方案是根據(jù)實際情況和目標要求制定的一套具體行動方案。方案的成功依賴于執(zhí)行的持續(xù)跟進和改進。下面是一些優(yōu)秀方案的范例，供大家參考借鑒。
門式腳手架施工方案幕墻篇一
滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。1、立桿應(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上，立桿底部設(shè)底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
3.1縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.4施工層竹笆應(yīng)滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設(shè)置；
4.1每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板；
5、連墻件的.設(shè)置；
5.3拉筋應(yīng)呈水平方向設(shè)置，配合頂撐使用，實際x作應(yīng)先定后拉；
6、剪刀撐的設(shè)置；
門式腳手架施工方案幕墻篇二
建筑面積x平方米，長x米，寬x米，高度x米。
1.2基礎(chǔ)處理，采用夯實、找平。
2.1材料及規(guī)格選擇。
2.2搭設(shè)尺寸。
2.2.1搭設(shè)總高度米，要求隨施工進度搭設(shè)，高度超出施工層1.5米。
2.2.2搭設(shè)要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用雙排腳手架，架體立桿內(nèi)側(cè)采用安全密目網(wǎng)全封閉圍擋施工。3.2米高搭設(shè)首層平網(wǎng)，隨施工進度設(shè)隨層網(wǎng)，每隔6米設(shè)層間網(wǎng)。
2.2.3構(gòu)造要求。
2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎(chǔ)墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板），使用鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間設(shè)置鋼管芯子，高度大于15cm。離地高度20cm設(shè)置縱橫方向掃地桿。連續(xù)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應(yīng)在同跨內(nèi)。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應(yīng)大于50cm。頂層立桿可搭接，長度不應(yīng)小于1m，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30m以下時，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大橫桿。
大橫桿間距控制在1.5m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置立于立桿里面，每側(cè)外伸長度不應(yīng)小于10cm，但不應(yīng)大于20cm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應(yīng)大于50cm。
2.2.3.3小橫桿。
小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10cm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設(shè)小橫桿，腳手板處75cm，且伸入墻內(nèi)不小于18cm。
2.2.3.4剪刀撐。
外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應(yīng)設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐從基礎(chǔ)開始沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1m，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10cm。
2.2.3.5腳手板。
應(yīng)滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距墻小于10cm。
2.3架體與建筑物拉結(jié)。
腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉結(jié)，內(nèi)外用50cm鋼管固定。并加設(shè)頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底處不得有積水，并設(shè)排水溝。
3.1外腳手架必須由持證人員搭設(shè)，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，不符合要求的應(yīng)迅速整改。
3.2外腳手架分段驗收應(yīng)按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。
3.3必須有量化的驗收內(nèi)容。
4.1根據(jù)工程規(guī)模和外腳手架的數(shù)量確定搭設(shè)人員的人數(shù)，明確分工并進行技術(shù)交底。
4.2必須建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)人員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責人向項目經(jīng)理負責，負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。
4.3外腳手架的搭設(shè)和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
5.1外腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸泡地基。
5.2外腳手架不得搭設(shè)在距離架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的防雷接地處理。
門式腳手架施工方案幕墻篇三
本工程質(zhì)量管理目標為：爭創(chuàng)上海市“標化工地”
爭創(chuàng)上海市“文明工地”
2.1安全防護領(lǐng)導小組。
安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及現(xiàn)任分工如下：
組長：陳建華（項目經(jīng)理）——全面負責。
副組長：黃衛(wèi)星（項目工程師）——技術(shù)總部署。
陸建春（生產(chǎn)負責人）——現(xiàn)場施工指揮。
組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術(shù)交底。
（施工員）——現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)。
顧志榮（安全員）——現(xiàn)場指揮、質(zhì)量檢查。
2.2設(shè)計總體思路。
結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設(shè)計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5kn/m2）、恒荷載6kn/m2）。
立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m，
架寬：1.1m，橫距。
立桿間距：1.5m，縱距。
大橫桿步距：1.8m。
雙立桿高度：30米。
3.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施。
3.1.1基礎(chǔ)處理：
本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎(chǔ)底座下設(shè)置槽鋼墊板，
3.1.2立桿：
腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結(jié)構(gòu)女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點距離不大于60cm。
3.1.3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
3.1.4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點)，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于locm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
3.1.5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。
3.1.6剪刀撐：
腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。
剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內(nèi)。
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門式腳手架施工方案幕墻篇四
一、從事架子作業(yè)的人員要定期進行體檢，凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業(yè)的人員，不得安排從事高處作業(yè)。
二、進入施工現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽，禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業(yè)；飲酒后禁止高處作業(yè)；無可靠防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須使用安全帶。
三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業(yè)。
四、雨、雪后要對腳手架進行檢查，遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時進行修復(fù)，上架操作應(yīng)有防滑措施。
五、嚴格按照要求進行搭設(shè)：保證架子材料合格、結(jié)構(gòu)合理、牢固穩(wěn)定腳手板要滿鋪、不得有探頭板；各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。
六、腳手架在使用過程中應(yīng)注意的問題：禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物；不得在腳手架底部或近旁挖坑槽，以免影響地基的穩(wěn)定。否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準。
七、各種非標架子、技術(shù)革新的架子及跨度過大或負荷過大的架子，均應(yīng)經(jīng)過進行試檢后使用。
八、雷雨期間，鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15m以上的，應(yīng)裝設(shè)避雷針，其接地電阻不得大于10歐姆。
九、作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)兩道牢固的防護欄桿，并設(shè)18cm高的擋腳板或防護立網(wǎng)，4m以上的房建工程施工還要按照要求設(shè)置安全平網(wǎng)。
十、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》﹙gb5036﹚考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。
十一、作業(yè)層上的施工荷載必須符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。十二、腳手架使用過程中，必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的主要內(nèi)容：
1.桿件的設(shè)置和連接；立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。
2.地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。
3.螺絲是否松動。
4.安全防護設(shè)施是否符合要求；是否超載。
十二、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火設(shè)施和專人看守。
十三、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地等措施必須符合規(guī)范要求。
1.在拆除腳手架之前，要在地面周圍一定距離的范圍內(nèi)設(shè)置警戒標志，并設(shè)專人警戒，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
2.拆除時應(yīng)自上而下進行，做到一步一清，不得上下同時作業(yè)。
3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員向下順桿子。
4.拆下來的桿、板、鋼絲繩等材料，不允許向下扔，要進行傳遞或用繩子吊，做到及時清理，運送到指定的地方存放，帶釘?shù)哪玖弦劝纬斪踊虼驈潯?/p>
門式腳手架施工方案幕墻篇五
立柱構(gòu)造柱：
立柱各接頭必須采用對接扣件對接。柱上的對接扣應(yīng)交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。
腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的'立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。
縱向水平桿構(gòu)造要求：
1、從向水平桿地設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。
2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應(yīng)符號以下要求：
雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符號下列要求：
一、人員要求。
(1)腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關(guān)質(zhì)量檢驗要求進行檢驗，合格后方準使用。
(2)腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。
a、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前：
b、操作層上施加荷載前：
c、每搭完10m高度后：
1、操作層上的施工荷載符號設(shè)計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。
2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后架上操作應(yīng)有防滑措施。
3、設(shè)專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復(fù)工前，必須對腳手架進行檢查。其保修項目：
1、各主節(jié)點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構(gòu)造是否符號施工方案要求：
2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空：
3、扣件螺栓是否松動：
4、安全防護措施是否符號要求：
1、拆除前必須完成以下準備工作：
門式腳手架施工方案幕墻篇六
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優(yōu)越，環(huán)境幽雅，交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓整體為框架結(jié)構(gòu)，地上二十二層地下一層，工程建設(shè)規(guī)模46000㎡?？偢叨葹?8.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：
1.1.1測量放線。
(1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件：
在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
(1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。
(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。
(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝：
(1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝：
(1)防火材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：
指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進行制作。其具體步驟如下：
(1)檢查：打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸，結(jié)構(gòu)膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確，檢查現(xiàn)場是否符合要求等。
(2)凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。
a：凈化材料。
對油性污漬：二甲苯、丙酮。
對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑。
b：凈化方法。
用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進行打膠。
(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，根據(jù)設(shè)計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內(nèi)。
(4)注膠。
a：檢查設(shè)備，修膠嘴。
b：用膠槍將結(jié)構(gòu)膠注入以玻璃和鋁型材為側(cè)壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，工作壓力應(yīng)調(diào)整為0.2～0.5mpa，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴。
c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養(yǎng)護。
a：注完膠的玻璃不許震動，應(yīng)平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來(指單組份)。養(yǎng)護車間環(huán)境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。
b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2m2時，每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時，每垛堆放不得超過6塊。
c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護7天后應(yīng)抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：
(1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工：
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>
1.1.10耐候膠施注。
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規(guī)范要求。
(2)注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應(yīng)注意的是結(jié)構(gòu)膠與密封膠應(yīng)選用同一廠家產(chǎn)品。(3)施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
門式腳手架施工方案幕墻篇七
滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。
1、立桿應(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上，立桿底部設(shè)底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設(shè)置；
3.1縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.4施工層竹笆應(yīng)滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設(shè)置；
4.1每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板；
4.2縱向掃地桿應(yīng)處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；
5、連墻件的設(shè)置；
5.3拉筋應(yīng)呈水平方向設(shè)置，配合頂撐使用，實際x作應(yīng)先定后拉；
6、剪刀撐的設(shè)置；
6.2無法搭設(shè)剪刀撐的位置需設(shè)置“之”字形斜撐；
門式腳手架施工方案幕墻篇八
xx廣場建筑裝飾裝修工程該設(shè)計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產(chǎn)品，具有現(xiàn)代建筑風格與特色。
本工程廠址位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內(nèi)。伊旗位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯東南部，北距工業(yè)重鎮(zhèn)包頭市130km，距東勝區(qū)29km，南與陜西煤城大柳塔毗鄰。
xx廣場建筑裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內(nèi)裝飾裝修、照明、通風、采暖系統(tǒng)。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建筑總高度17m。局部裝修高度10、5米。
本施工組織設(shè)計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“比較優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。
涉及的裝飾工程主要施工項目有：
天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。
電氣照明安裝工程：布管穿線、開關(guān)插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設(shè)備的安裝等。
墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。
給排水工程：水管道支架制作安裝、管道安裝、衛(wèi)生潔具安裝等。
本工程高支架支撐體系位于5-8軸與d-g軸范圍內(nèi)，層高為10、5m，用于天棚吊頂與空調(diào)系統(tǒng)燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。
高空吊頂采用滿樘內(nèi)腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。
4、1編制腳手架施工組織設(shè)計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計劃等。
4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。
4、3對施工班組進行現(xiàn)場安全和技術(shù)培訓，加強隊伍的技術(shù)素質(zhì)。
4、4對多層復(fù)合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。
4、5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎(chǔ)必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。
4、6清理組架范圍內(nèi)的雜物。
5、1搭設(shè)順序：
5、2腳手架搭設(shè)：
5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿，使接頭錯開?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。
5、2、3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
5、2、4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15crn。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層’腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
5、2、5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。
5、2、6腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負責一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。
6、1拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩余物件，并設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。
6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。
6、3拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。
6、4拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。
6、5每班拆架下班時，不應(yīng)留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。
6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
6、7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。
7、1檢驗、驗收管理。
7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。
7、1、3搭設(shè)完，應(yīng)進行檢驗，檢驗主要資料：
1）墊板放置穩(wěn)固。
2）立桿不允許有松動現(xiàn)象。
3）整架垂直度應(yīng)小于l／500，但最大不超過100mm。
4）對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于l／200。
5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于l／400。
7、2使用管理：
7、2、1腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負責，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用貼合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。
7、2、2在使用過程中，應(yīng)定期對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
8、1建立安全保證體系。
根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。
8、2工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊伍施工，架子工必須持證上崗。
8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板質(zhì)量合格，搭設(shè)時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。
8、4所有構(gòu)件都必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進行檢查、驗收、報驗。
8、5嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空落物傷人。
8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
8、7夜間施工要有足夠照明。
8、8在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整架體的垂直度，一般經(jīng)過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn)。
8、9在搭設(shè)、拆除時，設(shè)置警戒區(qū)，禁止其它人員進入危險區(qū)域。
8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3knm。
8、11各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。
8、12定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以到達堅固穩(wěn)定，確保施工安全。
9、1項目部建立禮貌施工領(lǐng)導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現(xiàn)場。
9、2加強對工人的宣傳教育。
9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
9、4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。
9、5每一天下班前，清掃現(xiàn)場，做到工完場清。
門式腳手架施工方案幕墻篇九
5.1施工中應(yīng)保證架體始終超過最高作業(yè)層1.8m以上。
5.2架子上嚴禁集中堆放建筑材料和多人集中一處，施工荷載應(yīng)控制在270kg/m2以內(nèi)，每段架體只限兩個操作層作業(yè)，且操作層必須滿鋪鋼筋網(wǎng)片，并用夾板作全封閉。
5.3腳手架的搭設(shè)、使用和拆除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、安全防范措施等。
5.4架子必須堅持先驗收后使用的制度，驗收由公司質(zhì)安部主持并會同現(xiàn)場有關(guān)人員共同進行，并做好驗收記錄。
5.5外腳手架和外側(cè)立面的安全網(wǎng)必須有專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)脫落或不安全的地方及時修補。
5.6當外架高出周圍建筑物時，將拉桿、預(yù)埋吊環(huán)與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統(tǒng)。
5.7外架使用過程中應(yīng)經(jīng)常對架體構(gòu)配件及避雷系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
5.8臺風警報期間，應(yīng)對架體檢查及加固，并清除架子上的材料等物，臺風之后要立即對架子進行系統(tǒng)全面檢查，清除隱患后方可使用。
5.9架子的連墻桿不得隨意切除，確有需要必須通過技術(shù)人員同意并采取措施后方能切除。
門式腳手架施工方案幕墻篇十
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優(yōu)越，環(huán)境幽雅，交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓整體為框架結(jié)構(gòu)，地上二十二層地下一層，工程建設(shè)規(guī)模46000㎡?？偢叨葹?8.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：
1.1操作要點：
1.1.1測量放線。
(1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件：
在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
(1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。
(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。
(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝：
(1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝：
(1)防火材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：
指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進行制作。其具體步驟如下：
(1)檢查：打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸，結(jié)構(gòu)膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確，檢查現(xiàn)場是否符合要求等。
(2)凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。
a：凈化材料。
對油性污漬：二甲苯、丙酮。
對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑。
b：凈化方法。
用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進行打膠。
(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，根據(jù)設(shè)計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內(nèi)。
(4)注膠。
a：檢查設(shè)備，修膠嘴。
b：用膠槍將結(jié)構(gòu)膠注入以玻璃和鋁型材為側(cè)壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，工作壓力應(yīng)調(diào)整為0.2～0.5mpa，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴。
c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養(yǎng)護。
a：注完膠的玻璃不許震動，應(yīng)平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來(指單組份)。養(yǎng)護車間環(huán)境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。
b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2m2時，每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時，每垛堆放不得超過6塊。
c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護7天后應(yīng)抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：
(1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工：
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>
1.1.10耐候膠施注。
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規(guī)范要求。
(2)注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應(yīng)注意的是結(jié)構(gòu)膠與密封膠應(yīng)選用同一廠家產(chǎn)品。(3)施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
(4)玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
門式腳手架施工方案幕墻篇十一
本工程質(zhì)量管理目標為：爭創(chuàng)上海市“標化工地”
爭創(chuàng)上海市“文明工地”
2.1安全防護領(lǐng)導小組。
安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及現(xiàn)任分工如下：
組長：陳建華（項目經(jīng)理）——全面負責。
副組長：黃衛(wèi)星（項目工程師）——技術(shù)總部署。
陸建春（生產(chǎn)負責人）——現(xiàn)場施工指揮。
組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術(shù)交底。
（施工員）——現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)。
顧志榮（安全員）——現(xiàn)場指揮、質(zhì)量檢查。
2.2設(shè)計總體思路。
結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設(shè)計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5kn/m2）、恒荷載6kn/m2）。
立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m，
架寬：1.1m，橫距。
立桿間距：1.5m，縱距。
大橫桿步距：1.8m。
雙立桿高度：30米。
3.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施。
3.1.1基礎(chǔ)處理：
本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎(chǔ)底座下設(shè)置槽鋼墊板，
3.1.2立桿：
腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結(jié)構(gòu)女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點距離不大于60cm。
3.1.3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的`距離不大于50cm。
3.1.4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點)，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于locm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
3.1.5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。
3.1.6剪刀撐：
腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。
剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內(nèi)。
門式腳手架施工方案幕墻篇十二
腳手架應(yīng)由持證架子工嚴格按規(guī)程搭設(shè)，搭設(shè)前要進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)經(jīng)檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關(guān)人員對腳手架應(yīng)分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。
門式腳手架施工方案幕墻篇十三
6.1根據(jù)工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2架子拆除前應(yīng)對作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸?shù)取?/p>
6.3架子拆除時間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設(shè)專人巡視，嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走。
6.4拆除的架子材料應(yīng)集中堆放并及時運走。
門式腳手架施工方案幕墻篇十四
1。加熱水箱一個，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2。由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責（試驗員）測溫并準確地記錄溫度，實測室內(nèi)外最高級最低溫度。
在攪制細石砼時，加入fx—120防凍劑，使砼中的水在負溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運行，使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1。對原材料的要求。
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥，砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2。防凍劑的配置和使用。
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫，并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進行。
3。防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）。
4。防凍劑砼的攪拌與振搗。
（1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間3分鐘以上。
（3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
（4）砼在運輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符，當與要求不符時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整。
（5）砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5。散水的養(yǎng)護。
（1）在負溫條件下的養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
（2）砼的初期的養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保護措施。
（3）摻防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應(yīng)小于3。5n/mm。
（4）當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護。
（5）養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔，全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時，測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見下頁）。
t=0。22（c*tc+s*ts+g*tg）+t（w—ps*g）+b*（ps*s*ts+pg*g*tg）—/【w+0。22*（c+s+g）】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度：t0=t—0。16*（t—td）。
1。檢查外加劑的摻量。
2。測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3。測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度，每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
5。室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。
1。對全體職工進行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風措施，防止煤氣中毒。
2。經(jīng)常檢查攪拌棚的防風、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3。施工前應(yīng)對各種機構(gòu)進行嚴格檢查，并經(jīng)試運行合格，在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4。專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問題及時匯報，及時補救處理。
5。遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
門式腳手架施工方案幕墻篇十五
3、建設(shè)單位：揚州京華城生活置業(yè)有限公司。
4、設(shè)計單位：揚州市建筑設(shè)計研究院。
5、監(jiān)理單位：揚州市建苑監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
6、施工單位：杭州二建建設(shè)有限公司。
7、建筑工程：本工程結(jié)構(gòu)為框架筒體結(jié)構(gòu)，總建筑面積為82885㎡。
整個工程由地下和地上兩部分組成。
門式腳手架施工方案幕墻篇十六
根據(jù)本工程特點，外腳手架1-4層采用雙排鋼管腳手架，高20.7米。內(nèi)框架采用全廳式和移動式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝飾階段的安全保護和操作平臺。外框桿橫向為1.2米，縱向為1.6米。內(nèi)極離外墻0.3米，步距1.8米。所述連接桿分三步、三跨設(shè)置，即連接桿的水平和垂直間距分別為4.8m和4.5m。除連接桿兩端外，剪刀支架設(shè)置為9.6m間隔。剪刀支架橫跨5-6根垂直桿，剪刀支架與地面的夾角為45-60度。外墻覆蓋著一個近眼的安全網(wǎng)。竹腳手架覆蓋在(+0.00m)層和操作層，操作層下12m。
從四樓開始采用懸臂式雙排鋼管腳手架。在四樓上方，使用懸臂式鋼管支架。懸臂是由_16鋼條(必須使用一級鋼條)嵌入在樓板混凝土中，縱向間距1.6m的_型錨環(huán)和鋼管對角支撐系統(tǒng)組成。垂直間距為1.6m，垂直間距為1.2m，大水平間距為1.6m，小水平間距為0.8m，內(nèi)部垂直間距為0.3m，每個垂直橫桿必須在懸架中站立。拿起90某160i光束。
3.腳手架的材料要求。
緊固件應(yīng)采用可鍛鑄鐵緊固件制造，由普通廠家制造，并附有工廠資質(zhì)證書和檢驗報告。材料符合“可鍛鑄鐵的分類和技術(shù)條件”gb978-67、“普通碳結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件”gb700-79、“共線”gb196-81、“墊圈”gb96-76的技術(shù)標準。
表面不得有裂紋、氣孔或其他影響緊固件安全的缺陷。緊固時緊固件與鋼管有良好的接觸，接觸面完全一致。旋轉(zhuǎn)緊固件的旋轉(zhuǎn)部分是靈活的，兩個旋轉(zhuǎn)表面之間的間隙應(yīng)小于1_。緊固件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不超過5。
表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、分層、壓痕等缺陷。不允許使用帶有凹凸腐蝕坑、裂縫、變形和表面變形的鋼管。鋼管的端面要平整，嚴禁出現(xiàn)斜面和凹槽現(xiàn)象。垂直和垂直水平支撐桿(傾斜支撐架、剪刀支撐架和投擲支撐架)的鋼管長度為4-6.5m，水平橫桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管的重量不超過25公斤。
腳手架板由南竹制成，寬度不少于250英尺，厚度不少于50英尺，長度為1.5m和3.0m。架子上的竹片有黑色表面、霉變、脆性的竹，拉緊螺栓的直徑太小或不緊，用于保證施工安全。
腳手架的安裝必須符合《施工中使用緊固件的鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的施工和安裝要求。必須嚴格按照施工計劃施工。
1.安裝程序。
安裝地基前的準備工作：處理加長了垂直桿(墊)的清掃桿，用安裝水平掃桿的垂直掃桿緊固，用垂直或垂直掃桿緊固。安裝第一個大橫桿安裝第一個小橫桿安裝第二個小橫桿安裝第三個小橫桿安裝臨時拋桿(在上端緊固和第二個大橫桿)，安裝兩個橫桿。通過后可拆除連接壁條)第三和第四步設(shè)置大、小橫桿；設(shè)置連接壁條；連接立桿；增加剪力支架；鋪設(shè)腳手架；結(jié)合護木；擋板；懸掛安全網(wǎng)絡(luò)。
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