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數(shù)控機床論文示例篇一
面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)水平的不斷提升，必須要依托關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新。本文從數(shù)控加工云制造的角度進行分析，對數(shù)控加工云制造方面的關(guān)鍵技術(shù)進行了分析，對于實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，提升數(shù)控加工技術(shù)的服務(wù)水平具有積極的意義。
云制造；數(shù)控加工；關(guān)鍵技術(shù)。
云制作主要服務(wù)于生產(chǎn)制造行業(yè)。云制造是以現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)應(yīng)用為基礎(chǔ)的，通過現(xiàn)代信息科技手段，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。數(shù)控加工云制造是以提升生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)效率為目的，構(gòu)建的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)。在數(shù)控機床加工過程中，如果能夠安裝使用云制造網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)，眾多企業(yè)就可以共享相關(guān)控制技術(shù)和數(shù)控機床的應(yīng)用經(jīng)驗，能夠共享磨具模型等多種資源，有效提升數(shù)控加工服務(wù)的效率和服務(wù)水平。因此，企業(yè)要能夠積極實現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的云制造服務(wù)形式，以實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。
1.1對數(shù)控加工云服務(wù)基本原理的認識。
數(shù)控加工服務(wù)從技術(shù)層面上講，指的是利用數(shù)控機床實現(xiàn)特殊零件加工的一種新進的工藝技術(shù)手段。目前在數(shù)控加工行業(yè)內(nèi)，數(shù)控加工的資源擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間的沒有建立起必要的聯(lián)系，這樣，就導(dǎo)致數(shù)控加工資源浪費，導(dǎo)致數(shù)控加工運營價值不高。而如果能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控加工的云服務(wù)，能夠借助網(wǎng)絡(luò)科技手段實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，就可以將主體的數(shù)控加工資源和加工能力接入到云制造服務(wù)系統(tǒng)中去，從而形成一種數(shù)據(jù)加工云服務(wù)這樣的新的運行機制。在這種運行模式下，數(shù)控加工資源的擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間，可以通過網(wǎng)絡(luò)途徑建，通過云服務(wù)系統(tǒng)建立直接有效的聯(lián)系，這樣數(shù)控加工資源和技術(shù)手段可以實現(xiàn)共享，實現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的價值的充分的發(fā)揮。
1.2解決云服務(wù)的關(guān)鍵問題。
數(shù)控加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)云服務(wù)是非常必要的。因為，數(shù)控加工技術(shù)是相當復(fù)雜的，數(shù)控加工需求也是相當復(fù)雜的。從服務(wù)角度看，數(shù)控加工服務(wù)的過程較為復(fù)雜，主要包括資源感知、虛擬接入、服務(wù)化分裝等內(nèi)容。從技術(shù)加工層面上看，數(shù)控加工要包括工藝設(shè)計，數(shù)控編程和仿真校驗等復(fù)雜的技術(shù)?？梢哉f數(shù)控加工領(lǐng)域所包括的技術(shù)內(nèi)容很多，覆蓋面很廣，因此，建立區(qū)分度高的數(shù)控加工制造云服務(wù)平臺是非常必要的。構(gòu)建與服務(wù)平臺，從云服務(wù)角度對相關(guān)問題進行分析，解決一些數(shù)控服務(wù)方面的關(guān)鍵問題，才能促進數(shù)控加工領(lǐng)域的不斷發(fā)展。要構(gòu)建數(shù)控加工領(lǐng)域的云服務(wù)，必須要解決云服務(wù)的一些關(guān)鍵問題，第一，要對數(shù)控加工關(guān)鍵硬件設(shè)備進行有機的整合，能夠深入研究數(shù)控機床的類型和具體加工參數(shù)，對數(shù)控機床的類型，功能和關(guān)鍵運行參數(shù)進行實質(zhì)分析，把相關(guān)分析數(shù)據(jù)引入到云服務(wù)平臺上去，不斷提升數(shù)控加工云服務(wù)的質(zhì)量。第二，在云服務(wù)內(nèi)容方面，要對數(shù)控加工工藝這一重要內(nèi)容進行研究分析，以不斷提升數(shù)控加工的制造能力。第三，要對影響數(shù)控加工能力的一些細節(jié)問題進行分析，在云服務(wù)平臺上，這些內(nèi)容都要有所體現(xiàn)。其實，數(shù)控加工的實際能力與操作人員素養(yǎng)，數(shù)控軟件的性能和兼容性有直接的關(guān)系，在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺的過程中，這些內(nèi)容都需要著重研究。
2.1功能結(jié)構(gòu)設(shè)置。
要構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺，需要做好云服務(wù)平臺的功能結(jié)構(gòu)設(shè)置。這種云服務(wù)平臺功能結(jié)構(gòu)主要包括應(yīng)用管理層，應(yīng)用集成層和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層三個模塊，設(shè)計云平臺的功能結(jié)構(gòu)，主要是對這幾個模塊進行設(shè)計。應(yīng)用管理層主要是對用戶信息，系統(tǒng)和云服務(wù)及數(shù)據(jù)進行管理。通過管理使相關(guān)部分能夠獨立運行，并且可以集成到更大的制造業(yè)服務(wù)體系中去?；A(chǔ)數(shù)據(jù)層是對數(shù)控機床，工藝技術(shù)、兼容性等特殊性的數(shù)據(jù)進行集成，以實現(xiàn)服務(wù)。應(yīng)用集成層主要功能是將不同位置的制造資源和加工工具進行集成，主要是由數(shù)據(jù)接口平臺和服務(wù)集成應(yīng)用工具組成的。
2.2運行機理設(shè)計。
在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺中，需要對這種平臺的運行機理進行設(shè)計。在用戶提出數(shù)控加工需求后，云服務(wù)平臺需要對用戶需求進行數(shù)據(jù)分析，并根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)在平臺范圍內(nèi)，對各項任務(wù)資源進行相應(yīng)的匹配，通過對資源和用戶需求信息的分析，對各種問題解決方案進行對比設(shè)計，選出最好的問題解決方案，根據(jù)用戶需求為用戶提供服務(wù)，滿足用戶的數(shù)控加工需求。在數(shù)據(jù)加工云服務(wù)平臺運行中，這種平臺掌握了大量的新資源，能夠根據(jù)用戶需要對數(shù)控加工資源進行優(yōu)化控制，實現(xiàn)節(jié)能，滿足用戶的需要。
2.3平臺的應(yīng)用方式設(shè)計。
數(shù)控加工云服務(wù)平臺構(gòu)建主要是為了實現(xiàn)更好的應(yīng)用，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。進行平臺應(yīng)用方式的設(shè)計，需要從實際應(yīng)用角度進行考慮。在云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺構(gòu)建成功之后，其應(yīng)用方式設(shè)計需要依據(jù)主體需要進行設(shè)計。根據(jù)目前數(shù)控加工需求情況和這種應(yīng)用技術(shù)發(fā)展情況分析，當前云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺的主要應(yīng)用方式有任務(wù)承包方式，資源租賃方式，提供制造能力服務(wù)這三種方式。任務(wù)承包方式指的是資源供應(yīng)方對加工任務(wù)進行全面的承包，在這個過程中，云平臺所發(fā)揮的作用是中介和進行資源提供服務(wù)監(jiān)督。資源租賃指的是資源需求主體借助云平臺向資源擁有者進行數(shù)據(jù)加工資源信息的租賃，在完成加工任務(wù)后，資源需求主體通過云平臺返還資源。制造能力提供指的是，數(shù)據(jù)資源擁有者通過云平臺為數(shù)控資源使用者提供部分數(shù)控加工資源支持服務(wù)，通過這種方式幫助資源需求主體完成數(shù)據(jù)加工任務(wù)，從而實現(xiàn)服務(wù)。
總之，數(shù)控加工技術(shù)與現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)結(jié)合，能夠有效實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，推動數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)的深入發(fā)展。因此，研究面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)，不斷推動數(shù)據(jù)加工技術(shù)的發(fā)展具有較強的現(xiàn)實意義。本文從功能結(jié)構(gòu)，運行機理和應(yīng)用方式等方面對云制造數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)進行分析，對于提升面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)水平具有一定的促進作用。
[1]中小企業(yè)云制造服務(wù)平臺共性關(guān)鍵技術(shù)體系[j].尹超，黃必清，劉飛，聞立杰，王朝坤，黎曉東，楊書評，葉丹，柳先輝。計算機集成制造系統(tǒng)。2011(03)。
[2]云制造特征及云服務(wù)組合關(guān)鍵問題研究[j].陶飛，張霖，郭華，羅永亮，任磊。計算機集成制造系統(tǒng)。2011(03)。
數(shù)控機床論文示例篇二
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，機械模具實現(xiàn)了高速發(fā)展。借助數(shù)控加工制造技術(shù)，機械模具在整個加工環(huán)節(jié)發(fā)生了很大變化。同時，人們對機械模具的加工提出了更高要求，加工的零部件結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜且型面復(fù)雜，材料的硬度要求較高。在進行模具制造的過程中，機械模具的數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)揮著重要作用。本文分析機械模具數(shù)控加工中的具體要求，剖析模具制造中機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用和前景。
機械模具；數(shù)控加工；制造技術(shù)。
在各類工藝設(shè)備制造過程中，模具是基礎(chǔ)，可以促進一個國家工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)也都需要借助模具制造。模具所使用的材料硬度較大，精度較高，結(jié)構(gòu)和型面復(fù)雜，在制作過程中，需要提高制造效率。所以，模具的制造周期非常短，對相關(guān)的技術(shù)要求很高。在傳統(tǒng)的模具制造和加工中，由于受機械設(shè)備的限制，模具加工效率低下，且精度不能保障，工藝水平較低，對很多產(chǎn)品的質(zhì)量造成了不良影響。針對上述問題，要不斷完善數(shù)控加工制造技術(shù)，以提高模具加工的精確度和效率，才能不斷提升生產(chǎn)效率。
1.1明確產(chǎn)品的基本特征。
模具的制造一般是單件生產(chǎn)的方式，每一件模具都有自身特征，在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，常常在開模中出現(xiàn)重復(fù)情況。所以，在運用數(shù)控編程和機床控制過程中，對這兩項技術(shù)提出了更高要求。如果模具具有很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，那么應(yīng)該借助其他輔助軟件進行加工，才能完善整體的加工效果。
1.2全面了解模具制造開發(fā)的各種不確定因素。
進行模具設(shè)計過程中，最主要是產(chǎn)品開發(fā)。設(shè)計中不能直接呈現(xiàn)最終產(chǎn)品，所以進行模具開發(fā)時，開發(fā)的時間具有不確定性，且開發(fā)的數(shù)量也具有隨機性特征。因此，模具設(shè)計人員在平時的工作中應(yīng)該不斷完善自身的隨機應(yīng)變能力，在工作中靈活處理這些不確定性因素，從而應(yīng)對隨機性問題，在設(shè)計過程中積累豐富的經(jīng)驗。
1.3盡可能減少誤差。
在機械模具數(shù)控加工過程中，精確度非常關(guān)鍵。所以，模具加工中應(yīng)該采取措施降低誤差的產(chǎn)生率。模具加工人員進行加工的過程中，要不斷完善自己的加工方式，實現(xiàn)精細化的操作行為，防止各類誤差的產(chǎn)生。如果在模具加工過程中不能很好地進行誤差控制，產(chǎn)品的質(zhì)量就會存在問題。
1.4嚴格規(guī)范機械加工。
一般情況下，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。所以，進行機械加工過程中，常常出現(xiàn)不徹底的問題。在機械加工中，常常借助輔助性軟件，通過模擬加工過程，再進行模具加工。在一些特殊的模具加工中，要借助電火花進行。這項加工技術(shù)的流程并不復(fù)雜，且可以高效完成加工的所有過程。加工過程中，不需要大量借助機床，且可以保障模具的質(zhì)量。
我國的模具生產(chǎn)開始于20世紀初，一直到現(xiàn)在，模具制造實現(xiàn)了高速發(fā)展。在較短的時間內(nèi)，我國已經(jīng)自主研發(fā)了很多數(shù)控機床。我國在加入世界貿(mào)易組織后，對外貿(mào)易發(fā)展非常迅速。國外很多先進的數(shù)控機床技術(shù)引入我國，我國也開始購買國外先進的數(shù)控機床，這在一定程度上促進了我國數(shù)控加工設(shè)備的發(fā)展。各類完善的數(shù)據(jù)機床在模具生產(chǎn)中廣泛運用，使模具制造獲得了技術(shù)支持，其發(fā)展進入了一個新的領(lǐng)域。借助cad和cam設(shè)計，完善了模具的仿真加工。在仿真過程中，可以發(fā)現(xiàn)模具在設(shè)計中存在的不足，從而可以改進方案，節(jié)省大量的生產(chǎn)時間。但是，目前我國的數(shù)控加工技術(shù)與發(fā)達國家還存在一定差距，很多大型的模具制造水平還存在局限性，不能達到發(fā)達國家的水平。
在進行模具制造過程中，大量采用機械加工技術(shù)。因此，模具生產(chǎn)中，機械加工技術(shù)也在不斷完善。數(shù)據(jù)加工技術(shù)符合現(xiàn)代化機械加工的形式，可以在模具制造中處理一些特殊情況，特別是結(jié)合了數(shù)控機床的使用，對模具的精度進行了改善。數(shù)據(jù)機床加工技術(shù)在模具生產(chǎn)中，不僅完善了產(chǎn)品制造的精度，而且大幅提升了模具的生產(chǎn)效率，減少了材料浪費，節(jié)省了模具生產(chǎn)的成本。如今，我國在模具生產(chǎn)過程中已經(jīng)開始大量使用數(shù)據(jù)加工技術(shù)，所以在以往鉗工加工的基礎(chǔ)上，可以獲得較好的效果。在模具制造過程中，借助數(shù)控加工方式，使模具加工事業(yè)獲得了長足發(fā)展?，F(xiàn)在，很多模具制造企業(yè)都廣泛采用數(shù)控加工技術(shù)，完善了模具加工的相關(guān)流程。
3.1數(shù)控車削加工技術(shù)。
在模具加工過程中，數(shù)控車削技術(shù)在加工整個流程中得到了廣泛運用。在一般生產(chǎn)中，數(shù)據(jù)車削加工技術(shù)可以制造各類零部件，也可以完成模具加工，如進行沖壓件和注塑模具的加工。但是，在加工過程中，容易受到平面的局限，所以數(shù)據(jù)車床常用于零部件的加工中。
3.2數(shù)控銑削加工技術(shù)。
在機械模具加工過程中，常常運用數(shù)控銑削加工技術(shù)。很多模具的外部結(jié)構(gòu)并不是平面結(jié)構(gòu)，而且還有曲面或者凹凸型。所以，數(shù)控銑削加工技術(shù)得到了較為廣泛的運用。這項技術(shù)在采用過程中，常常對曲面的模具進行加工，且很多模具的輪廓并不清晰，甚至外形比較復(fù)雜。所以，銑削的方式非常適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)。在電火花形成加工的過程中，可以充分采用壓鑄模和注塑模的加工。如今，數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)展非?？?，模具制造中也經(jīng)常采用大型的銑削加工技術(shù)。
3.3數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)。
通常情況下，加工中常常要采用快速成形技術(shù)。所以，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)得到了廣泛運用。這種加工技術(shù)需要較高的精度要求，而且編程比較復(fù)雜。但是，與特殊材料的模具和復(fù)雜形狀的模具相比，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)對形狀要求較低。在不同的直壁模具加工過程中，一般使用線切割技術(shù)較多。在注塑模具和沖壓模具的設(shè)計制作中，也都需要采用電極。
4.1精準度高。
在數(shù)控加工過程中，精準度是一個重要的衡量因素。在整個加工的流程中，要對數(shù)據(jù)加工的幾何精度進行有效分析，從而提高加工精度，防止各類誤差的產(chǎn)生，且應(yīng)該運用閉環(huán)補償技術(shù)，在一定程度上提高機械模具數(shù)據(jù)加工的精度。
4.2具有良好的柔性。
通過分析不同數(shù)控加工技術(shù)，柔性化的加工方式成為必然。模具加工過程中，加工對象發(fā)生變化后，整個技術(shù)流程也應(yīng)該發(fā)生變化，而數(shù)控機床也應(yīng)該可以適應(yīng)加工對象發(fā)生的變化。在數(shù)據(jù)系統(tǒng)和整個機床系統(tǒng)中，應(yīng)該實現(xiàn)結(jié)構(gòu)不同的零部件的加工。在數(shù)控加工過程中，應(yīng)該借助開放式系統(tǒng)。所以，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該實現(xiàn)良好的兼容性，并且具有通用性特征。用戶可以存儲數(shù)據(jù)，可以在不同環(huán)境下更好的體驗，還能調(diào)整整個系統(tǒng)，從而使系統(tǒng)更加符合加工環(huán)境。如今，我國適應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)比較死板，不能進行柔性化設(shè)計，不能融合各項技術(shù)使用，在模具加工中還不夠靈活。
4.3完善數(shù)據(jù)加工的高效化。
在進行數(shù)控加工過程中，應(yīng)該實現(xiàn)高效的切削方式，以防止機床在切削過程中發(fā)生劇烈振動，且可以完善排屑效果，防止各類部件加工中出現(xiàn)變形，使模具表面加工的精度更高。數(shù)據(jù)加工要提高加工效率，還應(yīng)該進行精加工。
4.4智能化的加工。
在未來的模具加工過程中，各類智能化的加工方式會出現(xiàn)。這些加工實現(xiàn)了全自動化，可以減少人力資源的使用，可以保障加工效率，使各類設(shè)備使用更加簡單。
以汽車的覆蓋件模具加工為例。第一，借助機械模具數(shù)控加工的方式實現(xiàn)型面加工，在完善模具的定位和加緊后，要對工件做試加工處理，對毛坯的各個加工部位進行檢測，分析余量的切削是否均勻。在對型面進行加工過程中，要分析覆蓋件的本身特征。由于很多汽車的覆蓋件體積非常大，而且都是鑄件制作，常常出現(xiàn)表面加工不均勻的問題，容易導(dǎo)致機床的振動問題。所以，在對型面進行加工過程中，應(yīng)該通過對實際生產(chǎn)粗加工道具的利用情況進行分析，然后在型面上采用由遠及近的進刀方式，以確定加工余量，確保加工速度的平均。第二，在模具型面粗加工過程中，應(yīng)該通過實際情況的分析，對模具的型面毛坯進行粗加工。粗加工的主要的目的在于將大量毛皮去除，確保在后續(xù)精加工中提高效率，確保模具表面的質(zhì)量合理，使機床在加工過程中平穩(wěn)，防止切削方向發(fā)生變化。粗加工的量非常大，所以要提高粗加工的效率。在加工過程中，要對淺平面區(qū)進行分析，然后選擇進刀的路徑。第三，在粗清角加的過程中，將毛坯角落中刀具不能加工的部分進行加工，使加工的余量保持均勻。
機械模具加工中，應(yīng)該合理運用數(shù)控加工技術(shù)，完善企業(yè)模具加工效果，提高加工效率，防止模具加工中的材料浪費，節(jié)約模具加工成本，使模具加工企業(yè)的經(jīng)濟效益穩(wěn)步提升。隨著我國機械加工制造業(yè)的不斷完善，模具加工方式也發(fā)生了變化。所以，模具加工應(yīng)該朝著精加工方向發(fā)展，提高模具加工效率，借助數(shù)控加工技術(shù)，完善加工效果。
作者：沈宇辰單位：江蘇省淮陰商業(yè)學(xué)校。
[2]周紅珠。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用探析[j].中國城市經(jīng)濟，2011，（15）：139.
數(shù)控機床論文示例篇三
近年來，我國的機械行業(yè)進入了發(fā)展的高峰期，機械數(shù)控加工技術(shù)得到了飛躍式的進步，面臨著可喜的成績，應(yīng)保持清醒的頭腦，我國的機械數(shù)控加工技術(shù)仍然與西方發(fā)達國家存在很大的差距，仍需進一步加強研究力度，因此非常有必要對數(shù)控加工技術(shù)進行改進、升級。作者根據(jù)個人多年來一線教學(xué)的工作經(jīng)驗，先對提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的必要性進行簡要描述，再對機械數(shù)控加工技術(shù)存在的主要問題進行分析，最后對提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平的對策進行詳細的論述，希望能夠為我國機械數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展起到積極的促進作用。
伴隨著我國綜合實力的不斷提升，機械加工技術(shù)水平落后已經(jīng)成為了制約我國高新裝備技術(shù)發(fā)展的重要因素之一，雖然國家?guī)啄陙韺C械數(shù)控加工技術(shù)的重視程度不斷提升，也取得了不菲的成績，但是仍掩蓋不了我國機械數(shù)控加工技術(shù)水平落后于西方發(fā)達國家的這一現(xiàn)狀。落后就要受到制約，因此我們應(yīng)不斷提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平，并且伴隨著電子科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，也要加大高新技術(shù)的應(yīng)用，爭取迅速彌補與先進技術(shù)中間的差距，最終實現(xiàn)我國綜合國力的不斷提升。
機械數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，帶動了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并且隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，其主要管理手段也逐步完成了數(shù)字化，相對于傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)來說，計算機控制不僅可以提高加工效率，還可以提高加工精度，已經(jīng)取得了顯著地效果。但是從我國目前的機械數(shù)控加工技術(shù)的整體效果來看，該技術(shù)的應(yīng)用缺乏靈活性，尚未將其功效全部發(fā)揮出來，與此同時由于機械數(shù)控加工系統(tǒng)的調(diào)試時間較長，需要工作人員具有非常豐富的操作經(jīng)驗，否則很容易出現(xiàn)失誤而影響加工質(zhì)量。可以看出我國的機械數(shù)控加工技術(shù)水平仍需提高，為了解決這一現(xiàn)狀，應(yīng)在全面普及機械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮微電子技術(shù)與信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的特點，通過對常見問題的分析和總結(jié)，制定出科學(xué)有效的應(yīng)對措施，從最基層著手，實現(xiàn)我國機械數(shù)控加工技術(shù)水平的不斷提升。
2.1在編寫程序方面的問題。
程序的編寫質(zhì)量直接影響著機械數(shù)控加工技術(shù)的實際使用效果，因此說我們應(yīng)提高對程序編寫方面的重視程度，作者根據(jù)個人多年來的教學(xué)經(jīng)驗，總結(jié)出下列幾方面對策，分別是：
（1）加大對程序編寫人員的教育、培訓(xùn)力度，使編寫人員的技術(shù)水平不斷提升，并且隨時更新技術(shù)資料，再通過大量的數(shù)控機床切削模擬演練，使每個編寫人員都能夠掌握需要的技術(shù)以及實際經(jīng)驗。
（2）加強程序編寫人員基礎(chǔ)知識的掌握程度，保證其能夠完全熟悉和掌握數(shù)控機床的指令以及其中包括的隱藏功能。
（3）保證編寫程序的實用性，在對設(shè)備有著充分了解的基礎(chǔ)上，應(yīng)針對性的編寫程序，減少走空刀等情況的發(fā)生。
2.2人為因素。
我國的機械數(shù)控加工技術(shù)正處于發(fā)展階段，雖然得到了廣泛的應(yīng)用，但是仍舊由于人為因素或者其他客觀因素而導(dǎo)致企業(yè)的機械數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)大量問題，這個現(xiàn)象有著逐步加劇的態(tài)勢。機械數(shù)控加工設(shè)備由于人為誤操作等因素會不斷加速設(shè)備的老化，而設(shè)備的老化就會導(dǎo)致設(shè)備加工精度降低，這樣不僅會影響數(shù)控加工技術(shù)的使用，還會給產(chǎn)品制造質(zhì)量與速度帶來極為不利的影響。因此說設(shè)備管理人員應(yīng)對機械數(shù)控加工設(shè)備進行定期檢查和不定期抽查，來保證設(shè)備不存在隱患，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知維護人員進行保養(yǎng)和修理。此外，由于不同加工精度的零件對于機械數(shù)控加工設(shè)備的要求也存在很大差異，因此說按照零件的加工精度的不同區(qū)分進行加工，一些加工精度不高的零件只需要在規(guī)定時間內(nèi)完成即可，不需要考慮加工精度，這對于延長機械數(shù)控加工設(shè)備的使用壽命具有非常大的幫助作用。
2.3換刀問題。
當加工數(shù)量過多時，為了保證零部件的加工質(zhì)量與加工效率，我們需要進行換刀，這是最為便捷的方法之一，如果選擇的刀具不合適，輕則導(dǎo)致零部件的加工精度不足，重則直接導(dǎo)致零件報廢。選擇合理有效的換刀方式不僅可以保證機械數(shù)控加工設(shè)備受到很少或者不受影響，還可以減少換刀時間的浪費，除此之外，還能夠降低生產(chǎn)成本。因此說選擇合適的換刀方式對于機械數(shù)控加工設(shè)備效率的提升具有極大的幫助作用，在這一過程中我們應(yīng)對設(shè)備的各種因素進行有效掌握，保證換刀的正常進行，例如：刀具的順序、位置以及走刀線路的布置等等，唯有將一切可能影響換到效率的因素都進行充分考慮，才能夠在保證零件加工質(zhì)量的同時，提升設(shè)備的加工效率。
3.1建立完善的人力資源管理模式。
21世紀科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，企業(yè)發(fā)展的核心就是人才，因此企業(yè)應(yīng)對人力資源管理模式的建立和完善予以足夠的重視，并通過加大人才培養(yǎng)力度，實現(xiàn)企業(yè)專業(yè)化、高素質(zhì)人才的不斷輸出，為企業(yè)的長遠發(fā)展提供足夠的助力?？傊髽I(yè)應(yīng)在員工的素質(zhì)與質(zhì)量上下足夠的功夫，囤積和儲備足夠的人力資源，這就可以使企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得足夠的先機。機械數(shù)控加工技術(shù)對于編程人員的素質(zhì)與能力要求非常高，因此說企業(yè)應(yīng)將編程人員的培養(yǎng)放在首位，應(yīng)通過加強對編程人員的教育、培訓(xùn)，優(yōu)化編程人員結(jié)構(gòu)的方式，促使企業(yè)編程人員編程能力的不斷提升，進一步實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機床加工能力與加工精度的提高。
3.2采用先進的機床設(shè)備管理模式。
與普通設(shè)備不同，機械數(shù)控加工設(shè)備的管理和維護需要使用科學(xué)的方法來進行。伴隨著電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，機械數(shù)控設(shè)備的管理和維護也都需要使用計算機來進行集中管理，并且由于數(shù)控設(shè)備的信息采集、整合以及交流、共享都需要計算機來實現(xiàn)，這就大幅度降低了機械數(shù)控設(shè)備的管理和維護成本。作為機械數(shù)控加工技術(shù)升級的重要組成部分，我們應(yīng)改進數(shù)控設(shè)備的信息化管理方式，對機械數(shù)控加工技術(shù)進行優(yōu)化，使我國的數(shù)控加工技術(shù)水平穩(wěn)步提升。
3.3合理選擇刀具型號與種類。
機械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高離不開機床刀具的合理選擇，因此我們要根據(jù)機械數(shù)控設(shè)備加工零件精度、階段以及形式的不同，選擇最為恰當?shù)那邢鞴ぞ?，安裝合理的機床刀具不僅可以提高機械數(shù)控加工設(shè)備的加工質(zhì)量與加工效率，還能夠大幅度改善原有機械數(shù)控加工技術(shù)水平。不同的刀具在用途、性能以及材質(zhì)方面有很大的不同，因此說我們必須選擇恰當?shù)募庸さ毒邷p少對數(shù)控加工水平的影響。刀具按照材料分可以分為三大類，分別是：硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材質(zhì)以及高速鋼三種，按照工藝用途又可以分為銑刀，孔加工刀具，螺紋刀具等，因此我們應(yīng)對其進行合理選擇，例如：平頭型刀具不僅可以保證切削效率，還能夠保證加工質(zhì)量，陶瓷刀具加工質(zhì)量高、耐磨性好。不同材質(zhì)和性能的刀具適用于不同的加工階段和加工方式，因此我們在選擇是要在了解實際情況的基礎(chǔ)上結(jié)合實際需求來進行選擇，唯有如此才能夠充分提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平。
綜上所述，為了提高企業(yè)的核心競爭力，機械數(shù)控技術(shù)水平的提升工作刻不容緩，作者雖然工作在教育戰(zhàn)線，但是對機械數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀有著充分的了解，機械數(shù)控技術(shù)的落后已經(jīng)極大的制約了我國制造行業(yè)的發(fā)展。因此，根據(jù)個人多年來的一些研究經(jīng)驗，并結(jié)合當前我國機械數(shù)控技術(shù)的實際情況，提出三條適宜的技術(shù)提升策略，希望能夠?qū)ξ覈鴻C械數(shù)控技術(shù)水平的提升有所幫助。
[1]李文明。芻議我國數(shù)控加工技術(shù)水平的提升方法[j].科技致富向?qū)В?011，12.
[2]龐洪亮。淺析當前數(shù)控加工技術(shù)地應(yīng)用現(xiàn)狀[j].中國房地產(chǎn)業(yè)，2014，12.
數(shù)控機床論文示例篇四
：文章從數(shù)控技術(shù)定義入手，分析其在機械加工中的應(yīng)用，最后結(jié)合當前數(shù)控技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀展望數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展趨勢。
：數(shù)控技術(shù)；機械加工；應(yīng)用；發(fā)展前景。
自改革開放以來，我國工業(yè)化進程不斷深化。數(shù)控技術(shù)作為一項新型技術(shù)，以其自身靈活性、專業(yè)性等優(yōu)勢成為企業(yè)機械加工中不可缺少的一部分，不僅能夠提高加工水平，且能夠?qū)崿F(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的優(yōu)化，確保系統(tǒng)始終處于高效運行狀態(tài)當中。因此加強對數(shù)控技術(shù)的研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。
數(shù)控技術(shù)，是指運用數(shù)字化信息，對機械運動、工作流程等進行控制的一項技術(shù)。該項技術(shù)是多項技術(shù)整合的產(chǎn)物，包括微電子、計算機及信息處理等多項技術(shù)于一身，為機械加工、運動控制提供了極大的支持。自數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，為世界制造、裝備工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了強大的推動力。
數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用體現(xiàn)在多個方面，覆蓋范圍非常廣，詳細來說有以下幾方面：
2.1船舶制造方面。
數(shù)控技術(shù)在實踐中具有高品質(zhì)、高精度等優(yōu)勢，符合船舶制造行業(yè)對零件質(zhì)量、性能及精度等嚴格要求。通常來說，船舶制造中對鋁、鋁合金材料的制造需要在高切削速度情況下，才能夠?qū)?、壁進行加工。因此將數(shù)控技術(shù)引入其中，采取大型整體鋁合金坯料掏空方式制造大型零部件，并通過大量鉚釘、螺釘?shù)确绞浇M行拼裝，由點及面，增強構(gòu)件整體強度、剛度及可靠性，滿足加工裝備高速度、高精度需求，為我國船舶領(lǐng)域發(fā)展奠定堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2.2工業(yè)生產(chǎn)方面。
工業(yè)機器人由控制、驅(qū)動及執(zhí)行等單元構(gòu)成，應(yīng)用于裝配、焊接等生產(chǎn)線中，能夠幫助人們完成其無法完成的工作。如深水、太空等作業(yè)。不僅如此，還能夠模擬人類的人部等動作，進行搬運、抓取等工作。在此基礎(chǔ)上，數(shù)控技術(shù)能夠有效改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時，保障人身安全。同時，在實踐中，控制單元能夠借助計算機系統(tǒng)，指揮機器人按照既定的程度向驅(qū)動單元發(fā)出指令，最終由執(zhí)行機構(gòu)開展操作活動。
2.3采煤機生產(chǎn)方面。
目前，采煤機開發(fā)速度顯著提升，且種類較多，但是批量生產(chǎn)規(guī)模較小，難以滿足生產(chǎn)需求。因此可以利用數(shù)控技術(shù)取代數(shù)控傳統(tǒng)的仿形法，在龍骨板基礎(chǔ)之上，對采煤機的葉片、滾筒等進行下料[1]。由于對傳統(tǒng)工藝進行優(yōu)化，使得切割速度顯著提升，且產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障。
2.4機車工業(yè)方面。
近年來，人們生活水平不斷提升，給我國汽車工業(yè)帶來了更多發(fā)展機遇。同時汽車零部件加工技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能夠顯著加快復(fù)雜零部件制造進程。如虛擬、柔性及集成等諸多制造技術(shù)的應(yīng)用，為汽車加工制造持續(xù)發(fā)展帶來了更多便利。
數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備中的應(yīng)用，能夠?qū)⒂嬎銠C控制裝備應(yīng)用到機床設(shè)備當中，并通過內(nèi)部軟硬件實現(xiàn)對機床加工全過程的實時控制，最終形成數(shù)控機床。目前，數(shù)控機床在機械加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。系統(tǒng)運行需要的各類操作、步驟等都能夠以數(shù)字代碼形式呈現(xiàn)出來，在控制介質(zhì)的同時，將數(shù)字信息傳輸?shù)接嬎銠C控制系統(tǒng)當中，最后控制機床伺服系統(tǒng)，完成生產(chǎn)目標。
3.1高精度。
面對激烈的市場競爭，高效率、高質(zhì)量成為機械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵，尤其是速度、精度成為衡量企業(yè)綜合實力的重要標準。因此高精度成為未來數(shù)控技術(shù)在機械加工應(yīng)用的必然趨勢。不僅能夠有效提高制造業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進程，且能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量[2]。有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，滿足市場多元化需求。
3.2開放化數(shù)控技術(shù)開放化是未來主要趨勢之一。傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)是一種專用性、封閉性系統(tǒng)，存在兼容性差、技術(shù)升級難度高等缺陷。而重視對技術(shù)開放化的研究，能夠在統(tǒng)一平臺基礎(chǔ)之上，通過改變、增加及裁剪結(jié)構(gòu)形成系列化技術(shù)，針對企業(yè)需求提供不同的技術(shù)服務(wù)，從而促使數(shù)控技術(shù)功能的發(fā)揮。
3.3集成化。
在數(shù)控系統(tǒng)中引入ic器件、nc系統(tǒng)等高密度立體設(shè)備，能夠有效減少空間占有率，增強數(shù)控系統(tǒng)運行安全、可靠性。不僅如此，通過光纜傳遞信息，能夠進一步提高數(shù)據(jù)信息傳遞有效性，減少電纜用量，實現(xiàn)集成化發(fā)展目標。
3.4智能、網(wǎng)絡(luò)化。
新形勢下，數(shù)控技術(shù)在機械加工領(lǐng)域中的重要性越來越突出。其中智能化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢正朝著適應(yīng)、模糊及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等控制方向發(fā)展[3]。在系統(tǒng)運行過程中，通過內(nèi)部專家系統(tǒng)，能夠?qū)C械加工全過程進行控制，及時發(fā)現(xiàn)加工過程中存在的問題，并采取相應(yīng)的措施加以調(diào)整，確保機械加工始終處于良性循環(huán)狀態(tài)當中。而數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，能夠滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)等對信息集成的需求，進而創(chuàng)新出新型制造模式，從根本上提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及效率。在不久的將來，數(shù)控技術(shù)會逐漸實現(xiàn)上述目標，為經(jīng)濟社會發(fā)展提供更多技術(shù)支持。
根據(jù)上文所述，數(shù)控技術(shù)作為一項基礎(chǔ)性技術(shù)，在機械加工中的應(yīng)用能夠創(chuàng)造出良好的效果。數(shù)控技術(shù)以其自身綜合性、靈活性等優(yōu)勢，能夠為機械加工等產(chǎn)品注入更多新力量，提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率。因此相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)適當增加資金、人力投入，加大對數(shù)控技術(shù)的研究力度，不斷創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)，加快技術(shù)集成化、智能化及開放化發(fā)展進程，從而促進我國機械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟、社會效益得到充分發(fā)揮。
[2]李俊男，趙強。數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究[j].科技經(jīng)濟市場，2015（4）：17.
[3]王愛民。數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景[j].電子技術(shù)與軟件工程，2015（23）：170.
數(shù)控機床論文示例篇五
：機械制造行業(yè)是我國經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的主要組成模塊，其與我國社會經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)效益息息相關(guān)。在現(xiàn)階段科學(xué)技術(shù)發(fā)展過程中，我國機械制造領(lǐng)域數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用范圍不斷拓展，對機械數(shù)控加工編程技術(shù)也提出了更高的要求。本文根據(jù)現(xiàn)階段機械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用要點，結(jié)合caxa制造工程應(yīng)用特點，對其在新時期的優(yōu)化應(yīng)用進行了簡單的分析。
：新時期；機械數(shù)控加工編程技術(shù)；探索。
新時期，機械制造加工過程中，將機械數(shù)控加工編程技術(shù)與電子信息技術(shù)進行了結(jié)合應(yīng)用。電子信息技術(shù)與機械數(shù)控加工編程技術(shù)的結(jié)合，不僅可以避免傳統(tǒng)機械數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用漏洞，而且可以進一步提升機械制造加工效率?，F(xiàn)階段常用的電子機械數(shù)控加工編程技術(shù)主要有機械數(shù)控零部件加工、caxa制造工程兩個方面。因此為了進一步提高機械零部件加工效益，對電子機械數(shù)控加工技術(shù)在機械制作中的應(yīng)用進行適當分析非常必要。
在新時期，現(xiàn)代機械加工中機械數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用，可以在保證機械加工效率的同時，進一步提升機械零部件加工精度。同時通過精細化管理模式的應(yīng)用，也可以促使各項機械加工資源得到有效的應(yīng)用，從而降低機械加工資源損耗率。一方面在機械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用過程中，可以通過數(shù)控技術(shù)、信息技術(shù)、機械加工技術(shù)的有效整合，提高機械生產(chǎn)環(huán)節(jié)機床設(shè)備控制效率。同時利用數(shù)控技術(shù)終端調(diào)控性能將數(shù)控加工設(shè)備材料、加工流程進行數(shù)據(jù)代碼轉(zhuǎn)化，并通過數(shù)據(jù)備份處理，為機械零部件加工環(huán)節(jié)工件加工數(shù)字化調(diào)控提供依據(jù)。另一方面機械數(shù)控加工編程技術(shù)可以通過機床數(shù)字化調(diào)控，將柔性技術(shù)、集成工藝、虛擬評估技術(shù)進行有機整合，從而進一步簡化機械加工工藝，促使機械加工效率及工件精度得到有效的提升。
2.1機械數(shù)控加工編程技術(shù)在機械零部件加工中的應(yīng)用。
機械數(shù)控加工編程技術(shù)在機械零部件加工中的應(yīng)用，主要通過對刀具設(shè)備工藝信息的分析，結(jié)合相應(yīng)計算機軟件的應(yīng)用，對復(fù)雜機械零部件精度進行合理控制，從而保證整體機械零部件加工程序加工效率[1]。首先在刀具選擇環(huán)節(jié)，需要依據(jù)從小到大的原則。即在機械零部件加工過程中，根據(jù)機械型腔特點，對其內(nèi)部不同的曲面類型進行適當分析，同時依據(jù)從小到大的理念對相應(yīng)刀具進行逐一處理，從而保證整體機械加工處理工序順利進行。在具體刀具選擇過程中，需要綜合考慮型面曲率、圓角銑刀、加工型面等因素。其中型面曲率逐一是為了保證機械零件加工精度，在進行機械零件精加工時，根據(jù)不同的刀具類型，結(jié)合應(yīng)用效果需求，優(yōu)先選擇半徑較小的刀具進行處理。特別是在拐角加工環(huán)節(jié)，相關(guān)人員應(yīng)依據(jù)型面曲率參數(shù)，結(jié)合相應(yīng)規(guī)范進行合理調(diào)控；在圓角銑刀粗加工環(huán)節(jié)，相較于平端立銑刀及球頭刀而言，其整體切削條件更加優(yōu)良，且對整體精加工余量的均勻度具有較高的要求。因此在切削環(huán)節(jié)需要控制圓角銑刀在工件、刀刃間接觸位置垂直限度內(nèi)；為了保證被加工面加工質(zhì)量與標準需求相符，在機械零部件加工環(huán)節(jié)，需要進行凸凹形精細處理。在這一環(huán)節(jié)主要利用球頭刀或者平端立銑刀進行合理處理。其次刀具切入、切出調(diào)換。由于整體加工機械零部件型腔的復(fù)雜性，在具體機械零部件加工環(huán)節(jié)，為了最大限度降低風(fēng)險故障發(fā)生頻率，需要進行不同刀具類型的調(diào)換。特別是在精細機械零部件加工過程中，其切出、切入刀具環(huán)節(jié)切削方式對加工表面質(zhì)量具有嚴重的影響。因此在機械零部件初始粗加工環(huán)節(jié)，需要在階段加工工序完畢之后，進行不同幾何形狀刀具余量的選擇，或者在重復(fù)加工刀具進入時，進行切入方式的調(diào)換。在具體的加工作業(yè)環(huán)節(jié)，主要利用cam軟件控制終端調(diào)控[2]?，F(xiàn)階段機械制造零部件加工主要包括刀具垂直切入切出工件、刀具通過預(yù)加工工藝孔切入、刀具圓弧切入切出工件等。其中刀具垂直切入切出工件應(yīng)用頻率較高，其可實現(xiàn)粗加工、精細加工外部凸模的有效控制；而預(yù)加工工藝孔刀具切入的形式常用于粗加工凹模工件、螺旋線切入、斜線切入等方面；而圓弧切入切出加工具有接刀痕消除性能，其在實際應(yīng)用中主要用于精細零部件曲面處理。在粗加工機械零部件環(huán)節(jié)，也可采用單項走刀的形式，結(jié)合cam/cad等相應(yīng)切入形式的控制，可有效提高加工效率。最后，走刀形式及切削形式確定。在機械零部件加工環(huán)節(jié)，走刀形式可直接影響刀具運行軌跡，最終影響機械零件加工質(zhì)量。因此在機械零部件加工精度一定的情況下，應(yīng)控制整體刀具受力的平穩(wěn)程度，最大程度的降低切削時間。在具體機械零部件加工環(huán)節(jié)，主要有往復(fù)走刀、環(huán)切走刀、單項走刀等形式；其中單項走刀主要用于對切削效率要求不高的機械零部件加工作業(yè)。其可通過刀具走向一定的順銑、或逆銑等模式，結(jié)合空走刀、提刀等模式的合理控制，可保證切削環(huán)節(jié)刀具受力穩(wěn)定；往復(fù)走刀主要用于質(zhì)量要求不高的精加工、半精加工作業(yè)，其可通過順銑、逆銑輪換應(yīng)用，提高銑削效率；環(huán)切走刀主要用于質(zhì)量要求較高的機械零部件加工，其在進行加工環(huán)節(jié)需要綜合考慮刀具耐用性及加工穩(wěn)定性等因素。
2.2機械數(shù)控加工編程技術(shù)在caxa制造工程中的應(yīng)用。
機械數(shù)控加工編程技術(shù)在caxa制造工程中的應(yīng)用，主要是將實體、曲面cam、cad軟件進行有機整合，從而進行相應(yīng)數(shù)據(jù)軟件編程的設(shè)置[3]。在實際caxa工程進行過程中，機械數(shù)控加工編程技術(shù)可實現(xiàn)高效率調(diào)控及質(zhì)量代碼號廣泛應(yīng)用。且在實際機械加工過程中，機械數(shù)控加工編程模式還可以對系統(tǒng)工件處理軌跡數(shù)據(jù)偏差進行有效評測，從而為實體模型及曲面加工參數(shù)的設(shè)置提供依據(jù)，進而為高速切削作業(yè)效率提升打下基礎(chǔ)。在高速切削作業(yè)過程中，基于機械數(shù)控加工編程技術(shù)的caxa制造工程具有高效參數(shù)軌跡編輯、加工驗證仿真、集中后置處理等優(yōu)良性能。此外，在部分機械加工企業(yè)生產(chǎn)過程中，大多利用機床五軸聯(lián)動技術(shù)進行復(fù)雜機械零部件加工。但是由于機床五軸聯(lián)動技術(shù)設(shè)備操作系統(tǒng)較復(fù)雜，對整體機械零部件加工調(diào)控工作造成了一定困難。而通過機械數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用，可以通過計算機系統(tǒng)對機床作業(yè)模式進行智能化調(diào)控，從而對整體五軸聯(lián)動技術(shù)設(shè)備進行全面動態(tài)監(jiān)管。在保證五軸聯(lián)動生產(chǎn)效益穩(wěn)定發(fā)揮的同時，也可以降低機械操作資金損耗，提高機械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)營效益。
綜上所述，在我國發(fā)展過程中，我國機械數(shù)控加工編程技術(shù)在機械加工制造方面具有極大的應(yīng)用優(yōu)勢。因此相關(guān)機械制造企業(yè)管理人員應(yīng)明確機械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用要點，結(jié)合自身發(fā)展情況。在以往機械加工控制管理技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)代化機械數(shù)控加工編程技術(shù)的引入，從而在提高機械零部件加工及控制效率的同時，為我國機械制造行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供依據(jù)。
[3]周大成，萬騰。數(shù)控機床的仿真及編程技術(shù)典型應(yīng)用[j].農(nóng)機使用與維修，2017（12）：47.
數(shù)控機床論文示例篇六
機械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高對于機械加工企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。然而，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的機械數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)跟不上時代的發(fā)展，在實際應(yīng)用中還存在一定的缺陷，影響了運用機械數(shù)控加工技術(shù)的加工水平，對我國機械加工制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一定的阻礙作用，成為了地方經(jīng)濟繁榮的短板。本文首先簡要概述了機械數(shù)控加工技術(shù)，并分析了影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵因素，探討了提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略。
機械數(shù)控；加工；水平提高；策略。
隨著世界經(jīng)濟的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的更新和換代速度也是與日俱增，更加地促進經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，方便人民群眾的生活。然而，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的機械數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)跟不上時代的發(fā)展，在實際應(yīng)用中還存在一定的缺陷，影響了運用機械數(shù)控加工技術(shù)的加工水平，對我國機械加工制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一定的阻礙作用，成為了地方經(jīng)濟繁榮的短板。為了適應(yīng)時代的發(fā)展，需要運用當前的先進科學(xué)技術(shù)將傳統(tǒng)的機械數(shù)控加工技術(shù)進行優(yōu)化和升級，這樣才能夠在保證質(zhì)量的同時科學(xué)的提高機械數(shù)控加工技術(shù)的速度，從而促進我國機械加工制造業(yè)的健康、和諧、可持續(xù)發(fā)展。因此，研究如何來提高當前我國機械數(shù)控加工技術(shù)的水平具有重要的意義。
由于飛機零件對質(zhì)量和加工高精度的要求催生了數(shù)控加工技術(shù)的形成，機械數(shù)控加工技術(shù)的運用滿足了對飛機零件的創(chuàng)造加工要求，并逐漸被運用到了多個機械加工生產(chǎn)領(lǐng)域，大大提高了生產(chǎn)加工的自動化水平。工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展在我國社會經(jīng)濟中作用不可替代，機械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，可以很好地幫助人們完成比較復(fù)雜的機械加工作業(yè)，并且其加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量較傳統(tǒng)的機床來說具有明顯的優(yōu)勢，大大增強了機械制造業(yè)的核心競爭力，為我國社會經(jīng)濟的繁榮和綜合國力的提升做出了不可小覷的貢獻。機械數(shù)控加工技術(shù)主要是指運用數(shù)字化來更高精度的控制機械加工機器，使其嚴格按照數(shù)字化的指令來進行工作，不僅能夠加強機械加工的質(zhì)量還大大減少了人力，提高了機械使用的效率。機械數(shù)控加工技術(shù)離不開計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持，通過計算機來進行準確的處理、加工生產(chǎn)信息，因此計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機械數(shù)控加工技術(shù)中發(fā)揮著決定性的作用。隨著世界經(jīng)濟的快速發(fā)展，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的更新?lián)Q代的速度一日千里，傳統(tǒng)機械數(shù)控加工技術(shù)的弊端越來越明顯，機械數(shù)控加工技術(shù)的升級和更新也是迫在眉睫。因此，需要運用當下先進的科學(xué)技術(shù)對機械數(shù)控加工技術(shù)進行大膽的創(chuàng)新和升級，以更有效地提高我國機械制造業(yè)生產(chǎn)制造效率，為國民經(jīng)濟的發(fā)展做出更大的貢獻。
2.1操刀。
影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的因素有很多，這些因素都會不同程度的影響機械加工的效率，其中，操刀是機械數(shù)控加工技術(shù)的重要環(huán)節(jié)也是影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵因素之一。操刀的錯誤選擇以及操刀路線的不合理安排都會嚴重影響機械數(shù)控加工的效率，選擇一種合適并且十分簡便的換刀方法能夠最大程度地減少換刀所消耗的時間，大大加快工作效率，并且還能有效提高機械數(shù)控加工技術(shù)的穩(wěn)定性，保障高精度和高質(zhì)量。操刀路線的合理性也是影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的重要環(huán)節(jié)，操刀路線的合理安排能夠有利于機械數(shù)控加工的規(guī)范化，從而有益于創(chuàng)造加工的自動化，也能對整個設(shè)備產(chǎn)生相對較小的損耗，降低生產(chǎn)的成本，提高利潤空間。
2.2機床。
影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的第二個關(guān)鍵因素是機床。機床是機械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)，在創(chuàng)造和生產(chǎn)過程中，隨著時間的推移，機床不可避免的會不同程度的損傷和折舊，這種情況的存在必然會對機械數(shù)控加工技術(shù)水平產(chǎn)生影響，不能保證生產(chǎn)加工產(chǎn)品的精密度和質(zhì)量，這無形中會大大增加生產(chǎn)的成本。因此，對機械加工設(shè)備的及時維修和定期維護很重要，會直接影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平，也會影響機械加工設(shè)備的使用壽命，增加機械制造加工企業(yè)的負擔(dān)，壓縮了利潤空間。嚴重的話還會影響整個企業(yè)的生產(chǎn)效率和品牌效益，結(jié)果是得不償失。
2.3工作程序。
機械數(shù)控加工技術(shù)的“數(shù)控”指的就是計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)通過一定程序?qū)τ跈C械加工設(shè)備進行的有效控制，因此計算機的工作程序是影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的重要非物質(zhì)因素。計算機程序的編寫能夠決定機械數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，對于計算機程序的優(yōu)化能夠更好地發(fā)揮數(shù)控機床的功能，從而保證生產(chǎn)工作的順利進行。另外，優(yōu)化的計算機程序能夠最大程度的保障數(shù)控設(shè)備的操作順序，減少空刀運行時間，對于錯誤的操作，及時的監(jiān)督和報警系統(tǒng)能夠有效的通過計算機程序終止運行的設(shè)備，避免和較少對于工作人員的傷害以及財產(chǎn)損失。
對于一個機械加工企業(yè)來說，機械數(shù)控加工水平的高低直接影響企業(yè)的發(fā)展空間，在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)達的今天，只有不斷地更新知識，用最新的科技來武裝機械數(shù)控技術(shù)并結(jié)合科學(xué)的管理才能有效發(fā)揮機械數(shù)控加工的作用，促進企業(yè)的發(fā)展。
3.1重視操刀相關(guān)問題。
操刀是影響機械數(shù)控加工水平的重要因素，影響機械加工生產(chǎn)的整個工作質(zhì)量和效率。對于操刀的選擇，一定要選擇質(zhì)量有保障的科學(xué)材料，根據(jù)不同生產(chǎn)需要選擇不同硬度和不同耐磨性的切削刀，在實際的運用中，盡可能地提升操刀的性能，這樣才能保證生產(chǎn)產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率。對于操刀的路線安排上，需要結(jié)合生產(chǎn)加工的實際情況，根據(jù)要生產(chǎn)產(chǎn)品的要求以及不同的加工方式由專業(yè)的技術(shù)人員來進行科學(xué)的路線安排，以最大程度地發(fā)揮操刀功能，提高利用率。
機床是機械數(shù)控加工的必要組成部分，對機械數(shù)控機床的合理運用是提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的基礎(chǔ)保障。只有合理、科學(xué)、有效地運用數(shù)控機床，才能發(fā)揮出機械數(shù)控加工技術(shù)的最高水平，提高生產(chǎn)效率。對于機械數(shù)控機床的合理運用，我們首先要做的就是對建立一個及時有效的檢修機制，定期對相關(guān)的機床設(shè)備進行檢修，對出現(xiàn)問題的設(shè)備進行及時的維修，只有達到了合格標準的機床才能重新投入使用。另外，對于數(shù)控機床在生產(chǎn)過程中，需要合理的分配，不能一味的追求速度，需要根據(jù)工作內(nèi)容，合理的分配新舊機床，盡量減少生產(chǎn)環(huán)境等一些外界因素的影響。
3.3高素質(zhì)編程人員的培養(yǎng)。
隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的開發(fā)和運用也得到了質(zhì)的提高。由于機械數(shù)控加工技術(shù)對于計算機編程的依賴，相關(guān)的機械加工企業(yè)需要重視高素質(zhì)計算機編程人員的培養(yǎng)。通過組織相關(guān)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，邀請計算機編程專業(yè)方面專家進行系列的講座來提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)。企業(yè)需要加大對優(yōu)秀人才的投入，提升人才的質(zhì)量，才能不斷地提高機械數(shù)控加工技術(shù)的水平，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的機械數(shù)控加工技術(shù)的弊端越來越明顯，為了更進一步地促進機械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高，增強機械加工相關(guān)企業(yè)的核心競爭力，我們需要研究影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵因素，從而提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平。操刀和機床是機械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)保障，我們需要用科學(xué)的方法來選擇操刀以及運用操刀，最大程度的發(fā)揮其功能，對于機床來說就必須建立合理的管控機制，保障機床的正常運行。另外，高素質(zhì)的計算機編程人員是機械數(shù)控加工技術(shù)水平的保障，企業(yè)需要重視相關(guān)人才的培養(yǎng)和引進。
[1]鄧菁。試機機械數(shù)控的技術(shù)應(yīng)用[j].電子制作，2013(18)：171。
[2]趙健。機械數(shù)控加工技術(shù)水平提高策略研究[j].電子制作，2015(6):32.
數(shù)控機床論文示例篇七
服務(wù)外包已成為世界軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要趨勢，而中國軟件服務(wù)外包缺少中高端人才成為制約發(fā)展的一大瓶頸，培養(yǎng)滿足外包企業(yè)要求的各類專業(yè)人才成為當務(wù)之急[1-2]。但目前國內(nèi)高等院校和it培訓(xùn)機構(gòu)培養(yǎng)的軟件人才與軟件外包服務(wù)企業(yè)的期望存在較大差距。如何完善高校軟件服務(wù)外包專業(yè)現(xiàn)有人才培養(yǎng)模式，滿足新形勢下企業(yè)對軟件服務(wù)外包人才的需求是一個亟待解決的課題。
1服務(wù)外包人才培養(yǎng)的背景。
隨著服務(wù)外包行業(yè)快速發(fā)展，中國上半年簽訂的合同就達到522.1億美元，其中信息技術(shù)外包占合同總額的53.3%[3]。在市場快速發(fā)展的需求下，我國信息技術(shù)外包行業(yè)每年人才缺口達20萬[4]。中國軟件外包行業(yè)中高端人才僅達到整體從業(yè)人數(shù)的10%，而軟件外包強國印度中高端人才達到整體從業(yè)人數(shù)的50%，中國急缺能從事離岸軟件外包服務(wù)的中高端人才。
2國內(nèi)外軟件服務(wù)外包人才培養(yǎng)模式。
發(fā)達國家大多制定標準來培養(yǎng)軟件外包人才，例如歐盟制定了sfia（theskillsframeworkfortheinformationage，信息時代技術(shù)框架）、日本制定itss（itskillstandard，it技術(shù)標準）、美國制定了cmm(capabilitymaturitymodel，能力成熟度模型)和cmmi(capabilitymaturitymodelintegration能力成熟度模型集成)。而以軟件服務(wù)外包聞名的印度結(jié)合cmm5，以培訓(xùn)機構(gòu)為依托，培養(yǎng)人才。國內(nèi)高校教師理論水平高，對專業(yè)理論體系掌握強，但存在重理論體系完整性、輕能力培養(yǎng)體系完備性問題。學(xué)生大型項目和外包項目實訓(xùn)少，缺乏軟件外包項目工作經(jīng)驗和團隊合作鍛煉機會。在其走向工作崗位后難以滿足工作要求。高端人才的培養(yǎng)無法單純依賴于高等院校和教育機構(gòu)，而是需要在工作實踐中逐漸成長與提高，但中級人才的培養(yǎng)完全可以由高等院校（特別是985和211院校）利用學(xué)校本身特點，確定特色培養(yǎng)方向，以高校研發(fā)能力為基礎(chǔ)，和企業(yè)、教育機構(gòu)進行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，共建課程體系和培養(yǎng)方案，共同培養(yǎng)。
3高校軟件外包人才培養(yǎng)新模式。
定位是基礎(chǔ)，特色是突破口，課程體系和培養(yǎng)方案是內(nèi)核，師資隊伍是保障。先給學(xué)校軟件外包人才培養(yǎng)定位，接著確定學(xué)校軟件外包人才的特色培養(yǎng)方向，以外包人才培訓(xùn)基地為依托，找特色方向的相關(guān)企業(yè)共建的實習(xí)基地，把基礎(chǔ)學(xué)習(xí)、理論研究和實際生產(chǎn)結(jié)合，和實際應(yīng)用結(jié)合。讓實習(xí)基地的公司提出實際問題和生產(chǎn)技術(shù)需求，形成項目，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上，針對實際項目展開理論研究，解決實際問題。
3.1專業(yè)培養(yǎng)目標定位。
培養(yǎng)具備國際化視野和跨環(huán)境下的交流、合作與競爭能力，以金融與電子商務(wù)行業(yè)為重點的.軟件開發(fā)、軟件測試中高端外包人才。
3.2特色。
和外包服務(wù)公司和機構(gòu)合作，結(jié)合學(xué)校特色，針對市場需求，確定了金融、電子商務(wù)領(lǐng)域軟件開發(fā)和測試外包為特色方向。
3.3課程體系和培養(yǎng)方案。
在金融、電子商務(wù)領(lǐng)域軟件開發(fā)和測試外包的特色方向上共建了模塊化教學(xué)的課程體系，主要知識模塊包括:通識教育模塊、學(xué)科基礎(chǔ)模塊、專業(yè)方向基礎(chǔ)模塊、專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)選修模塊、軟件外包模塊、金融選修模塊、電子商務(wù)選修模塊和實驗實踐教學(xué)模塊。參考國內(nèi)知名院校軟件外包專業(yè)的培養(yǎng)方案，確定了“2+1+1”（2年特色專業(yè)技能學(xué)習(xí)+1年項目實訓(xùn)+1年企業(yè)實踐）的課程體系，編寫了軟件外包方向的全程培養(yǎng)方案，全方位地培養(yǎng)軟件系統(tǒng)開發(fā)和軟件測試外包中高端人才。著重培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力，突出在實踐中學(xué)習(xí)和運用理論知識的特點，制定了“2年課程項目實驗+1年實習(xí)基地綜合項目實驗+1年企業(yè)實踐”的實驗實習(xí)方案。
3.4師資隊伍建設(shè)。
為了適應(yīng)新的培養(yǎng)方案，采取如下措施建設(shè)師資隊伍。
（1）支持教師定期到軟件與服務(wù)外包企業(yè)培訓(xùn)或進修，提高工程實踐能力。
（2）培養(yǎng)軟件開發(fā)與測試相關(guān)的各類考評員。
（3）積極外聘有豐富軟件外包經(jīng)驗的企業(yè)工程師來學(xué)校開設(shè)實訓(xùn)課程。
4結(jié)語。
作者在產(chǎn)學(xué)研結(jié)合培養(yǎng)軟件研發(fā)外包中端人才進行了一定的探索。但如何更好地堅持特色，以高校研發(fā)力量為主，讓外包服務(wù)企業(yè)和外包培訓(xùn)結(jié)構(gòu)為我所用才更好地進行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，共建模塊化教學(xué)的課程體系，共同培養(yǎng)中高端軟件研發(fā)外包人才還需更多學(xué)者一起研究。
數(shù)控機床論文示例篇八
論文摘要:《建筑工程測量》具有涉及面廣、實踐性強、技術(shù)發(fā)展迅速等特點,因此,在教學(xué)中如何解決課時少而教學(xué)任務(wù)重這一問題是教學(xué)成敗的關(guān)鍵。在選擇教學(xué)內(nèi)容時,應(yīng)刪減有些過時不用的章節(jié),讓學(xué)生自學(xué)或進行大概講解;在選擇教學(xué)方法時,應(yīng)打破常規(guī),采用互動教學(xué),讓學(xué)生積極參與,自覺動手,加強實踐操作能力的培養(yǎng)。針對測量儀器更新快這一問題,教師應(yīng)及時更新知識體系,掌握發(fā)展動態(tài),讓學(xué)生了解有關(guān)知識;利用一切可以利用的場地條件,讓學(xué)生盡量多參與實踐操作。
針對建筑專業(yè)的工程測量教學(xué),經(jīng)過幾年的測量教學(xué)實踐,隨著教材內(nèi)容、測繪技術(shù)、儀器設(shè)備的不斷更新和提高,筆者就目前測量教學(xué)情況得出幾點體會,并對教學(xué)中存在的一些問題進行了初步的思考。
一、教學(xué)內(nèi)容。
1.理論教學(xué)。
該課程教學(xué)主要內(nèi)容為測量學(xué)中的基本知識和基本理論、測量儀器的認識與使用、測量技術(shù)及原理在建筑工程上的應(yīng)用。
專業(yè)的發(fā)展、專業(yè)課程的增多,導(dǎo)致每門課程的課時數(shù)減少,而測量學(xué)發(fā)展速度更快,新的測量技術(shù)、測量儀器不斷產(chǎn)生,在較少的教學(xué)時間內(nèi)來完成測量教學(xué)任務(wù),教學(xué)質(zhì)量是難以保證的。
因此,在選擇教學(xué)內(nèi)容之前,根據(jù)測量在建筑施工中的應(yīng)用需要,確定授課的重點、次重點、一般了解和選學(xué)內(nèi)容。在課程內(nèi)容的選擇中應(yīng)本著“加強基本理論、基本技能的培養(yǎng),注重實踐操作技能訓(xùn)練,兼顧測繪新技術(shù)應(yīng)用”的基本原則,對課程內(nèi)容作必要的調(diào)整,如在水平角觀測中重點介紹dj6經(jīng)緯儀的使用;刪減測量誤差傳播率、測繪地形圖的部分內(nèi)容。選擇那些在施工中應(yīng)用最廣泛的內(nèi)容進行重點精講,同時安排相應(yīng)的實驗教學(xué)內(nèi)容;對在施工中應(yīng)用不多的內(nèi)容則進行簡單介紹,不安排實驗;對教材上那些已經(jīng)過時不用的內(nèi)容則不講授,讓學(xué)生自己看書了解。
2.實踐教學(xué)。
《建筑工程測量》是一門實踐性很強的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課,課間實訓(xùn)和綜合實訓(xùn)構(gòu)成了該課教學(xué)的實踐環(huán)節(jié)。通過課間實訓(xùn)和綜合實訓(xùn),可以將所學(xué)的理論知識進行一次全面系統(tǒng)的實踐,對技能的培養(yǎng)十分重要。
課程強調(diào)測量知識在建筑工程中的實際運用能力,通過實踐教學(xué)將所學(xué)測量知識上升為應(yīng)用能力,在實踐課中鍛煉學(xué)生的操作動手能力。具體能力結(jié)構(gòu)為:掌握測量儀器的基本操作技能,能夠進行測量基本工作、小地區(qū)控制測量及計算點位坐標的能力,初步測圖、識圖和用圖的能力,運用現(xiàn)代測量儀器進行民用建筑物的定位、放線和高程傳遞的能力。
二、教學(xué)方法和手段。
1.理論教學(xué)。
在教學(xué)方法與教學(xué)手段上,應(yīng)力求改變過去那種以灌輸為主的常規(guī)教學(xué)方式,普遍采用啟發(fā)式、互動式教學(xué)法,將講課、自學(xué)、討論、答疑等有機地結(jié)合起來。
2.實踐教學(xué)。
在實踐教學(xué)上,應(yīng)以實物教學(xué)、演示教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué)等為主。
(1)實物教學(xué)――通過對實物的講解,使學(xué)生較為直觀地掌握知識,如在講授“測量儀器的構(gòu)造”時,采用這種方法就取得了較好的教學(xué)效果。
(2)演示教學(xué)――《建筑工程測量》課的教學(xué)過程中,有大量的儀器使用教學(xué),采用演示教學(xué)的方法是本課程的重要特點之一,如在講授“測量儀器的使用”這一內(nèi)容時,就現(xiàn)場演示儀器的操作方法。
(3)現(xiàn)場教學(xué)――在講授“施工測量”時,聯(lián)系符合教學(xué)內(nèi)容要求的建筑施工場地,現(xiàn)場講授施工測量方法,這也體現(xiàn)了教學(xué)與生產(chǎn)以及社會實踐相結(jié)合的要求。
(4)生產(chǎn)實踐教學(xué)――通過生產(chǎn)實踐,可以使學(xué)生了解社會的需求,從而激發(fā)其求知欲。同時,參加實際的測量生產(chǎn)任務(wù),有助于學(xué)生測量技能的提高與綜合能力的訓(xùn)練。學(xué)生畢業(yè)后,大部分學(xué)生在建筑施工場地從事技術(shù)和管理工作,而建筑施工測量則是必不可少的一部分,所以應(yīng)安排一周的建筑工程測量實習(xí)。根據(jù)測量工作的特點,強調(diào)科學(xué)嚴謹、實事求是的工作態(tài)度,艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風(fēng),團結(jié)協(xié)作,互幫互助的集體觀念,刻苦鉆研、勇于開拓的創(chuàng)新意識,融入了行業(yè)職業(yè)道德的教育。
三、測量教學(xué)儀器與場地。
測繪儀器更新較快,性能不斷提高。但各校的測量教學(xué)儀器基本上還是“老三儀”(水準儀、經(jīng)緯儀、平板儀),由于測繪儀器發(fā)展較快,目前這些測量儀器在建筑工程中應(yīng)用相當少,不適合市場的需要,部分儀器需要更新。例如在高差測量:水準儀由ds3微傾式水準儀向自動安平水準儀發(fā)展;距離測量由原先的.鋼尺量距向光電測距儀發(fā)展。因此,各校應(yīng)加大測量儀器設(shè)備的更新,讓學(xué)生及時掌握先進儀器的發(fā)展動向,了解有關(guān)的操作。
測量實驗應(yīng)有一個典型的實習(xí)場地,地形比較豐富,有利于動手能力的培養(yǎng),但目前我校實習(xí)場地不固定,由教師臨時決定,學(xué)生缺少鍛煉的機會。
四、課程考核。
考核內(nèi)容分為理論、操作、平時三部分,各占總成績的50%、30%、20%。
在理論考核中,除了考查學(xué)生對基本知識掌握程度,還增加了一些實踐操作內(nèi)容。
操作技能考核在《建筑工程測量》課的考試中占有重要地位,這一環(huán)節(jié)直接關(guān)系到學(xué)生理論知識向?qū)嶋H動手能力的轉(zhuǎn)化,關(guān)系到培養(yǎng)學(xué)生技術(shù)應(yīng)用能力目標的實現(xiàn)。在操作技能的考核過程中,不僅要考核學(xué)生對測量儀器的操作技能、對測量儀器構(gòu)造的了解、對測量儀器使用方法的掌握情況、對常規(guī)測量的觀測方法和記錄方法以及觀測成果的計算等,而且要在考核中提出一些測量技術(shù)在建筑施工中應(yīng)用的問題,以考核學(xué)生對施工測量知識的掌握程度和解決實際問題的能力。
總之,在測量教學(xué)中,不但要讓學(xué)生掌握知識,更要讓學(xué)生靈活運用知識。注重動手操作能力的提高;注重學(xué)生的專業(yè)知識、能力及素質(zhì)的協(xié)調(diào)發(fā)展及實踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)業(yè)精神的綜合培養(yǎng),這才是教學(xué)的真正目的。
參考文獻:。
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數(shù)控機床論文示例篇九
摘要：文章首先介紹了數(shù)控機床的優(yōu)點與缺點，接著闡述了數(shù)控機床的種類，最后指出了數(shù)控機床控制技術(shù)的發(fā)展與數(shù)控機床控制技術(shù)的發(fā)展趨勢。
數(shù)控機床是機電一體化的典型產(chǎn)品，數(shù)控機床控制技術(shù)是集計算機及軟件技術(shù)、自動控制技術(shù)、電子技術(shù)、自動檢測技術(shù)、液壓與氣動技術(shù)和精密機械等技術(shù)為一體的多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，機電一體化技術(shù)迅猛發(fā)展，數(shù)控機床在企業(yè)普遍應(yīng)用，對生產(chǎn)線操作人員的知識和能力要求越來越高。
對零件的適應(yīng)性強，可加工復(fù)雜形狀的零件表面。在同一臺數(shù)控機床上，只需更換加工程序，就可適應(yīng)不同品種及尺寸工件的自動加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，特別是對那些普通機床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜表面(如螺旋表面)，數(shù)控機床也能實現(xiàn)自動加工。
加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。目前，數(shù)控機床控制的刀具和工作臺最小移動量(脈沖當量)普遍達到0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動補償進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機床達到很高的加工精度。此外，數(shù)控機床的制造精度高，其自動加工方式避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
生產(chǎn)效率高。由于數(shù)控機床結(jié)構(gòu)剛性好，允許進行大切削用量的強力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此在加工時可選用最佳切削用量，提高了數(shù)控機床的切削效率，節(jié)省了機動時間。與普通機床相比，數(shù)控機床的生產(chǎn)效率可提高2—3倍。
良好的經(jīng)濟效益。使用數(shù)控機床進行單件、小批量生產(chǎn)時，可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產(chǎn)費用;同時還能節(jié)省工裝設(shè)計、制造費用;數(shù)控機床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進一步下降。此外，數(shù)控機床還可實現(xiàn)一機多用，所以數(shù)控機床雖然價格較高，仍可獲得良好的經(jīng)濟效益。
自動化程度高。數(shù)控機床自動化程度高，可大大減輕工人的勞動強度，減少操作人員的人數(shù)，同時有利于現(xiàn)代化管理，可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。
數(shù)控機床的主要缺點如下：價格較高，設(shè)備首次投資大;對操作、維修人員的技術(shù)要求較高;加工復(fù)雜形狀的零件時。手工編程的工作量大。
按工藝用途分類。按工藝用途，數(shù)控機床可分類如下。普通數(shù)控機床：這種分類方式與普通機床分類方法一樣，銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。加工中心機床：數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控機床，它可在一次裝夾后進行多種工序加工。
按運動方式分類。按運動方式，數(shù)控機床可分類如下：點位控制數(shù)控機床。數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標錘床、數(shù)控沖剪床等。直線控制數(shù)控機床：數(shù)控系統(tǒng)除了控制點與點之間的準確位置以外，還要保證兩點之間移動的軌跡是一條直線，而且對移動的速度也要進行控制。這類機床主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控銷、銑床等。輪廓控制數(shù)控機床：數(shù)控系統(tǒng)能對兩個或兩個以上運動坐標的位移及速度進行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的運動軌跡能滿足加工的要求。這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。
數(shù)控機床論文示例篇十
1、論文選題不恰當（技術(shù)含量低）。
常見為一些技術(shù)改造方面，將幾個接觸器及繼電器改進為plc控制，程序步數(shù)很少，程序所用的指令就為基本指令，毫無技術(shù)含量，也無改造的實用性，存在浪費。另有一些論文根本就未涉及到plc、變頻器、觸摸屏等技師所需掌握的“四新”技術(shù)，項目可能是自己主導(dǎo)的，但技術(shù)含量太低，不能反映技師和高級技師的相應(yīng)技術(shù)等級水平。
2、論文格式不正確（把說明書變?yōu)檎撐倪f交上去）。
常見一些學(xué)生將論文直接把設(shè)備的說明書大部分復(fù)制下來，論文變成了設(shè)備使用說明書；還有一些將圖表、電路圖、程序等在論文內(nèi)容中插入太多，而無一附件，正確應(yīng)將其歸為附件說明。
3、論點不明確，內(nèi)容含糊，表達不清。
有些論文未將專業(yè)知識或關(guān)鍵詞介紹清楚，可能寫論文的人自己很清楚，但讓一個不了解這一行的人確很難理解，由此讓考評員對此論文內(nèi)容難以讀懂，不知道寫論文作者的論點是什么，要說明他的什么思想觀點，要知道考評員面對的是幾十個學(xué)生的`論文，不可能花很大的精力去研究這篇文章。
4、主電路、plc控制電路圖問題。
常見為未按正規(guī)畫圖方式畫圖，電氣元件未按國家標準標注；電路圖模糊不清，極似網(wǎng)上下載，文字和電路圖的縮放比例而不當，讓人認為有抄襲論文之嫌；i/o接線圖錯誤百出，不知道傳感器作輸入時的接線；輸出點y0與com端之間直接接負載輸出，無供電電源；特殊功能模塊和基本單元一樣直接接ac220v電源給予供電；圖中無plc品牌型號標注；三菱fx2n系列類型plc輸入com端接+24vdc等等。
5、論文中插圖問題。
論文中插入與開發(fā)改造設(shè)計的圖片能增加論文的真實性和可讀性，但是插圖的數(shù)量多少，插圖的擺放位置，插圖的大小和標注說明都要一定的合理性和解說論文的價值點，并且圖片一定要真實清晰不能拉伸是真變形，否則考評員看不清是什么物品，插圖起不到應(yīng)有的作用。
6、論文內(nèi)容矛盾錯誤。
例如在i/o圖中使用的i/o點只有幾個，但在plc的實圖中接線卻有十幾個，明顯出現(xiàn)漏洞；論文中使用的伺服或步進電機，在接線中直接當成普通電機接線，表現(xiàn)為完全不懂伺服或步進方面的知識；程序中出現(xiàn)指令用錯情況，梯形圖程序并非在編程軟件中用打印功能出來，而是用office軟件編輯而成；還有一些有梯形圖而后又增加指令表來充論文頁數(shù)，多此一舉且論文內(nèi)容空泛，其實個人認為只需要用部分梯形圖并解釋清楚論文中關(guān)鍵點就行，比較直觀；另外還有使用論文參考文獻資料方面與實際使用的plc品牌不相符或者和論文完全無關(guān)等。
二、正確撰寫論文應(yīng)具備的內(nèi)容。
1、選題恰當。
選擇的題目決定論文水平的關(guān)鍵，應(yīng)該選擇自己熟悉的，親身開發(fā)或參與的項目，所寫內(nèi)容應(yīng)涉及到plc、觸摸屏、伺服、步進、文本顯示器、特殊模塊、工控通信等其中的方面知識，能反映出具有技師和高級技師相應(yīng)技術(shù)水平的論文，并在實際生產(chǎn)應(yīng)用中有良好的社會效益和經(jīng)濟益。
2、格式規(guī)范、條理清淅、內(nèi)容真實。
按標準格式撰寫，標題、作者及單位、摘要、關(guān)鍵詞、前言、正文、結(jié)束語、參考文獻、附錄等必須完整；頁腳中應(yīng)插入頁碼及總頁數(shù)，例如第2頁共30頁；所寫的內(nèi)容要真實，不能憑空捏造、無中生有；表達條理分明，內(nèi)容通俗易懂。
3、圖形完整清楚。
圖形應(yīng)包括一些實際的照片、主電路圖、控制電路圖、i/o分布圖、梯形圖等；應(yīng)使用專用軟件制圖，例如用cad或cax等，所畫圖形比例適中，標注規(guī)范完整，打印清淅，切勿下載模糊的圖形充次。
4、正文要求。
中心明確，重點突出；論據(jù)充分，邏輯嚴密；端正態(tài)度，實事求是；闡述清楚，層次分明是正文的基本要求。在正文當中應(yīng)包含提出問題、解決問題、結(jié)果與分析進行全面論述。
三、答辯時應(yīng)注意的問題1、準備好所有答辯時需要的資料，如論文、祥細的圖紙、電子資料（u盤）、其它相關(guān)硬件物品或軟件資料。
2、精神狀態(tài)良好，態(tài)度端正，在答辯過程中保持對考評員禮貌的言行舉止，不與考評員進行爭吵。
3、按準備的發(fā)言提綱發(fā)表論文，不要照論文宣讀，回答問題要簡明扼要，充滿自信，語言流暢，吐字清晰，從容答辯，同時要謙虛謹慎、實事求是。
考評員對論文評審的基本標準。
a)論點、論據(jù)是否正確。這是全篇的龍頭，論點是否正確，論據(jù)是否充分，這是評價論文的立足點。
b)措施是否可行。在實踐中的措施是否可行，這是衡量技術(shù)實踐是否合乎客觀實際、符合生產(chǎn)要求的重要步驟，技術(shù)措施不行，就不符合實際需要，也就失去了意義，所撰寫的論文的技術(shù)價值就大大降低了。
c)理論分析是否合理。用專業(yè)知識對實踐中發(fā)生的現(xiàn)象、所取用的技術(shù)措施進行分析是衡量論文作者技術(shù)水平的重要標志。
d)闡述是否清楚。文字的說明是否清楚，層次是否分明，中心是否突出，這反映了作者的文字表達能力。
e)效果是否良好。是反映該實踐是否符合客觀要求的重要依據(jù)。
f)問題是否存在。存在的問題是一般性錯誤還是實質(zhì)性錯誤等都是對論文進行評審的重要內(nèi)容。
數(shù)控機床論文示例篇十一
按照山東財經(jīng)大學(xué)（以下簡稱“我?！保芭囵B(yǎng)理論基礎(chǔ)扎實、知識面寬、實踐能力強、綜合素質(zhì)高、具有國際視野的應(yīng)用型人才”總體培養(yǎng)目標定位，我們在對社會人才需求、電子商務(wù)專業(yè)人才培養(yǎng)現(xiàn)狀、培養(yǎng)目標進行分析的基礎(chǔ)上，提出了“加強信息技術(shù)與商務(wù)融合，以實踐能力培養(yǎng)為主線”的電子商務(wù)專業(yè)復(fù)合型高級應(yīng)用人才的培養(yǎng)目標。具體來說，我校電子商務(wù)專業(yè)培養(yǎng)具備管理、經(jīng)濟、法律、計算機、電子商務(wù)等方面知識，具備人文精神、科學(xué)素養(yǎng)和誠信品質(zhì)，能在企事業(yè)單位從事網(wǎng)站網(wǎng)頁設(shè)計、網(wǎng)站建設(shè)維護、企業(yè)商品和服務(wù)的營銷策劃、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)項目管理、電子商務(wù)活動的策劃與運作等工作的應(yīng)用型、復(fù)合型人才。根據(jù)學(xué)生興趣分電子商務(wù)開發(fā)技術(shù)和電子商務(wù)運營管理兩個專業(yè)方向進行培養(yǎng)。
數(shù)控機床論文示例篇十二
幕墻的重要組成部分是玻璃，而玻璃又是易損件，因此管理和保護十分重要，在保存的地方廣泛的流通空氣是必要的。尤其是在高溫及循環(huán)溫度周期內(nèi)更應(yīng)注意。如果條件不允許將它們存放在室內(nèi)，那么應(yīng)該用防水油布或塑料覆蓋起來，以防風(fēng)吹入的雨及流入的水，并且應(yīng)定期打開罩布檢查是否水氣凝結(jié)。
玻璃必須罩上不透光的防護罩，決不能直接放在太陽光下保存。堆放各類玻璃應(yīng)以與垂直方向5°-7°角直立放著，并斜靠在一個牢固的直壁上。所有玻璃的頂邊和底邊應(yīng)該用油毛氈墊上，并且用保護紙板或其他油毛氈將其分開。如果玻璃是平放著的，就必須用油毛氈蓋住表面，以防止灰塵、砂粒玻璃片或其他污染物。
在施工期間的保護。在施工中通常是用鮮艷的小旗、彩飾帶子等懸掛在玻璃附近或貼附在窗框前方、側(cè)柱或窗臺上以標記出這是安裝玻璃的空間。決不要讓繩索直接觸到玻璃，并且也不要讓記號或涂料直接畫在玻璃表面上，如果焊接、切割噴沙或者其他可能損傷玻璃的建筑工藝在接近玻璃的地方采用，則必須應(yīng)用膠合板或塑料板作為一層嚴密的隔離層板以防止它們影響以至損壞玻璃。
節(jié)點維護。
幕墻節(jié)點是幕墻與樓板連接的主要附件。為了防腐必須進行表面處理，一般對于a3鋼采取表面鍍鋅，安裝后再涂表面防銹鐵紅底漆。樓板不進行封修的節(jié)點可隨時檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕可以進行局部打磨后再進行涂漆，如有螺栓松動，重新擰緊。樓板封修的可定期檢查（時間為二年一次）。局部檢查，如發(fā)現(xiàn)問題全部檢查，并進行防腐處理。
定期檢查。
（1）、在保修期內(nèi)由供方組織定期檢查、回訪，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時排除，
（2）、膠條及注膠隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)脫落或損壞及時更換或修補。
目前國內(nèi)使用的大多數(shù)是國產(chǎn)硅酮膠和進口硅酮膠，而且必須通過國家指定檢測單位作過相容性試驗后方可使用。
注意修補時一定等到完全固化后（24h）再進行。修補時需將損壞處清理干凈，并要大于2/3長度。
（3）、定期用擦窗機進行清洗。
（4）、表面修補：局部損傷或劃傷用修補漆。
茶色修補漆及白色修補漆：bosny。
（5）、檢查。
一是表面檢查法：外觀目測表面是否有損壞現(xiàn)象。二是內(nèi)部檢查法：檢查玻璃是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。連接件定期檢查是否腐蝕和松動。五金件是否有功能性障礙。膠條是否脫落、龜裂，涂膠是否有缺陷。檢查部位有否損壞。玻璃是否結(jié)露。
定期保養(yǎng)。
（1）、用溶劑清洗。用二甲苯、甲苯、無機酒精或乙醚等溶劑去掉油脂和上光材料之后進行清洗及淋漂，注意不要用太強的溶劑以免損壞固定玻璃的密封膠。
（2）、正常清洗及淋漂。應(yīng)該經(jīng)常清洗，淋漂且擦干玻璃，尤其是在施工期間，應(yīng)該用柔軟、清潔的無塵粒布料以及中性的肥皂、洗漆劑或微酸性的清潔溶劑。洗滌后立即用清水淋漂，然后用一個清潔的橡皮掃帚將余水擦去。因為在涂層玻璃上指紋印、油污、污斑、灰塵、渣塵、密封劑的殘渣、抓痕以及任何表面的擦傷都比在普通玻璃上更為顯眼，所以我們在管理和清洗涂層玻璃時應(yīng)格外小心。因此在整個工程期間涂層玻璃可能要求經(jīng)常清洗，在涂層玻璃窗板之間應(yīng)該總是用隔層板的。
（3）、表面損傷。被混凝土沾污，在暴風(fēng)雨期間從混凝土或建筑磚石中有時釋放出的含堿或含氟物質(zhì)可能弄臟或腐蝕玻璃，在窗拱前的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計好，使滴下的水不會滴到玻璃上。制造預(yù)制板和其他混凝土墻材料時應(yīng)該充分地攪和，使之成為均勻的水合物，并完全固化，混凝土的表面處理工作（酸化噴沙，鑿石眼、灌漿，上防水材料等等）應(yīng)該在安裝玻璃之前就結(jié)束，而且應(yīng)將碎塊清除干凈。
數(shù)控機床論文示例篇十三
古人云:“兵馬未動，糧草先行”。專項資金的投入是高校園林綠化建設(shè)的基礎(chǔ)。因此學(xué)校在園林綠化建設(shè)開始立項時，就要安排相應(yīng)的專項資金。建設(shè)過程中，根據(jù)建設(shè)的實際狀況，及時調(diào)整專項資金計劃以滿足園林綠化建設(shè)的實際需要。建設(shè)完成后，根據(jù)建設(shè)規(guī)模和發(fā)展要求，劃撥配套的養(yǎng)護管理費用，保證后期養(yǎng)護管理及時到位，鞏固和發(fā)展園林綠化的建設(shè)成果。
嚴格的規(guī)章制度是高校園林綠化建設(shè)管理體系的內(nèi)涵。
1.崗位責(zé)任制。學(xué)校園林綠化建設(shè)管理部門必須認真履行好部門管理職能。充分調(diào)動部門各類人員的積極性，做到人人履行好崗位職責(zé)，層層把握好管理關(guān)鍵，使質(zhì)量和效益在每個過程，每個步驟都呈現(xiàn)最佳狀態(tài)。
2.項目審批制。高校園林綠化建設(shè)從立項開始，就必須進行綜合分析和科學(xué)論證，合理確定學(xué)校園林綠化建設(shè)的規(guī)模和格調(diào)，精心篩選規(guī)則設(shè)計方案，科學(xué)制定施工組織設(shè)計，力求園林綠化建設(shè)從源頭上把握好質(zhì)量關(guān)和效益關(guān)。項目審批后，學(xué)校足額劃撥相應(yīng)的專項經(jīng)費，保證園林綠化建設(shè)的正常進行。
3.公平競爭制。通過公開、公平、公正的競選方式，選聘管理人員，選用設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位和養(yǎng)護管理單位。優(yōu)中選精，精中選質(zhì)。質(zhì)量領(lǐng)先，效益領(lǐng)先。
4.程序規(guī)范制。為使高校園林綠化建設(shè)有序進行，必須規(guī)范辦事程序、工作流程和明確責(zé)權(quán)范圍，在嚴密科學(xué)的規(guī)章制度的保障下，各司其職、各行其是，各負其責(zé)，人有事做，事有人管。
科學(xué)的過程控制是高校園林綠化建設(shè)管理體系的`精髓。
高校園林綠化建設(shè)的過程控制對園林綠化建設(shè)的質(zhì)量提高和效益發(fā)揮具有關(guān)鍵性的作用。通過對園林綠化建設(shè)的規(guī)劃設(shè)計、工程施工和后期養(yǎng)護等過程全面實施科學(xué)化、精細化的管理，全面提高園林綠化建設(shè)的質(zhì)量，充分發(fā)揮園林綠化建設(shè)的效益。
1.規(guī)劃設(shè)計是園林綠化建設(shè)的龍頭。只有抓好這個龍頭，才能建設(shè)好美麗的校園。因此在規(guī)劃時要以前瞻的眼光、發(fā)展的理念，科學(xué)制定園林綠化建設(shè)的規(guī)模和格局，既要遵循客觀規(guī)律，又要引領(lǐng)時代潮流。在設(shè)計時要以適應(yīng)的原則、經(jīng)濟的思維合理選用園林綠化建設(shè)的材料和工藝，既要適地適樹，又要宜景宜人。在編制施工方案時，要以整體的構(gòu)思和細微的結(jié)合，詳細擬定施工流程和步驟。既要結(jié)合現(xiàn)場實際，又要滿足技術(shù)要求。從源頭上保證園林綠化建設(shè)高品位、全功能、低造價和佳效果。
2.園林綠化建設(shè)工程施工直接影響著園林綠化建設(shè)的質(zhì)量、效果和效益。密切關(guān)系到設(shè)計的理念能否表達出來，設(shè)計的效果能否體現(xiàn)出來，目標的效益能否發(fā)揮出來。因此學(xué)校必須切實加強園林綠化建設(shè)的施工管理。一要通過公開招投標，選擇優(yōu)秀的施工隊伍和監(jiān)理機構(gòu)。只有優(yōu)秀的施工隊伍和精良的工程監(jiān)理才能做出優(yōu)質(zhì)的工程來。二要會同施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位一起熟悉設(shè)計圖紙、掌握關(guān)鍵技術(shù)、了解施工流程、精心組織施工。三要在施工時，施工人員嚴格按圖施工，堅持“質(zhì)量第一”。監(jiān)理人員和建管人員深入現(xiàn)場管理，做好現(xiàn)場掌控?？偟哪繕司褪且ㄟ^施工隊伍的精心施工，監(jiān)理機構(gòu)的優(yōu)質(zhì)監(jiān)督和建設(shè)單位的精細管理，多種途徑、多項措施和多方努力，使學(xué)校園林綠化建設(shè)的質(zhì)量達到最佳狀態(tài)，效益獲得最大發(fā)揮。
3.高校園林綠化建設(shè)具有生命的特征和長效的特性，后期養(yǎng)護管理至關(guān)重要?！叭衷裕叻止堋?，就說明了園林綠化養(yǎng)護管理的重要性。高校園林綠化建設(shè)的后期養(yǎng)護管理工作，第一是及時做好水肥管理。根據(jù)園林植物的生活習(xí)性和生長規(guī)律，留心觀察莖葉的表現(xiàn)狀況和土壤的干濕程度，保持土壤濕潤、補充土壤肥分，創(chuàng)造適宜的植物生長的條件。第二是切實加強病蟲害防治。根據(jù)氣候變化和病蟲害發(fā)生規(guī)律及時防治病蟲害，爭取防早、防小，在早期控制病蟲害的發(fā)生和發(fā)展，采取化學(xué)防治與生物防治相結(jié)合，保護自然生態(tài)環(huán)境。第三是認真進行修枝整形。根據(jù)不同的樹種、不同的習(xí)性和不同的時期，采用不同的修剪。生長期主要是調(diào)整形態(tài)、平衡樹勢和控制生長。休眠期主要是清除病蟲枝、枯死枝和弱勢枝。通過不同時期和不同程度的修剪，提高園林植物的觀賞價值和經(jīng)濟價值。第四是周密安排、綜合防護。根據(jù)園林綠化建設(shè)的不同階段周密安排、綜合防護。在建設(shè)的初期設(shè)置防護隔障，減少人為因素對園林綠化建設(shè)的不利影響。在建設(shè)的中期采取技術(shù)措施，減輕氣候因素對園林綠化建設(shè)的不利的影響。在建設(shè)的后期，及時做好補損補缺，隨時維護園林綠化建設(shè)的整體效果和園林綠化材料的完美狀態(tài)。
高校園林綠化建設(shè)管理是學(xué)校文明程度，辦學(xué)水平和管理水平的反映。一流的大學(xué)，園林綠化建設(shè)的管理也應(yīng)是一流的。只有建立科學(xué)的園林綠化建設(shè)管理體系，才能提升園林綠化建設(shè)的質(zhì)量，發(fā)揮園林綠化建設(shè)的效益，才能與一流的大學(xué)管理水平相適應(yīng)。
數(shù)控機床論文示例篇十四
（一）高等教育質(zhì)量標準體系的基本內(nèi)涵。
標準體系就是標準的集合，即標準體系是一定范圍內(nèi)“所需要的標準群”。因此，高等教育質(zhì)量標準體系本質(zhì)上就是高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量標準的集合。由于標準體系是由標準形成的有機體，而標準又是標準化活動的結(jié)果?？梢哉f，無論是單個的高等教育質(zhì)量標準，還是由單個相關(guān)標準形成的高等教育質(zhì)量標準體系，均是為整個高等教育質(zhì)量標準化服務(wù)的環(huán)節(jié)。因此，對于高等教育質(zhì)量標準體系基本內(nèi)涵的探討需要將其納入高等教育質(zhì)量標準化這個大環(huán)境中進行探討。筆者根據(jù)標準、標準化、標準體系等之間關(guān)聯(lián)的分析設(shè)計了高等教育質(zhì)量標準化三階段流程圖來進一步解釋高等教育質(zhì)量標準體系的基本內(nèi)涵。
（二）高等教育質(zhì)量標準體系的特征解析。
高等教育質(zhì)量標準體系作為一個人造系統(tǒng)，其功效的有效發(fā)揮離不開其本身所固有的特性。對高等教育質(zhì)量標準體系特征的深入理解對于高等教育質(zhì)量標準體系運行實施機制等環(huán)節(jié)的科學(xué)制定都具有十分重要的指導(dǎo)意義。根據(jù)對高等教育質(zhì)量標準體系基本內(nèi)涵的有關(guān)探討，筆者認為高等教育質(zhì)量標準體系主要具有整體效應(yīng)性、層次多元性、結(jié)構(gòu)優(yōu)化性。
1．整體效應(yīng)性。
具有內(nèi)在關(guān)聯(lián)的單項標準所組成的標準系統(tǒng)有明確的特定功能指向，其通過執(zhí)行實施能產(chǎn)生相應(yīng)的系統(tǒng)效應(yīng)。高等教育質(zhì)量標準體系之所以具備整體效應(yīng)性，是由于高等教育質(zhì)量標準體系是由相互關(guān)聯(lián)的單個高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量的標準所形成的科學(xué)有機系統(tǒng)。高等教育質(zhì)量標準體系作為高等教育領(lǐng)域內(nèi)所有質(zhì)量標準的整體系統(tǒng)通過執(zhí)行實施所產(chǎn)生的系統(tǒng)效應(yīng)不是單個標準發(fā)揮獨立效應(yīng)的簡單匯總，而是通過單個標準的內(nèi)外在協(xié)同和關(guān)聯(lián)性來共同發(fā)揮單個標準所不具備的相關(guān)效應(yīng)。
因此，高等教育質(zhì)量標準體系通過將相互關(guān)聯(lián)的單個高等教育質(zhì)量標準進行整體系統(tǒng)化并通過執(zhí)行實施時的單個標準間相互作用產(chǎn)生相關(guān)效應(yīng)。從本質(zhì)看，高等教育質(zhì)量標準體系具有整體效應(yīng)性的根源在于體系內(nèi)各維度上若干高等教育質(zhì)量標準及其相關(guān)要素間的復(fù)雜關(guān)聯(lián)與協(xié)同。通常來說，高等教育質(zhì)量標準體系作為科學(xué)的人造系統(tǒng)，其執(zhí)行實施產(chǎn)生的相關(guān)效應(yīng)遠遠大于組成該體系的各個單項高等教育質(zhì)量標準所產(chǎn)生的單個效應(yīng)之總和。高等教育質(zhì)量標準體系具備的整體效應(yīng)性使整個高等教育質(zhì)量標準化過程會更多地從整體關(guān)聯(lián)與協(xié)同的視角來考慮高等教育質(zhì)量標準的研制、高等教育質(zhì)量標準體系規(guī)劃以及其有效的運行實施機制設(shè)計。
2．層次多元性。
高等教育質(zhì)量標準的絕對性與相對性是普遍共性與特殊個性的關(guān)系。由具有各種關(guān)聯(lián)性的高等教育質(zhì)量標準所構(gòu)成的高等教育質(zhì)量標準體系同樣也具有層次上的絕對性與相對性，因而構(gòu)建大眾化高等教育階段的高等教育質(zhì)量標準體系，既需要強調(diào)層次和維度方面的高等教育質(zhì)量管理共性，又要強調(diào)其個性。若將高等教育質(zhì)量標準體系看成樹狀的層次體系，那么這個層次體系的形成過程可以看成是下一層次組成元素具有的各種個性到上一層次的共性來抽取共性特性，或者是由上一層次整體的共性到下一層次組成元素的個性進行層次分解。
可見，高等教育質(zhì)量標準體系具有層次多元性，并且高等教育質(zhì)量標準體系中的各個層次組成元素通過共性與個性進行各種繼承性的關(guān)聯(lián)和聚合性的關(guān)聯(lián)。高等教育質(zhì)量標準體系的絕對性是決定不同價值利益主體的訴求度與滿足度的統(tǒng)一表征，具體來說是對時代階段、層次類別、學(xué)科專業(yè)等各維度的差異性的高等教育質(zhì)量標準基本共性的要求限定。高等教育質(zhì)量標準體系相對性的基礎(chǔ)是高等教育質(zhì)量標準的絕對性，不同時代階段和相關(guān)利益主體價值訴求的不同反映出的對有關(guān)高等教育質(zhì)量標準研制內(nèi)容和功能的相對差異性，這些不同層次的價值訴求與分類質(zhì)量要求共同成為多元化高等教育質(zhì)量標準體系構(gòu)建的需求?？傊?，高等教育質(zhì)量標準體系是在不同層次維度和多方價值主體不同價值訴求等要素的共同作用下制定的各層次高等教育質(zhì)量標準所整體構(gòu)造的分層多元化體系。
3．結(jié)構(gòu)優(yōu)化性。
標準化工作具有時代性，標準和標準體系作為標準化工作的重要內(nèi)容也具有時代性。伴隨時代與技術(shù)等大環(huán)境的不斷變化發(fā)展，標準制訂呈現(xiàn)出動態(tài)特征，其表現(xiàn)為新的有關(guān)標準不斷被制訂并用來進行實踐指導(dǎo)，同時舊的標準也面臨逐漸被廢止或及時進行相應(yīng)修訂調(diào)整的必然選擇。標準體系的組成元素不斷處于動態(tài)變化導(dǎo)致標準體系本身具有相對穩(wěn)定性即表現(xiàn)出動態(tài)結(jié)構(gòu)變化性?？傊瑯藴氏到y(tǒng)形成的結(jié)構(gòu)是通過不斷優(yōu)化所產(chǎn)生的結(jié)果且其存在不斷繼續(xù)優(yōu)化改良的余地。也就是說，標準體系作為人造系統(tǒng)必須具有相應(yīng)的調(diào)整彈性，即其要通過具體標準化工作過程的不斷優(yōu)化與修正循環(huán)來達到一種動態(tài)的相對穩(wěn)定體系結(jié)構(gòu)。同樣，高等教育質(zhì)量標準體系也需要通過其執(zhí)行實施與評價反饋等不同流程環(huán)節(jié)的信息流傳遞才能不斷適應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)外各種環(huán)境變化所需要的相應(yīng)調(diào)整，可以說，一個優(yōu)良的高等教育質(zhì)量標準體系是通過其本身所具有的結(jié)構(gòu)優(yōu)化特性并進行不斷的循環(huán)優(yōu)化與完善才能形成。高等教育質(zhì)量標準體系的結(jié)構(gòu)優(yōu)化性是其本身具有的相對穩(wěn)定性所導(dǎo)致，伴隨著對高等教育質(zhì)量價值需求的改變，其也需進行相應(yīng)的動態(tài)變遷發(fā)展。可以認為，高等教育質(zhì)量標準體系具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化性與其本身所具有的整體效應(yīng)性和層次多元性是密不可分的關(guān)系。
二、高等教育質(zhì)量標準體系制定模式與管理工具。
按照公共支出領(lǐng)域的分類原則，公共教育屬于社會性公共服務(wù)，同時高等教育屬于公共服務(wù)下的非基本公共服務(wù)大類。為充分發(fā)揮國家層面高等教育質(zhì)量標準體系的宏觀政策指引功能和提高高等教育機構(gòu)參與高等教育質(zhì)量標準體系構(gòu)建和實施的積極性，筆者認為高等教育質(zhì)量標準體系制定模式應(yīng)采取多重模式，即對于國家層面高等教育質(zhì)量標準體系和涉及高等教育通用基礎(chǔ)性質(zhì)量國家標準的制定采取“教育部主導(dǎo)與全程監(jiān)管+高等教育管理部門、科研機構(gòu)和行業(yè)企業(yè)協(xié)會共同參與”的模式，而對于高等教育質(zhì)量的專業(yè)人才培養(yǎng)等相關(guān)標準采取“教育部引導(dǎo)+高等教育管理部門監(jiān)督+行業(yè)部門和高等教育機構(gòu)聯(lián)盟共同制訂”的模式。高等教育質(zhì)量標準體系制定的多重模式既考慮了高等教育的公共服務(wù)屬性，又考慮了高等教育行業(yè)部門和機構(gòu)參與高等教育質(zhì)量標準完善乃至整個高等教育質(zhì)量標準化工作的積極性。高等教育質(zhì)量標準體系需要通過科學(xué)的組織管理工具才能高效地指導(dǎo)相應(yīng)的高等教育質(zhì)量標準制（修）訂工作。標準體系表作為表征標準體系概念的模型是用以表達標準體系的相關(guān)構(gòu)思、設(shè)計和整體規(guī)劃，其由相應(yīng)的體系結(jié)構(gòu)圖、明細表、統(tǒng)計表和編制說明組成。同時，標準體系表主要用于指導(dǎo)標準化工作中相應(yīng)標準體系中標準的制（修）訂工作。
同樣，高等教育質(zhì)量標準體系表作為高等教育領(lǐng)域的質(zhì)量標準體系表是表達高等教育質(zhì)量標準體系相關(guān)概念的圖形化模型，其主要用于指導(dǎo)高等教育質(zhì)量標準化過程中有關(guān)高等教育質(zhì)量標準體系規(guī)劃、創(chuàng)制與修改等內(nèi)容的組織管理工具。為了更好地發(fā)揮出高等教育質(zhì)量標準體系表對于整個高等教育質(zhì)量標準體系進行有效管理的效用，筆者認為，高等教育質(zhì)量標準體系表的主要內(nèi)容除了高等質(zhì)量標準體系結(jié)構(gòu)圖、高等教育質(zhì)量標準統(tǒng)計表、高等教育質(zhì)量標準明細表和編制體系報告，還應(yīng)包括高等教育質(zhì)量標準體系階段表和高等教育質(zhì)量標準制定階段表。高等教育質(zhì)量標準體系結(jié)構(gòu)圖主要用以表達高等教育質(zhì)量標準體系各層次維度具有的縱向?qū)哟侮P(guān)系、橫向門類關(guān)系和具體過程的序列流程關(guān)系。標準體系研究和構(gòu)建中使用的主要方法包括分類法、層次法、系統(tǒng)法和過程法，這些方法可用來進行高等教育質(zhì)量標準體系結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計構(gòu)建。
需要說明的是，由于各種構(gòu)建方法均具有相應(yīng)的優(yōu)缺點，因而為避免使用單一方法所帶來的缺陷可綜合使用各種方法，比如可以使用分類法、層次法來進行高等教育質(zhì)量標準體系結(jié)構(gòu)圖的分類和層次劃分，而使用過程法進行具體高等教育質(zhì)量管理過程的序列結(jié)構(gòu)設(shè)計并使用系統(tǒng)法進行高等教育質(zhì)量標準體系的系統(tǒng)糾錯與檢查分析。高等教育質(zhì)量標準統(tǒng)計表通常是為從宏觀上對高等教育質(zhì)量標準體系的構(gòu)建現(xiàn)狀、應(yīng)用情況、未來的規(guī)劃設(shè)計等情況進行整體把握從而更加科學(xué)合理地指導(dǎo)高等教育質(zhì)量標準體系的科學(xué)構(gòu)建與完善。具體說，高等教育質(zhì)量標準統(tǒng)計表作為高等教育質(zhì)量標準體系的組成部分，其主要包括兩方面內(nèi)容：一方面，其要全面覆蓋整個高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量標準及其相應(yīng)標準體系的研制過程中應(yīng)參考引用的現(xiàn)行國際標準、國家標準、教育行業(yè)標準、相關(guān)地方標準、教育法律法規(guī)或政策制度規(guī)章；另一方面，其要針對目前高等教育質(zhì)量標準體系的構(gòu)建與應(yīng)用實施現(xiàn)狀，提出未來一段時期內(nèi)應(yīng)從事的高等教育質(zhì)量標準化工作，如高等教育質(zhì)量標準體系中某個子體系的內(nèi)容修正、具體的高等教育質(zhì)量相關(guān)標準的制、修訂或廢止工作等。高等教育質(zhì)量標準明細表是高等教育質(zhì)量標準體系表的組成內(nèi)容，其對高等教育質(zhì)量標準體系中子標準體系及其具體標準規(guī)范文件的研制工作具有一定的指導(dǎo)意義。通常，高等教育質(zhì)量標準明細表的表頭條目無固定內(nèi)容，不過一般應(yīng)明確標準編號、標準名稱、標準層級、標準性質(zhì)、建議研制單位等內(nèi)容。高等教育質(zhì)量標準體系編制報告是高等教育質(zhì)量標準體系編制的有關(guān)說明性文件，其主要內(nèi)容包括編制依據(jù)和需達到目標，結(jié)合標準統(tǒng)計表分析現(xiàn)狀與薄弱環(huán)節(jié)并明確后期主攻方向，與其他體系交叉、協(xié)調(diào)配套的情況等。高等教育質(zhì)量標準制定階段表主要用于反映標準體系中具體的單個標準目前所處的研制相應(yīng)階段，以便有利于高等教育質(zhì)量標準體系中具體標準的編制工作。此外，高等教育質(zhì)量標準體系階段表主要用來反映各個子標準體系所處的階段情況（創(chuàng)制階段、執(zhí)行實施階段、效果評價階段、調(diào)整完善階段），以便從宏觀上對整個高等教育質(zhì)量標準體系構(gòu)建過程進行管理。
三、高等教育質(zhì)量標準體系評價反饋機制。
為使高等教育質(zhì)量標準體系功能有效實現(xiàn)，除了對以上高等教育質(zhì)量標準體系表包含的工具進行充分利用外，還應(yīng)建立有效的高等教育質(zhì)量標準體系評價反饋機制。因為高等教育質(zhì)量標準體系執(zhí)行過程中和實施之后面臨如下問題：首先，高等教育質(zhì)量標準體系執(zhí)行過程有效度和力度等情況如何？其次，其實施后對于高等教育質(zhì)量提升有無正面的價值影響和實際效應(yīng)？再次，高等教育質(zhì)量標準體系的執(zhí)行實施綜合績效水平情況及其實施后發(fā)現(xiàn)的優(yōu)缺點如何？最后，接下來如何對其進行相應(yīng)的修正和調(diào)整完善？這四個問題對于高等教育教育質(zhì)量標準體系的執(zhí)行實施與管理具有重要價值，而回答這些問題就需要進行高等教育質(zhì)量標準體系的績效評價?？梢哉f，要想實現(xiàn)高等教育質(zhì)量標準體系的可持續(xù)發(fā)展，就需對其經(jīng)過執(zhí)行實施后所產(chǎn)生的效應(yīng)進行及時的評價反饋，高等教育質(zhì)量標準體系評價反饋機制既是高等教育質(zhì)量標準體系運行實施機制的`組成內(nèi)容，又是對其綜合績效進行測度的后續(xù)環(huán)節(jié)。
總之，高等教育質(zhì)量標準體系評價和公共政策評價一樣符合中國決策管理模式的需要，其有助于高等教育質(zhì)量標準體系實現(xiàn)決策管理的科學(xué)化和民主化，是高等教育質(zhì)量標準體系實現(xiàn)科學(xué)化管理十分必要的動態(tài)循環(huán)過程。高等教育質(zhì)量標準體系是由若干要素或子系統(tǒng)通過各種關(guān)聯(lián)而形成的有機整體。高等教育質(zhì)量標準體系評價反饋機制是在高等教育質(zhì)量標準體系內(nèi)涵與特點的基礎(chǔ)上，將評價反饋機制中涉及的各個評價要素圍繞高等教育教育質(zhì)量標準體系評價目的進行系統(tǒng)化合理安排的過程。通常認為評價要素包括評價主客體、評價中介、評價目標、評價目標、評價參照、評價結(jié)果。評價反饋系統(tǒng)要素應(yīng)是反映評價活動的本質(zhì)內(nèi)涵并貫穿整個評價運行過程的因素，不同的評價反饋系統(tǒng)需要圍繞評價目的來設(shè)置所需要的要素。根據(jù)高等教育質(zhì)量標準體系評價的特征與目標，筆者從整體上將高等教育質(zhì)量標準體系評價反饋系統(tǒng)要素分成高等教育質(zhì)量標準體系評價基礎(chǔ)支撐子系統(tǒng)和高等教育質(zhì)量標準體系評價運行實施子系統(tǒng)兩部分。前者主要包括評價環(huán)境子系統(tǒng)、評價信息子系統(tǒng)、評價過程監(jiān)督子系統(tǒng)，后者主要包括評價主體子系統(tǒng)、評價方法與指標子系統(tǒng)、客體子系統(tǒng)、評價結(jié)果反饋利用子系統(tǒng)。
四、結(jié)語。
標準情報工作是科技情報工作的組成部分，開展針對某一領(lǐng)域標準及其體系的領(lǐng)域標準化研究是標準情報工作的范疇。情報研究人員應(yīng)重視對領(lǐng)域標準化的研究，通過發(fā)揮情報學(xué)的科學(xué)應(yīng)用與決策功能來服務(wù)于國家領(lǐng)域標準化戰(zhàn)略?？梢哉f，領(lǐng)域標準化研究為情報學(xué)學(xué)科走向決策應(yīng)用提供了新的方向。高等教育質(zhì)量標準體系研究作為教育領(lǐng)域的標準化研究內(nèi)容，其對于領(lǐng)域標準化研究具有指導(dǎo)意義，筆者希望通過對高等教育質(zhì)量標準體系開展相關(guān)的組織管理與評價研究從而為高等教育領(lǐng)域的標準化建設(shè)提供相應(yīng)的情報決策支持。由于高等教育質(zhì)量標準體系研究是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其既需要具備高等教育質(zhì)量標準體系研究的跨學(xué)科視角，又需從高等教育質(zhì)量標準化工作中涉及高等教育質(zhì)量標準體系具體內(nèi)容及其邏輯流程的視角來開展相關(guān)研究。
一方面，通過對高等教育質(zhì)量標準體系基本內(nèi)涵的研究探討，可發(fā)現(xiàn)高等教育質(zhì)量標準體系是涉及標準化科學(xué)、公共政策分析、高等教育質(zhì)量管理、知識管理、圖書情報學(xué)、科技情報管理等眾多科學(xué)領(lǐng)域的交叉研究。而通過對高等教育質(zhì)量標準體系進行相關(guān)研究現(xiàn)狀的分析可發(fā)現(xiàn)，目前該領(lǐng)域的研究內(nèi)容呈現(xiàn)出較為零散且研究成果的學(xué)科研究視角較為單一，大多數(shù)研究均僅從高等教育學(xué)研究視角來開展。因此，從高等教育質(zhì)量標準體系研究的跨學(xué)科需要看，基于跨學(xué)科的研究視角來進行高等教育質(zhì)量標準體系的研究本來就是一種創(chuàng)新的方式與途徑。
另一方面，本文通過對高等教育質(zhì)量標準體系的基本功能和內(nèi)涵、特征等進行相關(guān)辨析，并探討了高等教育質(zhì)量標準體系組織管理工具和綜合評價的基本理論等問題，為進行開展高等教育質(zhì)量標準體系相關(guān)研究奠定了理論基礎(chǔ)。從高等教育質(zhì)量標準體系作為高等教育質(zhì)量標準化工作的基本任務(wù)看，其具體內(nèi)容主要涉及高等教育質(zhì)量標準體系設(shè)計模式、高等教育質(zhì)量標準體系表、高等教育質(zhì)量標準體系執(zhí)行實施機制與評價反饋機制等。因此，按照內(nèi)容的邏輯流程看，高等教育質(zhì)量標準體系研究可沿著如下路徑框架進行開展：首先進行高等教育質(zhì)量標準體系設(shè)計模式的選擇，其次建立高等教育質(zhì)量標準體系表，再次針對高等教育質(zhì)量標準體系的具體執(zhí)行實施過程機制進行研究，最后對高等教育質(zhì)量標準體系執(zhí)行實施綜合效果進行評價反饋以進一步完善高等教育質(zhì)量標準體系構(gòu)建。
數(shù)控機床論文示例篇十五
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件，因此，數(shù)控機床的維護主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。概括起來，要注意以下幾個方面。
根據(jù)各種部件特點，確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理(如cnc系統(tǒng)的輸入/輸出單元——光電閱讀機的清潔，檢查機械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等)，哪些部件要定期檢查或更換(如直流伺服電動機電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次)。
2、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門：
因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴格的規(guī)定，除非進行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。
3.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)：
4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓：
fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動。如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。
5.定期更換存儲器用電池：fanuc公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種：
(1)不需電池保持的磁泡存儲器。
(2)需要用電池保持的cmosram器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時，由5v電源經(jīng)一個二極管向cmosram供電，并對可充電電池進行充電;當數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時，則改為由電池供電來維持cmosram內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行。
數(shù)控機床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機床應(yīng)滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點：
(2)每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。
數(shù)控機床論文示例篇十六
摘要：本文根據(jù)自身實踐和理論研究，對數(shù)控機床中的閉環(huán)控制系統(tǒng)進行了具體的論述，重點闡述了伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要特點，以及pid控制方法在速度閉環(huán)控制方面的應(yīng)用，并以fanuc機床位具體案例，詳細的分析了pid參數(shù)的調(diào)試方法，對閉環(huán)控制在數(shù)控機床中的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐。
1引言。
在現(xiàn)代化的設(shè)備生產(chǎn)中，數(shù)控機床的應(yīng)用變得越來越廣泛，而且對數(shù)控機床加工精度和速度的要求也越來越高。為了更高精度、更高自動化水平的控制數(shù)控機床的加工，需要在加工過程中加入反饋調(diào)節(jié)，從而對機床加工過程中的誤差因素進行實時調(diào)節(jié)，使誤差不會隨時間的延續(xù)進行累積，即在數(shù)控機床上實施閉環(huán)控制。目前，在數(shù)控機床上應(yīng)用閉環(huán)控制系統(tǒng)的設(shè)備很多，并且這些機床在加工復(fù)雜精密零件時取得了很好的效果。本文根據(jù)自身實踐經(jīng)驗和理論研究，對閉環(huán)控制在數(shù)控機床中的應(yīng)用理論及具體案例進行了詳細的論述，為閉環(huán)控制在數(shù)控機床中的應(yīng)用和推廣提供了有力的技術(shù)支撐。
在數(shù)控系統(tǒng)中，伺服控制系統(tǒng)必須具備較好的穩(wěn)定性、動態(tài)特性、穩(wěn)態(tài)特性、魯棒性等。在所有的伺服系統(tǒng)中，穩(wěn)定性是其最根本的要求，系統(tǒng)的穩(wěn)定性有兩種重要的作用，一是能自動排除外界對系統(tǒng)的干擾，能在有外部干擾的環(huán)境下，精確調(diào)節(jié)定位，二是自動恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)，不管系統(tǒng)處于什么樣的初始狀態(tài)，都能夠快速準確的進行定位；在閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)中，動態(tài)特性是其最重要的衡量指標，它主要表現(xiàn)在系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅，在通常狀態(tài)下，系統(tǒng)的最大振幅就表達這系統(tǒng)的控制精度，振幅越小，精度越高，而系統(tǒng)的響應(yīng)速度是影響振幅的重要因素，系統(tǒng)的響應(yīng)速度越快，系統(tǒng)的過渡時間就越小，系統(tǒng)的誤差就越小，控制精度也就越高；穩(wěn)態(tài)特性閉環(huán)控制系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)特性，主要是是指控制系統(tǒng)經(jīng)過過渡階段后，進入穩(wěn)定狀態(tài)的情況下，其最終輸出的穩(wěn)態(tài)指與預(yù)期的穩(wěn)定指相符合的程度，通常情況下，伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)會因為自身結(jié)構(gòu)、內(nèi)部摩擦力、外界干擾等非線性的因素導(dǎo)致系統(tǒng)的實際的穩(wěn)態(tài)值與期望值存在一定的誤差，這種誤差就是穩(wěn)態(tài)誤差，穩(wěn)態(tài)誤差是衡量閉環(huán)控制精度的重要指標，而通過加入穩(wěn)態(tài)誤差補償，可以有效的調(diào)整伺服控制系統(tǒng)的控制精度和跟蹤速度；魯棒性的主要作用是幫助閉環(huán)控制系統(tǒng)控制誤差，其主要特點是在系統(tǒng)的約束條件發(fā)生變化時，保持系統(tǒng)自身的功能特性不變，即對于具有較好魯棒性特征的閉環(huán)控制系統(tǒng)，即使參數(shù)發(fā)生了變化，控制自身仍有保持穩(wěn)定性不變，系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅也不會隨參數(shù)變化而變化，如魯棒性好的數(shù)控機床長期使用造成的機械零件磨損不會導(dǎo)致機床自身誤差的增大。
2.2閉環(huán)控制系統(tǒng)中的pid控制技術(shù)。
pid控制技術(shù)是閉環(huán)控制中最早發(fā)展起來的一門技術(shù)，它以算法簡單、可靠性高、調(diào)整方便、魯棒性好等優(yōu)點在工業(yè)控制領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，尤其在一些被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)有一定的不確定性，沒法得到精確的數(shù)學(xué)模型的情況下，可以采用pid控制技術(shù)依據(jù)現(xiàn)場調(diào)試和經(jīng)驗確定系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)。在實際工程應(yīng)用中，也有僅采用pi控制和pd控制的控制系統(tǒng)。pid控制技術(shù)是一種線性調(diào)節(jié)技術(shù)，它將系統(tǒng)的偏差分為比例、積分、微分三類運算對被控量進行具體的調(diào)節(jié)。它對速度的調(diào)節(jié)主要是根據(jù)速度指令（rt）與傳感器反饋的回來的實際y（t）進行比較構(gòu)成控制的偏差e（t），并將此偏差按比例（p）、積分（i）、微分（d）的方式進行線性組合，最終形成控制量u（t）對驅(qū)動器進行控制，從而達到對電機速度的精確控制的目的，具體列公式如下：
2.3閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機床中的應(yīng)用。
在數(shù)控機床的閉環(huán)控制系統(tǒng)中，pid控制技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。本文以fancoi機床為例，其控制器的調(diào)試就主要分為比例增益、積分增益、微分增益三個部分，具體調(diào)試過程如下：首選將驅(qū)動器設(shè)置成速度控制模式控制，對便于對伺服驅(qū)動器參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)節(jié)。伺服驅(qū)動器的調(diào)節(jié)參數(shù)就是比例常數(shù)kp、微分參數(shù)kd和積分參數(shù)ki，根據(jù)實踐經(jīng)驗和現(xiàn)場控制需要，手動對pid的三項控制常數(shù)進行具體的調(diào)節(jié)。首先，確定速度比例增益常數(shù)kp的值。當閉環(huán)控制系統(tǒng)安裝完畢后，第一步是對比例增益常數(shù)kp就進行調(diào)節(jié)，因為在三個增益參數(shù)中，比例增益對振幅起到最主要的作用，確定比例參數(shù)的值后，再對積分增益ki和微分增益kd進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比例參數(shù)的方式是在對先將積分增益ki和微分增益kd設(shè)置為零，再從零逐漸增加比例參數(shù)kp的值，觀察伺服電機停止時的振蕩情況以及電機轉(zhuǎn)速的忽快忽慢現(xiàn)象，如果隨著kp值的增加，系統(tǒng)產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，就降低kp值，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，從而初步確定kp的值。在確定kp的值后，保持kp不變，從零逐漸增加系統(tǒng)的積分增益常數(shù)ki的值，觀察積分增益的效應(yīng)現(xiàn)象，當積分增益參數(shù)超過臨界值后就會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的振動不穩(wěn)定，這時將ki值進行回調(diào)，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，此時的ki值就是初步確定的控制系統(tǒng)參數(shù)。最后，對控制系統(tǒng)的微分增益進行具體的調(diào)節(jié)。微分增益的調(diào)節(jié)可以有效的降低控制系統(tǒng)的振幅，它的主要工作原理是對系統(tǒng)進行預(yù)先控制，就是在系統(tǒng)的振蕩發(fā)生之前對其進行校正，在實際調(diào)節(jié)時，從零開始逐步增加kd的值，從而改善旋轉(zhuǎn)速度的穩(wěn)定性。
3結(jié)論。
本文根據(jù)自身實踐和理論研究，對伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點進行了論述，并對pid控制技術(shù)的原理以及實際生產(chǎn)中的參數(shù)調(diào)節(jié)方法進行了具體的闡述，不僅為閉環(huán)控制技術(shù)在數(shù)控機床中應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐，也為閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機床中的推廣應(yīng)用提供了有效的理論依據(jù)。
參考文獻：
數(shù)控機床論文示例篇十七
本世紀高新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用為國際機械制造業(yè)帶來了巨大的發(fā)展空間，尤其是我國的機械制造業(yè)在規(guī)模擴大生產(chǎn)，提高機械設(shè)備與零件的出口配額和比重方面有明顯變化。首先，對國外生產(chǎn)的大型機床、重型機床的進口配額明顯變少，而國內(nèi)市場上生產(chǎn)和銷往國外的大型機床、重型機床比例有所增加。為了繼續(xù)向國內(nèi)市場客戶提供優(yōu)質(zhì)、中等檔位的數(shù)控機床及其零部件，并借此機會開拓國際市場，我國機械制造業(yè)在未來時期的規(guī)劃目標是實現(xiàn)國內(nèi)數(shù)控機床技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，保證以數(shù)控機床技術(shù)為代表的機械制造業(yè)在穩(wěn)步發(fā)展的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)固定資產(chǎn)的持續(xù)增值，繼續(xù)拉動機械制造產(chǎn)品與技術(shù)的出口，為國家經(jīng)濟增長提供有力幫助。
數(shù)控機床技術(shù)的開發(fā)與利用一方面應(yīng)當滿足機械制造的標準，具備機床設(shè)備的良好運作性能，還應(yīng)當將人體結(jié)構(gòu)的、四肢運動范圍等因素包含進去，讓數(shù)控機床設(shè)計為工作者提供方便、愉快的操作條件。
數(shù)控機床的零部件安置、外部造型設(shè)計與應(yīng)當充分考慮到工作者的生理機能和人體結(jié)構(gòu)，考慮到工作者的視線范圍等因素，在追求數(shù)控機床界面外觀上的創(chuàng)新漂亮、現(xiàn)代化，同時也要將數(shù)控機床設(shè)計為為適合工作者視覺辨認的顏色，為機械操作提供便利條件。
數(shù)控機床的外部設(shè)計中體現(xiàn)著美學(xué)設(shè)計的原理和標準。舉例說明，數(shù)控機床的設(shè)計應(yīng)當符合人體結(jié)構(gòu)和生理機能，機床操作按鈕、操作零部件的擺列和排列應(yīng)當結(jié)合工作者的視線習(xí)慣并處于工作者的通常視線范圍中，從而提高數(shù)控機床操作的準確性和便捷性。讓數(shù)控機床操作者在最短時間內(nèi)迅速、有效、精準地提高操作水平。數(shù)控機床的操作按鈕、顯示燈、操作方向應(yīng)當彼此之間相互配合，并且符合機床設(shè)備的操作精準、便捷有效等特點。在數(shù)控機床外部設(shè)計中，應(yīng)當注意保持同種性質(zhì)的操作按鈕、操作顯示燈、操作部件的運用方向具備一致性。首先，數(shù)控機床的整體顏色搭配應(yīng)當簡潔、美觀。機床設(shè)備在功能上、材質(zhì)上一方面需要實現(xiàn)美觀大方整潔，一方面也要與機械制造環(huán)境相協(xié)調(diào)，幫助數(shù)控機床穩(wěn)定安裝，給員工和提供一個愉快、寧靜的工作氛圍。所以數(shù)控機床在顏色設(shè)計中應(yīng)當偏重穩(wěn)定和安靜，避免使用容易引起焦躁、不安、興奮或者陰沉、憂郁的顏色，為工作人員身心愉悅創(chuàng)造條件。數(shù)控機床的顏色搭配應(yīng)當保持明亮、溫馨的顏色，防止刺激或者不良影響使用者的內(nèi)心情緒。不宜大面積采用刺激和興奮作用強的熱色調(diào)色彩，以免使操作者心神不安。
本世紀經(jīng)濟水平的不斷提高從一定程度上破壞了自然生態(tài)環(huán)境。在設(shè)計工業(yè)產(chǎn)品的同時，應(yīng)當有利于自然環(huán)境的保護與維系。設(shè)計數(shù)控機床的過程中，針對機械設(shè)備的生產(chǎn)制造、流通運輸、設(shè)計原材料的應(yīng)用、設(shè)計功能的實現(xiàn)、機床設(shè)備使用的全部流程和環(huán)節(jié)加強管理，使用綠色清潔、節(jié)能環(huán)保的原材料，在生產(chǎn)、運輸、使用的過程中避免或者最大程度降低對環(huán)境的污染與破壞，為人類與自然生態(tài)環(huán)境的和諧穩(wěn)定相處創(chuàng)造良好的條件。為了保證數(shù)控機床設(shè)計中符合節(jié)能、環(huán)保理念，需要從兩個方面進行處理：一是，數(shù)控機床設(shè)計中使用的原材料應(yīng)當是可回收的、對環(huán)境沒有污染的清潔原材料，并且數(shù)控機床設(shè)備的零部件應(yīng)當可以從整體設(shè)備上拆卸下來，并能夠重新更換、單獨維修或者回收使用，一方面節(jié)約了機床設(shè)備維修和重新生產(chǎn)的成本，另一方面也體現(xiàn)了對客戶利益的維護，如果機器設(shè)備存在故障，可以單獨拆卸、替換的零部件能夠降低維修工作的復(fù)雜性，便于維護、修理，降低了維護產(chǎn)品的成本，也降低了客戶對機床設(shè)備的使用和維護資金的支出。
人文精神理念的'中心思想主要變現(xiàn)為對人類精神、價值觀念、人格身份、尊嚴自由等方面的保護和維系，是對人類精神文化及其成果的維護。數(shù)控機床設(shè)計中，將人性化需求始終作為產(chǎn)品設(shè)計的最高標準，機械設(shè)備應(yīng)用與評價的標準在于是否能夠為人類提供好的服務(wù)，是否能夠滿足人類生活與生產(chǎn)的需求。因此數(shù)控機床的設(shè)計標準、生產(chǎn)要求應(yīng)當考慮到操作者的工作需求和工作安全。首先，數(shù)控機床的操作系統(tǒng)、操作程序、操作按鈕等零部件應(yīng)當符合人體生理機能，同時數(shù)控機床的系統(tǒng)操作界面設(shè)計應(yīng)當考慮操作者所在的工作環(huán)境與場所，考慮到操作者的身高、體型、操作范圍等具體情況。
數(shù)控機床作為機械制造行業(yè)的重要產(chǎn)品，應(yīng)當具備實踐使用功能，同時也應(yīng)當具備品牌和文化功能。數(shù)控機床設(shè)計中的文化與品牌理念能夠提升產(chǎn)品的內(nèi)涵和價值，為我國機械制造產(chǎn)品進入國際市場，為國內(nèi)企業(yè)打造專屬于自身的、有歷史傳承價值的機械制造產(chǎn)品提供可能。數(shù)控機床中的文化與品牌理念，一方面體現(xiàn)了企業(yè)的公司文化、公司價值追求、公司經(jīng)營的歷史和經(jīng)營理念，一方面也代表著企業(yè)公司的形象，代表著公司對產(chǎn)品的質(zhì)量追求和價值目標，體現(xiàn)著公司在產(chǎn)品中投入的科技研究、設(shè)計風(fēng)格、經(jīng)營策略、生產(chǎn)質(zhì)量，是多項產(chǎn)品概念和價值的融合。綜上所述，隨著我國與國際間在各領(lǐng)域中交流合作的增多，國內(nèi)機床企業(yè)需要及時進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與資源整合，有關(guān)設(shè)計人員應(yīng)當把握好數(shù)控機床的外部設(shè)計、界面設(shè)計要點，將節(jié)能環(huán)保、人文精神和文化品牌理念等現(xiàn)代工業(yè)理論結(jié)合到數(shù)控機床的設(shè)計之中。
數(shù)控機床論文示例篇十八
有人說，二十一世紀機械制作業(yè)的.競爭本質(zhì)就屬于數(shù)控技術(shù)的競爭，數(shù)控技術(shù)的重要性不言而喻。加上我國被譽為制造大國，卻鮮有創(chuàng)新，數(shù)控技術(shù)的推廣及應(yīng)用，可以為國家科技創(chuàng)新打下堅實的基礎(chǔ)，讓我國從制造大國逐漸成為創(chuàng)新大國，如今工業(yè)化建設(shè)，機械化發(fā)展，都離不開數(shù)控技術(shù)，隨著數(shù)控技術(shù)越來越被重視，社會對數(shù)控人才的需求更顯得迫切。結(jié)合數(shù)控技術(shù)的特點，綜合看待數(shù)控機床操作，以建立數(shù)控人才的知識體系及提高技能實際能力為突破點，研究數(shù)控機床操作技能的訓(xùn)練模式，并對其發(fā)展現(xiàn)狀提出幾點思考，希望有助于提高數(shù)控人才的綜合能力，緩解數(shù)控人才缺失的現(xiàn)狀。
一、數(shù)控技術(shù)人才層次的劃分。
綜合分析國內(nèi)數(shù)控技術(shù)人才，可以將數(shù)控人才分為三個層次，分別為“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才、“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才與“藍領(lǐng)層”數(shù)控操作人才。
（一）“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才。
“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才，屬于數(shù)控操作人才中的頂尖部分，也是數(shù)控操作人數(shù)中最少的一部分，為復(fù)合型數(shù)控人才。成為“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才需要具備并精通以下幾個方面：數(shù)控操作、數(shù)控工藝編程、數(shù)控機床維護、綜合維修機床的所有知識、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)電氣化設(shè)計、數(shù)控機床數(shù)控化改造等。以上技能及知識，都需要做到精通，一般“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才擔(dān)任企業(yè)中數(shù)控機床產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計主管或企業(yè)數(shù)控技術(shù)負責(zé)人。
在目前看來，眾多的企業(yè)中都缺少“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才，缺少這種同時精通多種數(shù)控工藝，具有豐富知識面的復(fù)合型綜合人才。
（二）“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才。
“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才在企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位中，約占25%的比例?！盎翌I(lǐng)層”數(shù)控操作人才是數(shù)控操作人才的中間部分，主要負責(zé)數(shù)控機床的維護及維修工作與數(shù)控編程工作，分為數(shù)控機床維護維修人員與數(shù)控編程工藝員兩大類。成為“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才所需要具備的技能及知識結(jié)構(gòu)如下：
1.數(shù)控機床維護維修人員需要掌握數(shù)控機床的工作原理，并對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)有很深的了解；掌握機電聯(lián)調(diào)知識、plc知識、接口技術(shù)及數(shù)控系統(tǒng)的特點；可以進行數(shù)控機床操作、數(shù)控機床機械調(diào)試維護、數(shù)控機床電氣調(diào)試維護、手工編程等；目前來說，這類人才十分的缺乏，在企業(yè)之中待遇較高，這類人才的培養(yǎng)，主要是通過高職院校學(xué)習(xí)基礎(chǔ)之后在實際操作中不斷積累技能經(jīng)驗培育而來。
2.數(shù)控編程工藝員需要掌握基本的數(shù)控加工工藝知識及基本數(shù)控機床的操作能力，可以進行日常維護和手工編程，可以使用軟件進行自動編程或設(shè)計三維模型。所需要的知識較少，通過高等職業(yè)學(xué)院培訓(xùn)之后，基本可以具備數(shù)控編程工藝員的資格。
（三）“藍領(lǐng)層”數(shù)控操作人才。
“藍領(lǐng)層”數(shù)控操作人是數(shù)控操作人才的基礎(chǔ)部分，負責(zé)生產(chǎn)崗位上數(shù)控機床的具體操作及簡單維護工作，屬于企業(yè)需求量最大的數(shù)控技術(shù)人才。這類人才需要掌握機床結(jié)構(gòu)的基本知識及數(shù)控操作的工藝技能，可以進行簡單維護及手工編程。
二、數(shù)控人才的學(xué)歷狀況分析。
根據(jù)目前數(shù)控技術(shù)人才學(xué)歷統(tǒng)計分析，學(xué)歷為中專及中專以下學(xué)歷的數(shù)控人才占了數(shù)控人才總數(shù)的60%，大專學(xué)歷占了數(shù)控人才總數(shù)的30%，僅僅這兩項就占了總數(shù)的90%，可見高等職業(yè)院校在數(shù)控人才的培養(yǎng)方面，有著很大的優(yōu)勢。
從數(shù)控人才學(xué)歷的分布情況中可以看出高等院校是數(shù)控人才培養(yǎng)的主力，如何更好的提高數(shù)控機床操作技能，建立數(shù)控人才的知識夸獎及能力結(jié)構(gòu)，改變數(shù)控機床操作技能訓(xùn)練模式是十分有必要的也是必須的。
（一）普通機械加工操作技能的訓(xùn)練及改進。
在目前中，普遍存在著實踐能力較差的問題。比如在學(xué)生學(xué)習(xí)完“機械設(shè)計基礎(chǔ)”、“工程材料與成型技術(shù)”、“機械制造技術(shù)”等專業(yè)知識課程之后，其實際操作的能力卻很低，甚至有很多的學(xué)生分不清什么是銑刀、立銑刀、端銑刀等，在切削用量上更是難以準確的進行把握，甚至還有的學(xué)生不能正確測量。但數(shù)控技術(shù)要求的是精確度高，操作十分的復(fù)雜，加工的難度很大，學(xué)生學(xué)到的知識不能與實踐完美的結(jié)合，缺少實踐是主要的原因。
所以要在教學(xué)環(huán)節(jié)中，不僅僅是讓學(xué)生學(xué)會基礎(chǔ)的知識，還必須和實踐相結(jié)合，加大對學(xué)生普通機械加工操作技能的培訓(xùn)，打好數(shù)控機床操作的基礎(chǔ)技能。普通機械加工操作技能訓(xùn)練的內(nèi)容主要包括正確操作機床、車刀角度、切削用量、外回轉(zhuǎn)面零件加工、內(nèi)圓柱面與圓錐面加工、綜合零件加工、測量方法等訓(xùn)練內(nèi)容。
在實際操作訓(xùn)練中，需要有專業(yè)教師一旁講解并結(jié)合示范操作，提高學(xué)生的動手能力，提高訓(xùn)練模式的實際訓(xùn)練效果。
在進行普通機床零件的加工過程中，需要對機床進行運動上的控制，運動上的控制主要包括兩個方便，一個是機床運動先后的問題，一個是機場個運動部件的位移量控制。在進行零件加工的時候，開車、停車及走刀等程序都是需要操作人員進行直接操作的。
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