在報告中，我們需要提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和信息，以增加報告的可信度和說服力。完成初稿后，需要對報告進(jìn)行反復(fù)修改和潤色，確保內(nèi)容完整，表達(dá)準(zhǔn)確，無語法和拼寫錯誤。大家一起來看看這些范文，相互學(xué)習(xí)和交流經(jīng)驗(yàn)，共同提高寫報告的水平吧。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇一
對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實(shí)訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握（xk712型）數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和安全意識。扎實(shí)訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達(dá)到中級工、部分學(xué)生達(dá)到高級工考證的要求。
對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生（2周），通過實(shí)訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應(yīng)用。
1、場地條件：教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)訓(xùn)車間。
2、設(shè)備條件：教學(xué)型數(shù)控銑床（8臺）。
3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。（各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干）材料：尺寸規(guī)格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。
為期三個星期的數(shù)控中級銑工實(shí)訓(xùn)即將結(jié)束，在過去的這幾個星期里，在實(shí)驗(yàn)室的車間，我學(xué)到了在書本學(xué)不到的東西。
在實(shí)訓(xùn)的這段時間，我掌握（xk712型）數(shù)控銑床的`功能及其操作使用方法，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識，這些知識對我真的很重要。還接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)良好的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和安全意識。雖然學(xué)到了很多知識，但是也遇到了編程仿真上的問題，還有的是機(jī)床的問題。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，不過，我們還是很積極地向老師和同學(xué)請教，老師也很樂意地幫我們解答。
我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次實(shí)訓(xùn)讓我們明白了很多，我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的知識還有很多、很多。通過實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。今后要虛心學(xué)習(xí)繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點(diǎn)的我堅信通過這一段時間的實(shí)訓(xùn)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會不斷的理解和體會實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
學(xué)校加工機(jī)床太舊了，可以適量的增加一些先進(jìn)的機(jī)床。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇二
（1）、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。
（2）、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。
（3）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
（4）、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動手能力。
（5）、本實(shí)訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級考試，是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。
（1），熟悉機(jī)床操作面板。
機(jī)床操作面板由crt。
（2）、對刀。
（3），加工。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇三
第一段：引言（大約200字）。
實(shí)訓(xùn)報告心得體會，讓我回顧了自己在車床加工方面的學(xué)習(xí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。車床加工是機(jī)械制造領(lǐng)域中常見的一種加工方式，它通過旋轉(zhuǎn)刀具切削金屬工件，實(shí)現(xiàn)形狀和尺寸的加工和加工過程。持續(xù)參與車床加工實(shí)訓(xùn)，我不僅對車床的結(jié)構(gòu)和原理有了更深入的了解，也提升了我的操作技能和問題解決能力。本文將總結(jié)我在實(shí)訓(xùn)中獲得的經(jīng)驗(yàn)和體會，希望能對其他學(xué)習(xí)者和從業(yè)者有所幫助。
第二段：技能提升與技術(shù)應(yīng)用（大約300字）。
通過實(shí)訓(xùn)報告的編寫，我重新審視了自己在車床加工方面的技能水平和知識掌握程度。在實(shí)踐中，我學(xué)會了熟練地使用車床的各個組成部分，如主軸、刀架和進(jìn)給裝置等。我了解了各種刀具的分類和選擇規(guī)則，以及切削參數(shù)對于加工質(zhì)量和效率的影響。在實(shí)際操作中，我嘗試了不同的車削方式，如粗車、精車和切斷，培養(yǎng)了對工件的加工技巧和綜合運(yùn)用能力。
除了技術(shù)操作的提升，實(shí)訓(xùn)也讓我認(rèn)識到了車床加工的廣泛應(yīng)用。車床廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造行業(yè)，如航空、汽車、電子和通信等領(lǐng)域。了解到這些應(yīng)用領(lǐng)域后，我對將來的職業(yè)方向有了更清晰的認(rèn)識，并對繼續(xù)深入學(xué)習(xí)和提升自己的技能有了更高的動力。
第三段：問題解決與困難克服（大約300字）。
在實(shí)訓(xùn)過程中，我也遇到了一些問題和困難。最常見的困擾是加工過程中的刀具抖動和工件測量誤差。為了解決這些問題，我首先仔細(xì)檢查了刀具的裝夾狀態(tài)和刀架的穩(wěn)定性，以確保切削過程中的剛性。對于工件測量誤差，我學(xué)會了使用測量儀器進(jìn)行精確測量，如千分尺和游標(biāo)卡尺，并熟悉了不同測量方法的適用情況。
另一個值得一提的困難是調(diào)整車床參數(shù)以獲得理想的加工效果。在實(shí)踐中，我不斷嘗試不同的切削速度、進(jìn)給速度和刀具半徑等參數(shù)，以找到最佳的加工組合。雖然這需要耐心和不斷的嘗試，但通過實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我逐漸掌握了調(diào)整參數(shù)的技巧。
第四段：安全意識和團(tuán)隊合作（大約200字）。
實(shí)訓(xùn)過程中，安全意識是非常重要的。在操作車床時，不僅要注意切削過程中的安全措施，如戴好防護(hù)安全帽和護(hù)目鏡，還要遵守車床設(shè)備的操作規(guī)程和事故緊急處理流程。在實(shí)踐中，我始終把安全放在首位，嚴(yán)格要求自己和同伴遵守操作規(guī)程，并與同伴互相監(jiān)督，提高了我的安全意識。
與此同時，團(tuán)隊合作也是實(shí)訓(xùn)中的重要環(huán)節(jié)。在實(shí)際操作中，我們必須與同伴密切配合，互相協(xié)助完成各種車床加工任務(wù)。通過團(tuán)隊合作，我學(xué)會了傾聽和溝通，更好地分工合作，并能夠與他人共同解決實(shí)踐中的困難。
第五段：總結(jié)（大約200字）。
通過實(shí)訓(xùn)報告的撰寫，我對車床加工有了更深入的了解，并且掌握了更多的技巧和知識。在這個過程中，我體會到了實(shí)踐的重要性和技能的不斷提升是需要長期堅持和努力的。此外，我也認(rèn)識到安全意識和團(tuán)隊合作在實(shí)訓(xùn)過程中的重要作用。
希望通過這篇實(shí)訓(xùn)報告心得體會，我能夠幫助到其他對車床加工感興趣的學(xué)習(xí)者和從業(yè)者，同時也激勵自己繼續(xù)學(xué)習(xí)和不斷提升自己在車床加工方面的技能和能力。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇四
（1）、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。
（2）、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。
（3）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
（4）、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動手能力。
（1）、熟悉機(jī)床操作面板（廣州數(shù)控gsk980dt）。
機(jī)床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：a編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序-程序-輸入oxx-zob鍵）。b自動方式：運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。c錄入方式mdi：手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面。d機(jī)械回零：一般不能亂按的。e手輪按鈕：按下后可以用手輪移動x,z軸的位置。f單端運(yùn)行：運(yùn)行單段程序。g急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多。
（2）、對刀。
工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持z軸不變移動x軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入z0。
（3）、加工。
先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運(yùn)行按鈕，關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動加工。同時操作者不能離開機(jī)床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機(jī)床和對操作者造成傷害。
以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
（2）、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
（3）、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
（4）、這次實(shí)訓(xùn)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
（5）、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)公共財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
（6）、在整個實(shí)訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇五
車床加工是機(jī)械制造過程中常見的一種加工方式，它通過車床設(shè)備將工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工，可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的切削和加工操作。在進(jìn)行車床加工的實(shí)訓(xùn)過程中，我深切體會到了其重要性和技巧性。通過實(shí)際操作并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我逐漸掌握了車床加工的一些要點(diǎn)和技巧，并在實(shí)訓(xùn)工程中獲得了一定的成就，下面我將結(jié)合個人體會，就車床加工這一主題進(jìn)行總結(jié)和分享。
首先，車床加工的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要。在實(shí)際操作之前，我們需要對車床設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，對待加工工件也要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，例如選擇合適的工件材料、合理規(guī)劃切削路徑等等。在實(shí)訓(xùn)過程中，我發(fā)現(xiàn)對工件的準(zhǔn)備工作不僅能夠提高加工效率，還能減少可能出現(xiàn)的錯誤和質(zhì)量問題。因此，合理規(guī)劃和認(rèn)真準(zhǔn)備是取得良好加工結(jié)果的重要前提。
其次，合理運(yùn)用各類車床刀具是車床加工的核心要點(diǎn)。根據(jù)加工工件的不同形狀和尺寸，我們需要選擇合適的車刀類型，并進(jìn)行正確的裝夾和調(diào)整。在實(shí)際操作中，我發(fā)現(xiàn)車刀的刀具刃口要盡量與工件表面保持接觸，以確保切削效果的最佳。此外，刀具刃口與工件表面的間距也需要合理設(shè)置，過小會導(dǎo)致切削出現(xiàn)齒條狀痕跡，過大則會影響加工質(zhì)量。因此，合理運(yùn)用各類車床刀具不僅能夠提高加工精度，還能優(yōu)化切削效果和工件表面質(zhì)量。
再者，合理控制切削參數(shù)對于車床加工也具有重要意義。切削速度、進(jìn)給量和刀具刃口尺寸等參數(shù)是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，需要根據(jù)加工工件的特點(diǎn)和加工目標(biāo)進(jìn)行合理設(shè)置。在實(shí)訓(xùn)過程中，我發(fā)現(xiàn)合理控制切削速度可以避免加工產(chǎn)生過多的熱量，從而減少工件變形和氧化現(xiàn)象。同時，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量和刀具刃口尺寸可以實(shí)現(xiàn)加工效率的提升和切削質(zhì)量的改善。因此，合理控制切削參數(shù)是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)車床加工的重要手段。
此外，車床加工過程中的安全與操作技巧也需要我們的高度重視。在實(shí)訓(xùn)中，我們時刻牢記安全第一的原則，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保自身和他人的人身安全。同時，合理操作技巧的運(yùn)用也能提高加工效率和質(zhì)量。例如，在實(shí)際操作中我發(fā)現(xiàn)，合理選擇切削液可以有效降低切削溫度，防止工件表面氧化，提高切削質(zhì)量。此外，合理的夾緊和裝夾工件的方式也會對加工結(jié)果產(chǎn)生重要影響。因此，安全和操作技巧的重視是保證車床加工順利進(jìn)行和取得好的效果的必備條件。
最后，我認(rèn)為只有通過不斷實(shí)踐和總結(jié)，才能不斷提高車床加工的技能水平。實(shí)訓(xùn)中我遇到了很多問題和困難，但通過和同學(xué)們的相互交流和老師們的指導(dǎo)，我成功解決了很多問題，并獲得了一定的成就。我相信只有不斷實(shí)踐、勇于嘗試和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能在車床加工領(lǐng)域中有所突破和進(jìn)步。
總之，車床加工是一門需要經(jīng)驗(yàn)和技巧的重要技術(shù)，通過實(shí)訓(xùn)我更加深入地認(rèn)識到了這一點(diǎn)。通過合理的準(zhǔn)備工作、正確運(yùn)用各類車床刀具、合理控制切削參數(shù)、嚴(yán)格的安全操作和不斷實(shí)踐總結(jié)，我們可以不斷提高車床加工的技能水平。我相信，通過這次實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)積累，我將能夠在今后的工作中更好地運(yùn)用車床加工技術(shù)，為實(shí)際生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的一份力量。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇六
通過學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，我們深深地融入到機(jī)械化道路中，數(shù)控技術(shù)給機(jī)械制造工業(yè)帶來方便，使機(jī)械工人很快完成批量生產(chǎn)，以高速、高效、高精度、進(jìn)行加工，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)中不僅滿足多品種，小批量的自動化生產(chǎn)，是一種靈活通用的生產(chǎn)工具，也是當(dāng)代最熱門的一門專業(yè)技能。
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞，目前，絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床采用微型計算機(jī)控制，數(shù)控裝置由硬件和軟件組成，沒有軟件，計算機(jī)數(shù)控裝置就無法工伯，沒有硬件，軟件也無法進(jìn)行，數(shù)控裝置由運(yùn)算器、控制器、存儲器、輸入接口、輸出接口，輸入接口，接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息，經(jīng)過識別與譯碼之后送到指定存儲區(qū)，作為數(shù)控與數(shù)據(jù)的原始數(shù)據(jù)，簡單的加工程序可用于對數(shù)據(jù)輸入方式，（mdi）輸入，即在鍵盤控制程序的控制下，操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器。
伺服驅(qū)動系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部分的運(yùn)動，使工作臺按規(guī)定軌跡移支或精確定位，加工出符合圖樣要求的零件，因?yàn)檫M(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床本休之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。所以它必須把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號，放大或能驅(qū)動伺服電動機(jī)。根據(jù)接收指令的不同，伺服驅(qū)動有脈沖式和模擬式，而模擬試伺服驅(qū)動方式按驅(qū)動電動機(jī)的電源種類，可分為直流伺服驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動，步進(jìn)電動機(jī)采用脈沖驅(qū)動方式，交直流伺服電動機(jī)采用模擬式驅(qū)動方式。
工藝規(guī)程是工人在加工時的指導(dǎo)性文件，由于普通車床受控于操作工人。因此，在，普通車床上用的工藝規(guī)程實(shí)際上只是一個工藝過程長，車床的切削用量，進(jìn)給路線，工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控車床加工的程序是數(shù)控車床的指令性文件，數(shù)控車床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動進(jìn)行的，因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別，涉及的內(nèi)容、也較廣泛，數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過程，而且還要包括切削用量，進(jìn)給路線，刀具尺寸以及車床的運(yùn)動過程。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇七
姓名：
班級：
學(xué)號：
實(shí)習(xí)時間：
光陰似箭，兩個星期的金工實(shí)習(xí)不知不覺將要結(jié)束了。
這次金工實(shí)習(xí)也許有的同學(xué)覺得又苦又累，在訓(xùn)練車間實(shí)習(xí)時就是靠混過去。
但是對我來說金工實(shí)習(xí)非常有趣，能讓我學(xué)到很多東西。
我很好的利用了實(shí)習(xí)期間的一分一秒，認(rèn)真聽老師的教導(dǎo)，自己動手努學(xué)習(xí)。
實(shí)習(xí)操作給我留下了許多有趣的回憶，讓我得到了一份寶貴的動手實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會理論與實(shí)際相聯(lián)系，初步掌握了解了熱加工里面的幾個工種的操作和一些機(jī)床對機(jī)件的加工加工方法，使我的動手能力突破了零的變化。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們理工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。
作為理工科學(xué)生的我，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。
同時在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。
我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實(shí)際操作能力。
金工實(shí)習(xí)基本可以分為兩個部分，第一部分是對熱加工的了解和操作，第二部分是各種機(jī)床的了解和操作；熱加工又分為四個小部分，一是板金展開的了解和學(xué)習(xí)，二是電弧焊的理論知識和操作學(xué)習(xí)，三是氣焊、氣割的學(xué)習(xí)和操作，四是對沖壓、氣沖的了解。
機(jī)床的學(xué)習(xí)又分為牛頭刨床、x6132萬能升降臺銑床和普通加工機(jī)床對機(jī)件的加工操作和工作原理的學(xué)習(xí)。
在學(xué)校外面的金工實(shí)習(xí)基地實(shí)習(xí)期間，我學(xué)習(xí)了板金展開、電弧焊、氣焊和氣割的原理與操作三個內(nèi)容，不同內(nèi)容的工種給了我不同的感受和體會。
首先實(shí)習(xí)的內(nèi)容是熱加工的板金展開，這個內(nèi)容給我留下了較為深刻的印象。
因?yàn)槔蠋熃掏晡覀兲靾A地方的板金展開后就讓我們分小組在地板上畫出板金展開圖，想起都覺得凄涼，但是又覺得很有意思，因?yàn)槔蠋熥屛覀冊诘匕迳袭嫲褰鹫归_圖，我相信這是我們老師開創(chuàng)了在地板上畫展開圖；言歸正傳，說到板金展開，板金展開在很多領(lǐng)域都用到，雖然我們生活中很難看得到板金展開的操作流程，但是滿街都有很多板金展開的成品，例如油桶、椎體之類機(jī)件，還有就是化工里面的容器和設(shè)備。
電弧焊是熱加工實(shí)習(xí)里我班第一次動手操作的機(jī)器，也是唯一讓我傷痕累累的操作。
部和被焊工件表面之間燃燒。
手弧焊設(shè)備簡單、輕便，操作靈活。
可以應(yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達(dá)到的部位的焊接。
手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
老師講解完就示范了一次，然后就是我們同學(xué)分小組表演的時候，剛剛開始大家積極性非常高，到了后期要考核時個個都像個發(fā)瘟雞，也許是我們吸了過多的焊條在燃燒的過程釋放的氣體，讓我大腦不知天地在何方，頭暈?zāi)X脹的。
到了電焊弧考核的時候也考了一塌糊涂，焊出的焊縫歪歪斜斜的，一看就知道焊的很爛了，但是我還是接受事實(shí)了，因?yàn)槲抑牢覄邮帜芰Σ粡?qiáng)，弄電焊弧也沒有天賦，但是我有去操作了，還是操作了很多次，所以我已經(jīng)感到很欣慰了。
繼電焊弧之后的操作是玩火，這是我們老師說的，至于這個火卻是氣焊、氣割的火，老師在個過程也跟我們講了很多關(guān)于氣焊、氣割的理論，但是我腦子不好使，沒能全記下來，但是我記住了老師對我們的好，不但鼓勵我們玩火，還教我們以后到車間工作的禁忌，堅守崗位，不能隨意串崗位。
現(xiàn)在憑借著一點(diǎn)點(diǎn)回憶，似乎氣焊、氣割是在施工中利用氧炔焰進(jìn)行切割及修補(bǔ)焊縫，使用中首先用氧氣減壓器、乙炔減壓器與氧氣、乙炔氣瓶正確連接，各自調(diào)整到工作壓力后，進(jìn)行切割與焊接工作。
氣割槍與氣焊槍握柄上都有接引氧氣與乙炔氣的指示。
點(diǎn)火時，先開氧氣門，后開乙炔氣門立即點(diǎn)火；熄火時于此相反。
遇有回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣門，待焊槍冷卻后，方可繼續(xù)點(diǎn)火工作。
剛開始老是弄不懂氣焊和氣割用的燃料是一樣的，怎么功能卻不一樣，經(jīng)過一番精心研究和操作后，發(fā)現(xiàn)了原來氣焊和氣割的區(qū)別在于它們的槍頭是不一樣的，對氣焊氣割的一番了解后就是操作了，這操作幾乎是零距離的操作，回想起來感得操作還是挺有意思的，第一次氣割由于對火的恐懼，以失敗終結(jié)了，好在我沒那么容易屈服于失敗，我再一次排隊去操作，結(jié)果在同學(xué)的幫下，我個人覺得割割得很好，很平整，然而氣焊就不多說了，第一次焊就被老師說焊得不錯，然后我也很有成就感。
總的來說，氣焊、氣割比電焊弧的操作簡單些,我也更喜歡氣焊、氣割的操作多一點(diǎn)。
校外熱處理實(shí)習(xí)的最后一節(jié)課是對空氣錘、剪板機(jī)、沖床、四柱液壓機(jī)各種機(jī)器的了解，老師也給我們操作了一遍剪板機(jī)，讓我們知道了剪板機(jī)的工作原理和工作用途，在生活中哪些地方用得上剪板機(jī)，然后就會沖床的操作，將小鐵塊打洞給我們看，介紹操作原理，老師講解了汽車車門的制造也就是沖壓來的，然而這沖壓是由沖床完成的，老師讓我學(xué)到了沖床的操作，同時極大加強(qiáng)了我對各類工具的了解及應(yīng)用其的能力。
一個星期的校外熱處理實(shí)習(xí)就這樣過去了，在熱處理這部分實(shí)習(xí)過程中，讓我懂了很多熱處理的東西，也學(xué)習(xí)了一些熱處理的操作，讓我對電焊弧、氣焊和氣割的操作水平從零飆升起來，對各種沖床也有了些許的認(rèn)識，流下的汗水讓我覺得這些天沒白過，也非常感謝學(xué)校安排這樣的實(shí)習(xí)來加強(qiáng)我們的實(shí)踐能力，讓我們學(xué)生能把理論提高到實(shí)踐的水平上。
兩天的小假期眨眼就過去了，現(xiàn)在迎來的是金工實(shí)習(xí)的第二部分，我們實(shí)習(xí)的地點(diǎn)改為在官渡校區(qū)的二飯附近的機(jī)加工棚展開。
第一天來到藏在學(xué)校后面的實(shí)習(xí)基地，時間不變，依然還是早上8點(diǎn)鐘，第一天帶領(lǐng)我們的老師跟我們說了好多關(guān)于機(jī)加工的注意事項(xiàng)。
這部分的實(shí)習(xí)主要是車削加工，車削加工是利用機(jī)器的馬力帶動機(jī)件轉(zhuǎn)動，然后用刀具進(jìn)行切割加工工件，將其加工成一件所需要的零件。
在我們同學(xué)們操作前老師給我們說了一遍使用安全使用規(guī)則，為了我們的安全，在使用車床我們不能戴手套，需把衣袖挽起來，防止意外的發(fā)生。
然后，他給我們講述了臥式車床的相關(guān)知識，包括車床的組成部分、傳動系統(tǒng)車床調(diào)整及手柄使用。
然后老師示范了臥式車床的基本操作。
整個上午老師就講了機(jī)床的操作方法和示范操作，而我們卻沒有機(jī)會操作機(jī)床。
由于時間沖突，我們下午的實(shí)習(xí)被取消了，到了第二天早上，由于我是安排到第一組，所以早上我一到機(jī)加工車間就被叫到了隔壁車間學(xué)習(xí)牛頭刨床和x6132萬能升降臺銑床的操作，聽了老師的講解和操作后，發(fā)現(xiàn)原來這些車床是有那么多種類的，一種機(jī)床就分立式和臥式，然后又有自動和手動之分，很快老師就讓我們自己操作車工件，由于操作方法簡單我三下兩下就把刨床上的工件刨了四個面，也就這樣我跟隊友就完成了一半，然后又到銑床上削了一塊工件，就這樣我跟隊友搞定了一天的工作，很快的我又回到了第一個車間繼續(xù)之前的工件學(xué)習(xí)。
由于我對機(jī)械沒有天賦操作銑床銑工件是我最頭痛的事，也許是因?yàn)殂姶驳牟僮鞑襟E較多，老師講解完我很難一下子記住操作起來避免不了失誤。
所以在普通銑床操作過程中我弄了幾個不及格的成品出來，道具也弄壞了幾次，換刀具換到我都不好意思找老師了，我想老師也可能不想看到我去找他了。
銑床的加工的范圍很廣，加工時最重要的是要根據(jù)不同的需要選擇不同的銑刀來加工，這樣才能加工出漂亮符合零件的模型，同時又要減少了對設(shè)備的損壞。
所以我覺得我們銑的不是工件，是我們的耐心。
在這段時間的實(shí)習(xí)，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。
學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
經(jīng)過了電弧焊、氣焊、氣割，刨床、銑床等一系列的操作，我們終于體會到了什么是金工實(shí)習(xí)。
現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。
通過學(xué)習(xí)各種機(jī)械的操作，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。
一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。
毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少，感謝金工實(shí)習(xí)給了我們這樣一個機(jī)會。
短短的2個星期時間，我們在實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。
如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。
社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。
我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。
真期待明年的實(shí)習(xí)快點(diǎn)來。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇八
實(shí)訓(xùn)車床是機(jī)械工程專業(yè)的重要實(shí)踐教學(xué)設(shè)備，通過實(shí)際操作，使學(xué)生鞏固和運(yùn)用所學(xué)的機(jī)械方面的知識和技能。在課堂上學(xué)到的理論知識雖然重要，但真正的實(shí)踐才能讓學(xué)生更好地理解和掌握知識。實(shí)訓(xùn)車床體驗(yàn)不僅能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，還能培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力和解決問題的能力。
第二段：實(shí)訓(xùn)車床帶來的挑戰(zhàn)和收獲。
實(shí)訓(xùn)車床的操作并不容易，需要學(xué)生熟悉各種操作按鈕和工具，掌握安全操作的技巧。一開始，我遇到了許多困難，不知道如何正確地調(diào)整車床、刀具加工和測量工件。然而，通過反復(fù)練習(xí)和經(jīng)驗(yàn)的積累，我逐漸克服了這些困難。在實(shí)踐中，我深刻理解了理論知識的應(yīng)用，學(xué)會了如何根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整車床和刀具的切削參數(shù)。同時，我也體會到了精度和細(xì)節(jié)的重要性，體會到了耐心和細(xì)致帶來的成果。
第三段：實(shí)訓(xùn)車床的應(yīng)用前景和意義。
實(shí)訓(xùn)車床是機(jī)械工程專業(yè)的核心實(shí)踐設(shè)備之一，具有重要的應(yīng)用前景和意義。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，機(jī)械工程專業(yè)的人才需求也越來越大，熟練掌握實(shí)訓(xùn)車床的操作技巧和知識，不僅對于提高就業(yè)競爭力有著重要作用，還能為工作中的問題解決提供更多的思路和方法。此外，實(shí)訓(xùn)車床還能培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力和團(tuán)隊合作精神，為學(xué)生將來的事業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
雖然實(shí)訓(xùn)車床是一種非常重要的實(shí)踐教學(xué)設(shè)備，但也存在一些可以改進(jìn)的地方。首先，實(shí)訓(xùn)車床的數(shù)量和質(zhì)量需要得到提升，以滿足日益增長的實(shí)踐教學(xué)需求和學(xué)生的學(xué)習(xí)目標(biāo)。其次，實(shí)訓(xùn)車床的教學(xué)內(nèi)容和方法可以進(jìn)行更加多樣化和實(shí)用化的改進(jìn)，將實(shí)際問題和案例引入教學(xué)中，提升學(xué)生的實(shí)際操作能力和解決問題的能力。此外，還可以增加實(shí)訓(xùn)車床的創(chuàng)新設(shè)計和應(yīng)用，以更好地適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的需求。
第五段：總結(jié)實(shí)訓(xùn)車床的重要性和感悟。
通過實(shí)訓(xùn)車床的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深深地體會到實(shí)訓(xùn)車床在機(jī)械工程專業(yè)中的重要性。實(shí)訓(xùn)車床不僅提供了一個實(shí)踐探索的平臺，還培養(yǎng)了我解決問題和團(tuán)隊合作的能力。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我會繼續(xù)努力提升自己的實(shí)際操作能力和專業(yè)知識水平，為將來的事業(yè)發(fā)展奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。
總之，實(shí)訓(xùn)車床是機(jī)械工程專業(yè)學(xué)生不可或缺的實(shí)踐教學(xué)設(shè)備。通過實(shí)踐操作，學(xué)生能夠鞏固和運(yùn)用所學(xué)的知識和技能，提高解決問題的能力和實(shí)際操作能力。然而，實(shí)訓(xùn)車床的應(yīng)用前景和意義還有待進(jìn)一步挖掘和發(fā)展，需要實(shí)踐教學(xué)者和學(xué)生的共同努力。希望未來實(shí)訓(xùn)車床能夠在教學(xué)中更好地發(fā)揮作用，為培養(yǎng)更多優(yōu)秀的機(jī)械工程專業(yè)人才做出貢獻(xiàn)。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇九
我們一般采取將卡爪車掉一部分便于工件定位，同時還利用在卡盤中植入專用墊塊以便于保證端面尺寸。通過鉆床的實(shí)習(xí)，我基本掌握了鉆床的基本操作和鉆頭磨削的基本知識。在給工件打中心孔時很容易偏離工件的中心，為此，老師傅教我怎樣調(diào)整工裝。確保工件的精度。
實(shí)習(xí)階段，通過不斷的總結(jié)，研究，我總結(jié)出了只有做到以下幾點(diǎn)才能更好的完成車床加工工作。
俗話說態(tài)度決定一切，只有擺正了自己的心態(tài)才能更好的工作，所以工作要一絲不茍不能麻痹大意，在實(shí)習(xí)過程中我發(fā)現(xiàn)每一個工人都認(rèn)真仔細(xì)的對待自己的工作，毫不放松。
在車床實(shí)習(xí)中很容易出現(xiàn)很多安全隱患，如工作時戴手套、不佩戴眼鏡、不戴安全帽的現(xiàn)象都是安全隱患，另外，一定要按照安全生產(chǎn)的規(guī)定仔細(xì)閱讀圖紙，防患于未然。
在工作中不可能任何事情別人都會教給你，所以一定要善于觀察，才能在工作過程中學(xué)到更多的東西，同時也要動腦思考，虛心的詢問，才能不斷的完善自己的操作方法，才能提高工作效率。只有不斷的完善自己才能算是一個合格的大學(xué)生，一個合格的一線勞動工人。
車工是一個工作環(huán)境極其惡劣的工種，所以要求每個人要能夠吃苦耐勞，俗話說吃得苦中苦，方為人上人。
在這段時間的實(shí)習(xí)生活中我們體會到了什么是酸、甜、苦、辣。也讓我們這批80、90后們深深的體會到了生活艱辛。理解了父母的不易。同時也讓我們學(xué)會自立自強(qiáng)。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。我們要在不斷的實(shí)踐下得出自己的結(jié)論，努力提示自己的創(chuàng)新水平。追求更大的突破。
在這接近兩個月的實(shí)習(xí)中，我不但在理論知識上得到了很多收獲，同時獲得了很多親自實(shí)踐的機(jī)會，在與老師傅交流中不但豐富了自己的知識儲備，同時也得到了很多為人處事的經(jīng)驗(yàn)。在這兩個月的實(shí)習(xí)中，我深刻的意識到自己知識的膚淺，同時對我正式畢業(yè)走向社會做了一定的鋪墊，在這里我們不但學(xué)到了知識，認(rèn)清了自己的位置，同時結(jié)交了很多的朋友，對提升自我，完善自我起到了很大的推動作用。
我相信在這一次校外實(shí)習(xí)中，不但在技能上有所提高，而且在思想覺悟和對事物的認(rèn)知能力都有所提高。非常感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)老師和公司的領(lǐng)導(dǎo)同事給我創(chuàng)造了這么一個鍛煉自我，展現(xiàn)自我的平臺。我會繼續(xù)努力，不斷完善，爭取有更大的提高！
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十
實(shí)訓(xùn)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個星期的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個星期讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。
在這實(shí)訓(xùn)中我得到了一下幾點(diǎn)體會：
1.通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，實(shí)訓(xùn)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的距離，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少，感謝機(jī)加實(shí)習(xí)給了我們這樣一個機(jī)會.為期一周的機(jī)加實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期一周的實(shí)習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十一
在大二結(jié)束以后，我們進(jìn)行了半個月的認(rèn)識實(shí)習(xí)，然后就是車工實(shí)習(xí)。車工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)的重要部分。實(shí)習(xí)地點(diǎn)就是在學(xué)校19號樓一層。
最開始是老師進(jìn)行實(shí)習(xí)動員。由于實(shí)習(xí)有3個班同時進(jìn)行，分成了兩組，分別是上下午交替進(jìn)行。并介紹了車工實(shí)習(xí)的主要要求和目的：每天進(jìn)行4個小時的車工實(shí)習(xí)報告總結(jié)實(shí)習(xí)，4個人組成一個組，要求做一個小錘子。錘子是主要的實(shí)習(xí)目的。在實(shí)習(xí)過程中要求我們掌握焊接、熱處理、車工、銑工和鉗工等操作技巧。其中，最讓我在意的事情是，老師把安全問題看得很嚴(yán)重?！叭绻f不能夠保障安全的話，車工實(shí)習(xí)也就沒有必要弄了，我們可以不要!”老師的這句話多少讓我有些感動。
在工作室里，我們首先學(xué)習(xí)鉗工的知識。將一個圓柱體據(jù)成一個近似長方體，這里除了是純體力活，機(jī)械般地苦力工作之外，還要特別注意的就是劃線和如何用鋸子鋸的時候方向不偏。這里面挺講究技巧的。劃線有專門的儀器，劃線的準(zhǔn)確才能夠保證最后的模型比較對稱。鋸是一件很費(fèi)體力的活兒，要組員輪流鋸。可是，其中也要找到一些訣竅才能夠事半功倍。比如說，不能夠太快太急，防止鋸子斷和鋸偏，要掌握一定的節(jié)奏;鋸不是往下壓而是向前推，不要太過用力氣，這樣既浪費(fèi)力氣而且也容易損壞鋸子;假若鋸得太偏不能夠校正時，可以橫向切下鋸過的部分車工實(shí)習(xí)報告總結(jié)，重新開始鋸，或者是換一個方向;鋸子的方向要弄正確，鋸頭是朝前的，要注意換鋸齒……這是一個力氣活，當(dāng)時我就想在這個機(jī)器化時代，這樣做的效率也太低而且準(zhǔn)確度也不好掌握。隨后我們學(xué)習(xí)的銑工讓我知道什么是天壤之別。
大體的模型做好之后，還要打孔，打孔操作主要通過機(jī)器完成。但是，非常注意的就是要調(diào)整好兩孔的位置，使其左右對稱。對于處理好的錘頭假若有什么地方不平整，可以通過銼頭銼一銼進(jìn)行調(diào)整。這樣錘頭就完成了。最后就是加上錘頭就完成了。
錘子最后還有熱處理的工序。此時，我們轉(zhuǎn)換戰(zhàn)場，在學(xué)校綜合樓進(jìn)行焊接和車工實(shí)習(xí)。
焊工是很簡單的。主要用防護(hù)罩保護(hù)眼睛，用鉗子夾住焊藥進(jìn)行焊接。焊藥是由cao和礦渣組成的。焊藥和鐵接觸時自動產(chǎn)生高溫，可達(dá)6000℃以上，伴隨產(chǎn)生惰性氣體可以排開氧氣防止氧化。
車工介紹了車削和磨削。車削刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金，如碳化鎢、碳化鈦等。其中需要注意公制螺紋和英制螺紋的'轉(zhuǎn)換。實(shí)習(xí)報告。磨削加工包括外圓磨、內(nèi)圓磨和平面磨三類。三視圖是指立視圖、俯視圖和左視圖。
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下通過加熱保溫各不同方式的冷卻，改變內(nèi)部組織，獲得所需性能的工藝方法。熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。
通過這次實(shí)習(xí)掌握了一些生產(chǎn)中的實(shí)際操作，是一次比較實(shí)質(zhì)上的體驗(yàn)，對于我們將來的學(xué)習(xí)和工作肯定是由幫助的。對于大三的專業(yè)課學(xué)習(xí)，我們了解到還有很多需要我們?nèi)W(xué)習(xí)掌握的知識，更加應(yīng)該好好學(xué)習(xí)。
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車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十二
第一段：普及車床實(shí)訓(xùn)的重要性和目的（200字）。
車床是金屬加工的重要工具之一，其主要功能是將金屬材料進(jìn)行切削、銑削等加工，從而加工出各種精密零件。然而，由于車床加工技術(shù)的復(fù)雜性和危險性，只有通過實(shí)訓(xùn)來掌握相關(guān)技能才能提高操作和應(yīng)對各種問題的能力。車床實(shí)訓(xùn)的目的是培養(yǎng)學(xué)生對車床的操作、維護(hù)和故障排除的能力，增強(qiáng)他們的實(shí)際工作能力。
第二段：實(shí)訓(xùn)車床的操作技巧（200字）。
在實(shí)訓(xùn)車床上，我學(xué)會了如何正確調(diào)整車床的刀具、工件和夾具，以保證加工的順利進(jìn)行。我了解到車床的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度應(yīng)根據(jù)具體的工件材料和加工要求來調(diào)整，以達(dá)到最佳的加工效果。同時，我掌握了車床的各項(xiàng)安全操作規(guī)程，如佩戴防護(hù)設(shè)備、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范等，以保證自身安全和周圍工作環(huán)境的安全。
通過實(shí)訓(xùn)車床的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻體會到了操作車床的技巧和細(xì)節(jié)對加工結(jié)果的影響。我發(fā)現(xiàn)，在調(diào)整工件和刀具時，盡量保持精度和穩(wěn)定性非常重要，以免造成不必要的誤差。同時，在進(jìn)行車削和銑削時，減振裝置的正確使用能夠大幅度減小振動和噪音，提高加工的質(zhì)量和效率。此外，保持車削液的清潔和正常供給對于提高車床的使用壽命和保持加工表面的光潔度也非常重要。
第四段：實(shí)訓(xùn)車床的實(shí)用性和職業(yè)發(fā)展意義（200字）。
實(shí)訓(xùn)車床不僅僅是一種學(xué)習(xí)工具，更是一種職業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。在現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中，車床加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。掌握車床的操作技能將使我具備更多的職業(yè)選擇和發(fā)展機(jī)會。在實(shí)際工作中，熟練掌握車床技術(shù)不僅能提高工作效率，還能為公司提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品。而且，這種技能的掌握還能增加個人對技術(shù)的自信和對職業(yè)的認(rèn)同感，獲得更好的職業(yè)生涯發(fā)展。
第五段：總結(jié)和展望（200字）。
通過實(shí)訓(xùn)車床的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深入了解了車床的操作技巧和注意事項(xiàng)。我相信，通過不斷努力和實(shí)踐，我將能夠更好地應(yīng)對各種車床加工難題，并靈活運(yùn)用各項(xiàng)技術(shù)，提高工件加工質(zhì)量和效率。此外，我還將持續(xù)探索和學(xué)習(xí)新的技術(shù)和方法，不斷提高自身的技能水平，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。
總體而言，實(shí)訓(xùn)車床的學(xué)習(xí)和實(shí)踐讓我對車床操作有了更深入的了解，掌握了相關(guān)的操作技巧和注意事項(xiàng)。通過這次實(shí)訓(xùn)，我不僅提高了自己的實(shí)際工作能力，還為未來的職業(yè)發(fā)展打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。我相信，這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能將在我今后的工作中發(fā)揮重要作用，讓我能夠更好地適應(yīng)和應(yīng)對職業(yè)生涯中的挑戰(zhàn)。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十三
盼望已久的實(shí)訓(xùn)已經(jīng)過半，在過去兩周的數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)中，雖然時間很短，但是我的收獲頗豐。
第一周的第一天，老師首先向我們詳細(xì)講解并演示了數(shù)控車床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)，在老師的解說中，我們熟識了車削時常用的工件裝夾辦法、常用量具的種類和辦法，知道了車外圓、車端面、車螺紋以及車槽、車斷、車成形面的車削辦法和丈量辦法，了解到車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不可用手去摸工件外觀，更不可用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，不能把用具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上，不能用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄_機(jī)前必須檢查工件是否安裝牢固，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，切削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，操作時，務(wù)必聚合精神，注意頭、手、肉體和衣服不克靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，我們還了解到操作過程中只能一人操作，不可倆人一起操作、女生如果是長頭發(fā)的一定要把頭發(fā)扎起來、在每次操作結(jié)束后要把銑床切清掃干凈才能離開等等，之后老師還教我們熟悉了操作面板，讓我們掌握開機(jī)與關(guān)機(jī)的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序，并教我們掌握了刀具半徑補(bǔ)償?shù)腵設(shè)置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇，尤其是如何對刀。對刀在我們操作過程中非常重要，對刀的準(zhǔn)確與否直接影響到加工出來的工件的好壞，所以在這一周當(dāng)中老師給我們的任務(wù)主要是學(xué)會對刀，我們也在這一周中經(jīng)過反反復(fù)復(fù)練習(xí)，基本熟練的掌握了對刀，這為我們接下來的實(shí)際操作打下了良好的基礎(chǔ)。除了數(shù)控車床操作，老師還教我們磨刀，要怎樣才能磨好一把刀也是要講技術(shù)的，剛開始，因?yàn)橐郧皼]練習(xí)磨刀，所以磨刀時都不知道要注意什么，也不知道從哪里磨起，但在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我們知道，磨刀時，頭不能太靠近砂輪，要戴上防護(hù)眼鏡，以防止切屑飛入眼睛，刀的重要性跟程序一樣，一把刀的好壞直接關(guān)系到了工件的好壞，磨一把好刀能把工件加工的更光滑，可見磨刀對使用車床的重要性。雖然第一周因?yàn)樾Ｓ褧挠绊?，?shí)訓(xùn)時間由五個下午縮成兩個下午，但我們還是挺滿意在這兩個下午所先到的東西。
第二周，老師給我們的任務(wù)是加工出一個完整的工件。老師把一張圖紙交給我們，讓我們每個人用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來，因?yàn)槲覀兩钪绾斡米约壕幍某绦蚣庸こ鲆粋€完整的工件是我們這次車床實(shí)訓(xùn)的關(guān)鍵所在，所以當(dāng)拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當(dāng)中。在實(shí)際操作之前，老師再一次為我們詳細(xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時，我們認(rèn)真地按照老師的要求去做，但因?yàn)橹暗木幊讨R掌握得不夠完善和對數(shù)控銑床的實(shí)際操作還不是很熟悉，所以在操作中因?yàn)槌绦蚓庉嬪e誤遇到問題不少麻煩，在我們向老師請教的過程中都是老師非常認(rèn)真的聽我們的提出的問題并非常耐心解答我門的疑難困惑,給我們檢查和修改我們編寫的程序,幫我們更好達(dá)到實(shí)習(xí)的目的，在老師的精心輔導(dǎo)下，我們很快就熟練掌握了數(shù)控銑的實(shí)際操作并通過改良程序，在我們組員的共同努力下，我們組在四組銑床中最快操作出老師要我們加工的工件。
在這次車床操作過程中，但是由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高編程水平，并加強(qiáng)操作水平的提高。
總之，本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方面，遺憾的是時間有些短。通過本次實(shí)訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的不足，主要是操作水平以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)方面有欠缺。兩周的數(shù)控實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次習(xí)實(shí)達(dá)到了它的真正目的。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十四
在這次的車床實(shí)訓(xùn)中，我們主要學(xué)習(xí)了車床的基本操作，包括車削、車刀的安裝、工件的裝夾等方面。通過這次實(shí)訓(xùn)，我收獲了很多，同時也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。
首先，車床的操作并不是我們想象中的那么簡單。我們需要根據(jù)圖紙要求，準(zhǔn)確地操作車床，以確保加工出符合要求的產(chǎn)品。同時，車床的日常維護(hù)和保養(yǎng)也十分重要，這可以確保車床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長其使用壽命。
其次，在這次實(shí)訓(xùn)中，我意識到自己在實(shí)際操作方面還存在很多不足。例如，在車削過程中，我經(jīng)常會出現(xiàn)尺寸偏差、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等問題。這讓我深刻地認(rèn)識到，只有通過不斷地實(shí)踐和反思，才能提高自己的技能水平。
最后，在這次實(shí)訓(xùn)中，我也學(xué)會了如何與他人合作，共同完成任務(wù)。車床實(shí)訓(xùn)是一個團(tuán)隊項(xiàng)目，我們需要相互協(xié)作，共同完成任務(wù)。這讓我學(xué)會了如何與他人溝通和協(xié)作，這對于我未來的工作和生活都是非常重要的。
總的來說，這次車床實(shí)訓(xùn)讓我收獲了很多，同時也讓我深刻地認(rèn)識到了自己的不足之處。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我會不斷地努力和實(shí)踐，提高自己的技能水平，并且更好地與他人合作完成任務(wù)。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十五
時間荏苒，如白駒過隙般匆匆而去，恍如昨日。回首過去，我在車床實(shí)訓(xùn)這段時間中，獲益匪淺，拓寬了視野，增長了見識，鍛煉了能力。
一、目標(biāo)與內(nèi)容。
這次車床實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和內(nèi)容主要包括：通過對設(shè)備的操作和維修，掌握車床的基本原理和維修方法；學(xué)習(xí)車床的調(diào)整和操作，熟悉工件的加工流程和操作規(guī)范；了解車床的常見故障和排除方法，掌握故障診斷和維修的基本技能。
二、過程與方法。
實(shí)訓(xùn)過程中，我首先通過理論學(xué)習(xí)，了解了車床的基本原理和維修方法，掌握了車床的調(diào)整和操作方法。然后，在實(shí)訓(xùn)老師的指導(dǎo)下，我開始了車床的實(shí)踐操作。我按照規(guī)定步驟，逐步完成了車床的啟動、調(diào)整、加工和停車等操作。在操作過程中，我遇到了一些問題，通過老師的指導(dǎo)，我學(xué)會了解決問題的方法，提高了自己的技能水平。
三、收獲與成長。
這次實(shí)訓(xùn)，我收獲頗豐。首先，我了解了車床的基本原理和維修方法，掌握了車床的調(diào)整和操作方法。其次，在實(shí)踐中，我學(xué)會了解決問題的方法，提高了自己的技能水平。此外，在團(tuán)隊協(xié)作中，我學(xué)會了合作與協(xié)調(diào)，提高了溝通能力。
四、總結(jié)與反思。
這次實(shí)訓(xùn)，我深刻地認(rèn)識到了自己的不足之處。首先，我在理論學(xué)習(xí)方面還需要加強(qiáng)，需要更多地了解車床的原理和維修方法。其次，在實(shí)踐操作方面，我需要提高自己的技能水平，更好地完成車床的操作和維修任務(wù)。最后，在團(tuán)隊協(xié)作方面，我需要更好地與團(tuán)隊成員溝通與協(xié)作，提高團(tuán)隊效率。
五、展望與計劃。
在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，提高自己的技能水平，拓寬自己的知識面，提高自己的綜合素質(zhì)。同時，我將積極參與學(xué)校的各種實(shí)踐活動，不斷提高自己的實(shí)踐能力和團(tuán)隊協(xié)作能力。在團(tuán)隊協(xié)作方面，我將加強(qiáng)與團(tuán)隊成員的溝通和協(xié)作，提高團(tuán)隊的效率和工作質(zhì)量。此外，我還將積極向社會實(shí)踐邁進(jìn)，提高自己的實(shí)踐能力和解決問題的能力，成為一名優(yōu)秀的實(shí)踐人才。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十六
本文旨在分享我在車床實(shí)訓(xùn)中的經(jīng)歷，以及從中學(xué)到的技能、挑戰(zhàn)和收獲。實(shí)訓(xùn)發(fā)生在2022年春季，地點(diǎn)為我校的機(jī)械工程學(xué)院，實(shí)訓(xùn)時長為期四周。參與實(shí)訓(xùn)的學(xué)生需自行準(zhǔn)備所需工具和設(shè)備，并參與日常的課程和練習(xí)。
車床實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容包括基本的機(jī)械原理、設(shè)備操作和維護(hù)等。每周，我們都會進(jìn)行理論課程的學(xué)習(xí)，如機(jī)械原理、車床操作等，并在實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中加以實(shí)踐。此外，我們還進(jìn)行了車床維修和保養(yǎng)的實(shí)踐，以提升我們的動手能力。
在實(shí)訓(xùn)過程中，我遇到了許多挑戰(zhàn)。車床操作需要高度的集中力和耐心，稍有不慎就會損壞設(shè)備。此外，我在機(jī)械原理方面的基礎(chǔ)較為薄弱，這使我在學(xué)習(xí)過程中感到困難。然而，通過不斷地練習(xí)和請教老師，我逐漸克服了這些困難。
車床實(shí)訓(xùn)使我對車床操作有了更深入的理解。我學(xué)會了如何正確地操作車床，如何進(jìn)行故障排查，以及如何進(jìn)行日常的設(shè)備維護(hù)。此外，我還了解到了車床操作的規(guī)范和安全注意事項(xiàng)。
車床實(shí)訓(xùn)的收獲遠(yuǎn)不止技術(shù)上的提升。實(shí)訓(xùn)過程中，我學(xué)會了如何獨(dú)立解決問題，如何與團(tuán)隊成員有效溝通，以及如何提升自己的工作效率。此外，我還收獲了自信心和成就感，因?yàn)槲夷軌虿僮鲝?fù)雜的機(jī)械設(shè)備。
綜上所述，車床實(shí)訓(xùn)是一次寶貴的經(jīng)歷。我不僅提升了車床操作技能，還鍛煉了自己的毅力，并增強(qiáng)了解決問題的能力。我深刻認(rèn)識到，只有克服挑戰(zhàn)，才能收獲成長。我期待未來能有更多的實(shí)訓(xùn)機(jī)會，以進(jìn)一步提升我的專業(yè)技能。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十七
學(xué)期開學(xué)不久，經(jīng)過學(xué)院老師的努力和院領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，我們選擇了東風(fēng)(十堰)發(fā)動機(jī)廠作為我們的實(shí)習(xí)基地，懷著既興奮又激動的心情，我們參加了這次的為期兩周的實(shí)習(xí)。初次來到東風(fēng)，我們初步了解這家工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用，特別是自動化知識在實(shí)際生產(chǎn)中的重要應(yīng)用，讓我們大開眼界，同時也讓我們意識到學(xué)好本專業(yè)知識的重要。本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)自動化專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容；同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識；由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過交流實(shí)習(xí)體會方式，加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識。
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識。
實(shí)習(xí)安排：實(shí)習(xí)時間跨度二個星期(x月9日—x月18日)。
實(shí)習(xí)具體安排如下：
x月10號上午：數(shù)控機(jī)床改造講座。
下午：工廠實(shí)習(xí)安全教育及注意事項(xiàng)。
x月11號上午：plc總線實(shí)例授課。
下午：缸蓋工段生產(chǎn)車間參觀。
x月12號上午：國外先進(jìn)磨床改造授課。
下午：參觀eq491車間。
x月13號全天到西城發(fā)動機(jī)作業(yè)部參觀。
x月16號上午：工廠用電配電及安全用電講座。
下午：到發(fā)動機(jī)裝配作業(yè)部參觀。
x月17號上午：到鑄造廠參觀。
下午：到東風(fēng)汽車總裝備車間參觀。
x月18號上午：到康明斯曲軸生產(chǎn)車間參觀。
下午：同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會、完成實(shí)習(xí)報告。
實(shí)習(xí)前：
在去實(shí)習(xí)之前兩天晚上我們來到了11#203課室，聽我們的院黨委書記和帶隊老師講解了這次實(shí)習(xí)的具體要求以及一些安全主意事項(xiàng)。從講話中了解到領(lǐng)導(dǎo)對這次實(shí)習(xí)非常重視，同時讓我們認(rèn)識到實(shí)習(xí)是我們工科院校必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)應(yīng)用型人才具有一定實(shí)際知識和較強(qiáng)動手能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解機(jī)械制造基本知識，為學(xué)習(xí)專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機(jī)械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實(shí)踐參觀，使學(xué)生了解基本操作技能，為以后工作準(zhǔn)備條件。同時也能加強(qiáng)勞動和紀(jì)律方面的鍛煉，培養(yǎng)學(xué)生要有踏實(shí)的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實(shí)際的求實(shí)的精神，同時通過實(shí)習(xí)還要求培養(yǎng)同學(xué)們?nèi)魏稳谌氲郊w中去，體會什么是團(tuán)隊精神，通過集體的活動來活躍集體的氣氛，激發(fā)同學(xué)們的學(xué)習(xí)積極性。陳老師給我們簡要介紹完實(shí)習(xí)內(nèi)容后，還點(diǎn)出一些我們常犯的毛病，如：有的同學(xué)不夠積極，不主動請教師傅，遇到不懂的問題不敢向帶對人員詢問。還有的一到車間，就這臺機(jī)床看一眼，那臺機(jī)床摸一下，走馬觀花，到頭來，時間過去了，雖然下廠實(shí)習(xí)，但啥也沒學(xué)到手，一問三不知；的同學(xué)會怕臟怕累，不愿意跟工人接觸，有不懂的也不敢上前問，束手束腳，沒有真正學(xué)到東西；最后他還提到了安全問題。對于安全，陳老師特別強(qiáng)調(diào)我們不要亂摸亂碰機(jī)器開關(guān)，不要干擾工人正常的生產(chǎn)等，以免造成不必要的安全事故發(fā)生，老師還列出了不少的事例，都告誡我們必需服從安排，遵守紀(jì)律。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十八
答：（1）一般對刀，一般對刀是指在機(jī)床上使用相對位置檢測手動對刀。下面以z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法：刀具安裝后，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿x向退刀，將右端面與加工原點(diǎn)距離n輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具z向?qū)Φ哆^程。
（2）機(jī)外對刀儀對刀，機(jī)外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺基準(zhǔn)之間x及z方向的距離。利用機(jī)外對刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對好，以便裝上機(jī)床后將對刀長度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號即可以使用。
答：g00指令表示刀具以機(jī)床給定的快速進(jìn)給速度移動到目標(biāo)點(diǎn)，又稱為點(diǎn)定位指令,g01指令使刀具以設(shè)定的進(jìn)給速度從所在點(diǎn)出發(fā)，直線插補(bǔ)至目標(biāo)點(diǎn)。
6.簡述用mdi方式換2號刀的操作過程。
答：按下程序建按下mdi建輸入一段換刀程序t0101的刀具指令按循環(huán)啟動。
實(shí)驗(yàn)三數(shù)控銑床編程與仿真操作。
1.數(shù)控銑床由哪幾部分組成？
答：（1）主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)。（2）進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電動機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。
（3）控制系統(tǒng)是數(shù)控銑床運(yùn)動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。
2.為什么每次啟動系統(tǒng)后要進(jìn)行“回零”操作？
答：機(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差，回零操作是對機(jī)械零點(diǎn)的校正。
3.“超程”是什么意思？出現(xiàn)超程后應(yīng)如何處理？為什么加工前要進(jìn)行程序校驗(yàn)或空運(yùn)行？答：超程就是機(jī)床各個軸向的限位開關(guān)。絕大多數(shù)機(jī)床都設(shè)置有“超程解除”觸點(diǎn)，一旦出現(xiàn)“硬限位”報警，在確認(rèn)限位被壓和后，使該觸點(diǎn)閉合并在手動方式下向相反方向移出限位位置。也有一些機(jī)床沒有設(shè)置按鈕，此時應(yīng)在相應(yīng)的點(diǎn)上采取短接措施，即強(qiáng)制滿足條件，然后將機(jī)床移出限位位置?？纯闯绦蛴袥]有編錯,如果錯的話可能會撞刀,這是很危險的，會帶來很大的損失。所以加工前要進(jìn)行程序校驗(yàn)或空運(yùn)行。
實(shí)驗(yàn)四加工中心編程與仿真操作。
1.加工中心由哪幾部分組成？
答：機(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差，回零操作是對機(jī)械零點(diǎn)的校正。
1.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在性能上有什么不同？
2.數(shù)控機(jī)床為了保證達(dá)到高性能在結(jié)構(gòu)上采用了那些特點(diǎn)？答：高剛度低慣量。
3.與普通車床比較，數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有那些特點(diǎn)？
答：（1）采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。
（2）采用自動排屑裝置數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動排屑機(jī)。
（3）主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。數(shù)控車床。
大都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。（3）可自動換刀數(shù)控車床都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。
（5）主、進(jìn)給傳動分離數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動。
4.分析數(shù)控車床刀架換刀的工作原理。答：四方刀架：
（1）松開：刀架電動機(jī)與刀架內(nèi)一蝸桿相連，刀架電動機(jī)轉(zhuǎn)動時與蝸桿配套的渦輪轉(zhuǎn)動，此渦輪與一條絲杠為一體的（稱為“渦輪絲杠”）當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動時會上升（與絲杠旋合的螺母與刀架是一體的，當(dāng)松開時刀架不動作，所以絲杠會上升），絲杠上升后使位于絲杠上端的壓板上升即松開刀架。
（2）換刀：刀架松開后，絲杠繼續(xù)轉(zhuǎn)動刀架在摩擦力的作用下與絲杠一起轉(zhuǎn)動即換刀。
（3）定位:在刀架的每一個刀位上有一個用永磁鐵做的感應(yīng)器，當(dāng)轉(zhuǎn)到系統(tǒng)所需的刀位時，磁感應(yīng)器發(fā)出信號，刀架電動機(jī)開始反轉(zhuǎn)。（4）鎖緊：刀架是用類似于棘輪的機(jī)構(gòu)裝的只能沿一個方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)絲杠反轉(zhuǎn)時刀架不能動作，絲杠就帶著壓板向下運(yùn)動將刀架鎖緊，換刀完成。
答：數(shù)控車床具有機(jī)、電、液集于一身的，技術(shù)密集和知識密集的特點(diǎn)，是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進(jìn)加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須做好日常維護(hù)工作，所以要求數(shù)控車床維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機(jī)、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床，及時搞好維護(hù)工作。
實(shí)驗(yàn)六：數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)與傳動認(rèn)識實(shí)驗(yàn)。
1.與普通銑床相比較，數(shù)控銑床在結(jié)構(gòu)上有那些特點(diǎn)？
（1）盤銑刀一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。
（2）端銑刀端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側(cè)刃銑削，有時端刃、側(cè)刃同時進(jìn)行銑削，端銑刀也可稱為圓柱銑刀。（3）成型銑刀成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺。（4）球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。（5）鼓形銑刀。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。除上述幾種類型的銑刀外，數(shù)控銑床也可使用各種通用銑刀3.數(shù)控銑床日常使用維護(hù)項(xiàng)目。答：
（1）每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
（2）每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。
（3）注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。（4）注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。
(8)有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。
注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。
車床的實(shí)訓(xùn)報告篇十九
在為期兩周的車床實(shí)訓(xùn)中，對車床加工工種、所用設(shè)備、刀具、切削用量、基本工藝及基本操作進(jìn)行了全面的學(xué)習(xí)和掌握。
一、所用設(shè)備。
所使用的是普通車床，普通車床是車削加工的主要設(shè)備，一般由床身、主軸、卡盤、尾架、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、潤滑及冷卻系統(tǒng)等主要部件組成。
二、刀具。
車刀是車削加工中用來切削工件的工具，一般由刀體、刀刃和刀頭組成。車刀在車削加工中，切削過程是在刀刃和工件之間進(jìn)行的，車刀刀刃和工件接觸的部位稱為切削點(diǎn)。切削點(diǎn)是切削過程的研究對象，是切削功率的耗散點(diǎn)，是切屑形成的起點(diǎn)，是切削用量和切削功率的換算點(diǎn)。車刀刀頭部分相對于刀體的位置是切削部分，車刀切削部分安裝在工作臺上，車刀刀刃位于切削部分上。
三、切削用量。
切削用量是表示切削時各運(yùn)動部件的運(yùn)動量大小的參數(shù)，包括背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度。
切削用量是衡量切削加工的主要工藝指標(biāo)，切削用量直接影響切削效率、加工質(zhì)量、加工成本和機(jī)床的壽命，在切削加工中，切削用量是決定切削過程和切削結(jié)果的最主要的因素。
四、車床基本工藝及基本操作。
車削加工是機(jī)械制造中的主要工藝，車削加工的質(zhì)量要求非常高，對于不同的材料、不同的形狀，其工藝要求也不一樣。
車削加工時，工件旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動，車刀沿工件軸向移動是進(jìn)給運(yùn)動，切削是工件與刀具在接觸點(diǎn)上進(jìn)行的，車削加工表面是圓柱面，因此車削加工又稱車削。
在車削加工時，主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度是可以調(diào)整的，在車削加工前，首先要調(diào)整好工件與刀具的相對位置，調(diào)整好刀具及主軸轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行切削，切削時要合理掌握切削用量和切削速度，在車削過程中要經(jīng)常檢查切削，使切削不能過硬或過軟，這樣有利于刀具壽命的延長。
在車削過程中，我們每個人都自己獨(dú)立的加工一個工件，老師幫助我們檢查工件，并對我們不正確的操作進(jìn)行指導(dǎo)，使我們真正成為了學(xué)習(xí)的主人。
通過實(shí)訓(xùn)，我學(xué)到了很多，也提高了很多，在實(shí)訓(xùn)的過程中，使我更加明確要成為一名優(yōu)秀的車床工，要不斷學(xué)習(xí)不斷進(jìn)取，不斷培養(yǎng)自己的理論知識和操作技能。
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