修辭手法是語文學習中的重要內(nèi)容，它可以讓作品的表達更加生動有力。在總結(jié)時，可以用單詞、短語或圖表來梳理思路。以下是成功人士總結(jié)出的職業(yè)發(fā)展經(jīng)驗，大家可以借鑒一下。
工廠車間管理規(guī)章制度篇一
一、目的：
確保產(chǎn)品質(zhì)量。
二、各組具體操作標準。
1、烤漆組：
(1)能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位，半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如：光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2)按訂單要求收貨，生產(chǎn)時必須戴手套，按首件作業(yè)。烤漆均勻，不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3)能配對產(chǎn)品必須配對，有電鍍色差時，按包裝比例分開烤，效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。
(4)產(chǎn)品烤干后，品檢要保質(zhì)、保量，按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至，不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)。
2、點鉆組：
(1)驗收流入本車間產(chǎn)品是否合格，從數(shù)量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面，對前工序起監(jiān)督作用。
(2)簽收后流程卡流入配鉆房，按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合，所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆，異形用臺灣壓克力，假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。
(3)點鉆時，膠水要適度，基本為鉆位的2/3，不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確，整體效果必須美觀，起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab，并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大，注意對稱配對，粘主配件必須合臺、牢固。
(4)生產(chǎn)過程中，組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后，按訂單要求，點好數(shù)量流入下道工序。
3、鍍后調(diào)整組(串珠組)：
(1)鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。
(2)調(diào)整組需要提前備料，要注意以下幾點符合訂單要求：a繩長；b、繩子規(guī)格；c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)；d、顏色比例。
(3)多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上)，這種產(chǎn)品上開關(guān)時要注意方向，開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。
(4)生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時，要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié)，訂單要求配料。
(5)品檢出貨。
4、電檢：
(1)首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2)胸針：首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣，然后再看清它的功能性是否強，胸針是否鍍燒，針不能超過免子頭。
(3)光面的貨物：吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放，擺整齊用氣泡紙蓋好，上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、配件是否焊正等。
(4)項鏈：首先要看它的長度即：鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈：項鏈和耳針一定要配套。
(5)手鏈：首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤，然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6)如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板，一定要跟大貨的顏色一樣。
5、包裝組：
(1)包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況：長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。
(2)包裝過程中，要用適當?shù)目ㄆ?、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時，分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。
(3)品檢登記流入成品倉。
6、成品倉：
這里直接面對客戶;主要注意：數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務員驗收核對準確無誤后，再封箱打包出貨。
以上各組生產(chǎn)時重點是：
(1)復合訂單要求。
(2)保護產(chǎn)品即必需戴手套。
(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。
工廠車間管理規(guī)章制度篇二
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，無論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；
7、工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)；
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款xx元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等）。
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產(chǎn)日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產(chǎn)品交接單》、《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰xx元。
工廠車間管理規(guī)章制度篇三
為了加強公司規(guī)范化管理，增強員工的安全意識及組織紀律性、保證生產(chǎn)高效、安全、有序的進行，特制訂生產(chǎn)車間管理制度如下：
1、全體員工需自覺遵守勞動工紀律，嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度，尊敬領導，服從分配，認真積極做好本職違規(guī)者視情節(jié)輕重給予處罰，性質(zhì)惡劣者將予以除名。
2、嚴格按公司規(guī)定的作息時間準時上下班。不遲到不早退，三次以上者視曠工，曠工看情節(jié)嚴重給與處罰，當月礦工三次以上或一年內(nèi)累計礦工10天者，予以除名。如有特殊情況者需提前經(jīng)領導同意簽字。
1、嚴格按照安全操作規(guī)程，質(zhì)量標準進行操作，嚴禁違規(guī)作業(yè)及設備超負荷作業(yè)，不得擅自生產(chǎn)工藝。否則造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作者自行承當。
3、愛護公物及個人使用的工具，以防其損壞。丟失或惡意損壞者應照價賠償。如發(fā)現(xiàn)員工蓄意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（無論公物或他人財產(chǎn)），將依照失物價兩倍賠償并開除，或送公安機關(guān)處理。
4、工作期間嚴禁擅自離開廠區(qū)，脫崗、聚崗、睡覺、看書、聽音樂、談論與工作無關(guān)的事等違規(guī)行為已經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)輕重處罰款，并要受到相應的紀律處分。
1、公司的車間及庫房乃重要部門，公司員工非工作需要不得隨意進入。
2、生產(chǎn)過程中，與生產(chǎn)無關(guān)的員工嚴禁進入車間及庫房。
3、非本公司人員不得隨意進入車間、如果因業(yè)務需要，與本單位有業(yè)務往來的其它單位人員要求進入車間時，車間工作人員應預先向上級領導匯報，經(jīng)批準后，在車間工作人員的`陪同下方可進入。
4、公司的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量、庫存、原材料等重要信息均屬商業(yè)機密，公司員工必須嚴格保守，不得外泄、對于泄露公司商業(yè)機密造成公司重大損失者，公司有權(quán)追究其法律責任。
1、員工在公司內(nèi)應注意儀表，著裝應干凈、整潔；進入車間生產(chǎn)時，員工必須穿著公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服。
2、員工應注意維護公司車間、庫房及院落的衛(wèi)生并及時整理、清掃，保持環(huán)境整潔，做好設備保養(yǎng)和維修工作。
為確保員工的安全及利益，保障公司的穩(wěn)健發(fā)展，望全體員工嚴格遵守此規(guī)章制度，為自身、為公司共創(chuàng)和諧發(fā)展的空間。
工廠車間管理規(guī)章制度篇四
一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。
二、車間按《茶葉加工技術(shù)規(guī)程》，真實、詳細、完整、規(guī)范作好記錄。
三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術(shù)指導，機器運行時，工作人員不得離崗。
四、工作人員自覺遵守衛(wèi)生制度、愛清潔講衛(wèi)生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。
五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。
六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。
七、車間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產(chǎn)結(jié)束要及時關(guān)機，確保機械設備安全正常運行。
工廠車間管理規(guī)章制度篇五
用人單位制定。
要嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)的規(guī)定保障勞動者的勞動權(quán)利督促勞動者履行勞動義務。制定規(guī)章制度應當體現(xiàn)權(quán)利與義務一致、獎勵與懲罰結(jié)合不得違反法律、法規(guī)的規(guī)定?，F(xiàn)在就來看看以下三篇關(guān)于工廠車間管理規(guī)章制度的文章吧!
為了更發(fā)展企業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠規(guī)廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產(chǎn)，對安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定：
1.遲到或早退一次罰款2元。
2.工作時間亂串崗位罰款2元。
3.上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4.在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6.生產(chǎn)樓(除辦公室外)內(nèi)嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9.完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或*坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關(guān)機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖信車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：
1.職工應按時上班，不得遲到或早退。
2.工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關(guān)負責人。
3.上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4.不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
5.酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
6.車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9.完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10.未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17.操作機器要切實做到人離關(guān)機，設備停止使用時要及時切斷電源。
18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。
本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
一.總則。
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理。
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生。
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審。
2.工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等)。
六.本廠物料管理單據(jù)的使用。
1.本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;。
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
工廠車間管理規(guī)章制度篇六
1、建立和健全機動車檢測服務措施，優(yōu)化檢測設施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內(nèi)；嚴禁在檢測場地進行機車輛調(diào)修、以及進行與機動車輛檢測無關(guān)的作業(yè)活動。
2、建立設施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結(jié)果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件，實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。
3、設施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責，部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質(zhì)量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結(jié)果有效性進行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設立明顯警示標志嚴格限制無關(guān)人員進出。
5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結(jié)果的有效性和準確性。
6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。
7、檢測作業(yè)區(qū)的設施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。
8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區(qū)的檢測儀器設備，作業(yè)場所和場地環(huán)境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。
9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領導許可不得進入檢測場地。在經(jīng)公司領導的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權(quán)保護程序》等相關(guān)規(guī)定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。
工廠車間管理規(guī)章制度篇七
1、職工應按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關(guān)負責人。
3、上班時間應當穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
5、酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
6、車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事職責。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情景除外。
10、未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關(guān)箱，新安裝的`各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。
16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機器要切實做到人離關(guān)機，設備停止使用時要及時切斷電源。
18、中午、午時和加班下班車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)掉總電源。
本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
工廠車間管理規(guī)章制度篇八
總則：
1.為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況，特制訂本制度。
2.人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3.職能部門為生產(chǎn)服務，生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
1.配合客戶，根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務指標，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。
2.負責實施上級下達的生產(chǎn)任務指標，貫徹落實致員工。
3.制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。
4.實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
1.車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3.車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5.各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知，公布于眾。
6.車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2.組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。
3.車間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
1.車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2.車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。
3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2.做好安全生產(chǎn)消防等方面的`宣傳工作。
3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。
4.車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。
6.車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
（一）順口溜如下：
裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
（二）具體要求：
1.平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調(diào)換。
2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。
5.車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。
1.生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3.落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4.每天下班前處理好當天的日常事務。
5.生產(chǎn)管理人員負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。
1.生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。
3.生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。
4.生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持員工的持續(xù)運作。5.生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
1.生產(chǎn)管理人員負責及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。
2.生產(chǎn)管理人員在操作過程中，加入適當?shù)母星槌煞?，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。
3.操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務必恰當?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4.生產(chǎn)管理人員負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。
工廠車間管理規(guī)章制度篇九
1、車間7s管理由部門負責人負責，職責是負責7s的組織落實和開展工作。應按照7s整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
1、設備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）。
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7s意識。
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1、7s活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。
就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。
實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。
節(jié)約是對整理工作的補充和指導，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。
就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
第一原則：效率化原則。
便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7s工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
第二原則：美觀原則。
隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話?！?/p>
第三原則：持久性原則。
所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過7s的實施推行，進一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標準流程都是由人來完善，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十
1、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前認真做好準備工作，將準備拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版根據(jù)報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量的片基，發(fā)現(xiàn)后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求的`片子。
2、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質(zhì)量、數(shù)量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別，發(fā)現(xiàn)問題由帶班組長及時與客戶聯(lián)系，并匯報車間值班領導。
3、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中，要根據(jù)印刷機型、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式要求，需按生產(chǎn)通知單的要求進行工作。
4、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當班組長檢查。
5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。
6、彩色拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版色y、m、c、k和使用大片色相一致，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊線、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編圖標框是否正確。
7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求：
（1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版正中(特殊要求除外)。
（2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內(nèi)與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網(wǎng)等出血內(nèi)容時應按規(guī)定裁剪干凈，遇特殊情況經(jīng)批準可放在印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊位置。
（3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編要適當錯開必定的距離。
（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。
（5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產(chǎn)車間管理十條沒有出血圖)位置上。
（6）遇有出血的圖、網(wǎng)時，應按規(guī)定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊?？瞻孜徊荒芰粝氯魏蝺?nèi)容。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十一
4.考勤管理；
5.設備管理；
6.物料管理；
7.工藝管理;。
8.作業(yè)環(huán)境管理。
車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保。
證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產(chǎn)車間全體工作人員.
一、早會制度。
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的`事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在15分鐘.
5．組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度。
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假.
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致)（1)一天以內(nèi)由拉長批準；三天以內(nèi)由車間主管批準；(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;(4）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度。
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。
1.。員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，3。手袋。食品等。
2.上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行.
3.員工在作業(yè)過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。
8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.10.任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
11.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十二
1、凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。
2、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）。
3、進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā)；
4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復。
5、禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯。
6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8、消防設施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。
9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。
2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。
2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。
1、車間通用標準。
1.1設備完好標準。
1.1.1設備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設計參數(shù)或核定后的參數(shù)；
1.1.2設備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動；
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠；
1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應超過規(guī)定范圍。
1.2精度要求。
1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準；
1.2.2一般設備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求；
1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術(shù)性能必須達到或超過原設計要求。
1.3潤滑系統(tǒng)。
1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。
11.4電氣系統(tǒng)。
1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定；
1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準；
1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。
1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生。
1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音；
1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程；
1.5.3設備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標準；
1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠。
1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠；
1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設備定期檢查。
1.7光學系統(tǒng)。
設備的光學系統(tǒng)應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。
1.8維護保養(yǎng)。
1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢；
1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象；
1.8.1設備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。
1.9配套齊全。
1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用；
1.9.2精密設備全部附件完整無缺。
3.1現(xiàn)場安全。
3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶；
3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。
3.2照明。
3.2.1各崗位照明充足；
3.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12v以下的低壓安全燈。
3.3設備。
3.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車；
3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；
3.3.5設備開車前要發(fā)出信號；
3.3.6開車前，雙手要保持干燥。
3.4消防。
3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便；
3.4.4七防（防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪）用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。
3.5安全標志。
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全；
3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全。
3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應系于帽內(nèi)；
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個人保護。
3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞；
3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓；
3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢。
3.8.2不準用皮帶輸送工具；
3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車；
3.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設備；
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米；
3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；
3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故；
3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。
3.9檢修清理。
3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；
3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西；
3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。
4、車間作業(yè)環(huán)境標準。
4.1設備衛(wèi)生。
4.1.1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰；
4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；
4.1.6設備周圍地面干凈，無雜物。
4.2廠房衛(wèi)生。
4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；
4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；
4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物；
4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理；
4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；
4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。
4.3室內(nèi)衛(wèi)生。
4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；
4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕；
4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞；
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物；
4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物；
4.3.6室內(nèi)設施定置擺放。
4.4照明及通風。
4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；
4.4.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時，必須使用36v以下的低壓安全燈。
4.5周圍環(huán)境。
4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤；
4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物；
4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；
4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物；
4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十三
為加強勞動紀律，保持正常勞動生產(chǎn)秩序，按工人參加管理與專業(yè)管理相結(jié)合執(zhí)行考勤制度，車間統(tǒng)計員負責全車間考勤工作，各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協(xié)助管理。
一、考勤員應以負責精神每天準確考勤，考勤不在時，一律按缺勤處理。作好記載，按月將考勤表，作為負責人作計算工資和出勤率的依據(jù)。
二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者，按曠工處理，曠工除不發(fā)工資外，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育或處分。
三、生產(chǎn)、工作時間不準做與工作無關(guān)的事，工作期間不準聊天。班前或上班時間不得飲酒，凡酒后不許上班，不得在車間內(nèi)吸煙。
四、職工不服從調(diào)度指揮不工作者，作曠工處理，除停發(fā)工資外，情節(jié)嚴重的，給予罰款處分。
五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產(chǎn)品、有意損壞產(chǎn)品和公物者，需按價賠償，如有需要將交給公安機關(guān)處理。
六、因斗毆負傷、休息期間，停發(fā)工資，負傷者的工效和醫(yī)療費用由責任者負擔，因家庭糾紛而引起的病傷假，按事假處理。
七、堅守工作崗位，工作時間不串崗，不做與工作無關(guān)的事情。不消極怠工，不攬私活，不做私活。
八、遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，愛護工具設備，節(jié)約原輔材料，提高技術(shù)業(yè)務能力，努力實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十四
車間管理是指對車間所從事的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列管理工作。
車間管理是以生產(chǎn)為中心的企業(yè)管理形態(tài)，是企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行生產(chǎn)任務的單位，它以單純完成廠部下達的生產(chǎn)計劃為目的，只需要通過具體的生產(chǎn)活動來保證企業(yè)目標和計劃的實施，一般不需要直接對外發(fā)生經(jīng)濟聯(lián)系。所以說，車間管理屬于內(nèi)向型管理。
按照管理層次的劃分，企業(yè)管理位于管理的最高層，車間管理位于管理的中間層，班組管理位于管理的作業(yè)層。對于最高管理層來說，車間管理屬于執(zhí)行型;對于作業(yè)管理層來說，車間管理又屬于指令型。車間既要執(zhí)行廠部下達的指令，并且為廠部提供信息，又要對工段、班組下達指令，以便協(xié)調(diào)整個車間的生產(chǎn)活動。
車間系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)的子系統(tǒng)，是工段、班組系統(tǒng)的母系統(tǒng)。車間既與企業(yè)有緊密聯(lián)系的一面，又有獨立進行管理的一面。車間在廠部計劃和指令下達后，要分析和掌握各類技術(shù)經(jīng)濟指標，要全盤考慮車間生產(chǎn)所需要的人力、物力條件，并把這些資源以有效的方式有機地結(jié)合起來，組織車間的生產(chǎn)活動。同時，還要根據(jù)工段、班組反饋的信息，及時糾正偏差，改進車間管理工作，建立正常而穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。在此過程中，廠長賦予車間主任必要的決策權(quán)、任免權(quán)、指揮權(quán)和獎懲權(quán)。所以說，車間管理具有一定的獨立性。
1.統(tǒng)一領導和民主管理相結(jié)合的原則。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是建立在高度技術(shù)基礎上的社會化大生產(chǎn)，生產(chǎn)力水平越高，生產(chǎn)的社會化程度越高，就越需要嚴格實行統(tǒng)一領導。
2.思想政治工作和經(jīng)濟工作相結(jié)合的原則。
職工在思想政治方面的問題，總是在經(jīng)濟活動中產(chǎn)生的，是在管理過程中產(chǎn)生的，或是從生產(chǎn)、技術(shù)經(jīng)營管理活動中反映出來的。所以車間的思想政治工作必須結(jié)合經(jīng)濟工作來做，才能服務于生產(chǎn)，才能確保經(jīng)濟工作的社會主義方向，才能使車間生產(chǎn)活動順利進行，并取得最佳的經(jīng)濟效益。
1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.
2.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)。
3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā);。
4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復。
5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯。
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。
2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。
2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。
第二章車間通用標準。
1、車間通用標準。
1.1設備完好標準。
1.1.1設備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設計參數(shù)或核定后的參數(shù);。
1.1.2設備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;。
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;。
1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應超過規(guī)定范圍。
1.2精度要求。
1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;。
1.2.2一般設備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;。
1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術(shù)性能必須達到或超過原設計要求。
1.3潤滑系統(tǒng)。
1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。
11.4電氣系統(tǒng)。
1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;。
1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準;。
1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。
1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生。
1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音;。
1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;。
1.5.3設備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標準;。
1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠。
1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;。
1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;。
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設備定期檢查。
1.7光學系統(tǒng)。
設備的光學系統(tǒng)應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。
1.8維護保養(yǎng)。
1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢;。
1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;。
1.8.1設備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。
1.9配套齊全。
1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;。
1.9.2精密設備全部附件完整無缺。
2.車間通用點巡檢標準。
車間通用安全標準。
3.1現(xiàn)場安全。
3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;。
3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。
3.2照明。
3.2.1各崗位照明充足;。
3.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12v以下的`低壓安全燈。
3.3設備。
3.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車;。
3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線;。
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;。
3.3.5設備開車前要發(fā)出信號;。
3.3.6開車前，雙手要保持干燥。
3.4消防。
3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便;。
3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。
3.5安全標志。
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全;。
3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全。
3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應系于帽內(nèi);。
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個人保護。
3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞;。
3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓;。
3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢。
3.8.2不準用皮帶輸送工具;。
3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車;。
3.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設備;。
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米;。
3.8.9皮帶運行時不準捅下料口;。
3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;。
3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。
3.9檢修清理。
3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作;。
3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;。
3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。
3.車間作業(yè)環(huán)境標準。
4.1設備衛(wèi)生。
4.1.1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰;。
4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露;。
4.1.6設備周圍地面干凈，無雜物。
4.2廠房衛(wèi)生。
4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;。
4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;。
4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;。
4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;。
4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標;。
4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。
4.3室內(nèi)衛(wèi)生。
4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物;。
4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;。
4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;。
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;。
4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物;。
4.3.6室內(nèi)設施定置擺放。
4.4照明及通風。
4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰;。
4.4.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時，必須使用36v以下的低壓安全燈。
4.5周圍環(huán)境。
4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤;。
4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物;。
4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;。
4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;。
4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。
(一)、主控室崗位安全技術(shù)標準。
1.開車。
1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴禁酒后上班;。
3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤;。
4).主控室啟動設備必須現(xiàn)場有人確認設備四周無人員作業(yè)，無障礙物;。
5).泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水;。
6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;。
8).設備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。
2.操作巡檢。
2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設備;。
4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥;。
5).不允許跨越運轉(zhuǎn)的設備和傳動軸;。
6).設備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭;。
7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障;。
8).設備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴防傷人。
3.停車檢修。
1).檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施;。
3).檢修清理作業(yè)應有兩人以上，并設安全負責人或安全監(jiān)護人;。
4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;。
5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;。
6).嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監(jiān)護;。
7).嚴禁在運轉(zhuǎn)設備上面或下面通過，通過時走安全通道;。
8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡;。
9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人;。
10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行;。
11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;。
12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復;。
14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上;。
15).檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。
(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準。
接班。
1).上崗前穿戴好勞保用品;。
2).要對設備進行全面詳細的檢查;。
3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名;。
4).接班前要及時參加班組班前會;。
5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責;。
6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
2.開車。
1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;。
2).按開車先后次序進行開車;。
3).對開啟的設備要進行重點監(jiān)控。
3.操作。
1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長;。
2).按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整;。
3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。
4.停車。
1).接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位;。
2).按停車步驟停車;。
3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。
5.交班。
3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規(guī)范。
崗位交接班制度。
交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班。
1、交班：
(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。
2、接班：
(1)要對設備進行全面詳細的檢查;。
(2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況;。
(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;。
(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。
3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視勞。
動量大小給予一定經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。
6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。
7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。
9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。
二、主控室(含培訓室)。
1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。
2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。
3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。
4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。
5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。
6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。
三、巡檢。
1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。
四、消防器材、核儀表。
1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;。
2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。
3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關(guān)責任人值班長、班長、崗位工扣分。
五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責任人月度考核分。
六、其它。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十五
為了更好的推行相關(guān)指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰：
1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。
2、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。
3、沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當月品質(zhì)獎金全部。
4、所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二，生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生，離開機臺時必須關(guān)閉電源，如離開機臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。
5、制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無關(guān)的事，如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。
6、制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質(zhì)狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時必須經(jīng)確認ok后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。
7、沖壓課設備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進行設備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。
8、沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。
9、制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調(diào)你的工作，如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。
10、沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵、，螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。
11、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質(zhì)獎。
12、沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質(zhì)獎（100元）。
13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。
14、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手，嚴禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴禁放于腳踏上，機器必須關(guān)閉電源和停止運作后方可進行模具內(nèi)的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。
15、凡出現(xiàn)工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）。
16、制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關(guān)的內(nèi)容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。
17、所有物料員在上班過程中必須對于生產(chǎn)現(xiàn)場之物料及時轉(zhuǎn)出，如出現(xiàn)因人為因素而導致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）。
18、各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。
19、沖壓課所有作業(yè)員，技術(shù)員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。
20、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍，積極跟進生產(chǎn)現(xiàn)場，依pmc生產(chǎn)計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進轉(zhuǎn)序不及時導致相關(guān)部門投訴或延誤交期，每次扣績效5—10分（視情況輕重而定）。
21、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十六
一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業(yè)時間謝絕探，不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
四、未經(jīng)允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。
七、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主任確認后，方可再行按要求進行。
九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。
十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。
十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄。業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。
十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外）。
二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關(guān)處理。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十七
一、車間員工除根據(jù)公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要聽從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看出產(chǎn)安排看板中的出產(chǎn)任務或聽從主管安排出產(chǎn)，并做好出產(chǎn)預備舉行出產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn)，假如不能正常生產(chǎn)立刻上報給主管，由主管到辦公室給予解決；假如正常，就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應做到：
1、對每道工序都不克不及草率，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不克不及作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的風格。
3、在貼產(chǎn)品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領裝置部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到：
1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有
漏氣現(xiàn)象發(fā)生應準時報告給主管，并準時解決。
3、根據(jù)主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特殊是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間平安；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。 五、規(guī)章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰假如不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)覺一次罰款30元；假如三次違規(guī)除賞罰外給予辭退。
2、員工要聽從主管安排，安排到每個人的工作任務要專心做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不克不及說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不克不及吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是甚么啟事罰50元，并給于辭退。
4、不克不及帶生疏人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不克不及在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不克不及托托拉拉，應聽從發(fā)貨員的安排舉行裝車；如有不聽從者每次罰款20元。
7、退貨回來的'拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；假如查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將渣滓沒有丟在渣滓棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必需嚴格根據(jù)工序質(zhì)量流程舉行作業(yè)出產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，肯定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)覺上道工序質(zhì)量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；假如員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十八
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二．人員管理。
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;。
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);。
1。維修現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
2。每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
工廠車間管理規(guī)章制度篇十九
1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定6s管理規(guī)定。
2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。
3、引用標準：《質(zhì)量手冊》。
4.職責。
4.1.綜合辦負責公司《6s管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。
4.2.生產(chǎn)部部長（車間負責人）為6s管理工作負責人，負責組織本部門的6s工作的培訓、執(zhí)行與考核。
4.3.各班(組)長負責本班的6s管理落實工作。
4.4.各部門劃分責任區(qū)域，確定責任人，責任人負責本區(qū)域的6s管理工作。
4.5.6s管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5、6s管理的定義5.1.整理(seiri)：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。
目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的。工作場所。
5.2整頓(seition)：將有用的物品分類定置擺放，保持數(shù)量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。
目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3.清掃(seiso)：自覺地把生產(chǎn)、工作的責任區(qū)域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。
目的：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。
5.4.清潔(seiketsu)：就是將以上3s的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
目的：按制度規(guī)范管理。
5.5素養(yǎng)(shitsuke)：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規(guī)章制度，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習慣。
目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。
5.6安全(safety)：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。
目的：保證安全生產(chǎn)、嚴守公司機密。
5.7節(jié)約(save):公司倡導“節(jié)約為主，杜絕浪費”。
目的：讓員工養(yǎng)成良好的習慣。
6、6s管理的意義6.1.運用6s的作法，徹底消除資源浪費。
6.2現(xiàn)場合理化，提高生產(chǎn)效率。
6.3降低不良品率，提高品質(zhì)水平。
6.4創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。
7、6s管理的要求7.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場6s要求現(xiàn)場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。
7.1.2.設備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。
7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。
保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序。
7.1.4工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。
7.1.5現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。
7.1.6作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標識。
7.1.7作業(yè)現(xiàn)場的物料及時清理，不合格品及時返工。
7.1.8作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有。
7.1.9作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁15天清潔一次），地面劃分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。
7.1.10作業(yè)區(qū)應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。
7.1.11作業(yè)區(qū)員工按6s管理有關(guān)規(guī)定，及時對所負責區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.12生產(chǎn)員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對質(zhì)量問題應眼睛向內(nèi)找出根本原因予以糾正，嚴以律己。
7.1.13生產(chǎn)員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。
工作重效率，更重質(zhì)量，對用戶（包括內(nèi)部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。
7.1.14生產(chǎn)員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產(chǎn)定額任務，不拖拉。
上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。
7.1.15生產(chǎn)員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動。
7.1.16生產(chǎn)員工進廠應儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。
7.1.17生產(chǎn)員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。
8.6s管理的考核評比與獎懲。
8.1自查。
8.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)部每天應有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場6s管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現(xiàn)的不合格項督促改進。
8.1.2車間內(nèi)環(huán)境及公共設施。
8.1.2.1生產(chǎn)部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據(jù)罰單對責任人進行處罰。
9、檢查、考核。
9.1辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設施、生活區(qū)（宿舍）、辦公室等的“6s”執(zhí)行情況進行檢查。
9.2每次檢查應填寫《6s檢查表》，根據(jù)《6s檢查表》進行評分。
9.3合格和不合格判定。
80分（含80分）以上為合格，低于80分為不合格。
9.46s考評結(jié)果作為部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認后進行整改。
9.5一個考核年度內(nèi)，同一部門同一不合格項重復出現(xiàn)3次的，給予雙倍考核。
10、其他10.1本規(guī)定的解釋權(quán)歸辦公室。
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