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煉鋼廠實習(xí)報告篇一
我希望通過本次的實習(xí)，提高自己的思想文化水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和實際工作中的動手能力。通過理論與實踐的結(jié)合，進(jìn)一步提高自己的噴涂技術(shù)及雕刻技巧，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的創(chuàng)新思維和實際工作能力，以便提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì)，幫助自己以后更加順利地融入社會，服務(wù)社會。
xx年12月23號————xx年5月22號。
東北特鋼大連基地。
大家好，我是材料08班的馮志敏。我這次實習(xí)是在大連特鋼集團有限責(zé)任公司的小型材廠，是在精整線上的退火工作。
東北特鋼集團大連特殊鋼制品有限公司是中國最大的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)一東北特鋼集團旗下的全資子公司。公司始建于1985年，坐落于風(fēng)景優(yōu)美、交通方便的大連開發(fā)區(qū)工業(yè)區(qū)中心。占地面積30000平方米。
公司擁有從德國、英國引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，依靠東北特鋼集團雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的管理模式，通過不懈的努力，使特殊鋼制品公司成為目前國內(nèi)最大的雙金屬復(fù)合帶生產(chǎn)供應(yīng)基地。近年來公司致力于雙金屬鋸條的研制開發(fā)，利用最短的時間生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的雙金屬機用鋸條和手鋸條。立了無錫金牛鋸業(yè)廠。xx年公司收購了原無錫鋼鋸條廠，成功在原有雙金屬鋸類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又增加了雙金屬帶鋸條、雙金屬圓孔鋸等產(chǎn)品，使公司成為目前國內(nèi)規(guī)格最全，品種最多的鋸條生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品行銷全國，部分產(chǎn)品銷往歐美、中東及東南亞市場，得到國內(nèi)外客商的好評。公司是國內(nèi)第一家通過iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證的鋸條生產(chǎn)企業(yè)，并在xx年成功地進(jìn)行了iso9001：xx換版。另外公司還利用自己的設(shè)備優(yōu)勢為廣大用戶提供高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼扁絲、異型絲以及磨光鋼絲和冷拔絲等特殊鋼深加工產(chǎn)品。我們的吃住和工作都在登沙河新廠，它是通過搬遷老廠過來的，聽說有著很大的意義。
一是通過大連基地搬遷改造，將促進(jìn)鋼鐵業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級，打造鋼鐵強省。作為遼寧省經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和振興老工業(yè)基地的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，在目前全國鋼鐵產(chǎn)能過剩、產(chǎn)量激增的行業(yè)態(tài)勢下，遼寧鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，必須要以質(zhì)取勝，做好品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級，特別是要搞好以高技術(shù)、高性能、高質(zhì)量、高效益為特征的特殊鋼的發(fā)展。目前全省特殊鋼年產(chǎn)量不到鋼鐵總量的10%，特鋼發(fā)展的空間非常大。大連基地搬遷改造后，年產(chǎn)量由原先的50萬噸越升到120萬噸，并將憑借在產(chǎn)品高技術(shù)、高附加值方面的優(yōu)勢，對遼寧鋼鐵業(yè)的品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級起到關(guān)鍵作用，以此推動遼寧打造鋼鐵強省的進(jìn)程。
二是通過大連基地搬遷改造，將為遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。特殊鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、造船、石化等產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展裝備制造業(yè)的重要基礎(chǔ)原材料。遼寧把發(fā)展裝備制造業(yè)作為老工業(yè)基地振興的重要舉措，離不開特鋼的支持。目前東北特鋼受現(xiàn)有產(chǎn)能和裝備工藝不能滿足遼寧裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展的市場需求，大連基地完成整體搬遷改造后，將使整個東北特鋼在產(chǎn)量規(guī)模、裝備工藝、產(chǎn)品技術(shù)水平等方面實現(xiàn)跨越式提升，打破遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)特鋼原材料供應(yīng)的瓶頸性障礙，從而為遼寧裝備制造業(yè)騰飛創(chuàng)造重要基礎(chǔ)條件。
因為是新廠，廠里面有很多的目標(biāo)，它引進(jìn)了很多的新技術(shù)。
項目整體規(guī)劃建成六條專業(yè)化精品生產(chǎn)線和一個國家級特殊鋼新材料研發(fā)檢驗中心，成為當(dāng)今國內(nèi)乃至世界上品種最全、精度最高、質(zhì)量最優(yōu)的精品特殊鋼材生產(chǎn)和研發(fā)。全部應(yīng)用當(dāng)今世界最先進(jìn)的特殊鋼冶煉和軋制技術(shù)，在消化引進(jìn)吸收的同時，融合大鋼、撫鋼和北滿特鋼自身的傳統(tǒng)優(yōu)勢工藝和技術(shù)訣竅；產(chǎn)品全部定位為高附加值、高技術(shù)含量、高效益的特殊鋼精品，產(chǎn)品技術(shù)性能全部達(dá)到當(dāng)今世界領(lǐng)先水平或替代進(jìn)口同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；主體設(shè)備全部來自德國、意大利等當(dāng)今最先進(jìn)的冶金設(shè)備制造廠家；每條生產(chǎn)線全部配備外籍專家和大專以上操作人員。這樣的高標(biāo)準(zhǔn)配置，確保了大鋼搬遷改造后達(dá)到當(dāng)今世界最先進(jìn)水平、最具有競爭力，同時最能夠滿足國內(nèi)特殊鋼高端領(lǐng)域的需求。
同時，為了增強企業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力，使產(chǎn)品在品種和實物質(zhì)量等方面達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平，利用本次搬遷改造的機會在大連基地新廠區(qū)建設(shè)一個具有國際先進(jìn)水平的特殊鋼新材料、新技術(shù)的研發(fā)檢驗中心，建設(shè)內(nèi)容包括：研發(fā)檢測中心、中心實驗室、中試生產(chǎn)線三部分，配套引進(jìn)先進(jìn)的研發(fā)檢驗設(shè)備。
煉鋼廠實習(xí)報告篇二
一、事故時間：
20xx年4月14日00：39左右。
二、事故地點：
連鑄作業(yè)區(qū)3#連鑄機。
三、事故經(jīng)過：
在20xx年4月14日凌晨00:00班長周振興安排于洋和候肖崗到三號機更換。
1、4流拉矯機油缸油管有漏油點，需要維修，要求主控將4流拉矯機壓下，主控工江霞問詢侯肖崗拉矯機處是否有人，能否壓下，侯肖崗告訴沒有人，可以壓下，主控因此將4流拉矯機壓下時間約00:42左右，侯肖崗掛牌后離開準(zhǔn)備進(jìn)行維修。結(jié)果，跟侯肖崗一起的液壓工于洋已經(jīng)進(jìn)入拉矯機進(jìn)行維修查看，頭部在拉矯機油缸護(hù)板位置由于拉矯機壓下，拉矯機油缸護(hù)板空間逐漸縮，導(dǎo)致于洋的臉部被壓傷，附近的維修水管的人員張新偉聽到呼救聲后，發(fā)現(xiàn)于洋，00：42左右立即通知3#連鑄機機長郝旭東，郝旭東立即通知主控將拉矯機抬起時間約00:43左右，開始組織救援，并通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人查看，約00：44左右將其救出，并送往醫(yī)院抓緊救治。
四、事故原因：
認(rèn)聯(lián)保互保人員的精神狀態(tài)和操作情況，如發(fā)現(xiàn)有問題，及時給予指正；負(fù)直接責(zé)任。
2、檢修班液壓工侯肖崗互保聯(lián)保不到位，沒有做好二次確認(rèn)，違反煉鋼廠安全生產(chǎn)確認(rèn)制3.4在生產(chǎn)和檢修工作前首先確認(rèn)自己本崗位其它操作者和相鄰崗位的操作者是否均處于安全狀態(tài)，本人操作是否會對他人造成傷害，自己是否會被他人的誤操作所傷害。工作中除及時糾正自己操作上的缺點和錯誤外，還要注意確認(rèn)聯(lián)保互保人員的精神狀態(tài)和操作情況，如發(fā)現(xiàn)有問題，及時給予指正；負(fù)間接責(zé)任。
五、預(yù)防措施：
1、針對這起事故各區(qū)域舉一反三，加強職工安全教育，將事故案例傳達(dá)至每位職工并做好記錄。
2、作業(yè)前做好安全交底，要有針對性，傳達(dá)到每位職工并做好記錄。
3、檢修作業(yè)必須嚴(yán)格遵守摘掛牌制度、安全生產(chǎn)確認(rèn)制度。
4、作業(yè)期間做好互保聯(lián)保并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、夯實安全工作，提高職工安全防范意識、安全技能，加強班組、作業(yè)區(qū)安全管理，在安全的前提下組織各項生產(chǎn)、檢修作業(yè)。
煉鋼廠實習(xí)報告篇三
一、實習(xí)地點：
重慶鋼鐵廠。
二、實習(xí)時間：
20xx年2月21日-----20xx年2月25日。
時間安排：
21日在a106開實習(xí)動員大會，下午聯(lián)系車輛問題。
22日參觀重鋼煉鐵廠第四高爐。
23日在a106學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)爐煉鋼，參觀學(xué)校實習(xí)基地。
24日在a205學(xué)習(xí)煉鐵知識，觀看煉鐵視頻。
25日參觀重鋼型鋼廠。
三、實習(xí)目的：
通過生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和實際，研究生產(chǎn)問題，使理論聯(lián)系實際，
深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。
四、實習(xí)內(nèi)容：
1、煉鐵廠。
主要內(nèi)容：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工。
藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。
重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。
2、型鋼廠。
主要內(nèi)容：
制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。
軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與。
軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機為兩大類，軋機主要設(shè)備或軋機主列、輔機和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主要設(shè)備。主機設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。
軋機按用途分類有：初軋機和開坯機，型鋼軋機(大、中、小和線材)，板帶機，鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的，鋼管軋機是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。
五、實習(xí)總結(jié)：
我人生的一大財富，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。
本次生產(chǎn)實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認(rèn)真、耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識。
煉鋼廠實習(xí)報告篇四
去鋼廠實習(xí)可能沒有在辦公室里吹空調(diào)輕松，大多都是現(xiàn)場學(xué)技術(shù)，條件可能略微辛苦，然而卻是可以學(xué)到真正手藝技術(shù)的好場所。下面是愛匯網(wǎng)小編為大家整理的鋼廠實習(xí)報告，供大家閱讀!
實習(xí)的第一天，我來到了工廠，聽到那機器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境 ,使我目不暇接，不知所措，這是個國家級中型熱軋軋鋼廠，在領(lǐng)導(dǎo)的安排下，進(jìn)廠的第一件事是安全教育，經(jīng)安全考試合格后才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內(nèi)有兩臺電腦，一臺是電子過榜電腦 ,另一臺是全自動控制打牌機，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項，然后拿起兩個牌放在打牌機的卡子上，一按鍵就自動打起牌來，我心里想就這么簡單，我一看就會了，我拿起牌又要打，師傅且說;打牌，得分批號和爐號，好的我知道了，我打完了一批，接著又打下一批，下一批打完后師傅說我打錯了 ,一看才知道換了批號沒換爐號 .標(biāo)牌是掛在鋼筋上的，上面標(biāo)著廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、和生產(chǎn)班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質(zhì)量異議，跟著標(biāo)牌可以查到生產(chǎn)廠家和班組，如果標(biāo)牌打錯了，就所以混批混號的質(zhì)量事故。啊;下我一跳，一個小小的標(biāo)牌有這么重大的責(zé)任。
后來，我在工作中特別的操心，認(rèn)真的學(xué)習(xí)每一項工作，得到了師傅的一致好評。
時間飛馳，轉(zhuǎn)眼一個月過去了，我學(xué)會了打牌又學(xué)會了打捆，接下來我想學(xué)一下焊工技術(shù)，在我的強烈要求下，領(lǐng)導(dǎo)終于同意了。第二個月我就開始學(xué)電氣焊了，進(jìn)了電氣焊班之后，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業(yè)，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險有：爆炸、著火、以及對本人的傷害，所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進(jìn)入崗位的第一天我認(rèn)識了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡單，我想試一試，我接過割槍，開開乙炔和調(diào)節(jié)氧氣手柄，我沒帶打火機，這時師傅拿了出來，第一次點火心里有些膽確，險些燒住手，把火焰調(diào)到最佳開始操作，把火焰對準(zhǔn)鋼板的邊緣開始預(yù)熱，等把鋼板燒紅了之后，慢慢開割槍上方的高壓氧手柄，順著劃線往里走，這時候我的手有些發(fā)抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結(jié)果把那塊鋼板割費了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件容易的事。后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說;學(xué)會了下料，下面學(xué)焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現(xiàn)將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的運條，由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了，沒想到補焊的地方與之前焊的很不協(xié)調(diào)，于是，師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍近，看起來比較整齊，焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時間我就干，慢慢的找到了感覺，干得也越來越好。這才是第一步，以后要學(xué)得還很多，我慶幸我學(xué)的機械電子這個專業(yè)，在任何地方都能用上，制圖下料和看圖紙。 今天班長拿來一張簡單的圖紙說：這項任務(wù)有你自己來完成，用料有40mm角鋼、6mm鐵板，我接過圖紙看了一下，是一個小平臺，尺寸是： 長、寬、高分別是，500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在鐵板上劃出400x500mm,畫完后我拿起割槍開始下料，下完料后是連接，我把角鋼放在工作平臺上，對齊后開始焊接，把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好，這項工作就基本完成了，然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆，班長笑了笑說：不錯，我的心里也很高興。這是我實習(xí)三個月來的第一件作品，也是我最滿意的作品。
通過這三個月的實習(xí)生活，使我的思想有了很大轉(zhuǎn)變，回想起剛進(jìn)公司那呆板無知的樣子，面對一個個陌生的面孔，使我很無助，憑著我強大的自信心，我挺了過來，也讓我深刻體會到社會生活的競爭是如此的激烈。在生產(chǎn)一線完全不同于市里的營業(yè)部門，和事業(yè)部門，勞動強度是如此的強大，也讓我深刻體會到，只有擁有自信心才能克服一切，去實現(xiàn)自己的理想，創(chuàng)造自己的人生價值。
回想起這三個月的實習(xí)時間，總感覺時間太短太短，好像什么都剛剛步入正軌，就已經(jīng)要結(jié)束了，從一開始的不知所措，道離別的依依不舍，又苦也有甜，但無論怎樣這些都將成為我的美好的回憶，更是我的人生的財富。
一、實習(xí)目的
我希望通過本次的實習(xí)，提高自己的思想文化水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和實際工作中的動手能力。通過理論與實踐的結(jié)合，進(jìn)一步提高自己的噴涂技術(shù)及雕刻技巧，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的創(chuàng)新思維和實際工作能力，以便提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì)，幫助自己以后更加順利地融入社會，服務(wù)社會。
二、實習(xí)時間
xx年12月23號——————————xx5月22號
三、實習(xí)單位
東北特鋼大連基地
四、實習(xí)任務(wù)
大家好，我是材料08班的馮志敏。我這次實習(xí)是在大連特鋼集團有限責(zé)任公司的小型材廠，是在精整線上的退火工作。
東北特鋼集團大連特殊鋼制品有限公司是中國最大的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)一東北特鋼集團旗下的全 資子公司。公司始建于1985年，坐落于風(fēng)景優(yōu)美、交通方便的大連開發(fā)區(qū)工業(yè)區(qū)中心。占地面積30000平方米。
公司擁有從德國、英國引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，依靠東北特鋼集團雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的管理模式，通過不懈的努力，使特殊鋼制品公司成為目前國內(nèi)最大的雙金屬復(fù)合帶生產(chǎn)供應(yīng)基地。近年來公司致力于雙金屬鋸條的研制開發(fā)，利用最短的時間生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的雙金屬機用鋸條和手鋸條。立了無錫金牛鋸業(yè)廠。xx年公司收購了原無錫鋼鋸條廠，成功在原有雙金屬鋸類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又增加了雙金屬帶鋸條、雙金屬圓孔鋸等產(chǎn)品，使公司成為目前國內(nèi)規(guī)格最全，品種最多的鋸條生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品行銷全國，部分產(chǎn)品銷往歐美、中東及東南亞市場，得到國內(nèi)外客商的好評。公司是國內(nèi)第一家通過iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證的鋸條生產(chǎn)企業(yè)，并在xx年成功地進(jìn)行了iso9001：xx換版。另外公司還利用自己的設(shè)備優(yōu)勢為廣大用戶提供高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼扁絲、異型絲以及磨光鋼絲和冷拔絲等特殊鋼深加工產(chǎn)品。 我們的吃住和工作都在登沙河新廠，它是通過搬遷老廠過來的，聽說有著很大的意義。
一是通過大連基地搬遷改造，將促進(jìn)鋼鐵業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級，打造鋼鐵強省。作為遼寧省經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和振興老工業(yè)基地的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，在目前全國鋼鐵產(chǎn)能過剩、產(chǎn)量激增的行業(yè)態(tài)勢下，遼寧鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，必須要以質(zhì)取勝，做好品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級，特別是要搞好以高技術(shù)、高性能、高質(zhì)量、高效益為特征的特殊鋼的發(fā)展。目前全省特殊鋼年產(chǎn)量不到鋼鐵總量的10%，特鋼發(fā)展的空間非常大。大連基地搬遷改造后，年產(chǎn)量由原先的50萬噸越升到120萬噸，并將憑借在產(chǎn)品高技術(shù)、高附加值方面的優(yōu)勢，對遼寧鋼鐵業(yè)的品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級起到關(guān)鍵作用，以此推動遼寧打造鋼鐵強省的進(jìn)程。
二是通過大連基地搬遷改造，將為遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。特殊鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、造船、石化等產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展裝備制造業(yè)的重要基礎(chǔ)原材料。遼寧把發(fā)展裝備制造業(yè)作為老工業(yè)基地振興的重要舉措，離不開特鋼的支持。目前東北特鋼受現(xiàn)有產(chǎn)能和裝備工藝不能滿足遼寧裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展的市場需求，大連基地完成整體搬遷改造后，將使整個東北特鋼在產(chǎn)量規(guī)模、裝備工藝、產(chǎn)品技術(shù)水平等方面實現(xiàn)跨越式提升，打破遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)特鋼原材料供應(yīng)的瓶頸性障礙，從而為遼寧裝備制造業(yè)騰飛創(chuàng)造重要基礎(chǔ)條件。
因為是新廠，廠里面有很多的目標(biāo)，它引進(jìn)了很多的 新技術(shù)。
項目整體規(guī)劃建成六條專業(yè)化精品生產(chǎn)線和一個國家級特殊鋼新材料研發(fā)檢驗中心，成為當(dāng)今國內(nèi)乃至世界上品種最全、精度最高、質(zhì)量最優(yōu)的精品特殊鋼材生產(chǎn)和研發(fā)。全部應(yīng)用當(dāng)今世界最先進(jìn)的特殊鋼冶煉和軋制技術(shù)，在消化引進(jìn)吸收的同時，融合大鋼、撫鋼和北滿特鋼自身的傳統(tǒng)優(yōu)勢工藝和技術(shù)訣竅;產(chǎn)品全部定位為高附加值、高技術(shù)含量、高效益的特殊鋼精品，產(chǎn)品技術(shù)性能全部達(dá)到當(dāng)今世界領(lǐng)先水平或替代進(jìn)口同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);主體設(shè)備全部來自德國、意大利等當(dāng)今最先進(jìn)的冶金設(shè)備制造廠家;每條生產(chǎn)線全部配備外籍專家和大專以上操作人員。這樣的高標(biāo)準(zhǔn)配置，確保了大鋼搬遷改造后達(dá)到當(dāng)今世界最先進(jìn)水平、最具有競爭力，同時最能夠滿足國內(nèi)特殊鋼高端領(lǐng)域的需求。
同時，為了增強企業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力，使產(chǎn)品在品種和實物質(zhì)量等方面達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平，利用本次搬遷改造的機會在大連基地新廠區(qū)建設(shè)一個具有國際先進(jìn)水平的特殊鋼新材料、新技術(shù)的研發(fā)檢驗中心，建設(shè)內(nèi)容包括：研發(fā)檢測中心、中心實驗室、中試生產(chǎn)線三部分，配套引進(jìn)先進(jìn)的研發(fā)檢驗設(shè)備。
五、總結(jié)
我通過這次實習(xí)，了解了很多關(guān)于鋼鐵方面的知識，尤其是退火方面的。這讓我對鋼鐵有了更深刻的理解，同時我也很感謝我的師傅，對我生活的照顧。讓我對以后的工作更有信心，安全是個很大的問題，這比什么都重要，這不是你一個人的事，而是整個系統(tǒng)的`平衡。我希望大連鋼鐵的效益能越來越好。同時祝愿它未來能更美好。
此致
敬禮
材料08班
馮xx
xx年3月24日，帶著滿腔激情，冶金141班的五個同學(xué)踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。
18日上午11點左右，我們順利到達(dá)了婁底西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實踐和采訪。首先，我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值漣鋼集團公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育，所以，各個領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。 在齊主任的安排下，我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是 90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進(jìn)的，但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。
??? 離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi)，但對人來說的確受不了啊。可是里面的工人師傅們卻喝著水，享受著空調(diào)的涼風(fēng)，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細(xì)想想，落在我們當(dāng)代大學(xué)生，尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊 ，我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱號，更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校啊。 接下來我們?nèi)チ酥骺厥摇?在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到漣鋼的， 據(jù)他介紹，經(jīng)過這兩年來的鍛煉實踐，他對漣鋼煉鋼廠的運行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認(rèn)識，工作起來也輕松了許多，當(dāng)然，這要歸功于進(jìn)廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們再次踏進(jìn)了漣鋼，這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里，張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室，一路參觀下來，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機有很大的興趣，因為聽老師說我們假期的機械制圖實習(xí)就是要畫球磨機，所以大家都很激動，那個想象中的東西此時就在我們眼前，我們一定要好好看個夠，回去實習(xí)也好有個印象，畫起來也就會容易了吧。
??? 7月21日下了一天的雨。 第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進(jìn)漣鋼，開始了對漣鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時，對于7月的北京也許正是驕陽肆虐之時，而遠(yuǎn)在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們漣鋼實踐團一行5人來到漣鋼煉鋼廠，經(jīng)過兩天的鐵廠參觀，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀實習(xí)機會的來之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐，耐心細(xì)致的給我們做向?qū)В捎谖覀冎皇谴蠖W(xué)生專業(yè)知識方面受限，因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思，從來都是有問必答。漣鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友，我們?nèi)サ哪菐滋烨∏蓾i鋼搞保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細(xì)致的幫我們聯(lián)系到漣鋼煉鋼廠的參觀事宜 。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿(mào)然前去，即便不是吃了個閉門羹，也肯定是沒法完成我們的任務(wù)。
通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學(xué)生提前準(zhǔn)備了一個生動的社會素材。
煉鋼廠實習(xí)報告篇五
冬日里的昆明，依然溫暖如春。在距離昆明市中心西南方向32公里的安寧，一座現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)——昆明鋼鐵集團股份有限公司就坐落在這里。
為了體會生產(chǎn)實際，我參加三下鄉(xiāng)活動來到了這里，來到了昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)。昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)是原先第二煉鋼廠，成立于1969年。到今天為止，已經(jīng)渡過了39個春、夏、秋、冬，卻依然屹立于此，20xx年全年產(chǎn)鋼144萬余噸，作為昆鋼一個主要生產(chǎn)單位，為昆鋼的發(fā)展起過并正起著不可磨滅的重大意義。
在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實習(xí)的這段時間里，我對該單位的生產(chǎn)流程有了一定了解。其工藝流程為混鐵爐——轉(zhuǎn)爐——連鑄——精整。
進(jìn)入廠區(qū)，首先感覺的便是機器轟鳴的聲音，和醫(yī)院的安靜形成了鮮明的對比。漫天的粉塵使我感到不安，一千多度的鐵水使我感到恐懼。
來到混鐵爐，我了解了混鐵爐的主要作用。從煉鐵廠送過來的鐵水，首先是倒進(jìn)混鐵爐，混鐵爐是一個鐵水的臨時儲存站，也是對鐵水進(jìn)行保溫和成分中和的工具。這樣，每次送到轉(zhuǎn)爐的鐵水的溫度及成分相差就不會很大，轉(zhuǎn)爐爐長在冶煉時溫度及成分的命中率就更高。
渣熔點增高和黏度加大，并可能出現(xiàn)稠渣（即“返干”）現(xiàn)象。此時應(yīng)適當(dāng)提高槍位，并加入第二批渣料。吹煉末期，通過倒?fàn)t、測溫、取樣，根據(jù)分析結(jié)果，決定出鋼和補吹時間。當(dāng)鋼水成分（主要是碳、硫、磷的含量）和溫度都合格后，打開出鋼口，倒?fàn)t擋渣出鋼。當(dāng)鋼水流出總量的四分之一時，向鋼包內(nèi)加入鐵合金進(jìn)行脫氧和合金化。出完鋼后，濺渣護(hù)爐，倒渣之后，便組織裝料，吹煉下一爐。
通水冷卻，并沒有隔熱水套，每臺拉矯機自帶一套電動干油泵定時進(jìn)行潤滑。引錠杠為剛性引錠杠，引錠頭有120ⅹ120、150ⅹ150兩種，可更換引錠頭及結(jié)晶器實現(xiàn)不同斷面鑄坯的澆鑄。通過火焰切割機對鑄坯進(jìn)行定尺切割，鑄坯定尺長度由定尺機構(gòu)（電視攝像裝置）控制；切割機構(gòu)與鑄坯的同步由汽缸夾鉗實現(xiàn)；割槍返回由汽缸驅(qū)動。定尺后的鑄坯由切后輥道、運輸輥道、終端輥道、熱送系統(tǒng)送往80噸棒材廠進(jìn)行軋制。
每次澆鑄前應(yīng)該先做送引錠準(zhǔn)備，包括供電、供氣、供水，進(jìn)行“送引錠杠準(zhǔn)備”操作；然后才能送引錠。澆鑄準(zhǔn)備包括在結(jié)晶器內(nèi)放鋼筋等冷卻料，中間罐車把烘烤好的中間罐運至澆鑄位，打開結(jié)晶器冷卻水，調(diào)好起步拉速。當(dāng)確定鋼水溫度合格后把鋼包送至澆鑄位，澆鑄開始后，先開啟鋼包滑動水口，使鋼水注入中間罐，當(dāng)中間罐內(nèi)鋼液到一定高度（約350mm）后，取出堵中間罐水口的塞頭，鋼水進(jìn)入結(jié)晶器，當(dāng)結(jié)晶器鋼水液面上升到一定高度（離上口約100mm）后，開始澆鑄。
實習(xí)結(jié)束，我又回到了自己的崗位。也許在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實習(xí)學(xué)到的關(guān)于煉鋼設(shè)備與工藝方面的知識并不會對我的工作有多大的幫助，但是煉鋼工人這種吃苦、不怕臟、不怕累的作風(fēng)是值得我學(xué)習(xí)的。我會在我今后的工作中，把煉鋼工作身上的優(yōu)點發(fā)揮出來，在自己的崗位上，為祖國的發(fā)展做自己力所能及的事。
煉鋼廠實習(xí)報告篇六
3月24日，帶著滿腔激情，冶金141班的五個同學(xué)踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。
18日上午11點左右，我們順利到達(dá)了婁底西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實踐和采訪。首先，我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值漣鋼集團公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育，所以，各個領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。在齊主任的安排下，我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進(jìn)的，但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。
離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi)，但對人來說的確受不了啊?？墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水，享受著空調(diào)的涼風(fēng)，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細(xì)想想，落在我們當(dāng)代大學(xué)生，尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊，我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱號，更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校啊。接下來我們?nèi)チ酥骺厥?。在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到漣鋼的，據(jù)他介紹，經(jīng)過這兩年來的鍛煉實踐，他對漣鋼煉鋼廠的運行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認(rèn)識，工作起來也輕松了許多，當(dāng)然，這要歸功于進(jìn)廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們再次踏進(jìn)了漣鋼，這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里，張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室，一路參觀下來，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機有很大的興趣，因為聽老師說我們假期的機械制圖實習(xí)就是要畫球磨機，所以大家都很激動，那個想象中的東西此時就在我們眼前，我們一定要好好看個夠，回去實習(xí)也好有個印象，畫起來也就會容易了吧。
7月21日下了一天的雨。第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進(jìn)漣鋼，開始了對漣鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時，對于7月的北京也許正是驕陽肆虐之時，而遠(yuǎn)在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們漣鋼實踐團一行5人來到漣鋼煉鋼廠，經(jīng)過兩天的鐵廠參觀，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀實習(xí)機會的來之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐，耐心細(xì)致的給我們做向?qū)?，由于我們只是大二學(xué)生專業(yè)知識方面受限，因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思，從來都是有問必答。漣鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友，我們?nèi)サ哪菐滋烨∏蓾i鋼搞保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細(xì)致的幫我們聯(lián)系到漣鋼煉鋼廠的參觀事宜。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿(mào)然前去，即便不是吃了個閉門羹，也肯定是沒法完成我們的任務(wù)。
通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學(xué)生提前準(zhǔn)備了一個生動的社會素材。
煉鋼廠實習(xí)報告篇七
通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
包鋼是國家在“一五”期間建設(shè)的156個重點項目之一，1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)，擁有“包鋼股份”和“稀土高科”兩個上市公司，是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和最大的稀土工業(yè)基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。
目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產(chǎn)線的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等63個品種1970個規(guī)格，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬噸、稀土產(chǎn)品折氧化物5.5萬噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動力電池等53個品種155個規(guī)格，是全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心。
通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。
選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。
煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。
通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。
因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。
過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
軋鋼：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。
總結(jié)：通過這次實習(xí)使我對包鋼有了大體的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認(rèn)識實習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認(rèn)識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻?。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線，都給我們留下了深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的，降低使用面積和成本。
煉鋼廠實習(xí)報告篇八
記得剛進(jìn)銷售公司的時候，因為從來沒有接觸過鋼材銷售，對銷售的工作流程、工作的方式方法幾乎不懂。通過逐步學(xué)習(xí)鍛煉，我知道了銷售公司在西南地區(qū)的整體布局及主要的銷售渠道。在辦公室的時候，親自經(jīng)辦了幾個業(yè)務(wù)，從前期的尋找客戶、報價、談判、定價、擬定、簽定合同，到后來合同的執(zhí)行，包括報計劃、換理重票、與客戶確定單價、金額、運輸費用，監(jiān)管客戶的資金情況，制作發(fā)票，相關(guān)票據(jù)寄往客戶等，我都能熟練的掌握流程。對待繁瑣但很重要的辦理程序，我把客戶的資料、信息分門別類，做到心中有數(shù)。對在工作中遇到的問題，虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事請教，盡量與客戶多溝通，在原則范圍內(nèi)和客戶一起尋求解決問題的辦法。這樣不但問題得到了解決，還可以增強與客戶的感情，穩(wěn)定客戶。
經(jīng)過這一輪的工作，我對業(yè)務(wù)流程有了親身的體會，并對銷售工作有了更深層次的認(rèn)識。銷售不只是把商品賣出去，把貨款收回來，這是一個系統(tǒng)性的工作，包括售前和售后的。銷售追求的是雙贏，應(yīng)該是我們銷出了產(chǎn)品，獲得了利潤，顧客得到了實惠或解決了問題，雙方皆大歡喜。這就要求在銷售工作中不能為了自身的利益而損害客戶的利益，做一錘子買賣。這樣不但會失去客戶，而且還會影響企業(yè)的形象，我們要追求的是互利共贏。
在重慶分公司期間，我分時段的、有系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了內(nèi)部管理和市場分析。報計劃：銷售總公司每天會把當(dāng)日可發(fā)資源通知直銷部，直銷部再將此信息告知代理商，代理商綜合自己的庫存量、市場走勢等情況報計劃(此計劃也作為明日分貨的依據(jù))，直銷部統(tǒng)計各代理商所報計劃，再上報至銷售總公司(此計劃也作為明日總公司給直銷部分貨的依據(jù)之一)，集團公司再綜合市場形勢及各分公司的情況制定生產(chǎn)計劃。
分貨：首先要落實前一天的庫存量(可從金田庫了解，包括上日結(jié)存量、新到資源，以及從廠內(nèi)發(fā)出未入庫的資源等)、上日商家所報計劃、市場走勢等情況，綜合以上信息，才能合理的分配資源，其中還要考慮直供工地，留出一部分發(fā)保證工地的需要。由于這項工作的連續(xù)性，里面有多變數(shù)，這就需要同各方面協(xié)調(diào)，以便資源能夠得到分配，實現(xiàn)利益化。此工作是代理商和總公司的中轉(zhuǎn)站，也是內(nèi)部管理的重要工作，稍有不慎，就可能給集團公司和代理商造成損失。正是由于這項工作的重要性，使我養(yǎng)成了認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，加強了工作負(fù)責(zé)的態(tài)度。誠然，對這項系統(tǒng)性的工作，要做到游刃有余，還需要在以后的工作中繼續(xù)摸索、領(lǐng)會。
10月份以來，主要工作是在巨龍庫房了解市場。在我們達(dá)鋼的每家分銷商各學(xué)習(xí)一天，觀察他們的工作流程，學(xué)習(xí)他們?nèi)绾伟盐?、操作市場等。在與市場近距離接觸的這一個月里，每天都過得很充實，每天都有新收獲。我們每天收集各個鋼廠具有代表性的商家的報價，并及時將信息反饋到直銷部，為更真實、更直接的反映市場，特別是對市場形勢的把握和政策的制定提供參考。在收集報價信息的同時，了解到了重慶建筑鋼材市場的大概結(jié)構(gòu)，特別是以前沒有聽說過的二、三線廠家的相關(guān)信息，并對市場價格的走勢有了一定的了解。在收集信息的前半階段，由于過于追求完美，每天將所有廠家的報價收集完整后再反饋到直銷部，花費的時間過長，不夠及時。
在與周經(jīng)理、李經(jīng)理溝通后，及時調(diào)整了工作方法，報價出來一家就反饋一家，盡量做到及時、準(zhǔn)確。通過對分銷商操作模式的觀察，深刻理解了“推銷商品就是推銷銷售員自己”。通過這一個月的觀察，在綜合實力相當(dāng)，價格上無優(yōu)勢的時候，拼的就是業(yè)務(wù)員的個人魅力，這包括與人溝通的能力、相處的方式、服務(wù)意識、在市場上的口碑以及整個團隊的氛圍等。期間，還對金田、方運、恒強等庫房進(jìn)行了盤庫，了解了一些鋼廠庫房所在地以及庫存情況等。
煉鋼廠實習(xí)報告篇九
一個多月的實習(xí)生活結(jié)束了，回顧實習(xí)生堐，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實習(xí)期間，我利用這次難得的機會，努力學(xué)習(xí)，虛心向各個工段的員工請教其所在崗位的工藝流程，并利用空閑時間認(rèn)真學(xué)習(xí)一些課本以外的相關(guān)知識，掌握了一些基本的專業(yè)技能，從而進(jìn)一步鞏固自己在學(xué)校所學(xué)到的知識，為以后在生產(chǎn)實業(yè)部上班打下了基礎(chǔ)。通過本次實習(xí)，我學(xué)到了好多在課本上學(xué)不到的知識，并對煉鋼生產(chǎn)有了很深刻的認(rèn)識?！凹埳系脕斫K覺淺，絕知此事要躬行。”在這一個月的實習(xí)過程中，我才深知自己所學(xué)知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏，剛進(jìn)鋼廠的時候聽到隆隆的機器聲，看到工人熱火朝天的干勁，空中行車忙碌的身影，心中很是激動。這次實習(xí)時間雖然很短，但在這里學(xué)到的經(jīng)驗確是很寶貴的，我零距離的接觸到了鋼鐵工人的生活并從他們身上學(xué)到了很多東西。并在丙班調(diào)度趙選強師傅的悉心教導(dǎo)下，從剛開始的懵懵不懂到最后實習(xí)完基本上知道了煉鋼實業(yè)部各個工段的工藝流程以及鋼廠整體的布局。
煉鋼實業(yè)部由六大工段組成，分別為：轉(zhuǎn)爐工段、連鑄工段、除塵工段、運行工段、輔助工段和維修工段。
轉(zhuǎn)爐工段是煉鋼實業(yè)部的核心工段之一，幾乎每個工段都圍繞轉(zhuǎn)爐工段展開工作，它由三座轉(zhuǎn)爐組成，分別為一轉(zhuǎn)爐、二轉(zhuǎn)爐、三轉(zhuǎn)爐（在連鑄工段用a,b,c代表一轉(zhuǎn)爐、二轉(zhuǎn)爐、三轉(zhuǎn)爐），所用煉鋼方法為頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼。我剛到煉鋼廠的去的第一站就是轉(zhuǎn)爐平臺，在師傅的指導(dǎo)下，終于看到了只有在書上見到的轉(zhuǎn)爐，明白為什么煉鋼的叫轉(zhuǎn)爐，而煉鐵的叫高爐。在搖爐工和一些爐前工的幫助下，基本上弄懂了頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝流程。
雜），“二調(diào)整”（調(diào)整成分和溫度）。采用的主要技術(shù)手段為供氧、造渣、升溫、加脫氧劑和合金化操作。
轉(zhuǎn)爐冶煉目的：將生鐵里的碳及其它雜質(zhì)（如：硅、錳）等氧化，產(chǎn)出比鐵的物理、化學(xué)性能與力學(xué)性能更好的鋼。
轉(zhuǎn)爐冶煉原理簡介：轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，先向轉(zhuǎn)爐加入2噸到5噸不等的廢鋼，在向內(nèi)注入23噸半到26噸半的液態(tài)生鐵，總重量在28噸半左右，加完后使轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài)，并加入第一批料，石灰，白云石和礦石，然后插入氧槍鼓入氧氣并開吹。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化(feo,sio2,mino,)生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。幾分鐘后，在加入第二批造渣劑石灰，球團和均衡機，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。當(dāng)磷與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應(yīng)立即停止吹氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，測溫，取樣，看是否鋼水符合所煉鋼種的`要求，完了之后把鋼水倒到鋼包里，一般吹氮3分多,后再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，在加保溫劑。整個過程只需15分鐘左右。
頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼的操作過程主要由以下六步組成：
（1）上爐出鋼、倒渣，檢查爐襯和傾動設(shè)備等并進(jìn)行必要的修補和修理；
（2）傾爐，加廢鋼、兌鐵水，搖正爐體（至垂直位置）；
（4）3～5min后加入第二批渣料繼續(xù)吹煉（隨吹煉進(jìn)行鋼中碳逐漸降低，
約12min后火焰微弱，停吹）；
（5）倒?fàn)t，測溫、取樣，并確定補吹時間或出鋼；
（6）出鋼，同時（將計算好的合金加入鋼包中）進(jìn)行脫氧合金化。
冶煉過程概述：
從裝料到出鋼，倒渣，轉(zhuǎn)爐冶煉過程包括裝料、吹煉、脫氧出鋼、濺。
上爐鋼出完鋼后，倒凈爐渣，堵出鋼口，兌鐵水和加廢鋼，降槍供氧，開始吹煉。在送氧開吹的同時，加入第一批渣料，加入量相當(dāng)于全爐總渣量的三分之二，開吹4-6分鐘后，第一批渣料化好，再加入第二批渣料。如果爐內(nèi)化渣不好，則許加入第三批螢石渣料。
在吹煉末期要降槍，主要目的是熔池鋼水成分和溫度均勻，加強熔池攪拌，穩(wěn)定火焰，便于判斷終點，同時使降低渣中fe含量，減少鐵損，達(dá)到濺渣的要求。
當(dāng)吹煉到所煉鋼種要求的終點碳范圍時，即停吹，倒?fàn)t取樣，測定鋼水溫度，取樣快速分析[s]的含量，當(dāng)溫度和成分符合要求時，就出鋼。當(dāng)鋼水流出總量的四分之一時，向鋼包中的脫氧合金化劑，進(jìn)行脫氧，合金化，由此一爐鋼冶煉完畢。
在煉鋼一個月的時間里，大體上煉鋼工煉所煉的鋼種為hpb235，hrb335，hrb400。它們的屈服強度分別為235mpa，335mpa，400mpa。hpb235加的mn-fe合金160kg,si-fe15kg；hrb335加mn-fe合金520kg，加強化劑10kg；hrb400加mn-fe合金560kg，強化劑10kg，礬氮合金15kg，而v的控制在0.04%-0.08%之間。
連鑄工段總共有三個連鑄機，分別為一連鑄、二連鑄和三連鑄，一三。
連鑄中包到時12個小時，二連鑄中包到時24小時。一連鑄三個流，出的坯子通過軌道到軋鋼的加熱爐，在軋鋼的老線上扎出不同規(guī)格的鋼筋，因軋鋼的加熱爐只能通過3.4米的坯子，所以大多情況下，一連鑄開機出3.4米坯子，等坯子充足了，在改其他尺寸的鋼坯，軋鋼老線開的話，3.4米的坯子要充足，而老線一個小時扎80根；二連鑄四個流，澆注速度快，而它與軋鋼的高線相連，高線它只扎hpb235，二連鑄緊靠軋鋼，有充分的剁位，可以放不同工種的鋼坯，又與軋鋼高線緊靠的優(yōu)勢，出hpb235鋼種在高線開機的情況先能很開扎掉；三連鑄三個流，一般出hrb335、hrb400、hrb400e，尺寸8.93米，9米之類的鋼坯，鋼坯通過軌道的傳遞進(jìn)入加熱爐，然后再軋鋼的新線上扎掉。
鋼包回轉(zhuǎn)臺：設(shè)在連鑄機澆鑄位置上方用于運載鋼包過跨和支承鋼包進(jìn)行澆鑄的設(shè)備。由底座、回轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐、事故驅(qū)動控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和錨固件6部分組成。
中間包：中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結(jié)晶器中去。
結(jié)晶器：在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結(jié)晶等鑄造方法中，使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶的特種金屬鑄型。結(jié)晶器是連鑄機的核心設(shè)備之一，直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量。
拉矯機：在連鑄工藝中，連鑄機拉坯輥速度控制是連鑄機的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機驅(qū)動裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用。
電磁攪拌器：電磁攪拌器的實質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力，強化鋼水的運動。具體地說，攪拌器激發(fā)的交變磁場滲透到鑄坯的鋼水內(nèi)，就在其中感應(yīng)起電流，該感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌鱿嗷プ饔卯a(chǎn)生電磁力，電磁力是體積力，作用在鋼水體積元上，從而能推動鋼水運動。
連鑄的工藝流程：鋼液通過鋼包底部的水口在注入到中間包內(nèi)，中間包水口的位置被預(yù)先調(diào)好的以對準(zhǔn)下面的結(jié)晶器，打開中間包塞棒后，鋼液流入下口由引錠桿頭封堵的水冷結(jié)晶器內(nèi)。在結(jié)晶器內(nèi)，鋼液沿其周邊逐漸冷凝成坯殼，當(dāng)結(jié)晶器下端出口處坯殼有一定厚度時，同時啟動拉坯機和結(jié)晶器振動裝備，使帶有液芯的鑄坯進(jìn)入由若干夾輥組成的弧形導(dǎo)向段，鑄坯一邊下行，一邊經(jīng)受冷卻區(qū)中許多按一定規(guī)律布置的噴嘴處霧化水的強制冷卻，繼續(xù)凝固，當(dāng)引錠桿出拉坯矯直機后將其與鑄坯脫開，待鑄坯被矯直且完全凝固后，由切割裝置將其切成定尺鑄坯，最后由出坯裝置將定尺鑄坯運到指定地點。隨著鋼液的不斷注入，鑄坯不斷向下伸長，并被切割運走，形成連續(xù)澆注的過程。
運行工段主要管理煉鋼實業(yè)部的行車。煉鋼實業(yè)部總共有26個行車，每一個行車都有其各自的作用。住跨區(qū)分布五個行車：0#-4#。0#和1#行車緊靠混鐵爐，主要翻煉鐵實業(yè)部出的鐵水，0#行車以翻四號高爐的鐵水為主，它起重噸位75噸，主要吊大包；1#行車翻其它高爐的鐵水，翻小的鋼包；2#行車給各個轉(zhuǎn)爐兌鐵水，3#行車給轉(zhuǎn)爐加廢鋼，吊合金等；4#行車給二連鑄上鋼包；副跨區(qū)包括五個行車：5#-8#。老5#行車在三連鑄后面，此處有許多待修復(fù)的鋼包和修好的鋼包，而老5#行車吊此處待修的鋼包和修好的鋼包；新5#行車給三連鑄上鋼包；6#行車吊空包到各個鋼包車以及吊渣盆；7#行車吊鋼包送到三連鑄下面的鋼包車上，通過鋼包車的運送到主跨，通過行車吊在到二連鑄回轉(zhuǎn)臺上，所以7#行車主要給二連鑄供鋼包；8#行車吊鋼包到一連鑄的回轉(zhuǎn)臺上。渣場分布9#-11#三個行車，以吊渣盆，清理渣場的鋼盆；12#-13#分布在合金區(qū)，吊合金或吊其他的小鋼坯之類的；14#-15#行車在二連鑄的精整區(qū)，二連鑄出的鋼坯由兩個行車吊到指定剁位上，給輥道上上鋼坯到軋鋼的加熱爐以及倒鋼坯的時候吊鋼坯到車上；16#行車在質(zhì)檢室后面，清理渣場；17#-18#行車分布在廢鋼庫。
煉鋼廠實習(xí)報告篇十
實習(xí)目的：
通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
包鋼概況：
包鋼是國家在“一五”期間建設(shè)的156個重點項目之一，1954年建廠，改制為公司制企業(yè)，擁有“包鋼股份”和“稀土高科”兩個上市公司，是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和最大的稀土工業(yè)基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。
目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產(chǎn)線的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等63個品種1970個規(guī)格，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬噸、稀土產(chǎn)品折氧化物5.5萬噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動力電池等53個品種155個規(guī)格，是全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心。
通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。
選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。
煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的.情況下入料)送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。
通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。
因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。
過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
軋鋼：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。
總結(jié)：通過這次實習(xí)使我對包鋼有了大體的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認(rèn)識實習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認(rèn)識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻弧０摰目茖W(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線，都給我們留下了深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的，降低使用面積和成本。
煉鋼廠實習(xí)報告篇十一
本年度，個人工作取得了不小的進(jìn)步，較好地完成了xxxx年年度工作目標(biāo)。現(xiàn)將有關(guān)xxxx年度個人工作情況作如下總結(jié)：
一、認(rèn)真學(xué)習(xí)、思想政治表現(xiàn)良好。
我為人處事的原則是“認(rèn)認(rèn)真真學(xué)習(xí)，踏踏實實工作，堂堂正正做人，開開心心生活”。對自己，我嚴(yán)格要求，工作認(rèn)真，待人誠懇，言行一致，表里如一。做到遵紀(jì)守法，謙虛謹(jǐn)慎，作風(fēng)正派，具有良好的思想素質(zhì)和職業(yè)道德。積極要求進(jìn)步，團結(jié)友善，明禮誠信。在政治理論學(xué)習(xí)方面，參加所在黨小組組織的學(xué)習(xí)10次，并認(rèn)真做好筆記。我一直在強調(diào)一句話是這么說的：兩點之間直線最短，通往成功沒有捷徑，不走彎路才是捷徑?，F(xiàn)在看來并非如此，因為在我的思想里還是強調(diào)了捷徑二字，想捷徑則必走彎路。
二、挖潛增效,較好地完成了本職工作。
1、做為區(qū)域工藝工程師，各種體系的建設(shè)不能落下，只有良好、完畢的體系才能指導(dǎo)現(xiàn)場包括安全、質(zhì)量、管理、生產(chǎn)各項活動的順利開展。在本年度，我認(rèn)真落實科室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)安排的各項有關(guān)體系工作，負(fù)責(zé)完成了罩式爐機組質(zhì)量體系、安全體系、已及生產(chǎn)管理體系文件的準(zhǔn)備、自檢自查工作，最終順利通過審核沒有不合格項。
2、隨著平整機速度的大幅提升，平整機產(chǎn)能也得到巨大釋放，曾多次由于罩退備料不足造成平整機限產(chǎn)。針對罩式爐的瓶頸問題，廠領(lǐng)導(dǎo)分別兩次組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，決定在罩式爐機組開展班組競賽活動，主要目的是為了提升職工勞動積極性，突破生產(chǎn)組織能力限制，最大程度的發(fā)揮罩退產(chǎn)能。接到活動通知后，迅速制定出了競賽活動的具體方案，并拿出了有效提升罩退產(chǎn)能的措施，力保設(shè)備低故障率，強抓裝出爐節(jié)點時間，順利完成了4、5月份的勞動競賽活動，最終罩退產(chǎn)量突破620xx噸，達(dá)到歷史最好水平。
3、冷軋罩退機組投產(chǎn)年限較短，隨著生產(chǎn)的開展，安全問題、質(zhì)量問題、管理問題凸顯，尚存在部分缺管、失管的問題，根據(jù)自檢自查結(jié)果，及時編撰、更新管理文件，總結(jié)事故經(jīng)驗，組織機組人員集中培訓(xùn)15次之多，操作崗位事故率明顯下降，現(xiàn)場組織生產(chǎn)、管理有序，已基本消除了缺管、失管項目。
4、罩退機組的工作在很大程度上可以看做是安全工作，做好安全工作，罩退的基礎(chǔ)工作才能算是做到位。安全工作又具體體現(xiàn)在三大標(biāo)準(zhǔn)上，本年度，完成了《罩式爐操作、技術(shù)規(guī)程》的修編，歸攏固化8份文件。完成了安全三大標(biāo)準(zhǔn)的修訂，其中安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂54項，規(guī)程修訂12條，新增區(qū)域習(xí)慣性違章項目3條，新增液壓小車安全操作規(guī)程、新增《罩式爐機組天車、指吊人員作業(yè)規(guī)范》等文件、完成了罩退機組封閉管理并制訂了相關(guān)管理辦法，使罩退區(qū)域的安全工作提升了一個高度。
5、新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量控制以及工藝調(diào)整是我工作的重點。本年度，參與吉利汽車板、if鋼開發(fā)項目，落實罩退工藝紀(jì)律執(zhí)行，確保新開發(fā)鋼種在罩退機組正常生產(chǎn)，并及時反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)，保證了新鋼種開發(fā)的進(jìn)度。本年度，參加了青工論文答辯活動，撰寫了《冷軋厚規(guī)格帶鋼尾部粘接原因機理分析》論文材料。6月份武鋼專家現(xiàn)場指導(dǎo)工作，我積極同行業(yè)專家溝通、請教，學(xué)習(xí)新工藝、新方法，為我廠冷軋產(chǎn)品解決薄規(guī)格粘接缺陷做了貢獻(xiàn)，同樣為罩退機組工藝改進(jìn)積累了經(jīng)驗。
三、剖析不足，展望20xx。
1、相關(guān)專業(yè)知識的欠缺成為技術(shù)突破的嚴(yán)重屏障。
做為一名工藝工程師，除對工藝制度的落實外尚有很多管理職責(zé)，因此要求工藝工程師除對正常工藝有較深刻的掌握外，必須對機械、電氣、液壓等相關(guān)知識也有一定了解。在下一年里學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識應(yīng)當(dāng)列入工作重點。
2、機組技術(shù)附件的欠消化成為開展工作的重大瓶頸。
在這一年里，很多問題沒有得到根本性解決，最終原因在于對設(shè)備原理不了解，技術(shù)資料消化不透徹。比如目前限制罩退產(chǎn)能提升的熱值問題遲遲得不到解決，全權(quán)寄托希希望于燃?xì)庹镜迷O(shè)備改造，沒有從自身設(shè)備出發(fā)，尋求解決問題的辦法，具體體現(xiàn)在個別人員對設(shè)備參數(shù)不敢輕易變動，怕出事、怕不能恢復(fù)。怕，是因為不了解、沒掌握，折射出更深層次的問題對設(shè)備原理不了解，技術(shù)資料消化不透徹。因此，在下一年度的工作中設(shè)備工作也將列入重點，做到對設(shè)備知根知底，操作游刃有余，掌控隨心所欲。
3、工作中拖拉的作風(fēng)成為影響業(yè)務(wù)水平提升的首要因素。
態(tài)度決定一切，對工作的態(tài)度就決定了工作的效率及質(zhì)量。在這一年了，我能夠明顯感覺到自己思想上的懈怠，很多工作應(yīng)付了事，完成質(zhì)量不高。總有把今天該做的事拖延到明天的想法。凡事都留待明天處理的態(tài)度就是拖延，這不但是阻礙進(jìn)步的惡習(xí)，也會加深工作的壓力。富蘭克林說：“把握今日等于擁有兩倍的明日?！币虼?，提升業(yè)務(wù)水平就必須先轉(zhuǎn)變觀念，變消極為積極，化激情為動力。
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煉鋼廠實習(xí)報告篇十二
通過對寶鋼公司的實地實習(xí)認(rèn)識，使我們對機械這個行業(yè)有了更深入地了解，讓自己更加清楚地認(rèn)識到機械到底是干什么的、工作情況怎么樣、發(fā)展前途怎樣以及我們要向哪方面去學(xué)習(xí)發(fā)展，熟悉具體的生產(chǎn)過程，經(jīng)過一次全面的感性認(rèn)識后加深了我們對所學(xué)課程知識的了解，使學(xué)習(xí)與實踐相結(jié)合。
實習(xí)時間：6月18日至7月6日。
實習(xí)地點：包頭雪鹿啤酒廠，上海寶鋼集團公司，校內(nèi)實習(xí)基地。
帶隊教師3.企業(yè)簡介。
寶鋼一直是中國最大的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，在中國乃至世界都有很大的影響，同時也是中國經(jīng)濟戰(zhàn)略的一個重要組成部分。根據(jù)資料顯示其主要生產(chǎn)基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海浦東鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海五鋼有限公司、寶鋼集團上海梅山有限公司、寧波寶新不銹鋼有限公司等。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位?！妒澜玟撹F業(yè)指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認(rèn)為也是未來最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領(lǐng)域，寶鋼建有功能完善的電子商務(wù)平臺，同時在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽等地設(shè)立了現(xiàn)代化的鋼材加工中心，可以快速響應(yīng)用戶需求，為用戶提供全方位的增值服務(wù)。寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應(yīng)商的同時，產(chǎn)品出口日本、韓國、歐美四十多個國家和地區(qū)。隨著新一輪發(fā)展戰(zhàn)略的推進(jìn)，寶鋼正在加快一體化運作的步伐，集中發(fā)展對市場影響大、在我國鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中需要戰(zhàn)略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產(chǎn)品相抗衡的鋼鐵精品，全面提升鋼鐵業(yè)的綜合競爭力。
公司全部裝備技術(shù)建立在當(dāng)代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，具有大型化、連續(xù)化、自動化的特點。通過引進(jìn)并對其不斷進(jìn)行技術(shù)改造，保持著世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。
公司采用國際先進(jìn)的質(zhì)量管理，主要產(chǎn)品均獲得國際權(quán)威機構(gòu)認(rèn)可。通過bsi英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會iso9001認(rèn)證和復(fù)審，獲美國api會標(biāo)、日本jis認(rèn)可證書，通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的qs9000貫標(biāo)認(rèn)證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認(rèn)可。
公司具有雄厚的研發(fā)實力，從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的開發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動力。
公司重視環(huán)境保護(hù)，追求可持續(xù)發(fā)展，在中國冶金行業(yè)第一家通過iso14001環(huán)境貫標(biāo)認(rèn)證，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。
寶鋼作為重工業(yè)龍頭企業(yè)，其經(jīng)濟效益給上海帶來了活力，促進(jìn)了上海經(jīng)濟的發(fā)展，在不斷地打造新興制造業(yè)基地的同時，羅源海新城這里已經(jīng)在不知不覺地產(chǎn)生了一種寶鋼效應(yīng)。
而寶鋼不僅僅局限于鋼鐵的生產(chǎn)，為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，寶鋼還致力于發(fā)展煤化工業(yè)，充分利用資源，降低了成本，同時也提高了經(jīng)濟效應(yīng)。上海寶鋼化工有限公司是與寶鋼鋼鐵主業(yè)相配套發(fā)展的資源利用型產(chǎn)業(yè)，是寶鋼戰(zhàn)略發(fā)展的重要組成部分。寶鋼化工以冶金化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、科研為主營業(yè)務(wù)，是寶鋼煤化工業(yè)的核心企業(yè)，在與寶鋼鋼鐵主業(yè)配套發(fā)展的同時，開拓高技術(shù)含量、高附加值下游煤化學(xué)品領(lǐng)域。寶鋼化工現(xiàn)擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產(chǎn)基地，以及參股的山西太化寶源化工有限公司。在企業(yè)規(guī)模、經(jīng)濟實力、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，經(jīng)過20多年的建設(shè)和發(fā)展，寶鋼化工已成為國內(nèi)最大、競爭力最強的煤化工企業(yè)。作為寶鋼集團多元板塊之一，在新的發(fā)展形勢下，寶鋼化工以“安全、環(huán)保、質(zhì)量、成本、效益、發(fā)展”的經(jīng)營理念，立足于焦化副產(chǎn)品綜合利用，跟隨鋼鐵業(yè)務(wù)規(guī)模擴張和布局延伸，充分利用社會資源，走“做大產(chǎn)品規(guī)模、做強化工產(chǎn)品、謀求產(chǎn)業(yè)升級”的道路，實現(xiàn)規(guī)模和效益的同步增長，向著建設(shè)世界一流煤化工企業(yè)的目標(biāo)邁進(jìn)！公司固定資產(chǎn)原值為68億，總資產(chǎn)為48億，具有28億立方米焦?fàn)t煤氣、75萬噸焦油、21.5萬噸粗苯的處理能力，焦油加工能力國際排名第五，國內(nèi)排名第一，具備發(fā)展成為世界級煤化工企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢。
二、校內(nèi)實習(xí)。
6月18日，校內(nèi)實習(xí)動員。老師給概括的講了實習(xí)內(nèi)容、實習(xí)安排、實習(xí)要求以及實習(xí)中的安全問題。
6月19日，去圖書館以及網(wǎng)上查閱有關(guān)實習(xí)的資料，了解即將進(jìn)行的實習(xí)企業(yè)情況，為實習(xí)做好準(zhǔn)備工作，以便更好地完成實習(xí)。
6月20日，了解了學(xué)校的一條自動化電線生產(chǎn)線，進(jìn)一步了解了測控技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用，并且還進(jìn)行了電機轉(zhuǎn)速控制實驗。
6月21日，學(xué)習(xí)了如何用變頻器精確控制水箱的液位。
6月22日，今天我們來到了校內(nèi)plc實驗室學(xué)習(xí)變頻器的使用，并利用變頻器實現(xiàn)步進(jìn)電機轉(zhuǎn)速和正反轉(zhuǎn)的控制。
三、校外實習(xí)。
在7月1日到6日，我們來到了上海，一個繁華美麗的城市，我們的實習(xí)地點在上海寶鋼集團公司，主要地點在寶鋼旗下的寶鋼不銹鋼公司和寶鋼教育基地。
在寶鋼的教育基地，我們聽了很多寶鋼工程師給我們進(jìn)行的講座，講述了很多在學(xué)校里面學(xué)習(xí)不到的知識，并且讓我們了解到了我們平時所學(xué)習(xí)的知識在企業(yè)的生產(chǎn)過程中的作用和地位。
他們主要講述了高爐煉鐵生產(chǎn)控制的本質(zhì)和工藝流程，并且詳細(xì)的介紹了高爐煉鐵過程中的各種控制系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)。
高爐煉鐵的實質(zhì)在于用焦炭做燃料和還原劑，在高溫下，將鐵礦石或含鐵原料中的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。因此，高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程。高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是生鐵，副產(chǎn)品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。
高爐煉鐵主要有五大系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)還有上料系統(tǒng)。
高爐煉鐵的生產(chǎn)工藝如下圖所示。
焦炭石灰石硅石鐵礦石球團礦燒結(jié)礦除塵器洗滌塔文氏管脫水器凈煤氣。
在高爐煉鐵過程中，高爐自動化起到了非常重要的作用高爐自動化過程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風(fēng)爐控制，以及除塵系統(tǒng)控制等。
高爐自動化的目的，主要是保證高爐操作的四個主要問題：
（1）正確配料并以一定的順序及時裝入爐內(nèi)；
（2）控制爐料均勻下降；
（3）調(diào)節(jié)爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸；
（4）保持高爐整體有合適的熱狀態(tài)。
高爐自動化系統(tǒng)主要包括儀表檢測及控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和過程及管理用計算機。儀表控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)通常由dcs或plc完成。
高爐采用美國西屋公司的wdpfiiplus分布式控制系統(tǒng)（dcs）進(jìn)行自動化控制。該控制系統(tǒng)具有以下特點：
(1)通用性強，開放性好，能兼容不同制造商的自動化設(shè)備（如ab公司plc，遵從ff協(xié)議的智能儀表等）；并能通過tcp/ip協(xié)議與管理計算機實現(xiàn)通信。
(2)控制系統(tǒng)所特有的分布式數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)，減少了集中式數(shù)據(jù)庫所帶來的風(fēng)險，使用戶能很容易地訪問數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫中的每一點包含了該點的全部信息，只要該點在數(shù)據(jù)庫中定義，整個系統(tǒng)均可訪問它。
(3)與采用plc+dcs結(jié)構(gòu)形式的控制系統(tǒng)相比較，控制系統(tǒng)的分布式結(jié)構(gòu)克服了。
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煉鋼廠實習(xí)報告篇十三
為了有效地將理論與實際相結(jié)合，進(jìn)一步增強冶金方向本科生對冶金生產(chǎn)實踐的感性認(rèn)識，2011年6月，重慶科技學(xué)院08級本科專業(yè)60名學(xué)生在重慶鋼鐵公司為期三周的生產(chǎn)實習(xí)。在實習(xí)單位各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和協(xié)助下，我們在重鋼認(rèn)真地完成了對鋼鐵的生產(chǎn)工藝和流程的認(rèn)識和了解。
2 重鋼集團簡介
地處中國重慶直轄市的重慶鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司（簡稱重鋼）是一個有百年歷史的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。其前身創(chuàng)立于我國清代開啟民族工業(yè)的洋務(wù)運動，即1890年9月湖廣總督張之洞創(chuàng)辦的漢陽鐵廠。1938年3月，在抗戰(zhàn)的烽火硝煙中，為堅決抗擊日本侵略者，保存我國僅有的民族基礎(chǔ)工業(yè)，國民政府將漢陽鐵廠、大冶鐵礦、上海煉鋼廠等的主要設(shè)備拆遷，，搶運內(nèi)遷至抗日大后方重慶大渡口地區(qū)，完成了逆江而上、遷渝建廠的悲壯歷程，設(shè)立為國民黨軍政部兵工署第二十九兵工廠。新中國成立后，重鋼曾先后更名為西南工業(yè)部一零一廠、西南鋼鐵公司、重慶鋼鐵公司、重慶鋼鐵（集團）公司，1995年6月，改制為重慶鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司。
二、主體
我們在學(xué)校進(jìn)行了簡單的培訓(xùn)課后，我們就來到了重鋼準(zhǔn)備進(jìn)行實習(xí)，因為我們是第二次來到重鋼，所以我們對重鋼并不感到陌生。我們在來到了重鋼后首先進(jìn)行了崗位分配，在老師的帶領(lǐng)下，我們先在連鑄車間實習(xí)，然后在轉(zhuǎn)爐車間實習(xí)，連鑄車間、轉(zhuǎn)爐車間和精煉車間是煉鋼廠的主體。
1 連鑄車間
連續(xù)鑄鋼技術(shù)的采用不僅完全改變了舊的鑄鋼工序，還帶動了整個鋼鐵廠的優(yōu)化，因此被許多冶煉學(xué)家稱作鋼鐵工業(yè)的一次“技術(shù)革命”。連鑄是把通過爐外精煉后的鋼水用連鑄機澆注，冷凝，切割而直接得到坯的工藝，它是連接煉鋼和軋鋼的`中間環(huán)節(jié)，是煉鋼車間的重要組成部分。一臺連鑄機主要由回轉(zhuǎn)臺，中間包（它起減壓、穩(wěn)流、去渣、貯鋼和分流的作用），結(jié)晶器（它是結(jié)晶器連鑄機的核心設(shè)備之一，它由內(nèi)部銅管和鍍層組成），結(jié)晶器振動裝置，二次冷卻裝置，拉坯裝置，切割裝置，和鑄坯運出裝置組成。
1．1連鑄的工藝流程:
1.2連鑄的主要工藝設(shè)備介紹
1.2.1 鋼包回轉(zhuǎn)臺
鋼包回轉(zhuǎn)臺：設(shè)在連鑄機澆鑄位置上方用于運載鋼包過跨和支承鋼包進(jìn)行澆鑄的設(shè)備。由底座、回轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐、事故驅(qū)動控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和錨固件6部分組成。
1.2.2 中間包
中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結(jié)晶器中去。
1.2.3 結(jié)晶器
在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結(jié)晶等鑄造方法中，使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶的特種金屬鑄型。結(jié)晶器是連鑄機的核心設(shè)備之一，直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量。
1.2.4 拉矯機
在連鑄工藝中，連鑄機拉坯輥速度控制是連鑄機的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機驅(qū)動裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用。連鑄機澆注時，通過吊運裝置將裝有鋼水的鋼包安放在回轉(zhuǎn)臺上，然后將回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)到合適的位置，將鋼水通過水口注入中間包內(nèi)。打開滑動水口，鋼水流入到能夠，帶有上下振動的結(jié)晶器中，鋼液沿結(jié)晶器周邊冷凝成坯殼。當(dāng)下端出口處坯殼有一定厚度時帶有液心并和引錠裝置連在一起的鑄坯在拉坯機的驅(qū)動下，離開結(jié)晶器沿著由弧形排列的夾棍支撐下移。與此同時，鑄坯被二次冷卻裝置進(jìn)一步冷卻并繼續(xù)凝固。當(dāng)引錠裝置進(jìn)入拉矯機后脫去引錠裝置，鑄坯在全部凝固或帶有液心狀態(tài)下被矯直，隨后在水平位置被切割成定尺長度，置于運坯裝置上送到規(guī)定地點。
2 轉(zhuǎn)爐煉鋼車間
2.1 工作原理
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
2.2 鐵水預(yù)處理
在煉鋼過程中，鐵水預(yù)處理是相當(dāng)重要的，鐵水預(yù)處理最初主要用于冶煉少數(shù)高級剛或用于高硫鐵水輔助脫硫，脫硫劑主要使用鎂焦，cac2等（隨后又出現(xiàn)向鐵水內(nèi)噴吹cac-cac2,mg進(jìn)行鐵水脫硫的技術(shù)），20世紀(jì)80年代，日本鋼鐵廠開始進(jìn)行大規(guī)模采用鐵水“三脫”預(yù)處理（脫硫，脫磷，脫硅），在高爐出鐵鉤噴吹氧化鐵合cao進(jìn)行脫硫，在鐵水包或混鐵車內(nèi)噴吹進(jìn)行脫硫和脫磷處理。采用鐵水“三脫”預(yù)處理和鋼水爐外精煉后，轉(zhuǎn)爐的功能由煉鋼轉(zhuǎn)化為“鋼水的脫硫和提溫容器”，轉(zhuǎn)爐吹煉時間減少至9~12min。此外，煉鋼產(chǎn)生的爐渣量顯著減少，減輕煉鋼的環(huán)境負(fù)荷。
2.3 煉鋼的目的
煉鋼的目的是將生鐵里的碳及其它雜質(zhì)（如：硅、錳、磷）等氧化，調(diào)整鋼液成分和溫度，去除氣體和夾雜，產(chǎn)出比鐵的物理、化學(xué)性能與力學(xué)性能更好的鋼。通過在轉(zhuǎn)爐煉鋼車間實習(xí)加深了對鋼鐵冶煉過程的了解。即上一爐鋼出完后，加入調(diào)渣劑調(diào)整好爐渣成分吹入高壓n2對轉(zhuǎn)爐進(jìn)行約三分鐘的濺渣護(hù)爐，再按照配料要求，先把廢鋼等裝入爐內(nèi)，然后倒入鐵水，其中廢鋼大約為15t，鐵水大約70t，重鋼轉(zhuǎn)爐采用的裝料制度是分階段定量裝入法。然后再從爐頂配料設(shè)備入適量的造渣材料（如生石灰、輕燒白云石、鎂球等）。加料后，把氧槍從爐頂插入爐內(nèi)，吹入氧氣（純度大于99％的高壓氧氣流），使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應(yīng)，除去雜質(zhì)。用純氧代替空氣可以克服由于空氣里的氮氣的影響而使鋼質(zhì)變脆，以及氮氣排出時帶走熱量的缺點。重鋼80t轉(zhuǎn)爐的供氧強度為1700m3/h,供氧壓力為0.83-0.92mpa，每爐耗氧量4500-4600m3 總吹氧時間為17min左右，在吹氧進(jìn)行到14—15min時提槍取樣，看p,s和溫度是否滿足出鋼要求（鋼中s達(dá)到0.03-0.04%），然后再吹約1分30秒后拉碳升溫，即停止吹煉，提升噴槍，準(zhǔn)備出鋼。出鋼時使?fàn)t體傾斜，鋼水從出鋼口注入鋼水包里，同時加入合金劑（fe-mn、fe-si等）進(jìn)行脫氧和調(diào)節(jié)成分。從轉(zhuǎn)爐出來的鋼水運到爐外精煉車間進(jìn)行爐外精煉。
2.4 自己對轉(zhuǎn)爐煉鋼的認(rèn)識
我們通過在轉(zhuǎn)爐煉鋼車間觀看了一爐鋼的冶煉過程，根據(jù)在轉(zhuǎn)爐吹氧過程中產(chǎn)生的煙氣（它的主要成分是氧化鐵塵粒和高濃度的一氧化碳?xì)怏w等）和其它的特征找到了轉(zhuǎn)爐煉鋼的前期、中期和后期，和吹煉過程中各階段的具體情況。在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的廢氣和鋼渣因此，必須加以凈化回收，綜合利用，以防止污染環(huán)境。從回收設(shè)備得到的氧化鐵塵?？梢杂脕頍掍摚灰谎趸伎梢宰骰ぴ匣蛉剂?；煙氣帶出的熱量可以副產(chǎn)水蒸氣。此外，煉鋼時，生成的爐渣也可以用來做鋼渣水泥，含磷量較高的爐渣，可加工成磷肥，等等。
三、結(jié)尾
這次在重鋼為期三周的生產(chǎn)實習(xí)，轉(zhuǎn)眼就過去了，但它卻是我們進(jìn)入鋼廠工作之前重要的一課。因為它不但將我們在課堂上所學(xué)的知識和煉鋼廠生產(chǎn)的實際過程有了一個很好的結(jié)合，加深了我們對課堂上所學(xué)知識的理解，也對煉鋼廠流程生產(chǎn)鋼鐵過程有了比較深刻的認(rèn)識，鋼鐵生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)是有著重要聯(lián)系的，也使我們了解了今后的工作環(huán)境和工作崗位，讓我們對不久后就將進(jìn)入的工作崗位做好準(zhǔn)備。同時在這次生產(chǎn)實習(xí)中也看到了，鋼鐵工業(yè)中還有很多的不足，它們在消耗許多能源的同時也產(chǎn)生了大量的污染物，對環(huán)境造成了很大的污染。這為我們今后在工作中改進(jìn)這些不足之處指明了方向。
最后衷心地感謝老師們對我們這次生產(chǎn)實習(xí)的幫助，正因為有老師們耐心的指導(dǎo)我們才能完美地完成這次實習(xí)，這次生產(chǎn)實習(xí)將會在我們的學(xué)習(xí)和工作過程中起重要作用。
煉鋼廠實習(xí)報告篇十四
頂崗實習(xí)是我們在完成了全部理論課程和規(guī)定的實踐課程的學(xué)習(xí)后進(jìn)行的綜合性的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)人才技術(shù)應(yīng)用能力綜合培訓(xùn)和提高的重要階段，是對本專業(yè)專業(yè)知識的綜合認(rèn)識和總結(jié)。其目的是讓我們?nèi)媪私獗緦I(yè)的基礎(chǔ)理論知識及專業(yè)實踐知識。通過理論與實踐的結(jié)合，是我們更加全面了解本專業(yè)的性質(zhì)及特點;通過專業(yè)綜合實習(xí)可增加我們對所學(xué)專業(yè)的理解和認(rèn)識，了解自己未來的發(fā)展方向。頂崗實習(xí)是人才的培養(yǎng)，是提高我們綜合素質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。
伴隨著大部分理論和專業(yè)課的結(jié)束，這是一個很重要的環(huán)節(jié)。它是從學(xué)校學(xué)習(xí)到社會工作的一個過渡時期，是一個生活方式、學(xué)習(xí)理念轉(zhuǎn)變的過程。
這次能到滄州縱橫工作，我感到非常榮幸。通過工作我對以前的理論知識有了感性的認(rèn)識;我感受到了工作的艱辛;體會到作業(yè)長對員工的關(guān)懷與教導(dǎo);我一定要為了美好的明天努力。
來到滄州縱橫進(jìn)行實習(xí)，切身實地的了解生產(chǎn)的情況，第一次站在了工作的崗位上,親身實踐。
根據(jù)實習(xí)安排，在帶隊老師的帶領(lǐng)下，我們?nèi)缙诘竭_(dá)四川內(nèi)江市成渝釩鈦科技有限公司，進(jìn)廠的第一件事就是要進(jìn)行安全教育。成渝釩鈦科技有限公司的安全負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人給我們講解有關(guān)威鋼煉鋼車間的安全知識、安全生產(chǎn)總則和主要生產(chǎn)設(shè)備概況。安全生產(chǎn)就應(yīng)做到安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。其中著重給我們強調(diào)了煉鋼廠四大危險源：大沸騰、放射源、天車墜包、一氧化碳。
大沸騰主要是由于碳氧反應(yīng)劇烈，導(dǎo)致爐渣粘度過高，或者是加入了冷料，料中含有水分，加入了易沸騰的物質(zhì)而引起的。大沸騰的危害是相當(dāng)大的，造成的損失也是無法估量，煉鋼生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格規(guī)范操作，避免大沸騰。放射源主要是指用于連鑄結(jié)晶器液面自動控制的cs137，只要操作規(guī)范，一般不會對人體造成太大的傷害。
天車墜包主要是人為因素引起的，司機應(yīng)當(dāng)與下面的操作人員相配合，嚴(yán)格規(guī)范操作，避免天車墜包。精煉爐周圍的co含量較高，co無色無味，不易察覺，空氣中co含量較高，對人體的危害較大，避免在精煉爐周圍長時間逗留。
加廢鋼、兌鐵水、冶煉、測溫取樣、倒渣、出鋼、濺渣護(hù)爐。
1、轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本任務(wù)。
脫碳、脫磷、脫氧、脫硫;去除有害氣體和夾雜;升溫;調(diào)整成分2、吹煉過程概述吹煉前期(20%)，fe、si、mn被大量氧化，si和mn降至很低;吹煉終了，mn有回升。
si、mn氧化同時，c也被少量氧化，當(dāng)si、mn氧化結(jié)束，爐溫達(dá)1450oc以上時，c的氧化速度迅速提高;吹煉后期，脫碳速度又有所降低。
吹煉開始，si迅速氧化，使?fàn)t渣中sio2到達(dá)20%，隨著cao逐漸熔化，渣中cao含量升高;當(dāng)si氧化結(jié)束后，渣中sio2降低，爐渣堿度提高。
吹煉開始，爐渣feo達(dá)20~30%，隨著脫碳度迅速提高而降低;吹煉后期，又有所提高。
吹煉前期，由于堿性氧化渣的迅速形成，鋼中磷開始降低。
渣中mgo含量的變化與是否采用白云石等有關(guān)。
吹煉過程中由于fe、si、mn和c的氧化放熱，熔池溫度上升;溫度越高，元素氧化速度越快。
加入石灰等爐料的吸熱使溫度降低。
熔池的實際升溫與冷卻劑種類、加入量和加入時間等有關(guān)。吹煉過程中熔池需要升溫400--500oc。
根據(jù)一爐鋼吹煉過程中金屬成分、爐渣成分、熔池溫度的變化規(guī)律，吹煉過程大致可分為3個階段。
2.1、吹煉過程的第一階段吹煉前期:煉前期也稱硅錳氧化期。兌入鐵水加廢鋼后，供氧的同時加入大部分造渣料。
吹煉前期的任務(wù)是早化渣，多去磷，均勻升溫。這樣不僅對去除p、s有利，同時又可以減少熔渣對爐襯的侵蝕。
開吹時必須有一個合適的槍位，能夠加速第一批渣料的熔化，及早形成具有一定堿度、一定tfe和mgo含量并有適當(dāng)流動性和正常泡沫化的初期渣。
當(dāng)si、mn氧化基本結(jié)束，第一批渣料基本化好，碳焰初起時，加入第二批渣料。第二批渣料可以一次加入，也可以分小批多次加入。
2.2、吹煉過程的第二階段。
吹煉中期:吹煉中期也稱碳的氧化期，由于碳激烈氧化，渣中tfe含量往往較低，容易出現(xiàn)熔渣“返干”現(xiàn)象，由此而引起噴濺。在這個階段內(nèi)主要是控制碳氧反應(yīng)均衡地進(jìn)行，在脫碳的同時繼續(xù)去除p和s。
操作的關(guān)鍵是合適的槍位。這樣不僅對熔池有良好的攪拌，又能保持渣中有一定的tfe含量，并且還可避免熔渣嚴(yán)重的“返干”和噴濺。
2.3、吹煉過程的第三階段終點控制:終點的任務(wù)是:。
–使鋼水中氧含量合適，以保證鋼的質(zhì)量。為完成上述任務(wù)，確定一個合適的槍位同樣是很重要的。
成分和溫度合格，出鋼。關(guān)鍵之一：確定合適的槍位。
2.4、出鋼階段。
出鋼:鋼過程中進(jìn)行脫氧合金化。
濺渣.
出鋼完畢，檢查爐襯損壞情況，噴補。
裝料，繼續(xù)煉鋼。
常見事故及處理。
1.噴濺爆發(fā)性噴濺。
控制熔池溫度。均勻升溫，均衡進(jìn)行碳氧反應(yīng)?？刂迫墼衪fe含量。避免爐渣過分發(fā)泡。前期搶位不過高，小批量多次加入渣料。合理處理爐渣“返干”?？刂坪媒K點的降槍時機。
爐役前期爐膛小，前期溫度低，渣中tfe偏高，要及時降槍。補爐后，爐襯溫度低，前期吹煉溫度低，氧化性強，要及時降槍。留渣操作熔渣tfe較高，兌鐵前要采取冷凝熔渣的措施。
發(fā)生噴濺要適當(dāng)提槍，降低碳-氧反應(yīng)速度和熔池升溫速度，并借助于氧氣流股吹開熔渣，促使氣體的排出。
爐溫高時，適當(dāng)加一些石灰冷卻熔池，稠化熔渣。使用防噴劑，降低熔渣中tfe含量。
產(chǎn)生原因。
碳-氧反應(yīng)不均衡、爐容比小、渣量多少、熔渣泡沫化程度高、渣層厚度大。泡沫性噴濺的預(yù)防和處理控制好鐵水中的si、p含量。
控制好熔渣中tfe含量，不出現(xiàn)tfe積聚現(xiàn)象，以免熔潤過分發(fā)泡。
產(chǎn)生原因。
渣中tfe過低，熔渣流動性不好，氧氣流直接接觸金屬液面，碳氧反應(yīng)生成的co氣體排出時，帶動金屬液滴飛出爐外，形成金屬噴濺。
當(dāng)長時間低槍位操作、二批料加入過早、爐渣未化透就急于降槍脫碳等，都有可能產(chǎn)生金屬噴濺。
分階段定量裝入制度應(yīng)合理增加裝入量，避免超裝，防止熔池過深。及時處理濺渣護(hù)爐引起的爐底上漲。經(jīng)常測量爐液面，以防槍位控制不當(dāng)。
控制好槍位，化好渣，避免槍位過低、tfe含量過低。
2.溫度不合格。
原因。
高p、s鐵水反復(fù)二次造渣，熱量失大;爐役前期，新爐襯溫度低，出鋼時間過長;爐役后期，攪拌不均勻，測溫?zé)o代表性;鋼包內(nèi)殘鋼量較多或烘烤度不夠;裝入的重型廢鋼未完全熔化等。
高溫鋼。
出鋼前發(fā)現(xiàn)爐溫過高，可加入適量的爐料冷卻熔池，并采用點吹使熔池溫度、成分均勻。測溫合格后，就可以出鋼。
出鋼溫度高出不多，lf爐加小塊清潔鋼、延長吹氬時間、或延長鎮(zhèn)靜時間。
低溫鋼。
當(dāng)溫度過低時，可向爐內(nèi)增碳補吹提溫;或加硅鐵補吹提溫。若熔池碳含量高時，可直接補吹提溫。若出鋼后發(fā)現(xiàn)低溫，lf爐升溫。
錳含量不合格原因。
出鋼時下渣過多，鋼包內(nèi)鋼水有大翻，因而合金元素的吸收率變化;設(shè)備等問題，合金未全部加在鋼包之內(nèi);人工判斷有誤，如煉鋼工經(jīng)驗不足，出現(xiàn)誤判。
硫含量出格原因。
原料中硫含量突然增加，未及時通知爐前，沒能采取相應(yīng)的措施。吹煉過程中熔渣的流動性差、堿度低，或渣量太少、爐溫低等。
磷含量出格原因。
熔渣流動性差、堿度低，或終點溫度過高等;出鋼過程中下渣過多，或合金加得不得當(dāng)。
分2—3爐處理全爐回爐鋼水;。
配加一定數(shù)量的硅鐵，保證熔池有足夠的熱量;。
硅鋼、16mn等合金元素含量高的鋼種，回爐的數(shù)量不能超過裝入量的一半;根據(jù)補充兌入鐵水的成分配加渣料，控制終點渣堿度值;槍位控制，既要保證化好渣，又要防止損壞氧槍噴嘴和噴濺;預(yù)脫氧合金元素的收得率比正常吹煉時要偏低些;調(diào)節(jié)冷卻劑加入量，保證終點溫度合乎要求。
粘鋼較少，一般在吹煉后期用熔渣涮掉。涮槍的條件是爐溫要稍高些(高出出鋼溫度上限10℃左右)，熔渣堿度稍低些，可適當(dāng)?shù)囟嗉有┪炇诒ＷC爐渣化透的情況下有較厚的渣層，槍位稍低些。
應(yīng)立即切斷水源同時停止吹煉，嚴(yán)禁動爐，待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完畢后才可搖爐處理。
預(yù)防和處理。
根據(jù)發(fā)紅部位決定處理辦法。若發(fā)紅部位靠上，可繼續(xù)吹煉，拉碳出鋼后處理;發(fā)紅部位靠近熔池，應(yīng)迅速組織出鋼，所出鋼水按回爐鋼處理。
出鋼后應(yīng)仔細(xì)觀察漏鋼部位及漏鋼孔洞大小，組織修補，漏鋼孔洞小，可采用投補加噴補，但一定保證燒結(jié)時間;漏鋼孔洞大，可分兩次投補，一次先堵住坑，待燒結(jié)牢固后，先兌鐵吹煉1—2爐提高溫度后，再次修補。
7.凍爐原因設(shè)備故障造成長時間的停吹，鋼水被迫凝固在轉(zhuǎn)爐內(nèi)。凍爐處理爐內(nèi)凝鋼不多時，開吹的第一爐就可以全部解凍;若凝鋼數(shù)量較多時，就要連續(xù)吹煉兩爐才能熔掉全部凝鋼。
第一爐全部裝入鐵水，兌鐵水后，配加部分硅鐵，并且分批加入焦炭，
也可以將焦炭一次加入爐內(nèi)，焦炭加入總量一般是鐵水量的1/30左右。在吹煉前要測液面，吹煉過程注意控制槍位。
第二爐的吹煉就要根據(jù)爐內(nèi)剩余凝鋼的多少及爐溫情況確定處理方法。
如果剩余凝鋼不太多，爐溫也較高，兌入鐵水后只配加部分硅鐵，不加冷卻劑并控制好熔渣的流動性，爐內(nèi)的凝鋼基本上可以全部熔化，并達(dá)到出鋼溫度在要求范圍之內(nèi)。
在廠的這幾個月里，我接觸到了很多的東西，也受了原來沒有受過的苦，轉(zhuǎn)爐煉鋼也是個體力活，經(jīng)歷過這些使我感覺到自己一下長大了許多，看著火紅的鋼水，我心里有說不出的成就感，有些設(shè)備在學(xué)校書本里雖然提到過了，可是畢竟是抽象的東西，現(xiàn)在我可以進(jìn)距離觀察了，多書本的知識起了鞏固的作用，也見到了許多書本上沒有的東西，工廠就像是一個升華了的學(xué)校。
廠子的設(shè)備不斷的更新，我們也不斷的接觸新技術(shù)，因此許多人干了很多年還一直在學(xué)習(xí)，要想成為一個好的工人就要不斷的更新自己的知識庫，要與時俱進(jìn)，同時我也感謝縱橫和學(xué)校給了我這個機會，學(xué)校為了我們的工作也是煞費苦心啊，我會珍惜這個機會，努力拼搏,給自己爭氣,為學(xué)校爭光。
這次實習(xí)，使我受益匪淺。在此，我也非常感謝老師們對我的教誨。
煉鋼廠實習(xí)報告篇十五
煉鋼廠緊緊圍繞“以人為本，安全優(yōu)先、落實逐級安全責(zé)任制”管理思想推行金字塔安全系統(tǒng)管理，不斷深化企業(yè)文化建設(shè)，建立了以安全文化為核心，以“雙基”建設(shè)為引領(lǐng)，以班組建設(shè)為根基，統(tǒng)籌兼顧、分步實施、優(yōu)勢互補的安全文化大環(huán)境，促進(jìn)了煉鋼廠安全健康持續(xù)發(fā)展，進(jìn)而實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。
煉鋼廠通過層層（廠級、車間、班組級、崗位級）安全文化建設(shè)；使得班組崗位職工的安全意識顯著提高，在各種制度、規(guī)定、崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書遵守執(zhí)行方面效果明顯，進(jìn)而使各類安全事故得到有效遏制，最終達(dá)到安全生產(chǎn)穩(wěn)定；具體工作：
不斷完善企業(yè)文化建設(shè)制度，成立了以廠長親自抓確保安全親情文化建設(shè)收到實效；年初召開家屬座談會，通過職工與家屬面對面交流使每位職工加深了對安全的理解和認(rèn)識，更加明白了自己肩上的責(zé)任，為進(jìn)一步為創(chuàng)建安全文化建設(shè)示范企業(yè)夯實了基礎(chǔ)。
煉鋼廠每月開展“安全之星”評比活動（對安全管理提出合理化建議、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場典型安全隱患、積極整改安全隱患方面的職工或管理人員將評為本月“安全之星”），另外每月所有職工將享受“安全小禮品”（本月違章者除外），煉鋼廠共805人，發(fā)放率為99.9%（幾乎人人有份）；1—11月份合計發(fā)放小禮品8844份，通過小禮品發(fā)放極大鼓勵職工自覺遵守安全規(guī)章制度和崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
各車間會議室懸掛安全誓詞，每日崗前進(jìn)行宣誓，讓每位職工工作前在心靈上筑起一道安全防護(hù)墻，認(rèn)識到保證安全才能保證家庭幸福。6月份安全月開展“千人安全簽字”活動，通過每位職工親自簽字使得職工在工作中深知自己的安全責(zé)任。每次開班前會、班后會每位職工都能看到自己親人的照片，使職工更加深知自己肩上的責(zé)任。
班組崗位每班利用家屬（父母、妻子、兒女）親情短信的寄發(fā)，使每位職工在工作中更加認(rèn)真、細(xì)心且責(zé)任意識大大提高。
煉鋼廠每月由廠長組織召開月度安全例會（對本月安全工作進(jìn)行詳細(xì)總結(jié)，主要總結(jié)本月安全管理方面存在的不足及生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題并制定整改措施，另外對安全管理先進(jìn)車間、班組及個人進(jìn)行表彰，對相對落后的車間、班組及個人進(jìn)行鼓勵，同時對上月安全例會上提出的問題整改情況進(jìn)行反饋，最后對下一個月安全管理目標(biāo)和計劃進(jìn)行布署）。
1、崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書通過書面圖解視頻轉(zhuǎn)變培訓(xùn)、學(xué)習(xí)使之達(dá)到容易采納吸收和深入淺出效果。
2、各崗位工作中的不良習(xí)慣進(jìn)行匯總，并進(jìn)行視頻培訓(xùn)，改正工作中的不良習(xí)慣，避免誤操作造成的安全事故，保證職工人身安全。
班組每班對自己所轄區(qū)域存在的安全隱患進(jìn)行詳細(xì)排查，車間級每周要進(jìn)行二次安全檢查，廠級每周要進(jìn)行一次安全綜合性聯(lián)查（包括生產(chǎn)安全、設(shè)備安全、工藝安全、煤氣安全、用電安全、起重安全）已形成全面安全隱患排查機制。煉鋼廠1—11月共計排查隱患1123項，現(xiàn)已全部整改完畢；共計排查違章違紀(jì)89項已全部通報考核教育；分三班抽查各崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書掌握情況共計抽查717人次，對個別崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書掌握不好的現(xiàn)場進(jìn)行批評教育且利用每周五時間進(jìn)行集中培訓(xùn)，通過近一年時間檢查、指導(dǎo)、教育、考核、培訓(xùn)等系列方式職工在安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書掌握和現(xiàn)場執(zhí)行方面有明顯提升。
1、煉鋼廠將廠房各跨（加料跨、上鋼跨、澆注跨、出坯跨）頂部彩板更換為透明彩板，整個煉鋼廠房周圍護(hù)裙透明彩板定期沖洗，極大提高職工現(xiàn)場作業(yè)清晰度、安全度，進(jìn)而使車間得到進(jìn)一步亮化，通過倡導(dǎo)“一人一盆花”活動使生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)一步美化，進(jìn)而使職工在崗位上工作更舒心。
2、轉(zhuǎn)爐平臺通廊緊鄰廢鋼池，職工行走通過時存在較大安全隱患，為此煉鋼廠對此通道進(jìn)行全封閉且在通道內(nèi)構(gòu)建企業(yè)安全文化專欄，此舉措不僅保證職工通行的安全性而且使得企業(yè)文化得到很好的宣傳。
以完善制度建設(shè)為內(nèi)容，制定了“安全專項管理制度62項，37。
項應(yīng)急救援預(yù)案，保證了作業(yè)有章可循，考核有據(jù)可查，進(jìn)一步規(guī)范了員工安全行為。
以實現(xiàn)“零事故”為目標(biāo)，隱患整改率100%、違章檢查教育考核率100%；嚴(yán)格落實班組全程管理、安全程序化管理、崗位就近管理。按照“想、看、干、管”的思路，對班組人員的安全行為、設(shè)備和環(huán)境的安全狀況進(jìn)行全面排查和規(guī)范管理，增強了班組員工安全的自覺性，克服了隨意性和盲目性，通過不斷糾正人的不安全行為和持續(xù)解決物的不安全狀態(tài)，使得人和環(huán)境的和諧狀況得以改善。
1、開展安全培訓(xùn)，本著“干什么學(xué)什么，缺什么補什么”的原則，定期組織“行車工、電焊工、鉗工、拉鋼工、煉鋼工”等各專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，強化了專業(yè)能力。充分發(fā)揮各類培訓(xùn)作用；有計劃、有步驟地組織員工參加培訓(xùn)班，提高了員工的專業(yè)理論和操作技能。
2、加強安全教育，開展了事故案例回頭看活動，制作了“冶金企業(yè)典型事故案例三維動漫”，將本廠及周邊鋼廠近五年發(fā)生的事故，做成多媒體動畫，把真實的人物、地點、事件等用電腦投影還原再現(xiàn)，用身邊的事教育身邊的人，使受教育者如同身臨其境。同時，定期組織安全座談、案例分析、事故反思等活動，另外組織職工對本廠以往發(fā)生的事故在生產(chǎn)現(xiàn)場以“現(xiàn)身說法”形式進(jìn)行講解，讓職工現(xiàn)場體會、感受，進(jìn)而提高了員工安全意識。
提醒、監(jiān)督作用。
4、新工進(jìn)入車間第一天開始就要組織學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程，并進(jìn)行考試。日常每月組織一次全員安規(guī)考試。
5、車間、班組會議室層層承諾書必須上墻公示，每個班前會每位職工要認(rèn)真學(xué)習(xí)自己承諾書內(nèi)容，使得上崗前做到心中有數(shù)。
6、各車間開展危險源辨識大討論，對討論內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)并制定防范措施，并制作成標(biāo)識牌。讓職工對本區(qū)域、崗位的危險源進(jìn)行充分認(rèn)知，工作中按照制定的防范措施作業(yè)。
生產(chǎn)現(xiàn)場檢修、臨時檢修、搶修、臨時作業(yè)（尤其是中夜班、星期天）必須制定可靠的安全措施并現(xiàn)場進(jìn)行安全交底和學(xué)習(xí)。
每月定期組織車間、班組有針對性開展事故演練，始終本著“演練就是實戰(zhàn)”理念開展每一次演練，在每次演練完安全科都對該次演練進(jìn)行詳細(xì)評價總結(jié)從中查找不足并作為下一次重點關(guān)注內(nèi)容，通過階段性總結(jié)、評價使所有班組在應(yīng)急處置方面有較大提高。
加強誠信建設(shè)煉鋼廠始終注重全員參與企業(yè)發(fā)展，公開誠信，公開承諾，上至廠長、車間主任，下至各崗位員工，嚴(yán)格落實“逐級安全責(zé)任制”，層層簽訂了《安全生產(chǎn)承諾書》，企業(yè)安全文化領(lǐng)導(dǎo)組按季進(jìn)行評審工作，公開發(fā)布評審結(jié)果，對安全管理人員、職能科室獎懲情況納入工資考核范圍，公開接受員工監(jiān)督。
煉鋼廠實習(xí)報告篇十六
現(xiàn)將全年生產(chǎn)工作總結(jié)如下：
以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，貫徹生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，全年按照總調(diào)室下達(dá)的生產(chǎn)計劃，認(rèn)真貫徹落實各項生產(chǎn)任務(wù)，1-11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產(chǎn)量1643924.99噸，平均日產(chǎn)量為4921.93噸；合格產(chǎn)量1638485.12噸，其中sphc產(chǎn)量為1376528.14噸，占總產(chǎn)量的83.73%，q195l產(chǎn)量為114503.37噸，占總產(chǎn)量的6.96％；q195產(chǎn)量為130627.8噸，占總產(chǎn)量的7.94％；q235產(chǎn)量為22591.47噸，占總產(chǎn)量的1.37％，全年生產(chǎn)計劃兌現(xiàn)率為％，順利完成公司下達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。
全年始終堅持“部門把關(guān)，領(lǐng)導(dǎo)問責(zé)，層層分解”的工作原則。明確目標(biāo)，量化指標(biāo)，以“低能耗、低成本”的目標(biāo)來組織日常生產(chǎn)。同時，將控制能源消耗、降低生產(chǎn)成本的工作，重心下移至工段、班組，在調(diào)度室建立了《煉鋼廠指標(biāo)一覽表》，督促各級人員樹立成本意識，對每個班單班的各項指標(biāo)單獨計算，并在調(diào)度室掛牌公布，在班前班后會議上做出重點強調(diào)、對比，找出差距，針對性地進(jìn)行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進(jìn)來”的工作模式，多次組織相關(guān)技術(shù)人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進(jìn)行對標(biāo)，詳細(xì)了解其鐵水各項指標(biāo)、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標(biāo)不斷邁進(jìn)。經(jīng)核算，全年鋼鐵料消耗1060.80kg/t，噸鋼耗氧56.51m3/t，氮氣消耗46.88m3/t，機物料消耗9.81元，耐材消耗為34.04元。其中除熔劑、氧氣氮氣消耗高于去年指標(biāo)以外，其它指標(biāo)均低于20xx年度。
全年始終堅持“認(rèn)真貫徹落實以連鑄為中心，以轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)，為設(shè)備為保障，以鋼包為關(guān)鍵，以天車為重點，溫度是生命線的生產(chǎn)組織方針，優(yōu)化生產(chǎn)工序，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針，強化生產(chǎn)調(diào)度的日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產(chǎn)調(diào)度在日常生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循計劃、實施、檢查、總結(jié)的循環(huán)活動的管理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度在組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)方面的職能，具體工作如下：
1、組織方面：各班調(diào)度人員要把生產(chǎn)過程中涉及的各個要素和各個環(huán)節(jié)有機的組織起來，按照確定的生產(chǎn)計劃組織工作，保證生產(chǎn)過程有序進(jìn)行，生產(chǎn)計劃能夠有效實施。
2、指揮方面：要求調(diào)度針對生產(chǎn)組織過程中要隨時收集信息和掌握進(jìn)度與情況的基礎(chǔ)上，及時有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產(chǎn)目標(biāo)、計劃進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)配合。
3、控制方面：就是在當(dāng)班生產(chǎn)組織中對生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調(diào)整糾正，保證產(chǎn)量、質(zhì)量等目標(biāo)實現(xiàn)。
4、協(xié)調(diào)方面：積極梳理生產(chǎn)組織過程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個環(huán)節(jié)的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運行，全力為生產(chǎn)順行服務(wù)。
此外，三班調(diào)度每日召開班前班后會議，班前會議主要是聽取上一班調(diào)度長的工作介紹以及重要問題的調(diào)度情況，尤其是上級部門有關(guān)指示精神及要求等。同時針對本班工作進(jìn)行安排、部署。班后會主要是對本班在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、成本等情況進(jìn)行總結(jié)。
在工藝控制方面，嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，由生產(chǎn)調(diào)度督促工藝監(jiān)督人員對生產(chǎn)中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)尤其生產(chǎn)工藝重點控制點進(jìn)行跟蹤記錄，監(jiān)督工藝違規(guī)項，嚴(yán)格落實工藝監(jiān)控考核制度，保證各道工序都在指標(biāo)要求范圍內(nèi)。此外，不斷督促各工段強化工藝控制：轉(zhuǎn)爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升；連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進(jìn)步，有效避免了質(zhì)量事故的發(fā)生，重點表現(xiàn)在今年9月針對董事長要求，全面做好標(biāo)準(zhǔn)化操作推進(jìn)工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的優(yōu)點。將師傅進(jìn)行區(qū)域分工，建立了轉(zhuǎn)爐、連鑄工序標(biāo)準(zhǔn)化操作細(xì)則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進(jìn)行落實，學(xué)習(xí)，同時要求全體干部職工參與標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)。其余各工段結(jié)合自身工作崗位的具體情況，制定適合本部門，本崗位特點的崗位“標(biāo)準(zhǔn)化操作”細(xì)則，保證各項操作在標(biāo)準(zhǔn)的、可控的范圍內(nèi)。另外，經(jīng)廠部研究決定，為保證生產(chǎn)平穩(wěn)，避免因溫度不穩(wěn)，而造成的拉速波動，影響鑄坯質(zhì)量的事故發(fā)生，開始投入使用精煉爐，改進(jìn)出鋼工藝，進(jìn)一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達(dá)到了99.67％。
重點關(guān)注轉(zhuǎn)爐爐況維護(hù)及連鑄機、200t天車等重點設(shè)備的運行狀況，督促各級及相關(guān)部門做好日常的管理工作，如在九月份轉(zhuǎn)爐不好的情況下，積極督促轉(zhuǎn)爐工段制定護(hù)爐方案、考核制度及護(hù)爐組織機構(gòu)。在爐況維護(hù)方面認(rèn)真分析爐況侵蝕嚴(yán)重的問題所在，并尋找對策，確保了生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。
生產(chǎn)事故控制方面嚴(yán)格貫徹預(yù)防為主的原則。預(yù)防生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調(diào)度抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作及每次冷開等關(guān)鍵點，避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴(yán)格把關(guān)上一道工序為下一道工序服務(wù)的工作要求及各個工序間的良好銜接，避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。掌握了生產(chǎn)穩(wěn)定的主動權(quán)。對于出現(xiàn)的生產(chǎn)事故，督促調(diào)度及時召開事故分析會，查清事故原因，明確事故責(zé)任，確認(rèn)事故性質(zhì)，明確處理決定，制定預(yù)防措施等。并形成報告，在各工段進(jìn)行通報，達(dá)到教育、警示全廠員工的目的。
按照公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃及指標(biāo)，認(rèn)真落實執(zhí)行，保證全年的生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成；加強生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮調(diào)度作用，減少和控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，保證全年的生產(chǎn)有序順行；督促對轉(zhuǎn)爐、連鑄機、天車、鋼鐵包等關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備的管理工作，為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障；積極推動標(biāo)準(zhǔn)運行，減少工藝違規(guī)項，保證產(chǎn)品質(zhì)量；優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產(chǎn)消耗及成本；強化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對生產(chǎn)過程中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，同時，要強化工藝監(jiān)督隊伍建設(shè)，保證人員能夠各司其職，各盡其責(zé)，最終保證產(chǎn)品合格率達(dá)到99％以上！
煉鋼廠實習(xí)報告篇十七
實習(xí)前一天，查了些資料，并大體看了下。由于時間倉促，所以了解得很粗。就只知道從焦?fàn)t到高爐再到轉(zhuǎn)爐這樣的順序過程，每個過程的原料及產(chǎn)品。再進(jìn)一步的就沒有任何想法了。也沒有提出問題。后來經(jīng)劉老師提醒，發(fā)現(xiàn)我忽視了最重要的一點，就是提問題。確實，不管我看了多少，了解到什么程度，都不應(yīng)該不給自己提問題。因為沒有問題就意味著不求進(jìn)取，就不會有進(jìn)步。武鋼的整個工廠生產(chǎn)過程何其復(fù)雜，我就隨便花一天時間找了些資料，走馬觀花看一遍，怎么會沒有問題呢?其實絕非沒有問題，只是我認(rèn)為問題實在太多太多了，橫著排一大排，這下面每個又是一大串，而且還彼此交叉，錯綜復(fù)雜。所以我沒有深究，有問題都跳過去了，沒放在心上，只關(guān)心我所關(guān)心的問題。應(yīng)該說這成為我的慣常做法了，沒多想就這么做了。但在劉老師的指導(dǎo)下，我發(fā)現(xiàn)我錯了。
心中不存有問題，就不會積極主動的去探索，這樣去參觀實習(xí)的話就很難有收獲。如果查閱資料時只遇到幾個問題，我可能會耿耿于懷將其記住，然后通過實習(xí)求證。但遇到的問題一多，我反而"沒有問題"了!這不是被問題給擊倒了嗎，這樣能進(jìn)步嗎?不要為大的困難所止步，而要著眼于小處，為每一點小的進(jìn)步而高興，這樣日積月累，積跬步而行千里，才是智者之道!所以當(dāng)我們面對陌生的事物，一時難以解決時，可以忽視很多問題，但不能心中沒有任何問題。一定要存留幾個自己最感興趣，也比較容易的問題在心中，并時刻關(guān)注它，以此作為突破口慢慢展開來才能攻克難關(guān)。
我們對武鋼工藝的了解只是理論上的認(rèn)識，但實際到了廠里參觀時卻都不上號。這時候師傅的指點就是很好的幫助。高爐、魚雷罐車、推焦車、熄焦塔、放散塔、氣柜、除塵器等，這些都一一認(rèn)識了。認(rèn)識工廠里的生產(chǎn)過程，一些機器的動作是干什么的,這就是從理論到實踐的過程。
要從實踐中發(fā)現(xiàn)問題，提出改進(jìn)，才能有創(chuàng)新，這就是從實踐到理論。
煉鋼廠的連鑄連軋工藝就是成功的創(chuàng)新。起初的鋼錠出來后要空冷，然后才被熱軋。這中間顯然就加長了工藝，又浪費能量?，F(xiàn)在的連鑄連軋工藝，則是對上述過程的改進(jìn)。但我們實際參觀時，發(fā)現(xiàn)連鑄連軋技術(shù)還沒完全施展開來，有些鋼錠依舊是空冷后再后續(xù)熱處理。主要是由于前后工藝的處理能力不一致所致。而焦化廠現(xiàn)在卻依然存在這類似的問題，沒有得到改進(jìn)。從焦?fàn)t出來的焦炭為避免氧化，被送到熄焦塔迅速冷卻。冷卻后的焦炭再被送往高爐的配料廠配比好之后才進(jìn)高爐加熱、燃燒。從能量角度來看，焦炭也是先被冷卻好散掉熱能，后再次耗能使其加熱，這中間周折也浪費了不少能量。現(xiàn)在之所以要對焦炭熄焦，主要是中間的配料過程需要。但能否不經(jīng)過熄焦直接配料，或者換種配料方式?這還是有待研究的了。
煉鋼廠實習(xí)報告篇十八
湘鋼技校18春煉鋼、煉鐵各兩個班共計172名學(xué)生（其中煉鋼班91人、煉鐵班81人），在湘鋼經(jīng)過一個月的崗位實習(xí)之后，于20xx年6月29日由5名老師護(hù)送派赴、并于20xx年6月30日順利抵達(dá)陽春新鋼鐵，擬在這里進(jìn)行為期5個月的見習(xí)與頂崗實習(xí)，同時，學(xué)校派遣我作為班主任老師跟班管理。
現(xiàn)將7月份的實習(xí)情況總結(jié)如下：
1、分類統(tǒng)計(略)：
2、分赴崗位：
1、宿舍分散：
針對此種情況，我經(jīng)請示學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)同意，于7月16日始聘請了一名臨時工協(xié)助我專事實習(xí)生宿舍管理，現(xiàn)在查房常規(guī)化、衛(wèi)生值日責(zé)任化了。相信隨著工作的深入，實習(xí)生宿舍管理會有根本性的改進(jìn)。
2、紀(jì)律放散：
7月2日，是實習(xí)生剛剛進(jìn)入新鋼鐵現(xiàn)場的第一天。我們實習(xí)生分煉鋼、煉鐵班分別到煉鋼、煉鐵廠進(jìn)行廠級安全培訓(xùn)。由于煉鋼廠是利用食堂2樓大餐廳做培訓(xùn)教室，我們煉鋼班91人、華順10人加上陽春電大61人，因客觀環(huán)境和主觀意識都有問題，培訓(xùn)現(xiàn)場紀(jì)律一片混亂。為嚴(yán)肅紀(jì)律，組織者在結(jié)束第一天的培訓(xùn)時宣布：第二天開始進(jìn)行軍訓(xùn)，軍訓(xùn)時間的長短視實際情況決定。于是，湘鋼技校91人和華順10人自7月3日至7月4日（周六和周日），在板房的籃球場上、在當(dāng)空的烈日下，進(jìn)行了整整兩天的軍訓(xùn)：站軍姿、隊列、正步走、跑步、對抗性游戲、爬山拉練等等，一個個汗水濕透工裝、烈日曬紅頸脖，每個人都“光榮地”戴上了“紅領(lǐng)巾”。軍訓(xùn)的時間雖短，但訓(xùn)練是艱苦的、同時教訓(xùn)是深刻的，大家的收獲是碩大的。
從軍訓(xùn)結(jié)束到廠部安全培訓(xùn)并考試過關(guān)、再到下作業(yè)區(qū)分配崗位、簽訂《師徒合同》、四班三運轉(zhuǎn)，時間過去了整整一個月，我們實習(xí)生在崗位實習(xí)工作的主流是好的。但是仍然有不可小視的'問題，曠工、遲到、早退、溜崗、睡崗等現(xiàn)象都不同程度的存在，這些都是與實習(xí)實訓(xùn)格格不入的。為加強勞動紀(jì)律，我作為班主任，采取的措施是：一方面加強現(xiàn)場巡視；另一方面加強與作業(yè)長的聯(lián)系與溝通，針對個別后進(jìn)實習(xí)生實施共同幫教（例如：與連鑄作業(yè)長駱中文共同對×××進(jìn)行幫教、與高爐作業(yè)長劉連光共同對××進(jìn)行幫教）；再一方面更重要的是發(fā)揮學(xué)生干部的作用，分作業(yè)區(qū)、分班次指定學(xué)生負(fù)責(zé)人（比如：指定馮溪為轉(zhuǎn)爐、廖乾坤為連鑄、黃陽為高爐、陳潛鋒為燒結(jié)作業(yè)區(qū)實習(xí)生總負(fù)責(zé)人等），要求并通過他們努力的工作，帶動和促進(jìn)全體實習(xí)生共同進(jìn)步、與企業(yè)共同成長，發(fā)現(xiàn)和幫助改進(jìn)不良行為，讓實習(xí)工作健康順利推進(jìn)。
1、完善離崗管理：
根據(jù)校企合作協(xié)議，鑒于實習(xí)生的特殊身份，其管理工作的主體是學(xué)校，而其管理工作者的主體則是跟班班主任，所以我的工作責(zé)任重大，希望得到實習(xí)單位各部門、各級領(lǐng)導(dǎo)的支持與幫助。特別要強調(diào)的是，實習(xí)生請假甚至終止實習(xí)，其第一審批人應(yīng)該是班主任，而班主任則應(yīng)該經(jīng)過與實習(xí)生所在的班組長、作業(yè)長溝通后再決定是否批準(zhǔn)。在這一點上，過來的一個月做得不夠好，我過于同情學(xué)生的“難處”，批假的尺度過于寬松，今后一定改進(jìn)；有的作業(yè)區(qū)對學(xué)生提出“終止實習(xí)”的處理也過于草率，以至于人走了班主任都不知道。提請人力資源部并希望各部門：在實習(xí)生離崗管理上，比照正式員工辭職管理制度并按相關(guān)程序辦理，以避免混亂。
2、充足勞動保護(hù)用品：
我感覺我們實習(xí)生實習(xí)期間的勞動保護(hù)用品不足。單就工作服而言（煉鋼廠只發(fā)了1套員工服、煉鐵廠發(fā)了1套員工服和1套操作服），似乎不夠。根據(jù)工作環(huán)境和勞動強度，從衛(wèi)生管理的角度出發(fā)，每天一身臭汗，其工作服是應(yīng)該及時清洗的，沒有替換是不妥的。另外，陽春的氣候多變，暴雨多發(fā)，板房出門時常雨流成河，大家上下班時常有遭遇，渾身上下不留干紗，建議考慮發(fā)放雨衣雨褲和雨鞋?？梢赃@樣操作：對實習(xí)生在實習(xí)期限內(nèi)適當(dāng)收取服裝押金，提前終止實習(xí)的（含自動終止實習(xí)和考核不合格者），押金不退，實習(xí)生實習(xí)結(jié)束轉(zhuǎn)正后，押金退還。
1、加強宿舍管理：配合廠部分作業(yè)區(qū)、分班次進(jìn)行板房宿舍調(diào)整，力爭宿舍管理工作有所改善。
2、加強勞動紀(jì)律管理：盡快依據(jù)作業(yè)區(qū)、實習(xí)崗位、班次等具體實際情況，推選或指定學(xué)生干部，進(jìn)一步完善學(xué)生管理體系，健全學(xué)生干部隊伍。讓學(xué)生自己管理自己，表彰先進(jìn)、批評后進(jìn)，加強勞動紀(jì)律管理力度，力爭有顯著提高。
3、加強實操訓(xùn)練：提請各廠、各作業(yè)區(qū)、各崗位師傅加強對實習(xí)生的指導(dǎo)幫助，在師傅們的現(xiàn)場指導(dǎo)下，放膽讓實習(xí)生進(jìn)行實際操作。充分肯定成績，讓他們體會成就感；嚴(yán)肅批評不足，使他們感受緊迫感。力爭崗位操作技能有長足進(jìn)步，爭取在公司適時組織的技能比武中脫穎而出。在發(fā)給實習(xí)學(xué)校的實習(xí)隊伍簡介中，我就曾向?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)提到，我們實習(xí)隊會懷著“捧著一顆心來，不帶半根草去”這樣神圣的教育理想去期待我們?yōu)槠趦蓚€月的實習(xí)，并且會以此為目標(biāo)來開展我們的教育實習(xí)?；厥走^去兩個月的實習(xí)，身為隊長的我可以很驕傲地告訴大家：“雖然我們實習(xí)隊是通過學(xué)校的實習(xí)混編計劃組建而成的，而且來自不同學(xué)院的八位成員都是女將，可是正所謂‘巾幗不讓須眉’，我們實習(xí)隊的八女將在這為期兩個月的實習(xí)中，確確實實地用自己的實際行動去踐行我們的承諾，并且在這其中收獲了成長，收獲了快樂，收獲了感動?！?/p>
煉鋼廠實習(xí)報告篇十九
實習(xí)的第一天，我來到了工廠，聽到那機器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境,使我目不暇接，不知所措，這是個國家級中型熱軋軋鋼廠，在領(lǐng)導(dǎo)的安排下，進(jìn)廠的第一件事是安全教育，經(jīng)安全考試合格后才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內(nèi)有兩臺電腦，一臺是電子過榜電腦,另一臺是全自動控制打牌機，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項，然后拿起兩個牌放在打牌機的卡子上，一按鍵就自動打起牌來，我心里想就這么簡單，我一看就會了，我拿起牌又要打，師傅且說；打牌，得分批號和爐號，好的我知道了，我打完了一批，接著又打下一批，下一批打完后師傅說我打錯了,一看才知道換了批號沒換爐號.標(biāo)牌是掛在鋼筋上的，上面標(biāo)著廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、和生產(chǎn)班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質(zhì)量異議，跟著標(biāo)牌可以查到生產(chǎn)廠家和班組，如果標(biāo)牌打錯了，就所以混批混號的質(zhì)量事故。??；下我一跳，一個小小的標(biāo)牌有這么重大的責(zé)任。
后來，我在工作中特別的操心，認(rèn)真的學(xué)習(xí)每一項工作，得到了師傅的一致好評。
時間飛馳，轉(zhuǎn)眼一個月過去了，我學(xué)會了打牌又學(xué)會了打捆，接下來我想學(xué)一下焊工技術(shù)，在我的強烈要求下，領(lǐng)導(dǎo)終于同意了。第二個月我就開始學(xué)電氣焊了，進(jìn)了電氣焊班之后，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業(yè)，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險有：爆炸、著火、以及對本人的傷害，所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進(jìn)入崗位的第一天我認(rèn)識了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡單，我想試一試，我接過割槍，開開乙炔和調(diào)節(jié)氧氣手柄，我沒帶打火機，這時師傅拿了出來，第一次點火心里有些膽確，險些燒住手，把火焰調(diào)到最佳開始操作，把火焰對準(zhǔn)鋼板的邊緣開始預(yù)熱，等把鋼板燒紅了之后，慢慢開割槍上方的高壓氧手柄，順著劃線往里走，這時候我的手有些發(fā)抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結(jié)果把那塊鋼板割費了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件容易的事。后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說；學(xué)會了下料，下面學(xué)焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現(xiàn)將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的運條，由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了，沒想到補焊的地方與之前焊的很不協(xié)調(diào)，于是，師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍近，看起來比較整齊，焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時間我就干，慢慢的找到了感覺，干得也越來越好。這才是第一步，以后要學(xué)得還很多，我慶幸我學(xué)的機械電子這個專業(yè)，在任何地方都能用上，制圖下料和看圖紙。今天班長拿來一張簡單的圖紙說：這項任務(wù)有你自己來完成，用料有40mm角鋼、6mm鐵板，我接過圖紙看了一下，是一個小平臺，尺寸是：長、寬、高分別是，500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在鐵板上劃出400x500mm,畫完后我拿起割槍開始下料，下完料后是連接，我把角鋼放在工作平臺上，對齊后開始焊接，把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好，這項工作就基本完成了，然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆，班長笑了笑說：不錯，我的心里也很高興。這是我實習(xí)三個月來的第一件作品，也是我最滿意的作品。
通過這三個月的實習(xí)生活，使我的思想有了很大轉(zhuǎn)變，回想起剛進(jìn)公司那呆板無知的樣子，面對一個個陌生的面孔，使我很無助，憑著我強大的自信心，我挺了過來，也讓我深刻體會到社會生活的競爭是如此的激烈。在生產(chǎn)一線完全不同于市里的營業(yè)部門，和事業(yè)部門，勞動強度是如此的強大，也讓我深刻體會到，只有擁有自信心才能克服一切，去實現(xiàn)自己的理想，創(chuàng)造自己的人生價值。
回想起這三個月的實習(xí)時間，總感覺時間太短太短，好像什么都剛剛步入正軌，就已經(jīng)要結(jié)束了，從一開始的不知所措，道離別的依依不舍，又苦也有甜，但無論怎樣這些都將成為我的美好的回憶，更是我的人生的財富。
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