閱讀是提高語文素養(yǎng)的重要途徑，它可以拓寬人們的視野與思維。在寫總結時要注意語言的簡練和準確，避免使用模糊和抽象的詞匯。以下是相關領域專家對于總結的建議和經(jīng)驗分享。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇一
為加強對收塵設備的維護使用和管理，預防或減少可能產生的環(huán)境影響，保證收塵設備完好，長期穩(wěn)定運行。
1.電除塵器:。
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，故加強日常工作中設備的維護保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1.1加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中，應每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。
1.2依據(jù)粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率;或將陰極振打由自動轉為手動。
1.3檢修時對電場內部要認真檢查，及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的'電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。
1.4定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標在規(guī)定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地，接地電阻應小于4ω。
1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風部位應采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉是否正常等。
1.6設備停機時，要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊;同時，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。
2.袋式除塵器。
2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:。
2.1.1把系統(tǒng)內的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故;。
2.1.3必須切斷開關的總電源。
2.2.1外部維護。
外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
2.2.2內部維修。
檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時密封處理。
2.2.3縫隙維修。
經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。
2.3.1運行當中維修項目。
2.3.2動作狀況，閥門開閉是否靈活、準確;2.3.3漏水、冷卻排水量。
2.3.4氣缸的動作狀況，氣源配件的動作狀況;2.3.4閥門的密封性。
2.4停機時的維修項目。
2.4.1變形及破損;。
2.4.2閥門的密封性及動作靈活狀況。
2.5灰斗管理維護。
粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大，處理風量減少;已落入的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象，造成排灰困難;濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。
1.各生產部門崗位人員要嚴格按照《收塵設備操作規(guī)程》對收塵設備進行操作，維護和保養(yǎng)。
2.各生產部門要嚴格規(guī)定在開主機前必須先開收塵設備，停主機后收塵設備再運行一段時間后方可停機。
3.各部門收塵崗位人員隨時與中控操作人員保持聯(lián)系，中控操作人員要按照工藝操作規(guī)程規(guī)范操作，保證入收塵設備氣體滿足收塵設備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。
4.各部門中控操作人員要時刻關注電收塵的電壓、電流等參數(shù)的合理性和正確性。
5、各崗位人員要通過收塵設備的出口含塵濃度判斷收塵設備的運轉工況，發(fā)現(xiàn)排放超標情況應立即匯報中控人員及上級領導。
6.當主要收塵設備出現(xiàn)嚴重故障時，若短時間內不能恢復，須停機處理，生產部門必須立即報生產技術處，由生產技術處安排專人檢查、確認后(對于電收塵必須進行放電、驗電合格后)，各專業(yè)維修人員在安全允許條件下方，辦理危險作業(yè)申請單后可進行搶修，確保在最短時間內恢復正常使用。
7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設備使用允許范圍而導致收塵設備長時間跳停的，嚴格按照相關條例進行考核。
8.各部門要定期組織相關人員對收塵設備進行動、靜態(tài)分析，優(yōu)化控制參數(shù)達到最佳運行效果。
9.對于收塵設備短時間臨時性的故障，可以在短時間能夠恢復的，可以不停主機處理，生產部門在處理時應滿足參數(shù)指標要求。
10.當主要收塵設備出現(xiàn)故障需長時間處理的，生產部門必須立即報生產技術處，在同意后方可停機處理。
11.各部門的崗位人員在當班期間要定時對收塵設備進行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設備)，認真填寫收塵設備的運行記錄。
12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標，停機后所屬使用部門應立即組織人員換袋。
13.電氣人員要定期對收塵設備防雷裝置完好情況進行檢測，并做好記錄。
1.本辦法由保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實施。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇二
一、設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會?？偨Y經(jīng)驗和教訓。
七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇三
一、不能在帶電的情況下插拔任何與遠教設備主機、外部設備相連的部件、插頭等。
二、在遠教設備運行過程中，不得頻繁地關閉或打開電源，不得隨意移動和振動機器。如果電腦出現(xiàn)死機，應采用系統(tǒng)熱啟動和系統(tǒng)復位方式。如果必須關閉電腦電源也需要至少關機一分鐘后再重新開啟電腦電源。
三、遠教接收系統(tǒng)的電腦在使用時，如果硬盤出現(xiàn)嘎嘎響聲時，應立即關機，要及時請專業(yè)人員處理，以保護硬盤及數(shù)據(jù)。
四、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機熒屏。
五、電壓過高或過低或是遠程教育設備過載或失控時必須連接ups電源等防護裝置。
六、雷電天不能使用遠教設備，并將電源插頭拔下。
七、遠教設備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔。要及時清除設備上的灰塵等雜物。設備不使用或使用后，要用臺布蓋好。
八、遠教設備不能使用有機溶劑擦拭，只能使用中性洗滌或清水。清潔機身時，要把（清潔柔軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入設備內。電腦顯示器和電視機的表面有保護涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。
九、遠教設備長時間不用，要一個月左右開機通電運行一次，以使遠教設備始終保持在良好的狀態(tài)。
十、當環(huán)境發(fā)生異常（如：火、水等）時，要及時做好設備的保護，必要時要將遠教設備及時移出所處環(huán)境。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇四
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:。
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。
1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴禁帶煙火進入nh站。
2、nh站內嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人，負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
1．目的為保證生產設備的正常使用，及時消除設備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》及相關安全法律法規(guī)特制定本制度。2.適用范圍本制......
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇五
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。
1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴禁帶煙火進入nh站。
2、 nh站內嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人，負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇六
第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
（二）負責公司設備潤滑專業(yè)技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。
（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
（一）執(zhí)行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。
（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條 物資裝備部職責
（一）負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據(jù)有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》及有關規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。
第十五條
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇七
為保障對各種設備設施的平安管理,預防設備平安事故,保障作業(yè)人員的平安,制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對生產設備、動力設施、及其它輔助設施的各項管理,消防設備設施另有規(guī)定。
3、職責。
措施。
3.2平安主任負責監(jiān)督設備設施的修理保養(yǎng)落實狀況,負責對特種設備的平安管理。
3.3設備操作人員負責對設備的日常維護保養(yǎng),并做好有關保養(yǎng)記錄等。
4、設備的保養(yǎng)范圍及平安管理要求。
4.1納入定期保養(yǎng)的設備包括:生產用的較大及大型設備、動力機械設備、特種設備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設備都要有平安操作規(guī)程,由平安主任組織編制,各使用人員必需嚴格遵守平安操作規(guī)程的相關規(guī)定。4.3設備必需經(jīng)安裝調試合格后方可正式投入生產使用,但在正式投入生產使用時必需制定設備的平安操作規(guī)程,落實設備日常保養(yǎng)及記錄負責人。
4.4設備技術性能達不到生產工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法修理或淘汰的設備,車間主管要準時報告總經(jīng)理批準報廢。4.5危急設備要張貼有顯然的警示標識,關鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危急設備要安裝有效的防護裝置來保證操平安,操作人員在操作前常檢查防護裝置的牢靠性。
4.6按照勞動庇護需求為危急設備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用狀況舉行監(jiān)督,確保有效。
4.7設備設施的使用人員應嚴格遵守平安操作規(guī)程,準時處理或向上級報告設備的平安隱患。
word版本，下載可自由編輯。
設備的日常保養(yǎng)由班組長負責組織或由操本人直接負責。
保養(yǎng)的詳細時光要按照實際使用狀況在上班前或下班后舉行。
保養(yǎng)的項目包括:對設備舉行全面檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
設備的日常保養(yǎng)完成后必需要在《設備維護保養(yǎng)記錄表》上舉行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的`記錄表,同時將上一個月的記錄表交平安主任存檔。
設備設施發(fā)生故障時,操要立刻停止使用、盡可能地實行平安措施,準時報告車間主管,禁止設備帶病運行,以免產生危急。
設備的修理必需由專業(yè)技術人員負責,非專業(yè)人員不得擅自修理。
修理設備時要關閉設備電源,懸掛警示標識,修理過程中要做好防護措施,不能關閉電源或開機檢修時必需有人監(jiān)護或實行有效的平安措施;修理人員要負責做好修理記錄。
6.1本公司的特種設備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2由平安主任負責對特種設備舉行平安管理,包括特種設備臺帳建立,準時申報檢驗;由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴格遵守特種設備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3要建立以下特種設備平安技術檔案。
word版本，下載可自由編輯。
當新購買特種設備時要收集特種設備的設計文件、創(chuàng)造單位、產品質量、合格。
證實、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。
特種設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
特種設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
特種設備及平安附件、平安庇護裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6.4特種設備在投入使用前或后30日內,使用單位應該向特種設備平安監(jiān)督管理部門記下并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。記下及檢測標志應該置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
6.5對特種設備要舉行常常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)覺狀況準時處理。平安庇護裝置及有關附屬儀表舉行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6本公司的壓力容器由電工負責舉行日常維護保養(yǎng),并定期每年對平安閥舉行一次檢驗,對壓力表定期每半年舉行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交平安主任存檔。
6.7本公司的電梯由特地電梯維保單位舉行每月保養(yǎng)和定期每年一次的平安檢驗,當。
電梯發(fā)生故障時必需停止使用,并準時通知電梯維保單位舉行修理,本公司電工及其他人員不得私自修理,否則有可能導致事故發(fā)生。
word版本，下載可自由編輯。
6.8本公司的叉車每年舉行一次平安檢驗,并由經(jīng)過培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關表格《設備修理保養(yǎng)記錄表》。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇八
為保證生產設備的正常使用，及時消除設備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》及相關安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養(yǎng)。
3、管理職責。
3.1維修技術人員要高度重視并認真做好設備的維修保養(yǎng)工作。
3.3安全生產領導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.1設備的采購。
4.1.1設備應到具有相應資質的生產單位進行采購，并要求其提供該單位的資質證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質處，還必須檢查所購設備的“三證一書”，即質量合格證，安全鑒定證，生產許可證和使用說明書。
4.2.1各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報管理部設備科備案。
4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。
4.2.3所有設備的相關資料統(tǒng)一由設備管理部保管(使用說明書，設備圖紙及技術文件等)。
4.2.4新設備投產使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責人負責所有新購設備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設備的醒目位置。
4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應全力協(xié)助管理部設備科對設備進行管理，監(jiān)督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關的有效情況。
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇九
一、整齊：工具附件放置整齊，工具堆放合理，安全防護裝置齊全，管道線路完整。
二、清潔：設備內外清潔，各滑動面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處，無油垢、無碰傷、無劃痕，各部位不漏油、不漏水、水漏氣，切屑垃圾清掃干凈。
三、潤滑：按規(guī)定加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油標、油線、油氈齊全、清潔，油路暢通。
四、安全：實行定人、定機和交接班制度，熟悉設備結構和操作規(guī)程，精心保養(yǎng)，防止事故。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇十
為保證生產設備的正常使用，及時消除設備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》及相關安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養(yǎng)。
3.1維修技術人員要高度重視并認真做好設備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負責監(jiān)督檢查設備/設施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3安全生產領導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.1設備的采購
4.1.1設備應到具有相應資質的生產單位進行采購，并要求其提供該單位的資質證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質處，還必須檢查所購設備的“三證一書”，即質量合格證，安全鑒定證，生產許可證和使用說明書。
4.2設備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報管理部設備科備案。
4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。
4.2.3所有設備的相關資料統(tǒng)一由設備管理部保管(使用說明書，設備圖紙及技術文件等)。
4.2.4新設備投產使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責人負責所有新購設備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設備的醒目位置。
4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應全力協(xié)助管理部設備科對設備進行管理，監(jiān)督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關的有效情況。
4.3設備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開關上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產過程中設備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應立即停機并上報班組長，嚴禁私自維修或設備帶病運行。
4.3.3設備發(fā)生故障后，使用部門應填寫《設備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專業(yè)技術人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設備維修申請單》后，維修人員應當及時趕往故障設備現(xiàn)場，核實故障后懸掛故障維修標志。
4.3.5維修設備時必須先關閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關，導致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設備故障比較復雜，管理部設備科無力維修，需通知設備代理商送廠外維修時，填寫《設備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。
4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應做好相應的現(xiàn)場保護措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設備維修如需進行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內容與要求來執(zhí)行。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇十一
為了保證設備正常高效的運轉，減少停臺時間，加強設備操作中的安全性。
本制度適合本公司范圍內所以設備操作人員。
設備操作人員應掌握關于設備的“三好”、“四會”，“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障?！皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ?、定期、定質、定量、定點。
設備使用結束后，應對設備進行保養(yǎng)，做到機床內部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設備保養(yǎng)記錄表》。
設備關機前應先結束當前運行的加工程序，將設備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關閉電源(嚴禁直接拉閘)。
設備維護保養(yǎng)時，應在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設備散熱需要）。
設備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設備運行。
設備維修時，操作者應積極配合，維修結束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產，設備維修完畢由維修人填寫《設備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。
操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設置密碼，設備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復位按鈕。當發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應先按進給保持按鈕，而不應直接按下急停按鈕。
當設備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。
3.10目前，車間每一臺設備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設備的第一責任人，必須在《設備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設備交給他人操作。
3.11操作者不得將私人物品放置于設備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12操作者必須保持機床外觀的.整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關機并切斷電源的狀態(tài)下進行。
3.13開機前應對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。
3.14機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。
3.15操作機床時，不能頻繁開關機床電源，關機與開機時間間隔應大于三分鐘。
3.16小心操作設備，保證人身和設備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4.1保養(yǎng)優(yōu)秀：
設備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉正常、可靠，設備周圍生產環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產品生產的工藝要求。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。
4.2保養(yǎng)合格：
設備各主要部位無油污雜物，設備表面無積塵。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。
4.3保養(yǎng)不合格：
設備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損，對生產和操作造成一定的影響。
設備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設備管理部門進行。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇十二
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設備。
3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質、油位、疏通油路,清洗設備各個內臟、配齊零件、由生產技術部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內容:擦拭外表、檢查油質、油量、清洗內臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉正常。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇十三
一．目的為了科學地管理好公司的設備，保證機臺正常運行，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以適應生產發(fā)展的需要，積極開展設備預防性維護，及時維修保養(yǎng)設備，防止設備異常停機和故障重復發(fā)生，避免維修操作不當造成人身安全及財產損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責
1?公司能源設備部負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2?各車間設備主管要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
三．設備維護基本原則
1?設備維護工作應貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。
養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
3?堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現(xiàn)在提高
維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備運轉率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設備維護的要點
1?操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：
2?單機、獨立通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
3?連續(xù)生產線上集體操作的設備，實行區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4?無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養(yǎng)負責制。
5?維護保養(yǎng)責任者有下列職責：
（1）嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設備，不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
（2）操作工在本班下班前15分鐘，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備清潔，無油垢、無臟物。
（3）認真執(zhí)行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
6?專業(yè)維修工人，實行設備包修制：
（1）班組包區(qū)域，個人包機組。
（2）每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。
單機懸掛個人責任牌。
7?專業(yè)維修者有下列職責：
（1）區(qū)域包修的責任班組，應按車間制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
（2）包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫《設備日常點檢記錄》，交車間設備主管存檔備查。
（3）車間設備主管應根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報能源設備部備案，及時排除設備事故或設備故障。
操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設備主管反映，設備主管應立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇十四
第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產崗位“設備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態(tài)監(jiān)測技術，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設備維護檢修規(guī)程》及有關標準檢修設備，保證檢修質量。
（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設備維護保養(yǎng)工作，不斷設備現(xiàn)場管理水平，設備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養(yǎng)管理作為設備管理專業(yè)檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇十五
設備的'維護保養(yǎng)工作由設備所在崗位負責實施，把崗位設備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設備有人管，有人維護，有人負責。
1、要按操作正確使用設備，確保設備的正常運轉，不準無關人員隨意亂支用機械設備。
2、經(jīng)常巡回檢查設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正?，F(xiàn)象應立即處理，不能處理應立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關領導。
3、發(fā)現(xiàn)設備有特殊情況，危及生產安全或其它財產安全，應采取緊急停機措施，然后匯報有關領導。
4、經(jīng)常擦拭清掃設備，保證在用或待用設備表面清潔，觀察設備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關領導。
5、保持設備運轉場地的清潔干凈，保證設備不受不應有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設備的潤滑規(guī)定給設備按時、按質、按量加油換油，保證設備潤滑正常。
7、一般設備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次，重要設備(鍋爐、回轉爐、煤氣爐、30kw以上風機及30kw以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。
9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設備管道積污積灰，要對維護保養(yǎng)工處以考評，因維護保養(yǎng)管理不好、造成設備管道損壞，對有關人員應以處罰。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇十六
為保證空壓機處于良好的運轉狀態(tài)，延長機器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問題，特制定本規(guī)則?？諌簷C的操作人員及責任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法，實行專人負責制。
1、開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動等。
2、嚴格遵守空壓機安全操作規(guī)程密切監(jiān)視氣壓、水壓和溫度情況正確調整各種參數(shù)。
3、用手轉動空壓機風扇2-3轉，檢查有無障礙感或異常響聲。
4、按規(guī)定做好空壓設備運行的日常工作定期沖洗壓力表、排污和試驗安全閥等。
5、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態(tài)下啟動，啟動后約三分鐘，若無異常現(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關閉，使氣罐內壓力逐漸升高。
6、機器運行過程中，應經(jīng)做好巡回檢查工作檢查儲氣罐、壓力管道等受壓部件以及干燥器、閥件等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。
7、機器運行過程中，應經(jīng)常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油，漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，積極參加事故分析研究吸取事故教訓。
8、閑人免進空壓房如需進入空壓房必須履行登記手續(xù)并由單位主管部門領入。
注意！一定要先卸去壓力，停機后再修理，嚴禁帶壓操作。
1、保養(yǎng)細則。
（1）空壓機的維護保養(yǎng)應結合巡回檢查進行經(jīng)常性的維護修理。
（2）勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。
（3）勤聽機器運轉的聲音，如氣閥、螺桿、軸承等部位。
（4）勤摸各部位，察覺空壓機的溫度變化和振動情況，如排氣管的溫度及振動情況，及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機件的緊固情況，一定要注意安全。
（5）勤檢查整個機器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（6）空壓設備運行時保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認真詳細地填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
（7）認真搞好機房安全衛(wèi)生工作，保持空壓機的清潔及空氣流通。
（8）安全管理人員應當對壓力容器使用狀況進行經(jīng)常性檢查發(fā)現(xiàn)問題應立即處理情況緊急時可以停止使用設備并及時報告本單位有關負責人。
（9）對在使用壓力容器的壓力表、安全閥等附件實行安全技術性能的定期檢驗、檢修做好特種設備的日常使用記錄及運行故障和事故記錄以備查詢。
（10）安全閥手動放汽或放氣水實驗每天至少一次常壓中的自動排汽或排氣水保持正常。
（11）壓力表正常運行時每周沖洗一次每半年至少校驗一次并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線校驗后鉛封。
（12）設備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄，生產部管理人員（生產科長）需定期抽查。
通過維護保養(yǎng)，能全面掌握機器的的狀況，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應的運行記錄，即使出現(xiàn)故障，也便于判斷和采取措施。
3、操作注意事項。
3.1空氣壓縮機在使用過程中不能反轉。
3.2如果空氣壓縮機散熱出風口溫度經(jīng)常在94℃以上，需采取強制風冷措施。
4、保養(yǎng)責任部門。
一級：生產部，負責制定詳細巡檢組及其組成人員和巡檢周期表。
二級：設備部，執(zhí)行相關的檢修工作。
5、維修保養(yǎng)記錄。
《設備定期維護保養(yǎng)記錄》、《設備日常點檢保養(yǎng)記錄》。
6、有操作不明之處由設備部解釋。
如若有機器無法工作，更換部位及部件均需在《設備維修記錄》上注明。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇十七
為了保證設備正常高效的運轉，減少停臺時間，加強設備操作中的安全性。
本制度適合本公司范圍內所以設備操作人員。
設備操作人員應掌握 關于設備的“三好”、“四會”， “三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質、定量、定點。
設備使用結束后，應對設備進行保養(yǎng)，做到機床內部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設備保養(yǎng)記錄表》。
設備關機前應先結束當前運行的加工程序，將設備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關閉電源(嚴禁直接拉閘)。
設備維護保養(yǎng)時，應在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設備散熱需要）。
設備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設備運行。
設備維修時，操作者應積極配合，維修結束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產，設備維修完畢由維修人填寫《設備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。
操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設置密碼，設備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復位按鈕。當發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應先按進給保持按鈕，而不應直接按下急停按鈕。
當設備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。
3.10 目前,車間每一臺設備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設備的第一責任人，必須在《設備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設備交給他人操作。
3.11 操作者不得將私人物品放置于設備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12 操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關機并切斷電源的狀態(tài)下進行。
3.13 開機前應對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。
3.14 機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。
3.15 操作機床時，不能頻繁開關機床電源，關機與開機時間間隔應大于三分鐘。
3.16 小心操作設備，保證人身和設備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀：
設備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉正常、可靠，設備周圍生產環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產品生產的工藝要求。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。
4.2 保養(yǎng)合格：
設備各主要部位無油污雜物，設備表面無積塵。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。
4.3 保養(yǎng)不合格：
設備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損，對生產和操作造成一定的影響。
設備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設備管理部門進行。
設備設施維護保養(yǎng)管理制度篇十八
一、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁超負荷運行。
二、堅守崗位，認真執(zhí)行巡回檢查制度。認真填寫運行記錄，認真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴格執(zhí)行交接班制度。
四、認真執(zhí)行密封管理制度，及時消除跑、冒、滴、漏，保持設備衛(wèi)生。
五、閑置封存的設備應定期維護保養(yǎng)，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設備及其安全附件的定期檢測工作。
七、對于關鍵設備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作，應盡可能執(zhí)行，以確認設備的完好。
八、認真做好設備及其管線的防腐與保溫工作。
九、認真執(zhí)行其他各項設備管理工作。
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/14096779.html】
