2023年服裝生產(chǎn)實訓總結 服裝生產(chǎn)實訓課程總結5篇(大全)

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2023年服裝生產(chǎn)實訓總結 服裝生產(chǎn)實訓課程總結5篇(大全)
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總結是對某一特定時間段內(nèi)的學習和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標更加明確,讓我們一起來學習寫總結吧。優(yōu)秀的總結都具備一些什么特點呢?又該怎么寫呢?那么下面我就給大家講一講總結怎么寫才比較好,我們一起來看一看吧。

服裝生產(chǎn)實訓總結 服裝生產(chǎn)實訓課程總結篇一

xxx

20xx年3月—20xx年12月

xx工業(yè)園xx服飾有限公司

頂崗實踐,提高專業(yè)技能訓練崗位能力

正式的進入車間進行生產(chǎn)實習感覺到以前對服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊,這里車間好大啊而設備也可以堪稱的上市世界一流的啊 。所以一定要好好的在這里學習技術利用實踐與理論相結合的實踐方法來進行進一步的學習。

xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠,現(xiàn)有員工20xx余人年生產(chǎn)能力為160萬套正裝。產(chǎn)品遠銷歐美、日韓等國家。我們所在的實習單位就是其中一家大型的服裝廠之一;煙臺xx服飾始建于1996年,是xx集團的骨干企業(yè)之一。公司先后通過了iso9000國際質(zhì)量管理體系認證和iso14001環(huán)境管理體系認證,開辟了環(huán)保產(chǎn)品的國際綠色通道。

20xx年,公司正式擴建新的花園式服裝工業(yè)園,組建合資公司,工業(yè)園占地面積10萬平方米,綠化面積達總面積的25%,總投資3億元人民幣,是專業(yè)的oem生產(chǎn)基地。公司地處交通便利的沿海港口開放城市—xx市,約10分鐘可以到達龍口港,90分鐘到達煙臺港,60分鐘到達煙臺機場。

公司引進了國外先進的生產(chǎn)設備,德國、意大利、日本、美國、法國先進的專用機,德國的杜克普平縫機和绱袖機、意大利邁牌整燙定型機、美國格柏自動裁床gtxl和法國力克cad自動排版系統(tǒng),并配備外方頂尖級專業(yè)人員和專業(yè)打板技術人員(?。D晟a(chǎn)能力達160萬套,其中原有生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力20萬套,日生產(chǎn)能力男裝350套,女裝200套。兩個新工廠占地面積達43000平方米,其中與英國博文合資的新工廠有員工1500余人,具有兩條流水生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力70萬套,將于9月10日投產(chǎn);另一個新工廠具有四條流水生產(chǎn)線,有員工3000余人,其中一條屬與日本青山合作項目,該廠年生產(chǎn)能力70萬套,將于12月份投產(chǎn)。

xx服飾有限公司產(chǎn)品遠銷歐洲、美國、日本、南美及東南亞各國。產(chǎn)品以其精湛的做工、優(yōu)質(zhì)的售后服務受到各國好評。誠信為本,質(zhì)量立業(yè),打造精品,用心做事,是xx服飾永恒的承諾。

首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內(nèi)容如下:車縫車間:把人,設備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

裁床部:工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片。

樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。

后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。

服裝生產(chǎn)實訓總結 服裝生產(chǎn)實訓課程總結篇二

本學期的第十六到十七周我們開始了為期四天的服裝生產(chǎn)實習,這對于我們來說是一次新的機會,新的嘗試,新的體驗。盡管本學期我們已上過服裝生產(chǎn)的課程,但對于大多數(shù)的我們來說,對服裝生產(chǎn)可能仍停留在懵懂或者說一知半解,盡管我們在課程期間有聽老師做過一些母型結構在款式上面的改變設計的要領和方法上的講解,或者是生產(chǎn)在整個服裝制作上的工藝流程的介紹等等,但僅僅是理論上的了解,往往會讓我們并不特別明白,光是想象也沒辦法完全能想象得出來,所以這次的結構實習課程不僅是一次實習,而是對我們的一次鍛煉,更是讓我們能真真正正地全新地去了解和認識服裝結構設計的契機,而我也暗下決心好好地學習一番。

公司簡介公司占地20多余畝,主體廠房4000多平方米,并配有員工宿舍600多平方米,員工食堂200多平方米等其他設備,公司院內(nèi)綠樹成蔭,花卉盛開,本著質(zhì)量第一,時間就是生命的理念,造就了一支精干的隊伍。公司現(xiàn)有員工200多人,中等級管理人員占員工的10%左右,具有豐富的專業(yè)技能和優(yōu)秀的管理才能。公司主要生產(chǎn)出口服裝,年產(chǎn)值達1000多萬元,利稅三十多萬元左右,產(chǎn)品全部出口,主要出口到歐洲各國服裝設計實習報告

正式的進入車間進行生產(chǎn)實習感覺到以前對服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊。在學校雖然重視實踐但并不比工廠實戰(zhàn),所以一定要好好的在這里學習技術利用實踐與理論相結合的實踐方法來進行進一步的學習。

xxxx針織服飾有限公司有二十多年的歷史,現(xiàn)有員工500余人年交易值愈4000萬。產(chǎn)品遠銷英美、約旦等國家。xxxx針織有限公司服飾始建于1976年 公司有完全自主的出口貿(mào)易權。

首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內(nèi)容如下:車縫車間:把人,設備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

裁床部:工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片

樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。

后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。

這次實習我被安排到意大利精品線上進行這次的主要實習場所,我們都是在一線生產(chǎn)的地方進行學習,這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠銷海外,這里面給人感觸最深的就是嚴格的管理制度和先進的生產(chǎn)設備。以下是我在這次實習工廠中的五個部門中所學習的內(nèi)容和過程:

車縫車間

服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設計,也即把人,設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作:設定好工段人機布置圖,由段長根據(jù)目標產(chǎn)量,對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交ie人員審核,并熟悉了解該單的工作流程 因為在車縫車間時間較長,而機臺都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則,采取了多看,多問,多動手,多懷疑的態(tài)度,在完成領導安排的任務情況下爭取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機布置圖,外發(fā)派工單,訂單進程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交ie人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。

服裝生產(chǎn)實訓總結 服裝生產(chǎn)實訓課程總結篇三

一、實習目的

通過,,參與生產(chǎn)部門相關的工作,一方面將所學的服裝專業(yè)知識特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識與實踐相結合。另一方面掌握服裝制作工藝,服裝生產(chǎn)運作流程,服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實際,在實踐中鞏固、深化服裝知識,既熟悉了服裝生產(chǎn)運作,提高動手能力,專業(yè)知識積累,又幫助適應社會企業(yè)就業(yè)和提高社會經(jīng)驗。

二、實習單位及崗位簡介

公司簡介

廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資,專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場地萬余平方米及國際先進流水生產(chǎn)設備,年產(chǎn)服裝兩百五十萬余件(套),聚集大量專業(yè)高級技術!念:創(chuàng)造價值,成就你我。

公司宗旨:質(zhì)量,服務,誠信,環(huán)保。

崗位介紹

車縫車間:把人,設備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

裁床部:工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片。

樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。

后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。

三、實習內(nèi)容及過程

這次實習我被安排到生產(chǎn)部門,以下是我在生產(chǎn)部門里的五個部門的實習內(nèi)空和過程。

車縫車間

服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設計,也即把人,設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作:設定好工段人機布置圖,由組長根據(jù)目標產(chǎn)量,對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交ie人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。

斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設備也挺多的,有電動平縫機,帶刀機(邊車邊切割),五線機,可轉彎不可調(diào)針距的雙針機,不可轉彎可調(diào)針距的雙針機,熱封機,打棗機,電腦機光雕刻機,花樣機,平眼機,翻角機等等。因為沒有參與操作的機會,我只能看員工如何操作,畢竟很多機器在學校都沒接觸過??p紉設備的購買和維修都由保全部門負責,公司針對縫紉設備讓保全部門給我們開了個講座:機器設備介紹(認識各種衣車的名稱,性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法,設備的保養(yǎng)和維修制度等。)

因為在車縫車間只呆四天,而機臺都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作:捆扎衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則,采取了多看,多問,多動手,多懷疑的態(tài)度,在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機布置圖,外發(fā)派工單,訂單進程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單,工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法,工資機制等有關生產(chǎn)部門的情況。

服裝生產(chǎn)實訓總結 服裝生產(chǎn)實訓課程總結篇四

本人有幸能到浙江省卡地亞服飾有限公司,是位于浙江省桐鄉(xiāng)市濮院鎮(zhèn)毛衫城工業(yè)園區(qū)恒居路251號,服裝生產(chǎn)實習報告。由于本人家庭在當?shù)赜凶∷年P系,選擇了該企業(yè)進行實習。該公司經(jīng)營范圍是羊毛衫生產(chǎn),主要是做開開羊毛衫品牌的,但是同時也接單,為其他客戶服務。所屬行業(yè)是紡織業(yè)——針織品編織品及其制品制造。主要客戶群體是針對中年人。工廠主要由當?shù)厝撕兔窆そM成。工廠總工人數(shù)大約二百人。從事服裝生產(chǎn)的大約占總數(shù)的一半,剩余人分別從事:采購、設計、檢查、倉庫、銷售、會計等多個部門。工廠在這個時間階段基本已經(jīng)停止毛衫的生產(chǎn),主要是做一些補單,以及下一季度的服飾設計。主要在內(nèi)地市場銷售,有時會涉及外國的訂單。目前前境比較樂觀,雖然發(fā)展的時間不是很長,但已經(jīng)基本走上正軌。有固定的龐大 的客戶群體。

實習的7天時間以來,讓我基本對公司的運作流程,以及毛衫的生產(chǎn)有了一個系統(tǒng)的了解。正好接觸過針織課程,也為這次實習奠定了一定基礎。但是還是有很多問題在實際的實習中遇到。談下生產(chǎn)基本流程: 訂毛—織片—查片—縫盤—挑撞—照燈—查補—洗水—燙衣—車嘜—初查—補衣—復查—總查—燙衣—掛牌—包裝。流程根據(jù)其實際需要可能有少許差異,但大同小異,跟單要對所自跟進的樣辦或大貨進行具體跟進,當生產(chǎn)過程有任何情況出現(xiàn)要實時同有關部門或人員溝通,并作妥善處理解決。

很榮幸這次有機會能做為經(jīng)理助理,參加到這次的實習工作中,也是希望通過這個職位能夠更加全面的對毛衫的工廠的運作以及一些細節(jié)上的問題,做更加具體的了解。這次我實習的具體內(nèi)容是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督工作以及管理、負責各個部門之間的承接工作,熟悉各個部門具體的工作方式以及內(nèi)容,聯(lián)絡服裝相關的輔料商以及物流方面的安排。處理好各個方面的人際關系,為未來的發(fā)展鋪路。

接下來具體的談下我在工作當中遇到的.一些問題,第一天,使我對一線的工作有了比較全面地了解,接觸到了以前從未接觸過的全新領域,增加了對不同行業(yè)的了解,也為今后自己的職業(yè)動向做了鋪墊,如何能夠更好,更快地了解,為將來自己的的工作打下了良好的基礎。

首先經(jīng)理給我分配到的一個補單,需要在11日把這批貨發(fā)出,整個的運作溝通有我一個人來做。由于是年底的關系,毛衫的訂單量不是很多,工廠里的一部分工人已經(jīng)放假,這批貨在車間的任務已經(jīng)完成,這批毛衫是運用到橫機織出來的。我起到一個管理作用,對于一個剛來公司的人來說,很有難度,但是也是對我的一個大考驗。聯(lián)系搬運的工人將其運輸?shù)教卓谲囬g,進行羊毛衫的前身、后身、袖子、領子、門襟等各個分離的衣片及輔料用縫線連接成羊毛衫。通過詢問這個環(huán)節(jié)的縫合質(zhì)量好壞直接影響到羊毛衫成品的質(zhì)量,穿著的性能,而且對體現(xiàn)產(chǎn)品的款式特點和外觀的造型起著重要的作用。在監(jiān)督這個工序完工后,吩咐專門的搬運人員將這批貨送到縮絨間,這個環(huán)節(jié)的目的是為了改善和提高羊毛衫產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果,

實習報告《服裝生產(chǎn)實習報告》在一天的工作完成后,在空余時間,參觀了重機器房,一般非技術人員不可以進,公司里用的是事坦格gemini2.130型。這類機器編織操作方便,高效率生產(chǎn),一般在業(yè)務量大的時候啟用。

工作熱情一直高漲的我,非常投入和享受工作過程,由于實現(xiàn)和相應的設計師溝通過,這批女衫在設計上有相應的燙鉆。于是和預先定好的燙鉆商取得聯(lián)系,以及吩咐速送來。因為燙鉆的這個工序是和羊毛衫整燙工序同時加工完成的。這個也是考驗到我對部門與部門之間的一個承接工作,要清晰的把設計的意思以及圖紙傳達給工人,這個定型的過程也是影響質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。不可馬虎。聽師傅說整燙是為了使之具有持久,穩(wěn)定的標準規(guī)格,讓衣服的外型美觀,表面平整,具有一定的光澤,絨面豐滿,更富有彈性的特點。我自己也親身體驗了熨燙的整個過程,工序分為加熱、給濕、加壓、冷卻。但是特別注意的一點是整燙工藝和羊毛衫原料有關,不同的原料應采用不同的工藝。在師傅的特別指導下,進行了熨燙的操作,也拉近了和大家的距離。

大致的對工作有了自己的管理的方法,我負責的那批單子進行到了檢查的階段了。這項工作自己也親歷親為,總結了下主要是分為五大點,首先是衣服的尺碼,形狀以及手感,毛紗有無那種粗大的結頭,接縫處是否連接良好,多余的線頭,有無破洞、缺口和污漬等。其次是袖口看還原性怎么樣。然后是縫接的質(zhì)量。最后是看是否有色差以及漏針的情況。

由于這批貨是直接送到開開的直營店的,所以最后的包裝工作是有我們自己負責的。衣服的折疊工作要用到硬卡紙,其目的是保持衫身挺立,,折疊完畢,將吊牌掛上去,緊接著就是將衣服整齊的有序的放進袋子里。最后放進開開的紙箱里,使之更加得體精致。在大家其心的努力完成后,由我聯(lián)系相關的物流公司。

由于自己學習的設計專業(yè),特別到設計部門去了解了下羊毛衫設計的具體內(nèi)容。要做這方面的設計,光憑我在學校學的這點知識還是遠遠不夠的,雖然在學校學習過服裝cad的,但是毛衫的設計的軟件和學校的差別很大,主要是針對針織面料設計,還有梭織面料設計。同時也跟著老板去羊毛衫市場去逛了下,這里的早期的一些市場主要是按城市的名字來區(qū)別街區(qū)的,主要是看了下樣衣,同時也掌握了基本的看樣衣的10大點。1.將樣衣要正確平整的平攤在臺面上。2.看衣服是否有賣相。3.衣片是否有無斜片的現(xiàn)象。4.是否有機污漬。5.紐扣是否由上至下一條直線,間距是否一致。6.左右袋位是否一樣高度。7.線頭是否處理干凈。8.尺寸是否ok(一般來講,大尺寸偏差可在1/4—3/4之內(nèi),小尺寸偏差可在3/8之內(nèi)。9.縫線是否配色,是否過緊或過松。10.手感是否ok。批量生產(chǎn)的前提是樣衣的規(guī)范性。

這次實習讓我收獲最多的是一種職業(yè)體驗。首先體現(xiàn)在一種職業(yè)精神面貌,不僅僅是體現(xiàn)在外表打扮上,更重要是對工作的熱情度直接影響到你的下屬的工作態(tài)度。這次在經(jīng)理得提醒下,慢慢意識到了這一點。第二點則是感受到這個職業(yè)的壓力。因為自己以實習的身份來做一個管理者,很難給別人一種折服的感覺。要建立自己的威信以及工作管理方式都是頭等壓力。第三點就是職業(yè)道德的熏陶,讓我很感動的是,經(jīng)理他們并沒有因我是實習生而對我有什么避諱,所有的正規(guī)培訓材料什么的都讓我接觸了,確實很長見識。在實習過程中,使我有做項目的充實與成就感,更為重要的是,這也是理論與實踐的一次嘗試,是理論指導實踐,實踐豐富理論的體驗。讓我頗為深刻的是,作為一名管理者,單單擁有良好的人事安排工作的管理是遠遠不夠的,必須對其管理的工作內(nèi)容的各個細節(jié)都要懂以及了解。這樣才能保證整個項目在確保萬無一失的監(jiān)督下完成。各個部門之所以能夠井井有條的開展工作,管理者在之間的協(xié)調(diào)一個工作是起到關鍵的作用的。談談我個人的想法就是毛衫設計,不應該只停留在傳統(tǒng)的模式上,但是又要顧及到綜合市場以及針對的客戶群體以及市場需求。設計無非就是整個工廠的核心,銷售量都體現(xiàn)在設計的款式是否得到青睞。在這個過程中,我獲得了團隊協(xié)作的鍛煉,獨立思考能力的提升,同時也鞏固了專業(yè)技能,也為日后自己的職業(yè)動向做了一個很好的鋪墊,以及為自己創(chuàng)業(yè)奠定了一定的基礎。

服裝生產(chǎn)實訓總結 服裝生產(chǎn)實訓課程總結篇五

實習時間:xx.7.23---8.31

實習部門:面紗倉庫------織布車間------印染車間--------裁衣車間-------研發(fā)中心

實習目的:通過在車間的實習,熟悉服裝生產(chǎn)流程和工藝,了解針織服裝的結構和制作特點,認識針織布料的分類和特點,為以后工作做好基礎知識的準備和儲備。

進入車間之前,自己還是個剛剛邁出大學的畢業(yè)生。對服裝行業(yè),對針織制品和服裝生產(chǎn)過程都一無所知,也不之如何去做好自己的工作。然而,公司為我提供了到車間實習的機會。在車間,我人生中第一次了解服裝生產(chǎn)的工藝,尤其是針織服裝的生產(chǎn)流程和工藝。第一次從服裝的生產(chǎn)原料—面紗開始學習服裝,了解服裝行業(yè),為以后的工作做好充足的準備。

因為我的工作職能,因此在實習過程中,我把重點放在了針織品的布料和做工,質(zhì)檢的學習上。

進入實習,我首先到了面紗倉庫。面紗以前,在農(nóng)村的老家見過。不過,從未這樣就過,那時只知道了那就做棉線。面紗應該是我接觸的第一個針織服裝專業(yè)用語吧。我想以后還會學到很多專業(yè)針織服裝用語。我的知識也會越來越專業(yè)吧。在面紗倉庫雖然僅僅待了短短的2天,我卻在溫老師和嚴老師的幫助下學習了面紗的紗制以及不同紗制之間的換算,另外也了解了面紗的不同成分。最重要的是通過他們的介紹,我對整個針織服裝的生產(chǎn)過程有了充分的了解。我再也不是那個對針織服裝一無所知的大學畢業(yè)生了。

實習的第二戰(zhàn)是織布,織布的流程大概是:絡紗----織布-----查布-------質(zhì)檢------出貨??棽棘F(xiàn)在都是機械化生產(chǎn),很容易就弄明白。以前沒進過織布廠,不知道織布還有如此多的學問。首先,織布的種類分為:針織和梭織。我們是針織廠,理所當然我們的織布機都是針織機。第一次,認識了針織機的工作原理和針織布的特點。每開始織新一捆的布時,工人們總是在布匹上剪個大口子,我很不明白。問了之后才明白,那是要檢查一下里面的布匹請況。布胚織好后,最重要的一個環(huán)節(jié)就是胚布檢查了,這關系著出貨的質(zhì)量。有時候,要更具客戶要求對不合格的布胚進行處理。在織布車間學習了一下紗的產(chǎn)地和公司。像精欲,華孚等公司。另外,也掌握了我要學習的重點知識,針織布的種類,如平紋布,羅紋布,衛(wèi)衣布,單面布,雙面布,拉架平紋等。離開織布車間的時候,發(fā)現(xiàn)在即真的越來越專業(yè)了。這要感謝公司給了我來車間學習的機會埃

實習的第3個星期,我去了印花車間。這里要比織布車間學到的東西多了。以前,只會辨別印花的質(zhì)量。這一次,我有機會從整個印花過程好好學習印花了,其中還有很多科技手段,然我很感興趣。印花過程從接單開始,然后是一系列的工序,電腦描圖,曬網(wǎng)版,調(diào)色,打樣板,制定工藝,調(diào)漿,印大貨,固色,到質(zhì)檢告一段落??瓷先ズ唵蔚倪^程,里面卻有很大的學問。

曬版這個工藝就是借助照相機底片的原理,這是一個師傅后來告訴我的。剛接觸印花時,我一直再想這么細微的花樣差別究竟是怎樣印的像打印機打的一樣呢。最后,師傅的一句話讓我明白了。這就像刷照片啊,底片時什么樣的,印出來就是什么樣。幸運的是我還目睹了曬版的全過程,心中的迷霧一下在煙硝云散了。印花之前都要打小樣,這就是要檢查印花效果是否和客戶要求一致。這是很關鍵的一步,避免了印出大貨后,因不和客戶要求而造成巨接大貨。印花車間也待了1個星期,學會了如何檢查印花效果,也了解了印花這一工藝,更懂得了如何更具客戶要求進行工作。

實習的第4個星期,我被安排到了裁衣這里。裁衣車間流程為領布料、生產(chǎn)工作單、紙樣,排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片。以前總以為裁衣都是用剪刀。在這里,第一次看到了這樣一個情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一樣,一下子可以裁幾十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的紙樣進行排版,最大限度的節(jié)約布匹。在這里跟著師傅檢查了3天布,在查布過程中對布匹的種類和產(chǎn)出問題進行了鞏固。查片的過程中學習了如何把好質(zhì)檢關和質(zhì)檢的標準,這些對以后我的工作會有很大的幫助。

第5個星期,我被安排到了研發(fā)中心------樣板房。這里貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣領和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。在板房半個月的時間里,從這一整套的服裝生產(chǎn)流程中,我再一次學習了裁衣,縫制,熨燙和包裝,質(zhì)檢。另外,在師傅的幫助教導下,我學會了如何看工藝,如何根據(jù)工藝進行成品衣服的質(zhì)檢,如外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝要返工,沒有問題的服裝才會進行包裝。我還認識了很多布料,像拉架平紋,加彈羅紋。還有種類繁多的輔料,包括拉鏈、繩、扣、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。在板房的質(zhì)檢更加嚴格,這一關是由板房主管親自進行的。

板房實習的結束也宣告了我整個車間實習的結束。在車間的這些日子,對針織服裝的生產(chǎn)制作過程有了一個系統(tǒng)的認識。我也學習到了很多以前從未接觸過的知識,想查布,質(zhì)檢,工藝等專業(yè)知識,這對我以后的工作都是不可缺少了。有了車間實習的知識積累,我一定能夠更好的勝任自己的工作。

當然,我還要繼續(xù)學習,不斷提高自己的專業(yè)知識和專業(yè)能力。在這里感謝車間里指導過我的師傅們以及幫過我的同事們,也非常感謝人力資源部的關懷和支持。

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