閱讀名著可以培養(yǎng)自己的思辨能力和批判思維??偨Y要遵循邏輯和線索,確保整篇文章的連貫性和完整性。總結是一種成長和進步的方式,可以幫助我們發(fā)現自己的長處和潛力,為未來的發(fā)展提供指引。在寫總結之前,我們需要先梳理出要總結的核心要點和重點部分。以下是小編為大家收集的總結范文,希望能給大家提供一些啟示和參考。
化工企業(yè)設備論文篇一
二十一世紀高速發(fā)展的工業(yè)化“革命”,帶動大批新興行業(yè)的崛地而起,尤其是化工行業(yè)。但在一片繁榮的新背景后方,卻引人深思。那便是不容忽視的化工業(yè)安全管理問題,它正在一步步深入各個階層相關者的心中。無法避免的要去改變,提高并加以執(zhí)行。安全問題,重于泰山。在化工這片重要領域里,安全管理問題正逐步被大眾認識并加以防范,今天我們就化工業(yè)安全管理存在的問題加以剖析原因并試圖找到解決方案,為我國化工業(yè)的更強大去推動前進。
工業(yè)化發(fā)展中,化工企業(yè)的發(fā)展乃是重中之重,那么化工企業(yè)的安全問題自然也是重中之重?;て髽I(yè)的安全問題的存在是值得探討與深思的,它必須是在企業(yè)實現安全生產的前提下,對企業(yè)的內部起著不可或缺的準則性作用,有助于企業(yè)的安全管理方向,方式,方法,開展一系列嚴謹的化工生產工作。例如生產時候的操控模式需要安全管理,便于后續(xù)的統(tǒng)籌、規(guī)劃、決策、調控。目的就是減少安全事故的發(fā)生率。在整合企業(yè)生產過程中起到重要的參照與核實作用。最終目的就是讓每一個企業(yè)內部相關人員在工作中更穩(wěn)定更放心更有質量地開展工作。在當代社會必須是每個化工企業(yè)員工的責任所在。
二十一世紀中國的戰(zhàn)略性發(fā)展,常常提及到一個詞語:可持續(xù)發(fā)展。當下社會各行各業(yè)都離不開可持續(xù)發(fā)展五個字,只有遵循于此才能置企業(yè)于屹立長久之上。工業(yè)化發(fā)展帶動gdp,其中最出彩的化工業(yè)已經滲透人們生活方方面面。但是是否真的做到可持續(xù)發(fā)展,于是化工企業(yè)的安全管理意義就在這里,為企業(yè)全面發(fā)展起到紐帶的作用,帶動其往更高級化前進,提升企業(yè),從而提升產品質量,帶動企業(yè)多元化快速發(fā)展。帶動社會化工業(yè)行業(yè)準則,拉動工業(yè)化發(fā)展的前進腳步。
大部分化工企業(yè)都有各種不同的安全相關問題?;て髽I(yè)中不安全因素大致有以下幾個方面:如易燃易爆、易腐蝕。強酸強堿強化學性。抑或是溫度高、壓力大等不安全操作環(huán)境。尤其是易燃易爆能夠直接威脅企業(yè)的不動產的破損,人員傷亡問題甚至可以延伸。那些不安全問題導致工藝復雜,操作要求又多又嚴格,化工企業(yè)一旦出事故對社會與家庭都有嚴重影響,呈線性輻射。化工企業(yè)生產中有許多潛在的不安全因素,因此不安全的生產技術必須避免,安全管理在企業(yè)生產中的地位也就越來越高。延伸至整個工業(yè)化發(fā)展進程中。
許多化工企業(yè)安全管理問題存在的根本問題就是安全意識淡薄,由于化工企業(yè)中青年中老年的比例嚴重失衡,若是新員工,很容易造成一發(fā)不可收拾的殘局。若有些員工缺乏操作經驗,那么他的突發(fā)事件處理能力就會隨其業(yè)務操作不熟練而降低。從而導致其安全為先因素更大。若一旦發(fā)生安全事故,將造成嚴重的公司影響社會影響,個人家庭幸福感瞬間破碎。由于我國現今大部分化工企業(yè)并沒有制定有效的員工安全操作的管理辦法,所以不可避免地出現無法落實安全制度問題,進而影響全新安全制度的建立。
2.3安全管理過程中存在的嚴重性問題。
(1)如何去安全生產的規(guī)章制度不完整、不能分清安全生產的責任制。企業(yè)必須建立和落實各項安全生產責任制度和安全生產規(guī)章制度,這是化工企業(yè)的重中之重。
(2)企業(yè)員工的安全教育主題培訓活動并沒有引起重視。
(3)企業(yè)安全檢查不全面、不落實。現今許多化工企業(yè)的安檢做的并不細致,這是很重要的,尤其能突出安全管理的意義。
(4)安全救急應急系統(tǒng)不全面。許多化工企業(yè)忽視了這一塊,其實這是重大隱患,可以避免更多的損失和傷亡問題。
化工企業(yè)應當全面建立安全管理體系系統(tǒng)。明確該明確的,細化該細化的。責任與義務的該分清就要分清,該優(yōu)化的工作流程應當更優(yōu)化,該修改的應該及時按照前期錯誤中取長補短之姿態(tài)去修改落實。同時在企業(yè)大會或者小組分會中多加強培訓與學習力度,把怎樣落實看做重點項目,按照正確的規(guī)章制度一絲不茍去執(zhí)行。重點就是落實并且提高新制度的執(zhí)行。
3.2加深危險源識別工作能力與風險估值能力。
平時化工企業(yè)要多舉辦危險源和風險評價相關的安全管理學習宣傳,企業(yè)內部生產設備,包裝設備、輸送帶等所有關系到安全生產的企業(yè)化工設備,都要進行安全源如何識別以及如何評價其風險,以防止安全事故。讓員工加深隱患意識。舉一反三地針對化工設備可能出現的故障、設備哪些方面存在特別注意的缺陷問題、能否有效控制設備以防失效、如何最大防止人為失誤等一些列系統(tǒng)性的安全問題進行學習,培訓,加強,反復操作。目的就是提升風險評估能力,更深刻識別危險源,最大程度降低風險,最大化加強防范意識與防范措施。
在化工企業(yè)的發(fā)展過程中,安全管理問題是企業(yè)發(fā)展的重要問題。是企業(yè)生產中最重要的一步。不斷地提要安全管理標準,不能懈怠標準的提升空間。只有提高安全意思,加強監(jiān)測力度,盡力最大化打破安全隱患,實施無事故安全生產想必是每個企業(yè)與員工都愿意的結果。如此即可保持高效能的生產。為建設工業(yè)化做好必備的工作。
化工企業(yè)設備論文篇二
1、為加強設備管理,保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行,特制定本制度。
2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備,包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。
3、設備管理的基本方針:通過技術、經濟和組織的措施,對公司生產設備進行綜合管理,做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平,為公司的發(fā)展服務。
1、公司的設備由生產部統(tǒng)一管理,具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
(1)生產部負責公司生產設備的綜合管理,負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設備的正常生產能力,不斷提高設備的使用效率和完好率。
(2)生產車間負責正確使用設備,做到定人、定機、定崗;及時發(fā)現設備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。
(3)生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng),減少設備磨損,延長設備使用壽命,降低能耗,保證設備的正常運行。
3、設備管理必須密切為生產工藝服務,必須貫徹“預防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。
4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料,提高設備產出率。
1、生產部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設備卡片和臺賬,建立設備檔案,做到隨機附件和技術資料齊全。
2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3、生產部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度,結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素,將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設備的調撥。
(1)設備的調撥必須由生產部統(tǒng)一進行,各部門不得私自進行調撥。(2)調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
(3)各生產車間如需設備調撥的,應由車間負責人填寫設備調撥申請單,交生產部部長審查,生產總監(jiān)審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。
(1)因生產任務不足等原因,停用半年以上的設備應進行封存。(2)封存由生產部進行,封存要有明顯的標識。
(1)生產部負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
(2)設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
(3)狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
(4)生產部負責整理、保管歸檔的資料,負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯系并及時歸檔本部門的資料。
(5)已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時,應根據實際情況,及時更新歸檔資料。
1、生產部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關設備的使用意見,為新設備的購置提供資料。
2、對于新設備的購置,生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求,并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析,把好選型和安裝驗收質量關,為搞好設備的后期管理奠定基礎。
3、對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作,由生產總監(jiān)組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析,并按有關規(guī)定上報審批。
4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的'設備要“三證”資料齊全。
5、設備到貨后,由生產部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收,并認真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。
6、設備安裝調試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗,辦理固定資產移交手續(xù)。
7、驗收后生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。五、設備的使用與保養(yǎng)。
1、操作工在獨立使用設備前,必須對設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。
2、設備操作人員必須做到“三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能;“四會”,即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種,須由國家質監(jiān)部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。
3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制,由班長負責,原則上由設備所在班組的組長擔任。
4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程,嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時,設備管理人員有權制止,操作人員有權拒絕。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄,并保證設備運行記錄的連續(xù)性、準確性。
6、生產部應根據生產計劃和設備本身的特點,采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作,并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等,生產部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
8、設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養(yǎng)的內容、時間、責任人,由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故,要追究責任人的責任。
9、設備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應當按照設備科制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng),預防設備的損壞和事故發(fā)生。
10、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。
化工企業(yè)設備論文篇三
為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備,以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。
3、職責與分工。
主管部門:生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作,編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。
相關部門:各部門、車間。負責作業(yè)現場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。
4、內容與要求。
4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、采購。
4.1.1、由生產部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備,由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃,上報分管副總經理審批。
4.1.2、采購部根據批準后的計劃購買,所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測量設備的管理。
4.2.1、生產部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、生產部根據國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。
4.2.3、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準,生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備,生產部應結合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。
4.2.8、監(jiān)視和測量設備調整時,要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調整的監(jiān)測設備,使用人員可按使用說明書進行調整。
4.3、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準。
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經檢定認為不合格的',由采購部負責退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測設備經檢定認為不合格的,由生產部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據檢定部門出具的檢定證明,由生產部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設備由生產部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》,對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。
4.4、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產部申請封存,經主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。
4.5、生產部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查,發(fā)現問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。
5、相關記錄。
5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》。
5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》。
5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》。
5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》。
化工企業(yè)設備論文篇四
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位。
4.1檢修組織。
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備。
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產車間對移交檢修的'設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定。
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:。
a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:。
a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定。
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:。
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作。
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收。
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
化工企業(yè)設備論文篇五
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。
1、驗收的`內容和標準。
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設備設施的驗收。
2.1、設備設施到達公司后,生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員,及時到達現場,共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據清單明細,逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后,車間操作人員對調試中發(fā)現的問題,應及時向生產部和生產副經理報告,由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止,對于無法進行現場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質保期內出現問題,由生產部聯系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。
化工企業(yè)設備論文篇六
從壓力容器責任制、壓力容器安全檔案、壓力容器的定期檢驗、企業(yè)自糾自查及整改四個方面對化工企業(yè)壓力容器的安全管理問題進行了分析和探討。
壓力容器作為工業(yè)發(fā)展不可或缺的元素,接觸介質多為易燃、易爆、有毒氣體或液體,壓力容器在反應、分離、傳熱、貯運等過程中伴隨著化學腐蝕和熱學環(huán)境,潛在能量值巨大,一旦發(fā)生泄漏、爆炸,產生的安全危害將遠大于通用設備,從而危及周圍群體的生命、財產安全,造成不可估量的損失。因此,壓力容器安全管理不僅是企業(yè)hse管理體系的一部分,更是安全生產必不可少的保障,同時壓力容器管理水平還與生產運行的保障、設備的利用率、企業(yè)的成本息息相關。目前,化工企業(yè)管理壓力容器推行的是系統(tǒng)工程管理方法,即把容器的管理、操作、檢驗、修理、事故、報廢和信息反饋各個環(huán)節(jié)作為一個系統(tǒng)來管理[1]。
明確崗位責任制,有利于壓力容器安全使用及管理,加強管理人員、作業(yè)人員安全意識,達到警惕效果,從而減少乃至杜絕壓力容器安全事故的發(fā)生。
1.1技術總負責人。
(1)壓力容器使用單位第一負責人,統(tǒng)籌、負責壓力容器安全工作。
(2)貫徹執(zhí)行壓力容器各項法律、法規(guī)、規(guī)章制度,明確管理機構,落實管理人員及職責。
(3)組織制定壓力容器安全管理制度,定期召開特種設備安全會議,督促檢查、整改、報備,解決問題。
(4)統(tǒng)籌單位壓力容器的選購、定檢、整改計劃,督促、檢查各部門完成。
(5)組織制定本單位的應急救援制度,組織每年應急演練,負責事故調查、搜救工作。
(1)壓力容器日常管理工作,組織日常安全檢查、年度檢查等工作。
(2)宣貫壓力容器的法律法規(guī)及安全知識,建立完善健全的安管制度,審核工藝操作規(guī)范及崗位操作流程等。
(3)負責壓力容器前期工作,如采購、安裝、驗收等,監(jiān)督檢查壓力容器的使用、改造、報廢。
(4)辦理特種設備使用登記證,向當地特種設備安全監(jiān)督管理部門報送壓力容器臺賬、變更、報廢等檔案。
(5)審核安全防護器具的購買情況,監(jiān)督檢查安全器材的正常使用。
(6)制定壓力容器應急救援預案、組織應急演練,參加壓力容器事故調查、救援工作。
1.3使用部門負責人。
(1)執(zhí)行壓力容器的法律法規(guī)、規(guī)章制度,負責本部門壓力容器的使用管理工作。
(2)制定本部門工藝操作流程、崗位操作流程,負責壓力容器的前期安裝、防腐工作,確保設備安全投入生產。
(3)開展日、周、月檢查,實時掌握壓力容器的使用狀況,確保壓力容器安全運行。
(4)組織責任人員、管理人員參加特種設備培訓,日常工作中培養(yǎng)安全意識,組織新員工的安全教育,杜絕無證上崗。
(5)做好日常保養(yǎng)工作,對壓力容器使用中的安全隱患積極采取措施,督促本部門人員嚴格遵守各項規(guī)章制度,確保壓力容器正常運行。
1.4壓力容器操作人員。
(1)特種設備作業(yè)人員在通過特種設備監(jiān)督管理組織的考試,取得特種設備作業(yè)證書后,方可從事相應的特種設備工作。(2)堅守崗位、不擅離職守,積極學習操作技術和安全知識,嚴格遵守各項規(guī)章制度,嚴禁違規(guī)作業(yè)。(3)定點巡檢、觀察各項安全附件儀表,如實做好日常儀表記錄及保養(yǎng)工作。
壓力容器安全檔案是壓力容器在日常運行中的“病歷表”,它記錄了壓力容器實時狀態(tài),幫助作業(yè)人員了解運轉規(guī)律,是改造、檢修的依據,能避免維修、作業(yè)人員盲目操作而引發(fā)事故。因此,依據《特種設備安全法》需建立完整的技術檔案,做到一機一檔。壓力容器安全檔案的內容[2]:
(1)特種設備使用登記證、特種設備使用登記卡;
(2)壓力容器設計、制造技術文件及資料;
(3)壓力容器年度檢查、定期檢查技術文件及資料;
(4)壓力容器投標、中標、采購技術文件及資料;
(5)壓力容器安裝、現場組焊技術文件及資料;
(6)壓力容器安全附件年檢報告、出廠合格證;
(7)壓力容器的操作、運行、維修記錄。注:
(1)特種設備資料需齊全、及時更新;
(2)特種設備檔案一機一檔,分類明確、查找容易。
為保證壓力容器安全、平穩(wěn)運行,依據《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》、《鋼制壓力容器》等設計制造標準,壓力容器的定期檢驗工作可分為年度檢驗、全面檢驗、耐壓試驗[3]。
(1)壓力容器年度檢驗至少每年一次,由正規(guī)檢驗機構考試取證人員進行在線檢測,負責容器本體運行、安全附件安全狀況、安全管理規(guī)范等相關內容。主要檢查特種設備持證人員、安全技術檔案是否完善、與實際相符,是否存在日常維保/運行記錄、年檢/定檢報告及問題處理的記錄,應急預案以及每年演練及事故記錄,壓力容器銘牌是否清晰,壓力容器與管道焊接接口缺陷及腐蝕情況,檢漏孔、信號孔是否漏液,接地裝置情況,快開門式壓力容器安全聯鎖功能,外表面腐蝕、異常結霜/結露等情況[4],支撐或支座、基礎、緊固螺栓情況,運行期間超壓、超溫、超量等情況,安全附件證書及年檢報告。
(2)全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。壓力容器安全狀況等級為1~2級的,檢驗周期一般為6年一次;安全狀況等級為3~4級的,檢驗周期一般為3~6年一次;安全狀況等級為4級的,檢驗周期以檢驗機構答復為依據。主要檢查容器的機構、幾何形狀是否發(fā)生變形、符合安全技術規(guī)范,容器易損點壁厚是否在有效厚度范圍內,表面焊縫是否在安全范圍內等。
(3)全面檢驗合格后,進行試壓壓力超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗[5],每兩次全面檢驗需要進行一次耐壓試驗,主要檢驗壓力容器的結構強度、氣密性、焊接接頭的穿透性等缺陷。
化工企業(yè)特種設備復雜繁多,內部組織開展特種設備安全監(jiān)管現狀調查和自檢自評工作、全面自查自糾活動,有利于防范特種設備事故隱患,做到安全生產。
4.1自查內容。
(1)特種設備檔案是否完整;
(2)特種設備作業(yè)人員安全教育;
(3)特種設備日、周、月、年維護保養(yǎng)、改造、維修記錄;
(4)特種設備日常檢查記錄數據是否完整;
(5)安全閥、壓力表、爆破片等安全附件保護裝置是否在定檢合格期內;
(6)安全技術檔案完整,應急演練進行情況;
(7)操作規(guī)程、安全規(guī)程的制定與執(zhí)行。
4.2隱患整改。
(3)企業(yè)檢查部門對整改情況進行跟蹤、復查、驗收。
企業(yè)生產安全已成為企業(yè)管理不可缺少的環(huán)節(jié),壓力容器作為基礎更是重中之重。為確保企業(yè)生產正常運行,我們不僅需要加強企業(yè)安全管理,更要進一步深入學習安全新理念,將安全行為與意識相結合,防患于未然,做到安全生產。
化工企業(yè)設備論文篇七
為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備,以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。
3、職責與分工
主管部門:生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作,編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。
相關部門:各部門、車間。負責作業(yè)現場檢測設備的.申報需求計劃、維護、保存和管理。
4 、內容與要求
4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、采購
4.1.1、由生產部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備,由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃,上報分管副總經理審批。
4.1.2、采購部根據批準后的計劃購買,所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測量設備的管理
4.2.1、生產部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、生產部根據國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準,生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備,生產部應結合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。
4.2.8、監(jiān)視和測量設備調整時,要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調整的監(jiān)測設備,使用人員可按使用說明書進行調整。
4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經檢定認為不合格的,由采購部負責退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測設備經檢定認為不合格的,由生產部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據檢定部門出具的檢定證明,由生產部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設備由生產部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》,對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產部申請封存,經主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。
4.5 、生產部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查,發(fā)現問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。
5 、相關記錄
5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》
5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》
5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》
化工企業(yè)設備論文篇八
摘要:對于化工企業(yè)來講,現代化的設備管理對于保障企業(yè)的日常生產與管理具有重要舉足輕重的作用。原因在于,現代化工企業(yè)的設備非常復雜、對于技術水平的要求也很高。本文主要就化工企業(yè)設備管理現代化的方法及意義兩個方面的內容進行科學分析。
隨著科技的進步與時代的發(fā)展,對于化工企業(yè)來講,其設備管理水平的高低對于企業(yè)的發(fā)展會產生重大的影響。因此,為了保障化工企業(yè)生產產品的安全可靠、保障企業(yè)的快速進步、提升企業(yè)的競爭力、占有廣闊的市場空間,我們需要對于化工企業(yè)設備管理現代化的問題進行科學研究。但是由于本文的篇幅有限,不能對于其設備管理的所有現代化問題進行展開式的科學研究。因此,我們研究的重點是化工企業(yè)設備管理現代化的方法以及意義。我們希望通過對于這兩個問題的科學研究,推動化工企業(yè)設備管理現代化的建設,保障其科學、健康、有序、安全的發(fā)展。
進行化工企業(yè)設備管理現代化的一個方法是對于設備管理制度進行完善。具體而言,我們可以從以下幾個方面進行工作,推進現代化管理制度的建立與完善。第一,建立科學嚴謹的現代化企業(yè)設備規(guī)章條例,讓企業(yè)的員工嚴格按照規(guī)章條例進行各項的生產與管理工作,體現出管理水平的現代化。對于一些嚴格按照規(guī)章條例的內容進行工作的典型人物進行精神表彰與物質獎勵。而對于違背規(guī)章條例的工作人員要給予一定的批評與罰款,體現出管理的公平性。第二,對于制定出的各項規(guī)章條例在實際的工作運用中要依據應用的實際情況進行補充與完善,使之可以更加準確的指導現實中企業(yè)的設備管理工作。第三,制定出的規(guī)章條例內容要與實際的企業(yè)生產情況與企業(yè)的文化相適應,對于推動企業(yè)的快速健康持續(xù)發(fā)展產生出積極的影響[1]。
2、建立現代化的管理平臺。
建立現代化的管理平臺是進行化工企業(yè)設備管理現代化的另一個應用方法。隨著現代網絡信息技術的快速發(fā)展,其在經濟的眾多領域都有了廣泛的應用。對于化工企業(yè)設備管理的現代化來講,運用具有針對性功能的現代化管理平臺有利于推動企業(yè)整體管理水平的提升,促進企業(yè)的安全生產與科技進步。比如:通過建立現代化的管理平臺、應用具有高科技含量的設備,可以有效的保障企業(yè)管理設備的運行效率。如具有遠程監(jiān)控功能的現代監(jiān)控設備、具有高效生產工作能力的現代化化工流水生產線、具有信息共享與生產模擬功能的網絡應用軟件與集成系統(tǒng)等等。這些具有現代化功能設備的應用就可以形成一個整體性的設備管理平臺,有效地對于化工企業(yè)中的設備進行現代化管理[2]。
3、建立統(tǒng)一的管理模式。
對現代企業(yè)的運行規(guī)律而言,企業(yè)的管理工作是一個有機的整體。而對于化工企業(yè)的設備管理工作來講,它是企業(yè)整體管理中的一部分。因此,我們需要對于先進的管理手段與模式進行有機的融合,發(fā)揮出它們各自對于管理工作的優(yōu)勢,建立一種統(tǒng)一的管理模式,使化工企業(yè)的管理工作具有精細化、科學化、有序化,最終達到現代化的要求。比如:將規(guī)章條例管理、現代化平臺管理、企業(yè)文化對于管理的影響、對于員工日常行為的管理等進行有效的融合,形成統(tǒng)一的管理模式,促進化工企業(yè)管理水平的全面提高[3]。
4、提高管理的效率。
提高管理的效率是進行化工企業(yè)設備管理現代化又一個應用的方法。其具體的方法由以下幾點構成。第一,科學利用網絡計算機技術與信息化管理的平臺,保障化工企業(yè)設備數值管理的精確化,全面的.保障化工企業(yè)生產的安全性與有效性,防止安全事故的發(fā)生、提高企業(yè)的生產效率、使之產生出更大的經濟效益。第二,提升管理人員的綜合素質、運用現代化的管理系統(tǒng)提升管理人員安全信息的反饋速度與效率,以便于及時的對于產生的管理問題進行解決,降低設備出現故障的頻率,提高其排除故障的速度,保障管理工作的平穩(wěn)健康進行[4]。
化工企業(yè)設備管理現代化的一個意義是有利于化工企業(yè)設備管理工作效率的提升,促進企業(yè)的安全生產與管理工作的優(yōu)化、帶動企業(yè)文化的建設與發(fā)展,全面的促進化工企業(yè)的科學有序發(fā)展。
2、有利于化工企業(yè)創(chuàng)造出更大的市場價值。
有利于化工企業(yè)創(chuàng)造出更大的市場價值是化工企業(yè)設備管理現代化的另一個意義?;て髽I(yè)通過這種現代化設備管理模式的建立與完善工作,可以促進整個企業(yè)進行以現代化管理方式為中心的發(fā)展轉型,擴大企業(yè)的市場競爭力、增強企業(yè)在市場中的知名度,獲得更大的市場空間,樹立起良好的信譽與形象,最終獲得巨大的經濟利益與社會效益??梢姡て髽I(yè)進行管理設備的現代化建設對于保障企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義[5]。
結語。
對于化工企業(yè)設備管理現代化的方法以及意義問題進行科學研究,有利于全面的提升化工企業(yè)管理工作質量與效率的提升,對于保障企業(yè)的生存與發(fā)展具有重要的意義。
參考文獻:
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化工企業(yè)設備論文篇九
化工設備在化工企業(yè)的生產發(fā)展中占有重要地位,化工企業(yè)的穩(wěn)定運作離不開化工設備的安全運行?,F階段我國化工企業(yè)的設備管理工作中存在著一定問題,需要工作人員深入研究現有問題,并根據化工企業(yè)實際情況制定有效的解決策略,積極解決現有問題,促進化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
化工企業(yè)的生產具有一定的復雜性,而其生產主要依賴于化工設備,因此,對化工設備的安全性等要求較高。在化工企業(yè)生產過程中,一旦設備安全性出現問題,就會影響企業(yè)生產的穩(wěn)定性,為企業(yè)帶來十分嚴重的經濟損失,甚至對企業(yè)員工的生命安全造成嚴重威脅。同時,一些設備所存在的缺陷也會造成安全隱患,導致裝置停工,無法正常運行,不利于企業(yè)的正常生產,同樣造成巨大的經濟損失。而對化工設備安全運行的管理,能夠有效降低化工企業(yè)生產安全風險,大大減少企業(yè)的經濟損失。
例如在尿素生產車間,蒸汽管線的彎頭經常在生產過程中因沖刷而泄漏,而通過設備安全運行管理,對蒸汽系統(tǒng)中的彎頭和管線及時進行分批次的更換和規(guī)格升級,能夠有效提升設備運周期,提升設備運行的安全性。
化工設備的安全運行與規(guī)定條件有直接關系。規(guī)定條件即設備的環(huán)境條件、維護保養(yǎng)和使用條件[1].化工設備需要遵循規(guī)定條件進行運用,才能夠保障其安全運行。同時,其安全運行與規(guī)定時間和規(guī)定功能也有密切的聯系,一般情況下,化工設備的工作時間與其安全性成反比,設備的安全運行管理需要著重強調其工作時間,并通過對其所具備的功能的綜合評價,對設備運行的安全性進行判斷。
為保證設備的安全運行,化工企業(yè)應加強對管理制度的完善。
要求工作人員根據設備分類方法對化工企業(yè)現有設備進行分類管理,并建立相應的管理檔案,詳細記錄化工設備的名稱、檢修記錄、編號等相關信息,保證設備信息的完整性,以便日后查詢使用。
隨著化工產業(yè)和科學技術的不斷發(fā)展,化工設備的結構樣式、性能特點等愈發(fā)多樣化,因此,要求工作人員在選購新設備時,因嚴格遵循采購制度,從多個方面進行考慮,如設備的危險性、設備的維修費用、設備的零部件壽命等,尤其是在特種設備的選購上,更要保證其各方面因素都能夠在管理人員的可控范圍內,以提升設備的安全性。
同時,管理人員需要根據設備的實際情況進行科學的風險指數評估,采取劃分不同級別進行監(jiān)測的制度。對一般設備采用離線監(jiān)測法,對于其他重要設備則采用定期離線監(jiān)測法[2],以便在監(jiān)測過程中出現異常情況能夠及時予以解決。
3.2注重設備的保養(yǎng)與檢修。
設備的保養(yǎng)和檢修是設備安全運行管理的重要內容之一。設備的保養(yǎng)是指對其進行常規(guī)清潔,以保證設備安全性、整潔性的過程[3].在這一過程中,工作人員能夠及時發(fā)現設備中存在的問題,并予以及時解決。設備的保養(yǎng)具有長期性的特點,因此,需要相關人員建立保養(yǎng)檔案,對設備的運行情況、故障情況以及保養(yǎng)情況等進行詳細記錄,以便為設備的安全運行管理提供有效依據。
我國化工企業(yè)中所使用的設備通常都是大型設備,其檢修過程中具有作業(yè)人數多、工作內容復雜、交叉作業(yè)等特征。因此要求工作人員在檢修前,首先制定相應的檢修計劃,明確檢修中的重點難點,充分考慮到檢修過程中的各項因素,保證每一個檢修環(huán)節(jié)都有能夠遵循的計劃,以實現化工設備運行安全性的提高。
3.3建立專業(yè)化化工設備管理隊伍。
化工企業(yè)設備管理人員自身素質對其管理水平有著直接影響,從某種程度上來說,其專業(yè)技能能夠直接決定其管理績效,因此,為保證化工設備安全運行管理工作的有效性,應積極提升化工企業(yè)設備管理人員的整體素質。
要求管理人員具備較強的專業(yè)能力,能夠在實際工作中,熟練操作化工設備,并對其實際運行情況進行正確判斷。管理人員也應加強相關輔助技術的學習,例如在對設備進行風險評估時,能夠利用射線成像等檢測技術對處于高溫、腐蝕環(huán)境的設備進行評估。同時,管理人員還需具備一定的心理素質和應急能力,保證在設備監(jiān)控過程中遇到突發(fā)問題時,能夠及時制定應急預案,采取有效措施及時解決問題。
設備是化工企業(yè)生產中的重要組成部分,設備的安全運行管理對化工企業(yè)的未來發(fā)展具有重要的作用?,F階段我國化工企業(yè)的設備安全運行管理中還存在著一些問題,需要化工企業(yè)加強對相關問題的深入分析,注重化工設備的保養(yǎng)和檢修,并著重提升管理人員的整體素質,以提升企業(yè)化工設備運行的安全性、穩(wěn)定性,促進化工企業(yè)快速發(fā)展。
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化工企業(yè)設備論文篇十
1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障。
對安全設備、設施進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求。
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的`條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。
2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求。
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求。
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產安全。
2.4、設備的報廢與淘汰。
建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案。
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據。
化工企業(yè)設備論文篇十一
隨著近幾年來科學技術的飛速發(fā)展,我國城市化建設不斷完善,許多化工企業(yè)的施工設備逐漸向復雜化、大型化方向發(fā)展,由于在長期發(fā)展過程中一味注重經濟利益的發(fā)展而忽略了安全生產的問題,導致安全化工事件頻繁發(fā)生。有資料顯示,在我國化工類事故發(fā)生的情況在逐漸增多,而且給環(huán)境包括生態(tài)平衡都帶來很大的影響,進而對企業(yè)的經濟利益也造成巨大損失,對于化工安全事故的發(fā)生應加大國家安全生產監(jiān)督管理部門的相關重視,采取必要措施對安全管理工作進行改善與提高,從根源上遏制此類事件的發(fā)生。
1.2存在問題。
缺乏健全的管理制度:許多化工企業(yè)未能嚴格按照行業(yè)相關安全生產標準制定符合自身安全生產的管理制度,也沒有建立起企業(yè)安全生產責任制,對員工生產過程中實際操作要求過于寬松。有的雖然制定了安全規(guī)章制度與生產工藝規(guī)程,但由于在企業(yè)發(fā)展過程中執(zhí)行不力、管理欠缺等現象,促使安全事故頻繁發(fā)生,使企業(yè)安全生產管理制度形同虛設,作為生產易燃易爆產品的化工企業(yè),必須要有符合本企業(yè)發(fā)展的相關管理制度,只有落實好規(guī)章制度,才能督促大家執(zhí)行和遵守。生產設備過于落后:目前,企業(yè)仍采用的是上個世紀六七十年代制造的生產機械設備,這些設備由于生產年限較長,加之在生產過程中對設備的維護與保養(yǎng)不到位,使得這些生產設備存在很大的安全隱患,對生產人員的人身安全造成危害。作為生產制造行業(yè)必須嚴把生產過程的安全問題,加強對生產設備的日常維護與保養(yǎng),為企業(yè)購置新型的生產設備,在確保安全生產的前提下為企業(yè)創(chuàng)造經濟利益。原料不安全因素:化工企業(yè)生產中使用的原料多屬于具有腐蝕性、易燃易爆的物質,這些原料一但在生產使用中管理不當,就會引起火災、爆炸、燒傷或中毒等事件。人員因素:生產人員是企業(yè)組成的重要部分,在化工企業(yè)發(fā)生安全事故的案件中,多數都是由于生產人員操作不當或是疏忽大意造成的。企業(yè)生產管理人員要時刻堅持按安全生產的規(guī)章制度辦事、牢記安全生產知識和重要性,相關部門應加強對生產人員的監(jiān)管或培訓,對在生產過程中出現問題的生產人員實行必要的懲罰措施。
安全生產是煤化工企業(yè)發(fā)展的根本,建立健全完善的安全生產制度對煤化工企業(yè)是至關重要的,安全生產的管理活動不僅促進企業(yè)的經濟發(fā)展,對人民群眾的生命財產安全都有直接影響,對社會改革發(fā)展也起到一定帶動作用。為了確保企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展,加快社會主義市場經濟建設,必須大力開展化工安全生產及管理工作,這既符合廣大人民的根本利益,也符合堅持可持續(xù)發(fā)展的要求?;ば袠I(yè)是我國國民經濟的支柱產業(yè),但由于自身具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的特點,因設備出現問題或是員工的疏忽都會造成安全事故的發(fā)生,使化工生產具有不穩(wěn)定性,需要國家環(huán)保部門或是安全生產辦公室、行業(yè)協(xié)會等對化工生產進行良性制度的設立和有效的監(jiān)管。另外,安全生產是化工生產的保障和關鍵,必須充分發(fā)揮現代化工生產的優(yōu)勢,確保裝置設備長期、連續(xù)、安全的運行,加大對化工新產品的開發(fā)與研制,爭取能盡快的應用于實際生產過程,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
3.1堅持安全生產的四項原則。
加強安全意識:在企業(yè)日常生產中,向全體員工灌輸安全生產的意識,強化安全知識和教育,在生活工作中普及安全生產知識,提升員工的安全意識和安全自我防護技能。安全意識是企業(yè)生產和管理人員判斷自身行為是否符合安全要求的標準,也是有效預防安全事故的重要措施。加強安全責任:企業(yè)內部可以通過建立分級責任制,將安全責任層層傳遞落實到生產小組,由小組負責下傳給每個員工,通過這種方式明確落實安全生產的方針和安全制度。另外,可以加強政府部門的行政監(jiān)管作用,從宏觀管理上做到有效監(jiān)管,一但發(fā)生安全事故則對相關責任人進行處分,這種方式可提高員工對安全的高度認識。加強安全制度:根據本單位的生產情況,結合《安全生產法》建立配套的法律法規(guī),將健全的安全生產規(guī)章制度應用到企業(yè)的日常生產中,嚴格執(zhí)行安全生產標準,對生產和管理人員進行約束和規(guī)范。加強安全投入:企業(yè)在生產上要加大對設備設施的投入,確保安全經費落到實處,對存在安全隱患的設備及時進行購置或技術改造。
3.2堅持標準化作業(yè)的開展。
通過對當下作業(yè)過程和作業(yè)流程的研究,站在主動控制事故的角度上,以安全為重心,將作業(yè)中的寶貴經驗充分總結,將違規(guī)作業(yè)的習慣性徹底剔除,統(tǒng)一指揮多人作業(yè),滿足生產和質量管理,為了達到安全高效和省時省力的生產目標而優(yōu)化標準作業(yè)流程。
3.3嚴查故障隱患,消除不安全因素。
建立完善安全規(guī)章制度是實現安全生產的前提,在生產安全管理過程中,要及時查處違規(guī)行為,降低事故的發(fā)生。由于化工企業(yè)生產設備的種類繁多,事故隱患具有隱蔽性,致使好多安全事故隱患得不到及時的發(fā)現與處理而造成悲劇。為此,要狠抓隱患整改,消除設備的不安全因素,認真做好各類安全檢查,消除存在的故障危險和隱患,還要做好排查工藝系統(tǒng)、基礎設施、技術裝備、作業(yè)環(huán)境等方面的安全檢查工作,重點排查安全生產管理體系、勞動紀律、現場管理、事故查處等薄弱環(huán)節(jié),對發(fā)現的故障問題進行督促整改。
作者:柳永軍單位:陜西榆林凱越煤化有限責任公司。
[1]喬祥祺.淺談如何搞好化工企業(yè)安全生產[j].山東工業(yè)技術,2014(13).
化工企業(yè)設備論文篇十二
摘要:近年來,隨著現代工業(yè)科學技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,化工企業(yè)的應用設備和應用技術也在不斷的升級,生產設備是化工企業(yè)生產的主要動力,所以其設備的維護和檢修問題一直是化工企業(yè)注重考慮的生產問題,對化工企業(yè)的高效生產和良性發(fā)展具有重要影響意義?;诖?,本文針對化工企業(yè)設備的維護和檢修問題進行深入研究,并提出加強化工企業(yè)設備維護和檢修質量的合理性建議。
前言:
化工企業(yè)與其他生產企業(yè)不同,設備應用效果和運行情況可以直接影響到企業(yè)生產產品的質量和化學性能,所以對于化工企業(yè)而言,一個穩(wěn)定運行的生產鏈條是企業(yè)維持生產和保證產品質量的決定性因素。設備在正常運行狀態(tài)下,其應用性能和設備生產效率都會受到影響,設備如何長時間的超負荷運作,其生產元件和設備架構會產生不同程度的磨損和破壞。設備的維護和檢修是化工企業(yè)日常生產和管理的重要部分,其維護和檢修價值對保證設備生產質量的影響作用很大。因此,要想提高化工企業(yè)生產設備的生產質量,延長生產設備的使用壽命,就必須提高化工企業(yè)對生產設備維護和檢修的力度。本文結合化工企業(yè)生產設備的實際運營情況,探討其工作價值和工作意義,并提出相關性的指導性建議。
化工企業(yè)設備的維護和檢修對其企業(yè)生產效率和生產質量的提高具有積極作用,是企業(yè)發(fā)展現代化生產的堅實基礎,其工作意義,具體表現在以下幾個方面。
化工企業(yè)對生產設備的維護和檢修是一項重要工作項目,企業(yè)管理部門會定期制定相關設備檢修計劃,并和財務部門共同制定預算成本方案和財務報表,經企業(yè)領導者同意之后,開展設備維護和檢修工作。所以一旦設備在運行時出現故障,化工生產鏈會隨即處在“停止狀態(tài)”,直接影響化工原料的加工和生產,給企業(yè)的經營管理帶來巨大的損失。所以加強化工企業(yè)生產設備的維護和檢修對企業(yè)的經營管理具有重要戰(zhàn)略性意義。
保障企業(yè)生產安全和生產質量。
化工企業(yè)生產的化學產品其危險性很高,所以企業(yè)在生產過程中通常會盡量減少人為操作的部分,大部分生產過程都是由生產設備在自動化生產鏈條下運營生產的。這種生產模式對提高企業(yè)安全生產水平有很大幫助。但是這種全自動的生產模式,使企業(yè)對化工生產鏈生產情況的控制力度大大降低,設備出現運營故障,其他設備也會隨之受到影響,甚至于會給企業(yè)安全生產帶來很大的安全隱患,導致生產事故。
筆者結合在化工企業(yè)實際工作經驗,提出化工設備維護和檢修過程中可以采用的維護和檢修建議,具體如下。
強化監(jiān)察考核力度。
制定系列監(jiān)察考核制度,推進全員設備管理。采取責任制,企業(yè)領導人和管理層分別負責相應的設備工作,進行分層、分階段、分區(qū)域的設備維護和檢修工作。杜絕設計部門、使用部門、檢修部門、管理部門相互推諉現象,確保設備在整個生命周期中――選型、安裝、使用、維修、技術改造均能在可控狀態(tài)下執(zhí)行。全過程細致負責,對設備非正常現象,即時分析處理,盡量將設備和設備之間的生產關聯性降到最低,即使一臺設備出現生產故障,其他設備不會受到其影響,仍能保證生產,提高設備運行可靠性及使用成本的經濟性。
應用先進的維護和檢修技術。
先進化工應用技術不僅推動了化工生產設備的更新和換代,還大大提高了生產設備的維修兼容性,設備的智能控制系統(tǒng),可以為化工設備維護和檢修人員的維護檢修工作提供很好的故障依據,工作人員根據監(jiān)控系統(tǒng)反映出的故障信息,可以精確的找到故障源,并及時對其故障源進行檢修工作。所以,應用先進的維護和檢修技術,不僅可以使化工企業(yè)的經營管理更加方便、高效。還能使化工企業(yè)生產鏈更合理、更科學。采用新型檢修技術和生產工藝,可以降低化工設備生產的危險性,以從根本上降低化工生產設備出現生產故障的可能性。
提高同步檢修和協(xié)同檢修工作的兼容性。
同步檢修和協(xié)同檢修是化工企業(yè)對生產設備維護和檢修的重要手段,生產設備在運行一段時間后,必須進行一次停產大修,這是設備必經的維護過程。不同生產設備的停產檢修時間存在很大的差異性,這種分區(qū)段式的停產檢修模式,可以增加企業(yè)生產鏈條的穩(wěn)定性,使企業(yè)不會造成大規(guī)?!巴.a”現象?;て髽I(yè)檢修人員應將所有生產設備停產檢修(大修、中修、小修)的時間和檢修內容詳細記錄在工作日記中,根據檢修日記確定生產設備維護和檢修的工作計劃。
加強生產設備的維護力度。
維護和保養(yǎng)是提高生產設備運營效果的重要手段,是企業(yè)設備管理中的重要工作項目。隨著化工企業(yè)生產規(guī)模的擴大,企業(yè)領導者和工作人員對生產設備生產的安全性、可靠性、穩(wěn)定性越來越重視。在對設備進行維護和檢修工作中,工作人員應做好細微工作,如生產設備元件的連接情況,生產時設備發(fā)出的摩擦聲、設備生產情況的周期化特點等,一旦發(fā)現問題,應積極采取合理檢修措施,使設備時刻處于生產最佳狀態(tài)。所以綜上所述,加強生產設備的維護和檢修力度,不僅可以改善企業(yè)生產設備的運行狀態(tài)、生產狀態(tài),還可以提高設備生產的安全性。
結論:通過上文對化工企業(yè)生產設備維護和檢修的重要性以及工作流程進行深入分析可知,加強設備的維護和檢修力度對化工企業(yè)的生產和發(fā)展的影響非常大,所以企業(yè)應積極引用先進的設備維護及檢修技術,協(xié)調同步和協(xié)同檢修工作方案,從根本上提高化工生產設備的安全運營性能、可靠生產性能。
參考文獻:
化工企業(yè)設備論文篇十三
對于大多數的電解鋁企業(yè)來說,企業(yè)電解鋁設備一般都是滿負荷的工作狀態(tài),但是設備所生產的產量是一定。企業(yè)電解鋁設備本身的造價十分的昂貴,任何一臺的電解設備出現了故障進行停工維修,所花費的金額都是巨大的。在停工過程中不僅需要花費昂貴的費用,還會減少生產的產量,對于電解鋁的制造企業(yè)是巨大的損失[4]。因此,對企業(yè)電解鋁設備實行切實有效的'管理系統(tǒng)以及設備的檢測系統(tǒng),是保證企業(yè)電解鋁設備能夠正常運行,保證電解鋁企業(yè)安全高效生產的必然準備。企業(yè)電解鋁設備檢測:企業(yè)電解鋁設備檢測主要從兩方面進行檢測,第一從機械生產過程中,所形成的具體的參數指標和生產的產品的細節(jié);第二從半制動的操作過程中,控制單位的回饋信息進行比對。為了降低人為因素的影響,提高檢測結果的可靠性,所有采集的數據參數和生產信息必須由對應的計算機傳感器來進行,不能由人工手動式輸入,這樣做可以盡可能的避免人為的誤差。企業(yè)電解鋁設備在運行過程中,通過計算機的傳感器會對整體工藝進行一定參數模擬,當實際測量的值與計算機模擬的值不同時,將會發(fā)出報警信息和提示。還有一種是人工的檢測方法,由于在生產過程中將會使用有毒的化合物,人工的檢測一般是對企業(yè)電解鋁設備的產品進行檢測。根據具體產品的形狀和重量以及所含有的參雜物,對企業(yè)電解鋁設備進行一定的評估,評估的結果也要記錄在數據庫之中,根據以往的產品的參數進行對比,并且生成相對應的工藝圖像,這樣人工與計算機相互結合的檢測系統(tǒng)可以很好的完成對企業(yè)電解鋁設備檢測任務。
化工企業(yè)設備論文篇十四
摘要:在科技高速發(fā)展的如今,工程機械設備朝著現代化的方向發(fā)展,現代化的工程機械設備給企業(yè)的發(fā)展帶了更好的機遇,也為企業(yè)的發(fā)展提供了推動力,提高了企業(yè)日常工作的工作效率,然而,在工程機械設備的管理上面還存在著很多值得我們探討的問題,本文就通過對工程機械設備管理中的弊端進行研究,為了企業(yè)更好的發(fā)展提供有價值的工程機械設備管理的改進意見。
關鍵詞:工程機械設備;設備管理;改進。
科學的發(fā)展?jié)M足了企業(yè)生產建設的需要,也為工程機械的發(fā)展提供了廣闊的應用空間,同時在機械工程設備的管理上也提出了更高的要求。如何能夠將機械設備的配置、科學使用以及保養(yǎng)和維修做到最好,在發(fā)生設備的時候如何能在日常的企業(yè)生產過程中降低設備的事故率,保障生產的高效進行,是當今企業(yè)工程機械設備管理的重中之重,下面就對企業(yè)工程機械設備的管理還存在的弊端以及如何改進工程機械設備的管理進行分析討論。
1現代工程機械設備管理的弊端。
1。1企業(yè)工程機械管理機構與制度的不健全。
現如今很多企業(yè)對于企業(yè)工程機械管理上還存在很多的缺陷,企業(yè)缺乏對工程機械設備管理制度制定的意識,現如今很多的企業(yè)缺乏完整、嚴格的管理制度,對于工程機械設備管理檔案的建立上扔不完善,工程機械管理工作處于混亂的局面,沒有明確的制度和機構去進行控制,尤其是有些公司對于新設備的購入,入賬時候存在很大的遺漏,這使得現如今管理工作比較被動,公司管理的責任主體尚不明確。
1。2追求短期利潤沒有合理投資。
盡管現如今很多企業(yè)都能夠積極地根據自身的情況進行管理部門的設置,然后不完善的管理體制導致了管理機構與管理人員的流動量較大,設備專管人員的專業(yè)技能不高,在進行專業(yè)教育的時候,很多管理人員本著走形式的原則,因此對設備的管理概念與認識尚不清晰,管理和維修能力也有著較大的差距?,F如今企業(yè)對于利潤的追求已經到了白熱化的地步。企業(yè)寧可花費大量的金額去購買設備,卻在對設備管理人員的培訓上的投資卻十分的吝嗇,不愿意在管理人員的技能培養(yǎng)和專業(yè)素質提升上花費過多,這種情況就導致了,企業(yè)雖然說擁有先進的設備,然而在日常的生產過程中,極易出現各種各樣的狀況,這就是因為工程機械設備的管理人員的素質和專業(yè)程度達不到要求,因此很難形成自動化,一體化的設備管理需求。
1。3使用與維護保養(yǎng)脫節(jié)。
企業(yè)目前在工程機械設備的維護和保養(yǎng)的意識不高,很多時候在追求生產的時候定制了一人一機的工作原則,然而,定點人員對設備的維修和保養(yǎng)得專業(yè)能力和意識不高,而且在機械進行定期維護的時候,維護人員也草草了事,在發(fā)生問題的時候,經常出現,維護人員與操作人員之間相互推卸責任的情況,正因為操作人僅僅負責生產的使用對維護和保養(yǎng)上漠不關心,企業(yè)內部管理機械設備的維護和保養(yǎng)得制度尚未明確。導致了企業(yè)的生產質量和產量受到了很大的影響,機械設備的使用壽命以及其維修費用也不斷的增加。在利潤面前,很多時候人們都會被其所蒙蔽,在追逐利益的過程中,對于長遠發(fā)展的戰(zhàn)略意識越來越淡薄,因為產值決定著利益,所以在工程機械設備的管理時候經常會出現,高負荷的使用低頻率的維護保養(yǎng),為了能夠滿足生產需要,有些時候在機械出現一些小問題的時候依舊讓其高頻工作,導致小問題最終發(fā)展成為難題,增加了企業(yè)的維修費用,往往在結束一次工程之后,設備通常都處于過度疲勞甚至滿目瘡痍的情況,企業(yè)在通過大量時間和花費的進行維修,這種情況使得維修費用直線上漲,固定資產在不知不覺中消耗流失。
1。4維修意識淡薄。
現如今很多企業(yè)在保養(yǎng)得實施控制上仍存在滯后性,很多時候設備的修護和保養(yǎng)管理往往在完成工程項目之后才開始進行,企業(yè)對設備的事情維護和保養(yǎng)工作上的缺乏導致了很多時候設備存在嚴重的老化和故障,以至于工期的拖延等狀況的頻繁發(fā)生。工程機械設備的浪費性維護保養(yǎng)也存在這很大的問題,有些外包維護和保養(yǎng)公司為了追求利益對一些不需要進行更換和仍有維修和保養(yǎng)價值的機件進行隨意的報廢,更換,有的時候甚至不考慮機械的整體性能,對機械設備隨意的改換差補,為了能夠完成維修任務,對設備的使用性能上考慮不當,使得很多時候的.維護保養(yǎng)工作僅僅是形式上和表面上。
2。1在使用方面。
因此,企業(yè)應當加強操作人員對設備的使用和操作的教育工作,使其充分的了解手中的機械設備,防止機械設備高頻工作和過度使用,保障機械的使用正常,使用機械維持在平緩的負荷變動,也就是說,我們要采用均勻的操作方式,保障機械和裝置能夠平穩(wěn)的進行,防止大起大落的工作。在針對操作人員的培訓教育上,我們應當注重最操作人員對機械設備的了解和掌控,使得企業(yè)能夠熟悉的掌握手中機械設備的性能和原理,提高操作人員的保養(yǎng),檢查維護的能力,從根本上解決人為失誤導致的機械損壞。堅持一人一機,責任到人的管理體制,可以適當配合獎懲制度,通過日常的考核工作提高操作人員對操作機械的認識和細致程度,同時調動操作人員對設備愛護的積極性,加強對操作人員責任心的培養(yǎng)。
2。2。在保養(yǎng)方面。
設備的定期保養(yǎng)和維護是保障機械設備能力正常運轉的基礎,對工程機械的保養(yǎng)工作,最重要的就是保障機械的潤滑,零件的磨損以及對因為日常工作所造成的材料老化問題,這些都是工程機械設備出現問題的主要原因,尤其是零件的日常工作磨損是機械設備問題的主要因素,通常,機械零件磨損是導致機械設備走向極限技術狀態(tài)的首要因素之一。所以說,對于機械零件的磨損問題,企業(yè)應當高度重視,尤其是對保障機械設備的合理潤滑,并通過采用優(yōu)質材料和現代化的制造工藝。根據日常的機械設備管理統(tǒng)計,很多機械故障是因為潤滑不良造成的。因為工程機械零件的精密度以及優(yōu)質的潤滑效果能夠保障工程機械設備的正常使用,,正常合理的潤滑是一種有效的措施,減少機械故障。一個是選擇合適的潤滑劑,根據機械結構的不同種類和應用程序與普通潤滑劑類別,選擇合適的質量等級根據機械的要求,根據機械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑油品牌。第二,檢查潤滑油的數量和質量。及時補充不足,需要更改質量差。三是根據維護周期,設備技術條件、工作環(huán)境等因素,使義務維護計劃,時間必須潤滑維護停機時間。
2。3維修方面。
在機械的使用時候難免會發(fā)生各種突發(fā)的故障情況,在出現這些故障的時候,有的時候對機械設備的影響程度較低,有些比較嚴重,甚至威脅到了機械設備的正常使用,有些時候還會造成很大的危險。根據調查顯示,很多時候嚴重的故障通常是因為一些不起眼的小故障引起的,出現這種狀況的主要原因就是操作人員對設備的小故障的忽視,在出現小故障的時候,往往因為生產的要求,對小故障處理不及時,甚至不進行處理,因此在維修方面上,對于小故障我們要提高對其的重視程度,不能任由小故障發(fā)展成為大事故,要保障能夠及時的對小故障進行處理。我們要通過事前維護與定期維護相結合的維護和保養(yǎng)制度,在使用設備之前對一些小故障進行處理,操作人員也要通過日常對設備的使用觀察,及時總結和分析,機械損壞和故障的規(guī)律,通過日常工作的總結,定期定時的對機械設備進行維護和檢查,要堅持著定期檢查,定期維護的原則,通過對機械設備的實際情況的分析來進行維護保養(yǎng),這樣就能夠避免浪費和機械設備的損壞,為企業(yè)的生產需求提供基礎保障。
3總結。
不論多么先進的機械設備,再其投入使用之后都會出現各種各樣的故障,因此在我們的日常生產工作中,對設備的維護和保養(yǎng)工作應該有所加強,通過科學使用,及時維護保養(yǎng)以及準確適時的維修,只有這樣才能夠提高機械設備的使用壽命,有效的提高企業(yè)機械設備的利用效率,保障機械設備能夠更好的投入生產。
參考文獻。
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化工企業(yè)設備論文篇十五
石油化工設備管理工作不專業(yè)使相關企業(yè)的設備管理體制無法適應化工設備的發(fā)展速度,一定程度上影響了石油化工設備管理機制的有效完善與發(fā)展。在實際的設備管理工作過程中,工作人員缺乏一定的專業(yè)性,并且對于實際的操作沒有經驗,因此不能滿足設備正常更新與完善的需求。
由于在石油化工設備的管理工作中管理方法不合理,導致化工企業(yè)在實際的運營過程中時常出現安全事故。伴隨化工設備的種類與型號不斷更新與升級,使部分設備產生過量的運行狀況,一定程度上給化工設備的管理帶來了嚴重的影響,導致安全隱患不斷增加,并且傳統(tǒng)的化工設備管理體制也無法滿足對新型化工設備安全管理的需求。
在對化工設備的維修費用預算過程中未采取科學合理的方法。對化工設備的折舊方式主要采用傳統(tǒng)的計算方法,導致出現折舊已滿但設備仍可使用的情況,還容易出現設備易老化但折舊未滿的情況。
2.1有效保障化工企業(yè)的安全生產。
石油化工企業(yè)運營過程中,安全問題是其主要的經營因素。因此,在企業(yè)的實際生產過程中應注重安全工作,有效的保證設備生產的安全性與工作人員的人身安全,進而避免安全事故的發(fā)生。化工設備的科學系統(tǒng)化管理能夠有效的提高設備的生產與運行。在化工設備的安全管理工作中應具有一定的科學性,制定合理的方案與規(guī)劃保障化工企業(yè)生產的順利進行。
2.2有效提高化工企業(yè)的生產效率。
化工企業(yè)的科學管理體制能夠保證化工生產的正常運行,保障了設備的生產效率,避免了設備故障產生的機率?;ぴO備生產效率的提高,一定長度上增加了企業(yè)的經濟效益,提高了化工企業(yè)的整體發(fā)展水平。
青化砭采油廠隸屬于延長油田股份有限公司,是一個具有綜合配套型的原油生產企業(yè)。針對該采油廠的化工設備管理工作中存在的問題進行了詳細的分析,提出了針對性的完善措施,有效的提高了其化工設備的管理工作。
對化工設備進行專業(yè)的管理,熟練掌握設備的操作與維護技術,制定科學合理的維修與養(yǎng)護規(guī)劃,并進行嚴格的質量驗收。除此之外,應對相關的設備管理領導進行責任的落實,明確自身的設備管理責任。同時根據實際的生產需要,聘請相關的工程師輔助領導的管理工作。
石油化工企業(yè)的設備管理與專業(yè)技術人員應了解其化工設備管理工作對企業(yè)經濟效益的重要性。此外,還應對其進行專業(yè)的培訓,并與其他相關部門進行協(xié)同工作。對設備管理人員的培訓應根據企業(yè)的實際需求,有針對性的進行培訓,并有效的提高管理技術人員的專業(yè)技術水平。同時,在培訓的過程中也應考慮對技術人員的培訓效果,定期進行嚴格的檢查,并將檢查的結果進行詳細的記錄,對設備管理人員進行培訓意義的講解。除此之外,應注重企業(yè)評估體制的建設,能夠積極的提高化工設備的`運轉效率,進一步加強對石油化工設備的管理。
新時期的石油化工企業(yè)屬于高危的行業(yè),所以,應對石油化工設備的管理制度進行嚴格周密的制定,不應實行形式主義,要注重其實際的運行效果?;ぴO備的管理制度是根據不斷的實踐經驗總結出來的,因此,設備管理制度的制定應根據實際的生產條件與相應的技術改進進行改革與創(chuàng)新。與此同時,相關的設備管理制度的工作人員應根據制度的實際運行情況進行適當的制度變動,有效的提高設備管理的高效運行。除此之外,相關的設備操作人員在進行實際的操作過程中,應嚴格的遵守制度進行使用。同時,化工設備的管理人員在進行化工設備的管理工作時也應遵守相關的管理制度,進而有效的促進新時期石油化工設備管理工作的順利開展。
3.4普及安全生產的管理意識。
在石油化工設備的生產運行過程中應嚴格注重安全問題,樹立正確的安全生產意識,不僅要依靠設備管理人員自身的管理與維護,應保證全體生產工作人員具有安全生產的意識。針對化工設備出現故障的現象應及時對相關的管理人員匯報,以防故障的惡化程度。化工設備的操作人員如果存在安全意識薄弱的現象就會提高設備運行故障出現的機率。因此,應積極強化安全生產的管理意識,并進行有效的落實,保證化工設備的安全生產。
石油化工企業(yè)應積極引進先進的設備維護技術,一定程度上改善化工設備的使用效率與質量,同時降低設備自身的勞動強度,有效的延長了設備的使用壽命,同時對于出現故障的化工設備也能在短時間內恢復生產。在未來的發(fā)展過程中,化工企業(yè)也應引進先進的檢測方法,對現場的生產進行快速的判斷,有效提高設備的維修速度,保證化工設備的正常運行。
4結束語。
新時期石油化工設備管理問題直接影響企業(yè)的發(fā)展與進步,因此,應積極采取相應的解決措施,有效的促進石油化工企業(yè)的發(fā)展,并且獲取可觀的經濟效益。
化工企業(yè)設備論文篇十六
1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理,由機械設備科統(tǒng)一調度。
2、企業(yè)所有設備,統(tǒng)一由機械設備科進行編號,機械設備科和基層同時立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統(tǒng)計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執(zhí)行過程中需更改,需再次提出申請,經機械設備科批準后方可實施。
4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進行鑒定,報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規(guī)定處理。
5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。
6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設備,技術引進。
7、對設備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經濟的原則,一般的改裝技術革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經理批準,改裝和技術革新項目,必須連續(xù)運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次設備檢查評比工作,交流經驗,年終進行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動。
9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用,中型設備二個月內投入使用。
10、設備閑置六個月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規(guī)定收取費用,設備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
化工企業(yè)設備論文篇十七
化工企業(yè)工藝設備檢修安全通則第247條檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現場進行檢查,經檢修分管負責人簽字后方可作業(yè)。
第248條從事動火作業(yè),應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火證,經批準后方可作業(yè)。
第249條高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定。
第250條一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。
第251條檢修的設備、管道與在生活區(qū)域的設施、管道有連通時,中間必須隔絕。
第252條在生產車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設備,要使用防爆器械,或采取其他防爆措施,嚴防產生火花。
第253條在檢修區(qū)域內,對各種機動車輛要進行嚴格管理。
第254條在生產化學危險物品的場所檢修時,要經常與操作工人聯系,當化工生產發(fā)生故障,出現突然排放危險物或緊急停車等情況時,應停止作業(yè),迅速撤離現場。
第八節(jié)檢修準備第255條根據檢修任務書的要求,生產單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。
第256條對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
第257條檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經兩次起動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
第258條檢修單位要檢查動火證、設備內作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內容與落實情況。
第259條檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
第九節(jié)焊接作業(yè)第260條焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證。對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈,如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。
第261條氧-乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
1.焊接作業(yè)工具要符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
2.氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
3.中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
4.禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
5.乙炔發(fā)生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離,與明火點應保持10米以上的距離。
6.高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。
第262條電弧焊割必須做到:
1.電焊機要設立獨立的電源開關。
2.電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
3.一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
4.在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(電、氣焊)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。
第263條焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第264條在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第265條等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應采取有關安全防護措施。
第十節(jié)設備內作業(yè)第266條設備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內作業(yè),必須辦理“設備內作業(yè)許可證”。該設備必須與其他設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其他方法代替),并清洗、轉換。
第267條進入設備內作業(yè)前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量,經檢驗合格后,方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
第268條進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
第269條在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時,必須立即撤出設備。若要繼續(xù)再進入設備內作業(yè)時,必須重新辦理進入設備內作業(yè)手續(xù)。
第270條設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人。監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任。監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯絡。
第271條設備內作業(yè)應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
第272條設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第273條嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風。
第274條在設備內動火作業(yè),除執(zhí)行本制度第七章中有關動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設備內。
第275條作業(yè)完工后,經檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設備孔。
第十一節(jié)抽加盲板作業(yè)第276條盲板管理基本要求:
1.要選用符合安全要求的盲板。
2.要建立盲板檔案卡片,并進行編號。
3.盲板由第各生產車間及設備動力車間分別保管、使用。
第277條要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護。
第278條抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
第279條在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
第十二節(jié)檢修完工后處理第280條檢修完畢后必須做到:
1.一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
2.根據生產工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗并做好記錄備查。
3·檢修任務書歸檔保存。
4.清理現場。
第281條檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第十三節(jié)高處作業(yè)第282條凡在墜落高度基準面(通過最低墜落著落點的水平面)2米以上(含2米),有可能墜落的高處進行作業(yè),均稱為高處作業(yè)。
第283條高處作業(yè)的級別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按國家《高處作業(yè)分級標準》(gb3608)執(zhí)行,化工企業(yè)高處作業(yè)按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》([87]化生字第671號文發(fā)布)執(zhí)行。
第284條高處作業(yè)前,必須辦理“高處作業(yè)許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。
第285條高處作業(yè)人員必須經體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
第286條高處作業(yè)的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關規(guī)定架設,吊裝升降機嚴禁載人。
第287條高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
第288條高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設踏腳板等安全措施。
第289條遇六級以上的風力或其他惡劣氣候時,應停止高處作業(yè)。
第290條在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應進行現場環(huán)境監(jiān)測,并設專人監(jiān)護。
第291條高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時,必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》([77]水電生字。
第1。
13號)中的有關規(guī)定,與帶電導線保持安全距離。
安全檢修工作總結。
化工企業(yè)設備論文篇十八
雖然今年我們的裝置由于市場原因停工,但是我們沒有放松,時刻提醒著自己,其實還有很多的東西需要學習。這一年,我大部分時間在三聯合學習。通過跟師傅的學習交流,我學到了很多東西,不僅僅是操作上的知識,更多的是工作的態(tài)度,安全的意識。我深刻而清楚地認識到自己的缺點和不足,并在生活中循序漸進地改善,一個人改正錯誤和缺點的過程我想不會再一朝一夕。所以我做好了充分的心理準備。這使我感到自己還有很多路要走還有很多是要學,當然自己的努力是少不了的。我有信心明年總結的時候可以完全改正一些不足和缺點。因為我應該拿出吃苦耐勞的精神,如果連自己的缺點都不能克服還談什么先鋒模范作用。
當然,加強理論學習仍將是今后工作和生活中的一項主要的內容。不斷加強學習,以適應社會發(fā)展的需要,不斷的提高自己的政治理論素質,以適應社會經濟發(fā)展的客觀要求。
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