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皮帶管理制度規(guī)范 皮帶管理制度考核標(biāo)準(zhǔn)篇一
為加強皮帶機安全管理,避免各種傷害事故發(fā)生,特制定本制度。
股份公司所有皮帶機相關(guān)崗位。
3.1操作皮帶機前,必須正確穿戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守“三禁”:禁止戴手套、禁止系圍巾、禁止敞開衣袖,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
3.2皮帶機應(yīng)設(shè)置專門巡檢通道,通道與皮帶用護(hù)欄進(jìn)行分離、隔開,巡檢通道必須時刻保證暢通,通道上禁止堆放雜物或存在孔洞、尖銳物體等安全隱患。
3.3皮帶機滾筒加油時,必須使用油嘴較長的油壺,禁止在皮帶機運行中將手或身體其他部位越過護(hù)欄進(jìn)行加油。
3.4皮帶機所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊裝置必須安裝有防護(hù)欄桿,護(hù)欄禁止隨意拆除,因清掃、檢修等原因臨時拆除后,必須及時恢復(fù),否則禁止啟運皮帶。
3.5皮帶機檢修必須斷電、掛牌,辦理好相關(guān)票證,并落實相應(yīng)的安全措施,具體步驟如下:停機→斷電→驗電→掛警示牌→檢修。
3.6皮帶機運行時,禁止將身體的各部位伸入皮帶機下清理滾筒、物料、打掃衛(wèi)生、加油等工作,防止機械傷害事故。
3.7皮帶機啟動前,要對皮帶機及沿線情況進(jìn)行徹底檢查,確認(rèn)無誤后方可啟動。
3.8無論運行中還是處于停止?fàn)顟B(tài),禁止在皮帶上或相關(guān)設(shè)備(如減速機、料斗等)上站立、穿越、睡覺或傳遞工具物品等。
3.9嚴(yán)禁跨越皮帶機、在影響通道的皮帶上應(yīng)設(shè)置過橋,過橋需設(shè)置欄桿。
3.10禁止從皮帶機下方鉆過,如巡檢通道正處于皮帶下方,皮帶必須保持一定高度(約2米)或?qū)Υ颂幤C的托輥和皮帶邊緣做好防護(hù)、隔離。
3.11在運行的皮帶上取樣或撿雜物時,應(yīng)落實好相應(yīng)的安全措施,作業(yè)人員應(yīng)位于皮帶外,使用必要的`工具,禁止戴手套從皮帶上直接撿雜物,以防被皮帶掛住造成事故。
3.12禁止無關(guān)人員在皮帶機相關(guān)設(shè)備周圍通行、逗留。
3.13皮帶機基坑清理工作禁止單人進(jìn)行,須專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),較狹窄機坑內(nèi)清理作業(yè)必須斷電掛牌。
3.14皮帶機基坑內(nèi)抽積水,潛水泵未斷電時,禁止下到未抽干凈的基坑內(nèi),防止發(fā)生漏電傷人事故。
3.15嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動皮帶機,皮帶打滑時應(yīng)先停機,掛斷電牌并清理完負(fù)荷后再啟動,禁止用人工助力啟動。
3.16嚴(yán)禁在皮帶機上放置器具、材料、物件。
3.17調(diào)整皮帶機跑邊可不找電工斷電,但必須停止運行,并掛牌,且有人在皮帶機控制開關(guān)處臨時監(jiān)護(hù)。
3.18皮帶機各啟停開關(guān)的名稱必須清楚標(biāo)識,皮帶機作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須懸掛或張貼必要的安全警示牌或提醒標(biāo)語。
皮帶管理制度規(guī)范 皮帶管理制度考核標(biāo)準(zhǔn)篇二
為使礦井的文明生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平提高,促進(jìn)文明生產(chǎn),創(chuàng)造安全、規(guī)范、整潔的工作環(huán)境,形成文明有序的工作秩序,運輸區(qū)根據(jù)宣東礦業(yè)公司重新修訂的《井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理辦法》制定以下管理辦法:
1、-230膠帶大巷一臺皮帶機頭到二臺皮帶機頭文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由8點班的-230機頭、機尾、裝載站崗位人員負(fù)責(zé)。
2、-230膠帶大巷二臺皮帶機巷、第一聯(lián)絡(luò)巷、第二聯(lián)絡(luò)巷及三叉口文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由清理消塵組人員負(fù)責(zé)。
3、-200膠帶巷、205尾巷文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由下運一組李樹龍班負(fù)責(zé)。
4、一采區(qū)膠帶上山、一采區(qū)煤倉上口文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由下運二組于連和班負(fù)責(zé)。
5、一采區(qū)膠帶上山、102二臺皮帶機巷、一采區(qū)一聯(lián)絡(luò)巷由下運三組王慶利班負(fù)責(zé)。
6、大巷變電所、本區(qū)內(nèi)所管轄范圍內(nèi)的電纜吊掛、車間、機電設(shè)備的完好、配電點和變電所周圍5米范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由電修組王志軍班負(fù)責(zé)。
7、裝載站的`文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由井下三班負(fù)責(zé)。
8、本區(qū)所管轄范圍內(nèi)的水管、風(fēng)管、消塵管、噴霧及所有安全設(shè)施、機電設(shè)備的完好、車間的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由機組機武貴禮班負(fù)責(zé)。
各班組所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)內(nèi)文明生產(chǎn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
1、各種材料、設(shè)備工具集中存放,分類擺放整齊,掛牌明示,各種責(zé)任牌、標(biāo)志牌、指示牌及安全文化牌吊掛規(guī)范準(zhǔn)確
2、巷道清理干凈,無浮喳、雜物;巷道無淤泥、無積水(淤泥、積水:長度>5米,深度>0.1米)。
3、管、線吊掛整齊,管線上無積塵,供風(fēng)、供水、排水管路,符合《規(guī)程》規(guī)定,保證不漏氣、不漏水。
4、機電設(shè)備安裝位置合理,掛牌管理;衛(wèi)生清潔無積塵,開關(guān)、綜保、上架,所用儀表顯示數(shù)值準(zhǔn)確。
5、帶式輸送機機頭;機尾牢固、鋪設(shè)平、穩(wěn),直運行可靠。
6、皮帶巷內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置;轉(zhuǎn)載點有噴霧設(shè)施;保證正常使用;-230膠巷水溝暢通,蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。
7、各班組按要求定期消塵,-230大巷、膠軌聯(lián)絡(luò)巷、大巷變電所及本責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)的配電點5米范圍內(nèi)每五天徹底消塵一次,裝載站、-200皮帶巷、205尾巷、一采區(qū)皮帶上山、102皮帶巷、一采區(qū)第一聯(lián)絡(luò)巷、一采區(qū)煤倉上口每天徹底消塵一次。
1、區(qū)成立文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各班組成立以班組長任組長的工作小組,負(fù)責(zé)本班組的日常工作。
2、區(qū)根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)每10天評比一次,評比結(jié)果做為評優(yōu)評先的依據(jù);對不符合的要給予處理。
3、備用的材料、設(shè)備集中堆放在自己的責(zé)任區(qū)內(nèi),不能放在自己責(zé)任區(qū)內(nèi)的負(fù)責(zé)清理所放材料、設(shè)備5米范圍的文明生產(chǎn)。替換下來的材料、設(shè)備及時出口。
4、責(zé)任區(qū)發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理或上報。
按宣礦字[20xx]20號文關(guān)于《井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理辦法》執(zhí)行.
皮帶管理制度規(guī)范 皮帶管理制度考核標(biāo)準(zhǔn)篇三
1.機頭煤倉周圍必須設(shè)置柵欄以防止人員和異物墜入，機頭段儲帶倉兩側(cè)必須設(shè)置護(hù)欄。機尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。驅(qū)動滾筒之間的皮帶需要設(shè)置鐵板，防止托輥煤矸等異物卷入滾筒，鐵板必須與機架固定可靠并且經(jīng)常檢查。
2.皮帶運輸機下過人的地點，必須設(shè)置安全保護(hù)板；沿線巷道交叉口和需要經(jīng)常橫過的地點，必須設(shè)置人行過橋。
3.主要皮帶運輸機（不包括順槽臨時皮帶）長度超過100米時，各重點工作地點，必須設(shè)置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關(guān)。
4.必須使用合格阻燃皮帶，必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護(hù)；傾斜向上運輸?shù)钠н\輸機必須設(shè)置逆止器。
5.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行清理煤泥、更換托輥、調(diào)整機架等維護(hù)工作。進(jìn)行以上工作時必須與司機聯(lián)系好，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。
6.無論在運行中或停止運行中，禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具?？缭狡П仨毥?jīng)過專門設(shè)置的牢固可靠的行人過橋。
7.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運輸機帶載超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8.皮帶運輸機巷應(yīng)安裝灑水管道，每隔50m設(shè)一個閥門和不少于25m長的軟管。機頭部要備有不少于0.2m3消防砂、2個以上合格的'電器火災(zāi)滅火器、2把防火锨;
9.皮帶運輸機巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化：無雜物，無浮煤，無淤泥，無積水.
10.皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。以上各崗點必須有相應(yīng)的操作規(guī)程和責(zé)任制，并現(xiàn)場張掛。
11.皮帶機送電運行必須滿足以下條件：六大保護(hù)完好齊全，可靠動作；接地保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)；電氣控制設(shè)備完好，杜絕失爆，必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護(hù)裝置，按設(shè)計整定保護(hù)定值；按規(guī)定設(shè)置設(shè)備“三牌”；電纜吊掛整齊；設(shè)備硐室清潔整齊。
12.在運行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作，必須制定安全技術(shù)措施，防止人體觸及運轉(zhuǎn)部位。皮帶運行中，工作人員必須在柵欄以外，沒有柵欄的地方，人員與皮帶機的運轉(zhuǎn)部位要保持200毫米以上的安全距離，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮帶掛住。
13.禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶通廊及主要設(shè)備、配電機房。外人進(jìn)入以上地點時應(yīng)先得到皮帶工區(qū)值班人員的許可，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
14.單獨運行的皮帶機，開機前必須發(fā)出開機信號，等機尾、各落煤點有了返回信號，確認(rèn)沿線皮帶上無人，并且具備安全運行的條件時，方可開機。
15.集中控制的皮帶系統(tǒng)開機前，必須確認(rèn)各部皮帶崗位人員到位、發(fā)出開機信號并且得到反饋信息后，方可開機。
16.皮帶機頭硐室必須懸掛以下制度牌板：皮帶司機操作規(guī)程、皮帶司機崗位責(zé)任制、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。
17、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護(hù)網(wǎng)，且裝設(shè)牢固。
18、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置，且牢固不漏煤。
19、皮帶機主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。
1.儲帶倉下應(yīng)清潔衛(wèi)生，無積水、浮煤和雜物，否則罰款100元。
2.皮帶漲緊程度應(yīng)適當(dāng)，無嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象。上下皮帶跑偏，不得超過托輥邊緣。檢查發(fā)現(xiàn)一處皮帶超過皮帶邊緣，摩擦機架，罰相關(guān)責(zé)任人100-200元.
3.機頭、機尾15米以內(nèi)，無浮煤、矸石等雜物，否則罰款100元。
4.各種信號清晰可靠，聲光具備。無信號開車，罰款100元/次。
5.各種保護(hù)裝置安裝齊全，動作靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)甩保護(hù)運行，罰款100元/項。
6.機頭架、機尾架、中間架齊全，無嚴(yán)重變形，安裝牢固、平直，否則罰款200元。
7.滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異響，密封潤滑良好，否則罰款100元。滾筒清掃器上煤粉應(yīng)及時清理，否則罰款100元。
8.上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活。機頭儲帶倉、機尾承載段少、壞一個托輥罰300元，中間部分缺、壞托輥一個罰款200元，依次累加。
9.電機、減速箱、液壓軟啟運轉(zhuǎn)的聲音正常，無異常振動，電機風(fēng)翅護(hù)罩齊全緊固，與減速箱對接螺栓牢固齊全，否則罰款200元。
10.整機各處的聯(lián)接螺栓、銷子、護(hù)罩齊全牢固，否則，一處罰款200元。
11.若發(fā)現(xiàn)皮帶機運轉(zhuǎn)時用鐵釬等物件體調(diào)整皮帶，每次罰200元。
12.皮帶機中間架安裝方向正確，安反一個罰200元。
13.皮帶運輸機機巷內(nèi)的廢托輥、廢機架、廢皮帶分類存放整齊，及時外運，否則每件罰100元，依次累加。
14.皮帶運輸機機巷備用的機件，托輥、機架、皮帶等，要堆放整齊，并掛牌標(biāo)示，否則每件罰100元。
15.皮帶運輸機要保持良好的文明衛(wèi)生狀況，出現(xiàn)跑偏灑煤，必須及時調(diào)整和清理，否則罰責(zé)任人100元/處，因此而造成撕壞皮帶的，罰責(zé)任人50元/次。
16.嚴(yán)禁用皮帶運輸材料設(shè)備。否則，罰責(zé)任人100元/次。
17.皮帶運輸機回撤時按100%回收，如有丟失按原值的50%罰款,主機撤除完7日內(nèi)交齊所有部件，罰款500元。
18.所有皮帶司機必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦皮帶安全管理制度，嚴(yán)格交接班，否則罰款100元。
19.皮帶司機上崗后，必須穿戴好工作服和必要的勞保用品，否則罰款100元。
20、機頭側(cè)護(hù)網(wǎng)缺一片罰100元，有側(cè)護(hù)網(wǎng)但不安裝的，罰責(zé)任者200元;
21各擋煤裝置，發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴(yán)重者，罰相關(guān)責(zé)任人200元；
22.主滾筒膠層磨損嚴(yán)重露出鋼筒必須及時更換或包膠，如逾期不處理者，罰相關(guān)責(zé)任人500元；
皮帶管理制度規(guī)范 皮帶管理制度考核標(biāo)準(zhǔn)篇四
1、在皮斜副井人車正常運行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準(zhǔn)行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運行時,但行走人員不得靠近皮帶機,防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān),禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負(fù)責(zé)各皮帶變電所的日常維護(hù)和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負(fù)責(zé)。
5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定。
一)職責(zé)規(guī)定
1、選運隊由隊長負(fù)責(zé)建立健全強力皮帶機包機檢查維修責(zé)任制,明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi),注明包機內(nèi)容,以便礦上進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。
2、包機小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行日常檢查、維護(hù)和維修,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時,匯報到隊上統(tǒng)一安排。
3、隊長、支部書記、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行。
4、各級管理人員及包機維護(hù)小組對設(shè)備的巡檢和維修工作完畢后,要及時填寫相應(yīng)的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進(jìn)行定期巡回檢查和維護(hù)。
7、要對設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)檢修時,必須事先將設(shè)備停止運行,停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖,只有當(dāng)維修負(fù)責(zé)人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴(yán)禁約定開機。
8、設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補、換油、調(diào)整、緊固。維護(hù)工作完工后填寫日常維護(hù)記錄;設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其達(dá)到原有的性能并填寫好檢修記錄。
9、設(shè)備的日常檢查、維護(hù)以包機小組為主,其檢修項目由隊長、技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)及時地進(jìn)行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施。
二)皮帶機日常檢查維護(hù)事項及內(nèi)容
(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換,安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護(hù)中完成。
(2)、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正常現(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。
(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好。
(4)、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤,溜煤情況,有無漏水、堆煤等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進(jìn)行調(diào)整。
(6)、檢查更換不合格的`上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架。
(8)、按規(guī)定對皮帶機各部位進(jìn)行注油潤滑。
(9)、減速器的日常檢查維護(hù)按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次,當(dāng)出現(xiàn)下列情況時及時換油:
①油的外來雜質(zhì)含量達(dá)到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。
②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時。
③油發(fā)生乳化變質(zhì)時。
(10)、減速器應(yīng)保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。
(11)、對膠帶狀況進(jìn)行檢查并及時進(jìn)行修補工作。
(12)、電器設(shè)備及小型電器的維護(hù)主要包括各電氣保護(hù)裝置的檢查,間隙調(diào)整,修理;防爆性能的檢查與維護(hù)、緊固、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備,小型電器內(nèi)部檢查、清掃。
三)皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容
1、對強力皮帶機,正常情況下,至少應(yīng)每月安排一次計劃性檢修,每半年或一年安排一次計劃性大修,發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時,必須立即安排檢修處理。
2、、檢修主要內(nèi)容
對于日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷,必須及時進(jìn)行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重缺陷,短時間內(nèi)無法消除時,在確保安全的前提下,可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。主要有一下幾點:
(1)對減速器進(jìn)行逐項檢查,拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件,按減速機技術(shù)要求定期換油。
(2)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴(yán)重時更換,重新鑄膠處理。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋,難以修補時應(yīng)更換。
(5)各類軸承座,軸承進(jìn)行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換。
(6)檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,根據(jù)情況進(jìn)行整形修復(fù)。
(7)根據(jù)情況進(jìn)行修補或更換破損的膠帶。
(8)對電器控制器,安全保護(hù)裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護(hù)裝置。
(9)逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂紋,楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等,如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下檢修逆止器。
(10)電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進(jìn)行消除。拆裝時注意保護(hù)隔爆面,不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進(jìn)行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。
11、其他需要消除處理的設(shè)備缺陷和存在問題。
1、堅守工作崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、掌握運轉(zhuǎn)情況,保持設(shè)備的完好,機頭司機應(yīng)不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況,如發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。
3、緊固各部螺栓,調(diào)整機頭皮帶的跑偏,調(diào)整清掃器。
4、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內(nèi)的浮煤,保持機頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷,保護(hù)失靈,接頭有斷裂現(xiàn)象,應(yīng)立即匯報處理。
6、在皮帶機正常運轉(zhuǎn)中,司機思想集中,進(jìn)行巡回檢查,嚴(yán)禁脫崗和睡覺。
7、各轉(zhuǎn)載點的皮帶工嚴(yán)格監(jiān)視裝煤點的情況,給煤機運行情況,并檢查保護(hù)的完好情況。
8、各強力皮帶機司機發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時,在不影響皮帶的性能時及時剪除掉,有起皮的膠帶及時進(jìn)行清除,防止皮帶進(jìn)一步刮傷。
9、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
⑴必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場,雙方共同對設(shè)備運行進(jìn)行交接班巡回檢查工作。
(2)交接班時要交清上班的工作情況、設(shè)備運行和維修情況,工具和材料等。
(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時,環(huán)境衛(wèi)生不好時,原則上不能接班,必須匯報上級待處理后再接班。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下,交班人不得向其交班,應(yīng)及時匯報隊上另行安排人員。
(5)交班人填寫交班記錄。
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