寫報告需要注重邏輯性和條理性，確保觀點和結論能夠清晰傳達。使用簡明扼要的語言表達觀點和論證，避免冗長和啰嗦的敘述。下面是一些優(yōu)秀報告范文，供大家參考和借鑒。
模具實訓報告篇一
單位評價：工作認真，負責，有吃苦、耐勞精神。
實踐體會：社會實踐是一筆財富，一分付出，一分收獲，有付出就一定有收獲。在實踐中可以學到在書本中學不到的知識。它能夠讓你開闊視野，了解社會，深入生活，有無限的回味，更何況參加社會實踐活動的過程、閱歷本身就是一筆寶貴的財富。然而，在那寒風刺骨的寒假中我的社會實踐開始了。
在這次寒假社會實踐中，物品感觸是非常的深。我在這次實踐中體會到了成長的美麗，社會實踐使我找到了理論與時間的最佳結合點。尤其是我們學生只重視理論學習，忽視實踐環(huán)節(jié)，往往在實際工作崗位上發(fā)揮的很不理想，通過實踐，檢驗了我們的知識水平。我欣喜的看到了，經(jīng)過實踐的磨練，我變的更加成熟，更加自信了。
通過開展豐富多彩的社會實踐活動，使我逐漸了解了社會，并開闊了我的視野，增強了才干，并在社會實踐活動中認識了自己的位置，發(fā)現(xiàn)了自己的不足，對自身的價值能夠進行客觀的評價，這無形中使我對自己有一個正確的定位，增強了我努力學習的信心和毅力。
這次短暫而又充實的社會實踐活動，將對我走向社會起到一個橋梁的作用，將是我人生的一段重要經(jīng)歷，一個重要步驟，對將來走向工作崗位也有很大的幫助。這次的社會實踐告訴我：在新經(jīng)濟時代，大學生應當具備創(chuàng)新觀念和掌握成熟技能的能力，善于經(jīng)營和開拓市場，富有團隊精神等素質。知道了要與社會多接觸。如果我們想接受時代的挑戰(zhàn)，受到社會的歡迎，就必須抓緊時間充實自己，不僅要學好專業(yè)課，還要廣泛的汲取各領域的知識，努力提高自己的綜合素質。
模具實訓報告篇二
2011年6月27日，我開始了在蘇州福耀的實習生涯。也是我第一次踏入社會大學這所永不能畢業(yè)的學校。
畢業(yè)實習是每個學生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。由于我所在實習的單位是一家私企，所以我剛開始的工作并不忙，沒有感覺到很累。只是每一天都要守在前臺和電話機旁邊。第一天就因為坐了一天腰酸背痛的。
剛開始就應當踏踏實實的干好自我的工作，畢竟又沒有工作經(jīng)驗，此刻有機會了就要從各方面鍛煉自我。不然，想念以后干什么都會干不好的。我此刻的工作，自我感覺相比其他人來說待遇挺不錯的了，有時自我感覺也很幸福的，也不是和其他人比，工作也不是很難，很容易進入工作，關鍵是學習對人怎樣說話、態(tài)度及其處事。由于經(jīng)驗少，我此刻這方面還有欠缺。此刻才明白，在學校做一名學生，是多么的好啊!早晚要工作，早晚要步入社會，早晚要應對這些避免不了的事。所以，此刻我很珍惜學習的機會，多學一點總比沒有學的好，花同樣的時間，還不如多學，對以后擇業(yè)會有很大的幫忙。在那里我主要負責的工作是以下的資料:。
1、周日至周一，早上清潔前臺衛(wèi)生。
2、負責前臺服務熱線的接聽及來電咨詢工作，重要事項認真記錄并及時傳達給相關人員，不遺漏，不延誤。
3、負責來訪人員的接待，基本咨詢和引見，嚴格執(zhí)行公司的接待服務規(guī)范。
4、晚上4點到五點半之前做好當天的銷售報表。
5、做好分內(nèi)事的前提下，認真協(xié)助其他人員交待的工作。
在文員這個職位上，技術性的勞動并不多，大多是些瑣碎重復的工作，因而在工作中遇到的挫折主要發(fā)生在:。
1、與客戶溝通不好。
2、上司給的某分工作感到吃力，難以勝任。
3、與上客戶發(fā)生爭執(zhí)。
4、對瑣碎重復的工作感到怨煩。
5、情感方面。
針對這幾點我有以下的分析方法:。
應對挫折，不妨從調整心態(tài)來紓解壓力。古曰“天將降人于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行佛亂其所為增益其所不能?！庇鍪聭M行冷靜分析，從客觀、主觀、目標、環(huán)境、條件等方面，找出受挫折的原因，采取有效的補救措施，樹立一個辯證的挫折觀，經(jīng)常堅持自信和樂觀的態(tài)度，要認識到正是挫折和教訓使我們變得聰明和成熟，正是失敗本身才最終造就了成功。學會自我寬慰，能容忍挫折，要心懷坦蕩，情緒樂觀，發(fā)奮圖強。善于化壓力為動力，改變內(nèi)心的壓抑狀態(tài)，以求身心的簡便，重新爭取成功，從而讓目光面向未來。
踏上社會，我們與形形色色的人打交道。由于彼此存在著利益關系，又工作繁忙，很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎，背地里卻勾心斗角不擇手段，踩著別人的肩膀不斷地往上爬，所以踏出校門的我很多時候無法適應。我覺得可能在學校的名單跟蹤問題上沒有完整的流程，導致此刻出現(xiàn)了些爭名單的現(xiàn)象，所以人與人之間的關系有時候顯得有點緊張，可是環(huán)境往往會影響一個人的工作態(tài)度。所以，辦公人員的情緒低落導致工作效率不高，每一天只是在等待著下班，早點回去陪家人。而偶爾的為同事搞一個生日，生病時的輕輕一句慰問，都有助于營造一個齊樂融融的工作環(huán)境。在電視上不止一次的看到職場的險惡，辦公室里同事之間的是非，以我一個新人而言，我想我能做的就是“低頭多工作，抬頭少閑話”。且經(jīng)過，這次的實習是我更加認識到同學之間的關系是多么的珍貴。我要堅持不評論，不背后說人是非，也不與同事發(fā)生利益爭吵。
歲月如梭，在同事及領導的關心，支持下，在同事的幫忙下，經(jīng)過自身的不斷努力，我很快適應了環(huán)境，適應了新的工作崗位，回首翹望，有優(yōu)點可繼承發(fā)揚，還有不足需學習改善。我一向認為在中專里學的不是知識，而是一種叫做自學的本事?！扒Ю镏?，始于足下，參加工作后我更加深刻的深刻體會到這句話的真正含義。除了英語和計算機操作外，課本上學的理論知識}用到的很少很少。我擔任的是文員一職，平時在工作只是接接電話，處理一些日常的文件，幾乎沒用上自我所學的專業(yè)知識。可是在實習的過程中，經(jīng)過，我認真的觀察和虛心的學習，初步了解了辦公室文員工作中的具體業(yè)務，拓展了所學的專業(yè)知識，并了解了很多關于招生培養(yǎng)方面和宣傳方面的知識。這與我所學的專業(yè)有著密切的關系經(jīng)過，這次的實習，為以后正常工作的展開奠定了堅實的基礎，從個人發(fā)展方面說，對我影響最大的應當是作為一個社會人工作作風以及在工作過程中專業(yè)知識對工作的重要作用，因為這些都是我在校學習中不曾接觸過的方面。
在來我們廣貿(mào)學校這些日子里讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。也許是實習日子短和我并非文秘專業(yè)的關系，對文秘有些工作的認識僅僅停留在表面，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受，具體處理一些工作，所以未能領會其精髓，但經(jīng)過實習，加深了我對文秘基本知識的理解。認識到要做好日常企業(yè)文秘管理工作，既要注重管理理論知識的學習，更要把實踐和理論相結合。在工作中要更加努力，取長補短，虛心求教。相信自我會在以后的工作中更加的得心應手，表現(xiàn)更加出色!不管是在什么地方任職都會努力!
模具實訓報告篇三
戶口所在：國籍：中國。
婚姻狀況：未婚民族：漢族。
誠信徽章：未申請身高：163cm。
人才測評：未測評體重：110kg。
應聘職位：
工作年限：1職稱：
求職類型：實習可到職日期：隨時
月薪要求：希望工作地區(qū)：,,。
工作經(jīng)歷。
公司性質：所屬行業(yè)：
擔任職位：促銷員，電話接聽員（兼職）。
工作描述：銷售移動各項產(chǎn)品，介紹新功能。
離職原因：
公司性質：所屬行業(yè)：
擔任職位：員工（兼職）。
工作描述：布置婚慶會場。
離職原因：
公司性質：所屬行業(yè)：
擔任職位：服務員（兼職）。
工作描述：支援酒店所需部門。
離職原因：
公司性質：所屬行業(yè)：
擔任職位：派單員，接待員，文員，電話接聽員（兼職）。
工作描述：派發(fā)樓房宣傳單張，幫助新業(yè)主收房，接聽有意售樓者電話解答疑問。
畢業(yè)院校：廣東工貿(mào)職業(yè)技術學院。
模具實訓報告篇四
我們心里有一些收獲后，往往會寫一篇。
【篇一】。
這次去工廠實習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好：“安全第一”，每當我們參觀每一個工廠的時候，進入工廠之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產(chǎn)”“安全責任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題，讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實習過程中，我發(fā)現(xiàn)自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。
在xx公司實習的這段日子里，雖然日子過得有些累、有些苦，但是同時我也從這些日子的實習中學到了許多以前我不會的知識，我了解許多平時難以接觸到的東西，是對我們所學知識的一種檢驗，也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數(shù)控技術，從實際制造到生產(chǎn)管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著許許多多的寶貴經(jīng)驗和先進技術，這對我們開拓思維、激勵自我學習從而科技潮流都是一個很大的精神動力。同時也使我看到了一些現(xiàn)實中的不足，對我們以后的學習上都要有所創(chuàng)新和改進。
現(xiàn)在回想過去的這次難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工序，我們了解了生產(chǎn)的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束后根據(jù)自己所經(jīng)歷的情況去感悟，去反思，勤時自勉，從而收獲社會經(jīng)驗，使這次實習達到了它的目的和意義。
【篇二】。
這是我們第二次實訓，但也是我們第一次面對真正的實物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實訓中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問題。比如：
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。在實踐(實訓)中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實踐中遇到問題，當解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應計劃：
1、今后理論知識的學習更加全面，深刻;。
2、自己到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的;。
3、有空到實訓老師進行請教。
經(jīng)過一個星期的實訓，其實也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實訓老師將他們的經(jīng)驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
再此，我向每一位實訓老師說：你們辛苦了，感謝你們的精心教導。
模具實訓報告篇五
在模具中心實習接近2個月，在那里工作后的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的了解，熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下：
鑲塊與底板的裝配關系：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數(shù)控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座為基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0。03mm，事先數(shù)控已經(jīng)打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過定位銷為其定位，在下道工序數(shù)控加工，或者而處理之后，鑲塊靠銷孔準確定位到底板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。
各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死面間隙，鉆削孔，絞削孔，打銷子。
自己動手做了一些簡單的工裝器械，學會使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具，為下午給模具的汽缸安裝氣閥做準備。下午和孫曉明學習設計并制作了安裝氣閥用的兩個拖架。
模具的安全區(qū)和平衡區(qū)：安全區(qū)是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處于平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區(qū)。平衡區(qū)是為了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產(chǎn)生的不同方向的附加力。
在制作托架的過程中，學會使用了翻邊機，風鉆，砂輪打磨機等。最后成功的將6個氣閥安裝在模具上。
鑄件的貼字要求：
模具上下面要鑄出沖壓件號，沖模號，工序內(nèi)容給定，沖模上模重量，下模重量（壓桿圓重量）及總重量，并有拖桿（或上氣墊頂桿）的重量。
安裝方向：模具正前方鑄出的f做正面標記，涂紅色，模具在左右兩側鑄出的“l(fā)h”“rh”（上下模）作為側面標記“l(fā)h”涂白色，“rh”側涂黃色；重量標志：重量大于1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，涂白色。
產(chǎn)品標記；在模具上模中部的右側鑄出以下部分內(nèi)容涂白色。
1、制件號，工序號。
3、鑄件材料牌號。
涂刷顏色要求：
1、模具安裝表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2、下底版，壓料板等可見部分涂車型色。
3、上下表面鑄造的形狀涂防銹底漆。
4、非工作表面涂絕色底漆。
5、限制器涂黃色存放限制器涂紅色。
6、安全螺釘，銷涂白色。
7、危險區(qū)涂黃，黑相間色，
拉延時的調整方法：
1、凸、凹模的間隙不合理。拉延時應該使矩形長邊間隙小于短邊間隙。
2、凸模圓角半徑不合理。在修整時應該使矩形長邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。
3、調整凸模結構。在調整時，應使長邊的工作帶大于短邊的工作帶。
4、調修凸模工作端面錐角。在調整時，應使長邊的錐角大于短邊的錐角。
總的來說在模具中心實習的收獲還有很多，但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活，少量觸了調試。但我覺得對于模具的學習還有很多是靠經(jīng)驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會，在那里繼續(xù)好好學習。與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。
中國的模具制造業(yè)正在處于快速發(fā)展期，有不少的大學都有開設鉗工、車工、銑床工這類機電專業(yè)，本文章將重點講述一位大學實習生在廠里面的鉗工實習報告。
轉眼間，為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了?；叵雰芍芤詠?，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不熟練，特別容易出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特別辛苦?？粗约河H手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
實習完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內(nèi)容。開始對電焊很恐懼，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程，雖丑由榮。
最后實習的內(nèi)容是鑄造，和前面的幾項內(nèi)容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個模型，就想到怎樣進行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時間全是練習，大概鑄了四個模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前，仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習，雖然也很累，但是很有趣，干活的時候都忘了累，收獲的不僅有知識，還有快樂。
總之，通過兩周的鉗工實習，我開闊了眼界，收獲了一些平時得不到的知識，鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心，如果有任何一個細節(jié)處理錯誤，將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。
模具實訓報告篇六
都說讀萬卷書行萬里路，實習是理論教學的延續(xù)，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實習，目的是為了深入到生產(chǎn)實踐中去，在一線對生產(chǎn)制造有一個感性的認識，從而了解一些實際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實習是結合我們所學過的理論知識，使認識深化發(fā)展，使我們認識到理論與實踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實習，認識社會的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進取的精神和良好的職業(yè)道德，適應畢業(yè)后的實際工作要求。畢業(yè)實習使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學知識在生產(chǎn)實際中的應用，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細節(jié)上的啟示。
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
20xx年12月26日至今。
青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號。
青島全能重工機械有限公司。
（青島全能重工機械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于20xx年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2。3km，交通便利。主要從事挖掘機上、下車架，裝載機車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）。
在來到全能公司之后領導首先帶領我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領導決定讓我用一個月半的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。
真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術部了解的模具設計的過程：
1、接受任務書；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、選取模架；
4、分型面設計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型；
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸；
7、確定冷卻形式和運水位置；
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模；
10、繪制全部零件圖，校對、審圖；
11、試模、修模。
12、模具鋼材及塑膠材料。
1、接受任務書。
收集整理有關制作設計、成型工藝、成型設備，機械加工及特殊加工材料，以備設計模具使用。
（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側結構，如結構是否已進行拔模處理，鑲件處理，boss柱設計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結和鉆孔等。
（2）消化工藝材料。分析工藝任務書說提出的成型方法，設備型號，材料規(guī)格，和模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。分析工藝材料最重要的一點是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩(wěn)定性。
3、模具排位、選取模架。
（1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。
（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型。
根據(jù)制件結構，確定哪些結構需要做型芯和鑲件獨立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。
7、確定冷卻形式。
選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模。
（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉換成2d圖，利用2d軟件對零件圖進行尺寸標注。同時對所有模具的相關圖紙進行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。
（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質量等方面的要求。圖案設計有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。
（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。
模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)教學中重要的實踐教學環(huán)節(jié)之一，模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產(chǎn)中......
10篇隨著個人素質的提升，報告使用的頻率越來越高，報告具有雙向溝通性的特點。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編收集整理的，歡迎大家分享。模具實訓......
模具實訓報告篇七
在規(guī)定時間內(nèi)完成下列三圖的繪制及任務書的書寫（a4）。
上圖所示中紅色部分為卡簧，黃綠色部分為q235，青色部分為尼龍。為簡化設計過程，方便制造，本件通體做成注塑件，材料為pp.
按照我們學的模具制造工藝學，工藝過程的組成有以下幾點1、工序2、安裝3、工位4、工步5、工作形成6、工序的集中與分散。
依題意首先在銑床上把動模座板、支撐板、動模座板、按規(guī)定尺寸銑好，動模座板、支撐板、墊塊、推板推桿固定板按規(guī)定尺寸打好孔，拉料桿、復位桿、推桿、推板導套、推板導柱、導柱導套、支撐住、螺釘都能在商店買到國家規(guī)定的型號，按自己所需購買。然后再按照我們所學的模具鉗工技術與實訓所學的課程把模具裝起來。
時光匆匆，歲月流梭,轉眼為期兩周的模具制造工藝學實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名學習模具人員所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！
在數(shù)控車間張老師(張軍)的細心教導下是我學習了很多課本上沒有學到的東西，我大概分了以下四點。
1、讓我們掌握了機加工工藝方面的知識及方法。
2、嘗試了按照圖紙進行裝配模具。
3、學會檢測裝配后模具的安全性和簡單的維修。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法，
以及怎么做出模具做工件是最快最簡單最省料，以后在企業(yè)要一切為企業(yè)著想做出最大利潤。
在此期間我們的張老師（張軍）每節(jié)課都反復給我們強調在車間注意的問題，比如車間相對來說也是一個紀律嚴明的集體場所，有著嚴明的制度和作息時間安排。進入車間實習時，要將頭發(fā)盤起來，要求穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊。在企業(yè)車間安全是必須受到重視的，因為車間是一個運做整體，一條生產(chǎn)線上的任一個環(huán)節(jié)出了問題就會影響到整個生產(chǎn)的正常進行。
實習對我來說是個陌生的字眼，因為我十幾年的學生生涯中我的生活中幾乎全是理論全無實踐。車間里也是需要學習的，而且這種學習往往是無形而且需要用心。實習生活全面檢驗了我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰(zhàn)的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的！
模具實訓報告篇八
于是乎我便打起背包，來到工廠，開始了我的實訓生活。
xx據(jù)說是十年前亞洲的模具專業(yè)生產(chǎn)廠。雖然現(xiàn)在有滴滴的'縮水，但是各種加工設備很是完善，鉆床，銑床，車床卻一樣也不少，足夠我實訓用的啦。
雖然我學的專業(yè)是設計，但我還是剛剛才出來的，沒有啥經(jīng)驗，所以要從低做起。第一個月的時候，我的工作主要是省模，畫線，鉆孔，攻絲，這些都是基礎的工作，是每個投身到機械行業(yè)的人都應該會，而且必須會的基礎。剛開始的時候，我畫線又慢又不準，老是耽誤別人的進度，后來經(jīng)過師傅的教導，自己也慢慢的摸索，漸漸地掌握了畫的技巧，畫線的速度也越來越快了。我一直以為攻絲都是用機械來攻的，哪知道原來不是這樣的，在廣州的很多廠中，攻絲都是靠人工來攻的，并不是像我們想的那樣是靠機器來攻的，剛開始學習攻絲的時候，攻的絲老是不正，要不斜向這邊，就是斜向那邊。攻絲的時候，最怕的就是攻著攻著，絲攻突然斷掉了，半節(jié)卡在孔里。因為絲攻要比被攻絲的孔大，且絲攻的硬度比較大，所以比較難弄出來，一般情況下，就是強力的把絲攻敲出來，或者用火燒軟以后，在打出來，無論如何這個孔都是廢的了，又要重新鉆過另外一個了。有一次，我攻絲的時候，由于用力太大，造成兩邊力不平衡，絲攻嗙的一聲就斷了。那時候，我很慌，不知道怎么辦，也不敢告訴別人，害怕別人責怪自己。所以獨自一個人在那里弄，弄了半天也沒弄出來，心里更加慌了。還好，最后師傅還是發(fā)現(xiàn)了，他沒責怪我，幫我把絲攻弄了出來。
第二個月，我就開始學習銑床的操作。雖然在學校的時候，我們曾經(jīng)也有一段時間學習過銑床的操作，雖然過去了很久，很多知識都已經(jīng)忘卻了，但無論如何基礎還在，所以學習起銑床的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟練了操作銑床后，就開始銑打粉缸的刀，看起來簡簡單單的一把刀，銑起來卻不是那么的容易，曾經(jīng)有一把刀，我整整銑了三天才銑出來，銑出來以后還要精加工，聽老員工說，單單這把刀就值幾千塊錢，望著這把自己銑出來的刀，心里很高興，三天的辛苦全都忘記了，也許這就是成就感吧。
第三個月，我就開始學習操作車床，由于在學校的時候，有一段時間是金工實訓，學的就是車床和銑床的操作。雖然學習的時間不是很長，但是基礎打好了，現(xiàn)在學起來也比較容易。經(jīng)過一個多月的學習，基本上能車出工廠所需要的零件，但也有一些沒有掌握到，像滾筒啊，我就不會車了，車滾筒的一般都是很熟練的車工，因為滾筒的精度要求很高，且車的時間很長，一般都要幾天才能車好一個，所以一般只有老車工才能勝任。
現(xiàn)在我已經(jīng)開始繪圖了。這將是我新的起點，我相信我能做好的。
模具實訓報告篇九
一、實訓時間：20xx年xx月xx日—xx月xx日（第五周）。
二、實訓地點：實訓樓216拆裝及測量教室。
三、實訓項目：冷沖模拆裝、測繪技能訓練。
四、實訓目的：
1、熟悉沖壓模具內(nèi)容、結構、培養(yǎng)實踐動手能力。
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關系。
3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟。
五、實訓要求：
1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結構圖。
2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用。
3、熟悉拆裝過程及有關的操作規(guī)則。
4、填寫好配合關系表。
六、準備工作：
1、選擇中等復雜程度的沖模一對。
3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具（注意：測量取整數(shù)）。
七、模具的拆裝步驟。
1、上下模分離，左右分別擺放。
3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油。
八、模具拆裝分組：2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖。
九、畫圖步驟。
1、拆模具做好標記以便還原。
2、各零件測繪。
3、先繪草圖。
4、畫正規(guī)圖。
5、什么是模具。
結論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。
這是我們第二次實訓，但也是我們第一次面對真正的實物圖（理論老師上課用的模具的模型）去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實訓中（模具的拆裝及測繪）遇到許多問題。比如：1、平日里我們在教室里學習的理論知識，當運用到實踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學的模型比較簡單，現(xiàn)在我們面對的是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個相對復雜的模具在繪圖時，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時感到費力；2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。在實踐（實訓）中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實踐中遇到問題，當解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應計劃：1、今后理論知識的學習更加全面，深刻；2、自己到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的；3、有空到實訓老師進行請教。
經(jīng)過一個星期的實訓，其實也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實訓老師將他們的經(jīng)驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
再此，我向每一位實訓老師說：你們辛苦了，感謝你們的精心教導。
模具實訓報告篇十
（2）明確制品工藝分配關系和擬定合理的工藝條件。
（3）查找導致廢品的成型工藝因素，學會調整成型參數(shù)；
1、實驗內(nèi)容。
（1）觀察典型塑料零件注射加工過程，弄清注射周期各步驟狀況，包括，預塑、注射、保壓、冷卻、開模、推出、取件、合模。在此周期中，冷卻時間與預塑時間的一段重合。
（2）觀察模具與注射機的關系。
（3）認識注射工藝參數(shù)。
溫度：注射過程控溫部分及原理，溫度的設定方法及調節(jié)方法、溫度與注射產(chǎn)品質量的影響。
壓力：注射過程壓力控制部位及原理，壓力的設定方法及調節(jié)方法、壓力對注射產(chǎn)品質量的影響。
時間：注射過程時間控制部位及原理，時間控制的設定方法及調節(jié)方法、時間對注射產(chǎn)品質量的影響。
2、實驗程序。
（一）開機與調試。
打開電源，預熱注塑機。同時設定料溫，讓模具試運行，在升溫過程中，通過開、閉模具空頂出模具觀察模具是否安裝、調試停當，同時觀察模具與注塑機的關系。
（二）閉模。
動模快速進行閉合，與定模將要接觸時，合模動力系統(tǒng)自動切換成低壓（即試合模壓力）以低速靠攏后，再切換成高壓將模具合緊。
（三）注射裝置前移動和注射。
確認模具合緊后，注射裝置前移，使噴嘴與模具貼合。液壓油進入注射油缸，推動與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料以規(guī)定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿模腔的時間極短。
熔體能否充滿模腔與注射壓力、注射速度、料溫密切相關。注射壓力使熔體克服料筒、噴嘴、澆注系統(tǒng)流道，模腔等處流動阻力，以一定的充模速度注射模腔，一經(jīng)注滿，模腔等處的壓力即會迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到壓實。在其它工藝條件不變時，注射壓力過高，則熔料在模腔內(nèi)充填充過量；注射壓力過低，則熔料充模不足，在制品外觀質量和內(nèi)在性能上都有相應影響。
確定注射壓力、注射速度大小時，需考慮原料、制品、模具、注射機、以及其它工藝條件等情況，參考經(jīng)驗數(shù)據(jù)，分析成型過程及制品外觀，通過實際成型檢驗，最終確定。
（四）保壓。
注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產(chǎn)生收縮，出現(xiàn)空隙，為此須對熔料保持一定的壓力使之繼續(xù)流入進行補縮、增密。這時，螺桿作用面的壓力為保壓壓力。保壓時螺桿位置將會少許前移。
保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時間。它們對于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質量均有關系。
保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實、補縮作用為量度。保壓時間以保持到澆口剛封閉為好。過早卸壓會引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛病；而保壓時間過長或保壓壓力過大，過量的填充會使?jié)部谥車纬蓛?nèi)應力，易引起開裂，還會造成脫模困難。
（五）冷卻和預料。
完成保壓過程，卸除保壓壓力之后，模腔內(nèi)的塑料還需要一段時間來與模具進行熱交換冷卻定型。該段冷卻時間的長短與塑料的結晶性能、狀態(tài)轉變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關。最短冷卻時間應以制品在脫模時，具有抗拒推頂變形的足夠剛性為限。在保證制品質量的前提下，為獲得良好的設備效率和勞動效率，要盡量減少冷卻時間和其它程序的時間，以求縮短成型周期。
影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動，對充模有益，而且可以調整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長、形狀復雜的制品因補縮不足、收縮不均、內(nèi)應力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時間又是相矛盾的。對于結晶性塑料，模溫直接影響其結晶度和晶體構型。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。
制品在模內(nèi)冷卻定型的同時，注射機的螺桿在液壓馬達驅動下帶動塑料流動，由于螺桿頭部熔料壓力作用，使螺桿在轉動的同時又向后退（螺桿后移距離反映出螺桿頭部所積存的熔料體積），當達到成型制品所需的計量值時，螺桿即停止轉動和后移，完成預塑程序，準備再次注射。
預塑過程中，螺桿頭部熔料壓力及注射油缸內(nèi)液壓油回泄阻力分別稱為塑化壓力及背壓。提高背壓，物料受剪切增強，熔料溫度上升，熔料的均化程度改善。但是，螺桿輸送能力減小，和螺桿轉速低時一樣，會延長預塑時間；低背壓與低螺桿轉速下預塑時，因為轉動慣量降低，利于提高螺桿計量和精確度。背壓一般為注射壓力。對于熱穩(wěn)定性差或者熔體粘度低的材料應該選擇較低的背壓。對于熱穩(wěn)定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過高的螺桿轉速。
料筒溫度可以分為二至五段控制，由后段至前段逐漸增加溫度，分布差通常在60攝氏度以內(nèi)。應避免噴嘴溫度過低，發(fā)生物料凝結阻塞噴嘴現(xiàn)象，或噴嘴溫度過高，出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象。
（六）注射裝置后退和開模推出制品。
預塑過程完成時，為避免噴嘴與模具長時間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開模具。模腔內(nèi)物料冷卻定型后，合模裝置即行開模，由推出機構實現(xiàn)制品脫模動作。并準備再次閉模。
注射成型機htf90w1注射模（一模一腔）游標卡尺（精確度0、001mm）。
方法：在原料、注射機、模具不變條件下，僅改變?nèi)舾沙尚凸に嚄l件制取制品。
（1）注射制品名稱、塑料材料、顏色等。pp聚丙烯乳白色。
（2）實驗過程記錄，實驗過程分幾步，每一步做什么工作。
（一）開機與調試。
打開電源，預熱注塑機。同時設定料溫，讓模具試運行，在升溫過程中，通過開、閉模具空頂出模具觀察模具是否安裝、調試停當，同時觀察模具與注塑機的關系。
（二）閉模。
動模快速進行閉合，與定模將要接觸時，合模動力系統(tǒng)自動切換成低壓（即試合模壓力）以低速靠攏后，再切換成高壓將模具合緊。
（三）注射裝置前移動和注射。
確認模具合緊后，注射裝置前移，使噴嘴與模具貼合。液壓油進入注射油缸，推動與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料以規(guī)定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿模腔的時間極短。
熔體能否充滿模腔與注射壓力、注射速度、料溫密切相關。注射壓力使熔體克服料筒、噴嘴、澆注系統(tǒng)流道，模腔等處流動阻力，以一定的充模速度注射模腔，一經(jīng)注滿，模腔等處的壓力即會迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到壓實。在其它工藝條件不變時，注射壓力過高，則熔料在模腔內(nèi)充填充過量；注射壓力過低，則熔料充模不足，在制品外觀質量和內(nèi)在性能上都有相應影響。
確定注射壓力、注射速度大小時，需考慮原料、制品、模具、注射機、以及其它工藝條件等情況，參考經(jīng)驗數(shù)據(jù)，分析成型過程及制品外觀，通過實際成型檢驗，最終確定。
（四）保壓。
注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產(chǎn)生收縮，出現(xiàn)空隙，為此須對熔料保持一定的壓力使之繼續(xù)流入進行補縮、增密。這時，螺桿作用面的壓力為保壓壓力。保壓時螺桿位置將會少許前移。
保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時間。它們對于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質量均有關系。
保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實、補縮作用為量度。保壓時間以保持到澆口剛封閉為好。過早卸壓會引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛病；而保壓時間過長或保壓壓力過大，過量的填充會使?jié)部谥車纬蓛?nèi)應力，易引起開裂，還會造成脫模困難。
（五）冷卻和預料。
完成保壓過程，卸除保壓壓力之后，模腔內(nèi)的塑料還需要一段時間來與模具進行熱交換冷卻定型。該段冷卻時間的長短與塑料的結晶性能、狀態(tài)轉變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關。最短冷卻時間應以制品在脫模時，具有抗拒推頂變形的足夠剛性為限。在保證制品質量的前提下，為獲得良好的設備效率和勞動效率，要盡量減少冷卻時間和其它程序的時間，以求縮短成型周期。
影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動，對充模有益，而且可以調整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長、形狀復雜的制品因補縮不足、收縮不均、內(nèi)應力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時間又是相矛盾的。對于結晶性塑料，模溫直接影響其結晶度和晶體構型。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。
制品在模內(nèi)冷卻定型的同時，注射機的螺桿在液壓馬達驅動下帶動塑料流動，由于螺桿頭部熔料壓力作用，使螺桿在轉動的同時又向后退（螺桿后移距離反映出螺桿頭部所積存的熔料體積），當達到成型制品所需的計量值時，螺桿即停止轉動和后移，完成預塑程序，準備再次注射。
預塑過程中，螺桿頭部熔料壓力及注射油缸內(nèi)液壓油回泄阻力分別稱為塑化壓力及背壓。提高背壓，物料受剪切增強，熔料溫度上升，熔料的'均化程度改善。但是，螺桿輸送能力減小，和螺桿轉速低時一樣，會延長預塑時間；低背壓與低螺桿轉速下預塑時，因為轉動慣量降低，利于提高螺桿計量和精確度。背壓一般為注射壓力。對于熱穩(wěn)定性差或者熔體粘度低的材料應該選擇較低的背壓。對于熱穩(wěn)定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過高的螺桿轉速。
料筒溫度可以分為二至五段控制，由后段至前段逐漸增加溫度，分布差通常在60攝氏度以內(nèi)。應避免噴嘴溫度過低，發(fā)生物料凝結阻塞噴嘴現(xiàn)象，或噴嘴溫度過高，出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象。（六）注射裝置后退和開模推出制品預塑過程完成時，為避免噴嘴與模具長時間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開模具。模腔內(nèi)物料冷卻定型后，合模裝置即行開模，由推出機構實現(xiàn)制品脫模動作。并準備再次閉模。
（3）實驗設備等，注射機、模具規(guī)格、型號。
（4）制品質量測量記錄。
料筒溫度172176181175169壓力404816速度104513。
（5）分析溫度、壓力、時間三要素對塑料產(chǎn)品質量的影響。
保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時間。它們對于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質量均有關系。保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實、補縮作用為量度。保壓時間以保持到澆口剛封閉為好。過早卸壓會引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛?。欢簳r間過長或保壓壓力過大，過量的填充會使?jié)部谥車纬蓛?nèi)應力，易引起開裂，還會造成脫模困難。
影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動，對充模有益，而且可以調整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長、形狀復雜的制品因補縮不足、收縮不均、內(nèi)應力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時間又是相矛盾的。對于結晶性塑料，模溫直接影響其結晶度和晶體構型。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。
七、實驗總結。
通過注射成型實驗，熟悉了注射機的結構、注射成型原理和注射工藝參數(shù)的選擇，也真正了解了影響塑料制品質量的因素很多，包括人為因素、環(huán)境因素、塑料原料品種、成型工藝參數(shù)和制品形狀等，但主要是三大工藝參數(shù)：溫度、壓力和時間。所以在進行注射之前應根據(jù)塑料原料的種類、塑料的形狀合理地設定工藝參數(shù)。
模具實訓報告篇十一
機械類（模具設計制造方向）專業(yè)是一個實踐性很強的專業(yè)，生產(chǎn)實習是本專業(yè)學科必修的實踐課程。它是學習專業(yè)課，如沖壓工藝及模具設計、塑模設計、模具制造工藝課程的重要環(huán)節(jié)之一。通過生產(chǎn)實習充分為學生提供理論聯(lián)系實際的機會，使學生了解實際工程中的一般機械加工的工藝流程、設備狀況、成型加工的工藝流程及設備、模具使用狀態(tài)、模具的結構、模具工作零件的材料及其狀態(tài)、現(xiàn)階段模具設計使用的軟件、模具加工的方法和設備。讓學生感覺到實際成型件加工生產(chǎn)過程對一個模具工程技術人員素質的要求，幫助學生早日實現(xiàn)工程設計。
1、生產(chǎn)實習方式：采用集中到實習基地分組進行實習的方式。根據(jù)教學計劃安排，由指導老師將學生統(tǒng)一帶到聯(lián)系好的實習基地，首先學生聽取工廠安全報告、工廠生產(chǎn)情況報告，然后分成數(shù)組，每組人數(shù)為20人，每組學生由工廠指派的老師和一個學校指導老師對每一個實習環(huán)節(jié)負責。根據(jù)實習安排輪流完成各項內(nèi)容的實習。
2、生產(chǎn)實習內(nèi)容、要求如下：
(1)、到邵陽市的邵陽維克液壓有限責任公司、參觀學習，了解實際工程中的一般機械加工的工藝流程、設備狀況。
(2)、到邵陽第二汽車附件廠、邵陽礦燈廠參觀沖壓成形和塑料成型制品分廠，掌握幾個典型沖壓件和塑料制品的生產(chǎn)過程、設備情況、模具裝備情況及模具上典型工作零件的加工手段，重點學習制訂成形件和模具工作零件加工工藝過程的方法和各種模具設計的原理。
(3)、到北汽福田、長風獵豹參觀學習，了解汽車行業(yè)較復雜成型零件成型加工的工藝、工裝及設備情況。
(4)、每位學生在實習中要完成一個軸類零件和一個板類零件的機加工工藝分析，并寫出相應的技術文件。
（5）每位學生在實習中至少要選一個較典型的沖壓成形件、塑料制品，進行零件工藝加工性能分析，自行設計一個較優(yōu)化的工藝過程，再和現(xiàn)場的工藝過程比較，找差距。仔細分析零件的形狀，精度等級尺寸和模具結構的關系，仔細觀察模具結構上不同裝置的功能和各裝置中零件的組合確定每幅模具完成的生產(chǎn)工作任務。(6)、參觀模具制造分廠，每位學生在實習中，要用心參觀模具加工中的成形磨削加工的設備及工件的裝夾，了解不同設備電火花成形加工和線切割加工的基本方法和編程程序。
(7)、每位學生在實習過程中為自己找出課程設計的零件，作為各專業(yè)課程的課程設計課題。
1生產(chǎn)實習時間：4周xx年6月21日至7月16日。
2生產(chǎn)實習地點：邵陽市、長沙市、
生產(chǎn)實習指導老師：羅玉梅申愛玲陳國新。
參加對象：07級機械類（模具設計制造方向）專業(yè)的學生,實習人數(shù)53人,分3組,每組設組長一名,具體情況如下:。
第一組：共19人。組長：熊世瑞。
張利祥，雷晶晶，周凱，陳志，程貴松，楊偉，林樹生，吳澤歡，關慶陽，皮小龍，張綿貴，黃鵬，黃楊，劉勇，王振宇，李夏仕，葛頌，徐懿。
第二組：共17人。組長：郭軍。
謝建輝，潘炎彪，劉福龍，羅金龍，王文漢，李成，錢星，段小龍，雷志紅，陳亞超，陳晶，佘金澤，周威，張謙，孫燦，譚海斌。
第三組：共17人。組長：張敏。
羅益?zhèn)?，陽彩新，李承德，李輝耀，劉承松，許顯輝，漆兆祥，楊剛，白師，劉成峰，黃毅，黃勇林，吳桂華，朱國強，盛昌華。
1．校內(nèi)實習動員大會，宣布實習目的、內(nèi)容、要求和紀律。
2．入廠教育，包括安全教育、廠規(guī)廠紀教育。
3．實習分二組進行，每個實習小組在每個實習分廠實習按表，依次輪換。實習小組在實習分廠每個工種的實習安排由實習組長和車間主任協(xié)商安排。
4實習工作安排見實習安排進步表。
1．出勤考核10%；2．實習日記考核30%。
3．典型成形零件加工及工藝卡編制10%4．典型模具結構分析10%。
1．嚴格遵守實習組織紀律，不遲到、不早退，一切行動聽指揮。
2．嚴格遵守實習廠家的一切規(guī)章制度，愛護生產(chǎn)設備和各種儀器儀表，未經(jīng)廠方指導師傅同意，不得亂動廠方一切設備。
3．嚴禁單人私自出，特殊情況需要外出，半天內(nèi)由實習隊長批準，一天內(nèi)由帶隊指導老師批準。
4．嚴格遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，杜絕安全事故發(fā)生。
1．以軍訓服代替實習工作服，統(tǒng)一著裝出進廠門。
2．凡進行機加工實習工種時，女生應戴實習帽，嚴禁穿拖鞋、長短裙進廠門。
3．注意飲食衛(wèi)生和個人身體健康，如有不適，及時預防。
模具實訓報告篇十二
這個學期我們要上一門生產(chǎn)與運作管理的課程，由曾應老師教，模具廠參觀實踐報告。曾老師教的課與別的老師風格不同，他很注重實踐，與實際相結合。在他的課上我聽到很多看上去不重要，與書本知識不相關的東西，但只要用心去聽，去體會，去想，你會覺得他的課對我們的人生真的很有用。他的”市場經(jīng)濟”理論一直縈繞在我腦海里，讓我有一種緊迫感和危機感，逼迫著我勇敢去嘗試。其實我是一個很怕困難很怕失敗的人，我一直都沒勇氣走出象牙塔，走進企業(yè)去實習，因為我總覺得自己什么都不會，怕丟面子。但迫于曾老師的壓力，我不得不跳下水去了。我的實習報告分為兩部分：去企業(yè)蓋章和五一時去南海的一家模具廠參觀實習。
一第一次去見企業(yè)家。
一直以來總覺得企業(yè)家很冷酷很傲，但我錯了。那一天我懷著忐忑不安的心情來到高明荷城沿江路的力豐造船廠，硬撐著走了進去。我比較幸運，那天他們的廠長在而且是個女的！我向她介紹了佛山企業(yè)管理協(xié)會的背景和情況，告訴她進企協(xié)對她企業(yè)的好處，由于緊張我覺得自己講得語無倫次，但她還是聽明白了，最后答應加入且樂意地幫我蓋了個章。之后我和她聊天，她50歲左右很端莊很有氣質也有種威嚴，但談起話來卻這么和藹可親，她說想通過企協(xié)認識多些朋友，她說想通過企協(xié)發(fā)現(xiàn)合作的契機。
走出力豐，我深深地吐了口氣，有種勝利的感覺，什么不安壓力全沒有了。通過這次與企業(yè)家接觸我明白了一些道理：不要把世界看得太過神秘，只要嘗試過了，其實也沒想象中那么難得不可攀；不要把人看得太過神秘，人都有感情，都有自己的弱點，都需要朋友，社會實踐報告《模具廠參觀實踐報告》。做人要自尊自愛自重和自信，女人也可以有自己的事業(yè)。通過這次實踐，更堅定了我走管理這條路的信心和決心！
二去南海華達高模具廠參觀實踐。
（一）五一這一天，又是我人生的一個挑戰(zhàn)，我第一次走出校門，在朋友的介紹下去了一間模具廠參觀實習。這是一間中日合資的有限公司，300人左右，主要生產(chǎn)空調的外殼和汽車的零件等。首先我見到了他們的生產(chǎn)部長，他給我介紹了廠的大體情況。
在這里我知道了原來在顧客提供圖紙或實樣到產(chǎn)品正式開始生產(chǎn)之前還會有許多準備工作要完成的，通過整理我歸納如右圖所示：
（二）這里設有生產(chǎn)科，編程科，設計科等，生產(chǎn)科里又安排了有裝配車間，打磨車間，輔助車間，電加工車間及倉庫。由于時間的允許問題我只參觀了他們的生產(chǎn)科。
裝配車間：此車間對新學徒來說是培訓最難，最辛苦的地方，也是學到東西最多的地方,因為一套模具的成型就在這里產(chǎn)生.這里分有兩個系,十四個組，每個組有五到七個人左右。在裝配車間，你會聽到許多專業(yè)術語許多我們從沒聽到過的名稱，如裝模、拆模、倒鉤、鑲針、斜推等等。在這里逛了一圈，原來生產(chǎn)裝配也沒我們想象中的那么簡單，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！
打磨車間：打磨的七個規(guī)則：
1)所有少于3個洞的裝備都可以進行打磨。
2)打磨需要消耗一定數(shù)量的金錢以及兩種打磨原料；
3)打磨時在界面上分別放入需要打磨的裝備和兩種原料（具體過程類似精煉）；
4)打磨完成后收取金錢，原料消失；
5)打磨成功時被打磨裝備增加一個孔；
6)打磨會有一定幾率失敗；
7)打磨失敗后裝備不消失；
輔助車間：輔助車間里分為加工六面體,深孔鉆,打磨和車工。在這里要求更高些,需要一絲不茍的精神。譬如，如果在加工鑲件的時候,因為你注意力不集中,在量尺寸的時候看錯了數(shù)字，一個工件就這樣報廢了.模具是很講究尺寸的！科長說的一句話使我很受啟示：不管做什么事,都要認真！
電加工車間：具有大型高精度線切割，電火花成型，電火花穿孔等加工設備。不過這部分的內(nèi)容我覺得很抽象很深奧，只好簡略提一下。
模具實訓報告篇十三
我是機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生，在這學期學了部分機械專業(yè)課程后，為了能將自己所學的理論知識以及在學校工程訓練中心所學的機床操作知識加以鞏固，特于7月16日利用暑期社會實踐的機會到樂山犍為春蕾模具制造廠參觀訪問并學習機床操作，同時了解企業(yè)員工的工作情況，了解自己的專業(yè)在實際工作中的作用。
樂山市犍為縣春蕾模具制造廠簡介：春蕾模具公司是一家專業(yè)從事于各類模具設計制造的民營公司，公司擁有包括車床、銑床、磨床、鉆床、數(shù)控加工中心等各類機床數(shù)十臺，企業(yè)員工包括設計師、管理人員、車床操作工人等共數(shù)十人。
實踐過程。
這家民營企業(yè)雖然規(guī)模較小，但各類機床設備齊全，能滿足我的學習調查需求。在我向企業(yè)管理人員說明來意后，表示愿意給我提供這次學習調查的機會，可以讓我到廠房進行參觀訪問，向車床操作師傅們學習。
負責人帶我進了工廠，給我講了一些安全注意事項后就離開了，讓我自己先在工廠參觀。我一進入工廠，迎面撲來的就是一股濃濃的機油味，比學校工程訓練中心的機油味還大。同時，我也發(fā)現(xiàn)，這個工廠車間的條件比較簡陋，工廠設在山坡上的一塊平地，是一間瓦房。車間內(nèi)沒有冷氣，只有頭頂?shù)碾婏L扇在呼呼地轉著，比較悶熱，很多師傅臉上都流著汗珠。車間內(nèi)光線也比較昏暗，但是各個機床前的照明燈卻很亮，照得正在機床上被加工的零件閃閃發(fā)光。工廠空間比較大，但卻充滿的是各個機床工作的轟鳴聲。由此可見這類小企業(yè)的一線工人師傅的工作條件還是比較艱苦的。但是各個工人師傅們卻不見有偷懶的，都正盯著自己機床上的工件一絲不茍地操作著機床。進入到工廠，靠近車間大門的幾位師傅注意到了我，但都只是抬起頭來打量了一下我，然后繼續(xù)埋下頭辛勤工作。于是我來到一位正在操作普通車床的師傅身旁，看他操作車床加工工件。師傅加工的工件是一個花瓶狀的工件，花瓶的圓弧曲線是那么的光滑勻稱，不禁稱贊師傅的技術。原本在學校學習時以為那樣的工件只能用數(shù)控車床才能加工得比較標準，沒想到這里的工人師傅用普通車床全靠自己雙手的配合也能加工的這么標準。我稱贊師傅的技術好，車出的東西兼職可以和數(shù)控車床加工出的工件相媲美，師傅只是朝我笑了笑，然后繼續(xù)埋頭工作，我就在一旁順手拿起車床旁的圖紙看了看，然后繼續(xù)看師傅加工工件。一會兒后，師傅加工完了那個工件，趁換工件的時間，我趕緊和師傅聊了幾句。我看師傅差不多四十歲左右，就問他從事普通車床加工工作多少年了，技術這么好。師傅告訴我他二十多歲學習車床加工的，已經(jīng)接近十多年了。我又繼續(xù)問師傅覺得這項工作累不累，這里條件怎么樣，待遇好不好。師傅告訴我這里工作條件是比較簡陋，但是做的時間長了，愛上了這個工作，習慣了這里，也就不覺得累了，一月工資有四五千元，夠一家人生活了。師傅看我像個學生，就問我是不是大學生，學什么專業(yè)的。我告訴師傅我是學機械設計制造的，是大二學生，利用暑假時間來工廠參觀訪問。師傅聽了后還鼓勵我說努力學習，將來搞機械設計，很有前途。然后又繼續(xù)裝上工件進行加工。我笑著點了點頭，然后離開了這位師傅來到另一位正在加工模具的阿姨處。
這位阿姨大概四十。
歲左右，戴著帽子、口罩、手套正專心致志地工作。她沒操作什么大的機床，只是手上抱著一臺電鉆機一樣的東西。走進一看才發(fā)現(xiàn)這機器前端是一個砂輪，應該是用來打磨之類的。向阿姨一問，才知道這是用來打磨工件內(nèi)部毛刺的。同時阿姨告訴我，她這個工作不像操作車床那樣需要技術，也不需要很高的文化水平，就是個體力活，待遇自然也比剛才那位車床師傅差很多，一月只有三千元左右。接著我又分別參觀了數(shù)控車削、數(shù)控銑削、磨削、刨削、鉗工等工種的工作過程，同時也就工人師傅們的工作時間、工作待遇、工作態(tài)度、工作滿意度等方面與工人師傅們進行了交流，發(fā)現(xiàn)雖然這里工作條件簡陋，但師傅們都表示已在這里工作很久了，早已適應環(huán)境，不會抱怨。同時我也發(fā)現(xiàn)車間里越需要技術的工作的工人師傅的工資越高，比如數(shù)控銑的師傅工資在5000元以上，而普通鉗工的工資只有3000元左右。但就工作強度來說，工資最低的鉗工反而是最累的。同時還了解到公司里模具設計師的工資每月能達到8000以上，工作環(huán)境是在辦公室。這也直接說明如今的社會需要的是有知識，有文化的技術型人才。普通體力勞動者的勞動報酬遠遠不及腦力勞動者的勞動報酬。我想這也正是我們的父母一定要我們考大學，多學習的重要原因之一吧！除此之外，我還發(fā)現(xiàn)車間里的師傅們雖然待遇有差別，卻沒有人抱怨，究其原因是工人師傅們都能正確地認識到自己的能力，正確地認識到自己所能創(chuàng)造的價值。如今很多大學生畢業(yè)時都眼高手低，不能正確地認識自己，在這方面我們真應向社會上的勞動人民好好學習。第二天，我早早地來到車間，發(fā)現(xiàn)工人師傅們都已在自己的崗位上開始工作。負責人還告訴我特意給我安排了一位工作暫時不太忙的數(shù)控銑師傅教我操作數(shù)控銑床。
短暫的社會實踐活動匆匆結束，非常感謝春蕾模具廠提供給我的這次機會。通過這次社會實踐，我與人交流溝通的能力得到加強，并且還掌握了一些本專業(yè)的知識。更重要的是這次實踐活動讓我真正體會到了知識的力量，理解了父母對自己嚴格要求的原因，同時還樹立了正確的求職觀，并且給我的大學生活指引了正確的方向！在今后的大學生活中，我將一步一腳印，踏踏實實地學習專業(yè)知識，充實地度過每一天！
模具實訓報告篇十四
開題報告，就是當課題方向確定之后，課題負責人在調查研究的基礎上撰寫的報請上級批準的選題計劃。它主要說明這個課題應該進行研究，自己有條件進行研究以及準備如何開展研究等問題,也可以說是對課題的論證和設計。開題報告是提高選題質量和水平的重要環(huán)節(jié)。
開題報告根據(jù)不同的專業(yè)寫法可能不盡相同，即使同一個專業(yè)，由于每個的不同，也會出現(xiàn)不同的格式和內(nèi)容的要求。但是無論是什么的開題報告，其實質性內(nèi)容都是相似的，在這里阿里畢業(yè)指導網(wǎng)，通過模具畢業(yè)設計的開題報告為例來分析下開題報告應該怎么寫？一般情況下開題報告一般從以下幾個方面著手寫：
：文獻綜述。根據(jù)自己的畢業(yè)設計的開題，通過查閱資料，分析下自己課題的國內(nèi)外的發(fā)展狀況，然后再展望以下未來的發(fā)展趨勢。有時候會把這部分內(nèi)容叫做課題的來源和背景，而把文獻綜述單獨的拿出去，單獨作為畢業(yè)設計的一部分內(nèi)容。
：模具畢業(yè)設計課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段。這一部分主要分析你所選課題的設計，主要研究什么內(nèi)容以及解決現(xiàn)實中的什么問題，然后再敘述研究和解決這些問題的時候你準備采用何種手段，采用什么方式和方法，有時候還會要求分析自己課題的難點和重點。
產(chǎn)生的預期的效果，就是自己的課題最后完成的時候需要完成那些內(nèi)容，而完成這些內(nèi)容能起到什么作用，可以分別從對自身知識的提高，對實際生產(chǎn)中生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率方面分析。
畢業(yè)設計的進度。就是把你畢業(yè)設計完成的進度做個進度安排。下面給大家舉個實例。
第1-4周：畢業(yè)實習。
第5-6周：查找資料。
第7周：確定整體方案及完成開題交老師批閱。
第8周：根據(jù)論文題目進一步查找資料。
第9周：進行工藝計算。
第13周：完成聯(lián)系尺寸圖。
第14周：模具零件尺寸圖。
第15周：編寫設計說明書。
第16周：完善圖紙和設計說明書，然后交給老師。
參考文獻。這個就不用多說了，就是寫上參考資料就行，需要注意的是每個學校要求格式不一樣，嚴格按照自己學校的格式即可。
附件下載：
《》。
模具實訓報告篇十五
畢業(yè)實習是學生在完成了全部理論課程和規(guī)定的實踐課程的學習，在畢業(yè)設計前所進行的綜合性的實踐教學環(huán)節(jié)，是應用能力綜合培訓和提高的重要階段，是對本專業(yè)專業(yè)知識的綜合認識和總結，是一項十分重要實踐環(huán)節(jié)。其目的是讓學生全面了解本專業(yè)的基礎理論知識及專業(yè)實踐知識。通過理論與實踐的結合，使學生更加全面了解本專業(yè)的性質及特點；通過專業(yè)綜合實習可增強學生對所學專業(yè)的理解和認識，了解自己未來的發(fā)展方向，為以后的工作打下基礎。它是人才培養(yǎng)、提高學生綜合素質的重要環(huán)節(jié)。專業(yè)的實習任務是需要自己去尋找工作地全面了解和掌握所學專業(yè)知識在實際的應用、對未來的工作崗位有一個體驗。在實習中，要結合自己所在的企業(yè)和崗位，有重點的學習自己的崗位知識，加強對崗位能力的鍛煉和提高。
我剛到該工廠時，找到了廠里的負責人經(jīng)理，經(jīng)理給我講述了廠里有關加工車間的生產(chǎn)情況和裝配情況，又和我簡單介紹了企業(yè)現(xiàn)在需要什么樣的人才類型。使我對該廠的基本情況有了一個初步了解，另外，他告訴了我工廠的發(fā)展現(xiàn)狀。首先在那里聽到的就是機床的聲音，那里的工人們個個都穿著工作服在各自的工作機床前認真的工作著，有的手里還拿著專門的量具在測量工件的尺寸，唯恐加工時出現(xiàn)不允許的偏差。其次我在那里看到了一些加工裝配好的成品，有不同的工具多種用途，當然大小也不一樣，不過加工的零件的類型是大體相同的。作為一個機械專業(yè)的大學生，雖然我對模具專業(yè)不是十分了解，但我們有著一個學習的心，我們可以當然可以去了解模具的基本生產(chǎn)加工方法和工藝流程，為了可以適應現(xiàn)在的工作，在實習當中必須邊學習邊工作來適應環(huán)境，作為一個模具的學徒，在實習時必須邊學習邊觀察工人師傅的操作，從中了解加工的方法，從而可以在以后的加工生產(chǎn)過程中可以有一點實際的工作經(jīng)驗。
塑膠零件廣泛應用現(xiàn)代生活中的每一個領域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業(yè)、航天航空、日用五金等。塑膠的應用如此之廣，使用如此之便利，以至于帶來了副作用，在某些領域人們不得不開展“禁塑令”。
進入工廠，首先對工廠里的各個流程進行熟悉，對工作車間所要做的工作進行了解?；厩宄约航酉聛硪瞿男┕ぷ?，怎樣才能做好那些工作。一開始師傅沒有安排做什么工作，他只叫我仔細看好其它人是如何進行操作，在看熟悉之后再自己動手。基本操作動作有以下幾種，首先是進料，接著是啟動機器，開始操作，取出半產(chǎn)品，記錄信息，如產(chǎn)品編號，運到下一個車間。
實習期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實習里，我也第一次有了走入真正工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。但我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。
本次在青島海爾模具有限公司實習，讓我從中學習到了很多實踐知識，提高了自己的動手能力，也學習到了怎么跟師傅工人們交流、請教。在這個工廠中，經(jīng)理是主要負責模具設計的人。他是從學徒努力做到這個位置的，現(xiàn)在是結合了管理與技術的人，他的這樣一個身份特點，也引起我的思考。雖然，從經(jīng)營上看，經(jīng)理要分神于模具設計，或許不太利于工廠的壯大，但換個角度思考，扎實的技術知識，卻十分有利于他做出關于工廠生產(chǎn)發(fā)展的決策，很大程度上可以避免走技術上的彎路、死路，這對工廠的發(fā)展是十分有益的。他對于我很大的啟發(fā)，走出大學走進社會工作，關鍵是要找到人生的價值觀、興趣和理想，能夠把工作當成是自己的事業(yè)來說，那是一個人成熟的標志。自己要積累的是更容易生存的行為方式以及避免受到傷害的回應對策。這對于我來說是一種考驗，對于我們每個人來說都是一種考驗，就要靠我自己不停地去摸索了。
在實習當中，有很多人經(jīng)歷著這樣的尷尬：作為學生，而總是覺得自己被忽視，實習期感覺沒有事情可做，白白的浪費時間；在，覺得公司的角度想，覺得我們實習生完全不懂公司工作流程，無法把重要事務交托給我們。因為一早就有心理準備，所以我也是樂觀地去接受做好每一個任務，從中學到更多的是對工作的一種態(tài)度，一份責任心，才能得到公司的重視。
在這次實習中，發(fā)現(xiàn)許多是在學校里學不到的，學過的又不怎么用到。覺得課堂所學的知識沒多少用，大學也不知道學了什么，但我覺得總有一天會用上的，大學學習是個積累的過程，而更為重要的是提高自己在這一行業(yè)內(nèi)相關知識的學習能力，這才是對個人以后的發(fā)展最為重要的。對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。
社會實踐是我們必須的課程，也是我們自修的課程，也是大學生鍛煉成長的必經(jīng)途徑。實習使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，并在實踐中提高自己，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中，并且從實踐在大學里寫不到的知識。
模具實訓報告篇十六
機械工程系xx級模具大專（三年）2班。
簡陽市瑞益牧業(yè)有限公司。
20xx年x月xx日————————20xx年x月xx日。
單位評價：
工作認真，負責，有吃苦、耐勞精神。
實踐體會：
社會實踐是一筆財富，一分付出，一分收獲，有付出就一定有收獲。在實踐中可以學到在書本中學不到的知識。它能夠讓你開闊視野，了解社會，深入生活，有無限的回味，更何況參加社會實踐活動的過程、閱歷本身就是一筆寶貴的財富。然而，在那寒風刺骨的寒假中我的社會實踐開始了。
在這次寒假社會實踐中，物品感觸是非常的深。我在這次實踐中體會到了成長的美麗，社會實踐使我找到了理論與時間的最佳結合點。尤其是我們學生只重視理論學習，忽視實踐環(huán)節(jié)，往往在實際工作崗位上發(fā)揮的很不理想，通過實踐，檢驗了我們的知識水平。我欣喜的看到了，經(jīng)過實踐的磨練，我變的更加成熟，更加自信了。
通過開展豐富多彩的社會實踐活動，使我逐漸了解了社會，并開闊了我的視野，增強了才干，并在社會實踐活動中認識了自己的位置，發(fā)現(xiàn)了自己的不足，對自身的價值能夠進行客觀的評價，這無形中使我對自己有一個正確的定位，增強了我努力學習的信心和毅力。
這次短暫而又充實的社會實踐活動，將對我走向社會起到一個橋梁的作用，將是我人生的一段重要經(jīng)歷，一個重要步驟，對將來走向工作崗位也有很大的幫助。這次的社會實踐告訴我：在新經(jīng)濟時代，大學生應當具備創(chuàng)新觀念和掌握成熟技能的能力，善于經(jīng)營和開拓市場，富有團隊精神等素質。知道了要與社會多接觸。如果我們想接受時代的挑戰(zhàn)，受到社會的歡迎，就必須抓緊時間充實自己，不僅要學好專業(yè)課，還要廣泛的汲取各領域的知識，努力提高自己的綜合素質。
模具實訓報告篇十七
課程名稱：專業(yè)班級：學號：姓名：指導教師：
一、實驗目的。
實驗課的目的是鞏固和深化課堂所學理論知識，學習基本的操作技能。沖模結構設計是否合理，直接影響到所生產(chǎn)產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)成本和安全生產(chǎn)問題。因此認識和研究沖模的結構特點和性能，對實現(xiàn)正確設計、制造和使用沖模是十分重要的。另外，了解壓力機的結構和沖模在壓力機上的安裝方法是模具設計的前提。
本次實驗在實驗老師的輔導下，達到如下目的：
按照教材對沖模零件的分類，指出所拆裝的模具零件的名稱，正確分類。了解壓力機的結構，區(qū)分壓力機的閉合高度和模具的閉合高度；了解上模的模柄聯(lián)接和壓板聯(lián)接方式。
二、實驗設備及用具。
1、單工序模2副、復合模2副、落料沖孔連續(xù)模1副。2、3工位級進模1副、14工位級進模1副。
3、活動板手、游標卡尺、螺絲刀若干。
4、jc21—16t、jc21—80t壓力機。
三、實驗準備及操作步驟。
1、本實驗課開始前，學生認真復習《塑性成型工藝與模具設計》上中模具結構部分的有關內(nèi)容，了解基本結構。實驗課時要求學生能正確回答教師的提問。
2、教學班按實際人數(shù)分成若干個大組，每個大組由18～24人組成，每大組分成6個小組，每個小組由3~4人，每一小組學生一副模具，利用活動板手等工具將模具拆開，弄清每個零件的結構及其作用和裝配的位置，需要測量的尺寸應及時測量并記錄數(shù)據(jù)。
3、將原模具中拆開的零件，首先按上模、下模安裝好；在上下模合模之前，弄清進料、出料方式，定位方式，所生產(chǎn)零件的形狀等；然后，將上下模閉合。在裝配完全復原后，小組之間互換，做到每組學生將每類模具拆裝一遍。
4、操作過程中要認真細心，避免零件傷自己或別人腳，不可將零件丟失、漏裝。
5、每個大組完成模具拆裝后，由實驗老師講解壓力機的結構、模具的安裝方法。
6、在條件許可的情況下，由實驗老師演示多工位級進模的生產(chǎn)過程。
7、實驗室完成后，清掃場地，將模具和借用的工具交回實驗老師處。
沖模在壓力機上安裝時，通過模柄夾緊在壓力機滑塊的模柄孔中，上模和滑塊一起上下運動；下模則通過下模座用螺釘、壓板固定在壓力機工作臺面上。沖模的原理：
沖模在沖壓之前，條料靠導料板送進，由固定擋料銷進行限位。沖模時，凸模進行沖裁，沖下來的工件從凹模的孔落下。上模回升時，靠剛性卸料板將廢料卸下。以后的送料過程如上。
導料銷：對條料送進起導向作用；擋料銷：限制條料送進的位置；
固定板、螺釘?shù)龋河糜谶B接固定零件；導套、導柱：保證上模對下模正確的運動。
五、實驗體會。
模具實訓報告篇十八
2.共享集團的精神：誠信鑄業(yè)超越自我
3.共享集團的靈魂：推進顧客成功
4.共享集團的作風：啟動、自信、精細、精藝
5.共享集團的方針：創(chuàng)新經(jīng)營、管理基礎、面向全球、持續(xù)發(fā)展
6.共享集團的原則：關注顧客、優(yōu)質高效、持續(xù)回報
7.共享集團的價值觀：市場觀、人格觀、創(chuàng)新觀、領導觀、品牌觀、管理理論、經(jīng)營理論。
三、實習車間生產(chǎn)工藝流程及其主要產(chǎn)品
（一）車間生產(chǎn)工藝流程
產(chǎn)品的主要加工流程：產(chǎn)品零件工藝圖繪制模型與芯盒結構圖
制模
表1各主要工藝過程說明
（二）主要產(chǎn)品
主要產(chǎn)品
四、實習設備及崗位
車間設備的介紹
車間主要有龍門銑床；帶鋸；平臺刨床；壓刨；輪鋸；天車等。
（一）設備介紹 鋸類：
．縱鋸：用于木材的縱向開料。
表2 鋸類的種類及用途
表3刨類的種類及用途
表4銑床的種類及用途
鉆孔機：
．臺式鉆床：只有一個鉆頭，用于鉆單孔。
．多頭鉆床：一般由多個臥式、立式的鉆頭組成，可進行兩個方向的鉆孔。
．排鉆：有單排、雙排、多排幾種，可同時進行兩個方向上的鉆孔，精確度強、效率高。
拼板機：用于木材的拼板、體積較大，風車狀。圓棒機：用于生產(chǎn)各種直徑的圓棒，（有與之配套的鉆床圓棒砂磨機）。木工車床：用于加工各種復雜的柱類木制品零部件。 裁皮機：用于木皮的裁切。 封邊機：用于人造板的封邊。
冷（熱）壓機：用于貼面或異形加工的壓制。 指接機：用于小料的指接，由開齒及壓制兩部分組成。
砂光機：履帶式砂光機：用于各種平面的砂光。由兩條型號不同的砂帶組成，一般一條用于定厚，一條用于砂光。
．手壓砂光機：用于砂光各種平面，但不能定厚，可靈活掌握以達到砂光效果。 ．立式砂光機：可用于含有直角或棱角產(chǎn)品的砂光。 ．臥式砂光機：方便于小型產(chǎn)品如盒子類產(chǎn)品的底部砂光。
．圓盤砂光機：功能與臥式砂光機相同。 ．氣鼓砂光機：用于有弧度部件的砂光。
．棕刷砂光機：用于不規(guī)則部件的砂光，有打磨作用。 磨刀設備：
．砂輪機：用于磨帶鋸條或鋸片。 圖4加工中心．鋸條焊接機：用于帶鋸條的焊接。 ．刨刀刃磨機：用于磨刨刀。
．萬能磨刀機：綜合性的磨刀設備，可以用來磨刨刀、鋸片及其他刀具。 加工中心：高精度數(shù)控機床，用于木材pvc鋁板等輕質板材的鉆銑、雕刻的多功能加工。
（二）工具介紹
電動工具
電動工具是指小型手提作業(yè)的氣動或電動的加工工具。主要包括：
.手鑼機：用于加工一些大型鑼機不便或不能加工的零部件。是以鑼機的移動替代零部件移動。
模具實訓報告篇十九
又一次來到模具廠中，雖有上幾次的經(jīng)歷，可真正做起事來還是不知所措。這回我到廠里第一時間就找到先前的師傅，可師傅不在做事而在聊天，感覺不應打擾別人就在廠里轉悠了十幾分鐘，可想了想這樣下去是學不到東西的就又去找?guī)煾祮査惺裁词履芙o我做的。（終于學會主動了）師傅就安排我用高度尺在塑料薄板上畫出高1.3mm的尺寸，說完我就去干，可干了十幾分鐘，感覺有點不對勁就去問師傅，他笑了笑說：“我示范一遍給你看?！闭f完就拿起高度尺和薄板在兩下功夫中就畫斷了高1.3mm薄板條，明白后我又去做，可發(fā)現(xiàn)自己的力度及熟練度都不夠，師傅兩三下的功夫，我竟然要二十來幾下才畫斷一條塑料板條，做了一會兒就累得不行，也看有六七條了就回去交差了。就回去問師傅接下來做什么，他就說先用一根鐵棒測量孔的大概深度，再剪下薄板條上相應的長度，再把前端剪出一凹進去的三角形缺口，最后用砂紙磨薄條，磨到與孔相配合的尺寸，然后用錘子之類的東西把薄條敲進去，可試了向次發(fā)現(xiàn)做的真不如師傅好，在旁的師傅也說看似簡單做起來就很困難。當我做到一半的時候就問師傅這是干什么用的？師傅說＂這是冷卻水道里用來防水的剪下那凹下去的三角形是為了讓水流過去。＂經(jīng)過這么一說感覺恍然大悟。
之后又跟師傅裝模，說是裝模其實是在擰螺絲。嘿！沒辦法不擰哦。就在擰第二顆螺絲時師傅就告訴我要對角擰，拆時可以隨便拆，最后也要留一對角螺絲最后才拆，明白后我就幫師傅做，之后在做的過程中又跟師傅聊了起來，發(fā)現(xiàn)他也說到安全問題就提醒了一下。
到吃飯時間我就辭別了師傅，回到宿舍后反思了自己今天做的不足的志地方，感到現(xiàn)實做的模具工作與想像中的有所不同，只有新身經(jīng)歷了才體會到其中不同的苦與累。
模具實訓報告篇二十
除了闡述模具設計與產(chǎn)品設計關系之外，模具設計時應注意的問題也是此次培訓的一個重點。在塑膠模具的設計中必須首先考慮到塑膠材料的縮水問題，這也是模具設計中最為關鍵，也是最難以處理的問題。由于塑膠自身的特性在注塑成型時會發(fā)生縮水現(xiàn)象而改變尺寸，這種現(xiàn)象是無法避免的。當然，塑膠材料的縮水也有著它自身的規(guī)律，只要我們掌握它的特性，不斷的積累經(jīng)驗，就能將誤差控制在最小的范圍內(nèi)。塑膠在注塑成型時的縮水原理按其成型結構大致可分為兩種：a.圓盤型、b.圓桶型，它們的縮水原理如下圖所示。
尤其是設計過程中一些細節(jié)上的問題。例如在設計一些尺寸較大表面又有很多孔(a)圓盤型(b)圓桶型縮水方向縮水方向縮水尺寸縮水前縮水后縮水中心縮水尺寸的產(chǎn)品（如遙控器面板）模具時，應注意標注負公差；在有裝配扣位等結構設計時要盡量允許有大公差，目的是為了很方便的修模。
培訓的最后一項內(nèi)容是塑膠模具的制作。在這里面我了解到了模具結構、制作的材料、模具制作的設備以及加工方法等許多方面的知識。
談到模具制作得首先了解到塑膠模具的結構。塑膠模在結構上一般分為兩部分，即前模和后模，也稱動模和定模。加工時前模動，后模不動。其加工過程大致為：加工時，前后模通過導柱導套配合合模，然后注入膠料，加壓使之成型，出模時，前模開，塑膠件在后模上由頂針頂出，再又機械手將其取出。模具材料主要為鋼材，模具鋼材的規(guī)格型號則主要取決于塑膠產(chǎn)品的膠料、生產(chǎn)量、外觀要求等。一般普通膠料如：abs、pp、pe、pa等，根據(jù)生產(chǎn)量和外觀要求決定選用718、718h的模具鋼；而透明材料如：pmma、pc等則選用s316、s316h的模具鋼。由于生產(chǎn)量的不同，模具制作材料也會不同，模具因此又被分為軟模（50萬）。
斷的分析總結，積累知識，提高自己的'工作能力。
模具實訓報告篇二十一
班
級
學
號
姓
名
本實訓的主要內(nèi)容是：觀察模具成型演示，寫出模具的組成零件，觀看拆卸和安裝動畫，完成實訓內(nèi)容，寫出安裝順序。本實訓的主要目的是掌握模具的結構，理解開合模運動過程及各部件之間的配合關系。
1.落料模的組成零件有（按組成部分分組填寫，且寫出配合件之間的配合關系，下同）：
導柱與下模座孔h7/r6過度配合導套與上模座孔h7/r6過度配合。
連續(xù)拉延模的安裝順序是：凹模固定板、凸模、壓邊圈、凹模、頂出桿、彈簧塊。
3、彈簧、下模板、下模板螺絲、彈簧塊。
2、頂出桿、頂出桿檔塊、導柱、凸模固定板、壓邊圈、彈簧塊。
導柱與下模座孔h7/r6過度配合導套與上模座h7/r6過度配合。
本實訓的主要內(nèi)容是：觀察模具成型演示，寫出模具的組成零件，觀看拆卸和安裝動畫，完成實訓內(nèi)容，寫出安裝順序。本實訓的主要目的是掌握模具的結構、理解開合模運動過程及各部件之間的配合關系。
1.大水口模的組成零件有（按組成部分分組填寫，且寫出配合件之間的配合關系，下同）：
板合并、3.推板模的組成零件有：定位圈螺釘、定位圈、定模座板螺釘、定模座板、型腔螺釘、定模板、復位桿、型腔、導套、支承塊、動模板、型芯螺釘、導柱、推桿、彈簧、推桿固定板、推板、推板螺釘、垃圾釘、動模座板、動模座板螺釘、推板模的安裝順序是：推桿固定板、推桿、復位桿、推板、推板螺釘、型芯、彈簧、動模板移動、推板螺釘、導柱、動模座板、動模座板螺絲、定模板、型腔、型腔螺釘、導套、定模座板、定模螺釘、澆口套、定位圈、定位圈螺釘、動定模板合并、4.二次頂出模的組成零件有：a板螺釘、定位圈、法蘭喞嘴、定模座板、導套、定模板、定模板螺釘、定模板密封圈、前模仁、后模仁、后模仁密封圈、動模板、動模板螺釘、推板、導柱、頂塊、彈簧、推板固定板、回針、頂針、推板螺釘、墊塊、垃圾釘、動模座板、動模座板螺釘、二次頂出模的安裝順序是：動模板、密封圈、型芯、型芯螺絲、導柱、推桿固定板、頂塊、推板、彈簧、推板固定板、回針、頂針、推板、推板螺絲、推板螺絲、墊塊、動模座板、垃圾釘、動模座板螺絲、定模板、定模板密封圈、型腔、定模板螺絲、導套、澆口套、定模座板、定模座板螺絲、定位圈、定位圈螺絲、動定位模合成、5.斜導模的組成零件有：
斜導模的安裝順序是：
6.哈夫模的組成零件有：
哈夫模的安裝順序是：
7.螺紋模的組成零件有：
螺紋模的安裝順序是：
8.熱流道模的組成零件有：
熱流道模的安裝順序是：
9.頂桿先復位模的組成零件有：
頂桿先復位模的安裝順序是：
10.潛水口模的組成零件有：
潛水口模的安裝順序是：
11.斜頂模的組成零件有：
斜頂模的安裝順序是：
12.彎管模的組成零件有：
彎管模的安裝順序是：
13.前模行位模的組成零件有：
前模行位模的安裝順序是：
本軟件的使用體驗：1.本軟件的優(yōu)點是：
2.本軟件待改進的地方有：
模具實訓報告篇二十二
塑料相對金屬，密度小，但強度比較高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學腐蝕性，在機械、化工、汽車、航空航天等領域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領域幾乎無處不在。所以掌握模具設計這一門技巧，對于未來從事相關行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過程中，我們還鍛煉使用ug、autocad等cad，cae繪圖軟件的技巧。使我們在塑件結構設計、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設計、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓練，為未來工作適應期奠定堅實的基礎。
二、我國模具工業(yè)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。
80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至20xx年我國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。
我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。成型工藝方面，多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新方面也取得較大進展。
tech公司的c—mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進，雖花費了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實現(xiàn)了cad/cam的集成，并能支持cae技術對成型過程，取得了一定的技術經(jīng)濟效益，促進和推動了我國模具cad/cam技術的發(fā)展。
目前，國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大，但要求國產(chǎn)模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外，隨著近年來工業(yè)發(fā)達國家的人工費用增加，其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉移。因此，只要國產(chǎn)模具的質量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。
未來我國的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢：一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來越高。三是多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。四、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。五、是隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。六、是標準件的應用將日漸廣泛。七、是快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。八、是隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。九、是以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。十、是模具技術含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結構調整所導致模具市場走勢的變化。
三、課題關鍵問題及難點。
1．明確塑件設計要求。
仔細閱讀塑件制品零件圖，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面。
粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟性，必要時，要與產(chǎn)品設計者探討塑件的材料種類與結構修改的可能性。
2、運用ug及cad軟件完成模具設計。
分型面應選在塑件外形最大輪廓處。滿足塑件的外觀質量要求：注塑時分型面處不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡，因此分型面最好不要選在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉角處。其中分模是最重要的一環(huán)。
3、模具結構設計。
1）．塑件成型位置及分型面選擇；
2）．模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設置；
3）．模具工作零件的結構設計；
4）．頂出機構設計；
5）．拉料桿的形式選擇；
6）．排氣方式設計。
4、模具總體尺寸的確定，選購模架。
模架已逐漸標準化，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的模架圖冊，選定模架，在以上模具零部件設計基礎上初步繪出模具的完整結構圖。
5、模具結構總裝圖和零件工作圖的繪制。
模具總圖繪制必須符合機械制圖國家標準，其畫法與一般機械圖畫法原則上沒有區(qū)別，只是為了更清楚地表達模具中成型制品的形狀，澆口位置的設置，在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而只畫動模部分的俯視圖。
模具總裝圖應該包括必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機配合的定位環(huán)尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動零件移動起止點）及技術條件，編寫零件明細表等。
通常主要工作零件加工周期較長，加工精度較高，因此應首先認真繪制，而其余零部件應盡量采用標準件。
四、課題研究進程規(guī)劃。
1、支座三維模型的設計：根據(jù)盒蓋零件的尺寸，設計出它的三維模型，并分析模型的具體特征，確定注塑模的基本結構。
2、分型面的設計：根據(jù)盒蓋零件的結構進行拆模，設計型芯、模及定模的分型面。
3、創(chuàng)建塑模模具元件：生成型芯、動模、定模等模具的成型零件。
開模是否發(fā)生干涉，從而確定模具設計的合理性。
五、參考文獻：
1、張維合編著，注塑模具設計實用教程[m]，化學工業(yè)出版社，20xx。9。
2、屈華昌主編，塑料成型工藝與模具設計[m]，機械工業(yè)出版社，20xx。4。
3、屈華昌。塑料成型工藝與模具設計。北京：機械工業(yè)出版社，，1—3。
4、劉際澤。塑料制品內(nèi)與模具設計提案。北京：中國輕工業(yè)出版社，20xx，4。
7、益小蘇。高分子材料的制備與加工。杭州：浙江大學出版社，，4—8。
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