金工實習(xí)總結(jié)（實用17篇）

在總結(jié)中，我們可以梳理思路，提煉經(jīng)驗，從而更好地應(yīng)對類似的情境。寫一篇較為完美的總結(jié)需要我們對所總結(jié)的內(nèi)容有深入的理解和熟練的把握。感謝大家的支持和關(guān)注，下面是我的總結(jié)心得，供大家參考。

金工實習(xí)總結(jié)篇一

在第一周的星期四，我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。

其實一開始，老師就告訴我們今天來實的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的!

在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還進(jìn)行了電焊氣焊，注塑擠塑，和cad等的實操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學(xué)會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。現(xiàn)在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學(xué)加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領(lǐng)。

金工實習(xí)總結(jié)篇二

20xx年5月27日至20xx年5月31日，我在學(xué)校進(jìn)行了為期五天的金工實習(xí)。通過這幾天短暫的實習(xí)，我學(xué)會了一些最基本的實用的操作。實習(xí)期間也有很多地方做的不夠好，不懂的地方也很多，總的來說付出了很多汗水，但更多的是收獲，以下是我實習(xí)過程中的一些心得與實習(xí)總結(jié)。

第一天早上老師給我們講解了車床的最基本的操作，這些看起來笨重的車床在老師手里竟然變得輕松自如，老師給我們講了機(jī)床的開啟以及使用安全等等方面的問題。我懂了這些車床使用的是380v的電壓，和我們平時日用的220v的電壓更加危險，本來自己動手能力就不是很強(qiáng)，這下子心里更加害怕了。不過還好有老師精心的講解，我對著笨重的機(jī)器似乎沒有了那么多的膽怯了。車床的精密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超乎我的想象，居然可以精確到0.05mm，讓我不禁大吃一驚，而且不敢輕易小看這些東西了。在老師的一步一步的操作下，一根不均勻的鐵棒很快就被磨成了一個零件——那是一個螺絲的外形，還沒有螺頭和螺紋。不過精密程度讓我驚嘆，這讓我也對老師肅然起敬，看到那螺絲那么光滑，真不敢想象那居然是一根鐵棒磨成的啊。老師操作過程看似很簡單，而且操作自如，我以為這些都是很簡單的事情，下午就要等到我們親手操作了，真是有點迫不及待了啊。

下午終于輪到我們自己操作車床加工零件了，心里又是激動又是興奮，結(jié)果車床一上來就給我一個下馬威，車床不會啟動，這讓我真是丟人啊?？吹絼e人的鐵屑都已經(jīng)磨出了那么多，心里不免有些自卑，最后把老師叫過來幫我檢查，才發(fā)現(xiàn)是沒有推上電源開關(guān)，真是尷尬啊。好了之后終于把車床弄轉(zhuǎn)了，開始加工零件了。在看老師加工那么簡單，自己加工時總是弄不好，不知道各種動作的操作按鈕，不過還好，還是把一根鐵棒磨出了一個小頭，雖然很難看，但也算是出產(chǎn)品了，心里不免暗暗高興。不久我就把第一個零件加工出來了，可是根本不符合標(biāo)準(zhǔn)，于是接著干，磨了一下午，到了收工時候了，老師過來一看就是批評我，我都快了兩根鐵棒了，一個零件都沒有出來，自己心里也很不是滋味，看到已經(jīng)有小組出了產(chǎn)品了，更加緊張了。等到明天早上一定要做出個合格的產(chǎn)品才行啊。

這是金工實習(xí)的第一天，站了一整天很是累啊。真沒想到金工實習(xí)會是這么累啊，晚上睡個好覺明早還要接著上班呢。想到老師每天都是這樣的工作，才感到老師的工作真是辛苦啊，明天一定要加油，們一定要做出一個和各的零件才行啊，千萬不能讓其他同學(xué)看低了。

金工實習(xí)第二天了，由于昨天已經(jīng)嘗試了很多次了，而且有了一定的經(jīng)驗。今天一上去就感覺很順手，我的同組的成員也給了我很多幫助，所以今天很快便掌握了技巧，很快一個小小的產(chǎn)品馬上就要出爐了，心里很是激動啊。這時老師把我們這組的叫到另一個車間里給我們講解其他車床的使用方法，馬上就要出爐的產(chǎn)品就這樣被迫終止了。在這個車間里有個帥帥的老師給我們講了銑床的應(yīng)用，由于其他原因，只能給我們講解一下，我們也只能看了銑床的基本操作，自己也沒有親手上去操作一下這樣的大機(jī)器。講完這個又有個老師給我們講了刨床的使用，這也是給我們看看了，沒有親手操作，其實心里還是有些遺憾的?？赐赀@兩臺更大的車床的使用后，我們又回去車間了，繼續(xù)我們?yōu)槌鰜淼漠a(chǎn)品。在我們兩個的共同努力下，我們的第一個螺絲馬上就要成型了。終于等到了最后的.精加工，可就在這里，由于我的粗心大意，一個零件就在我的手上夭折了，緊接著就下班了，心理很是不爽啊。

下午了，有些小組已經(jīng)加工出產(chǎn)品了，我們一定要更加努力小心才行啊。終于在我們兩個的共同努力下，我們的產(chǎn)品很快就有了，不過有點遺憾，產(chǎn)品尺寸并不在規(guī)定的尺寸之內(nèi)，也就說我們的產(chǎn)品不合格。不過沒關(guān)系嗎，有了這個的經(jīng)驗，我們繼續(xù)努力，很快第二個也出來了，比較第一個有點進(jìn)步，但還是不太符合要求。這下我就不太服氣了，為什么就差那么一點點而已嘛，0.01mm而已，為什么就不能用了呢。老師說現(xiàn)在如果不認(rèn)真到了真正動手的時候就不會認(rèn)真，出了錯誤很有可能就會是一場事故，我十分羞愧，在下午的最后時刻依然沒有做出一個合格的產(chǎn)品，眼看明天就要交作業(yè)了，心里很是緊張啊。

今天上午是最后一次了，不知道什么原因，這次的加工很是順利，可能是自己在意了吧。半個小時左右吧，我們第一個像樣的產(chǎn)品終于有了。老師這是也說10點交作業(yè)，這時已經(jīng)不緊張了。很快我們完成了任務(wù)，交了作業(yè)，這真是然我們開心的一件事啊。交了作業(yè)固然可喜可賀，想到下午更加艱苦的訓(xùn)練不禁一身冷汗，下午是鉗工實習(xí)。

下午的鉗工實習(xí)先從一段視頻開始，老師給我們看了鉗工操作的視頻，讓我們了解怎么操作各種各樣的工具，以及正確安全的操作規(guī)程，其實這些很無聊，根本不想看，可還是應(yīng)把這些看完了。進(jìn)入車間后，老師給我們講解了這次實習(xí)的任務(wù)，給我們講解了一些操作步驟后便開始了鉗工實習(xí)。鉗工實習(xí)真的好辛苦啊，全是用雙手對一塊鐵塊進(jìn)行割據(jù)，銼磨這樣的工作。剛開始還覺得很好玩不久便開始覺得手臂酸疼，不想干了。還好下午很快就下班了。

第二天的工作依然是這樣的，我磨啊磨，鋸啊鋸，可工件表面還是不平整，雖然自己已經(jīng)很努力在做了，可總是不令人滿意。在這里我又學(xué)到了一些工具的使用，這些是用來檢測工件是否垂直，表面是否平整的檢測工具?？瓷先ゴ怪钡膬蓚€平面，一檢測才發(fā)現(xiàn)其實還存在很多問題，看似平鏡般的表面，一檢測其實還是凹凸不平的。雖然很辛苦，雖然很累，但還是收獲了很多東西，看起來很簡單的一些動作，其實都是有技巧的。

終于零件有了個成型的樣子了，還沒有把工件打磨平整，老師交給我們打孔機(jī)的使用，和攻絲套絲，其實就是給工件加工螺紋。這樣的機(jī)器其實也是有使用技巧的，還有很多操作方法和安全技能，一不小心就會釀成安全事故。其實我做事來還算是很認(rèn)真的，我開始打孔了，看起來很笨重的打孔機(jī)操作其實很簡單，但有很多講究，很快我就把孔打好了，然后要進(jìn)行攻絲。攻絲就是對其進(jìn)行加工內(nèi)螺紋，其實這里面還有很多技巧而言的。然后還有對我們前兩天的螺母加工外螺紋，還要加工螺頭。這些都是精細(xì)的活，稍不小心就可能造成錯誤的操作，損壞零件，辛苦就會白費。還好這次我比較成功，一次就把螺紋加工好了，而且非常匹配，螺絲和螺孔非常完美地進(jìn)行了結(jié)合，我對自己的這次工作還是比較滿意的。

金工實習(xí)的五天里，雖然時間比較短暫，學(xué)的東西也比較多，也不可能全部弄懂弄會，尤其是一些技巧，對我們而言，這幾天知識掌握了最最基本操作而已。老師說，各種各樣的工種都是有著非常深奧的技術(shù)含量的，我們只是能夠了解掌握一些操作就可以了，畢竟我們還是在學(xué)校學(xué)生，不可能對這些東西進(jìn)行長期的學(xué)習(xí)。

這五天學(xué)會了一些東西，比如機(jī)床的開啟及一些基本的對零件進(jìn)行加工操作，學(xué)會了車床可以進(jìn)行加工的精密度和使用范圍使用方法。銑床和刨床的最基本的使用范圍使用方法的等等這些。還有鉗工的技巧，各種工具，比如鋸子，銼刀和一些檢測工具的使用等等。雖然我們學(xué)習(xí)的知識最簡單的最表面的，但我還是覺得挺有技巧而言的，畢竟這也是一門學(xué)科啊，也有很深奧的東西在里面。同時，這五天也是辛苦的五天，大熱的天氣，在里面進(jìn)行操作實屬不易，不過當(dāng)自己做的零件成產(chǎn)品之后確實非常開心，雖然這些產(chǎn)品并不符合工業(yè)上的要求，但是我們還是會繼續(xù)努力的?？粗约杭庸こ鰜淼牧慵?，都是自己辛苦做出來的，耗費了那么過的鐵料材加工成的，還有鉗工的那塊鐵塊。工業(yè)上根本不需要我們?nèi)ビ檬诌M(jìn)行加工，但我們也要掌握這些最基本的操作技能。雖然兩天多才加工成一個合格的工件，但這也足夠讓我們開心的了。

總的來說，這五天學(xué)了很多東西，以后肯定會有用得到的地方，還是要繼續(xù)努力，盡量學(xué)好各種技能，方便以后的使用。過去的這幾天還是有很多記憶值得回憶的，還是有很多歡樂值得我們留戀的。

金工實習(xí)總結(jié)篇三

實習(xí)時間：

實習(xí)地點：重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎(chǔ)學(xué)院機(jī)械實習(xí)工廠

實習(xí)目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機(jī)械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強(qiáng)我們在實踐中獲取知識的意識，到達(dá)教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

實習(xí)過程概述

本次實習(xí)類容包括車工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是6月21日實習(xí)鉗工，6月28日實習(xí)車工。在實習(xí)開始時我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則，對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識，以及大致的說了一下在實習(xí)中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。實習(xí)的基本要求是一切聽從教師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機(jī)器，安全第一。實習(xí)前需在記錄本上簽到，隨后由教師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要務(wù)必的`介紹和示范操作，我們需認(rèn)真觀察教師的每一步動作，以免在自我操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全，對于比較危險的動作需向教師請教確認(rèn)之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在教師允許的狀況下方可離去。

一、鉗工

長期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在教師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過猛。

3、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。(教師替我們鉆孔的)

4、實習(xí)時，工具要擺放整齊，實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

鉗工理論：

一、鉗工：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。

二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

三、應(yīng)用范圍：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個零件或小批量零件。

3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。

我們此次鉗工實習(xí)的任務(wù)是制作一個錘頭。教師交給我們一個鋼棒，要求我們自我削成11cm的鋼棒，然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來說還算簡單，可是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過深，鋸的大了。還得麻煩教師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個棱角真的好難下鋸，出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼，一說磨，教師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼，因為上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個大泡)，然而每每累時，卻能看見教師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動力。一個星期之后，看著自我的加工成果，我們最想說的就是感激指導(dǎo)我們的教師了。

二、車床

主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。

最終的兩天是車工實習(xí)，車工要求較高的手工操作潛力。透過教師的講解，我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，教師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個工件。

車床是透過各個手柄來進(jìn)行操作的，所以熟悉各個手柄的作用至關(guān)重要。

車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，務(wù)必集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

透過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了必須的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，并且還增強(qiáng)我們的實踐動手潛力，以及分析問題和解決問題的潛力。

小結(jié)

我們不可能在實習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，可是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會進(jìn)行這樣的實習(xí)，透過這次金工實習(xí)學(xué)到了很多。

金工實習(xí)總結(jié)篇四

兩個星期的金工

實習(xí)

我逐漸認(rèn)識到，做任何一樣工作，想要把它做好，不用心的話都是不可能做到的。尤其是金工實習(xí)中的一些工種，需要很多經(jīng)驗，在如此短暫的時間內(nèi)，如果不認(rèn)真

學(xué)習(xí)

再來談?wù)劷?jīng)過金工實習(xí)后我對“創(chuàng)新”的一些新思考。

“創(chuàng)新”向來是一個時講時新的概念，有許多相關(guān)的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解，他說：“所謂創(chuàng)新就是模仿到極致時玩出的新花樣”，而這兩個星期的金工實習(xí)卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個星期內(nèi)，我們幾乎每天都會接觸新的.機(jī)器，要鍛煉的內(nèi)容更是繁多。在這種情況下，自己的某些創(chuàng)新想法很有可能帶來的是錯誤，某些還是不可修復(fù)的。所以，對對象的熟悉是創(chuàng)新的前提，只有在充分了解面對的對象的基礎(chǔ)上，我們才有可能提出一些有建設(shè)性的建議，進(jìn)而達(dá)到創(chuàng)新的目的。當(dāng)然，金工實習(xí)的目的并不是說讓我們在這短短的兩個星期里就能擦出創(chuàng)新的火花來，而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法，為以后的工作乃至創(chuàng)新打下基礎(chǔ)。

金工實習(xí)總結(jié)篇五

三個星期的金工實塵埃落定了，自己也順利地完成了實任務(wù)。短暫的金工實雖然已經(jīng)結(jié)束了，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。給我?guī)淼氖遣簧崤c回味，也給我?guī)硪环輰氋F的財富實踐的意義非凡，給我以后的工作生涯印上一個深深的烙印，同時讓我體會到了“實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”的真實性，感受到了理論與實踐之間的距離。雖然金工實的時間短而且工作煩累，但是可以學(xué)到許許多多書本上學(xué)不到的知識。畢竟平時學(xué)的都是理論課，從未真正進(jìn)車間實踐過，沒有親手操作過書本上所描述的機(jī)械，未能把理論知識真正地用于實踐中，理論知識也沒有真正的掌握。所以金工實是我們大學(xué)必須經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實。金工實是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為是剛接觸工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實踐操作中，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的慣。在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實踐操作能力。實期間，在學(xué)院的統(tǒng)一安排指導(dǎo)下，我先后參加了鉗工、數(shù)控車床、線切割、電火花、熱處理、焊接、鑄造、普通車床八個工種的時間學(xué)。給我印象最深的有如下幾個實項目：

但是要想鋸出來的工件合格達(dá)標(biāo)還是有一定的難度，所以在實每一個工具的使用都必須聚精會神，不容許有半點的分心，并且每一個工種學(xué)都必須運用到很多的工具，學(xué)會正確使用工具是最基礎(chǔ)也是最重要的。

數(shù)控車床是所有實項目之中所使用的機(jī)械最為先進(jìn)的一個工種，體會到了自動化吸引力是多么的完美，數(shù)控車床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，但我內(nèi)心很想親自去操作它。老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則以及安全操作。我們逐漸熟悉車頭箱，進(jìn)給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練。在老師的耐心講導(dǎo)下，我們學(xué)會了自己編程制作自己設(shè)計的工件。這次數(shù)控車床實我們的任務(wù)是完成一個葫蘆狀工件。在我們熟悉了每個步驟的操作之后，我們小心翼翼操作制作葫蘆狀工件每一個步驟。功夫不負(fù)有心人，在五分鐘過后，一個完整而完美的葫蘆狀工件成型了，我的心情是多么的激動，也感受到了自動化機(jī)械的魅力。不用弄臟自己的手，自己只是輕輕地按下幾個按鍵，一個完整的工件就制作出來了。

鑄造是實中最有趣的一個工種，聯(lián)想到小時候“玩泥沙”的樂趣。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法，用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。我們鑄造實的方法是砂型鑄造，材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯砂。鑄造操作看起來很簡單，但是要想是造型如期的實現(xiàn)，必須注意許多的技巧。在鑄造成型時，我也失敗過許多次，失敗的原因就是細(xì)節(jié)問題沒有注意到。鑄造實也鍛煉了我的耐性和細(xì)心，不容許有半點的馬虎，否則就會功虧一簣。

金工實是平生第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心充滿了成就感和喜悅，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗。實過程中學(xué)到很多書本上沒有的知識，只有在實踐才能體會的到，紙上談兵只會讓人走入誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師。實結(jié)束的當(dāng)天也進(jìn)行了筆試考試，考試的結(jié)束也是這個學(xué)期為期三個星期的金工實的結(jié)束，我們的大學(xué)第一次金工實畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。本次的金工實令人難以忘懷。金工實帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實達(dá)到了他的真正目的。

金工實習(xí)總結(jié)篇六

"金工實習(xí)"是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習(xí)為我們建立了一個學(xué)習(xí)、鍛煉的平臺。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多，它培養(yǎng)了我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。

從3月份到6月份，我們在在實習(xí)基地進(jìn)行了為期15.5天的實訓(xùn)(每周周六/周五)。我們的這次一共15.5天的金工實習(xí)在輕松而又愉快的氣氛中圓滿結(jié)束了，我們每個人都有自己完成的幾件工件，雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們?yōu)橹牢??？偟膩碚f這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。

這次實習(xí)中，要求我們在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的5個工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨立制作簡單零部件能力。

焊工：了解電焊這門工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法，學(xué)習(xí)平焊和平焊運條方法，掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。

焊接步驟及其注意事項：1、整理好著裝。由于進(jìn)行電焊操作的時候有火花、鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。2、開啟電源，調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧。在引弧時一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時強(qiáng)光的刺激，防止打眼。3、進(jìn)行焊接。在焊接時候，要注意練習(xí)手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見的是月牙形和環(huán)形。運條時一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行。4、在完成運條后，老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。這時候要將電流適當(dāng)調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進(jìn)行運條。手法一定要穩(wěn)，這樣才能保證焊接的平。

在這兩天的電焊實習(xí)中，感受最深的就是一個字"累"。自己平時鍛煉得其實不多，工作起來比較辛苦。自己平時鍛煉得其實不多，工作起來比較辛苦。但我感到對自己很滿意。操作過程中老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)在使用電焊的過程中，尤其是引弧的時候，一定要戴上面罩，以防止傷了眼睛。這讓我進(jìn)一步認(rèn)識到在工程中安全、細(xì)心、謹(jǐn)慎的重要性。

數(shù)控車床：數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編輯錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。

不過編程對我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運行。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。它讓我們驚嘆不已了。不得不讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

車工：車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義，熟練車削加工操作。車工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。

開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄;過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。

車工體會：車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論，實踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知，實踐使人的進(jìn)步更快，收獲更多，適應(yīng)社會能力更強(qiáng)。

鉗工：在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

鉆刨：鉆削加工時利用刀具對工件的實體部位進(jìn)行孔加工，主要在鉆床上進(jìn)行。常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等幾種類型。在鉆床上能夠完成鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔和攻螺紋等操作，對應(yīng)的刀具包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、絞刀和絲錐等。而刨削是水平面、垂直面斜面、直槽、t形槽、v形槽和燕尾槽及直線行成形面等表面常用加工方法。刨削加工時，應(yīng)根據(jù)被加工工件的形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等確定工件裝夾方法和刨削加工基本操作。

銑磨：銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法，銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中，讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途，讓我從一個剛看到機(jī)床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進(jìn)行加工的方法，磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時，可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具，最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示。按照磨削時工作臺主進(jìn)給運動方向與砂輪之間的關(guān)系，外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同，平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式，磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。

拆裝：金工實習(xí)中，最臟的'活估計要算拆裝了，兩只手沾滿油垢，這是本次實習(xí)的第一印象。不過拆裝是一項比較重要實習(xí)過程，它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。

老師給我們的任務(wù)是對車床的主軸箱和托盤進(jìn)行拆裝，并了解各個部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個小組進(jìn)行，我首先進(jìn)行的是對托盤的拆裝，對于簡單的旋掉螺絲是沒有任何問題的，不過問題在于如何找到可以拆卸的突破口，在自己的反復(fù)觀察和老師的指導(dǎo)下，我們將一個完整的托盤徹底支解了，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來傳動的，有些額外的設(shè)計如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性，通過潤滑裝置可以有效地減少機(jī)件內(nèi)部的磨擦，提高使用的靈活性，在自己的仔細(xì)摸索下，安裝起來真實輕松。我們做的第二項工作是拆裝主軸箱，拆的過程明顯比第一個簡單多了，拿掉主軸箱蓋，呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油，在大家的集體動手討論和觀察下，終于將這個恐怖的裝置了解清楚，隨著外手柄的搖動，齒輪總共可以進(jìn)行6種的工作狀態(tài)，抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動下，壓縮汽缸，把油從箱底抽送上來，起到潤滑齒輪的作用，又可以實現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。

拆裝的過程是比較枯燥的，但和同學(xué)在一起共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味，共同為認(rèn)識到某個環(huán)節(jié)的工作原理而快樂著。

參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是"紙上談兵".社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習(xí)過程中，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，學(xué)會了如何團(tuán)結(jié)合作，增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。其間取得的勞動成果，讓我們有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達(dá)的。第二學(xué)期剛開學(xué)我就聽說我們學(xué)院的同學(xué)要進(jìn)行金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，因為聽說實習(xí)是很輕松的，可以有很多空余的時間休息。然而經(jīng)過了兩周的實習(xí)后，我發(fā)現(xiàn)我錯了，原來實習(xí)不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。"金工實習(xí)"是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。在這個短暫的兩個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

首先，實習(xí)的第一天，老師給我們講了實習(xí)的重要性和實習(xí)的內(nèi)容，給我們安排了作息時間，還有安全問題。我們每天上午7：30開始工作11：30結(jié)束，下午從2：30到5：30。這種作息時間讓我感受到了日常生活中的上下班，感覺到我們已經(jīng)走上了工作崗位。這種嚴(yán)格的作息時間讓我改掉了睡懶覺的習(xí)慣，因為如果遲到一分鐘我們就會被扣分跟工人們被扣工資一樣，這種嚴(yán)格的作息時間也為我以后走上工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。

安全問題是金工實習(xí)中一個不可忽視的問題，在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性。在進(jìn)行熱加工氣割、焊接時防止回火，如果發(fā)生回火時要冷靜，先關(guān)閉氧氣再關(guān)閉液炔，要防止火花飛濺到眼中和皮膚上，進(jìn)行電弧焊時要帶好面具還要分清火線和地線，防止發(fā)生觸電事故。所以第一天最大的收獲就是：在工廠中安全是第一位的。

大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。然后學(xué)習(xí)怎樣使用火槍進(jìn)行焊絲焊接，焊接時要戴上墨鏡，先拿一塊鐵片放在一塊鐵塊上，然后左手拿焊絲，右手拿火槍，先打開液炔，然后點燃，再打開氧氣調(diào)節(jié)火焰，開始進(jìn)行焊接。焊接時要細(xì)心，不要太快，焊縫要直。老師讓我們操作熟練后進(jìn)行了考核，我對自己所做的工件還比較滿意，看著我的實習(xí)結(jié)果，感覺很高興，雖然沒有老師做的那么好，但這畢竟是我精心制造的。

接著，我們換了一位老師開始學(xué)習(xí)氣割，氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的，手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現(xiàn)象。觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預(yù)熱溫度，然后放切割氧(純氧)氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，它主要是將工件用氧氣和液炔產(chǎn)生的火焰割開。但氣割的要求也是很高的，氣割時要直，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大，氣割過程中要防止回火，一旦發(fā)生回火要及時關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉液炔。待槍口冷卻后再點燃。氣割實習(xí)了一天后，我們就考核了，感覺還可以，氣割并沒有想象的那么難?？己藭r老師給我們每人發(fā)了一塊鐵塊讓我們把它割開，我對自己這次實習(xí)結(jié)果不是太滿意的，因為這次沒做的那么順利，沒有平時做的好，但我還是很高興，因為我學(xué)會了氣割。

金工實習(xí)總結(jié)篇七

為期兩周的短暫金工實習(xí)于xx日結(jié)束。記得曾經(jīng)有人告訴我，金工實習(xí)沒有意義，參加金工實習(xí)什么都學(xué)不到。于是我?guī)е@個問題經(jīng)歷了這次實習(xí)。果然，這么短的金工實習(xí)，真的不能讓我學(xué)會做什么手藝。但是，它給了我一個體驗不一樣生活的機(jī)會，讓我學(xué)會了制作各種工藝品的要領(lǐng)和基本功。在實踐中，我還可以將舊知識具體化、形象化，加深對它的進(jìn)一步理解和記憶。除此之外，我們可以從工人的師傅那里學(xué)到課本上學(xué)不到的東西。

金工實習(xí)的第一天，我們看了安全生產(chǎn)教育片，里面描述了不注意操作規(guī)范造成的各種傷害。看完之后，大家都有點擔(dān)心接下來的兩個星期，怕自己不小心造成事故。但事實打消了我們的恐懼，尤其是第一天的鉗工，連老師都嘲笑這種相對簡單的金工實習(xí)工種。說了這么多，鉗工無疑是整個金工實習(xí)期間最累的工作。由于我們只有半天的上班時間，根據(jù)要求，我們在10點至12點之間打磨出三個長度為85毫米、上下底面光滑的圓柱形工件。一開始吃了大虧，選了一根底面凹凸不平的長鐵柱做原料，所以磨了將近45分鐘才磨出一個底面，磨完手已經(jīng)很無力了。這個時候我身邊的其他同學(xué)已經(jīng)開始做第二缸了。這時，我開始匆忙地測量合適的長度，然后開始用鋸子切割圓柱體。相對于用收進(jìn)刀打磨底面，鋸鐵柱可以認(rèn)為更容易工作，因為此時只需要一只手用力，另一只手負(fù)責(zé)握鋸。大概用了10分鐘，我的第一個工件出來了。然后用刀擦亮。如此反復(fù)，11點40分，我完成了兩個工件的下料，我們的任務(wù)是三個。我急得要命，開始拼命生產(chǎn)第三個工件。但是這個時候，人已經(jīng)精疲力盡了。用挫刀一前一后打磨長鐵柱底面時，他們幾乎沒有力量，每次挫的效果可能只有當(dāng)初的一半。下班時間越來越短，我的第三個工件到11：52才開始鋸。顯然時間不多了，由于力量不足，鋸切效果很小。下了班，我只好把僅有的兩部“作品”交給老師。老師反而笑著安慰我說：“沒關(guān)系，盡力就好，努力就好?！笨粗蠋煹男θ荩覞u漸放松了?？纯茨阒車膶W(xué)生。雖然是冬天，但幾乎每個人都在出汗。似乎他們都在努力完成工作?？此麄兊淖髌?，有的還挺不錯的，加工面的光潔度很高，受挫工件的長度也挺符合要求的，真的很神奇。

在我們參加過的實習(xí)課程中，比較危險的一門可以算是車工。面對這種工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具有利的機(jī)器，要不斷防止鐵屑濺到臉上，注意觀察工件的車削情況。同時也很難記住工作機(jī)器周圍不能包裹衣服或者其他東西。當(dāng)然老師也提醒我們戴眼鏡或者口罩保護(hù)自己。我們車床操作工的任務(wù)比較簡單，只需要把制造出來的圓柱形工件的一端按照要求車削成帶凹槽的球體即可。剛開始需要先做一個推刀槽，只需計算出刀的進(jìn)退距離，然后根據(jù)計算結(jié)果推刀即可。但是接下來切割球體是非常痛苦的。要求左手控制縱向推進(jìn)，右手負(fù)責(zé)橫向推進(jìn)。還需要注意的是，兩只手的速度不能相同。要根據(jù)位置變化，注意分別勻速。由于我是新手，對機(jī)器的操作不熟悉，雙手配合不夠好。我切割球體的時候，有幾次切割深度過大，幾乎造成了工件的損傷。早上的學(xué)習(xí)內(nèi)容基本上就是練習(xí)使用機(jī)器，盡量熟悉流程手勢。直到我們上班的下午，大家才開始正式投入工作。雖然沒做好，最后還是切了第一個球體，但是表面粗糙度很大，切割線很不均勻，偏移。我并不滿意，但我對自己的工作越來越熟悉，有了很多時間，于是我開始制作第二個球體。做這個的時候手的配合度加強(qiáng)了，對工件的把握也高了。雖然用的時間比前一個短，但成品明顯比前一個好。我心里挺高興的。

通過前兩天的工作，我體會到了金工實習(xí)的一個重要感受：累。裝配工都是手工的，所以我整個手臂，包括手指，都是酸痛的；車削車床時，我整天站著，因為我擔(dān)心隨便移動不會控制機(jī)器，對加工的工件造成損壞。所以不管是早上還是下午，只要是站在移動機(jī)床旁邊，基本都是站著的姿勢。一天下來，腳都腫了，走路都踮著腳。但是當(dāng)你終于看到自己一天工作的成果時，你會覺得很滿足。雖然過程很累，但是給了我一次鍛煉，一次考驗。我鍛煉的是我自己的身體，我考驗的是我的意志力。反正通過這些劇烈的運動，感覺自己正在經(jīng)歷一些變化。雖然我從上大學(xué)開始就一直在改變，但這次我真的感受到了其中的艱辛和疲憊，汗水和歡笑。一切都是那么真實，觸動了我的記憶，讓我對擁有這些經(jīng)歷感到深深的自豪和滿足。

相對來說，我更喜歡的是學(xué)習(xí)制作模具cam的軟件?？粗切┚€條在自己的操作下，通過軟件的預(yù)定程序，不斷的從線條中生成實體，然后修改它們生成曲面。最后通過模擬生產(chǎn)過程，在整個加工過程中把它們播放出來，看著它一點一點變成一個模塊，被銑刀切割。有一種心理滿足感。想到一個工件在實際中可能需要經(jīng)過很多工序，而且因為某個零件的形狀比較奇特，很難制作，所以成品不盡如人意。并且通過計算機(jī)模擬程序，會更容易、更直觀的看到整個生產(chǎn)過程，同時可以模擬工件生產(chǎn)中可能遇到的情況，讓人們更容易掌握生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意的情況，做出相應(yīng)的修改，使最終的成品更加完美。科技發(fā)展帶來的好處給我留下了非常深刻的印象。因為對這個軟件的使用很感興趣，所以下班后就呆在機(jī)房里，讓老師教我怎么用這個軟件做一個巧克力常用的半球形圓柱形狀的模具?？吹阶约河H手設(shè)計的模具，很是欣喜。

兩個星期的金工實習(xí)很快就過去了，實習(xí)的時候得到了一個小紀(jì)念品——兩個注塑實習(xí)的時候自己做的小塑料杯。雖然對象小，不如其他同學(xué)在化學(xué)加工時設(shè)計加工的小工藝板有趣，但卻是自己勞動的結(jié)果，可以算是這次實習(xí)的美好回憶。

同時，通過一次金工實習(xí)，我也了解到做很多工作是需要技巧的，你會成功也不是理所當(dāng)然的?？粗煜さ臇|西，熟悉的工作流程，你無法完成工作，是因為你沒有這方面的技能，也是因為你沒有相關(guān)的練習(xí)，你可能會在工作過程中傷害到自己或者別人。而這些類似的事情在普通新聞報道中屢見不鮮，值得人們高度關(guān)注。

雖然我們在整個金工實習(xí)過程中沒有學(xué)到很多知識，但我們知道仍然有很多技能需要我們?nèi)嵺`和掌握。如果不經(jīng)常參加這種實踐，我們大學(xué)生以后就是“紙上談兵”了。社會需要人才，社會需要有能力的人才。新世紀(jì)的大學(xué)生只有多實踐，才能保證自己在未來社會競爭中的地位。真的很欣賞這個金工實習(xí)。雖然有點難，但是能再來一次還是很樂意參加的。

最后值得一提的是工作環(huán)境。有些工作是危險的工作，我們在專門的實習(xí)場所實習(xí)，所以實習(xí)環(huán)境還算不錯，但自然人們會覺得普通工人肯定沒有我們待遇好，他們工作環(huán)境的差異也不是我們能想象的，這樣惡劣的環(huán)境對他們身體造成的傷害也是可以想象的。他們的情況部分是由工作單位的負(fù)責(zé)人不顧工人的死活為自己賺錢造成的。對于這些人，要譴責(zé)，要想辦法幫助這些難纏的工人；而另一部分是由于管理人員不了解安全工作環(huán)境的要求，這就需要更多高素質(zhì)的管理人員參與進(jìn)來，盡最大努力改善工人的工作環(huán)境。當(dāng)然，我們大學(xué)生也要在這方面努力學(xué)習(xí)和發(fā)展。

金工實習(xí)總結(jié)篇八

這一周我們參加了金工實習(xí)，原來實習(xí)生活并不是我之前所想象的那樣，實習(xí)不是一件簡單的事，也并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。雖然很累，但卻讓我們受益匪淺，不管是從工具的認(rèn)知和使用上，還是從制作工件和判斷工件上，我們都增長了不少知識。

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗我們的知識水平，也因為我們在這學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

可以說剛踏進(jìn)這個實習(xí)的地方之前，我們完全對鉗工和機(jī)加工以及這些工程程序上所使用的工具一無所知。為了讓我們有個初步的了解，我們觀看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。從觀看碟片，我們認(rèn)識了什么是鉗工，什么是機(jī)加工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。也了解了鉗工的主要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

然后，我們明確了此次實習(xí)的3個任務(wù)：一個六角螺母，一個螺釘和一個考核工件。

雖然這些工具看起來很容易操作，但實際上，動起手來，這并非一件容易的事。例如剛開始的挫平面，我盡量按照碟片中介紹的方法去使用銼刀，但是總感覺與自己的付出不成正比。后來經(jīng)老師的耐心的講解，才知道自己加工的姿勢和部位均有錯誤之處。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。其次學(xué)會剛使用銼刀不可急要求速度，必須先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫，找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加，銼刀返回時不施加壓力。于是我按照老師教的這個辦法操作，經(jīng)一再地調(diào)整以后終于慢慢地進(jìn)入狀態(tài)了。后來我發(fā)現(xiàn)其實不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。我也領(lǐng)悟到起步確實是難，要熟悉后保持著那個姿勢和力度，不斷的重復(fù)著。盡管如此，我還是漏洞百出，特別是在檢測環(huán)節(jié)就可以發(fā)現(xiàn)存在很多問題。眼見的不一定真實，要用實際去證實它。我們能做的是盡量減小縫隙，設(shè)備和技術(shù)的原因，但是誤差還是比較大的。就是在這種反復(fù)地檢測和修正中終于學(xué)會了挫平面。

有些同學(xué)說畫線部分是最輕松的，但其實畫線部分也容易錯漏百出，我們必須嚴(yán)格按照老師說教的方法操作。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，除了要確保所要的尺寸精確外，還必須留有一定的工作余量，以方便后面的據(jù)工件和銼削。所以說畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。

如果說鋸工件是體力活，那么畫六邊形和如何保持工件成六邊形就是腦力活了，我們更必須嚴(yán)格按照老師教的方法和操作技巧才能做出一個標(biāo)準(zhǔn)的六棱柱。但事實上據(jù)鋸子，也是講究訣竅的，據(jù)鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條，還可加少量機(jī)油。剛開始看著自己因鋸功不行而嚴(yán)重變形的工件，保持工件成六邊形就成了我一個最大的苦惱。后來經(jīng)老師的教導(dǎo)和反復(fù)的調(diào)整下，工件也逐步成型。

接下來就是鉆孔、鉸孔、倒角、攻螺紋。首先應(yīng)夾緊工件，對準(zhǔn)中心點，慢慢把鉆頭手柄壓下。在鉆孔的同時還要不時地加水冷卻，以確保熾熱的鐵絲條傷到人。一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比，更深體味機(jī)械化的必要了。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下，以便鐵屑下落。雖然最后鉆孔環(huán)節(jié)，孔有點不是很在正中間，不過整體感覺不錯，這是我們第一次勞動的結(jié)晶?？粗覀冊谧约旱淖髌罚覀兠總€人都感到無比的自豪。當(dāng)然其中少不了老師的功勞，每每我們出現(xiàn)錯誤或者很疲憊時，都能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

金工實習(xí)總結(jié)篇九

時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠(yuǎn)留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。

在這實習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對各種機(jī)器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法?？傊?，非常感謝這次金工實習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們?，F(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告，既是對金工實習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧！

實習(xí)中的心得和體會，經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)。

通過為期兩周的金工實習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機(jī)會，加強(qiáng)動手能力。

首日的安全教育中，展示了實習(xí)過程中應(yīng)注重的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢。化學(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)"一盤散砂"，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。

銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動的`。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。

金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無法想提并論?？蛇@次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是"紙上談兵"，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識，也驗證了這些知識。

金工實習(xí)總結(jié)篇十

20xx年4月16日至4月22日，我們水文水資源工程專業(yè)進(jìn)行了為期一周的金工實習(xí)。因為是第一次參加金工實習(xí)，大家都覺得興奮，但難免有些迷茫。由于對實踐和金屬加工的無知，我們不知所措，但經(jīng)過一周的實踐，我發(fā)現(xiàn)收獲真的很大，視野更開闊，對生產(chǎn)實踐有了更全面、更深刻的認(rèn)識，增強(qiáng)了我面對未來激烈的社會競爭的自信心。

在此期間，我們接觸了鋸、銼、鉆、車削、銑削和刨削。每個人每天都要學(xué)習(xí)一項新技術(shù)，在6小時的實習(xí)中，完成從對每一類工作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細(xì)致的教學(xué)和我們的積極配合下，我們沒有發(fā)生一起傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，順利完成了一周的認(rèn)知實習(xí)。

“金工實習(xí)”它是一門實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造基本技術(shù)方法和技術(shù)，完成工程基礎(chǔ)訓(xùn)練的重要必修課。它不僅使我們能夠獲得機(jī)械制造的基本知識，了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和實踐能力，而且加強(qiáng)了理論與實踐相結(jié)合的訓(xùn)練，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是我們學(xué)習(xí)鍛煉的好機(jī)會！通過這次短暫但充實的實習(xí)，我學(xué)到了很多。

第一天，我們被分配在實習(xí)前做安全報告。看了相關(guān)方的視頻。視頻詳細(xì)展示了很多工作的實習(xí)要求和安全處理。我們震驚地看到在運行中誕生的復(fù)雜機(jī)器，以及許多因未按要求操作機(jī)器而導(dǎo)致的事故。實在不知道，一看嚇了一跳！無意的行為或輕微的疏忽都可能導(dǎo)致機(jī)械事故，甚至人身安全事故。在安全事故發(fā)生之前，很多人不重視安全教育，覺得太繁瑣，太枯燥。一旦出事，有很多后知后覺。

在這十天里，我們幾乎接觸了金屬加工中的每一種工作，如銑削、鑄造、鍛造、焊接、車削、鉆孔和剪切等。我們還參觀了工廠車間的更多工作。真的讓我受益匪淺。之前對金屬加工很了解。隨著科學(xué)的快速發(fā)展和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，將會有許多我們從未接觸過的領(lǐng)域。只有敢于嘗試，才能有突破，才能有創(chuàng)新。就像我們遇到的特納一樣，雖然很危險，但是要求每個人都要操作。這樣，我們就鍛煉了嘗試的勇氣。十天的金工實習(xí)帶給我們的不僅僅是已經(jīng)接觸到的操作技能，還有通過幾個工種需要鍛煉的能力。更重要的是，我們需要我們每一個人去感受，去反思，去勤奮，去自我鼓勵，去收獲一些東西，這樣的做法才能達(dá)到真正的目的。

最后感謝工程訓(xùn)練中心的老師和力學(xué)的老師給我這次實習(xí)的機(jī)會和指導(dǎo)！

金工實習(xí)總結(jié)篇十一

金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生，但是電氣和機(jī)械其實是一路子，學(xué)好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，我們平時自己動手的機(jī)會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實際鍛煉的機(jī)會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。

在實習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，數(shù)控車床，鉗工，鑄工/銑工的學(xué)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手能力。第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解金工實習(xí)的意義，課程安排，以及實習(xí)過程中的安全問題。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平時覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。

車工之后是焊工，無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護(hù)罩開始了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復(fù)體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認(rèn)識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的奧妙。

接下來是最辛苦的一項——鉗工。在鉗工操作中，銼削占有很大的比重，可以說每一件工件的制造都離不開銼削。銼削的加工范圍很廣。它可以加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面，內(nèi)外角、溝槽以及各種復(fù)雜形狀的表面。雖然現(xiàn)代化技術(shù)迅猛發(fā)展，但是銼削仍用來對裝配過程中個別零件進(jìn)行修整、修理，用來對裝配過程小批量生產(chǎn)條件下某些復(fù)雜形狀的零件進(jìn)行加工，以及用來對模具進(jìn)行制作等。由此可見銼削在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中仍占著相當(dāng)重要的位置。表面上有許多細(xì)密刀齒、條形，用于銼光工件的手工工具。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng)，但是絕對的好用的，我們在編程的過程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個帶一個，最后才完成老師布置的任務(wù)的。

最后一天要做的工種是鑄工和銑工。

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。由于時間有限，我們需要做的是做出一個零件的模子。這也不是個輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎。鑄造，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味?？雌饋砭瓦@么簡單的四步：造下沙型，造上沙型，打通氣孔，開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。還得用錘子慢慢敲實，力度也要掌握得當(dāng)，不然起模的時候可能會碎掉，那可就得重新再做了。

接著便是銑工，銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件復(fù)雜的加工工序。銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的知識，還要熟練掌握計算和調(diào)整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。我們2人一組，開始的對刀等和車床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了。

這一周的金工實習(xí)，雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

2.金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。我們在實習(xí)中充實地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

金工實習(xí)總結(jié)篇十二

金工實習(xí)，全稱金屬加工工藝實習(xí)，是一門實踐基礎(chǔ)課，是我們廣東石油化工學(xué)院針對本校工科大學(xué)生的動手時間能力比較薄弱，而開設(shè)的一門實踐動手的課程。目的是讓我們養(yǎng)成熱愛勞動，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，增強(qiáng)我們的動手能力。更重要的是讓我們學(xué)習(xí)到中國工人艱苦奮斗、刻苦耐勞、堅持不懈的美好品質(zhì)，為以后更好能適應(yīng)社會工作奠定堅實的基礎(chǔ)。

而我們廣東石油化工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院工業(yè)設(shè)計專業(yè)的金工實習(xí)安排在第四個學(xué)期第14、15周，為期兩周，期間端午放假去掉一天，共9天。其中，我們實習(xí)四個工種，分別為鉗工實習(xí)、熱加工實習(xí)、機(jī)加工實習(xí)和數(shù)控加工實習(xí)。鉗工實習(xí)和熱加工實習(xí)個兩天半，機(jī)加工實習(xí)和數(shù)控實習(xí)各兩天。

我們第一個實習(xí)是鉗工實習(xí)。鉗工，是指切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。是四個工種中最辛苦的一個工種。因為是幾乎是全手工工作的。老師是先讓我們看介紹鉗工的視頻，讓我們了解比較系統(tǒng)地了解身為一名鉗工會使用到的工具，鉗工的分類、鉗工的工序、安全注意事項等，意在我們待會的動手能更快上手。

之后就是到自己的崗位上了。每個崗位上都寫著每個人的名字，老師要講課的時候，大家必須馬上停下手中的工作靠攏，這讓我體會到了，工廠車間里面的紀(jì)律要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。之后老師的講解，讓我明白了車間里的嚴(yán)格要求，除了是為了保持較高的工作效率，更重要的是保證車間工人的生命安全。

真正的工作開始了。我們由于實習(xí)時間較短，于是乎我們的工作任務(wù)只是加工出一個可以擰進(jìn)螺母的工件和一個螺母即可。東西看起來只有一個手掌的四分之一大小，可是花的功夫卻不少。工件原來的尺寸是較大的。所以第一步就是用鋸鋸掉工件的一邊。說到鋸鐵這樣的工作，我還是第一次做。以前壓根就是玩玩鋸木頭而已，哪有具體那么辛苦。所以在精確的劃線后，就要對著細(xì)線線鋸一小口。鋸了幾次都失敗，還差點鋸到手里。但是在試了幾次后，有了經(jīng)驗。雖然鋸口大了些，但總算鋸進(jìn)去了。這為之后的幾次累計了經(jīng)驗。

鋸中間一段，是既辛苦又無聊的。這不是鋸木頭，這是鋸鐵，花力氣鋸很長時間，才會鋸下一點點。我煩了，于是就加大力氣和速度，為的是快點鋸?fù)?。這個時候，問題出現(xiàn)了。由于我的不規(guī)范操作，鋸條斷了，并且鋸縫較大。這真是個考驗人耐心與細(xì)心的工作啊。

換上新的鋸條，繼續(xù)工作。由于有之前的教訓(xùn)，這次的工作就比較規(guī)范了，順利完成鋸斷的工作。

之后的工作，打磨。打磨比之前鋸的工作更加注重耐心和細(xì)心。因為是純手工打磨，所以絕對會造成打磨平面不在水平上或垂直上。因此，我們只能保證盡量去想水平或垂直。把工件夾在虎鉗上，用平銼削，保證一定規(guī)范的姿勢，用力需有技巧，速度要穩(wěn)，一定要有耐心，否則，工件就不會平正，做出不及格的工件。檢驗工件可以用垂直儀。雖然這個步驟我花了比較長的時間，但最終還算順利吧。

鋸和打磨會交替使用，而螺母用的小孔，需要用鉆床。那個車床有幾種型號，但基本上個體均比較大，所以機(jī)器使用要比較小心，遵循膽大心細(xì)的原則。例如其中一個強(qiáng)制性的要求就是不允許帶手套操作。怕的就是機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)的齒輪會把手旋進(jìn)去。個人在這里的感受就是能體驗到各種鉆床的使用。

工件最后就是套絲和攻絲了。主要是做螺紋用的。

總體來說，鉗工實習(xí)是比較原始的工種，因為在現(xiàn)代科技發(fā)展的情況下，一般工作都是自動化了。但原始的手工制造是一切的基礎(chǔ)，而其中培養(yǎng)的吃苦耐勞的精神是不可缺少的品質(zhì)。

金工實習(xí)第三天下午開始熱加工的實習(xí)。熱加工就是把高于金屬再結(jié)晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝。有時也將熱切割、熱噴涂等工藝包括在內(nèi)。而我們時間有限，只能體驗一下電焊、氣割、氣接。

說到電焊，電焊是電弧焊的俗稱，是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。由于電弧產(chǎn)生的亮度很高光，同時伴隨著幾倍于陽光的紫外線，所以為了保護(hù)眼睛和皮膚，工作的時候需要穿上長袖工作服、手套和面罩。

電焊的時候，手持要穩(wěn)，焊條與工件之間不能吃時間接觸。期間隔著手套會感到高溫。并且會有一點點抖動。

氣割用的是乙炔和氧氣混合的氣體燃燒產(chǎn)生的高溫，把要切割的工件融化掉，再用高溫高壓氧氣把融化掉的部分吹掉，這樣就可以粗切割金屬了。

氣割產(chǎn)生的焰火叫氧乙炔焰。裝乙炔用的瓶必須直立放置在上風(fēng)口處，氧氣瓶可隨意。若氣割過程中，火焰突然消失，切記需立即關(guān)掉閥門，否則將引起爆炸。危險！

總體來說，熱加工就是高溫作業(yè)，廠房內(nèi)會很熱，在夏天的時候特別能鍛煉人的意志。

機(jī)加工機(jī)械加工的簡稱，是指通過加工機(jī)械精確去除材料的加工工藝。我們有為期兩天的機(jī)加工實習(xí)。這兩天我們將手工操作機(jī)床，精確做出一個用來做螺母的工件。

這個工種比鉗工輕松一點，不是體力活，但是卻要求做出的工件精確，所以在機(jī)床工作的時候，必須經(jīng)常拿游標(biāo)卡尺和螺旋測微器精確測量零件的精度，中途出錯，將要重頭開始做。所以，這個工種的壓力可不比鉗工的少。

開始時分組講解，告訴我們怎么做工件。之后就是開始做了。先取一根鐵棒，夾緊在輪上，接著就用刀子做好標(biāo)記。刀子有四個，分別用來做粗加工割掉外面一層，精加工弄光滑平面，端平面，切斷，四個作用。每一個都必須對應(yīng)好相應(yīng)的工作，否則將弄斷刀。

切割前需要精確測量，根據(jù)測量的偏差，對著刻度擰動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪。這是最麻煩的一個步驟。因為轉(zhuǎn)輪有誤差，第一次轉(zhuǎn)的時候就擰太過，以至于工件太短，重新做過工件。

第二次就是小心翼翼的做了，并且是幾格幾格擰動轉(zhuǎn)輪，雖然慢了一點，但是是為了保證工件在誤差允許的范圍內(nèi)。

機(jī)加工實習(xí)這個工種是絕對的考驗人的細(xì)心程度，平時粗心大意的人在這次的實習(xí)中，也必須得細(xì)心起來才能完成任務(wù)。

機(jī)加工最后的一樣需要注意的事情就是工作完成后，要注意機(jī)床的保養(yǎng)，打掃完衛(wèi)生后，還要淋上機(jī)油。

數(shù)控加工指的是是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，它用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工，是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

數(shù)控就是那么多個工種中最輕松了，只需再控制臺上編好程序，數(shù)控機(jī)床就可以自動完成機(jī)加工中各種復(fù)雜的工作，消除手工測量中的麻煩與存在的誤差。而且，在編號程序，之后的工作不再由人工干預(yù)，人們可以用騰出的時間去做其它其它事情，等約定時間到了后回來即可。這就是現(xiàn)代科技發(fā)展的成果，既方便了工人，有提高了了生產(chǎn)效率，一舉兩得。

數(shù)控加工實習(xí)，我們主要接觸到了車床、電火花、銑床這三個類型。車床和機(jī)加工的車床一樣，只不過是自動化操作了。銑床同上，只不過主要部件是鉆頭而已。而電火花就是第一次見。它主要是靠制造電火花的時候產(chǎn)生的高溫把金屬融化掉，進(jìn)而進(jìn)行切割。由于切割用的鋼絲非常細(xì)，所以能加工非常精細(xì)的工件。例如制作鐘表。

經(jīng)過了這兩周的金工實習(xí)，讓我動手操作了機(jī)床，燒過電焊，打磨過螺釘，學(xué)習(xí)到了課本上沒有的知識，增長了見識，體會到車間工人的艱辛，最重要的還是鍛煉了自己，學(xué)習(xí)到了艱苦奮斗、堅持不懈的美好品質(zhì)。現(xiàn)在回想起來，實習(xí)期間，頂著烈日的高溫，堅持在車間熬了下來，還有滋有味，這是不可多得的經(jīng)歷。仔細(xì)一想，雖然以后畢業(yè)不怎么可能在車間工作，但是這次金工實習(xí)所學(xué)習(xí)到的知識與經(jīng)驗，特別是鍛煉到的能力，磨練到的精神品質(zhì)，會為我以后工作、生活，帶來重要的好的影響。

金工實習(xí)總結(jié)篇十三

可能是習(xí)慣于中國式的教育方式，做許多事情之前都希望有個人來給我指導(dǎo)或作示范，實習(xí)前期也是這樣。開工前都在聽老師講解并盡可能地去接受，沒有想過其具體原理，由于是被動的，效果也不好，并且覺得內(nèi)容過于繁雜，而導(dǎo)致無法吸收，特別是汽車知識那部分。本來對汽車就一竅不通，老師講完后不到一會就會忘個清光。對一些機(jī)器的操作也不麻利，有時比較猶豫，得征得同學(xué)的認(rèn)可后才敢動手去操作。

畢竟意識到自己已長大了，不久就得到社會去實踐，說得偉大一點，祖國的未來由我們?nèi)?chuàng)造，我豈能只停留在被動接受的程度，因此會去思考。例如鉗工里對鋸子、銼刀、鏨子的使用。鋸鐵前得先在加工件里開個鋸口，然后在鋸時思考鋸削的力度和頻率，鋸的過程中如果鋸斜了考慮到可以將鋸子往另一邊斜以不致破壞加工件。由于還不是十分掌握鋸子的使用，在鋸的時候最好不要太靠近劃線以免超限。使用銼刀時，懂得銼不同的部位，銼刀的進(jìn)給方式要有所改變，而且要用合適的銼刀，并適時地去檢查是否達(dá)到規(guī)定范圍。鏨子可方便我們鏨斷鋸子鋸不到的地方，把加工件置于虎口鉗時最好讓虎口鉗剛好壓住劃線，然后把需要鏨的地方鏨斷，如果是比較厚的加工件從一個面鏨后可能還沒鏨斷，那就要從另一個方向用鏨子將其翻轉(zhuǎn)，這樣就差不多把不必要的那部分折斷。鍛壓和線切割的工種，看了別人操作后想到，砥鐵或切線是否到達(dá)加工件不是看指針的，應(yīng)該是看著真正起作用那部分是否到達(dá)加工件。

經(jīng)過金工實習(xí)，深切地體會到實際生活與我們平時學(xué)習(xí)考試相差太遠(yuǎn)了?？荚嚂r，錯了一點還允許，可是金工實習(xí)是就不允許。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就報廢，偏大了就得重做，哪怕是那么的一點點。因此意識到看圖、畫圖尤為關(guān)鍵，加工時要謹(jǐn)慎，把握好加工工件的尺寸。

在車工中，當(dāng)車一個球面是要手動，雙手分別控制刀架縱橫方向的進(jìn)給量，由于是新手上路，雙手一點都不協(xié)調(diào)，難以達(dá)到要求，因此想到用自動來控制縱向刀架，手動控制橫向刀架，效果比兩個都用手動要好得多。刨工中加工六個側(cè)面時，并沒按照老師那種方法放置工件，而是將其扭轉(zhuǎn)90度，加快加工速度。

由于機(jī)器的短缺(如車工)或是有些工種確也需要團(tuán)隊(如鍛壓)，因此在金工實習(xí)中也要有團(tuán)隊精神。操縱機(jī)器是件嚴(yán)肅的事情，容不得團(tuán)隊里每個人同時隨意去開啟任何一個操控件，因此懂得寬容、禮讓。同時在團(tuán)隊里無論是主角還是配角都發(fā)揮著重要作用，所以也懂得了合作，做好自己的本分工作，認(rèn)真對待，并對團(tuán)隊里的成員負(fù)責(zé)。

觸電、失火、爆炸、手腳被絞、人身被撞、喪命……在安全教育課上老師給我們闡述的這種種安全事故，看到那一幕幕慘不忍睹的歷史現(xiàn)實，頓時感到前方充滿隱患，心生恐懼。上完安全教育課后第一個工種就是磨床，聽磨床老師說，磨床是最危險的，因此更對其望而卻步，沒有老師的指令，根本就不敢走過去觀摩機(jī)器，擔(dān)心一不小心就會按錯某個按鈕而導(dǎo)致事故發(fā)生。

工業(yè)生產(chǎn)中雖然存在種種隱患，但只要操作得當(dāng)，按規(guī)章辦事，很多不利因素都會被排除。加之金工實習(xí)本來就是一門實踐課，從中可以動手去操作很多機(jī)器，例如銑床，、車床、刨床還有電腦的操控，從而制造出自己的產(chǎn)品，因此對其充滿好奇。在老師的指導(dǎo)下，熟悉并操作機(jī)器，自己動手去練，去試，去做，還有同學(xué)之間一起討論，學(xué)習(xí)，即使有時候會很累但很充實，開心。而且漸漸地將一些機(jī)器的相同處聯(lián)系起來，如車工、銑工、刨工在加工前都要對刀，哪些轉(zhuǎn)盤是控制進(jìn)給量，精度的講究。還有設(shè)計，雖設(shè)計不大好，但在工業(yè)控制這工種里，從別人的設(shè)計中找靈感開發(fā)自己的智力去設(shè)計自己的產(chǎn)品，線切割也一樣，這一切都令我對金工實習(xí)越來越感興趣。

也許由于本人對電腦不大精通，因此每到金工實習(xí)要去學(xué)軟件時，如pro/e,solidworks,powermill，都感到很吃力，即使老師有詳解，還有ppt，課程，每一點都那么清晰，但我就是做不好?？吹酵瑢W(xué)們都在得意自己做出的結(jié)果時，更是慚愧，雖然到后來請教同學(xué)后對軟件有所掌握，但還是不滿意這種做法，每次都會提醒自己要獨立思考，相信自己，只要認(rèn)真做下去，我也會的。終于在加工中心學(xué)習(xí)那套軟件里能定下心來去研究，而獲得較好的效果。

鉗工算算是金工實習(xí)里最苦的那一塊，三天都得站著用人力去跟鐵打交道，即使自己是女生，在體力方面我承認(rèn)會輸于男生，但我相信只要有恒心，鐵柱磨成針，況且我還有鋸子、銼刀和鏨子。全副武裝上陣，再加上我的毅力，不輕易依賴別人，不達(dá)目標(biāo)不罷休的精神，終于在三天內(nèi)完成任務(wù)，意志也得到了提升。

金工實習(xí)總結(jié)篇十四

轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實結(jié)束了。在實期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

我們實的第一天看了有關(guān)金工實的知識和金工實過程中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實基地。我怎么會不激動萬分呢？一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實課。金工實又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

第二項，車削加工也是我們此次金工實的重點。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。

最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。

3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4）手動進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

金工實習(xí)總結(jié)篇十五

一個半月的金工實習(xí)結(jié)束了，實際上只有五天的金工實習(xí)，卻給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習(xí)。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實際操作能力。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到xx，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

一周之后我們進(jìn)行了第二次金工實習(xí)：數(shù)控機(jī)床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計算機(jī)是同步發(fā)展的。

第三次是鉗工，鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。

第四次是鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬xx的高度，與縫垂直約xx度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師根據(jù)焊縫的均勻標(biāo)準(zhǔn)來給我們評分，最后我得了一個x，感覺還不錯，畢竟自己是一個女生，短短的三個小時也不能學(xué)到多少精華，所以我對自己的成績很滿意，就像老師表揚的一樣，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年的奧運會，其中鳥巢就是熔化焊焊接而成的。

晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細(xì)。

最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師。

“痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”。

一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學(xué)的都是理論課。也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候，卻發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正那么掌握。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為工科的學(xué)生，在這之前一直沒有受到嚴(yán)肅正式的工程訓(xùn)練。就我自身而言，很可能由于長期的忽視，導(dǎo)致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。

我覺得，掌握工程意識的主要方法就是通過足夠的動手操作，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實際操作能力。

金工實習(xí)總結(jié)篇十六

5月，在南校區(qū)工廠進(jìn)行了為期三周的金工實習(xí)。

期間接觸了鋸、銼、鑿、鉆、車、銑、刨等七大工種，也簡單了解了數(shù)控機(jī)床的加工工藝。每個人每天都要學(xué)習(xí)一項新技術(shù)，在6小時的實習(xí)中，完成從對每一類工作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細(xì)致的教學(xué)和我們的積極配合下，我們沒有發(fā)生一起傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，順利完成了為期三周的認(rèn)知實習(xí)。

說實話，一開始我覺得三個星期真的很長，但是時間很匆忙，三個星期一眨眼就飛走了?，F(xiàn)在回想三周藍(lán)領(lǐng)之旅，我嘗到了：酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——拿著文件，不停的歸檔;辣——高速切削的精彩表現(xiàn);比較甜的——手工制作的精致工件。

我們?nèi)ツ闲^(qū)，首先學(xué)的是鉗工，是一種勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、技術(shù)要求高的手工加工方法。而裝配工使用的工具簡單、靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，可以完成一些不方便或難以開展的工作。因此，在目前的一些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍然是一項不可或缺的重要工作。

第一次走進(jìn)鉗工加工實訓(xùn)樓，有點刺激。第一天老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們實現(xiàn)了工作臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床、各種量具、劃線工具。知道這一點后，老師開始介紹鋸子以及如何使用。教完之后給我們布置作業(yè)，讓我們看到一個1mm厚的薄片，這就是我們的作業(yè)。聽到這里，我愣住了。1mm?怎么能鋸出來?老師說，如果不是，怎么才能檢驗自己的真本事?第一次看到的時候，因為操作不熟練，看到路歪了，就斷了。練了兩遍，掌握了操作要領(lǐng)，鋸出了滿意的切片，完成了作業(yè)!

接下來的一周，老師讓我們用銼刀、鋼鋸等工具手工把一個鐵塊磨成六角螺母，然后通過打孔、攻螺紋的方式做成一個漂亮的螺母;還有兩套配套的手工藝品。我記得我們第一次做螺母的時候，老師告訴我們工件的尺寸一定要準(zhǔn)確，如果尺寸超過了01的公差范圍。嗯，那就在分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)上扣一分。

聽了這話，我就擔(dān)心我把六角螺母弄小了。當(dāng)我從圓筒上看到它的時候，我看到它的厚度變大了2毫米，然后用銼刀打磨它。一開始我以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉了。沒想到，我花了兩個小時磨啊磨。當(dāng)時我明白了一個道理：2mm可以等同于2小時。不幸的是，六角螺母的一組相對側(cè)的直徑減小了0。1mm，看著不滿意的傷殘半成品，決定放棄，重新開始!

金工實習(xí)總結(jié)篇十七

金工實習(xí)！我們班剛剛在學(xué)校內(nèi)的實習(xí)訓(xùn)練基地進(jìn)行了為期兩個星期的金工實習(xí)。實訓(xùn)過程中我們接觸到很多工業(yè)上的設(shè)備、軟件和各種工種，例如：知道鑄造、快速成型、沖壓成型等等的加工方法，認(rèn)識到solidworks、pro/e等軟件在工業(yè)的應(yīng)用，見識了價格不菲的加工中心、快速成型機(jī)、數(shù)控銑床等機(jī)器的強(qiáng)大。實訓(xùn)過程中新知識新技能不停地注入我的腦海中，兩個星期的實訓(xùn)時間里，以前沒有聽說過的工序、名詞慢慢變得那么熟悉，在同學(xué)們專心致志地學(xué)習(xí)加上老師們的耐心細(xì)致的講解的前提下，我們師生有了默契的配合，實訓(xùn)過程中沒有發(fā)生意外傷害事故，基本按照預(yù)期的實訓(xùn)要求順利地完成了為期兩個星期的金工實習(xí)。

機(jī)械制造訓(xùn)練俗稱“金工實習(xí)”它是一門覆蓋面很廣的實踐性課程，不但是絕大多數(shù)理工科學(xué)生的必修課，管理類、語言類、新聞類、工藝美術(shù)類也有不少學(xué)生要修讀這門課程。通過這門課程的學(xué)習(xí)讓學(xué)生了解機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。經(jīng)過這次金工實習(xí)讓我知道了更多工業(yè)、機(jī)械上的知識！對我們車輛工程專業(yè)的學(xué)生有很大的幫助。

我們進(jìn)行金工實習(xí)之前必須接受有關(guān)紀(jì)律教育和安全教育，并以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行必要的考核。未經(jīng)過紀(jì)律教育和安全教育，不得參加實習(xí)。這里的安全問題首先是人身安全再到設(shè)備安全。經(jīng)過安全教育我們知道這一節(jié)課的重要性，以前在工業(yè)上和實習(xí)過程中因為操作人員的操作方法不正確造成了各種各樣的事故，機(jī)器損壞、人員受傷甚至直接奪去性命。我們每一個都用全所未有的專心去學(xué)習(xí)這一節(jié)課，所以后來我們都用最規(guī)范的操作去進(jìn)行金工實習(xí)，以后的實習(xí)過程也充分印證了這一點，兩個星期的時間我們沒有發(fā)生任何的安全事故。什么時候都是安全第一！切記！

我們實習(xí)的第一個工種是模具。就是通過學(xué)習(xí)認(rèn)識模具、了解模具、動手去拆裝模具。模具有很多種類：沖壓模具簡稱沖模、塑料成型模具、注射模、壓鑄模等等。再小點例如沖?；旧峡煞譃楹唵螞_模、連續(xù)沖模、復(fù)合沖模三種，注射模基本結(jié)構(gòu)包括定模和動模兩大部分。通過模具的學(xué)習(xí)我們知道了平時我們用的很多生活用品都是通過模具加工出來的，例如我們每天用的牙刷、手機(jī)殼等等。

首先設(shè)計出所需零件的計算機(jī)三維模型（數(shù)字模型、cad模型），然后根據(jù)工藝要求，按照一定的規(guī)律將該模型離散為一系列有序的單元，通常在z向?qū)⑵浒匆欢ê穸冗M(jìn)行離散（習(xí)慣稱為分層），把原來的三維cad模型變成一系列的層片；再根據(jù)每個層片的輪廓信息，輸入加工參數(shù)，自動生成數(shù)控代碼；最后由成形機(jī)成形一系列層片并自動將它們聯(lián)接起來，得到一個三維物理實體?？焖俪尚蛷V泛應(yīng)用于汽車、家電、通訊產(chǎn)品、航空航天、輕工業(yè)、國防等領(lǐng)域。

開始的時候老師會給我們介紹機(jī)器的性能、組成部件和操作的步驟，接下來這里從材料到產(chǎn)品的形成全程的操作都是自己和隊員獨立完成，普銑的自己裝刀、調(diào)試機(jī)器、動手加工、加工后處理；沖壓的換模、機(jī)器調(diào)試、產(chǎn)品加工等等都需要隊員們的通力合作，這里既需要較強(qiáng)的動手能力也需要操作者有足夠的耐心和細(xì)心。普銑時只要稍稍不專心就會切壞產(chǎn)品，因為這里的精確度是毫米不是厘米更加不是米。對于我們這些一直都是理論武裝自己的學(xué)生們，這些動手能力要求高的實習(xí)真是個考驗！印象最深刻的就是在普銑，前面的加工都沒有出現(xiàn)很大的問題，最后一道工序由我來操作，我們一直小心翼翼地加工，接近完成正在退刀的時候我以為可以快速退刀出來了，所以加快了加工速度，結(jié)果在刀出口那里留下一道刀口，本來非常好的產(chǎn)品讓我一時心急留下一道遺憾。不過，看到一塊鐵塊從我們手中變成了工件我們整個下午全身的酸痛和汗水都變成了笑臉和喜悅，這種成就感只有自己親臨那種場面才能體會得到！

還有數(shù)控銑、加工中心、plc等等都留下了我和同學(xué)們的汗水與努力。

兩個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，回憶里收錄了汗水與喜悅的交集。雖然僅僅只有兩個星期不過我們非常多的工業(yè)加工工序和設(shè)備，普銑、數(shù)控銑、快速成型、加工中心等等都接觸了。其實我們在旁邊看著別的同學(xué)操作好像非常簡單，不過真正的難處是在我們自己的動手操作，那時候你才會發(fā)現(xiàn)原來你眼中的操作并沒有那么簡單，我們要懂得去嘗試、去動手。我們還到工廠車間參觀了更多的工種。真是令我受益匪淺。以前對機(jī)械加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機(jī)床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數(shù)控機(jī)床等等?？傊以谶@次實習(xí)中獲得了很多很多！

理論聯(lián)系實踐，學(xué)到理論還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠我們還要將理論付諸實踐，在實踐中檢驗理論的正確性，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，所以要求我們動手去實踐，金工實習(xí)，金一般的記憶！

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