一個好的計劃應該具備可操作性，能夠隨時開始執(zhí)行。計劃的制定需要考慮到現(xiàn)實的情況與資源，合理設定時間和目標。希望以下小編整理的一些建議對你制定計劃有所幫助。
品管工作計劃與總結篇一
20--年品管部將會以新的面貌面對工作，為了積極響應公司的總體質量方針、品質目標的實施，將執(zhí)行標準化的質量體系程序，開展產品質量的標準管理，提高公司的產品質量標準，滿足顧客最終要求。
一.部門組織構架。
目前，品管部的qc人員明顯不夠，進料檢驗(iqc)1人，裁床qc(裁床ipqc)1人，車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人，手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人，針控qc1人。質檢人員(未算在品管部內)有：車縫質檢5人，手工質檢3人，絲印繡花質檢1人，根據(jù)明年的銷售值，明年的生產規(guī)模將要逐漸擴大，而且產品將會越來越豐富，訂單量也會越來越大，加上品管部的職責范圍牽涉甚廣，各個工作責任制都需要細分，后期發(fā)展需要，品管部還需增加人員.具體人員編制如下：
主管1人。
品質稽核(qe)2人。
品質工程(qa)2人。
品質統(tǒng)計(文員)1人(總計：7人)。
組長1人。
iqc(主料)1人。
iqc(輔料)2人。
車縫巡查(fqc)8人。
手縫巡查(fqc)3人。
包裝巡查(fqc)1人。
最終出貨qc(oqc)1人。
外發(fā)qc3人。
繡花絲印qc1人。
品質統(tǒng)計(文員)1人(總計：22人)。
二.質量體系程序。
(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質量體系標準，暫有幾個參考版本：
標準。
71歐盟標準。
系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行，我們還要對品管部的各個品質控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善，比如現(xiàn)在檢驗的產品對尺寸有所要求的，僅從產品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范，從而造成品質人員很難對產品的外觀質量作出準確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標準，也能讓品質人員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷，避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。
(2).加強各個檢驗流程標準的培訓，充分使每個品質人員都認識到產品的結構、制作方法、檢驗標準，因各個崗位的不同，對品質人員的責任制將慢慢的細分化，職責分工就越來越細，品質人員的需求越來越多，達到產品的標準要求越來越健全，因此需要的品質人員對品質意識也越來越高，所培訓的品質技能知識需求越來越廣。在下個年度里，準備每個月進行質量技能掌握知識水平考核，準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標準的、專業(yè)的品質技能培訓，讓品質人員能夠盡快的從產品的開始到最終檢驗，都能夠遵循產品的標準檢驗要求，正確流程程序運作，最終達到顧客滿意。
品管工作計劃與總結篇二
根據(jù)公司三年發(fā)展規(guī)劃和20xx年工作要點，物業(yè)服務中心20xx年度工作的基本指導思想是：堅持發(fā)展就是硬道理的基本原則，以人為本、強化管理，提高服務質量，大膽、積極、穩(wěn)妥地推進公司的改革和發(fā)展，做到市場有新的發(fā)展，管理服務水平有新的提高，經濟效益有新的突破，公司面貌有新的變化，爭取全面完成公司下達的各項工作指標。
今年我們公司面臨的主要任務：一是要深入進行體制的改革和機制的轉換。二是要充分整合現(xiàn)有資源，努力做強做大。因此，年度工作計劃的重點是做出幾個標牌項目，一是要加強內部的管理，建立起一整套比較科學、規(guī)范、完整的物業(yè)化管理程序和規(guī)章制度。二是積極創(chuàng)造市場準入條件，盡快與市場接軌，大力拓展物業(yè)、學校、醫(yī)院、住宅、商城、市場，創(chuàng)造更好的經濟效益，實現(xiàn)企業(yè)做強做大的目標。
(一)進一步加強內部管理和制度建設。
1、對現(xiàn)有的制度進行整理和修訂補充，逐步完善和建立與物業(yè)管理相適應的管理制度和程序。重點是理順公司與項目之間，以及各物業(yè)項目內部的標準管理模式和制度，建立規(guī)范化的工作質量標準，逐步向iso9000質量標準體系接軌。
2、完善監(jiān)控考核體系。根據(jù)公司的要求，制定公司對項目的考核細則和考核辦法，落實相應的制度和組織措施。實行公司考核與項目考核相結合?？荚u結果與分配相結合的考評分配體系。
3、進一步完善公司的二級管理體制，將管理的重心下移。規(guī)范明確各項目的`工作范圍、工作職責，逐步使二級資質成為自主經營、績效掛鉤，責、權、利相統(tǒng)一的獨立核算單位。
4、進一步加強經濟核算，節(jié)支、增效。經詳細測算后，要將維修、清潔、辦公用品、文化建設等費用核算到項目，實行包干使用、節(jié)約獎勵、超支自理的激勵機制，努力降低運行成本。
5、加強隊伍建設，提高綜合素質。公司將繼續(xù)采取請進來培訓和走出去學習相結合等辦法，提高現(xiàn)有人員的業(yè)務素質。同時根據(jù)公司的要求，采取引進和淘汰相結合的辦法，繼續(xù)引進高素質管理人員，改善隊伍結構，提高文化層次。逐步建設一支專業(yè)、高效、精干的物業(yè)管理骨干隊伍。
6、爭創(chuàng)蘇苑示范小區(qū)、信達示范保潔項目、四院示范項目、桃花潭示范園區(qū)。根據(jù)公司的精神和要求，渭南蘇苑、信達、桃花潭、四院、硬件條件基本具備的管理條件，要在管理等軟件方面積極努力，創(chuàng)造條件，力爭在年內達到“一級項目”標準。
(二)進一步完善功能，積極發(fā)展，提高效益。
1、進一步解放思想，強化經營觀念。各項目要積極引入市場化的經營機制和手段，加強文化建設和宣傳方面的投入，營造現(xiàn)代化管理的'氣息和氛圍，創(chuàng)造融管理、服務、育人為一體的物管特色。
2、繼續(xù)完善配套服務項目，提高服務質量。公司制訂更加靈活優(yōu)惠的激勵政策。
根據(jù)西安市物業(yè)管理的現(xiàn)狀，結合我司在管樓盤的實際情況，為不斷提高物業(yè)管理服務水平和質量，加強員工隊伍綜合素質修養(yǎng)和品質標準、特此，品質部擬定20xx年的工作計劃如下：
(一)嚴格例行季度檢查制度;。
根據(jù)我司服務宗旨的要求例行季度檢查制度，嚴格按照各項標準對各個管理處的工作進行監(jiān)督檢查，對未達標準的項目提出建設性的建議，同時向管理處發(fā)出限期整改通知。對未按照要求及時整改者，將根據(jù)公司的有關規(guī)定嚴格作出相應的處罰。
(二)認真貫徹執(zhí)行我司的iso9001：__質量管理體系，
為了加強和規(guī)范公司管理，不斷提高各項目服務質量，給客戶提供優(yōu)質、高效的物業(yè)管理服務、提高公司品牌價值、實現(xiàn)公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略、特制定本質量管理制度、目的。
品管工作計劃與總結篇三
根據(jù)公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，開展標準化體系的完善、維持以及提高產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；開展進料、成品和生產過程檢驗、樣品檢測等工作，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。
目前，品質部僅有6人（包含iqc1人、qc3人、主管1人、組長1人），但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程，成品測試檢驗，成品外觀檢驗，出貨，客訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而當生產規(guī)模逐漸擴大，產品越來越豐富，業(yè)務量就會越來越大，后期發(fā)展需要，品質部還需增加人員.為了保證后續(xù)生產規(guī)模的擴大，計劃使用生產部自檢+品質部（生產巡檢+成品檢驗+出貨確認等等）。
按照公司現(xiàn)有產品，部門需要開展對品質人員進行對產品知識的認識和了解，以及安排專業(yè)課程的培訓，確保每個品質人員對品質意識的提高以及對產品品質有效的管控（材料進料、生產過程、工藝改善方案確認等）。
iqc2人（電子料*1人結構料包材料*1人）。
qa2人（hid*1人led*1人）ipqc2人（hid*1人led*1人）。
qc5人（hid生產成品外觀全檢*1人，hid成品功能全檢*2人，led成品*2人）部門管理者2人（主管*1人，組長*1人）。
1、iso的認識和執(zhí)行。
2、iqc、qc、qa、ipqc各個職位技能職責;。
3、電子零件的認識：
4、生產工藝問題的控制;。
5、pcba、成品檢驗規(guī)范：
6、檢驗設備的使用和認識：
1進料檢驗是質量操縱的首要關口，只有把進料的質量操縱好，才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系特別重要。
2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質量要求予于文件化，形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；
在新產品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：
一般工序：對產品形成質量起一般作用的工序；關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
稽查產線現(xiàn)有人員的技術水平和動手能力是否符合過程質量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性。
品管技術員簡歷模板。
保健食品管理辦法。
服裝品管個人簡歷模板。
常德名牌產品管理辦法。
最新低值易耗品管理規(guī)定。
藥品管理法實施條例。
品管工作計劃與總結篇四
今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。
4.加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質量體系的復審，并取得證書。
2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
1.進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。
2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20xx年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。
品管工作計劃與總結篇五
在管理學中，計劃具有兩重含義，其一是計劃工作，是指根據(jù)對組織外部環(huán)境與內部條件的.分析，提出在未來一定時期內要達到的組織目標以及實現(xiàn)目標的方案途徑。小編精心為你整理了品管的工作目標和計劃，希望對你有所借鑒作用喲。
為貫徹公司“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，切實抓好安全生產管理工作，保障本部門全年無安全事故發(fā)生，確保公司安全生產目標的實現(xiàn)，制定本年度安全工作計劃。
1.不發(fā)生危險品燒損，失竊和其他組裝操作安全事故；
2.安全隱患整改率100%；
3.安全活動參加率年人均100%；
4.勞動防護用品（具）使用率100%；
5.應急設施，防護器具完好率100%；
6.職業(yè)病危害事故為零；
7.員工安全教育率100%。
1.認真執(zhí)行本部門相關的安全制度，做好本部門日常安全工作。
2.認真貫徹落實上級各項安全生產工作的部署，及時召開班會，總結檢測過程中遇到的問題，以高度的責任感和使命感，切實抓好安全檢測工作。
3.努力提高人員對安全生產工作重要性的認識牢固樹立“安全第一”的思想。以高度的責任心切實抓好安全生產工作。
4.加強安全教育培訓，認真參加公司及各部門組織的各種形式的安全教育，培訓和考核，做到考核合格。新員工，實習人員，必須接受安全教育后，才能進入工作崗位。
5.加強安全檢查，每周進行一次檢查；檢查內容包括：工作質量，現(xiàn)場衛(wèi)生，用電設備及危險源，消防器材及勞動紀律等，如存在隱患，及時進行整改。
6.嚴格按照品質部規(guī)章細節(jié)操作，要求做好安全保護工作，防患于未然。
7.組織員工對崗位風險及預防措施進行學習討論，熟悉掌握崗位危害的應急防護知識，日常使用的危險品使用注意事項及防護措施。
8.認真開展崗位自查，自糾工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
11.負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
12.嚴格控制員工編制、儀器設備維修和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本。
13.負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現(xiàn)過程的可追溯性。
14.與其他部門相關工作的協(xié)調管，重大事故及時向相關領導匯報。
品管工作計劃與總結篇六
時光飛逝，轉眼己進入，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。
質量目標如下：
來料數(shù)量合格率98%。
來料檢驗控制率99.8%。
生產返工率（沖壓）2‰。
生產返工率（包裝）2‰。
生產不良率2‰。
客戶投訴件數(shù)24件以下。
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
1、產品確認工作提前：產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；
在新產品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產品形成質量起一般作用的工序；關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異?，F(xiàn)象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的.作戰(zhàn)能力。
團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管工作計劃與總結篇七
通過一個星期對公司的產品、品質系統(tǒng)、人力資源、供應商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產品大部分外包。故品管部的工作重點在供應商的品質管理這一塊。當然公司品質工作已逐步有效的在向這個領域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。
一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必須重組，形成專人專項的管理模式。
二、供應商管理制度不完善具體如下：1、供應商前期開發(fā)這一塊品質介入的太小，幾乎空白。2、供應商考核、懲處方面無法可依，無章可循。故必須制定《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》來更好的管理提升供應商的品質。
三、外發(fā)人員（sqa、品質技術員）對產品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質控制點拿捏不準，造成異常處理不迅速，標準判斷不準確。故必須對相關外發(fā)人員及qe人員進行以下幾方面的培訓：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質人員的業(yè)務能力。
四、外發(fā)人員工作可控性差，品質控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達到真正提升供應商品質的作用。
五、品管部人員的工作沒有細化目標且業(yè)績未能與工資直接掛鉤，導致人員形成一種做與不做一個樣，做好做壞一個樣，做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。
六、公司產品的信息共享不完整，嚴重影向產品量產的品質控制，例如：a。新產品發(fā)部會的及時性，及相關樣板、圖片資料的全面性。b。產品后加工信息的明確性，一定要一個物料編號的產品對應后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題，并希望得到高層的支持。
總之品管部的工作控制重點要讓品管人員、工程師、主管及經理由廠內走出廠外，從源頭控制問題，以提升供應商品質來提高公司的品質。力爭在三個月內將供應商進料批合格率提升到90%。以上六個方面的改善工作細化如下：
序號
工作內容
執(zhí)行人
完成日期
預計執(zhí)行日期
備注
人力資源的重組事宜
郭國成、李磊
6月8日
6月8日
《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》的制定
郭國成
6月15日
6月20日
a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓
張文茂
6月20日
每周二例會后
《外發(fā)人員考核制度》的制定
張文茂
6月15日
6月20日
品管部人員的量化目標化管理的制定
郭國成
6月15日
6月20日
新產品信息共享的會議
黃總監(jiān)、郭國成
審核：制定：
品管工作計劃與總結篇八
時光飛逝，轉眼己進入20xx年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。
20xx質量目標如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產返工率（沖壓）2‰
生產返工率（包裝）2‰
生產不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
1、產品確認工作提前：20xx年產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn；公司的.工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；
在新產品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產品形成質量起一般作用的工序；關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管工作計劃與總結篇九
根據(jù)公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門生產和業(yè)務的需要。
1.組織結構。
之前，品管部人員經驗嚴重缺泛，共有34人，人員分配不勻，又屬車間管轄，前道工序產品檢測控制不足，導致后工序問題多多....！！改革勢在必行，現(xiàn)在與以往的工作職責和管理范圍更廣，包括：進料，產線，入庫，出貨，外購品，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
1.1組織架構。
為適應目前生產需要，品管部組織架構如下圖所示，確保每人都能熟習并掌握品管部各項工作的技能。
1.2部門職責。
為貫徹質量管理體力，促進公司產品品質管理及質量監(jiān)檢，保證為客戶提供滿意的產品及優(yōu)質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1.貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保iso9000質量管理體系能重新執(zhí)行；2.根據(jù)公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標規(guī)劃；3.負責公司各種品質管理制度的制訂與實施。
5.提供各項質量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；
12.負責編制年、季、月度產品質量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質量統(tǒng)計審核程序；對產品質量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。
13.負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
16.完成上級臨時交辦的各項任務。
以上內容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關工作職責，對于與技術部對應的有關工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應工作也待制定。
1.3崗位說明。
為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。
1.3.1品質經理。
1.3.1.1崗位目的。
根據(jù)公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產品的標準管理和產品質量異常處理等工作；提高工作效率和服務質量，定期執(zhí)行質量工作匯報，以滿足公司各部門生產和業(yè)務的需要。
1.3.1.2工作職責見下表1。
1.3.2.1崗位目的。
生產品質報表的作成；對成品進行最終檢驗和入庫檢驗，確保產品質量符合相應標準或者客戶要求，同時將檢驗結果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。編輯質量管理體系及相關產品認證的實施與審核文件，對新產品、新技術，新工藝，新要求的跟進，作成相應的作業(yè)指導書及檢驗規(guī)范，對生產檢驗起指導作用，各類文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務和業(yè)務便利，以實現(xiàn)本部門的質量管理目標。
1.3.2.2工作職責。
見下表2。
2．體系管理。
目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應工序，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導書以及各種質量記錄和生產報表，完善品質管理制度，做到人人有職責，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標準，工作有計劃，實施有監(jiān)督。
2.1完善公司質量目標，根據(jù)實際生產狀況調整公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。
2.2完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。
2.3加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。
2.4設計統(tǒng)計報表，完善質量記錄和質量統(tǒng)計，目前計劃質量周報和月報，對供應商質量統(tǒng)計，生產線各工序的質量統(tǒng)計，為生產提供改善方向。
3.標準化管理。
根據(jù)公司業(yè)務需要，保證生產能力和產品質量，在公司完善產品檢驗標準化的管理實施。
3.1程序流程。
不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔當何種崗位工作，執(zhí)行任何事情，都必須為達到目標而按照適當?shù)?，標準的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質量手冊、程序文件出發(fā)，按照檢驗的流程，保證每項任務都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的`圓，也就是一個業(yè)務的終結，如下圖。
訂單要。
產品實營銷反饋。
目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：
客戶滿意。
3.1.1完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖.3.1.2完善作業(yè)指導書.
3.1.3擬訂質量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析.3.1.4各種改善措施效果確認后的標準化管理。3.2檢驗標準.
有比較才有鑒別，有標準才能有提高。各項工作，各類產品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標準，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標準，如下：
3.2.1外部標準。
目前以把品管部現(xiàn)有的標準，行業(yè)進行了整理，已經裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。后續(xù)工作中，我們會定期進行標準的更新，更新現(xiàn)有標準或依據(jù)客戶提供的標準，以適應我們公司的發(fā)展需要。
3.2.2公司標準。
目前，品管部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我們的產品給外協(xié)廠商生產卻不能提供產品的檢驗標準給外協(xié)廠商，以作為我們公司的驗收依據(jù)。為了保證外協(xié)產品的高質量納入，計劃實施：
5.1原輔材料控制。
由于受產品特性要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進行品質檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有初步的確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產的延誤和產品質量的不穩(wěn)定性，鑒于此，我們有必要加強源頭控制，加強對來料產品的檢驗，即對供應商的質量控制來穩(wěn)定來料的品質。
5.2生產車間品質控制。
品管工作計劃與總結篇十
1、總結xx年質量目標達成情況，制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
2、進一步完善公司組織架構，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
3、全員品質（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質（quality）意識，iso9001：20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質（quality）部門地事情，那么所提倡地“產品品質（quality）”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
4、內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。
5、管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。
1、****行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2、對此內部文件進行討論，請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
3、為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
一是防止生產錯誤；
二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質（quality）地目地。
2、產品品質（quality）保證流程制度，根據(jù)產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關自檢工作，qc人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。
3、對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產品過程進行優(yōu)化。
4、定期對現(xiàn)場產品隨機抽取，送往外部權威機構，對產品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
1、進料檢驗是質量操縱地首要關口，只有把進料地質量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
2、協(xié)助采購對供應商進行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質量要求予于文件化，形成質量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。
1、品質（quality）考核制度是對員工在品質（quality）方面所做工作地評價，可以促進員工對品質（quality）改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。
2、品質（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
1、在新地一年內，品管部將繼續(xù)遵照質量方針將品質（quality）工作向各部門深入展開，提升人員素質，及時跟進新產品、新標準，做好品質（quality）策劃，嚴格質量操縱，確保公司地產品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要，在質量操縱上下大力氣，加強對產品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
2、定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析，定期召開質量改進會議，向各個部門通報質量狀況，要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理。
1、做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統(tǒng)化。
2、完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點檢記錄，使記錄有效歸檔。
總結xx年工作經驗，對客戶反饋地異?，F(xiàn)象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
今年xx月份左右sgs對我司進行監(jiān)督審核，品管部將主導各部門，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管工作計劃與總結篇十一
1.1總結質量目標達成情況，制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
1.2進一步完善公司組織架構，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
1.3全員品質(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(quality)意識，iso9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質(quality)部門地事情，那么所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1.4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。
1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。
2.1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2.2對此內部文件進行討論，請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2.3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
3.1公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關文件要求，經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產錯誤；二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(quality)地目地。
3.2產品品質(quality)保證流程制度，根據(jù)產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關自檢工作，qc人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。
3.3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產品過程進行優(yōu)化。
3.4定期對現(xiàn)場產品隨機抽取，送往外部權威機構，對產品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口，只有把進料地質量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
4.2協(xié)助采購對供應商進行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質量要求予于文件化，形成質量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。
5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(quality)改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。
5.2品質(quality)考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質(quality)量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質(quality)量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
6.1在新地一年內，品管部將繼續(xù)遵照質量方針將品質(quality)工作向各部門深入展開，提升人員素質，及時跟進新產品、新標準，做好品質(quality)策劃，嚴格質量操縱，確保公司地產品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要，在質量操縱上下大力氣，加強對產品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
6.2定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析，定期召開質量改進會議，向各個部門通報質量狀況，要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理。
7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統(tǒng)化。
7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點檢記錄，使記錄有效歸檔。
總結xx年工作經驗，對客戶反饋地異?，F(xiàn)象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
今年地x月份左右sgs對我司進行監(jiān)督審核，品管部將主導各部門，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管工作計劃與總結篇十二
1、產品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2、加工產品最終交付合格率達到99.5%。
3、顧客滿意度達到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產品交付合格率達到95%。
5、加工車間免檢人員數(shù)達到總人數(shù)的50%以上。
6、在用量具合格率達到100%。
7新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。
8、新員工100%經過質量控制培訓后上崗。
二、具體措施。
在20--年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗制度，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，根據(jù)9001制定完善的檢驗制度，與技術部、工藝部緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2、加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力。
首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現(xiàn)目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
3、加強生產過程指導，要求標準化生產、標準化檢驗。
做好生產和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務;及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產部門采用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品盡量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3、建立質量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享。
建議公司內部建立一個質量網(wǎng)絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、調試、售后、質檢等，對本部門發(fā)現(xiàn)的質量問題，全部錄入質量網(wǎng)絡共享平臺，由質檢部進行匯總，將問題點找出，組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領導決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計分析方面，對出現(xiàn)的質量問題進行統(tǒng)計和分析，展現(xiàn)每周、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目了然，對出現(xiàn)的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，并同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現(xiàn)導致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數(shù)據(jù)分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據(jù)。
4、外協(xié)質量控制。
必須要明確本公司產品質量及技術要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質量管理、統(tǒng)計平臺，用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。
5、在車間推行建立qc小組并指導其有效運行。
在加工、組裝、調試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。
小組成員每月根據(jù)質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。
最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。
品管工作計劃與總結篇十三
今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人，控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:。
1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:。
部門文件修訂。
序號文件名稱。
1包裝紙箱檢驗標準。
2模具檢驗標準。
3iqc檢驗規(guī)范。
4供應商考核規(guī)定。
5成品入庫檢驗規(guī)范。
6成品出貨檢驗規(guī)范。
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。
4.加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。
11年初步展開并實現(xiàn)以下項目:。
1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001:xx版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2.統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
11年初步計劃完成項目:。
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。
品管工作計劃與總結篇十四
客戶驗貨通過率達到93%;。
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內；
內銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內，退貨率控制在1%以內；
來料檢驗誤判率2%以下；
人員培訓100％，合格率95％；
為達到以上目標，品管部計劃20xx年工作重點如下——。
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質量目標，結合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門質量目標與考核辦法（此項工作需要公司領導立項支持）。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀，由iso文員主導組織各部門對文件管理制度的深入學習，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導原則下，在年中對各部門運作流程進行內部審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進改善。
類別20xx年主要問題20xx年針對措施。
真皮跳色（52)要求供應商重新打版，用標準版對照變色是否在合理范圍。
掉皮（豪鑫ja09）加強對河北皮的監(jiān)控測試，強調人工膠粘測試的普遍實施。
脫層．掉屑撕裂評估的實操培訓，面對面摩擦評估培訓。
發(fā)白．擠壓測試評估。
粘連面對面摩擦評估。
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實供應商處罰，監(jiān)控來料檢驗過程。
縱向裂痕．空心．腐朽加強破壞性摔打測試，重點保障3.5＊3.8木方強度。
夾板脫層．加強培訓敲打對比分辨，選擇性開板驗證，
霉變含水率監(jiān)控，采購部預警。
布料色差確定范圍版。
彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標。
其它關鍵配件尺寸差異南北封樣板。
原材料質量風險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應加強與供應商及采購部的溝通。形成質量隱患預警，才能有備無患。同時，對簡易測試設備的投入使用，可以彌補來料檢驗人員的經驗不足，從硬件上對質量進行保障。
堅持《試產樣、首件確認制度》的推行,特別關注試產樣的包裝方式評估,首件確認的日?；瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產樣、首件單》，品管部追究相關工廠負責人責任。
監(jiān)督包裝與裝柜設計的合理性，避免產品因包裝不合理，裝柜擠壓導致的破損，確保成品保護到位。
與計劃部溝通產品訂單情況，對每月產量排名前5位產品，依據(jù)產品病歷卡進行培訓。
1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》，與供應商進行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風險。
2、積極聯(lián)合測試機構與供應商，針對歐美市場，學習法律法規(guī)，作好風險評估。
品管工作計劃與總結篇十五
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤?，F(xiàn)對20xx年工作計劃如下：
1.品質控制機制雖然得以建立，但仍有許多地方需進一步完善，具體表現(xiàn)在以下幾方面：
a.普遍人員對iso的相關條款及標準不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運行。
b.很多人員面對生產緊張會無視程序規(guī)定。
c.接口程序責任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球。
d.監(jiān)督機制不健全，導致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點，今后我們將以20xx年iso9001：20xx外送培訓或請顧問公司培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監(jiān)督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
a.總結20xx年質量目標達成情況,制定公司20xx年的質量目標與實施計劃.
b.進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門的職責和權限,爭取做到組織架構的科學適用,確保體系順暢有效的運行.
c.對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說，做，寫一致，并分階層培訓，普及iso知識，對新員工進行上崗培訓，對在崗的員工每月進行定期培訓，對管理者進行iso強制培訓及考核等，并認真學習及執(zhí)行各部門之相關文件。
d.組建內審團隊，提高內審質量。
2.1行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員,收集相關的基礎知識,再查閱收集相關的國內外標準,把這些數(shù)據(jù)轉化為本公司的內部檔.
2.2對此內部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂.經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用.
2.3為加強行業(yè)標準的應用,需在公司內支配相應的內部學習培訓,并進行定期考核,將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.
3.1進料檢驗是質量操縱的首要關口,只有把進料的質量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產,越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系特別重要.
3.2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質量要求予于文件化,形成質量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的.
4.1質量考核制度是對員工在質量方面所做工作的評價,可以促進員工對質量改善的積極性.當經過自己手做出的產品,它的質量好壞與自己的收入聯(lián)系上時,不自覺的就會對自己的工作負責,對自己的質量負責.
4.2質量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據(jù).制度引導員工關心產品的質量,達成質量目標,滿足客戶的需求.鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理.
5.1在新的一年內,品管部將繼續(xù)遵照質量方針將質量工作向各部門深入展開,提升人員素質,及時跟進新產品、新標準,做好質量策劃,嚴格品質操縱,確保公司的產品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質操縱上下大力氣,加強對產品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃.
5.2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質量改進會議,向各個部門通報質量狀況,要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理.
6.1做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統(tǒng)化.
6.2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面的培訓,檢查儀器設備的保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔.
總結20xx年工作經驗,對客戶回饋的異?，F(xiàn)象及時立案,并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在3天內回復給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況.
品管工作計劃與總結篇十六
1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。
2、檢查車間生產的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設備設施、案臺及地溝衛(wèi)生等。
4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間，車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
5、監(jiān)督檢查關鍵工序人員的工作，對制作湯料處的湯料溫度控制記錄，配料人員的配料比表的檢查，輔料庫中各種輔料的標識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時檢查，并做好記錄。檢查金探或x光機操作者，按規(guī)定要求進行操作，并查看操作者的記錄，是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。
6、對車間生產中第一次出單凍機的產品，取幾片進行油炸品嘗，如有口味不對或異常及時進行匯。
度，湯料的溫度，洗魚水的溫度、單凍機的溫度。
8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度，對各工序間消毒水的濃度進行測試并記錄。
9、監(jiān)督檢查車間化學藥品的正確使用，對有毒有害化學物品應及時清理出車間。
10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服，并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理，對設備零部件復位情況由工器具監(jiān)督人員進行監(jiān)督檢查記錄。
11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進行大掃除，并檢查記錄。
12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產過程中的質量情況，并記錄。
13、負責公司生產半成品、產成品的質量檢驗與過程檢查工作，對不合格的原料、產品提出相應的措施。
14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結果上報主管經理。
品管工作計劃與總結篇十七
一、協(xié)助總經理對公司現(xiàn)行質量管理體系進行審核，評估，構建與企業(yè)相符的質量管理體系并持續(xù)改進。
2.建立組織內部協(xié)調一致的質量管理目標。
3.重視并做好內部質量審核，充分利用質量管理體系這個有效的管理手段，促進內部體系的保持和持續(xù)改進。
4.建立相應的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質量管理體系。
5.協(xié)助總經理確保質量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6.定期向總經理匯報質量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產品質量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應。
二、內部審核。
1制定并審核企業(yè)年度內審計劃和審核實施計劃以供總經理批準.
2擬定內部質量管理體系審核報告.
3協(xié)助總經理定期召開管理評審會議.
4全面負責內部質量管理體系審核工作.
5擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內審計劃、每次的審核實施計劃和內部質量管理體系審核報告.
6指導編寫《年度內審計劃》并負責組織實施.
7組織、協(xié)調內審活動的開展.
三、實現(xiàn)質量計劃目標。
1.審查各有關部門編制的質量計劃.
2.負責對各部門質量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負責人制定相關的質量策劃及編制、實施相應的質量計劃。
四、處理好與顧客有關的質量問題。
4.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關部門對產品需求進行評審，并負責與顧客進行質量方面的溝通.
5.評審對新產品質量要求的檢測能力.
6.協(xié)助技術部評審新產品的設計開發(fā)能力.
7.協(xié)助生產部評審產品的生產能力及交貨期.
8.協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
9.審查特殊合同的產品要求評審表.
五、質量標準制定和實施。
3.在質量要求方面協(xié)助技術部在設計、開發(fā)產品的組織、協(xié)調、實施工作，設計和(或)開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質量管理體系要求，協(xié)助審核試產報告。
4.為總經理批準項目建議書、試產報告、提供質量方面的參考意見。
5.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質量檢查工作。
6.協(xié)助營銷部進行質量方法的調研或分析，市場信息及新產品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調查報告》。
7.負責新產品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8.協(xié)助生產部負責新產品的加工試制和生產。
9.收集行業(yè)質量技術，制定適宜的內控質量標準。
六、生產和服務動作的質量監(jiān)控。
1.在質量控制方面指導生產部進行生產和過程控制，生產設施的維護保養(yǎng)，編制必要的質量作業(yè)指導書，負責產品的防護。
2.協(xié)助技術部編制相關的完善質量管理的工藝規(guī)程。
3.在質量方面協(xié)助生產部對《生產計劃》的審批，負責設施采購的質量審批。
4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產品質量所需的工作環(huán)境進行控制。
5.負責進行產品質量驗證和標識及可追溯性控制。
6.協(xié)助營銷部在質量方面的售后服務工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理。
1.負責對測量、監(jiān)控設備的校準;根據(jù)需要編制內部校準規(guī)程。
2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
3.負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制。
1.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。
2.協(xié)助生產部門對不合格品做處理決定。
3.協(xié)助生產部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供。
1.協(xié)調公司對內、對外相關數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
2.指導品管部對相關的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
3.協(xié)調各部部門統(tǒng)計技術的具體選擇與應用.
十、持續(xù)改進。
1.負責對體系、產品持續(xù)改進的策劃，當出現(xiàn)存在的或潛在的質量問題時提出相應的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。
2.指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
3.協(xié)調各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
4.負責監(jiān)督、協(xié)調改進、糾正和預防措施的實施。
5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質量方面的意見。
十一、質量成本控制:。
用財務項目衡量質量管理體系的有效性,對質量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經濟效益。
品管工作計劃與總結篇十八
1.對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質。
2.繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xxxx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制,對制程質量統(tǒng)計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4.維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
1.進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
品管工作計劃與總結篇十九
今年品管部業(yè)務和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的'質量。
4、加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1、在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次就通過了iso9001：20xx質量體系的復審，并取得證書。
2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
1、進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2、成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：
1、對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。
2、繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3、提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4、繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20xx年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5、實驗室正常運轉。
a、請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b、提高實驗室利用率。
6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1、20xx年cd車間iso9001：20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2、對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3、加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/12596761.html】
