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煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇一
通過對寶鋼公司的實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識，使我們對機(jī)械這個(gè)行業(yè)有了更深入地了解，讓自己更加清楚地認(rèn)識到機(jī)械到底是干什么的、工作情況怎么樣、發(fā)展前途怎樣以及我們要向哪方面去學(xué)習(xí)發(fā)展，熟悉具體的生產(chǎn)過程，經(jīng)過一次全面的感性認(rèn)識后加深了我們對所學(xué)課程知識的了解，使學(xué)習(xí)與實(shí)踐相結(jié)合。
實(shí)習(xí)時(shí)間：6月18日至7月6日。
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：包頭雪鹿啤酒廠，上海寶鋼集團(tuán)公司，校內(nèi)實(shí)習(xí)基地。
帶隊(duì)教師3.企業(yè)簡介。
寶鋼一直是中國最大的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，在中國乃至世界都有很大的影響，同時(shí)也是中國經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的一個(gè)重要組成部分。根據(jù)資料顯示其主要生產(chǎn)基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團(tuán)上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團(tuán)上海浦東鋼鐵有限公司、寶鋼集團(tuán)上海五鋼有限公司、寶鋼集團(tuán)上海梅山有限公司、寧波寶新不銹鋼有限公司等。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位。《世界鋼鐵業(yè)指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認(rèn)為也是未來最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領(lǐng)域，寶鋼建有功能完善的電子商務(wù)平臺，同時(shí)在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽等地設(shè)立了現(xiàn)代化的鋼材加工中心，可以快速響應(yīng)用戶需求，為用戶提供全方位的增值服務(wù)。寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應(yīng)商的同時(shí)，產(chǎn)品出口日本、韓國、歐美四十多個(gè)國家和地區(qū)。隨著新一輪發(fā)展戰(zhàn)略的推進(jìn)，寶鋼正在加快一體化運(yùn)作的步伐，集中發(fā)展對市場影響大、在我國鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中需要戰(zhàn)略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產(chǎn)品相抗衡的鋼鐵精品，全面提升鋼鐵業(yè)的綜合競爭力。
公司全部裝備技術(shù)建立在當(dāng)代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計(jì)算機(jī)和信息通訊等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，具有大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。通過引進(jìn)并對其不斷進(jìn)行技術(shù)改造，保持著世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。
公司采用國際先進(jìn)的質(zhì)量管理，主要產(chǎn)品均獲得國際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可。通過bsi英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)iso9001認(rèn)證和復(fù)審，獲美國api會(huì)標(biāo)、日本jis認(rèn)可證書，通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的qs9000貫標(biāo)認(rèn)證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認(rèn)可。
公司具有雄厚的研發(fā)實(shí)力，從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的開發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動(dòng)力。
公司重視環(huán)境保護(hù)，追求可持續(xù)發(fā)展，在中國冶金行業(yè)第一家通過iso14001環(huán)境貫標(biāo)認(rèn)證，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。
寶鋼作為重工業(yè)龍頭企業(yè)，其經(jīng)濟(jì)效益給上海帶來了活力，促進(jìn)了上海經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在不斷地打造新興制造業(yè)基地的同時(shí)，羅源海新城這里已經(jīng)在不知不覺地產(chǎn)生了一種寶鋼效應(yīng)。
而寶鋼不僅僅局限于鋼鐵的生產(chǎn)，為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，寶鋼還致力于發(fā)展煤化工業(yè)，充分利用資源，降低了成本，同時(shí)也提高了經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。上海寶鋼化工有限公司是與寶鋼鋼鐵主業(yè)相配套發(fā)展的資源利用型產(chǎn)業(yè)，是寶鋼戰(zhàn)略發(fā)展的重要組成部分。寶鋼化工以冶金化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、科研為主營業(yè)務(wù)，是寶鋼煤化工業(yè)的核心企業(yè)，在與寶鋼鋼鐵主業(yè)配套發(fā)展的同時(shí)，開拓高技術(shù)含量、高附加值下游煤化學(xué)品領(lǐng)域。寶鋼化工現(xiàn)擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產(chǎn)基地，以及參股的山西太化寶源化工有限公司。在企業(yè)規(guī)模、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，經(jīng)過20多年的建設(shè)和發(fā)展，寶鋼化工已成為國內(nèi)最大、競爭力最強(qiáng)的煤化工企業(yè)。作為寶鋼集團(tuán)多元板塊之一，在新的發(fā)展形勢下，寶鋼化工以“安全、環(huán)保、質(zhì)量、成本、效益、發(fā)展”的經(jīng)營理念，立足于焦化副產(chǎn)品綜合利用，跟隨鋼鐵業(yè)務(wù)規(guī)模擴(kuò)張和布局延伸，充分利用社會(huì)資源，走“做大產(chǎn)品規(guī)模、做強(qiáng)化工產(chǎn)品、謀求產(chǎn)業(yè)升級”的道路，實(shí)現(xiàn)規(guī)模和效益的同步增長，向著建設(shè)世界一流煤化工企業(yè)的目標(biāo)邁進(jìn)！公司固定資產(chǎn)原值為68億，總資產(chǎn)為48億，具有28億立方米焦?fàn)t煤氣、75萬噸焦油、21.5萬噸粗苯的處理能力，焦油加工能力國際排名第五，國內(nèi)排名第一，具備發(fā)展成為世界級煤化工企業(yè)的`規(guī)模優(yōu)勢。
6月18日，校內(nèi)實(shí)習(xí)動(dòng)員。老師給概括的講了實(shí)習(xí)內(nèi)容、實(shí)習(xí)安排、實(shí)習(xí)要求以及實(shí)習(xí)中的安全問題。
6月19日，去圖書館以及網(wǎng)上查閱有關(guān)實(shí)習(xí)的資料，了解即將進(jìn)行的實(shí)習(xí)企業(yè)情況，為實(shí)習(xí)做好準(zhǔn)備工作，以便更好地完成實(shí)習(xí)。
6月20日，了解了學(xué)校的一條自動(dòng)化電線生產(chǎn)線，進(jìn)一步了解了測控技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，并且還進(jìn)行了電機(jī)轉(zhuǎn)速控制實(shí)驗(yàn)。
6月21日，學(xué)習(xí)了如何用變頻器精確控制水箱的液位。
6月22日，今天我們來到了校內(nèi)plc實(shí)驗(yàn)室學(xué)習(xí)變頻器的使用，并利用變頻器實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速和正反轉(zhuǎn)的控制。
在7月1日到6日，我們來到了上海，一個(gè)繁華美麗的城市，我們的實(shí)習(xí)地點(diǎn)在上海寶鋼集團(tuán)公司，主要地點(diǎn)在寶鋼旗下的寶鋼不銹鋼公司和寶鋼教育基地。
在寶鋼的教育基地，我們聽了很多寶鋼工程師給我們進(jìn)行的講座，講述了很多在學(xué)校里面學(xué)習(xí)不到的知識，并且讓我們了解到了我們平時(shí)所學(xué)習(xí)的知識在企業(yè)的生產(chǎn)過程中的作用和地位。
他們主要講述了高爐煉鐵生產(chǎn)控制的本質(zhì)和工藝流程，并且詳細(xì)的介紹了高爐煉鐵過程中的各種控制系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)。
高爐煉鐵的實(shí)質(zhì)在于用焦炭做燃料和還原劑，在高溫下，將鐵礦石或含鐵原料中的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。因此，高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程。高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是生鐵，副產(chǎn)品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。
高爐煉鐵主要有五大系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)還有上料系統(tǒng)。
高爐煉鐵的生產(chǎn)工藝如下圖所示。
焦炭石灰石硅石鐵礦石球團(tuán)礦燒結(jié)礦除塵器洗滌塔文氏管脫水器凈煤氣。
在高爐煉鐵過程中，高爐自動(dòng)化起到了非常重要的作用高爐自動(dòng)化過程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風(fēng)爐控制，以及除塵系統(tǒng)控制等。
高爐自動(dòng)化的目的，主要是保證高爐操作的四個(gè)主要問題：
（1）正確配料并以一定的順序及時(shí)裝入爐內(nèi)；
（2）控制爐料均勻下降；
（3）調(diào)節(jié)爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸；
（4）保持高爐整體有合適的熱狀態(tài)。
高爐自動(dòng)化系統(tǒng)主要包括儀表檢測及控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和過程及管理用計(jì)算機(jī)。儀表控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)通常由dcs或plc完成。
高爐采用美國西屋公司的wdpfiiplus分布式控制系統(tǒng)（dcs）進(jìn)行自動(dòng)化控制。該控制系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：
(1)通用性強(qiáng)，開放性好，能兼容不同制造商的自動(dòng)化設(shè)備（如ab公司plc，遵從ff協(xié)議的智能儀表等）；并能通過tcp/ip協(xié)議與管理計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)通信。
(2)控制系統(tǒng)所特有的分布式數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)，減少了集中式數(shù)據(jù)庫所帶來的風(fēng)險(xiǎn)，使用戶能很容易地訪問數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫中的每一點(diǎn)包含了該點(diǎn)的全部信息，只要該點(diǎn)在數(shù)據(jù)庫中定義，整個(gè)系統(tǒng)均可訪問它。
(3)與采用plc+dcs結(jié)構(gòu)形式的控制系統(tǒng)相比較，控制系統(tǒng)的分布式結(jié)構(gòu)克服了帶著滿腔*，冶金班的五個(gè)同學(xué)踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團(tuán)總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心，也十分激動(dòng)，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。
我們順利到達(dá)了婁底西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實(shí)踐和采訪。首先，我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時(shí)許，由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長，可時(shí)遇不巧，此時(shí)正值漣鋼集團(tuán)公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育，所以，各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動(dòng)安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。
在齊主任的安排下，我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運(yùn)行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進(jìn)的，但各方面性能對漣鋼這樣一個(gè)中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。
離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш?duì)的工人師傅也很快給我們幾個(gè)人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計(jì)算機(jī)旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。
在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi)，但對人來說的確受不了啊?？墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水，享受著空調(diào)的涼風(fēng)，并且坐在機(jī)子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細(xì)想想，落在我們當(dāng)代大學(xué)生，尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊，我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱號，更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽(yù)的母校啊。
接下來我們?nèi)チ酥骺厥?。在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到漣鋼的，據(jù)他介紹，經(jīng)過這兩年來的鍛煉實(shí)踐，他對漣鋼煉鋼廠的運(yùn)行模式已經(jīng)有了一個(gè)比較全面的認(rèn)識，工作起來也輕松了許多，當(dāng)然，這要?dú)w功于進(jìn)廠之初老工人師傅的幫助和教誨。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇二
冬日里的昆明，依然溫暖如春。在距離昆明市中心西南方向32公里的安寧，一座現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)——昆明鋼鐵集團(tuán)股份有限公司就坐落在這里。
為了體會(huì)生產(chǎn)實(shí)際，我參加三下鄉(xiāng)活動(dòng)來到了這里，來到了昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)。昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)是原先第二煉鋼廠，成立于1969年。到今天為止，已經(jīng)渡過了39個(gè)春、夏、秋、冬，卻依然屹立于此，20xx年全年產(chǎn)鋼144萬余噸，作為昆鋼一個(gè)主要生產(chǎn)單位，為昆鋼的發(fā)展起過并正起著不可磨滅的重大意義。
在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實(shí)習(xí)的這段時(shí)間里，我對該單位的生產(chǎn)流程有了一定了解。其工藝流程為混鐵爐——轉(zhuǎn)爐——連鑄——精整。
進(jìn)入廠區(qū)，首先感覺的便是機(jī)器轟鳴的聲音，和醫(yī)院的安靜形成了鮮明的對比。漫天的粉塵使我感到不安，一千多度的鐵水使我感到恐懼。
來到混鐵爐，我了解了混鐵爐的主要作用。從煉鐵廠送過來的鐵水，首先是倒進(jìn)混鐵爐，混鐵爐是一個(gè)鐵水的臨時(shí)儲(chǔ)存站，也是對鐵水進(jìn)行保溫和成分中和的工具。這樣，每次送到轉(zhuǎn)爐的鐵水的溫度及成分相差就不會(huì)很大，轉(zhuǎn)爐爐長在冶煉時(shí)溫度及成分的命中率就更高。
渣熔點(diǎn)增高和黏度加大，并可能出現(xiàn)稠渣（即“返干”）現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高槍位，并加入第二批渣料。吹煉末期，通過倒?fàn)t、測溫、取樣，根據(jù)分析結(jié)果，決定出鋼和補(bǔ)吹時(shí)間。當(dāng)鋼水成分（主要是碳、硫、磷的含量）和溫度都合格后，打開出鋼口，倒?fàn)t擋渣出鋼。當(dāng)鋼水流出總量的四分之一時(shí)，向鋼包內(nèi)加入鐵合金進(jìn)行脫氧和合金化。出完鋼后，濺渣護(hù)爐，倒渣之后，便組織裝料，吹煉下一爐。
通水冷卻，并沒有隔熱水套，每臺拉矯機(jī)自帶一套電動(dòng)干油泵定時(shí)進(jìn)行潤滑。引錠杠為剛性引錠杠，引錠頭有120ⅹ120、150ⅹ150兩種，可更換引錠頭及結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)不同斷面鑄坯的澆鑄。通過火焰切割機(jī)對鑄坯進(jìn)行定尺切割，鑄坯定尺長度由定尺機(jī)構(gòu)（電視攝像裝置）控制；切割機(jī)構(gòu)與鑄坯的同步由汽缸夾鉗實(shí)現(xiàn)；割槍返回由汽缸驅(qū)動(dòng)。定尺后的鑄坯由切后輥道、運(yùn)輸輥道、終端輥道、熱送系統(tǒng)送往80噸棒材廠進(jìn)行軋制。
每次澆鑄前應(yīng)該先做送引錠準(zhǔn)備，包括供電、供氣、供水，進(jìn)行“送引錠杠準(zhǔn)備”操作；然后才能送引錠。澆鑄準(zhǔn)備包括在結(jié)晶器內(nèi)放鋼筋等冷卻料，中間罐車把烘烤好的中間罐運(yùn)至澆鑄位，打開結(jié)晶器冷卻水，調(diào)好起步拉速。當(dāng)確定鋼水溫度合格后把鋼包送至澆鑄位，澆鑄開始后，先開啟鋼包滑動(dòng)水口，使鋼水注入中間罐，當(dāng)中間罐內(nèi)鋼液到一定高度（約350mm）后，取出堵中間罐水口的塞頭，鋼水進(jìn)入結(jié)晶器，當(dāng)結(jié)晶器鋼水液面上升到一定高度（離上口約100mm）后，開始澆鑄。
實(shí)習(xí)結(jié)束，我又回到了自己的崗位。也許在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實(shí)習(xí)學(xué)到的關(guān)于煉鋼設(shè)備與工藝方面的知識并不會(huì)對我的工作有多大的幫助，但是煉鋼工人這種吃苦、不怕臟、不怕累的作風(fēng)是值得我學(xué)習(xí)的。我會(huì)在我今后的工作中，把煉鋼工作身上的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮出來，在自己的崗位上，為祖國的發(fā)展做自己力所能及的事。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇三
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
重慶鋼鐵廠。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年2月21日-----20xx年2月25日。
時(shí)間安排：
21日在a106開實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，下午聯(lián)系車輛問題。
22日參觀重鋼煉鐵廠第四高爐。
23日在a106學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)爐煉鋼，參觀學(xué)校實(shí)習(xí)基地。
24日在a205學(xué)習(xí)煉鐵知識，觀看煉鐵視頻。
25日參觀重鋼型鋼廠。
三、實(shí)習(xí)目的：
通過生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際，研究生產(chǎn)問題，使理論聯(lián)系實(shí)際，
深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、煉鐵廠。
主要內(nèi)容：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工。
藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。
重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。
2、型鋼廠。
主要內(nèi)容：
制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。
軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與。
軋輥的相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。
軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī)，型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材)，板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)：
我人生的一大財(cái)富，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認(rèn)真、耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇四
我希望通過本次的實(shí)習(xí)，提高自己的思想文化水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和實(shí)際工作中的動(dòng)手能力。通過理論與實(shí)踐的結(jié)合，進(jìn)一步提高自己的噴涂技術(shù)及雕刻技巧，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的創(chuàng)新思維和實(shí)際工作能力，以便提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，幫助自己以后更加順利地融入社會(huì)，服務(wù)社會(huì)。
xx年12月23號——————————xx5月22號。
東北特鋼大連基地。
大家好，我是材料08班的馮志敏。我這次實(shí)習(xí)是在大連特鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司的小型材廠，是在精整線上的退火工作。
東北特鋼集團(tuán)大連特殊鋼制品有限公司是中國最大的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)一東北特鋼集團(tuán)旗下的全資子公司。公司始建于1985年，坐落于風(fēng)景優(yōu)美、交通方便的大連開發(fā)區(qū)工業(yè)區(qū)中心。占地面積30000平方米。
公司擁有從德國、英國引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，依靠東北特鋼集團(tuán)雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的管理模式，通過不懈的努力，使特殊鋼制品公司成為目前國內(nèi)最大的雙金屬復(fù)合帶生產(chǎn)供應(yīng)基地。近年來公司致力于雙金屬鋸條的研制開發(fā)，利用最短的時(shí)間生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的雙金屬機(jī)用鋸條和手鋸條。立了無錫金牛鋸業(yè)廠。xx年公司收購了原無錫鋼鋸條廠，成功在原有雙金屬鋸類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又增加了雙金屬帶鋸條、雙金屬圓孔鋸等產(chǎn)品，使公司成為目前國內(nèi)規(guī)格最全，品種最多的鋸條生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品行銷全國，部分產(chǎn)品銷往歐美、中東及東南亞市場，得到國內(nèi)外客商的好評。公司是國內(nèi)第一家通過iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證的鋸條生產(chǎn)企業(yè)，并在xx年成功地進(jìn)行了iso9001：xx換版。另外公司還利用自己的設(shè)備優(yōu)勢為廣大用戶提供高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼扁絲、異型絲以及磨光鋼絲和冷拔絲等特殊鋼深加工產(chǎn)品。我們的吃住和工作都在登沙河新廠，它是通過搬遷老廠過來的，聽說有著很大的意義。
一是通過大連基地搬遷改造，將促進(jìn)鋼鐵業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級，打造鋼鐵強(qiáng)省。作為遼寧省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和振興老工業(yè)基地的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，在目前全國鋼鐵產(chǎn)能過剩、產(chǎn)量激增的行業(yè)態(tài)勢下，遼寧鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，必須要以質(zhì)取勝，做好品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級，特別是要搞好以高技術(shù)、高性能、高質(zhì)量、高效益為特征的`特殊鋼的發(fā)展。目前全省特殊鋼年產(chǎn)量不到鋼鐵總量的10%，特鋼發(fā)展的空間非常大。大連基地搬遷改造后，年產(chǎn)量由原先的50萬噸越升到120萬噸，并將憑借在產(chǎn)品高技術(shù)、高附加值方面的優(yōu)勢，對遼寧鋼鐵業(yè)的品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級起到關(guān)鍵作用，以此推動(dòng)遼寧打造鋼鐵強(qiáng)省的進(jìn)程。
二是通過大連基地搬遷改造，將為遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。特殊鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、造船、石化等產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展裝備制造業(yè)的重要基礎(chǔ)原材料。遼寧把發(fā)展裝備制造業(yè)作為老工業(yè)基地振興的重要舉措，離不開特鋼的支持。目前東北特鋼受現(xiàn)有產(chǎn)能和裝備工藝不能滿足遼寧裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展的市場需求，大連基地完成整體搬遷改造后，將使整個(gè)東北特鋼在產(chǎn)量規(guī)模、裝備工藝、產(chǎn)品技術(shù)水平等方面實(shí)現(xiàn)跨越式提升，打破遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)特鋼原材料供應(yīng)的瓶頸性障礙，從而為遼寧裝備制造業(yè)騰飛創(chuàng)造重要基礎(chǔ)條件。
因?yàn)槭切聫S，廠里面有很多的目標(biāo)，它引進(jìn)了很多的新技術(shù)。
項(xiàng)目整體規(guī)劃建成六條專業(yè)化精品生產(chǎn)線和一個(gè)國家級特殊鋼新材料研發(fā)檢驗(yàn)中心，成為當(dāng)今國內(nèi)乃至世界上品種最全、精度最高、質(zhì)量最優(yōu)的精品特殊鋼材生產(chǎn)和研發(fā)。全部應(yīng)用當(dāng)今世界最先進(jìn)的特殊鋼冶煉和軋制技術(shù)，在消化引進(jìn)吸收的同時(shí)，融合大鋼、撫鋼和北滿特鋼自身的傳統(tǒng)優(yōu)勢工藝和技術(shù)訣竅；產(chǎn)品全部定位為高附加值、高技術(shù)含量、高效益的特殊鋼精品，產(chǎn)品技術(shù)性能全部達(dá)到當(dāng)今世界領(lǐng)先水平或替代進(jìn)口同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；主體設(shè)備全部來自德國、意大利等當(dāng)今最先進(jìn)的冶金設(shè)備制造廠家；每條生產(chǎn)線全部配備外籍專家和大專以上操作人員。這樣的高標(biāo)準(zhǔn)配置，確保了大鋼搬遷改造后達(dá)到當(dāng)今世界最先進(jìn)水平、最具有競爭力，同時(shí)最能夠滿足國內(nèi)特殊鋼高端領(lǐng)域的需求。
同時(shí)，為了增強(qiáng)企業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力，使產(chǎn)品在品種和實(shí)物質(zhì)量等方面達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平，利用本次搬遷改造的機(jī)會(huì)在大連基地新廠區(qū)建設(shè)一個(gè)具有國際先進(jìn)水平的特殊鋼新材料、新技術(shù)的研發(fā)檢驗(yàn)中心，建設(shè)內(nèi)容包括：研發(fā)檢測中心、中心實(shí)驗(yàn)室、中試生產(chǎn)線三部分，配套引進(jìn)先進(jìn)的研發(fā)檢驗(yàn)設(shè)備。
我通過這次實(shí)習(xí)，了解了很多關(guān)于鋼鐵方面的知識，尤其是退火方面的。這讓我對鋼鐵有了更深刻的理解，同時(shí)我也很感謝我的師傅，對我生活的照顧。讓我對以后的工作更有信心，安全是個(gè)很大的問題，這比什么都重要，這不是你一個(gè)人的事，而是整個(gè)系統(tǒng)的平衡。我希望大連鋼鐵的效益能越來越好。同時(shí)祝愿它未來能更美好。
此致
敬禮
材料08班。
馮xx。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇五
通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實(shí)習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
包鋼是國家在“一五”期間建設(shè)的156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)，擁有“包鋼股份”和“稀土高科”兩個(gè)上市公司，是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和最大的稀土工業(yè)基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。
目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產(chǎn)線的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等63個(gè)品種1970個(gè)規(guī)格，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬噸、稀土產(chǎn)品折氧化物5.5萬噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動(dòng)力電池等53個(gè)品種155個(gè)規(guī)格，是全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心。
通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。
選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過程。這兩個(gè)流程主要因?yàn)槲覈蔫F礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。
煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時(shí)通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。
通過撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運(yùn)送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。
因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。
過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
軋鋼：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。
總結(jié)：通過這次實(shí)習(xí)使我對包鋼有了大體的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。這次認(rèn)識實(shí)習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認(rèn)識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘?cái)富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線，都給我們留下了深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計(jì)出一種新的，降低使用面積和成本。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇六
我希望通過本次的實(shí)習(xí)，提高自己的思想文化水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和實(shí)際工作中的動(dòng)手能力。通過理論與實(shí)踐的結(jié)合，進(jìn)一步提高自己的噴涂技術(shù)及雕刻技巧，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的創(chuàng)新思維和實(shí)際工作能力，以便提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，幫助自己以后更加順利地融入社會(huì)，服務(wù)社會(huì)。
xx年12月23號————xx年5月22號。
東北特鋼大連基地。
大家好，我是材料08班的馮志敏。我這次實(shí)習(xí)是在大連特鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司的小型材廠，是在精整線上的退火工作。
東北特鋼集團(tuán)大連特殊鋼制品有限公司是中國最大的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)一東北特鋼集團(tuán)旗下的全資子公司。公司始建于1985年，坐落于風(fēng)景優(yōu)美、交通方便的大連開發(fā)區(qū)工業(yè)區(qū)中心。占地面積30000平方米。
公司擁有從德國、英國引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，依靠東北特鋼集團(tuán)雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的管理模式，通過不懈的努力，使特殊鋼制品公司成為目前國內(nèi)最大的雙金屬復(fù)合帶生產(chǎn)供應(yīng)基地。近年來公司致力于雙金屬鋸條的研制開發(fā)，利用最短的時(shí)間生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的雙金屬機(jī)用鋸條和手鋸條。立了無錫金牛鋸業(yè)廠。xx年公司收購了原無錫鋼鋸條廠，成功在原有雙金屬鋸類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又增加了雙金屬帶鋸條、雙金屬圓孔鋸等產(chǎn)品，使公司成為目前國內(nèi)規(guī)格最全，品種最多的鋸條生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品行銷全國，部分產(chǎn)品銷往歐美、中東及東南亞市場，得到國內(nèi)外客商的好評。公司是國內(nèi)第一家通過iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證的鋸條生產(chǎn)企業(yè)，并在xx年成功地進(jìn)行了iso9001：xx換版。另外公司還利用自己的設(shè)備優(yōu)勢為廣大用戶提供高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼扁絲、異型絲以及磨光鋼絲和冷拔絲等特殊鋼深加工產(chǎn)品。我們的吃住和工作都在登沙河新廠，它是通過搬遷老廠過來的，聽說有著很大的意義。
一是通過大連基地搬遷改造，將促進(jìn)鋼鐵業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級，打造鋼鐵強(qiáng)省。作為遼寧省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和振興老工業(yè)基地的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，在目前全國鋼鐵產(chǎn)能過剩、產(chǎn)量激增的行業(yè)態(tài)勢下，遼寧鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，必須要以質(zhì)取勝，做好品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級，特別是要搞好以高技術(shù)、高性能、高質(zhì)量、高效益為特征的特殊鋼的發(fā)展。目前全省特殊鋼年產(chǎn)量不到鋼鐵總量的10%，特鋼發(fā)展的空間非常大。大連基地搬遷改造后，年產(chǎn)量由原先的50萬噸越升到120萬噸，并將憑借在產(chǎn)品高技術(shù)、高附加值方面的優(yōu)勢，對遼寧鋼鐵業(yè)的品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級起到關(guān)鍵作用，以此推動(dòng)遼寧打造鋼鐵強(qiáng)省的進(jìn)程。
二是通過大連基地搬遷改造，將為遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。特殊鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、造船、石化等產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展裝備制造業(yè)的重要基礎(chǔ)原材料。遼寧把發(fā)展裝備制造業(yè)作為老工業(yè)基地振興的重要舉措，離不開特鋼的支持。目前東北特鋼受現(xiàn)有產(chǎn)能和裝備工藝不能滿足遼寧裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展的市場需求，大連基地完成整體搬遷改造后，將使整個(gè)東北特鋼在產(chǎn)量規(guī)模、裝備工藝、產(chǎn)品技術(shù)水平等方面實(shí)現(xiàn)跨越式提升，打破遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)特鋼原材料供應(yīng)的瓶頸性障礙，從而為遼寧裝備制造業(yè)騰飛創(chuàng)造重要基礎(chǔ)條件。
因?yàn)槭切聫S，廠里面有很多的目標(biāo)，它引進(jìn)了很多的新技術(shù)。
項(xiàng)目整體規(guī)劃建成六條專業(yè)化精品生產(chǎn)線和一個(gè)國家級特殊鋼新材料研發(fā)檢驗(yàn)中心，成為當(dāng)今國內(nèi)乃至世界上品種最全、精度最高、質(zhì)量最優(yōu)的精品特殊鋼材生產(chǎn)和研發(fā)。全部應(yīng)用當(dāng)今世界最先進(jìn)的特殊鋼冶煉和軋制技術(shù)，在消化引進(jìn)吸收的同時(shí)，融合大鋼、撫鋼和北滿特鋼自身的傳統(tǒng)優(yōu)勢工藝和技術(shù)訣竅；產(chǎn)品全部定位為高附加值、高技術(shù)含量、高效益的特殊鋼精品，產(chǎn)品技術(shù)性能全部達(dá)到當(dāng)今世界領(lǐng)先水平或替代進(jìn)口同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；主體設(shè)備全部來自德國、意大利等當(dāng)今最先進(jìn)的冶金設(shè)備制造廠家；每條生產(chǎn)線全部配備外籍專家和大專以上操作人員。這樣的高標(biāo)準(zhǔn)配置，確保了大鋼搬遷改造后達(dá)到當(dāng)今世界最先進(jìn)水平、最具有競爭力，同時(shí)最能夠滿足國內(nèi)特殊鋼高端領(lǐng)域的需求。
同時(shí)，為了增強(qiáng)企業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力，使產(chǎn)品在品種和實(shí)物質(zhì)量等方面達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平，利用本次搬遷改造的機(jī)會(huì)在大連基地新廠區(qū)建設(shè)一個(gè)具有國際先進(jìn)水平的特殊鋼新材料、新技術(shù)的研發(fā)檢驗(yàn)中心，建設(shè)內(nèi)容包括：研發(fā)檢測中心、中心實(shí)驗(yàn)室、中試生產(chǎn)線三部分，配套引進(jìn)先進(jìn)的研發(fā)檢驗(yàn)設(shè)備。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇七
實(shí)習(xí)目的：
通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實(shí)習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
包鋼概況：
包鋼是國家在“一五”期間建設(shè)的156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，1954年建廠，改制為公司制企業(yè)，擁有“包鋼股份”和“稀土高科”兩個(gè)上市公司，是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和最大的稀土工業(yè)基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。
目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產(chǎn)線的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等63個(gè)品種1970個(gè)規(guī)格，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬噸、稀土產(chǎn)品折氧化物5.5萬噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動(dòng)力電池等53個(gè)品種155個(gè)規(guī)格，是全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心。
通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。
選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過程。這兩個(gè)流程主要因?yàn)槲覈蔫F礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。
煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時(shí)通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的.情況下入料)送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。
通過撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運(yùn)送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。
因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。
過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
軋鋼：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。
總結(jié)：通過這次實(shí)習(xí)使我對包鋼有了大體的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。這次認(rèn)識實(shí)習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認(rèn)識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘?cái)富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線，都給我們留下了深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計(jì)出一種新的，降低使用面積和成本。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇八
實(shí)習(xí)的第一天，我來到了工廠，聽到那機(jī)器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境,使我目不暇接，不知所措，這是個(gè)國家級中型熱軋軋鋼廠，在領(lǐng)導(dǎo)的安排下，進(jìn)廠的第一件事是安全教育，經(jīng)安全考試合格后才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內(nèi)有兩臺電腦，一臺是電子過榜電腦,另一臺是全自動(dòng)控制打牌機(jī)，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項(xiàng)，然后拿起兩個(gè)牌放在打牌機(jī)的卡子上，一按鍵就自動(dòng)打起牌來，我心里想就這么簡單，我一看就會(huì)了，我拿起牌又要打，師傅且說；打牌，得分批號和爐號，好的我知道了，我打完了一批，接著又打下一批，下一批打完后師傅說我打錯(cuò)了,一看才知道換了批號沒換爐號.標(biāo)牌是掛在鋼筋上的，上面標(biāo)著廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、和生產(chǎn)班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質(zhì)量異議，跟著標(biāo)牌可以查到生產(chǎn)廠家和班組，如果標(biāo)牌打錯(cuò)了，就所以混批混號的質(zhì)量事故。啊；下我一跳，一個(gè)小小的標(biāo)牌有這么重大的責(zé)任。
后來，我在工作中特別的操心，認(rèn)真的學(xué)習(xí)每一項(xiàng)工作，得到了師傅的一致好評。
時(shí)間飛馳，轉(zhuǎn)眼一個(gè)月過去了，我學(xué)會(huì)了打牌又學(xué)會(huì)了打捆，接下來我想學(xué)一下焊工技術(shù)，在我的強(qiáng)烈要求下，領(lǐng)導(dǎo)終于同意了。第二個(gè)月我就開始學(xué)電氣焊了，進(jìn)了電氣焊班之后，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業(yè)，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險(xiǎn)有：爆炸、著火、以及對本人的傷害，所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進(jìn)入崗位的第一天我認(rèn)識了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡單，我想試一試，我接過割槍，開開乙炔和調(diào)節(jié)氧氣手柄，我沒帶打火機(jī)，這時(shí)師傅拿了出來，第一次點(diǎn)火心里有些膽確，險(xiǎn)些燒住手，把火焰調(diào)到最佳開始操作，把火焰對準(zhǔn)鋼板的邊緣開始預(yù)熱，等把鋼板燒紅了之后，慢慢開割槍上方的高壓氧手柄，順著劃線往里走，這時(shí)候我的手有些發(fā)抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結(jié)果把那塊鋼板割費(fèi)了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件容易的事。后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說；學(xué)會(huì)了下料，下面學(xué)焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現(xiàn)將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的運(yùn)條，由于運(yùn)條的鐵棒中間的時(shí)候速度快了一點(diǎn)，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個(gè)地方就可以了，沒想到補(bǔ)焊的地方與之前焊的很不協(xié)調(diào)，于是，師傅告訴我再將整個(gè)焊縫焊一遍近，看起來比較整齊，焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時(shí)間我就干，慢慢的找到了感覺，干得也越來越好。這才是第一步，以后要學(xué)得還很多，我慶幸我學(xué)的機(jī)械電子這個(gè)專業(yè)，在任何地方都能用上，制圖下料和看圖紙。今天班長拿來一張簡單的圖紙說：這項(xiàng)任務(wù)有你自己來完成，用料有40mm角鋼、6mm鐵板，我接過圖紙看了一下，是一個(gè)小平臺，尺寸是：長、寬、高分別是，500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在鐵板上劃出400x500mm,畫完后我拿起割槍開始下料，下完料后是連接，我把角鋼放在工作平臺上，對齊后開始焊接，把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好，這項(xiàng)工作就基本完成了，然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆，班長笑了笑說：不錯(cuò)，我的心里也很高興。這是我實(shí)習(xí)三個(gè)月來的第一件作品，也是我最滿意的作品。
通過這三個(gè)月的實(shí)習(xí)生活，使我的思想有了很大轉(zhuǎn)變，回想起剛進(jìn)公司那呆板無知的樣子，面對一個(gè)個(gè)陌生的面孔，使我很無助，憑著我強(qiáng)大的自信心，我挺了過來，也讓我深刻體會(huì)到社會(huì)生活的競爭是如此的激烈。在生產(chǎn)一線完全不同于市里的營業(yè)部門，和事業(yè)部門，勞動(dòng)強(qiáng)度是如此的強(qiáng)大，也讓我深刻體會(huì)到，只有擁有自信心才能克服一切，去實(shí)現(xiàn)自己的理想，創(chuàng)造自己的人生價(jià)值。
回想起這三個(gè)月的實(shí)習(xí)時(shí)間，總感覺時(shí)間太短太短，好像什么都剛剛步入正軌，就已經(jīng)要結(jié)束了，從一開始的不知所措，道離別的依依不舍，又苦也有甜，但無論怎樣這些都將成為我的美好的回憶，更是我的人生的財(cái)富。
軋鋼廠電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)如何優(yōu)化論文。
軋鋼廠電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)研究論文。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇九
為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,使安全管理逐步實(shí)現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,進(jìn)一步規(guī)范設(shè)備設(shè)施的安全管理,特制定本制度。
本制度適用于武鋼集團(tuán)昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施。
2規(guī)范性引用文件。
《煉鋼安全規(guī)程》(aq20xx-2004)。
3術(shù)語、定義。
設(shè)備設(shè)施安全管理制度:是指在生產(chǎn)建設(shè)工作中必須使用的設(shè)備設(shè)施,通過安全管理,為保證安全生產(chǎn),保護(hù)員工的安全與健康的規(guī)則。
4職責(zé)。
4.1設(shè)備能源管理科負(fù)責(zé)依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》(aq20xx-2004)制定設(shè)備設(shè)施的安全管理制度,組織定期或不定期檢查,督促作業(yè)區(qū)及相關(guān)方對設(shè)備設(shè)施的安全隱患進(jìn)行整改。
4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設(shè)備設(shè)施的檢查及安全隱患整改進(jìn)行監(jiān)督,并對安全隱患整改提供資金支持。
4.3各科室、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)配合本專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安全管理的實(shí)施,負(fù)責(zé)對安全隱患的執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行督促、檢查和考核。
5.1廠房。
5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵,設(shè)計(jì)應(yīng)考慮良好的通風(fēng)散熱與采光條件,轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、鋼水澆注等熱源點(diǎn)上方,應(yīng)有良好的通風(fēng)道;熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響,采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)措施。
5.1.2廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動(dòng)(靜)載荷及各種自然因素影響,主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿,并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等;廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。
5.1.3煉鋼主廠房,應(yīng)設(shè)置貫通各跨間,并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的安全走廊,其寬度不小于1m。
5.1.4橋式起重機(jī)司機(jī)室與摩電道,原則上應(yīng)相對布置;若兩者位于同一側(cè),則應(yīng)有安全防護(hù)措施。
5.1.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實(shí)際生產(chǎn)情況,在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位,設(shè)置符合規(guī)定的安全標(biāo)志。
5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施,設(shè)施要確保有效。
5.2建、構(gòu)筑物。
5.2.1各種建、構(gòu)筑物的建設(shè),應(yīng)符合土建規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定;各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動(dòng)車輛與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)有0.8m以上的安全距離。
5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物,應(yīng)有防護(hù)措施;所有高溫作業(yè)場所,如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。
5.2.3防火設(shè)施的設(shè)置,應(yīng)遵守gbj16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)自動(dòng)火警報(bào)警裝置,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)和消防通道。
5.2.4廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),梯子設(shè)置應(yīng)符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺,兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。
5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式平臺;固定式鋼平臺應(yīng)符合gb4053.4的規(guī)定,平臺負(fù)荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)要求。
高于1.5m的平臺,寬于0.25m的平臺縫隙,深于1m的敞口溝、坑、池,其周邊應(yīng)設(shè)置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外),不能設(shè)置欄桿的,其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。
平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面,應(yīng)采用耐火材料鋪設(shè)。
5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域,應(yīng)采取防止積水的'措施;爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工,其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù),且干燥后方可使用;爐下鋼包車、渣盆車運(yùn)行區(qū)域,地面應(yīng)保持干燥;爐下熱潑渣區(qū),周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu),其地坪應(yīng)防止積水;爐渣沖擊與挖掘機(jī)鏟渣地點(diǎn),應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護(hù)。
5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝,應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工。
5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn)輸線、鋼水吊運(yùn)通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下,不應(yīng)設(shè)置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。
5.2.9易積水的坑、槽、溝,應(yīng)有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域,不應(yīng)有冰雪、積水,不應(yīng)堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。
5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應(yīng)設(shè)火警自動(dòng)報(bào)警裝置,并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動(dòng)滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓。
5.2.11密閉的深坑、池、溝,應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施,以利維護(hù)人員進(jìn)入。
5.2.12廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施,落錘破碎間(場)應(yīng)設(shè)封閉型防護(hù)結(jié)構(gòu),廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。
5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等,應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,其設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb50034的規(guī)定。
5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆。
5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上,應(yīng)有排氣孔。
5.3.1.2包體耳軸,應(yīng)位于包體合成重心以上0.2~0.4m的對稱中心,其安全系數(shù)應(yīng)不小于8,并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)合格方可使用。
5.3.1.3使用中的設(shè)備,耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10%、機(jī)械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定,均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。
5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后,應(yīng)保持干燥,并烘烤至要求溫度方可使用。
5.3.1.5用于鐵水預(yù)處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包,應(yīng)經(jīng)常維護(hù)包口,包口嚴(yán)重結(jié)殼,應(yīng)停止使用。
5.3.1.6渣盆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,其盆內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。
5.3.1.7鋼水包滑動(dòng)水口,每次使用前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查,并調(diào)試合格。
5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度(液面至包口),應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。
5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí),不應(yīng)用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋,也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水包不應(yīng)臥放。
5.3.1.10吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的包,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。
5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴。
5.3.2.1采用煤氣燃料時(shí),熄火設(shè)施應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時(shí)使用的吹掃煤氣裝置,煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。
5.3.2.2烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。
5.3.3地面車輛。
5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛,軌道面應(yīng)與作業(yè)區(qū)地坪一致。
5.3.3.2車輛運(yùn)行時(shí),應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。
5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的停靠處,應(yīng)設(shè)兩個(gè)限位開關(guān)。
5.3.3.4所有車輛,均應(yīng)以設(shè)計(jì)載荷通過重車運(yùn)行試驗(yàn)合格,方可投入使用。
5.3.4起重設(shè)備。
5.3.4.1起重機(jī)械及工具,應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定;使用起重機(jī)械與工具,應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明;橋式起重機(jī)等起重設(shè)備,應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗(yàn)收合格,方可投入使用。
5.3.4.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)合格,方可使用,試驗(yàn)負(fù)荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機(jī)等負(fù)荷試驗(yàn),采用其額定負(fù)荷的1.25倍。
表1起重設(shè)備試驗(yàn)規(guī)定。
名稱試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間分鐘試驗(yàn)周期月。
靜負(fù)荷動(dòng)負(fù)荷。
起重電葫蘆1.25ph1.1ph1512。
手搖卷揚(yáng)機(jī)1.25ph1.1ph1512。
鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1.25ph1.1ph1512。
滑式及復(fù)式滑車1.25ph1.1ph1512。
千斤頂1.25ph1.1ph1512。
鋼絲繩及鋼鏈2ph-156。
麻繩及棉紗繩2ph-156。
注:ph為設(shè)備的額定負(fù)荷。
5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,應(yīng)定期進(jìn)行檢差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,必要時(shí)吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。
5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具,其使用、維護(hù)與報(bào)廢應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。
吊運(yùn)重包鐵水、鋼水、液渣,應(yīng)確認(rèn)掛鉤掛牢,方可通知起重機(jī)司機(jī)起吊;起吊時(shí),人員應(yīng)站在安全位置,并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。
5.3.4.6起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí),應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號,吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備上方越過;不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備;吊物上方不應(yīng)有人。
5.3.5其他設(shè)備。
5.3.5.1高溫工作的水冷件,應(yīng)提供事故用水應(yīng)急備用。
5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。
5.3.5.3人員接近有可能導(dǎo)致人身傷害事故的設(shè)備外露運(yùn)動(dòng)部件,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
5.3.5.4壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和使用,應(yīng)遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
5.4轉(zhuǎn)爐設(shè)備與相關(guān)設(shè)施。
5.4.1轉(zhuǎn)爐的爐容比應(yīng)合理。
5.4.2氧氣管道應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長1.5m以上的銅管,氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置。
5.4.3轉(zhuǎn)爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口,應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常性檢查,以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。
5.4.4轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動(dòng)控制系統(tǒng);回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過2%;煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動(dòng)切換閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)點(diǎn)火裝置。
5.4.5轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),應(yīng)合理設(shè)置放散、吹掃等設(shè)施。
5.5連鑄。
5.5.1確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時(shí),應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。
5.5.2連鑄澆注區(qū),應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。
5.5.3結(jié)晶器應(yīng)配置事故供水系統(tǒng),一旦正常供水中斷,即發(fā)出警報(bào),停止?jié)沧?事故供水系統(tǒng)啟動(dòng),并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保證鑄機(jī)的安全;應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。
5.5.4連鑄主平臺以下各層,不應(yīng)設(shè)置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點(diǎn),連鑄平臺上漏鋼事故可能波及到的區(qū)域,不應(yīng)有水或潮濕物品。
5.5.5澆注之前,應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài),各介質(zhì)參數(shù)符合要求;澆注準(zhǔn)備工作完畢,拉矯機(jī)正面不應(yīng)有人,以防引錠桿滑下傷人。
5.5.6澆鑄前應(yīng)對結(jié)晶器進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格結(jié)晶器在安裝前應(yīng)擺放在專用臺架上,以防異物落入進(jìn)出水口內(nèi)。
5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時(shí),應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥;在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近,不應(yīng)吸煙和有明火,并應(yīng)配備滅火器材。
5.6動(dòng)力供應(yīng)與管線。
5.6.1供電與電氣設(shè)備。
5.6.1.1供電應(yīng)由兩路獨(dú)立的高壓電源,當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時(shí),另一路電源應(yīng)能保證作業(yè)區(qū)正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。
5.6.1.2重要計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源(ups)。
5.6.1.3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應(yīng)采用密閉電器設(shè)備;有爆炸危險(xiǎn)氣體或粉塵的工作場所,應(yīng)采用防暴型電氣設(shè)備。
5.6.1.4轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的事故斷電緊急開關(guān)。
5.6.1.5電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎?應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通過或鄰近這些區(qū)域時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。
5.6.1.6作業(yè)區(qū)域變電所與火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設(shè)施之間,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.6.2動(dòng)力管線。
5.6.2.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)各類燃?xì)夤芫€,應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)在作業(yè)區(qū)域入口設(shè)總管切斷閥;作業(yè)區(qū)域內(nèi)架空燃?xì)夤艿琅c其他架空管線的最小凈距,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上,不應(yīng)架設(shè)動(dòng)力電纜、電線,供自身專用者除外。
5.6.2.3氧氣、煤氣管道,應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上;當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時(shí),該建筑物應(yīng)為無爆炸危險(xiǎn)的一、二級耐火等級廠房。
5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃?xì)怏w管線,應(yīng)設(shè)吹掃用的蒸汽或氮?dú)獯祾呓宇^;吹掃管線應(yīng)防止氣體串通。
5.6.2.5各類動(dòng)力介質(zhì)管線,均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。
5.6.2.6不同介質(zhì)的管線,應(yīng)涂以不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和輸送方向;各種氣體、液體管道的識別色,應(yīng)符合gb7231規(guī)定。
5.6.2.7閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志,并設(shè)專人管理,定期檢查維修。
5.6.3給排水。
5.6.3.1生產(chǎn)線消防給水,應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水;環(huán)狀或雙線給水管道,應(yīng)保證更換管道和閘閥時(shí)不影響連續(xù)供水。
5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區(qū),間斷用水的部件應(yīng)采取防凍措施。
5.6.3.3供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電,供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。
5.6.3.4安全供水水塔(或高位水池),應(yīng)設(shè)置水位顯示和報(bào)警裝置;應(yīng)使塔內(nèi)存水保持流動(dòng)狀態(tài),并應(yīng)定期放水清掃水塔。
5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管,應(yīng)裝設(shè)管道過濾器,避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。
5.6.4氧氣。
5.6.4.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、作業(yè)和檢修,應(yīng)符合gb50030、gb16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員,應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可上崗。
5.6.4.2新敷設(shè)的氧氣管道,應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期使用之后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾摺?/p>
5.6.4.3氧氣管道的閥門,應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時(shí),不應(yīng)選用閘閥。
5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時(shí),可采用熱水或蒸汽解凍,不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。
5.6.5乙炔。
5.6.5.1使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜,點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。
5.6.5.2煤氣進(jìn)入作業(yè)區(qū)前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,且應(yīng)引出廠房外。
5.6.5.3作業(yè)區(qū)域煤氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)格性試驗(yàn),應(yīng)符合gb6222的要求。
5.6.5.4煉鋼作業(yè)區(qū)域煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
5.7爐渣。
5.7.1渣場采用渣包熱潑液渣工藝時(shí),應(yīng)防止熱潑區(qū)地坪積水。
5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場,砸渣砣作業(yè)時(shí)人員不應(yīng)靠近作業(yè)區(qū),防止落物傷人。
5.7.3采用鋼渣水淬工藝時(shí),應(yīng)確保沖渣水量大于最小的水渣比;發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時(shí),應(yīng)停止水淬,以防爆炸。
5.8修爐。
5.8.1修爐作業(yè)施工區(qū)要求。
5.8.1.1施工區(qū)應(yīng)有足夠照明,危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志及臨時(shí)圍欄等。
5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位,應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.8.1.3施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應(yīng)不超過1.9m,重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m,垛間應(yīng)留寬度大于1m的人行通道。
5.8.1.4施工區(qū)域至作業(yè)區(qū)外部,應(yīng)臨時(shí)建立廢磚清運(yùn)、耐火材料輸送的專用通道,以保證安全有序、物流暢通。
5.8.1.5高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。
5.8.1.6搭建修爐腳手架應(yīng)經(jīng)檢查連接牢固,腳手架離工作面0.05~0.1m,負(fù)荷不應(yīng)超過279kg/m2,其上物料不應(yīng)集中放置;傾斜跳板寬度應(yīng)不小于1.5m,坡度不大于30°,防滑條間距應(yīng)小于0.3m。
5.8.2轉(zhuǎn)爐修爐。
5.8.2.1應(yīng)事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘?jiān)?然后進(jìn)行拆爐。
5.8.2.2應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行停電、掛牌制度;修爐時(shí),爐體上方和下方不應(yīng)有人作業(yè)或停留。
5.8.2.3在爐體內(nèi)外作業(yè),除執(zhí)行停電掛牌制度外,還應(yīng)將爐體傾動(dòng)制動(dòng)器鎖定。
5.9.煤氣設(shè)施、設(shè)備管理要求。
5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施和設(shè)備必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收,符合安全要求并有安全規(guī)程后,方能投入運(yùn)行,煤氣設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)有煤氣使用部門和專業(yè)部門參加。
5.9.2煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域,并建立嚴(yán)格的安全責(zé)任制。
5.9.3建立煤氣設(shè)施的技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙,技術(shù)文件,設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告,竣工說明書,竣工圖等完整資料歸檔保存。
509.4建立煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的運(yùn)行記錄。
5.9.5煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對于設(shè)備腐蝕情況,管道壁厚等每年重點(diǎn)檢查一次,并將檢查情況記錄以備查閱。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇十
以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，貫徹生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性，全年按照總調(diào)室下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，1-11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產(chǎn)量噸，平均日產(chǎn)量為噸；合格產(chǎn)量噸，其中sphc產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的，q195l產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的％；q195產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的％；q235產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的％，全年生產(chǎn)計(jì)劃兌現(xiàn)率為％，順利完成公司下達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。
全年始終堅(jiān)持“部門把關(guān)，領(lǐng)導(dǎo)問責(zé)，層層分解”的工作原則。明確目標(biāo)，量化指標(biāo)，以“低能耗、低成本”的目標(biāo)來組織日常生產(chǎn)。同時(shí)，將控制能源消耗、降低生產(chǎn)成本的工作，重心下移至工段、班組，在調(diào)度室建立了《煉鋼廠指標(biāo)一覽表》，督促各級人員樹立成本意識，對每個(gè)班單班的各項(xiàng)指標(biāo)單獨(dú)計(jì)算，并在調(diào)度室掛牌公布，在班前班后會(huì)議上做出重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)、對比，找出差距，針對性地進(jìn)行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進(jìn)來”的工作模式，多次組織相關(guān)技術(shù)人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進(jìn)行對標(biāo)，詳細(xì)了解其鐵水各項(xiàng)指標(biāo)、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標(biāo)不斷邁進(jìn)。經(jīng)核算，全年鋼鐵料消耗，噸鋼耗氧，氮?dú)庀?，機(jī)物料消耗元，耐材消耗為元。其中除熔劑、氧氣氮?dú)庀母哂谌ツ曛笜?biāo)以外，其它指標(biāo)均低于20xx年度。
全年始終堅(jiān)持“認(rèn)真貫徹落實(shí)以連鑄為中心，以轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)，為設(shè)備為保障，以鋼包為關(guān)鍵，以天車為重點(diǎn)，溫度是生命線的生產(chǎn)組織方針，優(yōu)化生產(chǎn)工序，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度的日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產(chǎn)調(diào)度在日常生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)的循環(huán)活動(dòng)的管理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度在組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)方面的職能，具體工作如下：
1、組織方面：各班調(diào)度人員要把生產(chǎn)過程中涉及的各個(gè)要素和各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)的組織起來，按照確定的生產(chǎn)計(jì)劃組織工作，保證生產(chǎn)過程有序進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃能夠有效實(shí)施。
2、指揮方面：要求調(diào)度針對生產(chǎn)組織過程中要隨時(shí)收集信息和掌握進(jìn)度與情況的基礎(chǔ)上，及時(shí)有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產(chǎn)目標(biāo)、計(jì)劃進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)配合。
3、控制方面：就是在當(dāng)班生產(chǎn)組織中對生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調(diào)整糾正，保證產(chǎn)量、質(zhì)量等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
4、協(xié)調(diào)方面：積極梳理生產(chǎn)組織過程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運(yùn)行，全力為生產(chǎn)順行服務(wù)。
此外，三班調(diào)度每日召開班前班后會(huì)議，班前會(huì)議主要是聽取上。
一班調(diào)度長的工作介紹以及重要問題的調(diào)度情況，尤其是上級部門有關(guān)指示精神及要求等。同時(shí)針對本班工作進(jìn)行安排、部署。班后會(huì)主要是對本班在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、成本等情況進(jìn)行總結(jié)。
在工藝控制方面，嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，由生產(chǎn)調(diào)度督促工藝監(jiān)督人員對生產(chǎn)中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)尤其生產(chǎn)工藝重點(diǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行跟蹤記錄，監(jiān)督工藝違規(guī)項(xiàng)，嚴(yán)格落實(shí)工藝監(jiān)控考核制度，保證各道工序都在指標(biāo)要求范圍內(nèi)。此外，不斷督促各工段強(qiáng)化工藝控制：轉(zhuǎn)爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升；連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進(jìn)步，有效避免了質(zhì)量事故的發(fā)生，重點(diǎn)表現(xiàn)在今年9月針對董事長要求，全面做好標(biāo)準(zhǔn)化操作推進(jìn)工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)點(diǎn)。將師傅進(jìn)行區(qū)域分工，建立了轉(zhuǎn)爐、連鑄工序標(biāo)準(zhǔn)化操作細(xì)則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進(jìn)行落實(shí)，學(xué)習(xí)，同時(shí)要求全體干部職工參與標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)。其余各工段結(jié)合自身工作崗位的具體情況，制定適合本部門，本崗位特點(diǎn)的崗位“標(biāo)準(zhǔn)化操作”細(xì)則，保證各項(xiàng)操作在標(biāo)準(zhǔn)的、可控的范圍內(nèi)。另外，經(jīng)廠部研究決定，為保證生產(chǎn)平穩(wěn)，避免因溫度不穩(wěn)，而造成的拉速波動(dòng)，影響鑄坯質(zhì)量的事故發(fā)生，開始投入使用精煉爐，改進(jìn)出鋼工藝，進(jìn)一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達(dá)到了％。
重點(diǎn)關(guān)注轉(zhuǎn)爐爐況維護(hù)及連鑄機(jī)、200t天車等重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，督促各級及相關(guān)部門做好日常的管理工作，如在九月份轉(zhuǎn)爐不好的情況下，積極督促轉(zhuǎn)爐工段制定護(hù)爐方案、考核制度及護(hù)爐組織機(jī)構(gòu)。在爐況維護(hù)方面認(rèn)真分析爐況侵蝕嚴(yán)重的問題所在，并尋找對策，確保了生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。
生產(chǎn)事故控制方面嚴(yán)格貫徹預(yù)防為主的原則。預(yù)防生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調(diào)度抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作及每次冷開等關(guān)鍵點(diǎn)，避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴(yán)格把關(guān)上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蚍?wù)的工作要求及各個(gè)工序間的良好銜接，避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。掌握了生產(chǎn)穩(wěn)定的主動(dòng)權(quán)。對于出現(xiàn)的生產(chǎn)事故，督促調(diào)度及時(shí)召開事故分析會(huì)，查清事故原因，明確事故責(zé)任，確認(rèn)事故性質(zhì)，明確處理決定，制定預(yù)防措施等。并形成報(bào)告，在各工段進(jìn)行通報(bào)，達(dá)到教育、警示全廠員工的目的'。
按照公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃及指標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，保證全年的生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成；加強(qiáng)生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮調(diào)度作用，減少和控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，保證全年的生產(chǎn)有序順行；督促對轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)、天車、鋼鐵包等關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備的管理工作，為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障；積極推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，減少工藝違規(guī)項(xiàng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產(chǎn)消耗及成本；強(qiáng)化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對生產(chǎn)過程中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，同時(shí)，要強(qiáng)化工藝監(jiān)督隊(duì)伍建設(shè)，保證人員能夠各司其職，各盡其責(zé)，最終保證產(chǎn)品合格率達(dá)到99％以上。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇十一
明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項(xiàng)、準(zhǔn)備、實(shí)施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認(rèn)制度。
2、使用范圍。
煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時(shí)小故障處理。
3、管理權(quán)限。
機(jī)械動(dòng)力科為設(shè)備檢修的主管單位。負(fù)責(zé)組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進(jìn)程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持,并對實(shí)施過程中的安全監(jiān)督、檢查。
生產(chǎn)計(jì)劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負(fù)責(zé)配合組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立,設(shè)備停機(jī)與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達(dá)及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。
安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。
各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的申報(bào)、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負(fù)責(zé)檢修進(jìn)程、檢修質(zhì)量與安全措施落實(shí),并對實(shí)施過程中的安全負(fù)責(zé)。
4、管理辦法。
4.1日常檢修。
4.1.1日常檢修由機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會(huì)”共同確定。
4.1.2各車間上報(bào)本周(周三至下周二)設(shè)備檢修計(jì)劃(項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間與安全措施)。
4.1.3機(jī)械動(dòng)力科與生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報(bào)的.檢修項(xiàng)目共同確定“周檢修計(jì)劃”,明確每日檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間。需要聯(lián)合檢修項(xiàng)目,明確檢修單位主從配合關(guān)系。
4.1.4模型外檢修項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力科進(jìn)行實(shí)際情況確認(rèn),明確檢修內(nèi)容與時(shí)間,并向生產(chǎn)計(jì)劃科提出申請,由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長匯報(bào)。
4.1.5“周檢修計(jì)劃”形成后由生產(chǎn)計(jì)劃科形成材料上報(bào)制造部總調(diào)度室、制造部計(jì)劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設(shè)備廠長,由機(jī)械動(dòng)力科上報(bào)設(shè)備部。
4.1.6生產(chǎn)計(jì)劃科按照“周檢修計(jì)劃”協(xié)調(diào)制造部計(jì)劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修,每日早生產(chǎn)例會(huì)對當(dāng)天檢修項(xiàng)目、時(shí)間進(jìn)行通報(bào)。
4.1.7機(jī)械動(dòng)力科按照“周檢修計(jì)劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進(jìn)度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會(huì)對當(dāng)天檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行通報(bào)。
4.1.8安全科對每日檢修項(xiàng)目進(jìn)行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。
4.1.9各車間按照“周檢修計(jì)劃”安排日常設(shè)備檢修工作,并確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。
4.2年修、聯(lián)合檢修。
4.2.1配合公司其他單位進(jìn)行的年修、聯(lián)合檢修,由機(jī)械動(dòng)力科組織各車間研究并匯總檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。
4.2.2生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對于無法安排的檢修項(xiàng)目,與機(jī)械動(dòng)力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。
4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長批準(zhǔn)后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會(huì)。
4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機(jī)械動(dòng)力科、安全科進(jìn)行審批,最終由機(jī)械動(dòng)力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。
4.3非計(jì)劃檢修。
4.3.1各車間臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時(shí)間進(jìn)行處理,需向機(jī)械動(dòng)力科提出申請,由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進(jìn)行匯報(bào)。由機(jī)械動(dòng)力科確認(rèn)后將檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間向設(shè)備廠長進(jìn)行匯報(bào)。由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。
4.3.2非計(jì)劃檢修項(xiàng)目由所屬車間與機(jī)械動(dòng)力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機(jī)械動(dòng)力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間,由生產(chǎn)計(jì)劃科安排生產(chǎn)配合。
4.3.3非計(jì)劃檢修項(xiàng)目影響正常日檢修計(jì)劃時(shí),由機(jī)械動(dòng)力科向設(shè)備部進(jìn)行匯報(bào),由生產(chǎn)計(jì)劃科向制造部進(jìn)行匯報(bào),由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。
4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修。
4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障,責(zé)任車間與機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科執(zhí)行煉鋼廠《請示報(bào)告制度》。
4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系。
4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計(jì)劃科運(yùn)行科長制定的當(dāng)班檢修計(jì)劃(含非計(jì)劃檢修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機(jī)提前1小時(shí)通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機(jī)前再次通知車間調(diào)度進(jìn)行確認(rèn),并做好停機(jī)記錄。
4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認(rèn)制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認(rèn)制》及車間內(nèi)部的《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。
4.5.3涉及多個(gè)車間進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),按主從關(guān)系進(jìn)行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認(rèn),經(jīng)主體單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行,不能影響主體單位檢修。
4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達(dá)停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負(fù)責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達(dá),指令傳達(dá)采用錄音電話。在絕保試驗(yàn)期間需履行簽字確認(rèn)。在指令下達(dá)過程中,雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。同時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度對“接受停送介質(zhì)指令的時(shí)間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達(dá)指令的具體時(shí)間”、“下達(dá)指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進(jìn)行文字記錄。
4.5.5檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認(rèn)具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn),并做好恢復(fù)記錄。
4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請示報(bào)告制度》。
5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇十二
煉鋼廠圍繞8月份－12月份60萬噸生產(chǎn)任務(wù)，爭取67。5萬噸，奮斗75萬噸，力爭控制成本在2235元/噸以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)無事故，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)增效，成立了廠長一把手掛帥，各副廠長分頭管理的領(lǐng)導(dǎo)小組，從產(chǎn)量成本、質(zhì)量、設(shè)備、安全等幾個(gè)方面入手，本著生產(chǎn)部門擔(dān)任務(wù)、保質(zhì)量，輔助部門保生產(chǎn)、擔(dān)費(fèi)用，管理部門掛指標(biāo)、總控制，領(lǐng)導(dǎo)干部抓重點(diǎn)，崗位頭上有指標(biāo)的總體思路。將經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分解到車間班組及崗位個(gè)人，現(xiàn)將具體情況，介紹如下：
全廠必保產(chǎn)量12萬噸，橫向分解，生產(chǎn)單位三班必保4萬噸，輔助單位橫班保障設(shè)備運(yùn)行，爭產(chǎn)量4萬噸，指標(biāo)與調(diào)度長、值班長三班工長掛鉤，縱向分解生產(chǎn)單位每爐座機(jī)組保4萬噸，輔助單位設(shè)備包機(jī)人必保爐座機(jī)座設(shè)備運(yùn)行，爭產(chǎn)量4萬噸，指標(biāo)與包爐人、包機(jī)人掛鉤，細(xì)化到班組必保2萬噸，班組人員參與班組大指標(biāo)，指標(biāo)未完成否決全部工資。
全廠控制設(shè)備熱停工時(shí)間40小時(shí)以內(nèi)，分解到三個(gè)設(shè)備車間為機(jī)電修20小時(shí)，天車12小時(shí)，運(yùn)行8小時(shí)，車間橫向分解到三個(gè)運(yùn)行班，縱向分解到機(jī)組、爐座。班組按設(shè)備包機(jī)分到個(gè)人，如運(yùn)行車間水泵故障時(shí)間2。5小時(shí)，分解到每臺水泵考核時(shí)間與包機(jī)人掛鉤。
全廠力爭控制噸鋼成本2235元/噸，分解到車間為：轉(zhuǎn)爐車間成本20xx元，加上轉(zhuǎn)爐冶煉工序成本轉(zhuǎn)到連鑄車間為2150元，機(jī)電修車間19元/噸，天車車間5元/噸，運(yùn)行車間5元/噸，準(zhǔn)備車間18元/噸，重點(diǎn)消耗項(xiàng)目分解到班組，承包到個(gè)人，管理科室控制成本費(fèi)用如：機(jī)動(dòng)科控制全廠的修理費(fèi)、制造費(fèi)、加工費(fèi)。生產(chǎn)科控制全廠運(yùn)雜費(fèi)，實(shí)現(xiàn)全廠人人參與成本考核。
全產(chǎn)保國標(biāo)成品合格率98％，鋼水煉成率90％，分解到車間班組，火切工保定尺合格率，配水工保脫方率中包工保中包包齡，吹氧工保噴濺率，修包工保大包自開率，維修工人與設(shè)備率掛鉤，保證小指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)大指標(biāo)。
廠長，車間行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)主要責(zé)任，車間班組實(shí)行安全互保，橫向、縱向分解層層負(fù)責(zé)，力保全廠人員輕傷率為零。
實(shí)行廠長抓全面，分管廠長當(dāng)主管，車間領(lǐng)導(dǎo)抓重點(diǎn)，轉(zhuǎn)爐、連鑄車間主任與鋼鐵料、合金料消耗指標(biāo)掛鉤，維修車間主任與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和機(jī)物料消耗指標(biāo)掛鉤，生產(chǎn)科長與全廠的運(yùn)雜費(fèi)用掛鉤，技術(shù)科長與鐵水消耗、廢鋼消耗指標(biāo)掛鉤，廠辦主任與辦公費(fèi)用掛鉤等。通過指標(biāo)初步分解基本實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)管，崗位工作有人管，千金重?fù)?dān)班組挑，個(gè)人頭上小指標(biāo)。
但由于起步較晚，時(shí)間緊促，煉鋼工序煩雜，指標(biāo)分解雖以落實(shí)到崗位個(gè)人，但細(xì)節(jié)還不完善，仍存在一定不足，下一步將從以下幾點(diǎn)入手著步完善，嚴(yán)格推行：
1、完善細(xì)節(jié)，明確職責(zé)，制定詳細(xì)科學(xué)的考核細(xì)則，增強(qiáng)指標(biāo)考核的可操作性。
2、宣傳到位，明確到人，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，用指標(biāo)數(shù)據(jù)分解決定獎(jiǎng)罰分配。
3、長抓不懈，貫徹到底，及時(shí)調(diào)整，宏觀控制，形成完善的煉鋼指標(biāo)控制考核體系，促進(jìn)工作進(jìn)步，完成目標(biāo)任務(wù)。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇十三
頂崗實(shí)習(xí)是我們在完成了全部理論課程和規(guī)定的實(shí)踐課程的學(xué)習(xí)后進(jìn)行的綜合性的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)人才技術(shù)應(yīng)用能力綜合培訓(xùn)和提高的重要階段，是對本專業(yè)專業(yè)知識的綜合認(rèn)識和總結(jié)。其目的是讓我們?nèi)媪私獗緦I(yè)的基礎(chǔ)理論知識及專業(yè)實(shí)踐知識。通過理論與實(shí)踐的結(jié)合，是我們更加全面了解本專業(yè)的性質(zhì)及特點(diǎn);通過專業(yè)綜合實(shí)習(xí)可增加我們對所學(xué)專業(yè)的理解和認(rèn)識，了解自己未來的發(fā)展方向。頂崗實(shí)習(xí)是人才的培養(yǎng)，是提高我們綜合素質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。
伴隨著大部分理論和專業(yè)課的結(jié)束，這是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。它是從學(xué)校學(xué)習(xí)到社會(huì)工作的一個(gè)過渡時(shí)期，是一個(gè)生活方式、學(xué)習(xí)理念轉(zhuǎn)變的過程。
這次能到滄州縱橫工作，我感到非常榮幸。通過工作我對以前的理論知識有了感性的認(rèn)識;我感受到了工作的艱辛;體會(huì)到作業(yè)長對員工的關(guān)懷與教導(dǎo);我一定要為了美好的明天努力。
來到滄州縱橫進(jìn)行實(shí)習(xí)，切身實(shí)地的了解生產(chǎn)的情況，第一次站在了工作的崗位上,親身實(shí)踐。
根據(jù)實(shí)習(xí)安排，在帶隊(duì)老師的帶領(lǐng)下，我們?nèi)缙诘竭_(dá)四川內(nèi)江市成渝釩鈦科技有限公司，進(jìn)廠的第一件事就是要進(jìn)行安全教育。成渝釩鈦科技有限公司的安全負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人給我們講解有關(guān)威鋼煉鋼車間的安全知識、安全生產(chǎn)總則和主要生產(chǎn)設(shè)備概況。安全生產(chǎn)就應(yīng)做到安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。其中著重給我們強(qiáng)調(diào)了煉鋼廠四大危險(xiǎn)源：大沸騰、放射源、天車墜包、一氧化碳。
大沸騰主要是由于碳氧反應(yīng)劇烈，導(dǎo)致爐渣粘度過高，或者是加入了冷料，料中含有水分，加入了易沸騰的物質(zhì)而引起的。大沸騰的危害是相當(dāng)大的，造成的損失也是無法估量，煉鋼生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格規(guī)范操作，避免大沸騰。放射源主要是指用于連鑄結(jié)晶器液面自動(dòng)控制的cs137，只要操作規(guī)范，一般不會(huì)對人體造成太大的傷害。
天車墜包主要是人為因素引起的，司機(jī)應(yīng)當(dāng)與下面的操作人員相配合，嚴(yán)格規(guī)范操作，避免天車墜包。精煉爐周圍的co含量較高，co無色無味，不易察覺，空氣中co含量較高，對人體的危害較大，避免在精煉爐周圍長時(shí)間逗留。
加廢鋼、兌鐵水、冶煉、測溫取樣、倒渣、出鋼、濺渣護(hù)爐。
1、轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本任務(wù)。
脫碳、脫磷、脫氧、脫硫;去除有害氣體和夾雜;升溫;調(diào)整成分2、吹煉過程概述吹煉前期(20%)，fe、si、mn被大量氧化，si和mn降至很低;吹煉終了，mn有回升。
si、mn氧化同時(shí)，c也被少量氧化，當(dāng)si、mn氧化結(jié)束，爐溫達(dá)1450oc以上時(shí)，c的氧化速度迅速提高;吹煉后期，脫碳速度又有所降低。
吹煉開始，si迅速氧化，使?fàn)t渣中sio2到達(dá)20%，隨著cao逐漸熔化，渣中cao含量升高;當(dāng)si氧化結(jié)束后，渣中sio2降低，爐渣堿度提高。
吹煉開始，爐渣feo達(dá)20~30%，隨著脫碳度迅速提高而降低;吹煉后期，又有所提高。
吹煉前期，由于堿性氧化渣的迅速形成，鋼中磷開始降低。
渣中mgo含量的變化與是否采用白云石等有關(guān)。
吹煉過程中由于fe、si、mn和c的氧化放熱，熔池溫度上升;溫度越高，元素氧化速度越快。
加入石灰等爐料的吸熱使溫度降低。
熔池的實(shí)際升溫與冷卻劑種類、加入量和加入時(shí)間等有關(guān)。吹煉過程中熔池需要升溫400--500oc。
根據(jù)一爐鋼吹煉過程中金屬成分、爐渣成分、熔池溫度的變化規(guī)律，吹煉過程大致可分為3個(gè)階段。
2.1、吹煉過程的第一階段吹煉前期:煉前期也稱硅錳氧化期。兌入鐵水加廢鋼后，供氧的同時(shí)加入大部分造渣料。
吹煉前期的任務(wù)是早化渣，多去磷，均勻升溫。這樣不僅對去除p、s有利，同時(shí)又可以減少熔渣對爐襯的侵蝕。
開吹時(shí)必須有一個(gè)合適的槍位，能夠加速第一批渣料的熔化，及早形成具有一定堿度、一定tfe和mgo含量并有適當(dāng)流動(dòng)性和正常泡沫化的初期渣。
當(dāng)si、mn氧化基本結(jié)束，第一批渣料基本化好，碳焰初起時(shí)，加入第二批渣料。第二批渣料可以一次加入，也可以分小批多次加入。
2.2、吹煉過程的第二階段。
吹煉中期:吹煉中期也稱碳的氧化期，由于碳激烈氧化，渣中tfe含量往往較低，容易出現(xiàn)熔渣“返干”現(xiàn)象，由此而引起噴濺。在這個(gè)階段內(nèi)主要是控制碳氧反應(yīng)均衡地進(jìn)行，在脫碳的同時(shí)繼續(xù)去除p和s。
操作的關(guān)鍵是合適的槍位。這樣不僅對熔池有良好的攪拌，又能保持渣中有一定的tfe含量，并且還可避免熔渣嚴(yán)重的“返干”和噴濺。
2.3、吹煉過程的第三階段終點(diǎn)控制:終點(diǎn)的任務(wù)是:。
–使鋼水中氧含量合適，以保證鋼的質(zhì)量。為完成上述任務(wù)，確定一個(gè)合適的槍位同樣是很重要的。
成分和溫度合格，出鋼。關(guān)鍵之一：確定合適的槍位。
2.4、出鋼階段。
出鋼:鋼過程中進(jìn)行脫氧合金化。
濺渣.
出鋼完畢，檢查爐襯損壞情況，噴補(bǔ)。
裝料，繼續(xù)煉鋼。
常見事故及處理。
1.噴濺爆發(fā)性噴濺。
控制熔池溫度。均勻升溫，均衡進(jìn)行碳氧反應(yīng)?？刂迫墼衪fe含量。避免爐渣過分發(fā)泡。前期搶位不過高，小批量多次加入渣料。合理處理爐渣“返干”?？刂坪媒K點(diǎn)的降槍時(shí)機(jī)。
爐役前期爐膛小，前期溫度低，渣中tfe偏高，要及時(shí)降槍。補(bǔ)爐后，爐襯溫度低，前期吹煉溫度低，氧化性強(qiáng)，要及時(shí)降槍。留渣操作熔渣tfe較高，兌鐵前要采取冷凝熔渣的措施。
發(fā)生噴濺要適當(dāng)提槍，降低碳-氧反應(yīng)速度和熔池升溫速度，并借助于氧氣流股吹開熔渣，促使氣體的排出。
爐溫高時(shí)，適當(dāng)加一些石灰冷卻熔池，稠化熔渣。使用防噴劑，降低熔渣中tfe含量。
產(chǎn)生原因。
碳-氧反應(yīng)不均衡、爐容比小、渣量多少、熔渣泡沫化程度高、渣層厚度大。泡沫性噴濺的預(yù)防和處理控制好鐵水中的si、p含量。
控制好熔渣中tfe含量，不出現(xiàn)tfe積聚現(xiàn)象，以免熔潤過分發(fā)泡。
產(chǎn)生原因。
渣中tfe過低，熔渣流動(dòng)性不好，氧氣流直接接觸金屬液面，碳氧反應(yīng)生成的co氣體排出時(shí)，帶動(dòng)金屬液滴飛出爐外，形成金屬噴濺。
當(dāng)長時(shí)間低槍位操作、二批料加入過早、爐渣未化透就急于降槍脫碳等，都有可能產(chǎn)生金屬噴濺。
分階段定量裝入制度應(yīng)合理增加裝入量，避免超裝，防止熔池過深。及時(shí)處理濺渣護(hù)爐引起的爐底上漲。經(jīng)常測量爐液面，以防槍位控制不當(dāng)。
控制好槍位，化好渣，避免槍位過低、tfe含量過低。
2.溫度不合格。
原因。
高p、s鐵水反復(fù)二次造渣，熱量失大;爐役前期，新爐襯溫度低，出鋼時(shí)間過長;爐役后期，攪拌不均勻，測溫?zé)o代表性;鋼包內(nèi)殘鋼量較多或烘烤度不夠;裝入的重型廢鋼未完全熔化等。
高溫鋼。
出鋼前發(fā)現(xiàn)爐溫過高，可加入適量的爐料冷卻熔池，并采用點(diǎn)吹使熔池溫度、成分均勻。測溫合格后，就可以出鋼。
出鋼溫度高出不多，lf爐加小塊清潔鋼、延長吹氬時(shí)間、或延長鎮(zhèn)靜時(shí)間。
低溫鋼。
當(dāng)溫度過低時(shí)，可向爐內(nèi)增碳補(bǔ)吹提溫;或加硅鐵補(bǔ)吹提溫。若熔池碳含量高時(shí)，可直接補(bǔ)吹提溫。若出鋼后發(fā)現(xiàn)低溫，lf爐升溫。
錳含量不合格原因。
出鋼時(shí)下渣過多，鋼包內(nèi)鋼水有大翻，因而合金元素的吸收率變化;設(shè)備等問題，合金未全部加在鋼包之內(nèi);人工判斷有誤，如煉鋼工經(jīng)驗(yàn)不足，出現(xiàn)誤判。
硫含量出格原因。
原料中硫含量突然增加，未及時(shí)通知爐前，沒能采取相應(yīng)的措施。吹煉過程中熔渣的流動(dòng)性差、堿度低，或渣量太少、爐溫低等。
磷含量出格原因。
熔渣流動(dòng)性差、堿度低，或終點(diǎn)溫度過高等;出鋼過程中下渣過多，或合金加得不得當(dāng)。
分2—3爐處理全爐回爐鋼水;。
配加一定數(shù)量的硅鐵，保證熔池有足夠的熱量;。
硅鋼、16mn等合金元素含量高的鋼種，回爐的數(shù)量不能超過裝入量的一半;根據(jù)補(bǔ)充兌入鐵水的成分配加渣料，控制終點(diǎn)渣堿度值;槍位控制，既要保證化好渣，又要防止損壞氧槍噴嘴和噴濺;預(yù)脫氧合金元素的收得率比正常吹煉時(shí)要偏低些;調(diào)節(jié)冷卻劑加入量，保證終點(diǎn)溫度合乎要求。
粘鋼較少，一般在吹煉后期用熔渣涮掉。涮槍的條件是爐溫要稍高些(高出出鋼溫度上限10℃左右)，熔渣堿度稍低些，可適當(dāng)?shù)囟嗉有┪炇?，在保證爐渣化透的情況下有較厚的渣層，槍位稍低些。
應(yīng)立即切斷水源同時(shí)停止吹煉，嚴(yán)禁動(dòng)爐，待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完畢后才可搖爐處理。
預(yù)防和處理。
根據(jù)發(fā)紅部位決定處理辦法。若發(fā)紅部位靠上，可繼續(xù)吹煉，拉碳出鋼后處理;發(fā)紅部位靠近熔池，應(yīng)迅速組織出鋼，所出鋼水按回爐鋼處理。
出鋼后應(yīng)仔細(xì)觀察漏鋼部位及漏鋼孔洞大小，組織修補(bǔ)，漏鋼孔洞小，可采用投補(bǔ)加噴補(bǔ)，但一定保證燒結(jié)時(shí)間;漏鋼孔洞大，可分兩次投補(bǔ)，一次先堵住坑，待燒結(jié)牢固后，先兌鐵吹煉1—2爐提高溫度后，再次修補(bǔ)。
7.凍爐原因設(shè)備故障造成長時(shí)間的停吹，鋼水被迫凝固在轉(zhuǎn)爐內(nèi)。凍爐處理爐內(nèi)凝鋼不多時(shí)，開吹的第一爐就可以全部解凍;若凝鋼數(shù)量較多時(shí)，就要連續(xù)吹煉兩爐才能熔掉全部凝鋼。
第一爐全部裝入鐵水，兌鐵水后，配加部分硅鐵，并且分批加入焦炭，
也可以將焦炭一次加入爐內(nèi)，焦炭加入總量一般是鐵水量的1/30左右。在吹煉前要測液面，吹煉過程注意控制槍位。
第二爐的吹煉就要根據(jù)爐內(nèi)剩余凝鋼的多少及爐溫情況確定處理方法。
如果剩余凝鋼不太多，爐溫也較高，兌入鐵水后只配加部分硅鐵，不加冷卻劑并控制好熔渣的流動(dòng)性，爐內(nèi)的凝鋼基本上可以全部熔化，并達(dá)到出鋼溫度在要求范圍之內(nèi)。
在廠的這幾個(gè)月里，我接觸到了很多的東西，也受了原來沒有受過的苦，轉(zhuǎn)爐煉鋼也是個(gè)體力活，經(jīng)歷過這些使我感覺到自己一下長大了許多，看著火紅的鋼水，我心里有說不出的成就感，有些設(shè)備在學(xué)校書本里雖然提到過了，可是畢竟是抽象的東西，現(xiàn)在我可以進(jìn)距離觀察了，多書本的知識起了鞏固的作用，也見到了許多書本上沒有的東西，工廠就像是一個(gè)升華了的學(xué)校。
廠子的設(shè)備不斷的更新，我們也不斷的接觸新技術(shù)，因此許多人干了很多年還一直在學(xué)習(xí)，要想成為一個(gè)好的工人就要不斷的更新自己的知識庫，要與時(shí)俱進(jìn)，同時(shí)我也感謝縱橫和學(xué)校給了我這個(gè)機(jī)會(huì)，學(xué)校為了我們的工作也是煞費(fèi)苦心啊，我會(huì)珍惜這個(gè)機(jī)會(huì)，努力拼搏,給自己爭氣,為學(xué)校爭光。
這次實(shí)習(xí)，使我受益匪淺。在此，我也非常感謝老師們對我的教誨。
煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇十四
光陰似箭，20xx年轉(zhuǎn)眼間就快過去了，在20xx年度的工作中，我認(rèn)真積極鉆研轉(zhuǎn)爐提釩、半鋼冶煉技術(shù)及爐況維護(hù)技術(shù)。并積極參與持續(xù)改進(jìn)煉鋼廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本工作?，F(xiàn)將20xx年度工作總結(jié)和20xx年的工作計(jì)劃總結(jié)如下：
1、在思想方面：能積極參與轉(zhuǎn)爐區(qū)和廠部舉辦的各種學(xué)習(xí)和各項(xiàng)活動(dòng)，和其他同事一起學(xué)習(xí)研究和探討技術(shù)，積極參加夜校培訓(xùn)等，不斷提高自身全面素質(zhì)。認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)賦予的各項(xiàng)工作，并協(xié)助其他同事做好相關(guān)工作。
2、積極實(shí)施煉鋼廠快節(jié)奏生產(chǎn)項(xiàng)目，積極的做好生產(chǎn)組織，縮短輔助時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，為護(hù)爐、計(jì)劃檢修等工作提供了有利的時(shí)間保障。
3、認(rèn)真做好爐況過程維護(hù)工作，始終以沒有爐況就沒有一切做為自己的生產(chǎn)過程控制的準(zhǔn)則。每爐根據(jù)半鋼成份情況，合理調(diào)整類石墨用量，保證吹煉過程c—t平衡，并及時(shí)與操槍工聯(lián)系爐況的薄弱部位，確保濺渣效果。并充分利用節(jié)奏時(shí)間投料和噴補(bǔ)，通過大家共同的努力，確保了2#轉(zhuǎn)爐的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
4、生產(chǎn)質(zhì)量控制方面，堅(jiān)持操作按照操作規(guī)程，搞好過程控制，確保質(zhì)量穩(wěn)定受控。
5、安全方面，在各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，本爐座全體員工樹立起高度的安全責(zé)任意識，做到了本爐座全年無輕、重傷。
6、在班組人才培養(yǎng)方面，積極培養(yǎng)本爐座操槍工使其快速成為煉鋼工的后備人選，督促和幫助新來的學(xué)生不斷學(xué)習(xí)新知識、新崗位。
7、積極參加煉鋼廠科技降成本項(xiàng)目，不斷探索轉(zhuǎn)爐半鋼冶煉，做好過程噴濺控制措施，努力降低煉鋼冶煉消耗。
1、加強(qiáng)班組基礎(chǔ)管理工作，抓好安全管理，帶領(lǐng)班組員工團(tuán)結(jié)一心，積極主動(dòng)的完成廠部和車間下達(dá)的目標(biāo)任務(wù)。
2、繼續(xù)主動(dòng)參與公司及廠部的各項(xiàng)科技項(xiàng)目攻關(guān)及科技降成本工作，積極參與到煉鋼廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)控制中，認(rèn)真執(zhí)行廠部相關(guān)控制措施。
3、積極參與轉(zhuǎn)爐區(qū)和廠部舉辦的各種學(xué)習(xí)和各項(xiàng)活動(dòng)，和其他同事一起學(xué)習(xí)研究和探討新技術(shù)，解決新問題；積極參加夜校培訓(xùn)等，不斷收獲新知識，提高自身理論知識。繼續(xù)鉆研轉(zhuǎn)爐半鋼冶煉技術(shù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，確保吹煉過程穩(wěn)定，使生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定受控。
4、針對提釩、半鋼冶煉和爐況控制提出小改小革合理化建議和措施，確保生產(chǎn)順暢、爐況安全運(yùn)行。
5、在班組人才培養(yǎng)方面，能及時(shí)傳達(dá)廠部和車間的精神，調(diào)動(dòng)員工的積極性，讓有上進(jìn)心的員工能夠通過不斷的學(xué)習(xí)，能夠走上關(guān)鍵崗位。
在今后的工作中，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度，提高自身的操作水平，努力使思想覺悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平，積極適應(yīng)集團(tuán)公司未來發(fā)展的新要求；我還將以更加飽滿的熱情和不斷進(jìn)取的精神，去努力做好自己的工作，為公司的發(fā)展壯大盡自己的一份微薄之力！
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