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生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇一
一、市場管理人員對存在的火災(zāi)隱患,應(yīng)當(dāng)確定專門人員及時予以消除。
二、在防火安全檢查中,應(yīng)對所發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患進(jìn)行逐項登記,并將隱患情景書面下發(fā)商戶限期整改,同時要做好隱患整改情景記錄。
三、在火災(zāi)隱患未消除前,物業(yè)部應(yīng)當(dāng)落實防范措施,確保隱患整改期間的消防安全,對確無本事解決的重大火災(zāi)隱患應(yīng)當(dāng)提出解決方案,及時向公司報告。
四、對隨時可能引發(fā)火災(zāi)的隱患或重大火災(zāi)隱患,應(yīng)責(zé)令商戶停止經(jīng)營,立即進(jìn)行整改,并落實整改期間的安全防范措施。
五、消防安全管理人或消防安全職責(zé)人應(yīng)確定整改的措施、期限以及負(fù)責(zé)整改的商戶,并落實整改。
六、對公安消防機(jī)構(gòu)檢查或抽查發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患,要指定專人落實整改,并在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢后,寫出火災(zāi)隱患整改報告報消防機(jī)構(gòu)。
七、火災(zāi)隱患整改完畢要組織進(jìn)行檢查驗收。
八、對無力進(jìn)行整改的火災(zāi)隱患要及時上報公司領(lǐng)導(dǎo)。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇二
本公司為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設(shè)備并使之在時間上、數(shù)量上適當(dāng)?shù)嘏浜希员闾岣呱a(chǎn)效率和質(zhì)量,并達(dá)到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:
一、服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團(tuán)結(jié)互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
二、保守公司機(jī)密,對私自泄露機(jī)密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認(rèn)真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認(rèn)真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備(如:印刷機(jī)、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責(zé)任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調(diào)試好,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量,對于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。
七、印刷時認(rèn)真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴(kuò)大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失,該班承擔(dān)原料費用。
八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負(fù)責(zé)并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé),罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強(qiáng)本班技能或知識學(xué)習(xí),增強(qiáng)上進(jìn)心,堅持做好每天班前及班后會議。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇三
1、遵守企業(yè)考勤制度,準(zhǔn)時上下班,不早退,不遲到,不曠工。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊,按要求穿戴上班。
6、工作時間不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗。嚴(yán)禁私自外出,有事須向部門主管請假。
7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關(guān)事宜。
8、工作時間不得干私活,接打電話要限制時間。
9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,嚴(yán)禁隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
10、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停止作業(yè)并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
11、認(rèn)真服從上級指揮,如有不同意見,應(yīng)委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領(lǐng)導(dǎo)反映,并陳述正當(dāng)理由,不得與領(lǐng)導(dǎo)發(fā)生爭執(zhí)或打架行為。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇四
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī),違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇五
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保電能表生產(chǎn)車間正常運作,特制定本管理制度:所有車間成員均須遵守廠紀(jì)廠規(guī)。
1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進(jìn)出生產(chǎn)車間必須立即隨手關(guān)門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。
2.職工應(yīng)按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經(jīng)上級批準(zhǔn)并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款20元。
4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者每次罰款50元。造成危害者,追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。
7.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款50元。
8.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間,違者對當(dāng)事人罰款50元。
9.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款20元。
10.嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備。違者,每次罰款50元。
11.各車間衛(wèi)生由各車間班組負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對組長罰款20元,對清潔工罰款10元。
12.操作機(jī)器要切實做到人離關(guān)機(jī)停止使用時要及時切斷電源,節(jié)約水、電、汽。下班或交班前,應(yīng)檢查確認(rèn)本人的'工作及其環(huán)境已作妥善處理;必須檢查確認(rèn)需要關(guān)閉的水、電、汽已關(guān)好,門窗已關(guān)好,其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。
13.不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備而導(dǎo)致設(shè)備損壞,依損壞程度責(zé)任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴(yán)重致設(shè)備損毀無法使用或修復(fù)者,處以200元之罰款,并開除處理。
14.中午、下午和夜班下班各車間班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,關(guān)閉總電源。違者每次對直接責(zé)任人罰款50元,組長負(fù)連帶責(zé)任罰款20元。
15.車間各班組嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),但如人手不足可經(jīng)車間主任協(xié)調(diào)從其他班組臨時調(diào)配;調(diào)配人員必須服從該班組長的安排調(diào)遣,日常生產(chǎn)任務(wù)以外的工作,也須服從車間主任和組長的安排調(diào)遣,安排調(diào)遣須調(diào)配得當(dāng),不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。
16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果由車間班組負(fù)責(zé)。
17.員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時班組長并作好記錄,生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清,造成額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者,責(zé)任人處以20元罰款。如有不合格產(chǎn)品進(jìn)入下個班組按情節(jié)每件計20-50元罰款,班組長負(fù)連帶責(zé)任,造成較經(jīng)濟(jì)損失、安全事故者將交公司處罰。
18.不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備而導(dǎo)致設(shè)備損壞,依損壞程度責(zé)任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴(yán)重致設(shè)備損毀無法使用或修復(fù)者,處以200元之罰款,并開除處理。
19.加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
考核方式:操作、筆試、口試。
考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
以上各項規(guī)定,本公司生產(chǎn)、管理人員均應(yīng)以生產(chǎn)局為重,嚴(yán)格遵守。如有違、造成事故或重隱患,均視為失職,有關(guān)責(zé)任人將受批評并視情節(jié)、后果嚴(yán)重程度進(jìn)行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩(wěn)定(改進(jìn))生產(chǎn)和管理有突出貢獻(xiàn)者將予以獎勵。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇六
1、員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會,不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正,認(rèn)真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會。
4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃,時間應(yīng)控制在15分鐘。
5、班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。
1、如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)
(1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。
4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后,必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:
(1)、開始工作之前
(2)、上廁所以后
(3)、處理被污染的原材料之后
(4)、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后
(5)、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施,并保持齊全有效,設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。
12、加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的.產(chǎn)品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐??展拗荒苎b填產(chǎn)品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,以免沾污。
17、每天工作結(jié)束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進(jìn)行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒,保持其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進(jìn)行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設(shè)備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇七
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的'實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。
第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。
生產(chǎn)車間管理制度范文3一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸?,每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施,充分調(diào)動車間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見,不斷改進(jìn)工作程序,提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機(jī)器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點:
(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形,競爭的供應(yīng)來源,可替用的材料。
(5)確定維護(hù),材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時到達(dá)工作地點,做好接班準(zhǔn)備,接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者,交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故,應(yīng)待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé):
(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(3)按時上、下班,并按要求進(jìn)行加班。
(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備,并作好原始記錄。
(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設(shè)法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責(zé)
(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料,準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責(zé)
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進(jìn)行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。
(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。 4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。 5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇八
為更好的執(zhí)行公司相關(guān)文件,確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行、廠區(qū)衛(wèi)生干凈整潔,特制定以下管理制度:
1、按照公司規(guī)定,各班組認(rèn)真完成各自班組區(qū)域地面衛(wèi)生、個人設(shè)備衛(wèi)生,要求地面必須干凈整潔、備用設(shè)備衛(wèi)生干凈、工具擺放整齊。
2、每周生產(chǎn)部將不定時進(jìn)行檢查各車間地面衛(wèi)生及現(xiàn)場5s情況,對表現(xiàn)較差的班組考核班長20元并責(zé)令整改,對于在規(guī)定期限內(nèi)未及時整改或者整改不到位的進(jìn)行50元考核;對于檢查衛(wèi)生保持較好的班長20元獎勵;班組內(nèi)部獎勵考核由班長自行開展,安全科比較管理按規(guī)定另行統(tǒng)計計算。
3、生活區(qū)域衛(wèi)生(中控室、樓梯間、廁所等)每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。
1、上班期間禁止出現(xiàn)睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗(30份鐘內(nèi))等嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)行為,按總公司制度結(jié)合現(xiàn)場管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生產(chǎn)科、辦公室約談,再次出現(xiàn)停工學(xué)習(xí),扣除對應(yīng)工資或勸退處理。當(dāng)班期間,班長應(yīng)關(guān)注巡檢人員狀態(tài),保持溝通,確保人員巡檢安全;班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應(yīng)經(jīng)班長同意或知曉,戴好手機(jī)或?qū)χv機(jī)等溝通設(shè)備,禁止私自外出。
2、工作中、生活中發(fā)生異常情況可逐級上報,尋求幫助解決,禁止出現(xiàn)私下打架斗毆的事件發(fā)生。當(dāng)班期間出現(xiàn)打架斗毆事件,考核雙方各500元,若因此出現(xiàn)人員受傷的視情節(jié)嚴(yán)重性另行處理。
3、上班期間若發(fā)現(xiàn)有人在中控室及樓梯間等生產(chǎn)區(qū)域抽煙行為的,考核200元,對于發(fā)現(xiàn)抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人50元,在防爆區(qū)和庫房等吸煙、帶火種情況視情節(jié)嚴(yán)重性罰款或開除。對于發(fā)現(xiàn)在防爆區(qū)重點抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人100元,造成事故發(fā)生的依法承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
1、各班長認(rèn)真督促班員現(xiàn)場巡檢,按每小時一次標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,若出現(xiàn)前端波動時間較長時,應(yīng)加強(qiáng)排水頻率。因巡檢不到位導(dǎo)致工藝設(shè)備、分析儀異常的如:壓縮機(jī)存在異響未及時發(fā)現(xiàn)、催化車間排水不及時導(dǎo)致過量氫儀表進(jìn)水、排油不及時導(dǎo)致油進(jìn)催化爐的、分析儀無氣量導(dǎo)致儀表損壞的,靜電除油電極絲斷裂等。視產(chǎn)生后果考核50-200元不等,造成系統(tǒng)停機(jī)的,考核500元。
4、交接班不清楚的不進(jìn)行交接班,必須將本班現(xiàn)場問題處理完成后交接班,或交接班組雙方確定后協(xié)助處理,如交接班不清楚導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的,生產(chǎn)科調(diào)查后按責(zé)任劃分進(jìn)行處理。
1、當(dāng)班期間班長操作出現(xiàn)氧含量在1.80%以下純度變壞的,按照公司制度考核班長200元,氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的,考核班長100元,氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調(diào)節(jié)說明且在一小時內(nèi)發(fā)至“生產(chǎn)異常群”,超過時間未發(fā)送的外加20元考核,每次氧純度變壞由生產(chǎn)科調(diào)查曲線核實原因。由生產(chǎn)科統(tǒng)計每季度各班組氧純度壞次數(shù),對未出現(xiàn)純度變壞班組班長獎勵200元,班員各獎勵100元。
2、班長逐步培養(yǎng)班員工藝操作,副操或者外操調(diào)節(jié)導(dǎo)致產(chǎn)品純度變壞的,第一次不考核,后續(xù)按50元每次考核。
3、重要安全工藝參數(shù)如:加氫爐溫度(a爐不低于100℃,不高于連鎖值20℃;b爐不低于50℃,不高于連鎖值20℃;加氫反應(yīng)慣性控制在20℃以內(nèi))、過量氫含量較高(不超過2.0%)、空分系統(tǒng)未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調(diào)節(jié)(30分鐘內(nèi))在300方/h以上的等;未及時進(jìn)行調(diào)節(jié)的考核50元/次,造成設(shè)備故障、安全事故的按情節(jié)嚴(yán)重性另行考核,其它原因由生產(chǎn)科分析處理。
4、因工藝異常操作(如閥門開關(guān)幅度太大、私自修改報警連鎖值)導(dǎo)致設(shè)備突然跳機(jī)的,考核200元;導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停機(jī)的考核500元。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇九
一條:目的為規(guī)范車間員工行為,保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律,提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約。
二條:適用范圍本管理制度適用于公司全體人員。
三條:相關(guān)規(guī)定。
1。員工進(jìn)車間操作前必須佩帶工作證,按規(guī)定穿好工作服、工作鞋。
2。員工工作期間不得私帶個人物品進(jìn)入車間。
3。按時上、下班;遲到、早退者按公司相關(guān)制度處理。
4。嚴(yán)禁在上班時間看書報、吃零食、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事,不得無故離崗、串崗、閑聊和睡覺。
5。員工請假嚴(yán)格按照公司相關(guān)制度執(zhí)行,不得無故曠工。
6。保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地吐痰。
7。穿著整潔大方,不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。
8。禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上。
9。保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔,做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,符合要求。
10。操作人員應(yīng)積極主動地了解各機(jī)臺的用料情況,及時準(zhǔn)備原料,規(guī)范操作和運輸,防止原料撒落地面,回料應(yīng)及時運走,分類存放。
11。應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生,現(xiàn)場整理規(guī)范,垃圾要求每班清理一次,清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定區(qū)域。
12。拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求,按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè),防止原料灑落地面;保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。
13。粉料工在粉料過程中應(yīng)檢查粉料分撿情況,發(fā)現(xiàn)含有瘓、油污的物料應(yīng)及時向車間領(lǐng)導(dǎo)反映。
14。嚴(yán)禁任何人員未經(jīng)允許到其他車間私碟品以獲取盛放膠料的容器。
15。操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作,嚴(yán)格區(qū)分可回用與不可回用(被瘓和油污污染)的回料。
16。機(jī)修人員應(yīng)積極主動了解機(jī)臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗人員的協(xié)作要求。
17。機(jī)修人員在模具更換,設(shè)備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物,通知員工或清潔工對現(xiàn)場進(jìn)行清理,換下的模具應(yīng)運送到模具存放處,不得留放在車間現(xiàn)場。
18。所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)授權(quán),不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺。如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。
19。遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求,服從領(lǐng)導(dǎo)和檢驗人員的監(jiān)督和管理,對現(xiàn)場管理有任何異議,均可在之后向上級領(lǐng)導(dǎo)投訴,在現(xiàn)場工作中,不得因故頂撞和謾罵,做到無條件服從。
20。車間作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁吸煙,違者按公司相關(guān)制度處理。
21。新工正式上崗前,車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作,主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后,應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo),重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。
23。車間班組長、檢驗人員應(yīng)做好交接班記錄,接班人員應(yīng)提前分鐘到崗,檢查與溝通各項職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求,保證無任何遺留問題。
24。領(lǐng)取物料應(yīng)通過車間領(lǐng)導(dǎo)分配和調(diào)度,嚴(yán)禁哄搶物料或工器具、塑料箱。
25。沒有征得車間領(lǐng)導(dǎo)同意,不允許私自調(diào)班和找人代班。
四條:本制度從發(fā)布之日起開始實施。
五條:本制度的最終解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)部。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十
第一條為加強(qiáng)對食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品采購驗證的管理,確保采購的產(chǎn)品符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求,企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行進(jìn)貨查驗記錄制度。
第二條采購產(chǎn)品入庫前倉庫管理員應(yīng)會同質(zhì)檢員對入庫采購產(chǎn)品的品名、貨號及數(shù)量等進(jìn)行核對并記入臺賬。
第三條檢查采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品有無廠名廠址、標(biāo)簽,有無生產(chǎn)許可證(指按照相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)取得許可的);同時審查供貨商的經(jīng)營資格,并索取其工商營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證的復(fù)印件。
第四條采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格報告,如果無法提供有效合格證明的,必須按規(guī)定自行檢驗或委托檢驗。
第五條采購進(jìn)口需法定檢驗的,應(yīng)當(dāng)向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。
第六條驗收中如發(fā)現(xiàn)有上述問題,質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入侔,并同時向經(jīng)理匯報情況,作出處理。
第七條采購產(chǎn)品驗收必須兩人進(jìn)行(倉庫管理員應(yīng)會同質(zhì)檢員),根據(jù)采購產(chǎn)品驗證單的內(nèi)容,認(rèn)真嚴(yán)格的進(jìn)行驗收,并做好驗收記錄。
第八條驗收中,發(fā)現(xiàn)假冒偽劣采購產(chǎn)品,質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入庫,隨即報經(jīng)理作出處理。
第九條驗收發(fā)現(xiàn)采購產(chǎn)品不符或數(shù)量、質(zhì)量有差異,質(zhì)檢員應(yīng)即時和采購負(fù)責(zé)人聯(lián)系,以便作出處理辦法。
第十條驗收完畢,由質(zhì)檢員和采購人員在采購產(chǎn)品驗證單上相互簽字,方能生效。
第一條從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規(guī)和食品安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后,方可從事食品加工經(jīng)營工作。
第二條辦公室是人員培訓(xùn)的歸口管理部門,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)檢等各崗位人員培訓(xùn)需求,制定培訓(xùn)計劃定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他食品安全知識,以及職業(yè)道德、衛(wèi)生操作技能的培訓(xùn)。
第三條新參加工作的人員包括實習(xí)工、實習(xí)生必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗。
第四條培訓(xùn)方式以集中授課、參加外部培訓(xùn)與自學(xué)形式相結(jié)合,并定期組織考核,
考核不合格者離崗學(xué)習(xí)一周,待考試合格后再上崗。
第五條建立從業(yè)人員食品安全知識培訓(xùn)檔案,并將培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容、考核結(jié)果等記錄歸檔,以備查驗。
第一條所有從業(yè)人員在進(jìn)廠前必須進(jìn)行健康檢查,根據(jù)其健康情況決定是否錄用及崗位安排。
第二條在職從事食品生產(chǎn)加工、檢驗的有關(guān)人員每年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查,取得有效的健康證明證明方可繼續(xù)參加工作。
第三條食品從業(yè)人員應(yīng)堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲;勤洗澡、理發(fā);勤洗衣服、被褥;勤換工作服。禁止長發(fā)、長胡須、長指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產(chǎn)、加工、經(jīng)營無關(guān)的事情。
第四條當(dāng)觀察到以下癥狀時,應(yīng)規(guī)定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護(hù)措施:腹瀉;手外傷、燙傷;皮膚濕疹、長癤子;咽喉疼痛;耳、眼、鼻溢液;發(fā)熱;嘔吐。
第五條對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病,以及患有活動性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員,不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。
第六條辦公室負(fù)責(zé)組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作,建立從業(yè)人員健康檔案,對從業(yè)人員健康狀況進(jìn)行日常監(jiān)督管理。
第一條為加強(qiáng)生產(chǎn)過程安全管理,使之協(xié)凋有效進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效宰.特制定本制度。
第二條本制度適用于生產(chǎn)過程安全管理工作,生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程安全管理。
第三條生產(chǎn)前應(yīng)合理安排作業(yè)計劃,做好生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對廠內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施衛(wèi)生清潔情況進(jìn)行自查,并保存自查記錄,使食品生產(chǎn)過程環(huán)境衛(wèi)生過程要求,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。
第四條做好食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制,建立和保存、領(lǐng)用出庫記錄,對于發(fā)現(xiàn)的不合格原料、食品添加劑及食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)及時向質(zhì)監(jiān)部門反映。
第五條生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作,特別是要加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中質(zhì)量關(guān)鍵控制點的控制,認(rèn)真填寫每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)投料記錄、質(zhì)量關(guān)鍵控制點記錄,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的因素處于受控狀態(tài),以生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。并保證指派專人保管,保存期限不少于2年。
第六條因設(shè)備、停電或其他原因中斷生產(chǎn)時,該批產(chǎn)品要視情況分別處理。產(chǎn)品經(jīng)再加工后可達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的,允許再加工:產(chǎn)品經(jīng)再加工也無法達(dá)到合格的,按不合格品規(guī)定處理。
第七條成品的包裝應(yīng)在良好狀態(tài)下使用,防止將異物帶進(jìn)食品,使用的包裝材料,應(yīng)完好無損。
第八條生產(chǎn)中使用的計量器具應(yīng)定期檢定或校準(zhǔn)。
第一條食品倉庫實行專間專用,食品原料、半成品及成品應(yīng)分開存放,庫內(nèi)不得存放有毒有害物品(如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等),不得存放藥品、雜品及個人生活用品等物品。
第二條庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設(shè)施并能正常使用,應(yīng)經(jīng)常開窗通風(fēng),定期清掃,保持干燥和整潔,清庫時應(yīng)做好清潔、消毒工作。
第三條食品要分類、分架、離地、離墻存放,各類食品有明顯標(biāo)志,有異味或易吸潮的食品應(yīng)密封保存或分庫存放,易腐食品要及時冷藏、冷凍保存。
第四條食品儲存要做到先進(jìn)先出,盡量縮短儲藏時間,定期清倉檢查,防止食品過期、變質(zhì)、霉變、生蟲,及時清理不符合衛(wèi)生要求的食品。
第五條食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衛(wèi)生管理制度和各類食品儲藏的基本要求。發(fā)現(xiàn)腐敗變質(zhì)、超過保質(zhì)期和《食品安全法》禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品時應(yīng)及時處理。
第六條建立食品進(jìn)出庫專人驗收登記制度。要詳細(xì)記錄入庫食品的名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況、索證情況等,并按入庫時間的先后分類存放。
第七條對銷售的每批產(chǎn)品應(yīng)建立和保存銷售臺帳,包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內(nèi)容,保存期限不得少于2年。
第八條貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設(shè)備應(yīng)當(dāng)安全、無毒、無害、保持清潔,防止食品污染,并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求,不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
第一條為加強(qiáng)對生產(chǎn)、檢測設(shè)備從選型、購置、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的全過程管理,確保設(shè)備完好,特制定本制度。
第二條生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)全公司所有生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)和管理,檢驗室負(fù)責(zé)所有檢測設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。
第三條新增設(shè)備,由使用部門提出申請,遵循技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、能源消耗少、滿足生產(chǎn)、檢驗需要的原則進(jìn)行選型,報請經(jīng)理批準(zhǔn)后由供銷科負(fù)責(zé)采購。
第四條供銷部門應(yīng)從能允分保證產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好信譽(yù)的供方處采購設(shè)備,設(shè)備到貨后,組織有關(guān)部門開箱驗收并予以記錄,經(jīng)驗收合格的設(shè)備方可安裝,不合格設(shè)備,由供銷科及時進(jìn)行退換貨或索賠等事宜。
第五條購進(jìn)設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一編號,并建立設(shè)備臺賬,確保帳、物相符。設(shè)備臺帳內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、購進(jìn)日期、生產(chǎn)廠家、技術(shù)文件(如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書、使用說明書、裝箱清單、圖紙)等。
第六條設(shè)備的使用應(yīng)定人定機(jī),多人操作的設(shè)備,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管,設(shè)備使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可上崗,且需嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書或操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第七條定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、確保完好,使其性能符合生產(chǎn)工藝要求,并建立保存設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修記錄。
第八條閑置停用超過三個月以上的設(shè)備,應(yīng)切斷電源,放完油水,擦凈,加保護(hù)罩,掛上停用牌,并指定專人定期保養(yǎng)。
第九條計量器具應(yīng)依法經(jīng)檢驗合格或校準(zhǔn)后,方可使用,相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)。
第一條出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進(jìn)行的全面檢查,是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。為嚴(yán)把本公司產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),特制訂本制度。
第二條每批成品加工完成后,質(zhì)檢科派人按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗規(guī)程進(jìn)行抽樣,并留存出廠檢驗樣品,產(chǎn)品保質(zhì)期少于2年的,保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期,產(chǎn)品保質(zhì)期超過2年的,保存期限不得少于2年。
第三條檢驗員應(yīng)按產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品檢驗規(guī)程對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,并建立和保存出廠食品的原始檢驗數(shù)據(jù)和檢驗報告記錄,記錄應(yīng)包括食品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)同期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等內(nèi)容。
第四條對檢驗合格的產(chǎn)品,由質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證,并按規(guī)定進(jìn)行包裝、標(biāo)識,方可入庫,出廠。
第五條“x”號檢驗項目,應(yīng)委托有資質(zhì)檢驗機(jī)構(gòu)檢驗,并簽訂委托檢驗合同。
第六條出廠檢驗項目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項目應(yīng)保持一致。
第七條為確保檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,每年應(yīng)與簽訂委托檢驗協(xié)議的食品檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次比對檢驗,并保存比對記錄。
第八條產(chǎn)品留樣記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告應(yīng)齊全、清晰,質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)各項記錄檔案的保存,保存期限不得少于二年。
第一條為加強(qiáng)本公司采購不合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的控制與管理,防止不合格產(chǎn)品的再次出現(xiàn),特制訂本制度。
第二條質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)本公司不合格產(chǎn)品的管理與控制,有關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)不合格的糾正,質(zhì)檢科負(fù)責(zé)跟蹤驗證。
第三條不合格分為嚴(yán)重不合格、一般不合格。嚴(yán)重不合格是指產(chǎn)品明顯違反了法律法規(guī)的要求或強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求;所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)了重大質(zhì)量事故,已造成嚴(yán)重的社會影響。一般不合格是指與重要不合格相比,不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性,則判為一般不合格。
第四條當(dāng)采購的原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時,由驗收部門加以標(biāo)識及隔離,并提出處置意見(如:讓步放行、退貨、銷毀等),報質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批后,由采購部門實施退貨或銷毀處理,質(zhì)檢部門進(jìn)行跟蹤。
第五條當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一般不合格時,由生產(chǎn)部門提出處置意見,待質(zhì)檢部門批準(zhǔn)后實施,出現(xiàn)嚴(yán)重不合格時,山質(zhì)檢部門提出處置意見,報質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批后組織實施。
第六條產(chǎn)品交付后,由客戶舉報或投訴發(fā)現(xiàn)的不合格,經(jīng)查實,若屬嚴(yán)重不合格,須將《不合格品及糾正措施處理單》報質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批,妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。并對有關(guān)責(zé)任人依據(jù)相關(guān)制度追究責(zé)任。
第七條質(zhì)檢部門建立并保存不合格產(chǎn)品的處理記錄,保存時間不得少于二年。
第一條為避免和減少不安全食品的危害,保護(hù)消費者的身體健康和生命安全,根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》等法律法規(guī),制定本制度。
第二條不安全食品,是指有證據(jù)證明對人體健康已經(jīng)或可能造成危害的食品,包括:
(一)已經(jīng)誘發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害甚至死亡的食品;
(二)可能引發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害的食品;
(四)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品。
第三條供銷部門負(fù)責(zé)收集各部門(包括媒體、執(zhí)法部門)傳來的有關(guān)食品質(zhì)量、安全問題和客戶投訴信息,質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對食品進(jìn)行檢驗和分析,并提出糾正措施,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)不安全食品糾正措施的實施。
第四條對于在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)立即停止銷售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。
第五條對于顧客反映的質(zhì)量問題,由供銷部門負(fù)責(zé)了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的地點、時間和批號等信息,并及時向質(zhì)檢部門報告。
第六條一確認(rèn)所生產(chǎn)的食品具有嚴(yán)重質(zhì)量問題,且已進(jìn)入銷售,應(yīng)立即予以召回。
為有效處置食品安全重大事放和重大隱患,快速、及時、妥善控制和消除食品安全事故的危害,保障人民群眾的身體健康和生命安全,特制定本方案。
一、適用范圍。
本療案適用于公司內(nèi)各種緊急事故的處置工作。
二、基本原則。
(一)預(yù)防為主,常抓不懈。
各部門應(yīng)定期對可能發(fā)生的食品安全事故進(jìn)行分析、預(yù)測,并有針對性地采取有效的預(yù)防措施,防止重大食品安全事故的發(fā)生。
(二)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分別負(fù)責(zé)。
總經(jīng)理是本公司的食品,安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)對重大食品安全事故應(yīng)急處理工作,并根據(jù)食品安全事故的級別,組織實施分級監(jiān)控、分級管理。
(三)依靠科學(xué),加強(qiáng)協(xié)作。
要依靠科學(xué)妥善處理重大食品安全事故。各有關(guān)部門要按照各自的職責(zé),真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作,迅速采取救治和控制措施。
三、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
公司成立食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組。當(dāng)發(fā)生重大食品安全事故時,公司食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)事件應(yīng)急協(xié)調(diào)處理;組長由總經(jīng)理擔(dān)任,副組長由各部門主管組成,辦公室設(shè)在質(zhì)檢部門。
四、預(yù)警預(yù)防。
(一)定期檢查各項食品安全防范措施的落實情況,及時消除食品安全事故隱患。
(二)加強(qiáng)食品安全知識教育,開展食品安全的日常監(jiān)測,做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早整治、早解決。
五、宣傳培訓(xùn)和演練。
(一)辦公室負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)所有應(yīng)急預(yù)案,且每年必須組織學(xué)習(xí)一次。新入公司人員的員工培訓(xùn)內(nèi)容包含相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。
(二)應(yīng)急預(yù)案演練:依據(jù)生產(chǎn)情況或社會關(guān)注趨勢,每年應(yīng)組織一次相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案演練。演練前,由公司經(jīng)理組織各個部門編寫演練計劃,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效實施,并保留演練記錄,演練結(jié)束后,及時組織演練效果評價。
六、報告程序。
(一)全年設(shè)立食品安全事故處理報告電話:實行每日24小時值班,接到報告后填寫《食品安全事故報告登記表》,并及時上報。
(二)全體十部職工對可能造成或已經(jīng)造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時內(nèi)上報本單位食品安全事故處置工作小組。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十一
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
三、職責(zé)
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
四、工作程序
1、嚴(yán)格按照s管理要求執(zhí)行。
2、現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
3、現(xiàn)場整頓
b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
、4現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及瘓。
5、素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
6、安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo),同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴(yán)禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
7、嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
8、裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
9、裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
10、各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
11、裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
12、各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
五、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。
六、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
七、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十二
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本部們發(fā)展,結(jié)合生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于生產(chǎn)部全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員工作時間必須按公司要求統(tǒng)一著裝,更換工作鞋或鞋套進(jìn)入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如:吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。
5.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按公司請假程序申請,得到批準(zhǔn)方可離開。
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)派。
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理。
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由領(lǐng)班安排人員協(xié)調(diào)清理。
4.車間人員生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時交由物料員統(tǒng)計并退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱,并要做出明顯的標(biāo)記來區(qū)分物料好壞,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料必須做好交際協(xié)調(diào),并將出借物料、工具、半成品物料進(jìn)行登記。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7.技術(shù)人員每周應(yīng)對工具、設(shè)備、夾具進(jìn)行檢查、統(tǒng)計、維護(hù)等保養(yǎng)工作,并對損壞的工具進(jìn)行維修(保險絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀測到的損壞)。
8.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。
2.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,留有足夠的搬運位置,以便搬運方便。禁止型號、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。
3每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,交由物料員統(tǒng)計,統(tǒng)一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類,交由物料員統(tǒng)計,統(tǒng)一進(jìn)行報廢處理。
4.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值高于10元或數(shù)量在大于5pcs良性物料及物品,從重處罰。
五.技術(shù)人員產(chǎn)前樣評審
1.技術(shù)人員應(yīng)在物料到齊后訂單生產(chǎn)前1天進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進(jìn)行上報與評審。
2.技術(shù)人員產(chǎn)前樣評審合格后,投入生產(chǎn)時應(yīng)及時按照工藝指導(dǎo)要求對產(chǎn)線員工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),指正生產(chǎn)過程中的問題,并及時上報生產(chǎn)主管。
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外,還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。 分享
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5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到:
1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款30元。
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5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī),違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。
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為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序,提高工作生產(chǎn)效率率,保證生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
一、員工責(zé)任
1.員工應(yīng)遵守國家和政府的法律、法規(guī)、條例。
2.員工應(yīng)遵守公司的各項規(guī)章制度和紀(jì)律,竭誠盡職,努力工作。
3.員工應(yīng)保守公司的名譽(yù)、財產(chǎn)、資料,維護(hù)公司的利益。
4.員工應(yīng)保守公司商業(yè)、財務(wù)、技術(shù)、薪資等機(jī)密。
5.員工從事專項職務(wù),應(yīng)嚴(yán)格遵守此職務(wù)之有關(guān)法規(guī)、條例及職業(yè)道德。
6.員工應(yīng)認(rèn)真履行本職位的工作責(zé)任,服從工作安排,完成工作要求。
7.員工應(yīng)阻止一切違反公司規(guī)章制度、損害公司利益的行為。
8.員工應(yīng)互相尊重、團(tuán)結(jié)合作。
9.員工應(yīng)尊重領(lǐng)導(dǎo)、服從管理。
二、員工日常工作生產(chǎn)秩序管理制度
1. 遵守崗位職責(zé)。
2. 遵守上班時間,因故遲到和早退時,必須事先請假
3. 工作中不離崗、不串崗,外出請示主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負(fù)責(zé)人
4. 不準(zhǔn)在車間、生產(chǎn) 區(qū)、辦公區(qū)抽煙;不準(zhǔn)2人或2人以上同時聚在一起抽煙、聊天。
5. 不隨地吐痰,不亂丟紙屑、雜物、煙頭。
6. 辦公室內(nèi)要保持安靜,不在走廊內(nèi)大聲喧嘩,不影響他人工作。
7. 員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇裝異服,同時不準(zhǔn)在車間內(nèi)吃任何食品。
8. 上班時,不得說和作一些與工作無關(guān)的事情。
10. 辦公用品及文件不得帶回家,需要帶走時必須得到主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負(fù)責(zé)人許可
11. 上班時,組長一定要堅守工作崗位,離崗必須經(jīng)得主管的同意。
12. 上班時,組長應(yīng)對每道崗位的'員工耐心指導(dǎo),不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工不理不睬。
13. 上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)車間,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
14. 上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關(guān)條款處罰。
安排工作。
16. 員工在作業(yè)過程中,不得擠坐在一起,安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
17. 每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
18. 生產(chǎn)工具專人專用不得遺失,違者照價賠償。
19. 上上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電,如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關(guān)水電者對其責(zé)任人或工序團(tuán)體進(jìn)行處罰。
20. 車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置,不得隨意亂堆亂放。
21. 車間內(nèi)員工必須服從公司的組織領(lǐng)導(dǎo)和管理,對未明示事項的處理,應(yīng)及時請示,遵照指示辦理;員工應(yīng)盡職盡責(zé),精誠合作,敬業(yè)愛崗,積極進(jìn)取。
22. 上下班隨時留意,崗位有無偷盜現(xiàn)象,對車間內(nèi)偷盜者立即開除,并追究其刑事責(zé)任。
23. 員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,或造成塑料半成品、成品破損,違者按原價賠償。
24. 員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近、攀談,影響其工作。
25. 員工不經(jīng)允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。
26. 所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
27. 本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
28. 員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰,對舉報者查經(jīng)屬實給予適當(dāng)獎勵。
29. 生產(chǎn)車間必須隨時保證干凈.不可將雜物隨意丟放。
30. 有功能障礙的工具、設(shè)備不得使用,必須由其負(fù)責(zé)人申請檢修,并作好標(biāo)識。
31. 上班所必須的配件必須按規(guī)定的位置擺放.小零配件必須用統(tǒng)一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須注明(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。
32. 工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,將試情節(jié)給予處理。
33. 在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負(fù)責(zé)人,要求部門人員必須服從安排。代理負(fù)責(zé)人必須盡力完成賦予的工作任務(wù)。
34. 任何會議和培訓(xùn),出現(xiàn)遲到、早退和曠工的,將按相關(guān)處罰制度執(zhí)行。
35. 各部門各小組組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。
36. 每天下班后必須打掃衛(wèi)生,星期一須進(jìn)行大掃除(車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺、風(fēng)扇等都須清潔)。
37. 車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域,不得四處亂倒。
38. 廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉,車間物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放。
39. 衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
40. 員工要保持崗位的清潔干凈,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
41. 不隨便在車間內(nèi)涂寫、張貼。
42. 不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛(wèi)生間須每天用水清洗。
43. 工作時間不得在網(wǎng)上進(jìn)行與工作無關(guān)的活動。
44. 禁止利用網(wǎng)絡(luò)危害國家、公司安全,泄露公司機(jī)密,不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權(quán)益,不得從事違法犯罪活動。
45. 禁止利用互聯(lián)網(wǎng)制作、復(fù)制、查閱違反國家、公司規(guī)定的不健康信息。
46. 禁止制作和傳播計算機(jī)病毒等破壞程序。
三、懲罰獎制度
1.對違反上述制度及影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項將根據(jù)影響損失程度進(jìn)行警告、嚴(yán)重警告、罰款(5-1000元)、停工、開除、追究法律責(zé)任。
3次警告=1次嚴(yán)重警告,1次嚴(yán)重警告可以停工,3次嚴(yán)重警告可以開除。
2.對堅決遵守?fù)碜o(hù)公司制度,對公司經(jīng)營管理提出合理建議做出貢獻(xiàn)者,公司將根據(jù)程度進(jìn)行表揚、獎勵(5-1000元)、加薪、加級等。
3次表揚可以獎勵,3次獎勵可以加薪加級別。
四、本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜,可隨時作出合理調(diào)整。
公司為一家生產(chǎn)性企業(yè),規(guī)模一般,但以前管理普通,常在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)聊天,不服從主管安排,等情況,現(xiàn)在想制定一些管理制度,希望能提高工作效率,使車間管理更有序,希望該制度能規(guī)定得全面一些。
生產(chǎn)車間管理制度
目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1.生產(chǎn)主管每周一上班前5分鐘安排人員開早會。
二、請假制度
1.嚴(yán)格請、銷假制度。請假2小時以上按半天計算,員工因私事請假3天以內(nèi)的(含3天),由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn); 3天以上的,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。請假員工辦理完批準(zhǔn)請假手續(xù)交到行政部門銷假。未經(jīng)批準(zhǔn)而擅離工作崗位的按曠工處理{請假人員必須提前或當(dāng)天到人事部拿取請假條,由部門經(jīng)理簽字/行政人事蓋章/分管領(lǐng)導(dǎo)審批為效。}(不得后續(xù)補(bǔ)簽)
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。(特殊情況除外)
3.員工每天請假不得超過兩人。
三、辭職/辭退制度
1.辭職人員須提前一個月申請,并填寫《辭職申請表》,逐級審批。(急辭人員將扣除15天基本工資),辭職到期當(dāng)天必須將工作交接清楚,另到行政部通知,(行政部接到通知后7天之內(nèi)結(jié)算工資)
2.需辭退人員由部門主管或經(jīng)理到行政部填寫《辭退通知單》,逐級審批。并告知此員工上班到期時間,到期人員另到行政部通知,(行政部接到通知后7天之內(nèi)結(jié)算工資)
四、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,每位要保持機(jī)臺地面的整齊干凈。
2.下午下班時間是18:30,根據(jù)生產(chǎn)需要可提前10分鐘打掃衛(wèi)生,周末須進(jìn)行大掃除(車間門、窗戶、地面、設(shè)備保養(yǎng)、等都須清潔)。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛(wèi)生間須每天用水清洗。
五、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1.員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。每個人都配有儲物柜,請將個人生活用品放在各自的柜中,不得攜帶任何個人物品,如護(hù)理用品、mp3、手袋、水果等食品禁止帶入車間。
2.公司有茶水間,水瓶、水杯、禁止帶入車間,需要喝水的可到茶水間,(印刷、復(fù)合車間特注意!
3.上班時間禁止在車間內(nèi)玩手機(jī)、打電話、玩游戲、打鬧;禁止把手機(jī)放在機(jī)臺上,請隨身收好。
4.原則上是不允許上班時間抽煙、若因抽煙時間段引起的生產(chǎn)浪費和生產(chǎn)事故將處以重罰,并簽訂保證書。抽煙地點僅限公司茶水間區(qū)域,絕對不允許在車間、辦公區(qū)和洗水間抽煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。茶水間每次只允許一個人抽煙,另外想抽煙的請在第一個人抽完結(jié)束后開始,上班地點并非休閑聊天場所,不得聚眾抽煙,它不僅有損公司形像和損害他人健康還會有制造火災(zāi)事故的可能。煙蒂不得亂丟,否則每個處以20元罰款。
5.上班時物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
6.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時有要求配帶手套等工具一定按要求配帶,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與主管反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
7.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
8.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)。
9.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
10.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。
11.生產(chǎn)過程中要離崗人員,需告知主管后安排人員接-班后才可離崗,限時十分鐘內(nèi)。
12.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電。
13.下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料、工作臺、凳子、等擺放整齊。
14..員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
15.任何會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
16.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵
通知內(nèi)容即日生效,以上問題發(fā)現(xiàn)一次罰款20元,請遵守!
行政部
2015年02月15日
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十三
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第一條 員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退。
第二條 員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔,不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條 員工因特殊情況需請假,應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準(zhǔn)后方可離開。
第四條 禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
第五條 未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn),禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。
第六條 提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
第七條 現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。
第八條 現(xiàn)場各工序應(yīng)做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條 現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸 煙、看小說、讀報刊等。
第十條 員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條 現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。
第十二條 員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。
第十三條 提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
第十四條 員工保管好個人使用的工具,愛護(hù)使用,不得遺失和故意損壞。
第十五條 嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂 亂畫。
第十六條 嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
第一條 雙班工作的班組,必須認(rèn)真按照“上不清,下不接”的原則進(jìn)行交接工作。上一班工作交代不清,工作場地不清潔,物品擺放不規(guī)范,設(shè)備出現(xiàn)異常情況,下一班有權(quán)拒絕接班。
第二條 交班人應(yīng)當(dāng)面把當(dāng)班生產(chǎn)工作情況、設(shè)備運行情況及注意情況向接班人交代清楚,填好工作交班記錄,接班人按交接班內(nèi)容,逐項核查核實后。如發(fā)現(xiàn)交班人有遺留問題未解決,有權(quán)要求交班人給與解釋和解決。接班人根據(jù)核查情況填寫工作接班記錄,如因交接不清發(fā)生的問題,概由接班人負(fù)責(zé)。
第三條 如不能當(dāng)面交接班,交班人應(yīng)自覺做好交班工作,填好工作交班記錄,簽字確認(rèn)。接班人接班時認(rèn)真核查核實,如發(fā)現(xiàn)記錄不清、情況未明時可拒絕接班,并填寫接班記錄。如因交接不清發(fā)生的問題,概由接班人負(fù)責(zé)。
第四條 交班時必須將機(jī)器設(shè)備及工作區(qū)域清掃干凈,生產(chǎn)后的廢物垃圾必須清理到指定位置,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)的物料必須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第五條 接班結(jié)束后,交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認(rèn)。交接班記錄要求內(nèi)容真實、全面、規(guī)范、自己清楚、不得任意涂改。
第六條 罰則:不按上述規(guī)定進(jìn)行交接班者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)者罰款20元/次,數(shù)據(jù)造假,隱瞞,包庇者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開除處理。
第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證,嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng),人為損壞設(shè)備,相關(guān)責(zé)任人需照價賠償。
第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況,雙方當(dāng)面檢查,如不能當(dāng)面交接班,交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作,使設(shè)備處于安全工作狀態(tài),并填好交班記錄,接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象,記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題,由接班人負(fù)責(zé)。
第三條設(shè)備日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé),制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查,并留存檢查記錄。
第四條 在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常,操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作,并上報車間主任或設(shè)備管理員,操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運行參數(shù)設(shè)置。
第五條 在生產(chǎn)過程中,對模具工裝應(yīng)輕拿輕放,開模時嚴(yán)禁用金屬堅硬物品劃傷模腔,清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物;若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷,立即隔離,分析原因,落實責(zé)任,承擔(dān)損失,損壞模具及設(shè)備者,有可能被無薪開除。
第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄,并對設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。
第七條 生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確,不能產(chǎn)生錯位,由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的,操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,對造成的經(jīng)濟(jì)損失照價賠償。
第一條所有采購回來的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡,由庫管經(jīng)清點數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫,庫管對入庫物資檢驗困難時,由車間質(zhì)檢人員協(xié)助,檢驗結(jié)果及時反饋公司采購部門。
第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料,庫管辦理物料出庫手續(xù),并做好電子臺帳登記,不可私自拿取物料;生產(chǎn)完畢后,多余的物料必須全部退回庫房,庫管做好記錄;生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置,嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過程中,須節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污;夏季高溫時,須存放于陰涼通風(fēng)處,謹(jǐn)防自硫。
第五條 庫管定期向公司上報庫存情況,設(shè)置物料庫存警戒線,短缺后要及時向采購部門預(yù)警。
第六條 罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作;不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作,認(rèn)真填寫工序卡片,車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況,對不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即通知班長或車間主任,由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條 偶聯(lián)劑的配兌及涂膠,嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求,配兌、涂膠人員做好記錄,因未按工藝要求操作,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。
第五條 芯棒預(yù)熱加溫時間由操作人做好記錄,因加溫時間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度,不能進(jìn)行注射硫化工序,否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。
第六條 生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄,超出工藝規(guī)程要求時,及時通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的,由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。
第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢,負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過10pcs以上。
第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢品應(yīng)放置于專用框中,分析不良品產(chǎn)生的原因,予以解決,進(jìn)而做到事中控制,不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏,交由質(zhì)檢人員檢驗統(tǒng)計,違者罰款50元/次,發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。
第四條 每一種型號產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對應(yīng)項目記錄,和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。
第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%,對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號,應(yīng)及時找出問題產(chǎn)生的原因,并予以解決。
第六條 組裝車間在裝配過程中對硫化工序進(jìn)行復(fù)檢,檢出的不良品做好記錄,交上一工序責(zé)任人分析處理。
第七條 車間設(shè)置出廠試驗人員一名,按規(guī)程對組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗,試驗合格后出具檢驗報告,方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi),分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。
第八條 所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序,按不合格品處理程序處理。
第九條 罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢率大于1%,加大處罰力度,造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長期報廢率超過2%的應(yīng)解除勞動合同。
第一條 公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況,編制產(chǎn)品月度年度銷售計劃表,經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報,月度銷售計劃在每月15日提報。
第二條 生產(chǎn)計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期,結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表,經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報,月度銷售計劃在每月18日提報。
第三條 生產(chǎn)計劃人員應(yīng)對物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào),確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
第四條 車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié),下月排產(chǎn)計劃。
第五條 車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車間安排生產(chǎn),原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。
第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進(jìn)行生產(chǎn),不得因模具不佳,定量考核等理由拒絕生產(chǎn),對因拒絕生產(chǎn),由此造成的后果,當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
第七條 車間生產(chǎn)不能及時完成生產(chǎn)計劃的,車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。
第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請,經(jīng)理獲批后,方可加班,私自加班,將不計產(chǎn)量,不計工時。
第十條 罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)計劃完成的責(zé)任人罰款50元/次,給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。
第一條 為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,對倒班人員的薪酬實施本辦法。
第二條 計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置,在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計件工資額,并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。
第三條 計件員工薪酬構(gòu)成
學(xué)徒期員工= 固定月薪(按考勤發(fā)放)
正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資
第四條 工資計算辦法
月計件工資=個人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價×技能系數(shù)-月不合格品扣款
月考核工資=(個人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額)×超產(chǎn)單價
工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限(成為正式員工滿一年起)
不合格品扣款=不合格品數(shù)量*損失材料成本*廢品系數(shù)
技能系數(shù):硫化工序0.95-1.1(極差0.01),裝配工序0.9-1.01(極差0.01)
廢品系數(shù):廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2,廢品率2%-3%取1.3,廢品率3%-5%取1.4,廢品率5%-10%取1.5,廢品率超過10%取2。
定額個人月合格產(chǎn)品量:公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動繁重程度、責(zé)任大小、工作時間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定:
硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條 技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產(chǎn)量定額,技能系數(shù)只能選取1以下較低值。
第六條 全勤獎:每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元(按月發(fā)放)。
第八條 餐補(bǔ):8元/出勤天數(shù)(按月發(fā)放)
第七條 保底工資
當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足,員工在正常出勤(全勤)情況下,為保證員工的收入,員工平均計件工資未達(dá)到保底工資時,由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分,但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放,并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
違反國家法律法規(guī)的;違反公司規(guī)章制度的;不服從分配;未能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。
第八條 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實
工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡,經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量,交當(dāng)班組長確認(rèn)簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后,每周六上報工作量統(tǒng)計表,每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計件工資報表提交人事及財務(wù)部。
第九條 異常請情況處理
因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨,公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算,由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應(yīng)商索賠因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時間,按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常,效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時處理,若無法處理,經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補(bǔ)償計算。上班時間參加各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn),而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資,并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過半小時不能進(jìn)行生產(chǎn)的,按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計算工資所有計算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準(zhǔn),并累計一個月的異常提報人力資源部。品質(zhì)異常:由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工,全檢,按制度處罰。
本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋;所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。
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xxxx年x月xx日
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十四
壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒有殘缺或雙線、光面是否好等問題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進(jìn)料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的`就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來,就不應(yīng)該開四條水路)等。
拿到模具時,先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn);檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來就用2#料,因2#料含錫量大、流動性好,配件產(chǎn)品沒有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨;耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個工序產(chǎn)品不能超過15%的次品。
在拿到貨時,必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點上個工序流下來的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。
在拿到貨時,必須先審查訂單貨跟流程單一樣;然后注意對照材料,按訂單要求用材料,不能盲目主張。焊接中,焊點不能太大,但要牢固,美觀感要好,手感要好。
在拿到貨時,先審訂單,貨跟單是否相同,然后清點數(shù)量、了解連接方法;一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的,接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致,項鏈長度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間,外銷手鏈多為18cm-18.5cm;剪鏈時,鏈條必須符合訂單要求,長度不能超過0.3cm。
在拿到貨時先審訂單,貨跟單要求是否一樣。然后清點數(shù)量是否正確,后投入生產(chǎn),拋光時,首先應(yīng)該注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性,這樣才能掌握拋光力度和方法,不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)
在拿到貨時,先審單是否跟貨一樣,才能投入生產(chǎn)中。注意事項:光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查,檢查好一個擺放一個。另:包括產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能性,雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。
綜合性:
(1) 每位職員必須有高度敬業(yè)精神,謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、細(xì)致地維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
(2) 必須熟悉每一個操作細(xì)節(jié)(如:長度、方向、變動、審核)不斷地要求自己,提高自身專業(yè)水平。
(3) 必須做到不放過任何有誤質(zhì)量的細(xì)節(jié),準(zhǔn)確清點產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費。
(4) 必須對照樣板,對照訂單要求細(xì)致審核,弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問必須立即反饋或記錄,并以書面提報解決方法或建議,不得私自主張。
(5) 必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合,如材料變動致使無法生產(chǎn)的,須確認(rèn)后,方可按生產(chǎn)程序進(jìn)行生產(chǎn)。
(6) 所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形,表面平整、光滑、不能傷手,焊錫點要細(xì)小、牢固、無變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。
(7) 配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺一致)所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。
(8) 了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美,又要整體對稱與協(xié)調(diào),必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十五
為提升品質(zhì),降低不良率,控制不良品,確保產(chǎn)品之品質(zhì),特制訂本制度。
制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。
3.1、廠長:核準(zhǔn)品質(zhì)績效考核辦法,批準(zhǔn)品質(zhì)績效考核結(jié)果,督導(dǎo)品質(zhì)制度的實施。
3.2、主管、科長:加強(qiáng)科組管理,確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況,指導(dǎo)員工依照sop作業(yè),對本科的品質(zhì)負(fù)責(zé),主導(dǎo)對本科組員工品質(zhì)績效考核,確保本制度管理的正常運作。
3.3、師傅、代班:負(fù)責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗的指導(dǎo),對造成不良原因的初步分析和解決,并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄,對員工物料品質(zhì)管控有獎懲權(quán)。
3.4、操作員:嚴(yán)格按sop或樣品作業(yè),認(rèn)真落實首件檢驗和自主檢驗工作,不生產(chǎn)不良,不接受不良,不放過不良品,做好不良品的區(qū)分、隔離工作。
3.5、品管員:依照檢驗標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好首件檢驗和制程檢驗。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn),及時做好不良品的簽定及標(biāo)識工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善,負(fù)責(zé)不良品的分類統(tǒng)計工作(直接工作安排由品管部負(fù)責(zé))。
4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗。
a、在未進(jìn)入生產(chǎn)的原材料檢驗均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗。
b、原材料入倉庫前,由iqc進(jìn)行檢驗,不符合產(chǎn)品要求,判定退回供應(yīng)商,符合要求視為合格并貼合格標(biāo)簽,倉管或車間物料員方可收存。
c、原材料在倉庫或車間原材料區(qū)儲存期間,倉管或車間物料員一定要按倉庫管理的一般原則進(jìn)行維護(hù)。如:三化、五防、先進(jìn)先出等。
d、物料員或操作工到倉庫領(lǐng)取物料時,必須見物料合格標(biāo)簽,再經(jīng)自己初步判定是否有異常,方可領(lǐng)取物料;原材料有異要及時向上級或發(fā)料單位反映情況。
e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,不能再使用,要及時向師傅或物料員反映,以便更換合格物料。
4.1.2、首件確認(rèn):
a、操作工在接到每份《派工單》后,首先要做好如下準(zhǔn)備:確定工位和設(shè)備,領(lǐng)取物料,領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。
b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機(jī)器,先由師傅制作第一件產(chǎn)品后,與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項,待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個符合要求的產(chǎn)品,稱其首件。
c、待師傅口頭確認(rèn)首件符合要求后,操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場品管員確認(rèn),品管員將按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來判定首件是否符達(dá)到品質(zhì)要求。
d、符合品質(zhì)要求視為合格,品管員將貼《首件樣品合格標(biāo)簽》并簽字,不合格者,品管員講明原因后,操作工再行制作,直到品管員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn),對未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告,造成惡性品質(zhì)事故者記小過處分。
e、操作工將合格首件樣品放置工位可見處,生產(chǎn)過程中要經(jīng)常要對照首件有無差異,直至批量任務(wù)完成后,首件樣品隨大貨出貨。
4.1.3、生產(chǎn)中檢驗:
a、操作工在做完首件確樣后,生產(chǎn)的前十個產(chǎn)品必須一一自檢,可對照樣品、圖紙或sop表等,這樣做是為了檢驗?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性,在品質(zhì)保證的前提下,也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。
b、批量生產(chǎn)過程中,要求操作工必須做好自檢,以便將問題提早發(fā)現(xiàn)并解決,從而降低物料浪費和返修時間的節(jié)約,提高個人和整體的效率。
c、操作工在生產(chǎn)過程中,一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征,要對原材料或上工序半成品做好檢驗或互檢,以便將不良物料挑出不再使用,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
d、生產(chǎn)現(xiàn)場,師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量,要求每工位每小時致少要認(rèn)真巡檢一次。對已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問題向操作工講解詳細(xì),并多次宣導(dǎo)加強(qiáng)操作工的意識,特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。
e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、高度尺等量具,并且要有基礎(chǔ)識圖的'知識,以便在工作中更好的運用,減少生產(chǎn)誤差。
f、生產(chǎn)中,當(dāng)操作工對產(chǎn)品存在疑問或不明白時,一定向師傅或代班詢問清楚,待問題解決后再行生產(chǎn)。
4.1.4、交貨檢驗:
a、操作工在生產(chǎn)過程中,要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊,小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。
b、對于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品,要在制程過程中挑選出來,統(tǒng)一放置或及時維修,對于無法維修的不良要報于師傅處理。
c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后,應(yīng)先整頓工位,清點產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,找到品管員進(jìn)行出貨檢查。
d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷,操作工必須立即返工,待品管員再次檢查,產(chǎn)品確認(rèn)合格后,操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》,由物料員填寫內(nèi)容,再由品管員簽字確認(rèn)。
e、物料員收到有品管員簽字確認(rèn)的《流程卡》后,方可接收操作工的產(chǎn)品,當(dāng)面清點數(shù)量,作好收貨記錄。
f、操作工做完交貨動作后,方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。
4.2.1、原材料不良品的處理:
a、每位現(xiàn)場生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征,對每個部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。
b、物料員和操作工領(lǐng)料時,必須見有原材料或配件合格標(biāo)簽。
c、使用物料時,判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放,不良輕微待返修后達(dá)到品質(zhì)要求可再使用,不能返修物料要退還物料員處更換。
d、嚴(yán)禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。
4.2.2、制程不良品的處理:
a、首先在制作產(chǎn)品中,要嚴(yán)格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書)作業(yè),對于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。
b、制作過程中,對于已出現(xiàn)不良品,輕微時應(yīng)及時維護(hù),較嚴(yán)重的要挑出另放,待此批完成或下班前給予返修;嚴(yán)禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。
c、對于已無法維修的不良品,要經(jīng)師傅和品管判定后方可報廢,物料員才可以給予補(bǔ)發(fā)物料;報廢價值在20元以上要填寫《報廢申請單》,予廠長、經(jīng)理批準(zhǔn)。
d、交貨時,經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格,操作工要及時返修,不記工時并處罰。
4.2.3、半成品不良處理:
a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件,要及時退還上道工序或部門返修。
b、若本部門出現(xiàn)的不良品而本部門無法維修需得到其它部門維修者,由科長級向pmc部申請。
c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修,必須向pmc部申請,制造部方安排返修。
4.3、品質(zhì)管理獎懲與處罰條例:相關(guān)內(nèi)容詳見《制造部獎勵與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。
a、獎勵。
a、車間全體生產(chǎn)人員對重大品質(zhì)問題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決,給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎。
b、對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎。
c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為,能挺身而出進(jìn)行阻止并及時向管理人員或品管人員反映或舉報,給予當(dāng)事人嘉獎或小功一次。
d、車間每月能達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),給予相關(guān)師傅、組長和代班各記2次以上嘉獎。
b、處罰。
a、物料收發(fā)員在發(fā)料時應(yīng)根據(jù)派工單仔細(xì)核對相關(guān)資料,對發(fā)料錯誤而造成批量返工者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。
b、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)按模具定位操作,對未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。
c、操作工在生產(chǎn)過程中,由于操作手法不當(dāng),堆放方式不合理,而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次;對勸說不聽,我行我素,使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。
d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格,如重復(fù)返工,累計二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。
e、操作工對不良品不予以重視,且繼續(xù)惡性生產(chǎn),使品質(zhì)不良增加,每次記小過一次,師傅或代班警告處分。
f、對在和平過程中采取投機(jī)取巧,偷工減料造成批量性返工或損失的,經(jīng)予操作工或直接人員每次小過以上處分。
g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),如拒絕執(zhí)行,故意將不良品流向下工序,給予操作工或直接人員小過一次處分。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十六
1.1本辦法根據(jù)《機(jī)務(wù)段標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)實施方案》的通知制定。
1.2及時貫徹落實上級文件、會議要求,完善車間管理,保證各項生產(chǎn)任務(wù)按計劃、有程序地執(zhí)行和落實,根據(jù)車間實際,制定生產(chǎn)會議管理制度。
適用整備車間生產(chǎn)會議管理
3.1車間每日交班會制度
3.1.1時間:8:10
3.1.2地點:車間一樓會議室
3.1.3主持人:值班干部
3.1.4參加人員:車間全體干部,各班組長,標(biāo)管員,管料員。
3.1.5會議程序
3.1.5.1班組匯報
匯報順序:檢修組班組長、地檢組班組長、質(zhì)量室班組長、專修組班組長、保潔組班組長、燃整組班組長。
匯報內(nèi)容:檢修組班組長匯報本組出勤、碎修處理、扣車及調(diào)入庫、重點修活、專整進(jìn)度、配件供應(yīng)等情況;地檢組班組長匯報本組出勤、檢車臺數(shù)、提票件數(shù)及重點活;質(zhì)量室班組長匯報修程及整備機(jī)車進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)或存在的重點治理問題;保潔組班組長匯報本組出勤、保潔臺數(shù);專修組班組長匯報出勤、小輔修、整備、季檢機(jī)車工作完成情況。
3.1.5.2車間要求
傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)指示精神、事故通報、電報要求等;反饋各部門信息;結(jié)合天氣、任務(wù)等變化,對班組安全作業(yè)提出要求;布置當(dāng)天、近期工作重點和臨時任務(wù),提出具體要求。
3.2小修、中修、大修會議制度
執(zhí)行《整備車間早復(fù)檢管理制度》和《整備車間季檢機(jī)車上臺會管理制度》。
3.3每周部門質(zhì)量信息交流會制度。每周二下午14:00,車間召開一周質(zhì)量信息交流會。
確定質(zhì)量工作安排,協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度。
3.4車間干部例會(每月初)
3.4.1目的:傳達(dá)段交班會精神,落實段安全、質(zhì)量分析會有關(guān)要求,明確月工作重點。
3.4.2程序:車間干部例會由主任或書記通知日期、地點,車間干部參加。由主任主持交班會、安全、質(zhì)量分析會,安排車間行政工作重點;研究決定車間重大事項,如考核、獎勵分配、標(biāo)準(zhǔn)制度制定等。3.4.3要求:安全質(zhì)量分析會由主任點名,嚴(yán)肅會議紀(jì)律。交班會、安全質(zhì)量分析會由車間副主任作好記錄。
3.5車間經(jīng)濟(jì)活動分析會(每月中)
3.5.1目的:班組長對各工班月經(jīng)濟(jì)活動進(jìn)行分析,車間核算員對車間月經(jīng)濟(jì)活動進(jìn)行分析總結(jié)。通過分析,查找超支原因,制定節(jié)能控潛措施,保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。
3.5.2程序:由主任通知開會時間、地點,車間干部、各班組長、各班組經(jīng)濟(jì)核算員參加。各班組對該月經(jīng)濟(jì)活動情況進(jìn)行分析匯報。車間傳達(dá)段經(jīng)濟(jì)活動分析會有關(guān)措施及要求、段相關(guān)文件,傳達(dá)車間有關(guān)規(guī)定及措施。
3.5.3要求:由主任進(jìn)行點名,會議由車間核算員作記錄,各班組應(yīng)建立專項會議記錄本,要嚴(yán)格按段及車問有關(guān)文件和措施要求落實,落實不力的按規(guī)定給予考核。
3.6車間月生產(chǎn)工作總結(jié)會(每月末)
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十七
本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護(hù)提供一個標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程。
生測實驗室。
qc主管生測員。
無
嚴(yán)格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
6.1、無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級,室內(nèi)溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。
6.2、無菌室應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物,以防污染。
6.3、嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應(yīng)停止使用。
6.4、無菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0、1%的新潔爾滅溶液,等等。
6.5、無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6、需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應(yīng)包扎嚴(yán)密,并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6.7、工作人員進(jìn)入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。
6.8、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢,應(yīng)及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9、供試品在檢查前,應(yīng)保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
6.10、每次操作過程中,均應(yīng)做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。
6.11、吸取菌液時,必須用吸耳球吸取,切勿直接用口接觸吸管。
6.12、接種針每次使用前后,必須通過火焰灼燒滅菌,待冷卻后,方可接種培養(yǎng)物。
6.13、帶有菌液的.吸管,試管,培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒,24小時后取出沖洗。
6.14、如有菌液灑在桌上或地上,應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘,再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時,應(yīng)立即脫去,高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15、凡帶有活菌的物品,必須經(jīng)消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴(yán)禁污染下水道。
6.16、無菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下,取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,證明無菌后,取平板3~5個,分別放置工作位置的左中右等處,開蓋暴露30分鐘后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落,10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度,應(yīng)對無菌室進(jìn)行徹底消毒,直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十八
為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行,防止意外發(fā)生,以下生產(chǎn)車間管理制度,請逐條遵守!
1.生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。
2.廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3.愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞,杜絕浪費。
4.員工必須服從合理的安排,盡職盡責(zé)做好本崗位的工作,不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
5.衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。
6.嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7.保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8.當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
1.正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2.嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等,違者按原價賠償。
4.所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)操作者,視情節(jié)輕重予以處罰。
5.操作機(jī)器要切實做到人離關(guān)機(jī),停止使用時要及時切斷電源。
1.必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2.對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
4.自己要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。
5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
6.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電,離開工位時必須關(guān)好水電。
1.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
2.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
4.注意搬運機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。
5.正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。
6.易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放,并樹立醒目標(biāo)志。
7.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
1.車間設(shè)備指定專人管理
2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
5.制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄,填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并停止操作。
7.要求即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”、“四會”、“五項紀(jì)律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀(jì)律:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止;通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。
8.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
9.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
1.著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護(hù)用品。(此條是為了防止不合規(guī)格的衣服被機(jī)器卷入等,造成嚴(yán)重生產(chǎn)事故,一定不能因為講個性,卻忽略的最重要的安全)
2.上班時,嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞。
4.車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作,不得爭吵、相互打罵。
5.上班前員工嚴(yán)禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤,并按曠工進(jìn)行處理。
6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
7.工作時間特殊情況需要外出,必須經(jīng)班組長同意方可離開。
8.工作時間不允許亂竄崗位。
9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務(wù)。
10.生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
11.嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。
12.上班時除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外,一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次扣罰當(dāng)月工資的10%。
13.下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
14.夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖住車間大門。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇十九
為了暢通信息渠道,促進(jìn)信息交流,形成良好的互動格局,以更好地推動我縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作的開展,特制定本制度。
一、重視信息報送工作,并將此列入產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作的重要議程之中。產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室要及時向上級產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室報送綜合信息,反映產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作活動中的新經(jīng)驗、新情況、新問題、新舉措。
二、各產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專項整治成員單位(特別是牽頭部門)、各鄉(xiāng)鎮(zhèn),要積極向產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治辦公室提供信息,信息報送的內(nèi)容是:主要活動、做法、成效等。信息撰寫要按通訊報道的格式,事實清楚、長短不限、及時準(zhǔn)確、署名完備。
三、信息報送產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。辦公室將把信息報送情況列入我縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作的考核內(nèi)容。
四、信息通報內(nèi)容。
1、管理的焦點、難點問題;
2、發(fā)現(xiàn)較為突出的安全隱患;
3、產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治專項檢查開展的`情況;
4、巡查的主要情況,典型案例及查處情況;
5、其他需要通過信息通報的情況。
五、信息通報的組織。
各相關(guān)單位的辦公室負(fù)責(zé)具體信息收集,有情況的應(yīng)及時向縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專項整治領(lǐng)導(dǎo)小組反饋。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇二十
一、目的:為提升品質(zhì),降低不良率,控制不良品,確保產(chǎn)品之品質(zhì),特制訂本制度。
二、范圍:制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。
三、職責(zé):
3.1、廠長:核準(zhǔn)品質(zhì)績效考核辦法,批準(zhǔn)品質(zhì)績效考核結(jié)果,督導(dǎo)品質(zhì)制度的實施。
3.2、主管、科長:加強(qiáng)科組管理,確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況,指導(dǎo)員工依照sop作業(yè),對本科的品質(zhì)負(fù)責(zé),主導(dǎo)對本科組員工品質(zhì)績效考核,確保本制度管理的正常運作。
3.3、師傅、代班:負(fù)責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗的指導(dǎo),對造成不良原因的初步分析和解決,并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄,對員工物料品質(zhì)管控有獎懲權(quán)。
3.4、操作員:嚴(yán)格按sop或樣品作業(yè),認(rèn)真落實首件檢驗和自主檢驗工作,不生產(chǎn)不良,不接受不良,不放過不良品,做好不良品的區(qū)分、隔離工作。
3.5、品管員:依照檢驗標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好首件檢驗和制程檢驗。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn),及時做好不良品的簽定及標(biāo)識工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善,負(fù)責(zé)不良品的分類統(tǒng)計工作(直接工作安排由品管部負(fù)責(zé))。
四、內(nèi)容:
4.1、品質(zhì)管理運作方法
4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗
a、在未進(jìn)入生產(chǎn)的原材料檢驗均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗
b、原材料入倉庫前,由iqc進(jìn)行檢驗,不符合產(chǎn)品要求,判定退回供應(yīng)商,符合要求視為合格并貼合格標(biāo)簽,倉管或車間物料員方可收存。
c、原材料在倉庫或車間原材料區(qū)儲存期間,倉管或車間物料員一定要按倉庫管理的一般原則進(jìn)行維護(hù)。如:三化、五防、先進(jìn)先出等。
d、物料員或操作工到倉庫領(lǐng)取物料時,必須見物料合格標(biāo)簽,再經(jīng)自己初步判定是否有異常,方可領(lǐng)取物料;原材料有異要及時向上級或發(fā)料單位反映情況。
e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,不能再使用,要及時向師傅或物料員反映,以便更換合格物料。
4.1.2、首件確認(rèn):
a、操作工在接到每份《派工單》后,首先要做好如下準(zhǔn)備:確定工位和設(shè)備,領(lǐng)取物料,領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。
b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機(jī)器,先由師傅制作第一件產(chǎn)品后,與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項,待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個符合要求的產(chǎn)品,稱其首件。
c、待師傅口頭確認(rèn)首件符合要求后,操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場品管員確認(rèn),品管員將按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來判定首件是否符達(dá)到品質(zhì)要求。
d、符合品質(zhì)要求視為合格,品管員將貼《首件樣品合格標(biāo)簽》并簽字,不合格者,品管員講明原因后,操作工再行制作,直到品管員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn),對未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告,造成惡性品質(zhì)事故者記小過處分。
e、操作工將合格首件樣品放置工位可見處,生產(chǎn)過程中要經(jīng)常要對照首件有無差異,直至批量任務(wù)完成后,首件樣品隨大貨出貨。
4.1.3、生產(chǎn)中檢驗:
a、操作工在做完首件確樣后,生產(chǎn)的前十個產(chǎn)品必須一一自檢,可對照樣品、圖紙或sop表等,這樣做是為了檢驗?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性,在品質(zhì)保證的前提下,也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。
b、批量生產(chǎn)過程中,要求操作工必須做好自檢,以便將問題提早發(fā)現(xiàn)并解決,從而降低物料浪費和返修時間的節(jié)約,提高個人和整體的效率。
c、操作工在生產(chǎn)過程中,一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征,要對原材料或上工序半成品做好檢驗或互檢,以便將不良物料挑出不再使用,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
d、生產(chǎn)現(xiàn)場,師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量,要求每工位每小時致少要認(rèn)真巡檢一次。對已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問題向操作工講解詳細(xì),并多次宣導(dǎo)加強(qiáng)操作工的意識,特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。
e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、高度尺等量具,并且要有基礎(chǔ)識圖的知識,以便在工作中更好的運用,減少生產(chǎn)誤差。
f、生產(chǎn)中,當(dāng)操作工對產(chǎn)品存在疑問或不明白時,一定向師傅或代班詢問清楚,待問題解決后再行生產(chǎn)。
4.1.4、交貨檢驗:
a、操作工在生產(chǎn)過程中,要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊,小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。
b、對于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品,要在制程過程中挑選出來,統(tǒng)一放置或及時維修,對于無法維修的不良要報于師傅處理。
c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后,應(yīng)先整頓工位,清點產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,找到品管員進(jìn)行出貨檢查。
d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷,操作工必須立即返工,待品管員再次檢查,產(chǎn)品確認(rèn)合格后,操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》,由物料員填寫內(nèi)容,再由品管員簽字確認(rèn)。
e、物料員收到有品管員簽字確認(rèn)的《流程卡》后,方可接收操作工的產(chǎn)品,當(dāng)面清點數(shù)量,作好收貨記錄。
f、操作工做完交貨動作后,方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。
4.2、不良品的管理
4.2.1、原材料不良品的處理:
a、每位現(xiàn)場生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征,對每個部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。
b、物料員和操作工領(lǐng)料時,必須見有原材料或配件合格標(biāo)簽。
c、使用物料時,判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放,不良輕微待返修后達(dá)到品質(zhì)要求可再使用,不能返修物料要退還物料員處更換。
d、嚴(yán)禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。
4.2.2、制程不良品的處理:
a、首先在制作產(chǎn)品中,要嚴(yán)格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書)作業(yè),對于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。
b、制作過程中,對于已出現(xiàn)不良品,輕微時應(yīng)及時維護(hù),較嚴(yán)重的要挑出另放,待此批完成或下班前給予返修;嚴(yán)禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。
c、對于已無法維修的不良品,要經(jīng)師傅和品管判定后方可報廢,物料員才可以給予補(bǔ)發(fā)物料;報廢價值在20元以上要填寫《報廢申請單》,予廠長、經(jīng)理批準(zhǔn)。
d、交貨時,經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格,操作工要及時返修,不記工時并處罰。
4.2.3、半成品不良處理:
a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件,要及時退還上道工序或部門返修。
b、若本部門出現(xiàn)的不良品
而本部門無法維修需得到其它部門維修者,由科長級向pmc部申請。
c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修,必須向pmc部申請,制造部方安排返修。
4.3、品質(zhì)管理獎懲與處罰條例:相關(guān)內(nèi)容詳見《制造部獎勵與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。
a、獎勵
a、車間全體生產(chǎn)人員對重大品質(zhì)問題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決,給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎。
b、對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎。
c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為,能挺身而出進(jìn)行阻止并及時向管理人員或品管人員反映或舉報,給予當(dāng)事人嘉獎或小功一次。
d、車間每月能達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),給予相關(guān)師傅、組長和代班各記2次以上嘉獎。
b、處罰
a、物料收發(fā)員在發(fā)料時應(yīng)根據(jù)派工單仔細(xì)核對相關(guān)資料,對發(fā)料錯誤而造成批量返工者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。
b、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)按模具定位操作,對未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。
c、操作工在生產(chǎn)過程中,由于操作手法不當(dāng),堆放方式不合理,而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次;對勸說不聽,我行我素,使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。
d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格,如重復(fù)返工,累計二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。
e、操作工對不良品不予以重視,且繼續(xù)惡性生產(chǎn),使品質(zhì)不良增加,每次記小過一次,師傅或代班警告處分。
f、對在和平過程中采取投機(jī)取巧,偷工減料造成批量性返工或損失的,經(jīng)予操作工或直接人員每次小過以上處分。
g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),如拒絕執(zhí)行,故意將不良品流向下工序,給予操作工或直接人員小過一次處分。
五、總結(jié):
品質(zhì)就是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,是生產(chǎn)過程重中之重,它是關(guān)系著客戶、公司、車間、自身的利益。對于我們生產(chǎn)一線人員,要一致慣徹“產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的,而不是檢驗出來的”的質(zhì)量理念。
審批:審核:制定:
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇二十一
壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒有殘缺或雙線、光面是否好等問題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進(jìn)料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來,就不應(yīng)該開四條水路)等。
拿到模具時,先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn);檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來就用2#料,因2#料含錫量大、流動性好,配件產(chǎn)品沒有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨;耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個工序產(chǎn)品不能超過15%的次品。
在拿到貨時,必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點上個工序流下來的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。
在拿到貨時,必須先審查訂單貨跟流程單一樣;然后注意對照材料,按訂單要求用材料,不能盲目主張。焊接中,焊點不能太大,但要牢固,美觀感要好,手感要好。
在拿到貨時,先審訂單,貨跟單是否相同,然后清點數(shù)量、了解連接方法;一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的,接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致,項鏈長度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間,外銷手鏈多為18cm-18.5cm;剪鏈時,鏈條必須符合訂單要求,長度不能超過0.3cm。
在拿到貨時先審訂單,貨跟單要求是否一樣。然后清點數(shù)量是否正確,后投入生產(chǎn),拋光時,首先應(yīng)該注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性,這樣才能掌握拋光力度和方法,不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)
在拿到貨時,先審單是否跟貨一樣,才能投入生產(chǎn)中。注意事項:光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查,檢查好一個擺放一個。另:包括產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能性,雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。
綜合性:
(1)每位職員必須有高度敬業(yè)精神,謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、細(xì)致地維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)必須熟悉每一個操作細(xì)節(jié)(如:長度、方向、變動、審核)不斷地要求自己,提高自身專業(yè)水平。
(3)必須做到不放過任何有誤質(zhì)量的細(xì)節(jié),準(zhǔn)確清點產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費。
(4)必須對照樣板,對照訂單要求細(xì)致審核,弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問必須立即反饋或記錄,并以書面提報解決方法或建議,不得私自主張。
(5)必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合,如材料變動致使無法生產(chǎn)的,須確認(rèn)后,方可按生產(chǎn)程序進(jìn)行生產(chǎn)。
(6)所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形,表面平整、光滑、不能傷手,焊錫點要細(xì)小、牢固、無變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。
(7)配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺一致)所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。
(8)了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美,又要整體對稱與協(xié)調(diào),必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇二十二
第一條、車間主任負(fù)責(zé)對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負(fù)責(zé),為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。班長負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時對自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行日常清潔、整治;車間組織對各責(zé)任片區(qū)進(jìn)行檢查、評比和考核。
第二條、車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,進(jìn)入車間必須穿好工作服、帶工作帽、穿工作鞋、必須保持整潔干凈。
第三條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊。
第四條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關(guān)標(biāo)簽、膠帶等與工作有關(guān)的物品,不能堆放其他物品。
第五條、通訊設(shè)備、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。
第六條、各班工具櫥柜要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。
第七條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第八條、操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當(dāng)班人員下班時要清理干凈,做到日結(jié)日清。
第九條、各槽罐、機(jī)泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污,操作中造成設(shè)備污染的要及時清理干凈。
第十條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。
第十一條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
第十二條、外來人員不經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入車間,允許進(jìn)入的必須穿好防護(hù)服。
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度篇二十三
1,公司任何人員(含外來客戶。求職者)進(jìn)入生產(chǎn)車間。倉庫區(qū)域,嚴(yán)禁吸煙,違者給予100—200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴(yán)禁堆放物料堵塞通道。
3,生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機(jī)前方,嚴(yán)禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴(yán)禁折缷。擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進(jìn)入生產(chǎn)車間上班。逗留。玩耍及嘻鬧。追逐。
6,公司行政部對車間安全通道。消防器材必須進(jìn)行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負(fù)責(zé)人為本車間或工序下班關(guān)電。關(guān)窗。關(guān)門。關(guān)水的笫一責(zé)任人,為安全事故責(zé)任的追溯對象。
8,車間主任/工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障。線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
1非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開機(jī)臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進(jìn)行操作。
2保持機(jī)器周圍的工作區(qū)域和機(jī)身干凈整潔。油脂、機(jī)油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應(yīng)及時清除,防止人員滑倒。
3嚴(yán)禁在機(jī)器操作面、機(jī)殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹(jǐn)防進(jìn)入機(jī)器,造成功能事故。
4上班時不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進(jìn)入車間,及時勸阻其他無關(guān)人員進(jìn)入車間。
5如有事故發(fā)生,應(yīng)立即向上級如實匯報請示并保護(hù)好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應(yīng)保持整潔暢通,地面。工作臺、機(jī)器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設(shè)備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護(hù)設(shè)施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產(chǎn)。
1經(jīng)崗前考核或培訓(xùn)合格的人員方可上機(jī)操作。在崗培訓(xùn)和實習(xí)人員須在領(lǐng)機(jī)指導(dǎo)下操作。非機(jī)臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機(jī)器。
2機(jī)器運行時,操作人員不得離開機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致無人操作。
3機(jī)臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部或靠近運行的機(jī)器部件。禁止隔著機(jī)器傳遞工具。
4機(jī)器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機(jī)。
5工裝口袋嚴(yán)禁留放工具、硬幣、手機(jī)、鋼筆、打火機(jī)等隨身物品,謹(jǐn)防掉入機(jī)器造成事故。
6未經(jīng)批準(zhǔn),非本機(jī)組人員不得擅自啟動,操作機(jī)器,助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機(jī)的指導(dǎo)下工作。
7機(jī)臺在檢修前后開機(jī)時,須彼此呼應(yīng),確保機(jī)器內(nèi)沒有人員在內(nèi),沒有人接觸機(jī)器。
1,設(shè)備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關(guān)閉電源。
3,任何生產(chǎn)用途的.工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機(jī)器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4,規(guī)范遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,及時完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務(wù)必細(xì)致到位,不應(yīng)付差事。
5,機(jī)器啟動前,應(yīng)檢查機(jī)身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應(yīng),確定機(jī)器周圍安全方可開機(jī)。
6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機(jī)器內(nèi)部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細(xì)檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
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