體會是指將學習的東西運用到實踐中去，通過實踐反思學習內(nèi)容并記錄下來的文字，近似于經(jīng)驗總結。好的心得體會對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇心得體會下面小編給大家?guī)黻P于學習心得體會范文，希望會對大家的工作與學習有所幫助。
生產(chǎn)計劃與控制心得體會篇一
一、 制定合理的制度
“人叫人干人不干，政策帶動千千萬”?？梢娭贫鹊闹匾?。制度是為了規(guī)范人們的行為，約束那些對工作不負責任、操作隨意的人，以免由于少數(shù)人行為的偏差或失誤給企業(yè)和與其共同勞動的人造成經(jīng)濟損失。制度只是確定工作過程中對某些事情如何辦理的標準，更重要的是要通過檢查來監(jiān)督所有的人都要嚴格執(zhí)行，獎勵和懲罰是為了保障制度的落實，是一種以經(jīng)濟措施實施管理的手段，充分體現(xiàn)干好干壞不一樣，只有制定符合企業(yè)實際的規(guī)章制度，通過檢查發(fā)現(xiàn)問題，通過獎懲確保執(zhí)行，使大家在工作中統(tǒng)一標準、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一行動，才能取得最佳效果。科學合理的規(guī)章制度(規(guī)定)是搞好生產(chǎn)管理工作的基礎。
二、 規(guī)章制度的實施
在實施制度(規(guī)定)時，要遵循三個原則：流程化、明晰化、操作化。
流程化，就是把決策做成流程。任何一件事都可以分為事前、事中、事后三個階段，根據(jù)不同階段確定相應的工作內(nèi)容。流程的最大好處就是，在事情發(fā)生的整個過程中強調(diào)執(zhí)行。流程管理的目的是為了整體工作結果，而不是強調(diào)某件事情本身。
明晰化，就是將流程中的重點要素做成量化的指標。想強調(diào)什么，就把它量化。如果不量化，就等于告訴別人，不關心、不重視它。不能量化，就無法考核，也就不能真正實施。
操作化，就是把已經(jīng)量化了的事情做成可操作的。如果一個計劃，只有指標而沒有具體的行動措施，就會不可實施。只有通過具體的措施，就會不可實施。只有通過具體的措施，才能交管理人員考慮好的計劃、安排好的事情具體地落實到位，實現(xiàn)管理的目的。想到不說等于空想，說到不做等于白說，說得好不如做得好，真正做好，做到位，才能有效。
三、 把握大局，精細管理
把握大局，就是要保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平衡性和協(xié)調(diào)性;精細管理，就是要對事情發(fā)生的全過程進行細節(jié)管理，既要關注過程，又要關注結果。
所謂連續(xù)性，就是指生產(chǎn)中的各要素不充許出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，使整個生產(chǎn)鏈能夠緊密銜接、連續(xù)運行。人員短缺、材料中斷、設備故障、安全事故等，都會造成時間浪費，影響生產(chǎn)的連續(xù)性。
所謂平衡性，就是指各工段、各崗位在產(chǎn)能、質量方面(數(shù)量、質量)供求比例大致均等。如果出現(xiàn)供求失調(diào)、殘次品超量等現(xiàn)象，就會造成整個生產(chǎn)的不平衡。
所謂協(xié)調(diào)性，主要指人與人之間的協(xié)調(diào)。即干部與干部之間，干剖與職工之間，職工與職工之間和諧一致、配合得當。只要大家相互配合、密切合作、注重服務、主動溝通、勇于負責、用心工作，和諧的局面就會呈現(xiàn)在我們的團隊中，而和諧的環(huán)境會促使生產(chǎn)流程的協(xié)調(diào)，生產(chǎn)就會處于持續(xù)、穩(wěn)定的良好狀態(tài)。
生產(chǎn)的連續(xù)性、平衡性、協(xié)調(diào)性是提高工作效率的基礎，是提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本的前提。作為生產(chǎn)管理干部，首先要站在一定的高度，著眼大面，把握大局;其次，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，集中精力關注流程細節(jié)，制定規(guī)范作業(yè)標準，并對工作結果進行考核，培養(yǎng)員工良好的工作作風和工作習慣，不能讓生產(chǎn)流程這個“木桶”出現(xiàn)一塊“短板”、“蟲板”，保證所有“木板”高低大致一致，質量相對均勻，相互配合適度，以持續(xù)確?！澳就啊弊畲蟮氖⑺?。需要重點關注的是人為因素形成的“短板”、“蟲板”，保證所有“木板”高低大致一致，質量相對均勻，相互配合適度，以持續(xù)確?！澳就啊弊畲蟮氖⑺?。需要重點關注的是人為因素形成的“短板”、“蟲板”，除了要給予其工作理念上的疏導外，還要增強他們的工作信心，對取得的成績予以表揚和肯定，與大家共同尋找問題，分析問題，并提出解決問題的辦法和預防問題再次發(fā)生的措施。有句成語叫“水到渠成”是指條件成熟了，事情自然就成功了。搞生產(chǎn)管理，卻不能有等待條件成熟的思想，我們必須先成渠，后到水，打有把握之仗，做有準備之事。
四、 員工理念，技能的培訓
生產(chǎn)過程的管理，除了設備工藝外，主要就是對人員的管理。人對了，世界就對了，通過理念的引導，意識的增強和技能的培訓，促使全體員工達到愿干、會干、能干的目的，不斷培養(yǎng)全體干部員工善于從生產(chǎn)流程中觀察問題，及時發(fā)現(xiàn)問題，主動分析問題，正確解決問題的能力。理念的更新，會讓員工產(chǎn)生愿意干、爭著干的想法，具有主動工作的態(tài)度;技術、操作技能的提高，會讓員工擁有勝任工作的能力。兩者的有機結合，就會產(chǎn)生滿意的工作結果。只有這樣才能達到真正的執(zhí)行，不是按質、按量、按時完成任務，而是高質量、高標準地提前、超額完成，也才會達到超越領導期望的工作結果。
隨著公司的不斷發(fā)展壯大，工藝設備的不斷更新，技術的不斷提升，要求我們要不斷學習先進的管理經(jīng)驗，科學管理、規(guī)范管理、創(chuàng)新管理，將管理的新理念運用到公司的管理模式中，實現(xiàn)向管理要效益的目的。
生產(chǎn)計劃與控制心得體會篇二
通過公司組織的在線商學院的相關學習，增長了個人見識，針對期間的培訓學習，同時結合個人的一些想法，談談心得體會：
一、養(yǎng)成良好的工作習慣
在日常工作過程中，我們經(jīng)常聽到諸如“就這樣了”、 “下次注意”等之類的話，這種對自己或者他人的執(zhí)行不力尋找借口不僅是對工作的不負責任也是對個人的不負責人，沒有盡善盡美的意識就不會有工作績效的提高，沒有嚴謹和較真意識就不會有個人能力的提升。因此，不管是對自己還是對他人，我們都應該堅持務實、認真的態(tài)度，積極盡職履行各自職責，既然做，花費了時間、精力，就一定要做好。
二、堅持正確的時間管理觀念
正所謂有計劃不忙，有原則不亂，堅持運用到我們的實際工作中將產(chǎn)生事半功倍的效果。但我們實際工作中肯定會存在流程不完夠善、前后工序不夠匹配的情況，因此，為了本部門或者個人職責范圍內(nèi)的工作任務能夠相對不受影響且同時相對又能夠比較理想地完成，那么這就需要我們提前思考，多想想事情可能會朝著非預期的方向或進度發(fā)展，提前做好相應預案，才不至于經(jīng)常出現(xiàn)被動情況。生產(chǎn)必須出效率，人員沒有合理安排就是最大的浪費。 公司流程再完善也難免出現(xiàn)受個人因素影響的現(xiàn)象出現(xiàn)，那么為了保證不受到上工序或者其他外來因素的干涉，就必須理性判斷、堅持原則，按照相關規(guī)定操作，才能保證本部門的工作不受到影響或者大大降低影響，通常來講對于生產(chǎn)就是符合要求合格則準入使用，否則進行相關處理、上級確認后特批使用。
三、養(yǎng)成跟蹤任務的良好習慣
不缺合理分配任務的人，缺的是跟蹤任務的人，作為一名中層管理人員需要及時地評估下屬，做好分配任務的同時，一定要做好任務跟蹤的工作。跟蹤任務的過程就是與下屬溝通的過程，也是評估下屬的過程。當然，生產(chǎn)管理的一天就是一個小事情又一個小事情安排、處理、完成等等循環(huán)的過程，為了讓小事不變成瑣事，為了讓評價更加客觀、公正，我們就得既保證讓下屬有發(fā)揮的空間，又要保證適時地跟蹤，常常拉拉連著風箏的那根線。
四、激勵下屬，共同進步
我們知道，一個團隊的成功離不開每個成員的努力和汗水。同樣，只有團隊的每個成員工作能力、水平都有所提高，這樣的團隊才更能有戰(zhàn)斗力，才能前進的更好、更遠。新手上路總會有些磕磕碰碰。所以，作為管理者要大膽的讓新手嘗試，讓其親自參與，親自實踐。既要關注結果，更要關注過程，在過程中了解下屬，并適時指導、糾正。 作為管理者，要想每件事情都親自去做、面面俱到，是不太可能的，畢竟精力有限。因此，充分調(diào)動下屬的積極性，充分鍛煉下屬，讓其具備獨立處理問題的能力才是至關重要的事情。實踐的過程既是學習的過程，也是能力提升和培養(yǎng)的過程。
五、轉變思想，提高團隊的執(zhí)行力
執(zhí)行力，是按質按量完成自己的任務。其實，可以用“貫徹力度”來理解，這就是一個從上到下逐層來貫徹的問題，是每個環(huán)節(jié)都要貫徹的問題，是每個時間階段都要貫徹的問題。可以說，執(zhí)行了發(fā)生問題，不是哪一個或幾個基層人的問題，而是某個階層、某個部門甚至最高領導的問題，是屬于線性問題。事情沒有做好，基層人員有責任，領導同樣有責任，把責任推向下屬把功勞留給自己的領導不是一個好領導，這樣的團隊遲早發(fā)生問題。因此，只有所有人都貫徹執(zhí)行文化的團隊，所有人都能夠負起責任的團隊才是有戰(zhàn)斗力的團隊。
生產(chǎn)計劃與控制心得體會篇三
如何做一名合格的現(xiàn)場管理人員 生產(chǎn)現(xiàn)場管理到底有多重要?從某種意義上講，現(xiàn)場就等于市場，市場經(jīng)濟條件下的市場競爭就是現(xiàn)場競爭。加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，可以提高產(chǎn)品質量，降低消耗，壓縮成本，同時提高員工素質，減少浪費，提升企業(yè)形象，好的現(xiàn)場管理是企業(yè)最好的廣告。這就是說，生產(chǎn)現(xiàn)場管理得好壞直接決定著企業(yè)的競爭力。瀏覽當今的企業(yè)，能打出名牌產(chǎn)品，在市場競爭中立于不敗之地的企業(yè)，其現(xiàn)場管理都是下了大力氣的，工作都是過硬的。生產(chǎn)現(xiàn)場管理得成功伴隨著企業(yè)的興旺發(fā)達，是企業(yè)能提高市場競爭力。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一個非常寬泛的話題，其涉及的具體內(nèi)容非常 多，但是能不能搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理最重要的就要看現(xiàn)場管理人員如何去管。我在這里只是結合我們企業(yè)的實際情況，把我搞現(xiàn)場管理5年來的一些心得、體會從如何做一名合格的現(xiàn)場管理人員的角度給大家做一個交流。
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員應當認清自己的角色
生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員的角色就是經(jīng)營者的替身。作為經(jīng)營者的替身，生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員必須遵守四項準則：一是代表公司，對所負責的車間實施管理;二是一切工作都要體現(xiàn)公司的意志;三是要具有全局觀，從公司的角度來考慮問題;四是對所負責車間的工作質量負主要責任。
二、管理風格—做教練式的管理人員據(jù)研究表明，下屬的能力70%來源于他的上司。要做教練式的管理人員，把員工的成長看成自己不可推卸的責任?；痉椒ň褪牵赫f 給他聽，做給他看，讓他做做看，做得好，夸獎他，做得不好，再改善，反復做才習慣。
我們對員工不緊要言傳更要身教。言傳：一名新員工進入車間后，一開始什么都不懂，那么我們要教他們了解公司的企業(yè)文化，掌握衛(wèi)生知識、崗前培訓、崗位培訓、食品質量安全、以及其他的制度或規(guī)定。身教：我們需要到崗位上親自示范，讓員工更快的掌握崗位的操作技能和技巧，同時，也可以拉近和員工的距離，增加在員工心中的威信。
我們要利用各種機會加強對員工的培訓教育工作。軍隊的戰(zhàn)斗力不在戰(zhàn)場上，而是在操場上，員工的執(zhí)行力也是平時訓出來的，遇到 問題才能及時調(diào)整處理。優(yōu)秀的員工都是訓練出來的，一個長期缺少正面教育的員工的心態(tài)就會失衡，所以訓練相當重要，公司弘揚什么，反對什么，提倡什么，拒絕什么要給員工講清楚。
三、管理方法—走動式管理
這是世界上流行的一種管理方式，它主要是指企業(yè)主管身先士卒，深入基層，體察民意，了解真情，與部屬打成一片，共創(chuàng)業(yè)績。美國麥當勞快餐店創(chuàng)始人雷·克羅克，他不喜歡整天坐在辦公室里，大部分時間都用在走動式管理上。他曾經(jīng)通過將所有經(jīng)理的椅子靠背都鋸掉，讓他們紛紛走出辦公室，開展走動式管理，及時了解情況，現(xiàn)場解決問題，終于使公司扭虧轉盈，有力地促進了公司的生存和發(fā)展。
我們公司董事長鹿有忠先生在各種場合都要求各級生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員要深入現(xiàn)場，在現(xiàn)場多給員工一些幫扶，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決 問題。他的這種精神一直指導著我的工作，事實表明，這確實是非常有效的管理方式，也非常適合我們企業(yè)的現(xiàn)狀。現(xiàn)場管理人員的“四到原則”：
1、人到
首先人要到現(xiàn)場，要經(jīng)常的對現(xiàn)場進行巡視。哪里最忙我們就到哪里，哪里最可能出現(xiàn)問題我們就到哪里，哪里最苦我們就到哪里，哪里最亂我們就到哪里。
2、眼到
眼睛要能發(fā)現(xiàn)問題，預防可能會出現(xiàn)的問題。
3、心到
愛心，對員工，體現(xiàn)出愛心;耐心，體現(xiàn)在對員工的培訓和教育上;細心，真正的看到一些細節(jié)的東西。
4、行動到
行動到有兩層意思，一是在現(xiàn)場要有動手的習慣，特別是對新的工藝、新的設備，我們要最先去做，只有去體驗了才能知道它的困難在哪里，容易出錯的地方在哪里，才能掌握其中的要領和技巧，才能更好培訓員工。二是發(fā)現(xiàn)問題要馬上采取行動，把問題處理在發(fā)生前或者發(fā)生了立即解決。
四、工作態(tài)度—我們應當時刻具有危機意識和持續(xù)改善意識 “如履薄冰，兢兢業(yè)業(yè)”是公司企業(yè)理念里的第一句話，體現(xiàn)的就是危機意識。每次質量的波動都和我們在管理上松懈、意識上麻痹有分不開的關系。當我們重新繃緊神經(jīng)，加強現(xiàn)場的管理后，質量又逐步的好轉。作為一名現(xiàn)場管理人員，每天有價值幾十萬的產(chǎn)品從我們手上經(jīng)過，我們要想一直把產(chǎn)品質量做穩(wěn)定，我們就必須樹立危機意識，時刻保持警惕的心理，居安思危，行動起來，把我們的每一天都當成新上任的第一天。
持續(xù)改善是主動式的管理思想，追求比現(xiàn)狀更好。曾經(jīng)有位領導說過，“要想把車間的工作搞好，我們每天有做不完的工作”。就拿車間里的“7s”活動來說，就是一個持續(xù)改善的過程。我們不能搞運動式的管理，短時間的搞好說明不了什么問題，關鍵在于保持并能持續(xù)的改善。
最近幾年公司在快速的發(fā)展，我們生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員要緊跟公司的發(fā)展步伐，加強自身學習，苦練內(nèi)功，改變觀念，我們不要被公司的發(fā)展拖著走，而是要通過我們的努力推動著公司向前發(fā)展。我們要行動起來，為創(chuàng)建百年有友而努力奮斗。
生產(chǎn)計劃與控制心得體會篇四
5月11日，我有幸被單位選派到合肥，參加了百郎教育舉辦的“企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實務與現(xiàn)場基礎管理能力提升”高級培訓班。兩天的培訓時間雖短，講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現(xiàn)場學員的互動，使我更深一步理解了現(xiàn)代企業(yè)對現(xiàn)場管理干部的要求，以及一線管理人員如何轉變思維提升現(xiàn)場管理能力。
培訓開始，講師先讓大家介紹一下自己服務的企業(yè)是做什么的，企業(yè)的目標是什么。做為企業(yè)的員工，我們只有深刻理解到企業(yè)的目標，然后有著為這個目標去堅持和熱愛的態(tài)度，我們的企業(yè)目標才能實現(xiàn)。在企業(yè)競爭日益加劇的今天，現(xiàn)場生產(chǎn)管理責任人，要想管理好現(xiàn)場工作，只有不斷學習新知識，創(chuàng)新思維方式，才能改進以往固有的工作模式和方法，以先進的管理理念促進企業(yè)的跨越式發(fā)展。
通過學習，我得到這樣的啟示：現(xiàn)場管理人員工作開展如何，對于企業(yè)的戰(zhàn)斗力至關重要。班組長作為兵頭將尾，是現(xiàn)場管理的第一責任人，是生產(chǎn)順利運行的保障。在平時的工作中，我們要打破慣性思維，遇到問題能舉一反三。培訓中，講師給大家出了一道題，在一個有九個點組成的正方形上，用四條直線將九個點連起來。開始大家按照正常的思維去做，始終會有一個點連不上。講師給大家一點提示，直線可以劃長一點，思維不要局限在九個點上。通過講師的提示，大家都完成了題目，也使我明白了在平時的工作中我們要進行思維的突破，從多方位去看待問題。
做為現(xiàn)場管理人員，我們要帶領員工對待工作有著積極和熱愛的態(tài)度。良好的態(tài)度是成功的開始。在實際的生活當中，我們常聽到這樣的抱怨：“工作很累，工資很少”，“做同樣的工作，為什么他掙的錢比我多呢?”，“領導為什么只重視他，委以他重任呢?”誠然，這樣的情況實際中確實存在。帶著情緒工作，肯定不會有出色的表現(xiàn)。試想，左手邊站著一個態(tài)度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工，右手邊站著一個灰心喪氣、凡事都搖頭的員工，領導會做出什么樣的選擇?工作需要熱情和行動，工作需要努力和勤奮，工作需要一種積極主動、自動自發(fā)的精神，工作中的樂趣需要我們用心去體會，這就是“態(tài)度決定一切”。
車間現(xiàn)場管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。以清潔為中心，平時工作中做到整理、整頓、清掃，最終提高員工的素養(yǎng)。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設備擦干凈而已，最主要的是在于通過細瑣單調(diào)的動作中，潛移默化，改變員工的思想，使員工養(yǎng)成良好的習慣。在工作中，5s管理看起來容易，真正實行起來卻有一定難度，它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個員工都能自主管理，才能成功。
善于總結思考，做到舉一反三。要經(jīng)?？偨Y自己的班組工作，每個階段每件事情都要及時全面總結，從中發(fā)現(xiàn)成功和不足、經(jīng)驗和教訓，通過反思、總結繼而提煉出對工作有幫助的東西，然后加以推廣和發(fā)揚。還要善于向別人學習，拓展自己的知識面，學習分析問題的思路等等。出外學習和邀請專家教授授課的機會畢竟是有限的，這就有賴于自己平時就樹立學習意識，虛心向前輩請教，在工作中不斷學習，不斷豐富自己。還要善于思考。思考應當是全方位的，做事情之前的構思、計劃與決策，過程中的監(jiān)督、分析與比較以及事后的檢查與總結，都需要進行系統(tǒng)的思考。俗話說，不打無把握之仗，要目標明確、準備充分、有的放矢，才能贏得最終的勝利。
通過這次的培訓我深刻的體會到，現(xiàn)場管理人員是生產(chǎn)的組織領導者和指揮者，也是直接生產(chǎn)者，他綜合素質的高低，將影響班組管理的成敗。所以，現(xiàn)場管理人員不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強、具有影響力、關注細節(jié)、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時，我也認識到自己工作中的不足之處，通過不斷的學習新知識，創(chuàng)新新思維方式來改進以往的工作模式和工作方法，今后更好地為企業(yè)的發(fā)展貢獻綿薄之力。
生產(chǎn)計劃與控制心得體會篇五
光陰如梭，20xx年即將過去，20xx年即將來臨。在這一年中我在自己的崗位上有很多汗水也有淚水?；仡櫼酝哌^的艱難歷程，成績已經(jīng)成為過去，新的一年對我的人生來說亦是一次全新的開始。 在20xx年，更好地完成工作，揚長避短，現(xiàn)總結如下：
20xx年ai產(chǎn)量如下：
做的好的是維修成本控制和稼動率，差的是人員流失。維修成本比去年的每臺機1100元最少要節(jié)約一半，約500元左右，不斷換操作員給我們的培訓和設備維護帶來了很大的壓力和挑戰(zhàn)，同時也是我們工作的不足。
一 ：來年規(guī)劃
1.處理當班的日常事務，負責當班各項指標達成;
2.負責所轄機器的點檢、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的實施，并做好相關保養(yǎng)記錄，提前處理存在隱患故障的機器
3.根據(jù)上級安排，合理利用資源，完成上級交給的各項任務。
4.負責當班操作員的崗位培訓、績效考核;并對操作員的工作進行監(jiān)督，及時糾正不良操作行為;
5.每小時巡查各機器的運行狀況和生產(chǎn)達成狀況，品質狀況，及時對策不達成現(xiàn)象;
6.負責審核當班各機臺生產(chǎn)插件進度跟蹤表，并組織當班操作員檢討當班未達成狀況分析并對策;
7.負責本班的生產(chǎn)安全、設備安全，并指導操作員進行品質控制、漏件控制及設備操作，維修等技巧和方法;
8.負責組織設備點檢、保養(yǎng)以及設備5s的推行;
9.負責本班的效提升，監(jiān)控每臺機產(chǎn)能、品質達成及漏件控制方面的改善;
10.保證ai的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求;
11.建立機器病歷表，詳細記錄機器故障的維修記錄
12.每天檢討當天工作及未完成事項
13.做好交接班記錄
二：導入pdvd及優(yōu)化dvd的ai工藝
1、公司在原ai dvd工藝上導入pdvd工藝，大大減少拉線插件人員，有力的控制人力成本。
2、pdvd在ai過程中及時反饋問題，品質部跟進，問題點反饋予上由工程部研發(fā)改進，及時有效改善生產(chǎn)問題。
3、兼容其dvd與pdvd ai工藝大幅提高ai產(chǎn)能，也使ai全面化為公司創(chuàng)造更多的利益可尋。
三：節(jié)約成本
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件。
2、設備部件零搭配循環(huán)利用，避免直接更換新的部品。
縮小維修故障范圍，使用最低的維修成本修復設備。
3、對可拼裝設備部件力盡做到資源再次有效利用，從而減小公司成本!
四：提高生產(chǎn)效益及減低不良
1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質異常的管控，及時分析，找出解決，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生
2、對設備內(nèi)部參數(shù)的認證
3、進行保養(yǎng)管控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障而造成生產(chǎn)不良
1、及時巡線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理
2、制定設備保養(yǎng)計劃，并安排落實設備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設備使用性能，減少機臺故障和停機時間，保證機臺正常生產(chǎn)運行
五：保障人員流失鞏固團隊建
1、 對新進員工進行系統(tǒng)的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰(zhàn)斗力。
2、日常負責對機臺進行維護保養(yǎng)，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其設備日常生產(chǎn)需要的正常運行
3、每月對于定點培訓，落實操作員需要掌握的技術關鍵和處理日常設備故障，抓牢生產(chǎn)中的細節(jié)，與上同下協(xié)調(diào)工作事宜。
回顧今年來的工作，有喜悅辛酸勞苦欣慰， 20xx年感謝公司領導的教育和栽培，感謝同事的幫助和理解，展望未來，我堅持敬業(yè)誠信謹慎勤奮。我堅信，今年花勝去年紅，可惜明年花更好。祝愿公司步步高升，祝愿大家心想事成，幸福，安康!
生產(chǎn)計劃與控制心得體會篇六
生產(chǎn)與運作管理總的涵蓋四大模塊：第一、企業(yè)戰(zhàn)略和營運與供應鏈的管理;第二、生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策;第三、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計決策;第四、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策;下面我逐一解說。
企業(yè)戰(zhàn)略和營運與供應鏈的管理，包括經(jīng)營戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、研發(fā)戰(zhàn)略、財務戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略以及生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略、(這些知識在以前的學習中已經(jīng)涉及過，不必細說)
生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策：在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)與動作管理達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標。一、產(chǎn)品戰(zhàn)略決策(企業(yè)新產(chǎn)品(新服務項目)的導入或現(xiàn)有產(chǎn)品的改善或改組，以及過時產(chǎn)品的淘汰;在投產(chǎn)后，根據(jù)成本、贏利、市場占有率、和競爭能力的分析調(diào)整生產(chǎn)的品種、數(shù)量等。) 二、競爭決策(企業(yè)應該生產(chǎn)什么?提供什么服務?如何生產(chǎn)或生產(chǎn)運作?麥肯錫的“二關鍵”可以引起我們更多的思考：抓住一個競爭優(yōu)勢;堅持強項。發(fā)展核心競爭力)三、生產(chǎn)與運作組織方式(根據(jù)產(chǎn)品特點、運作技術、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品標準化程度組織生產(chǎn)運作資源，設計生產(chǎn)運作系統(tǒng))四、縱向集成與供應鏈的結構(向前集成或向后集成有利于協(xié)調(diào)整個供應鏈上的生產(chǎn)運作計劃和實施控制，降低庫存水平)
生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計決策：一、產(chǎn)品設計(選定新產(chǎn)品或改良產(chǎn)品，選定新的產(chǎn)品組合形式、產(chǎn)品的基本結構、性能參數(shù)、技術指標、生產(chǎn)制造工藝、以及技術設備、方法、人員及組織方式;流程分析和改進等) 二、生產(chǎn)與運作流程選擇設計(企業(yè)需要隨時對流程進行選擇設計：包括競爭重點變化、產(chǎn)品服務需求量發(fā)生變化、資源成本或其可得性發(fā)生變化等。到目前為止，沒有一步到位的完美設計，任何一個流程隨著環(huán)境、市場、技術和競爭條件的不斷變化都需要不斷的分析與改善，而且生產(chǎn)運作系統(tǒng)自身也在不斷變化之中。 三、運作技術選擇與管理(包括產(chǎn)品的設計、改變產(chǎn)品的特性以及生產(chǎn)的工藝、流程、測試、等。組織研究、開發(fā)、銷售和服務的全部活動的方法和過程。)四、生產(chǎn)與運作能力規(guī)劃(估計未來的能力需求，確定需求與現(xiàn)有能力之間的差距;制定候選的能力計劃方案;計劃每個方案，做出最后的選擇) 五、工作設計與工作研究(一個系統(tǒng)的運行情況取決于操作、控制該系統(tǒng)的人的工作能力、工作態(tài)度、和工作方法;工作設計和工作研究生產(chǎn)與運作管理聯(lián)系最密切的兩個人力資源管理議題)六、設施選址(根據(jù)市場、原材料、運輸、勞動力、基礎設施條件、氣候、政策法規(guī)進行選址，按照是否具有可擴展性、地質情況、周圍環(huán)境、水電通訊等定址，以能否降低勞動成本，提高生產(chǎn)效益、占領新生市場為標準)七、設施布置(根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品、企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化水平與協(xié)作水平以及企業(yè)技術水平來確定設施布置的基本類型)。
生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策，包括以下幾項主要內(nèi)容： 一、需求預測與管理(清楚顧客的需求，顧客交貨提前期與生產(chǎn)提前期，以及確定性顧客需求和非確定性顧客需求——預測。任何一家成功的企業(yè)是不能不做預測的。它通過采集歷史數(shù)據(jù)并用某種數(shù)學模型外推于將來的一門科學) 二、生產(chǎn)計劃、排程與活動控制(以月、旬、周或日為時間段將綜合生產(chǎn)計劃具體化為可操作的實施計劃，確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，以滿足銷售計劃中的顧客需求) 三、庫存管理(為防腐止缺貨損失，要設立安全庫存即分配存貨或營銷存貨;明白理想情況的所有存貨都應該是在制品即生產(chǎn)存貨，而后就兩種不同需求的庫存控制做出不同的策略)四、mrp mrp2 與erp(即物料需求計劃、制造資源計劃和企業(yè)資源計劃。生產(chǎn)什么和多少?外購什么和多少?什么物料必須在什么時間訂貨或開始生產(chǎn)?每次生產(chǎn)或外購多少?等?？梢韵胂瘢簃rp中漏掉或延誤一個零件或一種原材料，會導致整個產(chǎn)品的生產(chǎn)無法完成或者延遲!還有企業(yè)滿足銷售和利潤計劃的規(guī)劃功能;對計劃工藝成本等的決策功能等都是這部分包涵的內(nèi)容)項原則 五、質量管理(包括產(chǎn)品質量管理和過程質量管理)以“勞期萊斯、新航、勞力士的卓越為導向;以嚴格按照設計規(guī)范制造和發(fā)送為制造導向;以不僅是規(guī)范，還有顧客的要求為用戶導向;以滿足顧客需求所必須的一組明確且可以測量的特性為產(chǎn)品導向，以成本與價格聯(lián)系起來的觀點為價值導向;明白事后檢查無法保證質量;生產(chǎn)一個合格產(chǎn)品比一個不合格產(chǎn)品的成本要低得多;了解在應用事后質量檢查的企業(yè)里，人們之間一般存在著以缺乏信任感為特征的風氣，進而缺乏工作的積極性，也就是沒有了動力。。。
決定一個企業(yè)成功的要素有很多。如何將企業(yè)戰(zhàn)略和營運、 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計決策和生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策有效的結合，才能決定企業(yè)最終的成功。還記得如何“擰螺絲”嗎?用四顆螺絲釘來固定一個平面，不能先擰緊一個螺絲釘再去擰其它三個，要循序漸進，每一個螺釘擰幾環(huán)，輪番來固定，在不斷平衡的過程中，最終將螺釘全部擰緊。這樣的處理方式才能及時發(fā)現(xiàn)與規(guī)避企業(yè)發(fā)展過程中可能出現(xiàn)的問題，才能及時調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略中不恰當?shù)牟糠謥韺崿F(xiàn)最終的成功。
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/1456833.html】
