方案的成功需要團(tuán)隊(duì)合作和良好的溝通。執(zhí)行方案時(shí)，需要充分利用現(xiàn)有資源并合理安排，以確保方案能夠順利執(zhí)行。最后，希望以下方案范文能夠激發(fā)您的創(chuàng)造力和思考能力，為您的方案寫(xiě)作提供一些有益的參考。
車間的管理方案篇一
對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是指生產(chǎn)車間，針對(duì)目前生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的瞎忙(表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。)、盲目(由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高)、迷茫(長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂)這三種現(xiàn)場(chǎng)“三忙”現(xiàn)象，我們可以利用現(xiàn)場(chǎng)管理方法進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)等。使現(xiàn)場(chǎng)管理處于良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，達(dá)到優(yōu)勢(shì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
現(xiàn)場(chǎng)管理。
現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等。現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。
現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4m1e。
人員(man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。
機(jī)器(machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)。
材料(material):納期，品質(zhì)，成本。
方法(method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)境(environment)。
[例]。
某塑膠成型車間。
一成型機(jī)發(fā)生故障，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。管理員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查模具無(wú)問(wèn)題，按下啟動(dòng)鍵，成型機(jī)在鎖模過(guò)程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動(dòng)”，且時(shí)快時(shí)慢，伴隨劇烈振動(dòng)和巨大的聲音。采用手動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)：鎖模力不足，確認(rèn)參數(shù)無(wú)問(wèn)題，檢查供油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定。據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。最后問(wèn)題解決。
----一般處理。
反思正常機(jī)器故障處理會(huì)是什么情況?
1、聯(lián)絡(luò)維修，一般情況，需要2天時(shí)間，加上檢查修理，2.5天較為正常，
如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時(shí)間更不可以控制。
2、生產(chǎn)損失：按2.5天計(jì)，該機(jī)器24小時(shí)單產(chǎn)0個(gè)，
2.5*20000=50000個(gè)，每個(gè)價(jià)值0.5元，整個(gè)損失為25000元。
3、維修費(fèi)：
4、生產(chǎn)維修總計(jì)損失25000+9760=34769元。
------三直三現(xiàn)法。
運(yùn)用三直三現(xiàn)法。
三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象)。
馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象。
第一時(shí)間進(jìn)入問(wèn)題的中心，找出問(wèn)題就變得容易;。
短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障;。
節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。
-----標(biāo)準(zhǔn)化。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題-----到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象-----找出問(wèn)題根源-----確認(rèn)解決問(wèn)題方式有效-----找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化。確定以后不發(fā)生同樣的問(wèn)題!
1、標(biāo)準(zhǔn)化。
所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書(shū))。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理。
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理。
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
車間的管理方案篇二
為了提高各車間產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。
本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)。
3.1操作者負(fù)責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，及標(biāo)識(shí)、區(qū)分、定位擺放；
3.2生產(chǎn)部各班組責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗(yàn)、入庫(kù)管理；
3.3技術(shù)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)；
自檢：產(chǎn)品形成過(guò)程中，操作者本人對(duì)本作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。
互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，上、下相鄰作業(yè)過(guò)程的操作人員或組長(zhǎng)相互對(duì)作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。
4.3技術(shù)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件專檢；
專檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。
5.1下料車間：
5.1.1操作者在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知當(dāng)班班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.1.2生產(chǎn)班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)所生產(chǎn)工序的人員進(jìn)行安排、指導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)。
5.1.7在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.1.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.1.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.1.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.1.8在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修的；
5.1.8.1在2%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.1.8.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x原材料價(jià)格x1.5倍”的罰款；
5.1.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；
5.2合裝車間：
5.2.1焊接崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢及各附件的檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的首件進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.2.5.1附件開(kāi)焊、漏焊或者型號(hào)錯(cuò)誤：直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予50元至100元罰款，并全車間通報(bào)。
5.2.7在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.2.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.2.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.2.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.2.8在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修；
5.2.8.1在0.5%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.2.8.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2倍”的罰款；
5.2.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)。
5.3噴涂車間。
噴涂崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢，對(duì)色卡進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.3.1在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.3.1.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.3.1.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.3.1.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，，并全廠通告；
5.3.2在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修；
5.3.2.1在0.5%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.3.2.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2.5倍”的罰款；
5.3.3所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)。
5.3返修處理。
5.3.3在返修過(guò)程中，因操作不當(dāng)造成的產(chǎn)品報(bào)廢，直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人以“報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量x原材料價(jià)格倍”進(jìn)行處罰。
5.3.4所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；
5.4獎(jiǎng)勵(lì)。
5.4.1能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的隱患，避免批量不合格發(fā)生員工，每舉報(bào)一次給予獎(jiǎng)勵(lì)50次/元。
5.4.3發(fā)現(xiàn)技術(shù)檢驗(yàn)員將不合格品誤判為合格，避免或減少質(zhì)量損失者，視其影響程度每舉報(bào)一次獎(jiǎng)勵(lì)50~100元/次。
5.4.4互檢時(shí)發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，避免不合格流入下工序者，每舉報(bào)一次給予獎(jiǎng)勵(lì)20次/元。
5.4.5對(duì)本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎(jiǎng)勵(lì)50~500元/次。
它山之石可以攻玉，以上就是為大家整理的3篇《車間的管理方案車間管理方案格式》，希望可以對(duì)您的寫(xiě)作有一定的參考作用，更多精彩的范文樣本、模板格式盡在。
車間的管理方案篇三
一、序：
一個(gè)團(tuán)隊(duì)就象人一樣，有出生、成長(zhǎng)和成熟的過(guò)程。
二、管理理念。
——精益生產(chǎn)管理。
精益生產(chǎn)是永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，提高勞動(dòng)利用率，消滅浪費(fèi)。精益是一種全新的企業(yè)文化，而不是最新的管理時(shí)尚。
精益生產(chǎn)方式的目的是——最大限度地消除浪費(fèi)（過(guò)多制造造成的浪費(fèi)；庫(kù)存的浪費(fèi)；品質(zhì)不良的浪費(fèi)；等待造成的浪費(fèi)；搬運(yùn)造成的浪費(fèi)；加工造成的浪費(fèi)；動(dòng)作造成的浪費(fèi)）。
管理方法：團(tuán)隊(duì)工作法、注重關(guān)鍵細(xì)節(jié)。
團(tuán)隊(duì)工作法（teamwork）努力營(yíng)造一種“團(tuán)隊(duì)協(xié)作”的整體氛圍。團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長(zhǎng)期的監(jiān)督控制為主，而避免對(duì)每一步工作的稽核，提高工作效率。每位管理人員在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令，更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)的順利進(jìn)行。團(tuán)隊(duì)成員要增強(qiáng)大局觀念。當(dāng)發(fā)生不協(xié)調(diào)時(shí)，應(yīng)該“求大同存小異”。在工作中應(yīng)發(fā)揚(yáng)“有人負(fù)責(zé)我服從，無(wú)人負(fù)責(zé)我負(fù)責(zé)”的精神，但不主張盲目而越位負(fù)責(zé)，這將會(huì)嚴(yán)重影響管理的執(zhí)行力。在團(tuán)隊(duì)當(dāng)中，知識(shí)是一種共同的思維基礎(chǔ)。在傳統(tǒng)觀念中，知識(shí)是個(gè)人私有的力量、權(quán)力，是不可以共享給別人的。要充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量，只有大家把知識(shí)經(jīng)驗(yàn)共享出來(lái)，才更易碰撞出創(chuàng)新的火花。每個(gè)員工的成功才有企業(yè)的成功。只有把團(tuán)隊(duì)成員的利益放在心上才有凝聚力。
注重關(guān)鍵細(xì)節(jié)：
小天鵝公式。
海爾法則。
三、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過(guò)程；
3.1生產(chǎn)現(xiàn)狀。
品質(zhì)不良狀況；
管理人員主要精力處理事物，如生產(chǎn)異常？、品質(zhì)異常？
員工是否勞動(dòng)效率低？
原、輔料是否沒(méi)有進(jìn)行有效控制？
3.2管理意識(shí)的更新。
如何提高產(chǎn)品的一次合格率？
如何通過(guò)徹底消除各類損耗和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本？
如何通過(guò)建設(shè)優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理文化，創(chuàng)造環(huán)境整潔、設(shè)備完好、管理有序的工廠？
如何開(kāi)展5s活動(dòng)，改善員工精神面貌，激活員工和員工團(tuán)隊(duì)精神？
3.3改進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)。
3.3.1品質(zhì)不良原因分析及對(duì)策。
3.3.2設(shè)備管理。
設(shè)備維護(hù)的狀況直接影響到生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞消除停機(jī)時(shí)間。全面生產(chǎn)維修（totalproductivemaintenance，tpm）是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施，包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。
例行維修——一操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng)，需要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。預(yù)測(cè)性維修——利用測(cè)量手法分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然。
預(yù)防性維修——一為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。立即維修——一旦有故障發(fā)生時(shí)，維修人員要召之即來(lái)，隨叫隨到，及時(shí)處理。
3.3.3生產(chǎn)管理。
培養(yǎng)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍（現(xiàn)代化的硬件設(shè)施可以投資，技術(shù)專才可以引進(jìn)，但整體的一支高素質(zhì)、高技能的工人隊(duì)伍卻無(wú)法完全引進(jìn)，而要靠企業(yè)長(zhǎng)期培訓(xùn)、儲(chǔ)蓄、積累起來(lái)。一個(gè)制造業(yè)公司的競(jìng)爭(zhēng)力在相當(dāng)程度上取決于工人的素質(zhì)狀況。精益生產(chǎn)可以起到培養(yǎng)用心、有心、肯動(dòng)腦筋、關(guān)心企業(yè)的一批優(yōu)秀工人的作用。要提高中層生產(chǎn)管理干部的管理水平、知識(shí)層次，學(xué)習(xí)生產(chǎn)計(jì)劃、均衡排產(chǎn)、目視管理、負(fù)荷計(jì)劃、預(yù)測(cè)管理等現(xiàn)代生產(chǎn)管理知識(shí)。
精益生產(chǎn)則強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的干預(yù)，充分發(fā)揮人的能動(dòng)性，同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于長(zhǎng)期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員，而非機(jī)器。激發(fā)員工創(chuàng)意精神）。
拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（－－以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)。－－強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，避免一道工序的工作荷載一會(huì)兒過(guò)高，一會(huì)兒又過(guò)低，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。但是，在某些情況下，還必須保留一定數(shù)量的在制品庫(kù)存，而這個(gè)數(shù)量就取決于相鄰兩道工序的交接時(shí)間。－－組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息?？窗宓哪康脑谟谟行У目刂圃谥破返臄?shù)量，促進(jìn)前后工序生產(chǎn)節(jié)奏同步，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)持續(xù)穩(wěn)定、科學(xué)合理、均衡組織生產(chǎn)。－－生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工于預(yù)、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對(duì)于每一道工序來(lái)說(shuō)，即為保證對(duì)后退工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化）－－由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計(jì)劃，但操作過(guò)程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要）。
生產(chǎn)計(jì)劃的管理（生產(chǎn)計(jì)劃安排、產(chǎn)能分析與管理、系統(tǒng)協(xié)調(diào)各工序銜接）。
生產(chǎn)過(guò)程中物料的管理（1、原輔料消耗的控制，原材料完全按定單數(shù)量進(jìn)行成套領(lǐng)料、對(duì)原材料的報(bào)廢情況每周進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、制定輔料的耗用標(biāo)準(zhǔn)；2、在制品的控制，對(duì)各工序建立在制日?qǐng)?bào)，使生產(chǎn)確實(shí)掌握在制品的狀況、對(duì)半成品物料進(jìn)行管制、對(duì)各產(chǎn)品生產(chǎn)尾數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管制）。
生產(chǎn)線平衡分析（生產(chǎn)線平衡分析是指：分析生產(chǎn)線中各工序的時(shí)間差異狀態(tài)，并將差異時(shí)間給予消除，使生產(chǎn)線保持順暢的方法，也稱工序平衡分析。
生產(chǎn)線平衡分析的作用是提高人員、機(jī)械的運(yùn)作效率；提高作業(yè)效率；縮短等待時(shí)間等）。
生產(chǎn)線平衡改善（工時(shí)大的工序的改善、工時(shí)小的工序的改善）。
增加產(chǎn)品的增值時(shí)間，提高效率（制造時(shí)間=處理時(shí)間+檢驗(yàn)時(shí)間+搬運(yùn)時(shí)間+等待時(shí)間，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。減少過(guò)程準(zhǔn)備時(shí)間可以相對(duì)地增加產(chǎn)品的增值時(shí)間，提高效率。減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的做法是，認(rèn)真細(xì)致地做好開(kāi)機(jī)（線）前的一切準(zhǔn)備活動(dòng)，消除生產(chǎn)過(guò)程可能發(fā)生的各種隱患。消除停機(jī)時(shí)間。一方面出現(xiàn)故障立即維修，另一方面力爭(zhēng)向例行維修和預(yù)防性維修的維修方式發(fā)展。減少?gòu)U品產(chǎn)生。嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象（比如設(shè)備、工作人員、物料和操作方法等），找出根源，然后徹底解決。此外，那些消除返工的措施也同樣有利于減少?gòu)U品的產(chǎn)生）。
員工勞動(dòng)效率低原因分析及對(duì)策（拉長(zhǎng)職責(zé)是否不明確？流水線作業(yè)是否不平衡，表現(xiàn)為堆積、等待等、各工序員工等待時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)？來(lái)料是否延誤？來(lái)料是否不良？來(lái)料數(shù)量是否不足？新產(chǎn)品是否較多？工藝是否不成熟？新員工是否多？熟練程度是否不夠？員工培訓(xùn)是否不到位？拉長(zhǎng)和員工質(zhì)量意識(shí)觀念是否不強(qiáng)等？）。
3.3.4質(zhì)量管理。
（停線：生產(chǎn)線上任何一個(gè)工位的操作人員在發(fā)現(xiàn)有不合格品發(fā)生時(shí)均有權(quán)停止生產(chǎn)線的工作，并通過(guò)查找和消除產(chǎn)生不合格品的根本原因來(lái)杜絕不合格品的發(fā)生；防錯(cuò)：采用防錯(cuò)技術(shù)防止誤操作帶來(lái)的不合格以及其它問(wèn)題；可視控制：通過(guò)布告板、生產(chǎn)控制板和看板等手段實(shí)現(xiàn)可視化控制以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。防止不合格品的發(fā)生；自感化：使設(shè)備具有判斷部件合格與否的能力，消除不合格品發(fā)生）。
車間的管理方案篇四
堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理，全面貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，健全安全生產(chǎn)監(jiān)管體制，加大投入，夯實(shí)基礎(chǔ)，深化整治，強(qiáng)化監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)法，使安全生產(chǎn)工作逐步走向法制化、規(guī)范化、制度化的軌道，堅(jiān)決杜絕重特大事故，遏制一般事故，努力實(shí)現(xiàn)上級(jí)下達(dá)的安全生產(chǎn)控制指標(biāo)，促進(jìn)工業(yè)絲車間安全生產(chǎn)狀況進(jìn)一步穩(wěn)定提高，不斷開(kāi)創(chuàng)安全生產(chǎn)工作新局面。
二、目標(biāo)任務(wù)。
1、堅(jiān)決杜絕各類重特大事故，杜絕車間內(nèi)安全隱患造成的死亡事故。全面實(shí)現(xiàn)上級(jí)下達(dá)我縣安全生產(chǎn)控制指標(biāo)。
2、進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)工作責(zé)任制，保障車間對(duì)安全生產(chǎn)工作的投入，建立健全各班組安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，堅(jiān)決杜絕各崗位和高危場(chǎng)所漏管現(xiàn)象發(fā)生。
3、嚴(yán)格落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)管理主體責(zé)任。穩(wěn)步推進(jìn)職業(yè)安全健康管理體系建設(shè)，防治職業(yè)病，保障企業(yè)職工健康安全。
4、切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員（兼職工種）、各崗位從業(yè)人員培訓(xùn)工作，確保培訓(xùn)率達(dá)100。
5、繼續(xù)深化高溫高壓危險(xiǎn)化學(xué)品聯(lián)苯、氮?dú)?；特種設(shè)備牽伸卷繞機(jī)、電切絲刀、行車、電動(dòng)葫蘆；消防預(yù)防等安全專項(xiàng)整治。車間內(nèi)無(wú)非法運(yùn)行設(shè)備，無(wú)違章操作，無(wú)無(wú)證上崗，無(wú)無(wú)證臨時(shí)施工。
6、認(rèn)真做好ssp紡絲樓防火工作，不發(fā)生火災(zāi)死亡事故。
7、進(jìn)一步健全全縣重特大事故應(yīng)急救援體系，規(guī)范安全生產(chǎn)信息管理，安全生產(chǎn)信息報(bào)告及時(shí)、準(zhǔn)確，無(wú)瞞報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)現(xiàn)象。
三、主要措施。
1、全面加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)。要將安全生產(chǎn)工作納入車間和班組發(fā)展計(jì)劃。要采取各種有效措施，保障安全生產(chǎn)投入，保障各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作的正常開(kāi)展。主要領(lǐng)導(dǎo)要主持召開(kāi)安全生產(chǎn)專題會(huì)議，要親自研究部署安全生產(chǎn)工作，解決安全生產(chǎn)工作中的突出問(wèn)題并切實(shí)加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)。
2、實(shí)行“屬地管理”和“崗位管理”雙重責(zé)任制。全面推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到班組、個(gè)人。要把安全生產(chǎn)作為班組考核重要內(nèi)容，將考核結(jié)果納入班組十星級(jí)評(píng)比中。
3、嚴(yán)格安全生產(chǎn)工作年度目標(biāo)管理制度。按雙重責(zé)任制進(jìn)行雙重考核，對(duì)完成年度安全工作目標(biāo)的先進(jìn)班組給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)考核不達(dá)標(biāo)的班組實(shí)行一票否決和給予經(jīng)濟(jì)處罰。
年初，各班組必須向車間簽訂安全生產(chǎn)工作責(zé)任書(shū)；并將安全生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行層層分解，層層簽訂安全工作責(zé)任書(shū)，認(rèn)真組織考核，嚴(yán)格兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。
4、全面加強(qiáng)安監(jiān)工作機(jī)構(gòu)建設(shè)。各班組配備一名以上專職的安監(jiān)員，建立一套完善的'日常工作制度和工作檔案，列支一定數(shù)額的安監(jiān)工作專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保監(jiān)管有力。
5、嚴(yán)格遵守高危行業(yè)安全許可證制度，嚴(yán)把源頭關(guān)、準(zhǔn)入關(guān)。確保辦證率達(dá)到100。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“日日檢查”制度。各班組每日必須進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查。對(duì)安全檢查中查出的各類問(wèn)題和事故隱患，要文秘站做好現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄，并當(dāng)場(chǎng)下發(fā)整改通知書(shū)，督促整改責(zé)任人認(rèn)真落實(shí)整改措施，限期整改到位。對(duì)重特大事故隱患，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報(bào)告，立即采取措施，并在24小時(shí)內(nèi)以書(shū)面形式向公司。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“定人包崗，日日見(jiàn)面”的監(jiān)控制度。各班組，每周二前必須將本班組的安全檢查情況以及存在的重大隱患和處理措施形成書(shū)面材料報(bào)車間安全員。
7、進(jìn)一步深化各項(xiàng)安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治，強(qiáng)化隱患整改。堅(jiān)持落實(shí)車間禁煙的規(guī)定，嚴(yán)禁疲勞上崗，履行佩戴勞保用品義務(wù)及消防安全等方面的安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治，作為整頓規(guī)范車間質(zhì)量管理一項(xiàng)重要任務(wù)，堅(jiān)持不懈地勤抓下去。要切實(shí)強(qiáng)化專項(xiàng)整治中的隱患整改工作，建立隱患整改責(zé)任機(jī)制，確保整治工作取得實(shí)效。
8、逐步推廣班組安全信用等級(jí)管理制度，建立班組安全生產(chǎn)評(píng)先評(píng)優(yōu)管理機(jī)制。在卷繞，紡絲，上料，包裝逐步推廣安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)活動(dòng)，將工作中各方面、各環(huán)節(jié)、各過(guò)程的安全質(zhì)量行為納入制度化管理。切實(shí)加大對(duì)低等級(jí)安全信譽(yù)責(zé)任班組和個(gè)人的安全監(jiān)管力度。
9、強(qiáng)力推進(jìn)職業(yè)安全健康管理體系建設(shè)，切實(shí)防治職業(yè)病，保障職工健康安全。每個(gè)班組和個(gè)人都有義務(wù)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，采取切實(shí)有效的措施防治職業(yè)病，并通過(guò)自己在日常工作中的對(duì)自身行為的一點(diǎn)一滴注意，逐步消除職業(yè)危害。
10、進(jìn)一步加大安全生產(chǎn)宣傳教育力度。增強(qiáng)職工安全觀念、增強(qiáng)自我保護(hù)、逃生能力，努力營(yíng)造遵紀(jì)守法、安全生產(chǎn)的良好氛圍。
11、加強(qiáng)特種作業(yè)人員監(jiān)管。確保特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100。
車間的管理方案篇五
2、目標(biāo)臺(tái)次1520臺(tái)完成1560臺(tái)超40臺(tái)。
1、執(zhí)行力問(wèn)題：執(zhí)行不到位、理由多、有情緒以后再出現(xiàn)此問(wèn)題一次bs扣5分罰款100元。
2、衛(wèi)生維持：完工時(shí)和正在維修時(shí)打掃衛(wèi)生比以往有所提高,但還不夠及時(shí)、不夠干凈還有很大的提升空間，打掃衛(wèi)生不及時(shí)的bs扣2分。
3、廁所：平時(shí)打掃還可以，但保持不是很，還是有些個(gè)別人不自覺(jué)打掃.以后每發(fā)現(xiàn)一人不自覺(jué)打掃罰10元，第二次罰20元,以此類推。
4、關(guān)于午餐交接：去時(shí)登記不全，回來(lái)時(shí)登記完就不見(jiàn)人，以后吃飯登記不及時(shí)的，吃完回來(lái)不見(jiàn)人的，每發(fā)現(xiàn)一次bs扣2分，罰10元。
5、接油機(jī)，加油機(jī)，有滴油的情況，主要是保持不建議，以后接油機(jī)誰(shuí)用完后，檢查一下，有油漏外面的都擦一下.滴油，用完后擦下加油機(jī)油桶的上面、側(cè)面、底部油管放。
6、維修作業(yè)期間：如發(fā)現(xiàn)新增損壞的配件，特別是和你修的地方有關(guān)連的一定通知服務(wù)顧問(wèn)和車主。如車主不維修，要求在派工單上簽字確認(rèn)，以免以后產(chǎn)生不必要的損失和麻煩，如不提醒的，出現(xiàn)問(wèn)題的，所有費(fèi)用及后果由當(dāng)事人承擔(dān)。
7、提高安全意識(shí)、避免安全隱患。
車間所有維修人員將努力爭(zhēng)取完成6月份的目標(biāo)任務(wù)，我將會(huì)高效率執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，提高現(xiàn)場(chǎng)管理、提高維修質(zhì)量，努力解決所提出的和出現(xiàn)的問(wèn)題。
車間的管理方案篇六
如何根據(jù)工廠生產(chǎn)的現(xiàn)狀，規(guī)范和提高生產(chǎn)管理水平來(lái)有效的保障生產(chǎn)的連續(xù)順利進(jìn)行，提出以下幾個(gè)管理方面：
一、制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃：
根據(jù)公司銷售部門與客戶簽訂的銷售合同，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和技術(shù)能力制定完善的、可行的生產(chǎn)計(jì)劃是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要前提，它給生產(chǎn)指明了明確的任務(wù)和目標(biāo)，要做好生產(chǎn)計(jì)劃，必須做好以下幾點(diǎn)：
1、積極嚴(yán)肅的進(jìn)行合同評(píng)審。針對(duì)客戶所需要的產(chǎn)品種類、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品數(shù)量、交貨日期等相關(guān)要求和條款，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)水平，對(duì)合同進(jìn)行嚴(yán)肅的研究和分析，從而判斷是否工廠有能力完成生產(chǎn)。
2、合同通過(guò)合同評(píng)審，制造部根據(jù)合同所簽訂的條款制定周密詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括：
（1）原輔料的采購(gòu)計(jì)劃。
（2）工藝調(diào)整計(jì)劃。
（3）設(shè)備調(diào)整計(jì)劃。
（4）生產(chǎn)進(jìn)度及日程安排計(jì)劃。根據(jù)合同產(chǎn)品數(shù)量及產(chǎn)品交付日期。結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力制定每生產(chǎn)工作日的生產(chǎn)完成量。
3、質(zhì)檢部門建立對(duì)半成品、成品計(jì)劃。
4、對(duì)已經(jīng)制定的生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)施過(guò)程中，因市場(chǎng)行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，制造部門必須對(duì)計(jì)劃及時(shí)的作出相應(yīng)的調(diào)整或更改，以保證生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)和客戶的需要。
二、生產(chǎn)安全管理：
在任何時(shí)候、在任何條件下安全生產(chǎn)管理永遠(yuǎn)是生產(chǎn)車間的第一管理理念，車間的任何員工必須保證生產(chǎn)的安全性。每一員工有責(zé)任和義務(wù)擔(dān)負(fù)安全生產(chǎn)的責(zé)任。對(duì)于生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)實(shí)施一票否決權(quán)。車間員工必須清楚的認(rèn)識(shí)自己身邊的原輔料的特性和生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性，以及出現(xiàn)安全事故后的救護(hù)措施。
三、生產(chǎn)技術(shù)管理：
擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)作保障，不斷地提升工廠生產(chǎn)技術(shù)水平和提高產(chǎn)品技術(shù)含量，是當(dāng)今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的一個(gè)重要前提。為此只有不斷的強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)的管理促進(jìn)公司的生產(chǎn)技術(shù)水平，才使公司具有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)活力。不斷的提高車間崗位員工的技術(shù)水平和操作水平。定期的開(kāi)展崗位技能培訓(xùn)工作，使員工的生產(chǎn)技術(shù)水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)車間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎(chǔ)技術(shù)骨干來(lái)帶動(dòng)全廠的生產(chǎn)技術(shù)水平的整體提高。
以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證公司經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的唯一途徑，也是公司成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是公司賴以生存的根本條件，也是公司的生命體現(xiàn)。讓每個(gè)員工形成良好的質(zhì)量觀是不可忽視的重要工作。要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項(xiàng)工作：
（1）明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)車間各崗位、各操作員工直接下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)的班組及個(gè)人，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。
（2）嚴(yán)把原輔料關(guān)。對(duì)于任何進(jìn)廠的原輔料，都必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門的嚴(yán)格檢驗(yàn)和確認(rèn)后方可投入使用。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴(yán)格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個(gè)人或班組不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時(shí)的報(bào)告相關(guān)的管理人員以作出及時(shí)處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時(shí)，崗位操作工有權(quán)停車等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴(kuò)大化。
（4）防止產(chǎn)品受到污染。我們所生產(chǎn)的機(jī)車城軌電纜，使用的材料要求非常的嚴(yán)格，對(duì)使用的材料的過(guò)程中要注意線團(tuán)、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質(zhì)污染產(chǎn)品，還要注意不同材料的使用時(shí)一定把機(jī)筒中前面使用的材料清理干凈。
（5）按時(shí)定檢產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)員工要進(jìn)行自檢、互檢。
五、生產(chǎn)設(shè)備管理：
車間的生產(chǎn)設(shè)備是公司從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見(jiàn)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點(diǎn)：
1、建立健全設(shè)備實(shí)施臺(tái)帳。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將車間的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。
3、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機(jī)電維修班組必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責(zé)任，對(duì)非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、溫、高壓、高速、存在一定危險(xiǎn)性的設(shè)備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強(qiáng)，防止出現(xiàn)任何安全事故。
5、設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
6、備使用之前遵循“一看、二聽(tīng)、三檢查”的原則，使用完畢后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。
7、于長(zhǎng)期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。
六、半成品和成品的管理。
2成品管理：
（1）有成品必須按類別、訂單號(hào)堆放于指定的地點(diǎn)。
（2）涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)日期、數(shù)量、合同編號(hào)等）都必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、明白無(wú)誤的記錄在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳中，保證產(chǎn)品的可追塑性。
車間的管理方案篇七
對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是指生產(chǎn)車間，針對(duì)目前生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的瞎忙(表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。)、盲目(由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高)、迷茫(長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂)這三種現(xiàn)場(chǎng)“三忙”現(xiàn)象，我們可以利用現(xiàn)場(chǎng)管理方法進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)等。使現(xiàn)場(chǎng)管理處于良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，達(dá)到優(yōu)勢(shì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
現(xiàn)場(chǎng)管理。
現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等?，F(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。
現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4m1e。
人員(man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。
機(jī)器(machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)。
材料(material):納期，品質(zhì)，成本。
方法(method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)境(environment)。
現(xiàn)場(chǎng)管理的案例分析。
[例]。
某塑膠成型車間。
一成型機(jī)發(fā)生故障，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。管理員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查模具無(wú)問(wèn)題，按下啟動(dòng)鍵，成型機(jī)在鎖模過(guò)程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動(dòng)”，且時(shí)快時(shí)慢，伴隨劇烈振動(dòng)和巨大的聲音。采用手動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)：鎖模力不足，確認(rèn)參數(shù)無(wú)問(wèn)題，檢查供油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定。據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。最后問(wèn)題解決。
----一般處理。
反思正常機(jī)器故障處理會(huì)是什么情況?
1、聯(lián)絡(luò)維修，一般情況，需要2天時(shí)間，加上檢查修理，2.5天較為正常，
如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時(shí)間更不可以控制。
2、生產(chǎn)損失：按2.5天計(jì)，該機(jī)器24小時(shí)單產(chǎn)20000個(gè)，
2.5*20000=50000個(gè)，每個(gè)價(jià)值0.5元，整個(gè)損失為25000元。
3、維修費(fèi)：
4、生產(chǎn)維修總計(jì)損失25000+9760=34769元。
------三直三現(xiàn)法。
運(yùn)用三直三現(xiàn)法。
三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象)。
馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象。
第一時(shí)間進(jìn)入問(wèn)題的中心，找出問(wèn)題就變得容易;。
短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障;。
節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。
-----標(biāo)準(zhǔn)化。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題-----到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象-----找出問(wèn)題根源-----確認(rèn)解決問(wèn)題方式有效-----找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化。確定以后不發(fā)生同樣的問(wèn)題!
1、標(biāo)準(zhǔn)化。
所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書(shū))。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理。
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
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車間的管理方案篇八
由于車間的設(shè)備相對(duì)來(lái)說(shuō)大多為大型設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理較為復(fù)雜，設(shè)備的預(yù)防護(hù)工作的難度也就相對(duì)大些，因此車間設(shè)備的預(yù)防護(hù)工作必須實(shí)行全員的設(shè)備管理(tpm)。管理方案如下：
1、設(shè)備操作者：設(shè)備的管理工作應(yīng)從基層做起，從操作者的使用做起，操作者在使用過(guò)程中應(yīng)負(fù)責(zé)的工作有：
a、設(shè)備地面上距地面兩米以下的設(shè)備表面的清潔工作，保證設(shè)備一般表面的光潔，設(shè)備操作面板的整潔及各元件的完好。
b、保證設(shè)備各氣源接頭、電源插頭、頂桿孔蓋、各連接銷鏈及其他附屬配件的齊全。
c、保證設(shè)備工作區(qū)域無(wú)廢料、雜物。
d、定期對(duì)設(shè)備有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢及檢查。點(diǎn)檢內(nèi)容見(jiàn)《設(shè)備點(diǎn)檢卡》、檢查內(nèi)容見(jiàn)《操作者設(shè)備檢查卡》。
e、協(xié)助維修人員完成維修任務(wù)。
2、設(shè)備維修人員：設(shè)備的維護(hù)工作應(yīng)以設(shè)備維修人員為主，每臺(tái)設(shè)備都有主要的設(shè)備維修負(fù)責(zé)人，維修人員的職責(zé)內(nèi)容為：
b、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，并填寫(xiě)《維修記錄單》，記錄設(shè)備發(fā)生故障的現(xiàn)象，分析故障原因，提出預(yù)防再次發(fā)生的改善措施。
c、在生產(chǎn)過(guò)程中維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行狀況的巡視，巡視內(nèi)容包括設(shè)備地面、橫梁及地坑內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。
3、技術(shù)人員：每條生產(chǎn)線都有主要的設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人，其主要工作職責(zé)為：
a、設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備處下發(fā)的《設(shè)備年保全計(jì)劃》制定設(shè)備每個(gè)月的《設(shè)備點(diǎn)檢卡》及《設(shè)備保全計(jì)劃》。
b、監(jiān)督設(shè)備維修人員對(duì)設(shè)備保全計(jì)劃的實(shí)施情況，指導(dǎo)及協(xié)調(diào)設(shè)備維修人員對(duì)設(shè)備的維修工作。
c、總結(jié)設(shè)備的故障發(fā)生的頻率，調(diào)整設(shè)備保全的重點(diǎn)匯總設(shè)備的故障率及設(shè)備保全的實(shí)施率上報(bào)給設(shè)備處。
4、車間領(lǐng)導(dǎo)：車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量對(duì)生產(chǎn)與設(shè)備的維護(hù)進(jìn)行調(diào)控，使生產(chǎn)時(shí)間與設(shè)備維護(hù)時(shí)間相平衡。
車間的管理方案篇九
為有效開(kāi)展縣城基本無(wú)煤區(qū)建設(shè)，擴(kuò)大我縣煙塵控制區(qū)建設(shè)成果，積極推進(jìn)二氧化硫量減排工作，進(jìn)步改善縣城大氣環(huán)境質(zhì)量，逐步提高人民生活水平。結(jié)合我縣“三城同創(chuàng)”要求，特給出以下方案。
深入貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》，促進(jìn)城市大氣污染防治從點(diǎn)源治理向區(qū)域控制、綜合防治轉(zhuǎn)變，以建設(shè)“宜居”、“生態(tài)”和“魅力”為總體要求，以削減污染物排放總量為主線，以改善環(huán)境質(zhì)量和保障人民身體健康為目標(biāo)，強(qiáng)化環(huán)境質(zhì)量和執(zhí)法監(jiān)管，抓好城市環(huán)境綜合整治，從源頭控制污染，促進(jìn)全縣經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展。
優(yōu)化城區(qū)燃料結(jié)構(gòu)，取消燃煤，大力推廣天然氣、液化石油氣、電等清潔能源，取締城區(qū)內(nèi)燃煤鍋爐、窯爐、茶水爐和大灶，減少煙塵和二氧化硫污染，提高城區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量。
基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作必須于年11月15日前完成，11月30日前申請(qǐng)市上驗(yàn)收。
（一）準(zhǔn)備階段（年9月5日－9月10日）。
一是制定創(chuàng)擴(kuò)建工作方案，明確創(chuàng)擴(kuò)建工作內(nèi)容；
二是成立領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。明確分工，落實(shí)責(zé)任，精心組織，確保各項(xiàng)工作落實(shí)到位。
三是深入宣傳發(fā)動(dòng)。縣電視臺(tái)、報(bào)社等媒體及鐘多鎮(zhèn)各居委運(yùn)用多種形式，廣泛宣傳擴(kuò)建煙控區(qū)工作的目標(biāo)任務(wù)和意義。
（二）調(diào)查摸底階段（年9月10日－9月15日）。
由縣環(huán)保局、鐘多鎮(zhèn)政府牽頭負(fù)責(zé)對(duì)基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作的所有單位的鍋爐、窯爐、茶爐、營(yíng)業(yè)灶和集體大灶的分布、數(shù)量、燃料種類及其治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，確定煙塵控制單位名單，填寫(xiě)登記表，建立檔案。由縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)煙塵控制區(qū)范圍內(nèi)林格曼黑度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，縣環(huán)保局根據(jù)統(tǒng)計(jì)和監(jiān)測(cè)結(jié)果，對(duì)鍋爐、窯爐、茶爐和大灶超標(biāo)排放污染物以及不符合清潔能源使用規(guī)定的單位，責(zé)令其限期整治，確保達(dá)標(biāo)排放。
（三）綜合整治階段（年9月15日—11月10日）。
根據(jù)煙氣和煙塵超標(biāo)排放單位名錄，將任務(wù)分解到有關(guān)單位和主管部門，落實(shí)整治措施，完成創(chuàng)擴(kuò)建任務(wù)。
1、在煙塵控制區(qū)內(nèi)大力推廣使用天然氣、液化氣、電、燃油等清潔燃料的鍋爐、灶具；
3、超標(biāo)準(zhǔn)排放煙塵的企事業(yè)單位必須進(jìn)行治理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。凡燃燒技術(shù)落后和難以治理的鍋爐、窯爐必須限期搬遷、淘汰或更新。
（四）監(jiān)測(cè)階段（年11月10日－11月15日）。
專項(xiàng)整治完畢，由縣環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)范圍內(nèi)的排氣情況進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)達(dá)標(biāo)率，并撰寫(xiě)創(chuàng)擴(kuò)建工作報(bào)告。
一是數(shù)據(jù)匯總。由縣環(huán)保局將基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建區(qū)內(nèi)所有污染源的基本情況、監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行匯總，填寫(xiě)有關(guān)表格。二是建立健全污染源檔案和環(huán)境監(jiān)測(cè)檔案。三是撰寫(xiě)工作報(bào)告，對(duì)創(chuàng)建基本無(wú)煤區(qū)、鞏固和擴(kuò)建煙控區(qū)的組織、監(jiān)測(cè)、管理和治理等各項(xiàng)工作完成情況進(jìn)行總結(jié)分析。四是由領(lǐng)導(dǎo)小組組織縣環(huán)保局、鐘多鎮(zhèn)政府等有關(guān)部門和單位，組成驗(yàn)收工作組對(duì)照驗(yàn)收要求對(duì)各整治單位開(kāi)展自查驗(yàn)收，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)提出整改要求并督促落實(shí)。
一是年11月30日前，由縣環(huán)保局向市環(huán)保局提出基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作的驗(yàn)收申請(qǐng)；二是驗(yàn)收合格后，縣環(huán)保局要加強(qiáng)日常監(jiān)督管理，并建立監(jiān)管長(zhǎng)效機(jī)制。
（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。為切實(shí)加強(qiáng)對(duì)基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作的領(lǐng)導(dǎo)，縣政府成立以分管領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)，縣環(huán)保局、市政局、經(jīng)信委、工商局、教委、質(zhì)監(jiān)局、報(bào)社、電視臺(tái)、規(guī)劃局、鐘多鎮(zhèn)政府等單位和部門為成員的縣基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組在縣環(huán)保局設(shè)立辦公室，由縣環(huán)保局局長(zhǎng)兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)處理創(chuàng)擴(kuò)建工作的日常事務(wù)。
（二）明確職責(zé)。縣環(huán)保局負(fù)責(zé)根據(jù)規(guī)劃部門提供的城區(qū)建成區(qū)面積確定基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建區(qū)范圍，對(duì)創(chuàng)擴(kuò)建工作實(shí)施統(tǒng)一監(jiān)督管理，依法查處違反環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的行為，加強(qiáng)監(jiān)督檢查和監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況督促超標(biāo)排放煙塵的單位和個(gè)人進(jìn)行限期治理，對(duì)治理后仍不能達(dá)標(biāo)排放的，報(bào)請(qǐng)縣政府對(duì)其依法進(jìn)行搬遷或關(guān)停。鐘多鎮(zhèn)政府負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)居民戶生活燃煤的監(jiān)管，配合有關(guān)職能部門開(kāi)展創(chuàng)擴(kuò)建各項(xiàng)工作，設(shè)置基本無(wú)煤區(qū)和煙控區(qū)標(biāo)志牌。縣市政局負(fù)責(zé)在控制區(qū)范圍內(nèi)大力推進(jìn)禁煤工作，取締控制區(qū)范圍內(nèi)所有餐飲娛樂(lè)服務(wù)行業(yè)店堂外燃煤爐具；督促賓館、飯店、單位食堂和飲食業(yè)設(shè)置必需的抽排油煙設(shè)施，防止油煙對(duì)周圍環(huán)境造成污染；加強(qiáng)巡查，禁止在煙控區(qū)范圍內(nèi)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革、垃圾及其他產(chǎn)生煙塵或惡臭氣體的有毒有害物質(zhì)。縣工商局負(fù)責(zé)落實(shí)餐飲行業(yè)工商登記與環(huán)保監(jiān)管協(xié)作機(jī)制，配合各職能部門查處控制區(qū)范圍內(nèi)的違法、違規(guī)企業(yè)及個(gè)體工商戶?？h質(zhì)監(jiān)局負(fù)責(zé)對(duì)煙控區(qū)范圍內(nèi)的鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造，對(duì)新添置不符合環(huán)保要求的鍋爐不予審批?？h城鄉(xiāng)建委負(fù)責(zé)督促建筑施工單位使用固定熔化裝置熔化瀝青，并采取密封方式進(jìn)行；督促建設(shè)單位在建設(shè)施工過(guò)程中采取控、降塵措施。縣經(jīng)信委負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)部門加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，嚴(yán)格高污染企業(yè)準(zhǔn)入，督促煙控區(qū)范圍內(nèi)的現(xiàn)有企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)、限期治理、搬遷或關(guān)閉。縣教委負(fù)責(zé)控制區(qū)內(nèi)的中、小學(xué)燃煤鍋爐、窯爐、茶爐和大灶的禁煤工作?？h電視臺(tái)、報(bào)社等新聞媒體負(fù)責(zé)創(chuàng)擴(kuò)建工作的宣傳報(bào)道，加大對(duì)超排違法違規(guī)行為的暴光力度。
（三）督查督辦?；緹o(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作是黨政一把手環(huán)保實(shí)績(jī)考核的重要內(nèi)容，是“三城同創(chuàng)”的重要考核指標(biāo)。有關(guān)鄉(xiāng)鎮(zhèn)及部門要按照各自職能職責(zé)，密切配合，按時(shí)、保質(zhì)完成基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建的建設(shè)、鞏固和擴(kuò)建工作，縣委縣政府督查巡察辦每10天一次督查，并對(duì)各責(zé)任單位工作完成情況進(jìn)行通報(bào)。
車間的管理方案篇十
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人，人貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，做好了人的管理，現(xiàn)場(chǎng)管理也就做好了一大半，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。所以個(gè)人認(rèn)為，要想做好現(xiàn)場(chǎng)管理首先得做好以下幾點(diǎn)：
責(zé)任分明、減少浪費(fèi)。
再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)主管必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總，然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個(gè)崗位。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度，車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢，本著互相理解的態(tài)度，從輕處理能讓員工心存感激，更利于以后工作的開(kāi)展。但對(duì)于那些重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題，就必須下重拳，這個(gè)時(shí)候不能過(guò)于手軟。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理就是四個(gè)字：減少浪費(fèi)。所以，改善現(xiàn)場(chǎng)最重要的是降低浪費(fèi)現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)怎么減少?很簡(jiǎn)單，我們只要去看哪些地方浪費(fèi)了，去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng)，最常見(jiàn)的現(xiàn)象是珍惜看得見(jiàn)的錢，卻忽視變成物的錢。因此我們的成本也是我們自己的觀念，降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開(kāi)始做起。
少管多理、公正透明。
員工不是機(jī)器設(shè)備，他們都是實(shí)實(shí)在在的人，有其自身的思想和認(rèn)識(shí)，所謂的“少管”，就是以簡(jiǎn)單有效為宗旨，運(yùn)用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束，不能過(guò)分地運(yùn)用“管理”的辦法來(lái)管死員工，這樣才能充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性?！吧俟堋辈⒉坏扔凇安还堋?，對(duì)車間的管理，應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上，所謂的“多理”就是要理順車間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動(dòng)，唯有如此，生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。
車間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”，多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問(wèn)題，尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決，才能取得良好的實(shí)際效果。同時(shí)，被實(shí)踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒，當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣，管理者和員工就會(huì)自覺(jué)按照這樣的思維去做，生產(chǎn)管理也就順利多了。另外，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)理順崗位之間有異議的地方，誰(shuí)的責(zé)任誰(shuí)承擔(dān)，處理的結(jié)果必須公正、透明，讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問(wèn)題面前人人平等”，營(yíng)造一個(gè)公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理氛圍，如此，員工都會(huì)自覺(jué)的減少操作過(guò)失，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
無(wú)縫銜接、勤于巡查。
“下一道工序是上一道工序的顧客”，其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上下工序之間銜接的重要性。每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同，與之對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。生產(chǎn)主管的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過(guò)程中存在縫隙的數(shù)量，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。首先要做到的就是現(xiàn)場(chǎng)多監(jiān)督、勤巡查，現(xiàn)場(chǎng)巡查切勿走直線，只有“之”字形地走，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候，主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常，保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi)，而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。其次，做為主管不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù)，而是在現(xiàn)場(chǎng)巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常，并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對(duì)策消除異常保證全部的員工都能正常工作，這樣，無(wú)縫銜接才真正做到了實(shí)處。
車間的管理方案篇十一
為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活動(dòng)對(duì)象。
縫制一車間、縫制二車間。
三、成立組織。
領(lǐng)導(dǎo)小組成員。
組長(zhǎng)：
組員：
職責(zé)分工：___負(fù)責(zé)生產(chǎn)部6s工作的執(zhí)行與監(jiān)督，___負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員每周對(duì)6s工作進(jìn)行大評(píng)比，___負(fù)責(zé)6s方案的制定、物資準(zhǔn)備、協(xié)助檢查評(píng)比。
四、實(shí)施時(shí)間。
從__月份開(kāi)始，每周一次對(duì)生產(chǎn)車間不定時(shí)進(jìn)行大檢查。
五、實(shí)施內(nèi)容。
(一)整理。
2、上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用，各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊的擺放物件，包括工具、半成品、原材料不能隨意擺放。
(二)整頓。
1、各機(jī)臺(tái)、設(shè)備保養(yǎng)干凈、擺放整齊;。
2、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，擺放有定位，任何人均很清楚;。
4、車間的垃圾、廢品及時(shí)清理。
(三)清掃。
1、公共通道要保持地面干凈、光亮;。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序;。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗，垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放;。
4、車間員工要及時(shí)清除各自崗位衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
(四)清潔。
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查，保持公司整體6s意識(shí)。
(五)素養(yǎng)。
公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間6s管理制度》等有關(guān)規(guī)定，
1、6s活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持做且效果明顯;。
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神;。
3、時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
(六)安全。
清除事故隱患，保障安全，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
六、評(píng)比方案。
(一)評(píng)比方法：
4、以上每月評(píng)比分?jǐn)?shù)將納入各班組長(zhǎng)、車間主任當(dāng)月6s績(jī)效考核;。
5、由6s推廣小組在該方案實(shí)施后的次月5日前組織所有的6s委員會(huì)成員的各責(zé)任區(qū)的負(fù)責(zé)人召開(kāi)6s活動(dòng)推行總結(jié)會(huì)，公布上月6s活動(dòng)的評(píng)分結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)給前第一名發(fā)(6s活動(dòng)標(biāo)兵)紅旗和獎(jiǎng)金，給最后一名發(fā)(6s活動(dòng)改善組)黃旗，再討論各部門或小組所出現(xiàn)的嚴(yán)重不符合的規(guī)范的幾大項(xiàng)的改善方法。
(二)評(píng)比細(xì)則(詳見(jiàn)附表《6s評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》)。
車間的管理方案篇十二
1.直通率最低95%以上，終極目標(biāo)100%。
2.不良率，基于3σ準(zhǔn)則的0.27%，終極目標(biāo)：基于6σ準(zhǔn)則的3.4ppm。
3.客訴1件.年，終極目標(biāo)：客訴0件.年。
1.對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝和工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。
2.嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的工序，嚴(yán)禁任意增加或減少工序，降低不確定因素。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要變更生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時(shí)，必須先申報(bào)發(fā)出，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自行動(dòng)。
3.鼓勵(lì)基于工藝和工序的ie研究，推進(jìn)既定工藝和工序的進(jìn)步，以達(dá)到降低加工難度和減少工序的目的，對(duì)效果明顯的工藝和工序改進(jìn)的提報(bào)，公司設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)制度。
4.重點(diǎn)監(jiān)控重點(diǎn)工站.難點(diǎn)工站，以及新員工所在的工站，減少不穩(wěn)定因素，降低不良品出現(xiàn)的可能性。
5.加強(qiáng)對(duì)員工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)知度教育與培訓(xùn)，以保證員工對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)能有充分的認(rèn)識(shí)，可設(shè)立員工進(jìn)步獎(jiǎng)和優(yōu)秀獎(jiǎng)。
6.加強(qiáng)管理員和員工應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常的處理能力的培訓(xùn)和教育，以保證生產(chǎn)線在所有的時(shí)間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。
7.對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行試生產(chǎn)或進(jìn)行產(chǎn)前研討，以便充分了解和掌握全工序和工藝要求，并確定重點(diǎn)難點(diǎn)工序，以便在正式生產(chǎn)中嚴(yán)格管控。
8.對(duì)機(jī)器設(shè)備.工模夾具等進(jìn)行產(chǎn)前檢查，以保證投入生產(chǎn)時(shí)性能穩(wěn)定。
車間的管理方案篇十三
第一條為確保生產(chǎn)秩序——保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第二章員工管理。
第三條工作中員工必須自檢，個(gè)人意識(shí)強(qiáng)烈，保證產(chǎn)品質(zhì)量，員工必須配合質(zhì)檢人員否則出現(xiàn)質(zhì)量事故按其嚴(yán)重性予以相應(yīng)處罰。
第四條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
第五條按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假。
第六條工作時(shí)間內(nèi)，組長(zhǎng)、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，否則處于5-10元處罰。
第七條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間負(fù)責(zé)人申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)，否則按曠工處理。
第九條員工上班期間禁止與上級(jí)爭(zhēng)執(zhí)，不管何種理由，若上級(jí)管理誤解員工，可下班到車間辦公室解釋，違者處于20元處罰。
第十條不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者處以3-5元處罰。
第十一條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)——根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員——精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各崗位須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十二條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定——需報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十三條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)倉(cāng)管開(kāi)具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開(kāi)具出庫(kù)單，不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人處以5-10元處罰。
第十五條?生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十六條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，不得擅用非自己崗位的設(shè)備、檢測(cè)臺(tái)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置，否則以違規(guī)論處。處以5-10元罰款。
第十七條在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。組長(zhǎng)。檢驗(yàn)員人員.必須跟班作業(yè)——保證生產(chǎn)正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第十八條車間人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品，生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第十九條下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面——做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，根據(jù)事故嚴(yán)重性，當(dāng)天值日人員和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)處以相應(yīng)罰款。
第二十條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、崗位清潔。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由當(dāng)日值班人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)立即處以3-5元罰款。
第三章員工考核。
第二十一條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4.績(jī)、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由總經(jīng)理和車間負(fù)責(zé)人共同考核，對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處罰。
第二十二條考核的目的：
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
因此希望各位員工認(rèn)真維護(hù)此制度，給自己營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。
第四則附則。
第二十三制度由總經(jīng)辦和生產(chǎn)部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
車間的管理方案篇十四
2、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程安排生產(chǎn)線員工作業(yè)，不額外增加不必要的工序，以便減少工時(shí)浪費(fèi)、
5、車間頭天必須做好第二天生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)備工作，包括：物料、機(jī)器設(shè)備、工模夾具、人員的規(guī)劃等。機(jī)器需要老化的，午休時(shí)老化時(shí)間未到的需要安排人員值班，以免發(fā)生事故。
6、重點(diǎn)監(jiān)控重點(diǎn)工站、難點(diǎn)工站，以及新員工所在的工站，加強(qiáng)對(duì)新員工的培訓(xùn)力度，使員工對(duì)自己從事的工序能正確理解并按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或拉長(zhǎng)的要求進(jìn)行正確認(rèn)快速生產(chǎn)。
7、及時(shí)處理生產(chǎn)線異常情況，不能及時(shí)處理的，要求第一時(shí)間逐層向中一級(jí)管理人同匯報(bào)并要求問(wèn)題能得到處理和解決，做好應(yīng)對(duì)措施。
8、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)進(jìn)度安排，只能提前不能向后延緩，沒(méi)有特殊情況，禁止延緩生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)完不成生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，必須提前向上一級(jí)管理人員匯報(bào)原因并要求快速解決。
9、對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行平衡率研究，要示各班/組長(zhǎng)每天做生產(chǎn)線平衡率報(bào)表，目標(biāo)：生產(chǎn)線平衡率必須達(dá)到85%以上，以降低生產(chǎn)線在制品堆積過(guò)多的現(xiàn)象，同時(shí)提升生產(chǎn)效率。最終目標(biāo)：生產(chǎn)線平衡率95%。
10、降低產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的切換時(shí)間，降低第一道工序與最后一道工序之間等待的時(shí)間差，要求所有員工快速作業(yè)。
車間的管理方案篇十五
為了進(jìn)一步貫徹焦化廠調(diào)度會(huì)精神，積極推行干部“走動(dòng)式管理”，以達(dá)到“查隱患、反三違、堵漏洞、防事故，發(fā)揮裝置潛能，進(jìn)一步細(xì)化各項(xiàng)管理工作，全面提升管理水平，實(shí)現(xiàn)增收節(jié)資、跨越發(fā)展”之目的，備煤車間根據(jù)工作實(shí)際，特制定以下《增收節(jié)資、細(xì)化管理方案》。
一、 強(qiáng)化區(qū)域負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持每天有中層干部到收煤區(qū)域走動(dòng)式管理，全面促進(jìn)收煤區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理上個(gè)新臺(tái)階。其具體措施為：
1、 收煤區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理的區(qū)域負(fù)責(zé)人為收煤組組長(zhǎng)，其對(duì)該區(qū)域的工作質(zhì)量負(fù)有直接管理責(zé)任，每天具體負(fù)責(zé)監(jiān)督管理收煤、取樣人員實(shí)際操作，并在日常管理積極推行《備煤車間收煤、取樣管理規(guī)定》，逐步規(guī)范收煤、取樣人員操作。
2、 車間管理組對(duì)收煤、取樣工作必須監(jiān)督到位。車間級(jí)中層干部必須一天至少3次到該現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作，并且每天要將收煤人員的工作情況記錄，針對(duì)工作中的不規(guī)范行為，除了要現(xiàn)場(chǎng)指出并監(jiān)督改正外，還要進(jìn)行總結(jié)，形成管理文件。
3、 收煤區(qū)域管理的主要內(nèi)容：a、加強(qiáng)進(jìn)廠煤車管理，杜絕煤車沿路拋灑；b、對(duì)露天場(chǎng)地煤及時(shí)遮蓋，減少粉塵污染；c、強(qiáng)化收煤、取樣人員的責(zé)任意識(shí)，監(jiān)督檢查多點(diǎn)取樣執(zhí)行，監(jiān)督管理收煤、取樣及分樣過(guò)程，杜絕煤樣漏取、漏檢，同時(shí)避免煤樣不具代表性。
二、 強(qiáng)化車間管理層的大局意識(shí)、統(tǒng)籌意識(shí)、經(jīng)濟(jì)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)
和責(zé)任意識(shí)，統(tǒng)籌安排好進(jìn)煤、儲(chǔ)煤、配煤工作。其具體內(nèi)容如下：
1、 車間領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員必須加強(qiáng)科學(xué)統(tǒng)籌管理意識(shí)，合理利用室內(nèi)煤庫(kù)和露天煤場(chǎng)調(diào)配入爐煤水分、灰分、硫分等質(zhì)量指標(biāo)。同時(shí)，在保證全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定的前提下，降低原料煤返倒費(fèi)用。
2、 工藝技術(shù)人員必須細(xì)化進(jìn)廠煤、已入塔煤、入爐煤、焦炭的統(tǒng)計(jì)分析，掌握進(jìn)廠煤、已入塔煤、入爐煤質(zhì)量對(duì)焦炭質(zhì)量的實(shí)際影響度，積極配合生產(chǎn)技術(shù)部門制定階段科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的配煤方案。
3、 工藝技術(shù)人員必須做好原料煤質(zhì)量的監(jiān)督管理，尤其是要做好已入塔煤煤質(zhì)的監(jiān)測(cè)工作，并及時(shí)將質(zhì)量波動(dòng)較大的煤種的煤質(zhì)變化情況反饋給原料部門，以便于其及時(shí)處理。
4、 工藝技術(shù)人員在生產(chǎn)過(guò)程要合理微調(diào)配煤比，控制入爐煤水分和細(xì)度，以達(dá)到保證焦炭質(zhì)量、降低入爐煤成本和保證全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)平穩(wěn)之目的。
5、 車間領(lǐng)導(dǎo)在日常管理中，重視先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的推廣，通過(guò)效能監(jiān)察、修舊利廢活動(dòng)，降低生產(chǎn)成本。
三、 車間領(lǐng)導(dǎo)在日常管理中必須強(qiáng)化節(jié)能意識(shí)，通過(guò)節(jié)能管理降低車間生產(chǎn)成本，具體做好：
1、 宣傳節(jié)能思想、節(jié)能技術(shù)，通過(guò)節(jié)能分析臺(tái)賬查找設(shè)備問(wèn)題和操作問(wèn)題，最大限度的節(jié)約能源。
2、 加強(qiáng)節(jié)電管理，杜絕皮帶輸送機(jī)等設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕長(zhǎng)明燈，降低耗電量。
3、 采取先進(jìn)措施，降低粉碎機(jī)耗電量，并延長(zhǎng)粉碎機(jī)錘頭使用時(shí)間。
4、 加強(qiáng)車間澡堂管理和崗位沖洗管理，堅(jiān)決杜絕跑冒滴漏，杜絕
水的`浪費(fèi)。
四、 車間要把安全當(dāng)做首要大事來(lái)抓，當(dāng)前必須全面落實(shí)走動(dòng)式管理，以開(kāi)展“查隱患、反三違、堵漏洞、發(fā)事故”活動(dòng)強(qiáng)化安全管理工作。車間安全員必須堅(jiān)持每天至少三次巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)整改。
五、 精細(xì)化操作是保證生產(chǎn)穩(wěn)定的重要保證，尤其是配煤操作，與全廠生產(chǎn)平穩(wěn)、焦炭質(zhì)量好壞，生產(chǎn)成本多少息息相關(guān)?；ざ伪仨毦?xì)操作管理，做好現(xiàn)場(chǎng)管理，保證生產(chǎn)平穩(wěn)。
六、 設(shè)備保養(yǎng)是保證生產(chǎn)平穩(wěn)的前提，車間設(shè)備技術(shù)人員必須對(duì)車間的所有設(shè)備的完好情況、備品備件、維護(hù)保養(yǎng)周期等等全面掌握，有預(yù)見(jiàn)性的組織好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和各類檢修工作。車檢維修工必須做好車間設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，減少故障，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)以設(shè)備完好確保車間生產(chǎn)平穩(wěn)。
備煤車間
2012-1-12
車間的管理方案篇十六
為了提高各車間產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。
本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)。
3.1操作者負(fù)責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，及標(biāo)識(shí)、區(qū)分、定位擺放；
3.2生產(chǎn)部各班組責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗(yàn)、入庫(kù)管理；
3.3技術(shù)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)；
自檢：產(chǎn)品形成過(guò)程中，操作者本人對(duì)本作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。
互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，上、下相鄰作業(yè)過(guò)程的操作人員或組長(zhǎng)相互對(duì)作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。
4.3技術(shù)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件專檢；
專檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。
5.1下料車間：
5.1.1操作者在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知當(dāng)班班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.1.2生產(chǎn)班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)所生產(chǎn)工序的人員進(jìn)行安排、指導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)。
5.1.7在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.1.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.1.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.1.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.1.8在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修的；
5.1.8.1在2%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.1.8.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x原材料價(jià)格x1.5倍”的罰款；
5.1.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；
5.2合裝車間：
5.2.1焊接崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢及各附件的檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的首件進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.2.5.1附件開(kāi)焊、漏焊或者型號(hào)錯(cuò)誤：直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予50元至100元罰款，并全車間通報(bào)。
5.2.7在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.2.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.2.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.2.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.2.8在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修；
5.2.8.1在0.5%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.2.8.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2倍”的罰款；
5.2.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)。
5.3噴涂車間。
噴涂崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢，對(duì)色卡進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.3.1在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.3.1.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.3.1.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.3.1.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，，并全廠通告；
5.3.2在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修；
5.3.2.1在0.5%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.3.2.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2.5倍”的罰款；
5.3.3所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)。
5.3返修處理。
5.3.3在返修過(guò)程中，因操作不當(dāng)造成的產(chǎn)品報(bào)廢，直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人以“報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量x原材料價(jià)格倍”進(jìn)行處罰。
5.3.4所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；
5.4獎(jiǎng)勵(lì)。
5.4.1能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的隱患，避免批量不合格發(fā)生員工，每舉報(bào)一次給予獎(jiǎng)勵(lì)50次/元。
5.4.3發(fā)現(xiàn)技術(shù)檢驗(yàn)員將不合格品誤判為合格，避免或減少質(zhì)量損失者，視其影響程度每舉報(bào)一次獎(jiǎng)勵(lì)50~100元/次。
5.4.4互檢時(shí)發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，避免不合格流入下工序者，每舉報(bào)一次給予獎(jiǎng)勵(lì)20次/元。
5.4.5對(duì)本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎(jiǎng)勵(lì)50~500元/次。
車間的管理方案篇十七
為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。依據(jù)國(guó)家和上海市有關(guān)部門文件的.規(guī)定，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，特制訂本規(guī)定。
1、各部門必須建立健全安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度和操作規(guī)程。
2、對(duì)公司員工必須進(jìn)行生產(chǎn)安全教育，填寫(xiě)三級(jí)教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前，部門或車間必須對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立操作。
3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護(hù)用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。實(shí)際操作人員有權(quán)對(duì)上述行為拒絕執(zhí)行。
5、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
6、設(shè)備安全防護(hù)裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無(wú)權(quán)擅自拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設(shè)備安全防護(hù)裝置不能正常工作時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
(3)設(shè)備停電檢修后的送電，必須由電工執(zhí)行，送電完畢后由電工通知操作工或班長(zhǎng)，正常停機(jī)或開(kāi)機(jī)不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設(shè)備，非專業(yè)人員嚴(yán)禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設(shè)備。
9、動(dòng)用明火必須嚴(yán)格執(zhí)行。
車間的管理方案篇十八
要制定和完善各項(xiàng)工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程，要熟悉和掌握目前的生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)要領(lǐng)，和現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布置，管道走向等。根據(jù)實(shí)際工作需要，進(jìn)行改進(jìn)和完善。加強(qiáng)工藝紀(jì)律。
要按照公司的生產(chǎn)計(jì)劃，合理組織生產(chǎn)，確保完成公司的生產(chǎn)任務(wù)。要制定和完善科學(xué)的生產(chǎn)責(zé)任制。（制定合理的生產(chǎn)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、和原輔材料、能源的消耗指標(biāo)，落實(shí)到班組和個(gè)人。將這些指標(biāo)，和員工的收入掛鉤）。即，進(jìn)行車間考核。檢查生產(chǎn)崗位原始記錄，質(zhì)量記錄。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，物流管理，做到安全文明生產(chǎn)。對(duì)車間投入產(chǎn)出，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算工作。精心組織生產(chǎn)，做好成本控制，減少原輔材料的消耗，消減跑冒滴漏，努力降低生產(chǎn)成本，提高車間生產(chǎn)效率。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，努力提高生產(chǎn)效益。
制定和完善合理的車間設(shè)備管理制度。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備，要做好：進(jìn)設(shè)備檢查驗(yàn)收，安裝、調(diào)試合格；用設(shè)備有臺(tái)賬，加強(qiáng)日常檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。盲板抽堵管理，有人負(fù)責(zé)。做好備品備件管理，工具管理。
安全、環(huán)保工作，是化工生產(chǎn)企業(yè)非常重要的工作內(nèi)容。要建立和完善科學(xué)的安全生產(chǎn)責(zé)任制和環(huán)保責(zé)任制。安全管理，首先要做到本質(zhì)安全，即，以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝保證安全性，同時(shí)兼具環(huán)保性；以規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)操作管理，保障執(zhí)行的安全性。平時(shí)，要加強(qiáng)巡檢：操作人員的巡檢，和設(shè)備檢修人員的巡檢。做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。規(guī)范勞保用品穿戴，正確操作生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)，杜絕生產(chǎn)操作事故。加強(qiáng)培訓(xùn)教育，和檢查處理。加強(qiáng)安全紀(jì)律。
嚴(yán)格按照工藝規(guī)程，精心操作，嚴(yán)禁亂排污水、廢氣和廢渣，加強(qiáng)環(huán)保管理工作。改進(jìn)工藝，化廢為利，治污處理。
制定和完善科學(xué)的車間員工管理制度。合理分配崗位人員和班組長(zhǎng)。選派生產(chǎn)技術(shù)熟練，認(rèn)真負(fù)責(zé)的合適人員，擔(dān)任班組長(zhǎng)、和關(guān)鍵崗位工作。監(jiān)督車間員工的考評(píng)和獎(jiǎng)懲分配情況。加強(qiáng)班組管理，和員工教育考核管理，搞好車間員工隊(duì)伍建設(shè)。關(guān)心員工的思想動(dòng)態(tài)，了解員工的不同特點(diǎn)，使用其優(yōu)點(diǎn)，善于用人。和車間同仁搞好關(guān)系。
同時(shí)，要和相關(guān)部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。
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