在日常學習、工作或生活中，大家總少不了接觸作文或者范文吧，通過文章可以把我們那些零零散散的思想，聚集在一塊。相信許多人會覺得范文很難寫？以下是我為大家搜集的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，一起來看看吧
電視機故障原因篇一
在級進模的沖壓生產(chǎn)中，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本，達到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。
1．沖件毛邊.(1)原因：a、刀口磨損； b、間隙過大研修刀口后效果不明顯；c、刀口崩角;d、間隙不合理上下偏移或松動； e、模具上下錯位。
(2)對策：a、研修刀口；b、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；c、研修刀口；d、調(diào)整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；e、更換導向件或重新組模。
2．跳屑壓傷
(1)原因：a、間隙偏大； b、送料不當；c、沖壓油滴太快，油粘；d、模具未退磁；e、凸模磨損，屑料壓附于凸模上；f、凸模太短，插入凹模長度不足；g、材質(zhì)較硬，沖切形狀簡單；h、應(yīng)急措施。
(2)對策：a、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；b、送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具；c、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度；d、研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）；e、研修凸模刀口； f、調(diào)整凸模刃入凹模長度；g、更換材料，修改設(shè)計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性（注意方向）。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；h、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。
3．屑料阻塞
(1)原因：a、漏料孔偏??；b、漏料孔偏大，屑料翻滾；c、刀口磨損，毛邊較大；d、沖壓油滴太快，油粘；e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結(jié)附著于刃部；f、材質(zhì)較軟；g、應(yīng)急措施。
(2)對策：a、修改漏料孔；b、修改漏料孔；c、刃修刀口；d、控制滴油量，更換油種；e、表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度；更改材料，f、修改沖裁間隙；g、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。
4．下料偏位尺寸變異
(1)原因：a、.凸凹模刀口磨損，產(chǎn)生毛邊（外形偏大，內(nèi)孔偏小）；b、設(shè)計尺寸及間隙不當，加工精度差；c、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均；d、導正銷磨損，銷徑不足；e、導向件磨損；f、送料機送距、壓料、放松調(diào)整不當；g、模具閉模高度調(diào)整不當；h、卸料鑲塊壓料位磨損，無壓料（強壓）功能（材料牽引翻料引發(fā)沖孔?。籭、卸料鑲塊強壓太深，沖孔偏大；j、沖壓材料機械性能變異（強度延伸率不穩(wěn)定）；k、沖切時，沖切力對材料牽引，引發(fā)尺寸變異。
(2)對策：a、研修刀口； b、修改設(shè)計，控制加工精度；c、調(diào)整其位置精度，沖裁間隙；d、更換導正銷；e、更換導柱、導套；f、重新調(diào)整送料機；g、重新調(diào)整閉模高度；h、研磨或更換卸料鑲塊，增加強壓功能，調(diào)整壓料；i、減小強壓深度；j、更換材料，控制進料質(zhì)量；k、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），以改善沖切時受力狀況。許可時下料部位于卸料鑲塊上加設(shè)導位功能。
5．卡料
(1)原因：a、送料機送距、壓料、放松調(diào)整不當；b、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異；c、送料機故障；d、材料弧形，寬度超差，毛邊較大；e、模具沖壓異常，鐮刀彎引發(fā)；f、導料孔徑不足，上模拉料；g、折彎或撕切位上下脫料不順；h、導料板之脫料功能設(shè)置不當，料帶上帶；i、材料薄，送進中翹曲；j、模具架設(shè)不當，與送料機垂直度偏差較大。
(2)對策：a、重新調(diào)整；b、重新調(diào)整；c、調(diào)整及維修；d、更換材料，控制進料質(zhì)量；e、消除料帶鐮刀彎；f、研修沖導正孔凸、凹模；g、調(diào)整脫料彈簧力量等；h、修改導料板，防料帶上帶；i、送料機與模具間加設(shè)上下壓料，加設(shè)上下擠料安全開關(guān)；j、重新架設(shè)模具。
6．料帶鐮刀彎
(1)原因：a、沖壓毛邊（特別是載體上）；b、材料毛邊，模具無切邊；c、沖床深度不當（太深或太淺）；d、沖件壓傷，模內(nèi)有屑料；e、局部壓料太深或壓到部局部損傷；f、模具設(shè)計。
(2)對策：a、研修下料刀口;b、更換材料，模具加設(shè)切邊裝置；c、重調(diào)沖床深度；d、清理模具，解決跳屑和壓傷問題；e、檢查并調(diào)整各位卸料及凹模鑲塊高度尺寸正確，損傷位研修；f、采用整彎機構(gòu)調(diào)整。
7．凸模斷裂崩刃
(1)原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等導致；b、送料不當，切半料；c、凸模強度不足；d、大小凸模相距太近，沖切時材料牽引，引發(fā)小凸模斷；e、凸模及凹模局部過于尖角；f、沖裁間隙偏?。籫、無沖壓油或使用的沖壓油揮發(fā)性較強；h、沖裁間隙不均、偏移，凸、凹模發(fā)生干涉；i、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導向功能；j、模具導向不準、磨損；k、凸、凹模材質(zhì)選用不當，硬度不當；i、導料件（銷）磨損;m、墊片加設(shè)不當。
(2)對策：a、.解決跳屑、屑料阻塞、卡模等問題;b、注意送料，及時修剪料帶，及時清理模具；c、修改設(shè)計，增加凸模整體強度，減短凹模直刃部尺寸，注意
凸模刃部端面修出斜度或弧形，細小部后切；d、小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上；e、修改設(shè)計；f、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙，細小部沖切間隙適當加大；g、調(diào)整沖壓油滴油量或更換油種；h、檢查各成形件精度，并施以調(diào)整或更換，控制加工精度；i、研修或更換；j、更換導柱、導套，注意日常保養(yǎng)；k、更換使用材質(zhì)，使用合適硬度；i、更換導料件;m、修正，墊片數(shù)盡可少，且使用鋼墊，凹模下墊片需墊在墊塊下面。
8．折彎變形尺寸變異
(1)原因：a、導正銷磨損，銷徑不足；b、折彎導位部分精度差、磨損；c、折彎凸、凹模磨損（壓損）；d、模具讓位不足；e、材料滑移，折彎凸、凹模無導位功能，折彎時未施以預(yù)壓；f、模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計尺寸不良；g、沖件毛邊，引發(fā)折彎不良；h、折彎部位凸模、凹模加設(shè)墊片較多，造成尺寸不穩(wěn)定；i、材料厚度尺寸變異；j、材料機械形能變異。
(2)對策：a、更換導正銷；b、重新研磨或更換；c、重新研磨或更換；d、檢查，修正；e、修改設(shè)計，增設(shè)導位及預(yù)壓功能；f、修改設(shè)計尺寸，分解折彎，增加折彎整形等；g、研修下料位刀口;h、調(diào)整，采用整體鋼墊；i、更換材料，控制進料質(zhì)量；j、更換材料，控制進料質(zhì)量。
9．沖件高低（一模多件時）
(1)原因：a、沖件毛邊；b、沖件有壓傷，模內(nèi)有屑料；c、凸、凹模（折彎位）壓損或損傷；d、沖剪時翻料；e、相關(guān)壓料部位磨損、壓損；f、相關(guān)撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨損;g、相關(guān)易斷位預(yù)切深度不一致，凸凹模有磨損或崩刃;h、相關(guān)打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴重;i、模具設(shè)計缺陷。
(2)對策：a、研修下料位刀口;b、清理模具，解決屑料上浮問題；c、重新研修或更換新件；d、研修沖切刀口，調(diào)整或增設(shè)強壓功能；e、檢查，實施維護或更換；f、維修或更換，保證撕切狀況一致;g、檢查預(yù)切凸、凹模狀況，實施維護或更換；h、檢查凸、凹模狀況，實施維護或更換；i、修改設(shè)計，加設(shè)高低調(diào)整或增設(shè)整形工位。
10．維護不當
(1)原因：a、模具無防呆功能，組模時疏忽導致裝反方向、錯位（指不同工位）等；b、已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復(fù)原。
(2)對策:a、修改模具，增防呆功能；b、采模具上做記號等方式，并在組模后對照料帶做必要的檢查、確認，并做出書面記錄，以便查詢。
在沖壓生產(chǎn)中，模具的日常維護作業(yè)至關(guān)重要，即日常注意檢查沖壓機及模具是否處于正常狀態(tài)，如沖壓油的供給導向部的加油。模具上機前的檢查，刃部的檢查，各部位鎖緊的確認等，如此可避免許多突發(fā)性事故的產(chǎn)生。修模時一定要先想而后行，并認真做好記錄積累經(jīng)驗。
電視機故障原因篇二
有線數(shù)字電視常見故障原因及處理
1、畫面無圖像，顯示“001”字樣 原因：放大器故障
處理：及時聯(lián)系維護維修人員出現(xiàn)場測試放大器。
2、遙控器遙控機頂盒沒有反應(yīng) 原因：（1）遙控器電池電量不足或遙控器壞了。（2）機頂盒故障。（3）操作時沒有對準機頂盒 處理：（1）指導查看電池是否有電。（2）更換電池后遙控器紅燈不亮，說明是遙控器故障。如果以上都排除，說明是機頂盒故障。
3、用戶家中的電視機畫面顯示“無法識別卡” 原因：（1）機頂盒無法識別智能卡。（2）智能卡形狀不規(guī)范。（3）智能卡校驗失敗。處理：（1）用干凈無灰塵布類物品擦拭后，重新插入。（2）需校正后重新插入使用。（3）更換智能卡。
4、用戶電視機出現(xiàn)部分頻道無聲音。原因：左右聲道錯誤。
處理：左右聲道切換或恢復(fù)出廠設(shè)置。
5、用戶家中2臺電視機，1臺正常，另1臺有馬賽克。原因：（1）室內(nèi)分線有接頭處。（2）分支器接反了。（3）分支器口有故障。處理：及時反饋給維護維修人員到現(xiàn)場查找故障點。
6、電視畫面顯示“未購買此節(jié)目” 原因：（1）用戶將頻道調(diào)到付費節(jié)目頻道。（2）用戶欠費（3）系統(tǒng)關(guān)閉，需重新啟動后刷新系統(tǒng)。
處理：指導用戶逐步解決。
7、用戶電視畫面顯示“東港有線數(shù)字電視”字樣，有廣播聲音。原因：按到“廣播/電視”鍵。
處理：指導用戶按“廣播/電視”鍵，切換到電視狀態(tài)。
8、長時間觀看電視，畫面與口型分離。原因：機頂盒故障
處理：建議用戶到指定的維修點維修機頂盒。（看是否過保，按要求指導）
9、用戶電視機所有臺無聲音。原因：（1）按了“靜音”鍵。（2）音頻線故障。（3）機頂盒音頻口故障。（4）電視機故障 處理：指導用戶看是否按了“靜音”鍵，如果不是，馬上通知維修人員到用戶家中查明情況。
10、用戶電視機各個臺聲音高低不平。原因：用戶機頂盒區(qū)域音量調(diào)亂。處理：指導用戶重新調(diào)試機頂盒音量。
11、用戶家中電視無顏色。原因：（1）視頻線差錯（2）視頻頻道錯誤（3）電視機色彩制式不對（4）電視機故障 處理：按原因次序指導，前3項均不是，可以告知用戶是電視機故障，需自行修理。
12、用戶家中電視機畫面發(fā)卡。原因：（1）線路故障（2）機頂盒故障
處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場查找故障原因。
13、用戶電視機畫面有馬賽克。原因：（1）放大器輸出電平低（2）線路故障（3）分支器故障 處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場排除故障。
14、區(qū)域性用戶基本節(jié)目少臺。原因：支干線接頭未處理好。處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。
15、個別用戶家電視畫面發(fā)卡。原因：（1）室內(nèi)接頭未處理好（2）終端盒接觸不良（3）用戶分支口故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場排除故障。
16、用戶家中電視有聲音無圖像。原因：（1）機頂盒視頻口故障（2）視頻線故障（3）視頻頻道錯誤（4）電視機故障 處理：前2項指導用戶操作后，如果不好，通知維修人員到現(xiàn)場處理。
17、區(qū)域用戶電視畫面固定時間發(fā)卡。原因：其他用戶家電視機漏電。
處理：由維修人員到現(xiàn)場查找漏電原因。
18、個別用戶電視機畫面顯示“001”，無信號。原因：（1）室內(nèi)線頭脫落（2）室外分支器故障或線頭脫落 處理：通知維修人員到現(xiàn)場查找。
19、區(qū)域用戶顯示“001”無信號。
原因：光機或放大器故障（2）光機、放大器供電故障（3）干路分支器故障 處理：通知維修人員前去處理。20、用戶畫面無圖像無聲音 原因：（1）電源插座無電（2）電視電源插頭未插靠（3）電視機未打開 處理：逐步指導用戶操作。
21、用戶電視機無圖像有聲音。原因：（1）視頻線未插牢（2）電視機故障
處理：指導用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。
22、用戶電視機藍屏有聲音。原因：（1）視頻連線未連接（2）電視機短路
處理：指導用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。
23、用戶電視機藍屏無音 原因：（1）視音頻線未連接（2）電視機未調(diào)在視頻狀態(tài) 處理：逐步指導用戶操作。
24、機頂盒開機后無任何顯示。原因：（1）機頂盒電源插座無電（2）電源線插頭未插牢 處理：指導用戶逐步操作。
25、機頂盒工作一段時間后無信號。原因：（1）機頂盒通風散熱不好（2）機頂盒故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。
26、機頂盒開機后無信號或信號燈不亮。原因：（1）連接線未插好（2）外線故障
處理：指導用戶檢查連線是否插好，如果不好，通知維修人員前去處理。
27、用戶電視節(jié)目不全或缺少個別臺。原因：（1）信號質(zhì)量不達標（2）室內(nèi)線路有接頭（3）接頭接觸不良（4）外線故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。
28、收看中常出現(xiàn)靜像。原因： 處理：關(guān)掉機頂盒開關(guān)，重新打開看是否恢復(fù)正常。
29、
電視機故障原因篇三
玻璃鋼風機常見故障原因及處理
玻璃鋼風機常見故障原因及處理
一、玻璃鋼風機震動
檢測玻璃鋼風機葉輪軸心是否彎曲
處理更換軸心重新做動平衡依據(jù)作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機入口鐘與葉輪是否發(fā)生磨察
處理修整入口鐘還把軸承座向后移
軸動式玻璃鋼風機檢查連軸器之間是否移位或磨檫 處理調(diào)整玻璃鋼風機馬達或更換連軸器
檢查玻璃鋼風機葉輪結(jié)晶物是否過多
處理清洗葉輪上結(jié)晶物
檢查玻璃鋼風機葉輪是否變形葉片是否彎曲
處理更換玻璃鋼風機葉輪更換方法依據(jù)葉輪安裝標準書 檢測葉輪是否是否失去平衡
處理檢測共震的震源隔絕
檢查玻璃鋼風機基礎(chǔ)平臺是否牢固
處理增加基礎(chǔ)平臺強度和水平面
檢查玻璃鋼風機所有的螺絲是否松動
處理鎖緊螺絲更換螺絲
檢查玻璃鋼風機葉輪是否有異物吸入風機外殼內(nèi)部
處理清理外殼內(nèi)異物或清洗風機葉輪
處理現(xiàn)場做動平衡依據(jù)動平衡作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機軸承是否損壞有異常響聲
處理更換軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書
二、噪音大
檢測空氣流動之擾動，沖擊產(chǎn)生共振，反射共鳴現(xiàn)象
處理給風管增加消聲器和對噪音進行隔絕的方式或給風機增加隔音箱 檢查玻璃鋼風機軸承是否損壞
處理更換玻璃鋼風機軸承，更換方法依據(jù)風機軸承更換作業(yè)標準書 檢查玻璃鋼風機入口鐘與風機葉輪發(fā)生磨察
處理修整入口鐘或把軸承座向后移
檢查風管是否發(fā)噪音是否有共震風管管壁是否太薄
處理風管增加支撐架或給風管增加隔音棉
檢測馬達頻率是否正確
處理調(diào)整相對應(yīng)的頻率運轉(zhuǎn)
檢查馬達接線方法是否正確
處理調(diào)整正確接線方法
檢查馬達軸承是否損壞
處理更換馬達軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機有沒有吸到異物風管是否堵塞清洗異物清洗風管拆裝方法依據(jù)風機安裝作
檢查玻璃鋼風機運轉(zhuǎn)方向是否正確
處理調(diào)整玻璃鋼風機運轉(zhuǎn)方向
三、電流過載
檢測玻璃鋼風機是否超過額定轉(zhuǎn)速
處理調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速
檢測現(xiàn)場系統(tǒng)阻力過大機型選型錯誤
處理更換機型
檢查現(xiàn)場風管的觀察孔或視窗是否關(guān)上導致玻璃鋼風機馬達電流過載 處理關(guān)閉視窗和觀察孔
檢查玻璃鋼風機葉運轉(zhuǎn)方向是否錯誤
處理正確的玻璃鋼風機葉輪運轉(zhuǎn)方向
檢查你使用的電流表是否符合標準
處理更換電流表
四、玻璃鋼風機風量越來小
檢查系統(tǒng)壓力是否符合設(shè)計參數(shù)
檢查玻璃鋼風機風管出現(xiàn)是否泄漏
處理檢查風管泄漏，并做相應(yīng)的處理
（1）處理根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)壓力調(diào)整玻璃鋼風機皮帶輪到符合現(xiàn)場風機的性能
（2）如果玻璃鋼風機機型不允許就更換相對機型
檢查玻璃鋼風機皮帶是否損壞松動
處理調(diào)整皮帶松緊度還更換皮帶更換方法依據(jù)皮帶更換作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機運轉(zhuǎn)方向是否正確葉方向是否正確
處理調(diào)整玻璃鋼風機運轉(zhuǎn)方向更換葉輪更換方法依據(jù)葉輪更換作業(yè)標準書
五、無法啟動
檢查玻璃鋼風機馬達是否燒毀
處理更換玻璃鋼風機馬達
檢查玻璃鋼風機馬達軸承是否卡死
處理更換馬達軸承依據(jù)馬達軸承更換作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機軸承是否卡死葉輪是否卡死
處理更換玻璃鋼風機軸承更換風機葉輪操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書 檢查玻璃鋼風機皮帶是否斷裂
處理更換玻璃鋼風機皮帶作業(yè)規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機馬達是否缺相風機電源是否打開
處理打開電源調(diào)整馬達線路
本文是由德州萬商暖通收集整理，詳情可致電0534-2386667
電視機故障原因篇四
動力脫硫包裝機常見故障原因及處理方法
1.垂直吸袋送袋后卡住不動
控制柜內(nèi)變頻器有報過載的，復(fù)位變頻器重新啟動包裝機 2.垂直吸袋吸不住袋子
1）真空壓力低或開袋口吸盤漏氣，檢查真空泵或更換吸盤 2）壓力開關(guān)p_
1、p_2值設(shè)置過高，調(diào)低p_
1、p_2設(shè)置值 3.傾斜吸袋不吸袋子
1）傾斜吸袋感應(yīng)開關(guān)位置偏離或開關(guān)損壞，調(diào)整或更換開關(guān) 2）傾斜吸袋氣缸未動作到位，感應(yīng)開關(guān)未檢測到信號，檢查氣源壓力是否正常、氣缸是否串氣、電磁閥是否動作正常 3）機械部分卡澀，清理機械部分異物
4）壓力開關(guān)p_
1、p_2值設(shè)置過高，調(diào)低p_
1、p_2設(shè)置值 4.夾袋氣缸夾不住袋子
1）夾子間隙過大，調(diào)整夾子齒間隙，清理齒間物料，保證足夠的夾緊力
2）檢查氣源管或接頭是否漏氣
3）真空壓力低或開袋口吸盤漏氣，檢查真空泵或更換吸盤 5.抬袋氣缸不動作
1）機械部分卡澀，清理機械部分異物
2）檢查氣源壓力是否正常、氣缸是否串氣、電磁閥是否損壞、氣源管或接頭是否漏氣 6.夾鉗動作慢或夾鉗松不開 1）機械部分卡澀，清理機械部分異物
2）檢查氣缸是否串氣、電磁閥是否動作正常，節(jié)流閥堵塞導致氣源壓力不足，氣源管或接頭是否漏氣 7.開袋口吸盤吸不開袋子或掉袋
1）真空壓力低或開袋口吸盤漏氣，檢查真空泵或更換吸盤 2）夾鉗松開合攏氣缸動作不到位，感應(yīng)開關(guān)位置偏離或開關(guān)損壞，調(diào)整或更換開關(guān)
3）壓力開關(guān)p_
1、p_2值設(shè)置過高，調(diào)低p_
1、p_2設(shè)置值 8.袋橫移氣缸動作遲緩或不動作 1）機械部分卡澀，清理機械部分異物 2）袋橫移氣缸串氣，更換密封組件
3）感應(yīng)開關(guān)位置偏離或開關(guān)損壞，調(diào)整或更換開關(guān) 4）檢查電磁閥動作是否正常，氣源管或接頭是否漏氣 9.f701-c顯示load或ofl2報警
料倉堵料，暫停下料，卸凈料倉余料后，再啟動包裝機 10.稱重系統(tǒng)零點偏移過大或稱重不準
對稱重系統(tǒng)進行零點校正和量程校正，具體方法為： 1）確認儀表背板上的參數(shù)設(shè)置鎖定開關(guān)置于“off”狀態(tài) 2）將模式4里的子參數(shù)8改為00（即將參數(shù)設(shè)置軟保護開關(guān)打開）
3）零點校正：待空秤穩(wěn)定后，“stab” 指示燈亮起（如果“stab ” 指示燈不亮，儀表不能完成正確的標定），再按照以下步驟操作： ? 按 〔 f 〕 鍵 提示 ”f 0” ? 按 〔 c/en 〕 鍵, 提示在閃動
? 按 〔 9 〕 鍵, 再 按 〔 c/en 〕確認輸入
? 按 〔 zero 〕, 再 按 〔 c/en 〕 進行零點校正（完成該過程需5秒鐘,請等待。直到顯示的重量為 0 為止。）4）量程校正：在零點校正結(jié)束后，將砝碼均勻放置于稱量斗合適位置，待秤體穩(wěn)定后，再按照以下步驟操作操作： ? 按 〔 f 〕 鍵 提示 ”f 0” ? 按 〔 c/en 〕 鍵, 提示在閃動
? 按 〔 9 〕 鍵, 再 按 〔 c/en 〕確認輸入 ? 按 〔 1 〕 鍵，再 按 〔 c/en 〕確認輸入。? 輸入砝碼的重量。再 按 〔 c/en 〕確認輸入。? 量程校正過程需5秒鐘左右，請等待。直到顯示的重量為 0 為止。
量程校正結(jié)束后，如儀表出現(xiàn)“cerr1”顯示，必須按以上步驟 再次進行零點校正和量程校正。
5）在標正過程中出現(xiàn)“cerr9”，說明稱體上的負載不穩(wěn)定，無法完成標定工作，此時可嘗試調(diào)整動作檢測的周期和范圍，一直到“stab”指示燈亮起為止，具體方法為： ? 按 〔 f 〕 鍵 提示 ”f 0” ? 按 〔 c/en 〕 鍵, 提示在閃動
? 按 〔 4 〕 鍵, 再 按 〔 c/en 〕確認輸入 ? 按 〔 7 〕 鍵，再 按 〔 c/en 〕確認輸入。? 周期和范圍默認為1.5s和5kg，將范圍設(shè)大，退出后看到“stab”指示燈亮起，可以標定，標定完成后將范圍值改回5kg 10.#2包裝機稱重系統(tǒng)無法啟動
#2包裝機發(fā)生堵料時，易出現(xiàn)稱重系統(tǒng)無法啟動故障，可能原因為超差報警信號無法消除，需將包裝機狀態(tài)信號“1=vb101”強制。方法如下：
1)正常情況下,安裝完v4.0 step 7 microwin sp9軟件后，不需再安裝usb-ppi通訊電纜驅(qū)動，當插上通訊電纜后會彈出新硬件向?qū)υ捒颍c擊下一步安裝即可，驅(qū)動安裝完成后會生成一個新的串口，我的電腦-右鍵設(shè)備管理器-端口，如下圖所示：
2)打開西門子編程軟件，點擊“通訊”按鈕：
3)彈出對話框，點擊“設(shè)置pg/pc接口”按鈕：
4)點擊完“設(shè)置pg/pc接口”按鈕后，出現(xiàn)以下窗口：
5)選擇“pc/ppi cable(ppi)”后，點“屬性”按鈕，這里的端口一定要選擇電纜安裝好驅(qū)動生成的串口，否則是無法通信的，端口可在設(shè)備管理器里看到。（如果使用新領(lǐng)回來的編程電纜這時不選串口，選usb）
6)切換到“ppi”選項夾，“地址”默認的是0。“網(wǎng)絡(luò)參數(shù)”兩選項請不要打鉤，否則也是無法通信的。
7)設(shè)定好這些后，一直確定下去。然后回到通信界面，雙擊“刷新”即可以找到plc的型號。
8)打開“文件”，點擊“上載”按鈕：
9)彈出對話框點擊“上載”按鈕：
10)上載完成后，打開“調(diào)試”，點擊“開始程序狀態(tài)監(jiān)控”按鈕：
11)展開“程序塊”，找到“包裝機程序”雙擊，出現(xiàn)程序界面向下拉，找到 “網(wǎng)絡(luò)5”將“1=vb101”右鍵，彈出界面選擇“寫入”，將值改為“3”，確定。此時plc柜前的稱重系統(tǒng)運行燈亮。
12)以上工作完成后，打開“調(diào)試”，點擊“停止程序狀態(tài)監(jiān)控”按鈕，打開“文件”，點擊“退出”按鈕，退出軟件。[注意事項] 1)如果電腦開機時未檢測到插在電腦上的usb編程電纜（windows的設(shè)備管理器中沒有出現(xiàn)該電纜對應(yīng)的com口）或出現(xiàn)其它異常情況，請重新將usb插頭拔插一次。
2)usb轉(zhuǎn)uart是即插即用的usb設(shè)備，正在進行數(shù)據(jù)傳輸過程中不可以將其斷開（斷開是指從usb插座中拔出usb電纜），必須在應(yīng)用程序關(guān)閉后，才能從usb插座中拔出電纜。
3)有時windows系統(tǒng)故障或通信過程中拔插usb電纜也會出現(xiàn)usb通信異常，這時只需重新啟動電腦
4)一般來講，最好先將usb電纜插入電腦的usb插座，讓計算機檢測到com口后再將編程電纜的另一端插到plc的編程口上，因為有些plc工作在主站方式時，其通信口始終在不停的往外發(fā)送數(shù)據(jù)，如先將編程電纜插入plc的端口則會降低計算機正確識別com口的速度。
5)編程電纜的usb插頭必須直接插入計算機的usb端口，其間不能加入其它usb延長電纜。
電視機故障原因篇五
1.電池充不上電或充不足電。電池使用壽命終止：更換或修復(fù)電池； 電池內(nèi)保險管內(nèi)保險絲斷：更換保險絲； 電池保險管與保險座之間接觸不良：調(diào)整兩者位置使其接觸良好，或更換保險管； 充電器無輸出電壓或輸出電壓低：更換或修復(fù)充電器； 充電器與交流220v電源接觸不良：重新插接電源； 充電器指示燈異常造成假充滿：更換或修復(fù)充電器。
2.儀表盤上電源指示燈不亮而電機運轉(zhuǎn)正常。表盤正負極引線間無電壓：接插件接觸不良或引線斷路：重新插接或換線； 發(fā)光管損壞：更換或修復(fù)發(fā)光管； 表盤線路板上有斷路：更換或修復(fù)儀表線路板。
3.電機時轉(zhuǎn)時停。電池電量不足:給電池充電； 電池觸頭接觸不良:調(diào)整觸頭位置或打磨觸頭； 電池盒內(nèi)保險管與保險座間接觸不良:調(diào)整或更換使其良好； 調(diào)速手把內(nèi)感光片感光管內(nèi)有污垢:清洗或更換感光片，擦試感光管，仍然不能排除故障:更換調(diào)速手把； 控制器內(nèi)有故障:更換或修復(fù)控制器； 調(diào)速手把引線似斷未斷:更換或修復(fù)引線； 剎車斷電開關(guān)出故障:調(diào)整或更換剎車斷電開關(guān)； 電源鎖燒蝕后接觸不良:更換或修復(fù)電源鎖； 線路內(nèi)接插件虛接:重新插接，使其接觸良好； 電機內(nèi)碳刷、導線、繞組虛焊、虛接:修理或更換電機。
4.打開電源，控制器正常工作，轉(zhuǎn)動手把，電機不轉(zhuǎn)動。檢查右手把調(diào)速線是否脫落，控制器或電機接頭是否脫落；左右閘把是否斷電。
5.騎行費力，速度慢。檢查剎車是否抱死； 內(nèi)胎氣壓是否合適； 蓄電池電壓是否充足； 是否超過限制坡度或頂風。
6.行駛距離短。電池長期放置:請先補充電；輪胎氣壓是否不足:打氣； 檢查剎車是否過緊而摩擦輪輞:調(diào)整剎車； 電池充電是否充足:補充充電；是否遇上坡或頂風:腳踏輔助行駛；氣溫是否過冷：電池能量發(fā)不出。
7.用鑰匙打開電門鎖電源，儀表盤電源指示燈不亮，轉(zhuǎn)手把，電機不轉(zhuǎn)。電池盒上保險絲燒壞:更換保險絲； 電池盒上保險絲接觸不良:調(diào)整保險絲管，使其接觸好；電池盒上觸頭接觸不良:調(diào)整觸頭使其接觸好；電池盒觸頭燒壞:更換新觸頭；電門鎖燒壞:更換新電門鎖； 電池盒內(nèi)電池引線斷路:更新接通線路；電池盒內(nèi)電池內(nèi)部斷路:更換或修復(fù)電池； 電門鎖引線或觸頭引線斷路或接觸不良:重新接線。
8.打開電源開關(guān)，儀表燈亮，但轉(zhuǎn)調(diào)速手把，電機不轉(zhuǎn)?？刂破鲹p壞:更換或修復(fù)控制器；調(diào)速手把損壞:更換或修復(fù)調(diào)速手把；剎車斷電手把損壞:更換或修復(fù)；電機內(nèi)部損壞:更換或修復(fù)新電機；車上導線斷路:重新接通線路。
9.打開電源，電機立即旋轉(zhuǎn)。調(diào)速手把損壞:更換或修復(fù)；控制器損壞:更換或修復(fù)。
10.電池充電8小時后，電動車只跑10公里。電池老化: 更換或修復(fù)；電機部分短路:更換或修復(fù)；控制器損壞:更換或修復(fù)； 充電器輸出電壓低，電池充不滿:更換或修復(fù)充電器。
11.電動車車速明顯不如以前快。電機部分短路: 更換或修復(fù)；控制器損壞:更換或修復(fù)；調(diào)速手把損壞:更換或修復(fù)；機械故障不靈活:保養(yǎng)、上潤滑油。
12.電池充電一小時，綠燈就亮（電池一充就滿，一用就完）。充電器電壓低，使電池充電嚴重不足:更換或修復(fù)；電池進入衰退期，不能滿足長時間放電:更換或修復(fù)。
13.充電8小時，充電器綠燈不亮，電池發(fā)熱。充電器充電電壓偏高:更換或修復(fù)； 電池組或其中單節(jié)電池出現(xiàn)故障:更換或修復(fù)。
14.電池漏液。電池破損:更換或修復(fù)電池； 充電時電池位置倒放，充電電壓偏高。
15.人力騎行時感覺速度慢，滯重感強。前剎車或抱閘（漲閘）與轉(zhuǎn)動部位摩擦:調(diào)整前后剎與轉(zhuǎn)動部件間隙，既要使轉(zhuǎn)動靈活，又要保證剎車制動性能良好。鏈條過緊:調(diào)整后輪軸前后位置； 前、后軸擋及中軸部件并帽過緊或部件磨損:松動緊固件或更換或修復(fù)磨損的部件；前后輪胎充氣不足:輪胎充氣至足。
16.電池充足，但負載情況下兩只紅燈（欠壓燈、過流保護燈亮，電機熄火。）充電器輸出電壓偏低:更換或修復(fù)充電器；電池充電時間短:重新充電延長充電時間；電池組或其中單只容量下降:換電池；電極損壞或接觸不良:更換或修復(fù)電極。
17.在行駛中有停使、時快時慢、無力等感覺。七芯連接接觸不良:更換七芯線；霍爾斷電剎把接觸不良:更換剎把。
18.電池充足，顯示燈全亮，但負載輪轂轉(zhuǎn)動無力。齒輪磨損打滑:更換或修復(fù)齒輪； 輪轂電機繞組部分短路:更換或修復(fù)電機； 自行車裝配問題或部件磨損:重新調(diào)整自行車部件螺母松緊；電機軸齒輪減震橡皮損壞:更換或修復(fù)。
19.電力驅(qū)動有不規(guī)則的停轉(zhuǎn)?？刂破髋c電機接插件松脫或?qū)щ姴涣?重新接插或更換或修復(fù)；輪轂電機碳刷與轉(zhuǎn)子接觸不良:換電機。
補充： 1)剎車不斷電常見原因
a: a）剎車斷電開關(guān)壞：
i 對于機械常開斷電開關(guān)，造成不斷電的原因為接觸觸點彈簧片與觸點接觸不上，可以采取維修的方法進行解決，如不能維修則更換斷電開關(guān)。
ii 對于電子低電位斷電開關(guān)，只能采取更換的方法進行解決。
→ 快速判斷方法：把控制器輸出端的剎車線與地線短接起來，如出現(xiàn)斷電則是剎車斷電開關(guān)的原因，如不斷電則屬于控制器的原因。
b）控制器燒壞：把控制器輸出端的紫色與黑色線短接起來，如不斷電則屬于控制器的原因,則需更換控制器。
2)電機以最大速度運行的原因
a:a）霍耳轉(zhuǎn)把燒壞，即轉(zhuǎn)把負極線斷路，需更換轉(zhuǎn)把。
b）控制器燒壞，更換控制器。
c）霍耳轉(zhuǎn)把負極線接觸不好。
3):造成電機不轉(zhuǎn)的原因
a:a）保險絲燒掉，更換保險絲。
b）電源開關(guān)壞，更換電源開關(guān)。判斷方法：打開電源開關(guān)，用萬用表歐姆檔測量一下電源開關(guān)的輸入端與輸出端之間的電阻，如電阻值為零則正常，如電阻值為無窮大，則電源開關(guān)壞，應(yīng)更換電源開關(guān)。
c）霍耳轉(zhuǎn)把壞，用萬用表直流電壓檔測量一下轉(zhuǎn)把輸出端綠色線的輸出電壓，如有1-4.2電壓輸出，則轉(zhuǎn)把正常，如無電壓輸出則轉(zhuǎn)把燒壞，需更換轉(zhuǎn)把。
d）控制器壞，用萬用表直流電壓檔測量一下控制器輸出端紅色接線（接轉(zhuǎn)把線的插頭），如有5伏左右電壓輸出則控制器正常，如無電壓輸出則控制器燒壞，需更換控制器。
e）電機燒壞，將電機與控制器的連線斷開，其余線均接好，慢慢轉(zhuǎn)動電機，用萬用表測霍爾線，看信號是否有電壓變化，若有一相無變化，則是電機霍耳元件燒掉，造成缺相，需更換電機。
f）電機各接線頭松動，把每個接插頭重新檢查一遍。tdh11z、tdh18z-
3、tdh11z-5型還可能是電池盒放入車架時不到位，觸點接觸不好。
4):充電器不充電的原因
a:a）充電器保險絲燒壞，此時充電器各指示燈均不亮，需更換保險絲；
b）電池保險絲熔斷，更換電池保險絲；
c）電池組接線掉，在排除保險絲熔斷的情況下，用萬用表測量電池組端電壓，如無電壓輸出，則是電池組接線脫落或電池損壞；
d）電池組充電插座壞，更換充電插座；
e）充電器壞，此時充電器保險絲正常，用萬用表測量充電器輸出端電壓為零。
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