工廠參觀實踐總結(jié)報告(5篇)

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工廠參觀實踐總結(jié)報告(5篇)
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隨著社會一步步向前發(fā)展,報告不再是罕見的東西,多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么什么樣的報告才是有效的呢?以下是我為大家搜集的報告范文,僅供參考,一起來看看吧

工廠參觀實踐總結(jié)報告篇一

今天去揚中市寶豐有限公司參觀。我非常珍惜這次機(jī)會并感到非常高興。這不僅體現(xiàn)出了學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)對學(xué)生的重視,更體現(xiàn)出了領(lǐng)導(dǎo)對學(xué)生的無限關(guān)懷。懷著激動的心情,在這里工作的一位學(xué)長帶我們進(jìn)廠參觀介紹,讓我了解到這家廠的具體研究項目,分工和職責(zé)。進(jìn)入工廠。首先,走進(jìn)了工廠的車間,墻上掛著一些樣品,指示牌上寫著當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)和員工的名單。之前聽講解人員說車間內(nèi)一些工人的手指被機(jī)器壓斷不能理解,進(jìn)去后知道了其中的緣由,我們看到了零件怎樣從一塊鐵皮變成一個合格的零件,但發(fā)現(xiàn)這種比較累和危險的崗位基本都是中年人,工廠的每一道不簡單的工序,都是由書本上的理論實踐而成的。

接下來我們參觀了包裝車間,與之前車間不同的是,包裝車間里整潔干凈,也沒有機(jī)器的聲音,這里工作的基本是年輕人,年紀(jì)都不大,在生產(chǎn)過程中有些不但互相聊天,還在玩手機(jī),讓我感覺到現(xiàn)在年輕人缺少吃苦耐勞的精神。這次工廠參觀對我的感觸很大,讓我們初步了解了零件的生產(chǎn)過程和流程,每個合格的零件都需要很多時間,今后我一定努力學(xué)習(xí),注重實踐能力,在以后找工作時不能挑三揀四,工作后也要認(rèn)真負(fù)責(zé),寶豐公司把“今天工作努力,明天努力找工作”作為他們對員工的忠告,我也會把這句話記在心里,好好工作,為以后的事業(yè)打下好的基礎(chǔ)。

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秦飛

江蘇文光集團(tuán)有限公司參觀報告

今天我們參觀了江蘇文光集團(tuán)有限公司,去的時候公司的迎接儀式,給我們的第一印象是工廠員工的熱情,在工作人員的帶領(lǐng)參觀下,我看見了生產(chǎn)的全過程,感悟到如今科技發(fā)展的迅速。文光是專業(yè)生產(chǎn)汽車燈具、頂風(fēng)窗、安全出口、裝飾件、沖壓件、模具制造的民營科技企業(yè),產(chǎn)品銷售額連續(xù)三年居行業(yè)前列。我覺得文光公司在管理系統(tǒng)、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)流程、銷售業(yè)績、研發(fā)實力、技術(shù)水平、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等各個方面都應(yīng)該是領(lǐng)先于同行,文光十年如一日的發(fā)展歷程中,公司一直以技術(shù)創(chuàng)新推動汽車零部件行業(yè)的發(fā)展,立足于為客戶創(chuàng)造最大的價值,公司正在向著更高更遠(yuǎn)的目標(biāo)不斷邁進(jìn),成就未來汽車零部件行業(yè)典范。

在文光公司我們我們見到了一些相對而言比較先進(jìn)的銑床,雕刻機(jī)床等,參觀完后我們了解到,模具從修正到密合,需要花費大量時間,模具從銑床加工后還需要用油加銼刀把刀痕磨掉,因為凹槽內(nèi)不好用工具下去磨,所以只好用手工一點一點的磨掉,這需要工人要足夠的仔細(xì)小心,如果上面有刮痕會影響產(chǎn)品的美觀,也會影響到消費者的購買意愿,所以不能忽視模具表面上的小刮痕,新式的加工機(jī)器取代了舊式加工機(jī)器,這比我們在學(xué)校實驗所使用的機(jī)器要先進(jìn)的多,如果用以前的操作方法肯定是不可行的,這提醒我們要學(xué)習(xí)新的機(jī)器,才能跟上工業(yè)的進(jìn)步

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秦飛

鎮(zhèn)江市成功高科參觀報告

三分理論,七分實踐”,是老師在上課時就一直強(qiáng)調(diào)的。紙上得來終覺淺,欲知此事要躬行,學(xué)工科的最重要的是實踐經(jīng)驗。作為工科的的學(xué)生,只懂得紙上談兵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有結(jié)合理論實踐,才會得出真正屬于自己的實踐經(jīng)驗和管理知識。今天下午我們在鎮(zhèn)江成功高科進(jìn)行參觀實習(xí)。雖然只是短短參觀,已經(jīng)令我受益非淺了,這將作為我們以后工作中的一筆寶貴財富,終生受用。在工廠的參觀,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機(jī)床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,明白了一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用.在公司的實習(xí)中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.通過本次生產(chǎn)實習(xí),我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)到的東西,雖然我了解到的只是制造業(yè)的皮毛的皮毛。世界在發(fā)展,別人在學(xué)習(xí),如果我們一天不好好學(xué)習(xí)、也不去了解別人的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的話,我們就勢必會被這個社會淘汰;通過本次生產(chǎn)實習(xí),我還意識到了我們在大學(xué)里所學(xué)理論知識的重要性,理論用來指導(dǎo)實踐,我還意識到實踐的重要性。要不是老師給我們下的“強(qiáng)制令”,我想我也不會親自到工廠參觀實習(xí),對實踐有深刻的體會?!白x萬卷書不如行萬里路”,從實踐中學(xué)習(xí),才能真正學(xué)到屬于自己的東西。

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秦飛

工廠參觀實踐總結(jié)報告篇二

酒廠參觀實踐報告

學(xué)院:生物工程學(xué)院

班級:釀酒工程1302班

姓名:馮佳婷

學(xué)號:1020613202

一、參觀日期

2016年3月25號

二、參觀地點

無錫振太酒業(yè)和無錫雪花啤酒廠

三、參觀目的

1、了解工業(yè)實際生產(chǎn)過程和相關(guān)的發(fā)酵設(shè)備

2、聯(lián)系所看的過程鞏固課堂所學(xué)知識

3、對比課本所學(xué)知識和實際生產(chǎn)過程中的一些差異

四、參觀過程

3月25號下午,我們?nèi)嘣谕鯒澙蠋煹膸ьI(lǐng)

下乘坐著學(xué)校大巴來到了無錫馬山,首先我們先參觀的是無錫振太酒業(yè),是無錫一家老牌黃酒企業(yè),以無錫惠泉黃酒聞名。我們一下車就有熱心的振太酒業(yè)的職工姐姐給我們分發(fā)通行證,走進(jìn)酒廠,我們首先看到的就是一小河,邊上堆著滿滿的都是酒壇,距講解姐姐稱小山堆邊上也都是酒壇,在走向制曲車間的路上我們經(jīng)過了堆酒場,酒壇堆成四成,每個酒壇都密封處理減少風(fēng)吹雨淋的影響。

到達(dá)制曲車間發(fā)現(xiàn)車間并沒有工作,講解員姐姐和我們解釋“一般制曲時間都是每年的7~8月份”,車間里有一架提升機(jī)將小麥進(jìn)行碾壓成片狀然后提升到二樓,通過制曲機(jī)將其壓成方塊狀,樓上我們可以看到有壓成方塊狀的曲塊堆放在一起。之后我們走向釀造車間,我們釀造車間是一棟比較高的樓,我們首先上到頂層,黃酒過程有浸米步驟,米的情況通常要根據(jù)實際情況調(diào)整,無錫振太酒業(yè)有2個大罐子,約60立方米。走進(jìn)蒸飯車間,我們首先看到的是個臥式蒸飯機(jī),其中有兩個飯袋,飯袋起著決定性作用,蒸飯效率高,機(jī)械化程度高,根據(jù)講解員姐姐,這個臥式蒸飯機(jī)所需要的人力較少,基本只需要2個工人(半小時替換),下樓我們來到了生麥曲培養(yǎng)間,我們可以看到在房間里分批堆放著曲塊并且將稻谷殼鋪放在最上層,這個培養(yǎng)車間完全依靠自然條件,自然風(fēng)干,我發(fā)現(xiàn)

處于外側(cè)的房間內(nèi)的墻壁都有長了一些霉菌,且車間的窗戶都比較大,處于比較好的通風(fēng)口創(chuàng)造較好的培養(yǎng)條件,制作完成的曲塊都有序的堆放在一起,等到需要使用的時候利用軋曲機(jī)粘成粉末利于使用。在下一樓我們來到發(fā)酵車間,發(fā)酵車間分成前發(fā)酵車間和后發(fā)酵車間,前發(fā)酵車間主要是利用泵將上方的米,曲輸送到車間里,酒母罐一共有六個,車間里也布局著一些冷卻水管防止發(fā)酵溫度過高,底部布局一些空氣管進(jìn)行通氧控制,后發(fā)酵期間會出現(xiàn)比較明顯的分

層現(xiàn)象,之后我們將進(jìn)行壓榨過程,采用板框壓榨機(jī)通過壓力產(chǎn)生推動力,周期為一天,板框壓榨機(jī)下面有接種盤收集原酒,一臺設(shè)備一天能產(chǎn)生幾頓的產(chǎn)量。壓榨后的原酒需要進(jìn)行煎酒過程,通過板式換熱器后進(jìn)行大罐儲藏,期間可進(jìn)行硅藻土過濾。生產(chǎn)過程結(jié)束后就到了包裝車間,根據(jù)講解我們了解到這個包裝車間一共有3條瓶裝線,分別進(jìn)行洗瓶,驗瓶,灌裝,滅菌,灌裝,驗酒,貼標(biāo)一系列工作,在灌裝車間我們可以發(fā)現(xiàn)的是黃酒對于瓶裝的外表還是比較在意,在使用舊瓶中的處理比較仔細(xì),而且我們可以包裝車間的人是相對于其他車間來言人數(shù)是比較多的,師傅們會仔細(xì)的驗瓶,對于灌裝機(jī)來說有40個頭效率較高,對于的開箱機(jī)和洗瓶機(jī)基本上也達(dá)到了機(jī)械化水平。走出包裝車間,基本上參觀完了酒廠,走在道上,我們還發(fā)現(xiàn)一間長滿了爬山虎的房間,距介紹這是一間壇酒庫,專門貯藏高檔酒,基本上儲存時間超過10年。整個酒廠壞境還是不錯,四周都是酒壇占地面積比較大,是一家機(jī)械加傳統(tǒng)的酒廠。

走出無錫振太酒業(yè)不遠(yuǎn)處就是無錫華潤雪花啤酒分公司,華潤雪花啤酒是一家生產(chǎn)、經(jīng)營啤酒、飲料的央企控股企業(yè),走進(jìn)廠里就有老資歷的師傅給我們講解了進(jìn)入酒廠的相關(guān)注意事項,我們分成兩隊分別行動,首先我們進(jìn)入包裝車間,一進(jìn)入包裝車間我們就能聽到一陣陣的機(jī)械響聲,映入我們眼簾的場景還是比較震撼的,機(jī)械程度較之之前參觀的黃酒廠更高,只能看到寥寥的幾個工人師傅們在工作,整個過程很快,大約生產(chǎn)效率為2萬四/h。下圖基本表示這啤酒廠的包

裝流程,其中滅菌經(jīng)過巴氏滅菌,對于的瓶子的洗瓶清理也要注意,整個過程十分迅速,可以看到流水線般的整個過程,我注意到驗瓶方向還是有兩個員工,需要進(jìn)行人工驗瓶。整個包裝車間還是比較嘈雜噪音比較大,雖然沒有遇上爆瓶現(xiàn)象,但根據(jù)師傅講解爆瓶現(xiàn)象還是會有也比較危險,所以提前講解的注意事項還是很重要的。由于包裝車間過于嘈雜,我們也沒有佩戴耳塞,就準(zhǔn)備出發(fā)去下一個發(fā)酵車間,走進(jìn)發(fā)酵車間就是給我們的感覺是很干凈,一共發(fā)現(xiàn)有6個大儀器,分別是過濾槽,沉淀槽,煮沸鍋(最大),麥汁暫存罐,糊化鍋,糖化鍋,首先將原料在糊化鍋進(jìn)行糊化,之后轉(zhuǎn)移到糖化鍋進(jìn)行糖化,糖化后的糖化醪過濾后存放在暫存槽,轉(zhuǎn)移一部分進(jìn)入煮沸鍋進(jìn)行殺菌清亮,并且在此過程中加入顆粒狀的酒花,之后進(jìn)入漩渦沉淀槽進(jìn)行沉淀,在回旋沉淀槽中將熱凝固物出去,之后就是轉(zhuǎn)移至大罐進(jìn)行發(fā)酵。我們了解到現(xiàn)在啤酒廠所用輔料大多數(shù)為淀粉糖漿,較少的大米最為鋪料(考慮到成本問題),在過濾槽邊上有個檢測臺,了解到我們需要將檢測糖化過程后所得的醪液為低聚糊精,與碘液不呈色反應(yīng)。整個發(fā)酵過程都有監(jiān)控人員進(jìn)行監(jiān)控。由于參觀時間的限制,我們對于啤酒廠參觀的內(nèi)容比較少,但是透過發(fā)酵車間的窗外我們也看到了許多很大的發(fā)酵罐佇立在外側(cè),顯得很是壯觀。和黃酒廠的比較是啤酒廠的機(jī)械化程度更高,所需的人力更少。

五、感想心得

經(jīng)過這一次的酒廠參觀,我們受益匪淺。來到真正的酒廠實踐參觀,才能真正知道我們所要學(xué)的東西還有很多,來到振太酒業(yè)黃酒廠的時候,我們所看到的機(jī)械化程度是比我想象中要高的多,很多過程都能有機(jī)械完成,比如制曲,蒸飯等過程,我們行走在工廠內(nèi),我們發(fā)現(xiàn)的員工很少,根據(jù)講解員姐姐的解釋,工廠的人員不多,并且有大半的人員是在包裝車間工作。像我們在書本上所學(xué)的基本上就是傳統(tǒng)的工藝制法,雖然整體流程還是一樣,但是在效率質(zhì)量方面還是有很大的區(qū)分,傳統(tǒng)工藝雖然費事費力不符合時代發(fā)展,但是其生產(chǎn)的黃酒質(zhì)量有一定的保證性,其口感風(fēng)味比較突出。與之比較的符合時代發(fā)展的大罐發(fā)酵,其特點肯定是生產(chǎn)效率高,酒的質(zhì)量也比較均一,但是在口感和風(fēng)味上比較單一不夠突出,針對這種情況振太酒業(yè)的員工們也在著力于解決口感風(fēng)味問題更大程度上完善黃酒生產(chǎn)實現(xiàn)雙贏局面。

對于雪花啤酒廠是國內(nèi)眾多啤酒廠的一個縮影,高機(jī)械化水平是一個特色,還有廠區(qū)內(nèi)佇立著的大型發(fā)酵罐是一大風(fēng)景區(qū),但是我們可以看到啤酒生產(chǎn)過程比較均一,并且控制流程很到位,生產(chǎn)壞境和黃酒廠相比更加的干凈和整潔。啤酒包裝車間的參觀給我留下了深刻的印象,讓我對啤酒的生產(chǎn)有了深刻直觀的認(rèn)識,并第一次近距離的觀察了生產(chǎn)線,對在生產(chǎn)線檢查啤酒的員工印象深刻。成千上萬瓶啤酒就那么的滑過他們眼睛,但劣質(zhì)啤酒不會逃過他們的眼睛,他們要一刻不停的檢查,而且為了保護(hù)眼睛帶著面罩還有耳塞防止噪音。讓我對工作在一線的勞動人民有了更深的敬仰之情。同時也對本專業(yè)的就業(yè)前景更加看好,啤酒雖然是個季節(jié)性的產(chǎn)品,但是銷售卻是常年的。只要有過硬的專業(yè)本領(lǐng)和技能,就能適應(yīng)環(huán)境和社會,雖然期間和員工師傅們聊到就業(yè)實習(xí)問題還是比較嚴(yán)峻的一項,但是我相信保持著一個愛好學(xué)習(xí)酒的一個心情一定能夠有所進(jìn)步和發(fā)展,現(xiàn)代酒行業(yè)的發(fā)展也是十分迅速的,一定是需要不少的技術(shù)人員。

參觀完這兩個酒廠,讓我對酒這個行業(yè)有了一定的了解,參觀酒廠時我們發(fā)現(xiàn)每個員工都有專門的工作服和鞋子,他們都有著自己的企業(yè)文化和內(nèi)涵,兩個酒廠的環(huán)境也都很干凈整潔,給我們今后的實習(xí)實踐工作帶來了信心。我們也很感謝學(xué)校和各位老師給我們機(jī)會讓我參觀酒廠,也十分感謝兩個酒廠的講解員師傅們,他們的熱心和專業(yè)的知識技能打動著我們。

工廠參觀實踐總結(jié)報告篇三

工廠參觀實習(xí)報告

起初,剛進(jìn)入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。

實習(xí)前,我聽從指導(dǎo)老師的安排與同學(xué)們分組進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。實習(xí)期間,我認(rèn)真聽取各工廠指導(dǎo)員和負(fù)責(zé)人的講解,了解各車間的安全細(xì)則和規(guī)章,學(xué)習(xí)指導(dǎo)員給我們講解的各類大型、中型機(jī)器的工作原理和操作規(guī)范,貫徹執(zhí)行指導(dǎo)老師要求完成的課后討論和實習(xí)總結(jié)。期間,我向各工廠負(fù)責(zé)人提出了一系列具有實際意義的技術(shù)上的疑問,并得到了他們的詳細(xì)的講解。

桂林桂北機(jī)器有限責(zé)任公司坐落在桂林市郊,公司的廠房,車間,倉庫共計數(shù)十間,占地面積廣闊,有員工,技工,工程師和管理人員總計700余名。在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們先后參觀了冷加工車間、熱加工車間、裝配車間、處理車間等各大生產(chǎn)車間。

整個參觀過程中,同學(xué)們就一些機(jī)床的工作原理、精度問題等方面的疑問請教了指導(dǎo)師傅,如磨床、鉆床等機(jī)床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。老師在給我們解答疑問的同時,也給大家講解了許多關(guān)于公司經(jīng)營,生產(chǎn)管理等方面的基本常識,讓我們真正正確地認(rèn)識一個大型機(jī)械公司的生產(chǎn)流水線,各類部門的職能,各工種的職責(zé),各類技術(shù)要求,同時也拓展了我們對大型機(jī)器公司購置、生產(chǎn)、包裝、銷售的流程、公司經(jīng)營、管理等方面的常識。我們對各類機(jī)器的功能、型號及操作規(guī)范等都做了詳細(xì)的記錄,對比。

在現(xiàn)場的技工師傅、工程師的指導(dǎo)和講解中,我們對各類車床、銑床、鉆床、沖床、磨床有了更進(jìn)一步的了解。對應(yīng)于各種不同型號、不同用途、不同尺寸的零部件,有各種不同類型的加工機(jī)床進(jìn)行處理?;诮鸸嵙?xí)期間我們所了解學(xué)習(xí)的各類機(jī)床的基礎(chǔ)知識和基礎(chǔ)操作,我們進(jìn)一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程、精加工流程、裝備流程、修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機(jī)器生產(chǎn)零部件的過程和技巧,其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機(jī)床是大同小異的。

末了,我們就各自對桂北機(jī)器有限責(zé)任公司的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論,取人之長補己之短,對整個機(jī)器廠和參觀過程做了初步的簡短總結(jié),并結(jié)合各自在金工實習(xí)期間所掌握和了解的機(jī)床機(jī)床知識交流了各自對某些機(jī)器的改裝,改進(jìn)或存在的缺陷等方面的觀點看法。在中午12時我們結(jié)束了對桂北機(jī)器有限責(zé)任公司的參觀。

桂林航天電子有限公司是國內(nèi)高可靠機(jī)電元件/組件開發(fā)制造核心企業(yè)之一,主要生產(chǎn)經(jīng)營繼電器、電連接器、特種開關(guān)、功能組件等。公司緊貼航天和國防用戶,所供產(chǎn)品在火箭、衛(wèi)星的關(guān)鍵部位承擔(dān)重要功能。

該公司產(chǎn)品向超小型、超微型化、切換更大功率及組合化、模塊化、智能化方向發(fā)展。其公司發(fā)揮自身專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢,拓寬產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域,已為軍民品研制各種元器件,展現(xiàn)了良好的發(fā)展勢頭。

該公司是軍事管理,紀(jì)律非常的嚴(yán)明,進(jìn)出搜查。接待我們是項副總,對我們進(jìn)行安全教育和保密教育。在安全上,進(jìn)廠后走安全通道;注意地上的電線;不在廠區(qū)內(nèi)抽煙。在保密上,強(qiáng)調(diào)不允許拍照,因為產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。因為涉及到機(jī)密,所以我們只能只能參觀2個車間,但我們是非常珍惜這次的機(jī)會。

我們?nèi)タ戳舜筌囬g和沖壓車間,車間里的零件加工是非常的精細(xì),產(chǎn)品是要經(jīng)數(shù)次的反復(fù)檢測和多幾次的修正,不能出現(xiàn)一個不合格品,這就是軍事管理的工廠生產(chǎn)模式。通過今天的參觀我知道了公司要以國際化的事業(yè)提高企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和管理;以高品質(zhì),零缺陷的產(chǎn)品和為客戶服務(wù)創(chuàng)造價值;全面開展企業(yè)文化建設(shè),質(zhì)量文化建設(shè),班組文化建設(shè)和6s管理。在今天的實習(xí)中我對機(jī)械設(shè)計制造及其自動化全過程有了一個完整的初步感性認(rèn)識,學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設(shè)備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴(kuò)充了所學(xué)的課程的理論知識。

桂林廣陸數(shù)字測控股份有限公司,接待我們的是一位在公司人事部工作的女員工。她為我們介紹該公司,公司主要生產(chǎn)四大類產(chǎn)品:電子數(shù)顯卡尺系列產(chǎn)品;電子數(shù)顯千分尺系列產(chǎn)品;電子數(shù)顯指示表系列產(chǎn)品以及其它智能化、數(shù)字化精密儀器儀表系列產(chǎn)品。

我們?nèi)タ戳怂麄児镜挠螛?biāo)卡尺展廳,里面的各種各樣的卡尺有上百種,有我們見過的,也有沒見過的。整個會客廳里最耀眼的是一把4m的大卡尺,還有就是公司的防水卡尺是最值得自豪的,是經(jīng)過國際的認(rèn)證獨一無二的專利產(chǎn)品。這些卡尺以及所得的榮譽都能證明了公司的實力不是虛吹的。參觀完展廳后,途中經(jīng)過電子研發(fā)部,我們只能通過兩層的玻璃觀看里面的情況,工作人員必須穿著特制的防塵工作服經(jīng)過除塵后方可進(jìn)入;然后我們一路走去生產(chǎn)車間,觀看了普通卡尺的生產(chǎn)到裝配。

本次參觀雖然時間很短,但是有很多感觸。通過參觀桂林廣陸數(shù)字測控股份有限公司,讓我們對卡尺的生產(chǎn)過程有所了解,同時也對卡尺的文化了解。在這次參觀中,我們不但對生產(chǎn)有了解,還讓我們這些即將步入社會的大學(xué)生菜鳥對員工的生活也有所深深地體會。

井底之蛙永遠(yuǎn)只能是坐井觀天,熟知自己的活動范圍及環(huán)境,小鳥能翱翔于廣闊的空間,永遠(yuǎn)不停地接受新事物,適應(yīng)新環(huán)境。走出家門才能學(xué)會辨認(rèn)方向,走出國門才能發(fā)展自己,走出相對封閉的環(huán)境來到與之相關(guān)的新環(huán)境才能體會更多。參觀工廠,感受生產(chǎn)環(huán)境,了解就業(yè)方向認(rèn)真地看、仔細(xì)地聽,遇到不懂的主動向工人師傅請教。

這也就是我這次參觀的大致的內(nèi)容,從這次參觀我也學(xué)習(xí)到了很多有關(guān)專業(yè)方面的知識,也讓我認(rèn)識到了一些自身不足,也讓我完全改變了我對機(jī)械專業(yè)的態(tài)度,設(shè)計才是最開始的第一步,結(jié)果那也只是結(jié)果,過程才是最重要。

上帝給你關(guān)上一道門也會為你打開一扇窗,人都是平等的,不需要別人的任何同情和施舍,自己的專業(yè)自己去闖,心有多大舞臺就有多大,既然這個專業(yè)接受了你,你就要認(rèn)真作好這個專業(yè),我要為了我的夢想、我的將來努力奮斗!

工廠參觀實踐總結(jié)報告篇四

8月15日下午,實習(xí)的部門是生產(chǎn)部,主要的車間是包裝車間、平車間,工廠參觀實習(xí)報告。相關(guān)負(fù)責(zé)人是鄒明江。實習(xí)內(nèi)容主要是了解車間內(nèi)的運作流程,cd包的制作流程,工藝及標(biāo)準(zhǔn)。

在包裝車間,我第一次看到cd包和電腦包的包裝過程。cd包和電腦包的包裝手法都差不多,都是從平車間運過來的成品,進(jìn)行系統(tǒng)的包裝,并在過程中,通過qc細(xì)心的檢驗,才能出貨給各地的經(jīng)銷商。這是出貨前最重要的一個環(huán)節(jié)。所以我認(rèn)真的查看每個人的操作方法,并得出一個系統(tǒng)的結(jié)論:cd成品-解包-擦灰塵-翻邊-加內(nèi)包紙殼-加干燥劑-加外包裝套-裝箱-打包。這一系列的過程,就是整個包裝車間的基本運作流程。在平車間,我先查看每個組中組員的工作情況,并認(rèn)真的查看他們手上的工作環(huán)節(jié),也請教一些我不太了解的問題。他們每個組員,分工都很細(xì),操作比較簡單,一天差不多重復(fù)著簡單的操作,這就是每個組員的手工活。他們一個組,由組長、幫運工、組員組成。組員做完手工的成件,幫運人員會運來另外的原件到各位組員。組長安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達(dá)標(biāo)。他們的達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)樣品包的標(biāo)準(zhǔn)、做工、各邊的細(xì)工及包邊的手法和會出錯的地方,進(jìn)行檢閱。他們的運作流程:將樣品包進(jìn)行細(xì)分,根據(jù)載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內(nèi)頁、做面料、修邊、包邊等)環(huán)節(jié)的手工活。通過這個車間的實習(xí),基本上認(rèn)清了cd包的制作流程。

第二天上午,實習(xí)的部門有:cd房和開發(fā)部。實習(xí)的相關(guān)負(fù)責(zé)人有:郭忠和侯學(xué)兵。實習(xí)的內(nèi)容是:了解內(nèi)頁的生產(chǎn)流程,型號、材質(zhì)等和了解樣板房的操作流程,打樣的程序及以后需配合的工作。

cd房的主要工作是做cd內(nèi)頁的,包括cd包內(nèi)頁中各內(nèi)頁型號都在這里完成,通過最原始的材料(看上去像半透明的塑膠膜pp料和白色或黑色的網(wǎng)布)在cd套機(jī)中生產(chǎn)出各種型號的cd內(nèi)頁。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型號。cd內(nèi)頁中的半透明的塑膠膜,在專業(yè)的角度中分為亞光和亮光,亞光比亮光厚,質(zhì)量上相對比亮光好。他們生產(chǎn)出來的各型號內(nèi)頁紙,通過另外的組給細(xì)分,如焊接、撒內(nèi)頁、穿掛頁、包裝等環(huán)節(jié),實習(xí)報告《工廠參觀實習(xí)報告》。焊接是通過超音波的機(jī)器來完成的。整個車間的基本流程大概就是這樣。在開發(fā)部中,可以看到一個cd包\電腦包的整個流程。從樣板圖或樣板包在設(shè)計師中繪畫出各種樣板的模塊,并通過組員涂膠水后,給其它組員完成在平車間的各個細(xì)節(jié)工作,唯一不同的是,在開發(fā)部,(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內(nèi)頁、做面料、修邊、包邊等)環(huán)節(jié)是一個人完成。工藝方面更加的精細(xì)。

第二天下午,實習(xí)的部門有:電腦包車間和材料倉,實習(xí)的相關(guān)負(fù)責(zé)人有:盧俊龍和楊軍山。實習(xí)的內(nèi)容有:了解電腦包的生產(chǎn)流程、工藝、質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)和了解物料、材料及材料倉的工作流程。

在電腦包車間,所看到的大部分和cd房的運作流程差不多,不過,電腦包比cd包在做工,更加的復(fù)雜。有的復(fù)雜的樣品包,可能需要一二百個組員來完成。主要的流程有:將樣品包進(jìn)行細(xì)分,根據(jù)載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內(nèi)頁、做面料、修邊、包邊等)環(huán)節(jié)的手工活來完成整個電腦包的生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)中,主管和組長會安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達(dá)標(biāo)。他們的達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)樣品包的標(biāo)準(zhǔn)、做工、各個邊的細(xì)工及包邊的手法和會出錯的地方,進(jìn)行檢閱。通過這個車間,基本上了解到電腦包的一個生產(chǎn)過程。在材料倉中,基本了解了cd包和電腦包所需的原材料。及cd內(nèi)包的材料,鼠標(biāo)墊的原料材等等。他們的工作流程是一個樣品包,通過pmc部細(xì)分出所需的原材料,給相應(yīng)的車間和材料倉,由材料倉備貨和分類提供給各車間。

第三天,實習(xí)的部門有:pmc部和內(nèi)貿(mào)倉。相關(guān)負(fù)責(zé)人有:何玖宏和劉叔。實習(xí)的內(nèi)容有:了解部門人員的職能,熟悉部門流程及以后需配全的工作和了解內(nèi)貿(mào)倉工作流程,出貨流程、要求等。

pmc部的主要職能是由內(nèi)貿(mào)部、外貿(mào)部的出貨單,在他們部分,由各成員安單來細(xì)分給各車間,以確認(rèn)該出貨單所需的原材料或缺少的原材料及確定出相應(yīng)的交貨(!)時間、并進(jìn)行生產(chǎn)過程的跟進(jìn)等工作。

內(nèi)貿(mào)倉是我們內(nèi)貿(mào)部出給各經(jīng)銷商的最后一個通道。這里的貨來自各生產(chǎn)部門。內(nèi)貿(mào)倉的產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量都是內(nèi)貿(mào)部的出貨單所提供的。當(dāng)內(nèi)貿(mào)部的業(yè)務(wù)員在出貨單時,就通過內(nèi)貿(mào)倉的財務(wù)做出相應(yīng)的明細(xì)單。給劉叔分出單中所需的貨物,并通過發(fā)貨公司,送到相應(yīng)的經(jīng)銷商手中。

以上是我這兩二在xx集團(tuán)工廠內(nèi)部的實習(xí),請領(lǐng)導(dǎo)查閱。

工廠參觀實踐總結(jié)報告篇五

工廠參觀報告

2011年六月,也就是大三下學(xué)期期末,我們學(xué)院組織了參觀見習(xí)活動,分別對可口可樂??诜止?,椰島鹿龜酒廠進(jìn)行了參觀。

剛進(jìn)入工廠,首先自然是參觀全廠。在來參觀之前,我們已經(jīng)上了飲料工藝學(xué)以及在食品工藝學(xué)里面有了解過釀酒工藝,但是僅僅是知道飲料是怎么回事、酒是怎么釀造成的而已,并沒有真正了解一個食品工廠是什么概念,對其加工車間和加工設(shè)備都是想當(dāng)然,簡單化的。直到參觀了全廠,了解了具體的工藝流程,才明白了有些什么流程,有哪些車間,車間里有哪些主要設(shè)備。

比如釀酒車間,其主要設(shè)備有:蒸餾﹑冷凝器(用于改制白酒);煮糖機(jī)(制作加入酒中的糖料);發(fā)酵罐;包裝機(jī);封口機(jī);其它酒罐等。主要生產(chǎn)車間包括:

(1)原料粉碎車間:原料粉碎車間有原料除雜(土雜物)、粉碎、防塵的工藝技術(shù)。

(2)制酒車間:白酒車間有白酒配料、糖化發(fā)酵、蒸餾的工藝技術(shù)。操作場所有排氣設(shè)施;

(3)酒庫:有防火、防爆、防塵設(shè)施,庫內(nèi)陰涼干燥。

(4)包裝車間:包裝車間,包裝的每一道工序都在有條不紊的進(jìn)行著。大體流程為:洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標(biāo)、裝箱,瀏覽了整條流水線,我體會到了酒品的整體出場過程,看到了白酒在短時間內(nèi)便成箱累放,真的感受到了技術(shù)的震撼。

(5)成品庫

成品庫的容量體現(xiàn)了該廠的生產(chǎn)能力;庫內(nèi)陰涼、干燥,并有防火設(shè)施。在與同學(xué)的交流以及工作人員的介紹下,我了解到了釀酒的主要程序如下:一般釀酒的原料要在2米多長,1米多寬,1米多深的發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌,用30公分的竹簽將泥掛住,所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥,經(jīng)風(fēng)干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天,池內(nèi)有四層,稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸,發(fā)酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質(zhì)最佳)。再經(jīng)排酸等工序,釀造過程即成。

海南椰島(集團(tuán))股份有限公司,成立于1993年,是由一家有著70多年歷

史的??陲嬃蠌S穩(wěn)健發(fā)展起來的國有股份制上市公司。公司目前總資產(chǎn)13億元人民幣,現(xiàn)有員工3000多人,涉及行業(yè)包括:保健酒類、白酒類、食品飲料類、淀粉生產(chǎn)銷售類、房地產(chǎn)開發(fā)類和國內(nèi)外貿(mào)易類等等。目前由公司科研人員精心研發(fā)的百余種品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,深受廣大消費者的喜愛,特別是公司的主打產(chǎn)品 ——椰島鹿龜酒,不僅具有悠久的歷史淵源和深厚文化內(nèi)涵,更融合了現(xiàn)代高科技釀造技術(shù),已成為家喻戶曉的知名品牌,在全國獲得多項榮譽和稱號,在2007年被評為中國名牌產(chǎn)品,銷售量多年位居保健酒市場前列;其系列產(chǎn)品椰島海王酒自投入市場以來,亦獲得良好的市場反映,銷售量節(jié)節(jié)攀升,市場份額迅速擴(kuò)張。

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全,公司采取了一系列的措施,建立了一系列的標(biāo)準(zhǔn),絕大部分參照國標(biāo)體系。原輔材料的質(zhì)量直接關(guān)系到保健酒的成品質(zhì)量,因此要對原輔材料進(jìn)行極其嚴(yán)格的把關(guān)。公司堅持采購道地藥材,采購標(biāo)準(zhǔn)均高于國家藥典標(biāo)準(zhǔn)。購進(jìn)的藥材除了常規(guī)檢驗外,還隨機(jī)抽取藥材樣本做黃曲霉素和農(nóng)藥殘留量的檢驗。

椰島鹿龜酒的酒基是采用新鮮大米釀制而成,對大米的要求極其嚴(yán)格,凡進(jìn)廠的大米必須是新鮮、有明顯米香味、無異味的大米,凡顏色發(fā)黃、有霉味和霉變的大米一律拒絕進(jìn)廠。與藥材檢驗相同,檢驗過程需隨機(jī)抽取大米樣本做黃曲霉素的檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。其次,廠區(qū)內(nèi)清潔工作也做得很好,員工上班前都要進(jìn)行保潔工作,這所有努力都是為了保證產(chǎn)品絕對安全。

酒廠的規(guī)模是我從未想象過的,其經(jīng)營理念也是我從未考慮過的,看到那排列有序的各種儀器設(shè)備,我當(dāng)時簡直驚呆了,不得不感嘆科技的力量,也告誡自己,一定要學(xué)好知識,有朝一日能夠成為有用的人才!

在可口可樂公司參觀,給我最大的感受就是,現(xiàn)代科技自動化帶給人的巨大便利。各種飲料,從原料到包裝出廠,只有少數(shù)幾處需要完全由人工操作,其余都是機(jī)械控制,這不僅大大提高了工作效率,同時也提升了產(chǎn)品的安全性,增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭力。

公司主要生產(chǎn)、銷售世界第一品牌——可口可樂系列飲料,是可口可樂(中國)飲料有限公司在中國29個裝瓶廠中的一個。其中碳酸飲料包括:“可口可樂”、“雪碧”、“芬達(dá)”、“健怡可口可樂”和“醒目”系列;非碳酸飲料包括:“美汁

源”果粒橙、“酷兒”果汁系列、“水森活”純凈水、“天與地”礦物質(zhì)水、及“雀巢”冰爽茶系列。這些不同類型的飲料,無疑帶給了消費者更多的選擇,為市場的開拓提供了有力的保障。

質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司內(nèi)實施嚴(yán)格的可口可樂質(zhì)量系統(tǒng),保證了可口可樂首屈一指的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。公司還一向?qū)h(huán)保作為一項長期的工作,并按可口可樂的要求建立了一套完整的環(huán)境管理體系。同時,公司堅持奉行“取之社會,回饋社會”的理念,大力支持體育、文化、教育、社會慈善等公益事業(yè),塑造了良好的企業(yè)公民形象,為社會繁榮和發(fā)展做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

公司廠房內(nèi)環(huán)境優(yōu)美,廠區(qū)綠化面積大。公司擁有世界一流的生產(chǎn)設(shè)備:每分鐘灌裝1100罐的易拉罐、每分鐘灌裝250瓶的聚酯瓶、每分鐘灌裝600瓶的玻璃瓶的三條灌裝線及最先進(jìn)的糖漿制造連續(xù)溶糖系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、水處理設(shè)備、二氧化碳凈化裝置等世界前衛(wèi)設(shè)備。正是這些先進(jìn)的設(shè)備,為生產(chǎn)自動化提供了便利,使企業(yè)根據(jù)有競爭性。

可口可樂公司還是有人性化的參觀走廊,這為來參觀的人員提供了便利,同時也體現(xiàn)了其以人為本的精神。這一點讓我十分感慨。

總之,在這次參觀過程中,我了解了許多東西,也學(xué)到了很多東西。我懂得了書本知識是基礎(chǔ),但光有書本是不夠的,書本上的難免與實際相距甚遠(yuǎn),實踐出真知是最有道理不過的道理!參觀過程中,我對自己所學(xué)知識理解更加透徹了,也更明白自己該做什么,該學(xué)什么,怎么學(xué),這些都是僅在學(xué)校學(xué)不到的。經(jīng)過了這次參觀,我更加向往大四的實習(xí)了,我想對真正的工程與工廠了解得更具體,更全面。

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