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起重機械設(shè)備管理制度篇一
對公司機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設(shè)備的完好,滿足施工需要。
4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養(yǎng):使用中機械設(shè)備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:。
a.對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng),設(shè)備名稱。
時間卷揚機、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設(shè)備。
300臺班240小時或100臺班每工地完或。
300臺班200臺班。
或退場后。
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:。
a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進行修復(fù)或更換。
d.二保應(yīng)填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
e.二級保養(yǎng)以修理工為主進行。
4.4大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:。
a.全機拆開檢查、維護。
b.更換和修復(fù)損壞的零部件。
c.全機油漆。
e.大修理應(yīng)填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進行驗收,項目設(shè)備員負(fù)責(zé)對小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行。
5.4大中型設(shè)備和大修計劃機械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負(fù)責(zé)保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)。
6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé),需送外修理時,由辦公室負(fù)責(zé)。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負(fù)責(zé)人申報修理項目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽好的修理單位。
6.3修理費用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
起重機械設(shè)備管理制度篇二
為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、汽車起重機、履帶起重機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于載人起重設(shè)備等。
二、根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，在設(shè)備動力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機械的管理工作。
三、使用單位應(yīng)建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。
四、必須對起重機械逐臺進行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料，以及運行記錄、歷次技術(shù)檢驗報告、大修理、改變原設(shè)計性能和重大事故記錄等。
五、各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的.安全保護裝置。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。
六、起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。
七、起重機械實行專責(zé)制，每臺起重機械都要由專人負(fù)責(zé)使用管理。
八、操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓(xùn)，經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。
九、新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。
十、使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設(shè)計性能時，必須根據(jù)《起重機設(shè)計規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準(zhǔn)，報當(dāng)?shù)貏趧硬块T備案。
十一、使用單位應(yīng)定期對起重機械進行技術(shù)檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按gb6067085《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
十二、新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗，經(jīng)設(shè)備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格，并經(jīng)主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可使用。
起重機械設(shè)備管理制度篇三
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。
15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。
17、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。
18、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
起重機械設(shè)備管理制度篇四
一、嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機的.登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔式起重機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔式起重機不得在施工現(xiàn)場使用。
機械論文：《建設(shè)機械技術(shù)與管理》，《建設(shè)機械技術(shù)與管理》(月刊)創(chuàng)刊于1988年，由建設(shè)部長沙建設(shè)機械研究院主辦。是我國工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物和建設(shè)部優(yōu)秀期刊。作為工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物，雜志向讀者提供了大量的建設(shè)機械技術(shù)發(fā)展動態(tài)，著力介紹了國內(nèi)外工程建設(shè)機械的新技術(shù)、新產(chǎn)品，促進了制造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設(shè)機械行業(yè)一本重要的科技期刊。
二、嚴(yán)格履行塔式起重機的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設(shè)備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復(fù)后的塔式起重機，必須經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定合格后方才準(zhǔn)予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設(shè)備操作。安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節(jié))、拆卸前均應(yīng)根據(jù)塔式起重機自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學(xué)、詳細(xì)、可行的施工方案，內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。
五、塔式起重機安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設(shè)備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行，嚴(yán)格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必須進行嚴(yán)格驗收，保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔機，要嚴(yán)格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
七、落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，相關(guān)崗位人員的姓名要在塔機標(biāo)牌上注明。司機、指揮均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉(zhuǎn)時信號準(zhǔn)確、指揮到位。嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。
八、塔式起重機基礎(chǔ)及附墻必須嚴(yán)格按照使用說明書及安裝方案的要求進行制做。塔式起重機基礎(chǔ)應(yīng)滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設(shè)可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準(zhǔn)確，并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因，基礎(chǔ)面積或厚度不能滿足要求時，應(yīng)有加強技術(shù)措施，如增設(shè)樁基礎(chǔ)或與建筑物大面積承臺連通的做法等，并有基礎(chǔ)的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附墻裝置時，附墻角度不應(yīng)過小或過大，桿件超過規(guī)定長度時，應(yīng)有附墻的設(shè)計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關(guān)鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴(yán)格根據(jù)塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調(diào)試合格，要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標(biāo)明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標(biāo)明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經(jīng)驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產(chǎn)品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴(yán)密，對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應(yīng)堅決予以整改修復(fù)。
施工現(xiàn)場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業(yè)，且塔式起重機作業(yè)半徑有重疊現(xiàn)象時，必須有可靠的防碰撞安全技術(shù)措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小于2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)采取組織措施，規(guī)定塔式起重機的回轉(zhuǎn)和行走路線，對塔機指揮和司機嚴(yán)格交底，并由專門人員監(jiān)督執(zhí)行，嚴(yán)禁相鄰塔式起重機在同一施工區(qū)域相向運轉(zhuǎn)及交叉作業(yè)，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術(shù)手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設(shè)置行走、回轉(zhuǎn)、超高限位等，保證防碰撞安全。
十一、施工現(xiàn)場塔機的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備檔案、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建筑行業(yè)各參見單位的廣大職工根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴(yán)格把關(guān)、規(guī)范管理并形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發(fā)生，將建設(shè)行業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到一個新臺階。
起重機械設(shè)備管理制度篇五
為加強設(shè)備的'安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍。
適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責(zé)。
技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序。
4.1基礎(chǔ)管理。
4.1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責(zé)任事故范圍。
4.2.1責(zé)任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。
4.3責(zé)任事故分類。
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；
b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~0元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。
4.4事故的調(diào)查。
4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析。
4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認(rèn)真進行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。
起重機械設(shè)備管理制度篇六
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
起重機械設(shè)備管理制度篇七
第一條設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。
第二條根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條設(shè)備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責(zé)任感,保護設(shè)備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。
第五條各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條各項目負(fù)責(zé)人工作。
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。
3、提高設(shè)備管理意識,嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。
4、對設(shè)備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行,防止設(shè)備故障的擴大和設(shè)備事故的發(fā)生。
7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責(zé)。
1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
4、增強責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。
5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的`整齊、清潔。
第八條設(shè)備的使用。
1、新職工在獨立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓(xùn)。
2、操作工人應(yīng)具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會'(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。
3、設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機制,認(rèn)真填寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。
第九條設(shè)備維護保養(yǎng)。
1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;。
2、攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后,必須將機內(nèi)外清洗干凈,傳。
動部位涂油防腐和潤滑;。
3、加強日點檢,運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴大。
起重機械設(shè)備管理制度篇八
規(guī)范起重吊裝作業(yè)及《起重吊裝安全作業(yè)證》的管理，防止起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生。
2、適用范圍。
本制度適用于本公司內(nèi)所有起重吊裝作業(yè)。
3、職責(zé)。
3.1車間負(fù)責(zé)本車間施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)的安全管理。
3.2生產(chǎn)管理辦設(shè)備科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)過程中起重吊裝作業(yè)施工管理及竣工驗收。
3.3安環(huán)科負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中施工起重吊裝作業(yè)的安全監(jiān)督檢查工作。
4、工作流程。
4.1起重吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝重量大于10噸的物體須辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。
4.2起重吊裝重量大于等于20噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)。吊物雖不足20噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊、環(huán)境惡劣危險大的作業(yè)情況下。經(jīng)施工主管部門和生產(chǎn)管理辦審查，報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實施。
4.3各種起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在起重吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。
4.4起重吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。
4.5起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。
4.6起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。距離電氣線路要有一定距離。
4.7起重吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，統(tǒng)一指揮。
4.8嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、設(shè)備、容器等做起重吊裝錨點和拴吊繩或纜風(fēng)繩。未經(jīng)建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。
4.9起重吊裝作業(yè)前必須對各種起重起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細(xì)的安全檢查，起重吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。
4.11任何人不得隨同起重吊裝重物或起重吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。
4.12起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如需動火，應(yīng)遵守動火作業(yè)安全規(guī)程。起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶點線路接觸，并保持安全距離。
4.13用定型起重起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行起重吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定性機械的操作規(guī)程。
4.14起重吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進行起重吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達到額定起重起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
4.15懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
4.16在起重吊裝作業(yè)時，有下列情況之一者不準(zhǔn)起重吊裝(十不吊):。
4.16.1信號不明;。
4.16.2超負(fù)荷或物體重量不明;。
4.16.3斜拉重物;。
4.16.4光線不足、看不清重物;。
4.16.5重物下站人;。
4.16.6重物埋在地下;。
4.16.7重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊;。
4.16.8棱刃物體沒有襯墊措施;。
4.16.9重物越人頭;。
4.16.10安全裝置失靈。
4.17必須按《起重吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
4.18對起重吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.19車間負(fù)責(zé)辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。批準(zhǔn)后經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
5、相關(guān)文件。
6、相關(guān)記錄。
《起重吊裝安全作業(yè)證》。
起重機械設(shè)備管理制度篇九
公司的施工機械，車輛和維修，加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段，因此，設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條為了加強設(shè)備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。
第二條設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是：對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保發(fā)揮設(shè)備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條本制度所稱的“機械設(shè)備”，系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。
第四條設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能，有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。
第五條各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員，并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作，做到：定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設(shè)備管理部門的職責(zé)：
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn)，合理使用，并參與設(shè)備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設(shè)計。
3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負(fù)責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢，處理審批工作。
5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé)：
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則，并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細(xì)則，隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制，平衡調(diào)配設(shè)備；負(fù)責(zé)大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸；監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn)，合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作；負(fù)責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作。
3、負(fù)責(zé)編制設(shè)備年、季、月維修計劃，檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況，對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備，進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負(fù)責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報，申請有關(guān)部門驗收，發(fā)證。
6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳，掌握設(shè)備分布情況，并定期進行清查，做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，準(zhǔn)確，及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”（定人、定機、定崗）制度落實工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn)，辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作，機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員，其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，其職責(zé)：
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。
2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃，并抓好落實。
3、負(fù)責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。
6、采取措施，降低設(shè)備使用費用。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。
8、負(fù)責(zé)設(shè)備的安全使用，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，參與設(shè)備事故的分析、處理工作。
9、對設(shè)備進行定期檢查，總結(jié)設(shè)備管理，使用經(jīng)驗。
一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng)，量力而行。
二、購置的.設(shè)備，要對設(shè)備的技術(shù)性能，規(guī)格型號等進行認(rèn)真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴(yán)禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設(shè)備到貨后，要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理，避免造成經(jīng)濟損失。
凡新購，自制設(shè)備，單機價值在20xx元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設(shè)備報廢，該設(shè)備管理號自行消除，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，以免混淆。
三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。
第九條設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡（設(shè)備檔案），內(nèi)容：購置可行性報告、購置批件、驗收記錄（裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等）、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿）。
第十條設(shè)備報廢。
一、設(shè)備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴(yán)重?fù)p壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災(zāi)害或事故，設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞已無法修復(fù)的。
4、技術(shù)性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設(shè)備報廢程序。
1、對需報廢的設(shè)備，設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位，組成“三結(jié)合”（主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員），技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況，報設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位，對需報廢的設(shè)備進行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復(fù)報廢。
三、設(shè)備報廢后的管理工作。
1、凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，不再補提折舊，同時核減資產(chǎn)。
2、設(shè)備報廢后，不準(zhǔn)繼續(xù)使用，嚴(yán)禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸，需經(jīng)設(shè)備管理部門同意，辦理有關(guān)手續(xù)，其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備，要聯(lián)系出租，對外出租確有困難者應(yīng)及時入庫存保管，并做好以下工作：
1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風(fēng)、易排水的位置，設(shè)備要擺放整齊，做到上有蓋、下有墊，隨機工具要妥善保管，防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
3、設(shè)備入庫、場前，要進行清洗、涂油、刷漆、放水，做好防腐處理。
4、精密部件，電器儀表，必須放到室內(nèi)保管。
5、內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)定期運轉(zhuǎn)檢查，防止生銹。
6、特殊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進行辦理。
第十二條設(shè)備使用原則。
1、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合，機人固定”的原則，按設(shè)備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能。
2、對設(shè)備的使用，應(yīng)加強計劃性，做到保證重點，兼顧一般，忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。
3、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應(yīng)，達到既節(jié)約動力又不超負(fù)荷作業(yè)。
第十三條設(shè)備的使用要求。
一、設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用，凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。
二、設(shè)備操作手，要熟悉本機情況，做到“四懂三會”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，持證上崗。
三、設(shè)備的燃、潤油應(yīng)符合該機的使用要求，并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損特點，建立科學(xué)的潤滑管理制度，并付諸實施。
四、在實施設(shè)備使用計劃時，應(yīng)充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。
第十四條技術(shù)培訓(xùn)。
一、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。
二、機務(wù)人員應(yīng)刻苦學(xué)習(xí)鉆研技術(shù)，達到一專多能、精益求精，提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。
三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)一般不得少于三個月。
第十五條設(shè)備檢查。
一、為保證設(shè)備的正常使用、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題，實行設(shè)備檢查、巡檢制度。
二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進行一次徹底檢查，公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內(nèi)容：機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施限期改正；每次檢查要有記錄，有重大問題要逐級上報。
四、對重點設(shè)備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理，定期檢查制度。
第十六條安全生產(chǎn)。
一、各公司、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀點，開展群眾性的安全生產(chǎn)活動，經(jīng)常組織機務(wù)人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，提高安全操作技術(shù)。
二、各公司、項目部設(shè)備管理人員要增強責(zé)任心，深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗，無操作證者嚴(yán)禁上機，身體素質(zhì)差，視力達不到0。8以上不得從事設(shè)備操作。
四、不屬本人負(fù)責(zé)的設(shè)備（持有操作證）未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得上機操作，負(fù)責(zé)司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。
五、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所，應(yīng)設(shè)有防火、防雨、防盜設(shè)施，并有專人負(fù)責(zé)看管。
六、設(shè)備安裝，嚴(yán)格遵守安裝程序，安裝場地應(yīng)堅實、平整，確保設(shè)備及人身安全。
七、設(shè)備安裝完畢，應(yīng)進行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運行合格后，方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應(yīng)報上級有關(guān)部門進行驗收，驗收合格發(fā)給準(zhǔn)用證后投入使用。
八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固，重心穩(wěn)妥，制動可靠，拆裝作業(yè)要有專人指揮，嚴(yán)禁在高壓線下拆裝。
第十七條設(shè)備事故分類、處理。
一、事故分類。
1、一般事故：設(shè)備直接經(jīng)濟損失在100—5000元，或因損壞造成停工八天以上者。
2、大事故：設(shè)備直接經(jīng)濟損失在5001—20000元或因損壞造成停工十五天以上者。
3、重大事故：設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責(zé)任事故：是事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工。
1、一般事故由設(shè)備使用單位（公司、項目部）處理，并填寫事故報告，報設(shè)備管理部門備案。
2、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理，并報上級主管部門。
3、重大事故發(fā)生后，必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi)，進行逐級上報，并保護好現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查處理事故。
三、事故處理原則。
1、事故發(fā)生后，應(yīng)首先搶救受傷人員，保護好事故現(xiàn)場，以利于事故的調(diào)查、分析和處理。
2、各類事故發(fā)生后，都應(yīng)進行認(rèn)真調(diào)查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假，要嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”的原則，即：事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與職工沒有受到教育不放過，事故責(zé)任者沒有受到處理不放過，沒有防范措施不放過。
第十八條本制度由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。
第十九條本制度從二00六年十月五日起實施。
二00六年九月二十日。
起重機械設(shè)備管理制度篇十
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。
3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的'使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。
6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細(xì)的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認(rèn)真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。
起重機械設(shè)備管理制度篇十一
第一條為加強芒市保障性住房工程大型機械設(shè)備的安全管理,確保大型機械設(shè)備在施工中的安全生產(chǎn),實施集團保障性住房建設(shè)“四保一控一樹”工作目標(biāo)。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可條例》和《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》的要求,特制定本規(guī)定。
第二條本辦法所指大型施工機械設(shè)備是對參與芒市保障性住房工程建設(shè)的大型機械設(shè)備,包括項目部自有設(shè)備和租用設(shè)備。主要范圍是:。
1.大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備:汽車起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、施工電梯、物料提升機及其他起重機等。
第三條項目管理機構(gòu)組織和設(shè)備管理單位應(yīng)堅持“安全第一,預(yù)防為主,養(yǎng)修并重,服務(wù)生產(chǎn)”的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉(zhuǎn)。
第四條項目部成立大型施工機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人,安全總監(jiān)為安全管理實施負(fù)責(zé)人,相關(guān)職能部門人員為安全管理實施人。
第五條項目部應(yīng)配備專職人員負(fù)責(zé)本項目部的設(shè)備安全管理工作,各單位應(yīng)根據(jù)施工工程量,配齊設(shè)備管理需要的人員。
第六條建立大型施工機械安全管理保障體系,強化過程控制,實現(xiàn)大型施工機械安全穩(wěn)定的目標(biāo)。即:杜絕因大型施工機械事故原因造成的安全事故。
第七條建筑起重機械等大型設(shè)備的使用前,應(yīng)符合下列規(guī)定。
(一)強制性規(guī)定:有下列情形之一的建筑起重機械,不得租賃、使用。
1.屬國家明令淘汰的或者禁止使用的;。
2.超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的;。
3.經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;。
4.沒有完整安全技術(shù)檔案的;。
5.沒有齊全有效的安全保護裝置的;。
(二)基礎(chǔ)設(shè)計。
塔機、施工升降機、井架物料提升機基礎(chǔ)設(shè)計由出租單位(產(chǎn)權(quán))單位提供圖紙,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)計。為確保滿足基礎(chǔ)承載能力,保證基礎(chǔ)質(zhì)量符合設(shè)計要求,任何人不得越權(quán)設(shè)計塔機基礎(chǔ)。不符合塔機基礎(chǔ)設(shè)計和審核程序的,一律不得進行基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝。
基礎(chǔ)驗收由項目部組織監(jiān)理、安裝單位、出租單位共同驗收;并收存混凝土試壓報告等隱蔽驗收資料。
(三)安裝及驗收。
參建單位機械設(shè)備的租賃,必須上報指揮部審核。審核設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位的資質(zhì)實力,保證以后施工機械的順利安全使用。
設(shè)備進場之前必須與設(shè)備租賃單位建立《安全生產(chǎn)協(xié)議》、《安全生產(chǎn)責(zé)任狀》并要求設(shè)備必須建立各項《施工方案》。
建筑起重機械使用單位和安裝單位應(yīng)當(dāng)在簽訂的建筑起重機械合同中明確設(shè)備品牌、設(shè)備型號,嚴(yán)禁安裝不符合合同簽訂的設(shè)備進場。
設(shè)備的進場必須嚴(yán)格進行進場驗收工作。按照設(shè)備的隨機資料,出廠日期、使用年限、腐蝕程度、進行驗收。合格后方可進行安裝。杜絕不合格和安全隱患較大的機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場使用。
設(shè)備的安裝單位必須具備有相關(guān)有效的安裝資質(zhì),人員持證上崗,崗前必須進行真實有效的《安全技術(shù)交底》。安裝過程要嚴(yán)格按照《安拆方案》和《使用說明書》進行,禁止無證上崗和違規(guī)作業(yè)。
使用單位在設(shè)備安裝過程中應(yīng)派專職人員嚴(yán)格監(jiān)控安裝程序。安裝單位應(yīng)按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程,組織安裝拆卸工作。
大型機械設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)有安裝單位組織使用單位、監(jiān)理單位及芒市建工指揮部進行自檢,填寫自檢記錄,并出具安裝自檢合格證明,辦理安裝驗收手續(xù)。
設(shè)備使用前必須進行設(shè)備安裝驗收、設(shè)備試運轉(zhuǎn)、第三方檢測等試驗合格后,方可投入使用。禁止安裝調(diào)試、驗收不到位、不合格的,違規(guī)使用。
塔機自安裝使用15日之內(nèi)應(yīng)安裝塔機監(jiān)控設(shè)備和風(fēng)速儀,確保設(shè)備在使用中有效的實時安全的監(jiān)控狀態(tài)。
租賃單位嚴(yán)格按照要求配置現(xiàn)場管理和操作人員(兩人開機一人指揮),人員必須服從施工現(xiàn)場管理,積極配合各級單位的安全檢查,禁止不服從管理的違規(guī)操作和違規(guī)指揮的現(xiàn)象。
第八條建筑起重機械等大型設(shè)備使用中,應(yīng)符合下列規(guī)定。
(一)使用單位應(yīng)當(dāng)自建筑起重機械安裝驗收合格之日30日內(nèi),將建筑起重機械安裝資料,特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標(biāo)牌置于該設(shè)備的顯著位置。
(二)設(shè)備在施工現(xiàn)場使用30個工作日內(nèi),必須把設(shè)備的《使用備案》審批合格后,上報指揮部和監(jiān)理公司。
(四)各施工地塊《施工組織設(shè)計》當(dāng)中設(shè)備計劃,必須報指揮部進行登記,以便于以后設(shè)備管理和塔機《防碰撞措施》的審核和指導(dǎo)。
(五)對于塔機較多和使用比較集中的施工地塊,必須建立專項的《防碰撞措施》,設(shè)置專業(yè)的塔機管理員,成立專業(yè)的管理班組,“統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮”,禁止現(xiàn)場盲目操作和盲目指揮作業(yè)現(xiàn)象。
(一)機械安全管理工作要建立嚴(yán)格的安全教育、培訓(xùn)制度,保證操作人員具備本崗位必要的機械安全使用知識及操作技能,嚴(yán)格執(zhí)行機械使用制度及有關(guān)機械安全生產(chǎn)制度和機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。各項目部、對機械安全培訓(xùn)、教育工作實行分級負(fù)責(zé),歸口管理的原則,機械安全培訓(xùn)計劃納入員工培訓(xùn)計劃,并有組織實施。
(一)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程是確保機械安全使用的法規(guī)性技術(shù)文件,也是調(diào)查分析設(shè)備事故的重要依據(jù),在安全生產(chǎn)管理中占有十分重要的地位,各項目部設(shè)備管理部門應(yīng)在機械啟用前制定安全操作規(guī)程,指導(dǎo)操作人員的正確使用。
(一)違反本規(guī)定,在承建項目中使用(禁止使用的垂直運輸設(shè)備)的由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(二)違反本規(guī)定,建筑起重機械和垂直運輸設(shè)備未經(jīng)材料動力部、安全生產(chǎn)部、監(jiān)理單位、指揮部、出租單位及安裝單位共同驗收就擅自投入使用的。由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(三)違反本規(guī)定,兩幢建筑物共用一臺物料提升機并搭設(shè)共用通道的,由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部3000元以上5000元以下罰款。
(四)違反本規(guī)定,未按照規(guī)定協(xié)調(diào)組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的、未安裝有效的監(jiān)控系統(tǒng)和操作人員配備不足的由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
本管理規(guī)定從20xx年4月10日起施行。
20xx年4月10日。
起重機械設(shè)備管理制度篇十二
（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日時、分）；
4、事故設(shè)備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話:。
起重機必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程。
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進行操作；
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：
（l）起重機起動后即將開動前；
（2）靠近同層其它起重機時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
起重機械設(shè)備管理制度篇十三
1、為有效控制與公司大型機械設(shè)備有關(guān)的文件和記錄，確保文件和記錄規(guī)范管理，制定本制度。
2、文件管理職責(zé)明確，安全生產(chǎn)責(zé)任人負(fù)責(zé)審核大型機械設(shè)備管理自編文件。大型機械設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)大型機械設(shè)備的管理文件編制；審核操作規(guī)程；獲取、辨識、對大型機械設(shè)備的法律、法規(guī)、上級文件。大型機械設(shè)備安全管理部門或人事部負(fù)責(zé)大型機械設(shè)備文件登記工作。各有關(guān)部門負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制。當(dāng)大型機械設(shè)備型號、規(guī)格、使用條件、管理或法律法規(guī)及其他要求等發(fā)生變化時，由大型機械設(shè)備安全管理部門及時識別獲取相關(guān)最新的適用的法律法規(guī)及其他要求，并負(fù)責(zé)通知到相關(guān)部門。
3、制定的大型機械設(shè)備管理文件由大型機械設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)組織編寫，安全生產(chǎn)責(zé)任人審核批準(zhǔn)。大型機械設(shè)備安全操作規(guī)程由設(shè)備部門或使用部門負(fù)責(zé)組織編寫，大型機械設(shè)備安全管理部門審核，安全生產(chǎn)責(zé)任人批準(zhǔn)。
4、大型機械設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)大型機械設(shè)備文件發(fā)放，各相關(guān)部門簽收領(lǐng)用。
5、大型機械設(shè)備文件由人事部保存于通風(fēng)防潮、防蛀的適宜地方。
6、文件更改由文件更改申請部門提出申請，大型機械設(shè)備安全管理部門審核，安全生產(chǎn)責(zé)任人批準(zhǔn)后執(zhí)行更改。更改后的文件由大型機械設(shè)備安全管理部門收回原文件，再發(fā)放修改后的文件，各相關(guān)部門簽收領(lǐng)用。
7、文件銷毀由大型機械設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)書面向安全生產(chǎn)責(zé)任人申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，向有關(guān)部門收回，統(tǒng)一銷毀。所有作廢文件由大型機械設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保留原稿一份，并在保存的作廢文件原稿加蓋“作廢留用”章，以防止其非預(yù)期的使用，其他部門嚴(yán)禁私自保存作廢文件，若由于工作需要查閱時可以到大型機械設(shè)備安全管理部門借閱。
8、文件一般情況下，不允許外借，若因工作需要，如提供給顧問公司，政府機關(guān)或客戶等，由大型機械設(shè)備安全管理部門請示安全生產(chǎn)責(zé)任人批準(zhǔn)后方可外借。
1、為避免大型機械設(shè)備事故發(fā)生和擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，本著“預(yù)防為主、自救為主”的原則，制定本制度。
2、事故應(yīng)急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產(chǎn)損失的緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作。
3、全體員工在公司發(fā)生事故時，應(yīng)積極參加緊急救援工作。
4、發(fā)生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故情況報告部門領(lǐng)導(dǎo)；部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速報告公司領(lǐng)導(dǎo)和大型機械設(shè)備安全管理部門。
5、員工在發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，應(yīng)采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)。
6、事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和各有關(guān)部門在接到事故報告后，應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場，根據(jù)本《事故應(yīng)急救援預(yù)案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進行緊急救援，應(yīng)首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。
7、事故應(yīng)急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。
8、當(dāng)事故性質(zhì)嚴(yán)重，事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)向市各應(yīng)急救援部門求援。
1、大型機械設(shè)備定期檢驗申報工作由大型機械設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)。
2、每年年初由大型機械設(shè)備安全管理部門會同設(shè)備部門和使用部門制定檢驗計劃并報大型機械設(shè)備監(jiān)察部門和有資質(zhì)的檢驗單位。
3、廠內(nèi)機動車輛：每年至少進行一次檢驗。根據(jù)工作環(huán)境、工作級別和存在隱患程度調(diào)整縮短檢驗周期，但是最短周期不低于6個月。
4、大型機械設(shè)備安全管理部門根據(jù)每年年初制定檢驗計劃，提前一個月與有資質(zhì)的檢驗單位預(yù)約檢驗時間。安技辦根據(jù)檢驗單位確定的檢驗時間，提前告知生產(chǎn)部門、設(shè)備部門和使用部門。
5、大型機械設(shè)備檢驗前，由使用部門按規(guī)定做好大型機械設(shè)備檢驗前的各項準(zhǔn)備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。
6、大型機械設(shè)備檢驗時，大型機械設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和使用部門應(yīng)在場配合檢驗單位做好檢驗工作。
7、大型機械設(shè)備檢驗后，由大型機械設(shè)備安全管理部門辦理領(lǐng)取檢驗報告的各項手續(xù)。大型機械設(shè)備存在問題時，大型機械設(shè)備安全管理部門應(yīng)將檢驗報告內(nèi)指出的存在問題告知設(shè)備部門和使用部門。
8、大型機械設(shè)備檢驗時發(fā)現(xiàn)的問題，由設(shè)備部門和使用部門組織整改，大型機械設(shè)備安全管理部門實施監(jiān)督并向監(jiān)察和檢驗單位匯報整改情況。
9、未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的大型機械設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
10、大型機械設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
11、大型機械設(shè)備的定期檢驗和定期自檢的記錄。
13、大型機械設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的`日常維護保養(yǎng)記錄。
14、大型機械設(shè)備運行故障和事故記錄。
1、為做好大型機械設(shè)備的安全檢查和事故隱患整改工作，制定本制度。
2、大型機械設(shè)備安全檢查分為定期檢查、專業(yè)檢查和突擊檢查三種。
3、檢查內(nèi)容：
大型機械設(shè)備法規(guī)執(zhí)行情況和規(guī)章制度的制定、執(zhí)行情況。
重點監(jiān)控設(shè)備落實責(zé)任人以及責(zé)任人標(biāo)注情況。
大型機械設(shè)備的持證情況和定期檢驗情況。大型機械設(shè)備管理人員和大型機械作業(yè)人員的持證情況。
操作人員的安全教育情況。
員工的安全意識、遵章守紀(jì)情況安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。
大型機械設(shè)備安全技術(shù)檔案、記錄的建立、登記和保管情況。
事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定和演練情況。
上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。
4、檢查人員在檢查應(yīng)在檢查記錄上簽名，檢查過程中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，并做好檢查記錄。檢查記錄由大型機械設(shè)備安全管理部門存檔。
5、隱患整改：
檢查人員在檢查時發(fā)現(xiàn)事故隱患后，應(yīng)落實整改時間、整改責(zé)任人，填寫《事故隱患整改通知書》一式二份，一份交被檢部門簽收，一份由大型機械設(shè)備安全管理部門存查。
整改責(zé)任人接到《事故隱患整改通知書》后，應(yīng)立即逐項制定整改措施，在規(guī)定期限內(nèi)完成事故隱患的整改，并將整改情況報告大型機械設(shè)備安全管理部門。因故未能按時完成整改的事故隱患，應(yīng)將原因、臨時措施和整改計劃書面報告大型機械設(shè)備安全管理部門。
大型機械設(shè)備安全管理部門對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復(fù)查、驗收。發(fā)現(xiàn)沒有正當(dāng)理由而又不能按時整改的，按《安全生產(chǎn)獎懲制度》進行考核。
起重機械設(shè)備管理制度篇十四
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設(shè)備完好及機械設(shè)備在使用過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達標(biāo)。具體如下:。
1、項目部需要大型施工設(shè)備時務(wù)必先申報公司設(shè)備科，由設(shè)備科統(tǒng)一安排調(diào)度。
2、在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時，由設(shè)備科向外單位租賃。
3、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設(shè)備完好及安全、環(huán)境影響達標(biāo)的前提下，由公司設(shè)備科出面簽訂合同。
4、向外單位租賃的設(shè)備，歸入公司設(shè)備管理范圍。
為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本使用規(guī)定。
1、務(wù)必嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
2、配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。
3、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。
4、實習(xí)操作人員，務(wù)必持有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。
5、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。
6、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運行，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都務(wù)必標(biāo)識、掛牌。
7、經(jīng)過大修理的設(shè)備，就應(yīng)由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
8、機械使用務(wù)必貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責(zé)制。
9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負(fù)責(zé)人。
10、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應(yīng)任命一人為機長，其余為組員。
11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一人為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。
12、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。
13、在交班時，機組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真地填寫機械設(shè)備運行記錄。
14、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
15、起重機械務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。
16、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中，必須要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。
(三)機械設(shè)備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定。
1、設(shè)備啟用驗收前，項目部務(wù)必依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施，核對基礎(chǔ)處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達標(biāo)等方面工作。
2、設(shè)備啟用驗收范圍劃分:。
(1)大型設(shè)備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中型設(shè)備:各種混凝土攪拌機、井架等。
3、參加大型設(shè)備啟用驗收，由公司設(shè)備科會同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設(shè)備驗收用表實施，做好詳細(xì)記錄。
4、中小型設(shè)備驗收，由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照設(shè)備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
5、由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設(shè)備，必須要申報，安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
6、設(shè)備啟用驗收項目資料:。
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標(biāo)，保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲狀況，以及鋼絲繩端頭緊固狀況。
(5)檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全貼合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設(shè)備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)范及當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。
(11)小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定，安全防護裝置齊全，并搭設(shè)工棚保護設(shè)備。
7、大型設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負(fù)責(zé)，與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位置，按隨機基礎(chǔ)圖要求、說明書，或施工組織設(shè)計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細(xì)做好技術(shù)資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案，由總工程師組織技術(shù)科、設(shè)備科及項目部研究確定。
8、機械設(shè)備使用，務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未透過驗收的設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備，在驗收過程中弄虛作假，務(wù)必追究職責(zé)，嚴(yán)肅處理。
9、塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗收合格后，應(yīng)委托檢測機構(gòu)檢測合格后使用。
為使機械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)，確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標(biāo)，處長使用壽命，應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下:。
1、設(shè)備的定期保養(yǎng)周期，作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，務(wù)必遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用的條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
2、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要資料。
3、例行保養(yǎng)是由機操工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4、一級保養(yǎng)由機操工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，透過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
5、二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
6、各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，務(wù)必按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。
7、各項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄，整理匯總后備查。
(1)小修:小修是維護性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設(shè)備的正常運行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修的周期。
(3)中修:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前務(wù)必進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
(4)大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度，務(wù)必送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
9、透過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環(huán)境造成的污染，在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標(biāo)。
為了確?，F(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用，提高機械設(shè)備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，禮貌施工，特作下列檢查規(guī)定:。
1、設(shè)備檢查方法:。
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設(shè)備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
2、設(shè)備檢查資料:。
(1)各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設(shè)備接地線是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)軌道鋪設(shè)平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
(4)設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
(5)各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(7)人貨電梯限速器，附墻裝置是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設(shè)是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(9)機械設(shè)備重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(10)現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(11)操作人員是否持證上崗。
3、對查處的問題有關(guān)項目部應(yīng)立即改正，并做好相應(yīng)記錄，整改狀況及時反饋給公司設(shè)備科。
為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)潛力和改革裝備結(jié)構(gòu)，加速施工機械化的實現(xiàn)，企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃，結(jié)合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械設(shè)備，特作下列采購規(guī)定:。
1、設(shè)備采購范圍劃分。
(1)大型設(shè)備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中小型設(shè)備:各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。
2、大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計劃采購，在購置訂貨時務(wù)必嚴(yán)格按照材料管理制度執(zhí)行。
(1)編制采購計劃、填寫:材料采購(要料)計劃表。
(2)選取合格的供方，對供方進行評價，填寫:物資供方評定表。
(3)按《經(jīng)濟合同法》簽訂訂貨合同。
(4)對采購的設(shè)備進行驗收，填寫:材料進場驗收記錄。
(5)對采購的設(shè)備在使用過程中進行評價，填寫:1)物資供方業(yè)績評定表;2)合格物資供方名錄。
4、大型設(shè)備如項目部需要采購，務(wù)必將采購計劃表報送公司設(shè)備科，經(jīng)公司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
為了加強對分承包單位機械設(shè)備的管理，防止設(shè)備事故的發(fā)生，特定此管理辦法:。
1、分包方使用的機械，務(wù)必在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項目部管理范圍?，F(xiàn)場使用的機械務(wù)必標(biāo)識、掛牌。
2、分包方借用的機械，工具務(wù)必貼合安全使用要求，做好維護、保養(yǎng)工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝務(wù)必由市級認(rèn)可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前務(wù)必有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。
3、分包方自備的機械操作人員，特種工種等務(wù)必持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局，市建委指定的培訓(xùn)單位培訓(xùn)、考核合格證，做到持證上崗。
4、項目部機管員對分包方施工設(shè)備負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理。
為確保大型施工設(shè)備進出場時設(shè)備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規(guī)定:。
1、嚴(yán)格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝隊伍進行評估，選取有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍(工程專業(yè)分包商評定表)。
2、拆裝前，拆裝單位務(wù)必把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設(shè)備科，項目部務(wù)必做好基礎(chǔ)工程驗收并歸檔備查。
3、辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設(shè)計審批表)。
4、拆裝方案由設(shè)備科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。
5、安裝完畢后，須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6、塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸務(wù)必由資質(zhì)隊伍進行，并做好相應(yīng)記錄。
7、項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。
(九)主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、攪拌機技術(shù)性能良好，工作潛力到達設(shè)計要求，能滿足生產(chǎn)工藝要求，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全無異常。
2、傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量標(biāo)尺刻度等給水系統(tǒng)正常，計算正確，跳動桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡貼合規(guī)定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒輪箱、齒圈嚙合正常，無其他異常，齒輪箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量貼合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙貼合規(guī)定要求。
8、電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
混凝土泵完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
4、停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好，水管結(jié)扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車各總成、組合件、零件和設(shè)備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好，無異響，到達額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發(fā)動機啟動容易，怠速轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、加速均勻。
5、燃油系統(tǒng)工作正常，耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓貼合原車規(guī)定，消耗正常;冷卻系統(tǒng)能持續(xù)發(fā)動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑，不振抖;變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無異響;傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，后橋工作時無異響，但是熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現(xiàn)象;輪胎氣壓貼合規(guī)定。
8、前輪定位貼合規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便靈活，無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動量不超過規(guī)定。
9、制動系統(tǒng)工作可靠，制動距離與踏板自由行程貼合規(guī)定，不跑偏，不發(fā)咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、塔式起重機技術(shù)性能良好，工作潛力到達設(shè)計要求，能滿足施工現(xiàn)場需要，運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其他異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當(dāng)，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速正常，潤滑油質(zhì)量和數(shù)量貼合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定，整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀板面的刻度清楚，讀數(shù)正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象，電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫貼合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當(dāng)，固定牢靠，接地樁、接地線連接貼合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現(xiàn)象。
8、駕駛室內(nèi)窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉(zhuǎn)動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。
10、塔吊附墻桿安裝合理貼合有關(guān)規(guī)定。
卷揚機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)。
8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內(nèi)。
9、剎車片磨損不超過原厚度的50%。
強制式混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，無異響。
2、攪拌機無漏漿現(xiàn)象，拌筒內(nèi)無結(jié)石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌葉的連接牢靠，無松動現(xiàn)象，拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常，計量正確，無漏水現(xiàn)象。
5、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標(biāo)，卷揚機電動機無異響，制動性能良好。
6、卸料機構(gòu)操作簡單，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
7、電器系統(tǒng)操作方便，接地良好，操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，電器箱門鎖齊全。
8、整機外觀清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無變形現(xiàn)象。
灰漿機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、傳動機構(gòu)。
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層;。
(2)聯(lián)軸節(jié)傳動無沖擊、滑移;。
(3)攪拌軸端無嚴(yán)重漏漿;。
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分。
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好，不漏電;。
(2)電動機風(fēng)葉及防護罩齊全、有效。
3、機身部分。
(1)主要部位無明顯脫焊;。
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;。
(3)主要零部件不得缺損、松動。
建筑施工電梯完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、傳動機構(gòu)。
(1)電動機及減速器傳動正常，無異響和振動;。
(2)制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內(nèi);。
(3)剎車片磨損房地產(chǎn)e網(wǎng)不超過原厚度50%;。
(4)安全限速制動器務(wù)必完好，無點擊聲響;。
(5)齒輪齒條嚙合正常;。
(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規(guī)定以內(nèi)。
2、結(jié)構(gòu)部分。
(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體無脫焊和變形斷裂;。
(2)各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉(zhuǎn)動良好;。
(3)門電連鎖良好，內(nèi)外安全門操作自如;。
(4)梯籠運行范圍內(nèi)無障礙物;。
(5)滑輪轉(zhuǎn)動正常無異響;。
(6)扶壁撐、穩(wěn)固撐、導(dǎo)軌等安裝貼合有關(guān)規(guī)定。
3、電器部分。
(1)各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效;。
(2)電纜線完整無損，各傳動線無外裸;。
(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠;。
(4)無漏電現(xiàn)象，接地裝置良好，貼合規(guī)定要求;。
(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。
起重機械設(shè)備管理制度篇十五
(一)、使用前的檢查:。
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;。
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;。
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;。
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;。
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;。
6、卷揚機的位置是否合理牢固;。
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;。
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;。
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;。
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;。
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:。
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;。
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;。
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;。
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;。
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;。
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;。
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認(rèn)提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:。
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;。
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;。
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定:。
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;。
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時更換;。
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;。
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
提升機應(yīng)經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;。
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;。
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;。
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;。
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。
4、機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
起重機械設(shè)備管理制度篇十六
為加強供水管理、保證飲水安全、預(yù)防疾病、保障用水衛(wèi)生，特對二次供水設(shè)備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標(biāo)準(zhǔn)。
一、露天水箱入孔均應(yīng)加蓋鎖好，室內(nèi)水箱房應(yīng)加鎖，鑰匙統(tǒng)一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其ph值，并做好清洗記錄；如不合格應(yīng)重新按標(biāo)準(zhǔn)清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序。
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復(fù)正常供水。
六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
起重機械設(shè)備管理制度篇十七
1為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作，制定本制度。
2特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故，嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。
2.2嚴(yán)重?fù)p壞事故是特種設(shè)備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導(dǎo)致設(shè)備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災(zāi)，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴(yán)重?fù)p壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災(zāi)害的事故。
3發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故部門應(yīng)迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。如屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故的，由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。
4事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應(yīng)積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴(yán)禁入內(nèi)”，“嚴(yán)禁破壞事故現(xiàn)場”標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)督等措施，保護好事故現(xiàn)場。
5屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導(dǎo)、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析，確定事故責(zé)任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。
6屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。
7發(fā)生人員傷亡事故還應(yīng)執(zhí)行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責(zé)任人和部門，按責(zé)任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀(jì)律檢查部門實施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責(zé)任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
10特種設(shè)備事故檔案資料，由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保存。
起重機械設(shè)備管理制度篇十八
為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本制度。
(1)務(wù)必嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
(2)配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。
(3)特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規(guī)定的要求和期限進行審證。
(4)實習(xí)操作人員務(wù)必有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。
(5)在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。
(6)新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)有公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運作，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都務(wù)必做標(biāo)志、掛牌。
(7)經(jīng)過打修理的設(shè)備，就應(yīng)由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
(8)機械使用務(wù)必貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的`崗位職責(zé)制。
(9)有單獨機械操作者，改人員為機械使用負(fù)責(zé)人。
(10)多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應(yīng)任命一名為機長，其余為組員。
(11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一名為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。
(12)機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。
(13)在交班時，機組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真的填寫機械設(shè)備運行記錄。
(14)所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
(15)起重機械務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。
(16)機械設(shè)備轉(zhuǎn)運過程中，必須要進行中修、保養(yǎng)，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。
(1)一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業(yè)務(wù)主管部門組織實施。
(2)機械(車輛)的走合期務(wù)必按說明書進行，要逐步加載，平穩(wěn)操作，避免突然加速或加載。
(3)走合期內(nèi)出現(xiàn)問題或異常現(xiàn)象時應(yīng)及時停機，待找出原因，處理后方可繼續(xù)進行。
(4)重點設(shè)備的走合期，務(wù)必在供方和公司有關(guān)部門技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。
(1)所有多班作業(yè)設(shè)備的操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(2)交接班資料。
1)本班完成任務(wù)狀況，生產(chǎn)要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉(zhuǎn)狀況，、燃油、潤滑油的消耗和準(zhǔn)備狀況。
3)本班保養(yǎng)狀況、存在問題及注意事項。
(3)由交班人負(fù)責(zé)填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。
(4)嚴(yán)禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5)如因交接不清，設(shè)備在交班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。
(6)設(shè)備管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。
(1)凡需持證操作的設(shè)備務(wù)必執(zhí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2)中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負(fù)責(zé)人。
(3)大型多班多人作業(yè)的機械，由機長主管，其余為操作保管人。
(4)中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應(yīng)由班組長或指定具體負(fù)責(zé)人員進行管理。
(5)為保證機長和操作人員的相對穩(wěn)定，以及機械設(shè)備的合理使用和保養(yǎng)，要做到:。
1)一般機械的主管司機(負(fù)責(zé)人)由項目經(jīng)理部任命。
2)重點設(shè)備的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。
3)機長(負(fù)責(zé)人)一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動，如需調(diào)動須經(jīng)原審批單位批準(zhǔn)。
起重機械設(shè)備管理制度篇十九
1、大型設(shè)備在進場前,應(yīng)由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人、機械設(shè)備管理人員、項目經(jīng)理對其進行檢查,檢驗合格后方可入場,設(shè)備必須為經(jīng)過國家有關(guān)部門年檢的,證照齊全方可使用。
2、大型設(shè)備的安裝、驗收及拆卸要求。
2.1大型設(shè)備的安裝。
2.1.1大型設(shè)備安裝時,要選擇經(jīng)市建委認(rèn)證的安裝隊伍,備案安裝單位的營業(yè)執(zhí)照和相應(yīng)資質(zhì),并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應(yīng)配備有專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關(guān)部門參與驗收,驗收合格后方可使用。
2.2拆卸要求。
2.2.1在拆除設(shè)備時,要對操作工人進行交底、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,遇六級大風(fēng)或大雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
2.2.2大型設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過勞動局或相關(guān)部門的培訓(xùn)考核,合格后方可上崗作業(yè),項目經(jīng)理部對其操作證復(fù)印件存檔。
3、機械設(shè)備日常使用、保養(yǎng)、檢修。
3.1操作人員必須執(zhí)行機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,操作規(guī)程參見國家和北京市的有關(guān)法律、法規(guī),項目部經(jīng)理的安全員應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。
3.2大型設(shè)備的司機應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真填寫記錄每班作業(yè)前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設(shè)備作業(yè)情況等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,應(yīng)立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續(xù)進行,同時將具體情況填寫記錄存檔。
3.3大型設(shè)備有操作人員負(fù)責(zé)日常的保養(yǎng),保持機械設(shè)備整齊、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟運行,大型設(shè)備零件松動、運轉(zhuǎn)有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負(fù)責(zé),安全員負(fù)責(zé)填寫保養(yǎng)記錄。
3.4機械設(shè)備的大修和中修必須到經(jīng)國家認(rèn)證與相應(yīng)資質(zhì)的修理廠進行檢修,項目部經(jīng)理要和其簽訂合同,保證修理質(zhì)量。
起重機械設(shè)備管理制度篇二十
為保障大型機械設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全生產(chǎn)，按“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，根據(jù)《大型機械設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及其它有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
電氣焊設(shè)備、吊車、門式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動車輛、試驗儀器等。
1、為規(guī)范與大型機械設(shè)備維護保養(yǎng)、維修工作，保障大型機械設(shè)備安全運行，制定本制度。
2 、大型機械設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。
3 、大型機械設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作，由使用部門、操作人員負(fù)責(zé)，并做好記錄。
4、大型機械設(shè)備維護、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進行，至少每 1 天進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
6 、對大型機械設(shè)備進行科學(xué)管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標(biāo)的實現(xiàn)。
7 、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
8、 定期檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況
9 、設(shè)備執(zhí)行“定人定崗定機”的專人負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運行記錄。
10、 認(rèn)真做好設(shè)備重點部位的維護保養(yǎng)工作。
11 、大型機械設(shè)備作業(yè)人員工作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
12 、大型機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改，或報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。
1、為規(guī)范大型機械設(shè)備安全會議管理工作，制定本制度。
3、大型機械設(shè)備安全生產(chǎn)會議，設(shè)備、維修和使用部門的安全生產(chǎn)責(zé)任人均應(yīng)參加，并由大型機械設(shè)備管理員負(fù)責(zé)考勤，因故不能參加會議，應(yīng)提前向安全生產(chǎn)責(zé)任人請假，并另派人員參加。
4、大型機械設(shè)備安全生產(chǎn)會議的主要內(nèi)容：
傳達有關(guān)大型機械設(shè)備安全法律、法規(guī)和文件精神等；傳達領(lǐng)導(dǎo)對職業(yè)安全健康工作的重要指示。
通報公司大型機械設(shè)備管理存在的問題和大型機械設(shè)備事故情況杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。
了解大型機械設(shè)備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。
總結(jié)各部門職業(yè)大型機械設(shè)備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)大型機械設(shè)備安全管理知識。
布置下階段大型機械設(shè)備安全管理工作要點。
交流其他單位大型機械設(shè)備安全管理經(jīng)驗和教訓(xùn)。
審定職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，審定大型機械設(shè)備安全工作和目標(biāo)，并通過各職能部門組織實施。
聽取大型機械設(shè)備部門執(zhí)行安全職責(zé)的情況匯報。
研究、協(xié)調(diào)和解決存在的問題。
所發(fā)生的事故進行調(diào)查、分析、處理工作。
組織制訂、修訂大型機械安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計劃，提出安全技術(shù)措施方案。
起重機械設(shè)備管理制度篇二十一
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的'修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔(dān)修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴(yán)重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責(zé)任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負(fù)責(zé)。
(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
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