總結(jié)是反思過(guò)去，展望未來(lái)的一段重要時(shí)光。在寫總結(jié)時(shí)要注意用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言表達(dá)出自己的觀點(diǎn)和結(jié)論。通過(guò)閱讀以下一些范文，可以更好地理解和掌握總結(jié)的寫作風(fēng)格和方法。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇一
混凝土工程施工過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。如何最大限度地消除質(zhì)量通病,保證工程結(jié)構(gòu)安全,是工程質(zhì)量管理部門最關(guān)注的問(wèn)題。近幾年,很多房地產(chǎn)公司、建筑公司在工程建設(shè)中混凝土工程量越來(lái)越大,結(jié)合工作實(shí)踐,對(duì)混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞：裂縫、分析、防治1．1砼實(shí)體裂縫。
原因：
1、水灰比過(guò)大、干燥裂縫；
2、砼保護(hù)層偏小，位置放置不當(dāng)；
3、收光時(shí)間及收光次數(shù)掌握不當(dāng)；
4、過(guò)早拆除及承受外部荷載；
5、支撐強(qiáng)度不夠，使模板產(chǎn)生擾度、沉降不均勻；
6、溫度變化以及砼收縮變形大于極限拉升變形導(dǎo)致砼裂縫；
7、配筋不合理；
8、結(jié)構(gòu)跨度過(guò)大，未留置后澆帶或后澆帶留置不合理。
防治措施：
1、盡量減小砼坍落度，在最后一次抹光結(jié)束后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)；
2、澆筑前應(yīng)檢查保護(hù)層墊塊位置和厚度，并在初凝前進(jìn)行二次復(fù)振；
3、砼澆筑后至終凝至少收光三次，最后一次需控制在初凝后終凝前；
4、根據(jù)同養(yǎng)試塊的抗壓強(qiáng)度合理選擇拆模時(shí)間和加荷時(shí)間；
5、澆筑砼前檢查排架各節(jié)點(diǎn)錨固是否到位，地基和排架墊木是否硬實(shí)；
6、確保大體積砼內(nèi)外溫差小于25℃，溫度梯度每米小于15℃；
7、合理配置鋼筋，特別是墻板水平筋和柱、梁交接處加強(qiáng)筋的配置；
8、合理留置后澆帶。1.2砼凝結(jié)時(shí)間異常。
原因：
1、外加劑計(jì)量不準(zhǔn)確（過(guò)量）；
2、fa等摻合料是否摻錯(cuò)；
3、現(xiàn)場(chǎng)人為隨意添加外加劑；
4、外加劑本身緩凝成分超量。
防治措施：
1、定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，出現(xiàn)異常立即整改；
2、查看庫(kù)存原材料；
3、現(xiàn)場(chǎng)添加外加劑必須由技術(shù)人員旁站指導(dǎo)監(jiān)督；
4、及時(shí)通知外加劑生產(chǎn)廠家根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整配比。
1.3現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)試塊強(qiáng)度不合格。
原因：
1、配合比設(shè)計(jì)富余不足；
2、取樣不規(guī)范；
3、制作不規(guī)范；
4、冬季砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，且未按要求送檢；
5、冬季砼受到早期凍害，影響砼強(qiáng)度增長(zhǎng)；
6、現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。
防治措施：
2、應(yīng)在同一車卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間取樣；
3、由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照規(guī)范制作；
4、加強(qiáng)工地砼養(yǎng)試塊的管理，記錄溫度，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)及送檢；
5、當(dāng)日平均氣溫低于-5℃時(shí)，必須添加防凍劑，并做好保溫措施；
6、禁止現(xiàn)場(chǎng)加水。1.4砼坍落度損失較大。
原因：
1、外加劑保塑性能差；
2、現(xiàn)場(chǎng)澆筑緩慢，砼在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；
3、配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；
4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員較少，工地停電，脹模等。
防治措施：
1、根據(jù)季節(jié)變化要求廠商合理調(diào)整外加劑中的緩凝成分；
2、調(diào)整配合比，根據(jù)運(yùn)距控制出廠砼坍落度，合理?yè)接猛饧觿?/p>
4、施工方應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，確保澆筑砼人數(shù)。
1.5砼蜂窩、麻面、孔洞。
原因。
1、模板表面粗糙，脫模劑涂抹不均勻或品種不當(dāng)，砼澆筑前未用水濕潤(rùn)；
2、對(duì)澆筑有一定高度的砼下料不當(dāng)，造成砼離析；
3、砼澆筑后振搗質(zhì)量差或漏振；
4、模板拼縫不嚴(yán)，或是砼澆筑時(shí)模板變形導(dǎo)致漏漿。
防治措施：
1、模板表面應(yīng)平整，無(wú)粘附物，脫模劑涂抹要均勻，澆筑前應(yīng)用清水濕潤(rùn)，并不留積水；
2、砼澆筑高度不宜大于2米，必要時(shí)采取串筒、溜槽進(jìn)行下料；
3、合理掌握振搗時(shí)間和振搗間距，振搗均勻，不過(guò)振、漏振；
4、模板拼裝應(yīng)絲嚴(yán)縫合，并加固牢固。1.6露筋。
原因：
1、砼振搗時(shí)墊塊移位，或墊塊太少及厚度不夠；
2、構(gòu)件斷面小，鋼筋過(guò)密，石子級(jí)配不好；
3、砼坍落度較小，振搗不密實(shí)；
4、振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋發(fā)生位移，造成露筋。防治措施：
1、砼澆筑前墊足墊塊，保證厚度，固定到位；
2、控制石子粒徑在5-25mm之間，澆筑柱時(shí)接口處需用砂漿做引漿；
3、適當(dāng)放大坍落度，便于振搗；
原因：
1、砼坍落度過(guò)??；
2、砼供應(yīng)不及時(shí)造成斷裂時(shí)間過(guò)程；
3、現(xiàn)場(chǎng)路況差陷車造成砼無(wú)法連續(xù)澆筑；
4、清孔沒有徹底造成某部位塌孔。
防治措施：
1、砼坍落度要符合施工要求；
2、準(zhǔn)備充足的車輛，并制定應(yīng)急措施，保證連續(xù)供應(yīng)；
3、砼澆筑前保證現(xiàn)場(chǎng)路況良好，防治陷車；
4、砼澆筑前檢查清孔是否徹底。1.8現(xiàn)場(chǎng)堵泵堵管。
原因：
1、骨料級(jí)配不連續(xù)；
2、坍落度過(guò)小或過(guò)大離析，或現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；
3、管道布置不合理，彎頭太多，或是在軟管前接太多硬管；
4、管道在上次澆筑完畢后未及時(shí)清理干凈積料。
防治措施：
1、控制好泵送砼粗骨料的粒徑、針片狀含量和細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)；
2、控制好砼到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度，禁止隨意加水；
3、布管道時(shí)要遵循寧直勿彎的原則，軟管前面禁止接硬管；
4、泵送完畢后，要將泵送管道內(nèi)清洗干凈，不得留有殘余砼料。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇二
1．現(xiàn)象：
(1)板面橫向裂縫寬度大于，一般從表面延伸到側(cè)肋，多發(fā)生在板跨的中部。這種裂縫通常在板面裂通，兩個(gè)側(cè)邊同時(shí)出。嚴(yán)重的側(cè)邊裂縫較多，從板面向下發(fā)展到板的側(cè)邊下面的突出部分。
(2)構(gòu)件加熱養(yǎng)護(hù)后，在板面兩側(cè)邊肋上出現(xiàn)間斷的縱向裂縫。在板面兩側(cè)同時(shí)出現(xiàn)幾條，長(zhǎng)度一般為50-300mm，嚴(yán)重的可達(dá)1000mm以上，寬度一般大于，深度較淺，一般不超過(guò)肋高的1/6。
2．治理：
(1)裂縫寬度不超過(guò)，且不延伸到板的側(cè)面時(shí)，可用水泥凈漿封閉處理后驗(yàn)收，如超過(guò)此限，應(yīng)作不合格品處理。
(2)裂縫總長(zhǎng)不大于板長(zhǎng)的三分之一，寬度不大于時(shí)，可用水泥漿封閉處理后驗(yàn)收。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇三
混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
產(chǎn)生的原因。
模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;模板表面未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面;摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;模扳刷油不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。
防治的措施。
模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。
處理方法：
表面作粉刷的可不處理，表面無(wú)粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇四
淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施混凝土工程施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病不能根除，在施工時(shí)只能進(jìn)行防治，本文就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行探討。關(guān)鍵詞：混凝土質(zhì)量通病防治混凝土工程施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握的，本文就結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)混凝土工程的質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。
1、蜂窩1.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1.3防治的措施。（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，2、麻面2.1現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
2.2產(chǎn)生的原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。
（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
3、孔洞3.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。
3.2產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未。
振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。
3.3防治的措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
4、露筋4.1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。
4.3防治的措施(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
5、縫隙、夾層5.1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。
5.2產(chǎn)生的原因(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；(3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。
6、缺棱掉角6.1現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。
6.2產(chǎn)生的原因(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；(2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。
6.3防治措施（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2n／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
7、表面不平整7.1現(xiàn)象?；炷帘砻姘纪共黄?，或板厚薄不一，表面不平。7.2產(chǎn)生的原因(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕7.3防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2n／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。
8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。8.2產(chǎn)生的原因(1)水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；(4)冬期施工，拆模過(guò)早或早期受陳；(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。8.3防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
四、橋梁的質(zhì)量通病和控制要求。
1、外觀質(zhì)量方面。
砼色澤不均、錯(cuò)臺(tái)、氣孔、砂殘、裂縫、浮漿。
2、蓋梁方面。
懸臂端根部出現(xiàn)裂縫，分層澆筑出現(xiàn)施工縫，止擋塊與邊梁間隔不均。
3、支座安裝不密貼，受力不均，出現(xiàn)偏壓，位置不準(zhǔn)現(xiàn)象，支座墊板生銹。
4、梁板預(yù)應(yīng)力張拉不實(shí)行雙拉，或張拉不及時(shí)，出現(xiàn)拱度不一；壓漿不實(shí)，芯模上浮，波紋管定位不準(zhǔn)、不牢；封頭砼形狀不規(guī)則，出現(xiàn)裂縫，脫落現(xiàn)象。箱梁懸臂根部出現(xiàn)裂縫。
5、橋面泄水孔位置不合理，橫排式坡度不足，位置偏高，未設(shè)橫向排水盲溝，最低處未設(shè)泄水孔。
6、伸縮縫無(wú)排水設(shè)計(jì)，積水積塵。連續(xù)橋面伸縮砼裂縫多。
7、水泥混凝土護(hù)欄裂縫多，鋼筋不足，細(xì)部處理不當(dāng)。
8、復(fù)合橋面出現(xiàn)早期破損，主要是車轍、擁包、滑移三方面引起。要去掉浮漿，加強(qiáng)層間粘結(jié)，提高下面層模量，提高水泥砼橋面平整度、橫坡度，防止積水。
9、橋頭跳車問(wèn)題，主要由橋頭路基沉降引起。
10、絞縫或濕接頭不密實(shí)，不平整。
（二）橋面質(zhì)量控制要點(diǎn)。
1、水泥砼鋪裝層平整度指標(biāo)和水泥砼養(yǎng)生要求應(yīng)參照水泥砼路面的平整度標(biāo)準(zhǔn)和養(yǎng)生規(guī)定，不得用水泥砂漿抹平水泥砼鋪裝層表面，水泥層頂面應(yīng)有足夠橫坡度。
2、現(xiàn)在一般不設(shè)砼鋪裝層，直接設(shè)置瀝青混凝土橋面鋪裝的，鋪裝前要去掉浮漿并鑿毛。
3、橋面泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)低于水泥砼鋪裝層表面，有條件的設(shè)縱向盲溝，連接各泄水孔。
4、認(rèn)真控制橋面瀝青砼面層的壓實(shí)度，確保壓實(shí)度和空隙率指標(biāo)達(dá)到路面面層標(biāo)準(zhǔn)。
5、要重視層面粘層和防水層的施工，確保各結(jié)構(gòu)層的層間粘結(jié)能力和防水效果。
6、連續(xù)橋面接縫處或濕接頭應(yīng)采用高強(qiáng)度混凝土或纖維混凝土，防止細(xì)裂縫出現(xiàn)。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇五
土方工程質(zhì)量通病防治措施特征碼土方工程質(zhì)量通病防治措施有哪些呢，1、場(chǎng)地積水場(chǎng)地范圍內(nèi)局部積水原因分析:(1)場(chǎng)地平整填土未分層回填壓（夯）實(shí)，土的密實(shí)度很差，遇水產(chǎn)生不均勻下沉。
(2)場(chǎng)地周圍未做排水溝，或場(chǎng)地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
(3)測(cè)量錯(cuò)誤，使場(chǎng)地標(biāo)高不一。
按要求做好場(chǎng)地排水坡和排水溝。做好測(cè)量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高誤差。
2、填方邊坡塌方填方邊坡塌陷或滑塌原因分析:(1)邊坡坡度偏陡。
(2)邊坡基底的草皮、淤泥松土未清理干凈；
與原陡坡接合未挖成階梯形搭接；
或填方土料采用淤泥質(zhì)土等不符合要求的土料。
(3)邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實(shí)。
(4)邊坡坡角未做好排水設(shè)施，由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，或坡角被沖刷而導(dǎo)致塌方。
按要求清理基底和做階梯形接槎；
選用符合要求的土料，按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層、回填碾壓或夯實(shí)；
在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。
3、填土出現(xiàn)橡皮土填土夯打后，土體發(fā)生顫動(dòng)，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮。
原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)粘土等原狀土上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水份不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。
防治措施:夯實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量；
避免在含水量過(guò)大的原狀土上進(jìn)行回填。填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排水，如有地下水應(yīng)降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练?、涼干、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)。
4、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。
原因分析:(1)填方土料不符合要求；
采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。
(2)土的含水率過(guò)大或過(guò)小，因而到不到最優(yōu)含水率的密實(shí)度要求。
(3)填土厚度過(guò)大或壓實(shí)遍數(shù)不夠。
(4)碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，影響深度較小，使密實(shí)度達(dá)不到要求。
防治措施:選擇符合要求的土料回填；
按所選用的壓實(shí)機(jī)械性能；
通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；
嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)；
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求的密實(shí)度。
處理方法：如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實(shí)加固；
土料含水量過(guò)大，可采取翻松、涼曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實(shí)；
含水量過(guò)小或碾壓機(jī)具能量過(guò)小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。
5、挖方邊坡塌方在挖方過(guò)程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌。
原因分析:(1)基坑（槽）開挖較深，放坡不夠。
(2)在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影響，土體濕化，內(nèi)聚力降低，失去穩(wěn)定性而引起塌方。
(3)坡頂堆載過(guò)大或受外力震動(dòng)影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。
(4)土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。
防治措施:根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采取用適當(dāng)?shù)耐诜狡露龋?/p>
坡頂上棄土、堆載，使遠(yuǎn)離挖方土邊緣3～5mm；
土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行；
并隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水；
避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；
相鄰基坑（槽）開挖，應(yīng)遵循先深后淺，或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。
處理方法：可將坡腳塌方清除，作臨時(shí)性支護(hù)（如堆裝土草袋、設(shè)支撐護(hù)墻等）措施。
6、邊坡超挖邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷。
原因分析:1)采取機(jī)械開挖，操作控制不嚴(yán)，局部多挖。(2)邊坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹凸不平。(3)測(cè)量放線錯(cuò)誤。
防治措施:機(jī)械開挖，預(yù)留0.3m厚采用人工修坡；
加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格定位。
超挖范圍較大，應(yīng)適當(dāng)改動(dòng)坡頂線。
7、基坑（槽）泡水地基被水淹泡，造成地基承載力降低。
原因分析:(1)開挖基坑（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）。
(2)在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降至基底開挖面以下。
(3)施工中未連續(xù)降水，或停電影響。
防治措施:開挖基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤；
地下水位以下挖土，應(yīng)設(shè)排水溝和集水井，用泵連續(xù)排走或自流入較低洼處排走，使水位降低至開挖棉以下0.5～1.0m。
處理方法：已被水浸泡擾動(dòng)的土，可根據(jù)情況采取排水、涼曬后夯實(shí)，或拋填碎石、小塊石夯實(shí)，換土（三七灰土）夯實(shí)，或挖去淤泥加深基礎(chǔ)等措施。
8、基坑（槽）回填土沉陷基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉。
原因分析(1)基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)。(2)基層寬度較窄，采用手夯夯填，未達(dá)到要求的密實(shí)度。
(3)回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作填料，回填密實(shí)度不符合要求。
(4)回填土采用水沉法沉實(shí)，密實(shí)度大大降低。
防治措施:回填前，將槽中積水排凈；
淤泥、松土、雜物清理干凈；
回填土按要求采取嚴(yán)格分層填、夯實(shí)；
控制土料中不得含有直徑大于125px的土塊，及較多的干土塊；
嚴(yán)禁用水沉法回填土。
處理方法：若散水坡面層已經(jīng)裂縫破壞，應(yīng)視情況采取局部或全部返工；
局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯實(shí)，再重做面層。
僅供參考。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇六
1．現(xiàn)象：砼密實(shí)性差，局部孔隙率大，局部有蜂窩，孔洞內(nèi)壁流坍等。
2．治理：砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理:。
(1)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
(2)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤(rùn)72小時(shí),然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。
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質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇七
摘要:橋梁工程混凝土質(zhì)量通病問(wèn)題,一直困擾著土木工程科研、施工人員,亟待解決。本文針對(duì)當(dāng)前橋梁工程中混凝土常見的質(zhì)量通病,在深入探討其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,探索性的提出有效防治措施。
1混凝土蜂窩現(xiàn)象。
1.1原因分析。
橋梁工程混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象,可能由多種原因?qū)е?如:混合配合比不當(dāng),混凝土所使用的沙、水泥、碎石加水計(jì)量不準(zhǔn)確,出現(xiàn)砂漿少、碎石多現(xiàn)象,混凝土澆筑中產(chǎn)生蜂窩;攪拌不均勻、時(shí)間過(guò)短以及混凝土振搗問(wèn)題等,澆筑過(guò)程也能使混凝土產(chǎn)生蜂窩;下料過(guò)高、沒有及時(shí)設(shè)置串筒、使用的碎石過(guò)于集中、砂漿發(fā)生離析等,也能使混凝土產(chǎn)生蜂窩;澆筑過(guò)程中使用的模板縫隙沒有堵嚴(yán),水泥漿發(fā)生流失過(guò),導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生蜂窩;鋼筋設(shè)置過(guò)于緊密、使用碎石粒徑過(guò)大等,導(dǎo)致澆筑過(guò)程中泥漿不能及時(shí)滲透,產(chǎn)生蜂窩。
1.2處理措施。
科學(xué)控制混凝土配合比,準(zhǔn)確計(jì)算加水量,均勻的攪拌混凝土;及時(shí)設(shè)置安裝串筒,特別是在澆筑高度超過(guò)2m情況下;分層澆灌與振搗,避免漏振;及時(shí)檢查模板裂縫、支撐情況,防止漏漿。對(duì)于混凝土大蜂窩,需要鑿去蜂窩處松散顆粒,用高一級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)。對(duì)于混凝土小蜂窩,用1∶2或者1∶2.5水泥砂漿修補(bǔ)。
2混凝土麻面現(xiàn)象。
2.1原因發(fā)析。
模板表面粗糙、粘附多余泥漿渣、雜物等,模板拆除過(guò)程中粘結(jié)混凝土表面,模板濕潤(rùn)不充分等可能導(dǎo)致混凝土麻面;模板拼接存在縫隙,漏漿;模扳隔離劑涂刷不均勻或局部漏刷,導(dǎo)致混凝土粘結(jié)模板出現(xiàn)麻面;混凝土沒有及時(shí)振搗,氣泡沒有及時(shí)排出,致混凝土表面形成麻點(diǎn)。
2.2處理措施。
模板表面清理干凈,避免泥漿、雜物存在,充分濕潤(rùn)澆筑模板,使用油氈紙、膩?zhàn)拥忍顕?yán)模板裂縫;均勻涂刷隔離劑,最好使用長(zhǎng)效隔離劑;對(duì)于混凝土表面后期做進(jìn)一步粉刷的,麻面現(xiàn)象可以暫不處理,混凝土表面不做粉刷的,則需要及時(shí)澆水濕潤(rùn)麻面部位,用原配合比去石砂漿抹平。
3混凝土孔洞現(xiàn)象。
3.1原因分析。
孔洞易出現(xiàn)在鋼筋密集部位及埋件附近,由于混凝上下料通道阻塞,不能及時(shí)澆筑填補(bǔ),出現(xiàn)孔洞;混凝土離析、砂漿分離,跑漿導(dǎo)致孔洞;混凝土下料過(guò)厚,振搗不到位,形成孔洞;混凝土中混有雜物,卡住澆筑混凝土,形成孔洞。
3.2控制處理措施。
鋼筋密集處、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜部位,使用細(xì)石混凝土、分層澆灌;預(yù)留孔洞,雙側(cè)下料,并在側(cè)面加開澆灌門,及時(shí)振搗;及時(shí)清理混凝土中的木塊雜物。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的孔洞,鑿除松散混凝土、漿膜,壓力水濕潤(rùn)后,細(xì)石混凝土修補(bǔ)。
4混凝土缺棱掉角現(xiàn)象。
4.1原因分析。
模板濕潤(rùn)不充分,出現(xiàn)脫水脫落;模板吸水膨脹拉裂邊角;拆模中粘掉棱角;低溫施工過(guò)早拆除承重模板;邊角受到外界重物撞擊;模板沒有及時(shí)涂刷隔離劑或者漏刷等,都有可能導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。
4.2處理措施。
充分濕潤(rùn)模板,及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù);混凝土1.2n/mm2以上強(qiáng)度時(shí)拆除非承重模板;吊運(yùn)、拆模中避免碰觸、撞擊棱角;拆模時(shí),可以用草袋包好包好陽(yáng)角,避免碰損。對(duì)于已經(jīng)缺少的棱角,可以在鑿除松散顆粒后,用水充分濕潤(rùn),依據(jù)破損程度用1∶2或者1∶2.5的水泥砂漿修整。
5混凝土表面不平整。
5.1原因分析。
鐵鍬簡(jiǎn)單拍平表面,沒有用抹子找平壓光;模板支承基礎(chǔ)過(guò)軟、支承面不足,澆筑過(guò)程中支撐松動(dòng)、泡水,模板不均勻下沉;沒有達(dá)到混凝土要求強(qiáng)度,就上人運(yùn)料或操作等。
5.2處理措施。
完成混凝土澆筑后,用抹子找平壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);所有外露模板,均采用板厚大于5mm的鋼模板,形墩模板面板厚度則要大于等于8mm。對(duì)于t梁翼板、16m以上的預(yù)制空心板內(nèi)模使用整體式鋼制模板,采用鋼模。在足夠剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和支承面積的地基上支撐模板,使其在澆筑過(guò)程中不下沉;澆筑完混凝土后及時(shí)檢查,保證規(guī)定強(qiáng)度后,走動(dòng)、操作、運(yùn)料等。
6混凝土強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差。
6.1原因分析。
水泥過(guò)期、受潮,活性降低;砂、石料級(jí)配不合理,混有含雜物等;外加劑使用、摻量不當(dāng)或不準(zhǔn)確等,影響混凝土的強(qiáng)度;配合比不當(dāng),隨意加水致水灰比過(guò)大,降低混凝土強(qiáng)度;顛倒加料順序、過(guò)短時(shí)間攪拌、不均勻拌合等都影響混凝土強(qiáng)度;冬季施工、早期受凍或者拆模過(guò)早,試塊制作沒有振搗充實(shí),養(yǎng)護(hù)條件不足,等等都會(huì)影響混凝土強(qiáng)度、均質(zhì)性。
6.2處理措施。
保證使用的水泥出廠合格,無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象,過(guò)期的水泥等堅(jiān)決不用;保證砂石子粒徑、級(jí)配等規(guī)格要求,科學(xué)控制配合比,做到精確計(jì)量、準(zhǔn)確計(jì)算,按操作規(guī)程攪和拌制,并保證攪拌時(shí)間充足,保證攪拌均勻。預(yù)應(yīng)力梁板帶模蒸汽養(yǎng)生12個(gè)小時(shí)以上,繼續(xù)蒸汽養(yǎng)生3天,再采用濕潤(rùn)養(yǎng)生至少3天。如果混凝土強(qiáng)度偏低,采用非破損方法,如:超聲波、回單儀測(cè)定實(shí)際強(qiáng)度,如不符合要求,按照實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)安全度后,制定處理方案、措施補(bǔ)救。
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質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇八
隨著近幾年地產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的火熱，帶動(dòng)建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶動(dòng)了房地產(chǎn)行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇，為了提升新建住宅小區(qū)的品質(zhì)，智能化建設(shè)成為眾多地產(chǎn)商提升小區(qū)品質(zhì)的關(guān)鍵點(diǎn)，而電氣工程的地位與作用就顯得越來(lái)越重要。
建筑小區(qū)內(nèi)電氣工程的質(zhì)量直接關(guān)系到整體項(xiàng)目的質(zhì)量與安全，電氣工程，如電氣設(shè)備、線路等是否存在安全隱患，報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)功能是否完善，能否滿足日常生活都直接影響住宅小區(qū)的正常運(yùn)行，因此，在電氣工程中應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)施工環(huán)節(jié)的全面把關(guān)，如防雷接地、盤柜安裝、配管穿線、燈具安裝等都需嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范進(jìn)行施工，經(jīng)監(jiān)理與建設(shè)方嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收，合格后按時(shí)報(bào)送交工資料和決算書，只有對(duì)電氣工程施工技術(shù)資料、安裝質(zhì)量等進(jìn)行全面控制，才能保證整個(gè)建筑項(xiàng)目的優(yōu)質(zhì)安全運(yùn)行，保障使用者正常工作、居住等。
1.1線路敷設(shè)。
在施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到厚壁鋼管對(duì)焊連接產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)瘤，使穿線纜時(shí)損壞絕緣層；而薄壁鋼管在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生燒穿，埋入混凝土?xí)r會(huì)滲入漿水，導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞等問(wèn)題。這些都會(huì)產(chǎn)生安全隱患，因此厚壁鋼管需加套管焊接，并要求焊縫飽滿密實(shí)；薄壁鋼管則要求接口封堵，以防止潮氣滲入管內(nèi)使管理電線絕緣層老化。高層建筑電線管多層重疊最好采用公共走廊天花吊頂?shù)姆绞?，使進(jìn)戶線可通過(guò)吊頂上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶家中，也可采用加厚公共走道樓板的方式，隱蔽電線管，在布管時(shí)應(yīng)注意減少線管的重疊層數(shù)。
1.2配電箱安裝。
部分鐵制配電箱體用電、氣焊割大孔；配線管插入箱內(nèi)長(zhǎng)短不一，不順直；入箱導(dǎo)管入箱位置隨意布置，盤后接線混亂；箱體零線、保護(hù)地線未從匯流排接出。配電箱應(yīng)開圓孔，應(yīng)使用開孔器開孔或鉆擴(kuò)孔后再用銼刀去毛刺，防止穿線時(shí)損傷電氣絕緣層；電線管導(dǎo)入配電箱時(shí)應(yīng)平整，管口用護(hù)套鎖緊，防止傾斜；引入引出線應(yīng)有適當(dāng)余量，以便檢修，應(yīng)成束放置，尤其是多回路導(dǎo)線不能有交叉現(xiàn)象；同一端孔上導(dǎo)線不可多于2根，須保證防松墊圈等零件齊全。對(duì)于很難明顯分開的電線層可用小水泥塊將其隔開。
1.3照明工具。
部分建筑照明工具安裝偏位；成排燈具的.水平度、直線度偏差較大等問(wèn)題。這些現(xiàn)象是由預(yù)埋燈盒時(shí)位置出現(xiàn)問(wèn)題，有偏差，安裝時(shí)又沒有采取有效的補(bǔ)救措施。因此在安裝照明工具前，應(yīng)找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，按照施工規(guī)范嚴(yán)格控制，施工時(shí)可拉線定位，確定照明工具的縱向、橫向、斜向?yàn)橐粭l直線。
另外，特殊地區(qū)的照明工具型號(hào)、規(guī)格、安裝位置與高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)應(yīng)為防水燈，高于地面2.4米時(shí)，其金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接地，并有專用接地螺栓，具有標(biāo)識(shí)。采用螺口燈頭時(shí)，如相線未接于螺口燈頭中間的端子上，而是將零線接在該端子上，很容易造成安全事故。
1.4防雷接地。
部分操作人員由于責(zé)任心不強(qiáng)，或焊接技術(shù)不熟練，焊接操作技術(shù)差。為防止此類現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心，提高焊接技術(shù)，不允許出現(xiàn)焊縫，不允許隨意用螺紋鋼代替圓鋼作搭接。
1.5室外進(jìn)戶管預(yù)理。
原材料采購(gòu)人員由于不熟悉國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，或有的施工單位故意混淆以降低成本，不使用燒彎?rùn)C(jī)燒彎，使進(jìn)戶管預(yù)埋不符合要求。因此監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，使用厚壁鋼管或符合標(biāo)準(zhǔn)的pvc管，對(duì)采購(gòu)人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求必須掌握使用材料標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)，不得使用焊接，鋼管彎制后不應(yīng)有裂縫，或凹痕現(xiàn)象。
預(yù)埋pvc電線管時(shí)，不得使用鉗子夾扁或拗彎管口，應(yīng)用符合管徑的塞頭封蓋并用膠布綁扎。
2.1積極進(jìn)行一線作業(yè)人員培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。
控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵是施工人員的考察選用，任何好的材料、好的設(shè)計(jì)，都需要人去完成，尤其是一線作業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)水平與責(zé)任心更是直接影響到整個(gè)工程的進(jìn)度及質(zhì)量，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，那就是很大的安全隱患。因此，要加強(qiáng)對(duì)一線作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，提高質(zhì)量安全管理意識(shí)，電氣工程施工人員的素質(zhì)是整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，樹立質(zhì)量第一，預(yù)防為主的思想，保質(zhì)保量地完成電氣裝置工程任務(wù)。可對(duì)電氣質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢測(cè)等方面工作人員進(jìn)行執(zhí)業(yè)人員資格考核，考核通過(guò)后執(zhí)證上崗?？沙闪ｉT的培訓(xùn)工作小組，對(duì)施工人員按學(xué)歷、工作年限、崗位要求等方面進(jìn)行不同級(jí)別的培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)專人專管，負(fù)責(zé)為施工人員傳授新知識(shí)、新技術(shù)，提高施工管理人員的綜合素質(zhì)與職業(yè)技能，這種崗位與級(jí)別培訓(xùn)相結(jié)合的機(jī)制，可有效提高質(zhì)量管理方面的工作要求。
同時(shí)要提高質(zhì)量思想認(rèn)識(shí)，樹立服務(wù)意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，從各方面采取有效的管理措施，預(yù)防和控制影響建筑工程質(zhì)量的各環(huán)節(jié)問(wèn)題，堅(jiān)持嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。把質(zhì)量管理工作貫徹到整個(gè)工程管理的全過(guò)程，加強(qiáng)質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，如對(duì)一線人員的質(zhì)量教育、質(zhì)量責(zé)任制及質(zhì)量匯報(bào)工作、檢驗(yàn)測(cè)試手段和方法等，使質(zhì)量檢查工作順利開展。同時(shí)應(yīng)建立電氣工程質(zhì)量管理監(jiān)督管理工作小組，實(shí)現(xiàn)專人專管，充分發(fā)揮其質(zhì)量監(jiān)督管理的作用。
2.2嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好施工前會(huì)審工作。
電氣工程開工前，工程技術(shù)人員、監(jiān)理人員及施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人三方應(yīng)認(rèn)真做好圖紙的會(huì)審工作，審核設(shè)計(jì)圖紙是否符合相關(guān)規(guī)范或有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化，列出哪些部分有交叉施工，根據(jù)施工計(jì)劃，對(duì)有關(guān)的基礎(chǔ)性工作、支吊架預(yù)埋和線路管預(yù)埋等做出交叉施工計(jì)劃，確定準(zhǔn)確配合的時(shí)間，以防遺漏或發(fā)生差錯(cuò)，對(duì)于工程當(dāng)中使用功能等方面的問(wèn)題應(yīng)盡量在會(huì)審階段解決。做好對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、會(huì)審工作技術(shù)交底關(guān)，明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的意圖，從而減少不必要的變更與返工。
施工中心必須根據(jù)已會(huì)審后的電氣施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，按照國(guó)家現(xiàn)行的電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，地方相關(guān)的工程法規(guī)、條例等，審批后方可進(jìn)行施工，施工中若發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出并做出處理方案，不允許施工方未經(jīng)同意擅自變更設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按照規(guī)范化操作程序，且每道工序必須經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收簽字，否則不可進(jìn)行下一道工序，同時(shí)做好工作日志。
總之，一個(gè)建筑工程項(xiàng)目由多個(gè)分項(xiàng)目工程組成，電氣工程是其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，電氣工程應(yīng)把質(zhì)量與安全放在首位，根據(jù)工程的自身特點(diǎn)，認(rèn)真做好每項(xiàng)工程的驗(yàn)收過(guò)程，建立良好的質(zhì)量監(jiān)督體系，質(zhì)量監(jiān)督專人專管，且與施工人員要有密切的配合，協(xié)調(diào)一致，同心協(xié)力，才能做好電氣工程質(zhì)量管理工作。
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質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇九
論文摘要:針對(duì)現(xiàn)澆混凝土施工常見的質(zhì)量通病,從產(chǎn)生原因進(jìn)行了專門論述;并提出了在工程施工中如何進(jìn)行控制質(zhì)量通病產(chǎn)生的一些建議和處理方法。
0引言。
目前混凝土施工已基本采用商品混凝土現(xiàn)澆形式,通過(guò)工程實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)在混凝土施工中極易產(chǎn)生一些質(zhì)量通病,雖然有些質(zhì)量通病無(wú)多大危害,但是隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的成熟,廣大業(yè)主的維權(quán)意識(shí)越來(lái)越強(qiáng),對(duì)質(zhì)量問(wèn)題反映極為敏感。因此如何消除質(zhì)量通病,確保工程結(jié)構(gòu)優(yōu)良,作為施工管理人員應(yīng)該越來(lái)越引起重視。本文主要從施工操作管理方面就現(xiàn)澆混凝土常見的質(zhì)量通病成因和防治作些探討。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十
建筑電氣包含了變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、安全技術(shù)防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、建筑物防雷、接地及安全等。建筑電氣中的設(shè)備多為用電設(shè)備，例如弱電設(shè)備、空調(diào)制冷設(shè)備、消防用電設(shè)備等；所涉及的電氣設(shè)備線路也較多，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制線路、音響廣播線路、通訊線路、高壓供電線路及低壓配電線路，線路敷設(shè)方式方法多種多樣；供電安全性、可靠性要求高，常采取雙電源進(jìn)線供電或自備柴油發(fā)電機(jī)組，以保證重要負(fù)荷的用電；用電量大，負(fù)荷密度高；自動(dòng)化程度高，電氣系統(tǒng)復(fù)雜。
2、等電位系統(tǒng)電位連接。
2.1相關(guān)問(wèn)題。電位連接是民用建筑電氣工程中質(zhì)量問(wèn)題較多的環(huán)節(jié)。管道自身帶有的保溫層和防腐層對(duì)電氣管道的接地效果產(chǎn)生阻隔，而電氣施工人員容易對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行忽視，認(rèn)為電氣管道可做到自然地接。在施工的過(guò)程中，埋線的深度不同，土質(zhì)不同，很有可能會(huì)導(dǎo)致電位連接效果出現(xiàn)問(wèn)題。這樣一來(lái)就會(huì)對(duì)建筑中的電位導(dǎo)體性能造成影響，無(wú)形中增大電流電壓，長(zhǎng)此以往對(duì)電氣設(shè)備形成損害。當(dāng)存在高風(fēng)險(xiǎn)的電壓進(jìn)入到pen和pe線時(shí)，也會(huì)對(duì)建筑整體形成安全隱患。由此可見，電位系統(tǒng)中的電位連接是民用建筑中較為常見的電氣工程通病。
2.2防治措施。在進(jìn)行電氣工程的施工時(shí)，施工人員要注意電位連接的操作細(xì)節(jié)，按照標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范進(jìn)行安裝施工，對(duì)點(diǎn)位系統(tǒng)連接的位置進(jìn)行反復(fù)確認(rèn)。在連接過(guò)后，要對(duì)電位連接進(jìn)行通電測(cè)試，保證電位連接的正常運(yùn)行和使用。
3、防雷接地。
3.1相關(guān)問(wèn)題。
1）金屬物件是電氣工程中常見的是工程材料，在施工過(guò)程中，沒有將金屬物與防雷系統(tǒng)進(jìn)行連接，導(dǎo)致電氣設(shè)備因天氣原因產(chǎn)生故障。
2）電氣工程中的主要用電設(shè)備的地排處理不到為，沒有按照標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范進(jìn)行施工操作。對(duì)地界線所處位置不明確，不僅增加了施工的困難程度，還對(duì)工程質(zhì)量造成影響。
3）tn-s系統(tǒng)在多層建筑中較為常見，但要對(duì)進(jìn)線進(jìn)行重復(fù)接地設(shè)置。大部分施工人員對(duì)此有所忽略，甚至沒有在配電間中進(jìn)行總等位連接箱設(shè)置，造成用電隱患。
4）由于工程施工中的疏漏，導(dǎo)致在防雷系統(tǒng)接地處沒有進(jìn)行暗箱的設(shè)置安裝。
5）材料性能差，施工技術(shù)不過(guò)關(guān)，致使在多個(gè)線路搭接處存在漏焊、虛焊等施工漏洞。
6）將螺紋鋼代替圓鋼作為搭接筋材料，并且在設(shè)置防雷下引線時(shí)選用主鋼筋作為焊接介質(zhì)，使電氣工程的防雷接地施工質(zhì)量難以保證。
3.2防治措施。一般情況下，建筑物表面的金屬物質(zhì)應(yīng)進(jìn)行接地處理。施工中要對(duì)插座的接地線進(jìn)行焊接，然后接入端子，這樣可以有效防止端子的'松動(dòng)或脫落，避免了對(duì)插座使用的影響。地排的設(shè)置應(yīng)直接與干線相連接，并且要對(duì)其采取明顯的標(biāo)識(shí)以便辨認(rèn)。在進(jìn)行tn-s系統(tǒng)設(shè)置時(shí)，注意反復(fù)接地操作，安裝總等未連接箱，保障用電安全。對(duì)建筑進(jìn)行防雷處理，并進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，提高建筑整體性能。在進(jìn)行焊接施工時(shí)，施工人員要按照標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范進(jìn)行施工操作，建設(shè)單位要加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)。
4、室內(nèi)管線敷設(shè)。
4.1相關(guān)問(wèn)題。在工程建設(shè)過(guò)程中，室內(nèi)管線的敷設(shè)應(yīng)該依照?qǐng)D紙的規(guī)范以及相應(yīng)的技術(shù)要求。在室內(nèi)管線的敷設(shè)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的施工問(wèn)題有：
1）室內(nèi)厚壁鋼管接口的對(duì)焊連接以及金屬管道的對(duì)熔焊接等存在一定問(wèn)題。
2）在建筑物內(nèi)，配線管的敷設(shè)深度太淺或太深。敷設(shè)太深會(huì)對(duì)墻體質(zhì)量造成嚴(yán)重的損傷；敷設(shè)太淺又會(huì)導(dǎo)致墻體表面出現(xiàn)裂紋，影響墻體的美觀。
3）在房屋內(nèi)敷設(shè)穿線管時(shí)，其與強(qiáng)電系統(tǒng)與弱電系統(tǒng)的距離不夠，這樣會(huì)使強(qiáng)電系統(tǒng)對(duì)弱電系統(tǒng)造成干擾。
4）電氣配線的顏色不一致，常導(dǎo)致用戶分不清電氣配線的具體用途。
5）電纜橋架的安裝存在嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，其中電纜橋架及其支架沒有進(jìn)行良好的接地，且對(duì)電纜橋架的水平與垂直安裝間距的設(shè)計(jì)存在嚴(yán)重問(wèn)題。
4.2防治措施。在室內(nèi)管線的敷設(shè)過(guò)程中，工程的施工人員首先必須嚴(yán)格依照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)方式及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的施工。厚壁鋼管在進(jìn)行焊接時(shí)，必須首先加套然后再進(jìn)行焊接，且焊接時(shí)其焊縫要嚴(yán)密且飽滿。鍍鋅鋼首先要使用螺紋進(jìn)行連接，且其接口處必須使用專用的接地卡對(duì)接地線進(jìn)行固定。對(duì)于比較薄的鋼管，在其接口處要采取相應(yīng)的封堵措施。暗配的導(dǎo)線管必須設(shè)置保護(hù)層，且其保護(hù)層的厚度應(yīng)該在25cm以上，口槽必須使用水泥砂漿為原料。線路的敷設(shè)人員必須對(duì)零線、接地保護(hù)線及相線的作用及色標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，同時(shí)在其外表絕緣層要使用統(tǒng)一的顏色。
5、配電箱的安裝、配線。
5.1相關(guān)問(wèn)題。在電氣裝置配電箱的安裝過(guò)程中，沒有對(duì)配電箱中的雜物進(jìn)行仔細(xì)清理，箱體不干凈。箱體在安裝時(shí)沒有擺放平直，且與墻面之間有較大的縫隙。沒有對(duì)箱體內(nèi)線路的線頭進(jìn)行處理，使其裸露在外，且導(dǎo)線沒有留下備份，布置極其不整齊。在箱體上使用氣焊或者電焊進(jìn)行開口時(shí)，孔的大小沒有依據(jù)相應(yīng)的規(guī)定，導(dǎo)致對(duì)箱體表面的油漆造成破壞，影響了箱體的美觀。
5.2防治措施。在配電箱訂貨時(shí)，要標(biāo)定需要的尺寸，生產(chǎn)廠家應(yīng)該按標(biāo)定的尺寸進(jìn)行生產(chǎn)。箱體在進(jìn)行開孔時(shí)必須使用機(jī)械操作，使開孔的大小符合相關(guān)要求，從而能夠與進(jìn)線管良好匹配。在線路裝置完畢后，必須仔細(xì)清理箱內(nèi)雜物，保持箱內(nèi)整潔干凈。在動(dòng)力箱的箱體內(nèi)部，不能在其底部進(jìn)行接線和焊接，其中接地點(diǎn)導(dǎo)線必須裸露在外，但是箱體內(nèi)的線頭應(yīng)該用特定的材料包裹起來(lái)，不能裸露在外，且布線要統(tǒng)一，線體的布置要美觀大方，導(dǎo)線在箱體內(nèi)應(yīng)該有10~15cm的裕量。
6、開關(guān)、插座安裝。
6.1相關(guān)問(wèn)題。在開關(guān)、插座的安裝過(guò)程中，線盒的安裝往往預(yù)埋太深且較低。其表面不平直，并殘留膠漆污染物，盒內(nèi)也有大量的砂漿雜物存在。墻體與面板的安裝不穩(wěn)定，中間有明顯的縫隙。盒中的接線混亂無(wú)序，且開關(guān)方向不一致，相線、pe線及零線時(shí)常串接。
6.2防治措施。在開關(guān)插座安裝時(shí)要與土建專業(yè)密切配合，施工人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，將底盒牢固、穩(wěn)定、無(wú)縫隙地固定在墻體中。如果底盒固定過(guò)深，可以在安裝時(shí)加裝一個(gè)底盒。在墻體上安裝面板時(shí)，首先應(yīng)該使用水平儀把水平位置調(diào)校好，使面板安裝后橫平豎直，面板安裝時(shí)應(yīng)該緊緊貼住墻體，不能在中間留下縫隙，同時(shí)做好其清潔衛(wèi)生工作，保證面板干凈整潔。插座安裝時(shí)的pe線應(yīng)該單獨(dú)敷設(shè)，堅(jiān)決不能與工作的零線裝置混用，在開關(guān)中的相線應(yīng)該切斷，在同一家用戶中，開關(guān)的方向應(yīng)該一致。插座中的相線、pe線、零線，在安裝時(shí)不能串接。綜上所述，電氣工程建設(shè)仍存在較多有待解決的問(wèn)題。電氣工程的質(zhì)量通病大多是由于施工人員施工技術(shù)不良或是對(duì)專業(yè)知識(shí)了解不全面所導(dǎo)致的。因此，要對(duì)參與工程建設(shè)的施工人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，保證在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行操作。與此同時(shí)，也要對(duì)施工材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行控制，采用新型環(huán)保材料，促進(jìn)國(guó)民用建筑電氣工程的良性發(fā)展。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十一
a．正確掌握壓光時(shí)間b．地面壓光后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
c．嚴(yán)格控制水灰比d．不得使用過(guò)期、受潮水泥。
e．提高水灰比。
2．某辦公樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地面采用細(xì)石混凝土，施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)房間地坪質(zhì)量不合格，因此對(duì)該質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有80間房間起砂。則造成該工程質(zhì)量問(wèn)題的原因包括()。
a．養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。
b．細(xì)石混凝土水灰比過(guò)大，坍落度過(guò)大。
c．使用不合格的材料。
d．施工人員的素質(zhì)低。
e．地面壓光時(shí)機(jī)掌握不當(dāng)。
考點(diǎn)99自測(cè)題答案：
多項(xiàng)選擇題：1．a(chǎn)bcd2．a(chǎn)bce。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十二
防雷與接地是關(guān)系建筑物及人身生命安全的頭等大事，雷擊時(shí)有強(qiáng)大電流通過(guò)，產(chǎn)生機(jī)械力和熱效應(yīng)，破壞建（構(gòu)）筑物和電氣設(shè)備。但是在監(jiān)理過(guò)程中，經(jīng)常遇到施工或相關(guān)專業(yè)人員對(duì)防雷接地重視不夠，認(rèn)為其技術(shù)性不強(qiáng)，工藝較簡(jiǎn)單，范圍又窄小，往往在施工中出現(xiàn)不規(guī)范作業(yè)或紕漏，也未能引起人們的警覺。因此，防雷與接地隱蔽工程的施工驗(yàn)收在監(jiān)理工作中至關(guān)重要，其施工質(zhì)量直接影響整個(gè)建筑的使用功能、安全和使用壽命。
通常雷電損害的形式有3種：直擊雷、感應(yīng)雷和雷電反擊。
在建筑設(shè)計(jì)中規(guī)定了建筑物設(shè)防要有多種防雷接地的要求，防雷的基本方法為“泄”和“抗”。一方面，要因勢(shì)利導(dǎo)，使用接地的避雷設(shè)施，把雷電引向自身泄掉，以削弱其威力。另一方面，要求各種電氣設(shè)備具有一定的絕緣水平或采取其他補(bǔ)救措施，以提高抵抗雷電破壞的能力。兩者如能恰當(dāng)?shù)亟Y(jié)合，并根據(jù)保護(hù)物的具體情況，靈活地采取措施，就可以防止或減少雷害，達(dá)到保證安全供電的目的。目前建筑工程常用的防雷裝置由接閃器、引下線和接地裝置組成，如圖1所示。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十三
在對(duì)橋梁工程施工質(zhì)量通病進(jìn)行分析中可以看出，樁基施工質(zhì)量通病是比較常見的。在進(jìn)行橋梁樁基施工過(guò)程中，有很多時(shí)候是需要在水中進(jìn)行施工的，如此一來(lái)就增加了施工的難度，而水上施工主要是采用鉆孔灌注樁的方式來(lái)進(jìn)行的，但此方式在落實(shí)過(guò)程中，還存在一些施工質(zhì)量問(wèn)題。在樁基施工中，工作人員需要開展基本的澆筑施工，在此施工落實(shí)過(guò)程中，部分施工人員疏忽大意，并沒有對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行檢查，這樣就導(dǎo)致了部分有質(zhì)量問(wèn)題的鋼筋骨架被應(yīng)用到樁基施工中，從而影響了后期的橋梁工程施工質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中，塌孔這一問(wèn)題是比較嚴(yán)重的，但此問(wèn)題的出現(xiàn)是可以事先發(fā)覺的，在出現(xiàn)塌孔之前，孔口位置會(huì)冒泡，而且還有渣滓出現(xiàn)[1]。當(dāng)塌孔問(wèn)題產(chǎn)生之后，鉆桿進(jìn)尺的時(shí)候難度加大，同時(shí)孔內(nèi)的水位也會(huì)下降。
在橋梁工程施工中，支座是施工中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，同時(shí)也是極為重要的環(huán)節(jié)。在進(jìn)行支座施工過(guò)程中，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致橋梁的整體質(zhì)量存在隱藏問(wèn)題。支座是樁基上承受梁體重量的主要部位，整個(gè)橋梁的重量都是由支座來(lái)承擔(dān)的，所以當(dāng)支座出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，橋梁就會(huì)出現(xiàn)“下盤不穩(wěn)”的.情況，從而導(dǎo)致了橋梁在使用中存在安全隱患。在支座質(zhì)量通病中，支座翻漿是比較常見的問(wèn)題，此問(wèn)題的出現(xiàn)與自然天氣有著一定的關(guān)聯(lián)。在進(jìn)行支座施工中，若是遇到了雨雪天氣，而工作人員又沒有做好相應(yīng)的防護(hù)措施，那么積攢的雨水就會(huì)進(jìn)入到支座中，從而導(dǎo)致支座出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象。在支座質(zhì)量通病中，支座角問(wèn)題也是比較突出的。而導(dǎo)致此問(wèn)題出現(xiàn)的主要原因在于施工人員的操作不當(dāng)。在施工中，若是施工人員沒有按照規(guī)范的流程進(jìn)行施工，橋體在熱脹冷縮的作用下，就會(huì)因?yàn)闃蛄毫后w部位受到了限制而導(dǎo)致其不能進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳炜s，無(wú)法產(chǎn)生扭力的情況下，支座角的設(shè)置就會(huì)隨之出現(xiàn)問(wèn)題。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十四
道路工程除了要保證路基、基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性外,路面是直接接觸行車荷載受自然環(huán)境中的降水、氣溫升降、水流的沖刷、陽(yáng)光的照射、各種腐蝕等外界因素干擾最多的部分,不僅要求它具備應(yīng)有的.強(qiáng)度和穩(wěn)定性,還要有一定的剛度、耐久性和平整度,因此對(duì)它的施工要求更加嚴(yán)格.瀝青混合料路面由于使用的材料、采用的施工方法、所處的自然環(huán)境和行車作用等原因,會(huì)引起各種損壞.搞好道路的維修、養(yǎng)護(hù),恢復(fù)道路功能,不僅可以保證行車暢通、安全、舒適,而且可以延長(zhǎng)道路的使用壽命,現(xiàn)就瀝青混合料路面常見的質(zhì)量通病及其防治方法與大家共同探討.
作者：鄭慶良趙瑋作者單位：唐山市市政建設(shè)總公司刊名：中國(guó)外資英文刊名：foreigninvestmentinchina年，卷(期)：“”(7)分類號(hào)：u4關(guān)鍵詞：
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十五
（1）用結(jié)構(gòu)鋼材代替避雷針（網(wǎng)）及其引下線，鍍鋅焊接破壞層不刷防銹漆。
（2）引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接的連接長(zhǎng)度不夠，扁鋼小于寬度的2倍，圓鋼小于直徑的6倍，焊接不飽滿，焊接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉和氣孔，沒有敲掉焊渣等缺陷。
（3）接地體的引出線未作防腐處理，使用鍍鋅扁鋼時(shí)，引出線的焊接部位未補(bǔ)刷防腐涂料。
（4）接地線跨越建筑物變形縫處時(shí)，未加設(shè)補(bǔ)償器，穿墻體時(shí)未加保護(hù)管。
（5）屋面金屬物，如管道、梯子、旗桿和設(shè)備外殼等，未與屋頂防雷系統(tǒng)相連。
（6）螺栓連接的連接片未經(jīng)處理，鍍鋅或鍍錫面不完整，片與片接觸不嚴(yán)密。
（7）電氣設(shè)備接地（接零）的分支線，未與接地干線連接，實(shí)行串聯(lián)連接或通過(guò)支架、基礎(chǔ)槽鋼過(guò)渡。
（8）接地體安裝埋設(shè)深度不夠，距地面高度小于0.6m.
（9）避雷帶變形嚴(yán)重、支架脫落、引下點(diǎn)間距偏大、不預(yù)留引下線外接線。
（10）以金屬管代替pe線、等電位聯(lián)結(jié)，橋架及金屬管、電器的柜、箱、門等跨接地線線徑不足。
（11）多層住宅采用tn―s系統(tǒng)時(shí)，進(jìn)線在總電表箱處沒有重復(fù)接地，沒有按要求在配電間作meb.
（12）插座接地線互相串接，安裝高度低于2.4m的燈具可接近金屬導(dǎo)體的未接地。
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質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十六
1.蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）。
產(chǎn)生原因：
（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。
（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。
（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。
（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。防治措施：
認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“料脖子”。處理方法：
小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。
2.麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)）。
產(chǎn)生原因：
（1）模板表面黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被破壞。（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。
（3）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。
（4）模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。
（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施：
模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用海綿條等堵嚴(yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。處理方法：
3.孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）。
產(chǎn)生原因：
（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。
（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，混凝土跑漿又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：
在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石了混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。處理方法：
將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，空壓機(jī)沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4.露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）。
產(chǎn)生原因：
（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。
（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。
（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。
（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。
（5）木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水黏結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。防治措施：
澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混要振搗密實(shí)；正確掌握脫胎換模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。處理方法：
表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或1：2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
5.縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）。
產(chǎn)生原因：
（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。（2）施工縫處雜物未清除或未清除干凈。
（3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50~100mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法：
縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土除去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。
6.缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）。
產(chǎn)生原因：
（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（2）施工時(shí)氣溫低且過(guò)早拆降側(cè)面非承重模板。
（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：
木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有1.2mpa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。處理方法：
缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
7.表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）。
產(chǎn)生原因：
（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。
（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。
（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使全面出現(xiàn)陷不平或印痕。防治措施及處理方法：
8.強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)）。
產(chǎn)生原因：
（1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。
（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。
（4）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：
水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；處理方法：
當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相對(duì)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
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