的籌劃者,又是落實(shí)精細(xì)化管理的執(zhí)行者和實(shí)施者。從籌劃的角度而言,超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐,先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時(shí)俱進(jìn);從執(zhí)行和實(shí)施的角度而言,要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式管理模式和觀念,就必須完善制度,強(qiáng)化管理,以提升執(zhí)行力來保證精細(xì)化管理的實(shí)施效果,關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。因此,在推進(jìn)精細(xì)化管理的進(jìn)程中,我們各級領(lǐng)導(dǎo)尤其是主要領(lǐng)導(dǎo)思想觀念轉(zhuǎn)變得快與慢、深與淺、是與否,不僅影響廣闊員工觀念意識的轉(zhuǎn)變和行為職責(zé)的運(yùn)作,而且在很大程度上制約著精細(xì)化管理的成敗結(jié)果和順利推進(jìn)。

其次全體員工觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動(dòng)力。在解決了領(lǐng)導(dǎo)干部觀念轉(zhuǎn)變的前提和根底上,全體員工觀念轉(zhuǎn)變那么必然是我們落實(shí)精細(xì)化管理的真正動(dòng)力。我們集團(tuán)的各項(xiàng)管理是通過職能部門和全體員工去實(shí)施和運(yùn)作表達(dá)的,因此,每一位員工既是精細(xì)化管理的對象,載體和參與者,同時(shí)也是精細(xì)化管理的主體和實(shí)施者。精細(xì)化管理是一個(gè)全員參與的過程,也是全過程和全面的精細(xì),只有每一個(gè)人都參與到精細(xì)化管理之中,精細(xì)化管理才能落到實(shí)處,才能發(fā)揮出成效。怎樣讓我們企業(yè)的每一位員工自覺地參與到精細(xì)化管理的實(shí)踐中來,最大程度地發(fā)揮自己的潛力,成為我們企業(yè)競爭力的一個(gè)有機(jī)組成局部,關(guān)鍵是要用精細(xì)的理念引導(dǎo)員工實(shí)現(xiàn)觀念的自覺轉(zhuǎn)變。第一我們企業(yè)長期立足于湖南省內(nèi)開展,還未能走出去,學(xué)不能參予國際化的競爭,信息相對閉塞,接受開放的,國際先進(jìn)的管理理念和模式的時(shí)機(jī)相對較少,陳舊的、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導(dǎo)及員工觀念的創(chuàng)新,差不多,還湊合的工作心態(tài)及工作作風(fēng)無法適應(yīng)精細(xì)化管理高標(biāo)準(zhǔn),高精度、高質(zhì)量的管理要求,細(xì)節(jié)決定成敗的管理理念在實(shí)際的工作中尚未得到真正的重視。要徹底改變目前這種現(xiàn)狀,就必須要求和引導(dǎo)廣闊員工創(chuàng)新觀念,摒棄因循守舊,墨守成規(guī)的老框框,舊觀念,把精細(xì)化的先進(jìn)管理方式方法引入我們?nèi)粘9芾淼墓ぷ鞒绦蛑校镁?xì)化的工作理念標(biāo)準(zhǔn)我們的行為,以精細(xì)化推動(dòng)我們企業(yè)的.整體管理水平,以精細(xì)化提升全體員工的整體素質(zhì)。要通過實(shí)施精細(xì)化管理為載體,為平臺(tái),使全體員工的思想觀念在創(chuàng)新與守舊,自滿與自強(qiáng)的碰撞中得到一次質(zhì)的升華,引導(dǎo)員工從我們企業(yè)長足開展之事,規(guī)劃我們企業(yè)與員工共同開展之愿景,帶著員工樹拼搏進(jìn)取之心,努力提升全體員工綜合整體素質(zhì),強(qiáng)化全體員工的創(chuàng)新能力,應(yīng)變能力和競爭能力,使廣闊員工成為我們企業(yè)推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動(dòng)力。

二、創(chuàng)新觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的必然途徑。

訂,內(nèi)部體制改革的深入,集團(tuán)內(nèi)部各成員單位的競爭也不斷在凸顯,這種競爭不僅表達(dá)在平安綠色生產(chǎn)、盈利能力、質(zhì)量管理上,更重要的是表達(dá)在各我們企業(yè)內(nèi)部的管理水平上。要適應(yīng)這種競爭并在競爭中立于不敗就必須在轉(zhuǎn)變觀念的同時(shí)創(chuàng)新觀念,要明確先進(jìn)的思想觀念也是生產(chǎn)力要素,先進(jìn)的思想觀念也可以推動(dòng)生產(chǎn)力開展,也可以促進(jìn)我們企業(yè)管理上臺(tái)階的辯證關(guān)系;要教育和引導(dǎo)廣闊干部、員工樹立居安思危,不進(jìn)那么退的競爭意識,使我們企業(yè)的每一個(gè)員工都成為一個(gè)權(quán)力和責(zé)任的統(tǒng)一體,讓每一個(gè)員工從思想上認(rèn)識到自己所從事的工作不再僅僅是對自己的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),而是對我們企業(yè)的生存和開展負(fù)責(zé)。第一我們企業(yè)長期以來一直是中國造紙行業(yè)國有骨干企業(yè),曾經(jīng)有過歷史的輝煌,有著良好的開展根底,同時(shí)也具備了不斷進(jìn)取,積極向上的和諧氣氛,目前公司在省政府的高度關(guān)注與支持下,有著的最正確開展機(jī)遇,但我們企業(yè)作為一個(gè)長期一直在地處湖南省開展的企業(yè),管理思想的落后和不適應(yīng)是毋容置疑的,生存性經(jīng)營理念長期圍繞著我們,粗放式管理造成的經(jīng)濟(jì)效益低下是我們我們企業(yè)管理的瓶頸,我們面臨著大而不強(qiáng)的窘迫局面,要改變現(xiàn)狀,應(yīng)盡快適應(yīng)市場的競爭,必須做到思想上的進(jìn)一步解放,觀念上的進(jìn)一步創(chuàng)新,管理體制機(jī)制上的進(jìn)一步改革,管理上的進(jìn)一步提升,要不斷引發(fā)和增強(qiáng)員工觀念意識的創(chuàng)新,不斷提升員工對市場及局內(nèi)競爭的應(yīng)變,不斷提高員工隊(duì)伍的整體素質(zhì),既是我們推進(jìn)精細(xì)化管理的關(guān)鍵所在,也是我們應(yīng)對競爭和挑戰(zhàn)的必然選擇。

三、關(guān)注細(xì)節(jié),精準(zhǔn)要求是提高效益的必然措施和選擇。

天下大事,必作于細(xì),天下難事,必成于精。天下的難事都是從精準(zhǔn)要求做起,天下的大事都是從小事開始,把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場競爭中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個(gè)細(xì)節(jié)的失誤,任何一項(xiàng)工序的不精確,就可能將這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。其實(shí)在現(xiàn)實(shí)中,細(xì)節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn),我們沒有理由不去重視。1979年12月美國經(jīng)濟(jì)管理學(xué)家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的蝴蝶效應(yīng)尤其能說明細(xì)小的行為變化對全局的影響,他提出:一只蝴蝶在巴西扇動(dòng)翅膀,有可能會(huì)在美國的德克薩斯引起一場龍卷風(fēng)。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后,所謂蝴蝶效應(yīng)之說就不脛而走,名聲遠(yuǎn)揚(yáng)。產(chǎn)生蝴蝶效應(yīng)的原因在于:蝴蝶翅膀的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化,并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會(huì)引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化,由此引起連鎖反響,最終導(dǎo)致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應(yīng)說明,事物的開展結(jié)果,對初始條件具有極為敏感的依賴性,初始條件和細(xì)節(jié)的極小偏差的不精準(zhǔn),將會(huì)引起結(jié)果的極大差異。

局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,所以我們的管理工作要表達(dá)追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細(xì)節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的根底。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。通過精細(xì)化管理增值出效,必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細(xì)作,做足精細(xì),為我們的品牌和效益提升而努力。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇五

近期,參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),主要有以下幾點(diǎn)收獲。下面是參加精益管理培訓(xùn)的心得收獲,希望對大家有幫助。

上個(gè)月公司組織了ctpm精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會(huì)。

ctpm精益化管理是建立在持續(xù)實(shí)行6s的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個(gè)區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實(shí)行過。其實(shí)6s是我們每個(gè)企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個(gè)習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實(shí)施它,光當(dāng)成。

口號。

喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。

6s管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個(gè)人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進(jìn)和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會(huì)沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標(biāo)自己的方向,早會(huì)的總結(jié)讓大家更有壓力更有動(dòng)力,這段時(shí)間,進(jìn)步是有目共睹的,受益匪淺!

從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個(gè)詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

一、精益推行,要從心開始。

有個(gè)。

廣告詞。

說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。

二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。

常言說得好:‘兵馬未動(dòng),糧草先行’,這個(gè)道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個(gè)人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個(gè)過程,但到目前為至,參與精益項(xiàng)目中來的還只是很少一部人,真正能主動(dòng)去做精益的就更少了,且經(jīng)常會(huì)聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。

三、精益推行的方式上,個(gè)人覺得按下面的來做可能效果更好點(diǎn):

1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。

2.精益開展的具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實(shí)際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。

3.精益推行的過程中,要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作,要把一些東西進(jìn)行提煉,形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對其進(jìn)行精益改善,實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過程。

4.精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動(dòng)上游部門來展開工作。

5.精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。

6月下旬,我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì),參加本次會(huì)議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話:tps是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會(huì)失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進(jìn)精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的?,F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽到一些同事說“感到迷?!?,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

7月5日至7日,我有幸參加了公司舉辦的《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn),通過培訓(xùn),對“精益生產(chǎn)管理”有了一些初步的了解。企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會(huì)提供產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為達(dá)到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會(huì)所需要的產(chǎn)品。通過學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費(fèi),以精細(xì)化、準(zhǔn)時(shí)化、少人化、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式,以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。下面結(jié)合我們灌溉設(shè)備公司的生產(chǎn)實(shí)際,談一談我對“精益生產(chǎn)管理”的一些感想。

一、關(guān)于消除浪費(fèi)。

精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi),從而不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫存,確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,因此,必須充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資源方面的浪費(fèi),其它的浪費(fèi),如:庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動(dòng)作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。因?yàn)?,一方面,員工的經(jīng)驗(yàn)和智慧是企業(yè)最寶貴的財(cái)富,他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個(gè)細(xì)節(jié),他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié),另一方面,企業(yè)中的大部分人是具體操作人員,領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧,不管其如何完美,都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題,只有使全體員工的智慧得到利用,才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們灌溉設(shè)備公司而言,操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在,如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi),只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)必須做大量的工作,所以我們要做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工積極參與,杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

二、關(guān)于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱,是有效運(yùn)用多種方法和手段的綜合管理體系,它通過對生產(chǎn)過程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用,消除各種無效勞動(dòng)和浪費(fèi),確保在必要的時(shí)間和地點(diǎn)生產(chǎn)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)就是非常準(zhǔn)時(shí)的按需要生產(chǎn),它要求生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時(shí)化,沒有不必要的物流停頓和庫存,按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進(jìn)行生產(chǎn)。而它必須通過對生產(chǎn)流程的物流和信息流進(jìn)行持續(xù)不斷的改善才能夠?qū)崿F(xiàn)。

三、關(guān)于少人化和自動(dòng)化。

要實(shí)現(xiàn)少人化,就必須要提高員工的操作技能,使員工達(dá)到多能化,培養(yǎng)多能工是實(shí)現(xiàn)少人化的必要手段。少人化是柔性生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本的要求,但是在傳統(tǒng)的一人操作一臺(tái)機(jī)器或一人負(fù)責(zé)一道工序的情況下無法通過工序合并來達(dá)到少人化的目的,因此必須要將員工培養(yǎng)成多能工。而培養(yǎng)多能工還能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。一人不斷重復(fù)一項(xiàng)工作很容易導(dǎo)致職業(yè)倦怠,導(dǎo)致效率下降、次品率上升、士氣低落、離職率高等情況的出現(xiàn)。假如采取“一人多崗”,使員工工作內(nèi)容得到了豐富,職責(zé)范圍得到了擴(kuò)大,使員工工作積極性、滿足感、和責(zé)任感均能得到提高,減少職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。而自動(dòng)化除了設(shè)備自動(dòng)化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的“自動(dòng)化”由其重要,人的“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事,自動(dòng)去尋找問題并尋求解決方法,只有這樣才能挖掘出一個(gè)人的潛力,使得在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。作為管理者,我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高,做到發(fā)自內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達(dá)到自動(dòng)化。

在以往的工作中,我們常??梢砸姷缴a(chǎn)計(jì)劃的不合理和生產(chǎn)過多、過早的產(chǎn)品,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場混亂;生產(chǎn)的不良品與合格品混雜;不同規(guī)格品種的產(chǎn)品混雜;原料、在制品到處搬運(yùn);庫存的零配件年久銹蝕、報(bào)廢等等,這些都在無形之中造成了很大的浪費(fèi)。我們只要按照精益生產(chǎn)管理的理念進(jìn)行持續(xù)改善、不斷改進(jìn),一定能取得更大實(shí)效。

我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實(shí)際情況,運(yùn)用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身,用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作,從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個(gè)新的認(rèn)識,對自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己,從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做的更好!

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇六

光陰似箭,隨著時(shí)代的進(jìn)一步發(fā)展,大多數(shù)公司漸漸已經(jīng)開始推行精益管理,當(dāng)然,怡寶也不例外。

從20xx年開始怡寶也推行了精益管理,起初,我們說到精益管理都覺得枯燥乏味,同時(shí)覺得這是一件煩惱事,簡直沒事找事干。經(jīng)常會(huì)說從建廠以來都是這樣干的,為什么要改變?改變后不順手,需要時(shí)間來習(xí)慣,麻煩!很不情愿去改變,但是在上級的要求下順從地改變了,硬著頭皮做下去,慢慢的通過幾個(gè)月、一年的時(shí)間,車間由原來的舊貌變化得煥然一新,就拿交接班修機(jī)保養(yǎng)設(shè)備來說,沒有推進(jìn)精益管理前,一交接班就開機(jī),等到生產(chǎn)過程中設(shè)備故障需要修機(jī)維修,浪費(fèi)時(shí)間,產(chǎn)能損失嚴(yán)重,而從推進(jìn)精益管理后,制定了設(shè)備tpm,自主保全,設(shè)備清掃點(diǎn)檢,潤滑緊固標(biāo)準(zhǔn)。交接班時(shí),相互交接出現(xiàn)問題及注意事項(xiàng),交接班30分鐘,清掃設(shè)備,檢查機(jī)器零部件有無異常,有異常爭取在30分鐘內(nèi)搶修好,再開機(jī)生產(chǎn),這樣提前打預(yù)防針,防患于未然。減少了不必要的修機(jī)維修時(shí)間,減輕工作強(qiáng)度,減少了產(chǎn)能損失,提高了生產(chǎn)效率,使工作輕松化。漸漸地,通過一系列的培訓(xùn)和親身改善,我們認(rèn)識到了精益管理,不再是一種煩惱,可以幫助我們工作,對我們的生活都有很大的好處,使我懂得出現(xiàn)問題時(shí)解決問題的思路和方法,作為自己,開展精益管理理以來,通過培養(yǎng)和親身改善,使我學(xué)習(xí)了許多知識,在工作和以后的生活中以精益原則為核心來領(lǐng)導(dǎo)其他人做好本職工作。

我相信在未來的路上,精益管理將永遠(yuǎn)伴我成長。

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精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇七

x月下旬,我在xx參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì),參加本次會(huì)議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人xxx先生所說的一句話:tp是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會(huì)失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進(jìn)精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的?,F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽到一些同事說“感到迷茫”,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精細(xì)化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。

實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理要求每一個(gè)崗位,每一位員工的工作都要精細(xì)化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細(xì)化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精細(xì)化管理的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn):

一、明確精細(xì)化管理的目的,強(qiáng)調(diào)精細(xì)化管理實(shí)施的重要意義。

實(shí)施精細(xì)化管理,就是從小事入手,對每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才,通過培訓(xùn)提高職工思想意識,規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中,為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理培養(yǎng)合格的人才,通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作“一部列車”一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作“機(jī)頭”,把基層人員比作“身體”,如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理“定位”,能認(rèn)識自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的“專長”,就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。

二、運(yùn)用精細(xì)化管理進(jìn)行數(shù)字分析,提升管理水平。

各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論,通過對前期數(shù)據(jù)的分析,找出問題所在,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對比表,針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。

三、通過考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等手段,引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精細(xì)化管理。

規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。

四、加強(qiáng)本企業(yè)的.文化建設(shè).完善自身的管理機(jī)制。

建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺(tái),以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細(xì)化管理,.隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯,精細(xì)化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精細(xì)化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競爭中步步為贏。

老子說:“天下難事必做于易,天下大事必做于細(xì)?!狈彩露际怯稍S多細(xì)節(jié)組成,只要把細(xì)節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精細(xì)化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精細(xì)化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇八

近期,自己參加了谷唐咨詢對于精益管理轉(zhuǎn)變的授課.經(jīng)過靈巧形象的豐田汽車這一例子,使我感覺到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開辟了視線,也讓我感悟頗深.下邊是自己參加完授課以后一些心得領(lǐng)會(huì):。

格.做到事事有人管,不時(shí)有人查,不時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),拒絕管理上存在破綻,消除管理模式上的盲點(diǎn)。

二、成立以人為本、全員參加的公司管理營運(yùn)平臺(tái),以柔性化的手段和人性化的管理,辦理好領(lǐng)導(dǎo)與員工、員工與員工、員工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,互相之間進(jìn)行交流和互動(dòng),最大限度的發(fā)揮每一位員工的思想,踴躍睜開合理化建議活動(dòng),為公司出謀獻(xiàn)策。

三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上漲到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這類生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)度中的必經(jīng)之路。那么怎樣運(yùn)用好的管理方法及流程提高公司競爭力呢?就要改變陳腐思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采納有效實(shí)踐,最后實(shí)現(xiàn)提高公司競爭力的目標(biāo)。jit是一種哲學(xué),簡單模擬豐田公司其實(shí)不必定會(huì)成功,要采用汲取原則并加以思慮,量身定做找到合適自己的模式,才能使公司獲取成功。

四、培訓(xùn)特別重要。經(jīng)過此次總經(jīng)理的集訓(xùn)營培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn),讓我看到各地區(qū)同事及單位同事對精益管理的認(rèn)可,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)第一是生產(chǎn)現(xiàn)場的改良以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們認(rèn)識精益管理的好處。怎樣讓其余員工理解、認(rèn)可精益管理,我想培訓(xùn)是特別重要的。經(jīng)過培訓(xùn)讓大家認(rèn)識精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

五、規(guī)范和增強(qiáng)公司管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防備漏洞與缺點(diǎn),細(xì)化公司的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)察、控制、查核系統(tǒng),使公司管理基礎(chǔ)工作更為規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí),把規(guī)定和制度化歸入考評指標(biāo)。假如不過一味地要求管理精美化,但在查核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步,與精美化接軌,就必然以致精美化落不到實(shí)處。經(jīng)過宣傳精美化管理,提高員工思想意識,并全員參加,推行獎(jiǎng)罰體制,迅速推動(dòng)精美化管理。

經(jīng)過此次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí),使我簡單地認(rèn)識了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對于個(gè)人,公司以致整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義.我將立足本員工作,放眼將來,與廣大同仁們一同,發(fā)揮每個(gè)人的作用,為公司的發(fā)展打下優(yōu)秀的基礎(chǔ)!

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇九

有個(gè)廣告詞說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。

常言說得好:‘兵馬未動(dòng),糧草先行’,這個(gè)道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個(gè)人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個(gè)過程,但到目前為至,參與精益項(xiàng)目中來的還只是很少一部人,真正能主動(dòng)去做精益的就更少了,且經(jīng)常會(huì)聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。

1、精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。

2、精益開展的'具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實(shí)際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。

3、精益推行的過程中,要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作,要把一些東西進(jìn)行提煉,形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對其進(jìn)行精益改善,實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過程。

4、精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動(dòng)上游部門來展開工作。

5、精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十

上個(gè)月公司組織了ctpm精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會(huì)。

ctpm精益化管理是建立在持續(xù)實(shí)行6s的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個(gè)區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實(shí)行過。其實(shí)6s是我們每個(gè)企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個(gè)習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實(shí)施它,光當(dāng)成口號喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。

6s管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個(gè)人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進(jìn)和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會(huì)沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標(biāo)自己的方向,早會(huì)的總結(jié)讓大家更有壓力更有動(dòng)力,這段時(shí)間,進(jìn)步是有目共睹的,受益匪淺!

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十一

精益管理是現(xiàn)在很多公司、單位都在學(xué)習(xí)的,都希望創(chuàng)造更高的效率,作出更多的成果,這需要管理者的管理,你參加培訓(xùn)有什么感悟?下面給大家?guī)淼氖嵌嗑S精益管理培訓(xùn)心得體會(huì),有興趣的小伙伴可以進(jìn)來看看,參考參考。

2月12日下午,國網(wǎng)上海市區(qū)公司各部門積極參加學(xué)習(xí)周活動(dòng),以視頻形式實(shí)時(shí)收聽收看了國家電網(wǎng)公司財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)核算處處長鄭琛講授《深入推進(jìn)多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過收聽收看,公司各部門干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān),對公司未來的發(fā)展有著舉足輕重的作用。大家一致認(rèn)為,市區(qū)供電公司作為國網(wǎng)上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點(diǎn)單位之一,要努力把學(xué)到的新知識轉(zhuǎn)化為推進(jìn)公司改革的新動(dòng)力,確保學(xué)習(xí)周活動(dòng)取得預(yù)期效果,真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用,圓滿完成上級公司交付的試點(diǎn)任務(wù)。

運(yùn)檢部于20xx年開始配合上級公司進(jìn)行了該管理體系的.設(shè)計(jì)配合等相關(guān)工作。工作主要針對成本性項(xiàng)目中的生產(chǎn)性運(yùn)維及大修成本開展,以“成本中心、項(xiàng)目、工單”為“橋梁”,開展了pm付款數(shù)據(jù)梳理、pms臺(tái)賬數(shù)據(jù)配對等信息規(guī)范工作。通過學(xué)習(xí)、討論《多維精益管理體系》并結(jié)合前期工作開展,認(rèn)識到該體系可以加快推進(jìn)資產(chǎn)全壽命精益管理,為優(yōu)化檢修策略提供高價(jià)值信息支撐;可以實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機(jī)聯(lián)系,并借此實(shí)現(xiàn)最優(yōu)成本投入;可以有效開展檢修成本效率、效益評價(jià),拒絕低報(bào)價(jià),低質(zhì)量設(shè)備入網(wǎng)運(yùn)行,為設(shè)備制造商加了一道“緊箍咒”,嚴(yán)格杜絕了供貨時(shí)的“以次充好”等情況。同時(shí),通過“多維精益管理”工作,能夠?yàn)榻窈笊a(chǎn)性運(yùn)維及大修工作提供詳盡準(zhǔn)確的備品備件需求數(shù)據(jù),對備品備件提供精準(zhǔn)配置,減少浪費(fèi),進(jìn)一步確保成本費(fèi)用合理運(yùn)用。

從營銷部角度出發(fā),對多維精益管理最直觀的感受是,營銷專業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)原本復(fù)雜繁多,現(xiàn)在通過貫徹多維精益管理,能夠?qū)⒏黜?xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)與中心、基層班組一一對應(yīng),對于部分資本、成本支出還要區(qū)分用戶類別,將來每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然;從操作層面來說,會(huì)計(jì)科目相比原先則更為簡化。換言之,推行多維精益管理體系后,從某一筆支出來看,將能迅速明確支出的具體內(nèi)容、某項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)、某個(gè)班組、資產(chǎn)形成地點(diǎn)等各維度要素;從整體來看,還將能對公司在營銷各項(xiàng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶群體的資金投入進(jìn)行專項(xiàng)分析。今后營銷部將繼續(xù)積極配合財(cái)務(wù)部進(jìn)一步推進(jìn)落實(shí)多維精益管理,努力實(shí)現(xiàn)“業(yè)財(cái)共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫通”。

辦公室的費(fèi)用支出涉及種類較多,主要是辦公費(fèi)、車輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等,幾乎涵蓋公司所有部門。在過去,每年只能統(tǒng)計(jì)各類費(fèi)用的支出總和,無法通過系統(tǒng)直接將各類成本支出細(xì)化到部門以及個(gè)人?,F(xiàn)在,在多維精益管理體系變革的推動(dòng)下,雖然會(huì)計(jì)科目有所簡化,但是增加了管理維度,記錄中根據(jù)具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細(xì)致的劃分,每一筆支出都需要細(xì)化到部門或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率,如實(shí)反映業(yè)財(cái)信息,對經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評估,更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容,真實(shí)記錄每一筆收支,算清每一筆,費(fèi)用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實(shí)施,有助于測算平均成本,有效區(qū)分監(jiān)管和非監(jiān)管成本,更加有利于各類成本開支的控制,做到開源節(jié)流。

人資部的費(fèi)用支出涉及工資薪酬、福利費(fèi)、差旅費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、工會(huì)經(jīng)費(fèi)等業(yè)務(wù)支出,種類繁多。多維精益通過規(guī)范業(yè)財(cái)信息鏈路,實(shí)現(xiàn)價(jià)值信息的多維反映,規(guī)范各類員工開支歸集標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化支付流程,實(shí)現(xiàn)工資薪酬、福利費(fèi)、各類報(bào)銷支付的全程在線管理,統(tǒng)一對私集中支付。通過貫徹多維精益管理,精益成本管控等方面如實(shí)反映業(yè)財(cái)信息,對經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評估,更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容,費(fèi)用支出的記錄也更為合理。接下來,公司人資部將會(huì)繼續(xù)根據(jù)上級公司相關(guān)要求,配合好財(cái)務(wù)部持續(xù)做好多維精益管理變革工作,助力公司優(yōu)化財(cái)務(wù)管理流程,爭取早日實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)共建共享。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十二

豐田始終堅(jiān)信,企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤;第二,占領(lǐng)市場空間,向社會(huì)提供好的產(chǎn)品;第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項(xiàng)經(jīng)營理念中,第一項(xiàng)最為重要,如果一個(gè)企業(yè)沒有利潤,或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項(xiàng)、第三項(xiàng)理念將無從談起,是一句空話。因此,豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下,豐田的管理方式究竟是什么樣子的?

二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年,日本豐田公司銷售受挫,豐田公司為了生存,總裁豐田章一郎采取了極端措施,大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的豐田英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng),但意想不到的是,當(dāng)此二公到達(dá)美國后,看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費(fèi),在失望之余,二公得出結(jié)論,如果豐田采用常規(guī)的方法(當(dāng)時(shí)美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),豐田將不可能生存,因此必須尋找新的生存的有效途徑。

于是在生死存亡的時(shí)期,豐田經(jīng)過不懈的努力,創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法,經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,豐田的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟,并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就,xx年豐田的汽車產(chǎn)量排全球第二,但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和,達(dá)到了30%。

豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化,其最為重要的一個(gè)方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論:先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo)),再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題),再逐一研究解決問題的辦法(解決問題),然后再按解決掉問題后的方式去做,就必然達(dá)成目標(biāo)。

注:這種管理思路,與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,因?yàn)楹笳呤窍瓤紤]你有多少的資源,你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說:看菜吃飯),再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo),豐田認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo),這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo),是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已,是能達(dá)到的目標(biāo),而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。

在生存獲利的前提下,豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法,一個(gè)制造利潤的系統(tǒng):即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個(gè)什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,豐田的管理體系有兩大支柱:一是精益生產(chǎn)運(yùn)營體系(tps),一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營體系的人力資源管理體系?,F(xiàn)在,各國對豐田的tps體系研究很多,對豐田的人力資源管理體系研究較少。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十三

6月下旬,我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì),參加本次會(huì)議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話:tps是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會(huì)失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進(jìn)精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會(huì)聽到一些同事說“感到迷?!保斜匾@樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

7月5日至7日,我有幸參加了公司舉辦的《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn),通過培訓(xùn),對“精益生產(chǎn)管理”有了一些初步的了解。企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會(huì)提供產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為達(dá)到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會(huì)所需要的產(chǎn)品。通過學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費(fèi),以精細(xì)化、準(zhǔn)時(shí)化、少人化、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式,以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。下面結(jié)合我們灌溉設(shè)備公司的生產(chǎn)實(shí)際,談一談我對“精益生產(chǎn)管理”的一些感想。

一、關(guān)于消除浪費(fèi)。

精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi),從而不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫存,確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,因此,必須充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資源方面的浪費(fèi),其它的浪費(fèi),如:庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動(dòng)作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。因?yàn)?,一方面,員工的經(jīng)驗(yàn)和智慧是企業(yè)最寶貴的財(cái)富,他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個(gè)細(xì)節(jié),他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié),另一方面,企業(yè)中的大部分人是具體操作人員,領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧,不管其如何完美,都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題,只有使全體員工的智慧得到利用,才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們灌溉設(shè)備公司而言,操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在,如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi),只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)必須做大量的工作,所以我們要做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工積極參與,杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

二、關(guān)于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱,是有效運(yùn)用多種方法和手段的綜合管理體系,它通過對生產(chǎn)過程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用,消除各種無效勞動(dòng)和浪費(fèi),確保在必要的時(shí)間和地點(diǎn)生產(chǎn)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)就是非常準(zhǔn)時(shí)的按需要生產(chǎn),它要求生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時(shí)化,沒有不必要的物流停頓和庫存,按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進(jìn)行生產(chǎn)。而它必須通過對生產(chǎn)流程的物流和信息流進(jìn)行持續(xù)不斷的改善才能夠?qū)崿F(xiàn)。

三、關(guān)于少人化和自動(dòng)化。

要實(shí)現(xiàn)少人化,就必須要提高員工的操作技能,使員工達(dá)到多能化,培養(yǎng)多能工是實(shí)現(xiàn)少人化的必要手段。少人化是柔性生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本的要求,但是在傳統(tǒng)的一人操作一臺(tái)機(jī)器或一人負(fù)責(zé)一道工序的情況下無法通過工序合并來達(dá)到少人化的目的,因此必須要將員工培養(yǎng)成多能工。而培養(yǎng)多能工還能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。一人不斷重復(fù)一項(xiàng)工作很容易導(dǎo)致職業(yè)倦怠,導(dǎo)致效率下降、次品率上升、士氣低落、離職率高等情況的出現(xiàn)。假如采取“一人多崗”,使員工工作內(nèi)容得到了豐富,職責(zé)范圍得到了擴(kuò)大,使員工工作積極性、滿足感、和責(zé)任感均能得到提高,減少職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。而自動(dòng)化除了設(shè)備自動(dòng)化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的“自動(dòng)化”由其重要,人的“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事,自動(dòng)去尋找問題并尋求解決方法,只有這樣才能挖掘出一個(gè)人的潛力,使得在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。作為管理者,我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高,做到發(fā)自內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達(dá)到自動(dòng)化。

在以往的工作中,我們常??梢砸姷缴a(chǎn)計(jì)劃的不合理和生產(chǎn)過多、過早的產(chǎn)品,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場混亂;生產(chǎn)的不良品與合格品混雜;不同規(guī)格品種的產(chǎn)品混雜;原料、在制品到處搬運(yùn);庫存的零配件年久銹蝕、報(bào)廢等等,這些都在無形之中造成了很大的浪費(fèi)。我們只要按照精益生產(chǎn)管理的理念進(jìn)行持續(xù)改善、不斷改進(jìn),一定能取得更大實(shí)效。

我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實(shí)際情況,運(yùn)用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身,用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作,從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個(gè)新的認(rèn)識,對自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己,從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做的更好!

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十四

精益管理方式已被我國很多企業(yè)引入和推廣,目的是要解決企業(yè)在發(fā)展中遇到的問題、矛盾,改善企業(yè)的內(nèi)部環(huán)境,提升核心競爭力,使企業(yè)在市場競爭中不斷發(fā)展壯大。下面是帶來的精益管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì),希望對大家有幫助。

上個(gè)月公司組織了ctpm精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會(huì)。

ctpm精益化管理是建立在持續(xù)實(shí)行6s的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個(gè)區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實(shí)行過。其實(shí)6s是我們每個(gè)企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個(gè)習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實(shí)施它,光當(dāng)成口號喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。

6s管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個(gè)人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進(jìn)和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會(huì)沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標(biāo)自己的方向,早會(huì)的總結(jié)讓大家更有壓力更有動(dòng)力,這段時(shí)間,進(jìn)步是有目共睹的,受益匪淺!

通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道,七大浪費(fèi)就是不良品,超量生產(chǎn),庫存,搬運(yùn),多余的工序,不必要的調(diào)動(dòng),等待。從字面上來看,太簡單不過了。但是要真正理解,卻需要認(rèn)真思考。這些浪費(fèi)每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個(gè)角落,但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費(fèi)熟視無睹,因?yàn)槔速M(fèi)經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費(fèi)看不見。問題的發(fā)生,往往不是一下子可以控制住,從根源解決的。于是很多時(shí)候,我們采取臨時(shí)對策,思想決定意識,意識決定行為,行為決定習(xí)慣,習(xí)慣就成毛病!這樣的現(xiàn)象造成公司浪費(fèi)的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5s法。5s的內(nèi)容很簡單:整理,整頓,清掃,清潔和素養(yǎng)。

(1),首先:把要和不要的東西分開。

什么是要的,什么是不要的?我們可以看到,生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實(shí)是我們不要的,我們要拿走,拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了,一般人是趕快拿到倉庫,那么半成品呢?這些人又會(huì)趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個(gè)倉庫,這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認(rèn)識到,應(yīng)該往上一工程拿,而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。

另外,對等待的暴露,等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費(fèi)。5s在暴露等待的浪費(fèi)時(shí),用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會(huì)發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時(shí)候無事可做,或者出現(xiàn)空余時(shí)候。那么,這些等待是要的嗎?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把動(dòng)作拿走,把等待的動(dòng)作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進(jìn)行改善。最后,對待不良品,庫存,都可以通過5s這一步進(jìn)行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng),涉及到點(diǎn)和面。比如停機(jī)處理半廢品,為什么要停機(jī),這也是可以避免的。

(2),將要的放在規(guī)定的地方,做好標(biāo)識。

將物品放到規(guī)定的地方,一般公司,在實(shí)施初期,都會(huì)把物料,工具標(biāo)示好,生產(chǎn)線也做好標(biāo)示,通道,場所,都有標(biāo)示,但這也只是初級5s。

其實(shí)不良品也要標(biāo)示,包括處理記錄(相關(guān)人員簽字),作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)示了(受控),合格品流動(dòng)過程有標(biāo)示,所有的文件都需要有效的標(biāo)示要對管理工作中的浪費(fèi)形成共識,活動(dòng)是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此,我們必須對消除浪費(fèi)活動(dòng)的艱巨性和長期性要有清醒的認(rèn)識。但是,管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度被消除,則可能會(huì)出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng),因此,我們要鼓足勇氣,從消除點(diǎn)滴的管理浪費(fèi)做起,向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。

從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個(gè)詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

一、精益推行,要從心開始。

有個(gè)廣告詞說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。

二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。

常言說得好:‘兵馬未動(dòng),糧草先行’,這個(gè)道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個(gè)人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個(gè)過程,但到目前為至,參與精益項(xiàng)目中來的還只是很少一部人,真正能主動(dòng)去做精益的就更少了,且經(jīng)常會(huì)聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。

三、精益推行的方式上,個(gè)人覺得按下面的來做可能效果更好點(diǎn):

1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。

2.精益開展的具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實(shí)際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。

3.精益推行的過程中,要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作,要把一些東西進(jìn)行提煉,形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對其進(jìn)行精益改善,實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過程。

4.精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動(dòng)上游部門來展開工作。

5.精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。

在市局開展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前,我們只是模糊地知道,精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。

在觀看精益管理講座以后,使大家進(jìn)一步認(rèn)識到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在,即:減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標(biāo)管理,精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想,通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題,測量浪費(fèi),分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過程和原因,進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費(fèi)的方法,并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。

通過觀看精益管理講座,還讓我們認(rèn)識到了,精益管理不僅適用于企業(yè)管理,同樣適用于行政管理。最重要的是,大家認(rèn)識和了解了行政管理中“七種浪費(fèi)”:等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會(huì)造成我們工作中的浪費(fèi)。同時(shí),通過觀看講座,基本掌握了如果開展精益管理的方法,可以通過5s、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。

因此,通過學(xué)習(xí),我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi),同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問題的方法,對我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。

二、本單位工作中存在的主要浪費(fèi)。

運(yùn)用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費(fèi),找出根源和問題,是開展精益管理的首要工作。通過認(rèn)真思考和查找,我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的浪費(fèi)。

(一)等待的浪費(fèi)。

長期以來,受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響,我院力求和諧穩(wěn)定,在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵(lì)機(jī)制,同時(shí)在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此,本單位內(nèi)存在一部分人員,工作缺乏主動(dòng)精神,被動(dòng)等待上級的指示,甚至存在安排的工作難以推動(dòng)的問題。同時(shí),也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部,存在之安排工作,后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。

(二)人力資源的浪費(fèi)。

我院力求真正從技術(shù)情報(bào)所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭?,在保持常?guī)業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力量的投入。然而,目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%,其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作,特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化,有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作,實(shí)為人力資源的浪費(fèi)。

(三)流程不清的浪費(fèi)。

目前為止,我院主要管理部門有辦公室、財(cái)務(wù)室,業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計(jì)算機(jī)中心等,形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程,但不夠清晰,更沒有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂,部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。

(一)加大基層單位oa系統(tǒng)建設(shè)。

目前,包括我院在內(nèi)的部分基層單位,在收發(fā)文件、會(huì)議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主,嚴(yán)重降低工作效率、增加工作成本,有必要加強(qiáng)基層單位oa系統(tǒng)建設(shè),降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時(shí),通過特許密鑰,盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公,避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費(fèi)。

(二)加大成本核算。

目前,很多單位和部門,重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量,但是不太重視產(chǎn)生的費(fèi)用。有必要通過對單位內(nèi)個(gè)部門的成本進(jìn)行核算,促使各部門在辦公費(fèi)用、人員費(fèi)用、通訊費(fèi)用、車輛費(fèi)用等成本上的降低。

(三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度。

針對我院崗位設(shè)置可能存在的問題,以及人力資源浪費(fèi)的問題,有必要對業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化,同時(shí)建立輪崗制度,做到人盡其才,物盡其用。一方面,可以增強(qiáng)人員對單位個(gè)崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉,增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平,另一方面,可以調(diào)動(dòng)人員工作積極性。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十五

精益車間管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要概念,它能夠幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量和滿足客戶需求等。加強(qiáng)對精益車間管理的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),有助于企業(yè)管理人員獲取先進(jìn)的管理理念和方法,從而全面提升企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。本文將基于筆者參加的一次精益車間管理培訓(xùn),從三個(gè)方面總結(jié)心得體會(huì)。

在培訓(xùn)中,我們學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)的理念和原則以及各種工具和方法的具體應(yīng)用。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了價(jià)值流圖、5S、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流程改善、持續(xù)改進(jìn)等重要內(nèi)容。同時(shí),我們還參觀了一家實(shí)施了精益車間管理的企業(yè),深入了解了這些理念和方法的應(yīng)用情況。此外,培訓(xùn)過程中還進(jìn)行了實(shí)踐性的案例分析和小組討論,讓我們在學(xué)習(xí)中深刻體驗(yàn)精益車間管理的實(shí)際應(yīng)用。

基于筆者本人從事企業(yè)管理多年的經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為在實(shí)際企業(yè)落地中,精益車間管理存在以下兩方面的難點(diǎn):一方面,企業(yè)必須要有強(qiáng)烈的推動(dòng)力,在組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)營理念和文化等方面進(jìn)行深刻調(diào)整,并賦予中層管理人員更多權(quán)利和責(zé)任。另一方面,實(shí)施精益車間管理需要更加注重人員的管理和培訓(xùn),打造一支高素質(zhì)并具備創(chuàng)新能力的團(tuán)隊(duì),這對企業(yè)和人力資源管理者的能力提出了更高的要求。

基于筆者的觀察和思考,我們認(rèn)為要克服精益車間管理落地的難點(diǎn),可以從以下幾個(gè)方面入手:一是重視人才培養(yǎng),進(jìn)行專業(yè)技能和管理能力的培訓(xùn)和提升;二是建立融洽的企業(yè)文化,形成全員參與、協(xié)作共贏的氛圍;三是構(gòu)建有效的信息系統(tǒng),提升企業(yè)生產(chǎn)過程的透明度和實(shí)時(shí)化監(jiān)控能力;四是設(shè)立良好的管理機(jī)制,確保企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對精益車間管理的認(rèn)可和授權(quán),并不斷優(yōu)化管理流程和管理制度。

第五段:結(jié)論與建議。

通過這次精益車間管理的培訓(xùn),我深刻認(rèn)識到了現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理體系的重要性,也認(rèn)識到了在企業(yè)實(shí)際落地實(shí)施過程中需要克服的各種難點(diǎn)。我希望通過自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)學(xué)習(xí),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益車間管理的逐步落地,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平,從而獲取更大的發(fā)展機(jī)遇。同時(shí),我認(rèn)為企業(yè)在實(shí)施精益車間管理的過程中,需要根據(jù)自身的情況進(jìn)行針對性的調(diào)整和定制化管理,同時(shí)注重長期考慮,堅(jiān)持不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,才能夠在現(xiàn)代制造業(yè)競爭中取得優(yōu)勢。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十六

從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個(gè)詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

一、精益推行,要從心開始。

有個(gè)廣告詞說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。

二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。

常言說得好:‘兵馬未動(dòng),糧草先行’,這個(gè)道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個(gè)人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個(gè)過程,但到目前為至,參與精益項(xiàng)目中來的還只是很少一部人,真正能主動(dòng)去做精益的就更少了,且經(jīng)常會(huì)聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。

三、精益推行的方式上,個(gè)人覺得按下面的來做可能效果更好點(diǎn):

1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。

2.精益開展的具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實(shí)際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。

3.精益推行的過程中,要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作,要把一些東西進(jìn)行提煉,形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對其進(jìn)行精益改善,實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過程。

4.精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動(dòng)上游部門來展開工作。

5.精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十七

近來,公司對我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進(jìn)行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓(xùn)活動(dòng)。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工,就一定嚴(yán)格要求自己對每一個(gè)行業(yè)的一些管理知識有一些大概的初步認(rèn)識。從這堂課程中我學(xué)習(xí)到了幾點(diǎn)對于精益生產(chǎn)管理的知識,在此我談?wù)剬τ诰嫔a(chǎn)管理培訓(xùn)的心得領(lǐng)會(huì)。

精益生產(chǎn)管理這一個(gè)理念是由日本豐田汽車的流水線中出生的,在豐田汽車起到了很好的效應(yīng),所以流傳到全國各地。對于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點(diǎn):

多樣化詳細(xì)是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理,要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎(chǔ)才是獨(dú)一的出路。

操作的浪費(fèi)在工作中時(shí)辰存在,找出這些浪費(fèi)及改良是要點(diǎn),這需要我們做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

少人化需要提高員工的操作技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化除了設(shè)施自動(dòng)化外,人的自動(dòng)化由其重要,在少人的'狀況下能達(dá)成預(yù)期的工作任務(wù)。

柔性生產(chǎn)實(shí)質(zhì)就是我們常說的“一崗多能”,要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技術(shù)一定多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的時(shí)機(jī),我們要多關(guān)懷他們的學(xué)習(xí)及賜予分派不一樣的工作,讓他們在理論及實(shí)踐中提高操作質(zhì)能。

經(jīng)過此次精益培訓(xùn)學(xué)習(xí),我認(rèn)識到精益生產(chǎn)對公司效益的重要幫助,但是達(dá)成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進(jìn)管理思想的,公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉,追求改良無止境的精神,這樣才能永遠(yuǎn)立于不敗之地。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十八

校園事關(guān)全體師生的生命和財(cái)產(chǎn)安全,事關(guān)和社會(huì)的穩(wěn)定和發(fā)展。近年來,我校在有關(guān)部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下,確保校園安全為目的,始終把安全放在學(xué)校工作的突出位置。從增強(qiáng)師生安全意識,強(qiáng)化學(xué)校安全管理入手,通過明確責(zé)任,措施,努力營造一個(gè)安全、文明、健康的育人環(huán)境,取得了較顯著的成績。在此,談?wù)剛€(gè)人對學(xué)校安全工作的體會(huì):

長期以來,學(xué)校堅(jiān)持提高認(rèn)識,加強(qiáng)管理,以對學(xué)生高度負(fù)責(zé)的精神做好學(xué)校安全工作。以樹立安全意識為主線,以強(qiáng)化層層管理責(zé)任制為核心,以落實(shí)具體措施為重點(diǎn),及時(shí)全面排查、清理和整頓校園內(nèi)安全隱患,努力創(chuàng)建一個(gè)管理有序、防控有力、整改迅速、環(huán)境安定、校風(fēng)良好的安全文明校園,確保學(xué)校在良好的教育教學(xué)秩序及生活秩序中穩(wěn)步發(fā)展。為確保安全工作的正常開展,學(xué)校落實(shí)了安全工作責(zé)任制,學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)了有關(guān)人員的安全工作責(zé)任心,真正使學(xué)校安全工作落到了實(shí)處,杜絕了責(zé)任事故的發(fā)生。成立了安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各班工作的開展,第一時(shí)間傳達(dá)貫徹落實(shí)上級有關(guān)部門關(guān)于安全工作的指示、任務(wù)和要求;各班班主任具體負(fù)責(zé)一線安全管理,明確分工和職責(zé),確保了各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。

安全工作的重點(diǎn)是加強(qiáng)預(yù)防、消除隱患,加強(qiáng)全校師生的安全教育,防患于未然,為此我們每學(xué)期開學(xué)時(shí)均進(jìn)行各種安全宣傳教育、組織學(xué)生學(xué)習(xí)了防火、防震、逃生等常識。假期中我們也不放松學(xué)生的安全教育,每學(xué)期放假前夕,我們都印發(fā)致學(xué)生家長公開信,讓家長注意配合學(xué)校對自己的孩子進(jìn)行安全教育,嚴(yán)防學(xué)生人身傷亡事故的發(fā)生,確保學(xué)生能夠按時(shí)返校。

各項(xiàng)制度的制定和實(shí)施,嚴(yán)明了學(xué)校安全工作領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和責(zé)任追究制,使學(xué)校安全工作做到了有章可循、違章必究、不留盲點(diǎn)、不出漏洞。

總之,學(xué)校安全工作只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn),必須做到警鐘長鳴,這是一項(xiàng)長期的、艱巨的、復(fù)雜的系統(tǒng)工程,我們必須時(shí)刻警惕,完善制度、加強(qiáng)預(yù)防,落實(shí)責(zé)任,做到有章可尋、有法可依,落到實(shí)處,才能建設(shè)出和諧、平安的校園環(huán)境。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇十九

第一段:引言(150字)。

在我們的工作和生活中,精益管理理念已經(jīng)成為一個(gè)熱門的話題。為了更好地掌握這一理念,我參加了一期精益管理培訓(xùn)課程,現(xiàn)在我想分享一下我的學(xué)習(xí)心得和體會(huì)。通過這次培訓(xùn),我深入了解了精益管理的內(nèi)涵和精神,更加明確了自己在工作中的責(zé)任和使命。

第二段:學(xué)習(xí)內(nèi)容(250字)。

在培訓(xùn)課程中,我們首先學(xué)習(xí)了精益管理的基本概念和原則。課程首先強(qiáng)調(diào)了精益是一種以客戶價(jià)值為導(dǎo)向的思維模式,通過最小化浪費(fèi)和優(yōu)化價(jià)值流,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,我們還進(jìn)行了實(shí)踐操作,通過模擬生產(chǎn)環(huán)節(jié)的場景來深入理解精益管理的具體應(yīng)用。這種理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式,使我更加深刻地理解了精益管理的內(nèi)涵。

第三段:學(xué)習(xí)收獲(250字)。

通過這次培訓(xùn),我收獲頗豐。首先是對于精益管理思想的認(rèn)知。在過去的工作中,我常常注重效率,但往往忽略了價(jià)值流程的優(yōu)化。通過這次培訓(xùn),我意識到只有在優(yōu)化價(jià)值流的基礎(chǔ)上,才能真正提高效率和質(zhì)量。其次是在實(shí)際操作中,我深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。精益管理強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)協(xié)作,通過團(tuán)隊(duì)的努力,才能發(fā)現(xiàn)并解決問題。最后,我還學(xué)到了每個(gè)人對于持續(xù)改進(jìn)的重要性。精益管理強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)和學(xué)習(xí),只有不斷發(fā)現(xiàn)問題,并積極解決問題,才能實(shí)現(xiàn)組織的可持續(xù)發(fā)展。

第四段:實(shí)踐應(yīng)用(300字)。

通過這次培訓(xùn),我深刻認(rèn)識到了精益管理的重要性,并決心將其運(yùn)用到我日常的工作中。首先,我將更注重價(jià)值流分析,通過優(yōu)化流程,減少浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。其次,我將重視團(tuán)隊(duì)協(xié)作,與團(tuán)隊(duì)成員共同合作解決問題,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)。同時(shí),我也將不斷自我學(xué)習(xí)、提升自己的能力,與時(shí)俱進(jìn),為組織的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

第五段:總結(jié)(250字)。

通過這次精益管理培訓(xùn),我深入了解了精益管理的理念和方法,學(xué)到了很多有價(jià)值的東西。我相信,只有不斷追求卓越,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。而精益管理正是幫助我們實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的有效工具。我會(huì)將精益管理的原則和方法貫徹到實(shí)際工作中,努力提升個(gè)人能力和團(tuán)隊(duì)效能,為組織的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。同時(shí),我也希望將我的學(xué)習(xí)心得和體會(huì)分享給更多的人,讓大家都能受益于精益管理的智慧。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇二十

精益車間管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的主流。在目前經(jīng)濟(jì)全球化的背景下,如何提高企業(yè)的效益和競爭力,是每個(gè)企業(yè)家應(yīng)該思考和解決的問題。作為一名企業(yè)的中層管理人員,我受邀參加了一次精益車間管理培訓(xùn)。經(jīng)過這次培訓(xùn),我深刻地認(rèn)識到了精益車間管理的重要性。在這篇文章中,我將分享我對精益車間管理的體會(huì)和心得。

精益車間管理的基本思想是去除浪費(fèi)和降低成本,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。在這個(gè)理念的指導(dǎo)下,企業(yè)通過取消無價(jià)值的操作,優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少庫存和過程中的錯(cuò)誤,以便更快地響應(yīng)顧客的需求。精益車間管理不僅是一種管理思路,而且是一種文化,它需要全員參與和執(zhí)行。

培訓(xùn)中,根據(jù)參與者的職業(yè)和經(jīng)驗(yàn)不同,我們分組進(jìn)行討論。通過實(shí)際案例的分析和討論,我們認(rèn)識到了精益車間管理在企業(yè)中的實(shí)際運(yùn)用。我們從生產(chǎn)線的工位設(shè)計(jì)、備料、物料傳遞、質(zhì)量控制等方面,深入分析了一套標(biāo)準(zhǔn)化操作的作用。我們還學(xué)習(xí)到了波浪生產(chǎn)的概念,也了解到了一些其他的工具和技術(shù),如Kaizen改善、價(jià)值流圖等,這些都是精益車間管理中的重要工具和技術(shù)。

隨著市場競爭的加劇,企業(yè)每天都在尋找更好的解決方案以提高效率和降低成本。精益車間管理為企業(yè)提供了一種全面的解決方案。優(yōu)化流程、降低廢品率、減少庫存、提高生產(chǎn)效率,這些都可以通過精益車間管理得到實(shí)現(xiàn)。通過實(shí)踐效果的驗(yàn)證,我們發(fā)現(xiàn),應(yīng)用精益車間管理,企業(yè)可以取得以下一些效益:降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力,滿足客戶的要求和意愿,增加市場占有率,開拓新市場。

第五段:結(jié)論。

精益車間管理的培訓(xùn)讓我們意識到了,企業(yè)轉(zhuǎn)型升級時(shí),需要注重文化變革,與時(shí)俱進(jìn)地更新管理理念和技術(shù)手段。在市場競爭日益激烈的情況下,精益車間管理成為了企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善的重要方法。在今后的發(fā)展中,我們需要發(fā)揚(yáng)精神,不斷進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和實(shí)踐創(chuàng)新,不斷提高管理水平,增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。精益車間管理培訓(xùn)是一次有益的經(jīng)驗(yàn)交流,相信我會(huì)將所學(xué)知識真正應(yīng)用于企業(yè)實(shí)踐,不斷提高企業(yè)的綜合實(shí)力和品牌形象。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇二十一

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理模式、經(jīng)營理念等方面也在不斷的更新?lián)Q代。作為一名年輕的管理者,我在公司接受了由國內(nèi)知名管理教育機(jī)構(gòu)舉辦的精益車間管理培訓(xùn),經(jīng)過了30天的學(xué)習(xí)、交流,我對企業(yè)的生產(chǎn)、管理、流程等方面有了更深入的了解與體會(huì),從而在實(shí)際工作中將其運(yùn)用到實(shí)踐中,效果十分顯著。

第一段是介紹,我們可以先從培訓(xùn)背景、相關(guān)的前置條件、培訓(xùn)時(shí)間、課程設(shè)置等方面來引出我們寫這篇文章的目的。

這次精益車間管理培訓(xùn)是由國內(nèi)知名管理教育機(jī)構(gòu)舉辦的,課程緊貼國際精益制造體系的標(biāo)準(zhǔn),涵蓋了從企業(yè)流程改善、精益生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、高績效團(tuán)隊(duì)建設(shè)等一系列主題培訓(xùn)。由于企業(yè)之前已進(jìn)行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的推行,因此只要經(jīng)過了30天的學(xué)習(xí)、交流,即可將培訓(xùn)知識應(yīng)用到公司實(shí)際工作中去。

第二段是學(xué)習(xí)過程,我們可以在這一段中介紹自己的學(xué)習(xí)狀態(tài),例如培訓(xùn)期間所收獲到的知識、學(xué)習(xí)的難點(diǎn)、與同學(xué)交流的感受,以及自身的成長與收獲等方面。

在這次培訓(xùn)中,我學(xué)到了很多新穎有趣的知識,其中最令我印象深刻的一個(gè)課程便是“價(jià)值流圖”和“人機(jī)物料平衡”,我們以一個(gè)真實(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)例子為背景,通過分析產(chǎn)品從原材料到成品的整個(gè)生產(chǎn)流程,找到生產(chǎn)流程中存在的問題,并提出有效的改善措施。

在這一過程中,我也遇到了很多的難點(diǎn),比如說我最先難以理解企業(yè)的價(jià)值流圖和人機(jī)物料平衡的關(guān)系,但是通過反復(fù)學(xué)習(xí)和同學(xué)之間互相交流,我漸漸明白了這兩者之間的聯(lián)系并且掌握了分析流程和提高效率的有效方法。從而我也得到了學(xué)習(xí)和成長的機(jī)會(huì),使我在工作中更加得心應(yīng)手。

第三段是知識應(yīng)用,可通過案例闡述自己將精益車間管理知識應(yīng)用到工作中的具體措施和成效。

在學(xué)習(xí)的過程中,我們還通過企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)流程進(jìn)行了模擬實(shí)踐,在銷售、生產(chǎn)、采購等方面運(yùn)用了之前所學(xué)的知識,如生產(chǎn)線上的工藝改善、縮短交付時(shí)間、庫存控制等方面,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅提升,成本也得到了有效的降低。

在我們的精益管理實(shí)踐中,我們班級的實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目中的生產(chǎn)效率提高了40%以上,不僅使公司的成本控制得到提升,而且我們還成功地實(shí)現(xiàn)了企業(yè)先進(jìn)管理思想的推廣和落地,使我們更加堅(jiān)定了精益車間管理的信念。

第四段是關(guān)于價(jià)值觀的影響,可以通過簡短地分析自身的價(jià)值觀和對公司的理念影響改變,這樣可以讓讀者更加直觀地了解自己在精益車間管理的實(shí)踐中獲得了哪些信念。

作為一名年輕的管理者,我之前一直認(rèn)為效率與質(zhì)量、速度是不可兼得的,而優(yōu)秀的產(chǎn)品經(jīng)理則應(yīng)該對著部門去考慮,這次培訓(xùn)卻給我?guī)砹瞬煌捏w驗(yàn)。通過與各種部門的合作,我認(rèn)為在推動(dòng)工藝、提高效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理上,循序漸進(jìn)地執(zhí)行才是關(guān)鍵。

通過這次學(xué)習(xí)精益車間管理知識,我開始感受到了推翻一個(gè)產(chǎn)品經(jīng)理常見的思想:找到新的思路,通過大膽嘗試,去推動(dòng)和實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的新想法。或許做到這些并不是一蹴而就,但一旦相關(guān)的方法和套路都被找到并被應(yīng)用到各個(gè)方面中,我們的生產(chǎn)便會(huì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提高。

第五段是總結(jié),可以從本次車間管理培訓(xùn)的收獲,個(gè)人的成長和反思態(tài)度,對于下一步所需要做的一些工作等方面進(jìn)行總結(jié)和歸納。

在學(xué)習(xí)精益車間管理的過程中,我學(xué)習(xí)到了大量的理論知識和實(shí)踐技能并將其有效地應(yīng)用到公司的生產(chǎn)實(shí)踐中。在未來的以后,我將會(huì)把這些所學(xué)知識與班級同學(xué)所達(dá)到的目標(biāo)運(yùn)用到自己的部門中去,實(shí)現(xiàn)這類知識的深刻應(yīng)用。也現(xiàn)在我明白了在與人相處中的尊重與溝通,以及與團(tuán)隊(duì)的理念溝通是非常重要的。我希望在未來的工作中,能夠與團(tuán)隊(duì)協(xié)作,打造一流的制造生產(chǎn)效率,推動(dòng)公司向更高的發(fā)展目標(biāo)進(jìn)發(fā)。

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)集合篇二十二

解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則,它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅(jiān)持通過提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來奉獻(xiàn)社會(huì)的核心理念,企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。

或許我們會(huì)認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然,這種成效可能會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn),但不會(huì)長久堅(jiān)持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。

在豐田模式中,帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工,豐田的員工能夠積極主動(dòng)地提出改善建議,全員參與解決問題與持續(xù)改善的工作,一線員工人人具備解決問題的能力與經(jīng)驗(yàn)。所以說豐田模式是一種文化,而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成,主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念,尊重員工,尊重人才。

員工為什么會(huì)選擇離開企業(yè),不僅僅是部門主管的責(zé)任,企業(yè)文化對員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受,員工就會(huì)有排斥的心理,而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非??欤:σ埠艽?。

我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善,靠這些持續(xù)改善的活動(dòng)積累而成,而持續(xù)改善的原動(dòng)力就是企業(yè)的員工(包括干部),發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,積極主動(dòng)改善現(xiàn)場生產(chǎn)的問題,為企業(yè)創(chuàng)造真正的價(jià)值。

現(xiàn)在企業(yè)的競爭歸根到底是企業(yè)文化的競爭,重視企業(yè)文化的發(fā)展對企業(yè)長期發(fā)展至關(guān)重要。

一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入,獲得客戶滿足,企業(yè)最大回報(bào)。

這也是我們做精益生產(chǎn)的核心,我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí),地不和,人不利的情況下,能創(chuàng)造性的獲得利潤,就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

二、精益生產(chǎn)十大工具。

是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的.。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基礎(chǔ)上,我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全,依次順序。目視管理,問題解決、業(yè)績考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析,這些都是6s做好的基礎(chǔ)上,才能做好的工序。

三、“動(dòng)作不增值,工作增值”這是大野耐一提出的。

我們?nèi)粘9ぷ髦谢顒?dòng)有很多,動(dòng)作是增值的,工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的,要先想一想,這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對我最大的啟發(fā)。

四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費(fèi),準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

什么是浪費(fèi):一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值,消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi),多余動(dòng)作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中,多余動(dòng)作是經(jīng)常有的,例如文件件擺放不合理,用時(shí)不是很方便,消除這種浪費(fèi),是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊,這是對我很有益處的。

五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡。

什么是不簡單,把簡單的事情做好及時(shí)不簡單”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人,精益也同樣讓我受益匪淺,考勤合工人工資是比較亂的,做這項(xiàng)工作時(shí),一是要把資料收齊,二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作,這樣才不會(huì)出錯(cuò)。如果做這項(xiàng)工作時(shí),又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的,效率大大減低,這也是一種浪費(fèi)。

六、做精益,我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。

一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次,就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn),是公司全體員工都要做,都在做,每個(gè)人都不例外,是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想,從而達(dá)到改變,公司才能有變化。

七、作為人力資源的成員,我們最重要的及時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn),包括新入職員工,車間各工種的定期。

不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。

八、做精益生產(chǎn)要從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起。

他不僅僅是在應(yīng)用在工作中,生活中也可以精益化。

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