數(shù)控機(jī)床改造論文（匯總21篇）

自由是每個(gè)人的追求，但在現(xiàn)實(shí)中我們會面臨各種限制，如何在限制中保持自由度是一個(gè)值得思考的問題。在總結(jié)中要注意用事實(shí)和數(shù)據(jù)來支持觀點(diǎn)。如果你正在苦惱如何寫一份完美的總結(jié)，不妨看看以下這些總結(jié)范文，或許能給你一些幫助。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇一

數(shù)控機(jī)床是一種高度自動化的機(jī)床，隨著社會生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量不斷提高，改型頻繁。機(jī)械加工中，多品種、小批量加工約占80%。這樣，對機(jī)床不僅要求具有高的精度和生產(chǎn)效率，而且還要具備“柔性”，即靈活通用，能迅速適應(yīng)加工零件的變更。數(shù)控機(jī)床較好地解決了形狀復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問題，具有適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種靈活而高效的自動化機(jī)床。隨著電子、自動化、計(jì)算機(jī)和精密測試等技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位將更加重要。

數(shù)控系統(tǒng)除用來控制金屬切削機(jī)床以外.還普遍用于控制諸如線切割機(jī)、沖床、氣割機(jī)之類的簡單機(jī)器直至機(jī)器人之類的復(fù)雜設(shè)備。在要求可靠性高、柔性強(qiáng)和實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化等方面對之都有廣泛的需要。

數(shù)控機(jī)床的程序編制應(yīng)包含以下內(nèi)容：首先分析零件圖樣，根據(jù)零件的材料、形狀尺寸、精度、表面質(zhì)量、毛坯種類和熱處理要求等擬定工藝方案，確定加工路線，進(jìn)行數(shù)值計(jì)算得到數(shù)控機(jī)床所需輸人的數(shù)據(jù);再加上所需的工藝指令，就可以編寫程序單，作為制作數(shù)控帶的依據(jù)。在穿孔機(jī)上制成的數(shù)控帶必須經(jīng)仔細(xì)校對，以防出錯(cuò)。

應(yīng)用計(jì)算機(jī)的數(shù)控機(jī)床是綜合了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感器和測量技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)等領(lǐng)域的晟新成就發(fā)展起來的，它使得機(jī)械加工達(dá)到了更高的水平。

計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)主要由硬件和軟件兩太部分組成。系統(tǒng)控制軟件配合系統(tǒng)硬件合理地組織、管理數(shù)控系統(tǒng)的輸入、數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)和輸出信息與控制執(zhí)行部件，使數(shù)控機(jī)床按照操作者的要求，有條不紊地進(jìn)行加工。

機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí)，操作者根據(jù)被加工零件的圖樣要求，編制零件加工程序。通常零件加工程序通過鍵盤手動輸入，亦可由上級計(jì)算機(jī)編程器將零件加工程序直接通過輸入接口輸入到控制系統(tǒng)中。

由于數(shù)控機(jī)床成本較高，目前，多用于形狀復(fù)雜、精度要求高的中小批量零件加工。隨著數(shù)控技術(shù)的普及及電子器件成本的降低，尤其是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的出現(xiàn)與微型計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的適用范圍正在不斷地?cái)U(kuò)展，加工精度不斷提高，成本不斷降低。

數(shù)控機(jī)床發(fā)展至今已有40多年的歷史，它與電子技術(shù)、特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。將在更廣泛的領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用。

在數(shù)控機(jī)床的早期產(chǎn)品中，數(shù)控裝置是專用的。近年來，數(shù)控裝置中的邏輯電路已被計(jì)算機(jī)所取代，因而實(shí)現(xiàn)了控制多樣化和多功能化。從復(fù)臺化技術(shù)的觀點(diǎn)來看，增強(qiáng)控制功能，使得操作機(jī)床自動化，不是最終目的。控制功能應(yīng)達(dá)到晟佳控制和自適應(yīng)控制，為此應(yīng)增加診斷功能。通過傳感器反饋，實(shí)現(xiàn)加工智能化，并保證系統(tǒng)的可靠性。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇二

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)自動化及高效化加工的有效途徑，對于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)之中，本文就機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行簡單的介紹，分析影響機(jī)械數(shù)控加工效率的一些因素，就如何提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提出幾點(diǎn)建議。

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)；影響因素；加工水平。

數(shù)控加工技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代，50年代中期開始應(yīng)用于飛機(jī)零件的加工之中，數(shù)控加工具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等等優(yōu)點(diǎn)，明顯的提高了機(jī)械加工的自動化程度，廣泛的應(yīng)用于各種零部件的加工之中，但是，數(shù)控加工技術(shù)在實(shí)際的使用過程中還存在著一些問題，一定程度上影響了加工的水平，本文對此進(jìn)行簡單的分析，就如何優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行討論分析。

數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械加工的重要方法之一，具有加工精度高、自動化水平高、加工效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、操作人員勞動量少等優(yōu)點(diǎn)，在各種工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分的廣泛，零部件加工工作主要依靠數(shù)控機(jī)床進(jìn)行，數(shù)控機(jī)床加工過程中需要首先由工作人員按照指定的代碼及程序格式編寫工件的加工程序單，然后將其輸入到數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置之中，車床根據(jù)控制系統(tǒng)的指令會自動的進(jìn)行零件的加工，不需要人工操作，十分適合于小批量、形狀復(fù)雜、精度要求較高的工件的加工。數(shù)控加工技術(shù)對于我國制造業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，有效的提高了我國制造業(yè)的整體素質(zhì)及經(jīng)濟(jì)效益，隨著工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍將越來越廣泛，長期以來，國家對于數(shù)控加工技術(shù)的推廣應(yīng)用改良都十分的重視，可以說數(shù)控加工將是未來我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

就目前來說，我國數(shù)控加工的過程中還存在著一些問題，在一定程度上影響了數(shù)控加工的效率、精度，下文對此進(jìn)行簡單的歸納總結(jié)，僅為有關(guān)人員的研究提供參考。

2.1換刀方式及走刀路線。

操刀路線不科學(xué)會嚴(yán)重影響機(jī)械數(shù)控加工的水平，刀具的加工路線要根據(jù)粗加工、精加工等等的不同要求合理的設(shè)置，走刀路線不合理會影響數(shù)控機(jī)械加工的質(zhì)量及效率。此外，換刀方法的選擇會影響到數(shù)控加工的可靠性及穩(wěn)定性，合理的換刀方式不僅能夠縮短換刀時(shí)間、提高換刀的效率，還能夠降低數(shù)控機(jī)床加工的成本及精度損失，因此，實(shí)際的機(jī)械數(shù)控加工過程中要能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床及實(shí)際的加工工藝盡可能選擇最簡單的換刀方式。

我國的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展了很長的時(shí)間，機(jī)械加工技術(shù)也已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各種零部件的加工之中，數(shù)控機(jī)床使用一段時(shí)間之后，必然會存在一定程度的老化、磨損等等問題，這些情況都會影響到機(jī)械數(shù)控加工的精度，因此機(jī)械制造廠家必須要及時(shí)的安排相應(yīng)的工作人員對數(shù)控車床進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修，延長其使用壽命的同時(shí)，減少故障發(fā)生率，提高機(jī)械加工的質(zhì)量。但是實(shí)際的生產(chǎn)過程中，部分廠家的目光比較短淺，過分重視短期利益，或者對于數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理工作不夠重視，嚴(yán)重影響了數(shù)控加工的質(zhì)量。2.3數(shù)控車編程如上文所述，數(shù)控機(jī)床加工是按照工作人員編制的加工程序單進(jìn)行的，因此數(shù)控車的程序直接影響數(shù)控加工的質(zhì)量。當(dāng)前階段，機(jī)械數(shù)控加工的過程中還存在著程序編寫不專業(yè)的問題，導(dǎo)致數(shù)控加工的精度難以達(dá)到預(yù)期的要求、加工效率低。因此，實(shí)際的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)改進(jìn)過程中必須要重視數(shù)控車編程問題。

針對上文所述的種種問題，機(jī)械加工制造企業(yè)必須采取一定的改進(jìn)措施，優(yōu)化機(jī)械加工技術(shù)，不斷的提高機(jī)械加工的水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

3.1合理選擇換刀方式、設(shè)置走刀路線及位置。

換刀過程中要能夠根據(jù)零部件的類型、特點(diǎn)合理的選擇換刀方式，刀具的切入方式、切入點(diǎn)，必須要滿足工件輪廓表面的粗糙度需求，粗加工時(shí)要留有一定的余量，并在最后一次連續(xù)走刀時(shí)加工出來。走刀路線及走刀位置設(shè)置時(shí)要能夠保證切削進(jìn)給路線最短，提高效率的同時(shí)能夠有效的減小刀具的損耗。除此之外還需要考慮到對刀問題，加工路線制定時(shí)要根據(jù)粗加工、精加工等等的不同要求合理的設(shè)置，比如粗加工的主要目的是盡可能快的去除加工余量，而精加工的主要目的則是最大限度的保證工件的尺寸精度及表面粗糙度。

3.2培養(yǎng)高素質(zhì)的編程人員。

編程人員的專業(yè)素質(zhì)對于數(shù)控加工的水平有著重要的影響，因此機(jī)械制造加工企業(yè)必須要重視編程人員的培養(yǎng)，實(shí)際的管理過程中要能夠通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、員工進(jìn)修等等方式提高他們的專業(yè)素質(zhì)，提升人才的質(zhì)量，只有這樣才能夠優(yōu)化數(shù)控加工的技術(shù)水平，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理是機(jī)械制造企業(yè)的重要任務(wù)，企業(yè)相關(guān)管理人員必須要重視機(jī)床的檢修維護(hù)工作，設(shè)備維護(hù)維修資金的投入不必可少，管理人員必須要能夠站在長遠(yuǎn)的眼光看待問題，安排專門的工作人員定期對車間的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模檢修，消除安全隱患。設(shè)備操作人員在日常的工作過程中要具備一定的機(jī)械養(yǎng)護(hù)能力，做好上下班時(shí)候的設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作，為數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

數(shù)控加工技術(shù)對于我國制造業(yè)的發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，但現(xiàn)階段我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在應(yīng)用過程中還存在著一些問題，本文對此進(jìn)行了簡單的歸納，從加強(qiáng)數(shù)控車床管理、培養(yǎng)高素質(zhì)編程人員等幾個(gè)方面就如何提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平進(jìn)行了簡單的探討分析，希望能夠?qū)C(jī)械制造業(yè)相關(guān)人員的工作有所啟發(fā)。

[1]陳震。我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)狀及提升對策[j].時(shí)代農(nóng)機(jī)，2015（07）.

[2]王桂林。模具制造與數(shù)控加工技術(shù)的探究[j].科技展望，2016（34）.

[3]劉方方，施允洋?，F(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢[j].工程技術(shù)研究，2016（06）.

數(shù)控機(jī)床改造論文篇三

復(fù)雜工件的應(yīng)用范圍十分廣泛，在很多領(lǐng)域中都會應(yīng)用到，因此復(fù)雜工件的生產(chǎn)加工研究始終是熱點(diǎn)議題。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對復(fù)雜工件的工藝水平要求又有所提高，要求生產(chǎn)加工的復(fù)雜工件精度不斷跟上產(chǎn)業(yè)的需求標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前我國對復(fù)雜工件的加工已經(jīng)采用了數(shù)控加工技術(shù)，對比傳統(tǒng)的加工方法實(shí)現(xiàn)了高速度、高精度的加工目標(biāo)。本文試分析了復(fù)雜工件數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)中的識別特征和簡化技術(shù)。

復(fù)雜工件；數(shù)控加工；技術(shù)。

數(shù)控加工程序是需要根據(jù)復(fù)雜工件的特征來進(jìn)行數(shù)控編程，然后促進(jìn)精加工的實(shí)現(xiàn)，因此復(fù)雜工件數(shù)控加工技術(shù)的研究需要對特征識別進(jìn)行分析。

1.1圓角特征識別。復(fù)雜工件的類型多種多樣，具體的形態(tài)也會呈現(xiàn)出不同特點(diǎn)，其中圓角的特征會出現(xiàn)很多次，圓角特征主要功能是能夠以滑面進(jìn)行工作，取代尖點(diǎn)或者尖邊，滑面具有降低應(yīng)力、美觀的效能。圓角特征識別后能夠促進(jìn)cae需要的模型順利建成，因此在遵循匹配原則基礎(chǔ)上，對二邊流形體進(jìn)行了圓角特征的識別。二邊流形體特點(diǎn)是：第一，每條邊均處于兩個(gè)面間；第二，不存在面與邊相交；第三，建立模型要求所有實(shí)體是存在界限的。滿足這些要求的工件可以為本文提供研究資料，圓角特征的功能之前有陳述，由于要減少工件的應(yīng)力，這些圓角生成之后都會呈現(xiàn)一定的彎曲，有別于平面。圓角特征的識別需要轉(zhuǎn)變對工件模型整體的識別判斷，從模型的面入手，進(jìn)行識別。對于圓角特征識別從模型的單元面入手后，還要分析判斷這些面的方向數(shù)，數(shù)控程序中對于單向面進(jìn)行識別而對其他面并不做識別，因此使用face中sides函數(shù)對所生成的面進(jìn)行計(jì)算，求出面的方向數(shù)如果是single_sided，則這個(gè)面可以為模型中所識別，也可以進(jìn)行后續(xù)的處理。滿足單向方向數(shù)的條件后，再進(jìn)行非平面識別，遇到平面識別結(jié)果后這項(xiàng)工作即可終止，而對非平面類型可以繼續(xù)。然后是對面各條邊進(jìn)行識別，判斷光滑邊的存在，光滑邊如果存在那么可以對其兩邊的面進(jìn)行不平行識別，最后如果還符合識別標(biāo)準(zhǔn)，就可以識別為圓角特征。而如果這個(gè)面的類型屬于圓柱類型，還要計(jì)算其邊界弧度，需要注意的地方是這里的計(jì)算結(jié)果不能超過3.14。

1.2倒角特征識別。工件中呈現(xiàn)倒角特征的機(jī)會很多，這屬于一種過渡特征，復(fù)雜工件的形態(tài)之中會有多處體現(xiàn)倒角特征，其中主要的是利用圓錐面或者平面呈現(xiàn)倒角特征，以平面或圓錐面替換立體圖形的邊。基于這兩種常用方法，倒角特征主要分成了兩種，其一是使用平面替換生成的倒角特征，其二是使用圓錐面生成的倒角特征。倒角特征是利用平面或者圓錐面在復(fù)雜工件的某些地方替代立體圖形的邊，替換之后立體圖形原來邊的位置就成為新的面，這個(gè)面無論是平面還是圓錐面類型，都與圓角特征有所差異，最大的差異就是這些重新生成的面不具有光滑過渡的特征。倒角特征識別主要是轉(zhuǎn)變對整個(gè)立體圖形的識別方式，著重對單獨(dú)面進(jìn)行識別，由于倒角特征分為了兩種，在識別的過程中也是針對這兩種類型做出識別結(jié)果，然后與圓角特征的識別步驟一樣，判斷單向方向數(shù)，之后與圓角特征不同，這里需要識別面中各個(gè)邊不含有光滑邊，之后計(jì)算面中帶長和帶寬比值，比值的結(jié)果要大于5。最后，還要確定倒角特征面與其帶長連接相鄰兩個(gè)面的夾角度數(shù)范圍，鄰面與倒角特征面的角度需要在110°~70°，兩個(gè)鄰面間的夾角需要保證在60°~120°。

1.3孔特征識別。孔特征是復(fù)雜工件的基本特征，本文具體闡述的是兩種，其一為圓孔特征，其二為異型孔特征?？滋卣鞯淖R別與圓角特征和倒角特征有相似之處，需要對面的方向性作識別，而且孔特征通常是存在平面或曲面內(nèi)部，是由復(fù)雜工件幾何層信息中的邊組成。在確定方向性后，要判斷面中環(huán)數(shù)，小于2的都不是孔特征。此外還要保證環(huán)是內(nèi)環(huán)類型，且內(nèi)環(huán)邊是為凸邊，內(nèi)環(huán)所有的凸邊對應(yīng)的面構(gòu)建而成的孔特征是最終識別的結(jié)果。

使用簡化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)加工過程中的便捷操作，提高復(fù)雜工件數(shù)控加工的工作效率，因此這種技術(shù)措施也是值得探討和研究的。復(fù)雜工件的簡化技術(shù)是為了能夠提升數(shù)控加工的工作效率，簡化技術(shù)方案可以分為整體簡化和分步簡化。其中，整體簡化就是將已經(jīng)獲得的識別特征歸為一個(gè)整體，然后從整體出發(fā)進(jìn)行刪減工作，這類簡化技術(shù)適用于倒角特征、孔特征以及簡單的圓角特征。與之相對，分步簡化技術(shù)適合應(yīng)用于復(fù)雜的圓角特征，和一些需要按照順序進(jìn)行簡化的特征，分步簡化特征是將所獲得的識別特征變成單獨(dú)的面、邊、圖形式，利用這種互不相連的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)逐一刪除的簡化步驟。

特征識別和簡化技術(shù)是復(fù)雜工件數(shù)控加工過程中使用的關(guān)鍵技術(shù)之一，本文對復(fù)雜工件特征識別和簡化技術(shù)進(jìn)行了分析，但是仍然存在不足，日后還需專業(yè)技術(shù)人員加強(qiáng)對這兩項(xiàng)技術(shù)的研究，增進(jìn)復(fù)雜工件數(shù)控加工工藝。

[1]姬俊鋒。復(fù)雜整體葉輪數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究[d].南京航空航天大學(xué)，2009.

數(shù)控機(jī)床改造論文篇四

隨著工業(yè)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，對工業(yè)生產(chǎn)的效率和自動化要求越來越高，數(shù)控技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。本文分析了數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)，討論了計(jì)算機(jī)技術(shù)、人工智能和網(wǎng)絡(luò)化對數(shù)控技術(shù)發(fā)展的影響，并對加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析，結(jié)果表明可以極大地提升制造水平，提高經(jīng)濟(jì)效益。

加工機(jī)械；數(shù)控技術(shù)；自動化。

隨著工業(yè)科技的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)對自動化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展的要求逐步提高。在生產(chǎn)制造過程中，機(jī)械加工設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，其性能直接影響生產(chǎn)過程的自動化水平，影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，極大地提升了制造水平。

根據(jù)目前的工業(yè)科技發(fā)展情況，特別是計(jì)算機(jī)、信息和通訊技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的機(jī)械制造方法的弊端逐步凸顯，在當(dāng)前已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。而數(shù)字控制作為一種先進(jìn)的控制手段，在裝備制造和加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，促進(jìn)了制造業(yè)的進(jìn)步。

（一）具有開放性?？梢园凑詹煌氖褂靡髮?shí)現(xiàn)相應(yīng)模塊的編程，實(shí)現(xiàn)不同的模塊開發(fā)，使數(shù)控設(shè)備具有柔性。通過對軟件程序進(jìn)行調(diào)整就可以實(shí)現(xiàn)不同的功能，滿足不同領(lǐng)域不同環(huán)境的工業(yè)應(yīng)用，使之具有廣泛的適應(yīng)性。

（二）具備高精度和高穩(wěn)定性。隨著科技的進(jìn)步，對工業(yè)產(chǎn)品的精度和性能提出了更高的要求，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具有高精度和高靈敏度，要求能準(zhǔn)確可靠的對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。

（三）具有良好的人機(jī)交互。操作人員通過數(shù)控系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行控制。為了方便生產(chǎn)人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整與控制，要求數(shù)控系統(tǒng)具有友好的人際交互能力，界面友好，操作簡單。

（四）具備網(wǎng)絡(luò)化能力。現(xiàn)代化的工業(yè)要求各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成，整合優(yōu)質(zhì)資源進(jìn)行生產(chǎn)，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具備網(wǎng)絡(luò)化能力，不僅能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控能力，還能通過網(wǎng)絡(luò)化通訊能力，進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成，實(shí)現(xiàn)集成化制造。

隨著工業(yè)科技的進(jìn)步，數(shù)控設(shè)備向著高精尖方向發(fā)展，也要求數(shù)控技術(shù)向著高精度、高自動化程度、高集成化程度和高智能化程度方向發(fā)展，對數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械中的應(yīng)用也產(chǎn)生了深刻的影響。

（一）計(jì)算機(jī)技術(shù)對數(shù)控技術(shù)的影響。

數(shù)控的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，微處理器的性能直接影響數(shù)控系統(tǒng)性能。目前計(jì)算機(jī)微處理器發(fā)展良好，使得數(shù)字控制系統(tǒng)的性能也相應(yīng)的提升。同時(shí)，隨著圖像處理、工業(yè)控制和信息通訊等手段的不斷拓展，又會對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供強(qiáng)大的推力。而且，隨著人機(jī)交互技術(shù)的不斷進(jìn)步，在生產(chǎn)控制行業(yè)，新的人機(jī)交互方式被不斷開發(fā)，大大促進(jìn)了設(shè)備的自動化水平，也極大的推動了數(shù)控設(shè)備的發(fā)展。

（二）人工智能對數(shù)控技術(shù)的影響。

目前人工智能方興未艾，將人工智能與數(shù)控技術(shù)有機(jī)結(jié)合，可以提高設(shè)備的自動化，使之具有智能特征。人工智能技術(shù)通過各種智能算法、專家系統(tǒng)，自主學(xué)習(xí)，積累經(jīng)驗(yàn)，具有非常強(qiáng)大的問題處理能力。將人工智能應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)，并結(jié)合加工數(shù)據(jù)庫，可以使數(shù)控系統(tǒng)具有更強(qiáng)大的處理能力，更高的自動化水平。

（三）網(wǎng)絡(luò)化對數(shù)控技術(shù)的影響。

隨著現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對數(shù)控技術(shù)也提出了更高的要求，不僅要求能實(shí)現(xiàn)單機(jī)的控制，也要能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的控制，這就要求數(shù)控設(shè)備擁有聯(lián)網(wǎng)能力，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的集成。通過網(wǎng)絡(luò)通訊將生產(chǎn)現(xiàn)場各個(gè)單獨(dú)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行有機(jī)整合，組成集成控制系統(tǒng)，可極大的提高生產(chǎn)過程的自動化水平，實(shí)現(xiàn)集成制造，提高生產(chǎn)率。

加工機(jī)械是生產(chǎn)制造的工業(yè)母機(jī)，是生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)。將數(shù)控應(yīng)用于加工機(jī)械中，可以提高制造水平，增加其適用范圍，提高效率和精度。通過數(shù)控技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行改造，可以實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提升經(jīng)濟(jì)水平。數(shù)控系統(tǒng)通過指令對加工設(shè)備進(jìn)行控制，其組成部分主要包括處理器、執(zhí)行器、檢測裝置、總線和其他輔助裝置等。處理器是大腦，其計(jì)算能力直接影響數(shù)控設(shè)備的使用性。執(zhí)行器包括伺服電機(jī)或液壓系統(tǒng)。隨著電機(jī)技術(shù)的發(fā)展，近幾年出現(xiàn)了直線電機(jī)，使得設(shè)備的精度和速度等性能進(jìn)一步提高。檢測裝置主要是實(shí)現(xiàn)運(yùn)動控制的反饋，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，保證系統(tǒng)精度。無論是在點(diǎn)位控制、速度控制還是隨動控制中，檢測裝置都是必不可少的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)操作人員的指令通過處理器向執(zhí)行器發(fā)送相應(yīng)的命令，以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的控制。在加工機(jī)械設(shè)備的數(shù)控應(yīng)用中，數(shù)控機(jī)床是應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備，通過數(shù)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對加工位置、加工參數(shù)和加工時(shí)間的控制。在加工行業(yè)采用數(shù)控設(shè)備，對操作工人、企業(yè)和行業(yè)來說，都是有利的。對操作工人來說，采用數(shù)控設(shè)備，可以提升勞動條件，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強(qiáng)度，由于數(shù)控設(shè)備具有一定的自動化能力，在加工過程中，可以隨時(shí)監(jiān)測加工狀態(tài)，進(jìn)行故障預(yù)警與排除，在發(fā)生故障時(shí)會采用切實(shí)有效的保護(hù)措施，保證設(shè)備和人員的安全，減少事故的發(fā)生和事故的損失，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對企業(yè)而言，采用數(shù)控設(shè)備，一個(gè)操作工程師可以同時(shí)負(fù)責(zé)幾臺數(shù)控機(jī)床，極大地提高人員的利用率，減少了人力成本，雖然前期設(shè)備投入比較大，但是值得的。

在生產(chǎn)加工過程中，采用數(shù)控加工機(jī)械或?qū)鹘y(tǒng)設(shè)備進(jìn)行數(shù)控化改造，可以極大地提升加工的自動化水平，可以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。無論是對企業(yè)還是對行業(yè)，采用數(shù)控技術(shù)都是有利的，可以提升加工水平，促進(jìn)制造生產(chǎn)的進(jìn)步。隨著加工制造行業(yè)的不斷發(fā)展，加工機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將會發(fā)揮著越來越重要的作用。

[1]李俊男，趙強(qiáng)。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究[j]。科技經(jīng)濟(jì)市場，2015（04）。

[2]趙旭。論現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用[j]。福建質(zhì)量理，2015（08）。

[3]辛長德。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用及發(fā)展[j]?？萍紕?chuàng)新與應(yīng)用，2012（08）。

[4]馮紅艷。分析機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用[j]。黑龍江科技信息，2010（01）。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇五

經(jīng)過多年的發(fā)展，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的使用逐漸從經(jīng)濟(jì)型、普及型數(shù)控機(jī)床發(fā)展到中、高檔數(shù)控機(jī)床，呈現(xiàn)出“數(shù)控系統(tǒng)多樣化，機(jī)床功能復(fù)合化”等特點(diǎn)，基于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的簡單車、銑床數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺逐漸難以滿足數(shù)控機(jī)床行業(yè)蓬勃發(fā)展的需要。1.2數(shù)控機(jī)床功能部件裝拆實(shí)訓(xùn)不夠數(shù)控機(jī)床拆裝實(shí)驗(yàn)室提供的可供拆裝的機(jī)床功能部件（如主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、刀架、刀庫、機(jī)械手、液壓站）和機(jī)床本體的主要來源是生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床中淘汰下來的功能落后或有故障的部件，并且數(shù)量有限，種類不全。近年來，隨著數(shù)控技術(shù)向著高速高精、五軸聯(lián)動、功能復(fù)合的方向快速發(fā)展，新型的功能部件不斷出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，價(jià)格不菲。裝拆實(shí)驗(yàn)室本身損壞率高等特點(diǎn)都限制了實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)和發(fā)展，現(xiàn)有的組建數(shù)控裝拆實(shí)驗(yàn)室的模式不適合數(shù)控機(jī)床行業(yè)快速發(fā)展的需要，探索新的裝拆實(shí)驗(yàn)室模式勢在必行。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇六

近年來，我國的機(jī)械行業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的高峰期，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)得到了飛躍式的進(jìn)步，面臨著可喜的成績，應(yīng)保持清醒的頭腦，我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)仍然與西方發(fā)達(dá)國家存在很大的差距，仍需進(jìn)一步加強(qiáng)研究力度，因此非常有必要對數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)、升級。作者根據(jù)個(gè)人多年來一線教學(xué)的工作經(jīng)驗(yàn)，先對提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的必要性進(jìn)行簡要描述，再對機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)存在的主要問題進(jìn)行分析，最后對提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的對策進(jìn)行詳細(xì)的論述，希望能夠?yàn)槲覈鴻C(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用。

伴隨著我國綜合實(shí)力的不斷提升，機(jī)械加工技術(shù)水平落后已經(jīng)成為了制約我國高新裝備技術(shù)發(fā)展的重要因素之一，雖然國家?guī)啄陙韺C(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的重視程度不斷提升，也取得了不菲的成績，但是仍掩蓋不了我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平落后于西方發(fā)達(dá)國家的這一現(xiàn)狀。落后就要受到制約，因此我們應(yīng)不斷提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，并且伴隨著電子科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，也要加大高新技術(shù)的應(yīng)用，爭取迅速彌補(bǔ)與先進(jìn)技術(shù)中間的差距，最終實(shí)現(xiàn)我國綜合國力的不斷提升。

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，帶動了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并且隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，其主要管理手段也逐步完成了數(shù)字化，相對于傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)來說，計(jì)算機(jī)控制不僅可以提高加工效率，還可以提高加工精度，已經(jīng)取得了顯著地效果。但是從我國目前的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的整體效果來看，該技術(shù)的應(yīng)用缺乏靈活性，尚未將其功效全部發(fā)揮出來，與此同時(shí)由于機(jī)械數(shù)控加工系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間較長，需要工作人員具有非常豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，否則很容易出現(xiàn)失誤而影響加工質(zhì)量?？梢钥闯鑫覈臋C(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平仍需提高，為了解決這一現(xiàn)狀，應(yīng)在全面普及機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮微電子技術(shù)與信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的特點(diǎn)，通過對常見問題的分析和總結(jié)，制定出科學(xué)有效的應(yīng)對措施，從最基層著手，實(shí)現(xiàn)我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的不斷提升。

2.1在編寫程序方面的問題。

程序的編寫質(zhì)量直接影響著機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)際使用效果，因此說我們應(yīng)提高對程序編寫方面的重視程度，作者根據(jù)個(gè)人多年來的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出下列幾方面對策，分別是：

（1）加大對程序編寫人員的教育、培訓(xùn)力度，使編寫人員的技術(shù)水平不斷提升，并且隨時(shí)更新技術(shù)資料，再通過大量的數(shù)控機(jī)床切削模擬演練，使每個(gè)編寫人員都能夠掌握需要的技術(shù)以及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

（2）加強(qiáng)程序編寫人員基礎(chǔ)知識的掌握程度，保證其能夠完全熟悉和掌握數(shù)控機(jī)床的指令以及其中包括的隱藏功能。

（3）保證編寫程序的實(shí)用性，在對設(shè)備有著充分了解的基礎(chǔ)上，應(yīng)針對性的編寫程序，減少走空刀等情況的發(fā)生。

2.2人為因素。

我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)正處于發(fā)展階段，雖然得到了廣泛的應(yīng)用，但是仍舊由于人為因素或者其他客觀因素而導(dǎo)致企業(yè)的機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)大量問題，這個(gè)現(xiàn)象有著逐步加劇的態(tài)勢。機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備由于人為誤操作等因素會不斷加速設(shè)備的老化，而設(shè)備的老化就會導(dǎo)致設(shè)備加工精度降低，這樣不僅會影響數(shù)控加工技術(shù)的使用，還會給產(chǎn)品制造質(zhì)量與速度帶來極為不利的影響。因此說設(shè)備管理人員應(yīng)對機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，來保證設(shè)備不存在隱患，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知維護(hù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和修理。此外，由于不同加工精度的零件對于機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的要求也存在很大差異，因此說按照零件的加工精度的不同區(qū)分進(jìn)行加工，一些加工精度不高的零件只需要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成即可，不需要考慮加工精度，這對于延長機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的使用壽命具有非常大的幫助作用。

2.3換刀問題。

當(dāng)加工數(shù)量過多時(shí)，為了保證零部件的加工質(zhì)量與加工效率，我們需要進(jìn)行換刀，這是最為便捷的方法之一，如果選擇的刀具不合適，輕則導(dǎo)致零部件的加工精度不足，重則直接導(dǎo)致零件報(bào)廢。選擇合理有效的換刀方式不僅可以保證機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備受到很少或者不受影響，還可以減少換刀時(shí)間的浪費(fèi)，除此之外，還能夠降低生產(chǎn)成本。因此說選擇合適的換刀方式對于機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備效率的提升具有極大的幫助作用，在這一過程中我們應(yīng)對設(shè)備的各種因素進(jìn)行有效掌握，保證換刀的正常進(jìn)行，例如：刀具的順序、位置以及走刀線路的布置等等，唯有將一切可能影響換到效率的因素都進(jìn)行充分考慮，才能夠在保證零件加工質(zhì)量的同時(shí)，提升設(shè)備的加工效率。

3.1建立完善的人力資源管理模式。

21世紀(jì)科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，企業(yè)發(fā)展的核心就是人才，因此企業(yè)應(yīng)對人力資源管理模式的建立和完善予以足夠的重視，并通過加大人才培養(yǎng)力度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)專業(yè)化、高素質(zhì)人才的不斷輸出，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展提供足夠的助力?？傊?，企業(yè)應(yīng)在員工的素質(zhì)與質(zhì)量上下足夠的功夫，囤積和儲備足夠的人力資源，這就可以使企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得足夠的先機(jī)。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)對于編程人員的素質(zhì)與能力要求非常高，因此說企業(yè)應(yīng)將編程人員的培養(yǎng)放在首位，應(yīng)通過加強(qiáng)對編程人員的教育、培訓(xùn)，優(yōu)化編程人員結(jié)構(gòu)的方式，促使企業(yè)編程人員編程能力的不斷提升，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機(jī)床加工能力與加工精度的提高。

3.2采用先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備管理模式。

與普通設(shè)備不同，機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的管理和維護(hù)需要使用科學(xué)的方法來進(jìn)行。伴隨著電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)也都需要使用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行集中管理，并且由于數(shù)控設(shè)備的信息采集、整合以及交流、共享都需要計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)，這就大幅度降低了機(jī)械數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)成本。作為機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)升級的重要組成部分，我們應(yīng)改進(jìn)數(shù)控設(shè)備的信息化管理方式，對機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使我國的數(shù)控加工技術(shù)水平穩(wěn)步提升。

3.3合理選擇刀具型號與種類。

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高離不開機(jī)床刀具的合理選擇，因此我們要根據(jù)機(jī)械數(shù)控設(shè)備加工零件精度、階段以及形式的不同，選擇最為恰當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ撸惭b合理的機(jī)床刀具不僅可以提高機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的加工質(zhì)量與加工效率，還能夠大幅度改善原有機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。不同的刀具在用途、性能以及材質(zhì)方面有很大的不同，因此說我們必須選擇恰當(dāng)?shù)募庸さ毒邷p少對數(shù)控加工水平的影響。刀具按照材料分可以分為三大類，分別是：硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材質(zhì)以及高速鋼三種，按照工藝用途又可以分為銑刀，孔加工刀具，螺紋刀具等，因此我們應(yīng)對其進(jìn)行合理選擇，例如：平頭型刀具不僅可以保證切削效率，還能夠保證加工質(zhì)量，陶瓷刀具加工質(zhì)量高、耐磨性好。不同材質(zhì)和性能的刀具適用于不同的加工階段和加工方式，因此我們在選擇是要在了解實(shí)際情況的基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際需求來進(jìn)行選擇，唯有如此才能夠充分提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。

綜上所述，為了提高企業(yè)的核心競爭力，機(jī)械數(shù)控技術(shù)水平的提升工作刻不容緩，作者雖然工作在教育戰(zhàn)線，但是對機(jī)械數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀有著充分的了解，機(jī)械數(shù)控技術(shù)的落后已經(jīng)極大的制約了我國制造行業(yè)的發(fā)展。因此，根據(jù)個(gè)人多年來的一些研究經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合當(dāng)前我國機(jī)械數(shù)控技術(shù)的實(shí)際情況，提出三條適宜的技術(shù)提升策略，希望能夠?qū)ξ覈鴻C(jī)械數(shù)控技術(shù)水平的提升有所幫助。

[1]李文明。芻議我國數(shù)控加工技術(shù)水平的提升方法[j].科技致富向?qū)В?011，12.

[2]龐洪亮。淺析當(dāng)前數(shù)控加工技術(shù)地應(yīng)用現(xiàn)狀[j].中國房地產(chǎn)業(yè)，2014，12.

數(shù)控機(jī)床改造論文篇七

引言：隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，其在全球經(jīng)濟(jì)中扮演的角色越來越重要，在很大程度上推動著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。計(jì)算機(jī)的應(yīng)用給企業(yè)帶來了先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)，提高了工作效率。隨著其應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，人們對計(jì)算機(jī)的依賴程度也隨之增加，對計(jì)算機(jī)技術(shù)提出了更高的要求。為了滿足人們對計(jì)算機(jī)技術(shù)的需求，需要對其進(jìn)行不斷的改進(jìn)和完善，從而為全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供持續(xù)性的動力。本文主要對計(jì)算機(jī)應(yīng)用進(jìn)行相關(guān)分析。

上個(gè)世紀(jì)40年代中期，世界上第一臺計(jì)算機(jī)誕生，這個(gè)階段計(jì)算機(jī)主要應(yīng)用在國防軍事領(lǐng)域，主要表現(xiàn)在對數(shù)值的應(yīng)用。

上世紀(jì)50年代末，計(jì)算機(jī)應(yīng)用開始向非數(shù)值應(yīng)用方面發(fā)展，逐漸應(yīng)用于科學(xué)領(lǐng)域、商業(yè)領(lǐng)域等。

上個(gè)世紀(jì)70年代，計(jì)算機(jī)應(yīng)用開始逐漸普及到更多的領(lǐng)域，如，醫(yī)療領(lǐng)域、科學(xué)技術(shù)研究領(lǐng)域等。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，逐漸應(yīng)用于家庭生活娛樂。

幾年來，計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合，使得計(jì)算機(jī)應(yīng)用獲得了更大的發(fā)展空間，促進(jìn)了全球信息化的發(fā)展，推動了世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。

計(jì)算機(jī)應(yīng)用在社會領(lǐng)域的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.數(shù)值計(jì)算：數(shù)值計(jì)算是計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本功能。目前，其在數(shù)值計(jì)算方面的應(yīng)用仍比較廣泛，主要是由于計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度具有快、準(zhǔn)的特點(diǎn)，同時(shí)又具備一定的邏輯判斷能力使得其在科學(xué)領(lǐng)域，如物理力學(xué)、化學(xué)計(jì)算和生物研究等中的應(yīng)用十分廣泛。

2.過程檢測與控制：計(jì)算機(jī)檢測系統(tǒng)是通過利用計(jì)算機(jī)對工業(yè)生產(chǎn)過程中的一些信號進(jìn)行檢測，再把收集到的信號數(shù)據(jù)存入計(jì)算機(jī)中，對其進(jìn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)處理。尤其是計(jì)算機(jī)在一些儀器儀表中的應(yīng)用，在很大程度上提高了其精密度和自動化程度，對工業(yè)自動化的發(fā)展具有一定的積極作用。

3.信息管理：目前，信息管理是計(jì)算機(jī)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域之一。通過計(jì)算機(jī)對一些數(shù)據(jù)信息資料進(jìn)行輸入、存儲和處理等操作后，在很大程度上提高了企業(yè)在信息管理工作中的效率，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息的實(shí)施共享，降低了數(shù)據(jù)冗余。絕大部分企業(yè)都擁有自己的信息管理系統(tǒng)、制造資源規(guī)劃系統(tǒng)、電子信息交換系統(tǒng)等，提高了企業(yè)的工作效率，實(shí)現(xiàn)了無紙化辦公。

4.計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)：主要用于一些比較專業(yè)的工程制圖，如cad、cat、cam，對精密度要求比較高的產(chǎn)品制造和性能測試中的應(yīng)用也比較多。

5.人工智能：主要用于一些機(jī)器人、模擬實(shí)驗(yàn)中，通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來模擬人的行為活動、思維判斷等，使得計(jì)算機(jī)具備一定的學(xué)習(xí)能力和邏輯思維能力。

(二)計(jì)算機(jī)應(yīng)用在社會中的作用。

計(jì)算機(jī)應(yīng)用在社會中的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

第一，促進(jìn)社會信息化發(fā)展。計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)起源于西方發(fā)達(dá)國家，在上個(gè)世紀(jì)90年代初期才在我國的國防軍事和科學(xué)領(lǐng)域開始應(yīng)用。隨著計(jì)算機(jī)的不斷普及，在很大程度上推動了我國國民經(jīng)濟(jì)的.快速發(fā)展。目前，大部分企業(yè)都具有自己的計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)，對企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)資源共享，促進(jìn)社會信息化的發(fā)展具有積極作用。

第二，增加了社會交往。在計(jì)算機(jī)應(yīng)用在我國廣泛普及之前，人與人之間的遠(yuǎn)程通信主要是靠傳統(tǒng)的書信，其信息的傳遞易受到空間的限制，在時(shí)間上具有滯后性且其傳遞過程比較容易受到人的因素影響。在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下的計(jì)算機(jī)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了“地球村”和人與人之間的實(shí)時(shí)溝通不受空間的限制，增加了相互之間的社會交往。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及，計(jì)算機(jī)應(yīng)用在教育教學(xué)事業(yè)中的應(yīng)用，在很大程度上提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣和積極性。

(三)計(jì)算機(jī)應(yīng)用在發(fā)展中存在的問題。

1.計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平不高。目前，我國在計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面的水平與世界水平還有很大的差距，我國大部分企業(yè)的計(jì)算機(jī)信息化應(yīng)用水平比較有限，計(jì)算機(jī)信息化技術(shù)應(yīng)用在企業(yè)和家庭的普及程度比較局限，一些偏遠(yuǎn)地區(qū)幾乎沒有計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)設(shè)備，同世界發(fā)達(dá)國家相比，還有很大的差距。

2.地區(qū)發(fā)展不平衡。改革開放以來，我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)生了很大的變化，東部沿海地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分迅速，中西部地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度比較緩慢，使得我國地區(qū)經(jīng)濟(jì)不平衡，各地區(qū)的計(jì)算機(jī)信息化普及程度出現(xiàn)高低差異。我國東部沿海及港澳臺地區(qū)計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平比較發(fā)達(dá)，在西部地區(qū)計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平比較落后，計(jì)算機(jī)信息化普及程度比較低。

3.對信息化產(chǎn)業(yè)的投入力度不夠。目前，我國計(jì)算機(jī)信息化產(chǎn)業(yè)在研究方面的投入力度不夠，很多生產(chǎn)計(jì)算機(jī)的零部件都是從國外進(jìn)口，很多重要領(lǐng)域在計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)方面都是購買的國外計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)和相關(guān)的軟硬件。

(一)巨型化。

巨型化主要是指將計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度、存儲量進(jìn)行進(jìn)一步的擴(kuò)展，使其功能更強(qiáng)。

(二)微型化。

微型化是指計(jì)算機(jī)在小型儀器設(shè)備中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備的“智能化”，如，掌上電腦、智能手機(jī)等。

(三)網(wǎng)絡(luò)化。

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化是計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，其在現(xiàn)代企業(yè)的管理中具有非常重要的作用，如，銀行系統(tǒng)、交通運(yùn)輸系統(tǒng)等。

(四)智能化。

四、結(jié)論。

簡而言之，計(jì)算機(jī)應(yīng)用對全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會的進(jìn)步具有重要影響。計(jì)算機(jī)應(yīng)用加快了社會的信息化進(jìn)程，有利于計(jì)算機(jī)應(yīng)用的發(fā)展和普及。本文主要基于現(xiàn)階段計(jì)算機(jī)的發(fā)展情況，對計(jì)算機(jī)應(yīng)用中存在的一些問題進(jìn)行相關(guān)分析，并展望了計(jì)算機(jī)應(yīng)用的發(fā)展前景。

參考文獻(xiàn)：

[1]侯曉璐.淺析計(jì)算機(jī)應(yīng)用的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢[j].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，(27)。

[2]宗俊超.淺析計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的現(xiàn)狀及前景[j].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，(09)。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇八

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械模具實(shí)現(xiàn)了高速發(fā)展。借助數(shù)控加工制造技術(shù)，機(jī)械模具在整個(gè)加工環(huán)節(jié)發(fā)生了很大變化。同時(shí)，人們對機(jī)械模具的加工提出了更高要求，加工的零部件結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜且型面復(fù)雜，材料的硬度要求較高。在進(jìn)行模具制造的過程中，機(jī)械模具的數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)揮著重要作用。本文分析機(jī)械模具數(shù)控加工中的具體要求，剖析模具制造中機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用和前景。

機(jī)械模具；數(shù)控加工；制造技術(shù)。

在各類工藝設(shè)備制造過程中，模具是基礎(chǔ)，可以促進(jìn)一個(gè)國家工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)也都需要借助模具制造。模具所使用的材料硬度較大，精度較高，結(jié)構(gòu)和型面復(fù)雜，在制作過程中，需要提高制造效率。所以，模具的制造周期非常短，對相關(guān)的技術(shù)要求很高。在傳統(tǒng)的模具制造和加工中，由于受機(jī)械設(shè)備的限制，模具加工效率低下，且精度不能保障，工藝水平較低，對很多產(chǎn)品的質(zhì)量造成了不良影響。針對上述問題，要不斷完善數(shù)控加工制造技術(shù)，以提高模具加工的精確度和效率，才能不斷提升生產(chǎn)效率。

1.1明確產(chǎn)品的基本特征。

模具的制造一般是單件生產(chǎn)的方式，每一件模具都有自身特征，在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，常常在開模中出現(xiàn)重復(fù)情況。所以，在運(yùn)用數(shù)控編程和機(jī)床控制過程中，對這兩項(xiàng)技術(shù)提出了更高要求。如果模具具有很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，那么應(yīng)該借助其他輔助軟件進(jìn)行加工，才能完善整體的加工效果。

1.2全面了解模具制造開發(fā)的各種不確定因素。

進(jìn)行模具設(shè)計(jì)過程中，最主要是產(chǎn)品開發(fā)。設(shè)計(jì)中不能直接呈現(xiàn)最終產(chǎn)品，所以進(jìn)行模具開發(fā)時(shí)，開發(fā)的時(shí)間具有不確定性，且開發(fā)的數(shù)量也具有隨機(jī)性特征。因此，模具設(shè)計(jì)人員在平時(shí)的工作中應(yīng)該不斷完善自身的隨機(jī)應(yīng)變能力，在工作中靈活處理這些不確定性因素，從而應(yīng)對隨機(jī)性問題，在設(shè)計(jì)過程中積累豐富的經(jīng)驗(yàn)。

1.3盡可能減少誤差。

在機(jī)械模具數(shù)控加工過程中，精確度非常關(guān)鍵。所以，模具加工中應(yīng)該采取措施降低誤差的產(chǎn)生率。模具加工人員進(jìn)行加工的過程中，要不斷完善自己的加工方式，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的操作行為，防止各類誤差的產(chǎn)生。如果在模具加工過程中不能很好地進(jìn)行誤差控制，產(chǎn)品的質(zhì)量就會存在問題。

1.4嚴(yán)格規(guī)范機(jī)械加工。

一般情況下，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。所以，進(jìn)行機(jī)械加工過程中，常常出現(xiàn)不徹底的問題。在機(jī)械加工中，常常借助輔助性軟件，通過模擬加工過程，再進(jìn)行模具加工。在一些特殊的模具加工中，要借助電火花進(jìn)行。這項(xiàng)加工技術(shù)的流程并不復(fù)雜，且可以高效完成加工的所有過程。加工過程中，不需要大量借助機(jī)床，且可以保障模具的質(zhì)量。

我國的模具生產(chǎn)開始于20世紀(jì)初，一直到現(xiàn)在，模具制造實(shí)現(xiàn)了高速發(fā)展。在較短的時(shí)間內(nèi)，我國已經(jīng)自主研發(fā)了很多數(shù)控機(jī)床。我國在加入世界貿(mào)易組織后，對外貿(mào)易發(fā)展非常迅速。國外很多先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)引入我國，我國也開始購買國外先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，這在一定程度上促進(jìn)了我國數(shù)控加工設(shè)備的發(fā)展。各類完善的數(shù)據(jù)機(jī)床在模具生產(chǎn)中廣泛運(yùn)用，使模具制造獲得了技術(shù)支持，其發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。借助cad和cam設(shè)計(jì)，完善了模具的仿真加工。在仿真過程中，可以發(fā)現(xiàn)模具在設(shè)計(jì)中存在的不足，從而可以改進(jìn)方案，節(jié)省大量的生產(chǎn)時(shí)間。但是，目前我國的數(shù)控加工技術(shù)與發(fā)達(dá)國家還存在一定差距，很多大型的模具制造水平還存在局限性，不能達(dá)到發(fā)達(dá)國家的水平。

在進(jìn)行模具制造過程中，大量采用機(jī)械加工技術(shù)。因此，模具生產(chǎn)中，機(jī)械加工技術(shù)也在不斷完善。數(shù)據(jù)加工技術(shù)符合現(xiàn)代化機(jī)械加工的形式，可以在模具制造中處理一些特殊情況，特別是結(jié)合了數(shù)控機(jī)床的使用，對模具的精度進(jìn)行了改善。數(shù)據(jù)機(jī)床加工技術(shù)在模具生產(chǎn)中，不僅完善了產(chǎn)品制造的精度，而且大幅提升了模具的生產(chǎn)效率，減少了材料浪費(fèi)，節(jié)省了模具生產(chǎn)的成本。如今，我國在模具生產(chǎn)過程中已經(jīng)開始大量使用數(shù)據(jù)加工技術(shù)，所以在以往鉗工加工的基礎(chǔ)上，可以獲得較好的效果。在模具制造過程中，借助數(shù)控加工方式，使模具加工事業(yè)獲得了長足發(fā)展?，F(xiàn)在，很多模具制造企業(yè)都廣泛采用數(shù)控加工技術(shù)，完善了模具加工的相關(guān)流程。

3.1數(shù)控車削加工技術(shù)。

在模具加工過程中，數(shù)控車削技術(shù)在加工整個(gè)流程中得到了廣泛運(yùn)用。在一般生產(chǎn)中，數(shù)據(jù)車削加工技術(shù)可以制造各類零部件，也可以完成模具加工，如進(jìn)行沖壓件和注塑模具的加工。但是，在加工過程中，容易受到平面的局限，所以數(shù)據(jù)車床常用于零部件的加工中。

3.2數(shù)控銑削加工技術(shù)。

在機(jī)械模具加工過程中，常常運(yùn)用數(shù)控銑削加工技術(shù)。很多模具的外部結(jié)構(gòu)并不是平面結(jié)構(gòu)，而且還有曲面或者凹凸型。所以，數(shù)控銑削加工技術(shù)得到了較為廣泛的運(yùn)用。這項(xiàng)技術(shù)在采用過程中，常常對曲面的模具進(jìn)行加工，且很多模具的輪廓并不清晰，甚至外形比較復(fù)雜。所以，銑削的方式非常適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)。在電火花形成加工的過程中，可以充分采用壓鑄模和注塑模的加工。如今，數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)展非?？?，模具制造中也經(jīng)常采用大型的銑削加工技術(shù)。

3.3數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)。

通常情況下，加工中常常要采用快速成形技術(shù)。所以，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)得到了廣泛運(yùn)用。這種加工技術(shù)需要較高的精度要求，而且編程比較復(fù)雜。但是，與特殊材料的模具和復(fù)雜形狀的模具相比，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)對形狀要求較低。在不同的直壁模具加工過程中，一般使用線切割技術(shù)較多。在注塑模具和沖壓模具的設(shè)計(jì)制作中，也都需要采用電極。

4.1精準(zhǔn)度高。

在數(shù)控加工過程中，精準(zhǔn)度是一個(gè)重要的衡量因素。在整個(gè)加工的流程中，要對數(shù)據(jù)加工的幾何精度進(jìn)行有效分析，從而提高加工精度，防止各類誤差的產(chǎn)生，且應(yīng)該運(yùn)用閉環(huán)補(bǔ)償技術(shù)，在一定程度上提高機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工的精度。

4.2具有良好的柔性。

通過分析不同數(shù)控加工技術(shù)，柔性化的加工方式成為必然。模具加工過程中，加工對象發(fā)生變化后，整個(gè)技術(shù)流程也應(yīng)該發(fā)生變化，而數(shù)控機(jī)床也應(yīng)該可以適應(yīng)加工對象發(fā)生的變化。在數(shù)據(jù)系統(tǒng)和整個(gè)機(jī)床系統(tǒng)中，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不同的零部件的加工。在數(shù)控加工過程中，應(yīng)該借助開放式系統(tǒng)。所以，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該實(shí)現(xiàn)良好的兼容性，并且具有通用性特征。用戶可以存儲數(shù)據(jù)，可以在不同環(huán)境下更好的體驗(yàn)，還能調(diào)整整個(gè)系統(tǒng)，從而使系統(tǒng)更加符合加工環(huán)境。如今，我國適應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)比較死板，不能進(jìn)行柔性化設(shè)計(jì)，不能融合各項(xiàng)技術(shù)使用，在模具加工中還不夠靈活。

4.3完善數(shù)據(jù)加工的高效化。

在進(jìn)行數(shù)控加工過程中，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)高效的切削方式，以防止機(jī)床在切削過程中發(fā)生劇烈振動，且可以完善排屑效果，防止各類部件加工中出現(xiàn)變形，使模具表面加工的精度更高。數(shù)據(jù)加工要提高加工效率，還應(yīng)該進(jìn)行精加工。

4.4智能化的加工。

在未來的模具加工過程中，各類智能化的加工方式會出現(xiàn)。這些加工實(shí)現(xiàn)了全自動化，可以減少人力資源的使用，可以保障加工效率，使各類設(shè)備使用更加簡單。

以汽車的覆蓋件模具加工為例。第一，借助機(jī)械模具數(shù)控加工的方式實(shí)現(xiàn)型面加工，在完善模具的定位和加緊后，要對工件做試加工處理，對毛坯的各個(gè)加工部位進(jìn)行檢測，分析余量的切削是否均勻。在對型面進(jìn)行加工過程中，要分析覆蓋件的本身特征。由于很多汽車的覆蓋件體積非常大，而且都是鑄件制作，常常出現(xiàn)表面加工不均勻的問題，容易導(dǎo)致機(jī)床的振動問題。所以，在對型面進(jìn)行加工過程中，應(yīng)該通過對實(shí)際生產(chǎn)粗加工道具的利用情況進(jìn)行分析，然后在型面上采用由遠(yuǎn)及近的進(jìn)刀方式，以確定加工余量，確保加工速度的平均。第二，在模具型面粗加工過程中，應(yīng)該通過實(shí)際情況的分析，對模具的型面毛坯進(jìn)行粗加工。粗加工的主要的目的在于將大量毛皮去除，確保在后續(xù)精加工中提高效率，確保模具表面的質(zhì)量合理，使機(jī)床在加工過程中平穩(wěn)，防止切削方向發(fā)生變化。粗加工的量非常大，所以要提高粗加工的效率。在加工過程中，要對淺平面區(qū)進(jìn)行分析，然后選擇進(jìn)刀的路徑。第三，在粗清角加的過程中，將毛坯角落中刀具不能加工的部分進(jìn)行加工，使加工的余量保持均勻。

機(jī)械模具加工中，應(yīng)該合理運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)，完善企業(yè)模具加工效果，提高加工效率，防止模具加工中的材料浪費(fèi)，節(jié)約模具加工成本，使模具加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升。隨著我國機(jī)械加工制造業(yè)的不斷完善，模具加工方式也發(fā)生了變化。所以，模具加工應(yīng)該朝著精加工方向發(fā)展，提高模具加工效率，借助數(shù)控加工技術(shù)，完善加工效果。

作者：沈宇辰單位：江蘇省淮陰商業(yè)學(xué)校。

[2]周紅珠。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用探析[j].中國城市經(jīng)濟(jì)，2011，（15）：139.

數(shù)控機(jī)床改造論文篇九

面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)水平的不斷提升，必須要依托關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新。本文從數(shù)控加工云制造的角度進(jìn)行分析，對數(shù)控加工云制造方面的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析，對于實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，提升數(shù)控加工技術(shù)的服務(wù)水平具有積極的意義。

云制造；數(shù)控加工；關(guān)鍵技術(shù)。

云制作主要服務(wù)于生產(chǎn)制造行業(yè)。云制造是以現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)應(yīng)用為基礎(chǔ)的，通過現(xiàn)代信息科技手段，實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。數(shù)控加工云制造是以提升生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)效率為目的，構(gòu)建的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床加工過程中，如果能夠安裝使用云制造網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)，眾多企業(yè)就可以共享相關(guān)控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，能夠共享磨具模型等多種資源，有效提升數(shù)控加工服務(wù)的效率和服務(wù)水平。因此，企業(yè)要能夠積極實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的云制造服務(wù)形式，以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。

1.1對數(shù)控加工云服務(wù)基本原理的認(rèn)識。

數(shù)控加工服務(wù)從技術(shù)層面上講，指的是利用數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)特殊零件加工的一種新進(jìn)的工藝技術(shù)手段。目前在數(shù)控加工行業(yè)內(nèi)，數(shù)控加工的資源擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間的沒有建立起必要的聯(lián)系，這樣，就導(dǎo)致數(shù)控加工資源浪費(fèi)，導(dǎo)致數(shù)控加工運(yùn)營價(jià)值不高。而如果能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控加工的云服務(wù)，能夠借助網(wǎng)絡(luò)科技手段實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，就可以將主體的數(shù)控加工資源和加工能力接入到云制造服務(wù)系統(tǒng)中去，從而形成一種數(shù)據(jù)加工云服務(wù)這樣的新的運(yùn)行機(jī)制。在這種運(yùn)行模式下，數(shù)控加工資源的擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間，可以通過網(wǎng)絡(luò)途徑建，通過云服務(wù)系統(tǒng)建立直接有效的聯(lián)系，這樣數(shù)控加工資源和技術(shù)手段可以實(shí)現(xiàn)共享，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的價(jià)值的充分的發(fā)揮。

1.2解決云服務(wù)的關(guān)鍵問題。

數(shù)控加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)云服務(wù)是非常必要的。因?yàn)?，?shù)控加工技術(shù)是相當(dāng)復(fù)雜的，數(shù)控加工需求也是相當(dāng)復(fù)雜的。從服務(wù)角度看，數(shù)控加工服務(wù)的過程較為復(fù)雜，主要包括資源感知、虛擬接入、服務(wù)化分裝等內(nèi)容。從技術(shù)加工層面上看，數(shù)控加工要包括工藝設(shè)計(jì)，數(shù)控編程和仿真校驗(yàn)等復(fù)雜的技術(shù)。可以說數(shù)控加工領(lǐng)域所包括的技術(shù)內(nèi)容很多，覆蓋面很廣，因此，建立區(qū)分度高的數(shù)控加工制造云服務(wù)平臺是非常必要的。構(gòu)建與服務(wù)平臺，從云服務(wù)角度對相關(guān)問題進(jìn)行分析，解決一些數(shù)控服務(wù)方面的關(guān)鍵問題，才能促進(jìn)數(shù)控加工領(lǐng)域的不斷發(fā)展。要構(gòu)建數(shù)控加工領(lǐng)域的云服務(wù)，必須要解決云服務(wù)的一些關(guān)鍵問題，第一，要對數(shù)控加工關(guān)鍵硬件設(shè)備進(jìn)行有機(jī)的整合，能夠深入研究數(shù)控機(jī)床的類型和具體加工參數(shù)，對數(shù)控機(jī)床的類型，功能和關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)質(zhì)分析，把相關(guān)分析數(shù)據(jù)引入到云服務(wù)平臺上去，不斷提升數(shù)控加工云服務(wù)的質(zhì)量。第二，在云服務(wù)內(nèi)容方面，要對數(shù)控加工工藝這一重要內(nèi)容進(jìn)行研究分析，以不斷提升數(shù)控加工的制造能力。第三，要對影響數(shù)控加工能力的一些細(xì)節(jié)問題進(jìn)行分析，在云服務(wù)平臺上，這些內(nèi)容都要有所體現(xiàn)。其實(shí)，數(shù)控加工的實(shí)際能力與操作人員素養(yǎng)，數(shù)控軟件的性能和兼容性有直接的關(guān)系，在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺的過程中，這些內(nèi)容都需要著重研究。

2.1功能結(jié)構(gòu)設(shè)置。

要構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺，需要做好云服務(wù)平臺的功能結(jié)構(gòu)設(shè)置。這種云服務(wù)平臺功能結(jié)構(gòu)主要包括應(yīng)用管理層，應(yīng)用集成層和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層三個(gè)模塊，設(shè)計(jì)云平臺的功能結(jié)構(gòu)，主要是對這幾個(gè)模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)。應(yīng)用管理層主要是對用戶信息，系統(tǒng)和云服務(wù)及數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。通過管理使相關(guān)部分能夠獨(dú)立運(yùn)行，并且可以集成到更大的制造業(yè)服務(wù)體系中去?；A(chǔ)數(shù)據(jù)層是對數(shù)控機(jī)床，工藝技術(shù)、兼容性等特殊性的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，以實(shí)現(xiàn)服務(wù)。應(yīng)用集成層主要功能是將不同位置的制造資源和加工工具進(jìn)行集成，主要是由數(shù)據(jù)接口平臺和服務(wù)集成應(yīng)用工具組成的。

2.2運(yùn)行機(jī)理設(shè)計(jì)。

在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺中，需要對這種平臺的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行設(shè)計(jì)。在用戶提出數(shù)控加工需求后，云服務(wù)平臺需要對用戶需求進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)在平臺范圍內(nèi)，對各項(xiàng)任務(wù)資源進(jìn)行相應(yīng)的匹配，通過對資源和用戶需求信息的分析，對各種問題解決方案進(jìn)行對比設(shè)計(jì)，選出最好的問題解決方案，根據(jù)用戶需求為用戶提供服務(wù)，滿足用戶的數(shù)控加工需求。在數(shù)據(jù)加工云服務(wù)平臺運(yùn)行中，這種平臺掌握了大量的新資源，能夠根據(jù)用戶需要對數(shù)控加工資源進(jìn)行優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，滿足用戶的需要。

2.3平臺的應(yīng)用方式設(shè)計(jì)。

數(shù)控加工云服務(wù)平臺構(gòu)建主要是為了實(shí)現(xiàn)更好的應(yīng)用，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。進(jìn)行平臺應(yīng)用方式的設(shè)計(jì)，需要從實(shí)際應(yīng)用角度進(jìn)行考慮。在云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺構(gòu)建成功之后，其應(yīng)用方式設(shè)計(jì)需要依據(jù)主體需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)目前數(shù)控加工需求情況和這種應(yīng)用技術(shù)發(fā)展情況分析，當(dāng)前云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺的主要應(yīng)用方式有任務(wù)承包方式，資源租賃方式，提供制造能力服務(wù)這三種方式。任務(wù)承包方式指的是資源供應(yīng)方對加工任務(wù)進(jìn)行全面的承包，在這個(gè)過程中，云平臺所發(fā)揮的作用是中介和進(jìn)行資源提供服務(wù)監(jiān)督。資源租賃指的是資源需求主體借助云平臺向資源擁有者進(jìn)行數(shù)據(jù)加工資源信息的租賃，在完成加工任務(wù)后，資源需求主體通過云平臺返還資源。制造能力提供指的是，數(shù)據(jù)資源擁有者通過云平臺為數(shù)控資源使用者提供部分?jǐn)?shù)控加工資源支持服務(wù)，通過這種方式幫助資源需求主體完成數(shù)據(jù)加工任務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)服務(wù)。

總之，數(shù)控加工技術(shù)與現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)結(jié)合，能夠有效實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，推動數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)的深入發(fā)展。因此，研究面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)，不斷推動數(shù)據(jù)加工技術(shù)的發(fā)展具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。本文從功能結(jié)構(gòu)，運(yùn)行機(jī)理和應(yīng)用方式等方面對云制造數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，對于提升面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)水平具有一定的促進(jìn)作用。

[1]中小企業(yè)云制造服務(wù)平臺共性關(guān)鍵技術(shù)體系[j].尹超，黃必清，劉飛，聞立杰，王朝坤，黎曉東，楊書評，葉丹，柳先輝。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。2011(03)。

[2]云制造特征及云服務(wù)組合關(guān)鍵問題研究[j].陶飛，張霖，郭華，羅永亮，任磊。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。2011(03)。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十

論實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)與企業(yè)信息系統(tǒng)的集成――論文2：工業(yè)自動化改造的應(yīng)用。

本文以一個(gè)信息化改造項(xiàng)目為例討論了實(shí)時(shí)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的集成。我曾參加了一個(gè)中等規(guī)模的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)字化改造項(xiàng)目，該企業(yè)擁有4座自動化連續(xù)式工作的窯爐，以及8座自動化間隙式工作的窯爐以及多臺半自動的中大型輔助機(jī)器。該企業(yè)希望能將這些設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，并且重點(diǎn)要建立起一個(gè)中央監(jiān)控室，能實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的監(jiān)督和記錄兩大任務(wù)，前者用于防止意外事故，后者可用于向該企業(yè)的決策人員和技術(shù)開發(fā)部門提供信息。

通過我們的開發(fā)組與該企業(yè)相關(guān)人員一起努力，分四個(gè)步驟共同完成了這一工作。第一步是實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的數(shù)字化輸出；第二步是建立中央監(jiān)控室的監(jiān)督和記錄功能；第三步健全監(jiān)控室的控制功能及相應(yīng)信號的輸出；第四步則是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備自動化控制的數(shù)字信號接入功能。

我在其中的主要工作有三個(gè)方面：

（1）作為公司開發(fā)組和企業(yè)間聯(lián)絡(luò)的橋梁；

（3）幫助解決與協(xié)調(diào)在工作過程中出現(xiàn)的各種困難。

【正文】。

現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)與提高效率的根本途徑之一是加速信息化的進(jìn)程。在所從事的專業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，我參與開發(fā)項(xiàng)目的這家企業(yè)可以認(rèn)為已經(jīng)具有相當(dāng)程度的現(xiàn)代化的基礎(chǔ)了，比如它已擁有4條自動化連續(xù)式工作的窯爐、8座自動化間隙式工作的窯爐和多臺半自動的中大型輔助機(jī)器。但是這些設(shè)備的自動化控制在改造前還主要依靠模擬量控制，也不具備信息與數(shù)據(jù)的記錄、匯總與分析功能。該企業(yè)一方面出于對今后發(fā)展的需要，希望記錄下這些設(shè)備在工作過程中連續(xù)的.狀態(tài)參數(shù)的變化情況，有運(yùn)行的日志與歷史記錄，以提供給其技術(shù)開發(fā)部門，作為產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)研究中的參考；進(jìn)一步還可提供給企業(yè)管理部門決策分析時(shí)的參考。另一方面，企業(yè)希望能夠?qū)υO(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)有全面的監(jiān)督和一定的緊急控制與應(yīng)變的能力，能對生產(chǎn)設(shè)備的操作意外和設(shè)定不當(dāng)，或者發(fā)生突然的未預(yù)料到的事件，防止造成事故與損失。

我們根據(jù)該企業(yè)的要求，結(jié)合項(xiàng)目的資金、時(shí)間、人員等現(xiàn)實(shí)狀況，再三考慮了該企業(yè)的經(jīng)營情況、產(chǎn)品的市場和前景、項(xiàng)目開發(fā)所面臨的風(fēng)險(xiǎn)等諸多因素，經(jīng)過仔細(xì)分析，得出了如下的4條意見：

（4）參與本項(xiàng)目涉及到的雙方的大多數(shù)人員都不精通對方的專業(yè)領(lǐng)域，因此必須在加強(qiáng)互相溝通的同時(shí)，確定明確的分工關(guān)系。

上述四條意見在經(jīng)過雙方的磋商與研究后，獲得了雙方全體項(xiàng)目參與人員的一致認(rèn)同，成為這個(gè)項(xiàng)目開發(fā)過程中雙方必須理解與遵循的準(zhǔn)則。

在第一階段，我們開展了對半自動的中大型輔助機(jī)器的自動化改造。事實(shí)上，該企業(yè)早有這類打算，并且已做了相應(yīng)的技術(shù)儲備，因而這一部分的工作由該企業(yè)自身的技術(shù)人員全權(quán)負(fù)責(zé)并加以實(shí)施。項(xiàng)目中所涉及到的所有自動化生產(chǎn)設(shè)備都已具有依據(jù)狀態(tài)參數(shù)模擬信號量進(jìn)行控制的能力，對于所采集到的狀態(tài)參數(shù)模擬量，企業(yè)曾計(jì)劃采用一類以模擬信號遠(yuǎn)程地傳至中央監(jiān)控室，再進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換的方案。此方案對企業(yè)來說實(shí)現(xiàn)比較簡單，但存在著成本較高、遠(yuǎn)傳過程易受到干擾等不利因素。隨著模數(shù)轉(zhuǎn)換設(shè)備成本的顯著下降和可靠性提高，經(jīng)我們建議和雙方討論，企業(yè)有決心在生產(chǎn)設(shè)備的控制設(shè)備上就地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場模數(shù)轉(zhuǎn)換，再遠(yuǎn)傳數(shù)字信號至監(jiān)控室，這一工作同樣地由熟悉這項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)技術(shù)人員實(shí)行。

第二階段的工作主要由我方開發(fā)組成員負(fù)責(zé)。我們將人員大體上分為3組，第一組主要是根據(jù)企業(yè)長期累積的資料以及公開發(fā)表的相關(guān)技術(shù)，建立起一個(gè)合理有效的模型，其中包括諸如數(shù)據(jù)采樣記錄的間隔時(shí)間，不同生產(chǎn)階段的數(shù)據(jù)處理時(shí)所采用的數(shù)學(xué)模型等數(shù)據(jù)處理的相關(guān)內(nèi)容；第二組負(fù)責(zé)監(jiān)控記錄軟件的輸入輸出接口，用戶圖形界面的選定和設(shè)計(jì)等軟件外圍功能的實(shí)現(xiàn)；第三組則集中力量編寫一個(gè)簡單實(shí)用的、針對性強(qiáng)和小巧的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄的專用數(shù)據(jù)庫。這一階段是控制質(zhì)量和成本的關(guān)鍵性階段。出于對成本的考慮，以及根據(jù)數(shù)據(jù)的流量不很大，對數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性處理要求不是很高（通常情況下，設(shè)備的實(shí)時(shí)控制仍由原來的自動化系統(tǒng)所承擔(dān)）的實(shí)際情況，中央監(jiān)控室采用了一套有雙機(jī)備份的服務(wù)器作為數(shù)據(jù)處理用的服務(wù)器，另一套同樣有雙機(jī)備份的服務(wù)器作為數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，并且沒有使用價(jià)格昂貴的商用數(shù)據(jù)庫，而采用了由自己開發(fā)的一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的專用數(shù)據(jù)庫。

第三階段可以看成是第二階段的自然延伸，在第二階段成功的基礎(chǔ)上，利用第二階段模塊處理后所獲得的數(shù)據(jù)，依據(jù)設(shè)備的多種臨界指標(biāo)，進(jìn)行相應(yīng)的判斷，允許在緊急情況下，發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)，并同時(shí)依據(jù)設(shè)備本身的相應(yīng)緊急情況處理辦法，發(fā)出控制信號加以處理實(shí)現(xiàn)。這一階段的關(guān)鍵有兩方面內(nèi)容：一個(gè)問題是要求數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換設(shè)備擁有相對較高的可靠性與可用性，另一個(gè)問題是要注意做好與自動化設(shè)備原有控制系統(tǒng)的自我保護(hù)功能的配合協(xié)調(diào)工作。

第四階段則仍然由該企業(yè)的技術(shù)人員為主實(shí)施，在實(shí)現(xiàn)過程中主要是解決好第三階段所遇到的上述兩個(gè)關(guān)鍵問題。對于第一個(gè)問題，使用了更好的設(shè)備和部件來實(shí)現(xiàn)數(shù)模轉(zhuǎn)換和動態(tài)控制；對于第二個(gè)問題，則在控制設(shè)備中設(shè)立了優(yōu)先級判斷，使自我保護(hù)裝置的啟動優(yōu)先級離開中央監(jiān)控室（由于自我保護(hù)啟動速度更快，但是功能較弱）而加以解決。

從總的項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)程上來看，一、四兩個(gè)階段相連貫，二、三兩個(gè)階段相連貫，而它們之間則可并行地進(jìn)行，從而滿足了時(shí)間進(jìn)度上的要求。

今后，本項(xiàng)目所采用的這。

類技術(shù)可能要走向全自動化。項(xiàng)目中涉及到的數(shù)據(jù)量將會更大得多，實(shí)時(shí)性要求也會更高。我們應(yīng)注意使現(xiàn)有成熟的商業(yè)系統(tǒng)與產(chǎn)品如何應(yīng)用到其中去，使之能盡快地滿足企業(yè)的要求，節(jié)約成本，并且減少開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。

評注：本項(xiàng)目初步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)控制與信息系統(tǒng)的第一階段集成，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo)明確，效果直接。摘要中寫了項(xiàng)目的背景與作者所從事的工作，正文中條理較清晰地列舉了項(xiàng)目實(shí)施的策略、過程與主要技術(shù)。（本文主要參考了上海沈子敬等人的論文）。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十一

有人說，二十一世紀(jì)機(jī)械制作業(yè)的.競爭本質(zhì)就屬于數(shù)控技術(shù)的競爭，數(shù)控技術(shù)的重要性不言而喻。加上我國被譽(yù)為制造大國，卻鮮有創(chuàng)新，數(shù)控技術(shù)的推廣及應(yīng)用，可以為國家科技創(chuàng)新打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，讓我國從制造大國逐漸成為創(chuàng)新大國，如今工業(yè)化建設(shè)，機(jī)械化發(fā)展，都離不開數(shù)控技術(shù)，隨著數(shù)控技術(shù)越來越被重視，社會對數(shù)控人才的需求更顯得迫切。結(jié)合數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)，綜合看待數(shù)控機(jī)床操作，以建立數(shù)控人才的知識體系及提高技能實(shí)際能力為突破點(diǎn)，研究數(shù)控機(jī)床操作技能的訓(xùn)練模式，并對其發(fā)展現(xiàn)狀提出幾點(diǎn)思考，希望有助于提高數(shù)控人才的綜合能力，緩解數(shù)控人才缺失的現(xiàn)狀。

一、數(shù)控技術(shù)人才層次的劃分。

綜合分析國內(nèi)數(shù)控技術(shù)人才，可以將數(shù)控人才分為三個(gè)層次，分別為“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才、“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才與“藍(lán)領(lǐng)層”數(shù)控操作人才。

（一）“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才。

“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才，屬于數(shù)控操作人才中的頂尖部分，也是數(shù)控操作人數(shù)中最少的一部分，為復(fù)合型數(shù)控人才。成為“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才需要具備并精通以下幾個(gè)方面：數(shù)控操作、數(shù)控工藝編程、數(shù)控機(jī)床維護(hù)、綜合維修機(jī)床的所有知識、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)電氣化設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床數(shù)控化改造等。以上技能及知識，都需要做到精通，一般“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才擔(dān)任企業(yè)中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)主管或企業(yè)數(shù)控技術(shù)負(fù)責(zé)人。

在目前看來，眾多的企業(yè)中都缺少“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才，缺少這種同時(shí)精通多種數(shù)控工藝，具有豐富知識面的復(fù)合型綜合人才。

（二）“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才。

“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才在企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位中，約占25%的比例?！盎翌I(lǐng)層”數(shù)控操作人才是數(shù)控操作人才的中間部分，主要負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)及維修工作與數(shù)控編程工作，分為數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修人員與數(shù)控編程工藝員兩大類。成為“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才所需要具備的技能及知識結(jié)構(gòu)如下：

1.數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修人員需要掌握數(shù)控機(jī)床的工作原理，并對數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)有很深的了解；掌握機(jī)電聯(lián)調(diào)知識、plc知識、接口技術(shù)及數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)；可以進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控機(jī)床機(jī)械調(diào)試維護(hù)、數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試維護(hù)、手工編程等；目前來說，這類人才十分的缺乏，在企業(yè)之中待遇較高，這類人才的培養(yǎng)，主要是通過高職院校學(xué)習(xí)基礎(chǔ)之后在實(shí)際操作中不斷積累技能經(jīng)驗(yàn)培育而來。

2.數(shù)控編程工藝員需要掌握基本的數(shù)控加工工藝知識及基本數(shù)控機(jī)床的操作能力，可以進(jìn)行日常維護(hù)和手工編程，可以使用軟件進(jìn)行自動編程或設(shè)計(jì)三維模型。所需要的知識較少，通過高等職業(yè)學(xué)院培訓(xùn)之后，基本可以具備數(shù)控編程工藝員的資格。

（三）“藍(lán)領(lǐng)層”數(shù)控操作人才。

“藍(lán)領(lǐng)層”數(shù)控操作人是數(shù)控操作人才的基礎(chǔ)部分，負(fù)責(zé)生產(chǎn)崗位上數(shù)控機(jī)床的具體操作及簡單維護(hù)工作，屬于企業(yè)需求量最大的數(shù)控技術(shù)人才。這類人才需要掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)的基本知識及數(shù)控操作的工藝技能，可以進(jìn)行簡單維護(hù)及手工編程。

二、數(shù)控人才的學(xué)歷狀況分析。

根據(jù)目前數(shù)控技術(shù)人才學(xué)歷統(tǒng)計(jì)分析，學(xué)歷為中專及中專以下學(xué)歷的數(shù)控人才占了數(shù)控人才總數(shù)的60%，大專學(xué)歷占了數(shù)控人才總數(shù)的30%，僅僅這兩項(xiàng)就占了總數(shù)的90%，可見高等職業(yè)院校在數(shù)控人才的培養(yǎng)方面，有著很大的優(yōu)勢。

從數(shù)控人才學(xué)歷的分布情況中可以看出高等院校是數(shù)控人才培養(yǎng)的主力，如何更好的提高數(shù)控機(jī)床操作技能，建立數(shù)控人才的知識夸獎及能力結(jié)構(gòu)，改變數(shù)控機(jī)床操作技能訓(xùn)練模式是十分有必要的也是必須的。

（一）普通機(jī)械加工操作技能的訓(xùn)練及改進(jìn)。

在目前中，普遍存在著實(shí)踐能力較差的問題。比如在學(xué)生學(xué)習(xí)完“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”、“工程材料與成型技術(shù)”、“機(jī)械制造技術(shù)”等專業(yè)知識課程之后，其實(shí)際操作的能力卻很低，甚至有很多的學(xué)生分不清什么是銑刀、立銑刀、端銑刀等，在切削用量上更是難以準(zhǔn)確的進(jìn)行把握，甚至還有的學(xué)生不能正確測量。但數(shù)控技術(shù)要求的是精確度高，操作十分的復(fù)雜，加工的難度很大，學(xué)生學(xué)到的知識不能與實(shí)踐完美的結(jié)合，缺少實(shí)踐是主要的原因。

所以要在教學(xué)環(huán)節(jié)中，不僅僅是讓學(xué)生學(xué)會基礎(chǔ)的知識，還必須和實(shí)踐相結(jié)合，加大對學(xué)生普通機(jī)械加工操作技能的培訓(xùn)，打好數(shù)控機(jī)床操作的基礎(chǔ)技能。普通機(jī)械加工操作技能訓(xùn)練的內(nèi)容主要包括正確操作機(jī)床、車刀角度、切削用量、外回轉(zhuǎn)面零件加工、內(nèi)圓柱面與圓錐面加工、綜合零件加工、測量方法等訓(xùn)練內(nèi)容。

在實(shí)際操作訓(xùn)練中，需要有專業(yè)教師一旁講解并結(jié)合示范操作，提高學(xué)生的動手能力，提高訓(xùn)練模式的實(shí)際訓(xùn)練效果。

在進(jìn)行普通機(jī)床零件的加工過程中，需要對機(jī)床進(jìn)行運(yùn)動上的控制，運(yùn)動上的控制主要包括兩個(gè)方便，一個(gè)是機(jī)床運(yùn)動先后的問題，一個(gè)是機(jī)場個(gè)運(yùn)動部件的位移量控制。在進(jìn)行零件加工的時(shí)候，開車、停車及走刀等程序都是需要操作人員進(jìn)行直接操作的。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十二

按照山東財(cái)經(jīng)大學(xué)（以下簡稱“我?！保芭囵B(yǎng)理論基礎(chǔ)扎實(shí)、知識面寬、實(shí)踐能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高、具有國際視野的應(yīng)用型人才”總體培養(yǎng)目標(biāo)定位，我們在對社會人才需求、電子商務(wù)專業(yè)人才培養(yǎng)現(xiàn)狀、培養(yǎng)目標(biāo)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，提出了“加強(qiáng)信息技術(shù)與商務(wù)融合，以實(shí)踐能力培養(yǎng)為主線”的電子商務(wù)專業(yè)復(fù)合型高級應(yīng)用人才的培養(yǎng)目標(biāo)。具體來說，我校電子商務(wù)專業(yè)培養(yǎng)具備管理、經(jīng)濟(jì)、法律、計(jì)算機(jī)、電子商務(wù)等方面知識，具備人文精神、科學(xué)素養(yǎng)和誠信品質(zhì)，能在企事業(yè)單位從事網(wǎng)站網(wǎng)頁設(shè)計(jì)、網(wǎng)站建設(shè)維護(hù)、企業(yè)商品和服務(wù)的營銷策劃、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)項(xiàng)目管理、電子商務(wù)活動的策劃與運(yùn)作等工作的應(yīng)用型、復(fù)合型人才。根據(jù)學(xué)生興趣分電子商務(wù)開發(fā)技術(shù)和電子商務(wù)運(yùn)營管理兩個(gè)專業(yè)方向進(jìn)行培養(yǎng)。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十三

隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，數(shù)控人才逐漸變成社會急需人才。技工院校作為應(yīng)用型數(shù)據(jù)人才培養(yǎng)基地，需不斷擴(kuò)大數(shù)控專業(yè)招生規(guī)模，以適應(yīng)社會發(fā)展對人才的需求。不過在數(shù)控設(shè)備不足的情況下，數(shù)控加工技術(shù)課程實(shí)訓(xùn)教學(xué)面臨極大壓力，怎樣有效解決學(xué)生人數(shù)多、實(shí)訓(xùn)設(shè)備少的問題，且提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生教學(xué)質(zhì)量呢？模擬實(shí)際設(shè)備加工狀態(tài)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)很好地解決了該問題。本文結(jié)合自身教學(xué)實(shí)踐，對數(shù)控仿真軟件教學(xué)的具體應(yīng)用流程進(jìn)行了總結(jié)，以期與同仁共同交流。

：數(shù)控加工；數(shù)控仿真軟件。

數(shù)控仿真軟件是一款在計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)完成數(shù)控操作加工仿真的現(xiàn)代化專業(yè)性軟件，能同時(shí)展開刀具軌跡與機(jī)床運(yùn)動的仿真。數(shù)控仿真軟件通過三維顯示與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，使數(shù)控加工整個(gè)流程的模擬達(dá)到相當(dāng)逼真的程度，進(jìn)而檢驗(yàn)加工環(huán)節(jié)里可能存在的不足。利用微型計(jì)算機(jī)的數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)教學(xué)系統(tǒng)，可為學(xué)生知識的學(xué)習(xí)提供更真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作編程加工環(huán)境，可降低實(shí)際上機(jī)操作時(shí)因誤操作而帶來的機(jī)床與工件毀壞幾率，進(jìn)而提升課堂教學(xué)質(zhì)量與學(xué)生實(shí)際工作能力。

第一，通過數(shù)控仿真軟件能夠彌補(bǔ)設(shè)備與師資缺乏，增強(qiáng)學(xué)生動手實(shí)踐能力，對學(xué)生技能操作熟練程度的提升更有利。利用仿真軟件展開模擬操作，可為學(xué)生提供更多的實(shí)習(xí)機(jī)會，縮短新授知識轉(zhuǎn)變?yōu)榧寄艿闹芷凇Ｈ缫粋€(gè)班級中約有30個(gè)人，3臺機(jī)床，平均每臺機(jī)床約10個(gè)人，每次實(shí)習(xí)時(shí)間約3小時(shí)，而每個(gè)人的實(shí)際操作時(shí)間僅有18分鐘，在如此短暫時(shí)間內(nèi)，很難達(dá)到預(yù)期的效果。若我們利用每所學(xué)校均有的微機(jī)室，將3小時(shí)換作與實(shí)際機(jī)床基本相同的仿真操作的話，可保證所有學(xué)生均有足夠時(shí)間來動手，提升操作熟練程度，為下一步實(shí)際操作做足準(zhǔn)備。第二，提供了多類機(jī)床與多類系統(tǒng)?，F(xiàn)今數(shù)控機(jī)床的種類與系統(tǒng)廠家相當(dāng)多，教學(xué)時(shí)可結(jié)合需要選擇對應(yīng)機(jī)床與系統(tǒng)完成對學(xué)生的授課，增強(qiáng)了學(xué)生對不同數(shù)控系統(tǒng)與不同數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)能力。第三，通過數(shù)控仿真軟件可更好結(jié)合理論學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)同步教學(xué)。若通過仿真軟件一邊演示一邊教學(xué)，借助車刀與工件運(yùn)動來顯示指令軌跡，學(xué)生更易理解，還可親手操作以加深認(rèn)識，理論與實(shí)踐相互融合，增強(qiáng)了教學(xué)質(zhì)量。

1.引導(dǎo)學(xué)生正確選用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，提高教學(xué)質(zhì)量。

數(shù)控仿真軟件可通過計(jì)算機(jī)把所編制程序，在二維圖或三維圖的基礎(chǔ)上通過動態(tài)方式把整個(gè)數(shù)控加工過程更生動地展現(xiàn)出來?，F(xiàn)今有影響力、有代表性的數(shù)控仿真軟件包括上海宇龍、斯沃仿真、南京宇航等。但具體選擇哪種仿真軟件，還應(yīng)綜合分析仿真系統(tǒng)里操作面與實(shí)訓(xùn)教學(xué)機(jī)床的匹配性，保證仿真系統(tǒng)里所用到的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)與教材教學(xué)選擇的數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床相符，并考慮數(shù)控仿真系統(tǒng)功能是否滿足教學(xué)要求與仿真軟件及cad/cam軟件配套性，如通過cad/cam軟件后置處理所生成的程序可否調(diào)入仿真系統(tǒng)進(jìn)件虛擬加工，在仿真軟件運(yùn)行驗(yàn)證符合要求的程序可否在真實(shí)機(jī)床里加工等。筆者學(xué)校在實(shí)際操作中選用了上海宇龍數(shù)控仿真軟件，軟件基本可兼容目前國內(nèi)已有的大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)，如fanuc、siemens、廣州數(shù)控等。仿真軟件完全模擬真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作，能清晰仿真整個(gè)數(shù)控加工環(huán)節(jié)。學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中能夠更快速地了解數(shù)控機(jī)床編程與操作技能。

2.科學(xué)應(yīng)用仿真軟件，增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

過去在黑板上講授不同按鍵名稱、作用與操作方法，實(shí)質(zhì)上是一件費(fèi)力不討好的事，學(xué)習(xí)者感覺枯燥，教師也乏味。但若將數(shù)控仿真軟件用于數(shù)控加工技術(shù)課程中，學(xué)生所編程序能夠直接在計(jì)算機(jī)數(shù)控加工仿真軟件中進(jìn)行模擬加工演示。由于機(jī)床操作面板的使用及零件加工過程均與實(shí)際加工情況類似，學(xué)生可從任意角度了解、掌握數(shù)控機(jī)床加工過程，毛坯加工變作成品的過程真實(shí)形象，更利于知識點(diǎn)的掌握。利用數(shù)控仿真軟件，基于學(xué)生學(xué)習(xí)中遇到的各種困難及問題給予講解、引導(dǎo)、示范操作，可以克服所有的學(xué)習(xí)困難，解決問題，增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。此外，數(shù)控仿真軟件再先進(jìn)，終究不是真實(shí)的，數(shù)控系統(tǒng)種類多，統(tǒng)一數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床上，實(shí)際操作中也存在諸多差異，研發(fā)人員無法全面掌握這些具體細(xì)節(jié)，仿真軟件產(chǎn)品會出現(xiàn)一些與真實(shí)機(jī)床不同的感覺。教師還應(yīng)為學(xué)生清楚講述軟件與實(shí)際機(jī)床不符之處，并結(jié)合機(jī)床真實(shí)情況為學(xué)生展開針對性教學(xué)，以免讓學(xué)生出現(xiàn)誤解，不利于將來機(jī)床編程與實(shí)操。

3.合理安排教學(xué)內(nèi)容，循序漸進(jìn)掌握數(shù)控知識。

數(shù)控加工技術(shù)課程教學(xué)中應(yīng)合理安排教學(xué)內(nèi)容，在教學(xué)前將知識點(diǎn)給予有效安排，大致分作三個(gè)模塊，即基礎(chǔ)模式、提高模塊與拓展模塊。首先，基礎(chǔ)模塊重點(diǎn)講述訓(xùn)練中常用到的fanuc數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心編程方法、操作及應(yīng)用知識，該模塊屬于教學(xué)基礎(chǔ)，也屬于教學(xué)的重點(diǎn)，要求學(xué)生務(wù)必熟練掌握，并能做到知識的靈活運(yùn)用；其次，提高模塊重點(diǎn)講述并訓(xùn)練siemens數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)三種機(jī)床編程與操作，增強(qiáng)學(xué)生在不同數(shù)控系統(tǒng)下進(jìn)行不同數(shù)控機(jī)床編程的操作能力與理解能力；最后，拓展模塊重點(diǎn)講述國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)里的華中數(shù)控系統(tǒng)與廣州數(shù)控系統(tǒng)里的數(shù)控車床編程及操作技巧，拓寬學(xué)生知識面，增強(qiáng)學(xué)生對不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程及實(shí)踐操作能力。唯有如此，學(xué)生方可更牢固地掌握各種數(shù)控加工知識，步入社會后能盡快適應(yīng)崗位工作要求，提高工作能力。

4.仿真軟件學(xué)習(xí)與機(jī)床實(shí)際操作訓(xùn)練同時(shí)進(jìn)行。

數(shù)控仿真軟件不僅可用于數(shù)控加工技術(shù)課程教學(xué)中，還可作為數(shù)控操作技能訓(xùn)練輔助工具。教師應(yīng)擺正數(shù)控仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的位置，不可讓學(xué)生養(yǎng)成一味依賴數(shù)控仿真軟件的習(xí)慣，而忽視了機(jī)床實(shí)際操作練習(xí)的重要性。教師需結(jié)合課程總共的學(xué)習(xí)時(shí)間，科學(xué)分配仿真軟件學(xué)習(xí)與機(jī)床實(shí)際操作訓(xùn)練二者的時(shí)間比例，充分認(rèn)識到數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在入門基礎(chǔ)訓(xùn)練上，而學(xué)生實(shí)踐操作技能的提升關(guān)鍵還是要通過大量的機(jī)床實(shí)際操作訓(xùn)練。學(xué)校需合理制訂教學(xué)計(jì)劃，在數(shù)控仿真軟件課程學(xué)習(xí)前，就先組織學(xué)生到附近工廠實(shí)習(xí)，讓學(xué)生對各類加工方法有更深的感性認(rèn)識。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床課程與數(shù)控加工工藝課程也應(yīng)安排在數(shù)控仿真軟件學(xué)習(xí)訓(xùn)練前，讓學(xué)生掌握更多機(jī)床操作方法、加工方法與切削用量選擇方法，更利于學(xué)生理解與掌握數(shù)控仿真各環(huán)節(jié)要點(diǎn)，進(jìn)而讓數(shù)控仿真軟件真正在數(shù)控加工技術(shù)課程中發(fā)揮作用，達(dá)到“砍柴不誤磨刀功”之效。總之，數(shù)控仿真軟件將逐漸變成我國數(shù)控教學(xué)中的主要手段，不但能夠解決占用過多實(shí)驗(yàn)設(shè)備時(shí)間的問題，還可提升學(xué)生對數(shù)控加工的認(rèn)識，還可為學(xué)生提供檢驗(yàn)自行編寫程序正確性的有效手段。不過，把數(shù)控仿真軟件應(yīng)用于數(shù)控加工教學(xué)里也有諸多不足，在應(yīng)用過程中還應(yīng)不斷改進(jìn)與完善，使其更好為數(shù)控教學(xué)服務(wù)，提高教學(xué)質(zhì)量，為社會培育出一批批實(shí)踐能力強(qiáng)的新型數(shù)控人才。

[1]叢娟，叢樹林?；跀?shù)控仿真軟件的數(shù)控加工工藝與編程課程改革[j].遼寧高職學(xué)報(bào)，2011(3).

[2]王芊。有效提高學(xué)生實(shí)踐能力的途徑——仿真軟件在數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)中的應(yīng)用[j].包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2009(1).

[3]王丹，陳存銀。數(shù)控仿真軟件在數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教學(xué)中的應(yīng)用[j].機(jī)械工程師，2014(2).

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十四

本文簡要介紹了基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的基本功能、特點(diǎn)，提出了一個(gè)簡單的工程實(shí)施方案，并指出它是數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的一個(gè)發(fā)展方向。

一、概述。

由于數(shù)控機(jī)床具有高柔性、高效率、穩(wěn)定的加工精度和復(fù)雜型面加工的能力，使其能對用戶各種需求作出快速反應(yīng)，為此深獲制造業(yè)的青睞。在一些大、中型制造企業(yè)中，根據(jù)生產(chǎn)的需要和數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，形成多種生產(chǎn)組織管理模式的制造系統(tǒng)，主要有：

1）基于分布式數(shù)控（dnc）車間（工段）信息管理系統(tǒng)。

這是目前占有最大比例的制造系統(tǒng)，應(yīng)用單元控制裝置對制造過程的有關(guān)信息進(jìn)行綜合管理。

2）柔性制造單元（fmc）和柔性制造系統(tǒng)（fms）。

fms和fmc除了具有完全的dnc管理系統(tǒng)外，還有自動化倉庫，物料搬運(yùn)和裝卸，刀具檢測、預(yù)調(diào)和傳送以及狀態(tài)監(jiān)控等硬件模塊和相應(yīng)的物流和刀具流控制軟件。

3）自動化工廠（fa）。

它是一種以自動化中央立體倉庫為中心的由多條fms以及相應(yīng)的企業(yè)信息管理系統(tǒng)組成的高度綜合自動化工廠（車間），由于它需要極高的投入，目前還不完全實(shí)用于我國絕大部分企業(yè)。

4）柔性機(jī)床組成的生產(chǎn)線。

主要用于大批量生產(chǎn)的行業(yè)，如汽車、摩托車和家電等行業(yè)。由于市場需求變化迅速，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短，因而由專用機(jī)床組成的剛性自動生產(chǎn)線已日益被柔性生產(chǎn)線所取代。盡管目前已投產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線的比重雖然不大，但由于它適宜于對同族零件多品種混流批量生產(chǎn)，已成為當(dāng)前柔性加工的一個(gè)主要發(fā)展方向。

由上述4類數(shù)控機(jī)床組成的制造系統(tǒng)可見，dnc不僅需用面廣，而且是其它制造系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)。事實(shí)上，即使企業(yè)所實(shí)施erp、pdm、srm、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等系統(tǒng)都已很完善了，仍然存在著上層管理和底層設(shè)備之間的信息斷層，還需要dnc等系統(tǒng)來將其與具體的加工過程連接起來，以進(jìn)行信息傳輸。dnc(directnumericalcontrol)即計(jì)算機(jī)直接數(shù)控或分布式數(shù)控，是指一臺或多臺計(jì)算機(jī)對多臺數(shù)控機(jī)床實(shí)施分布式綜合數(shù)字控制。dnc集成系統(tǒng)屬于自動化制造系統(tǒng)的一種模式，是實(shí)現(xiàn)cad/cam和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)(capms)集成的紐帶，它強(qiáng)調(diào)信息的集成與信息流的自動化，物料流的控制與執(zhí)行可大量介入人機(jī)交互。相對fms來說，dnc投資小、見效快，是具有較好柔性的多個(gè)數(shù)控加工設(shè)備的集成控制系統(tǒng)。

基于上述分析，大多數(shù)控機(jī)床用戶在實(shí)施dnc方面都已取得了共識，也有很多用戶已經(jīng)實(shí)施了數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)dnc，雖然這些dnc系統(tǒng)在nc程序的通訊等方面表現(xiàn)都比較良好，基本解決了nc程序的通訊瓶頸，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，但在系統(tǒng)的使用過程中還是出現(xiàn)了一些問題，主要表現(xiàn)在如下幾點(diǎn)：

目前市面上的dnc廠商所提供的dnc產(chǎn)品都是基于nc程序文件的管理模式，在數(shù)據(jù)的快速查詢、存取、安全可靠性等方面存在著隱患。

與企業(yè)中其它相關(guān)管理系統(tǒng)的接口不暢，雖然dnc廠商也承偌可以達(dá)到所謂的無縫連接，但真要連接則是隔靴搔癢。

nc程序的管理缺乏合理的管理規(guī)章制度。

我們知道，pdm主要是根據(jù)企業(yè)需求和企業(yè)文化，將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息、資源、人員和過程都納入pdm技術(shù)和管理框架之中，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)作。它的實(shí)施解決了集成產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍之間的協(xié)同工作，保證把正確的信息、在正確的時(shí)間、用正確的方式、傳遞給正確的人，以最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、配置管理、工作流程管理和應(yīng)用系統(tǒng)的完全集成。

nc程序作為產(chǎn)品信息的一個(gè)重要組成部分，其文檔管理在pdm中已得到了比較嚴(yán)格的流程管理，但是，nc程序又是一種非常特殊的信息體，它所包含的信息內(nèi)容，如程序的加工軌跡、用刀信息、加工范圍、加工參數(shù)等又是一般pdm所不愿關(guān)注的，而這些內(nèi)容往往又是dnc系統(tǒng)所關(guān)心的內(nèi)容，為此，本公司將pdm和dnc系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，充分利用此兩大系統(tǒng)的優(yōu)勢，開發(fā)了一種新型dnc—基于pdm的dnc，以對加工過程中核心信息nc程序進(jìn)行更加科學(xué)、有效的管理。

二、基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的基本功能。

顧名思義，基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc應(yīng)該兼具dnc和pdm兩方面的功能，具體來說，其功能如下：

1．dnc功能：以dnc通訊系統(tǒng)為核心，建立dnc通訊平臺，主要完成：

全功能的nc程序的雙向傳輸：

面向數(shù)控操作工的設(shè)計(jì)理念，所有數(shù)控設(shè)備實(shí)施聯(lián)網(wǎng)集中管理，利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行nc程序的雙向傳輸，從而實(shí)現(xiàn)nc程序的海量存儲、集成化管理，多達(dá)20余項(xiàng)的'重要功能模塊，使dnc網(wǎng)絡(luò)的安全、兼容、易用等性能達(dá)到了一個(gè)前所未有的程度。

dnc網(wǎng)絡(luò)在線加工：

全客戶端模式的dnc在線加工，使dnc加工的進(jìn)入、退出、斷點(diǎn)續(xù)傳等功能全部在數(shù)控機(jī)床端實(shí)現(xiàn)，而外部子程序調(diào)用、行號重置、斷點(diǎn)智能連接等全部融入到系統(tǒng)當(dāng)中，無需人工干預(yù)，從而取代一臺機(jī)床配一臺計(jì)算機(jī)的模式。

設(shè)備加工信息采集：通過數(shù)控系統(tǒng)宏變量輸出功能（對沒有宏變量輸出功能的數(shù)控系統(tǒng)，通過報(bào)表輸出方式）實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工信息的實(shí)時(shí)采集，通過采集的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

（1）采集程序加工開始與結(jié)束的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)機(jī)床使用效率、零件加工工時(shí)、刀具使用壽命等信息的匯總分析，為erp、mrpii提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

（2）通過采集宏變量輸出的數(shù)據(jù)，完成機(jī)床加工程序的實(shí)時(shí)還原，為質(zhì)量管理的分析提供原始依據(jù)。

（3）通過采集數(shù)據(jù)的軌跡模擬，實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工狀態(tài)的遠(yuǎn)程檢測，為生產(chǎn)管理提供現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)施追蹤。

2．基于pdm型式的nc程序的管理：以nc程序?yàn)轵?qū)動的管理系統(tǒng)，主要是對nc程序進(jìn)行刀具軌跡的仿真，nc程序內(nèi)部信息的提取，nc程序的流程管理，特別是采用sql數(shù)據(jù)庫的管理方式對nc程序進(jìn)行嚴(yán)格地管理。

（1）程序庫管理。

在功能上主要包括：

程序庫編輯。

程序添加。

程序刪除。

程序內(nèi)容比較。

程序行號管理。

程序內(nèi)容導(dǎo)入。

程序字符轉(zhuǎn)換。

程序坐標(biāo)轉(zhuǎn)換。

程序打印。

程序查詢。

程序加工仿真。

（2）程序版本管理：

在正常情況，nc程序是按照程序名放在一個(gè)指定的庫表中，有時(shí)同一程序又往往存在不同的版本，這樣查找所需的程序就較為困難，容易出現(xiàn)程序調(diào)用錯(cuò)誤的情況。如何既要準(zhǔn)確快速地調(diào)用相應(yīng)的程序，又要保證程序的版本正確，本系統(tǒng)較完善地解決了此問題。

在本系統(tǒng)中，每編輯一次nc程序，將程序被編輯前的狀態(tài)保存在一個(gè)歷史記錄庫表中，此記錄程序的名稱按照一定的規(guī)范來設(shè)計(jì)，比如：，此程序在某日某時(shí)刻被某人編輯，，其中dddddd代表被編輯的日期，ssssss代表被編輯的時(shí)刻，rrrrrr代表被編輯的人員名稱，這樣一來，我們除了可以查看nc程序當(dāng)前狀態(tài)之外，還可以追溯此nc程序的所有被編輯過程。在本系統(tǒng)中設(shè)計(jì)一個(gè)nc程序編輯歷史記錄查詢器，以方便用戶進(jìn)行編輯追蹤。

（3）程序生命周期管理：

在本系統(tǒng)中將對nc程序的整個(gè)生命周期進(jìn)行嚴(yán)格的管理，從nc程序的生成開始到nc程序的最終消亡都提供一套嚴(yán)格的管理手段。

目前對nc程序的狀態(tài)可設(shè)置為編輯、審核、鎖定、定型四種，過程如下：

在nc程序初始生成時(shí)是可以編輯的，編輯完成后，編程主管進(jìn)行審核，審核通過后可以開始進(jìn)行試加工，在此過程中可能還需要對nc程序進(jìn)行編輯修改，修改完成后再審核，直到加工合格后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)討論，以決定當(dāng)前nc程序是否鎖定，在鎖定期間，nc程序不可再進(jìn)行編輯修改，除非確實(shí)有例外情況，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，將程序鎖定狀態(tài)修改為編輯狀態(tài)，程序再經(jīng)過修改、審核、加工、再鎖定循環(huán)，當(dāng)前nc程序經(jīng)過幾輪循環(huán)下來，領(lǐng)導(dǎo)決定此nc程序可以定型了，終身不再被修改，那么此nc程序就設(shè)為定型狀態(tài)，一直到nc程序消亡此nc程序都不能再進(jìn)行編輯修改，nc程序消亡后就將其移出到一個(gè)nc程序消亡處（可以指定到一個(gè)固定庫表），不再放置在本系統(tǒng)程序庫中，有關(guān)此nc程序的所有記錄也一并消除。

（4）程序內(nèi)部信息管理：

這里主要是指對nc程序的內(nèi)部屬性進(jìn)行管理，如程序號、程序注釋、軌跡圖號、零件圖號、所加工的零件號、加工工序號、機(jī)床、用戶信息等進(jìn)行管理。在本系統(tǒng)中可對程序根據(jù)圖號、零件名稱、工序、軌跡圖、機(jī)床等進(jìn)行多種條件的復(fù)合查尋，同時(shí)對加工程序編輯歷程、所用刀具清單、工藝卡片等進(jìn)行管理。

在本系統(tǒng)中存儲的圖片主要是nc程序加工軌跡圖或零件圖，主要是方便用戶在調(diào)用程序時(shí)，借助于這些加工軌跡圖或零件圖對程序有更直觀的認(rèn)識。這些圖片在整個(gè)加工過程中，起到一個(gè)指導(dǎo)性的作用，例如，零件的裝夾、刀具情況、零件各工序的加工狀態(tài)等，使用戶加工時(shí)一目了然，可以更迅速地進(jìn)行相應(yīng)的工作。利用刀具清單、程序內(nèi)部屬性和程序注釋等一系列重要信息，用戶可以降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，以最短的時(shí)間、最高的效率和最高的準(zhǔn)確度作好各種生產(chǎn)準(zhǔn)備。

（5）程序權(quán)限管理：

主要是給每個(gè)用戶設(shè)計(jì)不同的nc程序管理權(quán)限，以避免自己或別人對nc的程序進(jìn)行誤編輯，體現(xiàn)責(zé)任分清。

三、基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的特點(diǎn)。

（1）由文件管理方式過渡到數(shù)據(jù)庫管理方式：基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc區(qū)別于傳統(tǒng)dnc的一個(gè)最明顯的變化是采用了sql關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的管理方式，消除了采用文件的管理方式所固有的存取、查詢、安全等方面的隱患。它將nc程序的實(shí)際內(nèi)容保存在數(shù)據(jù)庫中，由機(jī)床上傳到pc機(jī)中是保存在一個(gè)固定的數(shù)據(jù)庫庫表中，機(jī)床請求的nc程序也是從數(shù)據(jù)庫中提取的。

（2）真正實(shí)現(xiàn)與erp、pdm、crm等系統(tǒng)的無縫連接：在本系統(tǒng)中，考慮到用戶使用pdm時(shí)可能使用的數(shù)據(jù)庫是千差萬別的，故采用了odbc的方式，odbc勝過其它數(shù)據(jù)庫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之一就是允許一個(gè)單代碼基同各種數(shù)據(jù)庫接口的能力。針對不同廠家的數(shù)據(jù)庫，我們只要建立合理的odbc聯(lián)接即可。

（2）合理的程序管理流程：在本系統(tǒng)中，大量借用pdm對文檔資料的管理流程，同時(shí)針對nc程序管理的特殊化，對nc程序進(jìn)行管理。

以下是本公司給某數(shù)控機(jī)床廠家所做的基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc實(shí)施方案，敬請參考。

此數(shù)控機(jī)床廠家屬于某軍工單位，內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建設(shè)非常完善，配置有erp和pdm，都采用sql數(shù)據(jù)庫存儲數(shù)據(jù)。用戶要求我們的dnc也能與pdm連接，以便采用pdm對nc程序進(jìn)行流程管理。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖所示：

為此，我們提供了一套基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc，它負(fù)責(zé)在機(jī)床上傳程序時(shí)將其保存到數(shù)據(jù)庫表中，此數(shù)據(jù)庫表是通過odbc連接到pdm中的相關(guān)庫表，機(jī)床所請求的nc程序內(nèi)容也是通過數(shù)據(jù)庫來存取的。針對nc程序管理的特殊要求，我們也給用戶提供了一套基于pdm的nc程序管理系統(tǒng)，具體功能詳見上面說明。

五、總結(jié)。

總之，隨著用戶對dnc使用的不斷深入，通過多年來與用戶之間的不斷探討，我們感覺基于pdm的機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc是數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)dnc管理的發(fā)展方向。在此，我們只是拋磚引玉，望廣大同道者能不吝賜教，與我們共同探討，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步，為我國的制造業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)！

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十五

為了使數(shù)控機(jī)床各部件保持良好狀態(tài)，除了發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理外，堅(jiān)持經(jīng)常的保養(yǎng)是十分重要的，堅(jiān)持定期檢查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，可以把許多故障隱患消滅在萌芽之中，防止或減少惡性事故的發(fā)生。不同型號的數(shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)的內(nèi)容和要求不完全一樣，對于具體的數(shù)控機(jī)床，說明書中都有明確的規(guī)定，但總的說來主要包括以下幾個(gè)方面。

(1)使機(jī)床保持良好的潤滑狀態(tài)。定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動部位始終保持良好的潤滑狀態(tài)，降低機(jī)械磨損速度。

(2)定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)。對液壓系統(tǒng)定期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查和更換液壓油，并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，對氣壓系統(tǒng)還要注意及時(shí)對分水濾氣器放水。

(3)對直流電動機(jī)定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、清洗和更換。若換向器表面臟，應(yīng)用白布蘸酒精予以清洗;若表面粗糙，應(yīng)用細(xì)金相砂紙予以修整;若電刷長度在10mm以下，應(yīng)予以更換。

(4)適時(shí)對各坐標(biāo)軸進(jìn)行超程限位試驗(yàn)。尤其是對于硬件限位開關(guān)，由于切削液等原因容易產(chǎn)生銹蝕，平時(shí)又主要依靠軟件限位起保護(hù)作用，但關(guān)鍵時(shí)刻如因銹蝕不起保護(hù)作用將產(chǎn)生碰撞，甚至損壞滾珠絲杠，嚴(yán)重影響其機(jī)械精度。試驗(yàn)時(shí)只要用手按一下限位開關(guān)看是否出現(xiàn)超程警報(bào)，或檢查相應(yīng)的i/o接口輸入信號是否變化。

印制電路板太臟或受潮，可能發(fā)生短路現(xiàn)象，因此，必要時(shí)應(yīng)對各個(gè)印制電路板、電氣元器件采用吸塵法進(jìn)行衛(wèi)生清掃等。

(6)數(shù)控機(jī)床長期不用時(shí)的維護(hù)。數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用起來，盡量提高機(jī)床的利用率，尤其是投入使用的第一年，更要充分的使用，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來，使故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。有了數(shù)控機(jī)床舍不得用，這不是對設(shè)備的愛護(hù)，反而會由于受潮等原因加快電子元件的變質(zhì)或損壞，如數(shù)控機(jī)床長期不用時(shí)要定期通電，并進(jìn)行機(jī)床功能試驗(yàn)程序的完整運(yùn)行。要求每1～3周能通電試運(yùn)行一次，尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)，應(yīng)增加通電次數(shù)，每次空運(yùn)行1h左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱來降低機(jī)內(nèi)濕度，使電子元件不致受潮。同時(shí)，也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生，以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失等。

(7)定期更換存儲器用電池。一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對cmosram存儲器器件設(shè)有可充電電池維持電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般的情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)能正常工作。電池的更換應(yīng)在cnc裝置通電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)ram內(nèi)信息丟失。

(8)備用印制電路板的維護(hù)。印制電路板長期不用是很容易出故障的。因此，對于已購置的備用印制電路板應(yīng)定期裝到cnc裝置上通電運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。

(9)經(jīng)常監(jiān)視cnc裝置用的電網(wǎng)電壓。cnc裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動，如果超出此范圍就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)餭nc系統(tǒng)內(nèi)的電子元器件損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視cnc裝置用的電網(wǎng)電壓。

(10)定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種，其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;其硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十六

幕墻的重要組成部分是玻璃，而玻璃又是易損件，因此管理和保護(hù)十分重要，在保存的地方廣泛的流通空氣是必要的。尤其是在高溫及循環(huán)溫度周期內(nèi)更應(yīng)注意。如果條件不允許將它們存放在室內(nèi)，那么應(yīng)該用防水油布或塑料覆蓋起來，以防風(fēng)吹入的雨及流入的水，并且應(yīng)定期打開罩布檢查是否水氣凝結(jié)。

玻璃必須罩上不透光的防護(hù)罩，決不能直接放在太陽光下保存。堆放各類玻璃應(yīng)以與垂直方向5°-7°角直立放著，并斜靠在一個(gè)牢固的直壁上。所有玻璃的頂邊和底邊應(yīng)該用油毛氈墊上，并且用保護(hù)紙板或其他油毛氈將其分開。如果玻璃是平放著的，就必須用油毛氈蓋住表面，以防止灰塵、砂粒玻璃片或其他污染物。

在施工期間的保護(hù)。在施工中通常是用鮮艷的小旗、彩飾帶子等懸掛在玻璃附近或貼附在窗框前方、側(cè)柱或窗臺上以標(biāo)記出這是安裝玻璃的空間。決不要讓繩索直接觸到玻璃，并且也不要讓記號或涂料直接畫在玻璃表面上，如果焊接、切割噴沙或者其他可能損傷玻璃的建筑工藝在接近玻璃的地方采用，則必須應(yīng)用膠合板或塑料板作為一層嚴(yán)密的隔離層板以防止它們影響以至損壞玻璃。

節(jié)點(diǎn)維護(hù)。

幕墻節(jié)點(diǎn)是幕墻與樓板連接的主要附件。為了防腐必須進(jìn)行表面處理，一般對于a3鋼采取表面鍍鋅，安裝后再涂表面防銹鐵紅底漆。樓板不進(jìn)行封修的節(jié)點(diǎn)可隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕可以進(jìn)行局部打磨后再進(jìn)行涂漆，如有螺栓松動，重新擰緊。樓板封修的可定期檢查（時(shí)間為二年一次）。局部檢查，如發(fā)現(xiàn)問題全部檢查，并進(jìn)行防腐處理。

定期檢查。

（1）、在保修期內(nèi)由供方組織定期檢查、回訪，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)排除，

（2）、膠條及注膠隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)脫落或損壞及時(shí)更換或修補(bǔ)。

目前國內(nèi)使用的大多數(shù)是國產(chǎn)硅酮膠和進(jìn)口硅酮膠，而且必須通過國家指定檢測單位作過相容性試驗(yàn)后方可使用。

注意修補(bǔ)時(shí)一定等到完全固化后（24h）再進(jìn)行。修補(bǔ)時(shí)需將損壞處清理干凈，并要大于2/3長度。

（3）、定期用擦窗機(jī)進(jìn)行清洗。

（4）、表面修補(bǔ)：局部損傷或劃傷用修補(bǔ)漆。

茶色修補(bǔ)漆及白色修補(bǔ)漆：bosny。

（5）、檢查。

一是表面檢查法：外觀目測表面是否有損壞現(xiàn)象。二是內(nèi)部檢查法：檢查玻璃是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。連接件定期檢查是否腐蝕和松動。五金件是否有功能性障礙。膠條是否脫落、龜裂，涂膠是否有缺陷。檢查部位有否損壞。玻璃是否結(jié)露。

定期保養(yǎng)。

（1）、用溶劑清洗。用二甲苯、甲苯、無機(jī)酒精或乙醚等溶劑去掉油脂和上光材料之后進(jìn)行清洗及淋漂，注意不要用太強(qiáng)的溶劑以免損壞固定玻璃的密封膠。

（2）、正常清洗及淋漂。應(yīng)該經(jīng)常清洗，淋漂且擦干玻璃，尤其是在施工期間，應(yīng)該用柔軟、清潔的無塵粒布料以及中性的肥皂、洗漆劑或微酸性的清潔溶劑。洗滌后立即用清水淋漂，然后用一個(gè)清潔的橡皮掃帚將余水擦去。因?yàn)樵谕繉硬Ａ现讣y印、油污、污斑、灰塵、渣塵、密封劑的殘?jiān)⒆ズ垡约叭魏伪砻娴牟羵急仍谄胀úＡ细鼮轱@眼，所以我們在管理和清洗涂層玻璃時(shí)應(yīng)格外小心。因此在整個(gè)工程期間涂層玻璃可能要求經(jīng)常清洗，在涂層玻璃窗板之間應(yīng)該總是用隔層板的。

（3）、表面損傷。被混凝土沾污，在暴風(fēng)雨期間從混凝土或建筑磚石中有時(shí)釋放出的含堿或含氟物質(zhì)可能弄臟或腐蝕玻璃，在窗拱前的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)好，使滴下的水不會滴到玻璃上。制造預(yù)制板和其他混凝土墻材料時(shí)應(yīng)該充分地?cái)嚭?，使之成為均勻的水合物，并完全固化，混凝土的表面處理工作（酸化噴沙，鑿石眼、灌漿，上防水材料等等）應(yīng)該在安裝玻璃之前就結(jié)束，而且應(yīng)將碎塊清除干凈。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十七

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時(shí)間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機(jī)械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括起來，要注意以下幾個(gè)方面。

根據(jù)各種部件特點(diǎn)，確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理(如cnc系統(tǒng)的輸入/輸出單元——光電閱讀機(jī)的清潔，檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等)，哪些部件要定期檢查或更換(如直流伺服電動機(jī)電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次)。

2、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門：

因?yàn)樵跈C(jī)加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時(shí)敞開柜門。

3.定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)：

4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓：

fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動。如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。

5.定期更換存儲器用電池：fanuc公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種：

(1)不需電池保持的磁泡存儲器。

(2)需要用電池保持的cmosram器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時(shí)，由5v電源經(jīng)一個(gè)二極管向cmosram供電，并對可充電電池進(jìn)行充電;當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時(shí)，則改為由電池供電來維持cmosram內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行。

數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機(jī)床應(yīng)滿負(fù)荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時(shí)，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點(diǎn)：

(2)每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十八

摘要：本文根據(jù)自身實(shí)踐和理論研究，對數(shù)控機(jī)床中的閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行了具體的論述，重點(diǎn)闡述了伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)，以及pid控制方法在速度閉環(huán)控制方面的應(yīng)用，并以fanuc機(jī)床位具體案例，詳細(xì)的分析了pid參數(shù)的調(diào)試方法，對閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐。

1引言。

在現(xiàn)代化的設(shè)備生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用變得越來越廣泛，而且對數(shù)控機(jī)床加工精度和速度的要求也越來越高。為了更高精度、更高自動化水平的控制數(shù)控機(jī)床的加工，需要在加工過程中加入反饋調(diào)節(jié)，從而對機(jī)床加工過程中的誤差因素進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，使誤差不會隨時(shí)間的延續(xù)進(jìn)行累積，即在數(shù)控機(jī)床上實(shí)施閉環(huán)控制。目前，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用閉環(huán)控制系統(tǒng)的設(shè)備很多，并且這些機(jī)床在加工復(fù)雜精密零件時(shí)取得了很好的效果。本文根據(jù)自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論研究，對閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用理論及具體案例進(jìn)行了詳細(xì)的論述，為閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用和推廣提供了有力的技術(shù)支撐。

在數(shù)控系統(tǒng)中，伺服控制系統(tǒng)必須具備較好的穩(wěn)定性、動態(tài)特性、穩(wěn)態(tài)特性、魯棒性等。在所有的伺服系統(tǒng)中，穩(wěn)定性是其最根本的要求，系統(tǒng)的穩(wěn)定性有兩種重要的作用，一是能自動排除外界對系統(tǒng)的干擾，能在有外部干擾的環(huán)境下，精確調(diào)節(jié)定位，二是自動恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)，不管系統(tǒng)處于什么樣的初始狀態(tài)，都能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行定位；在閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)中，動態(tài)特性是其最重要的衡量指標(biāo)，它主要表現(xiàn)在系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅，在通常狀態(tài)下，系統(tǒng)的最大振幅就表達(dá)這系統(tǒng)的控制精度，振幅越小，精度越高，而系統(tǒng)的響應(yīng)速度是影響振幅的重要因素，系統(tǒng)的響應(yīng)速度越快，系統(tǒng)的過渡時(shí)間就越小，系統(tǒng)的誤差就越小，控制精度也就越高；穩(wěn)態(tài)特性閉環(huán)控制系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)特性，主要是是指控制系統(tǒng)經(jīng)過過渡階段后，進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)的情況下，其最終輸出的穩(wěn)態(tài)指與預(yù)期的穩(wěn)定指相符合的程度，通常情況下，伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)會因?yàn)樽陨斫Y(jié)構(gòu)、內(nèi)部摩擦力、外界干擾等非線性的因素導(dǎo)致系統(tǒng)的實(shí)際的穩(wěn)態(tài)值與期望值存在一定的誤差，這種誤差就是穩(wěn)態(tài)誤差，穩(wěn)態(tài)誤差是衡量閉環(huán)控制精度的重要指標(biāo)，而通過加入穩(wěn)態(tài)誤差補(bǔ)償，可以有效的調(diào)整伺服控制系統(tǒng)的控制精度和跟蹤速度；魯棒性的主要作用是幫助閉環(huán)控制系統(tǒng)控制誤差，其主要特點(diǎn)是在系統(tǒng)的約束條件發(fā)生變化時(shí)，保持系統(tǒng)自身的功能特性不變，即對于具有較好魯棒性特征的閉環(huán)控制系統(tǒng)，即使參數(shù)發(fā)生了變化，控制自身仍有保持穩(wěn)定性不變，系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅也不會隨參數(shù)變化而變化，如魯棒性好的數(shù)控機(jī)床長期使用造成的機(jī)械零件磨損不會導(dǎo)致機(jī)床自身誤差的增大。

2.2閉環(huán)控制系統(tǒng)中的pid控制技術(shù)。

pid控制技術(shù)是閉環(huán)控制中最早發(fā)展起來的一門技術(shù)，它以算法簡單、可靠性高、調(diào)整方便、魯棒性好等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)控制領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，尤其在一些被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)有一定的不確定性，沒法得到精確的數(shù)學(xué)模型的情況下，可以采用pid控制技術(shù)依據(jù)現(xiàn)場調(diào)試和經(jīng)驗(yàn)確定系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)。在實(shí)際工程應(yīng)用中，也有僅采用pi控制和pd控制的控制系統(tǒng)。pid控制技術(shù)是一種線性調(diào)節(jié)技術(shù)，它將系統(tǒng)的偏差分為比例、積分、微分三類運(yùn)算對被控量進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。它對速度的調(diào)節(jié)主要是根據(jù)速度指令（rt）與傳感器反饋的回來的實(shí)際y（t）進(jìn)行比較構(gòu)成控制的偏差e（t），并將此偏差按比例（p）、積分（i）、微分（d）的方式進(jìn)行線性組合，最終形成控制量u（t）對驅(qū)動器進(jìn)行控制，從而達(dá)到對電機(jī)速度的精確控制的目的，具體列公式如下：

2.3閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用。

在數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)控制系統(tǒng)中，pid控制技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。本文以fancoi機(jī)床為例，其控制器的調(diào)試就主要分為比例增益、積分增益、微分增益三個(gè)部分，具體調(diào)試過程如下：首選將驅(qū)動器設(shè)置成速度控制模式控制，對便于對伺服驅(qū)動器參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)。伺服驅(qū)動器的調(diào)節(jié)參數(shù)就是比例常數(shù)kp、微分參數(shù)kd和積分參數(shù)ki，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場控制需要，手動對pid的三項(xiàng)控制常數(shù)進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。首先，確定速度比例增益常數(shù)kp的值。當(dāng)閉環(huán)控制系統(tǒng)安裝完畢后，第一步是對比例增益常數(shù)kp就進(jìn)行調(diào)節(jié)，因?yàn)樵谌齻€(gè)增益參數(shù)中，比例增益對振幅起到最主要的作用，確定比例參數(shù)的值后，再對積分增益ki和微分增益kd進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比例參數(shù)的方式是在對先將積分增益ki和微分增益kd設(shè)置為零，再從零逐漸增加比例參數(shù)kp的值，觀察伺服電機(jī)停止時(shí)的振蕩情況以及電機(jī)轉(zhuǎn)速的忽快忽慢現(xiàn)象，如果隨著kp值的增加，系統(tǒng)產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，就降低kp值，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，從而初步確定kp的值。在確定kp的值后，保持kp不變，從零逐漸增加系統(tǒng)的積分增益常數(shù)ki的值，觀察積分增益的效應(yīng)現(xiàn)象，當(dāng)積分增益參數(shù)超過臨界值后就會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的振動不穩(wěn)定，這時(shí)將ki值進(jìn)行回調(diào)，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，此時(shí)的ki值就是初步確定的控制系統(tǒng)參數(shù)。最后，對控制系統(tǒng)的微分增益進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。微分增益的調(diào)節(jié)可以有效的降低控制系統(tǒng)的振幅，它的主要工作原理是對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)先控制，就是在系統(tǒng)的振蕩發(fā)生之前對其進(jìn)行校正，在實(shí)際調(diào)節(jié)時(shí)，從零開始逐步增加kd的值，從而改善旋轉(zhuǎn)速度的穩(wěn)定性。

3結(jié)論。

本文根據(jù)自身實(shí)踐和理論研究，對伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行了論述，并對pid控制技術(shù)的原理以及實(shí)際生產(chǎn)中的參數(shù)調(diào)節(jié)方法進(jìn)行了具體的闡述，不僅為閉環(huán)控制技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐，也為閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的推廣應(yīng)用提供了有效的理論依據(jù)。

參考文獻(xiàn)：

數(shù)控機(jī)床改造論文篇十九

古人云:“兵馬未動，糧草先行”。專項(xiàng)資金的投入是高校園林綠化建設(shè)的基礎(chǔ)。因此學(xué)校在園林綠化建設(shè)開始立項(xiàng)時(shí)，就要安排相應(yīng)的專項(xiàng)資金。建設(shè)過程中，根據(jù)建設(shè)的實(shí)際狀況，及時(shí)調(diào)整專項(xiàng)資金計(jì)劃以滿足園林綠化建設(shè)的實(shí)際需要。建設(shè)完成后，根據(jù)建設(shè)規(guī)模和發(fā)展要求，劃撥配套的養(yǎng)護(hù)管理費(fèi)用，保證后期養(yǎng)護(hù)管理及時(shí)到位，鞏固和發(fā)展園林綠化的建設(shè)成果。

嚴(yán)格的規(guī)章制度是高校園林綠化建設(shè)管理體系的內(nèi)涵。

1.崗位責(zé)任制。學(xué)校園林綠化建設(shè)管理部門必須認(rèn)真履行好部門管理職能。充分調(diào)動部門各類人員的積極性，做到人人履行好崗位職責(zé)，層層把握好管理關(guān)鍵，使質(zhì)量和效益在每個(gè)過程，每個(gè)步驟都呈現(xiàn)最佳狀態(tài)。

2.項(xiàng)目審批制。高校園林綠化建設(shè)從立項(xiàng)開始，就必須進(jìn)行綜合分析和科學(xué)論證，合理確定學(xué)校園林綠化建設(shè)的規(guī)模和格調(diào)，精心篩選規(guī)則設(shè)計(jì)方案，科學(xué)制定施工組織設(shè)計(jì)，力求園林綠化建設(shè)從源頭上把握好質(zhì)量關(guān)和效益關(guān)。項(xiàng)目審批后，學(xué)校足額劃撥相應(yīng)的專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，保證園林綠化建設(shè)的正常進(jìn)行。

3.公平競爭制。通過公開、公平、公正的競選方式，選聘管理人員，選用設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位和養(yǎng)護(hù)管理單位。優(yōu)中選精，精中選質(zhì)。質(zhì)量領(lǐng)先，效益領(lǐng)先。

4.程序規(guī)范制。為使高校園林綠化建設(shè)有序進(jìn)行，必須規(guī)范辦事程序、工作流程和明確責(zé)權(quán)范圍，在嚴(yán)密科學(xué)的規(guī)章制度的保障下，各司其職、各行其是，各負(fù)其責(zé)，人有事做，事有人管。

科學(xué)的過程控制是高校園林綠化建設(shè)管理體系的`精髓。

高校園林綠化建設(shè)的過程控制對園林綠化建設(shè)的質(zhì)量提高和效益發(fā)揮具有關(guān)鍵性的作用。通過對園林綠化建設(shè)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、工程施工和后期養(yǎng)護(hù)等過程全面實(shí)施科學(xué)化、精細(xì)化的管理，全面提高園林綠化建設(shè)的質(zhì)量，充分發(fā)揮園林綠化建設(shè)的效益。

1.規(guī)劃設(shè)計(jì)是園林綠化建設(shè)的龍頭。只有抓好這個(gè)龍頭，才能建設(shè)好美麗的校園。因此在規(guī)劃時(shí)要以前瞻的眼光、發(fā)展的理念，科學(xué)制定園林綠化建設(shè)的規(guī)模和格局，既要遵循客觀規(guī)律，又要引領(lǐng)時(shí)代潮流。在設(shè)計(jì)時(shí)要以適應(yīng)的原則、經(jīng)濟(jì)的思維合理選用園林綠化建設(shè)的材料和工藝，既要適地適樹，又要宜景宜人。在編制施工方案時(shí)，要以整體的構(gòu)思和細(xì)微的結(jié)合，詳細(xì)擬定施工流程和步驟。既要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，又要滿足技術(shù)要求。從源頭上保證園林綠化建設(shè)高品位、全功能、低造價(jià)和佳效果。

2.園林綠化建設(shè)工程施工直接影響著園林綠化建設(shè)的質(zhì)量、效果和效益。密切關(guān)系到設(shè)計(jì)的理念能否表達(dá)出來，設(shè)計(jì)的效果能否體現(xiàn)出來，目標(biāo)的效益能否發(fā)揮出來。因此學(xué)校必須切實(shí)加強(qiáng)園林綠化建設(shè)的施工管理。一要通過公開招投標(biāo)，選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍和監(jiān)理機(jī)構(gòu)。只有優(yōu)秀的施工隊(duì)伍和精良的工程監(jiān)理才能做出優(yōu)質(zhì)的工程來。二要會同施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位一起熟悉設(shè)計(jì)圖紙、掌握關(guān)鍵技術(shù)、了解施工流程、精心組織施工。三要在施工時(shí)，施工人員嚴(yán)格按圖施工，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”。監(jiān)理人員和建管人員深入現(xiàn)場管理，做好現(xiàn)場掌控?？偟哪繕?biāo)就是要通過施工隊(duì)伍的精心施工，監(jiān)理機(jī)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)監(jiān)督和建設(shè)單位的精細(xì)管理，多種途徑、多項(xiàng)措施和多方努力，使學(xué)校園林綠化建設(shè)的質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)，效益獲得最大發(fā)揮。

3.高校園林綠化建設(shè)具有生命的特征和長效的特性，后期養(yǎng)護(hù)管理至關(guān)重要?！叭衷裕叻止堋?，就說明了園林綠化養(yǎng)護(hù)管理的重要性。高校園林綠化建設(shè)的后期養(yǎng)護(hù)管理工作，第一是及時(shí)做好水肥管理。根據(jù)園林植物的生活習(xí)性和生長規(guī)律，留心觀察莖葉的表現(xiàn)狀況和土壤的干濕程度，保持土壤濕潤、補(bǔ)充土壤肥分，創(chuàng)造適宜的植物生長的條件。第二是切實(shí)加強(qiáng)病蟲害防治。根據(jù)氣候變化和病蟲害發(fā)生規(guī)律及時(shí)防治病蟲害，爭取防早、防小，在早期控制病蟲害的發(fā)生和發(fā)展，采取化學(xué)防治與生物防治相結(jié)合，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境。第三是認(rèn)真進(jìn)行修枝整形。根據(jù)不同的樹種、不同的習(xí)性和不同的時(shí)期，采用不同的修剪。生長期主要是調(diào)整形態(tài)、平衡樹勢和控制生長。休眠期主要是清除病蟲枝、枯死枝和弱勢枝。通過不同時(shí)期和不同程度的修剪，提高園林植物的觀賞價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。第四是周密安排、綜合防護(hù)。根據(jù)園林綠化建設(shè)的不同階段周密安排、綜合防護(hù)。在建設(shè)的初期設(shè)置防護(hù)隔障，減少人為因素對園林綠化建設(shè)的不利影響。在建設(shè)的中期采取技術(shù)措施，減輕氣候因素對園林綠化建設(shè)的不利的影響。在建設(shè)的后期，及時(shí)做好補(bǔ)損補(bǔ)缺，隨時(shí)維護(hù)園林綠化建設(shè)的整體效果和園林綠化材料的完美狀態(tài)。

高校園林綠化建設(shè)管理是學(xué)校文明程度，辦學(xué)水平和管理水平的反映。一流的大學(xué)，園林綠化建設(shè)的管理也應(yīng)是一流的。只有建立科學(xué)的園林綠化建設(shè)管理體系，才能提升園林綠化建設(shè)的質(zhì)量，發(fā)揮園林綠化建設(shè)的效益，才能與一流的大學(xué)管理水平相適應(yīng)。

數(shù)控機(jī)床改造論文篇二十

：文章從數(shù)控技術(shù)定義入手，分析其在機(jī)械加工中的應(yīng)用，最后結(jié)合當(dāng)前數(shù)控技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀展望數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展趨勢。

：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工；應(yīng)用；發(fā)展前景。

自改革開放以來，我國工業(yè)化進(jìn)程不斷深化。數(shù)控技術(shù)作為一項(xiàng)新型技術(shù)，以其自身靈活性、專業(yè)性等優(yōu)勢成為企業(yè)機(jī)械加工中不可缺少的一部分，不僅能夠提高加工水平，且能夠?qū)崿F(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的優(yōu)化，確保系統(tǒng)始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)中。因此加強(qiáng)對數(shù)控技術(shù)的研究具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

數(shù)控技術(shù)，是指運(yùn)用數(shù)字化信息，對機(jī)械運(yùn)動、工作流程等進(jìn)行控制的一項(xiàng)技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)是多項(xiàng)技術(shù)整合的產(chǎn)物，包括微電子、計(jì)算機(jī)及信息處理等多項(xiàng)技術(shù)于一身，為機(jī)械加工、運(yùn)動控制提供了極大的支持。自數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，為世界制造、裝備工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了強(qiáng)大的推動力。

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用體現(xiàn)在多個(gè)方面，覆蓋范圍非常廣，詳細(xì)來說有以下幾方面：

2.1船舶制造方面。

數(shù)控技術(shù)在實(shí)踐中具有高品質(zhì)、高精度等優(yōu)勢，符合船舶制造行業(yè)對零件質(zhì)量、性能及精度等嚴(yán)格要求。通常來說，船舶制造中對鋁、鋁合金材料的制造需要在高切削速度情況下，才能夠?qū)睢⒈谶M(jìn)行加工。因此將數(shù)控技術(shù)引入其中，采取大型整體鋁合金坯料掏空方式制造大型零部件，并通過大量鉚釘、螺釘?shù)确绞浇M(jìn)行拼裝，由點(diǎn)及面，增強(qiáng)構(gòu)件整體強(qiáng)度、剛度及可靠性，滿足加工裝備高速度、高精度需求，為我國船舶領(lǐng)域發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

2.2工業(yè)生產(chǎn)方面。

工業(yè)機(jī)器人由控制、驅(qū)動及執(zhí)行等單元構(gòu)成，應(yīng)用于裝配、焊接等生產(chǎn)線中，能夠幫助人們完成其無法完成的工作。如深水、太空等作業(yè)。不僅如此，還能夠模擬人類的人部等動作，進(jìn)行搬運(yùn)、抓取等工作。在此基礎(chǔ)上，數(shù)控技術(shù)能夠有效改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，保障人身安全。同時(shí)，在實(shí)踐中，控制單元能夠借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，指揮機(jī)器人按照既定的程度向驅(qū)動單元發(fā)出指令，最終由執(zhí)行機(jī)構(gòu)開展操作活動。

2.3采煤機(jī)生產(chǎn)方面。

目前，采煤機(jī)開發(fā)速度顯著提升，且種類較多，但是批量生產(chǎn)規(guī)模較小，難以滿足生產(chǎn)需求。因此可以利用數(shù)控技術(shù)取代數(shù)控傳統(tǒng)的仿形法，在龍骨板基礎(chǔ)之上，對采煤機(jī)的葉片、滾筒等進(jìn)行下料[1]。由于對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行優(yōu)化，使得切割速度顯著提升，且產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障。

2.4機(jī)車工業(yè)方面。

近年來，人們生活水平不斷提升，給我國汽車工業(yè)帶來了更多發(fā)展機(jī)遇。同時(shí)汽車零部件加工技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能夠顯著加快復(fù)雜零部件制造進(jìn)程。如虛擬、柔性及集成等諸多制造技術(shù)的應(yīng)用，為汽車加工制造持續(xù)發(fā)展帶來了更多便利。

數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用，能夠?qū)⒂?jì)算機(jī)控制裝備應(yīng)用到機(jī)床設(shè)備當(dāng)中，并通過內(nèi)部軟硬件實(shí)現(xiàn)對機(jī)床加工全過程的實(shí)時(shí)控制，最終形成數(shù)控機(jī)床。目前，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。系統(tǒng)運(yùn)行需要的各類操作、步驟等都能夠以數(shù)字代碼形式呈現(xiàn)出來，在控制介質(zhì)的同時(shí)，將數(shù)字信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)當(dāng)中，最后控制機(jī)床伺服系統(tǒng)，完成生產(chǎn)目標(biāo)。

3.1高精度。

面對激烈的市場競爭，高效率、高質(zhì)量成為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵，尤其是速度、精度成為衡量企業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此高精度成為未來數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工應(yīng)用的必然趨勢。不僅能夠有效提高制造業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程，且能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量[2]。有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，滿足市場多元化需求。

3.2開放化數(shù)控技術(shù)開放化是未來主要趨勢之一。傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)是一種專用性、封閉性系統(tǒng)，存在兼容性差、技術(shù)升級難度高等缺陷。而重視對技術(shù)開放化的研究，能夠在統(tǒng)一平臺基礎(chǔ)之上，通過改變、增加及裁剪結(jié)構(gòu)形成系列化技術(shù)，針對企業(yè)需求提供不同的技術(shù)服務(wù)，從而促使數(shù)控技術(shù)功能的發(fā)揮。

3.3集成化。

在數(shù)控系統(tǒng)中引入ic器件、nc系統(tǒng)等高密度立體設(shè)備，能夠有效減少空間占有率，增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠性。不僅如此，通過光纜傳遞信息，能夠進(jìn)一步提高數(shù)據(jù)信息傳遞有效性，減少電纜用量，實(shí)現(xiàn)集成化發(fā)展目標(biāo)。

3.4智能、網(wǎng)絡(luò)化。

新形勢下，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的重要性越來越突出。其中智能化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢正朝著適應(yīng)、模糊及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等控制方向發(fā)展[3]。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，通過內(nèi)部專家系統(tǒng)，能夠?qū)C(jī)械加工全過程進(jìn)行控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過程中存在的問題，并采取相應(yīng)的措施加以調(diào)整，確保機(jī)械加工始終處于良性循環(huán)狀態(tài)當(dāng)中。而數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，能夠滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)等對信息集成的需求，進(jìn)而創(chuàng)新出新型制造模式，從根本上提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及效率。在不久的將來，數(shù)控技術(shù)會逐漸實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展提供更多技術(shù)支持。

根據(jù)上文所述，數(shù)控技術(shù)作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性技術(shù)，在機(jī)械加工中的應(yīng)用能夠創(chuàng)造出良好的效果。數(shù)控技術(shù)以其自身綜合性、靈活性等優(yōu)勢，能夠?yàn)闄C(jī)械加工等產(chǎn)品注入更多新力量，提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率。因此相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)適當(dāng)增加資金、人力投入，加大對數(shù)控技術(shù)的研究力度，不斷創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)，加快技術(shù)集成化、智能化及開放化發(fā)展進(jìn)程，從而促進(jìn)我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)、社會效益得到充分發(fā)揮。

[2]李俊男，趙強(qiáng)。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究[j].科技經(jīng)濟(jì)市場，2015（4）：17.

[3]王愛民。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景[j].電子技術(shù)與軟件工程，2015（23）：170.

數(shù)控機(jī)床改造論文篇二十一

（一）高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的基本內(nèi)涵。

標(biāo)準(zhǔn)體系就是標(biāo)準(zhǔn)的集合，即標(biāo)準(zhǔn)體系是一定范圍內(nèi)“所需要的標(biāo)準(zhǔn)群”。因此，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系本質(zhì)上就是高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的集合。由于標(biāo)準(zhǔn)體系是由標(biāo)準(zhǔn)形成的有機(jī)體，而標(biāo)準(zhǔn)又是標(biāo)準(zhǔn)化活動的結(jié)果?？梢哉f，無論是單個(gè)的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還是由單個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)形成的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，均是為整個(gè)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)的環(huán)節(jié)。因此，對于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系基本內(nèi)涵的探討需要將其納入高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化這個(gè)大環(huán)境中進(jìn)行探討。筆者根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)體系等之間關(guān)聯(lián)的分析設(shè)計(jì)了高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三階段流程圖來進(jìn)一步解釋高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的基本內(nèi)涵。

（二）高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的特征解析。

高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為一個(gè)人造系統(tǒng)，其功效的有效發(fā)揮離不開其本身所固有的特性。對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系特征的深入理解對于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行實(shí)施機(jī)制等環(huán)節(jié)的科學(xué)制定都具有十分重要的指導(dǎo)意義。根據(jù)對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系基本內(nèi)涵的有關(guān)探討，筆者認(rèn)為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系主要具有整體效應(yīng)性、層次多元性、結(jié)構(gòu)優(yōu)化性。

1．整體效應(yīng)性。

具有內(nèi)在關(guān)聯(lián)的單項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)所組成的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)有明確的特定功能指向，其通過執(zhí)行實(shí)施能產(chǎn)生相應(yīng)的系統(tǒng)效應(yīng)。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系之所以具備整體效應(yīng)性，是由于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是由相互關(guān)聯(lián)的單個(gè)高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)所形成的科學(xué)有機(jī)系統(tǒng)。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為高等教育領(lǐng)域內(nèi)所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的整體系統(tǒng)通過執(zhí)行實(shí)施所產(chǎn)生的系統(tǒng)效應(yīng)不是單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)揮獨(dú)立效應(yīng)的簡單匯總，而是通過單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)外在協(xié)同和關(guān)聯(lián)性來共同發(fā)揮單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)所不具備的相關(guān)效應(yīng)。

因此，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系通過將相互關(guān)聯(lián)的單個(gè)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整體系統(tǒng)化并通過執(zhí)行實(shí)施時(shí)的單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間相互作用產(chǎn)生相關(guān)效應(yīng)。從本質(zhì)看，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具有整體效應(yīng)性的根源在于體系內(nèi)各維度上若干高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)要素間的復(fù)雜關(guān)聯(lián)與協(xié)同。通常來說，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為科學(xué)的人造系統(tǒng)，其執(zhí)行實(shí)施產(chǎn)生的相關(guān)效應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于組成該體系的各個(gè)單項(xiàng)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生的單個(gè)效應(yīng)之總和。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具備的整體效應(yīng)性使整個(gè)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化過程會更多地從整體關(guān)聯(lián)與協(xié)同的視角來考慮高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的研制、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)劃以及其有效的運(yùn)行實(shí)施機(jī)制設(shè)計(jì)。

2．層次多元性。

高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的絕對性與相對性是普遍共性與特殊個(gè)性的關(guān)系。由具有各種關(guān)聯(lián)性的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所構(gòu)成的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系同樣也具有層次上的絕對性與相對性，因而構(gòu)建大眾化高等教育階段的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，既需要強(qiáng)調(diào)層次和維度方面的高等教育質(zhì)量管理共性，又要強(qiáng)調(diào)其個(gè)性。若將高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系看成樹狀的層次體系，那么這個(gè)層次體系的形成過程可以看成是下一層次組成元素具有的各種個(gè)性到上一層次的共性來抽取共性特性，或者是由上一層次整體的共性到下一層次組成元素的個(gè)性進(jìn)行層次分解。

可見，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具有層次多元性，并且高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中的各個(gè)層次組成元素通過共性與個(gè)性進(jìn)行各種繼承性的關(guān)聯(lián)和聚合性的關(guān)聯(lián)。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的絕對性是決定不同價(jià)值利益主體的訴求度與滿足度的統(tǒng)一表征，具體來說是對時(shí)代階段、層次類別、學(xué)科專業(yè)等各維度的差異性的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本共性的要求限定。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系相對性的基礎(chǔ)是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的絕對性，不同時(shí)代階段和相關(guān)利益主體價(jià)值訴求的不同反映出的對有關(guān)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研制內(nèi)容和功能的相對差異性，這些不同層次的價(jià)值訴求與分類質(zhì)量要求共同成為多元化高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建的需求?？傊叩冉逃|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是在不同層次維度和多方價(jià)值主體不同價(jià)值訴求等要素的共同作用下制定的各層次高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所整體構(gòu)造的分層多元化體系。

3．結(jié)構(gòu)優(yōu)化性。

標(biāo)準(zhǔn)化工作具有時(shí)代性，標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)體系作為標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要內(nèi)容也具有時(shí)代性。伴隨時(shí)代與技術(shù)等大環(huán)境的不斷變化發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)制訂呈現(xiàn)出動態(tài)特征，其表現(xiàn)為新的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不斷被制訂并用來進(jìn)行實(shí)踐指導(dǎo)，同時(shí)舊的標(biāo)準(zhǔn)也面臨逐漸被廢止或及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)修訂調(diào)整的必然選擇。標(biāo)準(zhǔn)體系的組成元素不斷處于動態(tài)變化導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)體系本身具有相對穩(wěn)定性即表現(xiàn)出動態(tài)結(jié)構(gòu)變化性?？傊?，標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)形成的結(jié)構(gòu)是通過不斷優(yōu)化所產(chǎn)生的結(jié)果且其存在不斷繼續(xù)優(yōu)化改良的余地。也就是說，標(biāo)準(zhǔn)體系作為人造系統(tǒng)必須具有相應(yīng)的調(diào)整彈性，即其要通過具體標(biāo)準(zhǔn)化工作過程的不斷優(yōu)化與修正循環(huán)來達(dá)到一種動態(tài)的相對穩(wěn)定體系結(jié)構(gòu)。同樣，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系也需要通過其執(zhí)行實(shí)施與評價(jià)反饋等不同流程環(huán)節(jié)的信息流傳遞才能不斷適應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)外各種環(huán)境變化所需要的相應(yīng)調(diào)整，可以說，一個(gè)優(yōu)良的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是通過其本身所具有的結(jié)構(gòu)優(yōu)化特性并進(jìn)行不斷的循環(huán)優(yōu)化與完善才能形成。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的結(jié)構(gòu)優(yōu)化性是其本身具有的相對穩(wěn)定性所導(dǎo)致，伴隨著對高等教育質(zhì)量價(jià)值需求的改變，其也需進(jìn)行相應(yīng)的動態(tài)變遷發(fā)展?？梢哉J(rèn)為，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化性與其本身所具有的整體效應(yīng)性和層次多元性是密不可分的關(guān)系。

二、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系制定模式與管理工具。

按照公共支出領(lǐng)域的分類原則，公共教育屬于社會性公共服務(wù)，同時(shí)高等教育屬于公共服務(wù)下的非基本公共服務(wù)大類。為充分發(fā)揮國家層面高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的宏觀政策指引功能和提高高等教育機(jī)構(gòu)參與高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建和實(shí)施的積極性，筆者認(rèn)為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系制定模式應(yīng)采取多重模式，即對于國家層面高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和涉及高等教育通用基礎(chǔ)性質(zhì)量國家標(biāo)準(zhǔn)的制定采取“教育部主導(dǎo)與全程監(jiān)管+高等教育管理部門、科研機(jī)構(gòu)和行業(yè)企業(yè)協(xié)會共同參與”的模式，而對于高等教育質(zhì)量的專業(yè)人才培養(yǎng)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取“教育部引導(dǎo)+高等教育管理部門監(jiān)督+行業(yè)部門和高等教育機(jī)構(gòu)聯(lián)盟共同制訂”的模式。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系制定的多重模式既考慮了高等教育的公共服務(wù)屬性，又考慮了高等教育行業(yè)部門和機(jī)構(gòu)參與高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完善乃至整個(gè)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的積極性。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系需要通過科學(xué)的組織管理工具才能高效地指導(dǎo)相應(yīng)的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂工作。標(biāo)準(zhǔn)體系表作為表征標(biāo)準(zhǔn)體系概念的模型是用以表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)體系的相關(guān)構(gòu)思、設(shè)計(jì)和整體規(guī)劃，其由相應(yīng)的體系結(jié)構(gòu)圖、明細(xì)表、統(tǒng)計(jì)表和編制說明組成。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)體系表主要用于指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化工作中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體系中標(biāo)準(zhǔn)的制（修）訂工作。

同樣，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表作為高等教育領(lǐng)域的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表是表達(dá)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系相關(guān)概念的圖形化模型，其主要用于指導(dǎo)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化過程中有關(guān)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)劃、創(chuàng)制與修改等內(nèi)容的組織管理工具。為了更好地發(fā)揮出高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表對于整個(gè)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行有效管理的效用，筆者認(rèn)為，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表的主要內(nèi)容除了高等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)表、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表和編制體系報(bào)告，還應(yīng)包括高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系階段表和高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定階段表。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖主要用以表達(dá)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系各層次維度具有的縱向?qū)哟侮P(guān)系、橫向門類關(guān)系和具體過程的序列流程關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)體系研究和構(gòu)建中使用的主要方法包括分類法、層次法、系統(tǒng)法和過程法，這些方法可用來進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計(jì)構(gòu)建。

需要說明的是，由于各種構(gòu)建方法均具有相應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn)，因而為避免使用單一方法所帶來的缺陷可綜合使用各種方法，比如可以使用分類法、層次法來進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖的分類和層次劃分，而使用過程法進(jìn)行具體高等教育質(zhì)量管理過程的序列結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并使用系統(tǒng)法進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的系統(tǒng)糾錯(cuò)與檢查分析。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)表通常是為從宏觀上對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建現(xiàn)狀、應(yīng)用情況、未來的規(guī)劃設(shè)計(jì)等情況進(jìn)行整體把握從而更加科學(xué)合理地指導(dǎo)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的科學(xué)構(gòu)建與完善。具體說，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)表作為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的組成部分，其主要包括兩方面內(nèi)容：一方面，其要全面覆蓋整個(gè)高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體系的研制過程中應(yīng)參考引用的現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、教育行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)、教育法律法規(guī)或政策制度規(guī)章；另一方面，其要針對目前高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建與應(yīng)用實(shí)施現(xiàn)狀，提出未來一段時(shí)期內(nèi)應(yīng)從事的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，如高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中某個(gè)子體系的內(nèi)容修正、具體的高等教育質(zhì)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂或廢止工作等。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表的組成內(nèi)容，其對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中子標(biāo)準(zhǔn)體系及其具體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范文件的研制工作具有一定的指導(dǎo)意義。通常，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表的表頭條目無固定內(nèi)容，不過一般應(yīng)明確標(biāo)準(zhǔn)編號、標(biāo)準(zhǔn)名稱、標(biāo)準(zhǔn)層級、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)、建議研制單位等內(nèi)容。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系編制報(bào)告是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系編制的有關(guān)說明性文件，其主要內(nèi)容包括編制依據(jù)和需達(dá)到目標(biāo)，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)表分析現(xiàn)狀與薄弱環(huán)節(jié)并明確后期主攻方向，與其他體系交叉、協(xié)調(diào)配套的情況等。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定階段表主要用于反映標(biāo)準(zhǔn)體系中具體的單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)目前所處的研制相應(yīng)階段，以便有利于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中具體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。此外，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系階段表主要用來反映各個(gè)子標(biāo)準(zhǔn)體系所處的階段情況（創(chuàng)制階段、執(zhí)行實(shí)施階段、效果評價(jià)階段、調(diào)整完善階段），以便從宏觀上對整個(gè)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建過程進(jìn)行管理。

三、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)反饋機(jī)制。

為使高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系功能有效實(shí)現(xiàn)，除了對以上高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表包含的工具進(jìn)行充分利用外，還應(yīng)建立有效的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)反饋機(jī)制。因?yàn)楦叩冉逃|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行過程中和實(shí)施之后面臨如下問題：首先，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行過程有效度和力度等情況如何？其次，其實(shí)施后對于高等教育質(zhì)量提升有無正面的價(jià)值影響和實(shí)際效應(yīng)？再次，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的執(zhí)行實(shí)施綜合績效水平情況及其實(shí)施后發(fā)現(xiàn)的優(yōu)缺點(diǎn)如何？最后，接下來如何對其進(jìn)行相應(yīng)的修正和調(diào)整完善？這四個(gè)問題對于高等教育教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的執(zhí)行實(shí)施與管理具有重要價(jià)值，而回答這些問題就需要進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的績效評價(jià)?？梢哉f，要想實(shí)現(xiàn)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的可持續(xù)發(fā)展，就需對其經(jīng)過執(zhí)行實(shí)施后所產(chǎn)生的效應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的評價(jià)反饋，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)反饋機(jī)制既是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行實(shí)施機(jī)制的`組成內(nèi)容，又是對其綜合績效進(jìn)行測度的后續(xù)環(huán)節(jié)。

總之，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)和公共政策評價(jià)一樣符合中國決策管理模式的需要，其有助于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系實(shí)現(xiàn)決策管理的科學(xué)化和民主化，是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系實(shí)現(xiàn)科學(xué)化管理十分必要的動態(tài)循環(huán)過程。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是由若干要素或子系統(tǒng)通過各種關(guān)聯(lián)而形成的有機(jī)整體。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)反饋機(jī)制是在高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系內(nèi)涵與特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，將評價(jià)反饋機(jī)制中涉及的各個(gè)評價(jià)要素圍繞高等教育教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)目的進(jìn)行系統(tǒng)化合理安排的過程。通常認(rèn)為評價(jià)要素包括評價(jià)主客體、評價(jià)中介、評價(jià)目標(biāo)、評價(jià)目標(biāo)、評價(jià)參照、評價(jià)結(jié)果。評價(jià)反饋系統(tǒng)要素應(yīng)是反映評價(jià)活動的本質(zhì)內(nèi)涵并貫穿整個(gè)評價(jià)運(yùn)行過程的因素，不同的評價(jià)反饋系統(tǒng)需要圍繞評價(jià)目的來設(shè)置所需要的要素。根據(jù)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)的特征與目標(biāo)，筆者從整體上將高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)反饋系統(tǒng)要素分成高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)基礎(chǔ)支撐子系統(tǒng)和高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價(jià)運(yùn)行實(shí)施子系統(tǒng)兩部分。前者主要包括評價(jià)環(huán)境子系統(tǒng)、評價(jià)信息子系統(tǒng)、評價(jià)過程監(jiān)督子系統(tǒng)，后者主要包括評價(jià)主體子系統(tǒng)、評價(jià)方法與指標(biāo)子系統(tǒng)、客體子系統(tǒng)、評價(jià)結(jié)果反饋利用子系統(tǒng)。

四、結(jié)語。

標(biāo)準(zhǔn)情報(bào)工作是科技情報(bào)工作的組成部分，開展針對某一領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)及其體系的領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化研究是標(biāo)準(zhǔn)情報(bào)工作的范疇。情報(bào)研究人員應(yīng)重視對領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化的研究，通過發(fā)揮情報(bào)學(xué)的科學(xué)應(yīng)用與決策功能來服務(wù)于國家領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略?？梢哉f，領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化研究為情報(bào)學(xué)學(xué)科走向決策應(yīng)用提供了新的方向。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究作為教育領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化研究內(nèi)容，其對于領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化研究具有指導(dǎo)意義，筆者希望通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系開展相關(guān)的組織管理與評價(jià)研究從而為高等教育領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供相應(yīng)的情報(bào)決策支持。由于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其既需要具備高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究的跨學(xué)科視角，又需從高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中涉及高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具體內(nèi)容及其邏輯流程的視角來開展相關(guān)研究。

一方面，通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系基本內(nèi)涵的研究探討，可發(fā)現(xiàn)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是涉及標(biāo)準(zhǔn)化科學(xué)、公共政策分析、高等教育質(zhì)量管理、知識管理、圖書情報(bào)學(xué)、科技情報(bào)管理等眾多科學(xué)領(lǐng)域的交叉研究。而通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行相關(guān)研究現(xiàn)狀的分析可發(fā)現(xiàn)，目前該領(lǐng)域的研究內(nèi)容呈現(xiàn)出較為零散且研究成果的學(xué)科研究視角較為單一，大多數(shù)研究均僅從高等教育學(xué)研究視角來開展。因此，從高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究的跨學(xué)科需要看，基于跨學(xué)科的研究視角來進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的研究本來就是一種創(chuàng)新的方式與途徑。

另一方面，本文通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的基本功能和內(nèi)涵、特征等進(jìn)行相關(guān)辨析，并探討了高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系組織管理工具和綜合評價(jià)的基本理論等問題，為進(jìn)行開展高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系相關(guān)研究奠定了理論基礎(chǔ)。從高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基本任務(wù)看，其具體內(nèi)容主要涉及高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系設(shè)計(jì)模式、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行實(shí)施機(jī)制與評價(jià)反饋機(jī)制等。因此，按照內(nèi)容的邏輯流程看，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究可沿著如下路徑框架進(jìn)行開展：首先進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系設(shè)計(jì)模式的選擇，其次建立高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表，再次針對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的具體執(zhí)行實(shí)施過程機(jī)制進(jìn)行研究，最后對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行實(shí)施綜合效果進(jìn)行評價(jià)反饋以進(jìn)一步完善高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建。

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