好的報告不僅要有清晰的目標和信息,還要具備精確的表達和適當的語言風格。撰寫報告時,應該使用簡練明確的語言,避免使用專業(yè)術語或太多的行話。在撰寫報告時,要根據讀者群體的不同,選擇合適的表達方式。
石化煉油廠實習報告篇一
內蒙古慶華集團有限公司煤焦油加氫項目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產品資源為依托,原料利用該公司及周邊地區(qū)所產的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣,加氫生產石油腦、柴油,充分體現了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經濟的發(fā)展思路。裝置含原料預處理、加氫反應、高低壓分離、產品分餾等單元。
1、概況。
裝置原料為高溫煤焦油,是經過煤的高溫干餾出得出爐煤氣,出爐煤氣經冷卻,吸收,分離等方法處理得到煤焦油。
裝置主要產品石腦油、柴油餾分,副產品為富含瀝青質的重油。主要運涂;柴油機燃料,汽車燃料,瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。
公稱規(guī)模:10萬噸/年(以加氫精制反應進料為基準),操作彈性為70——110%,年開工為8000小時。
裝置設計范圍為裝置界區(qū)內的全部工程設計。本裝置由原料預處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。
原料預處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質。加氫反應系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分,加氫裂化生成油的冷高分、冷低分,以及相應的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機系統(tǒng)包括新氫壓縮機、精制循環(huán)氫壓縮機、裂化循環(huán)氫壓縮機。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。
根據煤焦油含有大量粉粒雜質的特點,設置了超級離心機,首先進行固液及油水的三相分離,過濾脫除100μm以上的顆粒,再經籃式過濾器,濾除更細小的固體顆粒,避免換熱系統(tǒng)堵塞。
原料中含有較多的也能影響反應器運行周期的膠質成分,不能通過過濾手段除去。同過蒸餾方式,可以脫除這部分膠質物,并進一步洗滌除去粉粒雜質。為避免結焦,蒸餾在負壓下進行。通過以上措施,可有效地防止反應器壓降過早升高,保護了加氫催化劑,延長了催化劑的使用壽命。
1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫,變成飽和的烷烴;。
2、脫硫--將原料中的硫化物氫解,轉化成烴和硫化氫;。
3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解,轉化成烴和氨;。
4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解,轉化成烴和水。
(4)加氫裂化。
加氫裂化的目的是使得未轉化油進一步裂化成輕組分,提高輕油收率。
石化煉油廠實習報告篇二
有次我們去洗手間打開燈沒及時關掉,等到我們去關時發(fā)現等早就被人關掉了,這一點說明了吉化的員工都很注重節(jié)能環(huán)保,是這些瑣事也為己任。除了這些關于工廠生產上的新突破,新舉措,我更加深入學習到的關于吉林石化有機合成廠的各個車間的工藝流程和生產原理。在這里我們學習了芳烴抽提生產工藝,大苯乙烯生產工藝,mtbe生產工藝,1—丁烯生產工藝以及乙烯生產工藝并對這些生產過程進行了參觀學習。以下是對我們實習的總結:
7月27日上午我們來到吉林石化有機合成廠,首先有安全指導部門的工作人員王石接待我們,對我們進行了廠間級安全教育,讓我對吉林石化有個初步了解。然后接下來的時間是由高級技術人員孫為杰對我們進行了芳烴抽提工藝精餾和提留段工藝流程進行的理論講解和實地參觀學習。(具體的細節(jié)詳見專題報告)。
首先還是由技術人員王國君帶領我們進行安全教育,之后參觀了中央控制室,
王技工告訴我們生產上所有可能存在安全和盡量上的問題都可以在這里進行檢測,并相應作出處理。然后在車間會議室,我們分別學習了mtbe生產工藝,1—丁烯生產工藝,并對生產現場進行了參觀。其中mtbe生產的工藝原理是醚化反應原理,是由抽余碳四的異丁烯和甲醇再強酸性苯乙烯系大孔陽離子交換樹脂催化劑作用下發(fā)生的合成反應,反應在液相中進行。反應方程式:
生產原料是抽余碳四和甲醇,所得產品是mtbe,副產品是粗丁烯。
1—丁烯工藝原理為1—丁烯裝置采用的分離精制得方法得到1—丁烯產品,原料粗1—丁烯組成中含有40—65%(v/v)的1—丁烯和少量的丁二烯(8000cm3/m3),由于1—丁烯和丁二烯沸點接近,故采用加氫方法脫去丁二烯,原料粗1—丁烯與一定量的氫氣一起通入加氫反應器,在金屬鈀的催化作用下,丁二烯進行選擇性加氫。從而除去丁二烯,然后通過精餾除去剩余的氫氣,碳三,異丁烷,水分,甲醇等雜質,再通過精餾除去正丁烷,順反2—丁烯等成分,得到高純度的1—丁烯產品。反應方程式:
由技工李茂國帶領我們學習了大苯乙烯裝置生產工藝,進行了實地觀摩和工藝流程的學習。雖然在本車間我們所做的停留最為短暫,但是所學的知識并不亞于在其他車間,我們學習的都非常認真。大苯乙烯的生產工藝原理有三點,分別為烷基化反應,轉烷基化反應,乙苯精餾。裝置包括乙苯單元,苯乙烯單元和制氫單元,共有六個生產崗位:烷基化和轉烷基化崗位、乙苯精餾崗位、乙苯脫氫崗位、苯乙烯精餾崗位、中間倉庫和公用工程崗位,變壓吸附崗位。分別生產半成品乙烯,成品乙烯,氫氣,苯乙烯,重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料,在三大合成材料工業(yè)以及其他化工部門均有廣泛應用:
(1)、在高壓下聚合,可以制得聚乙烯;
(2)、在氯氣作用下生成二氧化烷,進一步加工可以制得聚氯乙烯;
(3)、在催化劑作用下,水合制取乙醇;
(4)、與苯反應,生成乙基苯,脫氫后置得苯乙烯,經與丁二烯聚合,制出丁苯橡膠;
(5)、在催化劑作用下,經水合生成乙醛,醋酸,最后制得維綸。
這兩天為周末,我們也隨工廠放假休息了兩天。1日我們集體游覽了美麗的松花湖,在山川秀美和湖水清澈動人的景色間留下了深刻的回憶,和快樂的倩影。第二天我個人爬了一下龍?zhí)渡剑缴暇吧巳耍€有山泉再緩緩流淌,讓人神清氣爽。有一種心曠神怡的幽靜,非常舒服。
石化煉油廠實習報告篇三
實習目的:以中石化濟南石油分公司三片區(qū)會計核算財務管理及油品知識的相關內容作為實習對象,進行企業(yè)銷售一線的實地學習與實踐。并結合本科階段所學專業(yè)知識以及入職培訓學習內容,理論聯系實踐,進一步了解加油站片區(qū)財務會計的工作流程和內容要求,加深對財務會計工作的認識,學以致用,爭取做到既鍛煉了自己的實際工作能力,又培養(yǎng)了分析解決實際問題的能力,為成功走上工作崗位做好準備。
實習時間:20xx年8月11日—20xx年11月
實習地點:中石化濟南石油分公司三片區(qū)
實習內容:熟悉加油站財務會計的操作規(guī)程,以及片區(qū)財務管理和會計流程的實際應用,初步接觸erp管理系統(tǒng),著重了學習財務會計模塊,管理會計模塊,銷售模塊等;掌握零售管理系統(tǒng)的操作過程;對比會計實務與理論的差距。
首先,我謹向給我提供這次寶貴實習機會的省市石油公司領導表示衷心的感謝,向實習期內手把手教我及幫助過我的各位老師致以誠摯的謝意。正是這三個月的實習,讓我從一個剛剛邁出校園的學生成功蛻變?yōu)槭凸镜囊幻麊T工。在此期間,我對待工作、學習和生活的態(tài)度都有了很大變化,在日益充實自己的知識和技能的同時,也逐漸適應了新的工作環(huán)境,為將來真正走上工作崗位奠定了基礎。
初到片區(qū)報到,這里的me是位有氣質、做事干練的女經理,這讓我體味到了“石油”渾厚中的幾分溫柔。她熱情地接待了我,并一一介紹了片區(qū)的詳細情況,包括九個加油站在城市的大體分布位置,每天的銷售量等;之后王經理又介紹我認識了片區(qū)財務代表方姐和片區(qū)管理員王瑩姐,在接下來的多數日子里,我主要是跟著她倆學習,雖然此次實習的主要目的是學習財務會計實務,但與此同時她們也教會我許多與工作密切相關的零售管理方面的知識,讓我地解了石油公司的運作規(guī)程及體系。
新來乍到,在開始的幾天我也曾感到過拘謹和迷惘,陌生的環(huán)境,陌生的人和事,聽不懂術語看不懂報表,沒有具體的工作……逐漸的,周圍人友好真誠的幫助讓我一點點走出了這種困境。
由于數據主要為加油站,要想透徹領悟片區(qū)工作就必須先熟悉加油站的工作,在片區(qū)辦公室呆了一段時間后,我又在王經理介紹下來到濟南市三片區(qū)的中心站21站,先對加油站一線的會計業(yè)務流程進行學習,再進而學習片區(qū)工作。站長首先帶我參觀了加油站并講述了一些加油站常識,如卸油的注意事項、加油站的安全問題、油品的分類、加油機、加油槍的使用等等,這樣,加油站對我來說不再陌生,為將來的實際工作和學習奠定了基礎。21站張姐是位優(yōu)秀的“老”會計,不僅業(yè)務熟練,帶徒弟也很有一套,她把步驟、方法和注意事項都詳細的教予了我:
一、每天的工作:
1、早上七點進行加油員交接班,抄加油機字碼;
2、從液位儀上抄庫存;
3、做交接班表、付油表和銷售表;
4、做電子賬務;
5、給零管報數(進油、付油、庫存數);
6、登記兩帳。
《分罐保管帳》包括付出、帳存、罐存實測數、損溢數、當日損溢數?!渡唐访骷毞诸愘~》要填寫付出、現金、ic卡數、帳存。
二、每周除了日工作以外,每隔五日要做五日匯總即匯總付油、匯總銷售。
三、月底抄實存,匯總一個月總付油、總進油數,月盤點報表、算出損溢(=實存-帳存)、損溢率(=損溢/付出_100%);做電子賬務月盤點表并上傳數據,生成兩帳,核對手工帳,累計兩帳合計數。
在每天學習做帳的期間我還學會了卸油工作流程,如何防靜電、怎樣測油高、測密度、溫度,如何填制進油核對單等。而且我還順帶學會了加油并能較為熟練的操作。盡管在初期由于技術不過關也出現過加油槍往托架上放時砸到手的情況,但卻不影響我喜歡上這種工作。其實每一個看地輕松簡單的環(huán)節(jié)都有值得細心揣摩的地方,比如卸油時我只是機械的知道要連一個夾子在車上,當時并未多想,待到員工培訓時,老師提到防靜電方法時才換然大悟。不光要多看,還要學會多問多用心多動腦才能有更長足的進步。八月下旬公司組織的新員工的入職培訓,系統(tǒng)全面的為大家講述了知識,并提供了新進員工相互認識和交流的機會。在實習中已經基本了解的一些內容在培訓時又得到了強化,收到了不錯的效果。有了一段時間的實習再結合這次培訓,讓我在接下來的工作中多了些得心應手的感覺。
片區(qū)工作和加油站會計工作是相互對應的,早上8:50前,零售管理系統(tǒng)語音報數要進行完畢。9:00前要確認各個加油站是否將電子賬務上傳成功,做好每天實際銷售模版并通過saplogon上傳,在加油站提交電子賬務和報表后要對其進行核對,做實際庫存模版,五日做匯總大帳月末。
跟著財務代表,我學會了每天如何清賬,掛預收,及報銷單的填制,發(fā)票管理的有關規(guī)定等。開制增值稅發(fā)票時,打印的技巧很重要。在開始時因為放置的位置不夠準確,密碼區(qū)打出了格,發(fā)票被迫作廢讓我感到很慚愧很內疚,方姐一遍一遍耐心的指導我,使我終于掌握住要領,成功功地學會了這項“技術”。
實習期間濟南公司還組織我們新進員工到98站,培訓了標準的加油站八步法及禮儀,使我們更好的融入到一名中石化員工的日常工作中。
通過這三個月的實習,我感覺受益匪淺,現總結專業(yè)上進。
會計工作是一門專業(yè)性很強的工作,從業(yè)人員只有不斷地學習才能跟上知識及企業(yè)發(fā)展的步伐,這就要求我們要掌握最新的會計準則,稅法細則,具備完善的法律知識,明確公共社會經濟動態(tài)。特別是今年財政部剛修訂的《企業(yè)會計準則》較以前有了較大改動,更要求我們要積極學習,及時掌握,不斷進步、充實自己,這樣才能更好的明確自己的工作內容,對個人和企業(yè)的發(fā)展做出正確的判斷,給企業(yè)的生產與流通制定出良好的財務計劃,為企業(yè)和社會創(chuàng)造的財富,更好的實現自己的人生價值。
1、嚴謹的工作態(tài)度。
會計工作最重要的就是準確,時刻牢記“100-1=0”,稍有偏差就會導致巨大的錯誤,就會為企業(yè)帶來巨大損失?,F講一下我的切身體會,有時自己一直在想要仔細、認真、仔細、認真…但在想的同時就分心了,出錯也就在所難免。我覺得養(yǎng)成良好的個人生活及工作習慣才是最重要的。不能只靠通過提醒來做到這一點。只有具備堅實的會計基礎,熟記每個公式,運用時才能做到靈活自如,減少犯錯的幾率。
2、責任心。
責任心是一名會計工工作成敗的關鍵。正視自己的位置,每件工作、每個細節(jié)都要真正重視起來,一絲不茍、自我督促,努力學習,熟練掌握本職工作的每個環(huán)節(jié)。這樣才能勝任會計工作的要求。
3、良好的團隊精神和協(xié)作能力。
作為公司的一名新人,我們缺乏的主要是工作經驗,欠缺的是如何將本科階段學習的理論知識同實際工作聯系起來,所以在工作時,實際操作起來難免會出現差錯和失誤,這就要求我們多向前輩學習實際經驗,虛心接受領導的指導,良藥苦口、忠言逆耳,一定要聽得進去,腳踏實地,戒驕戒躁,一切以工作為中心,并且和同事們要保持良好合作關系,切記眾人劃槳開大船,只有大家齊心協(xié)力、加強團隊協(xié)作,才能釋放出數倍于個人的能量。
三個月的實習期轉瞬即逝,期間我真的對公司及石油行業(yè)產生了濃厚的興趣,真就覺得自己融入了這個集體,成為了公司的一份子。以上就是我實習中的所學所感,存在的偏差和謬誤還懇請領導和前輩們多多批評指正。
最后,再次衷心感謝公司領導和我的眾位師傅們對我的無微不至的關懷和熱忱幫助,這段工作剛起步時的難忘的磨練經歷,我都將永生難忘。
石化煉油廠實習報告篇四
實踐目標:了解石化生產企業(yè),增加工藝流程、工藝設備、控制系統(tǒng)、生產等方面的知識。
實踐時間:2011年8月25日至28日實踐方式:個人。
實踐對象:中石油四川石化南充煉油總廠。
實踐主要過程:接受工廠人員教育培訓,參與、輔助二車間部分作業(yè)。
二,具體過程。
在進入工廠之前我先接受了進廠教育,工廠人員(王偉先生)為我講解了南充石化煉油廠的發(fā)展史,在廠內應該注意的安全事項,及當今世界煉油廠的發(fā)展狀況。我了解到石油煉制起源于19世紀20年代。石油煉制生產的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當前主要能源的主要供應者。
液化氣、潤滑油、石油蠟、石油脂等5大類、46個品種、183個牌號的石油化工產品。
1、混合設施。油、水、破乳劑進脫鹽罐前應充分混合,使水和破乳劑在原油中盡量分散到合適的濃度。
2、防爆高阻抗變壓器變壓器是電脫鹽設備的關鍵設備。常減壓蒸餾,常壓蒸餾原理:
精餾又稱分餾,它是在精餾塔內同時進行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進行分離,其根本原因在于原油內部的各組分的沸點不同。在原油加工過程中,把原油加熱到360~370℃左右進入常壓分餾塔,在汽化段進行部分汽化,其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點的餾分優(yōu)先汽化成為氣體,而蠟油、渣油仍為液體。
二車間:重油催化裂化催化重整裝置。
催化裂化。
c3和c4較多,異構物多;汽油中異構烴多,二烯烴極少,芳烴較多。
丙酮-苯脫蠟裝置溶劑包括結晶、過濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結晶器內先與濾液換冷,并加入部分溶劑,再經氨冷和溶劑稀釋后進行過濾。過濾后的濾液和蠟液分別進行蒸發(fā)和汽提以回收溶劑。
形成良好的蠟結晶,減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產率。原料在套管結晶器中的冷卻速度不宜過快,以免生成過多的細小蠟結晶,不利于過濾。
過濾是在轉鼓式真空過濾機內進行的,按照原料含蠟量的多少,分別采用一段或兩段過濾,從濾液和蠟液中回收溶劑,均采用多效蒸發(fā)及汽提,以降低能耗。此外,為減少溶劑損失和防爆,還設有惰性氣體防護系統(tǒng)。
心得體會。
在此次實習中,我感到受益匪淺,一來我們是第一次接觸到我們所學專業(yè)的實際應用,再者也是第一次以一種專業(yè)的眼光看待這些大型塔、罐和無數條管線,我覺得此次實習可以用以下幾句話來概括。
一,復雜而又精細有序。
當我南充煉油廠時,就已經為煉廠周圍管線的復雜程度驚嘆,很多條管線錯綜復雜的通向四面八方。當我們進入煉廠內部時,看到了更多的大大小小、粗粗細細的管線,除此之外還有反應器,儲罐等等一系列大型設施,在以后的介紹中,還接觸到很多的各種各樣的閥門、泵、傳感器等等精細零部件。
我們實習時雖然已經入秋,但是夏天的威力還殘存了很大一部分,白天的時候尤其中午,廠區(qū)的溫度還是很高的,頭上戴著安全帽,身穿長袖工作服和褲子是一件不大好受的事情,而且有時候還得帶上防毒面具,但是師傅們一再提醒我們:在廠區(qū)千萬不要摘掉安全帽,不要挽起袖子,中午的酷暑中我們在廠區(qū)中看到的工人師傅也確實沒有一個人找掉安全帽,而且工人師傅也不像我們腳下什么樣的鞋都有,都是統(tǒng)一的防靜電防釘扎的工作鞋。
為不同的防火等級,不同等級的地區(qū)將會有不同等級的生產安全措施。所有廠區(qū)內的用電設施都是經過防爆處理的,手機等非防爆物品也是禁止被帶入生產現場的。
通過實習,讓我對煉廠有了更加全面的了解,為日后的學習工作打下了基礎,也對所學的書本知識有了更加實際,深入的理解,把書本上的知識主動的應用到實際生產當中去,學習到了不少實際生產知識。也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的。
三,建議。
實習期間我也注意到南充煉油廠建廠較早,煉油裝置是比較落后的,污染比較嚴重,噪音也很大。而且建廠之初沒考慮到城市的發(fā)展速度如此的快,以至于廠區(qū)被城市包圍,安全隱患越來越嚴重。鑒于此我提出以下建議:
1,淘汰落后生產力,提升煉油廠的行業(yè)競爭力。南充煉油廠利用自身在某些產品上的技術優(yōu)勢,發(fā)展自身優(yōu)勢產業(yè)已經初具規(guī)模,然而據工廠人員介紹,煉油廠要生產高端產品仍當有路要走。當然這離不開政府的扶持與上級部門的幫助指導。
2,加大力度保證安全、并且力求降低煉油過程中所帶來的對環(huán)境的負面影響。在環(huán)境這一方面,如我所見已發(fā)生很大改觀。工廠內草木成蔭,噪音量也大大減少。但環(huán)境問題始終不容忽視,去年在煉油廠區(qū)的火災事故就說明,安全問題應該時時牢記,稍有疏忽就有可能造成重大的人員損失和環(huán)境災難。
3,加大人才引進力度,企業(yè)要發(fā)展,人才的作用是無法忽視的。南充煉油廠目前人員老化嚴重且缺乏創(chuàng)新性人才,企業(yè)應重視對年輕一代員工的素質能力的培養(yǎng),注重對創(chuàng)新能力強的大學生的引進,積極引導員工適應新的時代要求。
石化煉油廠實習報告篇五
mpacc是一門實踐性很強的學科,同時也是一門處于不斷更新中的學科,扎實的專業(yè)基礎知識無疑是重要的,然而實踐經驗的積累也是必不可少的。實習中不僅可以檢驗自己的理論知識,更可以加深對課本知識的理解。通過實習,可以了解實際中企業(yè)的業(yè)務處理過程,發(fā)現自己在實際工作中的不足,為下一階段的學習和以后走向工作崗位打下基礎。
1、熟悉單位的系統(tǒng)使用流程-審計智能預警系統(tǒng)
該系統(tǒng)分為三個大的模塊,分別是自動預警、自助預警和查詢分析。顧名思義,自動預警是不需要人為設置條件,由系統(tǒng)根據事先設定好的規(guī)則,對于可能存在問題的項目進行列示;而自助預警則需要人為設置條件,篩選系統(tǒng)使用者認為可能存在較大風險的項目。查詢分析則可以用來查詢企業(yè)合同、財務等整體數據,另外還引入了財務指標分析與報表分析,為企業(yè)財務狀況的橫向和縱向對比提供依據。
2、使用系統(tǒng)查詢數據,并在excel中進行統(tǒng)計分析
實習期間主要的工作內容是對20xx年發(fā)生虧損的企業(yè)進行分析。運用審計智能預警系統(tǒng)的查詢分析功能,依次查找企業(yè)利潤總額和凈利潤,篩選出二者中有一項為負的企業(yè)列示在excel中,再選取這些企業(yè)與利潤有關的報表數據加以列示,在此基礎上對企業(yè)的虧損原因進行分析。
3、了解單位的審計業(yè)務流程
首先要制定審計計劃,計劃通過后審計項目成立,進入現場實施環(huán)節(jié)。在這一環(huán)節(jié)可能是審計局派遣分局到被審單位實施,也可能是分局派遣工作組到其所屬權限內被審單位實施,還有可能被審單位邀請審計局或分局或者外部人員到本單位協(xié)助實施。過程中要建立審計底稿,審計結束后要出示審計報告,指明存在的問題并提出整改意見。審計報告被批準后進入企業(yè)整改環(huán)節(jié),直至整改最終通過,審計項目完結。
這學期的寒假,我很幸運地得到了去中石化實習的機會。在這段時間里,經歷了初入職時的雀躍與忐忑,工作中的忙碌與緊張,以及后期對于將要離職的悵然與不舍。雖然實習期有些倉促短暫,不過我依然收獲了很多。
首先是對內部審計有了進一步的了解。說實話,審計在我印象中一直是很抽象的一門學科,而且之前更多地學習到的是作為一名注冊會計師應該如何對一個企業(yè)的財務報表實施審計。而對于企業(yè)內部審計也僅僅只有一個模糊的概念。通過此次實習中接觸到的集團審計集成系統(tǒng)和項目組前輩的講述,我了解到內部審計其實是一項很宏大的工作,它涵蓋了公司治理的方方面面,它更注重的是一項業(yè)務流程是否合法合規(guī),業(yè)務開展是否高效,業(yè)務成果是否達到預期。
此次實習的第二個收獲,是信息化在審計中的運用。在此之前對于信息化運用的了解僅限于一些財務軟件的引入,而這更多的是從會計財務角度出發(fā)的信息化。至于在審計中怎樣實現信息化僅僅有一個概念性的認識。通過這次實習了解到審計信息化的實現需要一個更加龐大的系統(tǒng),它不僅要包含各項財務信息,還要包含相關的法律法規(guī),公司條例等制度方面的內容,以及管理、生產、采購、銷售等環(huán)節(jié)的相關的數據。實習中我接觸到的有三個系統(tǒng),sap提供了一個龐大的企業(yè)數據庫,審計智能預警系統(tǒng)則為信息篩選提供了很大助力,而審計信息集成管理系統(tǒng)則為審計業(yè)務流程的信息化提供載體。
此外,通過此次實習,也為我日后的學習指明了方向。第一在今后的學習中不僅要掌握課本理論知識,還要多多了解相關的企業(yè)案例,這樣才能有更深刻的理解;第二要了解企業(yè)信息化的發(fā)展趨勢,加強財審方面相關計算機軟件的學習,以便日后能夠快速的適應自己的工作崗位。
一個月的時間很快過去了,轉眼又將迎來新學期,而我的寒假實習也將結束,在報告的最后我想向周老師及項目組的各位前輩表示感謝,感謝周老師提供此次實習的機會,感謝各位前輩在實習期間的耐心指導。祝愿大家身體健康,工作順利!
石化煉油廠實習報告篇六
將所學的基礎理論、專業(yè)知識和基本技能綜合運用,從而提高實踐和社會認知能力。
20xx年11月9日—11月20日
中石化五一路加油站
很多事情,沒有自己去參與的時候,一切別人的酸甜滋味看來皆是云淡風清,無關痛癢,直到自己真的到了要去做的時候,并且投入了進去,才深切體會到其中的滋味。一切都因為身處其中,比如這一次見習。時光如梭,在中國石化加油站的短短兩禮拜實習便結束了。雖然只是兩個禮拜,卻讓我受益匪淺。
一、關于公司
中國石油化工集團公司(英文縮寫sinopecgroup)是1998年7月國家在原中國石油化工總公司基礎上重組成立的特大型石油石化企業(yè)集團,是國家獨資設立的國有公司、國家授權投資的機構和國家控股公司。中國石化集團公司資本1306億元,總經理為法定代表人,總部設在北京。
中國石化集團公司對其全資企業(yè)、控股企業(yè)、參股企業(yè)的有關國有資產行使資產受益、重大決策和選擇管理者等出資人的權力,對國有資產依法進行經營、管理和監(jiān)督,并相應承擔保值增值責任。中國石化集團公司控股的中國石油化工股份有限公司先后于xx年10月和xx年8月在境外境內發(fā)行h股和a股,并分別在香港、紐約、倫敦和上海上市。xx年底,中國石化股份公司總股本867億股,中國石化集團公司持股占75.84%,外資股占19.35%,境內公眾股占4.81%。
中國石化集團公司主營業(yè)務范圍包括:實業(yè)投資及投資管理;石油、天然氣的勘探、開采、儲運(含管道運輸)、銷售和綜合利用;石油煉制;汽油、煤油、柴油的批發(fā);石油化工及其他化工產品的生產、銷售、儲存、運輸;石油石化工程的勘探、施工、建筑安裝;石油石化設備檢修維修;機電設備制造;技術及信息、替代能源產品的研究、開發(fā)、應用、咨詢服務;自營和代理各類商品和技術的進出口。中國石化集團公司在《財富》20xx年度全球500強企業(yè)中排名第9位。
二、關于我們上崗
這一次見習在最開始的時候有一點趕鴨子上架的意味,雖然知道遲早會有這樣的安排,但是它是這樣地不同于先前的其他課程,因為這一次我們從自己的學校走入了別人的學校,老師也由自己所熟悉的換成了陌生的,更緊要的是我們自己扮演的雙重角色,既要以學生的心態(tài)來完成任務,同時亦是要以老師的身份參與教學和班主任管理工作。這于我看來確實有一點嚴峻,所以,我的心理上殘余的依賴也要收起來了。我必須獨立去面對一些事情,一些人,然后發(fā)生一些事,獨立地解決。在見習的第一天,我們先去了中國石化衡陽總公司。在總公司開了一個簡單的動員大會后,就開始前往我們的見習單位,五一路加油站。號稱為衡陽服務態(tài)度的加油站。
來到這里的第一天,這里的副站長熱情的招待了我們。但是從他的語氣中我感覺到他并不在意我們這些只會紙上談兵的學生能在這干什么有用的事。事實上一開始我們也沒能做什么事。后來我們由搞衛(wèi)生到真正去加油。再到加油站的正式員工不用在旁監(jiān)督,靠我們自己打卡,加油,收錢。一切似乎都出乎了副站長的意料。
石油化工是高風險的行業(yè),一言一行都必須按章操作,不能馬虎大意。在油站頂崗實習過程中,我一直按照公司的hse規(guī)定(安全、環(huán)境與健康)和要求來約束自己的行為,做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害),保護環(huán)境。同時,我也始終牢記并遵守中石化加油站員工守則:忠于企業(yè),愛站如家;儀表端莊,言行規(guī)范;文明經營,禮貌待客;勤奮工作,任勞任怨;按章操作,確保安全;團結協(xié)作,顧全大局;遵紀守法,廉潔奉公;刻苦學習,不斷進取。
石化煉油廠實習報告篇七
大家都知道在地下開采的原油是不能作原料的.,石油是混合物。煉油廠的作用就是把混合物中的各個組分分離開來,將其分成用途不同的組分。隨著開采的更加廣泛,原油的含鹽量和含水量正逐步增多。所以對煉油工藝中的除水和除鹽的要求越來越高。
除水和鹽采用的工藝的原理是水合油的比眾不同,水的密度大于油的密度,這樣只要經過一定時間的靜置,油和水就在脫鹽罐中分離開了。但是這樣只是將油和水初步分離,油中還有少量的水分,這些水分大概占0.3%左右。而要除去這部分水分,有許多方法,如可以采用注水法,是小水滴變大,或是利用水是電解質的性質采用外加電場法。經過這步之后油中水的組分只占0.03%左右。由于鹽溶于水,所以鹽的去除不必另尋方法。
將油中的水去除后,就可以進一步的煉制。接下來的煉制利用原油中各個氫組分的沸點不同,用蒸餾的方法進行分離。蒸餾的方法可以分為常壓蒸餾和減壓蒸餾。其原理是相同的。由于油中含有硫元素,所以煉油廠中所用的設備都要具備一定的防腐蝕能力。蒸餾過后的成分一般可以分為汽油、柴油、蠟油和瀝青。
將本文的word文檔下載到電腦,方便收藏和打印。
石化煉油廠實習報告篇八
作為延長石油延安能化外培人員,我于xxxx年11月至xxxx年1月在延長石油延安煉油廠進行了為期三個月的學習培訓。期間,在該廠維修車間咀頭鉗工班,學習了豐富的設備及其維修、維護保養(yǎng)方面的知識,深入了解了設備維修人員的崗位職責、工作模式、管理制度以及存在的矛盾問題?,F就工時分配和維修成本控制兩個問題發(fā)表自己的一點拙見,不足之處,還望指正。
作為國有大型煉化企業(yè),延煉維修車間的工時分配延續(xù)了傳統(tǒng)的計件工時分配模式,由于設備的種類繁多,維修難度不一,工人技術水平參差不齊,故此類工時分配制度運用在此處就產生了很大的偶然性和人為性,固然此種模式便于對員工的管理,但同時產生了一個問題,即員工更關心如何索取更多的工時,而非如何提高維修質量,提升維修水平,這種"及格心態(tài)",必然無法給企業(yè)帶來推力,相反某種程度上阻礙了企業(yè)的向前發(fā)展。為扭轉這種本末倒置的模式,改變權利凌駕于制度的現狀,或許能夠采用另一種管理模式,這種模式的大概資料為:
1.將工人按技術水平高低分為a、b、c三類,a類為能夠獨立完成一般維修任務的工人,維修技術;b類為輔助a類完成維修任務的人員,維修技術次之;c類為處于技術學習階段的人員,維修技術最次,每次維修從三類人員中各抽調一名組成維修班組。
2.改變維修車間指派維修人員的現行模式,將所有a類人員報送生產車間,由生產車間挑選一名a類人員,由該a類人員挑選一名b類人員做助手,由維修車間指派一名c類人員跟班學習,這樣一來就構成了由被服務者挑選服務者的模式,服務質量的高低直接決定了以后的服務機會,在改善維修人員的維修質量和維修素質的同時,加大了維修人員之間的競爭,構成了"多勞多得,少勞少得,不勞不得"的良性循環(huán)。
3.構成abc三類人員的定期考評上崗制。即b類人員透過自己的努力,到達必須的技術水平,能夠升為a類人員,而c類人員也能夠透過自己的學習升為b類人員,相反,消極的表現和態(tài)度將降一級。
4.工時按"技"分配。在一個班組完成一項檢修任務后,產生必須的工時,這些工時并不是按平均分配的原則分給該班組的三名成員,而是按比例分配,而比例的大小同樣按abc三類人員技術水平由高到低分配,這樣的方式刺激了低級別員工學習業(yè)務的用心性,同時獎勵了付出更多的員工,實現了"按勞分配"的原則。
除上述工時分配問題外,維修成本控制也是眼下亟待解決的問題。在通常狀況下,該廠的維修過程都是以換為主,而非以修為主,許多能夠透過修理繼續(xù)使用的磨損零部件也被更換,甚至更換完好的部件。這樣一來,不僅僅無法提高維修人員的技術水平,更重要的是很大程度上加劇了某些不必要的浪費。拿密封件來說,少則幾百,多則幾千,甚至上萬,或許對于延煉來說,這些無關痛癢,但"不積跬步,無以至千里;不積小流,無以至江海",因此,可透過以下措施改善現狀:
1.限制生產車間易損易換零部件的備用量,如超出則相應核減該車間經費;。
3.對維修車間及各生產車間的維修成本進行考核,超出指標的給予相應車間和當事人必須的處罰,相反,給予獎勵。
相比化建,在延煉的三個月,活兒干的少了,但與工人師傅接觸的機會更多了,從中,我更深刻的了解了維修工的工作,體驗了更接近自己的生活,經歷了不一樣的三個月。延煉是一個很成熟的企業(yè),擁有一套成熟的管理體系,但在當下社會,再成熟的企業(yè)都需要超前的理念,先進的思想,才能緊跟時代的步伐,尤其是國企,更需要把自己推入市場化的浪潮中,經歷拍打,磨練膽略,才能屹立不倒。我相信,延煉會在新時代造就的新人的努力下,乘風破浪,勇往直前。
石化煉油廠實習報告篇九
在老師的帶領下,我們來到了齊魯石化勝利煉油廠進行為期兩周的生產實習。這些天的實習的主要流程就是輪流在西維護、甲變、cfb爐、四常四個車間跟工人師傅們學習,時間一轉眼就過去了,順利的完成了此次工業(yè)實習任務。
能來到齊魯石化勝利煉油廠這樣的公司真的很高興,中國石化集團齊魯石化公司勝利煉油廠是全國頗具規(guī)模的煉油企業(yè)之一,于1966年4月動工建設,1967年10月投入生產,現已成為加工能力10500kt/a,占地面積587公頃的現代化石油加工企業(yè)。該廠擁有生產裝置和輔助生產裝置60余套,擁有相應配套的科學研究、開發(fā)設計、計算機應用、環(huán)境保護等設施,是全國最具影響力的含硫原油加工以及瀝青、硫磺生產和加氫工藝技術應用基地之一,生產的39種石油產品暢銷全國27個省市,部分產品已進入國際市場。各生產車間也配備了很強的科研開發(fā)力量,主要從事新技術的消化和應用研究。全公司專職科研開發(fā)人員上千人。
本次實習的目的是理論聯系實際,增強學生對社會、國情和專業(yè)背景的了解;使學生拓寬視野,鞏固和運用所學過的理論知識,培養(yǎng)分析問題、解決問題的實際工作能力和創(chuàng)新精神;培養(yǎng)勞動觀念,激發(fā)學生的敬業(yè)、創(chuàng)業(yè)精神,增強事業(yè)心和責任感;本次實習在學生完成大部分專業(yè)課程學習后進行,通過本次實習,使學生所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業(yè)實際知識;為將來從事專業(yè)技術工作打下一定的基礎;生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。在生產實習過程中,學校也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。專業(yè)知識方面。在生產實習過程中,我除了學習到了發(fā)電、輸電、配電、用電各個部分的理論知識外,逐漸形成了對電力系統(tǒng)的總體認識,了解了發(fā)電廠和變電所的類型及特點,進一步提高了電力系統(tǒng)及其自動化專業(yè)方面的素質。在向工人師傅們學習時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而進一步地提高了我們的組織觀念與安全意識。
齊魯石化變電站系統(tǒng),使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為深化專業(yè)課知識積累必要的感性認識,為我們以后在質的變化上奠定了強有力的基礎。通過這次畢業(yè)生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起到了重要作用。
(一)安全教育。
1、安全教育學習的目的。
2、事故的發(fā)生及其預防。
3、入廠主要安全注意事項。
1)、防火防爆2)、防塵防毒3)、防止灼燙傷4)、防止觸電5)、防。
止機械傷害6)、防止高處墜落7)、防止起重機傷害8)、班前班中不得飲酒。
(二)熟悉了變電所主接線連接方式、運行特點。
甲變站主要采用雙母線供電,并通過母聯斷路器相連互為備用。35kv及6kv出線采用雙母線分段與單母線分段供電形式,各段之間采用母線橋連接,提高了變電所供電可靠性。該變電站所帶負荷主要為電機、泵機、鼓風機等,因此對于這些感性負載,為提高功率因數,確保其達到0.94以上,采用電容補償裝置。
(三)學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料,包括:各種技術標準、圖紙、專用設備說明書等。
(四)了解變電所的主要技術要求以及有關標準。
(五)了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術的研究情況。
(六)深刻了解發(fā)變電所主要設備;包括變壓器、所斷路器、互感器、隔離開關、熔斷器、母線的型式、構造特點、主要參數及作用,對其他輔助設備也應有所了解。
(七)了解廠(站)用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠(站)用電的供電可靠性。
(八)了解控制屏、保護屏、開關柜的布置情況及主控室的總體布置情。
甲變站是工廠用電進線第一站,變電所所有調度用電由甲站完成。主控制屏模擬圖展現各配電室運行情況。通過計算機對重要開關裝置進行實時監(jiān)控,并通過現場反饋數據進行調度供電。400v直流聯合裝置,采用ups電源,根據不同負荷重要性,干電池容量各異。ups電源通過整流柜由本站交流電源提供,當變電站出現重大故障,無法正常供電,為保證工廠設備安全運行,尤其對于化工設備,一旦設備不能及時停運,后果是無法想象的,因此ups電源通過逆變柜將直流變成交流供重要設備開關開斷。由于以往采用人工開斷開關,既不及時又不安全,故ups電源得到廣泛應用。
開關柜是變電站最常見、最多的,從110kv到35kv及6kv開關柜,因此開關柜的檢修是必要的。一般一周一檢,當進入雨季時,雨天過后就要檢查。檢查內容主要關于線路的絕緣性能,低壓絕緣電阻為500兆歐姆,高壓絕緣電阻達到25000兆歐姆。這次實習中師傅檢修的情景,使我再一次對電的態(tài)度就是要認真細心。
(九)常規(guī)型變電所設備選型。
甲變站采用兩臺主變,為三線圈式變壓器。要求節(jié)能且有載調壓型,變壓器容量為50mw,進線側為110kv,采用六氟化硫高壓斷路器。該變壓器可將35kv降為6kv,兩條出線分別控制不同廠區(qū),兩臺主變高壓線圈采用星形接法,中性點接接地刀閘和放電間隙。阻抗電壓、變比、接線組別應相同,誤差不超過5%,為以后變壓器并列運行提供條件。高壓斷路器應采用sf6斷路器,35kv斷路器采用lw8-35型。35kv進線采用雙回,為環(huán)網工程做好準備。35kv母線使用單芯銅線,采用雙母線分段接線,6kv母線采用分段接線,出線一般為2--3回。
避雷措施:110kv線路采用避雷線,所內采用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接,裝設在所區(qū)的4個角;避雷器采用金屬氧化物避雷器,35kv側裝在母線上,6kv側裝在出線處。主變壓器采用避雷線接地保護。
變電所內隔離開關操作機構上應設“五防”閉鎖,由人工或由計算機綜合自動化系統(tǒng)實現“五防”??刂?、保護、測量部分采用計算機綜合自動化管理系統(tǒng)。全部由計算機動態(tài)顯示各母線負荷變化。
然現在國外生產的儀表設備普遍好于國內的,但是價格昂貴,還也有很多技術上的不方便,總有一天我們會用自己的產品來替代他們的。而在魏橋鋁電我們感受到的更多的是一種創(chuàng)新、奮進的精神。在那里我們看到的更多的是比我們年齡稍大的年輕人,他們更有活力,更代表了當代中國工業(yè)的力量和前景。
通過這次實習,我明白了無論是在以后學習還是工作中:
第一、專業(yè)技能要過硬。在以后工作中,對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業(yè)知識,他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手,從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。另外一好專業(yè)技術過硬的員工一定在學習上下過功夫,做事就可能比較真。
第二、在工作中要有良好的學習能力,要有一套學習知識的系統(tǒng),遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。
因為在工作中遇到問題各種各樣,并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力,通過不斷的學習從而掌握相應技術,來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力,一方面來自向師傅們的學習,向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力,在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關途徑來解決問題。
第三、良好的人際關系是我們順利工作的保障。
在工作之中不只是同技術、同設備打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在學校學生會的長期的鍛煉,使我有一個比較和諧的人際關系,為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。
另外在實習我也發(fā)現自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關行業(yè)的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識、新技術更好的為人民服務。
兩周的實習行結束了,在這里我特別感謝學校給予我們此次到齊魯石化的實習機會,使我們對石化、電廠一線有了更為深刻的認識。還要感謝帶隊老師王老師這幾天的指導和陪伴!同時也要感謝廠里的各位師傅在百忙之余悉心教導我們!
石化煉油廠實習報告篇十
轉眼間已經來到煉油廠一個多月了,這是我首次參加工作后的實習,在這邊充分體會到了工作與學習的不同,同時也在慢慢改變自己的心態(tài),慢慢的去適應角色的轉變。
我是**年*月*日開始進入煉油廠的實習生活,雖然以前也在化工廠有過短暫的實習,但是這次是我第一次能夠深入到車間作為一名實習操作工的實習。經過半個月的三級安全教育后,我被分到了重整車間的40萬噸/年柴油加氫——臨氫降凝裝置運行二班,學習柴油加氫的具體工藝流程及操作等。
在班組里,班長為我和同事安排了同一個師傅,師傅每次去現場我們都會認真的聽師傅的講解,做好筆記,師傅教會了我們很多現場的知識,這些都是我們從課本上無法學習到的寶貴經驗。在現場學習中,我們首先要學習的就是整個生產流程,了解每個設備的作用。在我們操作的裝置中共有21個罐,2個反應器,1個分餾塔,1個加熱爐,6個管殼式換熱器,3個空氣冷卻器,12個泵,2個壓縮機及多種過濾器、阻火器等。我們負責的生產流程主要是把來自中間灌區(qū)的催化劑柴油經過一系列的除雜質除水后與混合氫一起加壓、混合、加熱后,經過加氫反應與降凝反應脫除油品中的硫、氧、氮及金屬雜質同時使烯烴飽和,然后經過換熱,通過高壓分離器和低壓分離器除掉油里面含有的氣體和水分,再經過換熱后進入產品分餾塔。從分餾塔中出來的物料分兩部分,分餾塔頂的汽油經過冷卻后大部分作為分餾塔的回流,少部分粗汽油作為產品送出裝置,還有一部分進入換熱器進行換熱;而分餾塔底的柴油則經過換熱后作為成品出裝置。在對整個柴油加氫工藝有了整體的了解后,師傅還會在現場教會我們一些具體的操作知識及安全防護。因為生產中有很多時候會涉及到泵的操作,因此,師傅還為我們講解了離心泵的啟動及切換,雖然我們還沒有機會看到泵的啟動及切換,但是現在應經對如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能夠有上手操作的機會。
石化煉油廠實習報告篇十一
實習時間: xxxx年5月1日——xxxx年5月28日。
實習地點:建筑工地。
工作沒有高低貴賤,但人的能力卻有大小,家里人經常說我沒吃過苦,上學的時候,也經常告誡我:“不好好學習,將來就去當小工?!蔽覀儺數兀r民工就叫做“小工”。人們都說:“艱難困苦,玉汝于成。”為了對自己進行吃苦教育,我的第三個實習地點是工地,我做了一名農民工。當然說自己在工地干活是“臥薪嘗膽”有點抬高自己,跟家里人叫板卻有其事。我也真正想體會一下做個農民工的感覺,也許真的像家人說的那樣,我過的太安逸了。
我的工作時間 早7:00—午11:30、下午1:30——6:00.。上午、下午各有半個多小時的休息、喝水的時間。我的工友年齡稍微大一點的,也可以在這段時間,抽幾支煙。聊一聊家長里短。我的工作很簡單,整天跟混凝土,獨輪車打交道。手也成了一雙搬磚的手,手上磨起泡是常有的事情。我的“小白臉”也變成了夢寐以求的“古天樂般的古銅色”。一個月下來,我的身體更結實了,飯量大增,我成了一個“純爺們”。
在這期間,很多人包括認識我的路人都問我:“你畢業(yè)了?怎么當起小工來了?”而且還不止一次的這樣問過我。我不敢說他們是“燕雀安知鴻鵠之志,只是笑而不言。也許他們沒有鄙視我的意思,但我不覺得大學畢業(yè)就不能當農民工。我只是要告訴自己,年輕人不能過的太安逸,像工地這么大的一個天然的健身房,我要好好利用,自己給自己制造困難、磨練自己。
說句實話,我真切體會到農民工的心酸,雖然家人問我:“累吧?還能受得了嗎?”我會口是心非的告訴他們:“好著呢!比在教室里面舒服多了?!钡俏疫€是想對自己說一句:“農民工的工作并非長久之計,認真踏實的做好畢業(yè)之后的工作?!蔽乙蚕嘈旁谖页晒χ?,我的農民工經歷會變成當地人的美談。
我通過這一段時間的實習、雖然鍛煉了不少,學到了很多,也認識了很多。卻發(fā)現自己不知道的東西越來越多。再過一個多月就畢業(yè)了,實習只是剛剛開始接觸這個社會,將來的路很長很坎坷,遇到困難不要抱怨,更不能對自我認識不清,要知道現在的大學已經從精英教育轉化為了普及教育,大學畢業(yè)沒什么了不起。
畢業(yè)后無論將來在哪里,干任何事情都不可能一蹴而就,記得《易經》中有個詞叫“潛龍在淵”?!疤嵐ぷ?、等待時機,”這樣才能實現由“潛龍在淵”向“飛龍在天”的轉變。
石化煉油廠實習報告篇十二
畢業(yè)實習是每個大學生必須擁有的一段經歷,在實習中我們開始深入了解社會,讓我學到了很多在課堂上學不到的知識,受益匪淺,也為以后走向社會打下基礎。我本著吃得苦中苦、方為人上人人的心態(tài):以成長鍛煉、開闊視野為目的:以保證基本生活費為前提,從春節(jié)過后至今連續(xù)進行了三次不同實習地點的實習。并以日志的形式將其寫下。
我所實習的這家企業(yè)是本家的工廠,主要做石化配件的生產與銷售業(yè)務,從一開始我就挑明:‘只在這里實習一個月,多一天也不干?!@樣的話,即使離開也是順理成章。因為我清楚的知道:在這里實習,自己最多算個擺設,其他人也從來沒想過讓我干什么活。最多也就是干些收發(fā)傳真、跟采購員去鋼鐵市場,去快運站接貨之類的活。
學校里學的管理我認為是一門藝術的課程,而在這樣的工廠生存要靠技術。如果管理工作真讓我參與進來的話,這里會變的更亂。我連最起碼鋼鐵型號都不懂,化驗成分我也不懂,鍛打、車床干不了,市場公關靠不了邊。要想在這里搞管理的藝術,還得先學習業(yè)務技術。當然在這樣一個實習的空中樓閣里,也不是沒有學到什么。對自己所學專業(yè)結合實際我做了一點思考。
目前大多數私營企業(yè)也都面臨這個問題。企業(yè)員工都是親戚朋友,任人唯親。在企業(yè)創(chuàng)辦初期,親戚朋友有很好的向心力,能把大家凝聚在一起。 甚至可以不計報酬。但是企業(yè)走向正軌之后就會出現管理落后,沒有嚴格的獎懲制度,即使有,實施起來又成了問題。容易出現居功自傲、抱殘守缺,邁不開步子種種問題。
在這一個月里,無聊之余,對上述問題的思考我也有了答案。企業(yè)走向正軌之后卸磨殺驢不夠仁至義盡,但為了企業(yè)的發(fā)展,管理者“完全可以把驢拴起來,定時喂草?!边@或許是我目前的認知程度所得到的最好的結論。這是我在此實習的唯一一點收獲。
在這里實習,說起工作職責,正式員工都在那里閑著,我自然也不會有什么事情可做,每天也就是負責打掃一下衛(wèi)生,整理一下檔案。最多送個介紹信,連開水都不用打。雖然打掃衛(wèi)生很寂寞,但是我告訴自己:“一屋不掃,何以掃天下?記得金庸武俠《天龍八部》里誰的武功最高?不是喬峰,而是一個掃地僧。所以我要認真掃好我的地。”
別看我整天“掃地”,可是我覺得這是我實習期間最長見識的一段。在這種比較正式的單位,免不了勾心斗角,甚至會出現小團體主義。關于勾心斗角的事情我不做過多的評論,雖然這些也屬于普遍存在的現象,但對我的整個人生處理人際關系是很重要的一課。我的心得如下:
第一 , 每個單位都有自己固有的秩序,初出茅廬不要張揚,想要處理好人際關系,要把察言觀色放在第一位,把服從和執(zhí)行作為自己做事的首要任務。做自己該做的事,不要做自己想做的事。即使自己有獨特的想法,也要等自己站穩(wěn)腳跟之后再去做。
第二, 不要對其他任何人和任何事情做任何評價,哪怕是贊成。因為自己剛剛進入一個單位恐怕還沒有過多的話語權,言多必失,少說為妙。
石化煉油廠實習報告篇十三
班級:
姓名:
學號:
這次去齊魯石化實習是我們畢業(yè)前的一次綜合性實習。本次實習為了拓展我們的知識面,擴大與社會的接觸面,增加我們在社會競爭中的經驗,鍛煉和提高我們的能力,以便在以后畢業(yè)后能真真正正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,學院統(tǒng)一組織我們到齊魯石化勝利煉廠實習,進一步運用所學知識分析和解決實際專業(yè)問題,提高我們的實際工作能力,為以后工作打下良好的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充,生產實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識,使我們在實踐中得到提高和鍛煉。
我們在實習中了解了工廠基建、生產和發(fā)展的全過程;產品種類、生產方法、產品質量和技術規(guī)格;原料、產品的性質、貯藏、運輸、產品用途、工廠使用的原料、燃料、水、電、汽的供求及消耗定額;物料和能量的綜合利用及節(jié)能措施;三廢處理和副產品的概況。還有各工段的生產方法、工藝流程;主要工藝條件和主要設備結構;各工段之間的相互聯系和相互影響。
通過這次實習,我們了開拓視野,增強專業(yè)意識,鞏固和理解了專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理人員以講座形式介紹有關內容、我們下生產車間參觀,向企業(yè)的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西。
過這些天的觀察,我更加深刻地認識到了理論和實際并不是完全相同的,不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來,這樣不僅有時達不到理論效果,有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。通過實習將理論與實踐結合起來,其中包括各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項。還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同,通過對機械設備的之間觀察,彌補了理論的不足之處,加深了對知識的記憶。
很快我們就要步入社會大課堂,面臨著就業(yè)的問題,這樣我們就很需要在專業(yè)方面有比較深刻地認識,掌握專業(yè)上所需要的一切知識,這樣在今后的工作中,我們處理起問題才能夠游刃有余,不會被困難壓垮,機遇只給有準備地人,只有我們不斷的充實自己的頭腦,才能夠更有信心的微笑著面對挑戰(zhàn),讓自己成為生活和事業(yè)上的強者。
也許,很多人畢業(yè)后并不從事所學專業(yè),這樣我們就更需要學習各方面不同的知識以及一些為人處世的態(tài)度和方法。以后就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴、細致入微地告訴我們要做什么,應該怎么樣去做。更多的是需要我們自己去向那些工人師傅們請教。那么自身的態(tài)度就占了主導位置。有些同學性格內向,不善于主動討教,這是不可取的。對待問題,我們應該主動出擊。因為如果我們不具備這項能力將來就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。雖然說大學校園是半個社會,可畢竟還有另外半個對我們而言很陌生,甚至難以接受,會有很多事情和問題是我們未曾接觸過的,只有敢于承擔用于拼搏并努力解決問題才能在社會上立足。社會不會同情弱者,也不會為了一個人的不適應而改變,每個人都應積極主動的是自己去適應他,慢慢的我們就可以自信和從容的面對問題了。
人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。對我們來說,實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會。
通過實習我得到生活上鍛煉,精神上的充實,心靈上的滿足,它們之中有辛酸、也有快樂,給我的大學生活中又添一筆寶貴的財富,給我的人生又添加了一個音符。對我以后的工作和生活產生了很大的幫助,給我的生命帶來了新的氣息和方向,讓我發(fā)現了像我這樣的在校大學生的不足之處,給了我今后努力的方向和學習的目標。
這次去工廠實習,我就對那些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。在這次的實習過程中,我發(fā)現自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。為以后工作學習奠定了良好的基礎。
石化煉油廠實習報告篇十四
內蒙古慶華集團有限公司煤焦油加氫項目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產品資源為依托,原料利用該公司及周邊地區(qū)所產的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣,加氫生產石油腦、柴油,充分體現了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經濟的發(fā)展思路。裝置含原料預處理、加氫反應、高低壓分離、產品分餾等單元。
二、裝置概況及特點。
1、裝置概況。
(1)裝置原料。
裝置原料為高溫煤焦油,是經過煤的高溫干餾出得出爐煤氣,出爐煤氣經冷卻,吸收,分離等方法處理得到煤焦油。
(2)裝置產品。
裝置主要產品石腦油、柴油餾分,副產品為富含瀝青質的重油。主要運涂;柴油機燃料,汽車燃料,瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。
(3)裝置規(guī)模。
公稱規(guī)模:10萬噸/年(以加氫精制反應進料為基準),操作彈性為70——110%,年開工為8000小時。
2、裝置組成及設計范圍。
裝置設計范圍為裝置界區(qū)內的全部工程設計。本裝置由原料預處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。
原料預處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質。加氫反應系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分,加氫裂化生成油的冷高分、冷低分,以及相應的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機系統(tǒng)包括新氫壓縮機、精制循環(huán)氫壓縮機、裂化循環(huán)氫壓縮機。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。
3、工藝技術特點。
(1)原料過濾。
根據煤焦油含有大量粉粒雜質的特點,設置了超級離心機,首先進行固液及油水的三相分離,過濾脫除100μm以上的顆粒,再經籃式過濾器,濾除更細小的固體顆粒,避免換熱系統(tǒng)堵塞。
(2)減壓脫瀝青。
原料中含有較多的也能影響反應器運行周期的膠質成分,不能通過過濾手段除去。同過蒸餾方式,可以脫除這部分膠質物,并進一步洗滌除去粉粒雜質。為避免結焦,蒸餾在負壓下進行。通過以上措施,可有效地防止反應器壓降過早升高,保護了加氫催化劑,延長了催化劑的使用壽命。
(3)加氫精制。
加氫精制反應主要目的是:1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫,變成飽和的烷烴;2、脫硫--將原料中的硫化物氫解,轉化成烴和硫化氫;3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解,轉化成烴和氨;4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解,轉化成烴和水。
(4)加氫裂化。
加氫裂化的目的是使得未轉化油進一步裂化成輕組分,提高輕油收率。
三、生產流程簡述。
1、原料預處理系統(tǒng)。
原料煤焦油由罐區(qū)進料泵送入離心過濾機(s-1101)進行三相分離。脫除的氨水進入氨水罐,經氨水泵(p-1107)送出裝置。脫除固體顆粒后的煤焦油進入進料緩沖罐(v-1101),經過泵(p-1101)加壓,換熱器(e-1101)與減壓塔中段循環(huán)油換熱至147℃,再經過進料過濾器(s-1102ab)過濾掉固體雜質后,與精制產物(e-1303、e-1301)換熱升溫至340℃,再經減壓爐(f-1101)加熱到395℃后進入減壓塔(t-1101)。減壓塔頂氣體經空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷卻至45℃,進入減壓塔回流罐(v-1102)。減壓塔真空由減頂抽真空系統(tǒng)(pk-1101ab)提供。減壓塔回流罐(v-1102)中液體由減壓塔頂油泵(p-1102ab)加壓。一部分作為回流,返回減壓塔頂。另一部分與熱沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、減壓塔中段循環(huán)油(e-1102)換熱升溫至150℃后進入熱沉降罐(v-1103),脫水后的減壓塔頂油送入加氫精制進料緩沖罐(v-1201)。減壓塔中段油由減壓塔中部集油箱抽出,經減壓塔中段油泵(p-1103ab)加壓,一部分通過e-1102、e-1101換熱降溫至178℃,作為中段循環(huán)油,打入減壓塔第二段填料上方和集油箱下方,洗滌煤焦油中的粉渣和膠質;另一部分直接送入加氫精制進料緩沖罐(v-1201)。減壓塔底重油含有大量的粉渣和膠質,不能送去加氫,由減壓塔底重油泵(p-1104ab)加壓,經e-1104產汽降溫后,送至裝置外瀝青造粒設施造粒。p-1104ab設有返塔旁路,提高減壓塔釜的防結垢能力。減壓塔中段油在后續(xù)加氫系統(tǒng)不正常時,經冷卻器(e-1106)冷卻后去中間原料罐。減壓塔中段油可在罐區(qū)與原料煤焦油調合,改善進預處理原料性質,保證裝置正常運轉。
2、加氫反應系統(tǒng)。
(1)加氫精制部分。
v-1201中的加氫精制原料油由加氫精制進料泵p-1201ab加壓后,與e-1304來的精制熱氫混合,經e-1302與加氫精制反應產物換熱升溫至245℃(初期),通過與加氫精制循環(huán)氫混合微調進精制反應器r-1201a入口溫度,經三臺加氫精制反應器r-1201a——c,對原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。三臺反應器的各床層入口溫度通過由精制循環(huán)氫壓縮機k-1402來的冷氫控制。r-1201a入口反應壓力控制在16.8mpa。410℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。精制加熱爐(f-1201)用于開工時加熱加氫精制原料。
(2)加氫裂化部分。
v-1202中的加氫裂化原料油由加氫裂化進料泵(p-1202ab)加壓后,與e-1308來的裂化熱氫混合,通過與加氫裂化循環(huán)氫混合微調進裂化反應器r-1202a入口溫度,經e-1307a——d與加氫裂化反應產物換熱升溫至385℃(初期),進入串聯的兩臺加氫裂化反應器r-1202ab。兩臺反應器的各床層入口溫度通過由裂化循環(huán)氫壓縮機k-1403來的冷氫控制。r-1202a入口反應壓力控制在16.8mpa。402℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。裂化加熱爐(f-1202)用于開工時加熱加氫裂化原料。
3、高低壓分離系統(tǒng)。
加氫精制反應產物經過e-1301、e-1302、e-1303,分別與減壓塔進料(一次)、加氫精制反應進料(二次)和減壓塔進料(三次)換熱,降溫至260℃,入精制熱高分罐(v-1301)進行氣液分離。精制熱高分罐的液體,減壓后排入精制熱低分罐(v-1302)。精制熱高分罐頂部氣體經過e-1304、e-1305,分別與精制循環(huán)氫、精制冷低分油換熱,再由精制產物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷卻到43℃,入精制冷高分罐(v-1303)再次進行氣液分離。其間,為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器,在空冷器入口前注入脫氧(或脫鹽)水。精制熱低分罐(v-1302)底部設汽提段和汽提蒸汽,脫除熱低分油中的硫化氫,頂部為汽液分離空間。精制熱低分罐的液體,減壓后進入精制分餾塔(t-1502)。精制熱低分頂部氣體減壓后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液體,減壓后排入精制冷低分罐(v-1304),氣體進精制循環(huán)氫壓縮機入口的精制循環(huán)氫緩沖罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液體,經e-1305與精制熱高分罐(v-1301)頂部氣體換熱升溫至180℃后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷低分罐底設有分水包,含有銨鹽的污水排入污水管網。
加氫裂化反應產物經過e-1307a——d、e-1308、e-1309,分別與裂化反應進料、裂化循環(huán)氫、裂化冷低分油換熱,降溫至185℃,再由裂化產物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷卻到43℃,入裂化冷高分罐(v-1305)進行氣液分離。其間,為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器,在空冷器入口前間斷注入脫氧(或脫鹽)水。裂化冷高分罐的液體,減壓后排入裂化冷低分罐(v-1306),氣體進裂化循環(huán)氫壓縮機入口的裂化循環(huán)氫緩沖罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液體經e-1309與裂化反應產物換熱升溫至180℃后進入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底設有分水包,含有銨鹽的污水排入污水管網。
為確保安全運行,精制熱高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都設有液位低低檢測,并可以聯鎖停車。
4、壓縮機系統(tǒng)。
石化煉油廠實習報告篇十五
在這邊實習的這段日子里,有幸看到了現場是如何做防凍和防凝的工作,雖然我看到的是其中一部分,但是通過向師傅請教和查找相關資料后,對該工作有了整體的認識。我們單位將來開始投產后,也會遇到防凍和防凝的工作,因此,做如下總結:第一,將長期停用的設備、管線與生產系統(tǒng)連接處加好盲板,并把積水排放后吹掃干凈;第二,將運轉和臨時停運的設備、水管、汽管與控制閥等做防凍保溫措施,采取少量長流水、少過汽的方法;第三,加強巡回檢查脫水,泵的冷卻水不能中斷,伴熱取暖保持暢通,壓力表和液面計要經常檢查,蒸汽與水線軟管接頭和甩頭要保持常冒氣和長流水的狀態(tài);第四,擰不動的閥門不能硬開關,機泵盤不動車不得啟動;第五步,凍凝的鑄鐵閥門要用溫水或少量蒸汽慢慢加熱,防止驟然受熱損壞;第六,施工和生活用水要設法排到地溝或不影響通行的地方,冰溜子要及時打掉;第七,加強管理,建立防凝臺賬,包括事故登記、防凍防凝設備完好狀況和易凍凝設備管線備忘等。陜北的冬天氣溫低,風沙大,因此防凍防凝工作是保證冬天生產持續(xù)順利進行的一項重要工作,一定得牢牢的掌握。
在煉油廠的這段時間,我深刻的體會到了生產一線無小事,體會到了工作中要認真對待每件事情,從小處著眼,不斷學習知識,積累經驗。生產一線是一個很鍛煉人的崗位,相信在煉油廠實習的半年將是我們日后工作中的一筆寶貴財富。
作為延長石油延安能化外培人員,我于11月至1月在延長石油延安煉油廠進行了為期三個月的學習培訓。期間,在該廠維修車間咀頭鉗工班,學習了豐富的設備及其維修、維護保養(yǎng)方面的知識,深入了解了設備維修人員的崗位職責、工作模式、管理制度以及存在的矛盾問題。現就工時分配和維修成本控制兩個問題發(fā)表自己的一點拙見,不足之處,還望指正。
作為國有大型煉化企業(yè),延煉維修車間的工時分配延續(xù)了傳統(tǒng)的計件工時分配模式,由于設備的種類繁多,維修難度不一,工人技術水平參差不齊,故此類工時分配制度運用在此處就產生了很大的偶然性和人為性,固然此種模式便于對員工的管理,但同時產生了一個問題,即員工更關心如何索取更多的工時,而非如何提高維修質量,提升維修水平,這種“及格心態(tài)”,必然無法給企業(yè)帶來推力,相反某種程度上阻礙了企業(yè)的向前發(fā)展。為扭轉這種本末倒置的模式,改變權利凌駕于制度的現狀,或許可以采用另一種管理模式,這種模式的大概內容為:
1.將工人按技術水平高低分為a、b、c三類,a類為能夠獨立完成一般維修任務的工人,維修技術最高;b類為輔助a類完成維修任務的人員,維修技術次之;c類為處于技術學習階段的人員,維修技術最次,每次維修從三類人員中各抽調一名組成維修班組。
2.改變維修車間指派維修人員的現行模式,將所有a類人員報送生產車間,由生產車間挑選一名a類人員,由該a類人員挑選一名b類人員做助手,由維修車間指派一名c類人員跟班學習,這樣一來就形成了由被服務者挑選服務者的模式,服務質量的高低直接決定了以后的服務機會,在改善維修人員的維修質量和維修素質的同時,加大了維修人員之間的競爭,形成了“多勞多得,少勞少得,不勞不得”的良性循環(huán)。
3.形成abc三類人員的定期考評上崗制。即b類人員通過自己的努力,達到一定的技術水平,可以升為a類人員,而c類人員也可以通過自己的學習升為b類人員,相反,消極的表現和態(tài)度將降一級。
4.工時按“技”分配。在一個班組完成一項檢修任務后,產生一定的工時,這些工時并不是按平均分配的原則分給該班組的三名成員,而是按比例分配,而比例的大小同樣按abc三類人員技術水平由高到低分配,這樣的方式刺激了低級別員工學習業(yè)務的積極性,同時獎勵了付出更多的員工,實現了“按勞分配”的原則。
除上述工時分配問題外,維修成本控制也是眼下亟待解決的問題。在通常情況下,該廠的維修過程都是以換為主,而非以修為主,許多可以通過修理繼續(xù)使用的磨損零部件也被更換,甚至更換完好的部件。這樣一來,不僅無法提高維修人員的技術水平,更重要的是很大程度上加劇了某些不必要的浪費。拿密封件來說,少則幾百,多則幾千,甚至上萬,或許對于延煉來說,這些無關痛癢,但“不積跬步,無以至千里;不積小流,無以至江?!?,因此,可通過以下措施改善現狀:
1.限制生產車間易損易換零部件的備用量,如超出則相應核減該車間經費;。
3.對維修車間及各生產車間的維修成本進行考核,超出指標的給予相應車間和當事人一定的處罰,相反,給予獎勵。
相比化建,在延煉的三個月,活兒干的少了,但與工人師傅接觸的機會更多了,從中,我更深刻的了解了維修工的工作,體驗了更接近自己的生活,經歷了不一樣的三個月。延煉是一個很成熟的企業(yè),擁有一套成熟的管理體系,但在當下社會,再成熟的企業(yè)都需要超前的理念,先進的思想,才能緊跟時代的步伐,尤其是國企,更需要把自己推入市場化的浪潮中,經歷拍打,磨練膽略,才能屹立不倒。我相信,延煉會在新時代造就的新人的努力下,乘風破浪,勇往直前。
石化煉油廠實習報告篇十六
實踐目標:了解石化生產企業(yè),增加工藝流程、工藝設備、控制系統(tǒng)、生產等方面的知識。
實踐時間:2011年8月25日至28日。
實踐方式:個人。
實踐對象:_煉油廠。
實踐主要過程:理解工廠人員教育培訓,參與、輔助二車間部分作業(yè)。
二,具體過程。
在進入工廠之前我先理解了進廠教育,工廠人員(王偉先生)為我講解了南充石化煉油廠的發(fā)展史,在廠內就應注意的安全事項,及當今世界煉油廠的發(fā)展狀況。我了解到石油煉制起源于19世紀20年代。石油煉制生產的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當前主要能源的主要供應者。
南充煉油廠位于南充市主城區(qū)北半部的中心位置,處于城區(qū)上風向?,F有常減壓蒸餾、溶劑油、直餾汽油芳構化、重油催化裂化、輕汽油醚化、異丙醇脫瀝青、_苯脫蠟(油)、潤滑油硫酸精制、潤滑油白土補充精制、地石蠟白土補充精制、地石蠟成型、潤滑油調和等13套煉油裝置,能夠生產汽油、煤油、柴油、液化氣、潤滑油、石油蠟、石油脂等5大類、46個品種、183個牌號的石油化工產品。
工作服參觀車間:在安全知識與工廠基本狀況都做了相當了解之后,工廠人員(張立文先生)就帶領我一次參觀各個車間,并悉心講解各個車間的職能,及所包含的物理化學方面的原理。在參觀學習的過程中,我時刻記下工廠人員所講。以下則為我筆記的部分資料:
一車間:常減壓裝置。
電脫鹽電脫鹽是原油進入蒸餾前的一道預處理工序。從地底油層中開采出來的石油都伴有水和泥沙,水中溶解有無機鹽,如nacl、mgcl2、cacl2等,這些物質的存在對加工過程危害很大,因此要透過電脫鹽將其除去。
主要設備。
1、混合設施。油、水、破乳劑進脫鹽罐前應充分混合,使水和破乳劑在原油中盡量分散到適宜的濃度。
2、防爆高阻抗變壓器變壓器是電脫鹽設備的關鍵設備。
常減壓蒸餾,常壓蒸餾原理:
精餾又稱分餾,它是在精餾塔內同時進行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進行分離,其根本原因在于原油內部的各組分的沸點不同。在原油加工過程中,把原油加熱到360~370℃左右進入常壓分餾塔,在汽化段進行部分汽化,其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點的餾分優(yōu)先汽化成為氣體,而蠟油、渣油仍為液體。
二車間:重油催化裂化催化重整裝置。
催化裂化。
催化裂化是石油煉廠從重質油生產汽油的主要過程之一。所產汽油辛烷值高(馬達法80左右),安定性好,裂化氣含丙烯、丁烯、異構烴多。催化裂化是按碳正離子機理進行的,催化劑促進了裂化、異構化和芳構化反應,裂化產物比熱裂化具有更高的經濟價值,氣體中c3和c4較多,異構物多;汽油中異構烴多,二烯烴極少,芳烴較多。
催化裂化工段有三個部分組成,即反應—再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收—穩(wěn)定系統(tǒng)。
三車間:溶劑脫蠟。
丙_-苯脫蠟裝置溶劑包括結晶、過濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結晶器內先與濾液換冷,并加入部分溶劑,再經氨冷和溶劑稀釋后進行過濾。過濾后的濾液和蠟液分別進行蒸發(fā)和汽提以回收溶劑。
所加混合溶劑的組成與溶劑比因原料性質(沸程、含蠟量和粘度等)及脫蠟深度的不同而異,一般_乙基_-甲苯溶劑中含_乙基_40%~60%,溶劑比為1~4:1。稀釋溶劑分幾次加入,有利于構成良好的蠟結晶,減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產率。原料在套管結晶器中的冷卻速度不宜過快,以免生成過多的細小蠟結晶,不利于過濾。
過濾是在轉鼓式真空過濾機內進行的,按照原料含蠟量的多少,分別采用一段或兩段過濾,從濾液和蠟液中回收溶劑,均采用多效蒸發(fā)及汽提,以降低能耗。此外,為減少溶劑損失和防爆,還設有惰性氣體防護系統(tǒng)。
心得體會。
在此次實習中,我感到受益匪淺,一來我們是第一次接觸到我們所學專業(yè)的實際應用,再者也是第一次以一種專業(yè)的眼光看待這些大型塔、罐和無數條管線,我覺得此次實習能夠用以下幾句話來概括。
一,復雜而又精細有序。
當我南充煉油廠時,就已經為煉廠周圍管線的復雜程度驚嘆,很多條管線錯綜復雜的通向四面八方。當我們進入煉廠內部時,看到了更多的大大小小、粗粗細細的管線,除此之外還有反應器,儲罐等等一系列大型設施,在以后的介紹中,還接觸到很多的各種各樣的閥門、泵、傳感器等等精細零部件。
我們不禁要問:如此大規(guī)模的煉油流程,說起來簡單,但是每一項單一流程是如何實現的,大到大型的反應器,小到每一個螺母螺絲釘,是怎樣設計出來的,又是怎樣合理的布置在廠區(qū)內,然后和各個前后流程連接,這是多么浩大的設計工程,又是如何分毫不差的建造起來。這些流程的實現必須凝結了化學工程與工藝專業(yè)的技術人員無數的心血與汗水。
二,處處理論而又包含經驗。
三,強調安全杜絕隱患。
我們實習時雖然已經入秋,但是夏天的威力還殘存了很大一部分,白天的時候尤其午后,廠區(qū)的溫度還是很高的,頭上戴著安全帽,身穿長袖工作服和褲子是一件不大好受的事情,而且有時候還得帶上防毒面具,但是師傅們一再提醒我們:在廠區(qū)千萬不要摘掉安全帽,不要挽起袖子,午后的酷暑中我們在廠區(qū)中看到的工人師傅也確實沒有一個人找掉安全帽,而且工人師傅也不像我們腳下什么樣的鞋都有,都是統(tǒng)一的防靜電防釘扎的工作鞋。
安全生產是每個煉油廠的頭等大事,在以人為本和諧社會的這天,在生產中保護自身安全和他人安全也變得尤為重要。廠區(qū)中都分為不同的防火等級,不同等級的地區(qū)將會有不同等級的生產安全措施。所有廠區(qū)內的用電設施都是經過防爆處理的,手機等非防爆物品也是禁止被帶入生產現場的。
透過實習,讓我對煉廠有了更加全面的了解,為日后的學習工作打下了基礎,也對所學的書本知識有了更加實際,深入的理解,把書本上的知識主動的應用到實際生產當中去,學習到了不少實際生產知識。也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的。
實習期間我也注意到南充煉油廠建廠較早,煉油裝置是比較落后的,污染比較嚴重,噪音也很大。而且建廠之初沒思考到城市的發(fā)展速度如此的快,以至于廠區(qū)被城市包圍,安全隱患越來越嚴重。鑒于此我提出以下推薦:
1,淘汰落后生產力,提升煉油廠的行業(yè)競爭力。南充煉油廠利用自身在某些產品上的技術優(yōu)勢,發(fā)展自身優(yōu)勢產業(yè)已經初具規(guī)模,然而據工廠人員介紹,煉油廠要生產高端產品仍當有路要走。當然這離不開政府的扶持與上級部門的幫忙指導。
2,加大力度保證安全、并且力求降低煉油過程中所帶來的對環(huán)境的負面影響。在環(huán)境這一方面,如我所見已發(fā)生很大改觀。工廠內草木成蔭,噪音量也大大減少。但環(huán)境問題始終不容忽視,去年在煉油廠區(qū)的火災事故就說明,安全問題就應時時牢記,稍有疏忽就有可能造成重大的人員損失和環(huán)境災難。
3,加大人才引進力度,企業(yè)要發(fā)展,人才的作用是無法忽視的。南充煉油廠目前人員老化嚴重且缺乏創(chuàng)新性人才,企業(yè)應重視對年輕一代員工的素質潛力的培養(yǎng),注重對創(chuàng)新潛力強的大學生的引進,用心引導員工適應新的時代要求。
石化煉油廠實習報告篇十七
從今年7月末開始到八月初,我在吉林化工有機合成廠進行實習,石化實習總結報告。實習期間,我在老師、工人們的熱心關懷和悉心指導下,主動了解吉林石化有機合成廠各個車間的工藝流程以及所作工作,注意把書本上學到的相關理論知識與生產相結合,深入理解。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求化工工藝的本質與規(guī)律。實習生活,滿含著緊張和新奇,更從中收獲了豐碩的成果。
我所實習的吉林化工有機合成廠,坐落在景色秀麗的龍?zhí)渡轿髀?風光旖旎的松花江北岸,是一家大型石油化工企業(yè)。吉化有機合成廠是國家“六五”期間投資興建的大型石油化工企業(yè),1976年破土動工,1982年建成投產,投資總額63,200萬元。廠區(qū)占地面積105萬平方米,建筑面積近30萬平方米,有各類設備近2萬臺?,F有8個生產車間、10套生產裝置,可以生產乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡膠、丁腈橡膠、高沖聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24個品種、47個牌號的石油化工產品。工廠現有職工5300余名,其中工程技術人員近千名,管理人員600余名。
中國石油吉林石化公司是集煉油、烯烴、合成樹脂/合成橡膠、合成氨/合成氣于一體的特大型綜合性石油化工生產企業(yè),前身是吉林化學工業(yè)公司(簡稱:吉化),是國家“一五”期間興建的以“三大化”為標志的全國第一個大型化學工業(yè)基地。1954年開工建設,1957年建成投產。1958年1月1日,經化工部批準,組建為吉林化學工業(yè)公司。1978年開始,由吉林省管理。1994年,通過企業(yè)重組和股份制改造,創(chuàng)立了吉林化學工業(yè)股份有限公司,吉林化學工業(yè)公司做為母公司更名為吉化集團公司。1998年,吉化集團公司劃歸中國石油天然氣集團公司管理。1999年,經過新一輪的重組改制,重組為中國石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集團公司。xx年2月,中國石油全面要約收購吉化股份公司工作全部結束,為進一步理順管理體制奠定了基礎,實習總結《石化實習總結報告》。
回首實習生活,雖然只有短短十幾天的時間,卻感觸頗深。實習過程中,我采用了勤看、勤問、勤學、的方式,對吉化有機合成廠日常生產工作的開展有了比較全面而深入的了解。在系統(tǒng)分析了公司生產的特點、方式和運做規(guī)律后,對吉化有機合成廠生產流程、工藝設備、監(jiān)察方式及企業(yè)精神有了深刻的認識。
有如下幾個特點:一、注重安全生產,在穩(wěn)定中求發(fā)展。吉林石化公司有機合成廠堅持以抓實受控管理為主線,狠抓裝置安全平穩(wěn)生產,實現了在安全生產中增幅產量。開展了“百日安全無事故”等一系列的活動,積極落實“四有工作法”,對所有裝置工藝規(guī)程和崗位操作法進行了重新修訂;全面實行了四級生產操作變動監(jiān)控管理規(guī)定,加強對員工巡檢和使用電子巡檢儀的技能培訓。二、啟動企業(yè)聯盟戰(zhàn)略,有效利用品牌優(yōu)勢。吉林石化公司有機合成廠,大力實施裝置長期穩(wěn)定創(chuàng)效的明星產品戰(zhàn)略,20xx年一季度,生產丁苯橡膠產品41213.9噸,超額完成生產計劃804噸,產量在中國石油合成橡膠行業(yè)勇奪第一。此舉標志著吉林石化在做大做強我國合成橡膠生產基地方面,又邁出堅實一步。三、在實現產量穩(wěn)定的基礎上,節(jié)儉開支,節(jié)約能源。吉林石化有機合成廠從今年1月份開始,把開展“勤儉節(jié)約、挖潛增效”主題實踐活動作為應對經濟危機的有效措施。為了節(jié)約用電,他們把周分析、月分析、季分析中需要加熱的項目歸類,統(tǒng)一進行加熱,每年可節(jié)約用電xx多度。在實習的時候我們注意到,所有廠區(qū)的電器類再沒人使用時都保持關閉。有次我們去洗手間打開燈沒及時關掉,等到我們去關時發(fā)現等早就被人關掉了,這一點說明了吉化的員工都很注重節(jié)能環(huán)保,是這些瑣事也為己任。
石化煉油廠實習報告篇十八
在大學畢業(yè)后,我為了自己的工作來到了遼寧實習,從去年畢業(yè)到此刻,我在外實習有一年多的時間了,在這一年多的工作和學習中,我能夠說是學到了許多關于煉油方面的基礎知識,這就要從去年十月份說起!
業(yè)中干一行愛一行!才能到達自己理想的境界!
石化煉油廠實習報告篇十九
xx集團有限公司煤焦油加氫項目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產品資源為依托,原料利用該公司及周邊地區(qū)所產的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣,加氫生產石油腦、柴油,充分體現了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經濟的發(fā)展思路。裝置含原料預處理、加氫反應、高低壓分離、產品分餾等單元。
二、裝置概況及特點。
1、裝置概況。
(1)裝置原料。
裝置原料為高溫煤焦油,是經過煤的高溫干餾出得出爐煤氣,出爐煤氣經冷卻,吸收,分離等方法處理得到煤焦油。
(2)裝置產品。
裝置主要產品石腦油、柴油餾分,副產品為富含瀝青質的重油。主要運涂;柴油機燃料,汽車燃料,瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。
(3)裝置規(guī)模。
公稱規(guī)模:10萬噸/年(以加氫精制反應進料為基準),操作彈性為70——110%,年開工為8000小時。
2、裝置組成及設計范圍。
裝置設計范圍為裝置界區(qū)內的全部工程設計。本裝置由原料預處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。
原料預處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質。加氫反應系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分,加氫裂化生成油的冷高分、冷低分,以及相應的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機系統(tǒng)包括新氫壓縮機、精制循環(huán)氫壓縮機、裂化循環(huán)氫壓縮機。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。
3、工藝技術特點。
(1)原料過濾。
根據煤焦油內含超多粉粒雜質的特點,設置了超級離心機,首先進行固液及油水的三相分離,過濾脫除100μm以上的顆粒,再經籃式過濾器,濾除更細小的固體顆粒,避免換熱系統(tǒng)堵塞。
(2)減壓脫瀝青。
原料中內含較多的也能影響反應器運行周期的膠質成分,不能透過過濾手段除去。同過蒸餾方式,能夠脫除這部分膠質物,并進一步洗滌除去粉粒雜質。為避免結焦,蒸餾在負壓下進行。透過以上措施,可有效地防止反應器壓降過早升高,保護了加氫催化劑,延長了催化劑的使用壽命。
(3)加氫精制。
加氫精制反應主要目的是:1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫,轉成飽和的烷烴;2、脫硫--將原料中的硫化物氫解,轉化成烴和硫化氫;3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解,轉化成烴和氨;4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解,轉化成烴和水。
(4)加氫裂化。
加氫裂化的目的是使得未轉化油進一步裂化成輕組分,提高輕油收率。
三、生產流程簡述。
1、原料預處理系統(tǒng)。
底重油泵(p-1104ab)加壓,經e-1104產汽降溫后,送至裝置外瀝青造粒設施造粒。p-1104ab設有返塔旁路,提高減壓塔釜的防結垢潛力。減壓塔中段油在后續(xù)加氫系統(tǒng)不正常時,經冷卻器(e-1106)冷卻后去中間原料罐。減壓塔中段油可在罐區(qū)與原料煤焦油調合,改善進預處理原料性質,保證裝置正常運轉。
2、加氫反應系統(tǒng)。
(1)加氫精制部分。
v-1201中的加氫精制原料油由加氫精制進料泵p-1201ab加壓后,與e-1304來的精制熱氫混合,經e-1302與加氫精制反應產物換熱升溫至245℃(初期),透過與加氫精制循環(huán)氫混合微調進精制反應器r-1201a入口溫度,經三臺加氫精制反應器r-1201a——c,對原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。三臺反應器的各床層入口溫度透過由精制循環(huán)氫壓縮機k-1402來的冷氫控制。r-1201a入口反應壓力控制在16.8mpa。410℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。精制加熱爐(f-1201)用于開工時加熱加氫精制原料。
(2)加氫裂化部分。
v-1202中的加氫裂化原料油由加氫裂化進料泵(p-1202ab)加壓后,與e-1308來的裂化熱氫混合,透過與加氫裂化循環(huán)氫混合微調進裂化反應器r-1202a入口溫度,經e-1307a——d與加氫裂化反應產物換熱升溫至385℃(初期),進入串聯的兩臺加氫裂化反應器r-1202ab。兩臺反應器的各床層入口溫度透過由裂化循環(huán)氫壓縮機k-1403來的冷氫控制。r-1202a入口反應壓力控制在16.8mpa。402℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。裂化加熱爐(f-1202)用于開工時加熱加氫裂化原料。
3、高低壓分離系統(tǒng)。
加氫精制反應產物經過e-1301、e-1302、e-1303,分別與減壓塔進料(一次)、加氫精制反應進料(二次)和減壓塔進料(三次)換熱,降溫至260℃,入精制熱高分罐(v-1301)進行氣液分離。精制熱高分罐的液體,減壓后排入精制熱低分罐(v-1302)。精制熱高分罐頂部氣體經過e-1304、e-1305,分別與精制循環(huán)氫、精制冷低分油換熱,再由精制產物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷卻到43℃,入精制冷高分罐(v-1303)再次進行氣液分離。其間,為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器,在空冷器入口前注入脫氧(或脫鹽)水。精制熱低分罐(v-1302)底部設汽提段和汽提蒸汽,脫除熱低分油中的硫化氫,頂部為汽液分離空間。精制熱低分罐的液體,減壓后進入精制分餾塔(t-1502)。精制熱低分頂部氣體減壓后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液體,減壓后排入精制冷低分罐(v-1304),氣體進精制循環(huán)氫壓縮機入口的精制循環(huán)氫緩沖罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液體,經e-1305與精制熱高分罐(v-1301)頂部氣體換熱升溫至180℃后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷低分罐底設有分水包,內含銨鹽的污水排入污水管網。
加氫裂化反應產物經過e-1307a——d、e-1308、e-1309,分別與裂化反應進料、裂化循環(huán)氫、裂化冷低分油換熱,降溫至185℃,再由裂化產物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷卻到43℃,入裂化冷高分罐(v-1305)進行氣液分離。其間,為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器,在空冷器入口前間斷注入脫氧(或脫鹽)水。裂化冷高分罐的液體,減壓后排入裂化冷低分罐(v-1306),氣體進裂化循環(huán)氫壓縮機入口的裂化循環(huán)氫緩沖罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液體經e-1309與裂化反應產物換熱升溫至180℃后進入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底設有分水包,內含銨鹽的污水排入污水管網。
為確保安全運行,精制熱高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都設有液位低低檢測,并能夠聯鎖停車。
4、壓縮機系統(tǒng)。
本系統(tǒng)有新氫壓縮機(k-1401ab,一用一備)、精制循環(huán)氫壓縮機(k-1402ab,一用一備)、裂化循環(huán)氫壓縮機(k-1403ab,一用一備)共6臺壓縮機。精制循環(huán)氫系統(tǒng)和裂化循環(huán)氫系統(tǒng)各自獨立。補充的新氫由psa氫氣提純裝置來,進入新氫壓縮機入口緩沖罐(v-1401),可透過氫氣排入火炬,調節(jié)新氫壓縮機入口緩沖罐壓力,正常氫氣不排火炬。新氫經過新氫壓縮機三級壓縮升壓至17.25mpa,并送入反應系統(tǒng)的循環(huán)氫管線。來自精制冷高分罐(v-1303)的精制循環(huán)氫氣,進入精制循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐(v-1402)沉降分離凝液后,經精制循環(huán)氫壓縮機(k-1402ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機出口氣體分為三個部分:一部分至加氫精制空冷器入口,用于穩(wěn)定壓縮機的運行,持續(xù)壓縮機出口壓力穩(wěn)定;一部分作為控制精制反應床層溫度的冷氫,直接送往精制反應系統(tǒng);另一部分則與補充的新氫混合,經e-1304換熱升溫后,作為精制反應循環(huán)氫氣與精制進料混合送至反應器。v-1402出口管線設有流量控制的放空系統(tǒng),用于反應副產的不凝性輕組分的去除,以保證精制循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1402的操作壓力為本裝置加氫精制系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點,主要由補充氫供應系統(tǒng)控制。
來自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循環(huán)氫氣,進入裂化循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐(v-1403)沉降分離凝液后,經裂化循環(huán)氫壓縮機(k-1403ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機出口氣體分為三個部分:一部分至加氫裂化空冷器入口,用于穩(wěn)定壓縮機的運行,持續(xù)壓縮機出口壓力穩(wěn)定;一部分作為控制裂化反應床層溫度的冷氫,直接送往裂化反應系統(tǒng);另一部分則與補充的新氫混合,經e-1308換熱升溫后,作為裂化反應循環(huán)氫氣與裂化進料混合送至反應器。v-1403出口管線設有流量控制的放空系統(tǒng),用于反應副產的不凝性輕組分的去除,以保證裂化循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1403的操作壓力為本裝置加氫裂化系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點,主要由補充氫供應系統(tǒng)控制。為確保安全運行,精制循環(huán)氫壓縮機和裂化循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐都設有超高液位檢測,并能夠聯鎖停車;循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐都設有慢速和快速兩套泄壓系統(tǒng),供緊急狀態(tài)泄壓或停車使用。壓縮機系統(tǒng)各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。
5、分餾系統(tǒng)。
(1)精制分餾系統(tǒng)。
p-1502ab)分兩路送出:一路經e-1502換熱實現綜合能量利用,最后透過精制分餾塔再沸爐(f-1501)升溫至385℃返塔;另一路流量經e-1503與精制分餾塔進料換熱,作為加氫裂化的原料送至裂化進料緩沖罐(v-1202)。
(2)裂化分餾系統(tǒng)。
85℃返塔;另一路流量經e-1507與裂化分餾塔進料換熱,作為加氫裂化的原料送至裂化進料緩沖罐(v-1202)。
6、輔助系統(tǒng)。
(1)硫化劑。
外購的硫化劑透過氮氣吹掃卸入硫化劑罐v-1601儲存。催化劑開車硫化或運行期間補硫時,透過硫化劑泵p-1601a和p-1601b分別注入精制反應器r-1201a/b/c和裂化反應器r-1202a/b。正常運行期間補硫透過泵p-1601a/b實現。
(2)注水。
注水系統(tǒng)為加氫精制反應產物帶給注水,注水位置在精制空冷器入口,以防止銨鹽結晶堵塞設備。注水來源主要有兩部分:一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提產生的含油廢水;二是界外供應的脫氧水或除鹽水。兩種水能夠混用,但回用水不應超過注水總量的一半。
(3)污油。
全裝置的輕污油管線接至裝置內地下污油總管,最終排入污油罐v-1603。重污油透過重污油線進入v-1603,v-1603中的污油透過污油泵p-1603間斷送出裝置。
(4)火炬。
裝置內各火炬排放點均接入火炬管網,火炬氣總管接至放空管。放空罐內凝液視液位狀況不定期地排入污油罐。放空罐氣體出口總管接至裝置外工廠火炬。
以上就是關于我們廠的一些狀況。
四、心得體會。
社會實踐加深了我與社會各階層人的感情,拉近了我與社會的距離,也讓自己在社會實踐中開拓了視野,增長了才干,進一步明確了我們青年學生的成材之路與肩負的歷史使命。社會是學習和受教育的大課堂,在那片廣闊的天地里,我們的人生價值得到了體現,為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。我在實踐中得到許多的感悟!
1、我明白了賺錢的不易。整天在工廠辛辛苦苦上班,天天應對的都是同一樣事物,真的很無聊,很好辛苦。在那時,我才真正明白,原先父母掙錢真的很不容易。
2、在這次實踐中,讓我很有感觸的一點就是人際交往方面,大家都明白社會上人際交往十分復雜,但是具體多么復雜,我想也很難說清楚,只有經歷了才能了解。才能有深刻的感受。大家為了工作走到一齊,每一個人都有自己的思想和個性,要跟他(她)們處理好關系得需要許多技巧,就看你怎樣把握了。我想說的一點就是,在交際中,既然我們不能改變一些東西,那我們就學著適應它。如果還不行,那就改變一下適應它的方法。讓我在這次社會實踐中掌握了很多東西,最重要的就是使我在待人接物、如何處理好人際關系這方面有了很大的進步。同時在這次實踐中使我深深體會到我們務必在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行能夠虛心請教他人,而沒有自學潛力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。
3、在公司里邊,有很多的管理員,他們就如我們校園里邊的領導和班級里面的班干部。要想成為一名好的管理,就務必要有好的管理方法,就要以藝術性的管理方法去管理好你的員工,你的下屬,你班級里的同學們!要想讓他們服從你的管理。那么你對每個員工或每個同學,要用到不同的管理方法,意思就是說:在管理時,要因人而異。
4、在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸,而是對自己的潛力做出肯定。社會經驗缺乏,學歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什么都會的,只要有自信,就能克服心理障礙,那一切就變得容易解決了。
5、那就是化工廠的環(huán)境的確不怎樣樣,有人戲稱:那里一年刮兩次風,一次就刮半年。要想在那里呆下去,需要個性能吃苦才行,因此我學會了堅強。這是想要成功的人身上務必具有的。
一切認識都來源于實踐。實踐是認識的來源說明了親身實踐的必要性和重要性,但是并不排斥學習間接經驗的必要性。實踐的發(fā)展不斷促進人類認識潛力的發(fā)展。實踐的不斷發(fā)展,不斷提出新的問題,促使人們去解決這些問題。而隨著這些問題的不斷解決,與此同步,人的認識潛力也就不斷地改善和提高!
致謝。
時間過的好快,轉眼間,在慶華集團慶華煤化有限職責公司實習生活很快就要結束了,在這幾個月的時間里,我學到了很多在校園學習不到的東西,真是令我受益匪淺,讓我感覺很值得。這次實習不僅僅使我學到了課本上學不到的知識,更多的是我結識了一幫好朋友,在那里最值得我感謝的是我的師傅和事業(yè)部的各位領導們,是他們一向在指導我該如何學習如何操作就應注意哪些問題。在次我將永久銘記各位老師和領導的教誨。
將本文的word文檔下載到電腦,方便收藏和打印。
【本文地址:http://mlvmservice.com/zuowen/15167305.html】