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淺談混凝土多孔磚論文篇一
摘要：本文著重介紹混凝土多孔磚，它是近年“禁實”、“限粘”后向墻材市場推出的一種非粘土類新型墻體，是適應目前建筑結(jié)構(gòu)體系、節(jié)土節(jié)能、替代燒結(jié)粘土磚的新產(chǎn)品。
關(guān)鍵詞：混凝土多孔磚的材料組成；混凝土多孔磚的性能。
一、混凝土多孔磚的分義和特點。
混凝土多孔磚是以水泥為膠結(jié)材料，以砂、石等為主要集料，加水攪拌、成型、養(yǎng)護制成的一種有多排小孔的混凝土磚.主要規(guī)格尺寸為204mm×115mm×90mm，并有適當?shù)呐浯u。混凝土多孔磚外形特征類似燒結(jié)多孔磚，而材料性能應歸于普通混凝土小型空心砌塊。用混凝土多孔磚具有生產(chǎn)能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點。它不毀壞農(nóng)田.不用燃煤，生產(chǎn)消耗能源不足燒結(jié)粘土磚的一半.符合國家經(jīng)濟節(jié)能發(fā)展戰(zhàn)略；抗凍性能好，尺寸規(guī)整，有利于砌體平整度的控制，施工適應性能強，重量輕.砌筑方便.節(jié)約砂漿，降低施工強度及地基荷載，增加使用面積而不增加工程造價。但對產(chǎn)品質(zhì)量和砌體、施工質(zhì)量控制不當時，也容易出現(xiàn)“裂”、“滲”、“熱”、“冷”等問題。特別是開裂問題。
為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標準中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應采用符合gb175-的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強度與相應的強度等級，減少干燥收縮。采用gb1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護施工不當，會造成產(chǎn)品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會使磚產(chǎn)生裂紋.導致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標準中規(guī)定應采用符合gb178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細集料應符合gb／t14684--《建筑用砂》、gb／t14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應符合ybj20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其最大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實性與強度。
三、靜力設計時的構(gòu)連措施。
(一)一般構(gòu)造措施。
1、跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m的梁，其支承面下應設置混凝土和鋼筋混凝土墊塊；當墻中設有圈梁時，墊塊與圈梁應澆成整體。
2、大粱跨度不小于6m時.其支承處宜加設壁柱或構(gòu)造柱或采取其他措施。
3、填充墻、隔墻應分別采取措施與周邊構(gòu)件可靠連接。
(二)墻體保溫隔熱措施。
1、混凝土多孔磚墻體保溫隔熱設計應符合《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》(jgjl34)及相關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。
2、混凝土多孔磚墻體的外墻宜采用外保溫。保溫材料厚度應根據(jù)保溫隔熱計算確定。
3、混凝土多孔磚墻體采用外墻內(nèi)保溫作法時，應對冷、熱橋部位進行處理。
4、外墻外表面宣用淺色。
四、砌筑施工方面的質(zhì)量要求。
(一)一般規(guī)定。
1、進入施工現(xiàn)場的混凝土多孔磚應具有產(chǎn)品合格證，且必須滿足28d以上的廠內(nèi)養(yǎng)護齡期。進入施工現(xiàn)場的混凝土多孔磚每批5萬塊或?qū)|(zhì)量有異議，應按混凝土多孔磚產(chǎn)品標準的規(guī)定進行抽檢復試。
2、堆放混凝土多孔磚的場地應平整，周邊應設置排水設施，頂部應采取適當?shù)恼谟?雪)措施。
3、搬運、裝卸混凝土多孔磚時，嚴禁碰撞、扔摔或翻車傾卸；垂直吊運應采用帶有網(wǎng)罩或圍柵的吊盤。
4、混凝土多孔磚墻體施工應采用雙排外腳手架施工，嚴禁在墻體上留設腳手架孔洞。
5、混凝土多孔磚砌體施工質(zhì)量控制等級不應低于b級。
6、混凝土多孔磚砌筑砂漿的稠度宜為50～70mm。
7、當使用摻外加劑的砌筑砂漿時，必須采用機械攪拌，攪拌時間自投料完成起宜大于5min。
8、采用預拌砂漿或干粉砂漿砌筑墻體時，應分別按照預拌砂漿和干粉砂漿的相關(guān)規(guī)程的規(guī)定施工。
(二)安全措施。
1、砌完基礎后，應及時回填?；靥钔恋氖┕犀F(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50202)的有關(guān)規(guī)定。
2、砌體相鄰工作段的高度差，不得超過3m且不得超過一層樓的高度。工作段的分段位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處。
3、雨天施工時.砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑的高度不應超過1.2m，收工時，應覆蓋砌體表面。
4、施工中在混凝士多孔磚墻中留的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于0.5m；洞口頂部宜設置鋼筋混凝土過梁。
五、應用中的問題和質(zhì)量通病。
隨著混凝土多孔磚的廣泛使用，出現(xiàn)了許多問題和質(zhì)量通病，主要有以下幾類：
(一)砌體強度分析。
1、原因分析。
1.生產(chǎn)品混凝土多孔磚強度低，不符合設計要求，多孔磚有斷裂或缺棱掉角現(xiàn)象。2.砂漿配合比不當，和易性差，砌體冬期受凍，造成砂漿強度不夠。3.混凝土多孔磚排列不合理，組砌混亂，上下皮搭接長度不夠，縱橫墻沒有有效搭接。4.墻體隨意留洞剔槽，嚴重削弱墻體受力面積，增大偏心距，影響墻體承載能力。5.砌體灰縫不飽滿。
2、預防措施。
1.加強該磚質(zhì)量檢查，不符合要求的不得用于承重部位。對于裂紋延伸累計長度20mm的多孔磚嚴禁用于承重砌體。2.砂漿配合比嚴格按重量計量，隨拌隨用。3.施工前應對該磚進行預排，繪制多孔磚砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，并做好交底和過程檢查，保證合理組砌和正確留置洞槽及預埋件。4.對墻體平整度和垂直度、灰縫厚度和飽滿度隨砌隨查.并及時復核砌體軸線及標高偏差。5.嚴格按照冬期施工方案落實冬期施工措施。
(二)墻面開裂。
1、原因分析。
1該磚比實心粘土磚大，相應灰縫少.砌體抗剪能力差，受水平力或其他因素影響容易產(chǎn)生水平裂縫、階梯裂縫、砌體周邊裂縫。2.該磚吸水率低，砂漿硬化慢.在其強度不足時過早立模及混凝土澆注產(chǎn)生早期砌體位移、松動、開裂。3.該磚為混凝土制品，干燥收縮是其特性，其收縮率在0.35mm／m-0.45mm／m間，比粘土磚的`溫度線膨脹系數(shù)大，混凝土收縮在180d后才趨于穩(wěn)定，混凝土的干縮加大了混凝土的內(nèi)力，這是該墻面開裂的原因之一。4.該磚熱工性能差，屋面的熱脹冷縮對砌體產(chǎn)生很大的推力，易產(chǎn)生“八”字裂縫。5.砌體的不合理組砌，如上下皮未有效搭接，不同墻體材料混砌等，造成窗口在豎向灰縫產(chǎn)生裂縫。
2、預防措施。
1.嚴格控制該磚的生產(chǎn)日期，進場后架空堆放并有防雨措施，嚴防砌塊雨淋水浸.控制該磚相對含水率在45％以內(nèi)，嚴格控制干縮率在0.45mm／m以內(nèi)，并加強對該磚的外觀質(zhì)量檢驗。2.正確控制組砌。3.嚴格按db34／t465-第5.5節(jié)采取防裂加強措施。4.嚴格控制工藝間歇，在砂漿未達到預定強度前不固定模板、澆注混凝土，嚴防砌體硬化早期擾動開裂。
(三)墻體熱工性能差。
1、主要原因。
混凝土多孔磚導熱系數(shù)為1.51w／(m。k)，是粘土實心磚的2倍，雖然其孔洞率大有利于保溫，但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉(zhuǎn)角處的混凝土構(gòu)造柱或芯柱有薄弱點，易形成熱橋，影響外墻保溫性能，造成能源損耗大，甚至出現(xiàn)局部墻面結(jié)露現(xiàn)象。
2、預防措施。
1.恰當選擇合理厚度的混凝土多孔磚。2.從建筑設計上對于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施，改善建筑的熱工性能，如采用保溫砂漿、外墻采用抗?jié)B防裂纖維砂漿等。
混凝土多孔磚是一種新型墻體材料，它的推廣應用，將有助于減少實心磚和粘土多孔磚的生產(chǎn)與使用，有助于節(jié)約能源，保護有限的土地資源。作為工程技術(shù)人員，要不斷學習各種新材料、新工藝，努力適應我國建筑業(yè)向環(huán)保節(jié)能型方向發(fā)展的趨勢。
參考文獻：
[1]《混凝土多孔磚建筑技術(shù)規(guī)程兒0295―》。
淺談混凝土多孔磚論文篇二
吸砂船屬于深挖設備,并且開挖越深水下壓強越大,噴射泵真空腔內(nèi)的負壓越大,工作效果越好,工作效率也越高,此類型船舶在長江流域水下開采砂石及航道清理中得到廣泛應用.本文通過600t/h吸砂船在瀾滄江流域景洪電站砂石料中的應用,介紹了其設計原理、開采運輸方式.
作者：許加滿xujiaman作者單位：葛洲壩第五工程公司,云南,景洪,666100刊名：江蘇船舶英文刊名：jiangsuship年，卷(期)：200926(2)分類號：u674.3關(guān)鍵詞：吸砂船深挖設備吸排砂系統(tǒng)
淺談混凝土多孔磚論文篇三
論文摘要：本文主要闡述混凝土工程中裂縫是如何產(chǎn)生的，以及幾種常見的干縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫和化學反應引起裂縫產(chǎn)生的原因，針對這幾種裂縫在實際工作中應采取何種措施加以防制，以及裂縫的處理方法。主要介紹的修補措施方法有開槽法修補裂縫、低壓注漿法修補裂縫和表面覆蓋法修補裂縫。
論文關(guān)鍵詞：裂縫;溫度;沉陷;修補;措施。
混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護不當和化學作用引起的裂縫等等。在實際工程中要分別對待，根據(jù)實際情況解決問題。
1凝凝土工程中常見裂縫及防制。
1.1干縮裂縫及防制。
干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。外界濕度變化時，混凝土會產(chǎn)生干縮，且這種干縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導致不同的變形結(jié)果：混凝土受外部環(huán)境的影響，表面水分蒸發(fā)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較慢變形較小，表面混凝土受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。
主要防制措施：一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大,干縮越大，因此在混凝土配合比設計中應盡量控制好水灰比的選用，同時摻加合適的減水劑。三是對于遭受劇烈氣溫或濕度變化作用的混凝土結(jié)構(gòu)表面，常配置一定數(shù)量的鋼筋網(wǎng)，能有效地使裂縫分散，從而限制裂縫的寬度，減輕危害。四是加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適當延長混凝土的養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中間隔一定距離設置伸縮縫。
1.2溫度裂縫及防制。
溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，(當水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土將釋放出17500～27500kj的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達70℃左右甚至更高)。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應力(實踐證明當混凝土本身溫差達到25℃~26℃時，混凝土內(nèi)便會產(chǎn)生大致在10mpa左右的拉應力)。當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會導致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。
主要防制措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。五是改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的“三冷技術(shù)”的基礎上采用“二次風冷”新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間。七是高溫季節(jié)澆筑時可以采用搭設遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。八是大體積混凝土的溫度應力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。九是預留溫度收縮縫。十是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設5mm左右的.砂墊層或使用瀝青等涂刷。
1.3沉陷裂縫及防制。
沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于構(gòu)件所處地基土質(zhì)軟硬不均，或回填土沒有壓實或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因為模板強度不足，支撐間距過大導致底部松動等，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土融化產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為貫穿性裂縫，其走向與地基沉陷情況有關(guān)，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。
主要防制措施：一是在松軟地基、填土地基上部施工前應進行必要的夯實和加固。二是保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆筑過程中地基被水浸泡。四是嚴格遵守模板拆除的拆除時間，而且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上支撐模板時要注意采取一定的措施。
1.4化學反應引起的裂縫及防制。
主要的防制措施：一是所選用砂石骨料不含有活性骨料，當含有活性骨料時，應進行專門試驗。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和劑抑制堿骨料反應。
裂縫的出現(xiàn)不但會影響結(jié)構(gòu)的整體性和強度，還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此應根據(jù)裂縫的形成原因和具體情況我們要區(qū)別對待、及時處理，從而保證物的安全使用。
混凝土裂縫的修補措施主要有以下一些方法：
2.1開槽法修補裂縫。
該法適合于修補較寬裂縫大于0.5mm，采用環(huán)氧樹脂：10，聚硫橡膠：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后，將環(huán)氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當中，再用人工繼續(xù)攪拌。最后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度(約0.4斤丙酮就可以了)。及時將已拌好的改性環(huán)氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內(nèi)進行嵌入。
2.2低壓注漿法修補裂縫。
低壓注漿法適用于裂縫寬度為0.2mm~0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理-試漏-配制注漿液-壓力注漿-二次注漿-清理表面。
當裂縫數(shù)量較多時，先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫，使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴。固化后周邊可能有裂口，必須反復用漿補上，以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進行，若氣溫高的話，半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿嘴，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫，當相鄰的嘴中流出漿液時，就可拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端到另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿嘴再次補漿。
2.3表面覆蓋法修補裂縫。
這是一種在微細裂縫(一般寬度小于0.2mm)的表面上涂膜，以達到修補混凝土微細裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法，這種方法的缺點是修補工作無法深入到裂縫內(nèi)部，對延伸裂縫難以追蹤其變化。
表面覆蓋法所用材料視修補目的及建筑物所處環(huán)境不同而異，通常采用彈性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘貼)等。施工時，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著物，用水沖洗干凈后充分干燥，然后用樹脂充填混凝土表面的氣孔，再用修補材料涂覆表面。
結(jié)論。裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴把質(zhì)量關(guān)，防患于未來，盡可能地降低混凝土裂縫的出現(xiàn);對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。
參考文獻。
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[2]鞠麗艷.混凝土裂縫抑制措施的研究進展.混凝土，.5.
[3]郭仕萬，肖欣，趙和平.混凝土施工中的裂縫控制.山西科技，.11.
淺談混凝土多孔磚論文篇四
1.水泥化熱。
建筑混凝土主要依靠水泥遇水生熱吸取自身需要的熱源，水泥遇水化熱一般在澆注的后期才開始進行短暫性的放熱。放熱的速度通常與混凝土進行配合比，和水泥的種類具有直接性的關(guān)系。大量的水化熱在混凝土內(nèi)部進行集聚，再慢慢釋放出來。此時，混凝土內(nèi)部的溫度相對比較高，外表溫度相對較低。因此，混凝土內(nèi)外溫度產(chǎn)生了一定的梯度，對內(nèi)部造成壓應力。而且，表面上產(chǎn)生了拉應力等現(xiàn)象，且拉應力一旦超過混凝土的抗拉力便會產(chǎn)生裂縫。
2.樓板力學發(fā)生形變。
樓板發(fā)生形變或者支座處出現(xiàn)負筋下沉現(xiàn)象均能夠造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。且在施工工程中，由于混凝土未能達到一定的強度，或者是拆模時間過早等多種因素，均容易造成混凝土樓板發(fā)生彈性形變，導致混凝土在初期的強度大大的降低，拉應力以及成應力未能滿足規(guī)定的要求，從而造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。
3.溫度體積較大的混凝土在施工過程中，由于受外界溫度變化的影響容易產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部的溫度主要是由澆筑的溫度、水泥水化熱以及結(jié)構(gòu)散熱等各種溫度融合在一起所組成的。此外，澆筑的溫度和外界的溫度具有密不可分的聯(lián)系。也就是說，外界的溫度越高，混凝土澆筑的溫度也越高，兩者成正比關(guān)系。外界溫度一旦出現(xiàn)下降趨勢，將會造成嚴重地溫度應力，進而導致混凝土裂縫的出現(xiàn)。除此之外，外界的濕度還能夠有效地加快混凝土干縮的速度，促使裂縫產(chǎn)生。
建筑施工過程中，混凝土的配比主要表現(xiàn)為高強強砼的水灰比取值是否按照相關(guān)規(guī)定進行（一般控制在0.25～0.39數(shù)值間）。對于普通砼水灰比來說，控制在0.7左右最佳。另外，在同一品種且強度相同的等級水泥前提下，混凝土強度的等級主要由水灰比所決定。原因是，水泥進行水化時，需要與水相結(jié)合（占水泥重量1/4即可）。目前，在建筑施工過程中，施工方為了較快地獲取所需的流動性，以確保澆灌的質(zhì)量，通常需要相對較大地水灰比。與之相反的是，水泥在進行水化之后，多余的水分將會留在混凝土內(nèi)，形成定量的.水泡，一定程度上減少了混凝土實際上的抵抗荷載有效斷面。受荷載的影響，孔隙的周圍容易產(chǎn)生應力集中，從而樓板的表面便會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。
1.增強對混凝土結(jié)構(gòu)設計的控制。
建筑施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)的設計必須采取中低強度的混凝土。此外，可適當?shù)夭扇〔糠殖信_表面比較溫和的鋼筋，用來控制體積較大的混凝土，使其表面裂縫收縮。光憑增加鋼筋的分量雖然不能完全防護混凝土裂縫融合，但可利用其分量逐步增強結(jié)構(gòu)整體上的裂縫寬度。在控制過程中，若允許設置水平施工縫的話，可根據(jù)混凝土裂縫的溫度進行劃分，并設置一定的內(nèi)在聯(lián)系。
2.加強對混凝土原料選擇與配比的管理。
建筑混凝土內(nèi)選擇的運用骨料（一般為吸收率比較大的骨料），或干縮相對較大、切骨料含泥量較多時，在一定程度上可增強混凝土的干縮性。此外，混凝土若運用的是粒徑較大的骨料時，一定程度上能夠有效降低混凝土內(nèi)的水泥漿的量，促使其干縮率迅速減小。除此之外，加入部分粉煤灰可以降低水化熱，某種程度上可降低混凝土內(nèi)水泥的用量以及單方用量，促使其進行體積自行收縮等。在建筑施工過程中，施工單位通常會加入一些高效減水劑在混凝土內(nèi)，增強其和易性、可泵性以及抗離析性等多種性能，避免在施工過程中出現(xiàn)泌水的狀況。建筑中關(guān)于混凝土的配合比也是一個重要問題，因此，必須加強對配合比設計工作人員的管理，嚴格要求配合比設計工作人員必須深入工程施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場的操作水平以及構(gòu)成截面、沙石原料以及施工配合比等狀況進行混凝土選擇與設計，為工程施工奠定良好的基礎條件。
3.加強對混凝土施工后期的保護工作。
建筑施工之后，必須加強對混凝土的保溫及養(yǎng)護工作。這能夠有效降低體積較大的混凝土在澆注塊體時的內(nèi)外溫差值，從而一定程度上降低混凝土塊體的自約束應力。不僅能夠有效降低混凝土澆注塊體降溫的速度，同時還能夠有效利用混凝土自身的抗拉強度，增強混泥土的抗裂能力。除此之外，還需要注意環(huán)境溫度以及混凝土養(yǎng)護等多種因素，要在一定程度上降低混凝土的強度，促使其在硬化的整個過程中得到補償，規(guī)避混凝土裂縫的出現(xiàn)。
三、結(jié)語。
綜上所述，裂縫是混凝土施工中較常見且普遍存在的一種現(xiàn)象。其本身存在的質(zhì)量、施工的方法、施工技術(shù)以及養(yǎng)護不當?shù)榷喾N原因，造成了混凝土產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象，一定程度上降低了結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。由此可見，必須抓好混凝土施工質(zhì)量及施工工藝等環(huán)節(jié)。只有采用有效地控制技術(shù)，才能盡量避免在建筑施工中混凝土裂縫的產(chǎn)生，繼而促進建筑施工的經(jīng)濟效益和社會效益的提高。
淺談混凝土多孔磚論文篇五
變態(tài)混凝土是在已攤鋪的碾壓混凝土中,摻入一定比例的凈漿后振搗密實的混凝土見dl3t5112-《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》。變態(tài)混凝土使用范圍主要是:止水銅片埋設處、廊道、電梯井周邊以及上下游面模板處,靠岸坡部位,其他孔口周邊以及振動碾碾壓不到的地方。變態(tài)混凝土澆筑寬度通常為:0.3～1.5m,澆筑層厚與碾壓混凝土層厚相同,隨碾壓混凝土澆筑同步施工。變態(tài)混凝土改性所摻凈漿,其水灰比宜不大于同種碾壓混凝土的水灰比。凈漿摻入量根據(jù)實際施工經(jīng)驗,一般控制在4%～6%之間。
變態(tài)混凝土施工工序為:混凝土拌制攤鋪凈漿拌制凈漿摻入加漿量選擇和控制振搗結(jié)合部碾壓。
(2)凈漿拌制。凈漿可以在倉面附近用灰漿攪拌站拌制。
(3)凈漿摻入。將拌制好的凈漿利用灌漿泵加壓,高壓管道輸送到倉面;或者人工摻入凈漿,也可以用倉面儲漿機在倉面灑漿。
目前各工程已實施的變態(tài)混凝土摻漿通常有三種方法:。
(1)水平鋪漿法。按碾壓層中加漿部位分類有底部加漿、頂部加漿和中部加漿。即在鋪料前和鋪料中間或在鋪料后摻加水泥、煤灰凈漿。如,普定大壩在變態(tài)混凝土施工部位混凝土鋪料前,先在底部噴灑5mm左右厚的水泥粉煤灰凈漿,然后攤鋪碾壓混凝土,在攤鋪到每個澆筑層中部時再噴灑5mm左右的水泥粉煤灰凈漿。
(2)垂直注漿法。碾壓混凝土攤鋪后,均勻地在混凝土面上垂直造孔,然后將水泥粉煤灰凈漿注入孔中的施工方法。棉花灘工程采用頂部造孔加漿。采用!100mm高頻振搗器或!50mm軟軸式振搗器振搗密實。
(3)頂部掏槽注漿法。該方法是碾壓混凝土攤鋪后,在變態(tài)混凝土部位采用人工掏槽,一般槽寬20～50cm,然后將水泥粉煤灰凈漿人工注入槽中的.施工方法。沙牌大壩采用的是溝槽鋪漿法。即,碾壓混凝土攤鋪平倉后,在變態(tài)混凝土部位采用人工掏槽,加入適量的水泥粉煤灰凈漿。
(4)加漿量選擇和控制。在變態(tài)混凝土范圍內(nèi),在已攤鋪好的混凝土中摻入由水泥與粉煤灰和外加劑拌制成的灰漿,摻入量一般為3%～10%(體積比)。加漿量多少與振搗泛漿時間有關(guān),加漿量大,泛漿時間短,泌水增加,當加漿量為3%或10%時,泛漿時間一般在36s和16s之間。當加漿量采用4%時,振實時間一般在30s左右。人工摻入凈漿量可用人工控制,采用倉面儲漿機在倉面灑漿的,摻入量可用車上自動記錄儀控制。
(5)振搗。待凈漿浸入碾壓混凝土中15min后,采用!100mm高頻振搗器或!50mm軟軸式振搗器振搗密實。
(6)結(jié)合部碾壓。與碾壓混凝土結(jié)合部位,用手扶式振動碾按規(guī)范往返碾壓,完成騎縫碾壓,使兩者互相結(jié)合密實。兩種混凝土搭界寬度應大于20cm。
某水電站碾壓混凝土、常態(tài)混凝土、凈漿、變態(tài)混凝土配合比比較見表1。按照某水電站的材料價格,每1m3素混凝土價格,碾壓混凝土比常態(tài)混凝土少19.5元。施工時凈漿的摻入量為4%時,1m3素混凝土價格,變態(tài)混凝土比常態(tài)混凝土少9.123元。摻入量為6%時,1m3素混凝土價格,變態(tài)混凝土比常態(tài)混凝土少3.92元。
某水電站大壩設計變態(tài)混凝土量為18464m3,施工單價為182元5m3,若設計使用常態(tài)混凝土,施工單價為232.88元5m3。采用變態(tài)混凝土大壩工程造價可節(jié)約95.7萬元。某水電站圍堰設計變態(tài)混凝土量為3362m3,施工單價為181.06元5m3,若設計使用常態(tài)混凝土,單價為214元5m3。采用變態(tài)混凝土圍堰工程造價可節(jié)省11萬元。
4、結(jié)語。
采用變態(tài)混凝土可將碾壓混凝土改性代替?zhèn)鹘y(tǒng)的常態(tài)混凝土,真正做到通倉薄層連續(xù)上升,有效避免了在緊靠上、下游壩面模板附近及靠近兩岸壩肩地段碾壓混凝土不容易被振實的現(xiàn)象,形成平整的外部表面和良好的內(nèi)部結(jié)合面,解決了結(jié)合部兩種混凝土初凝時間不同帶來的質(zhì)量問題,確保了工程質(zhì)量;在施工中避免了兩種混凝土施工工藝不同產(chǎn)生的干擾,減少了由于異種混凝土結(jié)構(gòu)分縫、溫控等方面的要求不同而出現(xiàn)裂縫的機會,從而簡化了施工,提高了施工工效,減少了工程投資,確保了工程質(zhì)量。
淺談混凝土多孔磚論文篇六
地下混凝土裂縫是一個普遍存在的質(zhì)量問題，影響建筑物的使用功能，影響結(jié)構(gòu)的合理使用年限，同時也是一個綜合性難題，需要通過設計、施工、優(yōu)選材料等環(huán)節(jié)全面控制，才能有效防范裂縫的產(chǎn)生。
1.1結(jié)構(gòu)設計方面的因素。
約束是產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形裂縫的必要條件。根據(jù)約束應力的來源，約束可分外約束和內(nèi)約束。地下室結(jié)構(gòu)一般為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，所受約束復雜，易形成較大的約束應力。墻板結(jié)構(gòu)的幾何特性和構(gòu)造鋼筋配置狀況等，是地下室外墻內(nèi)約束產(chǎn)生的主要因素。地下室底板會對外墻板形成較強的外約束。當應力超過一定范圍造成裂縫后，若結(jié)構(gòu)設計剛度過低，結(jié)構(gòu)變形難以在一定范圍內(nèi)自由伸展，則會加速裂縫發(fā)展。
1.2材料性能的因素。
地下室結(jié)構(gòu)使用的混凝土，水灰比高、砂率大、骨料粒徑小，其收縮較大。同時地下室中大體積混凝土構(gòu)件較多，易產(chǎn)生較大的溫度應力，造成溫度裂縫。此外，外加劑、摻合料的種類、數(shù)量、時機不當都會降低結(jié)構(gòu)抗裂性。
1.3施工方面的因素。
首先，施工不當。如施工現(xiàn)場擅自加水，改變混凝土配合比，造成泌水，引起干縮裂縫。如果供料不及時，導致澆筑停歇時間超過終凝時間，或者主要結(jié)構(gòu)部位模扳支撐不牢及拆模過早，使混凝土強度增長不足時負荷或變形過大，都會造成裂縫。其次，振搗不當。澆筑過程中欠振漏振會造成混凝土表面麻面內(nèi)部不密實、露筋、蜂窩；過振會造成混凝土分層離析、表面浮漿，引起混凝土不均勻沉降收縮而致開裂。施工中常發(fā)現(xiàn)施工人員沒有及時進行二次振搗和多次抹壓，導致窄細的、淺表性裂縫不斷發(fā)展，最終造成貫穿性裂縫。最后，養(yǎng)護不當。不正確的現(xiàn)場養(yǎng)護方式是引起混凝土收縮開裂的重要原因，常見情況有：
（1）澆筑后，混凝土起始養(yǎng)護不及時，表面水分蒸發(fā)較快，進而發(fā)生收縮開裂。
（2）養(yǎng)護的時間過短。部分施工單位為縮短工期壓縮養(yǎng)護時間，造成干縮裂縫。
2.1設計方面。
（1）設計中的“抗與放”。在建筑設計中應處理好構(gòu)件中“抗與放”的關(guān)系。混凝土結(jié)構(gòu)在硬化和使用過程中必然會產(chǎn)生一定量的收縮、變形，從而導致結(jié)構(gòu)的變形。如果結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下，則內(nèi)應力為零，也就不可能產(chǎn)生裂縫。若結(jié)構(gòu)處于約束狀態(tài)下，首先要求是應有足夠的變形余地，如果結(jié)構(gòu)滿足此要求，則不產(chǎn)生約束應力。如不滿足此要求，則必然會產(chǎn)生約束應力，當約束應力超過混凝土的抗拉強度時，導致混凝土開裂。因此，對于處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒有足夠的變形余地時，必須采取有力措施，用“抗”的辦法來防止混凝土裂縫的`產(chǎn)生。在結(jié)構(gòu)設計中，設計人員應靈活地運用“抗與放”相結(jié)合的辦法，在結(jié)構(gòu)選擇方面和材料選擇方面采取綜合措施，采用“抗與放”結(jié)合、或有主次之分的設計原則。
（2）設計中應盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變，避免因尺寸效應而帶來的應力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面等原因無法避免，應充分考慮采用加強措施，避免結(jié)構(gòu)因此而產(chǎn)生裂縫。
（3）在常見的混凝土裂縫中，有相當部分都是由于混凝土收縮而直接或間接造成的。我們知道，普通混凝土在干燥環(huán)境下永遠呈收縮趨勢，要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫，利用膨脹劑的膨脹性能來補償混凝土的收縮無疑是從根本上解決了因收縮而產(chǎn)生的混凝土裂縫問題。
（4）重視構(gòu)造鋼筋的配置。在結(jié)構(gòu)設計中，設計人員應重視對于構(gòu)造鋼筋的配置，嚴禁對構(gòu)造鋼筋的隨意抽撤，特別是樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇，以避免此類裂縫的產(chǎn)生。
2.2材料選擇和混凝土配合比設計。
（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇合適的混凝土等級及水泥品種、等級，應盡量避免采用早強高的水泥。
（2）選用級配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量要小。
（3）優(yōu)化配合比設計，為降低水化熱，應適當提高粉煤灰摻加量，可以明顯地降低水泥用量、降低水灰比。謹慎使用摻有微膨脹劑的外加劑。
2.3現(xiàn)場施工操作方面。
（1）澆搗工作：澆搗時，振搗棒要求快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡，對減少混凝土裂縫有利。
（2）混凝土養(yǎng)護：在混凝土裂縫的防治工作中，對混凝土的早期養(yǎng)護工作尤為重要。新澆混凝土強度極低，必須采取一定的養(yǎng)護制度，以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮裂縫。
（3）混凝土的降溫和保溫工作：對于厚大體積混凝土，施工時應充分考慮水泥水化熱問題。利用澆水保溫措施，覆蓋塑料薄膜、麻袋等進行隔絕養(yǎng)護，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。
（4）避開暴雨和高溫季節(jié)施工：混凝土在雨季施工中坍落度偏大，影響混凝土質(zhì)量。因此，我們將盡量避免混凝土澆搗在雨天進行，如無法避免，則采取混凝土開盤前根據(jù)砂石含水率，調(diào)整配合比，適當減少加水量，合理使用外加劑等一系列措施，確保工程質(zhì)量。夏季高溫天氣澆筑混凝土，混凝土溫度高，凝結(jié)快，這樣就容易產(chǎn)生接茬不良和振搗不及時出現(xiàn)混凝土內(nèi)部不密實，所以施工間隔時間盡可能縮短。白天澆筑的混凝土，由于夜間溫度降低和混凝土產(chǎn)生熱量形成混凝土內(nèi)外溫差，易于產(chǎn)生裂縫。因此，避開白天溫度大于35度施工，盡量選擇夜間施工，而且混凝土冷卻時的容積變化大，大體積混凝土更易出現(xiàn)裂縫。
2.4混凝土養(yǎng)護措施。
對于養(yǎng)護，可采取的措施是表面淋水，覆蓋如塑料薄膜等材料，防止水分蒸發(fā)。但剛澆筑完畢的混凝土應等水化熱峰值回落時再灑水，避免混凝土表面溫度驟然降低，導致早期收縮裂縫。潮濕養(yǎng)護至少持續(xù)兩周以上。保溫養(yǎng)護主要目的是提供適宜混凝土硬化反應的溫度條件。養(yǎng)護時可在結(jié)構(gòu)表面或四周模板外覆蓋保溫材料如鋸末、草袋或草墊、塑料薄膜等材料進行養(yǎng)護。保溫養(yǎng)護的時機要把握好，如果氣溫較低，混凝土澆筑后就應立刻進行，而氣溫較高的情況下如在夏季，則最好在混凝土溫度開始下降后進行。
綜上所述，地下室混凝土裂縫是一個普遍存在的質(zhì)量問題，影響建筑物的使用功能，影響結(jié)構(gòu)的合理使用年限，同時也是一個綜合性難題，需要通過設計、施工、優(yōu)選材料等環(huán)節(jié)全面控制，才能有效防范裂縫的產(chǎn)生。
參考文獻。
[1]王鐵夢.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制“抗與放”的設計原則[m].北京:國建筑工業(yè)出版社,.
[2]趙敏娟,蒲明賢.談混凝土裂縫原因及防治[j].山西建筑,,34(30).
淺談混凝土多孔磚論文篇七
為了確?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)的穩(wěn)定性發(fā)展，需要加大對農(nóng)業(yè)基礎設施的建設。而農(nóng)田灌溉工程是確保農(nóng)業(yè)持續(xù)發(fā)展的基本保障。研究發(fā)現(xiàn)，農(nóng)田水利工程不僅可以確保農(nóng)田植物的正常生長，且可以利用農(nóng)田資源，大力發(fā)展魚蝦養(yǎng)殖業(yè)，為農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展提供動力。而在水利工程建設中，多以水泥混凝土工程為主，本文主要針對水利工程混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施作簡要的闡述。
淺談混凝土多孔磚論文篇八
1.產(chǎn)品特點：該產(chǎn)品是以水泥為膠結(jié)材料，與砂、石(輕集料)等經(jīng)加水攪拌、成型和養(yǎng)護而制成的一種具有多排小孔的混凝土制品；是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后又一個墻體材料新品種。產(chǎn)品具有生產(chǎn)能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點，是一種替代燒結(jié)粘土磚的理想材料。
該產(chǎn)品的應用，將有助于減少和杜絕燒結(jié)粘土磚的生產(chǎn)使用，對于改善環(huán)境，保護土地資源和推進墻體材料革新與建筑節(jié)能，以及“禁實”工作的深入開展具有十分重要的社會和經(jīng)濟意義。
淺談混凝土多孔磚論文篇九
應用在混凝土中的納米材料主要有納米sio2、納米tio2、碳納米管、納米zro2、納米碳酸鈣、納米粘土等。
(1)納米sio2是較早被應用于提高混凝土性能的.研究中的。納米sio2具有更強的凝硬性,納米sio2與氫氧化鈣晶體發(fā)生反應,在骨料—水泥界面過渡區(qū)形成c—s—h凝膠,有效的降低了氫氧化鈣晶體的數(shù)量和大小,由此可以提高早期的水泥混凝土的強度,并可以提高31%~57%的抗折強度。混凝土中加入納米sio2,較之以前,結(jié)構(gòu)更加緊密。均勻,有效提高了水泥混凝土的水滲透性。
(2)納米tio2作用于水泥混凝土中可以發(fā)生光化學反應,起到催化作用。在道路工程中,可以起到吸收汽車尾氣的作用。使用納米材料tio2顆粒,制備具有光催化自凈作用的混凝土,可以吸收城市污染物,且在被雨水沖刷過程中可直接進入回收處理系統(tǒng)。納米tio2加粉煤灰替代部分水泥,能配制出機械強度更高、耐久性更好的混凝土,其原理是顆粒更小,比表面積更大,反應速度加快,其最關(guān)鍵的影響因素實納米粒子的尺寸。
(3)具有優(yōu)異機械性能的碳納米管經(jīng)常被用來提高水泥基復合材料的承載性。納米成像證實,增強水泥漿的微觀機構(gòu)的穩(wěn)定性,是碳納米管通過橋接納米孔實現(xiàn)的;納米壓痕實驗結(jié)果證實,碳納米管通過減少孔隙度并增加c-s-h的量來使水泥漿的納米結(jié)構(gòu)增強。碳納米管也是智能混凝土的原材料之一,本身就具有很好的電學性能。根據(jù)此特性,可以將碳納米管應用到水泥質(zhì)的材料中去,合成的多功能納米復合材料具有高應變靈敏度和信噪比的壓阻和應變感測特性,利用此特性,可以制造自感納米復合水泥將,可以實現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測。還可以實現(xiàn)自感混凝土的制備等。
(4)納米粘土的主要成分是sio2和al2o3,摻入混凝土中,致使水泥水化的早期速度加快,增多水化產(chǎn)物的量;與沒有加入納米材料的水泥混凝土相比,加入以后的水泥混凝土水化的孔結(jié)構(gòu)改善,大孔數(shù)量減少,小孔數(shù)量增多,微觀結(jié)構(gòu)更加致密;加入納米粘土材料后,增強減水作用,促使晶核發(fā)生反應,密實性更好,可以提高混凝土的強度和耐久性能。試驗證明,在相同流動度的條件下,加入水泥質(zhì)量的0.75%的量的納米粘土材料,可以將水泥凈漿和混凝土的用水量減少10%左右。將納米粘土材料加入混凝土后,可將混凝土3d、7d、28d的抗壓強度分別提高20%、15%和10%;加入納米粘土材料后,對于混凝土的抗?jié)B性和抗凍性也有很明顯的改善。在納米黏土材料的填充、減水和晶核的多重作用下,水泥的水化速度和程度顯著加快,由于水泥石的孔結(jié)構(gòu)和密實性的改善,致使混凝土抗壓強度和耐久性都有相對的提高。通過xrd、dsc-tg、sem分析等可以認為納米粘土摻入混凝土中能起到減水、填充和晶核3個作用,從而提高混凝土的密實度[2]。
(5)納米zro2由于其具有耐高溫、耐腐蝕等特性,在高性能陶瓷中被廣泛應用。由于納米zro2粉體具有相變效應和納米顆粒相應,所以可以提高陶瓷的致密性。有學者認為將納米zro2摻入水泥材料中,可以制備高強度、高性能混凝土。mcolm研究小組在水泥基裁量中加入納米zro2,水泥石的斷裂強度可以提升到44pa,水泥石的斷裂韌性提高了將近4倍[3]。
3結(jié)語。
混凝土通過加入納米材料改性后,強度、任性、耐久性等各方面的性能都有顯著的提高。所以對于建筑材料來說,納米礦粉將成為制備高性能混凝土的重要材料。另外,我們可以將特殊的納米材料加入混凝土中國,制備不同具有不能性能的混凝土。但是納米材料的價格是其運用于水泥混凝土中的最大阻礙,要從納米材料的制備入手,降低成本,同時還需要展開大量的試驗和機理研究,對納米材料在混凝土中的引入進行定量分析,以提高利用率,降低成本。目前的研究成果較少,納米材料之間的差異也較大,不具有普適性。需要開展系統(tǒng)性的試驗研究,形成指導性規(guī)范。
參考文獻。
[3]趙巖.納米caco3等對摻防水劑的水泥基材料性能的影響研究[d].安徽理工大學,2017.
淺談混凝土多孔磚論文篇十
上海浦東某重點工程，開始施工。該工程采用商品混凝土，強度等級為c。要求初始坍落度為(20士2)cm,1h后坍落度不得低于16cm。
該工程所澆注的混凝土由上海某攪拌站供應，該攪拌站采用sp406高效泵送劑制備混凝土。過去用京陽嘉新牌52.5p0o和安徽海螺牌52.5p，按上述配比所配制的混凝土的'初始坍落度和坍落度保持性均能滿足工程要求。但由于施工時上海市預拌混凝土的需求量非常大，水泥供不應求，因此臨時改換了江西某廠生產(chǎn)的52.5p。攪拌站事先對該水泥的性能特點不很了解，故仍按原來的配比進行試生產(chǎn)，卻遇到了所配制混凝土坍落度嚴重損失的異常情況。具體表現(xiàn)為:初始坍落度較小，只有16cm，且即使通過增加用水量使初始坍落度達到20cm，但只要停放30min，坍落度就減小到6.5cm，根本無法滿足運輸和泵送要求。
3.1.2原因分析及解決措施。
筆者經(jīng)分析后認為，上述情況產(chǎn)生的原因可能是:(1)該水泥礦物成分與其它水泥有差別，或者石膏與鋁酸鹽比例較小;(2)鄒寸正處于水泥舊標準向新標準轉(zhuǎn)換的階段，為滿足早期強度的要求，該水泥的粉磨細度較大;(3)泵送劑出現(xiàn)了質(zhì)量波動。為此，筆者做了一系列試驗進行對比，以查找原因并提出相應的對策。試驗結(jié)果如下:。
(1)采用標準檢驗方法對外加劑進行檢測。當外加劑摻量為1500(以占水泥質(zhì)量計，下同)時，鄒寸供應的一批sp406高效泵送劑和前幾批泵送劑的留存樣品均符合泵送劑一等品標準，且質(zhì)量穩(wěn)定。因此，可以排除外加劑的質(zhì)量波動因素。
(2)對江西某廠水泥質(zhì)量進行檢測。檢測結(jié)果表明，該水泥性能符合硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥標準，因此，可以排除水泥的質(zhì)量因素。
(3)在不摻加摻合料的情況下，對比了海螺水泥、京陽水泥和江西某廠水泥與sp406的適應性。
由表可見，采用同一種sp406高效泵送劑，且摻量也相同，只是水泥品牌不同，所配制混凝土的坍落度損失情況便不同。用江西某廠水泥所配制的混凝土的坍落度損失較大。觀察表明，混凝土拌合物在0-20min內(nèi)的稠化現(xiàn)象非常嚴重，因此可以將出現(xiàn)不適應性現(xiàn)象的原因基本歸結(jié)于該水泥的特性上。
另外，在對混凝土原材料的進一步了解中發(fā)現(xiàn)，當時所使用的粉煤灰盡管符合工級粉煤灰標準，但其含碳量相對較高(燒失量為6)，對于本c40混凝土配合比而言，顯然粉煤灰的用量偏大。粉煤灰大量吸附減水劑也將導致混凝土坍落度損失過大。
根據(jù)以上調(diào)查，最后筆者提出，可采取以下措施改善用江西某廠水泥所配制的混凝土拌合物的性能:(1)在配合比不變的情況下，適當增加sp406外加劑的摻量;(2)在配合比不變的情況下，適當調(diào)整sp406外加劑的復合方案;(3)適當改變混凝土的配合比，比如減小粉煤灰用量，而相應增加礦渣粉的用量。
3.2因使用膨脹劑所產(chǎn)生的不適應性問題。
3.2.1工程概況。
濟南某高層建筑地下連續(xù)墻澆注工程，206月施工?；炷翉姸鹊燃墳閏30，抗?jié)B等級p10。要求初始坍落度為(20士2)cm,50min后坍落度不得低于16cm。5~25mm連續(xù)級配碎石;山東某外加劑廠sth高效泵送劑。
山水牌水泥為濟南市攪拌站廣泛使用的一種水泥品牌，山東某外加劑廠生產(chǎn)的系列外加劑與這種水泥具有良好的適應性，可用以配制c30~c50商品混凝土。年6月該攪拌站為上述工程試配應有抗裂防滲性能的商品混凝土:采用山水牌32.5級普通硅酸鹽水泥并以內(nèi)摻法摻入占水泥質(zhì)量12%的uea膨脹劑，泵送劑則選用sth高效泵送劑。但試配結(jié)果顯示，所配制的混凝土不僅需水量高，而且坍落度損失很快(鄒寸氣溫并不是很高，室外氣溫只有30左右)。工程緊迫，急需解決這一技術(shù)難題。
3.2.2原因分析及解決措施。
有關(guān)試驗結(jié)果顯示，山水牌32.5級普通硅酸鹽水泥和sth高效泵送劑均符合有關(guān)標準，且在不摻加膨脹劑的情況下，2種材料之間具有良好的適應性。因此將產(chǎn)生不相適應性的主要原因鎖定在膨脹劑方面。
我國生產(chǎn)的膨脹劑主要為硫鋁酸鹽型和明礬石型膨脹劑，其中大多都引入了明礬石，因此膨脹劑中含有一定量的氧化鉀合氧化鈉。在混凝土中摻加uea膨脹劑，事實上也就是增加了混凝土中的堿含量。
有鑒于此，為滿足拌合物的性能要求，筆者對sth高效泵送劑進行了改性，研制出了一種新型的適合于摻加uea膨脹劑的混凝土泵送劑―sth-2高效泵送劑。sth-2高效泵送劑與sth高效泵送劑對混凝土拌合物性能影響的試驗結(jié)果。工程實踐表明，摻加sth-2高效泵送劑可以配制出滿足本項目要求的商品混凝土。
4結(jié)語。
本文從影響水泥與外加劑適應性的各種因素入手，探討了改善適應性的一些可行的措施，希望能對混凝土原材料生產(chǎn)單位、混凝土制備單位以及混凝土施工單位技術(shù)人員有所啟示。誠然，要徹底解決水泥與外加劑適應性的問題，還需要產(chǎn)、學、各界人士的共同努力及有效的行政調(diào)控。今后，將對這一問題進行進一步的研究，并建立一整套數(shù)據(jù)庫資料。同時，希望工程界能摒棄傳統(tǒng)的“生產(chǎn)成本”觀念，敢于面對這一事實，并采取必要的措施，以有效的技術(shù)手段，將因水泥與外加劑不相適應所造成的工程質(zhì)量問題降低到最小程度。
淺談混凝土多孔磚論文篇十一
(1)要對混凝土原材料生產(chǎn)者、混凝土拌合物制備者和施工技術(shù)人員進行大力宣傳。只有全社會都承認水泥與外加劑之間存在是否適應這一問題，才能正確面對其可能產(chǎn)生的后果，也才能促使人們努力解決這一問題。
(2)混凝土制備者應對每一批水泥、每一批外加劑進行質(zhì)量檢測和混凝土試配試驗，尋求原材料的技術(shù)特性，盡量將相互適應性好的外加劑與水泥配合使用，以避免因?qū)⒉幌噙m應的水泥與外加劑共同使用而造成的質(zhì)量事故、材料浪費或成本提高。
(3)混凝土的制備成本固然重要，但混凝土制備者不能只注重節(jié)省費用而無視某些水泥(如鋁酸鹽含量相對較高者)或摻加了某種摻合料后的水泥所配制的混凝土對外加劑摻量的實際需求。這是因為外加劑的適宜摻量與水泥特性、摻合料性能及摻量等因素有關(guān)，而非傳統(tǒng)觀念上的固定值。
(4)水泥廠、外加劑廠與混凝土制備單位應攜手解決這一類問題，而決不能對自身所存在的技術(shù)問題遮遮掩掩、推卸責任。比如水泥廠應盡量不采用硬石膏作為調(diào)凝劑;外加劑廠遇到所配合使用的水泥為摻硬石膏水泥時，應提供不含鈣或糖鈣的外加劑或采取其它技術(shù)措施;混凝土制備者應采納外加劑廠的建議，及時改變外加劑的品種和摻量。
(5)在實際工程中，水泥與外加劑的適應性試驗應在混凝土拌合物制備前就完成，這樣才能正確地選擇水泥、摻合料和外加劑，并確定出最優(yōu)化的配合比。在施工中，水泥廠和外加劑廠應提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。如果某批水泥或外加劑出現(xiàn)了不相適應性問題，應立即配合分析和查找原因，以尋求有效的對策。
筆者針對水泥與外加劑不相適應的一些常見現(xiàn)象而建議采取的一些措施。必須指出的是，有時導致水泥與外加劑不相適應的原因是多方面的和互相交織的，因此具體采取哪種解決措施就需要進行充分的前期試驗和細致周密的分析。另外，此類問題要由水泥廠、外加劑廠、混凝土拌合物制備單位以及施工單位聯(lián)手解決。
淺談混凝土多孔磚論文篇十二
現(xiàn)澆樓板裂縫是長期困擾建筑施工企業(yè)的一個難題，也是居民住宅質(zhì)量投訴常見問題，雖然理論認為，現(xiàn)澆樓板裂縫是不可避免的現(xiàn)象，這些裂縫一般被認為對使用無多大危害，但在實際施工中仍有必要采取有效措施對其進行控制，特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。本文分析現(xiàn)澆樓屋面板裂縫的形成原因，并依據(jù)施工實踐提出防治措施。
一、裂縫產(chǎn)生的原因。
1.混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂。
混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。
2.混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥。
混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。
3.混凝土現(xiàn)澆施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥。
過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。
4.后澆帶處理不慎而造成的板面裂縫。
為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，可按規(guī)范要求設置后澆帶，但有些后澆帶不完全按設計要求施工，如施工未留企口縫，板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎，疏松混凝土未徹底鑿除等都有可能造成板面裂縫。
5.鋼筋工程施工的影響。
現(xiàn)代住宅因其智能化及消費者要求的提高，管線的暗埋較常見。但由于管線過多，使鋼筋與混凝土的粘結(jié)度降低，從而造成現(xiàn)澆樓板在混凝土成型后應力不均，呈現(xiàn)一些細小的不規(guī)則裂縫。
6.模板工程施工的影響。
有的施工單位片面追求高利潤降低成本，配備模板套數(shù)不足而造成過早拆模，導致混凝土強度未達到拆模要求或因模板支撐系統(tǒng)不牢，樓面荷載影響造成樓面超值撓曲，也可能造成板中通長裂縫。
7.養(yǎng)護工程不到位。
二、裂縫的預防措施。
1.嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比。
2.混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。
3.混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。
4.后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實，不按圖紙要求留企口縫。
5.預埋管線過多的話，可在管線上下各覆蓋一層合適的鋼筋網(wǎng)片，控制水電管線間距在40毫米以上，則避免了因管線過多造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降。對于工種交叉作業(yè)問題，可采取下列綜合措施加以解決：
1)盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間；2)樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設(或鋪設)臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行；3)安排足夠數(shù)量的鋼筋工對重點部位及時整修；4)在裂縫的易發(fā)部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應鋪設臨時性活動跳板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到踩踏變形；5)住宅工程應根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，混凝土應達到拆模強度要求才允許拆底模；6)混凝土澆搗后，在其終凝前采用木抹子進行三次壓抹處理，能消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木抹子壓抹階段項目部派專人監(jiān)督實施。
在氣溫較高(超過30℃)時，澆水養(yǎng)護是保證混凝土強度的關(guān)鍵。工地應根據(jù)現(xiàn)場實際設置豎向水管，并配有足夠揚程的水泵，在砼澆搗12小時內(nèi)對混凝土覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)護應采用一次性材料，保證覆蓋全部樓板，始終保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，后續(xù)工序應盡量避免對塑料薄膜的破壞。
此外，混凝土養(yǎng)護期間，對于跨度較大的樓板，應避免吊裝堆放重物，以免外力沖擊樓板。砼強度未達12mpa時，不得進行后續(xù)工序施工。
三、裂縫的處理方法。
1.對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂，可用抹壓一遍處理。
2.其他一般裂縫處理，可在清洗板縫后用1：2或1：l水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。
3.當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。
4.當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。
5.通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3毫米的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。
淺談混凝土多孔磚論文篇十三
1.1地基處理不當。在混凝土襯砌渠道施工前，除了需要做好工程設計工作，還要采取有效的措施對地基進行處理，只有保證地基的穩(wěn)固性，才能保證整個水利工程的安全性，所以，地基處理的質(zhì)量影響著混凝土襯砌渠道的施工質(zhì)量。在地基處理時，一般是對自然土進行直接處理，要保證地基的強度達到設計要求。水利工程涉及的地區(qū)比較大，由于這些地區(qū)的土質(zhì)有一定差異，所以，在處理地基時需要采用不同的方式，有的施工單位沒有意識到這一點，使得不同區(qū)域的地基強度有著較大差異，容易導致地基沉降現(xiàn)象的發(fā)生。所以，地基處理不當，會影響混凝土襯砌渠道的防滲性，也會影響水利工程效用的發(fā)揮。
1.2支模出現(xiàn)偏差。模板支設是混凝土襯砌渠道施工中一道重要的工序，施工單位必須提高對這項工作的重視程度，并做好監(jiān)管工作?；炷烈r砌渠道施工中，如果模板支護出現(xiàn)偏差，會導致模板在安裝時出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。有的施工單位，由于缺乏安全意識，在模板支護的過程中，沒有按照規(guī)范的施工流程進行操作，而工程監(jiān)理人員也沒有對模板安裝的質(zhì)量進行嚴格的檢查，使得支模出現(xiàn)偏差，并且沒有及時修護與處理，導致模板在使用的過程中出現(xiàn)了變形問題，影響了襯砌渠道防滲的效果。
1.3施工材料的質(zhì)量不高。
1.3.1渠道施工材料選擇不當?；炷烈r砌渠道在施工的過程中，會受到施工材料的影響，所以，施工單位如果對材料選擇出現(xiàn)失誤，會極大的影響施工質(zhì)量?；炷烈r砌渠道在施工時，應用的材料比較多，這些材料有多種級別，比如水泥材料，就有多種種類，而且不同種類的水泥性能與強度有著一定差異，在選擇水泥材料時，需要根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)等情況，選擇不同等級強度的水泥，還要根據(jù)工程實際，選擇經(jīng)濟合理的材料，要以降低工程成本為原則，選擇實用性強的材料。另外，施工單位還需要做好材料放置與保管工作，如果存放的方式選擇不當，也會降低材料的性能以及質(zhì)量，從而影響渠道施工的質(zhì)量。
1.3.2混凝土材料運輸或澆筑存在問題?；炷敛牧鲜乔朗┕ぶ斜仨氂玫降牟牧?，其性能對施工質(zhì)量有著直接影響，但是有的施工單位，由于運輸距離過長，使得混凝土在運輸?shù)倪^程中，質(zhì)量與性能受到了影響。另外，混凝土澆筑的施工工藝也會影響渠道施工的質(zhì)量，在水利工程不斷發(fā)展的過程中，施工單位應用的技術(shù)與設備越來越先進，工程中很多項目都可以由機器自動完成，所以，混凝土澆筑也逐漸實現(xiàn)了機械化、自動化施工，如果施工單位在設計澆筑流程時存在失誤，而且工程監(jiān)管力度較低，則會極大的影響渠道質(zhì)量。
1.4養(yǎng)護工作不到位?；炷翝仓瓿珊?，還需要做好養(yǎng)護工作，這一養(yǎng)護工作需要做好兩方面內(nèi)容，一方面是在澆筑混凝土模塊環(huán)節(jié)，在混凝土凝結(jié)達到一定硬度后，施工人員需要將混凝土取出模塊后再進行養(yǎng)護。另一方面是在混凝土襯砌渠道建成后進行養(yǎng)護，主要是防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫，如果養(yǎng)護不當，會使裂縫縫隙不斷擴大，不僅縮短了混凝土襯砌渠道的使用周期，還造成大量水資源浪費。
2.1加強對混凝土襯砌渠道防滲地基的處理。在混凝土施工過程中，需要按照施工要求的不同以及地質(zhì)因素，合理選擇的渠道基礎，確保其可靠性，在進行渠道地基施工的過程中，應該全面分析周圍環(huán)境，針對地基中不良的土質(zhì)與構(gòu)成物需要將其挖出，確保土質(zhì)質(zhì)量，之后需要對荷載能力高，抗冰凍性能好的材料實施填筑。與此同時在進行地基處理的過程中，還需要嚴格保證基層的整平性，確保夯實度達到相關(guān)標準，而且渠道砌筑密度也應該與改建渠道的要求相一致。在進行渠道改建時，需要提前渠基土扒松并風干，然后再回填新土，并分層進行夯實，徹底清理掉渠道內(nèi)的腐質(zhì)土、淤泥以及垃圾。
2.2進一步提高混凝土襯砌渠道防滲支模技術(shù)。當前，在工程施工中，模板大部分使用的是鋼模進行施工的，這主要原因在于鋼模的散熱比較好，可以及時合理的散發(fā)掉渠道中的熱量，防止由于溫度變化而造成的混凝土裂縫，最終出現(xiàn)滲透現(xiàn)象。安裝渠道襯砌模板的過程中，需要將在穩(wěn)固的地基上進行支撐，而且支撐面積需要設置的比木板搭，如此一來可以防止模板出現(xiàn)位移與滑動現(xiàn)象，進而保證了模板工程的'施工質(zhì)量和混凝土表面的完整性、光滑性。
2.3合理選擇渠道施工材料，確保其質(zhì)量?；炷辆哂幸欢ǖ氖褂弥芷冢褂靡欢螘r間后，往往會出現(xiàn)裂縫。所以，施工人員，盡量選擇優(yōu)質(zhì)材料進行混凝土澆筑，加強對材料運輸中的管理，選擇合適的砂石，對大顆粒砂石予以篩除。加強對施工現(xiàn)場的檢查，并按照相關(guān)比例配制混凝土，把握攪拌時間，選擇優(yōu)質(zhì)材料澆筑混凝土，能夠提高其治療，對延長其使用周期具有重要意義。施工人員需要根據(jù)一定的程序?qū)嵤仓?，在地基處理達到要求的前提下，把碎石、沙子均勻地鋪蓋在地基表面，然后實施混凝土澆筑?；炷僚c地基之間的縫隙使用灌漿技術(shù)進行填充，并根據(jù)渠底—渠坡—壓頂?shù)捻樞驅(qū)嵤仓仓瓿珊?，對襯砌渠道實施平倉振搗處理，確保平倉振搗的連續(xù)性，避免長時間停滯施工。
2.4切實做好混凝土的養(yǎng)護工作?；炷翝仓ぷ魍瓿芍?，由于天氣因素的影響，脫水現(xiàn)象出現(xiàn)概率比較大，從而造成水泥顆粒含水量比較少，不能夠完全凝固，這樣一方面會使得混凝土的強度受到影響，另一方面還可能造成裂紋。所以，施工人員應該高度重視混凝土養(yǎng)護工作，增強養(yǎng)護意識，促進養(yǎng)護技術(shù)的進一步提高?；炷恋酿B(yǎng)護主要表現(xiàn)在以下兩個方面:一是在澆筑完成后，需要盡量縮短混凝土在空氣中的暴露時間，比如使用塑料布進行覆蓋。尤其是在夏天，天氣炎熱，混凝土表面溫度比較高，水分蒸發(fā)速度快。施工人員可使用給混凝土澆水的方法來降低混凝土表面溫度，使得其水分蒸發(fā)減少，確?；炷聊虝r間的充足性。二是要對混凝土襯砌渠道定期實施養(yǎng)護。由于混凝土自身原因，襯砌渠道也有可能會發(fā)生裂縫。工作人員能夠按照裂縫的大小，采用表面涂抹、鑿槽嵌縫等技術(shù)加強對縫隙實施處理，進一步做好混凝土襯砌渠道滲漏的預防工作。
3結(jié)束語。
上所述，混凝土襯砌渠道是水利工程中一項重要的工作，在施工的過程中，施工單位一定要提高對這項工作的重視，做好材料、設備以及設計的監(jiān)管工作，還要優(yōu)化工藝流程，做好質(zhì)量檢測工程，這樣才能防止混凝土襯砌渠道出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
淺談混凝土多孔磚論文篇十四
2.槽型板。
具有自重輕、省材料、造價低，便于開孔等優(yōu)點。
3.空心板。
（1）也是一種梁板結(jié)合的預制構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)計算理論與槽型板相。
似，兩者材料消耗也相近，但空心板上下板面平整，且隔聲效果優(yōu)于槽型板。
（2）非預應力空心板的長度為2.1-4.2m，板厚有120mm、150mm、
1預制薄板疊合樓板。
1.密肋填充塊樓板。
板底平整，有較好的隔聲、保溫、隔熱效果，在施工中空心磚還可起到模板作用，也有利于管道敷設。
適用于學校、住宅、醫(yī)院等建筑中。
淺談混凝土多孔磚論文篇十五
隨著我國水利工程整體水平的不斷進步，碾壓混凝土大壩施工技術(shù)在這一過程中得到了很好的普及與應用，并且碾壓混凝土大壩施工技術(shù)自身的優(yōu)越性也開始受到了許多施工單位的廣泛青睞。因此在這一前提下對于水利工程中碾壓混凝土大壩施工技術(shù)的運用進行研究與分析就具有極為重要的工程意義和現(xiàn)實意義。
碾壓混凝土施工是一項系統(tǒng)性的工作，其主要內(nèi)容包括了施工工藝、施工質(zhì)量、動態(tài)控制等內(nèi)容。以下從幾個方面出發(fā)，對碾壓混凝土施工進行了簡析。
1.1施工工藝。
在施工工藝的選擇上碾壓混凝土大壩施工技術(shù)通常會采用通倉薄層碾壓施工工藝。這一施工工藝水平層面較多并且層間結(jié)合配合比較高，與此同時層間之間的間隔也較大。另外，碾壓混凝土大壩施工工藝對于施工當?shù)氐臍鉁睾惋L速以及濕度和降雨等氣候因素都有著較高的要求。除此之外，在施工工藝方面的選擇方面，碾壓混凝土大壩施工技術(shù)的應用過程中可以摻入高效引氣劑和摻入高效緩凝減水劑，這兩種試劑的有效摻入可以促進工程的施工效率得到有效提升。例如引氣劑的應用除了可以更好地提高混凝土自身的抗凍能力和融循環(huán)能力以及抗侵蝕環(huán)境外，還可以更加顯著的降低新拌制混凝土的抗水性，最終能夠更加有效的提升工程的施工效率。
1.2施工質(zhì)量。
碾壓混凝土大壩通常都有著較好的施工質(zhì)量。但是對許多水利工程進行分析后可以發(fā)現(xiàn)，其施工質(zhì)量仍然存在很多影響因素。例如施工用原材料的品質(zhì)、砂石粉的含量、施工材料含水率、施工用外加劑品種、施工氣溫條件等很多因素都會對碾壓混凝土大壩施工技術(shù)的施工質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，因此在這一前提下提升工程的施工質(zhì)量也就變成了一項綜合性的工作。
1.3動態(tài)控制。
動態(tài)控制的有效進行能夠促進水利工程中碾壓混凝土大壩施工技術(shù)應用效率的有效提升。通常來說動態(tài)控制的主要內(nèi)容包括了對于水利工程施工期間氣溫的控制和濕度的控制，以及對于降雨、日照、風速等施工單位無法影響到的自然條件進行有效的修正。除此之外，在動態(tài)控制的有效進行過程中工程施工人員應當注重對于混凝土進行相應的碾壓工作、攤鋪工作、養(yǎng)護工作等重動態(tài)工作，從而能夠在此基礎上有效提升水利工程混凝土大壩的施工強度。
淺談混凝土多孔磚論文篇十六
具有整體性好、抗震能力強、可以是不規(guī)則形狀、便于留空洞、布置管線方面等優(yōu)點，但有模板用量大、施工速度慢等缺點。
1.板式樓板。
（1）單向板：板的長邊與短邊之比大于2，板內(nèi)受力鋼筋沿短邊。
方向布置，板的長邊承擔板的荷載。
（2）雙向板：板的長邊與短邊之比不大于2，荷載沿雙向傳遞，
短邊方向內(nèi)力較大，長邊方向內(nèi)力較小，受力主筋平行于短邊并擺在下面。
（3）板式樓板的厚度一般不超過120mm,經(jīng)濟跨度在3000mm之。
內(nèi)
（4）適用于小跨度房間，如走廊、廁所和廚房等。
2.肋形樓板。
適用于廠房等大開間房間。
3.井字樓板。
（1縱梁和橫梁同時承擔著由板傳下來的荷載。
（2）一般為6～10m，板厚為70～80mm井格邊長一般在2.5m之。
內(nèi)
（3）常用于跨度為10m左右、長短邊之比小于1.5的.公共建筑的。
門廳、大廳。
4.無梁樓板。
柱網(wǎng)一般布置為正方形或矩形，柱距以6m左右較為經(jīng)濟。為減少板跨，改善板的受力條件和加強柱對板的支承作用，一般在柱的頂部設柱帽或托板。由于其板跨較大，板厚不宜小于120mm，一般為160～200mm。
適宜于活荷載較大的商店、倉庫、展覽館等建筑。
5.壓型鋼板組合樓板。
適用于需有較大的空間的高、多層民用建筑及大跨度工業(yè)廠房中。
淺談混凝土多孔磚論文篇十七
［摘要］本文主要對常用的路面工程混凝土外加劑品種、適用范圍及其在公路水泥混凝土路面工程中的施工應用技術(shù)進行了綜述。并指出了在應用過程中的一些注意事項和要點。
目前，我國公路水泥混凝土工程建設規(guī)模很大，外加劑的使用也非常廣泛。加入外加劑能改善水泥混凝土的性能，但同時由于外加劑的使用不當而導致水泥混凝土路面及橋涵結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故屢有發(fā)生，影響了公路工程的建設質(zhì)量。有必要對公路工程中的常用外加劑進行綜述。
1外加劑的主要品種。
作為水泥混凝土中的第五組分――水泥混凝土外加劑主要有減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強劑等幾種常用的外加劑.
2適用范圍及性能指標。
2.1減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強劑在公路水泥混凝土工程中的適用范圍.
3減水劑施工應用技術(shù)。
3.1普通減水劑、高效減水劑在施工應用之前應檢驗ph值、密度(或細度)、減水率，符合要求后才可使用，最佳摻量的確定，必須滿足工程環(huán)境條件的設計強度、工作性、耐久性及經(jīng)濟性等性能要求，根據(jù)供貨商提供的推薦摻量，通過試配得到一個合理摻量。高效減水劑摻量過大會造成水泥混凝土嚴重泌水、水泥漿大量流失，導致密實度不足從而影響強度。
3.2減水劑應配制成均勻的溶液。外加劑沉淀的有害作用與外加劑摻量超大是相同的，每天應清除溶液中未能溶解的固體沉淀物。根據(jù)工程的需要，普通減水劑和高效減水劑可與其他可混溶的外加劑復配使用。
3.3在高效減水劑中摻入與水泥相適應的緩凝劑、高溫緩凝劑、保塑劑或緩凝型減水劑可減少熱天坍落度損失，用攪拌車或罐車運輸水泥混凝土時，在澆筑現(xiàn)場可二次加入高效減水劑，經(jīng)快速攪拌均勻后出料，不得多加水，并快速完成澆筑、振搗、飾面等;使用緩凝型的高效減水劑。
3.4養(yǎng)生環(huán)節(jié)是保證水泥混凝土結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生開裂和微裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，摻普通減水劑、高效減水劑的公路工程水泥混凝土結(jié)構(gòu)，應加強并盡早進行保溫保濕養(yǎng)生。摻普通減水劑的水泥混凝土構(gòu)件不適宜用于蒸養(yǎng);摻緩凝型減水劑的水泥混凝土構(gòu)件必須保證靜停一段時間后，使水泥混凝土形成一定的結(jié)構(gòu)強度才可蒸養(yǎng)。摻高效減水劑的水泥混凝土可用蒸養(yǎng)養(yǎng)護。
4引氣劑施工應用技術(shù)。
4.1引氣劑應選用表面張力降低值大、水泥稀漿中起泡容量多而細密、泡沫穩(wěn)定時間長、不溶殘渣少的產(chǎn)品。由于在水泥稀漿中的氣泡特性與水泥混凝土中的比較相近，所以搖泡試驗宜在水泥稀漿中進行。
4.2使用引氣劑可以有效提高水泥混凝土的彎拉強度及抗拉強度，減少干縮和溫度收縮變形量，改善結(jié)構(gòu)抗裂性，也提高了水泥混凝土的`抗?jié)B性。
4.3對于負溫水泥混凝土施工時改善早期抗凍性措施可以從2個方面來解決：一是加快早期水泥水化，使水泥混凝土盡快達到早期臨界強度，可使用早強劑、減水劑、防凍劑;二是摻入引氣劑，緩解凍脹所產(chǎn)生的壓力。據(jù)經(jīng)驗來看，冬季日平均氣溫低于-5℃或極限最低氣溫低于-10℃地區(qū)施工的公路水泥混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，宜摻用引氣劑或引氣型減水劑、引氣型高效減水劑、引氣型(早強、防凍)高效減水劑。4.4引氣劑、引氣型減水劑、引氣型高效減水劑可根據(jù)公路工程要求及環(huán)境氣溫與(高溫)緩凝劑、早強劑、防凍劑等復合使用，配制溶液時，如產(chǎn)生絮凝或沉淀現(xiàn)象，不得混溶，應分別配制溶液，并分別加入攪拌機內(nèi)。當原材料、配合比、攪拌時間、運輸距離、氣溫等條件變化時，應微調(diào)引氣劑、引氣型減水劑、引氣型高效減水劑和引氣緩凝型高效減水劑的摻量，保證水泥混凝土結(jié)構(gòu)含氣量基本不變化。
4.5新拌水泥混凝土的含氣量，應在攪拌機口取樣進行現(xiàn)場檢測，并應考慮在運輸和振搗過程中的損失。
5緩凝劑施工應用技術(shù)。
5.1熱天施工、連續(xù)澆筑、泵送等特殊機械工藝下的施工中必須使用緩凝型外加劑，在施工前應檢驗與所用水泥在該氣溫下的適應性，優(yōu)選其適用品種。當水泥品種、強度、等級、生產(chǎn)廠變動或水泥混凝土性能出現(xiàn)變化時，應重新檢驗緩凝劑對水泥的適應性。
5.2緩凝型外加劑的最佳摻量應根據(jù)施工要求的水泥混凝土凝結(jié)時間、氣溫、強度等通過試驗確定。施工中，當氣溫變化、運距和運輸時間變動時，可微調(diào)其摻量，應始終保持拌和物具備良好的施工可操作性，并能達到密實度及外觀質(zhì)量要求。
5.3緩凝型外加劑應以溶液與拌和水同時摻入拌和物中，粉劑應提前1d在現(xiàn)場配好溶液，并使其充分溶解，攪拌均勻后使用。溶液中的緩凝型外加劑固體沉淀物，必須每天清除一次。嚴禁使用分層或沉淀的緩凝型外加劑溶液拌制水泥混凝土。外加劑溶液中水量應從拌和加水量中扣除。
5.4摻緩凝型外加劑的水泥混凝土保持在塑性的時間較長，表面水蒸發(fā)時間較長，當氣候炎熱及風力較大時，應在觸干或變色時立即噴霧或噴灑養(yǎng)生劑保濕養(yǎng)生，并應在終凝以后立即開始澆水養(yǎng)生。當氣溫較低時，在保濕養(yǎng)生的同時，應加強保溫養(yǎng)生，可覆蓋深色塑料薄膜和吸熱保溫材料。
6早強劑施工應用技術(shù)。
6.1早強劑是一種專門解決工程中需要盡快或盡早獲得水泥混凝土強度問題的專用外加劑。早強劑、早強型減水劑和早強型高效減水劑適用于公路工程需要快速形成強度的快通水泥混凝土結(jié)構(gòu)，蒸養(yǎng)水泥混凝土構(gòu)件，最低溫度不低于-5℃的低溫環(huán)境中施工的有早強要求的水泥混凝土、鋼筋混凝土及需要提前張拉和放張的預應力混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。炎熱環(huán)境條件下不宜使用早強型外加劑。
6.2摻加液態(tài)早強劑的水泥混凝土，攪拌時間宜適當延長。粉劑早強劑直接摻入公路工程水泥混凝土時，應先與水泥、集料干拌均勻后，再加水，加水后的攪拌時間應延長30s。這是保證粉劑早強劑在水泥混凝土中均勻分布的措施。但對于某些本身是溶液或可全溶的早強劑，仍應使用其溶液，溶液比干粉拌和的勻質(zhì)性及其使用效果均強得多。
6.3公路工程預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件使用早強劑時，其張拉工藝應按試驗確定?？焱ㄋ嗷炷谅访娴拈_放交通時間，應按達到設計強度90%以上時的試驗確定。也就是公路工程快通水泥混凝土結(jié)構(gòu)的開放交通時間，應按與結(jié)構(gòu)相同養(yǎng)生條件下，摻早強劑水泥混凝土試件達到設計強度的90%以上的試驗確定。
7結(jié)語。
本文通過對減水劑、引氣劑、緩凝劑和早強劑在施工中的應用技術(shù)綜述，總結(jié)了在施工過程中的相關(guān)技術(shù)要求，以及由于外加劑的使用失誤而給公路工程帶來損失，為在施工過程中正確施加外加劑指明了方向。
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淺談混凝土多孔磚論文篇十八
坑槽是瀝青路面的典型病害,嚴重影響路面的`平整度和行車的舒適性.若不及時修補,在交通荷載和水的綜合作用下.破壞會較快發(fā)展,造成養(yǎng)護費用的增加并嚴重危及駕乘人員的安全.根據(jù)瀝青混凝土路面坑槽的破壞原理及瀝青路面坑槽修補的最終目的,結(jié)合瀝青路面日常養(yǎng)護中坑槽用冷補瀝青混合料修補路面坑槽材料和工藝的應用研究,具有方便、快捷、安全易施工等優(yōu)點.在配制上與熱拌瀝青混合料有很大區(qū)別,在使用上性能良好.又易在冬季低溫季節(jié)修補路面坑槽,是公路養(yǎng)護方面較為理想的冷補材料,分析和總結(jié)要達到理想維修效果的具體要求.
作者：蔡斌作者單位：江西省贛州市公路管理局直屬分局刊名：中小企業(yè)管理與科技英文刊名：management&technologyofsme年，卷(期)：2009“”(24)分類號：u4關(guān)鍵詞：瀝青路面坑槽常溫瀝青混合料修補技術(shù)工藝費用
淺談混凝土多孔磚論文篇十九
維修電工專業(yè)是職業(yè)教育中一個傳統(tǒng)而實用的專業(yè)，該專業(yè)在課程標準、課程實施、課程模式等方面還存在諸多問題。筆者從事一線教學工作多年積累了大量的資料和實際工作經(jīng)驗，并在近幾年的專業(yè)教學中作了一些探索。
一、維修電工專業(yè)的國家職業(yè)標準、崗位分析。
（一）國家職業(yè)標準。
我國把職業(yè)劃分為1838個種類，分析維修電工是其中之一。從《中華人民共和國職業(yè)分類大典》可查錄到：工種名稱一維修電工；工種代號一6一07—06—05（注：數(shù)字是分類大典中的職業(yè)編碼）。
（二）崗位分析。
職業(yè)定義：從事電氣設備系統(tǒng)線路及器件等的安裝、調(diào)試與維護、修理的人員。
職業(yè)學校（技工學校、職業(yè)中專等）取得本工種等級證的相關(guān)專業(yè)有電氣技術(shù)應用、機電技術(shù)應用、電工、維修電工等。
培養(yǎng)目標：本工種培養(yǎng)一般企業(yè)設備電氣系統(tǒng)的維修、調(diào)試及安裝操作人員取得維修電工中級證；取得計算機上崗證。
業(yè)務范圍：本專業(yè)的畢業(yè)生主要面向機電企業(yè)從事電氣系統(tǒng)線路安裝、維護、維修和配電室的值班及電氣設備的調(diào)試等工作。
二、維修電工專業(yè)現(xiàn)行教學中存在的問題。
對專業(yè)教學進行全面改革首先要從分析專業(yè)的現(xiàn)狀和存在的問題著手。維修電工專業(yè)教學目前表現(xiàn)突出的問題有以下幾個方面：
一是從教學課程的設計和安排來看，學術(shù)性和理論性內(nèi)容比例過大。
二是從教學方法上看“學生排排坐老師滿堂灌”的現(xiàn)象基本沒有改變。長期以來教學方法上多以傳統(tǒng)的“講授法”為主基本沿用課堂、教師為中心的“一本書、一枝筆”的教學模式課堂氣氛沉悶、拘謹，教學效果較差。在專業(yè)教學過程中，仿真教學、計算機輔助教學、多媒體教學等手段還不普遍、不完善。
三是從考核方式來看，筆試仍然是主要形式。
四是技能訓練（包括實驗教學過程）存在以下問題學生缺乏實驗學習的主動性熱情低，存在混過去的思想實踐能力差；教師知識更新不夠。
五是生源本身素質(zhì)較低^現(xiàn)在的職業(yè)教育在許多人眼中成為低質(zhì)量教育的代名詞。職業(yè)中專和技校的學生大多有這樣幾類：學生學習一般家庭經(jīng)濟條件也不是太好學生希望早點就業(yè)以減輕家里的負擔學生學習一塌糊涂初中都難以畢業(yè)，年齡又小，想再讀兩三年再就業(yè)；高中上不上在家又難管，先找個學校管著只要不出事就好。
六是教師的整體素質(zhì)不能適應教育教學改革需要?，F(xiàn)有教師隊伍數(shù)量不足、質(zhì)量不高、結(jié)構(gòu)不合理己成為制約職教改革發(fā)展的瓶頸。
七是生產(chǎn)實習中存在問題生產(chǎn)實習是聯(lián)系學校與社會的一座橋粱是學生從學校走向社會的一個融合點但現(xiàn)在的生產(chǎn)實訓很難真正完成好這些任務。一方面，企業(yè)只顧生產(chǎn)，不愿接納學生實習；另一方面，企業(yè)即便接受學生實習也往往把學生當成廉價的勞動力。
八是教材內(nèi)容陳舊，教材中很少體現(xiàn)新知識、新觀念、新技術(shù)和新方法缺乏針對性強的教學輔助用書和課件等。
三、提高專業(yè)教學質(zhì)量的措施。
首先構(gòu)建綜合課程。維修電工專業(yè)原有的主干課程各成體系很多內(nèi)容在不同課程中多次交叉重復出現(xiàn)通過構(gòu)建綜合課程可刪除交叉、重復的內(nèi)容，僅此一項就使原有的課程內(nèi)容精簡1/3左右。要本著“需用為準、夠用為度、實用為先”的原則對原有課程內(nèi)容進行精簡，然后按教學模塊性質(zhì)、功能以及它們之間內(nèi)在的聯(lián)系構(gòu)建綜合課。
其次積極創(chuàng)造條件逐步推行“學年+學分”的`學生管理體制。
第三實行“主干教師責任制”。專業(yè)主干教師是指精通某一專業(yè)（崗位）教學業(yè)務嫻熟且具備一定管理能力的教師專業(yè)主干教師責任制是指賦予專業(yè)主干教師一定責、權(quán)、利的一種教學管理制度。構(gòu)建主干教師責任制的必要性在于：學科帶頭人、骨干教師雖是某一學科的專家，卻不具備總攬專業(yè)教學方向的能力更沒有賦予調(diào)控教學質(zhì)量和改革教學的權(quán)力；教務科和教研組面對職校繁雜的專業(yè)和市場頻繁的變化也只能是疲于應付，做些教學服務、管理和保障工作，而對深層次的專業(yè)教學質(zhì)量問題卻無睱顧及部分教師課堂上應付了事、課后從事第二職業(yè)的狀況很多，要改變這種狀況構(gòu)建專業(yè)主干教師責任制勢在必行。具體實施時，每一個教學班配備“雙師型”教師兩名，其中一名主要負責專業(yè)教學班的學生管理、學法研宄，另一名則負責專業(yè)教學班的教學管理及教法研宄。
第四改革教學方法和教學手段。應充分利用多媒體教學和網(wǎng)絡資源加強cai課件的制作與應甩徹底改變“一本書、一枝粉筆、一塊黑板”的教學模式。學校的電教人員和專業(yè)教師應多收集、錄制、創(chuàng)造一批高質(zhì)量的教學碟片。
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