心得體會是對自己經歷和收獲的反思和總結，可以幫助我們更好地成長和進步。怎樣寫好一篇心得體會是我們需要思考和探索的問題。以下是一些關于心得體會的范文，希望可以給大家?guī)硪恍﹨⒖己退悸贰?/p>
現場的管理心得體會篇一
現場管理者是企業(yè)組織中負責具體業(yè)務運作和日常管理的核心人員，他們直接面對員工，處理問題，協調資源，保證生產的高效進行。在實踐中，現場管理者積累了豐富的管理經驗和心得體會，以下將從適應能力、溝通能力、協調能力、自我反思和人力資源合理配置這五個方面展開分析，總結現場管理者的管理心得。
首先，現場管理者需要具備適應能力。企業(yè)環(huán)境多變，現場管理者需要適應不同的情況和問題，在復雜的環(huán)境中迅速調整思維和行動。他們應該保持敏感的感知力，及時捕捉問題，調整策略，使工作能夠順利進行。此外，現場管理者還需要適應不同的員工和團隊，了解他們的特點和需求，根據不同的情況制定相應的管理方式。只有具備良好的適應能力，現場管理者才能及時解決問題，保證工作的高效進行。
其次，現場管理者需要具備良好的溝通能力。在工作中，他們需要與上級、下屬以及其他部門進行有效溝通，了解并傳達各種信息和要求。良好的溝通能力可以幫助管理者與團隊成員保持良好的合作關系，建立良好的工作氛圍，提高工作效率?，F場管理者應該學會傾聽，尊重他人的觀點，積極地與他人交流，解決不同意見和沖突，促進團隊的協作和發(fā)展。
第三，現場管理者需要具備協調能力。企業(yè)中不同部門和個體之間有各種各樣的利益關系和沖突?，F場管理者需要通過協調不同的利益關系和沖突，確保各個環(huán)節(jié)的緊密合作，保證工作的高效進行。協調能力包括梳理和完善工作流程，明確職責和任務，合理配置資源，提醒和督促各個環(huán)節(jié)的落實和配合?，F場管理者應該具備全局觀念，能夠從整體的角度思考和解決問題，協調各個環(huán)節(jié)的關系，推動整體的工作。
第四，現場管理者需要具備自我反思的能力。在工作中，現場管理者應該不斷反思自己的行為和方法，總結成功和失敗的經驗教訓，不斷提高自己的管理水平和能力。自我反思可以幫助現場管理者發(fā)現并糾正自己的錯誤，學會從失敗中吸取教訓，改進管理方法，提高工作效率和團隊凝聚力。現場管理者應該保持謙虛和學習的態(tài)度，時刻關注自身的不足，注重自我提升。
最后，現場管理者需要合理配置人力資源。人力資源是企業(yè)最重要的資源之一，現場管理者應該根據不同的業(yè)務需求和人員能力，合理配置人力資源，充分發(fā)揮員工的優(yōu)勢，提高整體工作的效益。他們應該及時調整人員結構，培養(yǎng)和激勵員工的潛力和創(chuàng)造力，搭建良好的員工發(fā)展平臺，提高員工的滿意度和忠誠度。只有合理配置人力資源，現場管理者才能夠充分發(fā)揮員工的潛力，順利完成工作任務。
綜上所述，現場管理者在工作中需要具備適應能力、溝通能力、協調能力、自我反思和人力資源合理配置等多個方面的能力和經驗。只有全面掌握并運用這些管理心得，現場管理者才能高效地管理團隊，推動工作的順利進行，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
現場的管理心得體會篇二
管理現場是一項重要的工作，它要求管理者在面對各種不同的情況和困難時，能夠靈活運用各種管理技巧和有效的溝通方式，以達到預期的目標。在我工作多年的管理崗位上，我積累了一些寶貴的管理經驗和心得，今天就和大家分享一下我的體會。
第二段：總結經驗。
首先，我發(fā)現要在管理現場中取得良好的效果，溝通是至關重要的。有效的溝通可以建立和諧的工作關系，提高工作效率。在溝通中，我們要注重言簡意賅，避免過多的廢話和繁瑣的流程，力求把關鍵信息傳遞給大家。同時，我們還要善于傾聽，尊重他人的意見和想法，鼓勵員工提出建設性的意見和反饋。只有通過良好的溝通，我們才能凝聚團隊的力量，共同實現目標。
第三段：解決問題。
其次，管理現場經常會出現各種問題和挑戰(zhàn)，解決問題的能力是每個管理者都必須具備的。遇到問題時，我們首先要冷靜分析，找出問題的本質和原因。然后，制定解決方案，并將其付諸實施。在執(zhí)行過程中，我們要時刻關注問題的進展情況，并及時調整和改進方案，確保問題得到快速解決。同時，我們也要善于借鑒以往的經驗，通過總結分析，形成一套行之有效的解決問題的方法和流程，以備不時之需。
第四段：培養(yǎng)團隊。
管理現場的另一個重要方面是團隊的培養(yǎng)和發(fā)展。一個團結和諧的團隊可以取得事半功倍的效果。作為管理者，我們要注重培養(yǎng)團隊成員的能力和潛力，提供適當的培訓和發(fā)展機會，幫助他們提升自己的專業(yè)素質和工作技能。同時，我們要激發(fā)團隊成員的潛力和創(chuàng)造力，鼓勵他們積極參與團隊的決策和執(zhí)行過程，共同為團隊的成功貢獻力量。只有打造一支優(yōu)秀的團隊，我們才能在管理現場中取得持續(xù)的良好表現。
第五段：總結感悟。
通過多年的管理實踐，我深深地感受到管理現場的挑戰(zhàn)和重要性。溝通、解決問題和培養(yǎng)團隊是我總結出來的一些有效方法和策略，幫助我在管理現場中取得了一些可喜的成績。管理現場需要我們保持冷靜和穩(wěn)定的心態(tài)，同時也需要我們不斷學習和進步，與時俱進。只有不斷地提升自己的能力和素質，我們才能在管理現場中立于不敗之地，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
通過以上的總結和實踐，我建立了一套適合自己的管理現場心得，希望能對各位管理者有所幫助。管理現場是一個復雜而又充滿挑戰(zhàn)的工作，但只要我們保持良好的心態(tài)，靈活運用管理技巧，相信我們一定能夠在管理現場中取得更大的成功。讓我們共同努力，不斷學習和進步，為企業(yè)的發(fā)展和員工的幸福做出更大的貢獻。
現場的管理心得體會篇三
OSM(OnlineServiceManagement)是一種基于云計算和物聯網技術的現場管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控和管理各類設備的運行狀態(tài)，并通過智能分析和預警功能，提供詳盡的設備管理報告。在實際應用中，我有幸參與了OSM現場管理系統(tǒng)的操作與使用，并從中得到了一些心得和體會。本文將按照五段式結構，逐一闡述。
第一段：OSM現場管理系統(tǒng)的介紹和功能。
在第一段中，我將簡要介紹OSM現場管理系統(tǒng)的基本情況。OSM可以集成各類設備的數據和信息，通過云計算技術實現數據的實時監(jiān)控和集中管理。系統(tǒng)具備遠程控制、智能分析和設備預警等功能，能夠幫助企業(yè)實現設備的高效運行和全面管理。
第二段：OSM現場管理系統(tǒng)的優(yōu)勢和應用場景。
在第二段中，我將詳細介紹OSM現場管理系統(tǒng)的優(yōu)勢和適用場景。首先，OSM可以實時監(jiān)測設備的運行情況，避免因設備故障導致的生產中斷。其次，系統(tǒng)可以通過智能分析和預警功能提前發(fā)現設備的故障和異常情況，并提供相應的解決方案。此外，OSM還可以進行設備遠程控制，方便對設備進行調試和維護。
第三段：我在使用OSM現場管理系統(tǒng)中的心得和感受。
在第三段中，我將分享我在使用OSM現場管理系統(tǒng)中的心得和感受。首先，OSM的操作界面簡潔直觀，功能齊全。通過系統(tǒng)提供的數據圖表和報表，我可以清晰地了解設備的運行狀態(tài)和工作效率。其次，OSM的智能分析功能幫助我及時發(fā)現設備的異常情況，避免設備故障對工作的影響。最后，OSM的預警功能十分強大，及時提醒我注意可能發(fā)生的問題，確保設備的正常運行。
第四段：OSM現場管理系統(tǒng)的局限和改進。
在第四段中，我將探討OSM現場管理系統(tǒng)的局限性和可改進之處。雖然OSM在設備管理方面有很多優(yōu)勢，但也存在一些局限性。例如，系統(tǒng)對于特殊設備和非標設備的兼容性不夠強，可能需要進一步優(yōu)化和適應不同的設備類型。此外，OSM在數據隱私保護和網絡安全方面也需要更多的關注，確保用戶的數據和系統(tǒng)的安全。
第五段：展望OSM現場管理系統(tǒng)的未來發(fā)展。
在最后一段，我將展望OSM現場管理系統(tǒng)的未來發(fā)展。隨著物聯網、人工智能和云計算等技術的進一步發(fā)展，OSM將更加智能化和自動化，為企業(yè)提供更好的設備管理解決方案。同時，系統(tǒng)還可以與其他企業(yè)資源管理系統(tǒng)進行集成，實現更加高效和全面的生產運營管理。
通過上述五段式的結構，我能夠系統(tǒng)地闡述OSM現場管理系統(tǒng)的核心功能、優(yōu)勢和應用場景，分享自己在使用過程中的心得和感受，同時也探討了系統(tǒng)存在的局限性和可改進之處，最后對系統(tǒng)的未來發(fā)展進行展望。這樣的寫作結構能夠使文章更加連貫和有條理，使讀者對OSM現場管理系統(tǒng)有更全面和深入的認識。
現場的管理心得體會篇四
隨著現代社會的發(fā)展，現場管理越來越受到重視。作為企業(yè)的重要一環(huán)，現場管理的好壞直接影響著企業(yè)的運營效率和形象。在我參與的實習過程中，深深體會到了現場管理的重要性，并積累了一些心得體會。
首先，現場管理需要注重細節(jié)。在現場管理中，細節(jié)決定成敗。一切從最基礎的規(guī)范要求開始，確?，F場的安全和順暢進行。例如，在機車制造過程中，工人們必須佩戴好規(guī)定的安全帽和安全鞋，以及使用防護設備。同時，機車的每一步操作都需要按照規(guī)定的程序進行，嚴格執(zhí)行質量檢驗。只有把每一個環(huán)節(jié)做細、做好，才能確保現場的整體質量和效率。
其次，團隊合作是現場管理的關鍵。一支協同合作的團隊能夠更好地應對挑戰(zhàn)和問題，提高現場管理的效果。團隊成員之間的互相配合和合作至關重要。例如，在我參與的一個海底隧道的建設項目中，每個團隊成員都擔任著不同的角色，互相配合。只有團隊中的每一個人都充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢，緊密合作，才能順利完成任務。在現場管理中，團隊合作不僅僅是為了實現目標，更是通過相互理解和尊重促進團隊成員之間的友誼和感情。
第三，現場管理需要有預見性。在現場管理中，經驗和知識是寶貴的財富。通過經驗的積累和知識的學習，可以預見到可能出現的問題，并采取相應的措施加以解決。例如，在一個大型活動現場管理中，經驗豐富的工作人員會事先考慮到可能出現的人群擁擠、衛(wèi)生問題等，并提前安排好人員和資源以應對。只有預見到問題，及時采取措施，才能避免事故的發(fā)生，確?，F場的安全和秩序。
第四，現場管理需要注重溝通和協調。在現場管理中，各方之間的有效溝通和協調是關鍵。當出現問題或者需求變更時，及時與相關人員進行溝通，避免造成不必要的損失和延誤。例如，在一個工程項目中，如果設計師和施工人員之間沒有有效的溝通和協調，可能出現工期延誤或者質量問題等嚴重后果。因此，現場管理人員應具備良好的溝通和協調能力，以保證現場的順利進行。
最后，現場管理需要注重安全意識。在任何一個現場都存在一定的風險和危險，因此安全是現場管理的首要任務。無論是施工現場還是生產現場，都需要嚴格遵守安全制度和操作規(guī)范，確?，F場人員的人身安全和財產安全。例如，在一家化工公司實習期間，我被要求了解每一種化學品的性質和危害，以及正確使用防護裝備，做好緊急情況的應對措施。只有具備了良好的安全意識，才能有效地防范事故的發(fā)生。
總之，現場管理是一個綜合性強、要求高的工作，涉及到多個方面的知識和技能。通過參與實習，我深刻體會到了現場管理的重要性，并積累了一些心得體會。細節(jié)、團隊合作、預見性、溝通和協調以及安全意識，是我在現場管理中得到的寶貴經驗。在今后的工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提升現場管理的能力，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
現場的管理心得體會篇五
如今，管理者在現場管理過程中面臨著越來越多的挑戰(zhàn)。作為企業(yè)的領導者，他們不僅要確保現場的運作順暢，還要有效地處理各種問題和困難。在這個日益競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，管理者的管理心得和體會顯得尤為重要。本文將探討現場管理者的一些管理心得和體會，幫助他們更好地應對挑戰(zhàn)。
第二段：抓住關鍵要點。
要成為一名優(yōu)秀的現場管理者，首先必須抓住管理的關鍵要點。這包括對員工的合理分配和激勵，對流程的優(yōu)化和改進，以及對客戶需求的高效響應。在我任職的公司，我將重心放在了人員管理上。我認識到，員工是公司最重要的資產。通過激勵和培訓，我努力確保員工認同公司的目標，并能夠充分發(fā)揮他們的潛力。
第三段：建立良好的溝通機制。
良好的溝通是現場管理的一個關鍵因素。作為管理者，我意識到要善于傾聽員工的意見和建議，與他們保持緊密的溝通聯系。只有這樣，才能及時了解到現場的情況，以便采取適當的行動。此外，我還引入了定期的團隊會議和個人會議，用來解決員工的問題和困難，同時也提供一個平臺讓員工交流和分享經驗。
第四段：推行持續(xù)改進。
現場管理者應該時刻保持對現有流程和工作方式的評估和改進意識。管理者要通過不斷地學習和研究，了解行業(yè)的最新趨勢和發(fā)展動態(tài)，進而引入新的方法和技術來提高效率和質量。在我的管理經驗中，我發(fā)現推行持續(xù)改進的關鍵在于建立一個開放的學習氛圍，鼓勵員工提出問題和改進建議，并及時對其進行反饋和落實。
第五段：保持自我提升。
作為現場管理者，我深知只有不斷提升自己的能力和素質，才能更好地應對各種挑戰(zhàn)。因此，我堅持與其他行業(yè)專家保持聯系，參加專業(yè)培訓和研討會，繼續(xù)學習和更新自己的知識。此外，我也積極參與行業(yè)協會，加入管理交流群體，與其他管理者分享自己的心得和經驗，互相鼓勵和學習。
結尾：
現場管理者的管理心得和體會是他們成為優(yōu)秀管理者的重要資本。通過抓住關鍵要點，建立良好的溝通機制，推行持續(xù)改進和保持自我提升，管理者能夠更好地應對現場管理中的挑戰(zhàn)和問題。希望本文的內容能夠給現場管理者們提供一些有價值的啟示和思考。
現場的管理心得體會篇六
下面是我參加培訓后的學習心得體會，和大家分享一下。
十月初以來，公司進行了關于“6s”管理模式的活動，公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“6s”管理活動的培訓，從中學到了很多關于“6s”管理的知識，自己也深刻理解到做好“6s”對于一個公司的發(fā)展和壯大是很重要的。從中我學到了：“6s’的定義，精髓，意義和如何開展”6s”等，這些問題都是我們值得借鑒和思考的。
6s的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。正像培訓中老師所講的做好6s首先要理解他的精髓和意義。以前對6s只是字面上的理解，但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下：整理：區(qū)分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節(jié)約時間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養(yǎng)保證品質、效率的技術；清潔：將3s的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣，追求的最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。這是我們第一個課所學到的6s的內容，從中我們理解到6s的目的不是打掃衛(wèi)生和大掃除，如果要是那樣的話，我想很多公司也不會再去學習6s了，它的每個內容都有自己的含義。另外，這六個方面都是密切相連的.，有著相輔相成的作用，前3個s是具體內容，清潔是制度化，規(guī)范化，素養(yǎng)是養(yǎng)成習慣，安全是基矗。
關于6s的精髓，培訓教材所講主要包括三個方面。
（1）全員參與：總經理——一線員工，所有部門；
（2）全過程：全產品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動；
（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。
只有起點沒有終點。理解“三全”，可以發(fā)現：要做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著這個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環(huán)節(jié)。就像培訓課程所講的那樣，我們不要單單是為了學習那個6s的“形”，更重要的還是要學習它的“神”，不要老是說：我們的6s已經搞過了，或者說我們今天下午搞搞6s，這些明顯的都是應付！說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題：既然是全員參與，就不單單指的是我們xx科了，它包括所有部門，就拿我們xx那一塊來說，工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西，但每次結束之后，桌面一團糟，即使自己做的已經很好了，但其部門還是原來的樣子，致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工了解，他們根本就不知道現在公司在搞什么6s，那又怎么去深入人心和全員參與呢？當然，我只要把我自己的本質工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我會在這樣的活動中受益匪淺，我們xx科一定會做的最好。最終，能夠實現各個部門一樣好！因為：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不戰(zhàn)而屈人之兵”得到體現！
通過培訓我還學習關于6s的其他方面知識，像如何開展6s，開展6s管理的對象，6s活動常犯的誤區(qū)等等?？傊?s本身就是一個大課堂，它不是簡單的一道數學題，而是一首詩，要靠我們認真的去品讀和體會，才能深刻理解它的精髓和內涵。
下面總結一下自己所參加的對xx的6s改善項目，當然這些不單單是具體的哪個人所提出來的，是我們大家共同參與得來的。
現在xx已經基本做到了地物明確化，有物必區(qū)，有區(qū)必有類，有類必標識。xx的每個區(qū)域的標識一目了然，整齊有序。這都體現了整理，整頓所帶來的效果。我們每個xx也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外，在xx的區(qū)域在許多細節(jié)上也做了一些修改。比如：把xxxx的各種儀器成新重新進行了排序，按照xx—x的順序把儀器順序排開，這樣可以縮短xx的時間，從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步，這是值得肯定的，但6s要靠著我們的持續(xù)改進和完善，不是我們現在進步了，就是我們已經做好6s了，如果那樣我們搞6s管理將是沒有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢，也就6s中的清掃，對于存在的隱形問題徹底的解決（也就是清潔），這樣才能養(yǎng)成良好的習慣（素養(yǎng)），嚴守紀律的進行工作。當然，安全是一切基礎，這是最基本，也是最重要的！
現場的管理心得體會篇七
“6s管理”由日本企業(yè)的5s擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6s的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6s工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。
下面是我參加培訓后的學習心得體會，和大家分享一下。
十月初以來，公司進行了關于“6s”管理模式的活動，公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“6s”管理活動的培訓，從中學到了很多關于“6s”管理的知識，自己也深刻理解到做好“6s”對于一個公司的發(fā)展和壯大是很重要的。從中我學到了：“6s’的定義,精髓，意義和如何開展”6s”等，這些問題都是我們值得借鑒和思考的。
關于6s的精髓，培訓教材所講主要包括三個方面。(1)全員參與：總經理——一線員工，所有部門(2)全過程：全產品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(3)全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點沒有終點。理解“三全”，可以發(fā)現：要做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著這個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環(huán)節(jié)。就像培訓課程所講的那樣，我們不要單單是為了學習那個6s的“形”，更重要的還是要學習它的“神”，不要老是說：我們的6s已經搞過了，或者說我們今天下午搞搞6s，這些明顯的都是應付!說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題：既然是全員參與，就不單單指的是我們xx科了，它包括所有部門，就拿我們xx那一塊來說，工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西，但每次結束之后，桌面一團糟，即使自己做的已經很好了，但其部門還是原來的樣子，致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工了解，他們根本就不知道現在公司在搞什么6s，那又怎么去深入人心和全員參與呢?當然，我只要把我自己的本質工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我會在這樣的活動中受益匪淺，我們xx科一定會做的最好。最終，能夠實現各個部門一樣好!因為：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不戰(zhàn)而屈人之兵”得到體現!
通過培訓我還學習關于6s的其他方面知識，像如何開展6s，開展6s管理的對象，6s活動常犯的誤區(qū)等等?？傊?s本身就是一個大課堂，它不是簡單的一道數學題，而是一首詩，要靠我們認真的去品讀和體會，才能深刻理解它的精髓和內涵。
下面總結一下自己所參加的對xx的6s改善項目，當然這些不單單是具體的哪個人所提出來的，是我們大家共同參與得來的。
現在xx已經基本做到了地物明確化，有物必區(qū)，有區(qū)必有類，有類必標識。xx的每個區(qū)域的標識一目了然，整齊有序。這都體現了整理，整頓所帶來的效果。我們每個xx也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外，在xx的區(qū)域在許多細節(jié)上也做了一些修改。比如：把xxxx的各種儀器成新重新進行了排序，按照xx-x的順序把儀器順序排開，這樣可以縮短xx的時間，從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步，這是值得肯定的，但6s要靠著我們的持續(xù)改進和完善，不是我們現在進步了，就是我們已經做好6s了，如果那樣我們搞6s管理將是沒有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢，也就6s中的清掃，對于存在的隱形問題徹底的解決(也就是清潔)，這樣才能養(yǎng)成良好的習慣(素養(yǎng))，嚴守紀律的進行工作。當然，安全是一切基礎，這是最基本，也是最重要的!
總之:通過這次培訓和實踐，讓我受益匪淺，不單單對6s有了一個系統(tǒng)的了解和認識，更重要的是讓我學會了怎么樣去發(fā)現問題和解決問題的方法，這是最珍貴的。當然，在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。我們的公司的明天將會更好!
現場的管理心得體會篇八
管理現場是指一個領導者必須面對的一項重要任務，在管理現場中取得良好的效果，不僅需要具備扎實的管理知識和豐富的實踐經驗，更需要注重細節(jié)和善于溝通。在我多年的管理實踐中，我體驗到了管理現場帶給我的挑戰(zhàn)和收獲，也總結出一些管理現場的心得體會。
二、認識自己與團隊。
管理現場首先需要認識自己和團隊的特點。首先，你需要清楚自己的管理風格和優(yōu)勢，了解自己的弱點和待提升的地方。這樣你就能根據自身情況，找到適合自己的管理方法和策略。其次，了解團隊成員的個性特點和工作風格非常重要。只有了解他們的需求和動機，才能更好地調動他們的積極性和發(fā)揮他們的特長。
三、建立良好溝通渠道。
管理現場面臨的挑戰(zhàn)之一是良好的溝通。建立起良好的溝通渠道是管理現場的關鍵一步。我們需要經常與團隊成員進行交流，聽取他們的意見和建議。在溝通過程中，我們需要保持開放、傾聽和接受各種觀點。同時，我們也需要清晰地表達自己的想法和期望，讓團隊成員明白我們的決策和目標。只有建立起良好的溝通機制，才能有效地解決問題并推動工作的順利進行。
四、注重細節(jié)和團隊建設。
在管理現場中，細節(jié)決定成敗。我們需要注重細節(jié)，關注每一個環(huán)節(jié)，確保工作的高效進行。此外，團隊建設也是不可忽視的方面。一個團隊的凝聚力和合作力對于管理現場的成功至關重要。我們需要積極地進行團隊建設，營造良好的團隊氛圍，幫助團隊成員成長與發(fā)展。通過團隊建設，我們可以培養(yǎng)團隊成員的合作意識和團隊精神，提高整個團隊的工作效率和績效。
五、持續(xù)改進和學習。
管理現場是一個不斷學習與改進的過程。我們需要不斷總結經驗教訓，發(fā)掘問題并找到解決方法。同時，我們也需要保持學習的態(tài)度，不斷提升自己的管理能力和素質。通過持續(xù)改進和學習，我們可以逐漸提升管理現場的能力，更好地應對各種挑戰(zhàn)和問題。
總結：
管理現場需要有一系列的技能和經驗，但更需要有耐心和智慧。在管理現場中，我們需要認識自己和團隊，建立良好的溝通渠道，注重細節(jié)和團隊建設，并持續(xù)改進和學習。只有這樣，我們才能在管理現場中取得良好的效果，推動團隊向著目標穩(wěn)步前進。
現場的管理心得體會篇九
通過學習，使我從思想上深刻的認識到：6s管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現場管理模式；是企業(yè)各項管理工作的基礎，它能幫助企業(yè)消除工作和生產過程中的各類異常現象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進文明生產，增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導作用。
6s現場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現提高企業(yè)經濟效益的目的。
下面就通過對6s現場管理模式的學習，談談我個人的認識和感受。
通過學習，總結6s六個方面的內容，其關鍵點在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。
一、提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產、安全和經濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。
二、整理，整頓。它不僅僅只是體現物品本身的形態(tài)，同時還體現著企業(yè)的形象。
對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經此次6s整改后，原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現象。安全隱患降到最低！
三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境，可以改變人的精神面貌，激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6s管理的一項重要內容。
有了一個清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個狀態(tài)，同時還可以及時幫助我們發(fā)現工作中的不足，以便及時得以解決。
四、讓管理無真空。抓好了管理生產才能得以順利進行。從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經濟效益的目的。
通過學習6s管理模式，使我認識到要想樹立企業(yè)形象，促進企業(yè)生產發(fā)展，提高企業(yè)經濟效益，必須加強企業(yè)管理，而6s現場管理模式正是現代化企業(yè)最有效的管理方法。
在今后的工作中，我們不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的舉止言行等問題都要形成素養(yǎng)，讓好的成為制度，更要成為習慣。以致教養(yǎng)修身！
現場的管理心得體會篇十
現場管理是指在特定場所、特定環(huán)境中進行的管理活動。無論是工地現場、生產現場還是演出現場，現場管理都是非常重要的，它關系到效率、安全、質量等方方面面。個人經歷讓我深刻認識到現場管理的重要性。一次，我參加了一個大型活動的籌備工作，這是一項需要精確協調的工作，通過這個過程我懂得了現場管理的艱辛與重要性。
在現場管理中，人員協調是重中之重。人員之間的配合默契將決定現場管理的效果。在那次籌備活動中，每個人都有明確的分工和任務要求，各自承擔著不同的責任。無論是組織者還是執(zhí)行者，都需要時刻與他人保持密切的溝通和合作。只有通過有效溝通和合作，才能做好現場管理工作。
在現場管理中，困難和挑戰(zhàn)難免存在。一方面，在現場管理的過程中，可能會面臨著人員不足、資源不足等問題。另一方面，在工作中可能會出現各種緊急情況和突發(fā)事件，需要我們能夠迅速做出應對措施。面對這些困難和挑戰(zhàn)，我們需要有一顆沉穩(wěn)的心態(tài)，善于分析問題、解決問題，同時能夠及時調整策略和安排，以保證管理工作的順利進行。
經過這次活動的現場管理，我獲得了許多寶貴的經驗和體會。首先，良好的準備工作是實現順利管理的基礎。在籌備階段，我們認真組織、精心安排，制定詳細的計劃和措施。其次，合理的分工是現場管理的保障。在活動現場，各個工作崗位之間緊密配合，相互傳遞信息，做到有條不紊地開展工作。最后，危機管理是現場管理中必須注意的一環(huán)。活動現場可能會出現緊急情況，我們需要提前設想可能的問題，并制定應對措施，以防患未然。
篇五：總結與展望。
通過這次現場管理的經歷，我對現場管理有了更為深刻的認識?，F場管理要求我們具備一定的策劃能力、協調能力和應變能力。同時，我們也要不斷總結經驗，提高自身素質，以應對不同場景和情況帶來的挑戰(zhàn)。通過不斷實踐和學習，我相信在未來的現場管理工作中，我能夠更好地發(fā)揮自己的作用，為活動的順利進行做出自己的貢獻?，F場管理是一個需要不斷學習和提升的過程，只有保持積極的心態(tài)和敢于創(chuàng)新的思維，我們才能在這個領域中做到更好。
現場的管理心得體會篇十一
xx年xx月xx日，在我公司進行了生產現場管理培訓，通過這次的培訓，我對于生產現場的工作流程有了一個初步的了解。這一培訓主要是對公司的產品、生產流程以及公司的各部門的相關管理制度、現場生產作業(yè)流程、現場工藝流程等方面進行詳細的培訓，使員工對所要管理的工作有了一個更深層的了解，提高員工對所管理工作的認知，使員工在工作中有所遵守。
通過此次學習，使我深刻明白了生產現場是一個系統(tǒng)化、復雜化、協調化的工作，需要我們認真學習，用心領會、貫徹落實，才能真正提高工作效率。在此我要感謝公司領導對這次崗前培訓的安排、組織，同事給予的指導。
在此非常感謝領導給我這次學習、提高的機會，我在此非常感謝!
我們的工作環(huán)境、生活環(huán)境都是比較舒適的。但是在這樣的工作環(huán)境里，我們的個人能力和素質還有待提高，這樣的.工作環(huán)境對于我們個人來說也是一種挑戰(zhàn)，我們應該珍惜。通過這次培訓，我也對于自己的工作環(huán)境有了新的認識，我會在今后的工作中繼續(xù)努力，盡自己最大努力為公司創(chuàng)造更好的工作成績!
現場的管理心得體會篇十二
生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,質管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗標準如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業(yè)去之前培訓到位,同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業(yè)人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范,以順利達到預期的執(zhí)行效果。
品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,質管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業(yè)參觀,走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的質管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個質管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個質管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導書操作,員工素質和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標準的懸掛、作業(yè)條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規(guī)定相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴質管人員對每件產品進行檢驗,這個企業(yè)的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少質管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工后品質就比不上一次性完工的產品。一個質管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環(huán)、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不合格也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現不符合的地方給予及時糾正。
會上升一個臺階。
現場的管理心得體會篇十三
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業(yè)標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業(yè)及品質檢驗人員，讓之理解并執(zhí)行，同時需確認實施效果。
一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業(yè)，下屬員工不按標準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執(zhí)行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范,以順利達到預期的執(zhí)行效果。
一個優(yōu)秀的品管人員,他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環(huán)節(jié)的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。
生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗標準如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業(yè)參觀,走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導書操作,員工素質和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標準的懸掛、作業(yè)條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規(guī)相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗,這個企業(yè)的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環(huán)、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續(xù)的質量管控有了新的方法和目標。
總結：其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、
心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現不符合的地方給予及時糾正。
反思：為何億佳現場5s及作業(yè)標準執(zhí)行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執(zhí)行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業(yè)人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態(tài)，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？ 只要每一個人有了這種心態(tài)，億佳公司的品質不久將會上升一個臺階。
最后祝愿：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：
好好看一看；用心想一想；
用在實際中；工作更順利；
品質提升了；訂單增多了；
老板賺錢了；工資加多了；
自己賺錢了；夢想實現了。
億佳品質管理課：張正彬
日 期： xx
-8-8
現場的管理心得體會篇十四
隨著中國加入wto以及全球經濟一體化的來到，市場競爭顯得越來越激烈，如何在這樣一個復雜多變的環(huán)境中立于不敗之地并“強壯”自己呢?這是每一個管理者都在考慮的問題，因此“向管理要效益”的觀念也日益深入人心。
何為“管理”?美國的taylor在1911年曾說到：管理就是準確地了解你希望員工做什么，然后設法使他們用最好最經濟的方法去完成它。所謂現場管理，就是運用企業(yè)的各種有效資源，結合部屬及眾人的智慧與努力，達成企業(yè)(或部門)的目標。對為一個企業(yè)的現場管理者來說，只要了解現場管理的目標，對癥下藥一切問題都將迎刃而解。我們不妨從現代顧客的需求入手來分析現場管理的目標。目前顧客的需要主要體現在以下四個方面：一是品質，二是價格，三是交期，四是服務。
品質(quality)作為顧客的主要需求，在激烈的競爭的市場競爭中扮演著重要的角色，是企業(yè)間競爭的主戰(zhàn)場。對于一個企業(yè)來講如果沒有了品質也就意味著沒有了明天。因此，他是現場管理的首要目標。品質的目標主要體現在以下幾個方面：制造良品率，制造不良率，抽樣不良率，批次合格率，報廢率，品質達成率，當然啦也還包括品質成本，顧客抱怨次數，顧客退貨次數/金額/數量等。
價格是成本(cost)的主要表現形式。低廉的成本既能為企業(yè)贏得更多的利潤，也是企業(yè)占領市場時的一把利劍。因此，他也應該是現場管理的目標之一。在企業(yè)的制造現場主要表現為：材料成本，人工成本，制造費用，報廢率，呆滯物料數量/金額/比例，物料周轉率等。例如某工廠，在沒有進行成本控制之前平均每天浪費物料成本為1350元，不良品報廢1000元，其它一些人工利用率以及設備利用率折舊率等約為500元。一個月浪費的成本為8.25萬。通過工藝改善，合理的組織生產，管理排配等，每月平均降低成本約為5萬元。
交期目標主要體現在：交期達成率，延遲交期天數，月營業(yè)目標達成率，快運費用等。
在一個企業(yè)中，效率是部門績效的量尺，也是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎，更是工作改善的標桿。提高效率直接的后果就是降低產品單位時間的成本，從而使企業(yè)獲得更多的利潤，這也是為什么許多熱忠于搞“mrpii,erp”等。理所當然，效率(production)也是現場管理的目標之一。企業(yè)的競爭因素很多，但究其根本，可以說是人才的競爭，因此人也就成了管理的核心。人工作是為了生活，安全是為了活到老，安全、舒適的工作環(huán)境是善待員工的基本保障。所以，安全(safety)也是現場管理的目標。堅強有力的團隊，高昂的士氣(morale)是企業(yè)活力的表現，是取之不盡，用之不竭的寶貴資源。
綜上可知，企業(yè)的現場管理有六大目標。即為：qcdpsm。如何才能達成這六大目標呢?在現代企業(yè)中形成了一種稱之為“4m1e”的管理方式[manpoer(人力),machine(機器設備),material(材料),method(方法),environment(環(huán)境)]。只要從這五大要素著手，就可以達成比較理想的目標。
運用一些激勵的手段，營造出具有高昂士氣的員工團隊。從而保證產品質量，提高生產效率。2，機器設備機器設備，工裝夾具都是生產現場的利刃。“充分“利用是管理者的職責之一。
3，料材料是企業(yè)生產的重要資源，大多數企業(yè)中，材料成本是產品的主要成分，因此，材料應作為管理的重要要素。
4，方法企業(yè)的技術手段，工藝水準至關重要。企業(yè)文化，形式原則，標準規(guī)范，制度流程等與技術手段構成了企業(yè)的knowhow，他是企業(yè)在同行競爭取勝的法寶。作為一名工藝員，應該了解員工人數，作業(yè)能力，人員排配，設備性能，工藝流程的設定，不良品原因的分析手法(4m1e)，改善措施的提出與追蹤等。必須通過制程能力指數(cpk)的計算，來衡量工藝是否需要改進。
5,環(huán)境良好的工作環(huán)境，整潔的作業(yè)現場，融洽的團隊氛圍，有助于提升員工的工作熱情和保證產品質量，從而提高達成目標的機會。
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現場的管理心得體會篇十五
在品質治理活動中，5s堪稱最根底的治理工程，將5s的精華和做法付諸于活動，并強化于員工的品質意識中，從而使企業(yè)徹底消退臟亂，員工養(yǎng)成仔細、標準的好習慣，能使企業(yè)打下堅實的治理根底，提升企業(yè)的競爭實力。
我們公司現已推行5s，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5s是現場治理的根底，但5s并非僅僅是在企業(yè)或工廠要做的活動，個人、家庭、企業(yè)以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變失勢在必行，下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法：
轉變人的觀念是關鍵!
對企業(yè)曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業(yè);有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業(yè);無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業(yè)。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了許多用過的紙巾，當時觀察的人有許多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但消失了許多的聲音：好臟喲!你怎么用手撿呀?等等話語不斷。
所以我認為5s以素養(yǎng)為始終，訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得非常重要。
公司組織的每次現場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進展了相應的整改。但這種頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的方式是否能真正解決問題呢?我們是不是應進展下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發(fā)生呢?在日常工作中發(fā)生問題的預見性顯得尤其重要。
防患于未燃，公司乃至每個員工都應當意識到：品質不是檢查出來的，而在存在之前，必需將品質想出來。
由于評優(yōu)工作的'開展，各部門做了大量的改善工作，任務最重的莫過于機電設備部了，—3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要無視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發(fā)生漏電，乍聽起來好像有一些道理，實則在狡辯。清潔注意的是效果，我們公司的人員要留意這一點。
公司目前設備層的清潔問題不甚抱負，而去除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點檢，在擦花、擦亮的動作中，可以發(fā)覺漏油、漏氣、零件特別、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據清掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進展。透過細瑣、簡潔的動作、潛移默化、轉變氣質，養(yǎng)成良好習慣。
上級有關懷，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會勝利，不做任何事都辦不到，事情無法完成是由于努力不夠。
一個好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅決的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念轉變，可導致行動轉變，習慣也隨著轉變，從而可轉變一個人的命運。
我們身為工誠物業(yè)的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自仆人、高素養(yǎng)人，隨時檢視自身的習慣，確立健全觀念。正如5s所強調的，不斷提升人的品質?提升企業(yè)的體質，進而改善社會環(huán)境，提升生活品質，實現良性循環(huán)。
現場的管理心得體會篇十六
現場管理的“金科玉律”告訴我們：到現場去--去現場--在現場，強調的是管理人員要有貼近現場的意識。但是現場管理主要抓些什么？怎么去管理現場？如何評價現場管理的好壞？現場管理人員應該承擔哪些職責？這些問題一直困繞著我們，也是三地工廠對現場管理知易行難之所在——直到我們學習了《xx現場管理手冊》，所有的“？”都變成了“！”，“現場”一詞來源于日本，是指制造產品和提供服務的地方?！妒謨浴穼ΜF場管理的定義——最大限度地激活人、機、料的作用，在每道工序保證完美質量的前提下追求效率最大化，即通過現場管理使投入的生產要素（人、機、料）轉化成有價值的商品，并且滿足qcd（品質、成本、交貨期）要求。現場管理就是美的空調的“方法論”?！妒謨浴酚脤⒔话氲钠?，詳盡介紹了消除七種浪費，開展5s、tpm和標準化管理的方法。這正體現了“現場改善”應致力于的原則：環(huán)境維持、消除浪費和標準化。
通過推行5s來維持現場環(huán)境，是制造企業(yè)的不二法門，也是優(yōu)秀的現場管理不可或缺的部分。相對于現場的整潔和有序，5s的終極目的是提高員工的素質，借由環(huán)境維持，讓員工學習和實踐到自律，沒有自律的員工，就不可能提供優(yōu)質的產品給顧客。5s是實施tpm（全員生產保全）的前奏，tpm涵蓋了現場的每一個人，它通過總體的預防和保養(yǎng)制度來延長設備的壽命，降低設備故障率，以求設備效率的最大化。任何不產生附加價值或者雖然增加價值但所用資源超過“絕對最少”界限的活動都可歸之于浪費。七大浪費以制造或采購過多的浪費為首，因為“庫存是萬惡之源”，過多的庫存不僅影響存貨周轉率，產生物料呆滯風險，庫存更掩蓋了計劃安排不合理、物料供應能力不足、生產線不平衡、質量管理差等問題。
《手則》為我們識別和排除現場的浪費提供了明確的.指引。標準是做事的最佳方式。產品和服務是經歷一系列流程產生的結果。為確保質量，在每一個流程里，都要維持一定的標準。標準化包括作業(yè)的標準化和作業(yè)流程標準化。前者指具體的裝配作業(yè)、檢驗作業(yè)和物流作業(yè)等，后者指各個職能部門之間的業(yè)務銜接和工作流程。現場管理中的標準化是為了快速應對人員流動、物料更改、工夾具損耗等客觀變化，穩(wěn)定地進行生產活動而采用的方法。這一過程稱之為s（標準化）d（執(zhí)行）c（檢查）a（處置）。sdca的目的是標準化和穩(wěn)定現有的流程，表示維持。pdca則是提高流程的水準，表示改進，它們是現場管理人員的兩項主要職責。
如果說效率是引擎，品質和成本是雙翼，我們看到xx博擊長空之時，不要忘了現場是她騰飛的基礎?，F場改善無處不在，讓我們持續(xù)深入地做好每一個細節(jié)。
現場的管理心得體會篇十七
6s起源于日本，通過標準現場，現物，營造一目了然賣場環(huán)境，培育員工良好的工作習慣，其最終目的是提高人的品質，除馬虎之心，養(yǎng)成凡事仔細的習慣(認仔細真地對待工作中的每一件小事、每一個細節(jié))，養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣，養(yǎng)成自覺維護現場環(huán)境整治明白的良好習慣，養(yǎng)成文明禮貌的習慣。
在日常工作中突出的問題是查找和使用以前的資料，設備等往往是東找西找，大局部時間鋪張了，工作效率很難提高，6s治理的.實施使我們的工作地寬闊干凈了，削減了查找的時間，工作效率有了很大的提高。
以前我們車間倉庫內的材料處處堆放，空間狹小，自推行6s治理以來，我車間開頭對倉庫進展整治，整頓的方法進展治理。庫房變得寬闊光明，處處找地方堆放的現象不見了，既節(jié)約了空間又削減了愛護不當而造成的鋪張。安全標識的使用大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作的順當進展供應了安全保障。
6s治理理念帶到自己的日常治理工作中，準時對資料進展整理習慣，力求治理工作的高效、高質，使6s治理貫穿工作的每個方面。
6s使大家在各自的工作中，都能自覺的做到現場環(huán)境潔凈干凈有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣。漸漸形成了一種相互學習、彼此促進，共同提高的良好氣氛。
6s治理的推行有助于培育一支高素養(yǎng)的員工隊伍，推行6s治理，努力營造一個潔凈、干凈、有序、安全的工作現場，在激發(fā)員工的諧能，增加上進心，培育團隊精神，克制拖拉心情等方面都有潛移默化的作用。固然，做好一時并不難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們工作目的。今后我們單位將以6s工作為契機，抓住機遇，發(fā)揚齊心共管，干凈高效的精神，不斷提升工作水平，提升企業(yè)形象。
現場的管理心得體會篇十八
做好6s的第一要點：領導作用。而且是最高領導的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質支持、環(huán)境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等；做好6s的第二要點：全員參與。包括從領導到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。
做好6s的第三要點：過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兌現；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網，層層有人負責，形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。
以上就是我個人在推行6s管理過程中，積累的`一點經驗，由于時間、經驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執(zhí)行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結果提前，自我退后；鎖定目標，專注重復；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結果第一，理由第二。
現場的管理心得體會篇十九
在品質管理活動中，5s堪稱最基礎的管理項目，將5s的精髓和做法付諸于活動，并強化于員工的品質意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認真、規(guī)范的好習慣，能使企業(yè)打下堅實的管理基礎，提升企業(yè)的競爭實力。
我們公司現已推行5s，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5s是現場管理的基礎，但5s并非僅僅是在企業(yè)或工廠要做的活動，個人、家庭、企業(yè)以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變得勢在必行，下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法：
一、辦公場所5s活動有待加強。
改變人的觀念是關鍵！
對企業(yè)曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業(yè)；有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業(yè)；無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業(yè)。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了很多用過的紙巾，當時看見的人有很多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但出現了很多的聲音："好臟喲！你怎么用手撿呀？"等等話語不斷。
所以我認為5s以素養(yǎng)為始終，訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。
二、品質須有提前意識。
公司組織的每次現場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進行了相應的整改。但這種"頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳"的方式是否能真正解決問題呢？我們是不是應進行下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發(fā)生呢？在日常工作中發(fā)生問題的預見性顯得尤其重要。
"防患于未燃"，公司乃至每個員工都應該意識到：品質不是檢查出來的，而在存在之前，必須將品質"想"出來。
三、
公司設備層需全面推行5s。
由于評優(yōu)工作的開展，各部門做了大量的改善工作，任務最重的莫過于機電設備部了，-3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發(fā)生漏電，乍聽起來似乎有一些道理，實則在狡辯。清潔注重的是效果，我們公司的人員要注意這一點。
公司目前設備層的清潔問題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點檢，在"擦花、擦亮"的動作中，可以發(fā)現漏油、漏氣、零件異常、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進行。透過細瑣、簡單的動作、潛移默化、改變氣質，養(yǎng)成良好習慣。
上級有關心，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會成功，不做任何事都辦不到，事情無法完成是因為努力不夠。
一個好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅定的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念改變，可導致行動改變，習慣也隨著改變，從而可改變一個人的命運。
我們身為工誠物業(yè)的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自主人、高素養(yǎng)人，隨時檢視自身的習慣，確立健全觀念。正如5s所強調的，不斷提升人的品質？提升企業(yè)的體質，進而改善社會環(huán)境，提升生活品質，實現良性循環(huán)。
現場的管理心得體會篇二十
一、引言。
何謂6s，即“整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養(yǎng)”，是現代企業(yè)管理中一種行之有效的管理方法，具有廣泛性、直觀性、全員性、持久性的特點。
本文結合陜西延長石油機械裝備制造有限公司抽油機分公司現場6s管理過程中的實際和為什么開展現場6s管理，開展過程中的主要方法及實施過程帶來的啟示等進行了分析研究，現場6s通過對生產現場實施規(guī)范化管理，保證在生產過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現場環(huán)境，促成職工養(yǎng)成良好的生產、生活習慣，進而提高產品品質，提升企業(yè)的市場競爭力。
在當前油價連續(xù)走低的新常態(tài)下，國內能源企業(yè)面臨國際同行業(yè)的各項競爭壓力持續(xù)增強。作為陜西延長油田股份有限公司下屬的機械裝備制造企業(yè)，要提升企業(yè)在同行業(yè)中的競爭力，就要改善企業(yè)的生產環(huán)境、提高管理水平，提高員工的素質，提升產品品質。因此持之以恒的開展6s現場管理，不斷的規(guī)范生產現場，提升企業(yè)自身的基礎管理水平，進而增強企業(yè)的市場競爭力，在當前的形勢下就顯得尤為重要。
現場6s管理是基礎性管理，是對生產現場人員、設備、物料、方法等生產要素進行有效管理的一種活動，對企業(yè)的作用主要表現在：
1、通過現場的整理整頓，節(jié)省物料的找尋時間，提升工作效率。也就是常說的區(qū)分“要與不要”。即對生產現場的物品進行識別，將與生產無關的、不必要的物品清理出生產現場。將使用頻率較高的物品進行分類，按照標識進行定置擺放，使用明顯的顏色進行區(qū)分，并放置在距離工作崗位最近、最順手的位置，節(jié)約尋物事件，提高生產效率。
2、降低事故的發(fā)生概率。通過現場整理、整頓和日常培訓，規(guī)范職工的工作習慣，明確并暢通了安全、消防、用電等通道，通過日常不間斷的對區(qū)域進行點檢，并嚴格按照各項操作規(guī)程運作，在保證生產現場干凈、整潔、有序的同時，對責任區(qū)域內的安全隱患做到了“早發(fā)現，早整改、早安全”，也吻合與“安全始于整理，整理終于整頓”這個最初的“2s”理論。
3、能夠提升企業(yè)形象，提高員工歸屬感。通過6s現場管理的全面推廣，整理、整頓、清潔、清掃、安全等基本活動的開展，現場工作環(huán)境整齊、有序，員工素質不斷提高，帶動產品質量提升，增強了士氣，提高了顧客及合作者的滿意度，從而提升企業(yè)形象。在干凈整潔的環(huán)境中工作，一定程度上滿足了員工的尊嚴和成就感。6s的要求是持續(xù)改善、持之以恒，日常面對的自己的勞動果實，給職工培養(yǎng)出“家”一般的感覺，進而增強職工對企業(yè)的歸屬感。
4、通過量化標準，使企業(yè)管理標準化進程有效推進。通過對現場區(qū)域和物品進行量化，并制定共同的標準，明確職工日常任務，使日常工作更加簡單、快捷、穩(wěn)定，并使之制度化，標準化，能有效推進企業(yè)基礎管理標準化進程。
三、
在生產實際中推廣6s管理的主要方法。
1、深入宣傳，精心組織，確定試點和推廣方案。
分公司在現場6s管理方面采用“走出去，引進來”的方法，多方面吸取現場管理的優(yōu)秀經驗，精心組織，深入宣傳，為確?；顒幽苈涞綄嵦帲词股a現場的一名新工也能知道管理標準，因此，在活動初期的策劃就顯得尤為重要，主要做了以下幾個方面的工作：
（1）走出去、引進來，多方面吸收各項先進經驗。
根據裝備公司安排，將現場6s管理納入企業(yè)標準化的范疇，分公司對標人員在2014年先后隨裝備公司對標團隊到北方重工業(yè)集團第二分廠、陜鼓動力、陜汽重卡、咸陽彩虹集團等企業(yè)進行現場6s管理標準化學習，將這些企業(yè)先進的現場管理經驗帶回來。同時多次組織班組長以上干部和職工接受油田6s推進工作組的現場檢查和集中講評，通過專家的檢查和講評在“干中學、學中改”，一步步豐富經驗，完善現場，實現標準化。
工作，在裝備公司的大力支持下，分公司組織成立了專門的現場6s管理工作領導小組，明確責任，制定了“先樹標桿，分步試點，以點帶面，全面推廣”的總思路。試點和推廣開始前，根據實際情況，先制定方案，確定了各步驟的完成時間，具體工作細節(jié)，經過研究論證后，具體執(zhí)行。
分公司在方案的執(zhí)行過程中，根據階段不同，采取不同的措施，例如：
（1）、定置擺放和目視化管理的應用。
在試點過程中，根據試點實施方案，在整理整頓階段，采用定置擺放和目視化管理的方法。即將要與不要的物品區(qū)分開之后，對需要的物品根據生產實際需求，按照固定的數量，并依照安全一級化達標要求確定了固定高度，并在固定的位置按照6s標準要求，劃出區(qū)域，并注明區(qū)域用途。并對車間留存的任何一件物品都在固定的位置設立唯一的編號，例如鐵屑斗、料斗車、工具柜、吊繩吊具柜等，并根據編號、負責人等建立標準臺賬，以便后續(xù)追溯。將不用的物品清除出廠房。
（2）定點攝影和6s展板的應用。
整理整頓階段，為確?，F場生產員工能清楚的了解到整理前后的現場的變化，在試點單位采取定點攝影的方式，將整改前和整改后同一位置留下影像，并在試點車間的6s管理展板上進行公示，用鮮明的對比，警示員工要對整改后的現場進行長效保持。
同時分公司在試點車間顯要位置設立6s展板，為現場員工展現6s相關內容，包含六大元素解釋和定點攝影整改前后的結果以及后續(xù)違反標準給予的處罰等。
（3）、在清掃清潔階段，為了確保將現場整頓成果長效保持，采用了量化標準、落實責任、嚴格考核、堅決兌現等方式對現場進行了嚴格的管理。首先根據整理整頓的成果，依據車間實際，結合安全一級化達標，在試點單位首先形成區(qū)域量化定置圖和安全應急疏散圖，其中區(qū)域量化定置圖就是將車間所屬的空間劃分成小區(qū)域，明確區(qū)域內的量化點、責任人、點檢卡和量化標準，量化點詳細至每一個開關，并將點檢卡和量化標準固化在生產現場的每一個量化點上，確保試點車間的所有區(qū)域都有人負責管理，確保了責任落實到人。
（4）、要確保一項制度能長期保持，后期的考核和兌現是必須。為此，我們在定置圖和現場標準固化后，緊跟著就制定了相關考核制度，將每一個量化點都納入考核范疇，將考核結果與員工的績效結合起來，做到有獎有罰，嚴格貫徹執(zhí)行。
（5）、試點成功后，根據試點取得的經驗，我們先后組織其他車間到標桿點進行學習，通用經驗在其他車間進行全面推廣，并根據各車間實際制定分公司其他車間的推廣方案，根據方案內容進行全面開展，盡快落實。
（6）、開展全員清除垃圾活動，組織分公司全體職工向生產現。
以下是我以及我公司在實行6s管理過程中的一些心得體會希望與大家一起分享。我公司這次在全公司范圍內推行6s，其目的就是讓所有的員工心里都有一個6s的理念，讓6s深入人心，以此提升企業(yè)形象，提高工作效率。我們第一軋鋼廠在進行6s后，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善。相信這次6s后，我們第一軋鋼廠全體員工會更加努力地工作，將6s進行到底，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進行6s后我的心得體會。
6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6s當中，大家應該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境??所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6s學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6s，形成處處6s，時時6s的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質一流的現代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5s的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內容等方面看，正確理解5s，應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
要素要義實施要點。
清理清理現場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品；2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；3.根據上述分類清理現場物品，現場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。整頓整頓現場次序、狀態(tài)1.在清理基礎上，合理規(guī)劃現場的空間和場所；2.按照規(guī)劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所；3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。
清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果1.檢查、
總結。
持續(xù)改進；2.將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范明確責任由突擊運動轉化為常規(guī)行動。
工作現場管理的基本目標5s/6s的精要之處，在于它總結出了工作現場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6s前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。
要素關系與分析。
清理、整頓、清掃、安全，是6s中關于現場狀況改進提升的四項基本行動。
“清理”是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。
“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。
“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯的，有次序的。
“安全”這一要素，是對原有5s的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規(guī)范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5s體系。相比流行的6s提法，有時僅強調“安全意識”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5s的行動體系與哲學融合。
“規(guī)范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6s時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規(guī)范與制度。所以，6s中的“規(guī)范”就是要將運動轉化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5s資料，尤其是近些年的總結，“規(guī)范”是一個比較恰當的、廣泛采用的概括。
“素養(yǎng)”，是6s中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發(fā)自內心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
以上就是我的一些關于6s管理心得。6s的實施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心情的愉悅度這些都是在6s管理中所獲得的寶貴經驗。6s管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。
6s現場管理、tpm設備管理學習心得在企業(yè)的各項管理工作中，6s現場管理和tpm設備管理是實用性極強的現場管理模式，它們都是為了企業(yè)的精益生產服務的，是產品品質提升和企業(yè)效益利潤提高的助推器。
6s是指整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）、安全（safety）六個項目。6s現場管理的核心理念是現場中心主義。在現代制造業(yè)的企業(yè)競爭中，決戰(zhàn)是在終端市場，但決勝在生產現場。優(yōu)秀的生產現場，能夠有效的提升企業(yè)的qcdsmp（品質、成本、交貨期、安全、士氣、效率），增強企業(yè)的核心競爭力。
6s現場管理看似簡簡單單的12個字，卻包含著龐大的管理體系和管理哲學，6個“s”之間相互關聯，相輔相成。在陶瓷這種現場復雜、環(huán)境惡劣的行業(yè)里，現場管理更為重要。6s現場管理，通過規(guī)范現場、現物，營造一目了然的現場環(huán)境，圍繞現場的4m1e（人、機器、物品、方法、環(huán)境），將各項工作規(guī)范化、習慣化，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，從而有效個提高生產效率和產品品質。其實，6s管理最終落實還是人的管理，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣，讓每一位員工都能認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節(jié)。
tpm就是是全員生產維修，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上，通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。
建陶行業(yè)的生產，運行有大量的設備，設備的維護和保養(yǎng)對生產的穩(wěn)定和效率有著極其重要的意義。tpm設備管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。推行tpm要從三大要素上下功夫，這三大要素是：
2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高；
3、改善操作環(huán)境：通過6s等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故?，F場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。
而實施tpm設備管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持，需要經過大量全面培訓，制定合理的維修計劃和管理方式，才能做到全員參與，到達系統(tǒng)高效的生產效果。
6s現場管理和tpm設備管理其實也是相關聯的，有些地方也是相通的，其最終目的都是要提高的員工的工作素養(yǎng)，做到全員參與。6s現場管理和tpm設備管理不能流于形式，只做面子工程，或為了應付檢查而只是偶一為之，它應該落實到每一位員工，落實到生產過程中的每時每處，并且需要長久堅持，最終形成一種工作習慣，持續(xù)改進，實現企業(yè)生產的最優(yōu)化。
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