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生產(chǎn)成本分析報告篇一
2、工程地點：xxxxxx。
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx。
4、建筑面積：
5、分析人：王昭。
（一）、人工費。
人工費分析表：
（二）、材料費。
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元（人工費單價內(nèi)包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等）。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機械費（37367.78元），在人工費內(nèi)扣除，直接進(jìn)入機械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。
主要超支原因：
1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元；砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元；碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元；水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應(yīng)時有一定的量差虧損；2)、項目管理造成材料浪費虧損。
3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元。
盈利原因：主要是預(yù)算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。
4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元。
虧損原因：主要虧損原因是20xx年底至20xx年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔(dān)了市場風(fēng)險的3%。
5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元。
6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元。
（三）、機械費。
從表中反映：預(yù)算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費（37367.78元），直接機械費。
（四）、它費用：
生產(chǎn)成本分析報告篇二
目前，醫(yī)院生存與發(fā)展的環(huán)境正面臨著前所未有的巨大變化，醫(yī)院由財政全額拔款過渡為差額拔款，并逐步走向市場，成本核算分析報告。同時，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，患者就醫(yī)范圍有了更大的選擇空間。醫(yī)院要在市場競爭中處于有利地位，不僅要提高醫(yī)療質(zhì)量，而且要降低醫(yī)療價格。因此，不斷降低醫(yī)院運行成本是提高醫(yī)院競爭力的關(guān)鍵，運行成本的高低取決于醫(yī)院成本核算。
醫(yī)院成本核算是指醫(yī)院遵循一定的成本核算標(biāo)準(zhǔn)，對醫(yī)療服務(wù)過程中所發(fā)生的人力、物力和財力進(jìn)行控制，有效配置有限的衛(wèi)生資源，為醫(yī)院經(jīng)營管理提供決策信息。
1、健立健全成本核算組織。醫(yī)院成本核算是醫(yī)院經(jīng)濟管理的重要內(nèi)容，它涉及醫(yī)院各部門、各科室和每個職工的切身利益，為保證成本核算工作的順利進(jìn)行，醫(yī)院應(yīng)建立一個有序的成本核算組織，從核算中心、科室、班組都應(yīng)配備專職或兼職核算員，形成一個從上到下、從領(lǐng)導(dǎo)到職工、從行政后勤到臨床醫(yī)技部門，全院相互配合的成本核算體系。
2、做好成本核算基礎(chǔ)工作。完善各種原始記錄，健全各科室、各班組的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤存制度。各種材料物資的收、發(fā)、領(lǐng)、退都要認(rèn)真計量，并填寫各類物流憑證，嚴(yán)格辦理領(lǐng)、退、轉(zhuǎn)手續(xù)。
3、制定內(nèi)部合理結(jié)算價格。醫(yī)療服務(wù)是一項復(fù)雜的社會勞動，為完成某項服務(wù)需多個部門配合與協(xié)調(diào)，為了明確醫(yī)院各科室、各班組的經(jīng)濟責(zé)任，醫(yī)院應(yīng)對物資在各科室、班組之間的流動，以及相互提供的勞務(wù)采取內(nèi)部合理結(jié)算的形式進(jìn)行成本核算和管理。
4、科學(xué)確定成本責(zé)任中心。由于醫(yī)院工作的特殊性和復(fù)雜性，科學(xué)合理的設(shè)置成本責(zé)任中心極為重要，成本責(zé)任中心設(shè)置合理，成本的分?jǐn)?、歸集將順利進(jìn)行，成本核算會真實反映責(zé)任中心的成本控制結(jié)果；如果設(shè)置不科學(xué)，不但會給成本核算工作帶來一系列問題，也會影響成本核算的準(zhǔn)確性和真實性，使成本核算結(jié)果失去評價價值。
5、合理歸集與分配成本費用。按照誰受益誰承擔(dān)費用的原則，醫(yī)院成本核算在歸集與分配費用時，應(yīng)按照受益程度進(jìn)行分配，屬于單一部門費用的直接歸集，幾個部門共同承擔(dān)的費用，根據(jù)受益程度進(jìn)行，做到分配合理，分?jǐn)偣健?/p>
6、堅持社會效益優(yōu)先原則。醫(yī)院成本核算是為了更好地利用現(xiàn)有的人、財、物資源，促進(jìn)醫(yī)院技術(shù)的進(jìn)步和醫(yī)學(xué)科學(xué)的發(fā)展，更好地為人民服務(wù)。醫(yī)院應(yīng)以追求社會效益為最高準(zhǔn)則，以追求最佳經(jīng)濟效益為保障，醫(yī)院進(jìn)行成本核算是社會效益與經(jīng)濟效益最大化的唯一途經(jīng)。在實施成本核算過程中，既要防止單純追求經(jīng)濟效益而不顧社會效益的行為，也要防止為追求社會效益而不講經(jīng)濟效益的行為，只有二者結(jié)合，才能保證醫(yī)院健康有序發(fā)展。
1、核算模式。通常，醫(yī)院在核算工作中實行一級、二級或三級成本核算模式。一級核算是以醫(yī)院為核算對象，醫(yī)療機構(gòu)的全部核算工作一律在財會部門進(jìn)行，核算內(nèi)容為醫(yī)院總成本，用于反映醫(yī)院醫(yī)療業(yè)務(wù)和藥品經(jīng)營的收支情況和經(jīng)濟管理水平。二級核算是以科室為核算對象，核算內(nèi)容為科室各類消耗支出，用于求得科室總成本，找出科室經(jīng)營問題的癥結(jié)所在，同時，它也是醫(yī)療項目成本核算和單病種成本核算的基礎(chǔ)。三級成本核算是以醫(yī)療項目或病種為核算對象，在成本核算的基礎(chǔ)上，科學(xué)地歸集和分配項目成本和病種成本，工作報告《成本核算分析報告》。
2、成本歸集法。成本歸集是成本核算的重點和難點。歸集所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)與成本核算結(jié)果有密切關(guān)系。醫(yī)院成本歸集包括直接成本歸集和間接成本分?jǐn)?。?）直接成本歸集法：一是勞務(wù)費、公務(wù)費和原材料按實際發(fā)生數(shù)計算，或按完全業(yè)務(wù)百分比計算。二是固定資產(chǎn)折舊費，目前還沒有統(tǒng)一的折舊標(biāo)準(zhǔn)，常用的折舊方法：平均年限法、工作量法、加速折舊法等，一般醫(yī)院采用平均年限法，但為了促進(jìn)醫(yī)療技術(shù)進(jìn)步，提倡采用加速折舊法更為科學(xué)合理。（2）間接成本分?jǐn)偡āｉg接成本分?jǐn)?，按受益原則將非項目科室成本向項目科室和其它非項目科室進(jìn)行分?jǐn)?。常用的分?jǐn)偡椒ㄓ兄苯臃ā㈨樞蚍峙浞?、雙重分配法、聯(lián)立方程法。目前我國大部分醫(yī)院采用直接分配法，它是最簡單的一種，該法適用于成本之間相互服務(wù)量不大的情況，其它三種方法很少使用或涉及。但隨著我國醫(yī)院成本核算的深入、電子計算機在醫(yī)院的普及成本核算軟件的廣泛應(yīng)用，雙重分配法和聯(lián)立方程法將成為最主要的間接成本分配方法。各醫(yī)院根據(jù)情況具體選擇。（3）完全成本法與變動成本法。完全成本法是把一定期間內(nèi)在生產(chǎn)過程中的所有變動費用和固定費用都計入成本的方法；變動成本法是把全部費用分為變動費用和固定費用，將變動費用計入產(chǎn)品，而將固定費用作為期間成本計入當(dāng)期損益，最終作為總收益的減項。完全成本法不能反映出產(chǎn)品銷售量和存貨的變化；變動成本法注重變動成本的收益，可以揭示本量利的內(nèi)在規(guī)律，簡化核算工作。
1、主觀認(rèn)識不足。在醫(yī)院內(nèi)部，不少人認(rèn)為成本核算是財會部門或成本核算部門的工作，與其它業(yè)務(wù)部門關(guān)系不大。事實上成本核算涉及醫(yī)院管理工作的全方位、全過程，其技術(shù)性強，涉及面廣，工作量大，涉及成本核算對象的確定、最小核算單位的劃分、收入的分割、費用的分?jǐn)?、成本核算系統(tǒng)與其它管理系統(tǒng)的銜接等僅靠財會部門或某一成本核算部門無法單獨完成。應(yīng)在醫(yī)院院長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在有關(guān)科室、部門和職工的共同參與下，各職能部門分工協(xié)作，并由財務(wù)部門或成本核算部門負(fù)責(zé)具體實施工作。
2、將成本核算等同于獎金。有些人認(rèn)為成本核算就是通過收入分割確定收支結(jié)余，按比例計算獎金數(shù)額。因此將成本核算與獎金等同起來。不可否認(rèn)將獎金分配與責(zé)任成本核算相結(jié)合，依據(jù)責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原則，通過將利益與成本責(zé)任相掛鉤，可以促進(jìn)各科室努力降低成本。成本核算特別是責(zé)任成本核算的重要目的之一，是與科室、職工的勞動分配相結(jié)合的，但這并不是成本核算的唯一目的，也不是獎金核算的唯一依據(jù)。建立完整的醫(yī)院成本核算體系，是醫(yī)院實行科學(xué)管理的需要，更是醫(yī)院生存和發(fā)展的需要。
3、忽視差異，強調(diào)統(tǒng)一。由于成本核算與科室和職工勞動分配相結(jié)合，有人認(rèn)為應(yīng)按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來核算成本、分配獎金；有人主張采用“一刀切”的辦法進(jìn)行成本核算。這些觀點都是片面的、極為有害的。因為人們沒有認(rèn)識到醫(yī)療單位成本核算對象間存在著很大的差異。首先是專業(yè)差異，其次是專業(yè)內(nèi)部差異，再次是資產(chǎn)配置差異。由于種種原因，醫(yī)院內(nèi)部各科室人、財、物配置上存在較大的差異，此差異造成對醫(yī)院經(jīng)濟效益影響不同，所以成本核算也不同。
4、忽視無形資產(chǎn)的作用和差異。在醫(yī)療單位成本核算中，一般對有形資產(chǎn)比較重視，而對無形資產(chǎn)卻忽略不計，其實醫(yī)院的品牌就是一種無形資產(chǎn)，醫(yī)院內(nèi)部各個科室名稱不同，無形資產(chǎn)的含量也不同。盡管現(xiàn)行的醫(yī)院會計制度還沒將其自身形成的無形資產(chǎn)列入會計核算的范圍，但其卻給醫(yī)療科室?guī)砹藢崒嵲谠诘纳鐣б婧徒?jīng)濟效益。
1、嚴(yán)格控制各類費用。衛(wèi)生材料和業(yè)務(wù)費用是構(gòu)成醫(yī)療成本的主要因素，要嚴(yán)格控制。具體包括制定合理的衛(wèi)生材料及業(yè)務(wù)費用的開支預(yù)算定額；定期檢查有關(guān)預(yù)算執(zhí)行情況，分析消耗原因，盡量壓縮計劃外開支。通過加強預(yù)算管理，完善材料的購領(lǐng)和報銷制度，以達(dá)到控制其費用增長過快的目的。
2、加強固定資產(chǎn)管理。及時辦理固定資產(chǎn)報廢手續(xù)是控制折舊費用和修理費用的關(guān)健。制定合理的固定資產(chǎn)購進(jìn)、維修計劃。要避免盲目投資和不必要的設(shè)施維修，加強對設(shè)備維修人員的培訓(xùn)和考核，做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作。對超過使用年限，經(jīng)常需要維修的設(shè)備和無使用價值的設(shè)備，應(yīng)按程序予以報廢，以達(dá)到控制折舊費和維修費用增長過快的目的。
3、嚴(yán)格執(zhí)行物資供應(yīng)管理制度。對各種物資的采購、入庫、出庫應(yīng)嚴(yán)格按醫(yī)院制度辦理。計劃外采購和驗收不合格的物資不得辦理入庫手續(xù)，各種材料的出庫應(yīng)由領(lǐng)用科室負(fù)責(zé)人填寫領(lǐng)用單，經(jīng)供應(yīng)科室負(fù)責(zé)人審批，由記賬員出具出庫單，方可辦理出庫。
4、改革人事制度，合理配置人員，嚴(yán)格控制人員增長，清退不必要的臨時人員，以達(dá)到降低人員經(jīng)費支出的目的。
5、完善成本分析體系。醫(yī)院成本控制中心可用對比分析法、趨勢分析法、比率分析法、因素分析法、盈虧平衡分析法等成本分析法，合理組織收入，控制成本支出，進(jìn)行全方位、全過程核算，并匯總編制損益表及比較分析表，以便掌握成本費用構(gòu)成、分布及變化規(guī)律，了解成本計劃執(zhí)行情況，檢查成本升降原因，尋求降低成本的途經(jīng)，提高經(jīng)濟效益。醫(yī)院可通過定期或不定期的總結(jié)或有針對性的專題分析，提高成本決策水平。
實行醫(yī)院成本核算時應(yīng)統(tǒng)一成本核算的方法和標(biāo)準(zhǔn)，但獎金提成的比例應(yīng)有差別。應(yīng)具體問題具體分析，既要考慮成本效益指標(biāo)，也要考慮床位占用率、醫(yī)護(hù)質(zhì)量、收治病人數(shù)、病人評價等綜合因素，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性，提高醫(yī)院知名度，擴大社會影響力。
醫(yī)院成本核算是一項綜合的復(fù)雜的系統(tǒng)工程，搞好成本核算有利于促進(jìn)醫(yī)院管理，增強醫(yī)院的競爭力，實現(xiàn)醫(yī)院健康發(fā)展。醫(yī)院管理人員應(yīng)當(dāng)重視、了解和探索醫(yī)院成本管理的發(fā)展趨勢，制定適合本單位實際情況的成本管理計劃和措施，不斷完善優(yōu)化成本核算管理體系。
生產(chǎn)成本分析報告篇三
按財務(wù)制度規(guī)定，估算項目產(chǎn)品年生產(chǎn)成本（包括人工費、材料費、制造費等）與期間費用（包括管理費及相關(guān)財務(wù)費用），并提供計算生產(chǎn)成本基礎(chǔ)；說明對生產(chǎn)成本產(chǎn)生負(fù)面影響主要因素以及可采取對策。
2。產(chǎn)品單位售價與盈利預(yù)測。
根據(jù)產(chǎn)品成本與市場分析，預(yù)測本項目產(chǎn)品進(jìn)入市場單位銷售價格，并編制該項目五年內(nèi)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)與推廣應(yīng)用預(yù)測，包括收入預(yù)測、成本預(yù)測、利潤預(yù)測，上述預(yù)測分析要求列表計算。
3。經(jīng)濟效益分析。
根據(jù)銷售價格與市場占有情況分析，預(yù)測本項目在農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金資助期限內(nèi)累計可實現(xiàn)銷售收入、凈利潤、繳稅總額、創(chuàng)匯或替代進(jìn)口情況。
4。項目投資評價。
計算項目凈現(xiàn)值、內(nèi)部收益率、投資回收期。
生產(chǎn)成本分析報告篇四
網(wǎng)上購物的成本包括上網(wǎng)費、信息費、網(wǎng)上支付、信息安全以及送商品到客戶家庭等所有費用的總和。這種費用的總和只有在低于傳統(tǒng)方式購物的情況下，顧客才會樂于采用。此外，商品的外觀、質(zhì)量保證和送達(dá)時間、售后服務(wù)等一系列購物操作，必須能夠滿足顧客的購物心理，而且這種滿足感至少不能低于傳統(tǒng)方式購物的度量指標(biāo)。
但總的來說，電子商務(wù)必須要讓所有的用戶體會到“更快捷、更方便、更價廉”的基本特點，必須滿足網(wǎng)上交易用戶“放心、滿足”的購物心態(tài)，這是電子商務(wù)定價的終極目的。
電子商務(wù)的成本指客戶應(yīng)用其中的軟硬件配置、學(xué)習(xí)和使用、信息獲得、網(wǎng)上支付、信息安全、物流配送、售后服務(wù)以及商品在生產(chǎn)和流通過程中所需的費用總和。
(一)技術(shù)成本。
1.軟、硬件成本;。
2.學(xué)習(xí)成本;。
3.維護(hù)成本等。
(二)安全成本。
1.軟、硬件的安裝使用;。
2.安全協(xié)議規(guī)章的學(xué)習(xí);。
3.培訓(xùn);。
4.技術(shù)學(xué)習(xí)等。
(三)配送成本。
1.存儲費用;。
2.運輸費用;。
3.配送人員的開支等。
(四)客戶成本。
1.上網(wǎng)費;。
2.咨詢費;。
3.交易成本;。
4.操作學(xué)習(xí)費用等。
(五)法律成本。
2.安全與保密、數(shù)字簽名、授權(quán)認(rèn)證中心(ca)管理;。
3.網(wǎng)絡(luò)犯罪的法律適用性：包括欺詐、防偽、盜竊、網(wǎng)上證據(jù)采集及其有效性;。
4.進(jìn)出口及關(guān)稅管理;各種稅制;。
5.知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)：包括出版、軟件、信息等;。
6.隱私權(quán)：包括對個人數(shù)據(jù)的采集、修改、使用、傳播等;。
7.與網(wǎng)上商務(wù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一及轉(zhuǎn)換：包括各種編碼、數(shù)據(jù)格式、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議等。
(六)風(fēng)險成本。
風(fēng)險成本是一種隱形成本，成本的形成是由不好確定、不易把握的因素構(gòu)成的，如網(wǎng)站人才的流失，病毒、黑客的襲擊，新技術(shù)的迅速發(fā)展所導(dǎo)致的硬、軟件的更新?lián)Q代等。
定量分析。
正確進(jìn)行成本分析，關(guān)鍵是定量分析。下面我簡要介紹一下定量分析的方法。
先貴單位應(yīng)制定對各種產(chǎn)品分別制定標(biāo)準(zhǔn)成本，該標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)當(dāng)是通過努力可以實現(xiàn)的，略低于平時生產(chǎn)的平均成本，這樣做是為了明確一個努力方向，該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)保持相對的穩(wěn)定性。該標(biāo)準(zhǔn)成本分別按直接材料、直接人工、變動制造費用、固定制造費用四個項目制定，每一項都分解成二、三個因素標(biāo)準(zhǔn)來分別進(jìn)行考核。
有了標(biāo)準(zhǔn)成本，月末就可以對成本差異進(jìn)行因素分析了，方法如下：
1、直接材料成本差異分為價格差異和數(shù)量差異。
價格差異=實際數(shù)量*(實際價格-標(biāo)準(zhǔn)價格)。
數(shù)量差異=(實際數(shù)量-標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量)*標(biāo)準(zhǔn)價格。
兩者相加就是直接材料成本差異。
2、直接人工成本差異分為工資率差異和人工效率差異。
工資率差異=實際工時*(實際工資率-標(biāo)準(zhǔn)工資率)。
人工效率差異=(實際工時-標(biāo)準(zhǔn)工時)*標(biāo)準(zhǔn)工資率。
兩者相加就是直接人工成本差異。
3、變動制造費用差異分為耗費差異和效率差異。
耗費差異=實際工時*(變動制造費用實際分配率-變動制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率)效率差異=(實際工時-標(biāo)準(zhǔn)工時)*變動制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率兩者相加就是變動制造費用差異。
4、固定制造費用差異分為耗費差異、閑置能量差異、效率差異。
耗費差異=固定制造費用實際數(shù)-固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率*生產(chǎn)能量。
閑置能量差異=固定制造費用預(yù)算數(shù)-實際工時*固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率。
效率差異=實際工時*固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率-標(biāo)準(zhǔn)工時*固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率三者相加就是固定制造費用差異。
生產(chǎn)成本分析報告篇五
根據(jù)省公司《關(guān)于個險渠道短期險直接銷售成本分析說明的通知》（國壽人險冀辦發(fā)[20xx]78號）文件要求，結(jié)合省公司下發(fā)的《5月個險渠道短期險直接銷售成本反饋表》，我公司個險渠道對本單位的短期險情況進(jìn)行了認(rèn)真分析，現(xiàn)將具體情況匯報如下：
截止到20xx年5月末，我公司個險渠道共收取短期險保費2273。86萬元，完成全年預(yù)算目標(biāo)的45。94%。其中短期意外險保費1682。76萬元，完成全年預(yù)算目標(biāo)的52。92%；短期健康險保費591。10萬元，完成全年預(yù)算指標(biāo)的33。40%。意外險占比74%，與上個月意外險占比79。22%有所降低。
截止到20xx年5月末，我公司個險渠道短期意外險直接銷售成本支出288。13萬元，實際支出率17。12%，與省公司批復(fù)預(yù)算370。21萬元相比節(jié)余了82。08萬元；短期健康險直接銷售成本支出82。06萬元，實際支出率13。88%，與省公司批復(fù)預(yù)算94。58萬元相比節(jié)余了12。52萬元。整個渠道短期險直接銷售成本一共節(jié)余94。60萬元，與截止到4月末節(jié)余的99。55萬元相比降低了4。95萬元。
經(jīng)過認(rèn)真分析，節(jié)余具體原因有以下幾點：
（一）系統(tǒng)維護(hù)比例原因。
短期險直接銷售成本實際支出不僅包括系統(tǒng)中產(chǎn)生的直接傭金支出，還涉及到分?jǐn)偟幕局贫戎С?。省公司批?fù)我公司的短期意外險直接銷售成本比例是22%，短期健康險直接銷售成本比例是16%。20xx年1—3月份我公司在系統(tǒng)中維護(hù)的短期險直接傭金率是10%，從4月份開始將短期意外險直接傭金率由10%提高到15%。1—3月份短期意外險保費914。17萬元，因系統(tǒng)維護(hù)比例原因直接傭金支出就節(jié)余了45。71萬元（914。17*5%），同時分?jǐn)偟幕局贫戎С鲆蚕鄳?yīng)減少?？傊?，系統(tǒng)維護(hù)比例原因?qū)е鹿?jié)余很多。
（二）賬務(wù)處理錯誤原因。
經(jīng)查，月份長安支公司有12。22萬元的短期險直接銷5售成本誤記入團(tuán)險渠道，導(dǎo)致個險渠道短期險直接銷售成本多節(jié)余了12。22萬元。
（三）部分團(tuán)單不能計入考核原因。
因系統(tǒng)原因，短期險團(tuán)單直接傭金支出可以計入直接銷售成本，但是團(tuán)單（國壽綜合意外傷害保險種除外）不能參與考核，也就是說其不能參與計算基本制度支出。截止到5月末，我公司除國壽綜合意外傷害外團(tuán)單保費收入438。70萬元，其中意外險為220。68萬元，健康險為218。02萬元。這樣也會存在一小部分節(jié)余。
（四）保費收入數(shù)據(jù)計算區(qū)間原因。
2短期險保費收入是根據(jù)財務(wù)系統(tǒng)按照自然月提取的，即取數(shù)區(qū)間為20xx年1月1日至20xx年5月31日；而短期險直接銷售成本支出是根據(jù)amis和szis系統(tǒng)提取的，計算保費收入?yún)^(qū)間為20xx年12月21日至20xx年5月20日。據(jù)統(tǒng)計，我公司在20xx年5月21日至5月31日期間短期險保費收入116。22萬元，20xx年12月21日至20xx年12月31日期間短期險保費收入為121。75萬元，相差5。53萬元。在計算短期險直接銷售成本預(yù)算時少計了0。79萬元，對節(jié)余影響不大。
（五）直接銷售成本數(shù)據(jù)提取原因現(xiàn)在《5月個險渠道短期險直接銷售成本反饋表》中的直接銷售成本支出反映的是1—4月份的實付數(shù)據(jù)和5月份的計提數(shù)據(jù)。既然5月份當(dāng)月的直接銷售成本是計提的，肯定會與實際支出存在一定的差異。
針對前三個月短期險直接銷售成本節(jié)余很多的情況，我公司采取了一定措施。首先，我公司從4｛｝月份起將短期意外險直接傭金率由10%提高到15%，考慮到省公司批復(fù)比例及賠付率問題，短期健康險直接傭金率仍維護(hù)為10%；其次，高度關(guān)注短期險的直接每月對短期險直接銷售成本進(jìn)行監(jiān)控，銷售成本的使用情況，認(rèn)真進(jìn)行分析，查找直接銷售成本節(jié)余和超支的原因；最后，我公司爭取把短期險直接銷售成本用3足、用活、用好，做到銷售成本與促銷獎勵費用的科學(xué)統(tǒng)籌，實現(xiàn)業(yè)務(wù)發(fā)展與費用有效投入的雙贏。
同時，建議省公司在技術(shù)上給予支持，將amis和szis系統(tǒng)中的所有團(tuán)單保費收入全部納入考核，這樣既可以用足、用好直接銷售成本，調(diào)動營銷員的積極性，又可以節(jié)省因補足這部分保費少分?jǐn)偟幕局贫戎С龆ㄙM的促銷獎勵費用。
生產(chǎn)成本分析報告篇六
成本核算的基礎(chǔ)工作還很薄弱，食堂成本難以計算、后勤管理決策缺乏依據(jù)。后勤管理決策者對成本定額、成本標(biāo)準(zhǔn)很難依賴于成本核算的基礎(chǔ)性工作。成本核算的基礎(chǔ)性工作包括原始記錄、計量、驗收管理、定額管理、內(nèi)部價格管理等工作。許多高校食堂成本核算基礎(chǔ)工作不合理、不準(zhǔn)確，甚至不合法、不正確，當(dāng)然就不能制訂合情合理的定額和標(biāo)準(zhǔn)，成本管理工作基礎(chǔ)差，很難開展工作。
1.1成本管理范圍狹窄。
很多高校食堂成本管理只注重采購和加工成本的管理，往往忽視事前和事后控制，忽視了對其他成本和費用的分析。任何一種菜、食從購進(jìn)到師生消耗，其食堂成本不僅僅是加工成本，食堂成本是貫穿整個菜、食的生命周期的，想要后勤管理獲得強勁的競爭力和盈利力，就必須從價值鏈、成本動因等方面去思考。成本管理應(yīng)該包涵物質(zhì)成本和非物質(zhì)成本，非物質(zhì)成本如人力成本、資本成本、服務(wù)作業(yè)成本、環(huán)境成本等，管理工作只停留在表面，停留在一些看得見的成本上，如勞動效率、設(shè)備利用率、場地利用率、經(jīng)營安全率等經(jīng)營成本指標(biāo)，忽視了隱形成本。高校成本管理工作是一個系統(tǒng)工程，應(yīng)該拓展其管理范圍。一些高校食堂成本管理往往以降低成本、節(jié)約成本為基本手段。成本管理的主要手段主要手段是降低能耗，預(yù)防菜食安全，降低采購原材料和設(shè)備成本。食堂成本管理沉溺于戰(zhàn)術(shù)改進(jìn)，還屬于成本管理的初始階段。從成本戰(zhàn)略管理的高度來看，純粹是一種目標(biāo)任務(wù)管理，是相當(dāng)落后的一種成本管理手段。高校食堂應(yīng)該從資源的優(yōu)化配置和資本產(chǎn)出的方面出發(fā)，其成本分析占有很重要的地位，很多高校食堂成本分析體系不完善，在成本分析方面非常薄弱，成本分析只局限事后分析，沒有開展日常分析和預(yù)測分析，多數(shù)分析方法僅限于報表分析，沒有進(jìn)行任何效益分析。降低不必要的成本，加強成本管理系統(tǒng)工程建設(shè)，最大限度的滿足廣大師生員工的需要，成為食堂成本管理重中之重。
1.2成本考核未落實處。
成本考核是將責(zé)任成本、標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)等指標(biāo)，分解到各食堂，并具體下達(dá)到各班組和個人，明確各各班組和個人的責(zé)任，進(jìn)行定期考核。成本考核實行的是內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任制，成本考核和一定的獎懲制度掛鉤，能夠使食堂的成本得到降低。但是在實踐中，成本考核的工作的落實沒有得到充分的實現(xiàn)，成本考核不能落實，部門和班組沒有成本責(zé)任，后勤管理沒有完全形成一套成本定額、標(biāo)準(zhǔn)成本核算和分析考評的一套管理機制，食堂成本管理亟待解決成本考核問題。
1.3成本管理人才缺乏。
由于受后勤自身條件的限制，無法吸引高素質(zhì)管理人才，高校管理者和領(lǐng)導(dǎo)常常忽視這一點。高校領(lǐng)導(dǎo)往往認(rèn)為食堂成本核算比較簡單，不加以重視，對成本管理人才不予看重，許多高校食堂會計核算仍采用手工操作，會計人員往往陷入繁重的工作之中，其核算的準(zhǔn)確性也很難得到保證，無法提供真實可靠的信息，更沒有時間去思考成本管理的方法和手段，更不用說如何加強成本管理了。因此，后勤管理部門需要培養(yǎng)出一支成本管理的專業(yè)化隊伍，才能提高高校食堂的管理水平。高校食堂成本的影響因素是很多的。高校食堂處于一種粗放式經(jīng)營的管理由來已久，很多人把成本管理作為領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門人員的?？?，成本、效益離自己很遠(yuǎn)，這些都是成本意識淡薄的集中表現(xiàn)。雖然高校食堂已融入市場經(jīng)濟的大環(huán)境之中，直接參與了一些政府采購，但這些采購價格也直接影響著食堂成本變化，近年來，雖然米面等食堂主料價格大幅上漲，政府采購成本也大幅上揚，學(xué)校維穩(wěn)需要，再加高校食堂具有公益性，學(xué)校對食堂的價格不能輕易提高，相對成本升高，效益下降甚至嚴(yán)重虧損，使食堂面臨經(jīng)營困難。
高校食堂的主要消費的是學(xué)生，學(xué)校的學(xué)生是來自五湖四海，經(jīng)濟基礎(chǔ)、生活習(xí)慣等都有所不同，對食堂食品的要求也有所不同，這對食堂的成本管理也一定的影響，部分食堂為了吸引各地學(xué)生，在飯菜品色、飯菜質(zhì)量、飯菜價格和服務(wù)水平上大做文章，成本水平很難得到改善。菜、食原材料的質(zhì)量好壞、價格高低直接會影響到飯菜的質(zhì)量和價格，也是影響成本管理的一個重要因素。食堂工作是一種勞動密集型的工作，員工直接參與到了食堂工作的各個環(huán)節(jié)，員工的責(zé)任意識、服務(wù)水平等直接或者間接會影響到食堂的成本。當(dāng)然水、電、氣、煤價格、職工資薪酬、辦公費、設(shè)備購置及維修等直接影響到食堂成本。從高校食堂成本管理存在的問題和影響因素著手，多角度、多方面尋求高校食堂成本管理的對策，加強高校食堂成本管理很有必要。
2高校食堂成本管理的對策。
2.1改變成本管理觀念。
成本控制不是決策者和財務(wù)人員的專利，建立全體員工成本控制意識，形成成本自我管理的意識。在日常工作中強調(diào)自我激勵和自我控制，自主控制成本費用，把技術(shù)性與經(jīng)濟性結(jié)合起來，降低食堂成本，提高經(jīng)濟效益。使員工有其危機感，并樹立經(jīng)營意識和競爭意識。實現(xiàn)由傳統(tǒng)成本管理觀念向現(xiàn)代成本管理觀念轉(zhuǎn)變。成本管理不能僅局限于職工操作過程成本，不能只在乎降低原材料、人工費和加工成本，而應(yīng)該轉(zhuǎn)變?yōu)橹匾暢杀咀鳂I(yè)和成本動因，在成本核算的基礎(chǔ)上對菜食開發(fā)和銷售等全過程的費用進(jìn)行控制，及時進(jìn)行成本預(yù)決策，以提高食堂的經(jīng)濟效益。
2.2改善成本管理制度和手段。
改善成本管理制度和手段，首先要建立成本管理制度，建立成本責(zé)仼制，將成本指標(biāo)層層分解，形成全員、全過程的成本機刎，將成本管理與師生消費需求緊密相聯(lián)。并建立成本約束激勵機制，制定高校具體要求的成本管理制度，形成嚴(yán)格的成本管理程序和管理手段，實施目標(biāo)激勵、領(lǐng)導(dǎo)激勵、榜樣激勵、情感激勵、榮譽激勵、物質(zhì)激勵，對成本管理好的員工，經(jīng)濟效益好的部門和員工進(jìn)行激勵。更好的提高食堂的經(jīng)濟效益。根據(jù)食堂的實際經(jīng)營情況，推行戰(zhàn)略成本管理，以師生消費需求為導(dǎo)向，以目標(biāo)利潤為中心，以標(biāo)準(zhǔn)成本管理為手段，充分運用量、本、利分析，采用各種方式完成目標(biāo)成本，通過成本管理把實際成本控制在目標(biāo)成本范圍內(nèi)，不但從操作過程中嚴(yán)加控制，還要從采購過程、分銷過程等全方位控制，食堂成本管理才會出現(xiàn)優(yōu)秀的效果，良好的效益。
2.2.1加強成本基礎(chǔ)工作加強原始記錄、計量、驗收管理、定額管理、內(nèi)部價格管理等工作。加強采購、庫存收、發(fā)、存記錄，菜、食原料采購驗質(zhì)驗量后，應(yīng)妥善庫存，庫存應(yīng)分門別類，該進(jìn)行冷貯進(jìn)行冷貯，該進(jìn)行鮮存必須進(jìn)行鮮存，庫存必須具備專職或兼職管理員，加強庫存管理，防止庫存菜、食長期滯銷，避免不必要的損失。對于物價較高的菜、食要設(shè)專人保管。對食堂餐具應(yīng)做好記錄，定期的盤點，避免不必要的浪費，對于舊的的餐具要建立以舊換新的制度，加強監(jiān)管，防止流失。對于各班組領(lǐng)用菜、食原料或物料進(jìn)行定額管理，對于食堂與食堂之間，班組與班組之間進(jìn)行菜、食原料或物料交換，應(yīng)建立內(nèi)部交易價格制度。
2.2.2引入供應(yīng)鏈管理通過物質(zhì)流、信息流、資金流的形式聯(lián)結(jié)其他高校采購，控制和優(yōu)化供應(yīng)鏈，協(xié)助供應(yīng)商降低供應(yīng)成本和費用，建立高校食嘗采購共享平臺，快速導(dǎo)入電子交易集市平臺，利用數(shù)據(jù)交換方式與高校erp作業(yè)結(jié)合實施低成本且快速導(dǎo)入易，降低高校食堂庫存成本以完整實務(wù)制度為基礎(chǔ)，實時掌握供應(yīng)信息，從請購開始至詢價、報價、開標(biāo)、議價、訂購、交貨、付款等所有流程，皆可于平臺上完成，從而減輕采購工作負(fù)擔(dān)，并通過對供應(yīng)商評價運作業(yè)績不斷改進(jìn)，降低供應(yīng)成本。
2.2.3有效實施控制有效實施標(biāo)準(zhǔn)成本控制，制訂合理的標(biāo)準(zhǔn)成本，按標(biāo)準(zhǔn)成本嚴(yán)格開支費用，以實際成本和成本標(biāo)準(zhǔn)比較，衡量各班組經(jīng)營活動業(yè)績，提高班組工作效率，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)成本控制。成本標(biāo)準(zhǔn)是以員工技術(shù)、食堂的實際情況等參照最優(yōu)投入原則進(jìn)行的，通過各種方法選出最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，對食堂成本控制有很好的指導(dǎo)意義。
2.2.4實行成本避免為了實現(xiàn)成本目標(biāo)和實施標(biāo)準(zhǔn)成本，還應(yīng)該避免無效的成本發(fā)生。因此，食堂應(yīng)該加強物資管理，加強對班組的監(jiān)控，對財產(chǎn)物資進(jìn)行定期和不定期盤點抽查等，做到賬、卡、物能夠相對應(yīng)，避免物資的流失，防止丟、損、毀等現(xiàn)象發(fā)生，對于比較重要的物資要責(zé)任到人，避免他人挪用而造成浪費，對閑置的物資可以出租、出讓實現(xiàn)一定收益等，對飯菜質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)防質(zhì)量造成損失，實現(xiàn)成本避免。
2.2.5加強成本分析與考核以目標(biāo)成本為依據(jù)，根據(jù)會計核算提供的各種信息對標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行情況進(jìn)行分析評價、考核，提高成本考核的權(quán)威性。建立獎懲制度，對于工作成果好的員工與班組適度獎勵。在考核的基礎(chǔ)上進(jìn)行分析，揭示成本差異，并且分析差異的原因，更好的改進(jìn)食堂，提高食堂的成本管理水平。還要運用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行成本管理。發(fā)揮計算機信息系統(tǒng)在食堂成本管理中的作用，充分利用電算化會計提供的適時會計信息，為后勤管理決策者及時服務(wù)，以提高食堂的經(jīng)濟效益，增強食堂的市場競爭力。
2.3進(jìn)行適當(dāng)應(yīng)急儲備。
近年來物價漲幅很大，這種情況有可能還會長期存在。在食堂運營過程中，可建立應(yīng)急儲備，在物價低迷或下降時，儲備一批可儲藏一定時間的物料，也可以相對降低食堂成本。食堂成本的構(gòu)成是材料費和人工費，食堂可以在經(jīng)營過程中建立人工調(diào)節(jié)基金，當(dāng)食堂獲利較多的時，按一定的標(biāo)準(zhǔn)提取人工調(diào)節(jié)基金，以備不時之需，緩人工上漲的沖擊，保持食堂的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
2.4搞好食堂資源循環(huán)機制。
對于食堂每日都有很多的剩菜剩飯，我們可以充分利用學(xué)校的資源，對于剩菜剩飯可以用養(yǎng)殖一定的家禽，對于家禽的排泄物可以拿來種植一些平時用的較多但是價錢較高的蔬菜。在食堂員工空閑的時候，可以進(jìn)行耕種和養(yǎng)殖，這樣能夠充分利用人力資源，又能在一定程度上保持食堂的穩(wěn)定性，又能充分利用可利用的廢物資源。
2.5完善師生意見反饋機制。
不僅讓員工參與成本管理中來，對于廣大師生的意見也要慎重考慮，采納一些對于食堂有利的管理方法，這對于食堂飯菜的質(zhì)量也有所提高，也能提高廣大師生對食堂的滿意度，高校食堂的客戶就是師生員工，師生員對對食堂的滿意度越高，消費量自然增大。因此，食堂要盡可能地滿足師生員工各種各樣的需求，對于師生的需求，只要廣大師生員工提出了自己的意見，對于有利于食堂提高經(jīng)濟效益和市場競爭力的意見，就應(yīng)該慎重考虙，尊重師生意見，注意改進(jìn)，從而擴大消費量，相對降低單位固定成本。
總之，高校食堂是學(xué)校后勤工作的重點，隨著人民生活水平的提高，師生對食堂的要求也越來越高，高校食堂不僅要有盈利性，還必須具有福利性和服務(wù)性。因此高校食堂只有加強自身管理，充分運用現(xiàn)代化成本管理手段，才能在激烈的后勤管理競爭中占有一席之地。
生產(chǎn)成本分析報告篇七
1.二者的著重點不同。作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的著重點不同。作業(yè)成本法關(guān)注的重點在生產(chǎn)階段，深入到作業(yè)的具體環(huán)節(jié)；而戰(zhàn)略成本管理關(guān)注的重點在前期階段(即開發(fā)、設(shè)計、投入階段)和后期的售后服務(wù)階段，主要是從宏觀、長遠(yuǎn)著眼。作業(yè)成本法是深入到作業(yè)的一種精細(xì)的成本分析管理方法，它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計、物料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗、裝運到銷售的全部過程。通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計量，最終計算出相對真實的產(chǎn)品成本。同時，通過對所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動的追蹤分析，為盡可能消除不增值作業(yè)、改善增值性作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈、增加顧客價值提供有用信息，使損失、浪費降到最低程度。作業(yè)成本法著眼于成本動因，依據(jù)資源耗費的因果關(guān)系進(jìn)行成本分析，進(jìn)而進(jìn)行成本控制。戰(zhàn)略成本管理的立足點是壽命周期成本，其重點是在設(shè)計開發(fā)階段進(jìn)行科學(xué)成本規(guī)劃，在成長期迅速將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，并利用知識產(chǎn)品降低成本的優(yōu)勢快速占領(lǐng)市場，賺取利潤，收回投資，再用于新一輪的戰(zhàn)略開發(fā)。同時，就一般而言，越是處于壽命周期成本的前期階段，能確定的成本額就越大，其功能、結(jié)構(gòu)變更的容易程度也就越高，將使前期階段降低成本的潛力大增。
2.二者實施動因分析的角度不同。作業(yè)成本法是實施資源成本動因和作業(yè)成本動因的分析，這兩種分析是針對企業(yè)具體的生產(chǎn)活動而展開的。戰(zhàn)略成本管理是實施結(jié)構(gòu)成本動因分析和執(zhí)行性成本動因分析，這兩種分析主要是針對企業(yè)長遠(yuǎn)目標(biāo)而展開的。戰(zhàn)略成本動因分析與作業(yè)成本動因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重點是在成本發(fā)生的源流與過程。從業(yè)務(wù)流程看，由于既定的條件限制了成本降低的最低限度，因此，成本進(jìn)一步降低只能靠改變成本發(fā)生的基礎(chǔ)條件。從空間即外部環(huán)境看，成本管理重點應(yīng)轉(zhuǎn)向企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)，轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部資源與外部機會的最大限度地結(jié)合利用；從時間上看，成本管理的重點是事前成本控制，特別是利用先進(jìn)技術(shù)降低成本。
1.二者的分析方法具有互補性。兩者都需要采用價值鏈分析法，戰(zhàn)略成本管理采用價值鏈分析方法對企業(yè)的各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)進(jìn)行分解和分析，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)可以改進(jìn)的環(huán)節(jié)，同時對企業(yè)實施戰(zhàn)略成本管理，以提高整個企業(yè)的持續(xù)競爭優(yōu)勢。價值鏈與作業(yè)鏈相關(guān)性很大，作業(yè)成本方法實際上是價值鏈分析在企業(yè)內(nèi)部成本管理中的運用。因為每個企業(yè)內(nèi)部都存在著許多業(yè)務(wù)單元之間及這些業(yè)務(wù)單元內(nèi)部的價值鏈，每個價值鏈又包括著若干作業(yè)，按照“產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源”這一作業(yè)成本法基本原理，每完成一項作業(yè)就要消耗一定的資源，同時又有一定的價值鏈和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個作業(yè)，照此依次傳遞下去，直至最后一個步驟將產(chǎn)品提供給顧客。作業(yè)的轉(zhuǎn)移同時伴隨著價值的轉(zhuǎn)移，最終產(chǎn)品是各部分價值的集合。因此，作業(yè)鏈的形成過程，也就是價值鏈的形成過程，作業(yè)成本法能夠協(xié)調(diào)、組織企業(yè)內(nèi)部的各種作業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競爭優(yōu)勢，進(jìn)而揚長避短、改善成本構(gòu)成和提高作業(yè)的質(zhì)量及效率。
2.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的基本思想是相互滲透的。作業(yè)成本法體現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理思想，而戰(zhàn)略成本管理也使用成本動因分析方法。作業(yè)成本法突破了傳統(tǒng)成本管理的局限性，體現(xiàn)了先進(jìn)的戰(zhàn)略成本管理思想，能有效地改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。從作業(yè)成本法角度看，它不是將成本簡單劃分為變動成本和固定成本，而是以作業(yè)作為劃分成本習(xí)性的依據(jù)，進(jìn)行動態(tài)的價值鏈分析，根據(jù)這種準(zhǔn)確的成本信息所進(jìn)行的動態(tài)分析和管理活動，具有更大的戰(zhàn)略相關(guān)性。而且，以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略管理，是立足于企業(yè)的作業(yè)鏈和價值鏈管理，把握了市場需求動向、企業(yè)生產(chǎn)過程和售后服務(wù)等經(jīng)營的全部過程，能夠使企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略更及時地應(yīng)對市場風(fēng)險，適應(yīng)環(huán)境的變化。戰(zhàn)略成本管理致力于尋求并創(chuàng)造企業(yè)長期的競爭優(yōu)勢。從戰(zhàn)略高度對成本結(jié)果與成本行為進(jìn)行全面核算、控制和改善，目標(biāo)是獲取成本的增值，因而它具有前瞻性。作業(yè)成本法尋求的是獲取相對真實的產(chǎn)品成本，提供相對準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，提高決策、計劃和控制的科學(xué)性與有效性，最終增加企業(yè)的價值。
3.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理在優(yōu)化資源配置功能上是互補的。戰(zhàn)略成本管理是在進(jìn)行企業(yè)全局規(guī)劃時就對企業(yè)的地理位置、市場定位、經(jīng)營規(guī)模等一系列具有源流與過程特質(zhì)的成本動因進(jìn)行全面全盤綜合的考慮，旨在從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的源頭上控制成本的發(fā)生情況。此外，在產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)階段，為避免成本的不當(dāng)發(fā)生，可以盡力設(shè)計滿足戰(zhàn)略成本管理要求的產(chǎn)品。作業(yè)成本法是在過程中對資源進(jìn)行優(yōu)化配置，通過對資源逐步消耗過程的細(xì)致而具體的分析和控制來優(yōu)化作業(yè)鏈與價值鏈，從而優(yōu)化資源配置，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部各部門之間、各工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用，充分利用資源、實現(xiàn)良好的成本與效益目標(biāo)。這就是將成本管理的著眼點與重點從傳統(tǒng)的產(chǎn)品或商品轉(zhuǎn)移到了作業(yè)層次，以作業(yè)為成本分配對象，這樣不僅能夠合理地分配各種制造費用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過作業(yè)分析追根溯源，不斷改進(jìn)作業(yè)過程，合理地進(jìn)行資源配置。作業(yè)成本法能消除和精簡非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，同時增強企業(yè)的競爭地位，實現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理向作業(yè)層面的滲透。而戰(zhàn)略成本管理是將作業(yè)成本法拓展到戰(zhàn)略層面的一種運用，兩者相輔相成、互相促進(jìn)、互為依托，兩者的結(jié)合可達(dá)到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企業(yè)的成本，建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。
二、作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的整合：戰(zhàn)略作業(yè)成本法。
戰(zhàn)略作業(yè)成本法（戰(zhàn)略abc）是在充分認(rèn)識作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的差異性及互補性的基礎(chǔ)上，將二者有機結(jié)合起來的一種整合型方法。戰(zhàn)略abc使業(yè)務(wù)組合由代價高、無利潤的應(yīng)用轉(zhuǎn)向有更多收益的應(yīng)用而發(fā)揮效用，基于對作業(yè)的初步分塊實施戰(zhàn)略，戰(zhàn)略abc主要包括以下四個方面的決策：一是產(chǎn)品組合與定價；二是顧客關(guān)系；三是供應(yīng)商選擇與關(guān)系；四是產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)。
（一）產(chǎn)品組合與定價。
為使戰(zhàn)略abc發(fā)揮實際作用，企業(yè)必須采用一些措施來改進(jìn)所產(chǎn)產(chǎn)品的鯨形曲線（實踐中abc的累積收益率曲線是一個“鯨形曲線”），提高其產(chǎn)品的收益率，主要的戰(zhàn)略abc措施包括：
1.重新為產(chǎn)品定價。通常企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有很大的價格調(diào)整空間，特別是在高度定制的產(chǎn)品上。對實施低成本戰(zhàn)略的產(chǎn)品而言，可以采取作業(yè)成本法正確分?jǐn)偟团刻刂飘a(chǎn)品成本，使得大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的成本下降。對于實施差異化戰(zhàn)略的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品多樣化的增加，間接的支付性費用將會大量增加，為應(yīng)付增加的多樣性與復(fù)雜性，需要有作業(yè)成本法來計量增加的多樣性和定制程度的成本，從而發(fā)現(xiàn)顧客是否愿意支付昂貴的價格來補償產(chǎn)品的高昂成本。當(dāng)然，如果企業(yè)能夠在不引起成本巨增的情況下使其產(chǎn)品和服務(wù)與眾不同，這種能力就會被作業(yè)成本法所識別，企業(yè)也就不一定必須為其別具一格的特色和服務(wù)尋求溢價收益了。
2.生產(chǎn)替代產(chǎn)品。企業(yè)可以運用現(xiàn)有的低成本產(chǎn)品替換低收益定制產(chǎn)品，而不采取提價策略來增加利潤。當(dāng)然，定價和產(chǎn)品替代是互補的，營銷代表可讓顧客在為高性能支付高價和放寬對產(chǎn)品細(xì)節(jié)的要求而支付低價之間作出選擇，充分利用作業(yè)成本信息，營銷人員可在功能、獨特性和要價等方面與顧客進(jìn)行交易。產(chǎn)品革新和多樣性是具有重要價值的，戰(zhàn)略abc給出了一些原則：保證顧客從新的、不同的產(chǎn)品中得到的價值足以抵銷其所支付的產(chǎn)品成本，若這種價值不高，對價格敏感的消費者就會更好地從現(xiàn)有的產(chǎn)品上得到滿足，而不是企業(yè)提供的新的、多樣化的產(chǎn)品，也就意味著企業(yè)實施低成本戰(zhàn)略的必要，而實施差異化戰(zhàn)略的失誤。
3.重新設(shè)計產(chǎn)品。由于高成本的產(chǎn)品設(shè)計，使得某些產(chǎn)品非常昂貴。如果沒有作業(yè)成本法指導(dǎo)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)決策，工程師會忽視許多由于元件或產(chǎn)品的多樣性與復(fù)雜程度而造成的成本。他們設(shè)計產(chǎn)品的功能，卻不考慮新增加的獨特元件、新推銷員和復(fù)雜的生產(chǎn)流程所需的成本。通過合理的設(shè)計，降低產(chǎn)品的成本，而降低成本的最佳時機是在產(chǎn)品的首次設(shè)計時，若當(dāng)設(shè)計已經(jīng)完成時，價格被商定之后，再改變當(dāng)初的決策為時已晚。
4.改進(jìn)生產(chǎn)流程。傳統(tǒng)成本系統(tǒng)，對單位產(chǎn)品層次的可追溯成本（直接材料、直接人工、機器工時、分?jǐn)偨o單位產(chǎn)品的經(jīng)常性費用）的關(guān)注，提供了一個不利捕獲準(zhǔn)時制（jit）方式帶來的成本節(jié)約的環(huán)境，緩慢的速度產(chǎn)生了大量的時間成本、存貨積壓成本和大量的搬運成本。而戰(zhàn)略abc則反映了長時間規(guī)劃的巨額費用，明確了jit方式，減少和避免成本的目標(biāo)。戰(zhàn)略abc可以通過改進(jìn)技術(shù)與資本、增加培訓(xùn)、作好生產(chǎn)經(jīng)營準(zhǔn)備等方式對生產(chǎn)流程加以改進(jìn)。
5.投資于柔性技術(shù)。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（fms）和其他諸如計算機輔助設(shè)計、計算機輔助管理的信息密集型生產(chǎn)技術(shù)的功能，以及保持高速自動化生產(chǎn)效率不變的同時，極大地減少了實施業(yè)務(wù)的成本。這些業(yè)務(wù)包括從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)更換、排定生產(chǎn)工序、檢驗產(chǎn)品、搬運原料以及設(shè)計產(chǎn)品等。只有企業(yè)開發(fā)了戰(zhàn)略abc系統(tǒng)來衡量這些成本，它們才能被覺察。目前可以觀察到的巨額批量成本和產(chǎn)品維持成本，成為用于計算機整合的生產(chǎn)技術(shù)新投資所要消除的主要對象。
6.放棄產(chǎn)品。企業(yè)可以采取以上多種措施將無收益的產(chǎn)品變?yōu)橛惺找娴漠a(chǎn)品，如果這些措施不可行或不經(jīng)濟，就不得不采取放棄產(chǎn)品的最后策略。
（二）正確處理與客戶的關(guān)系。
戰(zhàn)略abc通過追溯與客戶和分銷、配送渠道有關(guān)的業(yè)務(wù)成本，企業(yè)能夠正確處理與客戶的關(guān)系，提高企業(yè)的收益。具體包括以下幾個方面。
1.正確識別隱性損失客戶和隱性收益客戶。戰(zhàn)略作業(yè)成本法有助于企業(yè)成本管理人員認(rèn)清那些使服務(wù)成本或高或低的特征，其中高服務(wù)成本意味著隱性損失，低服務(wù)成本意味著隱性收益。隱性損失客戶具有如下特征：訂購定制產(chǎn)品；小額訂單；不可預(yù)見訂單的到達(dá)；定制的交付；改變交付要求；手工處理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存貨；付款遲緩。隱性收益客戶具有如下特征：訂購標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；大額訂單；可預(yù)見訂單的到達(dá)；標(biāo)準(zhǔn)的支付；交付要求沒有變化；電子化處理；幾乎沒有售前支持；沒有售后支持；生產(chǎn)補給；按時付款。通過對兩類損失進(jìn)行戰(zhàn)略abc分析，可以盡量避免隱性損失，將隱性收益顯性轉(zhuǎn)化出來。
2.降低分銷和零售的服務(wù)成本。服務(wù)成本定價主要發(fā)生在對超市零售供應(yīng)鏈的銷售中，與公司合作、減少分銷流中無效率環(huán)節(jié)的批發(fā)商和零售商，可以以較低的價格支付公司的產(chǎn)品。公司可以對一些客戶想要而其他客戶不想要的服務(wù)索取更高的價格，實施以所有客戶都享受的服務(wù)的基本標(biāo)準(zhǔn)加上對以專門要求的服務(wù)為基準(zhǔn)的定價方式，如類別管理、單向貨盤與其他的可以為零售商節(jié)省資金的選擇。為使這種合作關(guān)系發(fā)揮作用，企業(yè)需要以戰(zhàn)略abc來監(jiān)控產(chǎn)品的成本發(fā)生額和節(jié)約額。
3.管理無收益的`客戶。一些當(dāng)前無收益的客戶可能是企業(yè)較新的客戶，為吸引他們也許會發(fā)生大量的費用。此外，這些客戶可能會通過相對苛刻的要求，僅僅給予他們總業(yè)務(wù)的小部分來考驗供應(yīng)商。如果企業(yè)需要培養(yǎng)與這些新客戶的長期關(guān)系、有收益的關(guān)系，對客戶而言，戰(zhàn)略abc所揭示的最初損失也許是對取得新客戶投資的一部分，企業(yè)可以從以后年度的大批量和更有收益的業(yè)務(wù)組合中得到回報。
4.終止與一些客戶的關(guān)系。可能有一些客戶不屬于以上類型中的一種，這樣的客戶既無收益，又不受將這種無收益的關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橛惺找骊P(guān)系的影響，也不是一家新客戶，戰(zhàn)略abc就要求終止與這些客戶的關(guān)系，保護(hù)企業(yè)的價值不受到更大的損失。
（三）正確處理與供應(yīng)商的關(guān)系。
當(dāng)被運用于供應(yīng)商關(guān)系時，戰(zhàn)略abc能夠幫助企業(yè)基于總成本而非只基于采購價格來選擇和評估供應(yīng)商，處理好與供應(yīng)商的關(guān)系。
1.實現(xiàn)由對抗型的供應(yīng)商關(guān)系向協(xié)作型供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變。歷史上，企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系曾經(jīng)是以一種疏遠(yuǎn)的對抗型模式，采購要求取得盡可能低的價格。主要方式有：大批量采購以獲得大量折扣；從質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)不算突出的邊緣供應(yīng)商那里采購；從低工資的供應(yīng)商處采購；從由于對技術(shù)和系統(tǒng)投資不足而具有低管理費用的供應(yīng)商處采購；從具有有限的工程和技術(shù)資源的供應(yīng)商處采購。這些措施的確可以降低采購價格，但通常也會犧牲企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀(jì)70～80年代，部分領(lǐng)先的日本企業(yè)采用了協(xié)作型的供應(yīng)商關(guān)系模式，這些企業(yè)選擇較少數(shù)量的供應(yīng)商一起工作，與供應(yīng)商建立了長期的關(guān)系，甚至達(dá)到對關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行權(quán)益投資的程度，以使供應(yīng)商參與到以降低企業(yè)材料采購總成本為目標(biāo)的關(guān)系中來，便于企業(yè)內(nèi)部與外部的供應(yīng)商實現(xiàn)一體化的準(zhǔn)時制生產(chǎn)模式。
2.選擇低成本而低價格的供應(yīng)商。最好的供應(yīng)商是那些能夠以最低總成本而非最低價格發(fā)送貨物的供應(yīng)商，一個理想的供應(yīng)商使得一個企業(yè)能夠避免由發(fā)送貨物造成成本中的許多成本，包括無缺陷、使用電子數(shù)據(jù)換取、免檢、準(zhǔn)時制、直接達(dá)到制造流程、使用內(nèi)部工資資源、沒有發(fā)貨單、使用電子資金轉(zhuǎn)移支付等。通過實現(xiàn)戰(zhàn)略abc，企業(yè)與供應(yīng)商均能知道對方的產(chǎn)品設(shè)計決策是如何影響另一方的制造成本的，這種理解使得雙方都能作出更好的決策來減少整個供應(yīng)鏈的總制造成本。
3.降低供應(yīng)商支持成本。戰(zhàn)略abc可以將作業(yè)成本法的作業(yè)等級同供應(yīng)商的關(guān)系的成本聯(lián)系起來。除了采購價格本身，只有數(shù)量非常有限的采購成本是產(chǎn)品單位相關(guān)的。一些成本，如訂購、接收、檢查、搬運和支付原材料聯(lián)系在一起的，是批量相關(guān)的，其他成本是產(chǎn)品支持的，即設(shè)計和維持個別原材料和零部件的規(guī)格要求的成本。供應(yīng)商支持成本是同一個獨立于所購物品的數(shù)量和種類的特定供應(yīng)商聯(lián)系在一起的成本，這類成本包括各方之間正在進(jìn)行的關(guān)于公司產(chǎn)品計劃的爭論、送貨要求和生產(chǎn)計劃；保管關(guān)于供應(yīng)商特點和績效的文件；對供應(yīng)商績效的階段性評估。由于供應(yīng)商支持成本的存在，企業(yè)不能選擇太多的供應(yīng)商，以便使工作更有成效，并在較少供應(yīng)商的條件下更有效率地工作。此外，建立緊密的企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系也可以促進(jìn)企業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展，即企業(yè)和它的供應(yīng)商在相同時間進(jìn)行他們各自產(chǎn)品的設(shè)計工作，同時，工程使得任何與供應(yīng)商供應(yīng)的零部件相關(guān)的設(shè)計問題在設(shè)計過程中都能更早地發(fā)現(xiàn)，從而使雙方都能及時地對產(chǎn)品設(shè)計作出更多的根本性改進(jìn)。
（四）產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)。
由于在產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)階段就影響著制造成本所取得的巨大杠桿作用，實踐中一般有80%的制造成本在設(shè)計與開發(fā)階段就已經(jīng)確定，因此，在產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)階段就充分利用戰(zhàn)略abc，是降低企業(yè)產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。
1.選擇產(chǎn)品成本設(shè)計的業(yè)務(wù)成本驅(qū)動源。利用戰(zhàn)略abc影響產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)，要求在兩個重要目標(biāo)之間取得平衡：一是普通的作業(yè)成本計算目標(biāo)，提供產(chǎn)品制造和服務(wù)成本的經(jīng)濟性相對準(zhǔn)確的信息；二是提供產(chǎn)品工程師可以理解和應(yīng)用于其設(shè)計決策的信息。關(guān)鍵在于第二個目標(biāo)，其實現(xiàn)必須準(zhǔn)確識別業(yè)務(wù)成本驅(qū)動源。企業(yè)通過建立一個足夠精確以至于設(shè)計者在未來一段時間將不會對其喪失信任，而且足夠簡單以至于產(chǎn)品工程師可以立即理解它從而決定其取舍。隨著工程師認(rèn)識的加深，將有更多的業(yè)務(wù)驅(qū)動源被添加進(jìn)來，這種反復(fù)設(shè)計過程將一直持續(xù)，直到系統(tǒng)達(dá)到足夠的復(fù)雜程度以至于源自添加新驅(qū)動源的精確性回報開始減少時為止。
2.強調(diào)貫徹科學(xué)的成本分?jǐn)傆^點。戰(zhàn)略作業(yè)成本法強調(diào)從戰(zhàn)略性角度進(jìn)行作業(yè)成本的計算與分?jǐn)偅土鞒逃^點之間的相互影響。成本分?jǐn)傆^點確定了需要在設(shè)計階段積極縮減成本的現(xiàn)在和未來生產(chǎn)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品設(shè)計階段，流程驅(qū)動源，例如零件的數(shù)量和類型，能夠相對容易地改變。流程觀點確定了對未來服務(wù)的驅(qū)動源，使產(chǎn)品能夠以較低的間接成本和支持成本被生產(chǎn)出來。
3.尊重客戶的建議。為使用企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計活動成本的新信息能促進(jìn)客戶與企業(yè)進(jìn)行更多有意義的對話，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)尊重客戶的建議。戰(zhàn)略abc可以對設(shè)計和工程活動進(jìn)行更加詳細(xì)的細(xì)目分類，使得客戶能夠了解所有為了他們而發(fā)生的活動成本與關(guān)聯(lián)成本?？蛻艨梢詻Q定現(xiàn)有的所有活動是否真正有必要開展，這使得企業(yè)能夠預(yù)測客戶提議，改變設(shè)計成本，從源頭上控制好作業(yè)成本的合理發(fā)生。
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生產(chǎn)成本分析報告篇八
煤制油生產(chǎn)主要有兩種完全不同的技術(shù)路線，一是直接液化，二是間接液化。直接液化方面，目前只有神華集團(tuán)鄂爾多斯分公司成功實現(xiàn)了年產(chǎn)100萬噸煤直接液化項目實現(xiàn)了商業(yè)化運行,公司煤直接液化主產(chǎn)品有柴油、石腦油、汽油、液化氣等，副產(chǎn)品有油渣、粗酚等，年產(chǎn)100萬噸油品。二是間接液化方面，目前只有南非的薩索爾公司在大規(guī)模生產(chǎn)。該公司已建成3個間接液化工廠，年產(chǎn)113種化工產(chǎn)品，年產(chǎn)760萬噸，其中油品占60%左右。煤制油屬于多步驟工序連續(xù)式復(fù)雜生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點，按生產(chǎn)裝置、成本費用屬性項目歸集成本，以每種產(chǎn)品作為成本核算對象。對各裝置生產(chǎn)出兩種或兩種以上產(chǎn)品的，應(yīng)分別列為成本核算對象。煤制油成本核算根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，在主要參照國內(nèi)煉化企業(yè)成本核算方法的基礎(chǔ)上，利用聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法進(jìn)行各種油化品成本核算。
二、煤制油企業(yè)成本核算過程。
一般的，煤制油企業(yè)將煤化工生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本（原料和主要材料、化工輔助材料、燃料、動力和人工成本）和間接成本兩大類，并選取原料及主要材料、化工輔料材料、制造費用等項目具體核算內(nèi)容主要分為基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用等。具體核算過程如下：
(一)確定成本核算會計科目。
成本信息的輸出主要是從成本核算所需要的會計科目為基礎(chǔ)的，因此，建立一套科學(xué)完善的會計科目是成本核算的必要基礎(chǔ)。根據(jù)煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置的不同功能，分別設(shè)置基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本和制造費用等會計科目?；旧a(chǎn)成本主要核算能夠生產(chǎn)出主要油品的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用，比如直接材料、輔助材料、人工費用等;輔助生產(chǎn)成本主要核算提供水、電、汽、風(fēng)等公用工程的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用。制造費用主要核算各生產(chǎn)裝置發(fā)生的與生產(chǎn)沒有直接關(guān)系的各項費用。
(二)劃分成本核算裝置。
單元成本核算單元是成本核算的最小部分，合理劃分生產(chǎn)裝置單元能夠準(zhǔn)確計算出產(chǎn)品各工序、步驟的加工成本，是準(zhǔn)確計算出產(chǎn)品的基礎(chǔ)。煤制油企業(yè)將生產(chǎn)裝置按單元進(jìn)行劃分，分為基本生產(chǎn)核算單元和輔助生產(chǎn)成本核算單元?；竞怂銌卧饕阂夯b置、煤制氫裝置等，輔助核算單元主要包括空分裝置、環(huán)保裝置、熱電中心等裝置。
(三)歸集直接成本。
煤制油公司按生產(chǎn)單元對直接成本進(jìn)行歸集，即將每個生產(chǎn)單元領(lǐng)用的原材料、燃料、動力，投入的直接人工、發(fā)生的折舊費用以生產(chǎn)單元為歸口進(jìn)行歸集。其中將基本生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入基本生產(chǎn)成本，將輔助生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入輔助生產(chǎn)成本。
(四)歸集分配制造費用。
煤制油公司制造費用首先按核算單元作日常費用歸集,分配以生產(chǎn)單元進(jìn)行分配。每月末將本月各核算單元發(fā)生的制造費用結(jié)轉(zhuǎn)到相對應(yīng)的輔助生產(chǎn)成本和基本生產(chǎn)成本中。對于質(zhì)檢中心提供的化驗分析費用按提供人工服務(wù)的比例分別分配到其他核算單元。
(五)分配輔助生產(chǎn)成本。
煤制油公司輔助生產(chǎn)單元生產(chǎn)的輔助產(chǎn)品除供其他生產(chǎn)單元使用外還有少量對外銷售。公司輔助生產(chǎn)成本的分配采用計劃分配法，即首先根據(jù)內(nèi)部價格經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定每種輔助產(chǎn)品的單位成本，然后確定各生產(chǎn)單元耗用的輔助產(chǎn)品數(shù)量以及對外銷售輔助產(chǎn)品，進(jìn)而計算出各生產(chǎn)單元應(yīng)當(dāng)分配的輔助生產(chǎn)成本以及對外銷售的輔助產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)分配的輔助生產(chǎn)成本。各月實際發(fā)生的輔助生產(chǎn)成本與分配的輔助生產(chǎn)成本之間的差額全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本。
(六)分配完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本。
在對制造費用和輔助生產(chǎn)成本進(jìn)行分配后，與生產(chǎn)相關(guān)的成本費用全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本，即完工成品與在產(chǎn)品共同承擔(dān)的成本。月末通過各生產(chǎn)裝置單元固定時點內(nèi)所剩余原料的數(shù)量以及相應(yīng)原料的內(nèi)部計劃單價來確定月末在產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)分配的成本，總生產(chǎn)成本扣除期末在產(chǎn)品分配的成本即為本月產(chǎn)成品應(yīng)當(dāng)結(jié)轉(zhuǎn)的成本。
(七)計算完工產(chǎn)成成品的成本計算。
三、煤制油化工企業(yè)成本核算存在的問題。
(一)成本費用確認(rèn)。
計量成本核算必須要有準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作支撐，煤制油前期建設(shè)期間有些計量課儀表并不完善，比如空分裝置，兩套空分裝置只有一套電表計量，車間統(tǒng)計人員只能根據(jù)空分裝置設(shè)計用電量區(qū)分每套裝置耗電量，財務(wù)人員只能根據(jù)車間統(tǒng)計人員提供的耗電量按比例分?jǐn)偯刻籽b置耗電費用，而這并不能真實反映裝置所發(fā)生的費用。
(二)成本費用分配問題。
1、間接費用分配煤制油企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營過程中的耗費劃分為直接生產(chǎn)成本費用和間接費用兩大部分。對于日常直接歸屬于單個裝置的材料耗用、動力消耗和、人工支出和間接費用可以直接計入相應(yīng)裝置中。但對于為其他裝置提供服務(wù)的質(zhì)檢中心、檢維修中心等發(fā)生的費用需要按一定比例分?jǐn)偟绞芤娴母餮b置里去。煤制油企業(yè)不同于傳統(tǒng)煤化工企業(yè)，生產(chǎn)過程自動化程序很高。煤制油生產(chǎn)設(shè)備投資大，機器設(shè)備折舊費用也很高。煤制油企業(yè)的這些特點決定了制造費用在整個煤制油生產(chǎn)成本中所占比例很高，這種分?jǐn)偡椒ㄓ龅搅藘纱髥栴}：其一，是固定制造費用比重增大、直接人工比重下降，從而制造費用分配率很大，很容易造成產(chǎn)品成本失真。其二，隨著與工時無關(guān)費用的快速增加，用具因果關(guān)系的直接人工去分配這些費用，必定產(chǎn)生虛假的成本信息。制造成本法分配間接費用時受分配標(biāo)準(zhǔn)的影響是很大的，而該方法在選擇費用分配標(biāo)準(zhǔn)時是單一的、不科學(xué)的,會影響到產(chǎn)品成本計算的準(zhǔn)確性。
2、半產(chǎn)品成本分配柴油、石腦油、液化氣與其他化工副產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過煤液化裝置化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)出液化輕油、液化重油、油渣等半成品。各種油品產(chǎn)量受裝置負(fù)荷，操作條件影響很大，不同的操作條件和負(fù)荷會生產(chǎn)出產(chǎn)量不同的各種產(chǎn)品。煤制油企業(yè)進(jìn)行成本核算時，往往在年初制定柴油、石腦油、液化氣等半成品計劃價格，企業(yè)根據(jù)這個計劃價格在每個月末進(jìn)行半產(chǎn)品成本分配。這個半成品計劃價格在一個會計期間內(nèi)保持固定，不再改變。這樣做優(yōu)點在于簡化成本核算，減少了工作量，但同時也存在著一些缺點。實際上，生產(chǎn)裝置月度之間的投入產(chǎn)出系數(shù)是不均衡的，有時會有較大差距，價格固定化也存在弊端，不能橫向、縱向比較其實際的生產(chǎn)績效。另一方面采用計劃價格計算裝成品成本，然后再計算各聯(lián)產(chǎn)品之間成本也不合理，這會誤導(dǎo)產(chǎn)品定價、各種油品產(chǎn)量比例或外銷等企業(yè)經(jīng)營決策。如煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置產(chǎn)品成本分配采用系數(shù)法，直接影響柴油和石腦油成本準(zhǔn)確性，進(jìn)而又影響油渣、粗酚等產(chǎn)品成本準(zhǔn)確性。
目前，煤制油企業(yè)成本核算把柴油、石腦油、液化氣、穩(wěn)定輕烴、汽油等產(chǎn)品合并為一個成本核算對象，先計算出聯(lián)產(chǎn)品總成本，然后按主產(chǎn)品和各關(guān)聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為柴油產(chǎn)量，最后分配計算出各品種的總成本和單位成本。這種方法對于每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況卻拿不出準(zhǔn)確數(shù)字，企業(yè)無法及時對生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化安排和實現(xiàn)資源有效配置，這種方法是脫離企業(yè)實際生產(chǎn)過程的一種準(zhǔn)則式的方法，其計算出的產(chǎn)品成本存在著扭曲。例如，按照這種方法計算產(chǎn)品成本和進(jìn)行效益分析，液化氣、油渣等成為最賺錢的產(chǎn)品，顯然產(chǎn)品成本信息被扭曲了，更談不上作為生產(chǎn)決策的依據(jù)，財務(wù)管理對生產(chǎn)決策的支持作用很弱。另一方面，現(xiàn)有成本核算方法不能反映生產(chǎn)過程的因果關(guān)系，很難準(zhǔn)確確定中間產(chǎn)品的成本，使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動分析非常困難。例如：分析生產(chǎn)一噸柴油實際耗費了多少洗精煤這個基本的成本還原問題，現(xiàn)在的成本核算方法就很難甚至無法實現(xiàn)。再比如，生產(chǎn)計劃部門需要財務(wù)部門對其生產(chǎn)計劃方案進(jìn)行利潤測算和分析，但現(xiàn)有的成本核算方法根本無法提供能反映實際生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品的成本價格體系，無法進(jìn)行有效的利潤測算，更談不上從宏觀控制角度預(yù)測分析企業(yè)實際生產(chǎn)過程的效益和提出合理的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。
四、煤制油企業(yè)成本核算改進(jìn)措施。
(一)加強成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理。
成本核算精確與否關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展壯大。成本核算離不開生產(chǎn)一線提供的.基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如流量儀表，這些基礎(chǔ)工作有些可以在生產(chǎn)過程中逐漸完善，但成本核算基礎(chǔ)工作更應(yīng)該貫穿企業(yè)興建之初及生產(chǎn)全過程中去，也就是說，從項目建設(shè)開始就應(yīng)該認(rèn)真考慮和生產(chǎn)成本核算相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施、計量儀器儀表是否完備和準(zhǔn)確。煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置多，工藝復(fù)雜，各個生產(chǎn)裝置應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計在生產(chǎn)過程中原材料、化工三劑、動力等投入產(chǎn)出的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在月末及時上報。對于計量儀器儀表不完善的要請專業(yè)人員想盡辦法安裝或更新，對于在讀取數(shù)據(jù)中不準(zhǔn)確的儀器儀表要在第一時間進(jìn)行校正。
成本核算應(yīng)該與企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點相適應(yīng)，應(yīng)當(dāng)與成本管理、績效考核相結(jié)合。煤制油企業(yè)在成本核算上主要是借鑒制造企業(yè)所采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法，其成本核算程序比較簡單。由于成本核算簡單，企業(yè)只能將成本管理的重點集中在“產(chǎn)品”這一層次上，不可能深入到每一個“作業(yè)”層次。因此，這一成本核算模式不可能實現(xiàn)成本核算與成本管理的真正相結(jié)合，也不可能將成本核算與企業(yè)績效考核相結(jié)合，也就不可能調(diào)動廣大員工參與成本管理的積極性和主動性。因此，真正關(guān)心產(chǎn)品成本管理的只是與最終產(chǎn)品成本高低相關(guān)的少數(shù)高層管理人員。從成本管理角度來講，最終的產(chǎn)品成本信息并沒有多大實際意義。成本核算的目的是為了成本管理，所以，煤制油企業(yè)目前采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法的成本核算體系尚沒有進(jìn)入成本管理會計階段，只是進(jìn)行了會計核算，并沒有真正實現(xiàn)成本管理，不能為成本管理提供有效的支持。從這種意義上講，作業(yè)成本法比產(chǎn)品成本法更實用和更有效。煤制油企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實際狀況，充分利用sap系統(tǒng)的集成性、先進(jìn)性，開發(fā)實施基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，將現(xiàn)在的以產(chǎn)品為中心的成本核算逐漸轉(zhuǎn)變成以作業(yè)為中心。把能獨立進(jìn)行投入產(chǎn)出的生產(chǎn)活動定義為一個作業(yè)，作為最小核算單位，比如熱電中心、質(zhì)檢中心可以作為一個最小核算單位；有多個獨立作業(yè)的生產(chǎn)裝置就細(xì)分為工段，比如凝結(jié)水裝置、污水汽提裝置、污水處理裝置可以分別作為一個工段；擁有多套生產(chǎn)裝置的聯(lián)合車間則作為一個作業(yè)中心，比如煤液化生產(chǎn)中心可以作為一個作業(yè)中心，中心所屬的液化備煤裝置、煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置、加氫改質(zhì)裝置可以作為工段。在煤制油企業(yè)作業(yè)成本核算中，可以按柴油和汽油分別確立兩大生產(chǎn)流程，確認(rèn)相應(yīng)生產(chǎn)成本核算作業(yè)點，每月進(jìn)行統(tǒng)計，形成作業(yè)成本核算框架。
五、結(jié)束語。
在煤制油企業(yè)產(chǎn)品制造成本結(jié)構(gòu)中,洗精煤占整個制造成本的25%以上,材料成本分?jǐn)偸欠駵?zhǔn)確合理直接影響到各種產(chǎn)品的成本。由于煤制油行業(yè)在生產(chǎn)工藝方面的復(fù)雜性和在成本核算中的特殊性,這種方法其實也就是一種折衷處理的辦法,如果要真正實現(xiàn)精細(xì)化管理,上升到完全成本控制角度,還是應(yīng)該考慮盡量對全產(chǎn)品,全過程進(jìn)行測算,結(jié)合作業(yè)成本法制定適合自己企業(yè)的成本核算方法。這樣做的好處是使公司生產(chǎn)成本處于受控狀態(tài)，有利于及時消除不增值因素，增加增值作業(yè)，促進(jìn)效益增長。成本核算關(guān)系到企業(yè)的興衰與可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)前，煉化企業(yè)產(chǎn)能過剩，煤制油作為生產(chǎn)柴油、石腦油等產(chǎn)品也受到了供大于求影響。市場競爭日趨白熱化，加強和完善成本核算管理是每個企業(yè)必須重視的事情。煤制油企業(yè)成本控制存在著直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造費用難以控制等問題，因此企業(yè)要認(rèn)清存在的問題,改進(jìn)成本核算方法，建立目標(biāo)成本控制體系等的措施和方法，做到“事前預(yù)測，事中控制，事后分析”來有效的控制企業(yè)的制造成本，從而提高企業(yè)在煤化工行業(yè)中的競爭力。
生產(chǎn)成本分析報告篇九
成本管理問題對策。
企業(yè)生產(chǎn)成本的高低，不僅影響企業(yè)自身的利潤，而且還會最終影響到企業(yè)的競爭能力和市場地位。因此，成本管理問題已經(jīng)日益引起人們的重視和關(guān)注。實際上凡是和企業(yè)經(jīng)營過程相關(guān)的資金消耗都屬于成本管理的范圍，企業(yè)應(yīng)積極采用一定的方法對影響成本升降的各種因素進(jìn)行科學(xué)分析，查明成本變動的原因，以便進(jìn)一步掌握成本變動的規(guī)律，較好地控制成本，充分挖掘企業(yè)內(nèi)部降低成本地潛力，促進(jìn)成本效益進(jìn)一步提高。近期，我就高郵市萬奇制衣公司成本管理現(xiàn)狀作了實地調(diào)查，本次調(diào)查的主要目的是通過對高郵市萬奇制衣公司生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀的調(diào)研，增進(jìn)對企業(yè)財務(wù)成本管理的認(rèn)識，把所學(xué)的理論知識與實際結(jié)合起來，鍛煉自己在成本計算、成本管理、成本分析等方面的綜合能力，加強自身的專業(yè)素養(yǎng)。并通過這次調(diào)查發(fā)現(xiàn)該廠在成本管理中存在的問題，提供一些有針對性的建議?，F(xiàn)將實地調(diào)查的情況報告如下：
高郵市萬奇制衣有限公司座落在高郵市蝶園路，前身是高郵市畜產(chǎn)品加工廠，后改制，成立為亨大集團(tuán)。公司主要設(shè)有總經(jīng)理，下設(shè)總經(jīng)辦、貿(mào)易部（主要負(fù)責(zé)服裝加工業(yè)務(wù)）、品牌部（主要負(fù)責(zé)自產(chǎn)自銷業(yè)務(wù)）、銷售部和財務(wù)部等部門。自產(chǎn)自銷售的銷售收入2010年為80萬元；為外單位加工服裝加工收入2010年為120萬元。
1．成本規(guī)劃情況。
萬奇制衣有限公司成本規(guī)劃由貿(mào)易部和品牌部來制定，三部分組成：第一，主要產(chǎn)品羽絨服裝單位成本規(guī)劃；第二，全部產(chǎn)品(包括內(nèi)衣、春秋服裝)成本規(guī)劃；第三，生產(chǎn)費用計劃。
2．成本控制情況。
萬奇制衣有限公司成本控制實行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，同時又部分授權(quán)。部門經(jīng)理們有一定限額的審批權(quán)，超過20元限額就必須請總經(jīng)理簽字。貿(mào)易部和品牌部負(fù)責(zé)制定備品備件定額，生產(chǎn)材料消耗定額，檢修材料消耗定額，低值易耗品定額?？偨?jīng)辦負(fù)責(zé)制定勞動定額，控制工資總額和福利費的發(fā)放范圍及標(biāo)準(zhǔn),實行計件工資制,多勞多得,福利費按國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放,同時負(fù)責(zé)水、電、電話的管理工作。銷售部控制銷售業(yè)務(wù)過程的成本費用標(biāo)準(zhǔn),按營銷人員銷售額的5%包干到人。財務(wù)部匯總成本規(guī)劃，掌握成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)，如實核算成本，并進(jìn)行綜合分析。
3．成本核算及成本比重情況。
萬奇制衣有限公司成本核算采取品種法。該公司以生產(chǎn)羽絨服裝為主，生產(chǎn)用面料、輔料、折舊費、周轉(zhuǎn)材料、生產(chǎn)人員工資及福利費、管理費用按加工服裝的款式進(jìn)行核算，由總經(jīng)辦根據(jù)貿(mào)易部和品牌部的計劃分配車間班組，車間班組具體到職工，報財務(wù)部進(jìn)行核算。全年銷售收入200萬元，產(chǎn)成品生產(chǎn)成本為140萬元，占銷售收入70%。其中直接材料60萬元，占產(chǎn)品生產(chǎn)成本；直接人員工資及福利費70萬元，占產(chǎn)品生產(chǎn)成本50%；折舊費3萬元，低值易耗品、修理費2萬元，這三項占產(chǎn)品生產(chǎn)成本；管理人員工資及福利費3萬元，占產(chǎn)品生產(chǎn)成本。銷售費用10萬元，占總銷售收入5%。營業(yè)利潤20萬元,利潤率10%,說明該公司從事服裝生產(chǎn)加工的總體利潤不高。
萬奇制衣有限公司成本規(guī)劃由貿(mào)易部和品牌部根據(jù)每月的訂單來制定，而不是經(jīng)過參照歷年成本資料、上年成本規(guī)劃執(zhí)行情況，進(jìn)一步分析成本可能存在升降因素，結(jié)合本單位先進(jìn)成本指標(biāo)經(jīng)驗來制定生產(chǎn)成本規(guī)劃，帶有一定的隨意性。
2．費用存在浪費現(xiàn)象。
服裝加工中原輔料約占生產(chǎn)成本的44%左右，現(xiàn)在大型企業(yè)都懂得采用競爭采購，但該公司在生產(chǎn)過程中卻存在著浪費現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為服裝前道工序，因裁剪工人的技術(shù)達(dá)不到該公司利益最大化的要求，無法按國際先進(jìn)的電腦cad排版進(jìn)行操作，而是按部就班進(jìn)行裁剪，有時一個裁剪單就是五六千件衣服，而衣服的每個碼的版形、排法可能都不一樣，連接也不一樣，所以不能為公司節(jié)約面料、輔料；又如后道工序整燙，因不能轉(zhuǎn)換整燙流程，未能讓公司的產(chǎn)品質(zhì)量更趨完美，不能減少整燙工序，不能達(dá)到公司的理想狀態(tài)；再如縫紉配件、紐扣、拉鏈、線等周轉(zhuǎn)材料的保管與耗用，做不到科學(xué)地分配，各車間任意領(lǐng)用，造成大量浪費。特別是紐扣、拉鏈采購，一般都是實行大批量采購，而不是按服裝流行趨勢所需要的款式進(jìn)行采購，往往是生產(chǎn)一批服裝后形成大量積壓。
水、電、電話費及辦公用品費用管理不到位。部門經(jīng)理們經(jīng)常把超過權(quán)限的單子分開來簽報，這樣每筆單子都在經(jīng)理們的審批權(quán)限內(nèi)；部門的辦公費用連續(xù)上漲，復(fù)印紙一個月用了三十多箱、有的部門四五個人一個月領(lǐng)了六七個計算器二十多支筆、公司水、電、電話費更是數(shù)目驚人。
由于服裝企業(yè)是勞動密集型企業(yè)，所以員工的素質(zhì)的高低決定著成本效益。在調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn)，該公司不是特別注重提高員工的素質(zhì)，而是注重員工的數(shù)量，企業(yè)直接人工70萬元，占產(chǎn)品生產(chǎn)成本比重為50%，說明企業(yè)勞動生產(chǎn)率還不是很高，因而生產(chǎn)成本居高不下。有近五分之一的機工技術(shù)不熟練，速度慢，不能在規(guī)定的時間內(nèi)完成生產(chǎn)量，而且產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證，有時會造成交貨不及時或發(fā)生退貨現(xiàn)象，制造成本和間接成本加大，直接影響了公司的信譽和發(fā)展。
該公司成本管理目前還是采取增加產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品固定成本以使產(chǎn)品單位成本下降，這是一種單純地降低成本思路,是成本管理的初級形態(tài)。隨著買方市場的形成,消費者對產(chǎn)品的關(guān)心已從數(shù)量上轉(zhuǎn)向更加關(guān)注質(zhì)量、外觀、花色、功能、品牌、售后服務(wù)等方面,該公司的生產(chǎn)沒有從數(shù)量增加向產(chǎn)品功能、花色、外觀、質(zhì)量等方面轉(zhuǎn)變。
每月要根據(jù)服裝市場行情和公司實際情況，分析成本可能存在的升降因素，結(jié)合本單位先進(jìn)成本指標(biāo)經(jīng)驗，參照歷年成本資料、上年成本規(guī)劃執(zhí)行情況，來預(yù)測成本，確定合理的成本規(guī)劃。
加大管理力度，原輔材料采購環(huán)節(jié)要根據(jù)服裝市場流行趨勢實行競爭采購，采購量要與生產(chǎn)能力相匹配，力求使庫存保持在合理狀態(tài)；通過引進(jìn)國際先進(jìn)的電腦cad排版技術(shù)，改進(jìn)服裝裁剪前道工序和后道工序整燙工序，我想如果采取國際先進(jìn)的整燙流程，就可以最大限地度地減少浪費現(xiàn)象。為公司節(jié)約面料、輔料，讓公司的產(chǎn)品質(zhì)量更趨完美；建立節(jié)約獎勵機制，嚴(yán)格控制材料第一成本關(guān)，減少不必要的損耗和浪費，提高材料的綜合利用率，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān)，健全質(zhì)量檢驗制度，執(zhí)行操作規(guī)程，減少廢品損失，提高產(chǎn)品合格率，科學(xué)地安排面料、縫紉配件、紐扣、拉鏈、線等周轉(zhuǎn)耗用，在保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上，給予一定的獎勵；嚴(yán)格控制、節(jié)約費用開支，遵守財務(wù)管理制度，堅持勤儉辦廠，反對鋪張浪費，盡量降低制造費用，節(jié)約生產(chǎn)費用，嚴(yán)格控制期間費用，壓縮非生產(chǎn)費用，加大對水、電、電話費及辦公用品管理，杜絕部門經(jīng)理們經(jīng)常把超過權(quán)限的單子分開來簽報現(xiàn)象。
公司要想方設(shè)法調(diào)動廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，要加強職工的技術(shù)崗位培訓(xùn)，提高他們的勞動熟練程度和技術(shù)水平，加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量檢驗制度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少損失。同時，增配專業(yè)技術(shù)人員，及時維修機器，及時指導(dǎo)職工。改進(jìn)勞動組織，壓縮非生產(chǎn)人員，精選生產(chǎn)人員，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢；改進(jìn)生產(chǎn)組織形式，合理使用和調(diào)配勞力，建立健全勞動管理制度，提高出勤率、工時利用率和工作效率。
轉(zhuǎn)變成本管理觀念，要從數(shù)量增加向產(chǎn)品功能、花色、外觀、質(zhì)量等方面轉(zhuǎn)變。以市場為導(dǎo)向,重點放在自行設(shè)計和產(chǎn)品包裝方面，努力提升品牌知名度。
本次調(diào)查是本人的一次親身經(jīng)歷，經(jīng)過實地調(diào)查，使我深深認(rèn)識到，只有將書本上所學(xué)的理論知識與工作實踐相結(jié)合，我們對知識的體會才更深，這樣的學(xué)習(xí)才更有意義，當(dāng)然，限于本人知識結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)，本報告中一定還有不少有待改進(jìn)和修正的地方。感謝萬奇制衣公司給予本人的幫助與支持，也感謝指導(dǎo)老師對我報告的修改與指導(dǎo)，再此一并謝謝了！
生產(chǎn)成本分析報告篇十
(二)國內(nèi)及國際未來經(jīng)濟展望。
(三)行業(yè)綜觀及重要議題。
二、公司分析。
(一)公司業(yè)績分析。
從20xx年的年報來看，公司全年實現(xiàn)凈利6.14億元，每股收益高達(dá)。
(二)公司的未來表現(xiàn)——swot分析。
s：強項，優(yōu)勢。
w：弱項，劣勢。
(內(nèi)部)公司員工整體素質(zhì)不高，作為技術(shù)生產(chǎn)型企業(yè)?？埔陨蠈W(xué)歷僅占員工總?cè)藬?shù)16%;公司實施的股票激勵制度僅限于公司的管理層及技術(shù)人員，激勵機制不夠全面;從股權(quán)結(jié)構(gòu)上看，夏新電子有限公司持有56.38%非上市法人股，處絕以控股地位，成一股獨大，極易造成過多的關(guān)聯(lián)交易，如公司支付夏新電子有限公司高額的商標(biāo)使用費，未能作出合理的解釋，易產(chǎn)生誠信危機;公司產(chǎn)能過剩，造成存貨大量積壓，存貨管理水平有待提高。公司進(jìn)軍并無任何優(yōu)勢的it業(yè)，投產(chǎn)筆記本電腦，投資決策者具太大的冒險性，對公司的穩(wěn)定發(fā)展不利。
o：機會，機遇。
t：威脅，競爭對手。
(三)公司的行業(yè)競爭分析。
波導(dǎo)股份74.080.499.5432.460.681.232.6416.94。
tcl集團(tuán)110.870.235.1129.720.73.832.7221.88。
深康佳a82.690.1912.0331.560.680.062.2514.99。
中科健a61.140.06--14.680.852.07--7.76。
中興通訊85.10.39--31.990.684.17--36.74。
大唐電信91.290.16--29.940.73.78--28.43。
夏新電子80.110.3841.1733.650.665.015.4833.98。
行業(yè)平均83.610.279.6929.140.712.881.8722.96。
(四)公司專業(yè)分析。
(五)公司分析總結(jié)。
生產(chǎn)成本分析報告篇十一
成本分析可以大大提高企業(yè)的管理水平，從而為降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益打下堅實的基礎(chǔ)。成本分析報告的格式一般由標(biāo)題、數(shù)據(jù)表格、文字分析說明三部分組成。以下是本站整理的成本分析報告，歡迎閱讀！
一、簡介。
(一)公司背景。
(二)國內(nèi)及國際未來經(jīng)濟展望。
(三)行業(yè)綜觀及重要議題。
二、公司分析。
(一)公司業(yè)績分析。
從20xx年的年報來看，公司全年實現(xiàn)凈利6.14億元，每股收益高達(dá)。
(二)公司的未來表現(xiàn)——swot分析。
s：強項，優(yōu)勢。
w：弱項，劣勢。
(內(nèi)部)公司員工整體素質(zhì)不高，作為技術(shù)生產(chǎn)型企業(yè)?？埔陨蠈W(xué)歷僅占員工總?cè)藬?shù)16%;公司實施的股票激勵制度僅限于公司的管理層及技術(shù)人員，激勵機制不夠全面;從股權(quán)結(jié)構(gòu)上看，夏新電子有限公司持有56.38%非上市法人股，處絕以控股地位，成一股獨大，極易造成過多的關(guān)聯(lián)交易，如公司支付夏新電子有限公司高額的商標(biāo)使用費，未能作出合理的解釋，易產(chǎn)生誠信危機;公司產(chǎn)能過剩，造成存貨大量積壓，存貨管理水平有待提高。公司進(jìn)軍并無任何優(yōu)勢的it業(yè)，投產(chǎn)筆記本電腦，投資決策者具太大的冒險性，對公司的穩(wěn)定發(fā)展不利。
o：機會，機遇。
t：威脅，競爭對手。
(三)公司的行業(yè)競爭分析。
波導(dǎo)股份74.080.499.5432.460.681.232.6416.94。
tcl集團(tuán)110.870.235.1129.720.73.832.7221.88。
深康佳a82.690.1912.0331.560.680.062.2514.99。
中科健a61.140.06--14.680.852.07--7.76。
中興通訊85.10.39--31.990.684.17--36.74。
大唐電信91.290.16--29.940.73.78--28.43。
夏新電子80.110.3841.1733.650.665.015.4833.98。
行業(yè)平均83.610.279.6929.140.712.881.8722.96。
(四)公司專業(yè)分析。
(五)公司分析總結(jié)。
一、國內(nèi)外形式。
中國、歐洲甚至整個世界，養(yǎng)鴨業(yè)的發(fā)展方興未艾、持續(xù)增長，發(fā)展肉鴨養(yǎng)殖符合世界潮流。在國際市場上，目前每公斤肉鴨價格要比肉雞高一倍左右，這主要是因為國內(nèi)外的消費者對畜禽產(chǎn)品的要求已向低脂肪、低膽固醇、高蛋白、營養(yǎng)均衡、安全保健方面發(fā)展。而鴨產(chǎn)品恰恰符合了消費者的要求，因此鴨產(chǎn)品的占有率在逐漸增長。
二、肉鴨發(fā)展?jié)摿εc優(yōu)勢。
1.肉鴨生長快，生產(chǎn)周期短進(jìn)雛到出欄只需32～40天，是農(nóng)村致富短，平，快的項目。
2.鴨生活生活能力強，耐寒、怕熱、耐粗食，飼料簡單適合在農(nóng)村大面積推廣。
3.鴨產(chǎn)品種類繁多，營養(yǎng)豐富、肉味鮮美、口感好，市場前景廣闊，白條鴨、分割鴨、鴨頭、鴨舌、鴨腸、鴨肝、鴨掌、鴨毛，尤其鴨毛出口換江的重要產(chǎn)品。
4.肉鴨抗病力強，無爆發(fā)性大病，飼養(yǎng)簡單，一人可養(yǎng)3000～5000只鴨。
三、訂單養(yǎng)殖。
1.呱呱鴨公司是省級大型龍頭企業(yè)，公司為農(nóng)戶提供優(yōu)質(zhì)鴨苗、技術(shù)、飼料。
2.聯(lián)合養(yǎng)殖，呱呱鴨市場人員及六和飼料廠市場人員指導(dǎo)養(yǎng)殖，幫助養(yǎng)殖戶解決實際性生產(chǎn)困難。
3.呱呱鴨公司實行訂單養(yǎng)殖，
合同。
回收。公司+農(nóng)戶一條龍服務(wù)，呱呱鴨及飼料部都配備服務(wù)專家，為我們鄒城養(yǎng)殖戶免費服務(wù)，解決養(yǎng)殖戶的后顧之憂。
4.鄒城有兩家冷藏廠，匡莊、正邦殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，呱呱鴨殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，兩家公司月宰殺量在180萬只左右，而我們鄒城肉鴨存欄量在35萬只左右，所以還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到兩家公司對原料的需求。
四、資金回報率分析。
1.投資3.5萬只規(guī)模的鴨廠，固定投資約35萬元左右(注標(biāo)準(zhǔn)鴨棚).
2.一次性養(yǎng)殖3.5萬元只肉鴨，一年可出欄6～7批，每只按或純利1.5元/只算，年出欄21萬只左右×1.5元/只=31.5萬元,即投資3.5萬元規(guī)模鴨廠,固定投資35萬元,一年可基本回收投資.
3.養(yǎng)合同鴨,走公司+農(nóng)戶的訂單養(yǎng)殖路子,無養(yǎng)殖風(fēng)險,又避免了市場價格所帶來的風(fēng)險,效益穩(wěn)定可觀.
五.肉鴨養(yǎng)殖的形勢。
1.據(jù)國家農(nóng)業(yè)部信息中心提供的數(shù)據(jù)顯示，目前我國鴨產(chǎn)品的年產(chǎn)值已經(jīng)接近300億人民幣，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐盟、東南亞、日本、韓國等國家和地區(qū)。隨著我國經(jīng)濟的進(jìn)一步發(fā)展，鴨產(chǎn)品的消費市場將從城市向廣大的農(nóng)村擴展，所以這個市場空間還會不斷地擴大。特別是我國在養(yǎng)鴨業(yè)方面具有得天獨厚的品種資源優(yōu)勢，世界各國很多肉鴨品種均是北京鴨的后代。
2.山東是中國養(yǎng)殖第一大省，迅速的崛起了一些冷藏行業(yè)，保證了貨源的回收。泰安、臨沂、濟寧周邊先后起了10幾家殺鴨冷藏廠,日宰殺量約20萬只。
3.養(yǎng)合同鴨，無養(yǎng)殖風(fēng)險又避免了市場價格波動的風(fēng)險，收入穩(wěn)定。
一、短期險業(yè)務(wù)發(fā)展情況。
二、短期險直接銷售成本情況。
經(jīng)過認(rèn)真分析，節(jié)余具體原因有以下幾點：
（一）系統(tǒng)維護(hù)比例原因。
（二）賬務(wù)處理錯誤原因。
（三）部分團(tuán)單不能計入考核原因。
（四）保費收入數(shù)據(jù)計算區(qū)間原因。
三、以后工作措施及建議。
生產(chǎn)成本分析報告篇十二
2、工程地點：xxxxxx。
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx。
4、建筑面積：xxxxx、m2。
5、分析人：xx。
人工費分析表：
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元(人工費單價內(nèi)包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等)。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機械費(37367.78元)，在人工費內(nèi)扣除，直接進(jìn)入機械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。主要超支原因：
1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元;砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元；碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元；水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應(yīng)時有一定的量差虧損；
2)、項目管理造成材料浪費虧損；
3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元；
盈利原因：主要是預(yù)算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。
4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元；
虧損原因：主要虧損原因是2003年底至2004年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔(dān)了市場風(fēng)險的3%。
5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元；
6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元；
從表中反映：預(yù)算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費(37367.78元)，直接機械費。
造成盈虧原因。
1、人工費上漲。
2、材料費上漲。
3、管理組織不當(dāng)，造成材料浪費。
4、施工機械老化，維修費用大。
5、材料被盜，造成材料損失。
補救措施。
加強施工管理，提高施工組織水平；加強技術(shù)管理，提高工程質(zhì)量；加強勞動者工資管理，提高勞動生產(chǎn)率；加強機械設(shè)備管理，提高機械使用率；加強材料管理，節(jié)約材料費用；加強費用管理，節(jié)約施工管理費。
生產(chǎn)成本分析報告篇十三
影響因素單位本年1～6。
月實際上年同。
期實際本年。
比上年影響利。
潤總額。
銷售收入美元522678392700+129987+15638。
銷售利潤率%10.1812.03-1.85+5696。
2、其他銷售利潤及營業(yè)外支出因素分析。
表4××公司其他利潤及營業(yè)支出因素分析表。
影響因素單位本年1～6月實際上年同期實際影響利潤。
其他銷售利潤美元43751815+2560。
合計+1281。
以上數(shù)據(jù)表明：今年我公司產(chǎn)品銷售利潤與上年相比是下降的。主要原因是銷售稅率的上升，上半年我公司由于稅率上升1.56%，多繳稅8154美元，減利8154美元。同時銷售成本率上升0.29%，減利1515美元。但是，上半年我公司大抓了產(chǎn)品銷售工作，同上年相比，增加銷售收入129978美元，收入增加使利潤實現(xiàn)額上升15638美元，增減因素相抵后，凈增利潤7246美元。因此，今年利潤總額上升的主要因素是銷售收入的增長。同時要看到，雖然我公司今年增產(chǎn)和銷售上升幅度較大，但是產(chǎn)品銷售成本并沒有下降，經(jīng)濟效益并沒有提高，這就應(yīng)進(jìn)一步從產(chǎn)品成本上分析原因。
生產(chǎn)成本分析報告篇十四
安全生產(chǎn)事關(guān)公司改革發(fā)展穩(wěn)定的大局，事關(guān)職工的生命安全和健康。切實做好安全生產(chǎn)工作，營造安全生產(chǎn)氛圍，進(jìn)一步增強職工的安全意識，最大限度地消除事故隱患，有效預(yù)防和減少各類事故的發(fā)生，使“安全第一、預(yù)防為主”的方針真正落到實處，是安保部門的責(zé)任所在?，F(xiàn)就上半年公司安全形勢作簡要分析，內(nèi)容包括：一是存在的問題，二是安全管理對策和建議。
1、部分職工的安全意識不夠，責(zé)任心不強。公司的作業(yè)是按照一定的作業(yè)流程進(jìn)行的，安全管理的目的'就是保證在生產(chǎn)流程中每臺設(shè)備都處于最佳狀態(tài)、每個員工都嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止設(shè)備運行和人員行為出現(xiàn)偏差，影響公司生產(chǎn)按照正常的程序進(jìn)行，造成設(shè)備損失和人員傷害，所以安全管理是貫穿在每一個人的行動中，是公司每一位職工的職責(zé)。但是目前公司的部分職工還沒有意識到這一點，對自己的行為產(chǎn)生的后果認(rèn)識不清，自我保護(hù)意識還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，對于安全操作規(guī)程理解不夠深刻，對作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的危險沒有完全了解，這些問題歸結(jié)為一點就是安全意識不強。
2、安全工作宣傳的氛圍不夠。宣傳教育不僅是企業(yè)安全文化建設(shè)中精神文化建設(shè)的重要組成部分，而且是建立安全管理長效機制的有效途徑。通過多種形式加強宣傳引導(dǎo)，讓職工逐漸轉(zhuǎn)變觀念，消除各種錯誤認(rèn)識，樹立和強化“安全第一、生產(chǎn)第二”等正確的安全思想，從而營造出濃郁的安全文化氛圍。從調(diào)查情況看，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場、浮吊船等很少有安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語、條幅等，相關(guān)安全警示標(biāo)識也較少，“人人想安全，人人管安全，人人抓安全”的氛圍不濃厚，“安全第一、預(yù)防為主”的方針還未深入干部職工心中。
3、安全管理制度需進(jìn)一步完善和落實。近年來，安保部對公司下發(fā)的安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行了檢查，各相關(guān)單位基本都能做到嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，但有些工作和制度要求的還有些出入，如公司安全獎懲條例，相關(guān)條款可能和實際工作不吻合，或者是執(zhí)行者對于制度的理解還不夠透徹。這就需要制度的制定者和執(zhí)行者，還有公司其他相關(guān)部門對制度進(jìn)行討論，確定是制度問題還是執(zhí)行問題，對制度進(jìn)行修訂或是加大執(zhí)行力度，避免由于制度的缺陷或者執(zhí)行不力造成損失。
4、安保隊伍建設(shè)有待加強和提高?，F(xiàn)有安保部人員配備不足，目前管理人員4人，無現(xiàn)場巡檢人員。安保部與華產(chǎn)公司物業(yè)保安在管理上、工作協(xié)調(diào)與執(zhí)法溝通上還有待進(jìn)一步明確管理職責(zé)。目前公司的安全管理人員專業(yè)技能還不夠，不能確保在日常的管理工作中發(fā)現(xiàn)細(xì)微的安全隱患，對于出現(xiàn)的緊急情況如果不能給出專業(yè)性、指導(dǎo)性的意見，將影響安全管理在企業(yè)中的地位，不是安全不重要，而是管理人員的專業(yè)技能還不夠。公司相關(guān)單位安全員素質(zhì)有待提高，基層安全員隊伍建設(shè)有待加強。
5、安全檢查力度不夠、隱患整改不及時。公司目前現(xiàn)有的安全檢查形式有綜合性安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日安全檢查、專項安全檢查、日常安全檢查。檢查形式很多，但檢查過程中存在走過場、檢查深入程度不夠的現(xiàn)象，不能發(fā)現(xiàn)深層次的安全隱患。對于在各種安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，有些部門還存在相互推諉責(zé)任的現(xiàn)象。
1、加強安全生產(chǎn)監(jiān)管隊伍建設(shè)。進(jìn)一步充實人員力量，從新工人中招錄優(yōu)秀的職工充實到安全管理崗位上來，切實履行安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)。建立安全生產(chǎn)信息員隊伍，配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)信息員，做好安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作。
建議：一是將物業(yè)公司保安納入安保部管理，實行一塊牌子，兩套班子的管理體系，保安人員兼任現(xiàn)場巡檢員職責(zé)；二是安保部配備高頻對講機；三是配備大屏幕電視，全程監(jiān)控現(xiàn)場安全；四是購置安保人員制服。
2、加大安全生產(chǎn)宣傳教育力度。組織職工觀看安全教育片，參加消防培訓(xùn)演習(xí)、安全技術(shù)培訓(xùn)、“安全生產(chǎn)月”活動等，營造安全生產(chǎn)的良好氛圍。
建議：在作業(yè)現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)條幅10條，讓“人人想安全，人人管安全，人人抓安全”，“安全第一、預(yù)防為主”的方針深入干部職工心中。
3、加強對重點部位、重點設(shè)備以及交通車的安全管理。制定公司重點部位安全管理制度（辦法），明確了安全重點部位的工作目標(biāo)及責(zé)任。
建議：根據(jù)目前交通車運行情況，將公司交通納入安保部負(fù)責(zé)管理。
4、建立健全安全生產(chǎn)工作制度。抓安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理工作，建立安全生產(chǎn)會議制度、安全檢查制度、事故隱患和危險源管理制度、安全事故報告制度、事故應(yīng)急救援及處置制度、安全生產(chǎn)值班制度、領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系安全生產(chǎn)重點單位制度、安全信息及檔案管理制度、安全生產(chǎn)舉報獎勵制度等12項基本規(guī)章制度，以下達(dá)責(zé)任書的形式層層落實到基層，并通過定期的檢查，使各項制度真正落到實處。
5、實施安全生產(chǎn)隱患整改管理制度。將隱患排查整治作為安全生產(chǎn)工作的第一道防線，使應(yīng)急救援預(yù)案始終成為安全的保護(hù)神，建立健全事故隱患的排查、整改、督查和考核制度，實現(xiàn)隱患“排查—發(fā)現(xiàn)—消除—復(fù)查”的管理，促進(jìn)隱患排查治理制度化、規(guī)范化，完善政策措施，狠抓措施落實，建立長效機制，確保隱患治理落實到位，實現(xiàn)本質(zhì)安全。
安全管理，從來都不只是一個部門的事情，需要公司各部門相互協(xié)調(diào)、及時溝通，需要公司從上到下每一個人的參與，努力建立起一個穩(wěn)固的安全管理環(huán)境，才能保證公司健康持續(xù)發(fā)展。
生產(chǎn)成本分析報告篇十五
成本合價：設(shè)備費45620元、主材費551867元、安裝費（人工、輔材、機械）621296元、稅金32700（安裝費/0.95-安裝費）。
成本合價：設(shè)備費1211968元、主材費541073元、安裝費（人工、輔材、機械）824498元、稅金43395（安裝費/0.95-安裝費）。
成本合價：設(shè)備費1811411元、主材費172771元、安裝費（人工、輔材、機械）244200元、稅金12853（安裝費/0.95-安裝費）。
根據(jù)數(shù)據(jù)綜合報價為7245130元，主材損耗及采管費為94692（以主材費為計費基礎(chǔ)）、其他費981859元（以直接費為基礎(chǔ)，報價包括管理費+規(guī)費+利潤），總造價為8321680元。
根據(jù)數(shù)據(jù)分析價差：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)價差為518307元、空調(diào)水系統(tǒng)價差為328083元、制冷機房285089元?？傇靸r價差為1982029元。根據(jù)數(shù)據(jù)得出本工程有24%左右盈利空間。
生產(chǎn)成本分析報告篇十六
[摘要]在現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，要推廣作業(yè)成本法并充分發(fā)揮其作用，就必須建立起有效的基于作業(yè)成本法的成本控制系統(tǒng)。
在作業(yè)成本法下，一個完整的成本控制流程應(yīng)包括作業(yè)鏈分析與再造、確定成本控制對象、制定標(biāo)準(zhǔn)成本、成本差異分析與采取對策共計五個環(huán)節(jié)，但經(jīng)常性的控制循環(huán)可以僅通過后三個環(huán)節(jié)來完成。
生產(chǎn)成本分析報告篇十七
1、工程名稱：xxxxx工程。
2、工程地點：xxxxxx。
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx。
4、建筑面積：xxxxx、m2。
5、分析人：xx。
(一)、人工費。
人工費分析表：
(二)、材料費。
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元(人工費單價內(nèi)包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等)。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機械費(37367.78元)，在人工費內(nèi)扣除，直接進(jìn)入機械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。主要超支原因：1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元;砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元;碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元;水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應(yīng)時有一定的量差虧損;2)、項目管理造成材料浪費虧損;3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元;。
盈利原因：主要是預(yù)算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元;。
虧損原因：主要虧損原因是2003年底至2004年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔(dān)了市場風(fēng)險的3%。5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元;6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元;。
(三)、機械費。
從表中反映：預(yù)算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費(37367.78元)，直接機械費。
(四)、它費用：
造成盈虧原因。
1、人工費上漲。
2、材料費上漲。
3、管理組織不當(dāng)，造成材料浪費。
4、施工機械老化，維修費用大。
5、材料被盜，造成材料損失。
補救措施。
加強施工管理，提高施工組織水平；加強技術(shù)管理，提高工程質(zhì)量；加強勞動者工資管理，提高勞動生產(chǎn)率；加強機械設(shè)備管理，提高機械使用率；加強材料管理，節(jié)約材料費用；加強費用管理，節(jié)約施工管理費。
生產(chǎn)成本分析報告篇十八
長期以來職工食堂一直處于虧損經(jīng)營狀態(tài)，****年12月虧損達(dá)900余元，其原因有以下幾點：
1、食堂飯菜價格普遍偏低是食堂虧損的主要原因。下表是食堂各類菜品成本和售價對比表，從表中可以看出食堂每售出一葷一素的菜品至少要虧1元以上。
2、為提高服務(wù)質(zhì)量，盡可能多地滿足職工的飲食習(xí)慣，早餐的小菜增加了幾樣新品種，每天的例湯增加了湯料，每天的辣椒不中斷供應(yīng)，成本增加。每天至少增加0.5斤酸豆角、1斤黃豆、1斤筒骨、2斤牛角椒，成本相應(yīng)增加25元。
3、為改善職工伙食，提高生活質(zhì)量，食堂供應(yīng)高成本純?nèi)澊蟛说念l率明顯增加，成本相應(yīng)增加。
4、為確保食品安全衛(wèi)生，所有食用油和調(diào)料品均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品價格在同類產(chǎn)品中略高。
5、所有蔬菜由專人從忻城市場采購，運費、人工費平均分?jǐn)偟讲藘r，其價格略高于市場價。
6、肉類定點采購，雙方約定豬肉不能注水，價格略高。
7、長期以來原材料價格居高不下，特別是臨近年關(guān)，物價普遍上漲，經(jīng)營成本增加。
8、職工食堂虧損是由多方面原因共同造成的，其中最根本的原因是飯菜的售價明顯低于成本價，當(dāng)然食堂的管理工作也存在不足的地方，如烹飪的個別菜品偏油膩，造成食用油不必要的浪費。今后我們一定會加強食堂管理工作，厲行節(jié)約，杜絕浪費。
生產(chǎn)成本分析報告篇十九
1、企業(yè)詳細(xì)名稱：xx單位地址：xx市xx區(qū)。
2、經(jīng)濟類型：股份有限公司國民經(jīng)濟行業(yè)：機械制造。
3、隸屬關(guān)系：xx事故發(fā)生時間：x年x月x日x時x分。
4、事故地點：xx廠房內(nèi)。
5、事故類別：
6、事故原因：x年x月x日x時x分xx單位維修xxx在廠房內(nèi)，違章企業(yè)，造成xxx墜落地面重傷。
7、事故嚴(yán)重級別：
8、本次事故損失工作日總數(shù)：2500。
9、本次事故經(jīng)濟損失：5萬元其中：直接經(jīng)濟損失：3萬元。
x月x日8時30分，xx機械有限公司結(jié)構(gòu)工場維修班維修鉗工崔xx、王xx，按工場下達(dá)的工作票要求，來到工場結(jié)構(gòu)廠房東門，維修“掉道”的總高約7米的鋁合金卷簾門。2人先搭起一個長2。8米、寬1。25米、高1。97米的金屬支架，在其上部固定三塊金屬跳板，并將一長約5米的竹梯子搭在東門北側(cè)加上，竹梯子的最下面的“橫稱”與跳板固定，竹梯搭在東門北側(cè)加固墻上。9時許，王xx未配戴安全帶登上竹梯，手持撬棍和方木，從上往下修理鋁合金卷簾門滑道，崔xx剛站在地面手扶金屬支架監(jiān)護(hù)。
大約10時30分，王xx從上往下維修到5。5米高度時，下部金屬支架失穩(wěn)、向南側(cè)傾倒，王xx隨竹梯一起落下砸金屬支架后附至地面，造成重癥顱腦損傷、腦挫裂傷等傷害，急送至市中心醫(yī)院，于次日凌晨2時死亡；崔xx被倒塌的金屬支架和竹梯砸在下面，幸好沒有受傷。
垮架，王xx從高處墜落，是造成這起事故的直接原因。
（二）間接原因：
1、xx有限公司結(jié)構(gòu)工場，對這類危險性較大的沒有制定切實可行的，而且在這次維修作業(yè)時本應(yīng)使用高空作業(yè)車或搭建腳手支架，為圖省事未使用使用作業(yè)車或搭建腳手支架，作業(yè)票也沒有注明安全事項，是發(fā)生這起事故的間接原因之一。
2、安全不健全。制定的制度尚未貫徹實施，沒有高空作業(yè)安全操作規(guī)程，是發(fā)生這起事故的間接原因之二。
3、混亂。該維修班未設(shè)班長，沒有明確負(fù)責(zé)人，職責(zé)不清，責(zé)任不明，是發(fā)生這起事故的間接原因之三。
4、對職工的不到位，職工安全意識不強，缺乏安全知，冒險，是發(fā)生這起事故的間接原因之四。
1、xxx，xx有限公司、董事長，未切實履行監(jiān)督，對此起事故的發(fā)生負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議對其給予x萬元罰款。
2、xxx，xx有限公司經(jīng)理，未切實履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)，對此起事故的發(fā)生負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議對其給予x萬元罰款。
3、xxx，xx有限公司結(jié)構(gòu)工場場長，未切實履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)，建議對其給予x仟元罰款。
4、xx有限公司，安全管理不到位，安全管理制度、安全操作規(guī)程不健全，安全管理混亂，職工缺乏安全教育，導(dǎo)致此起事故發(fā)生，建議對xx有限公司給予x萬元罰款。
5、其他有關(guān)責(zé)任人，由企業(yè)按其所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任另行處理。五、預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施。
1、xx有限公司，要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，加強本公司工作，建立健全各項安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，配備滿足安全工作需要的安全管理人員，夯實安全基礎(chǔ)工作，提高安全管理水平。
2、xx有限公司，要加強各工場、班組的安全建設(shè)和安全管理，明確責(zé)任，加強對全體員工的安全教育，提高全體員工的安全意識和安全知識水平。
3、xx有限公司，要認(rèn)真吸取此起事故血的教訓(xùn)，舉一反三，在全公司范圍開展一次查思想、查制度、查制度、查管理、查隱患、查措施、抓整改、反違章活動，防止種類事故再次發(fā)生。提高各級人員安全生產(chǎn)及安全法規(guī)意識，完善各項制度和措施，防止種類事故發(fā)生。
附件：
1、調(diào)查人員名單（簽字）。
2、事故有關(guān)材料。
3、現(xiàn)場照片事故調(diào)查組x年x月x日。
生產(chǎn)成本分析報告篇二十
中國服裝行業(yè)正處在后危機時代的行業(yè)恢復(fù)期和格局轉(zhuǎn)型的起跑期。這一年行業(yè)進(jìn)步提升與各種新舊制約因素交織并存。從行業(yè)數(shù)據(jù)方面看前三季度的各項行業(yè)指標(biāo)在較低基數(shù)的基礎(chǔ)上均獲有大幅回升生產(chǎn)、投資、內(nèi)銷、出口、企業(yè)效益等幾個方面都呈現(xiàn)出不同程度的回暖態(tài)勢但開工不足、成本上揚、市場波動、價格上升等情況成為制約行業(yè)發(fā)展的突出問題。由此區(qū)域轉(zhuǎn)移、品牌推進(jìn)、模式創(chuàng)新、科技進(jìn)步、資源整合、資本運作、國際合作等工作成為行業(yè)、企業(yè)發(fā)展的熱點和重點。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不僅成為行業(yè)發(fā)展的必然方向也必將成為若干年行業(yè)發(fā)展的核心基調(diào)。
資源整合、資本運作、國際合作皆為要點。隨著市場競爭、品牌競爭的深入，品牌企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈整合能力，產(chǎn)業(yè)資源配置能力已成為決定品牌競爭實力的核心要素之一。今后的競爭進(jìn)一步體現(xiàn)在行業(yè)資源的整合方面，資源整合力的高低將左右企業(yè)競爭力的水平。同時，未來的競爭也必將是企業(yè)資本實力的競爭。資本的力量將在未來的`市場中起到更為重要的作用。
服裝類產(chǎn)品市場將更加細(xì)分化，產(chǎn)品銷售鏈將更加簡易化，隨著激烈的市場競爭將會出現(xiàn)更多的廠家直營店以提高企業(yè)的整體競爭能力。服裝市場將進(jìn)一步向個性化發(fā)展，個性化服務(wù)將更多出現(xiàn)，店面經(jīng)營趨向于產(chǎn)品專業(yè)化。在未來競爭中一個企業(yè)必須擁有自己的核心競爭力才能長遠(yuǎn)的占領(lǐng)市場擁有自己的發(fā)展空間。作為品牌服裝企業(yè)必須擁有自己完整的產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)業(yè)資源的配置決定著品牌的競爭力。
服裝企業(yè)經(jīng)營成功之道，成本是基本生存條件，真正能讓企業(yè)落地生根，充足的競爭力、多渠道的獲取市場訊息是不可或缺的;關(guān)注新形態(tài)消費文化及特性，才能在消費者偏向理性思考的情形下，免于落入削價競爭的惡性循環(huán)中。
服裝公司成本大致可分為三大部分：一部分為產(chǎn)品制造成本部分，主要由服裝面輔料及加工費等組成。其產(chǎn)品零售價多為制造成本的5-6倍(5.5倍居多)。產(chǎn)品的批發(fā)折扣多為2.8-3.0折，零售商折扣3.2-3.5折。產(chǎn)品回報率為40%-90%，其中批發(fā)商回報率為40%-50%，零售商回報率為70%-90%。另一部分為公司運營成本和管理費用，主要由公司廠房、物流、辦公設(shè)備及員工工資組成。還有一部分就是國家各項稅收。
公司運營利潤及風(fēng)險分析：每個公司根據(jù)其規(guī)模和運營方式的不同都應(yīng)有一個盈利平衡點，公司每年產(chǎn)品銷售利潤達(dá)到這個點就可以同費用持平。公司要想合理歸避風(fēng)險贏取利潤首先應(yīng)測算盈利平衡點，看公司能否達(dá)到并超出此盈利平衡點。公司實際運營過程中，產(chǎn)品本身的風(fēng)險不大，公司大多數(shù)產(chǎn)品及庫存最差也能以制造成本予以銷售(除生產(chǎn)極差產(chǎn)品外，這種概率不高)。公司風(fēng)險主要是在運營和管理費用上，公司初期階段為有效的歸避此風(fēng)險應(yīng)盡量降低運營和管理費用。舉例說明：如公司辦公廠房13萬/年，辦公業(yè)務(wù)費3.6萬/年，物流費用8.4萬/年，人員費用40萬/年(其中板師1萬/月，樣衣工3500元/月，銷售經(jīng)理8000元/月，銷售助理、庫管員、財務(wù)、采購員各3000元/月)，管理和物流綜合費用合計65萬元。
公司如果每年正價銷售產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到60%，保本銷售產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到20%，庫存20%。公司每年在產(chǎn)品生產(chǎn)上需投入650萬元(約4.4萬件)銷售額達(dá)到715萬元(約3.5萬件)(其中正價產(chǎn)品成本390萬元，銷售額585萬元，成本價銷售130萬元)才能達(dá)到盈利平衡點。所以必須降低綜合管理費用。爭取把綜合管理費用控制在30萬元以內(nèi)，這樣年投入300萬(約2萬件)產(chǎn)品按以上盈利模式就可以達(dá)到盈利平衡點(即每增加1萬元綜合費用就要增加10萬元產(chǎn)品投入)。
首批產(chǎn)品投放時間也同樣重要，建議公司首批產(chǎn)品投放在9-10月份進(jìn)行，首批產(chǎn)品的投放十分關(guān)鍵，很大程度上決定著公司的未來發(fā)展，如果投放成功得到市場的良好認(rèn)可公司便可以順利進(jìn)入良性循環(huán)周期。
生產(chǎn)成本分析報告篇二十一
作業(yè)成本法(activity―basedcostingsystem，簡稱為abc,是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)，對各種主要的間接費用采用不同的分配率進(jìn)行費用分配的成本計算方法，它的基本原理是:產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源，根據(jù)作業(yè)消耗的資源來歸集各作業(yè)的成本。erp(enterpriseresourceplanning)即企業(yè)資源計劃，是由美國的gartner公司于20世紀(jì)90年代初期提出的一個全新的管理理念。erp系統(tǒng)是一個集合企業(yè)內(nèi)部的所有資源來進(jìn)行有效的計劃和控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。erp在實施過程中會遇到很多問題，如在對企業(yè)成本管理工作帶來較大影響的情況下，并未提出明確可行的成本制度等等。而作業(yè)成本制度發(fā)展至今仍未獲得廣泛認(rèn)可，其中的一個重要原因就是尚未廣泛建立科學(xué)規(guī)范的企業(yè)制造環(huán)境。將作業(yè)成本管理引入erp系統(tǒng)中，使二者有機地結(jié)合起來將是一個雙贏的結(jié)合，必將使erp煥發(fā)出新的活力，在企業(yè)實踐中真正的發(fā)揮提高企業(yè)經(jīng)營決策能力、提高企業(yè)市場競爭力的作用。因此，本文通過探討erp環(huán)境下作業(yè)成本法應(yīng)用的可行性，得出了可以將作業(yè)成本管理引人erp系統(tǒng)的結(jié)論，并分析了其中的具體應(yīng)用和關(guān)鍵因素。
相對于傳統(tǒng)的成本計算方法，作業(yè)成本法更科學(xué)，更先進(jìn)，但是，作業(yè)成本法理論的應(yīng)用必須具備一定的條件，對我國企業(yè)而言，尤其要考慮其適應(yīng)性。孟焰在其所著的《西方現(xiàn)代管理會計的發(fā)展及對我國的啟示》一書中提到作業(yè)成本法的適用條件:。
1、間接費用占全部制造成本的比重較高;。
2、管理當(dāng)局對傳統(tǒng)成本計算系統(tǒng)提供信息的準(zhǔn)確程度不滿意;。
3、生產(chǎn)經(jīng)營活動十分復(fù)雜;。
4、產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜;。
5、經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，但很少相應(yīng)調(diào)整會計核算系統(tǒng);。
6、企業(yè)擁有現(xiàn)代化的計算機技術(shù)和自動化生產(chǎn)設(shè)備;。
7、較好的實施了適時生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)，
可以說，我國企業(yè)在各方面都跟條件有一定的差距，特別是最后三點。然而erp系統(tǒng)正是為了適應(yīng)適時生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)等一系列先進(jìn)管理系統(tǒng)和思想，以計算機技術(shù)為載體而發(fā)展的管理信息系統(tǒng)，對作業(yè)成本法在我國企業(yè)的適用具有巨大的推動作用。
情況。而作業(yè)成本法使用基于實際消耗的作業(yè)材料分配制造費用的方法，使成本的分配更加符合生產(chǎn)的實際情況，這樣不僅能夠真實地核算成本，為企業(yè)決策提供依據(jù)，還能及時反應(yīng)在企業(yè)生產(chǎn)流程中存在的問題，便于企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)管理。
1、麻省理工學(xué)院哈默教授認(rèn)為，企業(yè)流程(即企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程)應(yīng)為企業(yè)以輸人各種原料和顧客需求為起點，到企業(yè)創(chuàng)造出對顧客有價值的產(chǎn)品或服務(wù)為終點的一系列活動。erp這種反映現(xiàn)代管理思想的軟件系統(tǒng)的實施，必然要求有相應(yīng)的管理組織和方法與之相適應(yīng)，即要對企業(yè)內(nèi)部原有的經(jīng)營管理方式和業(yè)務(wù)流材進(jìn)行改造和重建，尋求以最直接、最便捷的方式滿足顧客需求。作業(yè)觀念下的成本觀認(rèn)為，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是為最終滿足顧客需要而設(shè)計的一系列作業(yè)的集合體，它表現(xiàn)為一個由此及彼、由內(nèi)而外的“作業(yè)鏈”。每完成一項作業(yè)要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)出又形成一定的價值，轉(zhuǎn)移到下一個作業(yè)，按此逐步推移，直到最終把產(chǎn)品提供給企業(yè)外部的顧客，以滿足他們的需要。由此可見，“為用戶的需求制造的思想”是erp和作業(yè)成本管理追求的共同理念。
2、作業(yè)成本法的基本目的是以顧客鏈為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈一價值鏈為中心，對企業(yè)的“作業(yè)流程”進(jìn)行根本、徹底的改造，強調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)與顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，消除作業(yè)鏈中一切不能增加價值的作業(yè)，促進(jìn)企業(yè)整體價值鏈的優(yōu)化，確立企業(yè)競爭優(yōu)勢。erp系統(tǒng)的核心管理思想是供應(yīng)鏈管理，即將企業(yè)的各項經(jīng)營活動都看成是供應(yīng)鏈上的環(huán)節(jié)，并將這些活動之間的關(guān)系轉(zhuǎn)化為一種信息流。erp系統(tǒng)的最終目標(biāo)也是通過對企業(yè)資源的優(yōu)化，提高企業(yè)的市場效率和核心競爭力?？梢?，作業(yè)成本法和erp系統(tǒng)的核心管理思想都是基于供應(yīng)鏈管理，最終目標(biāo)都是提高企業(yè)的競爭能力，因而兩者并無原則上的差異。
生產(chǎn)成本分析報告篇二十二
今年，我公司根據(jù)集團(tuán)加強成本控制的統(tǒng)一部署，采取各種措施強化內(nèi)部管理，增收節(jié)支。半年來，通過增產(chǎn)增收措施，在提高勞動生產(chǎn)率、加速資金周轉(zhuǎn)、增加盈利方面取得了較好效果。根據(jù)我公司的具體情況，現(xiàn)將生產(chǎn)、利潤、成本三方面的經(jīng)濟活動進(jìn)行初步分析。
一、經(jīng)濟指標(biāo)完成概況。
1.工業(yè)總產(chǎn)值：完成53.74萬美元，為年計劃的53.7%，比上年同期增長15.7%。
2.產(chǎn)品產(chǎn)量：甲產(chǎn)品完成1190.84單量(標(biāo)準(zhǔn)套)，為年計劃的47.6%，比上年同期增產(chǎn)4.46%;乙產(chǎn)品完成917件，為年計劃的44.1%，比上年同期增產(chǎn)16.7%;丁產(chǎn)品完成155副，為年計劃的77.5%，比上年同期增長307.9%。
3.全員勞動生產(chǎn)率：為16.28美元/人，比去年同期提高10.5%。
4.產(chǎn)品銷售收入：實現(xiàn)52.27萬美元，占工業(yè)總產(chǎn)值的97.26%，比上年同期上升33.1%。
5.利潤：
(1)實現(xiàn)利潤總額4.57萬美元，為年計劃的`57.13%，比上年同期增長18.8%。
(2)應(yīng)繳利稅2.52萬美元，為年計劃的63%，其中應(yīng)繳所得稅2.21萬美元(已按期繳納);資金占用費0.25萬美元，已全部按期繳納。應(yīng)繳上年利潤0.15萬美元，已全部按期繳納。
(3)企業(yè)留利2.55萬美元，比上年全年實際所得增長55.9%，其中，分配上年超收尾數(shù)0.1萬美元。
6.成本：全部商品總成本45.19萬美元，比上年同期上升17.4%;百元產(chǎn)值成本84.07美元，比上年同期上升1.21%。
7.資金：定額流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)148.4天，比計劃加速11.6%，比上年同期加速28.6%。
百元產(chǎn)值占用金額流動資金40.08元，比上年同期下降8.72%。
定額流動資金平均占用金額43.08萬美元，比上年同期下降2.24萬美元。
在以上各項指標(biāo)中，工業(yè)總產(chǎn)值、利潤、資金周轉(zhuǎn)已分別超過了歷史最高水平。
二、生產(chǎn)任務(wù)完成情況分析。
從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化看：
表1××公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對比表。
產(chǎn)品名稱本年1～6月占比重上年同期占比重本年比上年。
甲55.2%61.4%-6.2%。
乙21.5%16%8%。
丙18%17.9%+0.1%。
丁2.3%0.6%+1.7%。
其他3%3.3%-0.3%。
從增產(chǎn)比看：
表2××公司產(chǎn)品增產(chǎn)情況。
產(chǎn)品名稱本年比上年增產(chǎn)(萬美元)占增產(chǎn)百分比。
甲1.1515.8%。
乙3.7651.6%。
丙1.3919.2%。
丁0.9813.4%。
合計7.28100.1%。
從完成供貨合同看，乙、丙產(chǎn)品均在90%以上，而甲僅完成53%。
以上數(shù)值表明，我公司上半年抓乙和丙的增產(chǎn)效果較好，成績顯著。這兩種產(chǎn)品產(chǎn)值的增長占全部增產(chǎn)的70%。
甲產(chǎn)品雖然也有增產(chǎn)，但幅度不大，同年計劃相比還未過半。在結(jié)構(gòu)上，它在全廠產(chǎn)值中的比例由去年61.4%下降到今年的55.2%，同時由于不能嚴(yán)格執(zhí)行供貨合同，拖期交貨情況較為突出，從而影響了經(jīng)濟效益的全面提高。因此，如何組織好甲產(chǎn)品生產(chǎn)，按時保質(zhì)完成供貨合同，不斷滿足市場需要，成為下半年擺在我公司面前極為緊迫的任務(wù)。
三、利潤指標(biāo)分析。
1.產(chǎn)品銷售利潤因素分析。
表3××公司產(chǎn)品銷售利潤因素分析表。
影響因素單位本年1～6。
月實際上年同。
期實際本年。
比上年影響利。
潤總額。
銷售收入美元522678392700+129987+15638。
銷售利潤率%10.1812.03-1.85+5696。
2.其他銷售利潤及營業(yè)外支出因素分析。
表4××公司其他利潤及營業(yè)支出因素分析表。
影響因素單位本年1～6月實際上年同期實際影響利潤。
其他銷售利潤美元43751815+2560。
合計+1281。
以上數(shù)據(jù)表明：今年我公司產(chǎn)品銷售利潤與上年相比是下降的。主要原因是銷售稅率的上升，上半年我公司由于稅率上升1.56%，多繳稅8154美元，減利8154美元。同時銷售成本率上升0.29%，減利1515美元。但是，上半年我公司大抓了產(chǎn)品銷售工作，同上年相比，增加銷售收入129978美元，收入增加使利潤實現(xiàn)額上升15638美元，增減因素相抵后，凈增利潤7246美元。因此，今年利潤總額上升的主要因素是銷售收入的增長。同時要看到，雖然我公司今年增產(chǎn)和銷售上升幅度較大，但是產(chǎn)品銷售成本并沒有下降，經(jīng)濟效益并沒有提高，這就應(yīng)進(jìn)一步從產(chǎn)品成本上分析原因。
1.從百元產(chǎn)值成本指標(biāo)對比分析說明公司成本升降原因。
項目單位本年1～6。
月實際上年同。
期實際本年。
比上年。
產(chǎn)品產(chǎn)值萬美元53.7446.46+7.28。
全部產(chǎn)品總成本萬美元45.1938.5+6.69。
百元產(chǎn)值成本美元84.0982.58+1.51。
其中：材料美元32.9824.85+8.13。
工資美元11.7914.11-2.32。
費用美元39.3243.92-4.6。
增產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率使百元產(chǎn)值中的工資成本相對下降。其中，工資相對下降2.32%，費用下降4.6%。突出的因素是材料成本上升8.13%，從而抵消了工資、費用的下降，凈升1.21%。
2.按產(chǎn)品類別分析單位產(chǎn)品平均材料成本。
表6××公司單位產(chǎn)品平均材料成本。
主要產(chǎn)品名稱單位本年實際上年實際本年比上年。
甲美元/套88.8961.77+27.12。
乙美元/根54.8849.97+4.91。
丙美元/件24.220+4.2。
從上表看出，每一種產(chǎn)品的原材料上升幅度都較大。其中甲產(chǎn)品每單位量上升27.12美元，乙產(chǎn)品每根上升4.91美元，丙產(chǎn)品每件上升4.2美元，按總產(chǎn)量計算，材料總成本共上升43694美元。
××公司。
××××年×月×日。
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